codigo de buenas prÁcticas preventivas sector metal · la prevención de riesgos laborales en...

CODIGO DE BUENASPRÁCTICAS PREVENTIVAS

SECTOR METAL

umivale. Mutua Colaboradora con la Seguridad Social inº 15

PLAN GENERAL DE ACTIVIDADES PREVENTIVAS 2015

1.- INTRODUCCION Y OBJETIVOSEn la gestión de los riesgos derivados del sector METAL, comoen cualquier otra actividad se encuentran presentes riesgosderivados del desarrollo de la actividad que pueden afectara la seguridad y salud de los trabajadores ocasionando endeterminados casos accidentes de trabajo o enfermedadesprofesionales y en circunstancias más favorables “solamente”daños materiales o interrupciones indeseadas del procesoproductivo.Por este motivo, además de por ser requisito exigido por lalegislación vigente para las empresas, se deben establecerlas medidas oportunas para contribuir a la reducción oeliminación de estos riesgos laborales.Estas medidas afectan a múltiples ámbitos de actuación,desde la formación de una organización preventiva en laempresa y su enraizamiento en la estructura jerárquica de lamisma, a la aplicación de un plan de prevención del que noestarán ausentes la evaluación de los riesgos laborales y laconsecuente planificación de la acción preventiva.No menos importante resultará la formación de lostrabajadores, facilitarles la información precisa así comohabilitar los cauces oportunos de participación de los mismosen las decisiones que puedan afectar a la prevención de losriesgos laborales en la empresa.A través de este código de buenas prácticas se pretendecontribuir a mejorar la acción preventiva en las empresas delsector metal, mediante la aplicación de acciones queincidan de manera especial tanto en la organización de laprevención en las mismas como en la planificación deacciones tendentes a disminuir la incidencia de aquellosfactores de riesgo más frecuentes en el sector de actividad,además de informar a las empresas sobre algunos de losrequisitos legales en materia preventiva que debencontemplarse.

Código de Buenas Prácticas Preventivas – Sector metal

Lo incluido en este documento se basa en criterios generalesen función del contenido de la normativa, si bien deberecordarse que corresponde a los órganos jurisdiccionales lainterpretación de dicha normativa, además de la aplicaciónque de la misma puedan realizar, para cada caso concreto,los órganos administrativos competentes.2.- MARCO LEGAL Y CONCEPTOS BASICOSLa prevención de riesgos laborales en nuestro país seencuentra regulada, básicamente, por la Ley 31/95 dePrevención de Riesgos Laborales y sus reglamentoscomplementarios y de desarrollo. De éstos destaca por suimportancia a efectos de organización y gestión preventivaen la empresa el Real Decreto 39/97 por el que se aprueba elReglamento de los Servicios de Prevención, recientementemodificado por el RD 337/2010.Los Reglamentos derivados o complementarios a la Ley,regularán aspectos particulares o más concretos del ámbitopreventivo (ATEX; Lugares de Trabajo, Equipos de trabajo,Señalización, Riesgo eléctrico, Riesgos en actividades deconstrucción, Equipos de protección individual, etc.)Con independencia de ello, existe normativa que, siendoanterior a la vigencia de la Ley de Prevención de RiesgosLaborales, continúa vigente regulando aspectos particularesde la acción preventiva (Reglamentos sobre plomo metálico,cloruro de vinilo monómero, etc.).Igualmente existe numerosa normativa Jurídico-Técnica que,como su denominación parece hacernos ver, regulafundamentalmente aspectos técnicos, pero que puedentener relevancia a efectos de prevenir riesgos durante eldesarrollo de la actividad laboral (básicamente Reglamentosindustriales).Por último cabe destacar el papel que las normasconvencionales (Convenios Colectivos) pueden desempeñaren la regulación de condiciones de trabajo a efectospreventivos en sus correspondientes ámbitos de aplicación.


La Ley 31/95 de Prevención de riesgos laborales constituye elmarco básico en el que se desenvuelve la prevención ennuestro país. Establece un régimen de responsabilidades yobligaciones tanto de las empresas como de los trabajadoresasí como de las distintas administraciones públicas.Por lo que respecta a las empresas, éstas están obligadas adesarrollar las actividades preventivas acogiéndose a algunade las modalidades de organización específica que se lesbrindan, en función de sus particulares características(tamaño de la empresa, peligrosidad de la actividaddesarrollada, etc.).Igualmente deberán realizar cuantas actividades seannecesarias para que el desempeño de la actividad norepresente un riesgo para la seguridad y salud de lostrabajadores. Estas actividades se desarrollarán y articularánbásicamente entorno al Plan de prevención, evaluación delos Riesgos, la planificación de la acción preventiva, lavigilancia de la salud, el desarrollo de la información y laformación de los trabajadores, etc.La Ley de Prevención de Riesgos Laborales desarrolla algunosconceptos básicos y definiciones que pueden resultarimportantes a la hora de clarificar determinados aspectos enmateria preventiva. Se señalan a continuación algunos deellos:Prevención: Será “el conjunto de actividades o medidasadoptadas o previstas en todas las fases de actividad de laempresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivadosdel trabajo”.Riesgo Laboral: “la posibilidad de que un trabajador sufra undeterminado daño derivado del trabajo. Para calificar unriesgo desde el punto de vista de su gravedad, se valoraránconjuntamente la probabilidad de que se produzca el daño yla severidad del mismo”.


Quizás uno de los más significativos por su repercusión yamplitud sea el de Condición de trabajo que se define en laLey como “cualquier característica del mismo que puedatener una influencia significativa en la generación de riesgospara la seguridad y la salud de los trabajadores .....”.Dentro de esta definición se abarcan aspectos tales como:Las características generales de los locales e instalaciones•¿donde se desarrolla la actividad?.•¿en qué condiciones se encuentra?.•¿con que medios de protección cuenta?.•¿De qué medidas de emergencia y evacuación dispone?.Las características generales de los equipos, productos ydemás útiles•¿Que equipos de trabajo, herramientas y productos seutilizan?.•¿En que estado de conservación se encuentran?.•¿Están sometidos a un mantenimiento y control periódico?.•¿Cuentan con las protecciones adecuadas?.La naturaleza de los agentes físicos, químicos y biológicospresentes en el ambiente (intensidades y concentraciones).Los procedimientos para su utilización•¿Existe exposición a agentes de este tipo?.•¿Pueden resultar peligrosos?•¿Sus concentraciones o niveles de presencia pueden dañarla salud?.•¿Se manipulan o utilizan de forma adecuada?.•¿Se cuenta con los equipos de protección adecuados?.Otras características del trabajo incluidas las relativas a suordenación y organización•¿Cuentan los trabajadores con la formación preventivaadecuada?.•¿Han sido informados de los riesgos de su actividad y de lascorrespondientes medidas preventivas?.


•¿Cuenta la empresa con una organización preventivaapropiada?.•¿Se encuentra adecuadamente integrada la prevención enla empresa?.Como se ve, las condiciones de trabajo a efectos deprevención de riesgos afectan a la práctica totalidad de losaspectos de la actividad dado que cualquiera de ellos, encircunstancias desfavorables puede incidir en la generaciónde riesgos para los trabajadores.Es responsabilidad de la empresa que estas condiciones detrabajo no sean fuente de riesgo para los trabajadores.Queda por ver, cómo la empresa podrá lograr el objetivo deque no se generen riesgos para la seguridad y salud de lostrabajadores. Para ello la legislación nos da una serie depautas:•Estableciendo una organización preventiva adecuada a lascircunstancias de la empresa.•Integrando la prevención en el sistema general de gestiónde la empresa como una actuación más a desarrollar,comprendiendo su conjunto de actividades así como a todossus niveles jerárquicos. Esta integración se desarrollará através de la implantación y aplicación de un Plan dePrevención de Riesgos Laborales.•Favoreciendo la colaboración de los trabajadores y suintegración en materia preventiva a través de sus órganos departicipación.•Adoptando los instrumentos básicos para la gestión yaplicación del Plan de Prevención como son la Evaluación deRiesgos y la planificación de la acción preventiva.El Plan de Prevención será el instrumento esencial a travésdel cual se integrará la actividad preventiva de la empresaen su sistema general de gestión y se establecerá su políticaen materia de prevención. Deberá ser aprobado por laDirección de la Empresa y asumido por su estructuraorganizativa.


La Evaluación de riesgos, como instrumento básico de lagestión y aplicación de la acción preventiva, se encuentradestinada a estimar la magnitud de los riesgos que no sehayan podido evitar obteniendo la información necesariapara que la empresa pueda decidir respecto a la adopciónde medidas preventivas y, en su caso, sobre el tipo demedidas a adoptar.Nos encontramos en este caso, ante un punto de partida,diagnóstico del estado de la empresa en materia deseguridad y salud, necesario para desarrollar ulterioresacciones de corrección si fuera necesario. En resumen, debosaber como me encuentro para determinar lo que debo hacerpara que las “condiciones de trabajo” no sean lesivas para mistrabajadores.Esta evaluación o diagnosis inicial deberá repetirse endeterminadas circunstancias (cuando cambien lascondiciones de trabajo, incorporación de nuevos trabajadoresespecialmente sensibles, cuando se hayan detectado dañospara la salud de los trabajadores que hagan pensar en unainadecuación de las actividades preventivas o suinsuficiencia).Cuando el resultado de la evaluación ponga de manifiestosituaciones de riesgo, el empresario deberá planificar laactividad preventiva con el fin de controlar o reducir dichosriesgos conforme a un criterio de prioridades en función de suimportancia y/o número de trabajadores que puedan verseafectados.En la planificación se tendrá en cuenta la posible existencia dereglamentación sobre riesgos específicos y los principiosgenerales de la acción preventiva (Ley 31/95 de Prevenciónde Riesgos Laborales).Por tanto, una vez detectados los riesgos y evaluada sumagnitud (Evaluación), se deben planificar las accionestendentes a su reducción o eliminación.


La planificación deberá incluir necesariamente, no solo losaspectos técnicos o materiales sino también aquellos queafecten a la organización así como a la formación de lostrabajadores de la empresa.Por ultimo señalar que siempre se deberá prestar atenciónpara poder desarrollar una política de prevención óptima, a lacanalización y puesta en marcha de los mecanismos deinformación, consulta y participación de los trabajadores,elemento esencial en este ámbito.3.- DERECHOS Y DEBERES DE EMPRESA Y TRABAJADORESLa legislación en prevención establece una serie de derechosy deberes de empresa y trabajadores en materia deprevención que, además de por ser requisito legal, constituyenuna base imprescindible para conseguir una eficaz gestión dela prevención en la empresa y coadyuvan a la consecuciónde los objetivos deseados y ya señalados en apartadosanteriores.Entre estos derechos y deberes podemos destacar:InformaciónSe debe garantizar que los trabajadores se encuentreninformados de los riesgos presentes en el trabajo tanto losgenerales de la empresa como los particulares de cadapuesto o tarea, así como las medidas de prevención yprotección aplicables a dichos riesgos y las medidas deemergencia previstas.Tengamos en cuenta que resulta esencial que los trabajadoressepan qué riesgos genera la actividad y que medidas deprevención se deben adoptar para evitarlos. El conocimientode los riesgos redundará en una mayor seguridad en laactividad.


FormaciónSe debe asegurar que los trabajadores reciben una formaciónadecuada, teórica y práctica en materia preventiva, tanto enel momento de su incorporación como cuando se produzcancambios en sus funciones, tareas o se introduzcan cambios enlos equipos de trabajo que utilicen.La formación deberá ser específica del puesto de trabajo ofunción que desempeñen.Consulta y participaciónEl empresario debe consultar a los trabajadores, permitiendosu participación, en lo referente a las materias que puedanafectar a la seguridad y salud en la empresa. Los trabajadorespodrán efectuar propuestas para la mejora de los niveles deseguridad y salud en la empresa.Esta participación se podrá canalizar en la mayoría de loscasos a través de órganos de representación de lostrabajadores específicos en materia de prevención(Delegados de Prevención, Comités de Seguridad y Salud).Vigilancia de la saludLa empresa debe garantizar a los trabajadores la vigilanciaperiódica de su salud en función de los riesgos de la tarea.Esta vigilancia, se llevará a cabo con el consentimiento deltrabajador, exceptuando determinados casos.Las medidas de vigilancia de la salud se llevarán a caborespetando el derecho a la intimidad y dignidad de lapersona del trabajador y la confidencialidad de lainformación relacionada con su estado de salud.Los trabajadores, por su parte, deben velar por su propiaseguridad y por la de aquellos otros a los que les puedaafectar su propia actividad.Conforme a su formación y siguiendo las instrucciones delempresario deben, entre otras cosas:•Usar adecuadamente los equipos de trabajo, sustancias, etc.


•Utilizar correctamente los medios y equipos de protecciónfacilitados por la empresa.•No poner fuera de servicio y utilizar correctamente losdispositivos de seguridad con los que pueda contar el centrode trabajo o los equipos utilizados.•Cooperar con la empresa para que se puedan garantizarunas condiciones de trabajo seguras.La Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley 31/95)establece una serie de figuras para poder materializar larepresentación de los trabajadores en materia de seguridad ysalud que, como se indicó con anterioridad, serán en muchoscasos, las que canalizarán los derechos de información yconsulta además de constituir, en uno de los casos, unimportante foro de participaciónDelegados de PrevenciónSon los representantes de los trabajadores con funcionesespecíficas en materia de prevención de riesgos laborales yserán designados por y entre los representantes del personalen el ámbito de sus órganos de representación.Su número seguirá una escala relacionada con el número detrabajadores de la empresa desde un mínimo de 1 a unmáximo de 8 Delegados de Prevención.Comité de Seguridad y SaludEs el órgano paritario y colegiado de participación destinadoa la consulta regular y periódica de las actuaciones de laempresa en materia de prevención de riesgos laborales.Se formará un Comité de Seguridad y Salud en todas lasempresas o centros de trabajo que cuente con 50 o mástrabajadores.Estará formado por un lado por los Delegados de Prevencióny por otro lado por el empresario y/o sus representantes enigual número al de los Delegados de Prevención.Se reunirá trimestralmente y siempre que sea solicitado poralguna de sus representaciones.


Entres sus funciones concretas estará la participación en laelaboración y puesta en práctica de los planes y programasde prevención y la promoción de iniciativas sobre métodos yprocedimientos para la prevención de riesgos.4- SECTOR DEL METAL4.1. IntroducciónLa industria del metal es una de las que más larga tradicióntiene. En la actualidad, la industria metalúrgica está enpermanente progreso y aplica cada vez tecnologías másavanzadas en sus procesos productivos. Pero esto quedaempañado, en ocasiones, por la aparición de accidentescon consecuencias graves, originados por riesgos que sonfácilmente evitables con medidas organizativas y un buenmantenimiento de las instalaciones.4.2. Riesgos laborales en el sector del metalLos principales riesgos del sector son:•Caída de objetos en manipulación como taladros,chatarra, etc.•Golpes/cortes por objetos y herramientas.•Proyección de partículas en trabajos de esmerilados,lijados, etc.•Sobreesfuerzos en la manipulación de materiales.•Contactos eléctricos directos con partes activas de lainstalación e indirectos.•Pisada sobre objetos y choques contra objetos móviles.•Atropamientos por o entre objetos.•Sobreesfuerzos.5- PLANIFICACION DE MEDIDAS PREVENTIVAS Y BUENASPRACTICAS EN EL SECTOR DEL METAL5.1. Orden y Limpieza en el puesto de trabajo•No dejar materiales ni piezas alrededor o sobre lasmáquinas. Colocarlos en lugar seguro•Limpiar el aceite y grasa derramado en el suelo para evitarcaídas.


•No obstruir pasillos, escaleras, puertas o salidas deemergencia, con cajas u otros elementos•Limpiar y ordenar la estancia después de terminar unaoperación.•Recoger siempre y cuanto antes, los materiales sobrantescomo tablas con clavos, recortes de chapas, virutas,….•Apilar el material de forma segura y ordenada.•Ordenar periódicamente todos los elementos de los puestosde trabajo y realizar una limpieza a fondo.•Reservar siempre en sitio para cada cosa y colocar cadacosa en su sitio.•Eliminar las basuras, trapos de aceite, grasas… que puedenarder fácilmente.5.2. Herramientas manuales•Utilizar la herramienta adecuada a cada trabajo•Verificar su buen estado y conservarlas adecuadamente•Transportar las herramientas de forma segura•Guardar las herramientas ordenadas, limpias y en lugarseguro.•Utilizar las herramientas de forma adecuada y segura.•No dejar las herramientas sobre zonas de máquinas quepuedan ponerse en movimiento•Transportar las herramientas cortantes y punzantes confundas y elementos que protejan de lesiones con dichoselementos.•Jamás transportarlas en los bolsillos.5.3. Herramientas portátiles•Comprobar el buen estado de las conexiones, cables,prolongadores y la carcasa de la herramienta.•NO utilizar estas herramientas forzándolas al límite de sucapacidad.•Si se observa alguna anomalía, no tratar de repararla.Desconectar la herramienta y advertir a nivel jerárquicosuperior


•Evitar ponerla en lugares húmedos, apoyándolas sobresoportes secos.•Guardarlas en lugares adecuados y seguros que eviten sudeterioro prematuro.•Para desconectar la clavija de enchufe tirar siempre de ellay NO del cable de alimentación.•Las máquina-herramienta con capacidad de corte tendránel disco protegido mediante una carcasa antiproyecciones.•Las máquinas-herramienta a utilizar en lugares en los queexisten productos inflamables o explosivos, estaránprotegidas mediante carcasas antideflagrantes.•Si se sobrepasaran los niveles máximos permitidos de presiónsonora, se emplearán protectores auditivos.5.4. Equipos de trabajo en general•Las máquinas deberán estar protegidas con resguardos yotros dispositivos de seguridad.•Las protecciones de las máquinas deben estar biencolocadas y nunca se podrán retirar o anular.•Los órganos de accionamiento estarán dispuestos yprotegidos de forma que se impida accionamientoinvoluntario.•Manual de instrucciones, uso y mantenimiento y marcadoCE.•El operario debe ser formado e informado en el uso de lamáquina•El operario deberá disponer de una autorización por escritode su mando superior para la manipulación del equipo detrabajo.•Ante cualquier irregularidad de la máquina ¡¡¡ Avisar a lapersona responsable!!!•Uso de ropas bien ajustadas y adecuadas al trabajo•No llevar puestas cadenas, bufandas, muñequeras, anillos osimilares.•Utilizar los EPI’S indicados en cada caso


•Retirar las virutas con regularidad, haciendo uso de cepillos,ganchos o similares Y SIEMPRE CON LA MÁQUINA PARADA•Comprobar previo uso, que no hay herramientas o materialessobre la máquina•No se debe calibrar, medir, limpiar, engrasar,… con la máquinaen marcha.•Se mantendrá limpio y ordenado los alrededores del puesto detrabajo•Comprobar que todas las correas, poleas y engranajes ….. seencuentran convenientemente protegidos•En los equipos de mecanizado, la pieza y elementosaccesorios deben encontrarse firmemente sujetos (sujetapiezas).No sujetar nunca las piezas a mecanizar con las manos•Limpieza inmediata de derrames de grasas o aceites. Lasempresas deben disponer de Protocolo de limpieza(contenedores, materiales etc)•Si disponen de pasarelas de inspección, éstas deberán estardotadas de barandillas. Las escaleras de acceso deberáncumplir con la normativa vigente (aros, pasamanos, etc)•Todas las empresas, deberán disponer de Protocolo deoperaciones de mantenimiento, donde se indique la forma dellevarlo a cabo.•Queda terminantemente prohibido realizar tareas para las queno se dispone de Autorización por escrito por parte de laempresa.•Deberá conocerse el Manual de instrucciones de cadamáquina y seguir las indicaciones allí dadas.•Deben disponer de paradas de emergencia (seta o cordón)•Deben disponer de dispositivos envolventes móviles o fijos(puertas o similares), deberán disponer de dispositivos deenclavamiento.•No permanecer en las proximidades de carga elevadamientras se encuentra siendo posicionada


•Los cambios de útiles de trabajo (brocas, muelas, planchas,etc) se harán haciendo uso de guantes de protecciónmecánica•Cada máquina deberá disponer de su hoja demantenimiento según instrucciones dadas por el fabricante.•Las operaciones de mantenimiento, ajustes, limpiezas ycambios de útiles se realizaran con la máquina parada yconsignada de cualquier fuente de alimentación.5.5. Equipos de trabajo específicos del sectorTorno

•Retirar la llave de apriete•Comprobar que los resguardos (envolventes) estáncorrectamente colocados y fijados y que la cubierta deprotección del plato está correctamente colocada

Fresadora•Comprobar que los resguardos (envolventes) estáncorrectamente colocados y fijados

Taladro vertical•Deberá comprobarse que los resguardos (envolventes)están correctamente colocados y fijados.•Las brocas deben ser las adecuadas al trabajo y estarbien afiladas

Prensa (mecánica o hidráulica)•La zona del troquel o carro debe encontrarse cerradaperimetralmente de modo que se impida un contactoaccidental (alejadores, resguardos fijos o móviles, célulasfotoeléctricas, etc).•Si dispone de varios modos de trabajo, debe existirposibilidad de consignación mediante llave•Uso de protectores auditivos•En las mecánicas, el conjunto de embrague y volante deinercia deben encontrarse protegidos mediantecarenado fijo•En las de trabajo manual, se utilizarán siempre dispositivosde accionamiento con pupitre de doble mando


•Deben precisar de ambas manos.•Al soltar uno se parará la máquina•Sólo podrán ser accionados cada uno por una mano(NO codo-mano)•Estarán a distancia de seguridad.Esmeriladora

•Deberá disponer de pantallas abatibles.•Las muelas deberán encontrarse cerradaslateralmente.•Se recomienda el uso de mascarillas de protecciónfrente al polvo o sistemas de aspiración•Debe disponer de apoya herramientas•Elegir la muela adecuada; en buen estado y decaracterísticas adecuadas a los requerimientos deltrabajo que se va a realizar.•No sobrepasar las velocidades máximas permitidas

Plegadora•Deben encontrarse cerradas en parte lateral ytrasera (protección de topes)•Disponer de sistemas de protección•Se utilizarán preferentemente dispositivos deaccionamiento con pupitre de doble mando•Si coexisten dos o más sistemas de accionamiento,deberá existir selector de modos de trabajo conconsignación.•Uso de mesas de trabajo para apoyo de material•Utilizar útiles de sujeción para el plegado de piezasde pequeñas dimensiones.

Robot•Existirá un sistema que evite el movimiento delrobot cuando se encuentra algún operario dentrode la zona de desplazamiento•Las puertas deben disponer de dispositivos deenclavamiento. Deben poder abrirse desde elinterior


Sierra cinta (vertical u horizontal)•Todo el recorrido de la cinta deberá permanecercompletamente protegido, dejando tan solo aldescubierto el fragmento de cinta estrictamentenecesario para el corte.•La cinta irá provista de guías por encima y debajo de lamesa que den a la hoja un aseguramiento contra lapresión de avance•Si posee sistema de alimentación automático, debe serinaccesible durante el trabajo•El apoyo de la hoja ha de ser elástico. Ambas poleasdeben ir provistas por esta razón de un bandaje, es decir,sus superficies de acero se recubren con goma o corcho•La velocidad de corte debe mantenerse entre los límitesadecuados•Se debe ejercer un control constante del estado de lacinta, desechando aquéllas que no presentencondiciones fiables de utilización.•En la zona de trabajo, la parte de cinta no activa deberáestar protegida mediante resguardo regulable.

Puente-grúa•Comprobar el funcionamiento de todas las maniobras aliniciar la jornada,•No iniciar la maniobra si no se tiene suficiente visibilidad•Levantar siempre verticalmente las cargas•Si la carga es peligrosa se avisará la operación contiempo suficiente.Transportar las cargas sin balanceos•Se debe evitar que la carga sobrevuele a personas. Nocaminar ni pasar por debajo de cargas suspendidas.• No interponerse nunca entre la carga o gancho y unobstáculo.•No debe permitirse a otras personas viajar sobre elgancho, eslingas o cargas.


•Mantener siempre limpias y libres de obstáculos las zonasde paso por donde efectúe sus movimientos el gruísta.•Comentar siempre con el relevo las anomalías en elfuncionamiento del puente grúa.

•No debe abandonarse el mando de la máquinamientras penda una carga del gancho•Cuando se trabaje sin carga se elevará el ganchopara librar personas y objetos.•El gruista debe:

•Revisión diaria visual de elementos sometidos aesfuerzo.•Observación diaria de carencia deanormalidades en el funcionamiento de lamáquina.• Comprobación del funcionamiento del pestillode seguridad del gancho

Ascensores•Provistos de puertas de seguridad de cierreautomático

Carretillas elevadoras•Conducir con cuidado, respetar peatones.•Ningún ayudante debe estar cerca de la carretillamientras el operador esté intentando coger, levantaro depositar una carga.•No podrá utilizarse para elevación de personal•Nunca permitir que nadie se suba a la carretillasosteniendo cargas sueltas.•Deberán ir provistas de señalizaciones acústicas yluminosas de advertencia.•Las vías de circulación deben ser las adecuadas.

5.8. Riesgo eléctrico•No realizar trabajos eléctricos si NO ha sido capacitado yautorizado para ello


• En lugares mojados o metálicos utilizar sólo aparatoseléctricos portátiles a pequeñas tensiones de seguridad

• Cuidado con las líneas eléctricas aéreas.Mantener la distancia de seguridad

• Uso de equipos de protección individual.5.9. Ruido• Cerramiento de la máquina• Atenuación de vibraciones• Cambios en el proceso• Cerramiento del puesto de trabajo• Paneles absorbentes• Materiales absorbentes• Epi’s5.10. Vibraciones• EPI´s de amortiguación: guantes acolchados, fajas

antivibratorias, etc.• Herramientas en buen estado.• Alternancia de las tareas.• Rotación.5.11. Soldadura• Utilizar los equipos de protección necesarios• Cambiar inmediatamente los mangos aislantes que se

estropeen, tanto de la pinza como de la máquina desoldar.

• Utilizar siempre guantes al colocar el electrodo en la pinza,además de desconectar la máquina.

• La pinza debe estar suficientemente aislada, y cuando estébajo tensión debe cogerse siempre con guantes. No sedepositará nunca sobre materiales conductores decorriente. Deberá dejarse sobre materiales aislantes y si esposible, sobre una horquilla aislada.

• En el interior de recintos cerrados:-Deben eliminarse, por aspiración, gases, vaporesy humos.


-Se comprobará con un explosimetro laausencia de gases-Hay que comprobar que la ventilaciónes buena.-Nunca se debe ventilar con oxígeno.-Debe llevarse ropa protectoradifícilmente inflamable.-No se debe llevar ropa interior de fibrasartificiales fácilmente inflamables.

5.12. Incendio• Apantallar• Vigilar donde caen las chispas o material fundido.• Al interrumpir el trabajo se efectuará una inspección para

prevenir cualquier posible foco de ignición.• Se deberá disponer de un extintor cerca del puesto de

soldadura.• No realizar trabajos de soldadura en locales que contengan

materias combustibles, inflamables o con riesgo deexplosión

5.13. Manipulación manual de cargas• Mantener el cuerpo en posición correcta al levantar

objetos• Reducir o eliminar las torsiones del tronco• Colocar los pies ligeramente separados• Reducir la distancia entre el cuerpo y el objeto• Realizar el agarre correcto. Sujetar firmemente la carga. Uso

de dispositivos adicionales• Evitar la manipulación por encima de los hombros• No levantar la carga por encima de la cintura• No girar el cuerpo mientras se sostiene la carga• No levantar pesos superiores a 25Kgsde las escaleras y plataformas de trabajo sean antideslizantes y

aislantes.


5.14. EscalerasEn este sector las escaleras deben diseñarse con especial

cuidado, ya que dan acceso a lugares donde se realizanprocesos peligrosos y zonas de altas temperaturas, por loque es muy importante que los materiales de fabricación

5.15. Colores de seguridadSe emplean para identificar objetos o elementos de forma

rápida, también resaltan unidades respecto de su conjuntocomo botones de paro, mandos de máquinas, etc.

Lenguaje de colores:Pulsadores:

Rojo: parada normal y de emergenciaAmarillo: rearme o puesta en marcha no habitualVerde: puesta en marcha habitual

Chivatos:Rojo: situación anómala que precisa de acción

inmediataAmarillo: Posible peligroVerde: máquina disponibleBlanco: funcionamiento normal

En cuanto a las tuberías, llevan un color básico y otrocomplementario pintado en forma de anillo sobre el básico:Conducciones de aceite: marrónConducciones de ácido: naranjaConducciones de aire: azulConducciones de agua: verdeConducciones de gases: amarillo

5.16. Ventilación y humedad• Estructura con aislamiento térmico• Uso de ropa de trabajo de algodón que favorezca la

transpiración• Ingesta abundante de agua• Extracción localizada en fuentes de calor


5.17. Equipos de protección individualEn función de los riesgos inherentes al puesto de trabajo, el

operario necesitará los siguientes Epis:• Casco• Protección ocular• Protección respiratoria• Protección auditiva• Guantes de protección• Calzado de seguridad


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