codigo asme b31.3-2010 tuberias de proceso

7/30/2019 Codigo Asme b31.3-2010 Tuberias de Proceso

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(REVISIN DE ASME B31.8S-2004)

U N E S T N D A R N A C I O N A L E S T A D O U N I D E N S E

ASME B31.3-2010(Revisin de ASME B31.3-2008)

Tuberas de proceso

Cdigo ASME para tuberas a presin, B31


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Tuberas de procesoCg ASME paa ubeas a pes, B31

Un EStndAr nACionAl EStAdoUnidEnSE

ASME B31.3-2010(Revisin de ASME B31.3-2008)

the American Sociey ofMechanical Engineers Three Park Avenue New York, NY 10016 USA


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Fecha de emisin: 31 de marzo de 2011

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The American Society o Mechanical Engineers

Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990

Copyright 2011 por

THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

Todos los derechos reservados

Impreso en EE. UU.


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iii

CONTENIDO

Prefacio xii

ComitdeCdigosyEstndaresASME xiv

Introduccin xviii

Captulo I Alcance y deniciones 1

300 Enunciadosgenerales 1

Captulo II Diseo 11

Parte 1 Condiciones y criterios 11301 Condicionesdediseo 11302 Criteriosdediseo 13

Parte 2 Diseo de presin de componentes de tuberas 20303 Informacingeneral 20304 Diseodepresindecomponentes 20

Parte 3 Requisitos de servicio de fuidos para componentes de tubera 31305 Tubo 31306 Accesorios,curvas,mitrados,traslapes,yconexionesparaderivacin 32307 Vlvulasycomponentesespeciales 33308 Bridas,blancos,carasdebridasyempaquetaduras 34309 Empernado 35

Parte 4 Requisitos del servicio de fuidos para uniones de tuberas 35310 Informacingeneral 35311 Juntassoldadas 35

312 Unionesbridadas 36313 Juntasexpandidas 36314 Juntasroscadas 36315 Juntasentubos 37316 Juntascalafateadas 37317 Juntasconsolderingysoldadurabrazing 37318 Juntasespeciales 38

Parte 5 Flexibilidad y soporte 38319 Flexibilidaddelastuberas 38320 Anlisisdecargassostenidas 43321 Soportedelatubera 44

Parte 6 Sistemas 46

322 Sistemasespeccosdetubera 46Captulo III Materiales 48

323 Requisitosgenerales 48325 MaterialesMiscelneos 57

Captulo I Normas para componentes de tubera 58

326 Dimensionesygradosdeloscomponentes 58

Captulo Fabricacin, montaje e instalacin 61

327 Informacingeneral 61328 Soldadura 61


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iv

330 Precalentamiento 68331 Tratamientotrmico 68332 Curvadoyformado 73333 Soldadurabrazingysoldering 74335 Montajeeinstalacin 74

Captulo I Inspeccin, examen y prueba 76340 Inspeccin 76341 Examen 76342 Personaldeexamen 83343 Procedimientosdeexamen 83344 Tiposdeexamen 83345 Pruebas 84346 Registros 87

Captulo II Tubera no metlica y tubera con revestimiento no metlico 88

A300 Declaracionesgenerales 88

Parte 1 Condiciones y criterios 88A301 Condicionesdediseo 88

A302 Criteriosdediseo 88Parte 2 Diseo de presin de componentes de tubera 90A303 Informacingeneral 90A304 Diseodepresinparacomponentesde tuberas 90

Parte 3 Requisitos de servicio de fuido para componentes de tuberas 91A305 Tubos 91A306 Accesorios,curvas,mitrados,soldadurasyconexionesenderivacin 92A307 Vlvulasnometlicasycomponentesespeciales 92A308 Bridas,blancos,asientosdebridasyempaquetaduras 92A309 Empernado 92

Parte 4 Requisitos de servicio de fuido para juntas de tuberas 93A310 Informacingeneral 93

A311 Juntasadhesivasenmaterialesplsticos 93A312 Juntasbridadas 93A313 Juntasexpandidas 93A314 Juntasroscadas 93A315 Juntasdetuboscalibrados 93A316 Juntascalafateadas 93A318 Juntasespeciales 94

Parte 5 Flexibilidad y soporte 94A319 Flexibilidaddetuberasnometlicas 94A321 Soportesdetubera 96

Parte 6 Sistemas 96A322 Sistemasdetuberaespeccos 96

Parte 7 Materiales 96A323 Requisitosgenerales 96A325 MaterialesMiscelneos 97

Parte 8 Estndares para componentes de tubera 98A326 Dimensionesyclasicacionesde componentes 98

Parte 9 Fabricacin, montaje e instalacin 99A327 Informacingeneral 99A328 Unindeplsticos 99A329 Fabricacindetuberasconrecubrimientonometlico 105A332 Dobladoyformado 105


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v

A334 Conexionesdetuberasnoplsticas 105A335 Montajeeinstalacin 105

Parte 10 Inspeccin, pruebas y pruebas 106A340 Inspeccin 106A341 Pruebas 106A342 Personaldepruebas 108A343 Procedimientosdepruebas 108A344 Tiposdepruebas 108A345 Pruebas 108A346 Registros 108

Captulo III Tuberas en servicio de fuidos Categora M 109

M300 Enunciadosgenerales 109

Parte 1 Condiciones y criterios 109M301 Condicionesdediseo 109M302 Criteriosdediseo 109

Parte 2 Diseo de presin de componentes metlicos de tuberas 110M303 Informacingeneral 110

M304 Diseodepresindecomponentesmetlicos 110Parte 3 Requisitos del servicio de fuido para componentes metlicos

de tuberas 110M305 Tubera 110M306 Accesoriosmetlicos,codos,componentesmitrados,traslapesyconexiones

conramicaciones 110M307 Vlvulasmetlicasycomponentesespeciales 110M308 Bridas,blancosyempaquetaduras 111M309 Empernado 111

Parte 4 Requisitos del servicio de fuido para juntas metlicas de tuberas 111M310 Tuberametlica,consideracionesgenerales 111M311 Juntassoldadasentuberametlica 111M312 Unionesbridadasentuberametlica 111

M313 Juntasexpandidasentuberametlica 111M314 Juntasroscadasentuberametlica 111M315 Juntasparatuberaentuberametlica 112M316 Juntascalafateadas 112M317 Juntasdesoldadurabrazing 112M318 Juntasespecialesentuberametlica 112

Parte 5 Flexibilidad y soporte de juntas metlicas 112M319 Flexibilidaddetuberametlica 112M321 Soporteparatubera 112

Parte 6 Sistemas 112M322 Sistemasdetuberasespeccos 112

Parte 7 Materiales metlicos 112

M323 Requisitosgenerales 112M325 MaterialesMiscelneos 112

Parte 8 Normas para componentes de tuberas 113M326 Dimensionesyclasicacindeloscomponentes 113

Parte 9 Fabricacin, ensamblaje y montaje de tuberas metlicas 113M327 Informacingeneral 113M328 Soldadurademetales 113M330 Precalentamientodemetales 113M331 Tratamientotrmicodemetales 113


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vi

M332 Dobladoyformadodemetales 113M335 Ensamblajeeinstalacindetuberametlica 113

Parte 10 Inspeccin, exmenes, pruebas y registros de tubera metlica 114M340 Inspeccin 114M341 Exmenes 114M342 Personaldeexamen 114M343 Procedimientosdeexamen 114M344 Tiposdeexamen 114M345 Pruebas 114M346 Registros 114

Partes 11 a 20 correspondientes al Captulo II 114MA300 Declaracionesgenerales 114

Parte 11 Condiciones y criterios 114MA301 Condicionesdediseo 114MA302 Criteriodediseo 114

Parte 12 Diseo de presin de componentes no metlicos de tubera 115MA303 Informacingeneral 115MA304 Diseodepresindecomponentesnometlicos 115

Parte 13 Requisitos del servicio de fuido para componentes no metlicosde tubera 115

MA305 Tubera 115MA306 Accesoriosnometlicos,codos,componentesmitrados,traslapesyconexiones

conramales 115MA307 Vlvulasycomponentesespecialesnometlicos 115MA308 Bridas,blancos,carasdelabridayempaquetaduras 115MA309 Empernado 115

Parte 14 Requisitos del servicio de fuido para uniones no metlicas de tubera 115MA310 Informacingeneral 115MA311 Juntasadhesivas 115MA312 Juntasbridadas 115

MA313 Juntasexpandidas 115MA314 Juntasroscadas 115MA315 Juntasparatuberanometlica 115MA316 Juntascalafateadas 115MA318 Juntasespeciales 115

Parte 15 Flexibilidad y soporte de tubera no metlica 116MA319 Flexibilidaddelatubera 116MA321 Soportedelatubera 116

Parte 16 Sistemas no metlicos y recubiertos no metlicos 116MA322 Sistemasdetuberasespeccos 116

Parte 17 Materiales no metlicos 116MA323 Requisitosgenerales 116

Parte 18 Normas para componentes de tuberas no metlicos y con recubrimientosno metlicos 116MA326 Dimensionesyclasicacindeloscomponentes 116

Parte 19 Fabricacin, ensamblaje e instalacin de tubera no metlica y conrecubrimiento no metlico 116

MA327 Informacingeneral 116MA328 Unindeplsticos 116MA329 Fabricacindetuberaconrecubrimientonometlico 116MA332 Dobladoyformado 116MA334 Unindetuberanoplstica 116MA335 Ensamblajeeinstalacin 116


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vii

Parte 20 Inspeccin, exmenes, prueba y registros de tubera no metlica y conrecubrimiento no metlico 116

MA340 Inspeccin 116MA341 Examen 116MA342 Personalparaelexamen 117MA343 Procedimientosdeexamen 117

MA344 Tiposdeexamen 117MA345 Prueba 117MA346 Registros 117

Captulo I Tuberas de alta presin 118

K300 Conceptosgenerales 118

Parte 1 Condiciones y criterios 118K301 Condicionesdediseo 118K302 Criteriosdediseo 119

Parte 2 Diseo a presin de componentes de tubera 121K303 Informacingeneral 121K304 Diseoapresindecomponentesdealtapresin 121

Parte 3 Requisitos de servicios de fuido para componentes de tuberas 125K305 Tubo 125K306 Accesoriosdetubo,curvasyconexionesderamales 125K307 Vlvulasycomponentesespeciales 126K308 Bridas,blancos,carasdebridayempaquetaduras 126K309 Empernado 126

Parte 4 Requisitos del servicio de fuido para juntas de tuberas 126K310 Informacingeneral 126K311 Juntassoldadas 126K312 Juntasbridadas 126K313 Juntasexpandidas 126K314 Juntasroscadas 127K315 Juntasparatuberas 127

K316 Juntascalafateadas 127K317 Unionesdesoldadurabrazingysoldering 127K318 Juntasespeciales 127

Parte 5 Soportes y fexibilidad 128K319 Flexibilidad 128K321 Soportesdetubera 128

Parte 6 Sistemas 128K322 Especicacindesistemasdetuberas 128

Parte 7 Materiales 129K323 Requisitosgenerales 129K325 Materialesvarios 133

Parte 8 Normas para componentes de tubera 133

K326 Dimensionesyclasicacindeloscomponentes 133

Parte 9 Fabricacin, instalacin y montaje 134K327 Informacingeneral 134K328 Soldadura 134K330 Precalentamiento 136K331 Tratamientotrmico 136K332 Dobladoyconformado 137K333 Soldadurabrazingysoldering 138K335 Ensambleymontaje 138


9/12

viii

Parte 10 Inspeccin, examen y prueba 138K340 Inspeccin 138K341 Examen 138K342 Personaldeexamen 139K343 Procedimientosdeexamen 139K344 Tiposdeexamen 139

K345 Pruebadefuga 141K346 Registros 142

Captulo Tuberas para servicio de fuidos de alta pureza 143

U300 Conceptosgenerales 143

Parte 1 Contenido y cubertura 143

Parte 2 Diseo de presin de componentes de tuberas 143

Parte 3 Requisitos de servicios de fuido para componentes de tuberas 143U308 Bridas,blancos,carasdebridasyempaquetaduras 143

Parte 4 Requisitos de servicios de fuido para juntas de tuberas 144U311 Unionessoldadas 144U314 Juntasroscadas 144

U315 Juntasparatubera 144Parte 5 Flexibilidad y soportes 144

Parte 6 Sistemas 144

Parte 7 Materiales metlicos 145

Parte 8 Normas para componentes de tuberas 145

Parte 9 Fabricacin, instalacin y montaje 145U327 Informacingeneral 145U328 Soldadura 145U330 Precalentamiento 145U331 Tratamientostrmicos 145U332 Dobladoydeformacin 145U333 Soldadurabrazingysoldering 145U335 Ensambleymontaje 145

Parte 10 Inspeccin, examen y prueba 145U340 Inspeccin 145U341 Examen 145U342 Personaldeexamen 146U343 Procedimientosparaelexamen 146U344 Tiposdeexamen 146U345 Prueba 147U346 Registros 148

Parte 11 Tuberas de servicio de alta pureza en categora M 148UM300 Informacingeneral 148UM307 Vlvulasmetlicasycomponentesespeciales 148

UM322 Sistemasdetuberasespeccos 148UM328 Soldadurademateriales 148UM335 Ensambleeinstalacindetuberasmetlicas 148UM341 Eexamen 148UM345 Prueba 148

Figuras

30011 DiagramailustrativodeaplicacindeB313paratuberasenequipos 330235 Factordelintervalodeesfuerzos,f 1930421 Nomenclaturaparacurvasdetubo 2330423 Nomenclaturaparacodosmitrados 23


10/12

ix

30433 Nomenclaturadeconexionesenderivacin 2530434 Nomenclaturadeaberturaextruidaenelcabezal 2730453 Blancos 3131944A Momentosencurvas 4231944B Momentosenconexionesaramal 4232322A Temperaturasmnimasparamaterialesdeaceroalcarbonosinpruebas

deimpacto 5132322B Reduccindelatemperaturamnimadediseodelmetalsinpruebas

de impacto 5332832 Anillosderespaldoeinsertosconsumiblestpicos 6332842 Preparacindeextremosparasoldaduraatopetpicos 6432843 Desalineacionespermitidas 6432844 Preparacinparaconexionesaramales 6532852A Tamaosdesoldadurasdelete 6532852B Detallestpicosparabridasconaccesoriossoldadosconsoldaduratipo

deslizantedobleyembonada 6532852C Dimensionesmnimasdesoldaduraparacomponentesconsoldadura

embonadadiferentesabridas 6632854A,B,CConexionesderamalessoldadostpicos 66

32854D Detal lesaceptablesparasoldadurasdeconexionesderamales 6732854E Detallesaceptablespararamalesdeconexinadecuadaspararadiograar

al100% 6732855 Traslapesfabricadostpicos 6833533 Juntasroscadasconroscasrectastpicas 7534132 Imperfeccionestpicasdesoldadura 80A3285 Juntastpicasentuberasplsticas 104K32333 Ejemplodeunaprobetadepruebadeimpacto,aceptable 132K32843 Tuberalistaparaalinearse:Corteydesalineacinpermitida 136K32854 Algunasconexionestiporamalsoldables,dediseoadecuadoparaunaradiografa

al100% 137U30453 Blancos 144U33571 Carasparajuntasselladas 146

U3358 Abrazaderasanitaria 147Tablas

3004 EstatusdeapndicesenB313 1030233C Aumentoenlosfactordecalidaddelasfundiciones,Ec 1630233D Nivelesdeaceptacinparafundiciones 1730234 Factordecalidaddejuntalongitudinalsoldada,Ej 1830235 Factordereduccindelaresistenciadelajuntasoldada,W 2130411 ValoresdecoecienteYpara t < D/6 2230441 ReferenciasdelcdigoBPVparacierres 2930821 Tamaospermitidos/Intervalodeclasesparabridasdedeslizamientousadas

comobridassolapadas 3431421 Espesormnimodecomponenteroscadosexternamente 3732322 Requisitosparapruebasdetenacidadenmetalesabajatemperatura 4932322A Valoresdetabularesdetemperaturasmnimasparamaterialesdeacero

alcarbonosinpruebasdeimpacto 5232331 Requisitosparapruebasdeimpactoenmetales 5432334 ReduccindetemperaturaenpruebasdeimpactoCharpy 5532335 ValoresmnimosrequeridosdelentalletipoVCharpyparapruebas

deimpacto 563261 Normasdecomponentes 5933011 Temperaturasdeprecalentamiento 6933111 Requisitosdetratamientotrmico 7034132 CriteriodeaceptacindesoldadurasyMtodosdeexamenparaevaluacin


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x

deimperfecciones 77A32322 Requisitosdepruebasdetenacidadparabajastemperaturasenmateriales

nometales 98A32342C Lmitesdetemperaturasrecomendadasparamaterialestermoplsticosusados

como revestimiento 98A32343 Lmitesdetemperaturasrecomendadosparamateriales

termoplsticosusadoscomorevestimiento 99A3261 Normasparacomponentes 100A34132 Criteriosdeaceptacinparauniones 107K30233D Nivelesdeseveridadaceptablesparafundicionesdeacero 121K30512 Evaluacindetuberasytubosparadefectoslongitudinalesatravsde

ultrasonidoodecorrientesdeEddy 125K32331 RequisitosdelaPruebadeimpacto 131K32335 ValoresmnimosrequeridosporlapruebaCharpydeentallatipoV 133K3261 Normasdecomponentesdetubera 135K34132 Criteriosdeaceptacindelasoldadura 140

Apndices

A Esfuerzospermitidosyfactoresdecalidadparatuberasmetlicasymaterialesdepernera 149

ndicedeespecicacionesparaApndiceA 150 NotasparalastablasA-1,A-1A,A-1B,A-2,yA-3 153 Tabla A-1 Esuerzos permitidos bsicos en tensin para metales 157 Fundicionesdehierro 157 Acerocarbn

Tuberasytubos 158Tuberas(gradoestructural) 162Lminas,barras,perlesyhojas 162Lminas,barras,perlesyhojas(gradoestructural) 164Forjasyaccesorios 164Fundiciones 164

AcerodebajaymediaaleacinTuberas 166Lminas 168Forjasyaccesorios 170Fundiciones 172

AceroinoxidableTuberasytubos 174Lminasyhojas 178Forjasyaccesorios 180Barras 184Fundiciones 184

CobreyaleacindecobreTuberasytubos 186Lminasyhojas 186Forjas 188Fundiciones 188

NquelyaleacindenquelTuberasytubos 190Lminasyhojas 192Forjasyaccesorios 194Rollosybarras 198Fundiciones 198

TitanioyaleacindetitanioTuberasytubos 200Lminasyhojas 200


12/12

xi

Forjas 200 ZirconioyaleacindeZirconio

Tuberasytubos 200Lminasyhojas 200Forjasybarras 200

Aleacindealuminio

Tubosytuberassincostura 202Tubosytuberassoldados 203Tubosestructurales 203Lminasyhojas 204Forjasyaccesorios 206Fundiciones 207

Tabla A-1 Factores de calidad bsicos para undiciones, Ec 208 Tabla A-1B Factores de calidad bsicos para juntas longitudinales

soldadas en tuberas, tubos y accesorios, Ej 209 Acerocarbono 209 Acerodebajaymediaaleacin 209 Aceroinoxidable 210 Cobreyaleacindecobre 210

Nquelyaleacindenquel 211 Titanioyaleacionesdetitanio 211 Zirconioyaleacionesdezirconio 211 Aleacionesdealuminio 211 Tabla A-2 alores de esuerzo de diseo para materiales de tornillera 212 Acerocarbono 212 Aceroaleado 212 Aceroinoxidable 212 Cobreyaleacionesdecobre 218 Nquelyaleacionesdenquel 218 Aleacionesdealuminio 220 Tabla A-3 Esuerzos permitidos bsicos en tensin para metales 223B Tablasdeesfuerzoydepresinadmisibleparanometales 224

C Laspropiedadesfsicasdelosmaterialesparatuberas 231D Factoresdeexibilidadydeintensicacindeesfuerzo 246E Normasdereferencia 250F Consideracionespreventivas 256G Proteccin 261H Ejemplodeclculoderefuerzosenramalessoldados 262J Nomenclatura 266K Esfuerzopermitidoparatuberasdealtapresin 280L Bridasdetuberadealeacindealuminio 294M Guaparaclasicarlosserviciosdeuidos 297P Reglasalternativasparaevaluarintervalosdeesfuerzos 299Q Programadesistemadecalidad 301S Ejemplosdeanlisisdeesfuerzoensistemasdetubera 302

V Variacionesaceptablesenserviciosdetemperaturasaltas 315X Juntasdeexpansindefuellesmetlicos 318Z Preparacindesolicitudestcnicas 324

ndice 325

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