catalogo tecnico batisolid 7.2

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1 tabilante - consolidante - mimetante - monocomponente El Canalo Campo de Golf de Bandama Barcelona cmb 42

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estabilizante - consolidante - mimetizante - monocomponente

El Canalizo Campo de Golf de BandamaBarcelona

cmb42

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¿Qué es la huella ecológica?

Aunque este indicador integra múltiples impac-tos, hay que tener en cuenta entre otros, los si-guientes aspectos que subestiman el impacto ambiental real:

* No quedan contabilizados algunos impactos, especialmente de carácter cualitativo, como son las contaminaciones del suelo, del agua, y la at-mosférica (a excepción del CO2), la erosión, la pérdida de biodiversidad o la degradación del paisaje.* Se asume que las prácticas en los sectores agrícola, ganadero y forestal son sostenibles, es decir, que la productividad del suelo no disminu-ye con el tiempo.* No se tiene en consideración el impacto asocia-do al uso del agua, a excepción de la ocupación directa del suelo por embalses e infraestructuras hidráulicas y la energía asociada a la gestión del ciclo del agua.* Como criterio general se procura no contabili-zar aquellos aspectos para los que existan du-das sobre la calidad del cálculo. A este respecto, también se tiende siempre a elegir la opción más prudente a la hora de obtener resultados.

La huella ecológica se define como el total de superficie ecológica-mente productiva necesaria para producir los recursos consumidos por un ciudadano medio de una determinada comunidad humana, así como la necesaria para absorber los residuos que genera, independientemente de la localización de estas superficies.

La filosofía de cálculo de la huella ecológica parte de los siguientes aspectos:

Para producir cualquier bien o servicio, independientemente del tipo de tecnología utilizada, se nece-sita un flujo de materiales y de energía, provenientes, en última instancia, de sistemas ecológicos o del flujo de energía directa del Sol en sus diferentes manifestaciones.Se necesitan sistemas ecológicos para absorber los residuos generados durante el proceso de pro-ducción y el uso de los productos finales.El espacio es también ocupado con infraestructuras, viviendas, equipamientos … reduciendo así las superficies de ecosistemas productivos.

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HormigónCada año la industria del hormigón emplea 1.6 billones de toneladas de cemento, 10 billones de toneladas de roca y arena y un billón de tonela-da de agua. Su uso acarrea unos grandes costes medioambientales; además de la energía consu-mida y del CO2 liberado, la actividades mineras necesarias para la obtención de la roca caliza favorecen la destrucción de ciertos hábitat, así como la liberación de contaminación del aire y agua.

Los áridos gruesos y finos suponen entre el 60 y el 75% del volumen del hormigón. Las gravas y arenas suelen extraerse de canteras o dragados, de lodos marinos o ríos, lo que supone una alte-ración del hábitat y la creación de polvo, además de su impacto ecológico y paisajístico. El trans-porte del hormigón implica gastos energéticos generados por los camiones en su transporte a obra.

El material de desecho y el material sobrante de-ben ser transportados a una planta de reciclaje, con el consiguiente impacto medioambiental.

Asfalto:Derivado del petroleo, mezcla de numerosos hidrocarburos parafinicos, aromáticos y com-puestos heterocidicos que contienen azufre, nitrógeno y oxigeno solubles en sulfato de car-bono, a esta mezcla se añade áridos para conformar los parámetros que conocemos.

Su huella ecológica es enorme, Primero en su fabricación con las refinerías, en las que la eli-minación de los hidrocarburos livianos en la refinerías genera contaminación muy alto y va-riado, luego ésta resina bituminosa debe ser transportada desde la refinería hasta la planta mas cercana a la zona que permiten desde su mezcla con áridos y luego volver a transportar hasta la carretera a realizar, mas tarde, la erosión por uso o por condiciones meteorológicas contaminan la zona adyacente a la carretera, y mas tarde si hay que retirar el pavimento para llevarlo a una planta de reciclaje

Contenido:02 Huella Ecológica04 Información Técnica CMB 4206 Consolidante - Estabilizante CMB 4210 Ejecución11 Batisolid Block Dust12 AHM 10013 Ventajas Batisolid 4214 Utilización15 Materiales

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Batisolid

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cmb BATISOLID CMB42 (TR,PZ,VA),Es un preparado natural que se utiliza para la consolidación de los terrenos y la realiza-ción de pavimentaciones en tierra com-pactada.Con BATISOLID CMB42 es posible do-tar al terreno natural de las propiedades mecanicas suficientes para soportar la circulacion de vehiculos, y de resistir las erosiones propias de las escorrentias y de mantener estas propiedades en el tiempo mediante el uso de un producto 100% NATURAL Los ambitos de aplicacion son desde vias verdes, caminos rurales, areas histori-cas y en definitiva en cualquier superficie donde mantener el terreno natural sea un factor prioritario.El sistema BATISOLID no solo permite

DEFINICIÓNdotar de estas propiedades si no que median-te el uso de pigmentos 100% naturales pue-de, ademas, ser una solucion personalizada.Suministro y ejecucion de una pavimentación en tierra compactada, mediante un sistema estabilizante mono-componente en polvo (del tipo BATISOLID CMB42), que es un prepara-do consolidante-estabilizante, y su pigmen-to vegetal adecuado), mezclado con agua, tierra existente en la misma zona y si fuese necesario mixto granular de cantera con cur-va granulo-métrica predeterminada, como da especificación técnica, para la construcción de caminos rurales de cargas bajas, medias y pesadas, subyacentes y soportes drenan-tes, ecológicos, en las intervenciones de la bio-construcción y en las áreas históricos y monumentales.

Información técnica de la gamaBatisolid Cmb 42

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consolidante-estabilizante

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tr-pz-vaEl preparado BATISOLID CMB42 al ser mono componente nos garantiza la correcta distribu-ción y reacción química de todos los aditivos de forma proporcionada y precisa, evitando las posibles reacciones adversas que una se-rie de aditivos pudieran tener al ser mezclados de forma alterna con variaciones de humedad y temperatura o con reacciones de fraguado en marcha de otro aditivo puesto con anterioridad por ejemplo.

El preparado monocomponente BATISOLID CMB42 se comercializa en polvo beneficiando el control de proporciones en superficie y pro-fundidad. Los productos liquidos no permiten un control de localizacion del producto y concentracion en profundidad y BATISOLID consciente de la im-portancia de este control ha optado por desa-rollar el producto en polvo.

Los pigmentos naturales (TR,PZ,VA) incorpora-dos a la gama CMB42 de origen vegetal otor-gan a la carretera además, un mimetizado con la zona, lo que conduce a un menor o inexisten-te impacto paisajista.

Sant Cugat del Valles

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EL MÉTODO DE EJECUCIÓN IN-SITU ES POSIBLE SIGUIENDO LOS SIGUIENTES PASOS.

1) LABORATORIO• Estudio del terreno.• Estudio del consolidante-estabilizante y pigmento adecuado.• Obtención de la formula de trabajo.

2) EJECUCIÓN EN SITU• Preparación de la mezcla según los resultados de laboratorio.• Preparación previa del suelo.• Ejecución de la mezcla entre .terreno y consolidarte-estabilizante y pigmento natural.• Fabricación del suelo.• Extensión del suelo.• Compactación.• Aplicación del BATISOLID AHM 100 antideshidratacion por toda la su-perficie.• Curado y cuidado de la pavimentación terminada.

EjecuciónCON EL MÉTODO DE EJECUCIÓN IN-SITU ES POSIBLE

Tenemos que tener en cuenta que los niveles de resistencia a la carga son superiores a los establecidos en la memoria, superando los 140 mp a los 30 días y los 160mp a los 6 meses.

Aplicación básica del trabajo in-situ

1º) Fresado a unos 15 cm de espesor para ob-tener una granulometría óptima.2º) Aportación de agua hasta alcanzar los nive-le obtenidos a la analítica según proctor.3º) Aportación homogénea del preparado BA-TISOLID CMB 42 4º) Fresado para una correcta mezcla.5º) Compactado.6º) Aplicación del anti deshidratante AHM 100

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Ejecución

Batisolidblock dustEl preparado BATISOLID CMB42 tiene entre

sus aditivos naturales un expansor-retenedor de humedad BATISOLID BLOCK DUST, que permite realizar obras con unos niveles de hu-medad de hasta un 40% por debajo de otros sistemas análogos o el hormigón, con lo que se mejora su manejabilidad al evitar barro y se re-duzca las fisuras y grietas que se producen en el fraguado al evacuarse el agua.

La porosidad obtenida tras la consolidación en un pavimento BATISOLID CMB42 es muy baja obteniendo una mayor resistencia a la carga y a la erosión por las lluvias o escorrentías. El sellado del pavimento en todo su espesor sin apenas huecos le confieren mayor durabilidad, cohesión y resistencia.

estabilizante - consolidante mimetizante - monocomponente

Esta retención de humedad del aditivo BATI-SOLID BLOCK DUST le confieren gran mane-jabilidad, fundamental para obtener durante el proceso de trabajo y con independencia a la época del año y la hora del día, una eficiente y excelente ejecución en el proceso de nivelado y compactado, evitando resecado, deshidratado o grietas en pocos días.

El anti deshidratante aplicado después del compactado BATISOLID AHM 100 base alco-holes y silicatos garantizan el buen fraguado en la superficie por la ausencia de deshidratación.

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12ahm 100BATISOLID AHM 100 es una emulsión hidroal-

coholica de ésteres a base de alcalinas especial, color transparente, capaz de formar una película uniforme sobre el sustrato, ligeramente elástico, impermeable al agua y al aire.

BATISOLID AHM 100 garantiza una protección eficaz contra la rápida evaporación del agua des-de el sustrato, ya sea sometido a una exposición directa a los rayos del sol, tanto las condiciones de termo higrométrico particularmente grave.

APLICACIÓN

Para proteger el sustrato fresco de las rápidas evaporaciones del agua debida a la acción del sol y del viento y para reducir la formación de grietas superficiales.Algunos ejemplos de aplicación, BATISOLID AHM 100 esta especialmente indicado para la protección de obras en hormigón, tales como:

* Pavimentos industriales* Pavimentos exteriores (carreteras, aparcamien-tos) ;* Pistas aeroportuarias* Enlucidos* Parámetros de presas* Puentes* Canales* Depósitos

Los beneficios que se derivan del uso de BATI-SOLID AHM 100 son los siguientes:

* Mejor desarrollo de la resistencia; se advier-te que, con una maduración en ausencia de humedad, el hormigón puede perder más del 50% de sus características mecánicas.* Mayor resistencia al desgaste.* Menor polvo superficial.* Reducción de las fisuras debidas a la retrac-ción plástica* Eliminación de los sistemas tradicionales de protección, como, por ejemplo: Agua, hojas de plástico, sacos de arpillera mojados, arena hú-meda, etc.* Rapidez y facilidad de aplicación* Menor coste de mano de obra y gestión mas racional de la obra.

La aplicación de BATISOLID AHM 100 debe-rá realizarse sobre la superficie del hormigón después de la evaporación de agua de aflora-miento (bleeding).En el caso de pavimentos industriales, la ela-boración de BATISOLID AHM 100 debe ser hecha después de que el hormigón ha indica-do el curado. Para hormigones en encofrados, la aplicación del AHM 100 deberá ser echa in-mediatamente después del desencofrado.

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13ahmVentajas de BatisolidEs un producto totalmente natural, ecoló-gico y tiene una huella ecológica insignifi-cante en relación al asfalto y al hormigón.Está admitido como carretera ecológi-ca a efectos de permisos pues lo que se realiza es una estabilización del suelo existente, los aditivos no alcanzan el 7% de la maza a compactar que es la misma tierra del lugar y son totalmente natura-les.Es posible tener un perfecto control del

42material extendido (óptimo control de calidad). Se suelen utilizar ma-quinarias que son comúnmente uti-lizadas para construir caminos. La maquinaria que se utiliza es para la mezcla de compuestos estabi-lizantes. El tratamiento se hace in situ y en ocasiones hay que hacer aportación de material para una mayor resistencia. Es necesario hacer un análisis técnico del terreno in situ, para evaluar la composición y homogeneidad.

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UtilizaciónCaminos rurales de cargas bajas, medias o altas.Subyacentes y soportes drenantes.Bioconstruccion.Pavimentaciones ecológicas.Áreas históricos monumentales.Áreas de especial protección natural o paisajista.Parques naturales o nacionales

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Resistencia a la carga estática conforme el PG3 y claramente superado por el sistema BATISOLID CMB42.

A los 30 días de realizarse los trabajos la resistencia supera claramente los 120MPa de resistencia a la carga estática

MaterialesEl BATISOLID CMB42 es un Preparado eco-lógico consolidante estabilizante pigmentado CMB42 esta compuesto de ligantes hidráulicos como la cal, cemento blanco o cal hidráulica, aditivos naturales inertes filosolicatos, caoliti-na, montmorillonita y neosilicatos y pigmentos orgánicos determinados que garanticen la mi-metización con el paisaje.

Este preparado se concentra entre el 7 - 9% del peso del terreno a estabilizar para cargas medianas y pesadas, pudiendo aumentarse para pavimentos especiales.

Esta aportación deberá otorgar a la pavimen-tación, características de carga, resistencias al desgaste, y además tener carácter de irreversi-bilidad.

Como muestra la tabla de especificaciones a la rotura a compresión, carga vertical del suelo con placa dinámica, resistencia al desgaste por abrasión y coeficiente de permeabilidad. Su im-pacto ambiental es insignificante.

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Laboratorio PropioAnálisis de Tierra

Prueba de ResistenciaPrueba de DurabilidadResultados de Garantía

www.batisolid.esPol. Ind. de Arinaga - C/ Acacias 1B - 35119 - Agüimes - Las Palmas de Gran Canaria

Tel: +34 928 122 504 / Fax: +34 928 189 027Dep. Com. [email protected] - [email protected]