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UNIVERSIDAD MARIANO GÁLVEZ DE GUATEMALAFACULTAD DE INGENIERÍA, MATEMÁTICA Y CIENCIAS FÍSICAS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASDEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y EL ÍNDICEDE PRODUCTIVIDAD EN FÁBRICAS LOCALES

DE CALZADO DURANTE EL PERIODO2000-2010

BRIAN APARICIO QUIROA CASTILLO

GUATEMALA, SEPTIEMBRE DE 2012












CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y EL ÍNDICEDE PRODUCTIVIDAD EN FÁBRICAS LOCALES DE CALZADO DURANTE

EL PERIODO 2000-2010

TRABAJO DE GRADUACIÓN

PRESENTADO POR:


previo a optar al Grado Académico de

LICENCIADO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

y al Título Profesional de

INGENIERO INDUSTRIAL

Guatemala, septiembre de 2012





PRESENTADO POR:











PRESENTADO POR:







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A

AUTORIDADES Y TRIBUNALQUE PRACTICÓ EL EXAMEN DEL TRABAJO DE GRADUACIÓN

DECANO DE LA FACULTAD: Ing. Rolando Estuardo Torres Salazar

SECRETARIO ACADÉMICO: Ing. Mauricio García García

PRESIDENTADEL TRIBUNAL EXAMINADOR: Inga. Candy Karina de León Martínez

SECRETARIO: Ing. Jorge Estuardo Morales Dávila

VOCAL: Inga. Ligia Elizabeth Arreola Hernández

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Artículo 8o.: RESPONSABILIDAD

Solamente el autor es responsable de los conceptos expresados

en el trabajo de tesis. Su aprobación en manera alguna implica

responsabilidad para la Universidad.

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ÍNDICE

CONTENIDO PAGINAOBJETIVOS E HIPÓTESIS viiINTRODUCCIÓN viiiCAPÍTULO I MARCO CONCEPTUAL

1.1 Antecedentes de estudio. 101.2 Justificación del estudio. 141.3 Planteamiento del problema. 161.4 Alcances y limites.

1.4.1 Ámbitos. 171.4.1.1 Institucional.1.4.1.2 Geográfico.1.4.1.3 Temporal.1.4.1.4 Temático.

CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO2.1 Características técnicas de sistemas de producción.

2.1.1 Definición y naturaleza de sistema.2.1.2 Definición y naturaleza de producción. 202.1.3 Definición y naturaleza de sistema de producción. 212.1.4 Estructura y funcionamiento de sistema de producción. 232.1.5 El sistema de producción de calzado. 252.1.6 La industria de calzado en Guatemala. 30

2.2 Índice de productividad. 372.2.1 Definición productividad.2.2.2 Importancia de la productividad. 402.2.3 Medición de la productividad. 432.2.4 Factores que influyen en la productividad. 482.2.5 Índice de productividad en la industria de calzado. 51

CAPÍTULO III MARCO METODOLÓGICO3.1 Objetivos de investigación. 54

3.1.1 General.3.1.2 Específicos.

3.2 Hipótesis de investigación.3.3 Variables de investigación. 55

3.3.1 Dependiente.3.3.2 Independiente.

3.4 Definición operativa de variables de investigación

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CAPÌTULO IV MÉTODO4.1 Método. 564.2 Sujetos de investigación.4.3 Instrumento de investigación.4.4 Procedimiento de investigación. 574.5 Metodología estadística. 58

CAPÍTULO V PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS5.1 Cuadros estadísticos. 595.2 Resultado de análisis estadístico. 64

CAPÍTULO VI ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS.6.1 Análisis e interpretación. 696.2 Conclusiones. 796.3 Recomendaciones.

CAPÍTULO VII REFERENCIAS O BIBLIOGRAFÍA7.1 Bibliografía 817.2 Referencias Electrónicas 82

CAPÍTULO VIII ANEXOS8.1 Instrumento de investigación. 838.2 Tabla de la distribución F. 878.3 Gráficas de la distribución F. 88

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OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

Objetivo general.Determinar las características técnicas del sistema de producción de las

fábricas locales de calzado; Distribuidora y Calzadora Aguilar, Fábrica deCalzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A., durante el período2000-2010 y su relación con los índices de productividad respectivos.

Objetivos específicos. Determinar las características técnicas del sistema de producción, de

acuerdo a los procesos de planeación, organización, operación ycontrol.

Determinar el índice de productividad, de acuerdo a la relaciónproducto/insumo promedio, en período 2000-2010.

Relacionar estadísticamente las características técnicas del sistema deproducción y el índice de productividad respectivos.

HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN

Hipótesis Nula (H0≤)

Establecer mejor las características técnicas de los sistemas deproducción de las fábricas locales de calzado; Distribuidora y CalzadoraAguilar, Fábrica de Calzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A.,generara un índice de productividad que no es mayor cada año.

Hipótesis Alternativa. (Ha>)

Establecer mejor las características técnicas de los sistemas deproducción de las fábricas locales de calzado; Distribuidora y CalzadoraAguilar, Fábrica de Calzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A.,generara un índice de productividad mayor cada año.

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INTRODUCCIÓN

La industria del calzado en Guatemala está dominada numéricamente por micro,pequeñas, medianas y grandes empresas que representan una ventaja competitiva enel nuevo mercado, globalizado existente, y, por tanto, es importante indagar acerca delos sistemas de producción que la industria en referencia posee, lo cual puede brindarmayores posibilidades de lograr resultados positivos en su crecimiento como empresa ydentro de la sociedad.

El presente estudio prevé una primera caracterización de la industria del calzadoen Guatemala, identificando los rasgos productivos y de sistemas de producción de lasempresas; con lo cual se busca proporcionar una visión objetiva de la situación actual yde las posibilidades de mejora a partir de un conocimiento más amplio acerca de lasnecesidades, fortalezas y oportunidades que caracterizan a las mismas dentro delsector industrial.

Asimismo, el estudio pretende construir una tipología de la industria del calzado,con el fin de que la misma permita entender mejor la variedad y multiplicidad de lasempresas y las distintas necesidades de este sector productivo.

La conclusión práctica que persigue la interpretación del presente estudio, seextiende a las empresas del sector de la producción de calzado: en el cual existevariedad de empresas y hay que conocerlo bien para poder indagar acerca de suspotencialidades en relación con la producción y productividad de las mismas, en vistade el beneficio que las mismas representan para desarrollo sectorial y social de lapoblación.

Y por último esta investigación se inserta en un contexto en el cual es importanteindagar acerca de los sistemas, modos de producción, índices de productividad;importancia de la productividad y otros aspectos vinculados con el referido sector; quepuede representar un aporte significativo para el conocimiento acerca de lascondiciones del mismo, que impulsan su potencialización, por lo que deben realizarsediversos trabajos investigativos que permitan profundizar en el tema y de esta maneratener una mejor perspectiva acerca de la utilidad que esta industria representa para losdistintos campos académicos, entre ellos, la ingeniería industrial, la matemática, lafísica, la administración; entre otros.

En base a la investigación, se determinó las características técnicas del sistemade producción, de acuerdo a la calidad de los procesos de planeación, organización,operación y control; también se determinará el índice de productividad, de acuerdo a larelación producto/insumo promedio, en el período comprendido 2000-2010; y comoparte final se relacionará estadísticamente por medio de la razón F de Fisher paraaceptación de la hipótesis, las características técnicas del sistema de producción y elíndice de productividad respectivos.

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Los resultados del presente no pretenden ser concluyentes acerca de utilizarúnicamente la relación entre características técnicas de producción y los índices deproductividad, sino que al contrario, se pretende incluir estos temas y herramientas, alas ya existentes, para que los ingenieros en planta, puedan proponer a los altosmandos de una empresa nuevas estrategias e innovaciones.

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CAPÍTULO IMARCO CONCEPTUAL

1.1 Antecedentes de estudio.

Es necesario puntualizar que en el entorno industrial productivo, como unrecurso interno de organización en las empresas de la industria del calzado,deben asumir su papel fundamental, preparando un nuevo modelo organizativo yde gestión de producción, para poder ejercer un papel productivo dentro delsector empresarial al cual pertenecen.

Al respecto, un estudio sobre análisis de las características del sector,obtenido de diversos trabajos académicos seguidos del profesor Ybarra Perez(1989), y Bernabe Mestre (1984)1, así mismo de las informaciones disponiblesdel Instituto Tecnológico del Calzado (INESCOP), y de la obtención de datos,informes y un cuestionario de investigación empírica, realizado sobre principalesindustrias de fabricación de calzado y su producción y productividad en elmercado del sector indica que, la industria del calzado presenta una estructuraproductiva dual, por un lado, la mayoría de las empresas no hacen uso de losavances del uso intensivo de la tecnología, basando su producción en un ámbitocuasi-artesanal, con un nivel de capacitación de la fuerza de trabajo claramentemejorable, y con operaciones productivas y organizativas poco flexibles y conbaja autonomía y capacidad de decisión por parte de los equipos de trabajo, y enel que los procesos innovadores son escasos.

Por lo tanto, el patrón de crecimiento es extensivo, lo que, se fundamenta enla expansión en base al incremento de las dotaciones de factores en especial dela fuerza de trabajo con baja capacitación.

Por estos motivos y debido a las cambiantes circunstancias del mercado y lacompetencia estas empresas atraviesan serias dificultades de continuación, porlo que esta es una razón que da motivo a la baja tasa de productividad y decompetitividad relevante del sector industrial manufacturero en general, en uncontexto competitivo dominado por la globalización.

No obstante, indica Martens Leonard (1998)2, en una investigación que llevóa cabo al respecto de la producción, que existe afortunadamente un grupo de

1 Informe industria del calzado junio, 2008 WordPress.com, 4. Perez 1989. Mestre 1984. Laguna 2008.

2 Martens Leonard. La medición de la productividad como referente ente de la formación-capacitaciónBoletín Nº 143. Productividad y formación. Cinterfor Montevideo Mayo-Agosto de 1998.

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empresas, que basa su potencial de crecimiento en la interacción del capitalhumano, la reorientación de la producción y la organización del trabajo, en unadinámica continúa de innovación, en especial de carácter digital, pero también enla gestión de los recursos humanos, lo cual se integra en un sistema deproductividad llegando a la conclusión que de esta forma es que se danresultados efectivos y satisfactorios de producción.

Concluyendo que los procesos innovadores de producción, de acuerdo a lagestión de reorientación de la producción, permiten a la empresa desarrollar susobjetivos y poder incursionar en un ámbito competitivo, logrando así redescubrirnuevos propósitos y alcanzar nuevas metas con un margen mayor derentabilidad.

Por otro lado, Schroeder Roger (2005)3, en un estudio realizado, concluyeque las empresas de calzado, presentan diversas fases anteriores dereestructuración y han demostrado sobradamente su capacidad de cambio tantoa la aplicación de diversa tecnología como, el paso de una industria artesanal aotra de fabricación, como de una reorganización en redes y su adaptaciónparticular a los entornos del mercado globalizado, su acercamiento alinformalismo, esto es, a producir desde el recurso informal, para adaptarse a lascircunstancias del entorno, habiendo seguido un sistema de producción, basadoen sus recursos y necesidades, así como en sus objetivos y propósito deproducción.

La recomendación final de este estudio se basa en que las nuevasoportunidades para la empresa de la industria del calzado se presentarancuando sean estas capaces de combinar los recursos disponibles y lo disponiblea costos alcanzables con nuevas formas de organización, como es la orientaciónhacia un modelo de empresa red, quien en su producto final incorporacomponentes producidos en diversos lugares del mundo, cuyas característicassean: Primera: La empresa red sólo es posible a partir de un cambio culturalinterno. Segunda, Combina activos especializados, frecuentemente intangibles,bajo control compartido. Tercera, Se fundamenta en la toma de decisionesbasadas en el conocimiento y no en la jerarquía. Cuarta, la gestión de lainformación en la empresa red se basa en unas comunicaciones directas, queabarcan el conjunto de todos los elementos informativos. Quinta: La empresa redse organiza en equipos de trabajo multidisciplinares, equipos de trabajo variablesy específicos para cada proyecto de negocio. Sexta, Las relaciones de los

3 Schroeder Roger. Administración de Operaciones. 2005. Editorial McGraw Hill. Tercera Edición N.Y.

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integrantes de la empresa red superan las tradicionales vinculacionescontractuales basadas en el precio, las características funcionales y el nivel deservicio.

En lo relacionado con la productividad, y de manera específica en el área dela industria del calzado, es importante mencionar un trabajo realizado acerca decompetitividad por Moya J. (2008)4, revela que en la actividad de la empresa delsector calzado, de hecho si se quieren captar los procesos de innovación que seestán llevando a cabo para la mejora material de las empresas en la actualidad(productividad, competitividad y rendimientos) como para los trabajadores(salarios y mejoras de las condiciones de trabajo), se han de considerar otrasdimensiones no tecnológicas, para encontrar una organización o empresa en lasque el proceso de innovación tecnológica digital y organizativa esté presente y laintensidad de uso del conocimiento como recurso son muy escasas.

Sin embargo las muy pocas empresas que lo utilizan o lo conocen comopuede ser la gestión de conocimiento en la organización obtiene impactosrelevantes sobre los principales resultados empresariales en relación con suproductividad y los sistemas de productividad, así como en los indicadores deproductividad que las mismas presentan en sus resultados.

Al respecto de productividad, otro estudio realizado por Ceschini Gerson(2007)5, acerca de los indicadores de productividad aplicados a la industria delcalzado, indica que el índice de productividad de una empresa demuestra que elproceso de productividad puede ser mejorado y estandarizado y que muchasveces la productividad no llega a los propósitos deseados, debido a que, noexiste el hábito en las empresas de medirse y establecer relaciones entre lomedido. Muchas empresas tienen datos aislados sin correlacionarlos con otros.Muchas empresas consideran pérdida de tiempo el acto de usar el tiempo de laspersonas para analizar indicadores.

Así también, es necesario tomar en consideración la ganancia que existe enmejorar un número negativo y disponer de tecnología apropiada para losinvolucrados, asimismo, optimizar tiempo para análisis. Por lo tanto, esnecesario valorar el acto de analizar y considerar la filosofía de “trabajar más yplanear menos” Siendo entonces necesario considerar el análisis de indicadorescon eficaz plan de acción, lo que significa se puede mejorar lo que se mide; si

4 Informe industria del calzado 20/06/2008 por Moya, J. Gestión del Conocimiento. ManagementDemocrático. http://managementdemocratico.com/2008/06/20/informe-industria-del-calzado/5 Sistema de indicadores aplicados a la industria del Calzado. Ceschini Gerson (2007).http://www.slideshare.net/cescabrasil/sistema-de-indicadores

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existe la disciplina de medición, o medición sistémica con posterior análisis, paralograr así una mejor productividad en la empresa.

En un estudio realizado por Rivero Laguna J., (2002-2008)6, acerca de laproductividad industrial, indica que el desempeño de una empresa debe seranalizado en función de sus objetivos que esta se plantea y de los aspectosprincipales que contribuyen a la consecución tales como: ser rentable, producircon calidad, tener alta rentabilidad y la satisfacción material y psicológica de lacomunidad que la conforma. La capacidad que posee la empresa para trasformarlas entradas en salidas determina su productividad.

La empresa se considera como un sistema abierto y la clave de su éxitodepende de la mejora constante de su gestión productiva. Sus beneficios se venafectados por cuatros factores básicos: el precio de venta de los productos, elcosto de los insumos, la cantidad de los productos vendidos y la cantidad deproductos que se tienen del total de insumos utilizados: Los tres primerosdependen de tres factores externos, mientras que el ultimo depende de laempresa.

La productividad por lo tanto, es el cociente que se establece entre lacantidad de bienes o servicios (producto) y la capacidad de recursos gastados(insumos), es una filosofía, una concepción del quehacer productivo, un principioguía que debe ser tenido en cuenta, es un concepto multifacético (por losfactores que la condicionan) y estratificable; es la capacidad de producir, es elproducto de una actividad y los insumos requeridos para producirlos, es unestado de ánimo que busca la superación constante.

Por todo lo anterior descrito, se concluye que la producción y laproductividad, tienen un vínculo muy estrecho y que ambos forman un principioque rige las relaciones entre los seres humanos y la naturaleza, el cual debehacerse efectivo y correctamente para producir la raza humana y mejorar lasociedad como un todo.

Asimismo, los factores que complementan la producción y la productividadde una organización son, obviamente, aquellos que determinan el valor quepueden tomar sus diferentes indicadores de productividad. Una descripción másdetallada de los factores de productividad, es la clasificación que relaciona tanto

6 Rivero Laguna J. Herramientas de productividad empresarial para la gestión documental y delconocimiento. Presentación de la Sociedad Iberoamericana del Conocimiento. En: Memorias del III Tallerde Inteligencia Empresarial y Gestión del Conocimiento en la Empresa INTEMPRES 2002. La Habana,17-19 de octubre del 2002. La Habana: IDICT, 2002-2008

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el entorno de la organización y el interior de esta, misma que se circunscribe a unsistema de producción apropiado y efectivo para la organización, que buscamejorar continuamente todo lo que existe en ella; y que se fundamenta en laconvicción de que pueden hacerse las cosas mejor hoy que ayer y mejor mañanaque hoy.

Además es recomendable tomar muy en cuenta, que la producción tantocomo la productividad, requieren esfuerzos sin fin para adaptar actividadeseconómicas a condiciones cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos, conel fin de lograr un mejor rendimiento, una mejor utilidad y ganancia, así como unmayor beneficio; por lo tanto, cuanto más alto sea la productividad, es decir,mayor producción a igualdad de elementos productores (capital, maquinas, manode obra, etc.), más económica resultará y mayores serán los beneficios que seobtendrán, a favor de la empresa u organización empresarial, en el presenteestudio en relación con la industria de fabricación de calzado.

1.2 Justificación del estudio.

El desarrollo industrial ha sido el eje central del desarrollo en muchos países.Sus experiencias demuestran que la orientación de la actividad económica,desde la actividad primaria –básicamente agropecuaria-- hasta la transformaciónindustrial de los productos bienes y servicios, marcan la diferencia entredesarrollo y subdesarrollo, y llevan a su población a mejores niveles de vida.

Al respecto, es fundamental identificar diferentes tipologías, sino paraenmarcar el tipo de análisis de los datos, y la descripción detallada de los rasgosde los distintos tipos de empresas en los diferentes aspectos de la producciónindustrial.

La importancia de tal enfoque teórico depende del nuevo tipo decompetitividad que se ha ido desarrollando en la última década en el nuevomercado "globalizado", en el cual, la empresa competitiva reconoce los aspectosimportantes de la producción interna y de las relaciones externas deabastecimiento de insumos, venta de productos; además, las relacioneshorizontales de colaboración y competencia con los otros productores de losmismos bienes.

Por eso, la descripción que se lleva a cabo sigue esta configuración yclasifica los tipos de empresas según aspectos productivos y comerciales.

Las nuevas relaciones industriales conllevan un concepto nuevo de laempresa, que busca responder a la mayor variabilidad de la demanda ampliada,

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y al mayor peso de la calidad y personalización del producto mediante unaorganización flexible de los recursos internos y externos a ella, que la haga máscompetitiva.

Esto se logra mediante una mejor coordinación con los otros actores de lacadena productiva (otros productores, proveedores de materia prima y clientes) ydentro de la misma empresa (los trabajadores), para reducir los tiempos deproducción, los costos de compra de la materia prima y los desperdicios deinsumos; y para mejorar la calidad del producto, y lograr que sea novedoso yaceptado por los consumidores intermedios y finales, siguiendo para ello unsistema de producción y productividad, adaptado a las condiciones ynecesidades y recursos de cada empresa.

Es por ello, que desde el punto de vista del desarrollo industrial y desde laperspectiva de la producción y productividad de las empresas y de maneraespecífica de las empresas que se dedican a la fabricación de calzado; esimportante conocer y analizar la condición actual de esta rama de producción,que permite sugerir acciones de fomento más adecuadas para promover sudesarrollo, que tomen más en cuenta la capacidad de producción que las mismasrepresentan, lo cual es de gran beneficio, en relación con la mano de obracalificada y la importante fuente de trabajo que esta industria representa para elpaís.

En el ámbito industrial tal esfuerzo es muy importante, especialmente porquebusca alcanzar un nivel de detalle más profundo de lo que permite la clasificaciónestándar, que entre grandes, medianas y pequeñas empresas se adopta yadapta en el contexto nacional e internacional de producción. Al respecto, larealidad de Guatemala las grandes y las medianas son, en realidad, menos.

No obstante, las pequeñas empresas, y el resultado económico de éstas estan variado que se necesita un análisis más detallado de las mismas. Estopermite identificar las variables socioeconómicas que explican las diferentestipologías de productores y, sus características y comportamientos productivosen relación con sus sistemas de producción.

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1.3 Planteamiento del problema

¿Cómo influyen las características técnicas del sistema de producción sobre elíndice de productividad de las fábricas locales de calzado; Distribuidora yCalzadora Aguilar, Fábrica de Calzado Garci, e Industria Hola de Centro AméricaS.A., durante el período 2000-2010?

El problema se descubrió ya que se indicó que las empresas de estainvestigación no están trabajando actualmente con índices de productividad, lascuales demuestran que el proceso de productividad puede ser optimizado deacuerdo a como se planifican, organizan, operan y controlan sus sistemas deproducción. Se seleccionó el problema porque las empresas consideran pérdidade tiempo el acto de usar el tiempo de los empleados para analizar indicadores,por medio de esta investigación, se demostrará lo contrario.

1.4 Alcances y límites del estudio.

Entre los principales alcances de este estudio se consideran en primerlugar, un diagnóstico sobre las condiciones técnicas en que funcionan lossistemas de producción de las empresas: Distribuidora y Calzadora Aguilar,Fábrica de Calzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A. En segundolugar, se obtendrán datos relacionados a los índices de productividad de cadauna de ellas durante los últimos diez años de funcionamiento, con los cuales sepodrán realizar inferencias respecto de la eficiencia de los sistemas operativosde las empresas mencionadas.

Con el uso de un análisis comparativo de los sistemas de producción decada empresa, se podrán detectar algunos factores que inciden positiva onegativamente en los sistemas operativos de cada una y la forma que esto incideen los índices de productividad respectivos.

El estudio está limitado al análisis de los sistemas de producción tal comoson y funcionan actualmente y los índices de productividad durante el período2000-2010, en las empresas: Distribuidora y Calzadora Aguilar, Fábrica deCalzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A., que funcionan en laciudad capital.

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1.4.1 Ámbitos.

1.4.1.1 Institucional.El estudio se realizó en las empresas de calzado: Distribuidora y

Calzadora Aguilar, Fábrica de Calzado Garci, e Industria Hola de CentroAmérica S.A., que funcionan en la ciudad capital. La empresa DistribuidoraAguilar, tiene 35 años de estar produciendo calzado a nivel local.Actualmente cuenta con 35 operarios; produce el calzado con marca“Aries”. La empresa Industria Hola de Centro América S.A funciona hace19 años y cuenta actualmente con 84 operarios; produce el calzado conmarca “d’coast”.

Y por último la empresa Fábrica de calzado Garcí S. A., comenzó afuncionar hace 32 años y cuenta actualmente con 58 empleados; produceel calzado con marca “Gasoline”, “Mediterrane”, “Venecia”, “Tracktor” y“Track”.

1.4.1.2 Geográfico.El estudio se llevo a cabo en la Ciudad capital de la Republica deGuatemala en empresas calzadoras líderes de la región.

1.4.1.3 Temporal.Se realizó el estudio en un periodo de tiempo de 11 años, específicamentedurante el periodo 2000-2010.

1.4.1.4 Temático.El estudio se enfoca en encontrar cómo influye las características

técnicas del sistema de producción y el índice de productividad en fábricaslocales de calzado, durante el período 2000-2010.

CAPÍTULO IIMARCO TEÓRICO

2.1 Características técnicas de sistemas de producción.

2.1.1. Definición y naturaleza de sistema.

El termino sistema, proviene del latín systema, y hace referencia a un modeloo patrón ordenado de elementos que se encuentran interrelacionados y queinteractúan entre sí. El concepto se utiliza tanto para definir a un conjunto deconceptos como a objetos reales dotados de organización.

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Otra conceptualización establecida por Bunge M. (1999)7, define la palabrasistema como un objeto compuesto cuyos componentes se relacionan con almenos algún otro componente; puede ser material o conceptual.

Todos los sistemas tienen composición, estructura y entorno, pero sólo lossistemas materiales tienen mecanismo, y sólo algunos sistemas materialestienen figura (forma). Según la teoría de sistemas, todos los objetos o elementosson sistemas o componentes de algún sistema.

Un sistema por su naturaleza integral y armónica, reúne un conjuntoorganizado de conceptos, símbolos y otros instrumentos de pensamiento lógico,de orden, de organización; lo que lo constituye en un sistema real, que hacereferencia a una entidad material formada por componentes organizados queinteractúan de forma en que las propiedades del conjunto no pueden deducirsepor completo de las propiedades de la partes (denominadas propiedadesemergentes).

Así mismo, el análisis más sencillo del concepto de sistema desde unenfoque material, es el que incluye los conceptos de composición, entorno,estructura y mecanismo. La composición de un sistema es el conjunto de suspartes componentes. El entorno o ambiente de un sistema es el conjunto de lascosas que actúan sobre los componentes del sistema, o sobre las que loscomponentes del sistema actúan. La estructura interna (endoestructura) es elconjunto de relaciones entre los componentes del sistema. La estructura externa(exoestructura) es el conjunto de relaciones entre los componentes del sistema ylos elementos de su entorno. La estructura total de un sistema es la unión de suexoestructura y su endoestructura. Las relaciones más importantes son losvínculos o enlaces, aquellas que afectan a los componentes relacionados; lasrelaciones espaciotemporales no son vínculos. El mecanismo de un sistema es elconjunto de procesos internos que lo hacen cambiar algunas propiedades,mientras que conserva otras.

Los sistemas reales por su naturaleza de integración complementaria,comprenden intercambios de energía, información o materia con su entorno. Ypor su naturales se clasifican en tres tipos de sistemas reales: abiertos (recibeflujos de su ambiente, adaptando su comportamiento de acuerdo a esto),cerrados (sólo intercambia energía con su entorno) y aislados (no realiza ningúntipo de intercambio con su entorno).

7 Bunge, Mario. Diccionario de filosofía, México, Siglo XXI, 1999, p. 19

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Asimismo, la Teoría General de Sistemas, es el estudio interdisciplinario quebusca las propiedades comunes a estas entidades. Su desarrolló comenzó amediados del siglo XX, con los estudios del biólogo austriaco Ludwig vonBertalanffy (1945)8. Se la considera como una metateoría (teoría de teorías) queparte del concepto abstracto de sistema para encontrar reglas de valor general.

En la referida teoría de sistemas, se encuentra que un sistema material,sistema concreto o sistema real está compuesta (por dos o más elementosrelacionados) que posee propiedades que no poseen sus componentes,llamadas propiedades emergentes. Los sistemas materiales poseenpropiedades, como tener energía (e intercambiarla), tener historia, yuxtaponersecon otras cosas y ocupar una posición en el espacio tiempo.

Así mismo, el enfoque de sistemas ofrece una base para la integración alpermitir visualizar la organización total de la interacción con su ambiente y laconceptualización de las relaciones entre los componentes internos osubsistemas.

Por ello, la teoría de sistemas representa un nuevo paradigma para el estudiode las organizaciones y su administración, una base para pensar en laorganización como un sistema abierto en interacción con su medio ambiente.

El esfuerzo por encontrar leyes generales del comportamiento de lossistemas materiales es el que funda en la referida teoría de sistemas y, de formageneralizada, es el enfoque de la investigación científica a la que se alude comosistemismo, sistémica o pensamiento sistémico, en cuyo marco se encuentrandisciplinas y teorías como la cibernética, la teoría de la información, la teoría delcaos, la dinámica de sistemas y otras.

Dentro de un sistema se establecen las siguientes características opropiedades que lo diferencian en cuanto a su composición y propósito, por loque determina que, un sistema puede ser físico o concreto (una computadora, untelevisor, un humano) o puede ser abstracto o conceptual (un software). Cadasistema existe dentro de otro más grande, por lo tanto un sistema puede estarformado por subsistemas y partes, y a la vez puede ser parte de unsupersistema.

8 Bertalanffy Ludwig von (1945): Teoría General de los Sistemas (Pionero). T.E. Weckowicz, University ofAlberta Center for Systems Research

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Los sistemas tienen límites o fronteras, que los diferencian del ambiente. Eselímite puede ser físico o conceptual. Si hay algún intercambio entre el sistema yel ambiente a través de ese límite, el sistema es abierto, de lo contrario, elsistema es cerrado. El ambiente es el medio en externo que envuelve física oconceptualmente a un sistema. El sistema tiene interacción con el ambiente, delcual recibe entradas y al cual se le devuelven salidas. El ambiente tambiénpuede ser una amenaza para el sistema. Un grupo de elementos no constituyeun sistema si no hay una relación e interacción, que de la idea de un "todo" conun propósito.

Así también, indica Herminda Jorge (1983)9, que dentro de la teoría de lossistemas, visto desde un enfoque administrativo, un sistema hace referencia a laorganización y la práctica administrativa en el cual se presentan elementos talescomo análisis situacionales, definición de objetivos y propuestas, formulación deplanes de trabajo y metodologías, recopilación y organización de información ydatos, diagnósticos, diseños, procedimientos, implementación y puesta enmarcha del sistema, análisis de resultados, entre otros.,

Para este tipo de sistemas, se emplea instrumentos tales como modelosutilizables y transferibles, toda vez que la extrapolación e interrelación de losmismos sea posible e integrable a las respectivas disciplinas, propósito yobjetivos propuestos a alcanzar.

2.1.2. Definición y naturaleza de producción.

La palabra producción, tiene su origen en el latín productĭo, el términoproducción hace referencia a la acción de producir, a la cosa producida, al modode producirse o a la suma de los productos del suelo o de la industria.

La producción es por naturaleza activa, es decir que está supeditada a laacción; y, por lo tanto la actividad que aporta valor agregado por creación ysuministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos oservicios y, al mismo tiempo, la creación de valor.

En el campo de la economía, la producción se entiende como elestablecimiento y el proceso de bienes y mercaderías, que comprende laconcepción, el procesamiento y financiamiento de los mismos.

9 Herminda, Jorge A. Ciencia de la administración. Organización de los Sistemas 1983. EdicionesContabilidad Moderna S.A.I.C. Buenos Aires.

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La producción es uno de los procesos económicos más importantes y a lavez, y es a través de este que el trabajo que realiza el ser humano se vuelvegenerador de riqueza.

Existen diversos modos de producción dentro de una sociedad,determinados por las relaciones de producción que las personas establecenentre sí. A través de las relaciones de producción, el trabajo individual seconvierte en una parte del trabajo social.

Para el filósofo alemán Karl Marx, (1867)10, el modo de producción no estádeterminado por qué se produce ni por cuánto se produce, sino por cómo selleva adelante dicha producción. Entre los distintos modos de producciónpropuestos por Marx, puede mencionarse el esclavista (donde la fuerza detrabajo es esclava, por lo tanto, no es propiedad del trabajador), el feudal(relacionado con la actividad agrícola) y el capitalista (donde el trabajador, através de un contrato, vende su fuerza de trabajo a cambio de un salario).

Por lo tanto y visto desde una perspectiva económica, la producciónentonces se entiende como, creación y procesamiento de bienes y mercancías,incluyéndose su concepción, procesamiento en las diversas etapas y financiaciónofrecida por los bancos.

Además, la producción se considera uno de los principales procesoseconómicos, medio por el cual el trabajo humano crea riqueza. Respecto a losproblemas que entraña la producción, tanto los productores privados como elsector público deben tener en cuenta diversas leyes económicas, datos sobre losprecios y recursos disponibles.

Los materiales o recursos utilizados en el proceso de producción sedenominan factores de producción, estos factores están inmersos en lossistemas de producción que se establecen para optimizar dicho proceso.

2.1.3. Definición y naturaleza de sistema de producción.

Un sistema de producción consiste en un proceso en el cual el productonecesita de un procedimiento específico, mismo que debe ser lo más económicoposible, teniendo en cuenta la capacidad del sistema. Dicha capacidaddependerá de factores tales como recursos, materiales humanos y financieros dela empresa.

10 Marx Karl. El Capital. Tomo I. El proceso de producción del capital 1867. Crítica de la EconomíaPolítica. Siglo XXI Editores.

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Esta capacidad de producción hace referencia a la naturaleza multiplicadorapor la cual se caracteriza todo sistema de la producción, que debe permitir ellogro de objetivos a un plazo determinado, el cual se fija al inicio de la operación.En este proceso es factor muy importante para la empresa la elección de unsitio, ya que en muchos casos, el éxito o el fracaso de la empresa dependerán dedicha decisión.

Para que un sistema de producción evolucione es necesario asegurarse desu desarrollo al ritmo de la investigación.

Así también, señala Bertalanffy (1945)11, que un sistema de producciónproporciona una estructura que facilita la descripción y la ejecución de unproceso de búsqueda. Un sistema de producción consiste de varios elementospara que el mismo cumpla con sus objetivos, entre los cuales es necesariomencionar:

Un conjunto de facilidades para la definición de reglas. Mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos. Una estrategia de control que especifica el orden en el que las reglas sonprocesadas, y la forma de resolver los conflictos que pueden aparecer cuandovarias reglas coinciden simultáneamente. Un mecanismo que se encarga de ir aplicando las reglas.

Por lo tanto, se debe tomar a la empresa como un sistema que seinterrelaciona y es interdependiente con su medio, es fundamental para obteneruna base sólida del conocimiento administrativo y de su importancia en laorganización.

Es de esta manera, se pretende involucrar los conceptos de los subsistemasque hacen parte de la empresa y la relación que tienen en el contextoempresarial, buscando siempre la obtención de los objetivos propuestos.

El sistema de producción es la base del proceso de transformación deinsumos en las organizaciones. Las empresas deben ser conocedoras de susfortalezas y debilidades y manejar las oportunidades y amenazas que sepresentan en su entorno. Las empresas usan sus recursos para desarrollarse,crecer y ser un ente social. Por ello, el enfoque del sistema de producción,representa un marco integrado para las modernas organizaciones y para lapráctica administrativa.

11 Idem

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Un sistema de producción entonces orienta y permite a las organizacionesusar sus recursos para desarrollarse y desarrollar sus productos y de estamanera crecer y convertirse en un ente social generador de trabajo en beneficiode la sociedad y de esta manera es que las empresas contribuyen al desarrollode un país.

2.1.4. Estructura y funcionamiento de sistema de producción.

En lo relativo a la estructura y funcionamiento de un sistema de producción,cabe destacar que el mismo necesita tomar en cuenta funciones esenciales parala administración y organización óptima de las operaciones del sistema, siendoimportante destacar que para su funcionamiento efectivo, el sistema necesitallevar a cabo lo siguiente:

Proceso de revisión Proceso de planificación de la producción Organización científica del proceso sistemático Administración de la calidad Administración del mantenimiento Confirmación y Seguridad de la certeza del trabajo que se realiza en el

proceso sistemático Proceso logístico del sistema

En cuanto a los insumos, (materias, gastos, costos), el sistema deproducción requiere de la realización y verificación de las siguientes operaciones,para que el mismo funcione de manera eficaz, en lo relativo a investigación ydesarrollo:

Localización de las instalaciones Arreglo de las instalaciones (acomodamiento y estructuración de las mismas) Manutención Selección del producto Procedimiento Verificación de la capacidad de producción Verificación del funcionamiento del sistema de producción

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En lo relativo al producto en sí, el sistema de producción, necesita realizarlas siguientes operaciones para que el mismo se realice de forma ordenada yadecuada, en función de que el sistema de producción se lleve a cabo con éxito,en lo que se refiere al enfoque sistemático:

Planificación y control Administración de compras Administración del control de calidad Organización del sistema de trabajo de producción (tareas de producción) Administración del mantenimiento del producto Administración de inventarios (planificación y control de inventarios)

Por otro lado, un sistema de producción conlleva ciertas características paracada tipo de producción, que implican medios de planificación y control para elfuncionamiento apropiado del mismo. Entre estas características se detallan acontinuación:

Verificar la cantidad a fabricar por producto, en relación con la diversidad delos productos a producir.

Verificar y supervisar los procedimientos de fabricación en ya sean estosmecanizados y/o automatizados.

Revisar los ajustes de maquinaria en relación con la diversidad de losproductos.

Controlar, supervisar y verificar las líneas de producción y de ensamblaje porproducto.

Verificar el volumen de producción por empleado para revisar que el mismosea justo y equilibrado.

Verificar que la mano de obra en las distintas líneas de ensamblaje seaespecializada.

Realizar inventarios de producción en curso. Verificar que exista un servicio permanente de mantenimiento. Controlar, supervisar y verificar el sistema de distribución del producto.

Los principales componentes de un sistema de producción son:

El sistema de distribución (consumidor minorista y mayorista) El sistema de producción (en este, la rapidez y eficacia del sistema de

comunicación e información interna de la empresa, es un aspectosumamente importante).

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Por lo tanto se denomina al sistema de producción como el modelo de unproceso que persigue lograr obtener los mejores resultados de producción encuanto a los objetivos propuestos de calidad, costo, flexibilidad y satisfacción delcliente y que este proceso se realice en el menor tiempo posible.

Para que exista un sistema de producción, establece Riggs (2002)12, debe dehaber una inter-relación e interacción dentro de todos los elementos que tomanparte en el mismo con un mismo objetivo o propósito. Por lo tanto, la elección deun buen sistema de producción, es la correcta relación de sus partes, y que estossean elementos de entrada, proceso y salida.

Cada empresa requiere de un sistema de producción adaptado a suproducto, a su tecnología, a su cultura de empresa y país, a su nivel deformación, a sus necesidades de producción; es así que debe llevarse a cabo unestudio profundo para determinar el sistema de producción adecuado yapropiado a las necesidades y de cada empresa. Por tanto, no se puede decirque exista un mejor sistema de producción ya que los requerimientos para cadaorganización son distintos.

2.1.5. El sistema de producción de calzado.

Un sistema de producción de calzado, es un proceso industrial organizado yordenado, encaminado hacia las diferentes estructuras tanto de calidad,producto, procesos, recursos y todo lo que abarca un proceso industrial en laproducción de calzado que incluye los siguientes pasos así como las políticas yreglamentos y los factores productivos, para que el mismo pueda desarrollarse ycompletarse con resultados eficientes y exitosos. Este sistema debe de incluirpor lo tanto los siguientes componentes en orden secuencial para su proceso defabricación, de acuerdo a como lo indica Amat Amer, José (1999)13:

La logística: recepción de materias primas:- clasificación: selección de pieles o materiales- ubicación al área de proceso

Producción:- corte y unión de piezas: de acuerdo al contorno que deberán adquirir

las piezas

12 Riggs. Sistemas de producción. Planeación, análisis y control. 2002. Editorial Limusa. 3era. Edición.España13 Amat Amer, José María. Tecnología del calzado. Calzado artesano y ortopédico 1999. Edición Única,México.

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- rebajado: rebaje de las piezas, principalmente de piel- guarnecido: aparado o pespunte. Cosido de las partes cortadas- montado: centrado. Usándose una horma, que sirve de modelo de pie, a

la hora de encajar las partes del zapato (puntera o pala, alón, suela,etc.)

- acabado: pulimiento y proceso de terminación y verificación delcalzado para que luzca presentable para su venta.

- empaque o encajillado: introducción de los zapatos en cajas de cartón Control de calidad:

- inspección a producto en proceso- inspección a producto terminado- almacenamiento

Distribución y entrega

Como primer paso debe de seleccionarse la materia prima que interviene enel proceso de fabricación de calzado se clasifica, de acuerdo a suscaracterísticas de la siguiente forma:

Tipo de calzado: sandalias, tennis, pantuflas, botas, zapato formal Materiales y accesorios para corte: piel sintética, lona, poliuretano, tela, hule,

peluche, hilos, hebillas, adornos, tintas. Materiales para suela: cuero, pvc, poliuretano, sintético

Con respecto de la materia prima que interviene en el proceso de fabricaciónde calzado, es importante tomar en cuenta lo siguiente:

Tipo de Materia Prima: esta depende directamente de la parte donde vayaser utilizada:

El corte: Constituye la parte externa del zapato, El corte generalmente es deplástico, de lona o de tela, ya que proporciona suavidad y comodidad alcalzado.

La planta: Es la parte del zapato que sirve de base para el montado delmismo y es de cartón o material sintético, sirve para dar firmeza y resistenciaa esta parte.

La suela: Es la parte del zapato que está en contacto con el suelo y puedeser de diferentes materiales como: cuero sintéticos, hule negro o de color,suelas prefabricadas, P.V.C sobre la suela la que descansa todo el peso delcuerpo.

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Forro: El forro puede ser de piel, de: carnaza, tela, piel sintética u otrosmateriales. En la parte del talón entre el forro y el corte, el zapato lleva unapieza llamada contrafuerte, que le da forma y lo refuerza; en la punta delzapato se coloca un refuerzo llamado casquillo.

Plantilla: Es una pieza de piel natural, o piel sintética, plástico o hule espuma,que lleva el zapato por la parte interior y es para que no lastimen las costurasal pie, muchos fabricantes le ponen una etiqueta de tela con la marca onombre del producto.

Así también en la fabricación de calzado, se necesita de distintos tipos demáquinas, que son recursos elementales, para la fabricación del calzado y queeste sea de calidad y pueda fabricarse de manera rápida y confiable.

Entre algunas de las máquinas y equipo, se pueden mencionar las siguientesque son elementales para la producción:

Máquina automática para asentar punteras Máquina electrónica de dobladillar cortes Máquina de rayar cortes Aparato para medir y trazar hormas Máquina de sellar suelas y plantillas Máquina para aplicar ojalillos Máquina de pegante

Posterior a los pasos anteriores, dentro del proceso del sistema deproducción es elemental verificar los aspectos generales del producto a fabricar,tomando en cuenta lo siguiente para que la producción de calzado, realice demanera efectiva y exitosa. La siguiente descripción permite interpretar de mejorforma algunos de los pasos constituyentes del sistema de producción de calzado:

Debe de realizarse la Capellada que se refiere al conjunto de piezas deiguales o distintos materiales que forman la parte superior visible del calzado,los que cubren total o parcialmente el pie. En botas y botines comprendeademás la caña, que cubre el tobillo y/o la parte inferior de la pierna bajo larodilla. Estas piezas están unidas por costuras, o adheridas entre sí, dándoleal calzado sus características de diseño, forma, color y otras.

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El Cuero es parte elemental del calzado y debe ser exclusivamente piel deanimal curtida, tales como: bovino, caprino, equino, ovino, porcino, marino,aves, reptiles y otros. Es una material proteico fibroso (colágeno) que cubreel animal y que se trata químicamente con materiales curtientes para hacerloestable, darle color y acabado o terminación.

El Forro está constituido por un conjunto de piezas de iguales o distintosmateriales que se encuentran en el interior del calzado, y que están encontacto con el pie en su parte superior y plantar (plantilla de envase). Enbotas y botines comprende además la caña, que cubre el tobillo y/o la parteinferior de la pierna bajo la rodilla. Estas piezas están unidas por costuras, oadheridas entre sí, su función es proteger al pie de los materiales de lacapellada y de la planta.

La Planta está formada por conjunto de piezas de iguales o distintosmateriales que cubren la parte inferior del calzado, que cierran el armado yque durante su uso están en contacto con el suelo. La constituyen todas laspiezas que se encuentran bajo la zona plantar, excluyendo la plantilla deenvase y la plantilla de armado. La planta se encuentra unida a la capellada.La Plantilla de armado es una pieza que constituye la base interior delcalzado. Se ubica entre la planta y la plantilla de envase, cuandocorresponde. Es parte fundamental y cimiento en el armado del calzado.

La Plantilla de envase es la pieza que cubre la plantilla de armado y sirvepara proteger la planta del pie de las asperezas y eventuales costuras,otorgando una mayor confortabilidad durante el uso. La plantilla de envase,también conocida como plantilla interior, puede ser removible.

La Rotulación es la acción de informar por escrito y en idioma castellano enel pie izquierdo y derecho del calzado, el tipo de material usado en lacapellada, forro y planta, y otros antecedentes. Esta rotulación del calzado sedebe efectuar por medio de los sistemas siguientes:

a) Marcas permanentes e indelebles, utilizando colores contrastantesentre el fondo y los caracteres; y/o

b) Etiqueta impresa o bordada cosida al producto, utilizando colorescontrastantes entre el fondo y los caracteres; y

c) Etiqueta autoadhesiva, con colores contrastantes entre el fondo y loscaracteres.

Las marcas y/o las etiquetas se deben colocar en un lugar fácilmentevisible, en el interior del calzado y en caracteres contrastantes con el fondo,fácilmente legible para el usuario.

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El calzado de cuero contribuye a la salud del pie y posee las siguientespropiedades ventajosas sobre el calzado sintético:

a. Permeabilidad: el cuero tiene una gran capacidad de absorción delvapor de agua que se produce cuando el pie transpira y este vapor esposteriormente expulsado al ambiente. En esta situación el calzado semantiene libre de formación de hongos y bacterias, protegiendo el pie,sobre todo en el caso del pie de los niños, que tienen la piel muysensible y delicada.

b. Propiedades termostáticas: indistintamente se encuentren altas o bajastemperaturas en el ambiente por donde se camina; el cuero mantienela temperatura interior del pie, demostrando su cualidad aislante ytermostática.

c. Adaptabilidad: los pies de cada persona, tienen distintascaracterísticas morfológicas, por este motivo, las hormas de loszapatos no se adaptan casi nunca, al comienzo, a los pies.

El sistema de producción de calzado en relación con el proceso artesanal esun proceso eminentemente manual en el que no se utiliza tecnología sofisticada,hecho en un pequeño taller familiar o en una comunidad nativa, se utilizanmateriales naturales, no químicos ni procesos industriales.

Mientras tanto, el sistema de producción de calzado industrial, dentro de lasdiversas secciones de la fabricación de un zapato, se inicia, en el cortado se elcual se realiza de tres formas o métodos diferentes, el cortado manual, utilizandoun utensilio manual para cortar la piel usando un patrón (normalmente de cartónduro, o lamina de acero).

Aun así, existen máquinas automáticas de corte, el troquelado, sobre todousadas para el corte del forro interior del zapato, que suele ser de piel de menorcalidad, falsas o entre suelas, y cueros para la capellada; otro método actual ymoderno es el corte computarizado el cual utiliza un software para laconfiguración y ubicación de las piezas en la piel, se da la orden tal como damosla orden de imprimir, solo que envés de colocar puntos de pintura realizapuntadas de corte con una cuchilla o láser, este ultimo método tiene ventajassobre las anteriores, no requiere una inversión en troqueles para cada diseño, sepueden realizar cortes con mas detalles que si se cortara a mano en un menortiempo, si se utiliza piel sintética la configuración se realiza en menor tiempo ycon menos ciclos de configuración.

El guarnecido se hace con máquinas de coser, similares a las usadas en laindustria textil.

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El montado quizás sea la parte más mecanizada del sector del calzado. Dehecho a esta sección se le suele llamar también vía, debido a que los zapatosvan desplazándose a través de unos cajones que circulan sobre una vía dehierro (a la altura del obrero) y cada trabajador va haciendo cada parte deltrabajo de esta sección usando una máquina. El proceso exacto del montado(unión de la parte de piel del zapato con la suela), se hace con una máquinallamada "máquina de montado".

Existen dos métodos de poner la suela al calzado cuando la suela se inyectapor separado esta es pegado manualmente por un operador y prensado en formaneumática, el segundo método es cuando la suela es inyectado directamentesobre el corte con un molde, este se llama inyección al corte.

Al final de la producción del calzado, se realiza el envasado o encajillado encajas de papel o cartón, este proceso es también manual. El zapato se introducepor pares en cajas de cartón. Se le incluyen las etiquetas reglamentarias,códigos de barras para facilitar la venta en los comercios, etc. Varias cajas dezapatos (6, 10, 12, 24...) se introducen en un embalaje de cartón para facilitar sutransporte hasta el cliente.

Posteriormente se lleva a cabo el proceso de distribución, que hacereferencia a la puesta, repartición o colocación del calzado hacia el lugar deventa para la comercialización del producto.

2.1.6. La industria de calzado en Guatemala.

En relación con la industria de calzado en Guatemala, es importantemencionar que la utilización del calzado se remonta a la época que antecede a lallegada de los españoles, de acuerdo con lo indicado por Arathoon Barbara,investigadora del Museo Ixchel, quien infiere que las sandalias de cuero formabaparte de la indumentaria de los pueblos mayas, de donde proviene que losdiseños de caites que calzan los indígenas de Guatemala y que forman parte deuna tradición milenaria.

En la actualidad el calzado indígena de Guatemala varía de acuerdo con laetnia y la región, y el calzado que utiliza la población en general está hecho deacuerdo a las corrientes de la moda.

La industria del calzado como tal, inició su desarrollo en Guatemala,operando bajo la forma de talleres artesanales domésticos, en los cuales seutilizaban herramientas manuales, por lo que su volumen de producción erarelativamente bajo.

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Posteriormente, en los años de 1920 y 1930 se da en Guatemala unporcentaje comparativamente alto de producción de calzado elaborado con piel yotras materias primas de uso en ese periodo.

Consecutivamente a la revolución de 1944, las industrias en generalrecibieron apoyo financiero, con lo que empezó a darse un mayor desarrollo en laproducción y en la especialización de la mano de obra, que llevó a implementarla división del trabajo, puesto que cada trabajador se especializó en determinadafase de la elaboración del calzado.

En este periodo, estas industrias también adquirieron maquinaria mástecnificada, permitiéndoles obtener una mayor producción a un menor costo.

El desarrollo de estas industrias motivó a los empresarios a que obtuvieransus propias materias primas, y fue así como durante los años de 1930 y 1940surgen las primeras tenerías que en muchos casos eran propiedad de estasindustrias, lo que les permitía obtener materias primas de mejor calidad a unmenor costo.

Luego, en los años de 1940 a 1950, además de las industrias de calzado depiel, se constituyen fábricas en Guatemala que se dedican a producir calzadodeportivo y de hule, con esto la producción de calzado se diversificó yperseverantemente causó su crecimiento, a la vez promovió un avance en latecnología al elaborar sus productos, ya que requería de materias primas que enalgunos casos eran derivadas de otros productos, tal como sucede con el hule.

Dicha situación estimuló que también fuera necesaria la adquisición demaquinaria cada vez más sofisticada. Posteriormente, las fábricas iniciaron aproducir volúmenes altos de calzado con mejor calidad de materiales, necesariospara una adecuada presentación y aceptación dentro del mercado, ya que losconsumidores empezaban a convertirse en clientes cada vez más exigentes.

Actualmente, las empresas de este sector industrial del calzado enGuatemala, han introducido nuevos diseños, además de ser más eficientes ensus procesos de producción.

La industria de calzado de Guatemala ha entrado en una nueva etapa decrecimiento a partir de la fabricación de estilos y diseños más modernos, de caraa afrontar los retos que implica la globalización.

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Adicionalmente, las fábricas -pequeñas, medianas y grandes- hanintroducido nuevas estrategias en sus procesos de producción, a fin de reducircostos y ser más productivas, indica Juan Antonio Tojín (2008)14, ex presidentedel Gremial de Fabricantes de Calzado, adscrita a Cámara de Industria deGuatemala.

Hoy, las empresas tienen mejores modelos de administración de inventarios,tanto en materias primas como en producto terminado. En ese sentido, en lugarde fabricar calzado sin tener la seguridad de venta al consumidor final, todas lasempresas productoras, trabajan contra pedidos, cambio que les ha permitidoreorganizar sus stocks y ser más eficientes, expuso el ex presidente de laGremial.

En relación con esta industria, las empresas en el país, se han dado a latarea de actualizarse en modelos, sistemas y procesos de producción, paraproducir a menos costos y obtener mayor productividad y así salir adelante. Yaque anteriormente la industria de calzado producía para luego despachar, peropoco a poco ese proceso ha ido cambiando.

Asimismo y, a partir de la eficiencia, las fábricas de calzado han reducidoconsiderablemente sus márgenes de utilidades, estrategias con las cuales hoyson más competitivas frente a la abundancia de producto importado.

Por lo tanto, se puede decir que la industria del calzado en Guatemala, haido Recuperando terreno de manera paulatina. Según indica el ex presidente dela Gremial, en 2009 el sector mostró una ligera recuperación de entre un 15 y 20por ciento respecto de 2008, a pesar de la crisis económica y financierainternacional.

Sin embargo, esa recuperación se produjo frente a un año, como 2008, quefue un año de los más difíciles de los últimos tiempos para toda la industria y enespecial para la del calzado. Comparado, con el año 2007, la tendencia aúnsigue siendo negativa. Partiendo de un 100 % en 2007, las expectativas deberíanser de un 110 % ó 112 %, pero la industria aún se encuentra en un 80% deproductividad.

La industria de calzado en Guatemala, se encuentra adscrita al Gremial deCalzado. Dicha gremial, se compone de 42 empresas, entre pequeñas, medianasy grandes, aunque la cadena del sector es mucho más amplia pues se integra

14 Gremial de Fabricantes de Calzado y producto afin. Infomaciones. Tojín J. (2008).http://www.industriaguate.com/index.php?option=com_content&view=category&id=46:gcalzado&Itemid=187.

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también por empresas productoras de suela, cajas, material de empaque ytacones, además de pequeños talleres que generan empleo.

En relación con las características de la industria del calzado, cabemencionar que está integrada de diversas formas entre ellas existe:

La forma artesanal La pequeña La mediana La gran industria

Asimismo, las técnicas de fabricación y comercialización dependen deltamaño de la empresa.

La forma artesanal y la pequeña empresa, está conformada por pequeñostalleres, los cuales producen calzado de buena calidad y a precios realmentebajos, dicha actividad ha sido tradición que ha pasado de generación engeneración.

Asimismo, la pequeña y mediana industria se encuentra, generalmente, en elaltiplano occidental y en el oriente del país.

Se pueden mencionar algunas de las empresas del calzado en Guatemala,que han mantenido su producción y un considerable nivel de productividaddurante largo tiempo en el país como lo son:

Calzado Dumbo, S. A., producción anual promedio 1,150,000 pares decalzado.

Industria de Calzado Caricia (Lee Shoes), producción anual promedio decalzado. 3,650.000.

Calzado Adoc. 3.2 millones de pares de zapatos producción promedioanualmente

Calzado Cobán 3.5 millones de pares de zapatos, producción promedioanualmente

Calzado Incatecu 2.5 millones de pares de zapatos, producción promedioanualmente.

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Una de las dificultades que ha enfrentado esta industria del calzado, es losaltos costos financieros y las restricciones al acceso al financiamiento de losbancos del sistema, debido a los problemas que ha habido en el sector financieroen los últimos años.

Además, de ellos, lo relativo a las políticas arancelarias vigentes y el Tratadode Libre Comercio (T.L.C.) con México, que entró en vigor a partir del año 2001,relacionados con la importación y exportación del calzado.

En relación con la exportación del calzado guatemalteco, cabe mencionarque la mayor parte de la producción está destinada al consumo local, sinembargo, se ha logrado abrir mercados muy importantes en Centroamérica,Estados Unidos de América y en menor volumen, en algunos países de Europa.

Las exportaciones de calzado han sido irregulares debido a las políticastomadas en los países de destino, pues han sido enfocadas para la protección dela industria de calzado en mercados locales. Tal es el caso de Estados Unidos deAmérica, donde actualmente se exporta con tasas arancelarias entre el 4% y el5 %, y México, con aranceles promedio del 15%.

Además, es difícil competir con la industria local de calzado en estos países,debido a las políticas internas de apoyo financiero y técnico, mientras que enGuatemala la ayuda otorgada no es significativa.

Las exportaciones totales de calzado de Guatemala a Centroamérica hantenido una tendencia positiva, ya que en 1991 representó un 75% y en 1995 un94%, del total de las exportaciones, las cuales se mencionan por su relevanciaen cuanto a producción y productividad.

Sin embargo, las exportaciones a Estados Unidos de América (U.S.A.), hanmostrado una disminución progresiva del 18% en 1991 y un 3.5% en 1995. Enlos años siguientes, las importaciones a U.S.A. han aumentadoconsiderablemente de 1995 a la fecha. Las exportaciones a México norepresentan ni un 1%, en los mismos períodos antes mencionados.

De conformidad con un comunicado de la Cámara de Industria deGuatemala, publicado en el años 2000, uno de los contenidos del Tratado deLibre Comercio T.L.C. con México (2001), indica que a partir de esa fecha lasexportaciones se gravarán con el 15% y ese porcentaje irá disminuyendo añotras año, de acuerdo con una fórmula establecida basada en el porcentaje base(*1) (15%) dividido entre la velocidad (*2).

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Dónde:

(1*) Tasa base: se refiere al arancel con que se inicia el programa dedesgravación.(2*) Velocidad: se refiere al número de cortes anuales para llegar a 0% dearancel.

En lo que concierne a las importaciones, este volumen influye directamentela devaluación del quetzal frente al dólar estadounidense, no obstante lasimportaciones de calzado se han duplicado en un período de cinco años,mientras que las exportaciones se han estancado durante ese mismo período.

Las importaciones crecieron un 12.3% en un período de cinco años (1991-1995). Para los años siguientes se ha mantenido y ha presentado algunosperíodos de incremento pero no significativos, debido a la situación de crisiseconómica.

De conformidad con la negociación del Tratado de Libre Comercio T.L.C.entre el Triángulo Norte, Centroamérica y México, las importaciones tienden aincrementarse aún más, pues la liberación del comercio y/o reducción que afectasignificativamente el arancel con lo que Guatemala puede beneficiarse, oafectarse, de acuerdo a las políticas del T.L.C. y la realidad nacional económica yfinanciera. Esto ha sucedido a pesar de existir ciertas reglamentaciones quedificultan el ingreso del calzado, pero que garantizan al consumidor la calidad delos productos importados, ejemplo:

Según el Acuerdo Gubernativo No. 442-9915, publicado en julio de 1999 seestipula la Norma Guatemalteca Obligatoria para Etiquetado de Calzado; el cualestablece que tanto el calzado nacional como el importado deben etiquetarse,según lo exige el acuerdo antes mencionado.

El consumidor tiene derecho a saber la composición de los materiales queforman el calzado por el que está pagando. El ganador será el consumidor quepodrá elegir con certeza el material con que desea calzarse. Asimismo, losfabricantes e importadores comercializarán sus productos bajo las mismas reglasarancelarias e impositivas.

15 001. Etiquetado de Calzado. ACUERDO GUBERNATIVO No. 442-99. Guatemala. ... ConstituciónPolítica de la República de Guatemala.

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El fabricante debe colocar la etiqueta, ya sea adherida, colgada, cosida,marcada o impresa, al menos en un uno de los zapatos de cada par, en elmomento en que se empaque su producto en la planta de producción.

El importador de calzado antes de pagar el arancel correspondiente debeetiquetarlo, o bien pedir que lo haga su proveedor en el exterior. Para losproveedores de calzado en el extranjero, esto no es nada nuevo, debido quenormas similares para el calzado son muy comunes en países como México,China, España, U.S.A., Colombia, Brasil, Italia, etc.

Esta norma es de vital importancia para comercializar el calzado en toda laRepública; quien viole esta regla quedará sujeto a la imposición de multas.

Por otro lado, en relación al mercado laboral, se estima que más de (40,000)cuarenta mil personas dependen de esta actividad. Lo cual indica que la industriade producción de calzado es una fuente de empleo de mucho beneficio y ventaja,que coadyuva al desarrollo del país en gran manera.

Por último, manifiesta Tojín J. (2010)16, al respecto de la producción decalzado en Guatemala que; lo que hacen las empresas es actualizarse enmodelos y procesos para producir a menos costos y obtener mayor productividady así salir adelante. Además, explica que anteriormente la industria de calzadoproducía para luego despachar, pero ese proceso ha ido cambiando de formapaulatina.

Asimismo, señala Tojín que, el desarrollo de los nuevos modelos se estáproduciendo en zapato, piel y cueros, enfatizando en la producción de modelosmodernos, con lo que el fabricante tiene mejores opciones en su distribución.

Por lo tanto, a partir de la eficiencia, las fábricas de calzado han reducidoconsiderablemente sus márgenes de utilidades, estrategias con las cuales hoyson más competitivas frente a la abundancia de producto importado.

16 Industria de Calzado en Guatemala. Tojín J. 2010. Mar-10 Industria de calzado nacional se reinventacon nuevos diseños y eficiencia en sus procesos. Cámara de Industria de Guatemala.http://revistaindustria.com/?p=3046

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2.2. Índice de productividad.

2.2.1. Definición productividad.

Se entiende como productividad a la relación que se da entre la producciónobtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dichaproducción.

También el término de productividad según Casanova Fernando (2002)17,puede ser definido como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado paraobtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado,más productivo es el sistema.

En realidad la productividad debe ser definida como el indicador de eficienciaque relaciona la cantidad de producto utilizado con la cantidad de producciónobtenida.

En el ámbito de desarrollo profesional se le llama productividad (P) al índiceeconómico que relaciona la producción con los recursos empleados para obtenerdicha producción, expresado matemáticamente como: P = producción/recursos

La productividad evalúa la capacidad de un sistema para elaborar losproductos que son requeridos y a la vez el grado en que aprovechan los recursosutilizados, es decir, el valor agregado.

Una mayor productividad se puede lograr, utilizando los mismos recursos oproduciendo los mismos bienes o servicios resulta en una mayor rentabilidadpara la empresa. Por ello, el Sistema de gestión de la calidad de la empresa tratade aumentar la productividad.

La productividad va directamente relacionada con la mejora continua delsistema de gestión de la calidad y gracias a este se puede prevenir los defectosde calidad del producto, mejorando así los estándares de calidad de la empresasin que lleguen al usuario final. La productividad va en relación con losestándares de producción, ya que si se mejoran entonces hay un ahorro derecursos que se reflejan en el aumento de la utilidad.

17 Casanova Fernando Formación profesional, productividad y trabajo decente. Boletín nª153 CinterforMontevideo 2002

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El término de productividad es un concepto que se utiliza en las grandesempresas y organizaciones para contribuir a la mejora de la productividadmediante el estudio y discusión de los factores determinantes de la productividady de los elementos que intervienen en la misma. A título de ejemplo se indica loque establece el Convenio Colectivo de la empresa SEAT, S.A para definir lo queellos entienden por productividad total.

Estudio de los ciclos y cargas de trabajo, así como su distribución. Conjugación productividad - calidad. Alternativas de los apoyos de la producción a fin de mejorar la eficiencia. Estudio de la falta de eficiencia tanto proveniente de los paros técnicos

como de los rechazos. Estudio de los materiales y obra en curso. Asesoramiento y participación.

Aunque el término productividad tiene distintos tipos de conceptosbásicamente se consideran dos: como productividad laboral y comoproductividad total de los factores (PTF).

La productividad laboral se define como el aumento o disminución de losrendimientos, originado en la variación de cualquiera de los factores queintervienen en la producción: trabajo, capital o técnica, entre otros.

Se relaciona con el rendimiento del proceso económico medido en unidadesfísicas o monetarias, por relación entre factores empleados y productosobtenidos. Es uno de los términos que define el objetivo del subsistema técnicode la organización. La productividad en las máquinas y equipos está dada comoparte de sus características técnicas.

Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en laproductividad se consideran otros aspectos importantes como:

Calidad: La calidad del producto y del proceso se refiere a que un producto sedebe fabricar con la mejor calidad posible según su precio y se debe fabricarbien a la primera, o sea, sin re-procesos.

Productividad = Salida/ Entradas.Es la relación de eficiencia del sistema, ya sea de la mano de obra o de losmateriales.

Entradas: mano de obra, materia prima, energía, capital, capacidad técnica, ymaquinaria

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Salidas: Productos o servicios. Misma entrada, salida aumenta Entrada disminuye, misma salida Incrementar salida disminuir entrada Incrementar salida en mayor proporción que la entrada Disminuir la salida en forma menor que la entrada

La mejora de la productividad se obtiene innovando o realizando cambios enlos siguientes aspectos:

Tecnología Organización Recursos humanos Relaciones laborales Condiciones de trabajo Calidad Otros

Otra forma de mejorar la productividad consiste en realizar un cambioconstructivo en el equipo, métodos, y procesos; con los cuales se llevan a cabolos siguientes resultados:

La automatización de los procesos manuales La instalación de sistemas de ventilación que mejoren el funcionamiento de

los medios

Asimismo, en lo referente a la utilización de la capacidad de los recursos,hace referencia a la precisión con la cual, la capacidad con que se cuenta pararealizar el trabajo se equipara a la cantidad de trabajo que hay que completar;nos da la segunda oportunidad importante para mejorar la productividad:

Operar una instalación y su máquina con dos o tres turnos y no solo uno. Usar tarimas en los almacenes para aprovechar la máxima ganancia del

espacio entre el piso y el techo.

En lo relativo a los niveles de desempeño; la capacidad para obtener ymantener el mejor esfuerzo por parte de todos los trabajadores proporciona latercera oportunidad para mejorar la productividad.

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Así también pueden mencionarse otros aspectos, tales como:

Establecer un espíritu de cooperación y de trabajo en equipo entre lostrabajadores. Motivar a los trabajadores para que tomen como propias las metas de la

organización. Proyectar e instrumentar con éxito un programa de formación para los

empleados.

Por último es importante indicar que productividad es sinónimo derendimiento, beneficio, provecho, ventaja, utilidad, interés. Visto desde unenfoque sistemático se puede decir que algo o alguien es productivo con unacantidad de insumos dados, en un periodo de tiempo dado, en el cual se obtienela maximización de los productos.

Se puede decir también que la productividad es, sobre todo, una actitud de lamente. Busca mejorar continuamente todo lo que existe. Está basada en laconvicción de que es posible hacer las cosas mejor hoy que ayer y mejormañana que hoy. Además, requiere esfuerzos sin fin para adaptar actividadeseconómicas a condiciones cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos.

2.2.2. Importancia de la productividad.

En función de que un negocio prospere y pueda aumentar su rentabilidad osus utilidades; es maximizando su productividad. Es decir que pueda mejorar surendimiento y por lo tanto sus utilidades. Para lograr alcanzar dicha rendimiento,la herramienta fundamental que origina una mayor productividad es el estadio demétodos, de tiempos y un sistema de pago de sueldos.

Del costo total a cubrir en una empresa de manufactura de productos porejemplo de fabricación de calzado, 15% es dirigido para mano de obra directa,40% para gastos generales. Para ello, se debe comprender claramente quetodos los parámetros de un negocio ventas, producción, ingeniería; los costos, demantenimiento y administración son áreas fértiles para la aplicación del estudiode métodos, tiempos y pagos de salarios.

Por lo tanto, siempre se debe de tener presente que las filosofías y técnicasde métodos, tiempos y sistemas de pago de sueldos son igualmente aplicablesen industrias no manufactureras. Por ejemplo: Sectores de servicio comohospitales, gobierno y transporte.

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Siempre que hombres, materiales e instalaciones se relacionan para lograrun cierto objetivo, la productividad se puede maximizar mediante la aplicación delos principios de métodos, tiempos y sistema de pago de sueldos.

La productividad en las máquinas y equipos está dada como parte de suscaracterísticas técnicas. No así con los trabajadores. Estos factores en mención,deben de considerarse como factores que ejercen gran poder.

Así pues, la importancia de la productividad, radica en los resultados que deesta se obtiene, al respecto, es importante mencionar que una baja deproductividad genera inflación, un saldo comercial negativo, una escasa tasa decrecimiento y desempleo. Por lo tanto, es evidente que el círculo vicioso de lapobreza, el desempleo y la baja productividad sólo puede quebrarse mediante lamaximización de la productividad.

Una mejora en la productividad no sólo significa un uso óptimo de losrecursos, sino que contribuye también a crear un mejor equilibrio entre lasorganizaciones económicas, sociales y políticas de la empresa y por lo tanto dela sociedad en general.

En los negocios, los incrementos en la productividad conducen a un servicioque demuestra mayor interés por los clientes, a un mayor flujo de efectivo, a unmejor rendimiento sobre los activos y a mayores utilidades.

Por lo tanto, más utilidades generan más capital para invertir en la dilataciónde la capacidad y en la creación de nuevos empleos. Por lo que, la maximizaciónde la productividad contribuye en la competitividad de una empresa en susmercados, tanto domésticos como extranjeros.

Las utilidades de una empresa pueden aumentarse elevando los precios,reduciendo los costos o con una combinación de ambos. No es raro que elenfoque de los administradores se incline por un aumento en el volumen de lasventas y hagan menos relación en el control, sino en reducir costos. La venta deunidades adicionales se refleja en un costo fijo unitario más bajo, lo que aumentaautomáticamente la rentabilidad, siempre y cuando no crea un incremento en loscostos variables que contrarreste este efecto positivo.

Es por estas razones que, en algunas empresas sobre todo las que tienenmuchas necesidades de capital y de maquinaria, o las que tienen costos fijosmuy altos, la utilidad por unidad puede elevarse con el volumen, a pesar de quese presenten importantes aumentos en los costos unitarios.

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Es por ello que, la productividad es importante en el cumplimiento de lasmetas nacionales, empresariales, comerciales o personales. Los beneficios demaximizar incremento de la productividad son, en gran parte el dominio público:es posible producir más en el futuro, usando los mismos o menores insumos, y elnivel de vida puede mejorar.

Al respecto, establece Belcher John (1991)18, que el nivel económico puedehacerse más grande mejorando la productividad, con lo cual cada uno de losparticipantes toca un pedazo más grande del llamado pastel económico. Hacermás grande el futuro pastel económico puede ayudar a evitar los enfrentamientosentre los grupos antagónicos que se pugnan por pedazos más pequeños de unpastel más chico.

Por tal razón es necesario establecer una relación entre la cantidad debienes y servicios producidos y los recursos necesarios para hacerlo. Teniendosiempre la premisa de que es más importante mejorar la productividad que laproducción; para lo cual, se establece la siguiente relación:

Productividad = Cantidad de bienes/servicios producidos

Cantidad recursos utilizadosDicha productividad puede ser:

Pg = Global (cuando está referida a la totalidad de los recursos)Pp = Parcial (cuando se le mide con relación a un insumo en particular oespecífico)

Por lo tanto, se infiere que el aumento en la productividad es factorfundamental para maximizar el nivel de vida real y para lograr un uso óptima delos recursos disponibles para mejorar la calidad de vida, tanto de las empresasy/u organizaciones y comercios; así como, de las personas, dentro del entornosocial.

18 Belcher John. 1991. Productividad Total. Editorial Granica. España

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2.2.3. Medición de la productividad.

La productividad se define como la relación entre los insumos y productos,por lo tanto que la eficiencia representa el costo por unidad del producto.

El control de la productividad puede ejecutarse a diferentes niveles en laeconomía: a nivel macro de la nación; a nivel de actividad económica, y a nivelempresarial. A su vez, a nivel empresarial y de acuerdo a los objetivos buscados,se puede generar sistemas de medición que comprende a toda la organización, obien, sistemas que se circunscriben a procesos productivos específicos. Siendola productividad en su definición básica una relación entre insumo y producto, setiene que tener precaución que los espacios a que se refieren sean los mismospara no perder la congruencia y la pertenencia en el análisis, evitando así que setomen decisiones erróneas.

La primera clasificación de indicadores son los económicos y los financieros,que son el corazón de la planeación estratégica de una empresa y que deben dereflejar las múltiples razones de insumos de recursos financieros y loscorrespondientes resultados económicos-financieros. Es la parte de las cifras“rígidas”, de la línea de fondo, cada diseño está hecho por las reglas básicas dela administración de la empresa.

La importancia de una medición a este nivel es que realiza una respuestainmediata para el resto del sistema de medición. La limitación es que lainformación que se genere con estos indicadores, si bien es muy útil para evaluarla gestión global de la empresa, no demuestra los detalles detrás de losindicadores, es decir, no existirá el dispositivo que regula el proceso entre elinsumo y el producto o servicio.

Para que una empresa sepa a qué nivel de productividad debe operar, debeconocer a qué nivel está operando. La medida muestra la orientación de lascomparaciones dentro de la empresa y dentro del sector al que se identifica.

El cálculo de la productividad en una organización puede tener las siguientesventajas:

Se puede evaluar la eficiencia de la evolución de los recursos. Los valores de productividad realizados después de una medida pueden ser

útiles para la preparación de los niveles de utilidades en una empresa Se puede minimizar la planeación de los recursos.

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Los objetivos económicos y no económicos de la organización puedenreorganizarse por importancia.

Es posible determinar las estrategias y técnicas para mejorar laproductividad.

Puede ayudar a la comparación de los niveles de productividad entre lasempresas de una categoría específica, como lo es en el presente caso deestudios acerca de la industria de calzado.

Se pueden modificar en forma realista los objetivos de los niveles deproductividad.

La medición crea una acción competitiva.

Al respecto, es importante mencionar que, las mediciones de productividaden su análisis brindan la idea concreta y el nivel indicado de los incrementos odecrementos de productividad sufridos en algún periodo o área específico, por loque dan a entender para su justa gratificación a quien los quiera.

En las organizaciones, los gerentes de operaciones son los encargados demaximizar la productividad. Para mejorar la productividad en función deoperaciones; algunas de las áreas más importantes para tener en mente son:ventas, finanzas, personal, procesos, etc. Por lo tanto la productividad debeconsiderarse como un asunto no individual y específico si no de toda laorganización.

Las diferentes educaciones profesionales relacionadas en la gestión de laempresa tienen su propia forma de definir, interpretar y medir la productividad.

Una de las ventajas de contar con una buena productividad a nivel empresaes que: Ayuda a aumentar las utilidades La productividad permite la competitividad de una organización externa

Por lo tanto, una empresa es competitiva en relación con otras, cuandopuede producir productos de mejor calidad con costos bajos.

Asimismo, visto desde un enfoque a nivel industrial, el cálculo de laproductividad, permite las siguientes ventajas:

Presenta indicadores económicos Sirve como análisis del desempeño del trabajo Pronostico de empresas y comercios

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No obstante, para calcular la productividad, en una empresa, el procesorequiere de la obtención de datos y de la evaluación periódica del progreso delalcance de las metas, para lo cual es necesario tomar en cuenta los siguienteselementos y acciones:

Desarrollar cálculos de la productividad en todos los niveles de la empresa. Crear objetivos para el mejoramiento de la productividad, estos deben

apegados a la realidad económica de la empresa y al sector en el cual lamisma está ubicado.

Amplificar planes adecuados para alcanzar los propósitos y objetivospropuestas.

Poner en marcha el plan, siguiendo la metodología apropiada.

En las empresas que miden su productividad, la fórmula que se utiliza yaplica con más frecuencia es:

Productividad: Número de unidades producidas Insumos empleados.

Este modelo se aplica muy bien a una empresa manufacturera, taller o quefabrique un conjunto homogéneo de productos. Sin embargo, muchas empresasmoderas manufacturan una gran variedad de productos. Estas últimas sonheterogéneas tanto en valor como en volumen de producción a su complejidadtecnológica puede presentar grandes diferencias. En estas empresas laproductividad global se mide basándose en un número definido de " centros deutilidades " que representan en forma adecuada la actividad real de la empresa.

La fórmula se convierte entonces en:

Productividad: Producción a + prod.b + prod. N... Insumos empleados

Asimismo, otras empresas miden su productividad en función del valorcomercial de los productos:

Productividad : Ventas netas de la empresa Salarios pagados

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Así también, una empresa más productiva implica siempre no sólo mayorrentabilidad, sino también mayor y mejor capacidad tanto monetario como desolvencia financiera, pues estará realizando un mejor y más óptimo uso de susrecursos.

En algunos ejemplos, la productividad se calcula de forma inmediata. Porejemplo, puede ser medida como horas de trabajo necesarias para producir unacantidad determinada de productos o servicios.

Por lo tanto, la productividad entonces se mide siempre por unidad detiempo. Esto se demuestra en la siguiente fórmula:

Productividad = Unidades producidas / Entradas empleados

La utilización de un solo recurso en la entrada para medir la productividad,como se muestra arriba, se conoce como productividad mono-factorial.

Entonces, la productividad multi-factorial supone una visión más amplia, queincluye todas las entradas (material, energía, y capital).

La productividad multi-factorial también se le llama también productividad defactor total. La productividad multi-factorial se calcula sumando todas lasunidades de la entrada a los del denominador:

Productividad = Salida / (Trabajo + Material + Energía + Capital + Otros)

Para hacer factible la medición de la productividad multi-factorial, lasentradas individuales pueden expresarse en unidades de moneda y sumarse.

El empleo de ratios de productividad ayuda a los coordinadores, supervisoresy/o encargados a determinar qué tal están desempeñando. Las razones deproductividad multi-factorial proporcionan una información más completa delequilibrio entre los factores, pero los problemas fundamentales del cálculopersisten. Dichos problemas pueden ser:

a) La calidad pude variar aunque la cantidad de entradas y salidas sea la misma.Compárense un receptor de radio (FM) de esta época con uno de los añoscincuenta. Los dos son receptores de radio, pero pocas personas negarán que lacalidad ha mejorado. La unidad de medida (un receptor de radio) es la misma,pero la calidad ha cambiado.

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b) Los elementos externos pueden producir aumentos o disminuciones deproductividad de los que el sistema que se estudia no es directamenteresponsable. Por ejemplo, un sistema automatizado puede incrementarnotoriamente la producción y, por tanto, la productividad; y esto gracias alsistema que sirve de base de la producción, y no debido a las decisiones degestión que hayan podido tomarse.

c) Pueden faltar unidades de medida precisas. Ejemplo, no todos los autosnecesitan las mismas entradas. Algunos carros son utilitarios, mientras que otrosson exigentes.

d) Estos problemas de medición de la productividad se ven esencialmenteaumentados en el sector servicios, en el que el producto final es difícil deidentificar. Por ejemplo, ni la calidad de un corte de pelo, ni el resultado de unproceso judicial, ni el servicio de un comercio minorista se tienen en cuenta enlos datos económicos. En algunos casos se pueden hacer ajustes en la calidaddel producto vendido, pero no en la calidad de la realización de la venta o en unagama más amplia de productos.

La forma en que debe enfrentar el cálculo de la productividad tomando enconsideración los aspectos mencionados en los primeros tres aspectos es:

Calculando la productividad para un bien, especifico, y bajo determinadascondiciones de producción (proceso, métodos, insumos, etc.) a los efectosde poder representar las variaciones en la razón de productividad en ungráfico de Control Estadístico de Procesos, lo cual permitirá a la organizaciónentender la capacidad productiva de un determinado proceso, los cambiosque se producen, e iniciar acciones preventivas a mejorar la misma.

Calculando la productividad para un bien, bajo determinadas condiciones deproducción, y especificar los cambios que se genera al cambiardeterminados factores del proceso o componentes del producto sin alterar lacalidad del mismo.

Sector servicios, si bien es complicada su cálculo, sobre todo paradeterminados casos en particular, la medición no sólo puede sino que debeser realizada. Ejemplos claros de ellos son sectores como loscorrespondientes a: salud, educación, telefonía, energía eléctrica, bancos,seguros, entre otros.

Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspectocualitativo de la producción (un producto debería ser bien hecho la primera vez yresponder a las necesidades de la clientela).

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Todo costo adicional (reinicios, refabricación, reemplazo reparación despuésde la venta), debería ser incluido en la medida de la productividad. Un productotambién puede tener consecuencias benéficas o negativas en los demásproductos de la empresa.

En efecto si un producto satisface al cliente, éste se verá inclinado a comprarotros productos de la misma marca; si el cliente ha quedado insatisfecho con unproducto se verá inclinado a no volver a comprar otros productos de la mismamarca.

Así también, es importante indicar que el costo relacionado con la imagen dela empresa y la calidad debe de estar incluido en la medida de la productividad.

Por último es muy importante indicar que toda empresa debe iniciar en algúnpunto la medición de su productividad, ya que sin una medición, una mejoría dela misma carecería de enfoque, de referencia y de una obligada consideracióntanto sistemática como analítica.

En la perspectiva de la productividad total, todas las mejoras parten de unsistema de medición basado en la productividad.

2.2.4. Factores que influyen en la productividad.

En la productividad existen factores que son muy importantes de tomar encuenta, en relación con el rendimiento que pueda darse en la empresa, por lotanto es importante conocer acerca de los mismos para poder manejar de mejorforma un sistema de productividad que realmente de los resultados efectivosesperados.

Factores Internos:- Terrenos y edificios- Materiales- Energía- Máquinas y equipo- Recurso humano

Factores Externos:- Disponibilidad de materiales o materias primas.- Mano de obra calificada- Políticas estatales relativas a tributación y aranceles- Infraestructura existente

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- Disponibilidad de capital e interese- Medidas de ajuste aplicadas

Además, Ramírez Mercado (1998)19, se da otra clasificación de factores,dentro de los mismos internos y externos, los cuales se dividen de la siguienteforma; entre los factores internos se encuentran aquellos que se pueden calificarde duros, y otros como suaves. Entre los factores duros están:

Producto Tecnología Equipo y planta Materiales y energía

Entre los denominados suaves se encuentran:

Personal Organización y sistemas Metodología del trabajo Estilos de dirección

El clasificarlos como duros y suaves depende de que tan fácil resultecambiarlos.

En cuanto a los factores externos se tienen:

Estructural

Demográficos Sociales Económicos

Insumos Naturales

Tierra Energía Materias primas Mano de obra

19 Ramírez Mercado. Productividad Base de la Competitividad. 1998. Editorial Limusa. México.

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Administración pública e infraestructura

Institucionales Estrategias y políticas Empresas públicas Infraestructura

Entre los factores duros están la planta y equipo. Estos componentes tomanun papel central en todo programa de mejoramiento de la productividad pormedio de un buen mantenimiento, funcionamiento de la planta e equipo encondiciones óptimas; el aumento de la capacidad de la planta mediante laeliminación de los cuellos de botella y la adaptación de medidas correctivas ypreventivas; y, la reducción del tiempo parado y el incremento del uso eficaz delas máquinas y capacidades de la planta disponibles.

Por lo tanto la innovación tecnológica constituye un punto importante en lamaximización de la productividad. Se puede alcanzar un mayor volumen debienes y servicios, un mejoramiento de la calidad, la introducción de nuevosmétodos de comercialización, mediante una mejor automatización y un avanceen la tecnología de la información.

La automatización asimismo puede mejorar el acceso y la manipulación delos materiales, el almacenamiento de los mismos, los sistemas de comunicación,rapidez de ejecución, y el control de la calidad.

En cuanto a los materiales pueden alcanzarse importantes incrementos en laproductividad por los siguientes métodos:

a. La mejora en el rendimiento del material: producción de productos útileso de energía por unidad de material utilizado. Dependiendo ello de laselección adecuada del material correcto, su calidad, el control delproceso y el control de los productos rechazado.

b. Uso y control de desechos y sobras.c. Mejoramiento de la gestión de existencias para evitar que se contengan

reservas excesivas.d. Mejoramiento del índice de rotación de las existencias para liberar fondos

relacionados a las existencias con el fin de destinarlos a usos másproductivos y de rápido acceso.

e. Manipulación de materiales substitutos.f. Perfeccionar los materiales mediante la Investigación y el Desarrollo.

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En cuanto a los factores suaves, la correcta gestión del personal tomaespecial tendencia como recurso clave en las organizaciones competitivas delpresente y del futuro.

La capacitación, la inducción, el entrenamiento, la motivación e incentivos, yla calidad de vida laboral son importantes.

La continuidad del personal, hacen razonable una continuidad en la curva deaprendizaje y la formación de conocimientos mediante la experiencia, los cualesgeneran a través de una óptima gestión de los recursos humanos una ventajacompetitiva difícil de igualar por parte de la competencia.

El mejoramiento de los sistemas de trabajo, una mejor gestión, vinculadoscon sistemas de información y estructuras organizacionales de alta eficienciapermiten niveles altos de rendimiento los cuales se vuelven exigentes.

Actualmente, la flexibilidad de los trabajadores, su capacidad de trabajo enequipo, su capital intelectual forman una herramienta importante para hacerfactible mayores niveles de productividad acompañados de mejores desempeñosen materia de calidad y satisfacción del cliente y/o consumidor.

Ahora los factores externos deben ser tomados en cuenta a los efectos deanalizar la posibilidad de minimización de su incidencia mediante la acción de laorganización como tal o bien actuando unidos a través de organismos uorganizaciones socioeconómicas, políticas, profesionales.

2.2.5. Índice de productividad en la industria de calzado.

Con el fin de medir el progreso de la productividad de una empresa,generalmente indica Martens Leonard (en Cinterfor 1998)20, se emplea el Índicede Productividad (P) como indice de comparación:

P= (Productividad Observada)*100 / (Estándar de Productividad)

La productividad observada es la productividad calculada durante un periodoestablecido (día, semana, mes, año, etc.) en un sistema conocido (empresa,sector económico, taller, departamento, mano de obra, energía, comunidad).

El estándar de productividad es la productividad base o anterior que se tomaen cuenta como punto de referencia.

20 Martens Leonard. La medición de la productividad como referente ente de la formación-capacitaciónBoletín Nº 143. Productividad y formación. Cinterfor Montevideo Mayo-Agosto de 1998.

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Con lo descrito anteriormente, es que se puede obtener diferentes índices deproductividad, evaluar diferentes sistemas, empresas, departamentos, insumoscomo energía, materia prima entre otros.

Al respecto, Prokopenko Joseph (1997)21, indica que los elementosimportantes a tomar en cuenta para maximizar la productividad de la empresa,en el presente caso de estudio, en la industria de calzado, es el insumo humanocomo la inversión realizada por la organización para formar y capacitar a suselementos y el instructor de la población trabajadora que son los conocimientos ydestrezas que tienen relación directa con los resultados del trabajo.

Ip = Índice de productividad = P2

P1

Donde:P2 = Es el indicador correspondiente al período 2; en caso de relaciones deproductividad económicas, este indicador para su cuantificación debe serdeflactado con respecto al período anterior, es decir no se considera la inflación.P1 = Es el indicador de productividad correspondiente al período base.

Esta concepción es compartida por Hershauer A. (1995)22, quien tambiénaduce y agrega a ello que los índices de productividad, están estrechamenteligados con los controles de calidad, ya que la calidad que ofrece y brinda unproducto o servicio permite un mayor grado de producción, debido a la demandaque el mismo provoca en sus usuarios o clientes.

Como conclusión de estos tres problemas, se tiene que un aumento enla producción no necesariamente determina una mejora en la productividad.

Es importante no malinterpretar los términos: productividad, produccióneficiencia y efectividad

Eficiencia: es la relación entre la producción real y la producción estándaresperada.

Efectividad: es el nivel en que se logran los objetivos (nivel de producción).

21 Prokopenko Joseph. Gestión de la Productividad 1997. Índice de Productividad. Editorial Limusa.

22 Hershauer Adam & Ruch. Productividad y Calidad. 1995. Ed. Trillas. México.

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Asimismo, en referencia al índice de productividad, es necesario tomar encuenta los siguientes componentes básicos de productividad, en función depoder establecer un índice de productividad en una empresa que se dedica a lafabricación de calzado:

1. Productividad parcial (P.P.): Es la razón entre la cantidad producida y un solotipo de recurso (materia prima, energía, capital, mano de obra).

P.P. = producción totalInsumo

2. Productividad de factor total (P.f.t): es la razón de la producción neta entre lasuma de los insumos mano de obra y capital

P.f.t = producción netaMano de obra +capital

En donde se entiende como producción neta = producción total – servicios ybienes intermedios comprados

3. Productividad total: Es la razón entre la producción total y la suma de todoslos factores de los recursos.

Así también es necesario tener en cuenta el recurso capital. El recursocapital se calcula en unidades monetarias y se obtiene cuando se habla deactivos fijos a través de la depreciación.

Recurso energía:Kwh x Moneda = Moneda

Unidad producto Kwh unidad producto Recurso humano:

Horas hombre x Moneda = MonedaUnidad producto h.h unidad producto

Recurso otros gastos:

Unidad insumo x *Moneda = MonedaUnidad producto unidad insumo unidad producto

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* Para ello es necesario tomar en cuenta la unidad de salarios mínimos que seencuentra establecida en el país.

En relación con los índices de productividad, como en el presente estudio, enla industria del calzado, es necesario indicar que, lo más importante es definir latendencia por medio del apropiado uso de los índices de productividad conrespecto al tiempo en las organizaciones y con ello, realizar las correccionesnecesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables y accesibles.

CAPÌTULO IIIMARCO METODOLÓGICO

3.1. Objetivos de investigación.

3.1.1. Objetivo general.Determinar las características técnicas del sistema de producción de las

fábricas locales de calzado; Distribuidora y Calzadora Aguilar, Fábrica deCalzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A., durante el período2000-2010 y su relación con los índices de productividad respectivos.

3.1.2. Objetivos específicos. Determinar las características técnicas del sistema de producción, de

acuerdo a los procesos de planeación, organización, operación ycontrol.

Determinar el índice de productividad, de acuerdo a la relaciónproducto/insumo promedio, en período 2000-2010.

Relacionar estadísticamente las características técnicas del sistema deproducción y el índice de productividad respectivos.

3.2. Hipótesis de investigación.

3.2.1. Hipótesis Nula (H0≤)

Establecer mejor las características técnicas de los sistemas deproducción de las fábricas locales de calzado; Distribuidora y CalzadoraAguilar, Fábrica de Calzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A.,generara un índice de productividad que no es mayor cada año.

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3.2.2. Hipótesis Alternativa. (Ha>)

Establecer mejor las características técnicas de los sistemas deproducción de las fábricas locales de calzado; Distribuidora y CalzadoraAguilar, Fábrica de Calzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A.,generara un índice de productividad mayor cada año.

3.3. Variables de investigación.

3.3.1. Variable independiente: Características técnicas del sistema deproducción.

3.3.2. Variable dependiente: Índice de productividad.

3.4. Definición operativa de variables de investigación.

3.4.1. Variable independiente: Características técnicas del sistema deproducción.

Definición conceptual.Las características técnicas del sistema de producción se definen como laeficiencia y efectividad de planeación, organización, operación y control dela fabricación de calzado, respecto de normas mínimas estándar.

Indicador(es) de la variable. Elementos de planeación para la producción. Organización de los elementos de producción. Operación del proceso productivo. Control de productos.

3.4.2. Variable dependiente: Índice de productividad.

Definición conceptual.El índice de productividad se define como la medida de eficiencia con quefunciona un sistema operativo, la cual se mide por la razón de producto ainsumo, significativas cuando se comparan a lo largo del tiempo o unperíodo determinado.

Indicador(es) de la variable. Producto por año. Insumo por año.

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CAPÍTULO IVMÉTODO

4.1. Método.

En la investigación se empleara el método estadístico de la razón F de Fisher,para pruebas de hipótesis.

4.2. Sujetos de investigación.

En el presente estudio, los sujetos de investigación serán los gerentes deproducción de las fábricas de calzado; Distribuidora y Calzadora Aguilar, Fábricade Calzado Garci, e Industria Hola de Centro América S.A. Los gerentesmencionados serán las unidades de investigación en este caso puesto que, sonlas personas de la empresa, que entre otras cosas dominan: la planeación de losobjetivos del sistema de producción-operaciones y establecimiento de vías deacción, políticas y procedimientos para alcanzarlos. Son los que organizan losrecursos humanos y de capital para producir bienes y servicios con eficiencia.Dirigen y motivan al personal para que este sea productivo y finalmente, danseguimiento y controlan el rendimiento del sistema producción-operaciones paraasegurar el cumplimiento de las metas organizacionales. Los gerentes del áreade producción darán la información cualitativa de la investigación y eldepartamento de contabilidad la información cuantitativa.

4.3. Instrumento de investigación.

El proceso de obtención de datos, se apoyará en una ficha de datos, lacual se fundamenta en la siguiente estructura y contenido. El instrumento seencuentra en el anexo.

El instrumento se llena de acuerdo de las respuestas de los encargadosdel área de producción, con respecto a las aéreas de planeación, operación,organización y control. Si su repuesta es difícil de entender se clasifica como“confuso o complicado” y si es comprensible se clasifica como “Clara y precisa”.Las observaciones directas se clasifican como “adecuadas” o “inadecuadas”.

El instrumento también se usa para recolectar los datos de unidadesproducidas por año, número de operarios, días trabajados y horas diariastrabajadas. Para luego encontrar el índice de productividad parcial humano; lacual se encuentra utilizando la siguiente fórmula:

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IPH en U/HH = p/(o*d*h)Donde:IPH = Índice de productividad parcial humanoU/HH = Unidades/ Horas Hombrep = Unidades producidas anualeso = Número de operariosd = Días trabajados al añoh = Horas de trabajo diarios

Estructura del Instrumento

I. DATOS GENERALES1. Nombre de la empresa.2. Años de funcionamiento.3. Número de operarios.

II. DATOS SOBRE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SISTEMA DEPRODUCCIÓN1. Sistema de planeación.2. Sistema organizacional.3. Instalaciones y equipo.4. Sistema operación-producción.5. Sistema de control y seguimiento.

III. ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD.1. Producto anual.2. Insumo anual.

4.4. Procedimiento de investigación.

Para efecto de obtención de los datos se realizó las siguientes actividades. Se estableció una coordinación con la alta dirigencia de las empresas. Se realizó una entrevista a los gerentes de producción, con el apoyo de

la Ficha de datos referida. Se realizó una observación simple sobre la capacidad instalada de las

empresas. Se realizó un proceso de observación simple sobre el proceso de

operación-producción. Se realizó un proceso de obtención de datos sobre productos e

insumos por año.

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Los datos obtenidos fueron procesados en cuadros y gráficasestadísticas.

Se calcularon los índices de productividad por año y el índice deproductividad promedio de los diez años del período de estudio, decada empresa.

Se realizó un proceso de análisis e interpretación de datos, paraelaborar el Informe Final del estudio.

4.5. Metodología estadística.

En este caso se establecerá la diferencia estadística entre lascaracterísticas técnicas de los sistemas de producción de las tres empresas,respecto del índice de productividad respectivo.

Dado que se compararán los índices de productividad (variabledependiente, con nivel de medición por intervalo-razón, que proporciona datosnuméricos) de las tres empresas en mención, se utilizará el método estadísticode la razón F, el cual, según Levin (2002), se usa cuando se comparan tres omás grupos con variable dependiente cuantitativa por intervalo-razón. Seanalizaron tres grupos con respecto a los índices de productividad parcial humanode cada empresa mencionada.

= μμDonde:

F = Razón F de Fisherμ = media cuadrática entre los grupos a analizarμ = media cuadrática dentro los grupos a analizar

Los criterios de prueba

a. Si Fobtenida ≤ Fteórica, se acepta la hipótesis nula (H0)b. Si Fobtenida > Fteórica, se acepta la hipótesis alternativa (Ha)c. El nivel de confianza es de 0.05, siendo el más convencional

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CAPÍTULO VPRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

5.1 Cuadros estadísticos.Cuadro 1. Empresas encuestadas según características del sistema de producción.

Características del sistema de producción. EmpresasIndustrias HoladeCentroamérica.

Fábrica decalzado GarcíS. A.

DistribuidoraAguilar.

A. Sistema de planeación.1. Definición de la función del área de producción. Confusa o

complicada.Clara y precisa. Clara y precisa.

2. Definición del personal del área de producción. Clara y precisa. Clara y precisa. Clara y precisa.

3. Definición de manera y medios de logro de metas deproducción.

Clara y precisa. Clara y precisa. Clara y precisa.

4. Definición de misión del área de producción. Clara y precisa. Confusa ocomplicada.

Confusa ocomplicada.

5. Definición de la visión del área de producción. Clara y precisa. Confusa ocomplicada.


6. Definición de las estrategias organizacionales del área deproducción.

Clara y precisa. Confusa ocomplicada.


7. Definición de los objetivos organizacionales del área deproducción.


8. Definición de políticas de producción. Clara y precisa. Clara y precisa. Clara y precisa.

9. Definición de métodos de organización y funcionamientodel área de producción.


B. Sistema organizacional.1. Determinación de sistema administrativo del área de

producción.Clara y precisa. Confusa o

complicada.Clara y precisa.

2. Determinación del modelo de división técnica del trabajodel área de producción.



3. Determinación del modelo de coordinación interna yexterna del área de producción.



Fuente: propia.

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Cuadro 1. Empresas encuestadas según características del sistema de producción.Características del sistema de producción. Empresas

Industrias HoladeCentroamérica.



4. Determinación de planes de incentivos de producción yproductividad del área.


Clara y precisa.

C. Instalaciones y equipo.1. Características estructurales y funcionales de las

instalaciones de la fábrica.Adecuadas. Adecuadas. Adecuadas.

2. Aplicación de los principios básicos de instalaciones defábricas. Integración de conjunto, mínima distanciarecorrida, circulación, espacio cúbico, satisfacción yseguridad, flexibilidad.

Adecuadas. Adecuadas. Inadecuadas.

3. Tipos de distribución en las instalaciones de la fábrica:movimiento del material, de operarios, de maquinaria, dematerial y operario, material y máquina, operario ymaquinaria, maquinaria-material-operario.


D. Sistema de operación-producción.1. Forma en que se procesa la materia prima: define la

secuencia de las operaciones y la organización de losequipos.


2. Maquinaria: posición dentro del proceso, tamaño, forma,riesgos en su operación y el sistema de operación.


3. Operarios: iluminación, ventilación, higiene y seguridad. Adecuadas. Inadecuadas. Inadecuadas.

4. Forma de movimientos: reducción o eliminación demovimiento innecesario debido a que éste genera uncosto pero no agrega valor al producto.


5. Causa de espera: se justifica el diseño y ubicación de lospuntos de espera (pertenece a la misma naturaleza delproceso, representa ahorro o ventaja competitiva para laempresa); lo cual puede depender de: característicasfísico-químicas del material, cantidad de material aalmacenar y el método de almacenaje.


Fuente: propia.

61

Cuadro 1. Empresas encuestadas según características del sistema de producción.Características del sistema de producción. Empresas

Industrias HoladeCentroamérica.



6. Características del servicio: instalación del servicio yáreas de servicio de maquinaria.

Adecuadas. Adecuadas. Adecuadas.

7. Condiciones de las instalaciones: adaptación y diseño. Adecuadas. Adecuadas. Inadecuadas.

8. Condiciones ambientales: cumplimiento de normativasque regulan las emisiones de sólidos, líquidos y gases.


9. Posibilidades de cambios: versatilidad y flexibilidad. Adecuadas. Adecuadas. Adecuadas.

E. Sistema de control y seguimiento.

1. Características del sistema de control de calidad:procesos y actividades de valor agregado.

Adecuadas. Adecuadas. Adecuadas.

2. Condiciones de avances decisivos en rendimiento,medidos en función de resultados comerciales.

Adecuadas. Inadecuadas. Adecuadas.

3. Aplicabilidad de reingeniería. Adecuadas. Adecuadas. Inadecuadas.

Fuente: propia.

62

Cuadro 2. Índice de productividad de la Fábrica de calzado Garcí S.A., por años.

Año Unidadespor año

No.Operarios

DíasTrabajados

Horas Índice deProductividad

2000 176873 65 228 8.8 1.362001 180450 67 225 8.8 1.362002 190805 72 224 8.8 1.342003 255484 87 228 8.8 1.462004 249769 81 227 8.8 1.542005 223883 77 226 8.8 1.462006 207315 73 224 8.8 1.442007 201601 70 228 8.8 1.442008 171358 65 225 8.8 1.332009 124155 62 227 8.8 1.002010 105952 51 228 8.8 1.04

Fuente: propia.

Cuadro 3. Índice de productividad de la Industria Hola de Centroamérica, poraños.


No.Operarios

DíasTrabajados

Horas Índice deProductividad

2000 67398 65 273 8 0.472001 69763 66 272 8 0.492002 73914 65 272 8 0.522003 82236 64 273 8 0.592004 94381 68 272 8 0.642005 109381 67 272 8 0.752006 124366 70 274 8 0.812007 136402 70 273 8 0.892008 150637 70 273 8 0.992009 146523 70 273 8 0.962010 206986 71 273 8 1.33

Fuente: propia.

63

Cuadro 4. Índice de productividad de la empresa Distribuidora y CalzadoraAguilar, por años.


No.Operarios

Díastrabajados

Horas Índice deproductividad

2000 5605 5 252 8 0.562001 6584 6 252 8 0.542002 9524 7 256 8 0.662003 9425 7 253 8 0.672004 9566 8 252 8 0.592005 13258 10 254 8 0.652006 25648 16 256 8 0.782007 23584 16 256 8 0.722008 26321 16 253 8 0.812009 27859 16 254 8 0.862010 29458 16 253 8 0.91

Fuente: propia.

Cuadro 5. Índices de productividad humano por empresas por años.

Años Industria Hola deCentroamérica.

Fábrica de calzadoGarcí. S.A.

Distribuidora Aguilar

2000 0.47 1.36 0.562001 0.49 0.36 0.542002 0.52 1.34 0.662003 0.59 1.46 0.672004 0.64 1.54 0.592005 0.75 1.46 0.652006 0.81 1.44 0.782007 0.89 1.44 0.722008 0.99 1.33 0.812009 0.96 1.00 0.862010 1.33 1.04 0.91

0.76 1.25 0.70

Fuente: propia.

64

5.2. Resultado de análisis estadístico.

Método estadístico. Razón F

Se obtiene la F Teórica por medio del cálculo de los grados de libertad yutilizando la tabla de la distribución F.

V1= grados de libertad del numerador.

V2= grados de libertad del denominador.

K = Número de muestras.

Ntotal = el número total de puntajes en todas las muestras combinadas.

G.L = grados de libertad

V1= k-1 V1= 3-1 = 2 V2= Ntotal-k V2= 33-3= 30 G.L= V1/V2 = 2/30

De acuerdo a la “Tabla A” en el Anexo, con un nivel de confianza de 0.05,utilizando grados de libertad 2/30; la F teórica es igual a 3.3158 aproximadamente3.32. Se utiliza un nivel de confianza de 0.05 porque es el más convencional paraeste problema, ya que no son datos exactos.

F teórica = 3.32

65

Ordenamiento de datos.

Industria Hola de C. A.(N=11)

Calzado Garcí S. A.(N = 11)

Distribuidora Aguilar(N = 11)₁ ²₁ X21 ₃ ²₃

0.47 0.2209 1.36 1.8496 0.56 0.3136

0.49 0.2401 0.36 0.1296 0.54 0.2916

0.52 0.2704 1.34 1.7956 0.66 0.4356

0.59 0.3481 1.46 2.1316 0.67 0.4489

0.64 0.4096 1.54 2.3716 0.59 0.3481

0.75 0.5625 1.46 2.1316 0.65 0.4225

0.81 0.6561 1.44 2.0736 0.78 0.6084

0.89 0.7921 1.44 2.0736 0.72 0.5184

0.99 0.9801 1.33 1.7689 0.81 0.6561

0.96 0.9216 1.00 1.0000 0.86 0.7396

1.33 1.7689 1.04 1.0816 0.91 0.8281

∑X₂= 8.44 ∑X²₂=7.1704 ∑X₁= 13.77 ∑X²₁=18.4073 ∑X₃= 7.75 ∑X²₃=5.6109

Fuente: propia.

Donde:X1 = Índice de productividad de Hola de C.A.X2 = Índice de productividad de Garcí S.A.X3 = Índice de productividad de Aguilar.N = Cantidad de observaciones.

66

Se encuentra la media en cada grupo.

Hola de C.A. Garcí S.A. Aguilar₁ = ∑ ₁ ₂ = ∑ ₂₂ ₃ = ∑ ₃₃₁ = . ₂ = . ₃ = .= . ₂ = 1.25 ₃ = . Se encuentra la suma de cuadrados entre grupos.

= ∑ − (∑ )²( . + . + . ) − ( . . . )². − ( . )²

. − .. − .= 3.9886 Se encuentra la suma de cuadrados entre los grupos.

= ∑ (∑ )² − (∑ )²= ( . )² + ( . )² + ( . )² − ( . )²= . + . + . − .= . + . + . − .= . − .= .

Se encuentra la suma de los cuadrados dentro de los grupos.= − .. − .= 2.0152

67

Se encuentran los grados de libertad entre los grupos.= −= 3 - 1= 2Donde: “K” = cantidad de muestras

Se encuentran los grados de libertad dentro los grupos.= −= 33 – 3= 30 Se encuentra la media cuadrática entre los grupos.μ == .= . Se encuentra la media cuadrática dentro de los grupos.μ =

= .= . Se obtiene la razón F.=

= ..= . Se compara la razón F obtenida con la razón F teórica.

Razón F obtenida = 14.7049Razón F teórica = 3.32

Grados de libertad = 2/30Nivel de confianza = 0.05

68

Análisis. Al haberse obtenido una razón F con valor 14.7076 mayor que la razón Fteórica 3.32, con 2/30 grados de libertad y 0.05 de confianza, se acepta la hipótesisalternativa y se rechaza la hipótesis nula, la cual dice que establecer mejor lascaracterísticas técnicas de los sistemas de producción de las fábricas locales decalzado; Distribuidora y Calzadora Aguilar, Fábrica de Calzado Garci, e IndustriaHola de Centro América S.A., generara un índice de productividad que no es mayorcada año.

Interpretación. El resultado estadístico obtenido permite afirmar que, mejorar losaspectos de las características técnicas de producción, genera un índice deproductividad (IP) mayor cada año.

Lo anterior determina que la empresa Fábrica de Calzado Garcí S. A. (IPpromedio 1.25), al igual que la empresa Industria Hola de Centroamérica (IPpromedio 0.76), tienen mejor establecido el Sistema de Operación-Producción y elSistema de Seguimiento y Control que la empresa Distribuidora Aguilar (IP promedio0.70). Pero contrario a ambas, la Industria Hola de Centroamérica, en cuanto a suíndice de productividad durante los últimos diez años, ha sido constante y progresivoen torno al promedio de 1.00.

Gráfica

La gráfica fue creada con el programa Winstats, se ingresa los grados de libertad2/30 para una distribución F, e indica en la parte sombreada el área critica de la F.Donde si la F obtenida cae en el área critica se acepta la hipótesis de la investigación.La forma de la grafica es conforme a los grados de libertad. Ver tabla “A” en anexos.

69

CAPÍTULO VIANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS

6.1. Análisis e interpretación.El análisis e interpretación de datos que a continuación se realiza se refiere a la

relación que se establece entre las características de los sistemas de producción delas empresas de calzado Industrias Hola de Centroamérica, Fábrica de calzadoGarcí S. A. y Distribuidora Aguilar, que funcionan actualmente en la ciudad capital yel índice de productividad humano respectivo. Los datos se ordenan con respecto alcuestionario utilizado durante la investigación.

En primer lugar, los datos que se analizan e interpretan se relacionan con lascaracterísticas de los sistemas de producción proporcionadas por las entrevistasrealizadas a los gerentes del área de producción. Las características técnicas delsistema de producción se definen como la eficiencia y efectividad de planeación,organización, operación y control de la fabricación de calzado, respecto de normasmínimas estándar.

En todo sistema de planeación, rigurosamente se considera la definición de lafunción del área de producción, en el caso de las unidades productivas de bienesde uso y consumo. En la medida que los empleados de esta área conozcan lasfunciones que deben realizar, se logra mayor dominio en las mismas. Al respecto,según los datos presentados en el Cuadro número 1, se observa que la empresaIndustrias Hola de Centroamérica (Hola), al momento de realización de este estudio,no ha logrado una definición clara y precisa en comparación con las empresasFábrica de calzado Garcí S. A. (Garcí) y la empresa Distribuidora Aguilar (Aguilar).

Las tres empresas han definido clara y precisamente, las cualidades y calidadesdel personal del área de producción, lo cual indica que contratan personalespecializado en la fabricación de calzado, o al menos con experiencia en estaactividad productiva. Igualmente, estas empresas han definido con claridad yprecisión, la manera y medios de logro de metas de producción, aspecto importantepara garantizar la competitividad de las empresas en el mercado que ofrecen susproductos.

Las empresas Garcí y Aguilar en cambio, no han definido con claridad y precisiónla misión del área de producción. Esto influye negativamente en la comprensión, porparte de los empleados, de las razones que justifican la existencia de esasempresas, los propósitos y funciones que desean satisfacer, su base principal deconsumidores y los métodos a través de los cuales pretenden cumplir suspropósitos empresariales.

70

Garci y Aguilar, manifiestan confusión o complicación en la definición de la visióndel área de producción. En este caso se considera que estas empresas, no estánen condiciones de definir claramente su futuro, aún cuando puedan,circunstancialmente, responder a oportunidades y amenazas del entorno interno yexterno de las mismas.

La definición de las estrategias organizacionales de una empresa,específicamente del área de producción, en este caso, determina de maneraconcreta, el éxito en el contexto del negocio en que participa, cómo se mide elmismo y qué hacer para lograrlo. En este aspecto del sistema de planeaciónanalizado, se observa que las empresas Garcí y Aguilar, no han logrado unaplaneación adecuada al respecto.

En cuanto la definición de objetivos organizacionales del área de producción, lasempresas mencionadas anteriormente, tampoco los han elaborado debidamente.Esto significa, desde la perspectiva de la planificación, que cualquier logroalcanzado se justifica por sí mismo, puesto que no existen parámetros que permitanevaluarlo, lo cual fomenta una dinámica de trabajo más activa que proactiva.

Todas estas empresas indicaron claridad y precisión en la definición de políticasde producción. Parece ser, dados los índices de productividad obtenidos (que seránanalizados más adelante), que lo que orienta la producción es la capacidad física delas mismas, puesto que, la carencia de misión, visión, estrategias y objetivosorganizacionales en las empresas señaladas, dificulta la elaboración de políticasproductivas coherentes con los desafíos de la competencia y el mercado.

También indicaron estas tres empresas, claridad y precisión en la definición demétodos de organización y funcionamiento del área de producción. De hecho, todashan establecido formas y estructuras de producción, según la naturaleza de esteproceso productivo, aunque no es el caso de la empresa Hola, que cuenta conrecursos tecnológicos más eficientes.

Respecto al sistema de planeación analizado en las empresas mencionadas, esla empresa Hola la que mejor lo ha diseñado. Es ésta la que tiene mejor definiciónde sus perspectivas, expresa un perfil estratégico que incluye la innovación, laorientación al riesgo y la construcción de su futuro en forma proactiva y un enfoqueen la competencia, evidenciado lo anterior, en las inversiones realizadas entecnologías para competir y participar en el mercado.

71

Otro de los componentes del sistema de producción lo constituye el elementoorganizacional o sistema organizacional de la empresa. Este sistema se sabe, es elque define la manera en que se dispone el trabajo y se asigna entre los miembrosde la empresa de modo de alcanzar eficientemente las metas de la organización oempresa. Implica el equilibrio entre necesidades que tiene la empresa tanto deestabilidad como de cambios.

En primer lugar trata de la determinación del sistema administrativo del área deproducción, en este caso. Al respecto se observa en el cuadro número 1, que lasempresas Hola y Aguilar, indican claridad y precisión en el mismo. Esto significaque en las empresas mencionadas se prevé un ordenamiento de las actividadesadministrativas que caracterizan al sistema productivo, lo cual, influye en laeficiencia productiva.

En relación a la determinación del modelo de división técnica del trabajo del áreade producción, solamente la empresa Hola tiene claridad y precisión. Es importanteeste aspecto, puesto que, de este tipo de división se puede prever mayorproductividad y eficiencia en el proceso productivo.

La coordinación interna y externa del área de producción es vital para controlar laestructura funcional, de producto-mercado, e identificar las ventajas y desventajasde cada tipo de coordinación. En este aspecto del sistema organizacional,solamente la empresa Hola presenta claridad y precisión en su definición. Las otrasdos empresas mencionadas adolecen de un sistema de esta naturaleza, hecho quelimita su interacción con los demás actores de este sector.

Se analizó también, lo relacionado con la determinación de planes de incentivosde producción y productividad del área. Es reconocido el impacto que tienen losincentivos en los procesos de producción y productividad en cualquier unidadproductiva. Son ellos los que principalmente estimulan incrementos y calidad en laproducción, incidiendo esto tanto en el crecimiento de las empresas como en lacompetitividad de las mismas. En este aspecto, la empresa Garcí indicó no tenerdefinido incentivos para la producción, consecuentemente, su producción esconsecuencia de límites establecidos por sus operarios en cuanto condiciones ytiempo diario de producción.

En términos generales, se aprecia que el sistema organizacional en estasempresas, presenta limitaciones que debilitan sus capacidades productivas yfuncionales, en el mercado y sector de competencia.

72

Se obtuvieron datos también sobre el elemento instalaciones y equipo de lossistemas de producción de las empresas estudiadas. No hay duda que, lacapacidad instalada y recursos o medios de producción, no solamente sondeterminantes en este tipo de organización, sino que, en la medida que éstos seadaptan a la naturaleza de los procesos productivos, se potencializa el nivel decompetitividad y éxito de las mismas.

En este aspecto, se obtuvieron datos referidos a las características estructuralesy funcionales de las instalaciones de las fábricas en mención. Aún cuando, lasinstalaciones de las mismas no están diseñadas específicamente para este tipo deproceso productivo (fabricación de calzado), todas ellas cuentan con instalacionesmínimamente acondicionadas para este tipo de producción.

Exceptuando la empresa Aguilar, las otras dos, aplican adecuadamente losprincipios básicos de instalaciones de fábricas: integración de conjunto, mínimadistancia recorrida, circulación, espacio cúbico, satisfacción y seguridad yflexibilidad. Debe comprenderse que la aplicación de estos principios, en el contextonacional se dan en condiciones mínimamente aceptables, no obstante, permiten eldesarrollo del proceso de producción de este bien de consumo.

Excluyendo también la empresa Aguilar, las otras dos empresas estudiadas,presentan adecuados tipos de distribución en las instalaciones de la fábrica.Movimiento del material, de operarios, de maquinaria, de material y operario,material y máquina, operario y maquinaria, maquinaria-material-operario. Lasdistintas combinaciones mencionadas entre los elementos de los sistemasproductivos son vitales para la eficiencia y eficacia de los sistemas de producción,cualquiera sea su naturaleza. Indica este trabajo de combinación la optimización delos medios de producción y de la productividad evidentemente.

Se aprecia que, en las tres empresas observadas, las instalaciones y equiposcorresponden mínimamente a los requerimientos técnicos del caso, sobresaliendoel caso de la empresa Hola que ha incorporado medios de producción de altatecnología en uno de los pasos de producción de calzado.

Referente al sistema de operación-producción propiamente dicho, se obtuvoinformación específica en algunos aspectos.

Con relación a la forma en que se procesa la materia prima: definiendo lasecuencia de las operaciones y la organización de los equipos, se pudo apreciarque solamente la empresa Aguilar presenta condiciones inadecuadas al respecto.

73

Es importante tener en cuenta esta característica del sistema de producción ya queayuda a evitar tiempos muertos y colas de botella de manera generalizada.

La posición de la maquinaria dentro del proceso productivo, el tamaño, la forma,los riesgos en la operación de la misma y el sistema de operación, fue otro de losaspectos que se observó del sistema de operación-producción de las empresas enestudio. En este componente, la empresa Aguilar indica inadecuación para operar yproducir, factor que incide negativamente en su nivel de producción ycompetitividad.

Del sistema en mención, se obtuvo información referente a los operarios:condiciones de iluminación, ventilación, higiene y seguridad en que trabajan. Lasempresas Garcí y Aguilar, no tienen las condiciones adecuadas al respecto. Sonobvias las consecuencias que estas inadecuaciones tienen, no solo para losoperarios, sino para el proceso productivo en general y la proyección de estasempresas en el contexto de actuación y competencia.

En los sistemas de operación-producción, la forma de movimiento esfundamental para la producción y productividad. En la medida que se reduzcan oeliminen movimientos innecesarios, se minimizan los costos de producción y seagrega valor al producto. Sin embargo, este determinismo productivo, no esconsiderado adecuadamente por la empresa Aguilar, reduciendo de esta manera sucompetitividad en el sector.

En todo proceso productivo, se establecen, por leyes físicas y de otra índole,momentos de espera. Estos momentos tienen sus causas, por las cuales, sejustifica o no el diseño y ubicación de los puntos de espera, ya que, éstos puedenpertenecer a la misma esencia del proceso, que puede representar ahorro oventaja competitiva para la empresa; lo cual puede depender a su vez de lascaracterísticas físico-químicas del material, cantidad de material a almacenar y elmétodo de almacenaje incluso. En este aspecto, la empresa Aguilar no cuenta conadecuada planificación y organización, significando esto desventajas respecto de lacompetencia en el sector productivo de estos bienes.

Siempre analizando los componentes del sistema de operación-producción, seobtuvo información respecto de las características del servicio que prestan lasempresas: instalación del servicio y áreas de servicio de maquinaria. En esteaspecto, las tres empresas estudiadas tienen adecuadas condiciones en lo que a sumagnitud se refiere.

74

Con relación a las condiciones de las instalaciones: adaptación y diseño, laempresa Aguilar es la que tiene deficiencias. No obstante, es importante considerarque estas empresas funcionan en instalaciones que no son específicamente paraeste tipo de producción. Puede decirse que la actividad productiva de las mismas seha adecuado a las características de las instalaciones, y no éstas a la primera.

El cumplimiento de normativas que regulan las emisiones de sólidos, líquidos ygases, minimizan el impacto negativo que la operación de estas empresas puedacausar al ambiente. Al respecto, se observa que la empresa Aguilar no cumple conestas condiciones, lo cual, puede en cualquier momento ser causa de cierre de susoperaciones; la cual se podría resolver por medio de la mitigación de impactosambientales.

Toda empresa, estratégicamente diseñada, debe estar presta a las posibilidadesde cambio, debe ser versátil y flexible. Alterar sus estructuras y fundamentos deplaneación, puede ser el medio de adaptarse y producir transformaciones quemejoren sus condiciones competitivas. En este aspecto, las tres empresas indicaronesas posibilidades, sin embargo, esto depende en gran medida de la calidad de sussistemas de planeación y organización.

De los sistemas de operación-producción respectivos a estas empresas, esnotable que la empresa Aguilar sea la que en menos condiciones adecuadasfunciona. Aunque en las condiciones que todas ellas operan y producen, es notabletambién que un proceso de optimización de este componente del sistema es másque necesario.

El último componente del sistema de producción que se analizó en estasempresas, corresponde al sistema de control y seguimiento que tienen respecto desu funcionamiento.

Uno de estos componentes son las características del sistema de control decalidad: procesos y actividades de valor agregado. Todas manifestaron teneradecuados mecanismos en esto, considerando sus magnitudes y calidadesempresariales.

De las tres empresas en estudio, solamente la empresa Garcí evidencióinadecuadas condiciones de avances decisivos en rendimiento, medidos en funciónde resultados comerciales. Parece ser que en esta empresa se produce en funciónde rendimientos cuantitativos o por unidades de producción y no con finalidadesmercantiles, aunque es esto precisamente el elemento lógico de la producción.

75

La aplicabilidad de reingeniería, es una de las características fundamentales delas empresas estratégicamente planificadas y organizadas. De estos procesosdepende la constante adecuación al medio, al mercado y a las coyunturas. De lastres empresas en análisis, es la empresa Aguilar la que no dispone adecuadascondiciones para su compatibilidad a lo anteriormente dicho.

De acuerdo al análisis de las características de los sistemas de producción deestas empresas y las características del contexto socio-económico-tecnológico enque funcionan, la empresa Industria Hola de Centroamérica, es la que cuenta conlas condiciones apropiadas para operar y producir este tipo de bien de uso. Lasempresas Garcí y Aguilar, adolecen de condiciones operativas-productivas que lepermitan permanecer y competir en el sector y el mercado.

No obstante lo anterior, existen una serie de factores que además de lascaracterísticas de los sistemas de producción influyen en la competitividad de lasempresas, entre ellos está el índice de productividad humano.

La productividad, en términos generales se define como la relación entre laproducción de bienes y servicios y los insumos de recursos humanos y no humanosusados en el proceso de producción, más concretamente, es la relación de productoa insumo. Cuanto más alto sea el valor de esta razón, tanto mayor es laproductividad.

El aumento de la productividad permite optimizar el uso de recursos escasospuesto que se consumen menos recursos por unidad de producto, contribuyetambién la productividad a mitigar la inflación, ya que contrarresta las alzas de loscostos de mano de obra, materiales y energía. Además, fortalece la posicióncompetitiva de la empresa, es vital puesto que, indica el nivel de eficiencia ycapacidad competitiva de la unidad productiva. En la práctica el nivel de una razónde productividad que es la razón entre utilidad neta y capital total, para un períododado es menos significativo que la comparación con otras razones en el transcursodel tiempo. Este es el motivo por el cual, en este estudio, se tomo como base dedatos, el índice de productividad de las empresas por año, durante los últimos diezaños de funcionamiento de las mismas. En este estudio se midió el índice deproductividad humano de las empresas mencionadas. Este índice es el cociente dela producción total por año y el producto del número de operarios por díastrabajados y número de horas diarias de trabajo durante un año.

76

La empresa Fábrica de calzado Garcí S. A., comenzó a funcionar hace 32 años ycuenta actualmente con 58 empleados. Respecto de las características de susistema de producción se pudo apreciar que, el componente sistema de planeacióndel mismo es confuso y complicado, al igual que su sistema organizacional. Sinembargo tiene instalaciones y equipos adecuados a su dimensión, igualmente tieneun sistema de operación-producción y de control y seguimiento adecuados.

Desde el año 2000, esta empresaha tenido una producción oscilante demás a menos, lo mismo ha sucedidocon el número de operarios, siendo elaño 2003 el que indica mayor auge(ver cuadro número 1).

Respecto de su índice deproductividad humano, este ha sidoconstante y sostenido con un promedioen los diez años considerados de 1.25.

Por su lado, la empresa Industrias Hola de Centroamérica, su sistema deproducción es adecuado en todos los aspectos del mismo. Es la que ha definidomejor sus funciones empresariales. Esta empresa funciona hace 19 años y cuentaactualmente con 84 operarios. Su producción ha sido constantemente progresiva,así como el incremento del número de operarios (ver cuadro número 2).

A pesar de las adecuadascondiciones de su sistema deproducción, en el año 2000, suíndice de productividad humano eraconsiderablemente bajo (0.47), noobstante el crecimiento del mismo,en el período estudiado, ha sidoconstantemente progresivo, llegandoa tener en el 2011, un promedio deproductividad humano de 0.76, muypor debajo de la empresa Garcí, con

la particularidad que cada año es superior. Se observa que esta empresa es la quepresenta la mejor tendencia de optimización de este índice de productividad,considerando sobre todo que es la que menos tiempo tiene de estar funcionando enel sector y el mercado.

0

0.5

1

1.5

Años

2000

2001

2002

2003

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Indi

ce d

e Pr

oduc

tivid

ad

Gráfica 2. Indices de productividad empresa Hola por año.

76







0

1

2

Años

2000

2001

2002

2003

2004

2005

Indi

ce d

e Pr

oduc

tivid

ad

Gráfica 1. Indices de productividad empresa Garci por año.

2004

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2006

2007

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Gráfica 2. Indices de productividad empresa Hola por año.

76







2006

2007

2008

2009

Gráfica 1. Indices de productividad empresa Garci por año.

77

La empresa Distribuidora Aguilar, tiene 35 años de estar produciendo calzado anivel local. Actualmente cuenta con 35 operarios. Su sistema de producción deacuerdo a la información obtenida al respecto, es el que presenta mayoresdeficiencias. Todo indica una concepción tradicional de funcionamiento, con seriaslimitaciones en los componentes del sistema operativo.

La producción de esta empresa, siempre ha sido baja, en comparación con lasotras dos, tanto que el incremento de la misma no ha sido significativa en el períodoanalizado (ver cuadro número 3 y 4). Lo mismo ha sucedido con el incremento desus operarios.

El índice de productividadhumano promedio de estaempresa es 0.70, el más bajode las tres empresasestudiadas. Pese a eso, elíndice de productividad ha sidoconstantemente progresivo,logrando el mayor en el año2010.

Aunque menos que la empresa Garcí S. A., manifiesta tendencia de crecimientode este índice.

Es sabido que diversos factores influyen en la productividad de las empresas,(variable que no fue observada en este estudio). Su complejidad puede apreciarseen los índices de estas organizaciones estudiadas, ya que, la mejor en cuantocaracterísticas de su sistema de producción (Industria Hola de Centroamérica), noes la que mejor índice de productividad presenta (0.76).

Podría ser esto a causa de la calidad de la fuerza laboral: edad, calificaciónproductiva; costos de producción; calidad de incentivos y salarios; calidad de lasinstalaciones e inversión en plantas, tecnología y equipos; inversión eninvestigación y desarrollo; características del mercado; calidad y tipo de producto;comportamiento de la economía mundial y local y otras más. Todas y/o alguna(s) deella(s), pueden incidir más o menos incisivamente en el comportamiento de losrespectivos índices de productividad.

0

0.5

1

Años

2000

2001

2002

2003

Indi

ce d

e Pr

oduc

tivid

ad

Gráfica 3. Indices de productividad empresa Aguilar por año

77







2004

2005

2006

2007

2008

2009

Gráfica 3. Indices de productividad empresa Aguilar por año

77







78

Comparado las tres empresas estudiadas se observa que, la empresa Garcí S.A.,es la que mejor índice de productividad presenta, no obstante, a pesar de los 38años que tiene de estar en este sector productivo, la tendencia de su productividades de estancamiento.

Caso contrario es el caso de la empresa Industria Hola de Centroamérica que, apesar de los 19 años de estar funcionando, su productividad ha sidoconstantemente ascendente y la tendencia es hacia el incremento de la misma.

Aunque más levemente, las perspectivas de la empresa distribuidora Aguilar,indica la misma tendencia de la empresa Hola (Ver cuadro 4).

Los factores incidentes en la productividad anteriormente señalados, tienendiversos impactos sobre los futuros índices de productividad en las empresasanalizadas, algunos son estructurales otros coyunturales, pero en todo caso, estosíndices de productividad son relativamente bajos, tomando en cuenta los avancestecnológicos actuales en la industria del calzado.

Importante es que estas empresas realicen prácticas administrativas queaumenten la productividad organizacional. La administración de la productividad esla encargada de lo anteriormente dicho. Las medidas de optimización se puedendirigir al producto mismo, a la manera como se produce, a la motivación de losoperarios, al cambio organizacional y/o a la optimización del sistema operativo-productivo de las empresas.

0

0.5

1

1.5

2

Años

2000

2001

2002

Indi

ce d

e Pr

oduc

tivid

ad

Gráfica 4. Indices de roductividad por años y empresas.

78






2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

Gráfica 4. Indices de roductividad por años y empresas.

Industria Hola deCentroamérica.

Fábrica de calzado Garcí. S.A.


78






Industria Hola deCentroamérica.

Fábrica de calzado Garcí. S.A.


79

6.2. Conclusiones.

Con base al procesamiento de los datos obtenidos y el resultado del análisisestadístico realizado en este estudio, en términos generales se concluye:

Que al establecer mejor las características técnicas de los sistemas deproducción de las fábricas locales de calzado; Distribuidora y CalzadoraAguilar, Fábrica de Calzado Garci, e Industria Hola de Centro AméricaS.A., generara un índice de productividad mayor cada año.

La empresa Garci S. A. (con índice de productividad humano promedio de1.25), supera a las empresas Industria Hola de Centroamérica (0.76) yDistribuidora y calzadora Aguilar (0.70).

No obstante, la empresa Industria Hola de Centroamérica, ha establecidoun sistema de producción mejor planificado, organizado, con instalacionesy equipos modernos, un sistema operativo-productivo más eficiente ycontrol y seguimiento adecuado, respecto de las otras dos empresasmencionadas, mostrando un índice de productividad humanoconstantemente progresivo y ascendente, a pesar del poco tiempo relativoque tiene de funcionar, en comparación a las otras dos empresas.

Considerando el avance tecnológico en la industria del calzado, estasempresas presentan índices de productividad humano relativamentebajos.

6.3. Recomendaciones.Las conclusiones alcanzadas en este estudio, permiten sugerir las siguientes

recomendaciones:

Realizar un estudio sobre las características tecnológicas de los sistemasde producción de las empresas mencionadas, a fin de encontrar y adecuarlos elementos del mismo que no estén funcionando debidamente, conbase a la elaboración de un plan estratégico para tal fin, para lograr: Mejoras de producto y proceso. Cambio organizacional-productivo. Adecuación de instalaciones y equipo. Innovaciones tecnológicas.

80

Realizar un estudio sobre los factores que actualmente inciden en lacalidad del índice de productividad humano en las empresas estudiadas,a fin de mejorar aspectos específicos que han limitado el crecimiento de lamisma, con el propósito de: Mejorar la calidad de la fuerza laboral: capacitación y

perfeccionamiento. Mejorar la calidad del proceso productivo y oficios. Establecer planes de incentivos, salarios y prestaciones sociales.

Adecuar el funcionamiento de las empresas al contexto industrial, financiero,mercadológico, fiscal y laboral del país.

81

CAPITULO VIIREFERENCIAS BIBLIOGRÀFICAS

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83

CAPÌTULO VIIIANEXOS

8.1. Instrumento de investigación.

FICHA DE DATOS SOBRE LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SISTEMA DEPRODUCCIÓN E ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD.

I. DATOS GENERALES1. Nombre de la empresa: _____________________________________2. Años de funcionamiento: ___________________3. Número de operarios: ______________________

II. DATOS SOBRE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SISTEMA DEPRODUCCIÓN.A. Sistema de planeación.

1. Definición de la función del área de producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

2. Definición del personal del área de producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

3. Definición de manera y medios de logro de metas de producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

4. Definición de misión del área de producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

5. Definición de la visión del área de producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

6. Definición de las estrategias organizacionales del área deproducción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

7. Definición de los objetivos organizacionales del área de producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

8. Definición de políticas de producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

84

9. Definición de métodos de organización y funcionamiento del área deproducción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

B. Sistema organizacional.

1. Determinación de sistema administrativo del área de producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

2. Determinación del modelo de división técnica del trabajo del área deproducción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

3. Determinación del modelo de coordinación interna y externa del áreade producción.Clara y precisa. Confusa o complicada.

4. Determinación de planes de incentivos de producción yproductividad del área.Clara y precisa. Confusa o complicada.

C. Instalaciones y equipo.

1. Características estructurales y funcionales de las instalaciones de lafábrica.Adecuadas Inadecuadas.

2. Aplicación de los principios básicos de instalaciones de fábricas:integración de conjunto, mínima distancia recorrida, circulación,espacio cúbico, satisfacción y seguridad, flexibilidad.Adecuadas Inadecuadas.

3. Tipos de distribución en las instalaciones de las fábricas: movimientodel material, de operarios, de maquinaria, de material y operario,material y máquina, operario y maquinaria, maquinaria-material-operario.Adecuadas Inadecuadas.

85

D. Sistema de operación-producción.

1. Forma en que se procesa la materia prima: define la secuencia de lasoperaciones y la organización de los equipos.Adecuada Inadecuada

2. Maquinaria: posición dentro del proceso, tamaño, forma, riesgos ensu operación y el sistema de producción.Adecuada Inadecuada

3. Operarios: iluminación, ventilación, higiene y seguridad.Adecuada Inadecuada

4. Forma de movimientos: reducción o eliminación de movimientoinnecesario debido a que este genera un costo pero no agrega valoral producto.Adecuada Inadecuada

5. Causa de espera: se justifica el diseño y ubicación de los puntos deespera (pertenece a la misma naturaleza del proceso, presta servicioal proceso, representa ahorro o ventaja competitiva para la empresa);lo cual puede depender de: características físico-químicas delmaterial, cantidad de material a almacenar y el método dealmacenaje.Adecuada Inadecuada

6. Características del servicio: instalación del servicio y áreas deservicio a la maquinaria.Adecuada Inadecuada

7. Condiciones de las instalaciones: adaptación y diseño.Adecuada Inadecuada

8. Condiciones ambientales: cumplimiento de normativas que regulanlas emisiones de sólidos, líquidos y gases.Adecuada Inadecuada

9. Posibilidades de cambios: versatilidad y flexibilidad.Adecuada Inadecuada

86

E. Sistemas de control y seguimiento.

1. Características del sistema de control de calidad: procesos yactividades de valor agregado.Adecuada Inadecuada

2. Condiciones de avances decisivos en rendimiento, medidos enfunción de resultados comerciales.Adecuada Inadecuada

3. Aplicabilidad de reingeniería.Adecuada Inadecuada

III. ÍNDICE DE PRODUCTIVIDAD

AñosProducción(Unidades

producidas)

Insumos(Nº

operarios)

Insumo(Días

trabajados)

Insumo(Horas detrabajo)

Índice deProductividadParcial M.O.

(Unidades-HH)2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

Fuente: Propia.

87

Tabla “A”

8.2. Tabla de Distribución F

Los grados de libertad del numerador se encuentran en la primera fila, en tanto que losgrados de libertad del denominador se encuentran en la primera columna, cada tablacorresponde a un valor diferente de alfa o "p".

alfa = 0.05 grados de libertad del numerador

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 60 100 10000

1 161.45 199.5 215.71 224.58 230.16 233.99 236.77 238.88 240.54 241.88 248.02 252.2 253.04 254.3

2 18.513 19 19.164 19.247 19.296 19.329 19.353 19.371 19.385 19.396 19.446 19.479 19.486 19.496

3 10.128 9.5521 9.2766 9.1172 9.0134 8.9407 8.8867 8.8452 8.8123 8.7855 8.6602 8.572 8.5539 8.5267

4 7.7086 6.9443 6.5914 6.3882 6.2561 6.1631 6.0942 6.041 5.9988 5.9644 5.8025 5.6878 5.664 5.6284

5 6.6079 5.7861 5.4094 5.1922 5.0503 4.9503 4.8759 4.8183 4.7725 4.7351 4.5581 4.4314 4.4051 4.3654

6 5.9874 5.1432 4.7571 4.5337 4.3874 4.2839 4.2067 4.1468 4.099 4.06 3.8742 3.7398 3.7117 3.6693

7 5.5915 4.7374 4.3468 4.1203 3.9715 3.866 3.7871 3.7257 3.6767 3.6365 3.4445 3.3043 3.2749 3.2302

8 5.3176 4.459 4.0662 3.8379 3.6875 3.5806 3.5005 3.4381 3.3881 3.3472 3.1503 3.0053 2.9747 2.9281

9 5.1174 4.2565 3.8625 3.6331 3.4817 3.3738 3.2927 3.2296 3.1789 3.1373 2.9365 2.7872 2.7556 2.7072

10 4.9646 4.1028 3.7083 3.478 3.3258 3.2172 3.1355 3.0717 3.0204 2.9782 2.774 2.6211 2.5884 2.5384

11 4.8443 3.9823 3.5874 3.3567 3.2039 3.0946 3.0123 2.948 2.8962 2.8536 2.6464 2.4901 2.4566 2.405

12 4.7472 3.8853 3.4903 3.2592 3.1059 2.9961 2.9134 2.8486 2.7964 2.7534 2.5436 2.3842 2.3498 2.2967

13 4.6672 3.8056 3.4105 3.1791 3.0254 2.9153 2.8321 2.7669 2.7144 2.671 2.4589 2.2966 2.2614 2.207

14 4.6001 3.7389 3.3439 3.1122 2.9582 2.8477 2.7642 2.6987 2.6458 2.6022 2.3879 2.2229 2.187 2.1313

15 4.5431 3.6823 3.2874 3.0556 2.9013 2.7905 2.7066 2.6408 2.5876 2.5437 2.3275 2.1601 2.1234 2.0664

16 4.494 3.6337 3.2389 3.0069 2.8524 2.7413 2.6572 2.5911 2.5377 2.4935 2.2756 2.1058 2.0685 2.0102

17 4.4513 3.5915 3.1968 2.9647 2.81 2.6987 2.6143 2.548 2.4943 2.4499 2.2304 2.0584 2.0204 1.961

18 4.4139 3.5546 3.1599 2.9277 2.7729 2.6613 2.5767 2.5102 2.4563 2.4117 2.1906 2.0166 1.978 1.9175

19 4.3808 3.5219 3.1274 2.8951 2.7401 2.6283 2.5435 2.4768 2.4227 2.3779 2.1555 1.9795 1.9403 1.8787

20 4.3513 3.4928 3.0984 2.8661 2.7109 2.599 2.514 2.4471 2.3928 2.3479 2.1242 1.9464 1.9066 1.8438

21 4.3248 3.4668 3.0725 2.8401 2.6848 2.5727 2.4876 2.4205 2.3661 2.321 2.096 1.9165 1.8761 1.8124

22 4.3009 3.4434 3.0491 2.8167 2.6613 2.5491 2.4638 2.3965 2.3419 2.2967 2.0707 1.8894 1.8486 1.7838

23 4.2793 3.4221 3.028 2.7955 2.64 2.5277 2.4422 2.3748 2.3201 2.2747 2.0476 1.8648 1.8234 1.7577

24 4.2597 3.4028 3.0088 2.7763 2.6207 2.5082 2.4226 2.3551 2.3002 2.2547 2.0267 1.8424 1.8005 1.7338

25 4.2417 3.3852 2.9912 2.7587 2.603 2.4904 2.4047 2.3371 2.2821 2.2365 2.0075 1.8217 1.7794 1.7117

26 4.2252 3.369 2.9752 2.7426 2.5868 2.4741 2.3883 2.3205 2.2655 2.2197 1.9898 1.8027 1.7599 1.6913

27 4.21 3.3541 2.9603 2.7278 2.5719 2.4591 2.3732 2.3053 2.2501 2.2043 1.9736 1.7851 1.7419 1.6724

28 4.196 3.3404 2.9467 2.7141 2.5581 2.4453 2.3593 2.2913 2.236 2.19 1.9586 1.7689 1.7251 1.6548

29 4.183 3.3277 2.934 2.7014 2.5454 2.4324 2.3463 2.2782 2.2229 2.1768 1.9446 1.7537 1.7096 1.6384

30 4.1709 3.3158 2.9223 2.6896 2.5336 2.4205 2.3343 2.2662 2.2107 2.1646 1.9317 1.7396 1.695 1.623

40 4.0847 3.2317 2.8387 2.606 2.4495 2.3359 2.249 2.1802 2.124 2.0773 1.8389 1.6373 1.5892 1.5098

50 4.0343 3.1826 2.79 2.5572 2.4004 2.2864 2.1992 2.1299 2.0733 2.0261 1.7841 1.5757 1.5249 1.4392

60 4.0012 3.1504 2.7581 2.5252 2.3683 2.2541 2.1665 2.097 2.0401 1.9926 1.748 1.5343 1.4814 1.3903

70 3.9778 3.1277 2.7355 2.5027 2.3456 2.2312 2.1435 2.0737 2.0166 1.9689 1.7223 1.5046 1.4498 1.354

80 3.9604 3.1108 2.7188 2.4859 2.3287 2.2142 2.1263 2.0564 1.9991 1.9512 1.7032 1.4821 1.4259 1.3259

90 3.9469 3.0977 2.7058 2.4729 2.3157 2.2011 2.1131 2.043 1.9856 1.9376 1.6883 1.4645 1.407 1.3032

100 3.9362 3.0873 2.6955 2.4626 2.3053 2.1906 2.1025 2.0323 1.9748 1.9267 1.6764 1.4504 1.3917 1.2845

Fuente: http://www.elosiodelosantos.com/sergiman/div/tablaf.html

88

Cuadro “A”

8.3. Gráficas de la Distribución F, con diferentes grados de libertad.

Fuente: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:F_distributionPDF.png?uselang=es

88

Cuadro “A”



88

Cuadro “A”



caracterÍsticas tÉcnicas del sistema de ...2.1.5 el sistema de producción de calzado. 25 2.1.6 la...

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