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CAPITULO II- MARCO CONCEPTUAL
2.1 INDUSTRIA GRAFICA
La Industria Gráfica es uno de los sectores de la Industria de El Salvador, que en la actualidad
esta en un proceso de crecimiento y desarrollo; al enfocar el estudio en dicho sector es importante
analizar una serie de variables, ya que estas pueden proporcionar información relacionada con el
funcionamiento y forma de operar de las mismas, por lo que a continuación se mencionan las
variables que tienen mayor relevancia por su interacción y relación con el medio ambiente.
2.1.1 ANTECEDENTES DE PRODUCCION En general la actividad de industria gráfica involucra cinco etapas fundamentales:
a. Procesamiento de imagen
b. Pruebas
c. Procesamiento de placas (existen procesos que no incluyen esta etapa)
d. Impresión
e. Acabado
Existen variadas técnicas o procesos de impresión, siendo las más usadas:
a. Offset o litografía
b. Flexografía
c. Huecograbado
d. Serigrafía
e. Tipografía
f. Impresión digital
g. Rotograbado
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PROCESO DE PRODUCCIÓN
Figura 2.1: Proceso Típico de producción FUENTE: COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE–REGION METROPOLITANA GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL INDUSTRIA GRAFICA SANTIAGO DE CHILE. Las etapas que conforman el proceso de impresión son el procesamiento de imagen, pruebas,
preparación de placas, impresión y acabado, (Ver figura 2.1).
Procesamiento de Imagen: En esta etapa el texto, fotografía y arte son ensamblados para
producir un trabajo preliminar. Generalmente los insumos son películas y químicos.
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a. Los residuos asociados son: películas usadas y residuos líquidos por procesos de
revelado.
Pruebas: En esta etapa se analiza si el trabajo preliminar está listo para ser llevado a placas.
Existe además una etapa de pruebas dentro de la etapa de procesamiento de placas. El residuo
generado es el material no aprobado.
Procesamiento de Planchas o Placas: En esta etapa se prepara el portador de la imagen, que
generalmente consiste en placas de diversos materiales. El principio empleado para traspasar la
tinta al sustrato diferencia las técnicas de impresión. En esta etapa dependiendo del tipo de placa
tratada pueden producirse emisiones atmosféricas importantes como es el caso de impresión flexo
gráfica, y residuos tanto líquidos como sólidos.
Impresión: La etapa de impresión consiste en el traspaso de tinta, desde la placa de impresión
hasta el sustrato, que es la superficie de aplicación.
Acabado: Consiste de una etapa de secado y acabado o terminación.
Las principales materias primas usadas por las industrias gráficas son las tintas y los sustratos. Un
sustrato es cualquier material sobre el cual la tinta es impresa, tal como papel, madera, metal,
plástico o textil. Otras materias primas usadas incluyen cilindros de grabado, películas
fotográficas, productos químicos del proceso fotográfico, planchas de impresión, químicos de
proceso de planchas, soluciones fuente, fijadores, baños de lavado, reductores, intensificadores,
solventes y paños de limpieza.
2.1.1.1 Offset/Litografía
Es el proceso de impresión predominante, aún en aumento, esperándose que alcance una
incidencia algo inferior al 50% en las aplicaciones de impresión, (para diagrama de procesos
Offset, ver figura 2.2). Existen tres tipos de offset: cold–set–web–offset (alimentación en bobina
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con sistema en frío), heat–set–web–offset (alimentación en bobina con secado en base a
aplicación de calor) y sheet–fed–offset (alimentación en hojas). Ver figura 2.3.,
Procesamiento de Imagen: Se inicia con la preparación del arte o copia, fotografiando el
material para producir transparencias. Si se requiere imprimir una imagen a color, las
separaciones de color son hechas para obtener una imagen de color simple. Cuando la película ya
ha sido desarrollada, revisada y fotografiada se envía a la placa o bien al cilindro de operación.
Las imprentas utilizan los mismos procedimientos que el rubro de fotografía. Los materiales
incluyen papel, película, emulsión fotográfica, conteniendo ésta última sales de haluro de plata en
gelatina. Los reveladores comúnmente están constituidos por derivados de benceno. Los dos
agentes reveladores más usados son la hidroquinona y el metol. En general, los reveladores
contienen sustancias aceleradoras, preservantes e inhibidoras. La acción de los reveladores es
detenida por la inmersión de la película en un baño de fijación, en base a tiosulfato de sodio,
tiosulfato de amonio o hiposulfito de sodio. Estos convierten los haluros de plata de la emulsión
fotografiada en complejos solubles. El tiosulfato de sodio es el mayor componente de los baños
de fijación. Luego de la fijación del negativo o positivo, algunos químicos como el tiosulfato de
sodio permanecen en la capa de emulsión de gelatina. Su remoción debe ser efectuada a fin de
evitar la reacción con la plata y posterior formación de sulfuro de plata. Se utilizan químicos con
el fin de reducir o aumentar la densidad de los depósitos metálicos, a fin de cambiar el contraste
de la imagen.
Los reductores utilizados son sulfato de amonio férrico, ácido sulfúrico y ferrocianuro de potasio,
los cuales oxidan la plata metálica y forman sales solubles. Los intensificadores usados contienen
nitrato de plata, pirogalol, ácido cítrico y otros contienen, sales de mercurio, metales y ácido
cítrico. Estos intensifican el oscurecimiento de los depósitos de plata.
Pruebas: Los residuos asociados a esta etapa corresponden a película y papel. Con el uso de las
imágenes digitales, esta etapa podría ser eliminada.
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PROCESAMIENTODE IMAGEN
PRUEBA
ACEPTABLE
FABRICACION DEPLACAS
PREPARAR LAFORMA
(PRUEBAS)
IMPRESION YSECADO
TERMINACION
NO
PELICULA PELICULAUSADA
RESIDUO LIQUIDO
RECUPERACIONDE PLATA
SI
PAPELSOLUCION
FUERTE
TINTA PAPEL PARARECICLAJE
EMISIONESATMOSFERICAS
TINTA
PAPEL
SOLUCION FUERTE
SOLVENTE DE LIMPIEZA
PAÑOS
PAPEL DE ENVASES
PAPEL PARA RECICLAJEEMISIONESATMOSFERICAS
PLACAS USADAS
PLACAS SECAS
PRODUCTOFINAL
RESTOS DE PAPEL
TINTAS
RESIDUOS DE PEGAMENTOS
PLACAS
QUIMICOS PARA PROCESODE PLACAS RESIDUOS SOLIDOS
IMAGEN ENPELICULA
ARTE, COPIA YOTRA IMAGEN
Figura 2.2: Diagrama de procesos de Offset FUENTE: COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE–REGION METROPOLITANA GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL INDUSTRIA GRAFICA
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Procesamiento de Placas: El proceso de impresión involucra la participación de un portador de
imagen, que puede ser una placa o cilindro, el cual recibe la tinta y transfiere la imagen a una
capa de goma. Esta capa transfiere la tinta al papel. El tipo de portador depende del tipo de
proceso de impresión utilizado. A su vez, el tipo de portador de imagen determina el tipo de tinta,
magnitud de la presión a aplicar, número y velocidad de impresión, y características de la
imagen. Los más usuales son manuales, mecánicos, electroestáticos y fotomecánicos.
Impresión: Se usan prensas con alimentación de hojas o prensas de bobina. El proceso comienza
con la fijación de las placas a la prensa. En un proceso litográfico, las placas son dispuestas en un
cilindro rotatorio, en donde la imagen es transferida en un medio conformado por una solución de
humidificación con agua y tinta en base aceite. La imagen es transferida desde una capa o lienzo
a un sustrato. Después de la impresión, el sustrato es pasado a través de un sistema de secado,
dependiendo del tipo de tinta utilizada.
Acabado: En esta etapa el producto impreso es preparado para su presentación final. Incluye
troquelado y pegado. La figura.2.3 Muestra el principio de impresión offset, en la cual se
observa como traspasa la tinta al sustrato.
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE–REGION METROPOLITANA GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL INDUSTRIA GRAFICA SANTIAGO DE CHILE.
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2.1.1.2 Huecograbado
Esta técnica utiliza un portador de imagen cilíndrico en el que el área de impresión esta bajo el
área de no-impresión, utilizándose tinta en base a solventes para asegurar el secado. Los huecos
son llenados con tinta y el sobrante es limpiado del área de no impresión antes que la superficie a
ser impresa entre en contacto con el cilindro y extraiga la tinta de los huecos. Se usa para partidas
grandes y sistemas de gran velocidad, en publicaciones que requieren gran calidad, revistas,
catálogos y publicidad. Tiene gran aplicabilidad en la impresión de envases, cajas y rotulados.
Puede imprimir tintas brillantes en forma eficiente. Los solventes utilizados en las tintas
contienen compuestos orgánicos volátiles (COVs), los cuales se evaporan en la etapa de secado
de las prensas, aunque algún porcentaje (hasta el 7%2) puede ser retenido por el rodillo.
La figura 2.4 muestra el principio de impresión por huecograbado, en la cual se observa como
traspasa la tinta al sustrato.
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE–REGION METROPOLITANA GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL INDUSTRIA GRAFICA SANTIAGO DE CHILE. 2.1.1.3 Flexo grafía
Es una forma de tipografía que utiliza una plancha de plástico flexible o goma en una prensa
rotatoria. Se utiliza principalmente para envases plásticos, papel corrugado, cartones de leche,
cortinas de baño y bolsas de papel.
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Este procedimiento da buenos resultados en grandes superficies y asegura colores brillantes.
Debido al aumento en el uso de envases, la flexo grafía muestra un incremento constante. La
figura 2.5 muestra el principio de impresión por flexo grafía.
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE–REGION METROPOLITANA GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL INDUSTRIA GRAFICA SANTIAGO DE CHILE. En su forma más simple y común el sistema de impresión por flexo grafía depende de cuatro
Partes fundamentales:
Rodillo Fuente: El rodillo fuente es generalmente un rodillo cubierto de goma natural o sintética.
Se le hace rotar sobre una fuente de tinta líquida. Su propósito es llevar un flujo desde la fuente al
rodillo controlador o dosificador.
Rodillo Controlador (Anitos): El rodillo dosificador de tinta, llamado rodillo anitos, es
comúnmente de metal o revestido de cerámica, grabado en toda su superficie con celdas
extremadamente pequeñas cuyo número fluctúa entre 80 a 500 por pulgada lineal. El propósito
del rodillo es de proveer en forma controlada y dosificada una película fina de tinta a las placas
de impresión fijadas al siguiente rodillo en la cadena (denominado el cilindro de placa).
Cilindro de Placa: Es generalmente un cilindro de metálico que soporta la placa con la imagen,
y que está ubicado entre el rodillo anitos y el cilindro de impresión. El cilindro anitos transfiere la
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película dosificada de tinta a la superficie saliente de la placa, la cual a su vez transfiere la tinta a
la superficie del sustrato.
Cilindro de Impresión: El cilindro de impresión tiene una superficie de metal pulido que sirve
de respaldo o soporte al sustrato al entrar éste en contacto con la placa de impresión.
2.1.1.4 Tipografía
Es uno de los métodos más antiguos de impresión. Actualmente se utiliza para la impresión de
periódicos y revistas. Sin embargo su uso esta declinando con el mayor uso de la litografía. El
sistema se basa en un sistema de prensas de placas hecho de dos superficies planas llamadas
cama y superficie de impresión, tal como muestra la figura 2.6 . La placa que contiene la imagen
es localizada en la cama, en tanto que el sustrato se apoya contra la superficie de impresión. La
placa es entintada y luego la superficie de impresión hace presión de forma tal que el sustrato
entra en contacto contra la placa produciéndose la impresión.
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE–REGION METROPOLITANA GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL INDUSTRIA GRAFICA SANTIAGO DE CHILE.
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2.1.1.5 Serigrafía
Se trata de un proceso en el cual la tinta es pasada sobre una superficie a ser impresa mediante la
presión ejercida sobre un portador de imagen poroso (malla), en el que el área de impresión está
abierta y la de no–impresión está sellada. Se utilizan tintas líquidas viscosas en base a solvente
para posibilitar el secado. Puede imprimir en casi cualquier sustrato, incluyendo madera, vidrio,
plásticos, metales y telas. Se utiliza especialmente para La impresión de boleras, pósteres,
lienzos, calcomanías y papel mural.
Se aplica también en la impresión de partes de circuitos impresos. La figura 2.7 muestra el
principio de impresión por serigrafía.
FUENTE: COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE–REGION METROPOLITANA GUIA PARA EL CONTROL Y PREVENCION DE LA CONTAMINACION INDUSTRIAL INDUSTRIA GRAFICA SANTIAGO DE CHILE.
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2.1.1.6 Rotograbado Sistema de impresión de alta velocidad que trabaja mediante el uso de un cilindro grabado de
impresión en rotativa ( ver figura 2.8). Utilizado para tirajes extra-largos, es decir, de millones de
impresiones.
El cilindro grabado (matriz) recoge la tinta de la charola en toda su superficie. En las cavidades
en bajo relieve del cilindro la tinta penetra y permanece. (La tinta se transfiere al sustrato
En el momento en que el cilindro grabado se encuentra tangencialmente con el cilindro de contra
y el sustrato). En las áreas del cilindro con acabado tipo espejo o de no-imagen, el rasero retira y
limpia la tinta excedente. Finalmente el sistema de alimentación entrega el papel para que éste
sea impreso.
Figura 2.8 Procedimiento del rotograbado.
FUENTE: BOLETIN INFORMATIVO PARA LAS INDUSTRIAS DE LAS ARTES GRAFICAS, GRUPO POCHTECA En la actualidad en rotograbado se imprimen grandes volúmenes de envolturas y empaques, por
ejemplo, las envolturas de diversos alimentos. Este sistema maneja capas de tinta líquida,
extremadamente delgadas y, considerando que el grabado del cilindro es poco profundo y que se
debe evitar que el rasero penetre y retire tinta de las cavidades de éste, se precisa una retícula de
líneas verticales y horizontales muy fina sobre las cavidades (áreas grabadas del cilindro).
Entre las desventajas del rotograbado podemos mencionar el costo de los cilindros y de las
pantallas especiales.
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2.1.2 CLASIFICACIÒN DE PROCESOS EN EL TRABAJO DE LAS ARTES GRAFICAS
Tabla 2.2 CLASIFICACIÒN DE PROCESOS
Impresión con clisés en relieve Tipografía Flexo grafía
Impresión con clisés planos (litográficos) Litografía Cromolitografía Fotolitografìa Fototipia Offset
Procedimientos con clisés huecos (calcografía)
Grabado en buril Grabado al agua Fuerte Heliograbado Huecograbado Fotograbado
Impresión digital Impresión digital bajo demanda
Procedimiento por pantalla de seda Serigrafía
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2.1.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS Las siguientes tablas presentan los diversos procesos antes mencionados de una forma resumida y
comparativa, con el objetivo de proporcionar dicha información de manera que permita
identificar las ventajas y desventajas existentes entre cada uno de ellos, para evaluar
posteriormente aquellos procesos que demanden mayor atención por la cantidad de insumos que
necesiten y productos que fabriquen.
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DESCRIPCION
TRABAJOS QUE SE
ELABORAN
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Tipografía y flexografia La estampación tipográfica se hace
por medio de una superficie en
relieve, recortada o grabada en metal
u otros materiales. La superficie de
los tipos o ilustraciones en relieve
sobresale por encima de la masa o
forma de tipos o de cuerpo de la
plancha. Cuando dicha superficie se
recubre con una sustancia pastosa
llamada “ tinta de imprenta” y se le
presiona fuerte y uniformemente
contra el papel, el resultado es una
estampación o impresión.
a) Libros de texto
b) diarios
c) billetes de entrada a teatros
d) papel y sobres membretados para
cartas,
e) trabajos que se necesitan con
urgencia.
f) trabajos que requieran impresión
más oscura de los tipos y un buen e
igual color negro en todo el ejemplar
de estampación.
g) trabajo en ilustraciones, solo con
tipos
a) Los trabajos sin ilustraciones
hechos solamente con tipos, son más
baratos de producir.
b) La tipografía es más barata para
imprimir sobres o tarjetas ya
manufacturados.
c) Ningún otro proceso es más
rápido.
d) Los detalles de las ilustraciones
quedan mejor en tipografía que con el
hueco grabado y en algunas veces
mejor que con el offset
a) Los medios tonos, no pueden
quedar bien estampados sobre el
papel de acabado rugoso, si se
emplea la impresión tipográfica.
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Litografía ofFset En esta maquina la impresión en tinta
se pasa de una plancha, que esta
ajustada en torno de un cilindro, a
otro cilindro recubierto de goma
(mantilla), que es quien realmente da
la estampación al papel. En este tipo
de prensa impresora rotativa para
litografía offset son posibles grandes
velocidades.
a) Cheques y papelería en general
de bancos,
b) material estampado distintivo de
las latas de bebidas y alimentos,
c) libros infantiles especialmente
con colores, carteles y
propaganda.
a) Se imprime mejor los dibujos de
lápiz (crayón) y los que tienen
puntillados y viñetas delicadas
c) Se pasa menos tiempo en poner
las prensas offset a punto para
imprimir que las tipográficas.
c) Si ya están impresas las formas
con tipos que son difíciles de
componer, pueden fotografiarse y
tirarse en offset.
a) Con la litografía es mucho más
difícil conservar una densidad
uniforme en todas las paginas
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Huecograbado y Calcografía Se refiere a un procedimiento de
impresión en el que la tinta que
recubre las partes muy ligeramente
sumidas o recortadas de la superficie
de un cilindro de cobre se adhiere al
papel sometido a una elevada
presión. La tinta procede de una parte
sumida o hueca del cilindro, y la que
hay en la superficie de la prensa de
huecograbado se quita por raspado o
fricción.
a) Estampillas, bonos y valores
fiduciarios, revistas, postales,
billetes de banco (papel
moneda),
b) suplementos dominicales de los
periódicos y envolturas para
alimentos y caramelos.
a) Los cilindros impresores del
rotograbado pueden durar hasta un
millón de estampaciones, mucho más
de lo que se logre en los procesos de
litografía y tipografía.
b) Las prensas de rotograbado tienen
velocidades más altas, y muchas de
ellas imprimen a un mismo tiempo
cuatro o cinco colores en ambas caras
de la hoja de papel
c) El rotograbado resulta adecuado
para tiradas largas, de veinticinco mil
o más ejemplares
d) En las prensas de huecograbado se
pueden emplear papel de clase barata
.
a) En el huecograbado de las
ilustraciones faltan los detalles finos;
pero da a los medios tonos un mejor
realce que ningún otro
procedimiento.
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Impresión Digital La impresión digital, es de los más
nuevos procesos de impresión, en el
se utilizan medios electrónicos para
imprimir reduciendo hasta el 60% la
labor humana permitiendo mayor
productividad.
a) Facturas
b) Folletos
c) Tarjetas
d) Libros
a) Reducción del costo de la mano
de obra, debido a que la impresión
bajo demanda elimina los pasos de la
fotomecánica
b) Automatización del proceso de
producción ya que los documentos
son creados, revisados y recuperados
electrónicamente
c)Eliminación del costo de
inventario debido a que los
documentos son impresos solo
cuando se necesitan
d) Reducción en el tiempo de
proceso de producción, logrando
mayor agilidad en la producción de
documentos
e) Aumento en la capacidad de
personalización de documentos,
debido a que este sistema permite
especificaciones propias por cada
cliente.
a) La impresión digital no es
utilizable para trabajos que
requieran un tipo de papel con
mucho gramaje esto constituye
una desventaja técnica en este
sistema de impresión.
b) La impresión digital es ideal
para productos que se producen
en bajo volumen, revisados
frecuentemente y los que se
producen eventualmente.
c) Los costos de la impresión digital
se mantienen casi constantes en
relación al volumen de producción, y
a diferencia de esta, en la impresión
offset decrecen sensiblemente en
relación a un mayor volumen.
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Tamigrafia o Serigrafía El proceso consiste en pasar pintura a
presión por un estarcido, que se ha
montado sobre un trozo de seda
tendido muy tirante en un marco. El
patrón o estarcido puede haberse
cortado manualmente en papel, puede
estar pintado encima de la propia
trama de seda, o estar fotografiado en
ella. Se vierte pintura encima de la
trama y con una espátula de goma se
le empuja a través de la trama para
que se deposite en el objeto que se va
a imprimir.
a) Dibujos en pantallas de lámpara,
b) calcomanías anunciadoras en
los buses,
c) rótulos estampados en botellas
de leche, banderines de fieltro,
d) los rótulos a colores para
propaganda y algunos dibujos
aplicados a juguetes infantiles.
a) La trama de seda se puede
emplear para estampaciones, en
objetos de casi cualquier forma y
tamaño tales como: cilindros como
las botellas
b) Con los estarcidos de seda se
puede imprimir en objetos de casi
todas las clases de papel, tejido,
fieltro, cartulina, plásticos, vidrio,
madera y metal.
c) El estarcido de seda se emplea
para poner un color blanco puro
sobre un fondo negro, y es el único
procedimiento de impresión con lo
que esto se puede hacer.
d) Las tiradas cortas de estampación
en color sobre cartones gruesos,
resultan buenos por el procedimiento
de tramas de seda.
a) Las prensas para trama de seda
funcionan lentamente y gran parte de
la producción se lleva a cabo por
métodos manuales.
b) El procedimiento en trama de seda
solo se puede adaptar a trabajos de
tiradas cortas, de 75 a 3500
ejemplares.
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Como se puede observar cada uno de los procesos que se utilizan en la Industria Gráfica tiene su
adaptación a los diferentes materiales que se necesitan trabajar así como a los acabados deseados,
de esta forma se logra optimizar las operaciones y recursos y esto conlleva al ahorro de tiempo y
dinero.
Al mismo tiempo la tabla resumen anterior puede servir de guía para decidir que proceso es más
conveniente y cual se adapta mas a las necesidades y características de los productos terminados
que se desean elaborar
Luego de analizar las ventajas y desventajas de los procesos de la Industria Gráfica se procede a
mencionar en una forma global los insumos y productos que utiliza dicha Industria, para tener
una referencia de los materiales que se consumen en mayor cantidad por las empresas de la
Industria Gráfica de El Salvador.
Esta información se utilizara posteriormente en el proceso de caracterización de las Pequeñas y
Medianas Empresas de dicho sector.
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2.1.4 INSUMOS Y PRODUCTOS DE LA INDUSTRIA GRAFICA a) Papel bond b) Papel ledger c) Papel periódico d) Papel couche e) Cartulinas f) Papel químico g) Acetatos h) Antisecantes i) Cintas litográficas j) Fijador para películas k) Limpiador de planchas l) Lavador de rodillos y mantillas m) Listones n) Matrices o) Mantillas p) Plásticos q) Polvos antirrepinte r) Polvos para realce s) Reveladores t) Soluciones u) Toner v) Tintas Los productos de mayor demanda de esta industria son los siguientes: a) Libros b) Folletos c) Álbumes d) Estampas e) Fotografías f) Revistas g) Hojas sueltas h) Cajas plegadizas de cartón i) Viñetas j) Cajas de cartón corrugado k) Papel para regalo l) Formularios continuos m) Chequeras n) Voucher o) Etiquetas y sobres.
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2.2 SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD
CONCEPTOS Y EVOLUCION
2.2.1 CALIDAD
Al hablar de calidad estamos entrando en una definición muy importante en la actualidad, esta,
fue concebida desde hace muchos años, y como definición tenemos que esta se basa en la
Satisfacción del cliente, se sabe que la calidad era controlada al finalizar el proceso de
producción, esto mediante inspecciones, en el proceso. Se desechaban, todos aquellos productos
que no cumplían con los requisitos preestablecidos.
Esto con el fin de que el producto no llegara a manos del cliente, y que fuese afectado con la falla
del mismo, pero esto implicaba tener un costo elevado, ya que el gasto, ya estaba consumado, al
tener el producto terminado. En los últimos años los conceptos de calidad, se han desarrollado a
tal punto que han evolucionado de tal manera que han ampliado su rango de cobertura en los
involucrados en el proceso productivo (Ver figura 2.9).. Los clientes de una organización son,
además del consumidor final, los dueños de la misma, sus empleados, sus proveedores y en
última instancia la sociedad. Un punto mas de desarrollo que tiene gran importancia, es el
Control, el cual era tomado como único factor de determinación de la calidad de un producto, al
concepto de gestión. Y todas las actividades de la empresa quedan bajo el manto del sistema de
Gestión de Calidad. El incremento global de la competencia, originado fundamentalmente por la
internacionalización de los mercados, ha supuesto un aumento de las expectativas del cliente, en
relación con la calidad. Y si a esto le sumamos la realidad de que la calidad es el factor mas
determinante en el proceso de compra, las estrategias empresariales deberán enfocarse, hacia la
implantación de sistemas de gestión, dirigidos a garantizar la calidad de los productos, y servicios
ofrecidos. Un sistema de calidad se define como, el conjunto de medios establecidos por la
dirección de una organización, para fijar las directrices, y alcanzar los objetivos relativos a la
calidad, y dadas las condiciones actuales del mercado y su entorno, el implantar sistemas de
calidad viene motivado principalmente, por la cuestión de supervivencia de las empresas, y al
tratarse de una herramienta de gestión encaminada a:
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a. Garantizar la calidad de productos y servicios
b. Prevenir los riesgos
c. Optimizar recursos
d. Regularizar la producción
e. Disminuir costos.
Calidad total, si hablamos de esta, se origino, a partir del concepto de Control Total de la Calidad,
y en los cuales Japón ha tomado como uno de sus pilares, tanto así que Japón ha alcanzado
posiciones de predominio en las ramas industriales.
La calidad total comprende todos y cada uno de los aspectos de la organización, la calidad
tradicional, trataba de corregir las cosas después de haber cometido errores. Pero la Calidad Total
se centra en hacer las cosas bien desde el primer momento.
¿Qué ventajas obtenemos al implementar un Sistema de Gestión de la Calidad?
Los principales beneficios radican en:
a. Poseer un sistema que permita detectar metódicamente los requisitos de todos los
clientes y asegurar por consiguiente el cumplimiento de sus expectativas.
b. Reducción de los costos de producción al evitar desperdicios y re-trabajos por contar
con procesos internos organizados y eficientes.
c. Aumento de la productividad al hacer las cosas bien desde la primera vez.
d. Mejora de la imagen y el posicionamiento en el mercado.
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Figura 2.9 Evolución del concepto de calidad
2.2.2 NORMAS ISO
2.2.2.1 Que son las normas ISO
ISO como termino, casi siempre es utilizado al hacer referencia a la organización y sus normas, y
como se supone no es una sigla, ISO, es una palabra griega que significa “igual”. El vocablo, es
muy adecuado para la organización a nivel internacional.
Tradicionalmente, ISO hacia énfasis casi exclusivo en normas de productos y seguridad. Estas
normas han sido de gran valor a través de los años, y han fomentado el comercio internacional, la
uniformidad de productos y la interconexión. Las normas desarrolladas por ISO, son de carácter
voluntarias, por consenso y del sector privado. Ya que ISO es una institución no gubernamental,
por lo que no tiene autoridad para imponer sus normas.
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Las normas pueden llegar a convertirse, en condiciones para cerrar un negocio en transacciones
comerciales, haciendo así que las partes ya no puedan considerarlas como estrictamente
voluntarias.
2.2.2.2 Comparación de ISO 9000 con ISO 14000
Las normas ISO 9000 e ISO 14000 comparten la meta de desarrollar normas de proceso más que
de desempeño. Se ha realizado un esfuerzo para armonizar las normas y que estas sean
compatibles.
Pero siempre existen diferencias importantes en la administración de la calidad y la
administración del medio ambiente lo cual impide una correspondencia entre las normas.
En tanto las normas de calidad afectan una organización, y sus clientes, las normas ambientales
tienen un mayor alcance, y afecta la relación de la organización con sus vecinos, criaturas y
ecologías del entorno y finalmente a la humanidad. Otro ejemplo es que a diferencia del campo
de la calidad, la parte ambiental lleva la carga de una larga historia de confrontaciones, líneas de
batalla ecológicas y de explotación política. Los que no logran alcanzar los niveles de calidad, no
se ven sujetos a sanciones civiles o criminales, en tanto que aquellos que transgreden las leyes
ambientales claramente lo son.
2.2.2.3 Estructura y terminología
Tres documentos de ISO 9000 se clasifican como documentos de requisitos, porque establecen
los requerimientos para una organización que quiere obtener su registro. Estas normas de ISO
9000 son:
a. ISO 9001 – Modelo de certificación de calidad en diseño/ desarrollo, producción
instalación y servicio.
b. ISO 9002 – Modelo de certificación de calidad en la producción e instalación.
c. ISO 9003 – Modelo de certificación de calidad en inspección final y prueba
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Al referirse a ISO 14000 el equivalente a estas tres normas es la ISO 14001. esta norma se
conoce como un documento de certificación ya que proporciona las especificaciones para un
EMS (Elementos del Sistema de Administración Ambiental, por sus siglas en Ingles) Una
organización debe cumplir estas especificaciones si quiere obtener el registro. Tanto los
documentos ISO como el ISO 14000 cuentan con el mismo tipo de arquitectura, aun cuando la
terminología difiera.
Además tanto la serie de normas ISO 9000 como la ISO 14000 incluyen un documento guía para
desarrollar y poner en práctica, sus respectivos sistemas de control.
En la seria ISO 9000, el documento guía es el ISO 9004 y en la serie ISO 14000 es el ISO 14004.
Algunos componentes de la serie ISO 14000 no tienen paralelo en las normas ISO 9000. incluyen
herramientas ambientales, tales como la clasificación ambiental, y la evaluación del ciclo de vida
así como el documento guía para la evaluación del desempeño ambiental. Si bien el sistema de
numeración tiene algunos paralelos, una correspondencia uno a uno entre los números de
documentos, o su contenido, no existe. Una comparación directa de ISO 9000 e ISO 14000, que
muestra las similitudes y diferencias, entre ISO 9001 e ISO14001 se presenta en la tabla 2.3.
Se han hecho esfuerzos para armonizar la terminología, entre ISO 9000 e ISO 14000. sin
embargo, existen numerosos casos, empezando con el uso del término: requerimiento versus a
especificaciones, en los que la terminología no es consistente. En la actualidad, la alineación de
ISO 9001 e ISO 14001 se busca a un alto nivel. Pero no es práctico pensar que la alineación de
los documentos pueda darse a corto plazo.
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Tabla 2.3 COMPARACION DE ISO 9000 E ISO 14000. ISO 9000__________________________ISO 14000______ Metas Estructura Contenido
Proporciona a las organizaciones proveedoras un medio para demostrar a las organizaciones cliente la consecución de requerimientos de calidad; resalta los logros de una organización proveedora al proporcionar un desempeño general en relación a los objetivos de calidad.
Mezcla de actividades de administración, requerimientos de proceso y requerimientos de verificación; norma vía separada.
ISO 9001 incluye elementos, discretos de planificación de calidad, identificación de productos y rastreo, así como técnicas estadísticas.
Proporciona a las organizaciones los elementos de un sistema de administración ambiental; proporciona asistencia a las organizaciones que consideran la propuesta en práctica o mejoría de un sistema de administración ambiental, incluyendo asesoria, para mejorar tal sistema para cumplir con expectativas de desempeño ambiental. Se ciñe a un modelo de negocios del tipo “planificar-hacer-verificar-actuar”; Norma guía separada. ISO14001 incluye elementos, discretos de aspectos ambientales, requerimientos legales, objetivos y metas, programa de administración ambiental, comunicaciones y preparación y respuesta a emergencias.
Tanto ISO 9001 como ISO 14001 incluyen los elementos de compromiso y responsabilidad de la dirección, documentación de administración del sistema, control de documentos, control operacional, capacitación, vigilancia y medición, inconformidad, y acción correctiva, registros y auditoria.
53
54
2.2.2.4 NORMAS ISO 14000
El nacimiento de la ISO 14000 se dio en la década de los noventas. En realidad esta norma
internacional relativa a la gestión medioambiental fue el resultado de la demanda por parte de la
industria.
Orígenes
En los Estados Unidos de Norteamérica, en los últimos cien años se ha elaborado la legislación
relativa al medio ambiente. El difundido interés en cuestiones como la contaminación, la
ecología, y el medio ambiente, surge repentinamente a finales de la década de los sesenta, con la
aprobación de la primera acta sobre el control de la contaminación del aire en 1955. el verdadero
cambio se produce al ver que el número y el alcance de dichas leyes aumenta bruscamente en el
curso y después de la década de los sesenta.
El resultado es que, actualmente, la mayoría de las empresas se encuentran ante un
desconcertante abanico de regulaciones relativas al medio ambiente. De hecho, hay tantas
regulaciones que una compañía sólo puede afrontarlas mediante una aproximación sistemática a
las mismas.
2.2.2.5 LA CREACIÓN DE LA ISO 14000-COMITÉ TÉCNICO 207
A principios de la década de los noventa, la demanda industrial de una norma internacional para
los sistemas de gestión del medio ambiente movió a la Organización Internacional de
Normalización para la creación de un comité técnico. La función del comité técnico era reunir a
representantes de varios países para llegar a un consenso acerca de una norma voluntaria que
pudiera ser utilizada por todos los países participantes.
En el caso de la creación de una norma internacional voluntaria para los sistemas de gestión
medioambiental, el comité que se creo fue llamado Comité Técnico 207 o TC 207; la actividad de
este comité es normalizar todos los instrumentos y sistemas dentro del sistema de gestión del
medio ambiente.
55
Los objetivos del TC 207
Cuando se formo el TC 207, se fomentaron una serie de principios para el desarrollo de una
norma internacional para los sistemas de gestión del medio ambiente. El objetivo global del
comité técnico era llegar a definir una serie de normas básicas y uniformes que pudieran ayudar a
una organización en el logro de sus objetivos de protección del medio ambiente, utilizando
instrumentos y sistemas de gestión efectivos y al mismo tiempo protegiéndose del posible
impacto negativo sobre el comercio y el intercambio.
Este objetivo general fue definido más ampliamente por diez principios que los comités
utilizarían en el desarrollo de la familia de normas de la ISO 14000, de los cuales se mencionan a
continuación:
1. Gestión avanzada del medio ambiente mediante la promoción de técnicas de gestión
uniformes, efectivas y eficientes.
2. Desarrollo de normas pragmáticas y científicamente probadas para la gestión del
medioambiente que reflejen las mejores practicas actuales.
3. Elaborar normas que sean efectivas, que no prescriban, y flexibles, a fin de incorporar valor
agregado a las organizaciones que la utilicen.
4. Disuadir de la utilización de una norma de gestión del medio ambiente como barrera
comercial.
5. Armonizar la norma internacional para los sistemas de gestión ecologistas con las normas
locales y nacionales.
6. Evitar fijar niveles específicos de ejecución del trabajo, metas, objetivos, políticas o niveles
de mejora.
7. Desarrollar una norma de gestión medioambiental que pueda ser utilizada por la organización
interna o por una tercera parte externa con autoridad certificadora.
8. Evitar las normas que pudieran requerir que una compañía tuviese que divulgar sus objetivos,
políticas, o proyectos al público.
56
9. Desarrollar normas medioambientales mediante el consenso de las partes interesadas por
adopción voluntaria de organizaciones afectadas para beneficiar a todas las partes.
10. Armonizar y minimizar las normas para evitar la duplicidad y los gastos innecesarios.
2.2.2.6 IMPORTANCIA DE LAS NORMAS ISO 14000
ISO 14000 presenta un enfoque más prometedor a la solución de los problemas relativos al
comercio y al medio ambiente. Específicamente, debido a lo que requiere, ISO 14001 puede ser
utilizado como un indicador del deseo de un país y su compromiso a fomentar la protección del
medio ambiente a través de mejores controles administrativos en sus organizaciones y empresas.
La ventaja de ese enfoque es atractiva, ya que evita los baches antes mencionados de establecer e
imponer niveles de desempeño establecidos en el exterior. Las objeciones acostumbradas de
soberanía, consenso científico y valores culturales desaparecen ya que estas no están en juego con
los sistemas de administración – ciertamente no al grado de que en el que se encuentran con las
normas de desempeño.
La necesidad de normas Internacionales
Antes de las normas ISO 14000, existían pocas normas de administración ambiental y
ciertamente ninguna de ellas era reconocida como una norma de consenso por todos los países. El
simple hecho de que el consenso internacional ha sido logrado sobre este punto relativamente
sensible, es tan notable, como de consecuencia en más formas que sus redactores pudieran haber
imaginado. Como tales, las normas ISO 14000 desempeñaran un papel significativo en la
evolución ambiental del planeta. Por causas fortuitas llegaron en un momento especialmente
propicio a la luz de las necesidades comerciales internacionales mencionadas antes, así como la
conciencia creciente de que la reglamentación de orden y control puede haber seguido su curso y
que progresos adicionales requieren un cambio fundamental en la estrategia.
57
Cambios culturales dentro de la organización
La puesta en marcha de sistemas de administración ambiental producirá un cambio cultural
gradual dentro de las organizaciones y es de esperar, en todo el mundo. Esta es una expectativa
razonable ya que la norma requiere de una percepción creciente, educación, capacitación y
preocupación de parte de los empleados para que comprendan y respondan a las consecuencias
ambientales de su trabajo. Además, se requiere que cada empleado cumpla la política ambiental
de la organización y es de esperar, en la vida privada de los individuos.
Reportes ambientales
Una organización puede poner en práctica ISO 14001 para mostrar su compromiso a la
protección del medio ambiente y resaltar su postura pública sobre cuestiones ambientales. La
puesta en práctica y el registro a la norma significará que la organización cuenta con un sistema
de control ambiental viable y que la organización es seria en cuanto sus responsabilidades
ambientales. La imagen de la organización ante empleados, accionistas, legisladores y en público
en general será una de un liderazgo ambiental.
2.2.2.7 SUB-DIVISIONES DE LA NORMAS ISO 14000
NORMAS DE LA SERIE ISO 14000
ISO 14001: Sistemas de gestión medioambiental. Especificaciones con guías para su uso.
ISO 14004: Sistemas de gestión medioambiental. Guías y principios generales. Sistemas y
técnicas de soporte.
UNE ISO 14010: Guías para la auditoria medioambiental. Principios generales.
UNE ISO 14011: Guías para la auditoria medioambientales. Procedimientos de auditoria;
auditorias de sistemas de gestión medioambiental.
UNE ISO 14012: Guías para la auditoria medioambiental. Criterios de calificación para auditores
medioambientales.
ISO 14013: Programas de auditoria de la gestión medioambiental.
ISO 14015: Sedes de valoraciones medioambientales.
58
ISO 14020: Principios y metas de todo etiquetaje medioambiental.
ISO 14021: Etiquetaje medioambiental; se refiere a una Auto-declaración de reclamaciones
medioambientales. Plazos y definiciones.
ISO 14022: Etiquetaje medioambiental. Símbolos.
ISO 14023: Etiquetaje medioambiental; métodos de pruebas y ensayos.
ISO 14024: Etiquetaje medioambiental; principios guía, prácticas y criterios básicos.
ISO 14031: Resultados de etiquetaje medioambiental, metodología general
ISO 14032: Resultados de etiquetaje medioambiental-Industrias-indicadores específicos.
ISO 14040: Análisis de ciclo de vida. Principios generales.
ISO 14041: Análisis de ciclo de vida. Análisis inventario del ciclo de vida.
ISO 14042: Análisis del ciclo de vida. Valoración del impacto.
ISO 14043: Análisis del ciclo de vida. Interpretación.
ISO 14050: Términos y definiciones.
ISO Guía 64: Guía para la inclusión de los aspectos medioambientales en las normas de los
productos.
UNE 77801: Sistemas de gestión medioambiental.
UNE 77802: reglas generales para las auditorias medioambientales. Auditorias de los sistemas de
gestión medioambientales.
UNE 150001: Sistemas de gestión medioambientales. Guía para la aplicación de las normas UNE
77801:1994 a las PYMES.
UNE 150002: Sistemas de gestión medioambientales. Guías para la aplicación de las normas
UNE 77801:1994 a las empresas de servicios.
UNE 150010: Tipos de auditorias ambientales.
CEI GUIDE0109 Inclusión de los aspectos medioambientales.
59
2.2.2.8 EVALUACIÓN DE CONFORMIDAD
La evaluación de conformidad, según definición de la Oficina de Normas y servicios del National
Institute Of Standars and Tecnology (NITS), que es parte del departamento de comercio
norteamericano, significa, la evaluación sistemática de un producto, proceso, o servicio para
determinar el grado con el que se cumple con requisitos específicos. Es probable que muchas
organizaciones busquen la certificación de su conformidad con ISO 14001, la norma para el
sistema de control ambiental. Así, la evaluación de conformidad, como tal, esta destinada a
desempeñar un papel importante en la puesta en practica de ISO 14001.
Un método para certificar la conformidad con una norma, es a través de una “declaración de
conformidad del proveedor” que en términos simples, significa que una organización se declara
en conformidad con los requerimientos establecidos en una norma. Cuando una organización
utiliza este método para reclamar la conformidad, no se necesita ninguna medida de verificación
adicional. En algunas situaciones, tal declaración de conformidad del proveedor puede ser
aceptada por otras partes. En la mayoría de los casos, si embargo, un segundo método de
demostrar la conformidad, el de usar auditorias de terceras partes para evaluaciones de
conformidad, esta será preferible. Las evaluaciones de conformidad de terceras partes han
desempeñado un papel importante en el sistema de control de calidad ISO 9000 y se espera que
evaluaciones similares, tendrán igual importancia en el sistema de control ambiental ISO 14001.
Nota: Las normas ISO14001 están sujetas a malas interpretaciones, por lo que se incluye un
recuadro con las (Áreas potenciales de malas Interpretaciones de ISO 14001)1
Correspondencia entre la Especificación, la Norma ISO 14001:1996 y la Norma ISO 9001:2000. (Ver tabla 2.4)
1 VER ANEXO 4 “ AREAS POTENCIALES DE MALAS INTERPRETACIONES DE NORMAS ISO 14001”
60
TABLA 2.4 RELACIÓN ENTRE LA NORMAS ISO 9000 Y LA NORMA ISO 14000
ISO 14001:1996 Numeral ISO 9001:2000
Objeto y campo de aplicación 1 Objeto y campo de aplicación
Norma para consulta 2 Referencias normativas
Definiciones 3 Términos y definiciones
Requisitos del sistema de administración ambiental 4 Sistema de gestión de la Calidad
Requisitos generales
4.1 5.5
5.5.1
Requisitos generales Responsabilidad, autoridad y comunicación
Responsabilidad y autoridad
Política ambiental
5.1
5.3 8.5
Compromiso de la dirección Política de la calidad
Mejora
Planificación 5.4 Planificación
Aspectos Ambientales
5.2 7.2.1
7.2.3
Enfoque al cliente Determinación de los requisitos relacionados con el
producto Revisión de los requisitos relacionados con el producto
Requisitos legales y otros requisitos
5.2 7.2.1
7.3.2
Enfoque al cliente Determinación de los requisitos relacionados con el
producto (c ) Elementos de entrada para el diseño y desarrollo ( b)
Objetivos y metas 5.4.1 Objetivos de la calidad
Programa (s) de gestión ambiental 5.4.2
8.5.1
Planificación del sistema de gestión de la calidad Mejora continua
Implementación y operación 7
7.1
Realización del Producto Planificación de la realización del producto
Estructura y responsabilidad
5
5.1
5.5 6
Responsabilidad de la dirección Compromiso de la dirección
Responsabilidad, autoridad y comunicación Gestión de los recursos
Formación, toma de conciencia y competencia 6.2.2 Competencia, toma de conciencia y formación
Comunicación 5.5.3 7.2.3
Comunicación interna Comunicación con el cliente
Documentación del sistema de gestión ambiental
4.2
4.2.1 4.2.2
Requisitos de la documentación Generalidades
Manual de calidad
Control de la documentación 4.2.3 Control de documentos
61
2.2.2.9 SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL
El documento ISO 14001 llamado “Sistema de Administración Ambiental Especificación con
Guía para su Uso”. Es discutiblemente el de mayores consecuencias en la serie ISO 14000. Esta
norma establece un EMS que se exige que las organizaciones cumplan para lograr su registro o
certificación después de pasar una auditoria de un tercero independiente debidamente registrado.
El documento 14004 intitulado “sistema de Administración Ambiental Guías sobre Principios,
sistemas y Técnicas de Soporte” proporciona información suplementaria. Este producto no ha
sido diseñado para el registro o certificación y existen un número de advertencias en el
documento señalando que no debe ser utilizado para ese propósito. Las obligaciones están
dirigidas básicamente a quienes realizan que habrán de evaluar el cumplimiento de la norma ISO
14001 de una organización.
ELEMENTOS DE ISO 14000
Los temas cubiertos en ISO 14000 se pueden dividir en 2 áreas separadas.
La primera se relaciona con la administración de una organización y sus sistemas de evaluación;
la segunda, con herramientas ambientales para la evaluación de producto. Esta división dentro de
la familia genérica de normas ISO 14000 se ilustra en la figura 2.10. Como se puede observar se
muestra la evaluación de la organización y la del producto por separado. Un esfuerzo separado
hace énfasis en los términos y definiciones para armonizar su uso entre todas las áreas y
aplicaciones bajo ISO 14000. Los diversos productos que pueden estar en proceso o han sido
completados, se presentan en las figuras 2.11 y 2.12.
62
ISO 14000NORMAS DE ADMINISTRACION AMBIENTAL
Sistema de administracionambiental
Auditoria ambiental
Evaluacion del ciclo de vida
Clasificacion ambiental
Aspectos ambientales e nlas normas de productos
Evaluacion de desempeñoambiental
EVALUACION DE LAORGANIZACION
EVALUACION DELPRODUCTO
Figura 2. 10 : Familia de normas ISO 14000
63
Figura 2.11: Normas ISO 14000 para la evaluación de la
organización.
Los términos especificación y requisito son usados indistintamente en la literatura ISO
ISO 14000 NORMAS DE EVALUACION DE LA ORGANIZACIÓN
EVALUACIÓN DE DESEMPEÑO AMBIENTAL (EPE) ISO 14031 Guías para la Evaluación del Desempeño ambiental
SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL (EMS) ISO 14001 Sistema de Administración ambien- tal- Especificación con Quías para su uso ISO 14004 Sistema de administración Ambiental-Guías Generales sobre Principios, sistemas Y técnicas de soporte
AUDITORÍA AMBIENTAL (EA) ISO 14010 Guía para La auditoria Ambiental-Principios generales ISO 140011-1 Guías para la auditoria Ambiental-Criterios de calificación para auditores ambientales de sistemas de administración ambiental
ISO 14050: términos y definiciones (T&D)
64
ESTRUCTURA DE UN EMS
Un sistema de administración ambiental es la parte del sistema de administración general que
incluye estructuras, planificación, actividades, responsabilidades, prácticas, procedimientos,
procesos y recursos de la organización para desarrollar, poner en práctica, alcanzar, revisar y
mantener la política ambiental. Los elementos del sistema de control como se describen en las
definiciones y en otros lugares de la norma, se representan gráficamente en la figura 2.13
Figura 2.12 Pirámide de un sistema de administración ambiental
MejoríaContinua
Revisión Administrativa
Auditoria y acción correctiva
Programa de control ambiental
Metas y objetivos ambientalesBlancos ambientales
Compromiso y política ambiental
65
El poner en práctica técnicas de control ambiental de manera sistemática proporciona la
oportunidad para una mejoría ambiental y consistencia para cumplir las responsabilidades
ambientales.
Especificaciones de tecnología. ISO 14001 tiene aplicación en todo tipo de organizaciones, ya
que los requisitos de tecnología no son una parte de la norma. En su introducción, ISO 14001 no
alienta a las organizaciones a considerar la puesta en práctica de la mejor tecnología disponible
cuando sea apropiada y donde sea económicamente viable. No obstante, no existe ningún
requerimiento en la norma 14001 de que se use la mejor tecnología disponible o cualquier otra
tecnología. El único requerimiento tecnológico en esta norma es la obligación de considerar
“opciones para prevención de la contaminación” al diseñar nuevos productos o sistemas. La
prevención de la contaminación se define como “el uso de procesos, prácticas, materiales o
productos que eviten, reduzcan, o controlen la contaminación, o pueden incluir reciclado,
tratamiento, cambios en procesos, mecanismos de control, uso eficiente de recursos y sustitución
de materiales.
Nota: los beneficios potenciales de la prevención de la contaminación incluyen la reducción de
impactos ambientales adversos, eficiencia mejorada y reducción de costos”.
Control de salubridad y seguridad ocupacional ISO 14001 no incluye en la actualidad requisitos
que cubran aspectos de control de la salubridad y la seguridad ocupacional (OH&S por sus
iniciales en inglés). En la actualidad se desarrolla un proceso ISO para deliberar y decidir si son
necesarias normas de control OH&S a nivel mundial. Por el momento, los aspectos OH&S
pueden ser integrados con los elementos ambientales si la preferencia de la organización es la de
integrar estas áreas de actividad relacionadas. ISO 14002 no excluye tal inclusión. Sin embargo,
se espera que la auditoria de registro no cubrirá y no tendrá competencia para evaluar elementos
de OH&S y no deberá depender de ello de manera automática para certificaciones en esa área.
Principales elementos contenidos en ISO 14001.los 5 elementos principales asociados con el
EMS como se establece en ISO 14001, se ilustran en la Figura 2.11
66
Figura 2.13 Los elementos principales de un EMS
Para repetir, ISO 14001 establece los únicos requisitos y finalmente es la única autoridad para
propósitos de registro.
La conceptualización anterior permite conocer los parámetros y requerimientos de las normas de
Calidad y Medio Ambiente con lo cual se obtiene una visión mas clara y precisa para poder
adaptarla a la Industria Grafica, de esta forma se procede a caracterizar los sectores de estudio de
dicha Industria en El Salvador.
Sistema de administración
ambiental
Puesta en Práctica y operación
Verificación y acción correctiva
Revisión administrativa
Política
Planificación
67
2.3 CARACTERÍSTICA DE LOS SECTORES DE ESTUDIO
Los sectores que se tomaran en cuenta para el estudio, pertenecen a la Mediana y Pequeña
Empresa de la Industria Gráfica, caracterizados por la Cámara de Comercio e industria de El
Salvador y otras entidades como la DIGESTYC, ACOASEIG de R.L., CONAMYPE, BMI, ASI
tomando como parámetros sus Procesos, Productos, Número de Empleados, Activos Fijos, etc.
Estos datos antes mencionados se encuentran agrupados en el cuadro resumen.
Esta rama de la Industria se caracteriza por poseer una diversidad de sistemas de producción,
mercados, productos, etc. Es decir que se desenvuelve dentro de una compleja estructura de
funcionamiento. Para poder realizar una clasificación del sector de la Industria Gráfica, es
necesario identificar cuales son las variables claves que se relacionan en forma mas directa con
los sectores de la Mediana y Pequeña Empresa de la Industria Gráfica.
Todo ciclo productivo en la Industria Manufacturera, se basa en actividades primarias tales como:
adquisición de materia prima, procesos de fabricación, y la comercialización de los productos.
Este ciclo será la base para determinar las variables en las cuales se están desarrollando
actualmente los sectores antes mencionados.
2.3.1 Variables generales con las que cuenta la Industria Gráfica.
Las siguientes figuras muestran de manera general las diferentes variables con que cuentan el
sector de la Industria Gráfica, esto también permite elaborar una clasificación de los sectores de
acuerdo a cada una de estas.
a.1 Papel
a.2 Cartón
a.3 Plástico
a.4 Lona
a.5 Tintas y Barnices
a. Materias Primas
68
b.1 Flexo grafía
b.2 Offset
b.3 Serigrafía
b.4 Impresión Digital
b.5 Rotograbado
c.1 Cajas
c.2 Bolsas
c.3 Libros
c.4 Afiches
c.5 Brochures
c.6 Hojas Sueltas
c.7 Facturas, Recibos, Talonarios
c.8 Álbumes
c.9 Etiquetas
c.10 Viñetas y Formularios
d.1 Nacional
d.2 Internacional
e.1.1 Compras Locales
e.1.2 Compras Internacional
e.2.1 Con Stock
e.2.2 Sin Stock
b. Tecnología y Procesos
c. Productos que Fabrican
d. Mercados que abastecen
e.1 Suministros (de Materia Prima)
e.2 Almacenamiento (Producto Terminado)
69
f.1 11 – 49 (Pequeña Empresa)
f.3 50 – 199 (Mediana Empresa)
g.1 Entre 4,762 y 31,746 (Med. Empresa)
g.2 Hasta 4,762 (Peq. Empresa)
2.3.2 TABLA RESUMEN DE VARIABLES DE CLASIFICACION DE LA MEDIANA Y
PEQUEÑA EMPRESA DE LA INDUSTRIA GRAFICA
En las siguientes tablas se clasifican la mediana y pequeña empresa por separado, de acuerdo a
Materias Primas, Tecnología, Productos terminados, Activos y puestos de Trabajo, y así tener
más claridad de cuales son las similitudes y diferencias entre ambos sectores.
Materias
Primas
Tecnología Productos
Terminados
Activos
Mediana
Empresa
Puestos de
Trabajo
Mediana
Empresa
Plásticos Flexo grafía Cajas
Tintas barnices Offset Viñetas
Papel Serigrafía Embalajes
Cartón Impresión digital Tarjetas
Más de
$22,857.14
50 a 199
Tabla 2.5: Variables de clasificación de la mediana empresa
f. Número de puestos de trabajo
g. Activos de la Empresa (Medido en número de Salarios Mínimos Urbanos)
70
Materias
Primas
Tecnología Productos
Terminados
Activos
Pequeña
Empresa
Puestos de
Trabajo
Pequeña
Empresa
Papel Flexo grafía Facturas
Cartulina Offset Recibos
Tintas Serigrafía Brochures
Barnices Impresión digital Folletos
Entre $ 2,857.26
y 22,857.14
Hasta 49
Tabla 2.6: Variables de clasificación de la pequeña empresa
Es necesario determinar y tener un enfoque mas directo entre la relación que existe para la
Pequeña y Mediana Empresa de la Industria Gráfica para identificar similitudes y diferencias que
ayuden a concluir cual de los dos sectores es mas importante para el estudio o si es necesario
abordar cada uno por separado.
Para tal efecto se procede a analizar y comparar cada uno de los Sectores de la Industria Gráfica
antes mencionados:
71
2.3.3 TABLA COMPARATIVA DE ANALISIS DE VARIABLES DE LOS SECTORES DE
LA MEDIANA Y PEQUEÑA EMPRESA DE LA INDUSTRIA GRÁFICA
Para visualizar con más detalle las variables de los sectores de la pequeña y mediana empresa se
presenta la Tabla 2.7.
COMPARACIÓN ENTRE LOS
SECTORES DE ESTUDIO Variables Mediana Empresa Pequeña Empresa
Administración a. Administración
basada en el
mejoramiento del
sistema de gestión
ambiental
b. Estructuras
organizativas
regionales
c. Estructura de una
organización
divisional
d. Número de
empleados
comprendidos de 50 a
199
a. Administración basada en la
creación del sistema de
gestión ambiental
b. Estructuras organizativas
locales
c. Estructura de organización
simple
d. Número de empleados
comprendido entre 11 y 49.
Producción e. Procesos offset,
f. Flexo grafía,
g. Rotograbado
huecograbado, tipografía,
Serigrafía
procesos offset, Flexo grafía,
Huecograbado,
Tipografía,
Serigrafía
(Las empresas de este sector
no se dedican a todos los
procesos sino que se dedican a
uno o tres de manera
independiente la mayoría se
utiliza el proceso offset dentro
de su proceso de producción )
72
mayor Capacidad
instalada
mayor Volumen de
producción (entre 4,762 y
31,746 salarios mínimos
urbanos) y diversificación
de productos
compromiso con la
higiene y salud
ocupacional
capacitación y difusión de
información
menor Capacidad instalada.
g. Menor volumen de
producción (hasta 4,762
salarios mínimos urbanos) y
diversificación de productos
h. No cuenta con esquemas de
higiene y salud ocupacional
difusión de información
Tabla 2.7 : Comparación de sectores de estudio de la pequeña y mediana empresa
La tabla anterior permite tener una idea general de cómo dentro de la industria gráfica, la
mediana empresa tiene una mayor representatividad que la pequeña, por lo tanto es importante
hacer un análisis más profundo que permita visualizar lo anterior de manera mas especifica, y es
por eso que se hace necesario ciertos datos que se utilizaran como variables para el estudio, todo
lo anterior muestra la gran importancia de la búsqueda de una fuente sólida de la cual se obtengan
estos datos; el proceso para la selección de la fuente es explicado en la siguiente sección.
2.3.4 CRITERIOS TOMADOS PARA LA OBTENCION DE LAS VARIABLES DE LA
INDUSTRIA GRAFICA
Para el estudio que se elaborara también es importante obtener información fidedigna de fuentes
sólidas pues esta servirá para caracterizar el sector de la Industria Grafica, por lo que para este
propósito se ha determinado que una de las mejores fuentes que se pueden seleccionar es una
Gremial a la cual estén asociadas cierta cantidad de empresas del sector y que reúna
características mas representativas de las mismas, estas serán tomadas como variables de análisis
, y para la selección de esta gremial se ha tomado como base :
73
Según la encuesta elaborada en el informe del Instituto Universitario de Opinión Pública
(IUDOP), de la Universidad Centroamericana “José Simeón Cañas”. Denominado:
“La transparencia en el Estado Salvadoreño.”
El 73.1% de las empresas salvadoreñas encuestadas pertenecen a una o más gremiales de
empresarios, en tanto que el 26.9% no pertenece a ninguna asociación. En términos generales,
este resultado sería un buen indicio de la capacidad de organización.
El estudio también indagó sobre la pertenencia a gremiales empresariales, principalmente porque
la organización empresarial tiene un mayor peso cuando se necesita hacer cabildeo de políticas
sectoriales.
A
A continuación se muestra la tabla 2.8 que representa los porcentajes antes mencionados:
Es importante resaltar que la mayoría de las empresas del sector de la pequeña y de la mediana
pertenecen a una gremial según la tabla anterior.
Según el informe denominado “La transparencia en el Estado Salvadoreño”
a las empresas se les dio la opción de mencionar hasta tres gremiales, a las cuales pertenecieran.
Como resultado se obtuvo una media de 1.62 gremiales por empresa. Las gremiales empresariales
más mencionadas se muestran en la tabla 2.9, y de éstas, las más recurrentes son: la Asociación
Salvadoreña de Industriales (ASI) con un 26.8%, la Cámara de Comercio con un 25.8%, la
Asociación Nacional de la Empresa Privada con un 12.8% y la Cámara Salvadoreña de la
74
Construcción con un 9.4%. Al sumar los porcentajes de estas cuatro gremiales se obtuvo casi el
75% del total de las respuestas.
Fuente: La transparencia en el Estado salvadoreño. La perspectiva de los empresarios Marcela Escobar Nolasco Instituto Universitario de Opinión Pública (IUDOP) Universidad Centroamericana “José Simeón Cañas”.
El 26.8% de afiliaciones de empresas a la (ASI) es el dato mas importante, pues la mayoría de
empresas según el informe se encuentran afiliadas a esta gremial, y es por este motivo
principalmente que se tomaran las empresas asociadas en ella y pertenecientes al sector de la
Industria Grafica para elaborar un cuadro resumen que mostrara las características de estas
empresas, el cual permitirá tener mas claridad del sector.
De las empresas pertenecientes al sector de la Industria Gráfica y que están suscritas en la ASI se
obtendrán las diferentes variables que se utilizaran en el cuadro resumen, y para ello, se han
tomado en cuenta una serie de criterios, los cuales se explican en el siguiente punto.
75
2.3.5 ANALISIS DE CRITERIOS PARA LA EXTRACCION DE VARIABLES DE
CUADRO RESUMEN.
A continuación se presenta una tabla comparativa (2.10) que refleja empresas que pertenecen a
las PYMES suscritas en la Asociación Salvadoreña de Industriales (ASI) En este se identifican
características especificas de cada una de ellas, con el objetivo de determinar La Materia Prima,
Procesos, Productos, Mercados que abastecen, etc. Que poseen en común cada una de las
empresas y sus respectivas diferencias; para determinar el modelo de investigación a seguir para
la preparación del diseño del manual para la certificación de la norma ISO 14000.
La estructura de la tabla permitirá realizar el análisis de cada una de las variables expuestas, para
determinar la importancia que tiene cada una de ellas, esto ya sea relacionando unas con otras o
de manera individual, con el objetivo de identificar cuales de estas son las que poseen mas
importancia por su representatividad.
a. En la tabla se han tomado una serie de empresas pertenecientes al sector de la mediana
y pequeña empresa, estas son socios de la Asociación Salvadoreña de Industriales
(ASI).
b. De las empresas se tiene diversa información, la cual se ha denominado como
variables de análisis, y estas son: Materia Prima, Procesos, Producto, Mercado de
venta, Numero de empleados.
c. El primer análisis se hará, relacionando Materias primas vrs. Proceso, esto servirá para
determinar el grado de importancia de estos, así como para cuantificar materia prima y
procesos de la mediana y pequeña empresa.
d. El segundo análisis se hará relacionando Volumen de producción vrs. Generación de
desechos, con el fin de determinar las necesidades de diseñar un modelo de gestión
ambiental para los sectores antes mencionados.
e. Tercer análisis es el correspondiente a productos vrs. Mercados que abastecen, esta
relación es de suma importancia, debido a que se determina las posibilidades de
penetrar otros mercados manteniendo armonía de los productos con el medio
ambiente.
76
f. No se toma en cuenta como variable de análisis la Actividad debido a que las
empresas en el cuadro resumen son parte de la Industria Grafica.
g. El número de empleados, sirve como una referencia en el cuadro para identificar a las
medianas y pequeñas empresas, aunque estas se han agrupado de tal manera que las
medianas están en la parte derecha y las pequeñas en la izquierda.
2.3.5.1 CRITERIOS Y ACLARACIONES DE ANALISIS PARA COMPARACION DE
VARIABLES.
Los criterios que se han tomado para la Caracterización de la Mediana y Pequeña Empresa
son: La Materia Prima, Procesos, productos, Mercados que abastecen y Número de
Empleados.
ACLARACION.
a. La tabla se ha elaborado con información obtenida del sitio Web de la ASI, y
estos son datos de los socios que pertenecen a ella y se dedican a la Artes Gráficas.
b. De las empresas que aparecen en la tabla, solo dos exportan fuera del área
Centroamericana.
77
2.3.5.2 ANALISIS DE VARIABLES PARA LA INDUSTRIA GRAFICA DEL SECTOR DE LA PEQUEÑA Y MEDIANA
EMPRESA. VARIABLES IMPRECOLOR
(MEDIANA
EMPRESA)
LA TARJETA
(MEDIANA
EMPRESA)
INTERNATIONAL
PAPER DE EL
SALVADOR
(MEDIANA
EMPRESA)
VIPA, S.A. DE
C.V.
(MEDIANA
EMPRESA)
IMPRESOS
PUBLICOLOR
S.A. DE C.V.
(MEDIANA
EMPRESA)
ALGIER`S
IMPRESORES S.A.
DE C.V.,
(MEDIANA
EMPRESA)
IMPRESOS Y
PLEGADIZOS
(PEQUEÑA
EMPRESA)
IMPRESOS
ALBERT
(PEQUEÑA
EMPRESA)
Materia prima
Papel
Tintas
para Impresión
Papel,
Cartulina,
Tintas,
Barnices,
Químicos
Cartón Fino
Recubierto de
Polietileno,
Tintas
Papel,
Adhesivo,
Cartón,
Folcote,
Tintas
Papel,
Tintas
Papel,
Cartón,
Tintas,
Polipropileno
Polipauch
Poliéster
polietileno
Metalizado,etc.
Cartón,
Folcote,
Newsback,
Papel ,
Kraft,
Couché
Tintas
Papel
Tinta (Químicos)
Procesos -Flexo grafía
-Offset
-Impresión
Digital.
-Offset
-Impresión
Digital.
-Flexo grafía
-Offset
-Flexo grafía
-Offset
-Impresión
Digital
-Flexo grafía
-Offset
-Impresión
Digital
-Rotograbado
-Flexo grafía
-Tipografía
-Offset
-Estampados en
Calor.
-Escaneo de
Imágenes
-Flexo grafía
-Offset
-Flexo grafía
-Offset
Numero de
Empleados
60 54 81 124 60 135 13 10
78
VARIABLES IMPRECOLOR
(MEDIANA
EMPRESA)
LA TARJETA
(MEDIANA
EMPRESA)
INTERNATIONAL
PAPER DE EL
SALVADOR
(MEDIANA
EMPRESA)
VIPA, S.A. DE
C.V.
(MEDIANA
EMPRESA)
IMPRESOS
PUBLICOLOR
S.A. DE C.V.
(MEDIANA
EMPRESA)
ALGIER`S
IMPRESORES S.A.
DE C.V.,
(MEDIANA
EMPRESA)
IMPRESOS Y
PLEGADIZOS
(PEQUEÑA
EMPRESA)
IMPRESOS
ALBERT
(PEQUEÑA
EMPRESA)
Productos
Comprobantes de
Crédito Fiscal,
Notas de Crédito,
Notas Debito,
Revistas,
Carteles,
Tarjetas para
todo evento
social,
Folletos,
Afiches,
Brochures,
Etiquetas,
Viñetas,
Cajas,
Formularios
Continuos,
Fólderes,
Afiches,
Hojas volantes,
Anuarios,
Libros
Impresión de
Libros de Texto
y Papelería en
General
Envases de
Cartón,
Papelería en
general
Bolsas de
polipropileno y
laminadas, folletos,
cajas plegadizas,
Afiches, Publicitarios,
Viñetas, Cintas Tapes
Impresión de Libros,
Revistas, Memorias,
Folletos, Afiches,
Hojas Volantes,
Boletines,
Calendarios, Etiquetas
de papel, Cajas
Plegadizas,
Habladores de
Góndola,
Prensabolsas, Fichas,
Dispensadores,
Trípticos, Bolsas de
Polipropileno, con
fuelle o sin.
Afiches,
Brochures,
Papelería en
General,
Revistas
. Impresión de
Libros de Texto y
Papelería en
General
79
Mercado de
Venta
Nacional
Nacional,
Centroamerican
o y Estados
Unidos
Nacional
Nacional
Centroamérica,
Chile, el Caribe,
México, Belice y
Panamá
Centroamérica
Nacional
Nacional y
Centroamericana
Actividades
Artes Graficas Imprenta,
Industria,
transformadores
de papeles y
cartones
Imprenta Venta de papel,
cartón, libros y
útiles escolares
Fabricación y
comercialización
de envases de
cartón para
producción de
líquidos
Imprenta Imprenta Imprenta
Tabla 2.10. tabla comparativa de empresas del sector de la industria gráfica
80
Para poder tener una idea más clara de las variables existentes en la Industria Gráfica y la
incidencia que poseen unas sobre otras es necesario efectuar un análisis de relación entre
ellas y determinar cuales alcanzan un mayor grado representativo en los sectores de estudio,
para tal efecto se procede a realizar un cruce de variables de acuerdo a la relación directa
que posea una con la otra.
2.3.5.3 MATERIA PRIMA VRS. PROCESOS
Es necesario relacionar Materias Primas y Procesos ya que existe una relación de
proporcionalidad directa en cuanto a que, a mayor número de procesos mayor cantidad de
materia prima; las materias primas son establecidas de acuerdo al proceso al que se dedique
la empresa.
La mediana empresa posee mayor diversificación de procesos en relación a la pequeña
empresa por lo tanto los controles de manejo y almacenamiento de materia prima requieren
de mayor atención y recursos.
Esta información es muy importante dentro de las Normas ISO-14000, ya que es a partir de
estas variables que se determinan los impactos ambientales que tienen que ver con el
Almacenamiento y Manejo de Materias Primas, mantenimiento de maquinaria y equipo,
esto conlleva a identificar las fuentes generadoras de impacto a partir de las variables antes
mencionadas, las cuales son: emisiones atmosféricas, residuos industriales líquidos,
residuos industriales sólidos.
A continuación se presenta la figura 2.14 resumiendo lo anteriormente expuesto.
81
ACLARACIONES
1. La pequeña empresa en su mayoría se dedica a un máximo de tres procesos
2. Los procesos mostrados en la figura están sujetos a cambios, ya que estos
dependen de cada una de las empresas, es decir; que aunque algunas de ellas no
abarcan todos los procesos de manera simultanea, otras lo hacen
individualmente, dependiendo del mercado meta.
3. La figura es representativa de los procesos tanto de la Mediana como de la
Pequeña Empresa; pero los procesos mostrados pueden variar según la Empresa
en particular.
82
Figura 2. 14
Mediana Empresa Pequeña Empresa
Proceso--------------Materia prima Proceso-------------Materia Prima
83
2.3.5.4 VOLUMEN DE PRODUCCIÓN VRS. GENERACIÓN DE DESECHOS
El volumen de producción es importante para conocer la proporción en la generación de
desechos que son difundidos al medio ambiente así como el tratamiento y políticas
establecidas para evitar la contaminación.
Por lo tanto esto motiva a la necesidad de que existan más controles; por el contrario la
pequeña empresa prescindirá de ciertos controles tomando lo necesario para adaptarlos a su
funcionamiento
Al identificar la generación de desechos en forma cualitativa y cuantitativa facilita las
actividades de planificación, control, monitoreo, acción correctiva, auditoria y revisión de
las políticas medioambientales existentes o a adoptar dentro de la empresa
2.3.5.5 PRODUCTOS VRS. MERCADOS QUE SE ABASTECEN
La diversificación de productos amplia el nivel de oferta en una empresa sin embargo crea
mayor necesidad de controles de conservación ambiental pues al aumentar la producción
aumenta la generación de desechos, esto conlleva a crear políticas de manejo de desechos;
control y almacenamiento de productos terminados; control y almacenamiento de productos
en proceso, y su interacción con el medio ambiente.
Al alcanzar niveles de venta internacional (exportación) se vuelve imprescindible adoptar
políticas de gestión ambiental ya que los clientes requieren de productos que posean
estándares internacionales de calidad y que tengan armonía en su proceso de fabricación
con el medio ambiente, al mismo tiempo que garanticen seguridad para sus usuarios , ya
que las características mencionadas anteriormente logran darle una mayor solidez al
producto que se ofrece a nivel internacional permitiendo esto que sea vendido con mayor
facilidad ya que el producto terminado se encuentra en armonía con el medio ambiente.
A continuación de muestra la figura 2.15 que representa a la mediana y pequeña empresa,
los productos y el mercado al cual están dirigidos.
84
Nacional
Figura 2.15. Mercados y productos de la Pequeña y Mediana empresa
PRODUCTOS DE MERCADO PRODUCTOS
DE LA MEDIANA LA PEQUEÑA
EMPRESA
EMPRESA
La figura anterior permite realizar una comparación más clara de los productos y mercados
que surte la mediana y pequeña empresa, de aquí que es más fácil observar y determinar
que sector tiene mas relevancia, para así, tomar una decisión sobre la selección del tamaño
de la empresa para la realización del estudio.
-Bolsas de polipropileno y laminadas -Folletos -Cajas plegadizas -Afiches Publicitarios -Viñetas -Cintas Tapes -Impresión de Libros -Revistas -Memorias -Cromos -Hojas Volantes -Boletines -Calendarios, -Etiquetas de papel -Habladores de Góndola - Prensa bolsas -Fichas -Dispensadores -Trípticos -Bolsas de Polipropileno con fuelle o sin. -Formularios Continuos -Fólderes -Anuarios -Libros -Comprobantes de Crédito Fiscal -Notas de Crédito -Notas Debito -Carteles -Tarjetas para todo evento social
En su mayoría el Mercado Centroamericano
-Cromos -Dispensadores -Folletos - Boletines y Calendarios -Facturas -Hojas Volantes -Calendarios -Etiquetas de Papel -Tarjetas -Etiquetas de Papel -Carteles -Afiches -Brochures -Revistas -Impresión de Libros de Texto
85
2.3.5.6 SELECCIÓN DE TAMAÑO DE LA EMPRESA
De acuerdo al análisis de variables anteriormente elaborado, se ha podido determinar que
la Pequeña Empresa esta incluida dentro de la Mediana ya que esta ultima representa la
mayoría de las variables de estudio, dentro de las cuales se puede mencionar: Cantidad de
procesos, Cantidad de Materia prima, Volúmenes de Producción, Mercados de Distribución
y Ventas; así como la generación de desechos debido a mayores volúmenes de producción,
por lo tanto si se procediera a elaborar una serie de manuales y controles referentes a cada
una de las Empresas pertenecientes al sector de la Mediana Empresa, lo que se notará, es
que una Pequeña Empresa podría adaptar cualquiera de estos manuales para las
características particulares que presente, ya que solo tendría que obviar los controles y
procesos que no realiza.
Se puede observar que a mayor cantidad de procesos mayor es el numero de requerimientos
que se deben cumplir dentro de las Normas ISO14000, así como también se vuelve mucho
mas completa la información al momento de la recolección de datos y la evaluación de los
mismos para completar un Modelo de Gestión Ambiental.
Es conveniente tener un parámetro de estudio amplio por lo tanto debe entenderse que
mientras existan mas procesos se incluirá a mayor cantidad de empresas que pertenezcan a
la Industria Gráfica., por lo tanto es factible tomar en cuenta a la Mediana Empresa como
sector de estudio ya que es este sector el que realiza mayor cantidad de procesos y se dedica
a una mayor diversidad de productos.
La organización que posea el sector de estudio deberá tener una estructura que incluya
secciones administrativas y de operaciones bien definidas, así como funciones específicas
en cuanto al desarrollo de cada una de sus actividades. La Mediana Empresa presenta este
tipo de estructura organizacional así como mayor número de empleados con relación a la
Pequeña Empresa por tal razón el análisis adaptable a la Mediana Empresa se vuelve
mucho más funcional.
86
2.3.5.7 DETERMINACION DEL OBJETO DE ESTUDIO
Para efecto de la elaboración y diseño de un Manual para la preparación en la certificación
de las Normas ISO 14000 de la Industria Gráfica de la Pequeña y Mediana Empresa es
necesario establecer y tomar una Empresa que sirva como Modelo o Tipo a la cual se le
efectué un Diagnostico adaptado a los requerimientos de la Norma ISO 14000. Para tal
efecto esta Empresa debe presentar la mayor cantidad de variables mencionadas
anteriormente ya que representará a toda la Industria Gráfica dentro del sector de estudio.
Considerando la materia prima y relacionando los procesos se observa según los datos
presentados en el cuadro resumen que existe una fuerte relación entre estas variables, ya
que las materias primas son establecidas de acuerdo al proceso al que se dedique la
empresa, y se puede observar también que Industrias Algier´s que pertenece al sector de la
Mediana Empresa, contiene la mayoría de los procesos en comparación con otras empresas
de este mismo sector, por lo tanto esto permite tener una mayor representatividad al
momento de elaborar un modelo de gestión que permita recolectar una mejor calidad de
información referente a los requerimientos de la Norma ISO 14000.
Analizando la cantidad y diversificación de productos, se observa que Industrias Algier´s
se dedica a la elaboración y diseño de la mayoría de Productos disponibles en el mercado
nacional ofrecidos por las Medianas y Pequeñas Empresas de la Industria Gráfica así como
suple Mercados Internacionales a nivel local y regional ( Centroamérica).
En referencia al Volumen de producción y su relación con la generación de desechos, se
sabe que una empresa mediana tiene un mayor volumen de producción, en relación a una
pequeña por lo que también su cantidad de desechos es más grande. Y los requerimientos
respecto a las normas ISO 14000 son mucho mayores; este análisis se deriva de la cantidad
de procesos que utiliza dicho sector, por lo tanto si sus procesos son los mismos pero en
menor volumen se puede deducir que los requerimientos de la norma son adaptables con
mayor facilidad en el sector de las pequeñas empresas y se puede mencionar que este
sector esta inmerso en la mediana.
87
En cuanto al mercado de ventas, se observa que las dos Pequeñas Empresas existentes en el
cuadro resumen elaborado para el análisis de variables trabajan en el mercado nacional, y
las Medianas Empresas en el mercado regional, en su mayoría. Las empresas del sector
medio debido a las necesidades de exportación tienen que cumplir con requisitos y normas
internacionales.
Industrias Algier´s es la empresa que mejor se adapta a las necesidades antes expuestas ya
que utiliza una gran cantidad de procesos los cuales le permiten elaborar una mayor
diversidad de productos lo cual conlleva a utilizar volúmenes mas elevados de materia
prima así como diferentes clases de los mismos.
Industrias Algier´s posee la mayoría de las variables analizadas en la Industria Gráfica de la
Pequeña y Mediana Empresa, estas variables tienen relación con los requerimientos de la
Norma ISO 14000, de modo que se puede notar que Industrias Algier`s posee una
considerada representatividad con respecto a las demás Empresas analizadas por lo antes
mencionado; es importante también recalcar que por este motivo el sector de la pequeña
empresa esta inmerso en el sector de la mediana, por consiguiente Industrias Algier`s
extiende su representatividad para ambas, pues las pequeñas posiblemente no se dediquen a
todos los procesos, pero si trabajan en algunos de ellos, específicamente los mas utilizados
por el sector, y es por esto que industrias Algier´s se tomará como Empresa Tipo, sirviendo
como referencia para la elaboración y diseño del manual.
ACLARACION
El hecho de haber seleccionado una Mediana Empresa como objeto de estudio, no significa
que no pudiese ser escogida una pequeña empresa, siempre y cuando esta cumpliese con las
características requeridas explicadas con anterioridad (sección 2.3.5.6)
.
88
2.3.6 ORIGEN DE INDUSTRIAS ALGIER´S.
Industrias Algier´s, fue fundada a mediados de 1977, por los hermanos: Luis Felipe Alger
L., Maria Isabel Alger de Solano y Guillermo Arturo Alger L, ellos fundaron en San
Salvador, Algier´s Impresores.
Los Hermanos Alger López fueron educados por su padre Lud Dreikorn, nacido en
Alemania, Litográfo de profesión, quien fundo en El Salvador, la primera litografía, e
inculcó en sus hijos el amor por la impresión.
Algier´s Impresores, inició operaciones en un pequeño local; en diciembre de 1977 se
constituyo como sociedad anónima; en 1984 traslado sus instalaciones a un local más
amplio, lamentablemente el terremoto que sufrió nuestro país en octubre de 1986, destruyo
totalmente el edificio, debiendo instalarse en precarias condiciones otro local en ciudad
Delgado. En junio de 1988 se adquirieron los terrenos, edificios y maquinaria de la
empresa, que su padre Lud Dreikorn, había fundado, y que por situaciones ajenas a los
hermanos Algers, había perdido, quedando en manos de una institución crediticia.
En sus inicios Algier´s Impresores se dedico a las impresiones litográficas offset.
Tipográficas y trabajos de encuadernación. Al adquirir las instalaciones de lo que fue Lud
Dreikorn, sé amplio la gama de servicios incorporando el sistema de impresión en
flexográfía. Igualmente se mejoro la calidad de los trabajos de encuadernación y acabado,
al contar con dobladora, de pliegos automática y pegadora de libros.
En 1995 se adquirió la primera máquina de colores, logrando mayor rapidez y mejor
calidad de la impresión, gracias a la tecnología de estas maquinas impresoras; En 1996 se
compraron los primeros equipos, para instalar la preprensa electrónica y diseño digital,
entrando la empresa a una nueva etapa. En 1998 se adquirieron una segunda maquina
(offset) de dos colores, y una nueva maquina flexo gráfica de 6 colores; Además sé sigue
DATOS DE SITIO WEB “ www.algiersimpresores.com”
89
desarrollando la preprensa electrónica, hasta llegar a una Fotocomponedora Hércules de
Tambor.
Algier´s impresores, es una empresa en constante crecimiento, buscando tecnologías y
equipos que sean adecuados a nuevos mercados ampliando su red de servicio a toda
Centroamérica, para poder ofrecer a sus clientes productos de la más alta calidad, a precios
competitivos; Y por este motivo sé decidió a implantar un sistema de gestión de calidad
para buscar la certificación ISO 9000 que asegure el sistema de control de sus procesos,
actualmente Algier´s se encuentra en proceso de gestión, el cual al ser terminado los
preparara para la siguiente etapa, la cual consiste en hacerse de los servicios de una
empresa externa certificadora, la cual los certifique en calidad bajo las normas ISO 9000.
Algier´s es una empresa la cual ha recibido diversos reconocimientos, como
(ASOINGRAF) . Así como de FOEX (Fondo de fomento para las exportaciones),
Industrias Algier´s también es reconocida internacionalmente, y pertenece a
(CONLATINGRAF) , También, pertenecen a (AIGSA)Asociación de la Industria Grafica
de El Salvador.
Políticas de Calidad
Algier´s como cualquier empresa sólida, posee una política de calidad, la cual es conocer a
sus clientes y poder satisfacer sus necesidades de material impreso y empaque, utilizando
materia prima que cumple las especificaciones técnicas de compra, en el precio acordado
con el cliente y a un precio justo; Revisando el sistema de gestión periódicamente, para
buscar mejoras continuas en los procesos, con el propósito de obtener beneficios para el
personal, los accionistas y la comunidad.
2.3.6.1 A QUE SE DEDICA ALGIER´S
La Asociación de la Industria Gráfica Costarricense es la única Asociación que representa los intereses del
sector, desarrollando proyectos de mejoramiento de la industria y coordinando con las instituciones de enseñanza superior, la formación y capacitación del recurso humano, así como otros programas.
90
En la actualidad Algier´s impresores es una empresa dedicada a las ramas de impresión,
tanto en sistema offset como flexográfico.
Se toma muy en cuenta que los empaques para los productos, que los clientes de Algier´s
fabrican, deben tener óptima calidad, ya que es un factor sumamente importante para la
venta.
Para lograrlo, se tiene un equipo completo y moderno en preprensa; en el área de offset,
disponen de impresoras de dos colores y de un color. La clase de impresores que poseen les
permite tener la capacidad de producir toda la gama de material impreso:
a. Afiches
b. Etiquetas
c. Cajas con pegado simple y automático
d. Viñetas
e. Libros
f. Sobres para uso de compañías aéreas.
En el área de flexo grafía, trabajan con maquinas Flexo gráficas de 3,4 y 6 colores; utilizan
los siguientes materiales:
a. Polipropileno transparente
b. Polipropileno perlado
c. Polypouche
d. Papel antigrasa
Lo anterior para empaque de productos como:
a. Snacks
b. Bolsas para pan
c. Dulces
d. Hamburguesas
91
e. Azúcar
f. Sal
g. Pimienta
h. Chile
Pero además de la capacidad técnica, Algier´s se preocupa por obtener materias primas con
estándares de calidad que los clientes necesitan, tanto para los productos que se venden
localmente, como para los productos que los clientes exportan, y que, como es de todos
sabido, demandan una alta calidad, tanto en la materia prima como en los detalles de
impresión.
Para Algier´s impresores, siempre ha sido de vital importancia tener un personal
técnicamente preparado, para responder a la demanda de calidad, que los clientes exigen,
por lo cual continuamente se les imparten charlas y seminarios técnicos. El personal de la
empresa es permanente, muchos de ellos se han iniciado en la empresa desde muy jóvenes,
y en muchos casos sus hijos, ya forman parte, en calidad de aprendices del personal técnico.
Para Algier´s es un orgullo contar con clientes en el exterior y poder competir con empresas
similares en países como:
a. Canadá
b. Holanda
c. España
d. Estados unidos
2.3.6.2 PRODUCTOS
Algier´s impresores se trabaja con Litografía y flexo grafía de punto, y entre los productos
que se fabrican para el área de Litografía están:
1. Bolsas
2. Papeles
3. Empaques
92
En el área de flexografía, se tienen entre otros:
1. Afiches
2. Calendarios
3. Cajas
4. Etiquetas
5. Libros
6. Folletos
7. Revistas.
Otros productos que proporciona Algier´s Impresores son:
1. Hojas sueltas
2. Calendarios
3. Cajas plegadizas
4. Empaques flexibles
5. Impresiones en polipropileno transparente, metalizado y perlescente, poliéster,
celofán.
6. Impresiones en estructuras complejas:
Papel-polietileno
Papel-polietileno-aluminio-polietileno.
Fabricantes de bolsas de polipropileno o laminadas.
Separaciones de color.
Otros procesos con los que cuenta Algier´s son:
1. Offset
2. Estampado al calor(foie Metalizado)
3. Salidas de negativos
4. Separaciones de color
5. Escaneo de imágenes
93
Además poseen Barniz offset y barniz ultravioleta para realzar mejor los colores y darle una
mayor protección al producto.
Algier´s impresores, posee proveedores, lo cuales les proporcionan materia prima de alta
calidad, así como personal capacitado, el cual se convierte en parte importante del
desarrollo de la empresa.
Además posee un departamento de diseño grafico, el cual se encarga de desarrollar los
diseños de los productos, según las características y necesidades que el cliente desea,
permitiendo así ofrecer un producto certero, de alta calidad, y oportuno.
ORGANIGRAMA DE ALGIER’S IMPRESORES
A continuación se muestra el organigrama de Algier´s Impresores.
GERENCIA DE VENTAS GERENCIAADMINISTRATIVA
GERENCIA DEPLANIFICACION
GERENCIA DEOPERACIONES
GERENTE GENERAL
ORGANIGRAMA DE ALGIER´SIMPRESORES
Figura 2.16. Organigrama de algier´s Impresores