capacitaci n kaizen proveedores · 8. para encontrar las verdaderas causas, preguntarse 5 veces ......
TRANSCRIPT
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
21/04/2009
Formación Kaizen Proveedores
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
221/04/2009
¡Bienvenidos!
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
1. Filosofía.2. Kaizen SOFASA y Proveedores.3. Metodología.4. Taller.
Contenido
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
1. Filosofía
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Ejercicio
Instrucciones:• Conecte todos los puntos.• Utilice como máximo 4 líneas rectas.• No levante el lapicero, ni pase dos veces por una línea recta.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Ejercicio
Instrucciones:• Tome una hoja de papel y trate de hacer una pirámide como la del dibujo. • Sólo puede hacer tres cortes rectos y doblar el papel una vez.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
KAIZEN
AMELIORATION
MEJORAMIENTO CONTINUO
CAMBIO
HACIA ALGO MEJOR
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
SIS - Sistema de Ideas y Sugerencias
Sistemas Kaizen SOFASA
TPM - Administración Productiva Total
Equipos Kaizen - Círculos de Calidad
JIT - Just in Time
ICP - Idea Concreta de Progreso
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Los 10 mandamientos del Kaizen
1. Deshacerse de ideas preconcebidas2. No buscar excusas, buscar soluciones3. No defender la situación actual, ponerla en cue stión4. Es mejor hacer bien rápido, que perfecto más tar de5. Si algo no funciona, corregirlo inmediatamente 6. Buscar soluciones que no cuesten nada7. Los problemas son la fuente de las ideas8. Para encontrar las verdaderas causas, preguntars e 5 veces
«¿porqué?»9. Las ideas de 10 personas valen más que los conoc imientos
de una sola10. Siempre podemos mejorar
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
“Produce el producto correcto, en el tiempo correcto, en la
cantidad correcta”Taiichi Ohno
Kaizen
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
“ QUE NUESTRO FUTURO SE ILUMINE CON EL CONOCIMIENTO
DE NUESTRO PASADO”
Kaizen
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Mejora continua: Mejora continua: “No pienses mecánicamente. Hasta una toalla seca puede producir agua cuando se conciben nuevas ideas”
Eiji Toyoda
Respeto por las personas: “Las personas son el activo más valioso y los determinantes del éxito y el fracaso”.
Eiji Toyoda
Fundamentos Kaizen
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
RespetoRespetamos a los demás y hacemos todos los esfuerzo s para comprendernos, tomar responsabilidad y hacer nuestro mejor esfuerz o en lograr la confianza mutua.
Trabajo en EquipoEstimular el crecimiento personal y profesional, co mpartir las oportunidades de desarrollo y maximizar el desempeño individual y de l equipo.
Fundamentos Kaizen
MejoraContinua
RetoFormar una visión a largo plazo enfrentando retos c on coraje y creatividad para lograr nuestros sueños.
KaizenMejoramos nuestras operaciones empresariales contin uamente, siempre buscando innovación y evolución.
Genchi GenbutsuPracticamos Genchi Genbutsu; vamos a la fuente para buscar los hechos, para tomar decisiones correctas, establecer consenso y l ograr metas a nuestra mejor velocidad.
Respeto Por las
personas
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Plan Do Check Act
Plan Do Check Act
Solución de Problemas
en Toyota
Solución de Problemas
“Convencional”
Tiempo
Nivel de
Solución de
Problemas
Tiempo
Ahorrado
Fundamentos Kaizen
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
2. Kaizen SOFASA y Proveedores
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Kaizen SOFASA
TEORÍA DEL PROFESOR KAORU ISHIKAWA
“Los grupos o equipos de trabajo hacen crecer a la gente y más que controlar
la calidad o reducir los costos; es la práctica gerencial exitosa, centrada en el
desarrollo a largo plazo de los recursos humanos de cualquier organización”..
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
En SOFASA:
• Inició en 1.991.
• Tableros Kaizen.
• Creación de salas y de reuniones.
• Se amplia la visión y el concepto 1.995.
• Primera convención 1.996.
• Consolidación 1.997 - 1.998 -1.999.
• Proyección ( proveedores y concesionarios ) 2.000.
• Primera actividad Kaizen para personal administrativo 2.003.
Evolución del concepto
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
En los Proveedores:
• Inició en 2.001
• 637 equipos conformados.
• Más de 1.1 millones de dólares de beneficios obtenidos.
• 560 personas capacitadas para difundir la filosofía Kaizen en sus
• empresas.
• El 70% de los proveedores realizan anualmente Convención Interna
Evolución del concepto
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Personas
14%
138%
Evolución de los equiposEn SOFASA:
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
En los proveedores:
3061
305
18115
575
3039
195
3954
270
34136
680
35150
750
35181
905
30
291
1.455
1 2 3 4 5 6 7 8
EMPRESAS GRUPOS PARTICIPANTES PERSONAS
Evolución de los equipos
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Beneficios económicos en USD
65.000 91.000168.000 180.000 182.000 200.000
1.705.770
923.709
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
¿Qué son los equipos Kaizen?
Equipos de trabajadores que se integran
voluntariamente para identificar, escoger, analizar
y solucionar problemas de su área de trabajo ya
sean de calidad, productividad , métodos,
mantenimiento, seguridad, salud ocupacional,
ambiental, costos, entre otros.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Los equipos Kaizen permiten:
Trabajar en equipo
Seguir una metodología
de trabajo( Ruta de la Calidad )
Lograr un mejoramiento
continuo
Elementos básicos
Tomar decisionescon base en datos
(Herramientas Estadísticas)
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Estructura del Kaizen SOFASA
OPERARIOSAUXILIARES
R.U.
STAFFJEFER.G.
GERENTES DE DIVISIÓN
Y DE DPTO.
DESARROLLOHUMANO
DIRECCIÓN DERECURSOSHUMANOS
CONSULTORES
COORDINACIÓN
Equipos KAIZEN :
MIEMBROS LÍDER
ASESORES
DIRECCIÓN
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
OPERARIOS
MANDOS ALTOS Y MEDIOS
LÍDER KAIZEN PROVEEDORES
GERENTE DEPTO COMPRAS SERIE
DIRECCIÓN COMPRAS
CONSULTORES
COORDINACIÓN
Equipos KAIZEN :
MIEMBROS LÍDER
ASESORES
DIRECCIÓN
Estructura del Kaizen Proveedores
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Actividades de los equipos
• Ensayos
• Seguimiento
• Informes
� Análisis
� Consenso
� Decisiones
• Tareas
• Encargos
• Asignaciones
Actividades durante lasreuniones
Actividadesprevias
Actividadesposteriores
� Registros
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Convención Kaizen SOFASA
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Convención Kaizen Proveedores
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
3. Metodología
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
1. Selección del tema a trabajar
2. Situación actual
3. Análisis de causas
4. Establecer contramedidas
5. Aplicación de contramedidas
6. Verificación de contramedidas
7. Estandarización
8. Conclusiones
Etapas del Kaizen
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Cronograma
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
1. Selección del tema
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
¿Dónde encontrar los temas Para un trabajo Kaizen?
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
MUDADesperdicio
MURAIrregularidad
MURISobrecarga
4000k 4000k
4000k 4000k
4 viajes = 16.000
8000k 2000k
6000k
3 viajes = 16.000
6000k
10.000k
2 viajes = 16.000
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
MUDA: despilfarro, desperdicio,
actividades que no agregan valor.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Muda de sobreproducción
• Producir más de lo necesario.• Producir bienes más rápido de lo que se requiere que se produzcan.
Justo a tiempo: Producir sólo lo que es necesario, en el momento necesario, en la cantidad necesaria.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Muda de inventario
• Productos terminados.• Repuestos. “No agregan ningún valor”• Suministros.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Muda de reparaciones o retrabajo
Productos defectuosos interrumpen la producción y requieren repetición de trabajo, lo cual se traduce en despilfarro de recursos y tiempo.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Muda de movimiento
Cualquier movimiento de personal o de máquina que no agregue valor.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Muda de procesamiento
“Tecnologías o diseños inadecuados conllevan a una muda de procesamiento”
• Accesos distantes.• Exceso de procesamiento de la máquina.• Accionar improductivo.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Muda de espera
“Cuando tenemos las manos inactivas”
• Desbalanceos en la línea.• Falta de partes.• Tiempo de no trabajo.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Muda de transporte
“El transporte es parte esencial de las operaciones , pero el movimiento de materiales o productos no agrega valo r”
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Muda de tiempo
“La utilización ineficiente del tiempo da como resultado el estancamiento”
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
MURA: Irregularidad.
Cronogramas o volúmenes de producción irregulares, cambian el flujo
de trabajo.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
MURI: Sobrecarga o trabajo tensionante.
Una persona o una máquina se esfuerzan más allá de su
tolerancia.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Cuadro de selección
Un problema es el resultado indeseable de un trabajo (asegúrese de que el problema elegido es el más importante,
basado en hechos y datos).
Puntaje totalTendenciaUrgenciaImpactoTemas
A 1 2 3 6
B 2 1 3 6
C 3 3 2 8
D 1 2 1 4
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Hoja de chequeo de selección
Calidad• ¿El nivel de calidad es adecuado?• ¿La calidad es medida en forma clara y apropiada?• ¿Son entendidos y están disponibles los datos
sobre calidad?• ¿Los datos sobre calidad están clasificados?• ¿La calidad es estable?• ¿Existen anormalidades?• ¿Hay quejas de calidad?
Equivocaciones y errores• ¿Hay equivocaciones y errores en las operaciones?• ¿Son claras las causas de los errores?• ¿Se toman acciones correctivas?• ¿Hay equivocaciones y errores en la inspección,
medida e información?
Costo• ¿Los costos están claros para todos?• ¿Son los costos altos?• ¿Cuáles son los factores que contribuyen al costo?• ¿Cómo afectan los materiales y componentes a los
costos?
Máquinas y equipos• ¿El equipo es seguro para operar?• ¿Es la capacidad de la máquina totalmente utilizada?• ¿Los índices de interrupción, falla, operación y
eficiencia son adecuados?• ¿La mecanización es adecuada?
Eficiencia y productividad• ¿Los factores de productividad como: tiempo, calidad,
hombre y materiales son apropiadamente analizados?• ¿Existe análisis sobre tiempos de espera, pérdidas de
tiempo, tiempos de operación?
Control de proceso• ¿Las metas y los objetivos están claros?• ¿Existen estándares?• ¿Los estándares son adecuados y satisfactorios?• ¿Los estándares son conocidos y entendidos?• ¿Son alcanzados los estándares?• ¿Se conocen las razones para la no estandarización?• ¿Se ejecutan adecuadamente las operaciones?
Medio ambiente• ¿Hay condiciones seguras para realizar la operación?• ¿El proceso arroja desechos?• ¿Hay gran cantidad de desperdicios?
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Situación Actual
Situación Ideal
Meta FinalProducir los autos con la Mayor calidad y el menor
Costo para nuestros clientes
Los rayones exteriores en los vehículosdeben ser menos de 1%
BRECHA
Eliminar Muda, Mura, Muri
Los rayones exteriores en los vehículoshan aumentado a un 4%
¿Problema?
Cuestionar siempre cual es la meta final de
nuestro trabajo
Definir los problemas en términos concretos
Genchi Genbutsu
Incremento del 3% en rayonesencontrados en los vehículos
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Forma correcta de expresar el tema
Acción ¿Cómo? Actividad de mejora
Objeto
Localización
¿Qué?
¿Dónde?
Característica a mejorar
Lugar de la actividad
Ejemplo: Eliminar el faltante de perforación de las alfombras en la línea automotriz de Cuperz.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Razones de selección
1. La misión o responsabilidad dentro de nuestra sección de trabajo.
2. Aumento de la demanda.
3. Hace parte de nuestros objetivos.
4. Tema dirigido.
5. Calificación de nuestros clientes.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Selección del tema
SELECCIÓN DEL TEMA
NOMBRE DEL EQUIPO
NOMBRE DEL LÍDER
ÁREA
NOMBRE DEL ASESOR
ÁREA
TEMA
ENFOQUE Administrativo ________ Operativo ________
ORIENTACIÓN Productividad __ Calidad __Salud ocupacional Gestión ambiental __ Logística __
FECHA
VO BO. DEL GERENTE
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
2. Situación actual
Se facilita la detección de las causas más probables.
Cuanto más tiempoinvierta en esta
etapa, más fácil leresultará resolverel problema. Nosalte esta parte.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
GembaDescubrir las características del problema a través de la
observación en el lugar
• Descomponga el problema ¿Cómo se presenta?• Magnitud• Objetivo
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
• Cuando surja un problema (anomalía), vaya primero al Gemba.
• Verifique el “Gembetsu” (Objetos relevantes).
• Tome medidas preventivas temporales en el terreno.
• Encuentre la causa fundamental.
• Estandarice para evitar la reaparición.
Reglas de oro del Gemba
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Descomponga el problema
ProblemaProblema
Problema Grande / Vago
Problema Problema
ProblemaPriorizado
Problema ProblemaProblema Problema
Punto de
Ocurrencia
Analizar¿Qué? ¿Dónde?
¿Cuándo? ¿Quién?
Descomponer
Priorizar
El Problema
Ver el Proceso
GENCHI GENBUTSU
Problema
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Siempre busque objetivos SMART (INTELIGENTES)
Objetivo o meta establecida
S= Specific(especificos)
M= Measurable(medibles)
A= Achievable(realizables)
R= Relevant(pertinentes)
T= Time-based (con plazos en el tiempo)
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
3. Análisis de causas
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
1. Tormenta de Ideas2. Recoger posible causas3. Diagrama Ishikawa
EFECTOCAUSA
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
RIESGO DE ACCIDENTES EN EL DESCARGUE DE
CABINAS
MAQUINARIAMATERIAL
LA INTERRUPCIÓN DE LA OPERACIÓN PARA LEVANTAR GANCHOS
NO EXISTE DISPOSITIVO PARA LEVANTAR
LOS GANCHOS
DEBE SALTAR LA CADENA
MANO DE OBRA
OLVIDO DEL OPERARIO PARA LEVANTAR
GANCHOS
M. AMBIENTE
ESTRÉS POR EL RIESGO DEL NO DESENGANCHE DE CABINA
NO EXISTE DISPOSITIVO
PARA ABRIRLOS
MÉTODO
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
VIDEO 5 ¿POR QUÉ?
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
4. Establecer contramedidas
1. Desarrolle todas las contramedidas potenciales que sea posible.
2. Seleccione las contramedidas de mayor valor agregado.3. Establezca consenso con los demás.4. Cree un plan de acción claro y concreto.
CAUSA – CONTRAMEDIDA – RESPONSABLE FECHA -VERIFICACIÓN
EFICACIA, COSTO , RIESGO, OPINION GENERAL
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
• Recoger ideas de todos los implicados en todo el proceso productivo.
• Utilizar ideas y criterios ajenos al sistema.
• No evaluar las ideas en esta etapa, no desechar ninguna idea sin reflexión ni prueba.
4. Establecer contramedidas
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Factores para la innovación(Creatividad, Coraje y desafío)
“Es de suma importancia tomar todos los factores pertinentes en cuidadosa
consideración, y tener el valor de hacer consideraciones claras y concretarlas con
osadía”Shoichiro Toyoda
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
• Buscar el avance en el objetivo.
• ¿Cómo han cambiado las características del problema?
• Debe ser medida en términos numéricos.
• Tener el antes y después de cada aplicación.
¿Supera las expectativas?
¿Alcanza el objetivo?
¿Por debajo del objetivo?
¿Necesita Mejoramiento?
6. Verificar contramedidas
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Confirmación de contramedidas
• Comparar con el nivel del objetivo alcanzado.
• Describir otros beneficios obtenidos.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
• Representan la mejor, la más fácil y más segura forma de realizar un trabajo.
• Ofrecen la mejor manera de preservar el Know – How y la experiencia.
• Forma de medir el desempeño.
• Muestran la relación Causa-Efecto.
• Suministran la base para el mantenimiento, mejoramiento y entrenamiento.
7. Estandarización
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
Planificar
Hacer
Actuar
Verificar
PAHV
Conocer las reglas
S
Reglas de Trabajo
List
a de
los
prob
lem
asPROGRESO CONTINUO MANTENIMIENTO A NIVEL
RUPTURA
Hacer
Actuar
Verificar
AHV
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
• Revise y estandarice las gráficas de trabajo y los procedimientos operativos.
• Establezca métodos de control visual.
• Utilice una gráfica de control para tareas de monitoreo.
• Divulgue resultados.
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
ÍTEM CAUSA QUÉ(CONTRAMEDIDA)
QUIÉN (RESPONSABLE) CÓMO CUÁNDO DÓNDE
1
2
3
4
5
Formato de estandarización
General Motors ColmotoresCORPORACIÓN CALIDAD
¡GRACIAS!