Proceso de manufactura

Punto de equilibro

Richard Pérez

Organización de los procesos de manos factura

La frase elección del proceso se refiere a la decisión de escoger el tipo de proceso de producción que se utilizara para fabricar un producto para brindar un servicio.

El patrón general del flujo del trabajo define los formatos que se usaran para la distribución dentro de una instalación, considerando que hay cinco estructuras básicas ( proyecto, centro de trabajo, celda de manufactura, línea de ensamblaje y proceso continuo).

Distribución por proyecto: el producto ( en razón de volumen o peso ) permanece en un lugar fijo y el equipo de producción va hasta el producto y no al contrario.

Centro de trabajo: es un lugar donde se agrupan equipos o funciones similares, como todas las perforadoras en un área y todos los troqueladoras en otra.

Celda de manufactura: se refiere a un área dedicada a la fabricación de productos que requieren procesamientos similares.

Línea de ensamblaje: se refiere al lugar donde los procesos de trabajo ordenados en razón de los pasos sucesivos que siguen la producción de un producto.

Procesos continuo: se parece a la línea de ensamblaje porque la producción sigue una secuencia de puntos predeterminados donde se detienen , pero el flujo continuo es un lugar de mesurado

Análisis del punto de equilibrio

Muchas veces la elección del equipo específico que se utilizara en un proceso se puede basa en el análisis de la diferencia entre costos. En la matriz de proceso y productos se suelen presentar diferencias entre maquinas mas o menos especializadas..

El equipo menos especializado para “ propósitos generales “ ; es decir, si se a preparado correctamente es fácil de utilizarlo de diversas maneras. El equipo mas especializado sirve para “ propósitos especiales” y, con frecuencia, representa una alternativa para una maquina usada para propósitos generales

Diseño del flujo del proceso de manufactura

El diseño del flujo de los procesos de manufactura es un método que sirve para evaluar los procesos específicos a los que son sometidas las materias primas, las pieza y los subensambles a su paso por la planta.

Los instrumentos de la administración de la producción que se usa con mas frecuencias para planear y diseñar el flujo de los procesos son los planos de la pieza. Las graficas de ensamble, las hojas de ruta y las graficas de flujo de proceso.

Conclusión Diseñar un producto que complazca al cliente es todo un arte, fabricar el producto es una ciencia. Llevar el producto desde el diseño hasta el cliente es administración.

Los fabricantes de clase mundial son excelentes para lograr una integración expedita y flexible de estos procesos. Una llave para hacerlo es el trabajo en equipo, no sólo parte de marketing, desarrollo de productos, producción y distribución, sino también de parte del proveedor y el cliente.