proceso de manufactura ii

PROCESOS DE MANUFACTURA II

Programa sinttico PROCESOS DE MANUFACTURA II

Datos bsicos Semestre Horas de teora Horas de

prctica Horas trabajo

adicional estudiante

Crditos

VII 1 3 1 5 Objetivos Al finalizar el curso el alumno obtendr el conocimiento general y la

capacidad de implementar y dirigir proyectos con el uso de mquinas herramienta.

Contribucin al Perfil de Egreso

El alumno ser capaz de identificar y conocer el manejo de las mquinas que intervienen en la fabricacin de bienes en el mbito industrial. Competencias Genricas

Razonamiento cientfico-tecnolgico. Cognitiva y emprendedora. Sustentabilidad y responsabilidad social.

Competencias a Desarrollar

Competencias Profesionales

Manejo y conocimiento general de la tecnologa de mquinas herramienta.

Unidades Contenidos Unidad 1 Tecnologa en mquinas herramientas Unidad 2 Corte de metales y caractersticas de

herramientas. Unidad 3 Elementos bsicos de las mquinas herramienta Unidad 4 Tipos y mtodos de Soldadura. Unidad 5 Acabados de superficie y recubrimiento Unidad 6 Procesos especiales de fabricacin. Unidad 7 Ensamblado.

Temario

Unidad 8 Procesos de manufactura y medio ambiente. Mtodos Se utilizar el aprendizaje basado en problemas y

se fomentar el aprendizaje colaborativo mediante anlisis y solucin de ejercicios, en donde el profesor ser un facilitador, promoviendo el aprendizaje significativo.

Mtodos y prcticas

Prcticas El proceso enseanza-aprendizaje se reforzar mediante trabajos de investigacin y tareas para cada uno de los temas. El profesor fomentar el uso de las TICs y de programas especializados para solucin y simulacin de problemas. 1 Examen Departamental programado y

evaluacin del desarrollo de las competencias a travs de las evidencias de desempeo ( 16 Sesiones ) . Valor relativo 20%

Mecanismos y procedimientos de evaluacin

Exmenes parciales

2 Examen Departamental programado y evaluacin del desarrollo de las competencias a travs de las evidencias de

Programa sinttico desempeo ( 16 Sesiones ) . Valor relativo 20%

3 Examen Departamental programado y evaluacin del desarrollo de las competencias a travs de las evidencias de desempeo ( 16 Sesiones ) . Valor relativo 20%

4 Examen Departamental programado y evaluacin del desarrollo de las competencias a travs de las evidencias de desempeo ( 16 Sesiones ) . Valor relativo 20%

5 Proyecto de materia o integrador. Valor relativo 20%

Evidencias de desempeo

Portafolio de evidencias a travs el cual se evalan las competencias desarrolladas y que puede consistir de:

Cuadernillo de ejercicios resueltos Reportes de prcticas Simulaciones Documentacin de prototipos Reportes tcnicos relacionados con la

materia (escrito, fotos y/o videos) Otras que el profesor considere

pertinentes.

Examen ordinario

Promedio de los exmenes parciales programados, prcticas y otras evidencias que muestren el aprendizaje del alumno basado en el desarrollo de competencias.

Examen Extraordinario

Examen departamental en el que se evala todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentacin del portafolio de evidencias como requisito para la presentacin del examen.

Examen a ttulo de suficiencia


Examen de regularizacin


Otros mtodos y procedimientos

Empleo de software matemtico como MAPLE y MATHCAD y foros educativos, en la resolucin de proyectos enfocados a casos.

Otras La participacin en clases, trabajos extra-clase de

Programa sinttico actividades acadmicas requeridas

investigacin, tareas, asistencia a clases y trabajos en equipo.

Bibliografa bsica de referencia

Textos bsicos 1. Procesos de manufactura, Bawa H.S,McGraw-Hill, Primera

Edicin, 2007, ISBN-13: 978-970-10-6128-2

2. Fundamentos de Manufactura moderna: materiales procesos y sistemas, Groover Mikell P., Pearson Education, Tercera edicin, 2007, ISBN-13: 978-970-10-6240-1

Textos complementarios 3. Manufactura, ingeniera y tecnologa, Kalpakjian Serope, Pearson

Education, Quinta edicin, 2008, ISBN-13: 978-970-26-1026-7

Programa Analtico

PROCESOS DE MANUFACTURA II

Semestre Horas de teora por semana

Horas de prctica por

semana

Horas trabajo adicional

estudiante

Crditos

VII 1 3 1 5 Objetivos generales

Al finalizar el curso el alumno obtendr el conocimiento general y la capacidad de implementar y dirigir proyectos con el uso de mquinas herramienta.

Unidades Objetivo especfico 1. Tecnologa en mquinas herramienta.

Obtener conocimientos generales sobre la tecnologa de las mquinas herramienta, vida til y concepto de maquinado.

2. Corte de metales y caractersticas de herramientas

Conocer distintas mquinas utilizadas en el corte de metales, las caractersticas de corte de cada una y las diferencias que existen entre ellas.

3. Elementos bsicos de las mquinas herramienta.

Conocer los elementos mecnicos que conforman las mquinas herramienta, el clculo de su vida til, generalidades de desgaste, mantenimiento y modo de uso de acuerdo a sus caractersticas conformacionales.

4. Tipos y mtodos de Soldadura

Conocer los mtodos de unin de materiales ms utilizados en la industria.

5. Acabados de superficie y recubrimiento

Conocer distintos acabados y recubrimientos de superficies para su aplicacin en el diseo y fabricacin de productos.

6. Procesos especiales de fabricacin

Conocer los procesos de fundicin de metales y diversas aleaciones para la fabricacin de moldes permanentes, as como diversas tcnicas de moldeo.

7. Ensamblado. Familiarizarse con los elementos que intervienen en el ensamblado mecnico y tableros de circuitos impresos utilizados en la industria.

8. Procesos de manufactura y medio ambiente.

Analizar el impacto que los procesos de manufactura tienen en el medio ambiente. Disear procesos sustentables que tengan el menor impacto en el entorno.

Objetivos especficos

Contribucin al Perfil de Egreso

El alumno ser capaz de identificar y conocer el manejo de las mquinas que intervienen en la fabricacin de bienes en el mbito industrial.

Competencias Genricas

Razonamiento cientfico-tecnolgico. Cognitiva y emprendedora. Sustentabilidad y responsabilidad social.

Competencias a Desarrollar

Competencias Profesionales

Manejo y conocimiento general de la tecnologa de mquinas herramienta.

Contenidos y mtodos por unidades y temas Unidad 1 Tecnologa en mquinas herramientas. 15 hs Tema 1.1 Tecnologa del maquinado Tema 1.2 Vida til de las herramientas Tema 1.3 Configuracin geomtrica de las herramientas Tema 1.4 Fluidos para corte Lecturas y otros recursos

Mtodos de enseanza

Se impartir mediante sesiones expositivas por el maestro y los alumnos.

Sesiones de prctica en laboratorio para reforzar los temas y tpicos del curso.

Se alentar a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de equipo multimedia para explicar diferentes mtodos de diseo y solucin a problemas reales planteados.

Se expondrn por parte del maestro, con ayuda de equipo multimedia, la teora que requiera una explicacin amplia para su comprensin, y se buscar el aprendizaje significativo, colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el aprender a aprender.

Actividades de aprendizaje

Formar equipos (heterogneos) para discusin y anlisis de conceptos previamente investigados.

Unidad 2 Corte de metales y caractersticas de herramientas 15 hs Tema 2.1 Sierras para corte de metales Subtemas 2.1.1 Clasificacin

2.1.2 Velocidad de corte 2.1.3 Tipos de Sierra 2.1.4 Soldado de hojas de sierra

Tema 2.2 Tornos y trabajos en tornos

Subtemas 2.2.1 Clasificacin de los tornos 2.2.2 Partes principales de un torno 2.2.3 Tipos de torno 2.2.4 Afilado de herramientas 2.2.5 Vida til 2.2.6 ngulos de las herramientas de corte 2.2.7 Velocidades de corte y de avance, operaciones, sujecin del trabajo y dispositivos de soporte. 2.2.8 Mtodos para la localizacin de centros 2.2.9 Torneado de conos, corte de roscas, tren de engranes y boquillas 2.2.10 Tope micromtrico 2.2.11 Tornos revolver y de torreta

Tema 2.3 Cepillos y ranuradoras Subtemas 2.3.1 Principio de trabajo y clasificacin de los cepillos

2.3.2 Tipos de cepillos 2.3.3 Partes, tamao y especificaciones del cepillo 2.3.4 Mecanismo de retorno rpido, ajuste de la longitud de la carrera y de la posicin de la corredora. 2.3.5 Cepillo hidrulico 2.3.6 Funcionamiento de una mquina cepilladora, operaciones del cepillo, velocidad de corte, avance y profundidad del corte. 2.3.7Dispositivos para sujecin y precauciones de seguridad 2.3.8 Ranuradora y sus especificaciones 2.3.9 Transmisiones para ranurado 2.3.10 Diferencia entre cepillo y ranuradora

Tema 2.4 Planeadoras Subtemas 2.4.1 Clasificacin de las planeadoras

2.4.2 Partes principales, mecanismo de transmisin de la mesa y herramientas de la planeadora 2.4.3 Velocidades de corte y avances en el planeado 2.4.4 Dispositivos de sujecin

Tema 2.5 Fresadoras Subtemas 2.5.1 Clasificacin.

2.5.2 Partes principales y tipos de fresadora 2.5.3 Mecanismo de las fresadoras 2.5.4 Dispositivos de sujecin 2.5.5 Fresas y accesorios para fresadoras 2.5.6 ngulos de la fresa, materiales de la fresa y operaciones de fresado 2.5.7 Velocidad de corte y avance 2.5.8 Varios tipos de fresado

Tema 2.6 Taladrado y escariado Subtemas 2.6.1 Especificaciones y partes principales de la broca

2.6.2 ngulos de claro de las brocas 2.6.3 Tipos de brocas 2.6.4 Tipos de taladros 2.6.5 Escariado y tipos de escariadores 2.6.6 Velocidad, profundidad y avance de corte

Tema 2.7 Brochadoras

Subtemas 2.7.1 Mtodo de brochado y tipos de brochas 2.7.2 Elementos de las herramientas de brochado 2.7.3 Clasificacin de las brochadoras 2.7.4 Especificaciones de las brochadoras y aplicaciones del brochado 2.7.5 Sujecin de brochas, accin de corte, avance y disposicin de las virutas 2.7.6 Velocidad del brochado

Tema 2.8 Rectificadoras Subtemas 2.8.1 Abrasivos y fabricacin de las ruedas para rectificado

2.8.2 Aglutinantes y procesos de aglutinado 2.8.3 Terminologa, seleccin y sistema de marcado de ruedas. 2.8.4 Formas y tamaos de ruedas. Afilado y correccin 2.8.5 Balanceo de ruedas 2.8.6 Precauciones y montaje de la rueda 2.8.7Mquinas rectificadoras y teora del rectificado

Lecturas y otros recursos

Mtodos de enseanza







Realizar prcticas que involucren el uso de las mquinas herramienta sobre distintos materiales.

Unidad 3 Elementos bsicos de las mquinas herramienta. 15 hs Tema 3.1 Definicin y funciones de las mquinas herramienta. Tema 3.2 Clasificacin y elementos de las mquinas herramienta Tema 3.3 Nivelado, vibraciones, criterios del desempeo y factores de operacin. Tema 3.4 Principios de trabajo Tema 3.5 Estructuras y fuerzas que actan sobre la herramienta de corte de torno Tema 3.6 Mecanismos de movimiento rectilneo e inversin Tema 3.7 Transmisiones de las mquinas herramienta Tema 3.8 Resistencia al desgaste de las guas, correderas y guas Tema 3.9 Husillos y rodamiento de husillos Tema 3.10 Cinemtica de las transmisiones de las mquinas herramienta

Tema 3.11 Transmisiones para movimientos rotacionales Tema 3.12 Velocidades de corte, avances mximos y mnimos, prdida de velocidad y regulaciones escalonadas.

Tema 3.13 Dispositivos de seguridad de las mquinas herramienta Tema 3.14 Automatizacin de las mquinas herramienta y manejo de las partes. Subtemas


Mtodos de enseanza







Realizar prcticas que involucren el uso de las mquinas herramienta sobre distintos materiales.

Unidad 4 Tipos y mtodos de Soldadura 16 hs Tema 4.1 Fundamentos de soldadura Subtemas 4.1.1 Tecnologa de la soldadura

4.1.2 Fsica de la soldadura 4.1.3 Caractersticas de una junta soldada por fusin

Tema 4.2 Procesos de soldadura Subtemas 4.2.1 Soldadura con arco

4.2.2 Soldadura por resistencia 4.2.3 Soldadura con oxgeno y gas combustible 4.2.4 Otros procesos de soldadura por fusin 4.2.5 Soldadura de estado slido 4.2.6 Calidad de la soldadura y soldabilidad

Tema 4.3 Soldadura suave, soldadura dura y pegado adhesivo Subtemas 4.3.1 Soldadura suave

4.3.2 Soldadura dura 4.3.3 Pegado adhesivo


Se recomienda leer los temas de la bibliografa sugerida, y resolver problemas indicados por el maestro. Se recomienda el uso de software de descarga libre, tutoriales y participacin en foros de discusin disponibles en Internet.

Mtodos de enseanza







Realizar prcticas de soldadura para la unin de distintos materiales.

Unidad 5 Acabados de superficies y recubrimientos 16 hs Tema 5.1 Lapeado Tema 5.2 Bruido Tema 5.3 Superacabado Tema 5.4 Pulido Tema 5.5 Acabado superficial Tema 5.6 Terminologa y mediciones directas Lecturas y otros recursos


Mtodos de enseanza







Realizar prcticas de acabado superficial sobre distintos materiales.

Unidad 6 Procesos especiales de fabricacin 16 hs Tema 6.1 Fundicin en molde permanente Tema 6.2 Construccin de los moldes Tema 6.3 Etapas de la fundicin Tema 6.4 Metales y aleaciones utilizados en la fundicin en moldes permanentes Tema 6.5 Insertos y tipos de fundicin Tema 6.6 Moldeo sin caja Lecturas y otros recursos


Mtodos de enseanza







Unidad 7 Ensamblado. 16 hs Tema 7.1 Ensamble mecnico Subtemas 7.1.1 Sujetadores roscados

7.1.2 Remaches y ojillos 7.1.3 Mtodos de ensamble basados en ajustes por interferencia 7.1.4 Sujecin mecnica

Tema 7.2 Ensamble de dispositivos electrnicos Subtemas 7.2.1 Tableros de circuitos impresos

7.2.2 Ensamble de tableros de circuitos impresos.



Mtodos de enseanza







Realizar prcticas de montaje mecnico y montaje de tableros de circuitos impresos.

Estrategias de enseanza y aprendizaje Se impartir mediante sesiones expositivas por el maestro y de los alumnos, y prcticas de laboratorio que involucren el uso de las mquinas herramienta elementales ms usadas en la industria. Se alentar a los alumnos a realizar exposiciones con ayuda de equipo multimedia para explicar diferentes mtodos de utilizacin de mquinas herramienta aprendidas durante el semestre. Se expondrn por parte del maestro, con ayuda de equipo multimedia, la teora que requiera una explicacin amplia para su comprensin, y se buscar el aprendizaje significativo, colaborativo y constructivista, fomentando en los estudiantes el aprender a aprender. Los trabajos de investigacin, prcticas, proyectos , ejercicios resueltos en clase y tareas por parte de los alumnos tienen la finalidad de ampliar y profundizar los temas y tpicos del curso. Todas las estrategias de enseanza y aprendizaje estarn enfocadas a lograr que el alumno desarrolle las competencias marcadas en su perfil de egreso.

Evaluacin y acreditacin

Elaboracin y/o presentacin de: Periodicidad Abarca Ponderacin Primer examen parcial departamental y evaluacin del desarrollo de las competencias a travs de las evidencias de desempeo

4 semanas ( Programado )

El contenido de 16 sesiones de una hora

20%

Segundo examen parcial departamental y evaluacin del desarrollo de las competencias a travs de las evidencias de desempeo



20%

Tercer examen parcial departamental y evaluacin del desarrollo de las


El contenido de 16 sesiones de

20%

competencias a travs de las evidencias de desempeo

una hora

Cuarto examen parcial departamental y evaluacin del desarrollo de las competencias a travs de las evidencias de desempeo



20%

Otra actividad 1 Durante todo el curso

Asistencia a clase

Requisito

Proyecto de materia o integrador Durante todo el curso

Todo el contenido del curso

20%

TOTAL 100% Examen ordinario. Se evala como el promedio del total de evaluaciones parciales.

Al terminar el curso

El contenido del curso.

100%

Examen Extraordinario. Examen departamental en el que se evala todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentacin del portafolio de evidencias como requisito para la presentacin del examen.


100%

Examen a ttulo. Examen departamental en el que se evala todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentacin del portafolio de evidencias como requisito para la presentacin del examen.


100%

Examen de regularizacin. Examen departamental en el que se evala todo el contenido del programa y las competencias que se desarrollan en el curso. Se hace necesaria la presentacin del portafolio de evidencias como requisito para la presentacin del examen.


100%

Bibliografa y recursos informticos Textos bsicos 1. Procesos de manufactura, Bawa H.S,McGraw-Hill, Primera Edicin, 2007, ISBN-13: 978-

970-10-6128-2

2. Fundamentos de Manufactura moderna: materiales procesos y sistemas, Groover Mikell P., Pearson Education, Tercera edicin, 2007, ISBN-13: 978-970-10-6240-1

Textos complementarios 3. Manufactura, ingeniera y tecnologa, Kalpakjian Serope, Pearson Education, Quinta edicin,

2008, ISBN-13: 978-970-26-1026-7

Sitios de Internet

PROCESOS DE MANUFACTURA IIDatos bsicosObjetivosContribucinal Perfil de EgresoCompetencias a DesarrollarTemarioMtodos y prcticasMecanismos y procedimientos de evaluacinBibliografa bsica de referenciaTextos bsicos Textos complementarios

PROCESOS DE MANUFACTURA IIContribucinal Perfil de EgresoCompetencias a Desarrollar

Contenidos y mtodos por unidades y temasUnidad 1 Tecnologa en mquinas herramientas.Unidad 2 Corte de metales y caractersticas de herramientasUnidad 3 Elementos bsicos de las mquinas herramienta.

Estrategias de enseanza y aprendizaje Evaluacin y acreditacinBibliografa y recursos informticosTextos bsicos Textos complementarios Sitios de Internet

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proceso de manufactura ii

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