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072

SEPARADORES DE AIRESEPARADORES DE FANGOSSEPARADORES HIDRULICOS

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3 EL AIRE EN LOS CIRCUITOS HIDRULICOS

4 El aire- Ruido- Mal intercambio trmico- Corrosin

5 Fangos- Problemas- Conclusin

7 Cmo penetra el aire en la instalacin?

8 Eliminacin del aire- Soluciones pasivas- Determinacin del depsito de expansin- El volumen de expansin- El volumen til del depsito de expansin- Caso de las calderas en terraza- Frmula terica- Frmula prctica- Capacidad en litros de los depsitos de expansin disponibles

en el mercado- Determinacin del volumen en agua de la instalacin

11 Grifo de aislamiento para depsito de expansin

12 Purgadores de aire manuales

13 Purgadores de aire automticos de discos higroscpicos

14 Purgadores de aire automticos de flotador

16 Purgadores de aire automticos de flotador CALEFFI SOLAR

17 Purgadores de aire automticos de flotador DISCALAIR

18 Purgadores de aire automticos de flotador MAXCAL

19 Purgadores de aire automticos de flotador para radiadores

20 Separadores de aire DISCAL

22 Depsitos de decantacin DIRTCAL

24 Desgasificadores y depsitos de decantacin DISCALDIRT

26 SEPARADORES HIDRULICOSo botellas de desacoplamiento hidrulico- Principios de funcionamiento de la separacin hidrulica

28 Dimensiones de los separadores- Mtodo rpido de la regla 3d- Dimensiones para el clculo- Posiciones de los empalmes o conductos

30 Eleccin prctica

32 Separadores hidrulicos serie 548

34 Separadores hidrulicos y colectores SEPCOLL

38 Bibliografa

ndiceenero 20072

SEPARADORES DE AIRESEPARADORES DE FANGOSSEPARADORES HIDRULICOS

La expresin hay agua en el gas es sinnimo deuna situacin conflictiva. La presencia de gas (aire)en el agua es fuente de inconvenientes yproblemas para los circuitos hidrulicos denuestras instalaciones de climatizacin.En este nmero, estudiaremos las consecuenciasde la presencia de aire en el agua y los problemas

creados por el fango. Examinaremos lapenetracin del aire en las instalaciones con elobjetivo de crear soluciones pasivas y activas paraeliminar el aire y el fango. Por ltimo, estudiaremoslos separadores hidrulicos que permitencombinar en un mismo aparato la separacin deaire, de fango e hidrulica.

EL AIRE EN LOS CIRCUITOSHIDRULICOS

Jrme Carlier y Roland Meskel

3

0

1

2

3

4 0

1

2

3

4

La presencia de aire en los circuitos hidrulicos delas instalaciones de calefaccin y climatizacinengendra los siguientes fenmenos:

1. Ruido2. Mal intercambio trmico3. Corrosin

Ruido Las bolsas de aire acumulado en ciertos puntos dela instalacin actan como cajas de resonancia yprovocan ese glugl constante que solemos or,especialmente cuando arrancan los circuladores(por ejemplo, al encenderse la calefaccin tras lareduccin nocturna).

Mal intercambio trmico Debido a la presencia de aire, las superficies deintercambio se reducen, la instalacin pierdeeficacia y el confort se ve afectado.

Una vez purgado el aire, hay que aadir agua en lainstalacin para restablecer la presin. El aguacalcrea favorece las incrustaciones y stasdificultan el intercambio trmico (1 mm de calimplica un consumo de energa 7% mayor).

Por el estrs trmico, la cal puede desprenderse yaglutinarse en las piezas de ajuste (grifos deradiador, etc.) e impedir su buen funcionamiento.

Corrosin La presencia de aire y, por ende, de oxgeno en unambiente hmedo da origen a la oxidacin(corrosin o herrumbre) de las partes metlicas.Los xidos metlicos se aglutinan en ciertospuntos de la instalacin y forman fangosferromagnticos.

4

EL AIRE

Como hemos visto, los fangos ferromagnticosson consecuencia de la presencia de aire en lainstalacin.Pero tambin puede haber impurezas noferromagnticas que se han introducido durante lafabricacin o las obras de la instalacin:- estopa- soldadura- grasa- pasta de sellado- virutas- residuos presentes en los tubos- etc.Un enjuague, por ms cuidadoso que sea, puededejar, a lo largo de ciertos tramos, residuos queulteriormente podran desprenderse y aglomerarseen puntos estratgicos de la instalacin.

Problemas

Los residuos pueden provocar los siguientesproblemas:

1. depsitos en el cuerpo de calentamiento de lacaldera; crean una zona no irrigada por el agua. El estrs trmico acabapor fisurar el cuerpo de calentamiento.

2. depsitos en losemisores, por ejemploen los radiadores;limitan la potencia deemisin.

3. depsitos en los tubos debajo de las losas;reducen el dimetro y, por ende, el caudal de lostubos, y pueden causar atascos.

4. depsitos en los conductos; reducen el caudal ycrean defectos de equilibrio.

5

FANGOS

65. erosin, atasco de piezas de ajuste de lainstalacin (vlvulas de regulacin, vlvulas deequilibrado, grifos termostticos...).

6. bloqueo del rotor del circulador; provoca sudestruccin (de ah el inters de la funcin dedesatasco de los reguladores), as como laabrasin de las piezas en movimiento y de losaccesorios.

7. perforacin de las partes metlicas debido a la corrosin por aireacin diferencial. Este fenmeno seproduce cuando un mismo material est en contacto con dos tenores de oxgeno diferentes.

Ejemplo: un depsito de fango en una caldera crea dos zonas: una zona aireada fango/agua y una zonapoco aireada fango/pared. Como el tenor de oxgeno de cada medio es diferente, se establece unacorriente y se crea lo que se llama pila de Evans, que provoca una corrosin por aireacin diferencial.

ConclusinTubos, calderas, bombas, piezas de ajuste, emisores: no se salva ningn elemento de la instalacin.

La falta de medidas para erradicar estos problemas:

acorta la vida de la instalacin, afecta el confort, aumenta el consumo de energa.

Cmo penetra el aire en la instalacin?

Para elaborar una solucin eficaz que permitaeliminar el aire de las instalaciones hidrulicas, esnecesario comprender cmo el aire penetra en lainstalacin. Estudiemos los diferentes casosposibles.

En las instalaciones de climatizacin, lasconexiones suelen ser estancos al agua pero noal aire. Por otra parte, los tubos de materialsinttico, que se utilizan con crecientefrecuencia, pueden presentar una porosidad alaire.

En la primera puesta en marcha despus dellenar la instalacin con agua, el oxgeno y elanhdrido carbnico presentes naturalmente enel agua se liberan por efecto del calor. En efecto,segn la ley de Henry, la solubilidad de un gasdisminuye con la temperatura.

Ejemplo:A 20C de temperatura y a 2 bar de presin, 1 m3 deagua retiene 35 litros de aire. Al calentarse a 80C, a lamisma presin, el agua podr contener slo 17 litros deaire, y entonces liberar 35-17=18 litros de aire.

Por las altas temperaturas del lquido, en lassuperficies de separacin entre el agua y lacmara de combustin se formancontinuamente microburbujas. El aire llevadopor el agua se junta en los puntos crticos delcircuito, desde donde debe evacuarse. En partees reabsorbido por las superficies ms fras.

Si el llenado de la instalacin con agua esdemasiado rpido o si la instalacin creabolsas de aire (lo cual puede ocurrir en lossuelos calefaccionados, por ejemplo), el aireatrapado se disuelve en el agua por efecto delaumento de presin.

Ejemplo:A 20C de temperatura y a 1 bar de presin, 1 m3 deagua retiene 18 litros de aire. Si la presin aumenta a2 bar, a la misma temperatura, el agua podr contener35 litros de aire, y entonces podr absorber 35-18=17 litros de aire.Al llenar la instalacin hasta la presin de calibrado de lavlvula, la capacidad de absorcin de aire se multiplicapor 4 o 5.

La alternancia presin-depresin provocada porun depsito de expansin subdimensionado,defectuoso o mal cargado implicar:- prdidas de agua por la vlvula de seguridad

de los tubos de aspiracin de aire en elcircuito.

- agua adicional para compensar las prdidas.Como el agua contiene aire naturalmente,cada aadido de agua introducir ciertacantidad de aire (a 3 bar de presin, 10 litrosadicionales de agua a 10C introducirn 1 litrode aire).

En los puntos donde la velocidad del lquido esdemasiado elevada, se formarn microburbujas yhabr una fuerte disminucin de presin. Talespuntos suelen ser las aletas de las bombas y lospuntos de paso de las vlvulas de ajuste. Lasmicroburbujas de aire y de vapor, cuya formacinse acenta si el agua no se desairea, puedenimplosionar tras el fenmeno de cavitacin.

El oxgeno del agua provoca en los componentesde la instalacin reacciones qumicas deoxidacin que liberan hidrgeno en forma degas.El agua de calefaccin turbia es signo de estefenmeno.

Nota:Las instalaciones de calefaccin de suelo queutilizan tubos de material sinttico tienen unamasa metlica muy reducida. En presencia deagua agresiva, el fenmeno puede concentrarse enla caldera y acabar por deteriorarla.

Nro

. mx

. de

litros

de

aire

dis

uelto

por

m3 d

e ag

ua (l/

m3 )

Temperatura del agua en C0 20 40 60 80 100 120 140 160

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

180

1 bar

2 bar

3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar 8 bar

Presin absoluta

7

Temperatura dela llama 1000C

Temperatura dela pared 160C

Pared de la cmarade combustin

Capa lmite

Temperatura mediadel agua 70C

Temperatura de lacapa lmite 156C

LLAMA AGUA

Microburbujas

Velo

cid

ad

Microburbujas decavitacin

Presin Velocidad

ImplosionesDistanciasede-obturador

Presin devapor dellquido

Pre

sin

8Ahora veamos cmo eliminar el aire en lasinstalaciones hidrulicas. Existen dos mtodos:pasivo y activo.

SOLUCIONES PASIVASSe trata de tomar precauciones ya desde la puestaen obra de la instalacin.

Se comienza por:

un diseo de instalacin que elimine las trampasde aire (conducto en espera, punto superior sinpurga, contrapendiente...)

un llenado lento de la instalacin sin puesta enpresin (abrir el punto superior de la instalacin)

una presin esttica ms elevada (en general de0.5m) que la depresin en la aspiracin de labomba. La NPSH (Net Positive Suction Head) oaltura de carga neta absoluta disponible es mselevada que la NPSH de la bomba. Consultarlos datos y recomendaciones del fabricante.

un depsito de expansin bien dimensionado yregularmente controlado (al menos una vez alao).

Determinacin del depsito de expansin La capacidad del depsito de expansin dependedel volumen de agua en expansin en lainstalacin y del volumen del depsito.

El volumen de expansin

Est dado por la frmula:

Ve=Vi.(Cdm-Cdr)

donde:Ve = Volumen de expansin en litrosVi = Volumen de agua de la instalacin a la

temperatura de llenado en litrosCdm = Coeficiente de dilatacin del agua a la

temperatura mxima de la instalacinCdr = Coeficiente de dilatacin del agua a la

temperatura de llenado de la instalacin.

ELIMINACIN DEL AIRE

Parmetros de dilatacin con agua a 4C (ms precisamente 3,98C) sin anticongelante

Temperatura 0C 5C 10C 15C 20C 25C 30C 35C 40C 45C

Coeficientede dilatacin

0,00001 0,0000 0,0003 0,0009 0,0018 0,0030 0,0043 0,0058 0,0078 0,0098

% de dilatacin 0,01% 0,00% 0,03% 0,09% 0,18% 0,30% 0,43% 0,58% 0,78% 0,98%

Temperatura 50C 55C 60C 65C 70C 75C 80C 85C 90C 95C 100C

Coeficientede dilatacin

0,0121 0,0145 0,0170 0,0198 0,0227 0,0258 0,0290 0,0324 0,0359 0,0396 0,0434

% de dilatacin 1,21% 1,45% 1,70% 1,98% 2,27% 2,58% 2,90% 3,24% 3,59% 3,96% 4,34%

9El volumen til del depsito de expansinEn condiciones normales, el depsito deexpansin trabaja entre una presin mnima(presin de carga) y una presin mxima (presinde cierre de la vlvula de seguridad). Su volumentil es entonces inferior a su volumen real. El clculo del rendimiento (relacin entre elvolumen til y el volumen real del depsito) estdado por la frmula:

n =(Pmax + 1) (Pg + 1)

Pmax + 1donde:n = rendimientoPmax = presin mxima en el depsito, igual

a la presin de cierre de la vlvula deseguridad, es decir, el 85% de la presin decalibrado Pts (segn norma NF P 52-001).

Pmax = 0,85 Pts, en bar.Pg = presin de carga en fro del depsito no

empalmado. Igual a la altura esttica dela instalacin en bar + 0,3 bar.

Nota:En teora, la presin de carga del depsito debeser igual a la presin esttica de la instalacin.

En la prctica, debe ser ligeramente mayor (0,3 barms) que la presin esttica, para que durante elllenado de la instalacin no se introduzca agua enel depsito.

- Importante: el depsito se carga y se verificacuando est desconectado de la instalacin (ver pg. 11).

Caso de las calderas en terrazaLa presin esttica es demasiado baja y, como hayque tener una presin mnima de funcionamientoen la instalacin, el depsito se cargar a lapresin mnima.

La presin de llenado de la instalacin con agua(Pr) debe ser 0,2 bar mayor que la presin de cargadel depsito. Esto permite tener en el depsito unareserva de agua que compensar la reduccin devolumen a bajas temperaturas y en caso de purga.

La presin de llenado de la instalacin se regula enfro y se lee en el manmetro ubicado cerca deldepsito, con el circulador desactivado y lainstalacin en reposo (fig. 1). En funcionamientonormal (fig. 2), la presin aumenta en funcin de latemperatura: el depsito de expansin absorbeentonces la dilatacin del agua. En caso derecalentamiento (fig.3), el depsito de expansinno puede absorber ms la dilatacin del agua, y lapresin de la instalacin aumenta hasta abrir lavlvula de seguridad.

Altu

ra e

stt

ica

Pg = Hs + 0,3 bar

1,5

m

Pg = 0,5 bar

fig. 1 fig. 2 fig. 3

Integrando todos estos elementos, se obtiene unafrmula general que permite determinar el volumendel depsito:

Frmula terica

V =Ve (0,85Pts + 1) (Pr + 1)

(Pg + 1) [(0,85Pts + 1) (Pr + 1)]

Frmula prctica

V =Ve (0,85Pts + 1) (Hs/10 + 1,5)

(Hs/10 + 1,3) [(0,85Pts + 1) (Hs/10 + 1,5)]

con:

V = volumen del depsito en litrosVe = volumen de expansin en litrosPts = presin de calibrado de la vlvula en barPr = presin de llenado en barPg = presin de carga del depsito en barHs = altura esttica en m C.E

Capacidad en litros de los depsitos deexpansin disponibles en el mercado:

4 - 8 - 12 - 18 - 25 - 35 - 50 - 80 - 105 - 150 -200 - 250 - 300 - 400 - 500 - 600 - 700 - 800

En la prctica, hay que considerar los depsitos deexpansin de capacidad igual o superior a lacapacidad determinada con el clculo.

Determinacin del volumen en agua de lainstalacin

La mejor solucin para determinar exactamente elvolumen de la instalacin es utilizar un medidordurante el llenado o realizar el clculo. Parasimplificar las cosas, el volumen se puede calculara partir de la potencia del generador y el tipo deemisor.Es posible considerar como valores medios losvolmenes siguientes:

Calefaccin por radiadores: 14 litros por kWCalefaccin de suelo: 12 litros por kW

Ejemplo 1 calefaccin de suelo:

Potencia de la instalacin: 23 kWTemperatura mxima del agua: 40CVlvula de seguridad calibrada en: 3 barAltura esttica: 5,40 mTemperatura del agua al llenado: 10C

Volumen en agua de la instalacin:

23 x 12 = 276 litros

Volumen de expansin:

276 (0,0078 - 0,0003) = 2,07 litros

Volumen del depsito:

2,07 (0,85 3 + 1) (5,4/10 + 1,5)

(5,4/10 + 1,3) [(0,85 3 + 1) - (5,4/10 + 1,5)]

=2,07 3,55 2.04

=14,99

= 5,39 litros1,84 (3,55 2,04) 2,78

Consideraremos aqu un depsito de 8 litros.

Ejemplo 2 calefaccin por radiadores:

Potencia de la instalacin: 23 kWTemperatura mxima del agua: 80CVlvula de seguridad calibrada en: 3 barAltura esttica: 5,40 mTemperatura del agua al llenado: 10C

Volumen en agua de la instalacin:

23 x 14 = 322 litros

Volumen de expansin:

322 (0,0290 - 0,0003) = 9,24 litros

Volumen del depsito:

9,24 (0,85 3 + 1) (5,4/10 + 1,5)

(5,4/10 + 1,3) [(0,85 3 + 1) - (5,4/10 + 1,5)]

= 9,24 3,55 2,04

=66,92

= 24,07 litros1,84 (3,55 2,04) 2,78

En este ejemplo hace falta entonces un depsito de25 litros.

10

Al igual que los neumticos de un automvil, el depsito deexpansin debe observarse y cargarse regularmente (al menos unavez al ao). Como hemos sealado, el control debe realizarse conel depsito desconectado de la instalacin. Para ello sonconvenientes los accesorios que permiten el desmontaje deldepsito sin tener que vaciar la instalacin, como los de la serie558 de Caleffi.

En Francia est autorizado el aislamiento del depsito deexpansin por medio de una vlvula. Para impedir maniobrasde personas no calificadas, el mando se puede retirar o sellarcon un hilo de plomo.

GRIFO DE AISLAMIENTO PARA DEPSITO DE EXPANSIN

Cd. 558500Grifo de cierre automtico para depsitos de expansin. conexion roscada3/4 M x 3/4. Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 110C. Presinmxima de funcionamiento: 10 bar.

Cd. 558510Grifo de cierre automtico para depsitos de expansin con purga. Conexionroscada 3/4 M x 3/4. Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 85C.Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.

Serie 5580Vlvula de esferas para depsitos de expansin con purga. Conexion roscada 3/4M x 3/4 (3/4 a 1 1/4). Cuerpo de latn. Temperatura mxima de funcionamiento: 85C.Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.

11

Los purgadores de aire manuales para radiadores sirven para evacuar el aireacumulado en el interior de los emisores durante el llenado de la instalacin o elfuncionamiento normal.

PURGADORES DE AIRE MANUALES

Serie 505 Caractersticas tcnicas: 01056Purgador de aire manual para radiadores. Conexion roscada 1/8 M (1/8 a 3/8) conjunta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico blanco de POM. Temperaturamxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.

12

Serie 5054 Caractersticas tcnicas: 01056Purgador de aire manual con boquilla orientable para radiadores. Conexion roscada1/8 M (1/8 a 3/8) con junta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmicoblanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima defuncionamiento: 10 bar. Purga orientable.

Serie 5055 Caractersticas tcnicas: 01056Purgador de aire manual de estanqueidad flexible de EPDM para radiadores. Conexionroscada 1/4 M (1/4 a 3/8) con junta PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmicoblanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 90C. Presin mxima defuncionamiento: 10 bar.

La particularidad de este purgador es que su estanqueidad interna, de un material elsticoespecial, est asegurada incluso en caso de variaciones de temperatura o aflojamiento delvolante. El volante de maniobra tiene una forma parecida a las cabezas termostticas Caleffipara garantizar la homogeneidad esttica de la gama de componentes para radiadores.

Serie 337Purgador de aire manual con boquilla orientable. Permite empalmar un tubo deevacuacin. Conexion roscado 1/8 M (1/8 a 3/8) con junta de PTFE. Temperaturamxima de funcionamiento: 85C. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar.

Cd. 337221Purgador de aire manual con boquilla orientable. Permite empalmar un tubo deevacuacin. Con volante de resina blanca y punzn metlico. Particularmente adecuadopara montar en una caldera (temperaturas elevadas). Conexion roscado 1/4 M con juntade PTFE. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presin mxima defuncionamiento: 6 bar.

El purgador de aire de la serie 5080 puede utilizarse de modo tanto manual comoautomtico. El principio de funcionamiento manual es el mismo que el de lospurgadores anteriores, mientras que el funcionamiento automtico se funda en laspropiedades de los discos de fibra de celulosa que forman el cartucho deestanqueidad.

La posicin de purga manual se obtiene desenroscando elvolante aproximadamente una vuelta. Este modo sirve,por ejemplo, durante el llenado de la instalacin. La posicinde purga automtica se obtiene con el volante totalmentecerrado. Cuando la instalacin funciona en condicionesnormales, los discos se mojan, aumentan de volumen yobstruyen el paso. En presencia de aire, los discos se secany permiten la salida del aire.

Los discos higroscpicos aumentan su volumen un 50%cuando se mojan.El tiempo de cierre de los discos higroscpicos es muybreve, de pocos segundos. El tiempo de secado permite elciclo de formacin y eliminacin del aire sin problemas.

Tabla de tiempos de secado.

Cartucho sustituibleEl purgador est diseado para que la parte que contiene los discos higroscpicos pueda sustituirse sin tener quevaciar el radiador.Esto es necesario porque los discos pueden estropearse con el tiempo en presencia de agua no filtrada oparticularmente calcrea. De todas maneras, por precaucin, se recomienda sustituir el cartucho portadiscos al menoscada 3 aos.

PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE DISCOS HIGROSCPICOS

Serie 5080 Caractersticas tcnicas: 01056Purgador de aire automtico higroscpico para radiadores. Conexion roscada 1/8 M(1/8 a 1/2) con junta de PTFE. Cuerpo de latn. Niquelado. Volante atrmico blanco de POM.Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.Cartucho higroscpico sustituible.

Serie 5081 Caractersticas tcnicas: 01056Cartucho sustituible para purgador de aire automtico higroscpico para radiadores.Volante atrmico blanco de POM. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C. Presinmxima de funcionamiento: 10 bar.

s s+50% s

Discoseco

Discomojado

Discosecado

Temperatura delagua en C

Tiempo enhoras

40 50 60 70 80 90 100

6 5 2 1/2 1 1/2 1 1/2 1/4

13

Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)

PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADORN

l/s

0

0 bar(aire)

0,1

1 2 3 4 5 60,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5

0,20,30,40,50,60,70,80,91

76,5

1,1

5020-5021

5022

14

Serie 5020 MMIINNIICCAALL Caractersticas tcnicas: 01054Purgador de aire automtico. Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Amarillo o cromado.Cuerpo y tapa de latn, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ring en EPDM.Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%.Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 2,5 bar. Temperaturamxima de funcionamiento 120C.

Serie 5020 MMIINNIICCAALL Caractersticas tcnicas: 01054Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/2 M (o 3/4 M). Amarillo ocromado. Cuerpo y tapa de latn, flotador de PP, eje obturador de latn, juntas O-Ringen EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo deglicol 30%. Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga2,5 bar. Temperatura mxima de funcionamiento 120C. Dotado de tapn higroscpicode seguridad.

Serie 5021 MMIINNIICCAALL Caractersticas tcnicas: 01054Purgador de aire automtico dotado de vlvula de aislamiento automtica.Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Amarillo o cromado. Cuerpo y tapa de latn, flotadorde PP, eje obturador de latn, juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua ysoluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima defuncionamiento 10 bar, presin mxima de purga 2,5 bar. Temperatura mxima defuncionamiento 110C.

Serie 5022 VVAALLCCAALL Caractersticas tcnicas: 01054Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/4 M (3/8 M o 1/2 M). Cromado contapn metlico. Cuerpo y tapa de latn cromado, flotador de PP, eje obturador de latn, juntasO-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol30%. Presin mxima de funcionamiento 10 bar, presin mxima de purga 4 bar. Temperaturamxima de funcionamiento 120C.

Los purgadores automticos se utilizan en los circuitos cerrados de lasinstalaciones para evacuar automticamente el aire a travs de la accin de unobturador comandado por un flotador.La acumulacin de burbujas de aire en el cuerpo del purgador provoca labajada del flotador y, en consecuencia, la apertura del obturador, que deja salirel aire.Este fenmeno, as como el buen funcionamiento del purgador, estgarantizado mientras la presin del agua se mantenga por debajo de lapresin mxima de purga.

Sistema antirrotacin y antivibracin del flotadorEl flotador est fijado para garantizar que el obturador nosufra la influencia de ningn movimiento externo mientrasest en reposo.

Obturador en secoLa posicin del flotador y de los otros rganos internosimpide que el agua llegue al obturador para prevenir elriesgo de infiltracin de impurezas.

Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotadorfuera del agua)

Serie 5024 RROOBBOOCCAALL Caractersticas tcnicas: 01033Purgador de aire automtico. Conexion roscada 1/4 M (o 3/8 M). Cuerpo y tapa delatn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura mxima de funcionamiento: 115C.Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 4 bar. Sistemaantirrotacin y antivibracin del flotador. Purga horizontal.

Serie 5025 RROOBBOOCCAALL Caractersticas tcnicas: 01033Purgador de aire automtico dotado de grifo de aislamiento automtico. Conexionroscada 3/8 M. Cuerpo y tapa de latn. Obturador de caucho a la silicona. Temperaturamxima de funcionamiento: 110C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presinmxima de purga: 4 bar. Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga horizontal.

Serie 5026 RROOBBOOCCAALL Caractersticas tcnicas: 01033Purgador de aire automtico. Conexion roscada 3/8 M (o 1/2 M). Cuerpo y tapa delatn. Obturador de caucho a la silicona. Temperatura mxima de funcionamiento: 115C.Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 6 bar. Sistemaantirrotacin y antivibracin del flotador. Purga vertical.

Serie 5027 RROOBBOOCCAALL Caractersticas tcnicas: 01033Purgador de aire automtico dotado de grifo de aislamiento automtico. Conexionroscada 3/8 M. Cuerpo y tapa de latn. Obturador de caucho a la silicona. Temperaturamxima de funcionamiento: 110C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presinmxima de purga: 6 bar. Sistema antirrotacin y antivibracin del flotador. Purga vertical.

Nl/

s

0

0 bar(aire)

0,1

1 2 3 4 5 60,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5

0,20,30,40,50,60,70,80,91

76,5

1,1

5020-5021

5022

PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR

15

Los artculos de la serie Solar han sido diseados expresamente para utilizarse eninstalaciones solares. En este tipo de instalacin, el lquido del circuito primariorecibe glicol como aditivo y se lleva a temperaturas elevadas. Los materiales y losrendimientos de los componentes deben necesariamente responder a condicionesde funcionamiento particulares. Los materiales utilizados en la gama de purgadoresCaleffi Solar soportan temperaturas de hasta 200C.

Mantenimiento

El purgador de aire de la serie 250 estdiseado para permitir el mantenimiento delmecanismo interno.Es suficiente desenroscar la tapa superior paraacceder a los rganos del mecanismo de purga.

En una posicin anterior al purgador, de la serie250, hay que montar una vlvula que permitaaislar al purgador, durante las operaciones demantenimiento y despus de la fase de llenado.

Cd. R29284 Caractersticas tcnicas: 01133Vlvula para purgar el aire de la instalacin solar. Conexiones 3/8H x 3/8M. Cuerpoy esfera de latn cromado. Juntas de elastmero de alta resistencia. Fluidos admisibles:agua, soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol: 50%. Rango de temperatura: 0200C. Presin mxima de funcionamiento 10 bar.

Serie 250 Caractersticas tcnicas: 01133Purgador automtico para instalaciones solares. Conexion roscada 3/8 M. Cuerpo ytapa de latn cromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Juntas de elastmero dealta resistencia. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas. Porcentaje mximo deglicol 50%. Rango de temperatura: 30200C. Presin mxima de funcionamiento:10 bar. Presin mxima de purga: 5 bar.

Nl/

s

0

0 bar(aire)

0,1

1 2 3 4 5 6 70,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1

1,1

1,2

Tmax = 200C / 390FPmax = 10 bar / 150 psi

16

Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)

PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR CALEFFI SOLAR

17

Los dispositivos DISCALAIR sirven para evacuar grandes cantidades de aire de loscircuitos hidrulicos de instalaciones de calefaccin y climatizacin, incluso aniveles de presin elevados, de hasta 10 bar. Esta capacidad de evacuacinobedece a la geometra particular del mecanismo, idntico al de losdesgasificadores DISCAL serie 551.

Cmara de maniobraEl cuerpo del purgador est realizado con una altura de cmara elevada parapermitir un amplio movimiento del flotador que comanda el obturador. Estacaracterstica impide que las impurezas presentes en el agua lleguen a la junta deestanqueidad de la vlvula.

Cd. 551004 Caractersticas tcnicas: 01124Purgador de aire automtico de alto rendimiento. Conexion roscada 1/2 H. Cuerpo y tapa delatn, flotador en PP, gua flotador de latn, palanca flotador y resorte de acero inox, eje obturador delatn no desgalvanizable, juntas O-Ring en EPDM. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas.Porcentaje mximo de glicol 50%. Rango de temperatura 0110C. Presin mxima defuncionamiento: 10 bar, presin mxima de purga: 10 bar.

Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua)

Nl/

s

0

0 bar(aire)

0,1

1 2 3 4 5 6 70,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5

0,20,30,40,50,60,70,80,911,11,21,31,41,5

88,57,5

99,5

10

Los dispositivos DISCALAIR existen tambin en la gama Caleffi Solar para loscircuitos primarios de las instalaciones solares. Los materiales utilizados en estagama soportan temperaturas de hasta 200C.

Serie 251004 Caractersticas tcnicas: 01135Purgador automtico de alto rendimiento para instalaciones solares. Conexion 1/2H. Cuerpode latn cromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Palanca flotador y resorte de acero inox. Guaflotador de latn. Eje obturador de latn no desgalvanizable. Juntas de elastmero de alta resistencia.Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%. Rango detemperatura: -30200C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar.

PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR DISCALAIR

Los purgadores de aire MAXCAL tienen una gran capacidad de purgaque los hace particularmente adecuados para el montaje en grandestuberas, especialmente en tramos horizontales.

Material anticorrosinPara evitar la formacin de xido, que al desprenderse podra obstruir elfiltro de la junta de estanqueidad, el cuerpo y la tapa son de latnmoldeado en caliente (no de fundicin) mientras que el filtro, el eje delobturador, el flotador y el resorte son ntegramente de acero inoxidable.

Orificio de purga roscadoPara las instalaciones sobre columnas montantes y/o debajo detechos, el purgador de aire tiene un orificio de purga roscado (1) al quese puede conectar un tubo de evacuacin.

Proteccin contra suciedad exteriorA la salida del orificio de purga hay una proteccin (2) contra el polvoque con el tiempo podra depositarse en el fondo del orificio y obstruirla purga.

Vlvula de purgaLas zonas de deslizamiento de la vlvula de purga (3) estn rectificadaspara reducir el roce y prevenir las incrustaciones.

FiltroComo muestra el dibujo, el aire a purgar se dirige a una chimenea que pasa por un filtro demalla fina antes de llegar al obturador.El recorrido permite reducir al mnimo los riesgos de fuga causados por virutas, estopa,granos de arena, etc. que podran depositarse entre la junta y el obturador y provocar salidasde agua.

O-RingPara facilitar el mantenimiento, entre el cuerpo y la tapa (4) y entre el grupo de purga y la tapa(5) hay juntas O-Ring de seccin grande.

Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin, flotador fuera del agua).

1

2

3

5

4

Serie 501 MMAAXXCCAALL Caractersticas tcnicas: 01031Purgador de aire automtico para instalacin de calefaccin, acondicionamiento de aire orefrigeracin. Conexiones roscadas entrada 3/4 H, purga 3/8 H. Cuerpo y tapa de latn. Filtro,resorte, eje obturador, flotador y tornillo de acero inox. Obturador de VITON. Juntas de EPDM.Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 50%. Presin mximade funcionamiento: 16 bar, presin mxima de purga 6 bar. Rango de temperatura -20120C.

0 bar(aire)

1 2 3 4 5 60,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5

Nl/

s

3,5

4

3

2

2,5

1

1,5

0

0,5Vlvula de cierrede paso total 3/4

Tubo deevacuacin

18

PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR MAXCAL

Tapn higroscpicoTodos los modelos estn equipados con tapn higroscpico de seguridad. El principio de funcionamiento se basa en lapropiedad de los discos de fibras de celulosa que constituyen el cartucho de estanqueidad. Cuando los discos estn encontacto con el agua, su volumen aumenta hasta el 50% y cierra el paso, impidiendo cualquier fuga.

Serie 504 Serie 507

Como hemos dicho, durante el funcionamiento de la calefaccin, el agua suelta aire que se acumula en los puntossuperiores de los radiadores, limita el intercambio trmico y favorece los fenmenos de ruido y corrosin. Los purgadoresde aire de flotador para radiadores Aercal eliminan el aire de manera automtica para evitar estos fenmenos. Su diseopermite instalarlos en todo tipo de radiadores, desde modelos tradicionales de fundicin hasta radiadores de paneles deacero.

PURGADORES DE AIRE AUTOMTICOS DE FLOTADOR PARA RADIADORES

Serie 507 AAEERRCCAALL Caractersticas tcnicas: 01032Purgador de aire automtico para radiadores. Conexion roscada 1 M (o 1 1/4 M) derecho(o izquierdo). Cuerpo de latn. Cromado. Temperatura mxima de funcionamiento 100C.Presin mxima de funcionamiento 10 bar. Presin mxima de purga 6 bar. Junta lado radiadoren EPDM. Suministrado con tapn higroscpico y rejilla de proteccin.

Serie 504 AAEERRCCAALL Caractersticas tcnicas: 01055Purgador de aire automtico para radiadores. Conexiones 1/2 M (3/4 M, 1 M derecha o 1 Mizquierda). Dotado de tapn higroscpico de seguridad. Cuerpo y tapa de latn cromado, resorte deacero inox, flotador de PP, juntas O-Ring en EPDM. Junta de tapn higroscpico de seguridad en NBR.Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas. Porcentaje mximo de glicol 30%. Presin mxima defuncionamiento: 10 bar, presin mxima de purga: 2,5 bar. Temperatura mxima de funcionamiento: 100C.

00,5

0,01

1 2 3 4 5 61,5 2,5 3,5 4,5 5,5

Nl/

s

bar(aire)

0

0,10

0,15

0,05

0,020,030,04

0,060,070,080,09

0,110,120,130,14

bar(aire)

Nl/

s

0

0

0,1

1 2 3 4 5 60,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5

0,20,30,40,50,60,70,80,91

76,5

Caractersticas fluidodinmicasCaudal de aire (durante el llenado de la instalacin,flotador fuera del agua)

19

Principio de funcionamientoEstos aparatos aplican la accin combinada de varios principios fsicos. La parte activa est formada por un conjunto desuperficies reticulares dispuestas en radio. Se crea un remolino que favorece la liberacin de las microburbujas y suadherencia a estas superficies. Las burbujas se unen y aumentan de volumen hasta que el empuje hidrosttico vence lafuerza de adherencia a la estructura. Luego ascienden a la parte superior del dispositivo, donde se evacuan por el purgadorde aire automtico de flotador.

Caractersticas de construccinLos dispositivos DISCAL estn construidos de modo tal que no es necesario desmontar el aparato para el mantenimientoy la limpieza. En su mayora estn equipados en la parte inferior con una conexion que permite conectar una vlvula devaciado.Los componentes internos del purgador de aire son todos accesibles, independientemente del modelo.Los purgadores de aire automticos, ubicados en la parte superior de los dispositivos, tienen una cmara larga para elmovimiento del flotador.Esta caracterstica impide que las impurezas del aguaalcancen la junta de estanqueidad.La parte superior de los modelos roscados puededesmontarse para permitir el acceso al elementoseparador de acero. Los modelos de brida y de soldaduraestn equipados con un grifo adicional para permitir laevacuacin de grandes cantidades de aire durante elllenado del circuito y para eliminar las impurezaseventualmente presentes en la superficie del agua.

Los separadores de aire sirven para eliminar de manera continua el aire contenido en los circuitos hidrulicos de lasinstalaciones de calefaccin, climatizacin y agua sanitaria. La capacidad de evacuacin de estos dispositivos es muyelevada. Eliminan automticamente el aire que se encuentra en los circuitos, incluso las microburbujas. Con la circulacinde agua sin aire, las instalaciones funcionan en las mejores condiciones, sin problemas de ruido, corrosin, recalentamientolocalizado o desgaste mecnico, y sin suministrar oxgeno a aes bacterias aerobias eventualmente presentes.

SEPARADORES DE AIRE DISCAL

20

Serie 551 DDIISSCCAALL Caractersticas tcnicas: 01060Separador de aire aislado del calor con grifo de vaciado. Conexiones a soldar(DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM.Rejilla interior de acero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presinmxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0105C. Fluidos admisibles: agua,soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

Serie 551 DDIISSCCAALL Caractersticas tcnicas: 01060

Separador de aire aislado del calor con grifo de vaciado. Conexiones de bridaPN 16 (DN 50 a DN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas deEPDM. Rejilla interior de acero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0105C. Fluidos admisibles:agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

Serie 551 DDIISSCCAALL Caractersticas tcnicas: 01060Separador de aire. Conexiones roscadas H (3/4 a 2). Conexion inferior 1/2 H paragrifo de vaciado. Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interior de PA66G30 amoviblepara las operaciones de limpieza. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presinmxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua,soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

Cd. 551003 DDIISSCCAALL Caractersticas tcnicas: 01060

Separador de aire con conexiones 3/4 H. Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejillainterior de acero inoxidable amovible para las operaciones de limpieza. Presin mxima defuncionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar. Rango de temperatura:0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentaje mximo de glicol:50%.

Cd. 551002 DDIISSCCAALL Caractersticas tcnicas: 01060

Separador de aire con conexiones de compresin para tubo de cobre 22 mm.Cuerpo de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interior de acero inoxidable amovible para lasoperaciones de limpieza. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima depurga: 10 bar. Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, solucionesglicoladas; porcentaje mximo de glicol: 50%.

21

El separador de aire DISCAL SOLAR en la gama Caleffi Solar ha sido estudiado pararesponder a las exigencias de los circuitos primarios de las instalaciones solares. Losmateriales utilizados para fabricar Discal Solar soportan hasta 200C de temperatura.

Cd. 251003 Caractersticas tcnicas: 01134

Separador de aire para instalaciones solares. Conexiones 3/4 H. Cuerpo de latncromado. Flotador de polmero de alta resistencia. Rejilla interior, palanca flotador y resorte deacero inoxidable. Gua flotador de latn. Eje de latn no desgalvanizable. Juntas de elastmerode alta resistencia. Fluidos admisibles: agua y soluciones glicoladas; porcentaje mximo deglicol 50%. Rango de temperatura -30200C. Presin mxima de funcionamiento 10 bar.Presin mxima de purga 10 bar.

Principio de funcionamientoEl principio de funcionamiento de los depsitos de decantacin es anlogoal de los separadores de aire. Combina las acciones de varios fenmenosfsicos.La rejilla interna (1), parte activa del aparato, est constituida por un conjuntode superficies reticulares de material sinttico dispuestas en radio. Lasimpurezas presentes en el agua entran en colisin con estas superficies, seseparan del agua y precipitan en la parte inferior del cuerpo del aparato (2),donde son recogidas.El gran volumen interno de DIRTCAL reduce la velocidad del aguafavoreciendo la separacin de las partculas slidas del flujo de agua.

Baja prdida de carga y longevidad de funcionamientoLa accin de depuracin del depsito de decantacin se basa en el uso deuna rejilla interna de superficies reticulares en lugar de un simple filtro. Por suconstitucin, esta rejilla opone una ligera resistencia al paso del lquidogarantizando la depuracin.El resultado es la separacin (colisin de las partculas contra las superficiesreticulares seguida de decantacin) y no la filtracin, como en el caso de unfiltro Y, donde las impurezas se aglutinan en la tela metlica, que se vaatascando. El depsito de decantacin asegura una gran eficacia constantea lo largo del tiempo manteniendo bajas las prdidas de carga.

22

Evacuacin de fangos.La cmara de acumulacin deldepsito de decantacin estdotada de un grifo de vaciado.Utilizar la vlvula para evacuar lasimpurezas. Esta operacin sepuede efectuar con la instalacin enfuncionamiento o no.

Geometra del aparato y cmara de acumulacinde fangos de gran capacidadLa geometra de DIRTCAL ha sido estudiada paraque, en el interior del aparato, la velocidad del lquidodisminuya para favorecer la separacin de los fangos.La cmara de acumulacin de fangos tiene lassiguientes particularidades:- est situada en la parte inferior del aparato a una

distancia de las conexiones suficiente para que losfangos recogidos no se agiten con la turbulencia delflujo hacia la rejilla.

- su gran capacidad permite reducir la frecuencia devaciado (a diferencia de los filtros, que se debenlimpiar muy a menudo).

- desenroscandola del cuerpo del aparato, es posibleeliminar de la rejilla eventuales fibras o impurezas.

DEPSITOS DE DECANTACIN DIRTCAL

Caractersticas hidrulicas

P (mm c.a.)

2

400

100

10

Q (m3/h)

20

50

200

0,5

908070

60

12

141618

25

30354045

120

140160180

250

300

3504

1

0,1

0,2

0,5

0,90,80,7

0,6

0,12

0,140,160,18

0,25

0,30,350,40,45

1,2

1,41,61,8

2,5

3

3,5

2

P (kPa)

101 5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,2

1,4

1,6

1,8

2,5 3

3,5 4

4,5 6 7 8 9 12 14 16 18

20

3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2"

DimensionesKv (m3/h)

3/416,2

128,1

1 1/448,8

1 1/263,2

Dimensionesl/minm3/h

3/422,71,36

135,182,11

1 1/457,853,47

1 1/290,365,42

La velocidad mxima recomendable del lquido en lasconexiones del aparato es de 1,2 m/s. La siguientetabla indica los caudales mximos para respetar estacondicin.

1

2

43

MantenimientoPara las operaciones demantenimiento es suficientedesenroscar con una llave planade 26 mm (1) la cmara deacumulacin de fangos, dondeest fijada la rejilla interna, y limpiarla rejilla.

1

Uso de la conexion superior.La conexion ubicada porencima del depsito dedecantacin sirve para montar elpurgador automtico Caleffiref. 502040 MINICAL (montajerecomendado).

Serie 5462 Caractersticas tcnicas: 01137

Depsito de decantacin. Conexiones H (3/4 a 1 1/2). Conexion superior 1/2H (con tapn).Cuerpo y cmara de acumulacin de latn. Juntas de EPDM. Rejilla interiorde PA66G30. Grifo de vaciado con boca, en latn. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas;porcentaje mximo de glicol: 50%. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Rango detemperatura: 0110C.

23

Eficacia de decantacinLa capacidad de separar las impurezas presentes en el agua de las instalaciones de circuitos cerrados aumenta enfuncin de tres parmetros esenciales:

1) el tamao y la masa de las partculas. Cuanto mayores y ms pesadas son las partculas, ms rpido precipitan.

2) la limitacin de la velocidad. Cuanto menor es la velocidad, mayor es la facilidad con que las partculas caen en elfondo del aparato.

3) el nmero de pasadas por el dispositivo. El agua del circuito que pasa por el depsito de decantacin se filtracada vez ms hasta la eliminacin total de las impurezas.

InstalacinEl depsito de decantacin debe montarse en posicinvertical, preferiblemente sobre el retorno de la instalacin,en posicin anterior a la caldera. Esto permite interceptarlas impurezas presentes en el circuito, sobre todo en laprimera puesta en marcha de la instalacin, para protegerla caldera contra la corrosin que causan los depsitos defango.

CHILLER

Gracias a la forma particular de su elementointerno, el depsito de decantacin DIRTCALpuede separar todas las impurezas de untamao mnimo de 5 m.

100050 100

2002010 5000

Dimensiones de las partculas (m)

5

DIRTCALZONA DE TRABAJO

FILTROS DE MALLA

FILTROS ESPECIALES

FILTROS

40

20

0

60

80

100

% de partculas filtradas

10

30

50

70

90

250 a 500210 a 250150 a 210105 a 15063 a 10535 a 6316 a 355 a 16

Tamao de las partculas en micrones

0,5 m/s 1 m/s

DIRTCAL

Capacidad de separacin de las partculas Eficacia de decantacin en funcin de la velocidad decirculacin del lquido.

El grfico siguiente ilustra la velocidad a la que DIRTCALsepara la casi totalidad de las impurezas presentes.Despus de 50 pasadas (aproximadamente despus deun da de funcionamiento) se elimina el 100% de laspartculas de ms de 100 m de dimetro yaproximadamente el 80% de las partculas de dimetroinferior. La circulacin continua del agua en la instalacinpermite la decantacin completa de las impurezas.

Principio de funcionamiento

Este aparato aplica la accin combinada de varios principiosfsicos. La parte activa est formada por un conjunto desuperficies metlicas reticulares dispuestas en radio. Se crea unremolino que favorece la liberacin de las microburbujas y suadherencia a estas superficies.Las burbujas se unen y aumentan de volumen hasta que elempuje hidrosttico vence la fuerza de adherencia a laestructura. Luego ascienden a la parte superior del dispositivo,

donde se evacuan por elpurgador de aire automticode flotador.

Las impurezas presentes enel agua entran en colisincon la rejilla metlicainterna, se separan del aguay precipitan en la parteinferior del cuerpo delaparato.

Todos los modelos estn equipados con un grifo (A) quepermite, por una parte, evacuar grandes cantidades de airedurante el llenado de la instalacin y, por otra, eliminar lasimpurezas eventualmente presentes en la superficie del agua.Una vlvula de vaciado (B) montada en la parte inferior deldepsito de decantacin permite evacuar las impurezasacumuladas.

Caractersticas de construccinLos purgadores de aire automticos, ubicados en la partesuperior de los dispositivos, tienen una cmara larga para elmovimiento del flotador. Esta caracterstica impide que lasimpurezas del agua alcancen la junta de estanqueidad.

Los desgasificadores y depsitos de decantacin sirven para eliminar de manera continua el aire y las impurezascontenidos en los circuitos hidrulicos de las instalaciones de calefaccin, climatizacin y agua sanitaria. La capacidadde evacuacin de estos dispositivos es muy elevada. Eliminan automticamente el aire que se encuentra en los circuitos,incluso las microburbujas. Al mismo tiempo separan las impurezas presentes en el agua y las recogen en la parte inferiordel cuerpo del aparato, desde donde se pueden evacuar. Con la circulacin de agua sin aire, las instalaciones funcionanen las mejores condiciones, sin problemas de ruido, corrosin, recalentamiento localizado o desgaste mecnico, y sinsuministrar oxgeno a les bacterias aerobias eventualmente presentes.

DESGASIFICADORES Y DEPSITOS DE DECANTACIN DISCALDIRT

A

B

24

Serie 546 DDIISSCCAALLDDIIRRTT Caractersticas tcnicas: 01123

Desgasificador-depsito de decantacin. Conexiones a soldar (DN 50 a DN 150).Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM. Rejilla interior de aceroinoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar.Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentajemximo de glicol: 50% Equipado con grifo de purga y vlvula de vaciado de latn cromado.

Serie 546 DDIISSCCAALLDDIIRRTT Caractersticas tcnicas: 01123

Desgasificador-depsito de decantacin. Conexiones de brida PN 16 (DN 50 aDN 150). Cuerpo de acero pintado con polvos epoxdicos. Juntas de EPDM. Rejilla interior deacero inoxidable. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Presin mxima de purga: 10 bar.Rango de temperatura: 0110C. Fluidos admisibles: agua, soluciones glicoladas; porcentajemximo de glicol: 50% Equipado con grifo de purga y vlvula de vaciado de latn cromado.

La serie DISCALDIRT est construida de modo tal que no es necesario desmontar el aparato para el mantenimiento yla limpieza:

A) Para la limpieza es suficiente desenroscarel cilindro superior.

B) Para acceder a las piezas de mando de lapurga de aire, desenroscar la tapasuperior.

MontajeLos dispositivos Discaldirt pueden utilizarse en los circuitos tanto de calefaccin como de refrigeracin, y garantizan laeliminacin progresiva del aire y de las impurezas. Deben montarse, en lo posible, despus de la caldera, del lado de laaspiracin de la bomba, porque es principalmente all donde se forman microburbujas. Los desgasificadores y depsitosde decantacin Discaldirt deben montarse en posicin vertical. En las instalaciones imposibles de inspeccionar serecomienda reemplazar eltapn del purgador con untapn higroscpico deseguridad Caleffi serie 5620.

NotaLa velocidad mxima recomendada del lquido en los conexiones del dispositivo es 1,2 m/s.

CHILLER

25

26

En una instalacin en la que el circuito primario yel/los circuito(s) secundario(s) estn equipadoscada uno con una bomba, entre las bombas sepueden producir interacciones que creanvariaciones anormales de caudal y de presindiferencial, con las consecuencias siguientes:

Motor de bomba quemado porque el punto defuncionamiento de la bomba se encuentra fuerade su curva;

Prdida de la fuerza motriz de las bombas, queno cumplen con las prestaciones necesarias;

Creacin de corrientes parsitas que mantienenlos terminales calientes incluso con las bombasparadas;

Funcionamiento de las instalaciones encondiciones no ptimas, diferentes de lasprevistas.

Se recurre entonces a un separador hidrulico,llamado tambin botella de desacoplamientohidrulico o regulador de presin. A menudo, estosaparatos cumplen tres funciones:- desacoplamiento hidrulico,- decantacin,- desgasificacin,cada una conforme a las necesidades especficasde los circuitos de las instalaciones declimatizacin:

1. Separacin hidrulicaPara independizar los circuitos primarios ysecundarios desde el punto de vista hidrulico,tericamente es suficiente una desviacin dedimetro al menos igual al dimetro de empalmedel circuito primario. El funcionamiento de taldesviacin debe responder a las reglas que seenuncian a continuacin en los principios defuncionamiento de la separacin hidrulica.

2. Depsito de decantacinComo el dimetro de la botella es mayor que el delos conductos, la velocidad se reduce, permitiendola separacin y la decantacin de las impurezas enla parte inferior. Las impurezas se evacuan por unavlvula de vaciado montada en la parte inferior quepuede conectarse a un tubo de evacuacin.Cuanto menor es la velocidad, mayor es ladecantacin: una velocidad de 0.1 m/s suele seradecuada.

3. Separador de aire y purga automticaDel mismo modo, la reduccin de la velocidad enla botella favorece la separacin y la evacuacinautomtica del aire en la parte superior. Cuantomenor es la velocidad, mayor es la separacin deaire: una velocidad de 0.1 m/s suele ser adecuada.

Principios de funcionamiento de laseparacin hidrulica

Creando una zona de muy bajas prdidas de carga(la presin diferencial en las conexiones no debesuperar el 10% de la suma de las presionesdiferenciales de los circuitos conectados), elseparador hidrulico independiza hidrulicamentelos circuitos primario y secundario. De estemodo, los caudales de los circuitos dependenexclusivamente de los caudales de las bombas.Utilizando este dispositivo, en el circuitosecundario habr un caudal Qs slo cuando la(s)bomba(s) del circuito est(n) en funcionamiento,permitiendo a la instalacin satisfacer lasexigencias especficas de carga del momento.Cuando las bombas del secundario no estn enfuncionamiento, no hay circulacin en el circuito; elcaudal total Qp emitido por la bomba del primarioes desviado por el separador.

SEPARADORES HIDRULICOSO BOTELLAS DE DESACOPLAMIENTO HIDRULICO

Qp Qs

primario secundario

27

Pueden presentarse tres situaciones:

La situacin 1 debe buscarse cuando se deseanretornos fros por debajo de los 55C. Es el casode una caldera a baja temperatura y un suelocalefaccionado. Se permite el fenmeno decondensacin, que mejora el rendimiento de lacaldera y aumenta el ahorro de energa.

La situacin 2 debe buscarse cuando se deseanretornos calientes por encima de los 55C. Es elcaso de una caldera clsica y radiadores (o suelocalefaccionado con circuito en inyeccin). Lacaldera funciona en condiciones favorables y suvida til se prolonga.

La situacin 3 debe evitarse porque, si hayvarios circuitos conectados al secundario,resultar difcil alcanzar los niveles de potencia ytemperatura necesarios.Si se desea una mezcla de este tipo en el secundario,la solucin es realizar un circuito en inyeccin.

Primario Secundario

Qp Qs

Situacin 1 : Qp = Qs

Primario Secundario

Qp Qs

Situacin 2 : Qp > Qs

Primario Secundario

Qp Qs

Situacin 3 : Qp < Qs

Vlvula deajuste

Circuito en inyeccin

28

El siguiente dibujo indica las principales medidasdel separador.

Las medidas deben estar bien correlacionadas,ya que tanto el sobredimensionamiento comoel subdimensionamiento pueden serperjudiciales.

Por ejemplo, si el dimetro (D) del separador esdemasiado pequeo con respecto al dimetro (d)de los conductos (es decir, si el separador esdemasiado angosto), entre los conductos puedehaber p demasiado elevadas, con lo cual seanula la utilidad del separador.

En cambio, si el dimetro (D) del separador esdemasiado grande con respecto al dimetro (d) delos conductos (es decir, si el separador esdemasiado ancho), existe un riesgo de doblecirculacin: el lquido del primario circula por unlado y el del secundario por el otro, impidiendo quela energa trmica llegue a los terminales.

Mtodo rpido de la regla 3d

Es el mtodo que se emplea con mayor frecuenciapara determinar el separador hidrulico porquerequiere pocos clculos. Se considera comodimetro D de la botella el triple del dimetro d de latubera del lado primario. Dicho dimetro de botellapermite asegurar una buena desgasificacin y unabuena decantacin de impurezas.La tabla siguiente indica el dimetro terico de lasbotellas en funcin de los dimetros de los tubosque hay en el mercado (segn norma NF A 49 141),as como las velocidades y los caudales en lasconexiones, para una velocidad recomendada enla botella de 0,1 m/s.

DIMENSIONES DE LOS SEPARADORES

B

L

A

d

D D

L

D > L

P d

emas

iado

ele

vadod

D

D < d

DN

11 1/41 1/2DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150

int. tubosconductos

d(mm)029,1037,2043,1054,5070,3082,5107,1131,7159,3

Velocidad y caudalen el primario a una

velocidad en labotella de 0,1 m/s

Vr Qp(m/s) (m3/h)0,90 02,150,90 03,520,90 04,720,90 07,550,90 12,570,90 17,310,90 29,170,90 44,110,90 64,54

interiorde la

botella

D=3d(mm)087,3111,6129,3163,5210,9247,5321,3395,1477,9

Como se ve en la tabla, la regla 3d es vlida slopara una velocidad en el primario de 0,9 m/s. De locontrario, es necesario realizar un clculo paraoptimizar las 3 funciones.

Dimensiones para el clculo

Para realizar la botella con los tubos que hay en elmercado, es necesario considerar los dimetrospropuestos y utilizar la frmula exacta que da elcaudal en el primario del separador hidrulico apartir de la velocidad deseada en la botella:

Q = (3,14 x V x D2 x 0,0036) / 4Q = caudal en m3/hV = velocidad del agua en la botella en m/sD = dimetro de la botella en mm

La tabla siguiente indica las velocidades y loscaudales en las conexiones de los separadoreshidrulicos cuando para la botella se utilizan lostubos que hay en el mercado (segn norma NF A49 141) a una velocidad en la botella de 0,1m/s.

Como vemos, la realizacin de la botella con lostubos existentes, cuando se desea una velocidad enla botella de 0,1 m/s, implica velocidades en elprimario de 0,8 a 1,01 m/s.

La eleccin de una botella de desacoplamientohidrulico que rena las funciones de separacinhidrulica, separacin de fango y separacin deaire no debe realizarse segn el dimetro de labotella sino considerando el cumplimiento dela velocidad de 0,1 m/s en el cuerpo de la botella.Superada esta velocidad, si bien la separacinhidrulica puede ser eficaz, no lo sern lasfunciones de separacin del fango y del aire.

Posiciones de las conexiones o conductos

Existen diferentes configuraciones de lasconexiones. En la parte superior de la botella, parala acumulacin del aire, se admite una distanciamnima equivalente al dimetro de la conexion delprimario, mientras que en la parte inferior, parapermitir una buena sedimentacin, se recomiendauna altura mnima que sea el doble del dimetrodel la conexion.

Para velocidades de lquido (en los circuitosderivados) inferiores a 0,9 m/s, los conductos enla botella pueden estar frente a frente. Respetandoeste lmite se puede asegurar una pprcticamente nula entre las conexiones delseparador y permitir as la desgasificacin y lasedimentacin de las impurezas.

Para velocidades de lquido (en los circuitosderivados) superiores a 0,9 m/s, si la botella notiene un tabique o deflector, los conductos sedeben alternar. Esta configuracin permitevelocidades ms elevadas porque provoca menosturbulencias y limita los riesgos de doblecirculacin.

29

2d

3d

3d

1dd

3d

2d

1d

3d

d

3d

3d

3d

DN

11 1/41 1/2DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150

int.tubos

conductos

d(mm)029,1037,2043,1054,5070,3082,5107,1131,7159,3

Velocidad y caudalen el primario a una

velocidad en labotella de 0,1 m/s

Vr Qp(m/s) (m3/h)0,80 01,920,83 03,240,93 04,900,85 07,170,87 12,141,00 19,161,01 32,590,87 42,720,93 66,75

interiorde la

botella

D(mm)082,5107,1131,7159,3207,3260,4339,6388,8486,0

Relacin

D/d

2,842,883,062,922,953,163,172,953,05

30

Por lo dems, tradicionalmente, cuando hay varioscircuitos secundarios se utilizan conductosverticales.

La tabla siguiente indica las alturas de botella enfuncin del dimetro en el primario y del nmerode conductos.

La altura de las botellas podra crear dificultadestanto de instalacin (en azul H>2,50 mconsiderando el purgador y el grifo de vaciadoarriba y abajo) como de manipulacin.

ELECCIN PRCTICA

En la prctica, es una ventaja utilizar una botella conun conducto primario y un solo conductosecundario de igual dimetro y empalmar uncolector horizontal con el nmero de circuitosdeseado. En lo sucesivo se podrn aadir otroscircuitos, si resultara necesario, sin limitaciones dealtura.Tal solucin es posible con los separadoresindustriales preensamblados, que con crecientefrecuencia sustituyen los modelos artesanalessegn el mtodo de los tres dimetros, conconexiones alternadas o no. Motivos:

1. estn diseados de manera ms precisa;

2. disponen de sistemas ms adecuados que losartesanales para permitir la eliminacinautomtica del aire y la sedimentacin de lasimpurezas;

3. estn realizados con tratamientos antixidoen todas las superficies, incluso en lassoldaduras internas, cosa que difcilmente selogra en una produccin artesanal;

4. en general estn dotados de un aislante(desmontable para el mantenimiento) con unabarrera al vapor, eficaz tambin para loslquidos refrigerados.

2d

3d

d1d

3d

3d

3d

3d

3d

3d

3d

3d

3d

3d

3d

36d

DN

11 1/41 1/2DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150

int.tubos

conductos

d(mm)

29,137,243,154,570,382,5107,1131,7159,3

Altura de la botella en metros en funcindel nmero de circuitos en el secundario

1circuito

H=12d

0,350,450,520,650,840,991,291,581,91

2circuitos

H=18d

0,520,670,780,981,271,491,932,372,87

3circuitos

H=24d

0,700,891,031,301,691,982,573,163,82

4circuitos

H=30d

0,871,121,291,642,112,483,213,954,78

5circuitos

H=36d

1,051,341,551,962,532,973,864,745,73

025

025

025

025

025

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

012

00

120

220 - 240 V 50 Hz

012

00

120

012

00

120

012

00

120

012

0

012

0

012

0

12

3

6

9

1817

16

15

1413

12 1110

9

8

76

54

3

212423

22

21

2019

WAT

CH

12

3

6

9

1817

16

15

1413

12 1110

9

8

76

54

3

212423

22

21

2019

WAT

CH

12

3

6

9

1817

16

15

1413

12 1110

9

8

76

54

3

212423

22

21

2019

WAT

CH

0000

GRU

POFR

O

31

EJEMPLO DE APLICACIN DEL SEPARADOR SERIE 548

Depsito de decantacinUna funcin fundamental del separadorhidrulico es ejecutada por el depsitode decantacin que se encuentra en elinterior del dispositivo. El depsito dedecantacin permite separar y decantar

las impurezaspresentes en lainstalacin.Las impurezas seevacuan por unavlvula de vaciado,montada en la parteinferior, que puedeconectarse aldesage.

Vlvula de aislamiento para purga deaireLos separadores de brida estn equipadoscon una vlvula de esferas de mandomanual. El purgador automtico se puededesmontar en caso de necesidad.En los separadores roscados, la vlvula deaislamiento se cierra automticamente aldesmontarse el purgador automtico.

Los separadores hidrulicos Caleffi serie 548 integran las tres funciones:

separador hidrulico,

depsito de decantacin,

separador de aire.

Estn disponibles en versin roscada de 1 a 1 1/2 y con brida DN 50 a DN 150, y estn dotados de un revestimientoaislante que garantiza el perfecto aislamiento trmico tanto en aplicaciones de calefaccin como de refrigeracin.Estn equipados con un purgador de aire automtico con grifo de aislamiento y vlvula de vaciado para evacuar lasimpurezas acumuladas.

SEPARADORES HIDRULICOS SERIE 548

32

Aislamiento trmicoLos separadores con brida DN 100 se suministran conrevestimiento aislante de espuma de poliuretano expandidorecubierto con una hoja de aluminio. Los modelos roscados ycon brida DN 125 y DN 150 son de PEX de celdas cerradas dedoble densidad premoldeado en caliente.Este sistema garantiza no slo un aislamiento trmico perfectosino tambin la estanqueidad al vapor de agua ambiente.Puede utilizarse tambin en circuitos de agua fra porqueimpide la formacin de condensacin en la superficie delcuerpo del aparato.

Caractersticas hidrulicasLa siguiente tabla indica: por una parte (Tabla 1), los valoresmximos de caudal y velocidad de las conexiones para obteneruna velocidad mxima de 0,1 m/s en la botella y asegurar demanera ptima las tres funciones de separacin hidrulica, deaire y de impurezas; por otra parte (Tabla 2), los caudales en elprimario y la velocidad en la botella cuando en las conexionesse tiene una velocidad de 1 m/s (en lugar ocupado) o de 2 m/s(en lugar no ocupado).

Tabla 1 Tabla 2

Serie 548 Caractersticas tcnicas: 01076

Separador hidrulico. Conexiones de brida PN16 (DN 50 a DN 150). Cuerpo de aceropintado con polvos epoxdicos. Rango de temperatura: 0110C (0105C sin aislante).Presin mxima de funcionamiento: 10 bar. Suministrado con: Purgador de aire automticocon conexion de descarga 3/8 H y cuerpo de latn. Vlvula de aislamiento para purgadorde aire con cuerpo de latn cromado. Vlvula de vaciado con conexion 1 1/4 H y cuerpode latn cromado.

Serie 548 Caractersticas tcnicas: 01076

Separador hidrulico. Conexiones de unin H (1 a 1 1/2). Cuerpo de acero pintado conpolvos epoxdicos. Rango de temperatura: 0100C. Presin mxima de funcionamiento: 10 bar.Suministrado con: Purgador de aire automtico con conexion 1/2 M y cuerpo de latncromado. Vlvula automtica para purgador de aire con cuerpo de latn cromado. Grifo devaciado con boca y cuerpo de latn. Revestimiento aislante de PEX de celdas cerradas dedoble densidad premoldeado en caliente.

33

DN

11 1/41 1/2DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150

11,3411,8813,2117,4117,4112,3612,3626,9826,98

0,650,510,710,900,540,640,390,520,36

12,0613,6614,5218,2113,7319,2332,9051,4374,07

0,150,200,140,110,190,160,270,190,27

114,12117,32119,04116,42127,46138,47165,80102,86148,15

0,310,390,280,220,370,310,530,380,55

Cdigo

548006548007548008548052548062548082548102548120548150

optimizacin de las 3 funcionesvelocidad Vb en la botella: 0,1 m/s

Caudal primario

Qp (m3/h)

Velocidad en lasconexiones

Vr (m/s)

Caudalprimario

Qp (m3/h)

Velocidad enla botellaVb (m/s)

Caudalprimario

Qp (m3/h)

Velocidad enla botellaVb (m/s)

velocidad Vr en las conexiones:1 m/s 2 m/s

DN

11 1/41 1/2DN 50DN 65DN 80DN 100DN 125DN 150

Cdigo

548006548007548008548052548062548082548102548120548150

Principio de funcionamiento

En una instalacin en la que el circuito primario y el/loscircuito(s) secundario(s) estn equipados cada uno conuna bomba, entre las bombas se pueden producirinteracciones que crean variaciones anormales decaudal y de presin diferencial.

SEPCOLL abarca una zona con prdida de cargareducida que permite independizar los circuitosprimarios y secundarios desde el punto de vistahidrulico.

El caudal de los circuitos depende exclusivamente delos caudales de las bombas, y as se evita la influenciarecproca que puede producirse debido al acoplamientoen serie.En una posicin posterior a la separacin hidrulica seencuentran los colectores de salida y retorno dondepueden empalmarse los circuitos de distribucinsecundarios.

A continuacin se presentan las tres situaciones de equilibrio hidrulico posibles; la tercera debera evitarse (ver pg. 27).

Los SEPCOLL son nuevos dispositivos que combinan un separador hidrulico con un colector de distribucin parainstalaciones de calefaccin o climatizacin.

Las diferentes versiones disponibles tienen dimensiones reducidas y se integran fcilmente en todo tipo de circuitoshidrulicos, con la ventaja de que la instalacin es sencilla y el espacio ocupado es mnimo.Los aparatos SEPCOLL se suministran con un revestimiento aislante premoldeado en caliente que garantiza unaislamiento trmico perfecto tanto con agua caliente como con agua fra.

SEPARADORES HIDRULICOS Y COLECTORES SEPCOLL

primario

secundario

Qp

QS1 QS2 QS3

QS4

Qp

QS1 QS2 QS3

QS4

QS1 QS2 QS3

Qp

QS4

Qprimario = Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4) Qprimario > Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4) Qprimario < Qsecundario (QS1+QS2+QS3+QS4)

Caractersticas hidrulicas

Caudal mximo recomendado en las conexiones:

Derivaciones Primario2+1 2 m3/h2+2 2,5 m3/h3+1 2,5 m3/h

34

Aislamiento trmico

Los aparatos SEPCOLL se suministran con revestimiento aislante premoldeado en caliente. El sistema garantiza no sloun aislamiento trmico perfecto sino tambin la estanqueidad al vapor de agua ambiente.Puede utilizarse incluso en circuitos de agua helada porque impide la formacin de condensacin en la superficie delcuerpo del aparato.

Soportes

Las versiones 2+2 y 3+1 de los aparatos SEPCOLL se suministran consoportes especiales para la fijacin en pared. Es posible ajustar laprofundidad de montaje de los aparatos.

Cd. 559121 SSEEPPCCOOLLLL Caractersticas tcnicas: 01084

Colector-separador hidrulico empotrable, derivaciones 2+1, para instalaciones de calefaccin yacondicionamiento de aire. Cuerpo de acero lacado. Conexiones al generador 1 H, distancia intereje60 mm. Conexiones a la cara lateral 1 M, distancia intereje 90 mm. Derivaciones a la cara delantera 1 H,distancia intereje 60 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima defuncionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEX expandido deceldas cerradas. Con caja de chapa de acero pintado. Color blanco. Dimensiones tiles800 x 770 x 150190 mm.

Cd. 559021 SSEEPPCCOOLLLL Caractersticas tcnicas: 01084

Colector-separador hidrulico empotrable, derivaciones 2+1, para instalaciones decalefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laceado. Conexiones algenerador 1 H, distancia intereje 60 mm. Conexiones a la cara lateral 1 M, distancia intereje90 mm. Derivaciones a la cara delantera 1 H, distancia intereje 60 mm. Conexiones 1/2 H parapurgador de aire y grifo de vaciado. Presin mxima de funcionamiento: 6 bar. Rango detemperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEX expandido de celdas cerradas.

Cd. 559031 SSEEPPCCOOLLLL Caractersticas tcnicas: 01084

Colector-separador hidrulico de montaje a la vista, derivaciones 3+1, parainstalaciones de calefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laqueado.Conexiones al generador 1 1/4 H, distancia intereje 80 mm. Derivaciones 1 M, distanciaintereje 90 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mximade funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEXexpandido de celdas cerradas. Con soportes.

Cd. 559022 SSEEPPCCOOLLLL Caractersticas tcnicas: 01084

Colector-separador hidrulico de montaje a la vista, derivaciones 2+2, parainstalaciones de calefaccin y acondicionamiento de aire. Cuerpo de acero laqueado.Conexiones al generador 1 1/4 H, distancia intereje 80 mm. Derivaciones 1 M, distanciaintereje 90 mm. Conexiones 1/2 H para purgador de aire y grifo de vaciado. Presin mximade funcionamiento: 6 bar. Rango de temperatura: 0100C. Con revestimiento aislante de PEXexpandido de celdas cerradas. Con soportes.

2+2

3+1

2+1

2+1

35

24

12

186

3

9

21

15

Day

R

15

Circulador decaudal variable

Termostato

CALEFFI

CALEFFI CALEFFI

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI CALEFFI

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

CALEFFI

0

20

40

60

80 0

20

40

60

80

EJEMPLO DE APLICACIN DE SEPCOLL 2+1

36

Circulador decaudal variable

24

12

186

3

9

21

15

Day

R

15

24

12

186

3

9

21

15

Day

R

15

0

20

40

60

80 0

20

40

60

80

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

CALEFFI

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

CALEFFI

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

CALEFFI

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

10

0

8642

CALEFFI

CALEFFI

0

20

40

60

80 0

20

40

60

80

EJEMPLO DE APLICACIN DE SEPCOLL 2+2

37

BIBLIOGRAFA

ASM HandbookCorrosion (Corrosin) 5a edicinAmerican Society for Materials 1996ASM International 9639 Kinsman Road Materials Park, OH 44073-0002 USA

Association des Ingnieurs en Climatique, Ventilation et FroidEau Chaude Sanitaire - Recommandation 02/2004 Octobre 2004 (Agua caliente sanitaria - Recomendacin 02/2004 Octubre 2004)66 rue de Rome 75008 Paris

COSTIC: R.CYSSAU M.H. CHANDELIER - C.MARZIOUBouteilles & Bipasses pour rseaux hydroniques des installations de gnie climatique (Botellas y desviaciones para redes hdricas en instalaciones de climatizacin)SEDIT EDITEUR - 1991Domaine de St Paul 102 route de Limours 78471 ST-REMY-LES-CHEVREUSES CEDEX

COSTIC / Gaz de FranceLes quipements de prvention de lembouage des circuits de chauffage (Equipos de prevencin de atasco en circuitos de calefaccin)Cuaderno de notas de Savoir.Faire - 2004SEDIT EDITEURDomaine de St Paul 102 route de Limours 78471 ST-REMY-LES-CHEVREUSES CEDEX

P. COURTIN C.DESJARDINS P.FRIDMANNHistoire de dcouplage hydraulique (Historia de la separacin hidrulica)Chaud Froid Plomberie N 602 mayo 19986 passage Tenaille 75014 Paris

C.DESJARDINSDimensionnement des bouteilles de dcouplage hydraulique (Dimensionamiento de botellas de desacoplamiento hidrulico)Chaud Froid Plomberie N 615 julio agosto 19996 passage Tenaille 75014 Paris

Gaz de France / COSTIC F.BATARDChauffage Individuel Centralis - Guide de conception - Juin 1997(Calefaccin individual centralizada - Gua de diseo) - junio 1997Cegibat 44-45 rue du Rocher 75008 Paris

Mario & Marco DONINELLILaria negli impianti di riscaldamento (El aire en las instalaciones de calefaccin) IDRAULICA N 12 enero 97Il separatore idraulico (El separador hidrulico) IDRAULICA N 17 diciembre 99Il separatore idraulico dimensionamento e scelta(El separador hidrulico: dimensionamiento y eleccin) IDRAULICA N 18 - junio 00Collettore- separatore idraulico per impianti di riscaldamento (Colector-separador hidrulico para instalaciones de calefaccin) IDRAULICA N 20 junio 01Lespansione dellacqua(La expansin del agua) IDRAULICA N 24 junio 03

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D.LANDOLTCorrosion et chimie de surfaces des mtaux (Corrosin y qumica de superficies de metal)Presses Polytechniques et Universitaires Romandes 1993Centre Midi, CP 119, CH-1015 Lausanne

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