atlas copco · atlas copco ga 75 vsd aii493691 Инструкция по эксплуатации...

Atlas Copco

GA 75 VSDAII493691

Инструкция по эксплуатации

Atlas Copco

GA 75 VSDAII493691

Инструкция по эксплуатацииПеревод первоначальных инструкций

Manufacturing Date: 08/11/2001

Уведомление об авторских правахНесанкционированное использование или копирование содержания данногодокумента или любой его части запрещается.

Особенно это касается торговых марок, названий моделей, номеров деталей ичертежей.

Данная инструкция по эксплуатации применима для машин как с маркировкой СЕ,так и без маркировки СЕ. Она отвечает требованиям к инструкциям, приведеннымв соответствующих Директивах ЕС, как это указано в Заявлении о соответствии.

2014 - 12

www.atlascopco.com

Содержание

1 Правила техники безопасности................................................................................. 5

1.1 Пиктограммы безопасности........................................................................................................5

1.2 Общие меры предосторожности................................................................................................ 5

1.3 Меры техники безопасности во время установки..................................................................... 6

1.4 Меры техники безопасности во время эксплуатации...............................................................8

1.5 Меры безопасности во время технического обслуживания и ремонта...................................9

2 Общее описание..........................................................................................................12

2.1 Введение.................................................................................................................................... 12

2.2 Поток воздуха............................................................................................................................ 12

2.3 Система смазки......................................................................................................................... 13

2.4 Система охлаждения.................................................................................................................14

2.5 Конденсатная система.............................................................................................................. 14

2.6 Система регулировки................................................................................................................ 15

2.7 Электрическая система.............................................................................................................15

2.8 Электрические схемы................................................................................................................18

3 Установка..................................................................................................................... 21

3.1 Рабочие чертежи....................................................................................................................... 21

3.2 Рекомендации по установке..................................................................................................... 22

3.3 Электрические соединения...................................................................................................... 26

3.4 Пиктограммы..............................................................................................................................27

4 Руководство по эксплуатации................................................................................. 29

4.1 Первоначальный пуск............................................................................................................... 29

4.2 Перед запуском компрессора...................................................................................................32

4.3 Пуск ............................................................................................................................................33

4.4 Во время эксплуатации.............................................................................................................33


2 AII493691

4.5 Проверка показаний дисплея................................................................................................... 36

4.6 Методика останова ...................................................................................................................36

4.7 Вывод из эксплуатации............................................................................................................. 37

5 Техническое обслуживание...................................................................................... 38

5.1 План профилактического технического обслуживания..........................................................38

5.2 Технические требования к маслу.............................................................................................40

5.3 Хранение после установки........................................................................................................41

5.4 Ремонтные комплекты...............................................................................................................41

5.5 Утилизация отработавших материалов...................................................................................41

6 Регулировки и сервисные процедуры................................................................... 43

6.1 Приводной электродвигатель ..................................................................................................43

6.2 Воздушный фильтр....................................................................................................................44

6.3 Замена масла и масляного фильтра....................................................................................... 45

6.4 Охладители................................................................................................................................47

6.5 Предохранительный клапан..................................................................................................... 48

6.6 Инструкции по обслуживанию осушителя............................................................................... 49

7 Решение проблем....................................................................................................... 50

8 Технические характеристики....................................................................................52

8.1 Показания дисплея....................................................................................................................52

8.2 Переключатели осушителя.......................................................................................................52

8.3 Стандартные условия и ограничения...................................................................................... 53

8.4 Данные компрессоров...............................................................................................................53


AII493691 3

9 Инструкции по эксплуатации воздушного ресивера........................................... 54

10 Директивы по осмотру.............................................................................................. 55

11 Директивы по оборудованию высокого давления..............................................56

12 Заявление о соответствии........................................................................................57


4 AII493691

1 Правила техники безопасности

1.1 Пиктограммы безопасности

Пояснение

Опасно для жизни

Предупреждение

Важное примечание

1.2 Общие меры предосторожности1. Пользователи оборудования должны применять безопасные способы работы и соблюдать все

местные правила и нормативные документы, регламентирующие вопросы техникибезопасности.

2. Если какие-либо положения данного руководства противоречат нормам местногозаконодательства, необходимо руководствоваться более строгим предписанием.

3. Установка, эксплуатация, обслуживание и ремонт должны осуществляться только специальнообученными специалистами, имеющими соответствующий допуск. Персонал долженприменять безопасные методы работы, использовать средства индивидуальной защиты,надлежащий инструмент и установленные процедуры.

4. Считается, что компрессор не может создавать воздух такого качества, который необходим длядыхания. Чтобы его можно было вдыхать, сжатый воздух должен пройти процедуру очистки всоответствии с местными нормами и стандартами.

5. Перед проведением любых работ по техническому обслуживанию, ремонту, регулировке иливыполнением других проверок:

• Отключите компрессор• Нажмите кнопку аварийного останова• Отключите напряжение• Сбросьте давление в компрессоре• Выполните процедуру Lock Out - Tag Out (LOTO) (заблокируйте и разместите

предупреждающие таблички):• Откройте изолирующий выключатель и заблокируйте его с помощью персонального

замка• Повесьте табличку с именем специалиста по обслуживанию на изолирующий

выключатель.• Если установка оснащена преобразователем частоты, перед началом работ в

электрической системе необходимо выждать 10 минут.• Никогда не полагайтесь на показания индикаторов и электрических замков дверцы перед

проведением технического обслуживания. Всегда отключайте оборудование ивыполняйте проверку с помощью измерительных устройств.


AII493691 5

Если устройство оснащено системой автоматического запуска после перебоянапряжения и если данная функция активирована, помните, что перезапусксистемы произойдет автоматически, как только питание будет восстановлено,если система работала до момента перебоя питания!

6. Никогда не играйте со сжатым воздухом и связанным с ним оборудованием. Не направляйтеструю сжатого воздуха на себя и других людей. Не используйте струю сжатого воздуха длячистки одежды. Все операции с использованием сжатого воздуха для очистки оборудованияпроизводите с предельной осторожностью; пользуйтесь средствами защиты глаз.

7. Владелец отвечает за поддержание безопасного рабочего состояния устройства. Детали ипринадлежности, не способные обеспечить безопасность работ, подлежат обязательнойзамене.

8. Запрещается ходить по оборудованию и его узлам или стоять на них.

1.3 Меры техники безопасности во время установкиКомпания-производитель не несет ответственность за повреждение оборудованияили травмы, вызванные невыполнением указаний, содержащихся в настоящемдокументе, или неосторожностью и отсутствием надлежащей внимательности примонтаже, эксплуатации, техническом обслуживании или ремонте оборудования,даже если такие требования не сформулированы в этой инструкции.

Меры безопасности при установке1. Подъем оборудования должен осуществляться только с применением подходящих подъемных

устройств в соответствии с действующими правилами безопасности. Перед подъемомнезакрепленные или поворачивающиеся детали должны быть надежно закреплены.Категорически запрещается находиться в опасной зоне под поднимаемой установкой.Ускорение и замедление подъема допускается только в безопасных пределах. Персонал,производящий работы в зоне подъемного оборудования, должен носить защитные каски.

2. Оборудование предназначено для эксплуатации в закрытом помещении. Если оноустанавливается на открытом воздухе, необходимо принять соответствующие мерыпредосторожности. Проконсультируйтесь с поставщиком.

3. Если это компрессор, то разместите его на территории с максимально холодным и чистымвоздухом. При необходимости смонтируйте воздуховод на стороне всасывания. Никогда несоздавайте препятствий для забора воздуха. Следует минимизировать попадание в установкувлаги вместе с всасываемым воздухом.

4. Перед присоединением труб снимите все пробки, заглушки, колпачки, выньте пакеты садсорбентом.

5. Воздушные шланги должны быть подходящих размеров и соответствовать рабочемудавлению. Никогда не используйте изношенные, поврежденные и отработанные шланги.Используйте только распределительные трубопроводы надлежащего размера, способныевыдерживать рабочее давление.

6. Всасываемый компрессором воздух не должен содержать паров и воспламеняющихся веществ,например, растворителей краски, которые могут стать причиной возгорания внутри установкиили взрыва.

7. Расположите воздухозаборник компрессора так, чтобы свободная одежда, которую носитперсонал, не попала в установку.

8. Убедитесь, что отводной трубопровод, соединяющий компрессор с добавочным охладителемили воздушной сетью, может расширяться под воздействием тепла и что он не соприкасается ине находится в непосредственной близости от легковоспламеняющихся веществ.


6 AII493691

9. Никакие внешние силы не должны воздействовать на выпускной клапан воздуха;соединительная труба не должна испытывать растягивающих нагрузок.

10. Если используется дистанционное управление, на установке должна быть четко видимаянадпись: ОПАСНО!: Эта установка управляется дистанционно и может запускаться безпредупреждения.Перед проведением любых работ по техническому обслуживанию или ремонту оператордолжен удостовериться, что установка остановлена, давление сброшено, электрическийизолирующий переключатель разомкнут, заблокирован и помечен временнойпредупреждающей надписью. В дальнейшем для обеспечения безопасности, лица,включающие/выключающие установку дистанционно, должны принимать надлежащие мерыпредосторожности, чтобы обеспечить отсутствие на установке персонала, производящегоработы или проверку. Наконец, к пусковому оборудованию должно быть прикрепленосоответствующее письменное предупреждение.

11. Установки с воздушным охлаждением следует монтировать так, чтобы обеспечитьдостаточный поток охлаждающего воздуха и избежать рециркуляции выпускаемого воздуха квпускному отверстию компрессора или воздуха охлаждения.

12. Электрические соединения должны выполняться в соответствии правилам. Установки должныбыть заземлены и защищены от короткого замыкания с помощью предохранителей во всехфазах. Рядом с компрессором должен быть установлен блокируемый изолирующийвыключатель сети.

13. На установках с системой автоматического пуска/останова или при включенииавтоматического перезапуска после аварийного выключения напряжения возле приборнойпанели должна быть прикреплена табличка с надписью: "Эта установка может быть включенабез предупреждения".

14. В системах, объединяющих несколько компрессоров, для изоляции каждого отдельногокомпрессора должны быть установлены клапаны с ручным управлением. Обратные клапанынедостаточно надежны, чтобы использовать их для изоляции системы давления.

15. Никогда не демонтируйте и не выводите из строя приборы безопасности, щитки илиизоляцию, установленные в машине. Каждый сосуд высокого давления или смонтированноеснаружи установки вспомогательное оборудование, содержащее воздух под давлением вышеатмосферного, должно быть защищено необходимыми устройствами сброса давления.

16. Трубопроводы и другие части, температура которых превышает 70 ˚C (158 ˚F) и к которыммогут случайно прикоснуться люди при проведении работ в нормальном режимеэксплуатации, должны иметь ограждения или теплоизоляцию. Остальные трубы с высокойтемпературой должны иметь четкую маркировку.

17. В установках с водяным охлаждением смонтированная снаружи система охлаждающей водыдолжна быть оснащена предохранительным устройством с заданной уставкой давлениясогласно максимальному впускному давлению охлаждающей воды.

18. Если основание не ровное или на нем могут образоваться какие-либо разнонаправленныеуклоны, проконсультируйтесь с изготовителем.

19. Если в воздушной сети рядом с осушителем не предусмотрена система пожаротушения, наколоннах и осушителе необходимо установить предохранительные клапаны.

Также изучите следующие документы: Правила техники безопасности приэксплуатации и Правила техники безопасности при техническом обслуживании.Эти предостережения распространяются на работу машины или на потребляемыйвоздух или инертный газ. Выработка любого другого газа требует дополнительныхпредохранительных мер, характерных для применения, которое нерассматривается в данной инструкции.Некоторые меры предосторожности носят универсальный характер и относятся коборудованию разного типа, однако, некоторые из них могут не относиться кмодели вашего оборудования.


AII493691 7

1.4 Меры техники безопасности во время эксплуатацииКомпания-производитель не несет ответственность за повреждение оборудованияили травмы, вызванные невыполнением указаний, содержащихся в настоящемдокументе, или неосторожностью и отсутствием надлежащей внимательности примонтаже, эксплуатации, техническом обслуживании или ремонте оборудования,даже если такие требования не сформулированы в этой инструкции.

Меры безопасности при эксплуатации1. Запрещается касаться трубопроводов и других элементов машины во время ее работы.2. Используйте только правильные типы и размеры концевых фитингов шлангов и соединений.

При продувке воздуха через шланг или трубопровод надежно закрепите свободный конец.Незакрепленный конец шланга под давлением может вырваться, причинив травму. Перед тем,как отсоединять шланг, убедитесь, что давление в нем сброшено.

3. В качестве дополнительной меры безопасности оператор, отключающий машины сдистанционным управлением, должен принять соответствующие меры, чтобы убедиться, чтоих никто не будет осматривать или использовать. С этой целью оборудование сдистанционным управлением необходимо снабдить соответствующими предупреждающимитабличками.

4. Никогда не работайте с оборудованием, если существует возможность возгорания илипоявления токсичного дыма, испарений или частиц.

5. Никогда не нагружайте оборудование ниже или выше его номинальных характеристик.6. Во время работы держите все дверцы конструкции закрытыми. Разрешается открывать дверцы

на короткое время, например, для текущих проверок. Вставляйте в уши беруши, когдаоткрываете дверцы.При работе вблизи машин, не оснащенных корпусом, необходимо использовать средствазащиты органов слуха.

7. Работники, находящиеся в помещениях, где уровень звукового давления достигает илипревышает 80 дБ(A), должны пользоваться противошумными наушниками.

8. Периодически проверяйте, что:• Все защитные щитки находятся на своих местах и надежно закреплены• Все шланги и/или трубки внутри машины находятся в хорошем и надежном состоянии и

не истираются• Отсутствие утечек• Плотность затяжки всех крепежных элементов• Все электрические проводники закреплены и находятся в хорошем состоянии• Предохранительные клапаны и другие устройства для сброса давления не забиты грязью

или краской• Выходной клапан воздуха и воздушная сеть, т.е. трубы, муфты, коллекторы, клапаны,

шланги и т.д., находятся в хорошем состоянии, не изношены и правильноэксплуатируются

• Воздушные фильтры охлаждения электрического шкафа не засорены9. В том случае, если теплый охлаждающий воздух, выходящий из компрессора, используется в

воздушно-отопительных системах (например, для отопления рабочих цехов), необходимопринять соответствующие меры предосторожности против загрязнения воздуха иливозможного отравления атмосферы.

10. На компрессорах с водяным охлаждением, использующих колонны охлаждения с открытымконтуром, необходимо принять защитные меры для предотвращения размножения вредныхбактерий, таких как Legionella pneumophila.

11. Не удаляйте и не разрушайте звукоизолирующие материалы.


8 AII493691

12. Никогда не демонтируйте и не выводите из строя приборы безопасности, щитки илиизоляцию, установленные в машине. Каждый сосуд или вспомогательное устройство для сборавоздуха, установленное снаружи машины и находящееся под давлением, величина котороговыше атмосферного, должен быть защищен прибором или приборами для сброса давления,согласно требованиям.

13. Воздушный ресивер следует проверять ежегодно. Должна соблюдаться минимальная толщинастенки, указанная в инструкции по эксплуатации. Требования местных норм применяются,если они более строгие.

Также изучите документы: "Правила техники безопасности при монтаже" и"Правила техники безопасности при техническом обслуживании".Эти предостережения распространяются на работу машины или на потребляемыйвоздух или инертный газ. Выработка любого другого газа требует дополнительныхпредохранительных мер, характерных для применения, которое нерассматривается в данной инструкции.Некоторые меры предосторожности носят универсальный характер и относятся коборудованию разного типа, однако, некоторые из них могут не относиться кмодели вашего оборудования.

1.5 Меры безопасности во время техническогообслуживания и ремонта

Компания-производитель не несет ответственность за повреждение оборудованияили травмы, вызванные невыполнением указаний, содержащихся в настоящемдокументе, или неосторожностью и отсутствием надлежащей внимательности примонтаже, эксплуатации, техническом обслуживании или ремонте оборудования,даже если такие требования не сформулированы в этой инструкции.

Меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте1. Необходимо всегда использовать соответствующие защитные средства (защитные очки,

перчатки, обувь и др.).2. Для технического обслуживания и ремонтных работ используйте только подходящие

инструменты.3. Используйте только фирменные запасные части.4. Все работы по техническому обслуживанию должны проводиться только после того, как

оборудование остынет.5. Пусковую аппаратуру необходимо оборудовать предупредительными табличками с надписью

"Оборудование ремонтируется; не запускать!".6. В качестве дополнительной меры безопасности оператор, отключающий машины с

дистанционным управлением, должен принять соответствующие меры, чтобы убедиться, чтоих никто не будет осматривать или использовать. С этой целью оборудование сдистанционным управлением необходимо снабдить соответствующими предупреждающимитабличками.

7. Закройте клапан для выпуска воздуха из компрессора и сбросьте давление перед тем, какподсоединить или отсоединить трубу.

8. Перед снятием любого находящегося под давлением компонента надежно изолируйтеустановку от всех источников давления и сбросьте давление во всей системе.


AII493691 9

9. Никогда не применяйте воспламеняющиеся растворители или четыреххлористый углерод длячистки деталей. Принимайте меры предосторожности, чтобы не отравиться ядовитыми парамичистящих жидкостей.

10. Тщательно соблюдайте чистоту при выполнении технического обслуживания или ремонта.Избегайте загрязнения, укрывая детали и открытые отверстия чистой тканью, бумагой илилентой.

11. Никогда не применяйте сварку и не выполняйте никаких работ, требующих подогрева, рядом смасляной системой. Перед проведением подобных операций масляные резервуары нужнополностью продуть, например, очистить их с помощью пара. Никогда не выполняйте сварку, ини в коем случае не изменяйте конструкцию сосудов, работающих под давлением.

12. Если имеется признак или какое-либо подозрение, что какая-то внутренняя деталь установкиперегрета, то установка должна быть остановлена, но не должны открываться никакие крышкидля обследования, пока не истечет время, достаточное для охлаждения. Это необходимо,чтобы избежать неожиданного воспламенения паров масла при контакте с воздухом.

13. Никогда не применяйте источник света с открытым пламенем для обследования внутреннегопространства машины, сосудов высокого давления и т. д.

14. Убедитесь, что никакие инструменты, лишние запасные детали или ветошь не оставленывнутри установки или на ней.

15. Все регулирующие и предохранительные устройства должны содержаться в исправности, этообеспечит их бесперебойную работу. Их нельзя выводить из рабочего процесса.

16. Перед чисткой установки для ее использования после технического обслуживания иликапитального ремонта убедитесь, что все уставки рабочих давлений, температур и временивыбраны правильно. Проверьте, чтобы все устройства контроля и аварийного отключениябыли смонтированы и правильно функционировали. Если они удалены, проверьте, чтобызащита соединительной муфты вала привода компрессора была вновь поставлена на место.

17. Каждый раз при замене маслоотделительного элемента проверяйте выпускную трубу ивнутренние поверхности резервуара маслоотделителя на отложения сажи; удаляйте чрезмернонакопившуюся сажу.

18. Защищайте двигатель, воздушный фильтр, электрическую и регулирующую аппаратуру и т.д.от попадания на них влаги, например, при очистке паром.

19. Убедитесь, что все звукоизолирующие материалы и вибродемпферы, например,виброизоляционный материал облицовки и блоков компрессора для всасывания и выпускавоздуха, находятся в хорошем состоянии. Если они повреждены, замените их материалом,полученным от изготовителя, чтобы не допустить повышения уровня звукового давления.

20. Никогда не применяйте каустических растворителей, которые могут испортить материалвоздушной сети, например, стаканы из поликарбоната.

21. При работе с хладагентом следует соблюдать следующие меры предосторожности:• Не вдыхайте пары хладагента. Убедитесь, что рабочее место хорошо проветривается,

если нужно, используйте респиратор.• Используйте специальные перчатки. В случае попадания хладагента на кожу ее следует

немедленно промыть водой. Если жидкий хладагент попадет на кожу через одежду, нетрите участок и не снимайте одежду; обильно поливайте одежду свежей водой, пока небудет смыт весь хладагент, а затем обратитесь за медицинской помощью.


10 AII493691

Изучите документы: Правила техники безопасности при монтаже и Правилатехники безопасности при эксплуатации.Эти предостережения распространяются на работу машины или на потребляемыйвоздух или инертный газ. Выработка любого другого газа требует дополнительныхпредохранительных мер, характерных для применения, которое нерассматривается в данной инструкции.Некоторые меры предосторожности носят универсальный характер и относятся коборудованию разного типа, однако, некоторые из них могут не относиться кмодели вашего оборудования.


AII493691 11

2 Общее описание

2.1 Введение

Введение

2.2 Поток воздуха

Схемы потоков

Позиция

Обозначение ОписаниеA Вход воздухаB Воздушно-масляная смесьC Сжатый воздухD МаслоE Влажный сжатый воздух (с насыщенностью 100 %)F Конденсат

ОписаниеВоздух, всасываемый через воздушный фильтр (AF) и впускной клапан (1), сжимается вкомпрессорном элементе (E).

Воздух, всасываемый через фильтр (AF) и обратный клапан (CV), сжимается в компрессорномэлементе (E).

Смесь сжатого воздуха и масла поступает в воздушный ресивер/маслоотделитель (AR). Воздухвыходит через выпускной клапан, клапан минимального давления (Vp), воздухоохладитель (Са) иуловитель конденсата (МТ).

Клапан минимального давления (Vp) предотвращает падение давления в воздушном ресивере нижеминимального уровня. В этом клапане имеется обратный клапан, который предотвращает выходсжатого воздуха из воздушной сети.


12 AII493691

2.3 Система смазки


Позиция

Поз. ОписаниеA Вход воздухаB Воздушно-масляная смесьC Сжатый воздухD Масло1

ОписаниеВ воздушном ресивере (AR) методом центрифугирования из воздушно-масляной смеси удаляетсябольшая часть масла. Остатки масла удаляются маслоотделителем (OS). Масло собирается внижней части воздушного ресивера/маслоотделителя (AR), который используется в качествемасляного бака.

Система смазки оснащена термостатическим байпасным клапаном (BV). Когда температура маслаопускается ниже 60 ˚C (140 ˚F), перепускной клапан перекрывает поступление масла из охладителямасла (Co). Давление воздуха заставляет масло течь через масляный фильтр (OF) и масляныйзапорный клапан (Vs) из воздушного ресивера (AR) в компрессорный элемент (E). Таким образомпроизводится обход охладителя масла (Co). Когда температура масла поднимается выше 60 ˚C (140˚F), перепускной клапан (BV) открывает поступление масла из охладителя масла (Co). Притемпературе около 75 ˚C (167 ˚F) через маслоохладитель проходит весь поток масла.


AII493691 13

2.4 Система охлаждения


Позиция

Поз. ОписаниеA Вход воздухаB Воздушно-масляная смесьC Сжатый воздухD Масло1

ОписаниеВ состав системы охлаждения входят воздухоохладитель (Са) и охладитель масла (Со).

2.5 Конденсатная система

Дренажи конденсатаУловитель конденсата с автоматическим дренажом находится после охладителя воздуха. Системадренажа конденсата подключается к патрубку для автоматического дренажа конденсата (Da) иклапана (Dm) ручного дренажа конденсата после остановки компрессора.


14 AII493691

Клапаны дренажа конденсата для компрессоров с GA 37 VSD по GA 90 VSD, типичный пример

Обозначение НазначениеDa Соединение автоматического дренажа, компрессорDa1 Соединение автоматического дренажа, осушитель (только в компрессорах Full-

Feature)Dm Соединение ручного дренажа, компрессорDm1 Соединение ручного дренажа, осушитель (только в компрессорах Full-Feature)

2.6 Система регулировки

НаименованиеЕсли потребление воздуха меньше производительности компрессора, давление в сети повышается.Если потребление воздуха меньше производительности компрессора, давление в сети повышается.Если давление в сети продолжает расти, когда электродвигатель работает с минимальной частотойвращения, регулятор останавливает электродвигатель. Если электродвигатель остановленавтоматикой и давление достигает величины уставки, регулятор вновь запустит электродвигатель.

2.7 Электрическая система

Общие сведенияСм. также разделы "Электрические схемы" и "Электрические подключения".

Электрический шкафЭлектрооборудование состоит из следующих компонентов:


AII493691 15

Электрический шкаф компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD, типичный пример

Отсек преобразователя частотыШкаф преобразования питания состоит из следующих компонентов:


16 AII493691

Электрический шкаф компрессоров с GA 75 VSD по GA 90 VSD, типичный пример

Обозначения

Позиция Объяснение1X4/8 Клеммные колодкиF1/2 ПредохранителиF3/4/5 ПредохранителиF9/10/11 ПредохранителиK15 Контактор двигателя вентилятораК21 Контактор схемы «треугольник»L1/L2/L3 Клеммы, электропитаниеPE Клемма заземленияQ15 Автоматический выключательT1 ТрансформаторT2 Трансформатор


AII493691 17

2.8 Электрические схемы

Схемы

График технического обслуживания компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD

Позиция Объяснение(1) Аварийный останов(2) Дистанционный пуск/останов(3) Перегрузка двигателя вентилятора(4) Неисправность EWD(5) Фильтр DP или DD(6) Фильтр DP или PD(7) Дистанционный выбор уставки давления(8) Дистанционный аварийный останов(9) Вспомогательные контакты(10) Ручное управление(11) Автоматическое управление(12) Общее предупреждение(13) Общий защитный останов(14) Установка заказчиком


18 AII493691

Позиция Объяснение(15) Максимальное значение предохранителя 10 A / минимальное сечение кабеля 1,5

мм2

Обозначения

Позиция КомпрессорА1 Осушитель воздухаМ1 Двигатель компрессораМ2 Двигатель вентилятораPT20 Датчик давления воздуха на выходе компрессораPDT1 Датчик перепада давлений на маслоотделителеTT11 Датчик температуры, выход компрессорного элементаTT53/54 Датчик температуры на входе/выходе воды системы рекуперации энергии (опция)Y1 Электромагнитный клапан

Позиция Отсек пускорегулирующей аппаратуры1X1/1X8 Клеммные колодкиF1/F11 ПредохранителиK15 Контактор двигателя вентилятораQ15 Автоматический выключатель, двигатель вентилятораSS Сервисный переключательT1 ТрансформаторT2 Трансформатор

Позиция Модуль управления (E1)л Кнопка «Пуск» (Start)K01 Вспомогательное реле, двигатель вентилятораK02 Вспомогательное релеК03 Вспомогательное релеК04 Вспомогательное выпускное релеК05 Вспомогательное реле, выключение преобразователя частотыК06 Вспомогательное реле, управление осушителемК07 Вспомогательное реле, ручное/автоматическое управлениеК08 Вспомогательное реле, общее предупреждениеК09 O Кнопка «Останов» (Stop)S3 Кнопка аварийного останова

Позиция Опциональное оборудование для компрессоров с GA 37 VSD по GA 90 VSDAIE1 Аналоговый вход расширительного блокаB1 Блок слива конденсата с электронным управлением (EWD)


AII493691 19

Позиция Опциональное оборудование для компрессоров с GA 37 VSD по GA 90 VSDPDS11 Реле перепада давлений на встроенном фильтре DDPDS12 Реле перепада давлений на встроенном фильтре PDR3/R4 Защита от замерзанияR7 Электрический шкаф нагревателяR8/R9 Преобразователь нагревателейR96 Нагреватель для предотвращения конденсацииS10 Главный сетевой разъединительTSLL91 Термостат, защита от замерзания электрического шкафаTSLL92 Термостат, защита преобразователя от замерзанияTT91 Датчик температуры, защита электрического шкафа от замерзанияTT92 Датчик температуры, защита преобразователя от замерзания


20 AII493691

3 Установка

3.1 Рабочие чертежи

Компрессоры GA 75 VSD и GA 90 VSD

GA 75 (W) VSD

Позиция Объяснение1 Автоматический слив конденсата2 Ручной дренаж


AII493691 21

Позиция Объяснение3 Ввод электрического кабеля4 Байпасный выход сжатого воздуха5 Выпускной патрубок сжатого воздуха6 Центр тяжести7 Масса8 Выпуск воды для рекуперации тепловой энергии (опционально)9 Впуск воды для рекуперации тепловой энергии (опционально)10 Для крепления11 Вес, кг, (с учетом масла)12 Выпускное отверстие охладителя воздуха компрессора13 Вход охлаждающего воздуха14 Выпускное отверстие осушителя для охлаждающего воздуха15 Выход охлаждающей воды (в компрессорах с водяным охлаждением)16 Вход охлаждающей воды (в компрессорах с водяным охлаждением)17 Отверстие для OSD (опционально)18 С осушителем19 Без осушителя20 Выход охлаждающего воздуха из преобразователя21 Вход охлаждающего воздуха в преобразователь

3.2 Рекомендации по установке

Безопасность

Оператор должен соблюдать все необходимые требования безопасности, включаяупомянутые в этом документе.

Важно

Для сохранения уровня защиты электрического шкафа управления и защиты егокомпонентов от наружной пыли при подключении кабеля питания к компрессорунеобходимо использовать соответствующее уплотнение кабельного входа.


22 AII493691

Эксплуатация компрессора на открытом воздухе (вне помещения)/на большой высоте

Компрессоры с преобразователем частоты (VSD) предназначены только дляиспользования в помещении при условии соответствующей вентиляции ииспользования фильтров, ограничивающих попадание наружной пыли. Если такойкомпрессор предполагается установить в месте, где присутствует токопроводящаяпыль, необходимо принять соответствующие меры при установке или доработкемашины. Свяжитесь с представителями Atlas Copco для консультации. Функциязащиты от дождя не предусмотрена для компрессоров с преобразователемчастоты.

Если компрессор установлен там, где температура окружающего воздуха может опускаться ниже0˚C (32˚F), необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности. В этом случае, атакже, если компрессор эксплуатируется на высоте свыше 1000 м (3300 футов)проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.

Перемещение / подъемКомпрессор нужно перемещать с помощью автопогрузчика, используя прорези в раме.Постарайтесь не повредить корпус компрессора при подъеме и транспортировке. Убедитесь, чтовилы вышли с другой стороны рамы.

Убедитесь, что вилочные захваты вышли с другой стороны рамы. Подъем компрессора можноосуществлять также после вложения в прорези балок. Убедитесь в том, что балки не смогутсоскользнуть, а также в том, что балки выступают из агрегата на равные расстояния. Цепи должныудерживаться параллельно корпусу распорками цепей для того, чтобы не повредить компрессор.Подъемное оборудование должно быть размещено так, чтобы компрессор поднимался строговертикально. Поднимайте плавно и избегайте раскачивания.


AII493691 23

Компрессоры с GA 75 VSD по GA 90 VSD

Пример компрессорного зала для компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD Workplace (FF)

Текст на чертеже

(1) Рекомендации по вентиляции (в компрессорах с воздушным охлаждением)(2) Минимальная свободная площадь, требуемая для установки компрессора(3) Системы охлаждения (в компрессорах с водяным охлаждением)


24 AII493691

Рекомендации по установке

1 Устанавливайте компрессор на ровном полу, способном выдержать его вес.2 Установите выходной клапан сжатого воздуха.3 Падение давления на впускном трубопроводе сжатого воздуха можно вычислить

по следующей формуле:Δp = (L x 450 x Qc

1,85) / (d5 x P), гдеd = внутренний диаметр трубопровода, мм;Δp = падение давления, бар (максимальное рекомендуемое значение: 0,1 бар (1,5фунт/кв. дюйм))L = длина выпускного трубопровода, м;P = абсолютное давление на входе компрессора, бар;Qc = беспрепятственная подача воздуха компрессором, л/с.Рекомендуется присоединять выпускной трубопровод компрессора к верхнейчасти главного трубопровода воздушной сети, чтобы свести к минимумупопадание в систему остатков конденсата.

4 Вентиляция: воздухозаборные решетки и вентилятор системы вентиляции должныбыть расположены так, чтобы избежать рециркуляции подаваемого на компрессорили осушитель охлаждающего воздуха. Скорость воздушного потока черезвоздухозаборные решетки не должна превышать 5 м/с (16,5 футов/с).Максимальная температура воздуха на входе компрессора составляет 40˚C(104˚F), минимальная - 0˚C (32˚F).Qv = потребная производительность вентиляции, м3/сN = мощность на валу компрессора, кВт;ΔT = повышение температуры в компрессорном зале, °C

5 Дренажные трубы, подведенные к дренажному коллектору, не должныпогружаться в воду дренажного коллектора. Компания Atlas Copco разработаламаслоотделитель (типа OSD) для отделения от конденсата большей части масла,что гарантирует соответствие конденсата требованиям законодательства поохране окружающей среды.

6 Установите панель управления.7 Ввод сетевого кабеля.8 Обеспечьте подачу воды в систему рекуперации энергии.9 Фильтр типа DD, универсальный. Фильтр задерживает твердые частицы размером

более 1 мкм при максимальном выносе масла 0,5 мг/м3. Ниже по потоку послефильтра типа DD может быть установлен высокоэффективный фильтр типа PD.Фильтр задерживает твердые частицы размером более 0,01 мкм примаксимальном выносе масла 0,01 мг/м3. Если нежелательно наличие паров изапахов масла, ниже по потоку после фильтра типа PD рекомендуетсяустанавливать фильтр типа QD.Рекомендуется смонтировать байпасные трубопроводы с шаровыми клапанамидля каждого фильтра, чтобы можно было изолировать фильтры при выполнениитехнического обслуживания, не прерывая подачу сжатого воздуха.

10 Предохранительный клапан11 Байпасная система для обхода осушителя при выполнении технического

обслуживания (поставляется по дополнительному заказу, проконсультируйтесь вкомпании Atlas Copco).

12 Высокоэффективный влагоотделитель, удаляющий из сжатого воздуха,обходящего осушитель, 90% воды.

13 Подача охлаждающей воды.14 Решетка охлаждающего воздуха, шкаф преобразования питания


AII493691 25

3.3 Электрические соединения

Важное примечание

Работа с машинами, которые управляются частотным преобразователем, требуетспециальных мер безопасности. Эти меры зависят от типа используемой сети(система TN, TT, IT). Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.

Электрические подключения для компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD


26 AII493691

Обозначение Назначение(1) Установка заказчиком(2) Для системы связи Modbus(3) Подключение треугольником: 200/220/230 В – 50/60 Гц

Описание1. Установите изолирующий выключатель.2. Убедитесь, что кабели двигателей и монтажные провода внутри электрического шкафа

надежно закреплены в клеммах.3. Проверьте предохранители. См. раздел Типоразмеры электрических кабелей.4. Присоедините провода электропитания к клеммам (1, 3 и 5) на контакторе (К21).5. Подсоедините заземляющий проводник к заземляющему болту (PE).

Для сохранения уровня защиты электрического шкафа управления и защиты егокомпонентов от наружной пыли при подключении кабеля питания к компрессорунеобходимо использовать соответствующее уплотнение кабельного входа.

3.4 Пиктограммы

Пиктограммы, компрессоры GA 75 VSD и GA 90 VSD

Обозначение Назначение1 Перед началом технического обслуживания или ремонта выключите напряжение и

стравите из компрессора избыточное давление2 Во время работы держите дверцы закрытыми.3 Перед снятием защитного ограждения внутри электрического шкафа отключите

напряжение.4 Ручной дренаж конденсата


AII493691 27

Обозначение Назначение5 Автоматический дренаж конденсата6 Перед очисткой охладителей остановите компрессор.7 Нанесите немного смазки на уплотнители масляного фильтра, установите и

заверните фильтр вручную (примерно на пол-оборота)8 Внимание! Электрическое напряжение!9 Перед нанесением консистентной смазки прочтите инструкцию по эксплуатации.10 Перед электрическим подключением компрессора изучите раздел инструкции по

эксплуатации, описывающий направление вращения электродвигателя.11 После отключения подачи напряжения давление в компрессоре сбрасывается в

течение 30 секунд12 Крутящие моменты для затягивания стальных (Fe) или бронзовых (CuZn) болтов13 Перед снятием ограждения отключите напряжение и подождите не менее 6 минут.


28 AII493691

4 Руководство по эксплуатации

4.1 Первоначальный пуск

Техника безопасности

Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности. См.также раздел "Неисправности и способы их устранения".

Порядок действий

Расположение выпускного вентиля сжатого воздуха и патрубков для сливаконденсата см. в разделах "Введение" и "Система слива конденсата".

Транспортировочные крепления воздушного резервуара компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD


AII493691 29

Транспортировочные крепления двигателя и корпуса редуктора компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD

Электрический шкаф компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD, типичный пример

- См. разделы "Типоразмеры электрических кабелей", "Рекомендации по установке" и "Рабочиечертежи".


30 AII493691

- Необходимо удалить следующие транспортировочные детали (красного цвета):• болты (1);• Втулки (2)• Опоры (3)

Снимите транспортировочные крепления, окрашенные в красный цвет, с опор корпусаредуктора и воздушного резервуара.

- Убедитесь, что электрические соединения соответствуют конфигурации местнойэлектрической сети, и все провода прочно подсоединены к клеммам.Осушитель должен быть заземлен и защищен от коротких замыканий с помощьюпредохранителей инертного типа во всех фазах напряжения. Рядом с компрессором долженбыть установлен изолирующий переключатель.

- Проверьте провода для выбора напряжения на первичной обмотке трансформаторов:• T1• T2

- Проверьте уставку автоматического выключателя (Q15). Убедитесь также, что выключатель наавтоматическом выключателе находится в положении I.

- Установите выпускной вентиль сжатого воздуха (AV); расположение вентиля см. в разделе"Введение".Закройте клапан.Подсоедините воздухопровод.

- Установите вентиль ручного слива конденсата (Dm).Закройте клапан(ы).

- Соедините с дренажным коллектором выпускные патрубки ручного и автоматического сливаконденсата. См. раздел "Система слива конденсата" и (если установлен блокмаслоотделителя OSD) см. раздел "Установка блока OSD".Запрещается опускать дренажные трубы, ведущие к дренажному коллектору, ниже уровняводы в дренажном коллекторе. Для слива чистого конденсата установите маслоотделитель,который компания Atlas Copco поставляет по дополнительному заказу; см. раздел «Блокмаслоотделителя OSD». Если трубопроводы нужно прокладывать снаружи, где возможнозамерзание воды, нужно обеспечить их теплоизоляцию.

- Проверьте уровень масла.Указатель индикатора уровня масла (Gl) должен находиться в верхней части зеленого сектораили в оранжевом секторе.

- Если это возможно, прикрепите таблички, предупреждающие оператора о том, что:• В случае неисправности электрической сети компрессор может быть запущен повторно

автоматически (если эта функция включена, проконсультируйтесь со специалистамикомпании Atlas Copco).

• Работа компрессора регулируется автоматически, повторный запуск компрессора такжеможет быть осуществлен автоматически.

• компрессор может управляться дистанционно.- Включите напряжение. Запустите и сразу же остановите компрессор.

Проверьте направление вращения приводного двигателя (М1), пока он вращается по инерции;правильное направление вращения приводного двигателя указано стрелкой на корпусередуктора. При неправильном направлении вращения разомкните разъединитель на линииподачи напряжения питания, выключите напряжение и поменяйте местами два электрическихпровода, подающих питание двигателя.

- Проверьте программируемые уставки. Изучите раздел "Программируемые уставки".- Включите компрессор и дайте ему поработать несколько минут. Убедитесь, что компрессор

функционирует нормально.


AII493691 31

4.2 Перед запуском компрессора

Примечания

Если компрессор не работал в течение последних 6 месяцев, настоятельнорекомендуется перед пуском долить смазку в компрессорный элемент.

• Ослабьте зажим шланга (3) и отсоедините впускной шланг (2).• Поднимите впускной шланг (2), откройте обратный клапан (CV) и добавьте

0,75 л (0,20 галл. США/0,17 англ. галл.) масла в компрессорный элемент.• Установите на место впускной шланг (2).

Расположение разгрузочного устройства в компрессорах с GA 75 VSD по GA 90 VSD


32 AII493691

Процедура

- Расположение компонентов системы смазки см. в разделе Первоначальный пуск.Проверьте уровень масла (Gl). Если нужно, долейте масло. Стрелка должна находиться вверхнем поле зеленого сектора или в оранжевом секторе. Если стрелка находиться в сектореLOW (МАЛО МАСЛА), стравите давление из системы смазки (см. раздел Неисправности испособы их устранения). Подождите, пока из компрессора сбросится избыточное давление.Отвинтите заглушку маслоналивного отверстия (FC) на один оборот, чтобы стравить давлениев системе. Снимите крышку маслоналивного отверстия и добавляйте масло, пока его уровеньдостигнет заливной горловины. Затяните пробку.

- Для компрессоров с GA 37 VSD по GA 90 VSD: опорожните пылесборник фильтра, см. разделВоздушный фильтр.

- Если красная часть сервис-индикатора воздушного фильтра показывает полную выработкуресурса фильтра, замените элемент воздушного фильтра. Сбросьте сервисный индикатор(VI), нажав на кнопку, расположенную на краю корпуса, а также переустановите настройкипредупреждения о необходимости технического обслуживания (см. раздел Меню техническогообслуживания).

4.3 Пуск

Процедура

Расположение выходного клапана воздуха и дренажных соединений см. в разделахВведение и Система дренажа конденсата.

- - Откройте выпускной воздушный клапан (AV).- Закройте клапан дренажа конденсата (Dm).- На панели управления нажмите кнопку «Пуск» (1). Компрессор начинает работать и

загорается светодиод автоматического управления (8).

4.4 Во время эксплуатации

Процедура

Чтобы обеспечить достаточное охлаждение электродвигателя, во время работыкомпрессора панели должны быть закрыты. Их можно открывать на короткое времятолько для выполнения проверок.Если после остановки двигателей светодиодный индикатор (8) продолжает гореть,запуск двигателей может быть осуществлен автоматически.


AII493691 33

Расположение смотрового стекла уровня масла в компрессорах GA 75 VSD и GA 90 VSD


34 AII493691

Расположение сервис-индикатора в компрессорах GA 75 VSD и GA 90 VSD

Во время работы проверяйте уровень масла: указатель индикатора уровня масла (Gl) долженнаходиться в зеленом секторе; если это не так, нажмите кнопку останова (9) и кнопку аварийногоостанова (10).

Закройте выпускной воздушный клапан (AV) и откройте клапан ручного дренажа конденсата (Dm)(их расположение см. в разделах Введение и Система дренажа конденсата).

Подождите, пока из компрессора сбросится избыточное давление. Отвинтите заглушкумаслоналивного отверстия (FC) на один оборот, чтобы сбросить избыточное давление из системы ватмосферу. Снимите заглушку и залейте масло до уровня заливной горловины. Установите на местои затяните заглушку (FC).

Если цветная часть сервис-индикатора (VI) показывает полную выработку ресурса фильтра,остановите компрессор, выключите напряжение и замените элемент воздушного фильтра. Сбросьтепоказания сервисного индикатора, нажав ручку на краю корпуса.

Когда горит светодиод автоматического управления (8), регулятор управляет компрессором вавтоматическом режиме, т. е. согласует скорость компрессора с давлением воздушной сети,запускает и останавливает компрессор, когда это необходимо.

Регулярно проверяйте, чтобы убедиться, что во время работы компрессора из него сливаетсяконденсат. См. раздел Система дренажа конденсата, в случае использования маслоотделителя OSDпроверяйте также уровень масла в маслосборнике; см. Инструкцию по эксплуатации и


AII493691 35

техническому обслуживанию маслоотделителя OSD. Количество конденсата зависит от условийокружающей среды и условий работы компрессора.

При постоянной работе компрессора в условиях пониженной нагрузки оператор обязан убедиться,что обеспечивается номинальная температура масла.

4.5 Проверка показаний дисплея

Порядок действийРегулярно проверяйте показания и сообщения на дисплее (2). Обычно дисплей показывает давлениена выходе компрессора, состояние компрессора и сокращенные обозначения функций клавиш поддисплеем.

Обязательно показания и сообщения на дисплее (2) и устраняйте неисправность, когда загораетсяили мигает светодиод аварийного сигнала (7). См. раздел .

Дисплей (2) покажет сообщение с запросом технического обслуживания, если будет превышенинтервал плана технического обслуживания или будет превышен уровень параметра одного изконтролируемых компонентов, требующих технического обслуживания. Выполните операциитехнического обслуживания указанных планов или замените компонент и перезапуститесоответствующий таймер.

4.6 Методика останова

Регулятор Elektronikon

Процедура

- Нажмите на кнопку останова (9). Светодиод автоматического управления (8)погаснет. Компрессор останавливается.Частота вращения двигателя снизится до минимума, затем двигательостановится.

- Чтобы остановить компрессор в аварийной ситуации, нажмите кнопку аварийногоостанова (10). Мигает светодиод аварийного сигнала (7).После устранения причины неисправности перед повторным пускомразблокируйте кнопку, вытянув ее из панели, и нажмите клавишу «СБРОС» (5).

- Закройте выпускной воздушный клапан (AV) (см. раздел Введение) и выключитенапряжение питания.

- Откройте клапан дренажа конденсата (Dm). См. раздел Система дренажаконденсата.


36 AII493691

4.7 Вывод из эксплуатации


Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности.

Процедура

- Остановите компрессор, нажмите кнопку аварийного останова и закройтевыпускной воздушный клапан.

- Отключите подачу напряжения и отсоедините компрессор от питающих сетей.- Откройте клапаны дренажа конденсата; расположение клапанов см. в разделе

Система дренажа конденсата. Подождите, пока из компрессора стравитсяизбыточное давление. Отверните заглушку маслоналивного отверстия только наодин оборот, чтобы стравить давление из системы. Расположение заглушкимаслоналивного отверстия см. в разделе Замена масла и масляного фильтра.

- Перекройте ту часть воздушной сети, которая соединена с выпускным клапаномкомпрессора, и сбросьте из этой части избыточное давление. Отсоединитевыпускной трубопровод сжатого воздуха компрессора от воздушной сети.

- Слейте масло.- Слейте конденсат из контура конденсата и отсоедините трубопровод дренажа

конденсата от контура дренажа конденсата.


AII493691 37

5 Техническое обслуживание

5.1 План профилактического технического обслуживания


Прежде чем проводить техническое обслуживание, ремонт или отладкуоборудования необходимо выполнить следующие действия:

• Отключите компрессор.• Нажмите кнопку аварийного останова (10).• Отключите напряжение.• Закройте выходной клапан воздуха и откройте вручную клапаны дренажа

конденсата.• Сбросьте давление в системе компрессора.

Более подробные инструкции см. в разделе Неисправности и способы ихустранения.Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности.

Перед механическим техническим обслуживанием

Откройте клапаны ручного дренажа конденсата и подождите не менее 30 секунд(время, необходимое для стравливания давления из компрессора).Расположение компонентов см. в разделе Система дренажа конденсата.

Перед техническим обслуживанием электрического оборудования

Перед началом ремонта электрооборудования подождите не менее 6 минут послевыключения напряжения, т.к. в течение этого времени на конденсаторах блокапуска и регулирования скорости остается опасное напряжение.

Гарантия - Ответственность изготовителяИспользуйте только те запчасти, которые разрешены изготовителем. Гарантия или Ответственностьпроизводителя не распространяется на любое повреждение или поломку оборудования, если онивызваны применением запчастей, на которые не получено разрешение изготовителя.

Комплекты для сервисного обслуживанияДля выполнения капитального ремонта или профилактического технического обслуживанияпредусмотрены сервисные комплекты (см. раздел Сервисные комплекты). В состав ремонтныхкомплектов включены все оригинальные детали производства Atlas Copco, необходимые дляобслуживаемых компонентов; использование таких комплектов позволяет сократить расходы натехническое обслуживание.

Контракты на сервисное обслуживаниеКомпания Atlas Copco предлагает несколько типов договоров на сервисное обслуживание,освобождающих вас от всех работ по профилактическому техническому обслуживанию.Проконсультируйтесь в сервисном центре компании Atlas Copco.


38 AII493691

Общая информацияВыполняя сервисное обслуживание, заменяйте все извлеченные уплотнения, прокладочные кольцаи шайбы.

ИнтервалыМестный сервисный центр компании Atlas Copco в зависимости от состояния окружающей среды иусловий эксплуатации компрессора может изменять График сервисного обслуживания, в частности,интервалы обслуживания оборудования.

Проверки, выполняемые через более продолжительные интервалы, также включают проверки,выполняемые через более короткие интервалы.

Сервисные планыКроме ежедневных и ежеквартальных проверок операции профилактического сервисногообслуживания указаны в графике ниже.

У каждого плана имеется запрограммированный интервал времени, в течение которого должнывыполняться все охватываемые этим планом операции по сервисному обслуживанию. Придостижении интервала на экране появится сообщение, указывающее, какие сервисные планыдолжны выполняться; см. раздел . После проведения сервисного обслуживания интервалы должныпереустанавливаться; см. раздел .

План профилактического технического обслуживания

Общая информация

Интервал РаботаЕжедневно Проверяйте уровень масла.

Проверьте показания экрана.Проверяйте индикатор степени засоренности воздушного фильтра.Убедитесь, что во время работы компрессора из него сливается конденсат.Сливайте конденсат.

Ежеквартальное(1)

Проверьте состояние охладителей, прочистите при необходимости.Снимите картридж воздушного фильтра и осмотрите его. При необходимостиочистите воздушной струей. Заменяйте поврежденные или сильно загрязненныеэлементы.Осмотрите фильтрующие элементы воздушного фильтра отсека преобразователячастоты. Очистите струей воздуха или замените при необходимости.

(1): или чаще, если компрессор работает в запыленной атмосфере.

Программируемые работы по сервисному обслуживанию

Наработанныечасы

CEPBИC ПЛAH Работа

4000 B Замените картридж воздушного фильтра.4000 B Проверьте показания давления и температуры.4000 B Выполните проверку светодиодов/экрана.4000 B Замените подушки воздушного фильтра отсека

преобразователя частоты.4000 B Проверьте на отсутствие возможных утечек.


AII493691 39

Наработанныечасы

CEPBИC ПЛAH Работа

4000 B Снимите, разберите и очистите поплавковый клапан уловителяконденсата. См. раздел Система дренажа конденсата.

4000 B Проверьте функцию аварийного отключения при перегреве.4000 B Проверьте предохранительный клапан.4000 B Очистите охлаждающие ребра электродвигателя.4000 B Проверьте, не засорены ли эвакуационная масляная линия и

обратный клапан.4000 B Проверьте работу охлаждающих вентиляторов преобразователя

частоты.4000 B Смажьте подшипники приводного электродвигателя.4000 B Проверьте работу продувочного электромагнитного клапана

после остановки компрессора и нажатия кнопки аварийногоостанова.

8000 C Замените маслоотделитель.Для компрессоров с GA 37 VSD по GA 90 VSD: также заменитемаслоотделитель, если перепад давления при работе поднагрузкой при стабильном рабочем давлении превышает 1 бар.

(1) или ежегодно, в зависимости от того, какой интервал истечет раньше

(2) или раз в два года, в зависимости от того, какой интервал истечет раньше

Указанные интервалы замены масла распространяются на случаи использования в стандартныхрабочих условиях (см. раздел Стандартные условия и ограничения) и при номинальном рабочемдавлении (см. раздел «Характеристики компрессоров»). В случае воздействия на компрессорвнешних загрязнителей или работы в условиях высокой влажности в сочетании с малыми рабочимициклами может потребоваться замена масла через более короткие интервалы. Для консультации вслучаях сомнения свяжитесь с представителями компании Atlas Copco.

Важно

• Перед изменением настроек времени необходимо проконсультироваться спредставителями компании Atlas Copco.

• Для определения интервалов замены масла и масляных фильтров дляоборудования, используемого в экстремальных рабочих условиях (привысоких или низких температурах и уровне влажности), проконсультируйтесьсо специалистами центра по обслуживанию заказчиков Atlas Copco.

• На любую протечку следует немедленно реагировать. Поврежденные шлангиили гибкие соединения необходимо заменить.

5.2 Технические требования к маслуНастоятельно рекомендуется использование смазочных средств компании "Атлас Копко" (см.раздел «График профилактического технического обслуживания»). Данная продукция являетсярезультатом наших многолетних исследований и производственных испытаний. См. раздел«График профилактического технического обслуживания», чтобы получить информацию орекомендуемых интервалах замены, а также «Перечень запасных частей» для получения номеровдеталей.


40 AII493691

Нельзя смешивать смазочные материалы разных марок или типов, т.к. они могутбыть несовместимы и качество такой смеси будет очень низким. На воздушномресивере/масляном резервуаре имеется наклейка с указанием масла, залитого назаводе-изготовителе.

Roto-Inject FluidRoto-Inject Fluid от "Атлас Копко" - это специально разработанная смазка для одноступенчатыхмаслозаполненных винтовых компрессоров. Оно способствует поддержанию компрессора вотличном рабочем состоянии. Масло Roto-Inject Fluid можно использовать в компрессорах,работающих при температуре окружающей среды от 0 ˚C (32 ˚F) до 40 ˚C (104 ˚F). Если компрессоррегулярно работает при температурах окружающей среды выше 35 °C (95 °F), срок службы маслазначительно сокращается. В таких случаях рекомендуется Roto-Xtend Duty Fluid.

5.3 Хранение после установки

ПроцедураРегулярно запускайте компрессор (например, два раза в неделю) на время, достаточное дляпрогрева.

Если компрессор предполагается хранить без периодических запусков,необходимо обязательно выполнить соответствующую консервацию компрессора.Проконсультируйтесь в компании Atlas Copco.

5.4 Ремонтные комплекты

Ремонтные комплектыПоставляются ремонтные комплекты, позволяющие получить преимущества, связанные сиспользованием узлов и деталей, выпускаемых компанией Atlas Copco, и экономно расходоватьсредства на техническое обслуживание. В состав ремонтных комплектов включены все детали,необходимые для технического обслуживания.

Вам также предлагается широкий ассортимент смазочных материалов, прошедших комплексныеиспытания и предназначенных для конкретных условий применения. Они помогут поддерживатькомпрессорное оборудование в отличном рабочем состоянии.

Номера деталей см. в "Перечне запасных частей".

5.5 Утилизация отработавших материалов

Использованные фильтры или любой другой отработавший материал (например, влагопоглотитель,смазочные материалы, чистящая ветошь, детали оборудования и т.д.) должны быть утилизированыбезопасным для окружающей среды способом в соответствии с местными рекомендациями изаконодательством об охране окружающей среды.


AII493691 41

Электронные компоненты подпадают под директиву Европейского союза 2002/96/EC оботработанном электрическом и электронном оборудовании (WEEE). Таким образом, этикомпоненты не должны быть утилизированы на местах сбора бытовых отходов. Ознакомьтесь сместным законодательством для получения информации о порядке утилизации продуктов безущерба для окружающей среды.


42 AII493691

6 Регулировки и сервисные процедуры

6.1 Приводной электродвигательС целью поддержания высокой эффективности охлаждения необходимо обеспечивать чистотунаружных поверхностей электродвигателя. При необходимости с помощью щетки и/или струисжатого воздуха удалите загрязнения.

Внимание

Никогда не смешивайте смазочные материалы разных марок и типов.

Компрессоры с GA 75 VSD по GA 90 VSDКонсистентную смазку нужного типа можно заказывать в компании Atlas Copco; см. разделСервисные комплекты.

Подшипники должны смазываться смазкой KLÜBERQUIET BQH 72-102.

Количество: 20 г (0,7 унции) на подшипник.

Точки смазки помечены.

После выполнения всех операций обслуживания соответствующего сервис-плана сбросьтесервисное предупреждение о необходимости технического обслуживания; см. раздел Менюсервисного обслуживания.


AII493691 43

6.2 Воздушный фильтр

Расположение воздушного фильтра

Воздушный фильтр, GA 75 VSD и GA 90 VSD

Сервисный индикатор, GA 75 VSD и GA 90 VSD


44 AII493691

Рекомендации1. Никогда не извлекайте элемент при работающем компрессоре.2. Для уменьшения времени простоя заменяйте загрязненный элемент новым.3. Утилизируйте поврежденный элемент.

Процедура1. Отключите компрессор. Отключите напряжение.2. Отожмите защелки воздушного фильтра (AF) и снимите пылесборник и элемент воздушного

фильтра. Очистите пылеуловитель. Утилизируйте элемент фильтра.3. Установите новый элемент и пылеуловитель.4. Сбросьте сервисный индикатор (1), нажав ручку на краю корпуса.5. При необходимости переустановите сервисное предупреждение воздушного фильтра.

После выполнения всех операций технического обслуживания соответствующего «Планатехнического обслуживания» сбросьте сервисное предупреждение; см. раздел . .

6.3 Замена масла и масляного фильтра


Оператор должен соблюдать все необходимые Правила техники безопасности.Всегда сливайте масло из компрессора, используя все возможные точки слива.Оставшееся в компрессоре отработавшее масло может загрязнить системусмазки.Нельзя смешивать масла разных марок или типов. На воздушном ресивере/маслоотделителе имеется наклейка с указанием масла, залитого на заводе-изготовителе.


AII493691 45

Процедура

Компоненты системы смазки компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD

Заглушки маслосливных отверстий компрессоров GA 75 VSD и GA 90 VSD


46 AII493691

- Запустите компрессор, чтобы прогреть его: закройте выпускной клапан сжатого воздуха идайте компрессору поработать 3 минуты при минимальной скорости. Остановитекомпрессор, нажмите кнопку аварийного останова, откройте клапаны ручного дренажа (Dm,Dm1) и подождите, пока из компрессора стравится давление.Открутите маслозаливную пробку (FC) только на один поворот, чтобы сбросить вседавление в системе.

- Ослабьте заглушку вентиляционного отверстия охладителя масла и подождите 5 минут.Расположение заглушки вентиляционного отверстия (VP) см. в разделе Введение.

- Слейте масло, удалив заглушки маслосливных отверстий.• на воздушном ресивере (DP1)• на обратном клапане (DP2)• на клапане отсечки масла (DP3)

- Соберите масло в маслосборник и отправьте его в местную службу утилизации масла.После слива масла установите на место и затяните заглушки вентиляционного отверстия имаслосливных отверстий.

- Снимите масляный фильтр (OF). Очистите посадочную поверхность на коллекторе.Смажьте маслом прокладку нового фильтра и завинтите его на место. Плотно затянитевручную.

- Снимите заглушку маслоналивного отверстия (FC).Заполняйте воздушный ресивер (AR) маслом до тех пор, пока уровень масла не достигнетгорловины маслоналивного отверстия.Будьте внимательны, чтобы в систему не попала грязь. Установите на место и затянитезаглушку маслоналивного отверстия (FC).

- Запустите компрессор на несколько минут в режиме нагрузки. Остановите компрессор иподождите несколько минут, пока отстоится масло.

- Стравите давление из системы, открутив заглушку маслоналивного отверстия (FC) толькона один оборот, чтобы стравить давление в атмосферу. Снимите заглушку.Заполняйте воздушный ресивер маслом, пока уровень масла не достигнет горловинымаслоналивного отверстия.Затяните заглушку маслоналивного отверстия.

- Сбросьте таймер технического обслуживания.После выполнения всех операций обслуживания соответствующего сервис-плана сбросьтесервисное предупреждение о необходимости технического обслуживания; см. раздел Менюсервисного обслуживания.

6.4 Охладители

ЧисткаСодержите охладители в чистоте, чтобы сохранить эффективность их работы.

Для упрощения очистки охладителей с внешней стороны можно снять боковые панели.

Установите боковые панели на место.


AII493691 47

6.5 Предохранительный клапан

Расположение предохранительного клапана

Компрессоры GA 75 VSD и GA 90 VSD

РаботаСымитируйте срабатывание предохранительного клапана. Для этого отвинтите крышку на один илидва оборота, а затем плотно завинтите ее.

ПроверкаПеред снятием клапана стравите из компрессора давление. См. раздел Неисправности и способы ихустранения.

Клапан (SV) можно испытывать на отдельной линии сжатого воздуха. Если клапан не открываетсяпри указанном на нем значении давления, его необходимо заменить. Проконсультируйтесь вкомпании Atlas Copco.


Запрещается выполнять какую-либо регулировку. Запрещается работакомпрессора без предохранительного клапана.


48 AII493691

6.6 Инструкции по обслуживанию осушителя

Правила техники безопасностиОхлаждающие осушители типа ID содержат хладагент HFC.

При работе с хладагентом необходимо соблюдать все меры предосторожности. Необходимопомнить, что:

• Попадание хладагента на кожу может вызвать обморожение. Необходимо надеватьспециальные перчатки. При попадании хладагента на кожу промойте ее водой. Ни в коемслучае не снимайте одежду, на которую попал хладагент.

• Жидкий хладагент может вызвать обморожение глаз, поэтому необходимо надевать защитныеочки.

• Хладагент является вредным веществом. Не вдыхайте пары хладагента. Убедитесь, чторабочее место хорошо проветривается.

Помните, что некоторые компоненты (холодильный компрессор и сливной патрубок) могутдостаточно сильно нагреваться (до 110 °C / 230 °F). Поэтому снимать панели можно только послетого, как осушитель остынет.

Перед проведением технического обслуживания или ремонта выключите подачу питания изакройте впускной и выпускной клапаны сжатого воздуха.

Местные законодательные нормыМестным законодательством могут быть установлены следующие требования:

• Работы над контуром хладагента охлаждающего осушителя или любым оборудованием,влияющим на его функционирование, должны проводиться уполномоченной организацией.

• Работа установки раз в год должна проверяться специально уполномоченной организацией.

Общая информацияДля получения подробных сведений см. раздел «Введение».

Необходимо соблюдать следующие правила:

• Содержите осушитель в чистоте.• Раз в месяц очищайте ребра конденсатора щеткой или струей воздуха.• Ежемесячно проверяйте и очищайте электронный клапан дренажа конденсата.


AII493691 49

7 Решение проблем


Перед выполнением любого технического обслуживания, ремонта илирегулировки, нажмите кнопку останова, дождитесь остановки компрессора,нажмите кнопку аварийного останова и выключите напряжение.При необходимости выполнения работ на контуре сжатого воздуха следуетзакрыть выходной клапан воздуха и открыть кран дренажа конденсата. Сбросьтеиз компрессора давление, отвернув заглушку маслоналивного отверстия на одиноборот.Расположение компонентов - см. раздел:

• Введение• Конденсатная система• Первичный пуск

Разомкните и заблокируйте изолирующий выключатель. Во время технического осмотра или ремонта выходной вентиль воздуха может

быть заблокирован следующим образом:• Закройте клапан.• Удалите болт, фиксирующий рукоятку клапана, с помощью ключа, входящего

в комплект поставки.• Поднимите рукоятку клапана и поворачивайте ее до тех пор, пока прорезь на

рукоятке не совпадет с фиксирующим краем клапана.• Затяните болт.

Оператор должен соблюдать все необходимые Предохранительные меры.

Перед техническим обслуживанием электрического оборудования

подождите не менее 6 минут, т.к. в течение нескольких минут после выключениянапряжения на конденсаторах блока пуска и регулирования скорости остаетсяопасное напряжение.

Неисправности и их устранениеЕсли горит или мигает светодиод аварийного сигнала, см. разделы "Меню данных о состоянии" и"Меню технического обслуживания".

- Состояние Неисправность Устранение неисправностиВо время загрузки непроисходит удалениеконденсата из сепаратора

Засорен сливной шланг. Проверьте и, если нужно,исправьте.

Неправильная работаавтоматическогомаслоотделителя.

Снимите узел поплавковогоклапана, очистите ипроверьте.


50 AII493691

- Состояние Неисправность Устранениенеисправности

Уровень производительностикомпрессора или уровеньдавления ниже нормы

Потребление воздухапревышаетпроизводительностькомпрессора

Проверьте соединенияоборудования

Воздушный фильтр засорен Замените картридж фильтраСоленоидный клапаннеисправен

Замените клапан

Масляный сепаратор засорен Замените элемент. Утечка воздуха Почините поврежденные

трубопроводы Протечка предохранительного

клапанаЗамените клапан.

Компрессорный элементнеисправен

Свяжитесь с центром пообслуживанию заказчиковAtlas Copco.


Предохранительный клапанвыпускает воздух.

Клапан минимальногодавления неисправен

Проверьте клапан изамените поврежденныедетали.

Масляный сепаратор засорен Замените элемент.Предохранительный клапаннеисправен

Проверьте клапан. Еслинужно, замените.


Уровень температуры навыходе компрессорногоэлемента или температурыподаваемого воздуха вышенормы

Слишком низкий уровеньмасла.

Проверьте уровень и принеобходимости добавьтемасло

Охладитель масла засорен Прочистите охладитель Байпасный клапан вышел из

строяПроверьте клапан

Охладитель воздуха засорен Прочистите охладитель Компрессорный элемент

неисправенСвяжитесь с центром пообслуживанию заказчиковAtlas Copco.


AII493691 51

8 Технические характеристики

8.1 Показания дисплея

Дисплей регулятора Elektronikon

Регулятор Elektronikon II

Важное указание

Приведенные ниже показания дисплея действительны при работе компрессорапри расчетных условиях эксплуатации (см. пункт "Расчетные условияэксплуатации и ограничения").

Позиция ПоказаниеДавление сжатоговоздуха на выходе

Зависит от уставки давления (нужного давления в сети).

Температура воздухана выходекомпрессорногоэлемента

Примерно На 60 ˚C (108 ˚F) выше температуры окружающей среды.

8.2 Переключатели осушителя

Общая информацияУстройства регулировки и защитное оборудование отрегулированы на заводе-изготовителе с цельюобеспечения оптимальных рабочих характеристик осушителя.

Запрещается изменять уставки каких-либо устройств.


52 AII493691

8.3 Стандартные условия и ограничения

Стандартные условия

Давление воздуха на входе (абсолютное) bar 1Температура воздуха на входе ˚C 20Относительная влажность: % 0Рабочее давление См. раздел Характеристики

компрессоров

Ограничения

Максимальное рабочее давление длякомпрессоров с GA 75 по GA 90 VSD

См. раздел Характеристикикомпрессоров

Минимальное рабочее давление bar(e) 4Максимальная температура воздуха на входе ˚C 40Минимальная температура окружающего воздуха ˚C 0Работа на максимальной высоте (1) m 1000 м над уровнем моря

(1): Для работы на больших высотах свяжитесь с Atlas Copco

8.4 Данные компрессоров

Примечание

Все приведенные ниже данные действительны при расчетных условияхэксплуатации; см. раздел "Расчетные условия эксплуатации и предельныезначения параметров".


AII493691 53

9 Инструкции по эксплуатации воздушного ресивера

Указания

1 Этот резервуар может содержать сжатый воздух; при неправильном использованиион может представлять потенциальную опасность.

2 Этот резервуар может использоваться только в качестве воздушно-масляногорезервуара/ маслоотделителя и должен эксплуатироваться в пределах ограничений,указанных на паспортной табличке.

3 Запрещается внесение изменений в конструкцию резервуара путем сварки,сверления или другим способов механической обработки без письменногоразрешения изготовителя.

4 Показатели давления и температуры должны быть четко указаны на сепараторе.5 Предохранительный клапан должен выдерживать кратковременные повышения

давления до величины, не превышающей в 1,1 раза максимальное допустимоерабочее давление. Это гарантирует, что давление не будет длительно превышатьмаксимальное допустимое рабочее давление резервуара.

6 Используйте только масло, указанное производителем компрессора.7 Этот резервуар сконструирован и изготовлен так, чтобы гарантировать срок

эксплуатации свыше 20 лет и бесконечное количество циклов нагрузки давлением.Отсутствует необходимость в проверках резервуара, когда он используется поназначению и в пределах расчетных ограничений. Однако национальноезаконодательство может потребовать выполнения инспекций.

8 После открывания резервуара для осмотра должны использоваться первоначальныеболты. При затягивании болтов необходимо учитывать максимальный крутящиймомент: 73 Нм (+/- 18) / 53,87 фунт-сил (+/- 13) для болтов M12; 185 Нм (+/- 45) /136,53 фунт-сил (+/- 33) для болтов М16.


54 AII493691

10 Директивы по осмотру

ДирективыВ Заявлении о Соответствии / Заявлении Изготовителя указаны и/или приведены ссылки насогласованные и/или другие стандарты, которые использовались при разработке.

Заявление о Соответствии / Заявление Изготовителя является частью документации, поставляемойвместе с компрессором.

Местные законодательные требования, и/или использование вне ограничений и/или условий,определенных Изготовителем, могут потребовать иную периодичность проверок, чем указано ниже.


AII493691 55

11 Директивы по оборудованию высокого давления

Составные части, выполненные в соответствии с Директивой по оборудованию высокогодавления 97/23/ЕС

В приведенной ниже таблице содержится вся необходимая информация для проверки всегооборудования категории II и выше на соответствие требованиям Директивы по оборудованию,работающему под давлением 97/23/EC, а также для проверки всего оборудования на соответствиетребованиям Директивы по простым сосудам под давлением 87/404/EEC.

Компоненты подлежат сертификации в соответствии с требованиями Директивы по оборудованию,работающему под давлением 97/23/EC (устройства категории II и выше)

Номер детали Наименование Объем Расчетноедавление

Мин. и макс.расчетнаятемпература

КатегорияPED

1202 5401 00 Предохранительный клапан

IV


IV

1613 9395 99 Резервуар 60 л 15 бар (изб.) -10 ˚C/ 120 ˚C II

Номер детали Наименование Кол-воциклов (1)

Минимальная толщинастенки, мм

Требования квнешнемуосмотру (2)

Требования кгидравлическому испытанию(2)


- - - -


- - - -

1613 9395 99 Резервуар 2 x 106 8 Каждые 10 лет Каждые 10 лет

(1) Количество циклов означает число циклов от 0 бар (изб.) до максимального давления.

(2) Другие методы осмотра (например, ультразвуковой или рентгеновский) равноценныгидравлическому испытанию для данного оборудования.

Общая категорияКомпрессоры соответствуют категории II Директивы по оборудованию высокого давления (PED).


56 AII493691

12 Заявление о соответствии

Пример типового Заявления о соответствии

(1): Адрес:

Atlas Copco Airpower n.v.

P.O. Box 100

B-2610 Wilrijk (Antwerp)

Belgium


AII493691 57

В Заявлении о соответствии/Заявлении изготовителя указаны и/или приведены ссылки насогласованные и/или другие стандарты, которые использовались при разработке.

Заявление о Соответствии / Заявление Изготовителя является частью документации, поставляемойвместе с этим устройством.


58 AII493691

Цель компании "Атлас Копко" - быть и оставаться первым, оком думают и кого выбирают (First in Mind — First inChoice®) в случае потребности в качественномоборудовании для подачи сжатого воздуха, поэтомукомпания предлагает продукцию и услуги, которые помогутвам увеличить производительность и прибыльность вашегопредприятия.

"Атлас Копко" никогда не прекращает внедрениеинновационных технологий, стремясь удовлетворитьпотребность пользователей в эффективном и надежномоборудовании. При ведении сотрудничества с заказчикамимы считаем своей обязанностью предоставлениеклиентоориентированных решений в области подачивоздуха высокого качества, применение которых будетспособствовать развитию вашего бизнеса.

www.atlascopco.com

atlas copco · atlas copco ga 75 vsd aii493691 Инструкция по эксплуатации...

Documents