ASTM D 2620

8 . Procedimiento 2 - fusión a tope8.1 Aparato:8.1.1 Herramienta - La calefacción herramienta de calentamiento deberá disponer de suficiente zona para cubrir adecuadamente los extremos del tamaño de la tubería a ser unida. Esta herramienta eléctrica tendrá potencia suficiente y control para mantener la temperatura de la superficie específica de la herramienta enfrenta. También estará equipado con las caras del calentador que se recubren con un material no adherente para evitar que se pegue a la tubería en la superficie.

8.1.2 Fusión a Tope Machine -A Máquina de Fusión a Tope tiene tres partes básicas: (1) un dispositivo de sujeción estacionario y un dispositivo de sujeción movible para la alineación y la celebración de cada uno de las dos partes para ser fusionados. Esto puede o no puede incluir el poder abastecimiento para operar la máquina.(2) un cerramiento para simultáneamente la preparación de los extremos de las piezas a unir (Nota 5).(3) encastres adecuados para sujetar diferentes tamaños de tubería o accesorio formas. Máquinas de fusión a tope son operados manualmente o hidráulicamente. Algunos tienen su propia fuente de alimentación y algunos requerir un generador separado. Están disponibles en una variedad de tamaños a tubo de fusible y tubería producida con la norma ASTM y otras especificaciones de la industria.NOTA 5 -A cortadora es un dispositivo giratorio de corte utilizado para cuadrar -off de la tubería o los extremos de ajuste para obtener correctamente apareamiento superficies de fusión. Si así está equipado, frente debe continuar hasta un tope mecánico positivo en la fusión a tope se alcanza máquina.

8.1.3 Apoyo Pipe Stand - Opcional bases de soporte de tubería o bastidores se utilizan para apoyar el tubo en ambos extremos de la fusión a tope máquina para ayudar con la carga y la alineación de la tubería.

8.2 Configuración:8.2.1 Parámetros de configuración de la máquina de fusión a tope se prescriben en la Tabla 2.

8.2.2 Una presión interfacial de 60 a 90 psi (0,41 hasta 0,62 MPa) se utiliza para determinar la fuerza requerida para el tope fusible componentes de la tubería. Multiplica la presión interfacial del área de la tubería para calcular la fuerza de fusión requerida (libras). Para máquinas de fusión de accionamiento manual, suficiente fuerza debe ser aplicado a rodar el cordón de nuevo a la superficie de la tubería. Un par de torsión la llave se puede utilizar para aplicar la fuerza apropiada. Fusión Manual sin una llave de torsión ha sido utilizado con éxito por muchos servicios públicos de gas. Para las máquinas de fusión de accionamiento hidráulico, la fuerza de fusión se divide por el área efectiva del pistón total de la cilindros carro móvil para dar la fusión a tope teórico presión en psig . Los factores de arrastre interno y externo están añadido a esta figura para obtener la presión de fusión real en psig requerida por la máquina. (La presión de fusión a tope teórico y la presión interfacial no son el mismo valor.) Este arrastre la presión se encuentra por llevar los extremos de los tubos que se enfrentan dentro de 2 pulg. (50 mm) de la otra y aumentar la

presión sobre el carro hasta que se empieza a mover. Retrocede la presión hasta que el carro se encuentra apenas se mueve y registrar la presión de arrastre en psi. Añadir estela presión a la presión de fusión a tope teórico para obtener la presión manométrica máquina de fusión en psi requerido para la fusión.

NOTA presión 6 - interfacial se utiliza para determinar fusión a tope unirse ajustes de presión para las máquinas de fusión a tope hidráulicos cuando se unen específica diámetro de la tubería y del DR. Presión interfacial no es la presión relativa.

8.3 Procedimiento:8.3.1 Limpiar el interior y el exterior de los componentes (PIPE o tubo y el accesorio) que se unen con un paño seco que no desprenda pelusa. Retire todo el material extraño de las superficies de los componentes de tuberías donde se pueden sujetar en la máquina de fusión a tope.

8.3.2 Si, el lugar de apoyo de tubo aplicable se sitúa en los dos extremos de la máquina de soldadura a tope y ajuste el soporte soportes para alinear el tubo con la línea central de la máquina de fusión. Instale las tuberías o accesorios que se sumaron a las abrazaderas fijas y móviles de la máquina de fusión a tope. Deje suficiente tubería que sobresale a través los abrazaderas para permitir enfrentar y sujetan la tubería o el accesorio en la máquina.

8.3.2.1 Tenga cuidado al colocar la tubería o conexiones en el trasero máquina de fusión. Las tuberías deberán estar alineados antes de la alineación pinza está cerrada. No fuerce la tubería a la alineación por empujándolo contra el lateral de una máquina de fusión a tope abierta abrazadera. Tubos que están recién cortados y moldeados accesorios en general no tienen convergencia, y una vez conectados a la tubería vieja de corte o accesorios fabricados, la eliminación de convergencia puede facilitar el ajuste de alto-bajo de alineación.

8.3.3 Cara del componente de tubería termina hasta que los fondos de la cortadora a cabo en las paradas y está bloqueado entre las mordazas a establecer, superficies de contacto limpias, paralelas entre el tubo / extremos de montaje (ver Nota 5). Abra las mordazas, extraiga la cortadora y todas las virutas y la suciedad de la operación de acabado de cepillado de distancia con un paño sin pelusa limpio y seco.

8.3.4 Comprobar los extremos del tubo para la alineación de máximos y mínimos y fuera de redondez. Si es necesario ajustar, ajustar la parte alta abajo apretando la abrazadera del lado alto. No afloje la baja pinza lateral o deslizamiento pueden ocurrir durante la fusión. Re- cara del tubería o extremos de ajuste si es necesario un ajuste excesivo (más de 180 ° de rotación de la perilla de la abrazadera) y quitar cualesquiera virutas de la operación de re- frente con un paño de algodón limpio y sin pelusa. La desalineación de máximos y mínimos OD máximo permitido en el trasero procedimiento de fusión es que sea menos de 10 % de la tubería mínimo espesor de la pared.

8.3.5 Verificar que las temperaturas de la superficie del calentador están en el rango de temperatura especificado de 400 a 450 ° (204-232 ° C) F. (Ver Apéndice X1.) Un pirómetro u otra temperatura de la superficie dispositivo de medición se debe utilizar antes de la primera articulación del día y periódicamente durante todo el día para asegurar adecuada temperatura de la cara de la herramienta de calentamiento. Todos los

pirómetros son sensible a las técnicas de uso. Siga cuidadosamente el fabricante de instrucciones para obtener los mejores resultados.8.3.5.1 Coloque la herramienta de calentamiento en la máquina de fusión a tope entre el componente de tubería termina y llevar la tubería o extremos que encajan en pleno contacto con la herramienta de calentamiento a la fusión presión. Garantizar Brevemente pleno contacto entre el componente de tubería fines y la herramienta de calentamiento y luego reducir la presión para arrastrar presión, pero sin romper el contacto entre la tubería extremos de los componentes y la herramienta de calentamiento. (En tuberías de mayor tamaño, (14cm y más grandes) mantener la presión de fusión hasta que se produce un ligero derretimiento observado alrededor de la circunferencia de la tubería o accesorio antes reducción de la presión. Esto varía normalmente de unos 10 s el 14 de pulg tubería y más pequeña y podría ser mayor que 2 min en 36 y tuberías de mayor tamaño. )