apuntes de construcción

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  • CDIGOS Y REGLAMENTOS:

    _Consejo profesional: Ente regulador que nucla a profesionales de la construccin (Arquitectos, agrimensores, ingenieros), el cual antes se encargaba de habilitar los ttulos (matrcula profesional) para ejercer la profesin, verificar el correcto desempeo del profesional (dentro de los cdigos y ordenanzas establecidas) y su relacin con el comitente (control tico arquitecto-cliente). Tambin regulaban los honorarios (estableciendo un mnimo) permitiendo demandas judiciales en caso no cumplirse con el pago mnimo estipulado. Con el advenimiento de la desregularizacin de los honorarios, aparece la libertad de contratacin, por lo que el profesional determina de manera propia que cobrar por el trabajo; lo que trajo como consecuencia (dada la escasez de trabajo mas la gran cantidad de profesionales) que se establezcan cifras nfimas, que indignan y desmerecen la tarea realizada por el profesional de la construccin. El consejo profesional tambin se encargaba de efectuar los aportes jubilatorios, autnomos, y otros, mediante una caja de previsin del municipal. Su participacin en l, al profesional le demanda el 2% del costo real de la obra.

    Municipalidad: establece el cdigo de planeamiento urbano y el reglamento gral. De la construccin. Cada una determina la suya, de no tenerla, la copia o adapta de otro municipio. La municipalidad es la entidad en donde se debern presentar los planos para su aprobacin, es decir que determinar la validez o no de los mismos. Si los planos son rechazados, debern ser corregidos y presentados nuevamente hasta que sean aprobados, a partir de lo cual recin se podr construir la obra. _Cdigo de planeamiento urbano:Dicta normativas a escala urbana, procurando una relacin urbano-ecolgica mucho mas controlada. Reglamenta como debe ser la ciudad (reas urbanas, vas circulatorias, lotes, etc), regulando su crecimiento, su funcionamiento e imponindole lmites a la obra en relacin a la ciudad, a los cuales aquella debe ajustarse. Aparecen dos factores importantes:

    1- F.O.S.: factor de ocupacin del suelo.2- F.O.T.: factor de ocupacin total (comprendiendo la superficie de los pisos superiores).

    Divide a la ciudad en distintas reas o sectores, determinando su tipologa (residencial, comercial, industrial, etc.) y propinndole a cada sector, caractersticas constructivas distintas. Segn el rea en cuestin, entre otras cosas nos define el retranquo : retrazo dentro del lote definido por la lnea de retiro a partir de la cual recin podemos construir; la altura mxima que puede alcanzar una obra, que en el caso de una torre depender si se ubicar sobre una calle o avenida, etc., determinando el volumen mximo a alcanzar por el edificio; la lnea de ochava, que tiene por objeto mejorar la circulacin y la visin desde al automvil en las esquinas; el F.O.S. y el F.O.T., los cuales variarn sus porcentajes segn la zona; etc. Todas estas normas son conocidas como restriccin al dominio.

    _Reglamento general de la construccin:Apunta especficamente a la construccin en s, son reglas a las que debe ajustarse la construccin de una obra, como por ejemplo: ocupacin de veredas, ventilacin de locales, iluminacin, presentacin de planos, cartulas, etc.

    Cuando viene el cliente: (inicio de un proyecto)1. Verificar el dominio: exigindole el ttulo de propiedad.2. Medir el terreno: recurriendo a un agrimensor, el cual ejecutar el plano de deslinde y amojonamiento, a fin de

    corroborar la existencia o no de problemas de medianera, como ser invasin de terreno.Deslinde y amojonamiento: Acta en forma grfica firmada por agrimensores y avalada por catastro, verificando los datos y estados del lote. El deslinde consta en marcar o definir los ejes divisorios y el amojonamiento en clavar las estacas (mojones) que demarcan materialmente dichos lmites o ejes. Previo a la intervencin del terreno, se debe hacer firmar la orden de trabajo.

    3. Encomienda de trabajo: especie de contrato con la firma del cliente al arquitecto.4. Croquis preliminares5. Previsado-prelegajo (planta, cortes, vistas) para no tener que corregir todo el legajo ante eventuales correcciones

    municipales. Entrega de planos (E:1/100) en forma simultanea a la municipalidad y al consejo profesional.6. Anteproyecto7. Proyecto o legajo

    Mnimo: A la municipalidad: Planta, Cortes, Vistas, Escalera, Estructuras, Instalaciones,

    Carpintera. Al concejo profesional: Instalaciones de Gas y de Electricidad.

    De obra: es una gua constructiva para los albailes. En general se aumentan las escalas para mejorar su comprensin, as como el nivel de detalles: 1/50; 1/20; 1/10; 1/5.

    Una ves que el comitente ratifica su aceptacin, se procede a la firma de todas las cartulas y se las enva al concejo profecional, el cual constatar la presencia de todos y cada uno de los elementos exigidos en el legajo as como la

    1

  • encomienda del trabajo. Paralelamente a esto, se debe pagar en la municipalidad el derecho y/o permiso de construccin, revisndose una ves mas el legajo, para su posterior y definitiva aprovacin. Luego de esto, el director de obra inicia su control de obra y empieza el trabajo. Una ves concluida la obra, la municipalidad hace su inbsopeccin final y si todo est en orden, se emite el final de obra, con lo que el arquitecto queda liberado del comitente as como del municipio.

    Legajo de obra:

    Es una documentacin tcnica (grfica y escrita) que se debe presentar al municipio al construir una obra, el volumen de la documentacin a presentar depender de la magnitud de la misma.

    A) Documentacin escrita.B) Documentacin grfica. A1) memoria descriptiva (descripcin de la obra, emplazamiento, destino, etc)A2)clusulas: a- de orden legal -generales

    -particulares (formas de contrato) -complementarias -especiales

    b- de orden tcnico -generales -particulares

    A3)cmputo mtricoA4)anlisis de preciosA5)presupuesto oficialA6)presupuesto de obraA7)contratosA8)plan obras e inversionesA9)listado de equipos y herramientasA10)cuaderno de ordenes de servicioA11)cuaderno de pedidos

    B1)planos generales de ubicacinB2)plantas -replanteo de cimiento

    -planta baja -plantas tipo -entrepisos -subsuelos -techos

    B3)cortes -longitudinales -transversalesB4)vistas o fachadasB5)detalles

    -techos -pisos -escaleras -cielorrasos -paredes -fundaciones, etc

    B6)estructuras-plantas planillas de bases, columnas, vigas, escaleras.-planilla de doblado de hierro, etc-planos de encofrados-planos de pilotes, detalles.

    B7)planillas - de locales

    B8)carpintera-detalles-formas de abrir-ubicacin-planillas (datos tcnicos), etc.

    B9) instalaciones (escala 1/100 para municipalidad y 1/50 para el consejo)

    elctricas:2

  • -baja tensin (tv, telfono, msica, portero elctrico, alarma, etc) -fuerza motriz (motores, motobombas, etc) -bocas, tomas brazos de pared, etc -especiales (ascensores, montacargas, escaleras mecnicas)

    sanitarias: -agua fra -agua caliente -desages primarios, secundarios, pluviales -servicios contra incendio -calderas

    gas: -caeras -gabinetes -artefactos

    calefaccin: -radiadores -caeras -conductos

    aire acondicionado: -equipos -rejillas -montantes -conductos

    Cabe aclarar que cada municipio existen reglas que hacen a la presentacin de los documentos de una obra. Cada municipalidad requiere un tipo determinado de planos, variando los tamaos de los mismos pero contando casi siempre con los mismos datos en las cartulas (abajo izquierda).

    Ubicacin: en una ciudad se tienen distintas escalas de ajuste hasta llegar a la identificacin del lote. Circunscripcin seccin manzana parcela.Esto se realiza grficamente como lo muestra la figura de la derecha.

    Datos a tener en cuenta:_ubicacin: (radiografa de la propiedad)

    -circunscripcin-seccin-manzana -parcela -departamento -ciudad-domicilio

    _proyecto arquitecto responsable civil _direccin tcnica arquitecto

    _ejecucin:se da mediante un constructor matriculado en la municipalidad (arquitecto, ingeniero, maestro mayor de obras). El constructor puede desligarse de toda responsabilidad en caso de accidente, hacindole firmar un legajo o documento al propietario, con el cual ste ltimo toma la responsabilidad civil del asunto ante algn suceso desgraciado (para la ciudad de Resistencia solo hace falta una firma).

    3

    plano o croquis adjunto. Tal como se ve en las figuras superiores

    sirve para tasar la obra y as poder cobrar el derecho de construccin y luego los impuestos

    _superficie:-terreno-cubierta-semicubierta -total -libre -superficie en

    PB y en PA

  • Ubicacin radiogrfica del terreno en la ciudad:La ciudad de Resistencia se organiza en base a una trama cuadrada a manera de damero urbano, el cual encuentra su centro en las cuatro manzanas que conforman la plaza central, a partir de la cual nacen las cuatro avenidas principales de la ciudad y las que a su vez organizan las manzanas que integran dicha ciudad (como se ve en la figura de abajo).

    En el grfico tambin observamos que la intercepcin producida entre las distintas calles determinan a las distintas manzanas y que a un radio de 5 cuadras de la plaza principal, se implantan avenidas con sus correspondientes plazas secundarias ubicadas en sus puntos de interseccin. Tres cuadras mas adelante (a ocho de la plaza principal) se encuentran las denominadas avenidas de circunvalacin; que hoy por hoy perdieron largamente dicha funcin; a partir de las cuales se determinan los lotes rurales, los que a pesar de denominarse de esta manera, no necesariamente son lotes de campo. Los lotes rurales comprenden una superficie total de 1000 x 1000 mts. (8 x 8 manzanas) y generalmente se implantan en los suburbios de las grandes o pequeas urbes determinando sus barrios.La secuencia con la que se define la ubicacin de un terreno es la siguiente:

    AREA O SECCIN LOTE RURAL MANZANA SOLAR O LOTE PARCELA

    Circunscripcin I

    Seccin II

    L.R. (1000x 1000) 120

    Manzana N 48

    Solar A

    Parcela o lote N 22

    Nombre de calle y N de domicilio Cucha cucha 4837

    La manzana se divide en 4 solares (A, B, C, D), dentro de los mismos se ubican las parcelas (cada una con su respectivo nmero) las que son determinadas arbitrariamente por el agrimensor, dependiendo de ste su correcta distribucin, con el fin de evitar el enfrentamiento de paredones o muros contra la vereda (en la lnea municipal).Las parcelas se demarcan con mojones.

    Las medidas mnimas para una parcela son las siguientes: o 10 m de frente

    4

    A B

    C D

    Corazn de manzana

    vereda

  • o 20 m de fondo

    tambin existen manzanas de 100 x 50 o 60 mts., de gran implementacin en los barrios (tal como se ve en la parte inferior de la figura) y que como contrapartida tienen la creacin de grandes paredones colindantes a la calle, con la consecuente inseguridad que stas situaciones pueden producir.

    La orientacin general de la ciudad es buena, ya que al estar girada a 45 respecto de los puntos cardinales, cada una de las cuatro caras que contornean a la manzana reciben sol en algn momento determinado del da. De haber tenido una orientacin plena, nos hubiera quedado una de las caras con sombra permanente, a toda hora del da, con los problemas higinicos que eso significa.

    Medidas urbanas:-Lote rural: (1000 x 1000 mts.) No significa que sea de campo. Puede estar implantada en los suburbios de la urbe.-Ancho de avenida: 30 m (de pared a pared) Para el caso de las denominadas avenidas de circunvalacin: 50 m entre lneas municipales (de pared a pared)-Manzana tradicional: 1 hect. (100 x 100 mts.) -Parcelas: (ubicadas dentro de las manzanas) mnimo 10 x 20 m de frente y fondo respectivamente. son subdivisiones de la manzana, hecha por los agrimensores. De cada manzana se obtienen aproximadamente 40 lotes.-Calles: 20 m veredas: 6 m (3 m para circulacin peatonal, el resto para parkizado. calzada: 8 m

    Los lotes o parcelas a su vez sufren distintas restricciones (segn el rea en cuestin) las cuales definen sus distintos elementos a saber:Lnea municipal: (LM)Lnea lmite que separa la propiedad privada del dominio pblico (calle o vereda). En ocasiones la lnea municipal coincide con la de edificacin, pero puede que no ocurra as, debiendo producirse un retranqueo de aproximadamente 3 m de la lnea de municipal.Lnea de edificacin: (LE)Tambin denominada retranquo. Retiro obligatorio,

    respecto de la vereda, a partir del cual se puede construir slidamente hacia el interior del terreno.Puede o no coincidir con la lnea municipal, segn lo determine el cdigo de planeamiento urbano. Vara segn la zona de la ciudad en donde se implante el terreno, llegando en ocasiones a impedir incluso, el uso del corazn de manzana (fondo del terreno).Lnea de frente interno:Es el equivalente al retranqueo solo que en la parte posterior del terreno. La restriccin aqu esta dada en funcin del corazn de manzana.Eje divisorio:Separa lo privado de lo privado, es decir un terreno con otro.Eje medianero:El eje divisorio se convierte en medianero cuando se haya construido sobre l y dicha construccin haya sido financiada por ambos vecinos. Es decir que el eje divisorio se convierte en medianero, cuando existe pared sobre el mismo, y su construccin es pagada por ambos vecinos. Si solo uno de los vecinos pag la construccin de la pared, esta es divisoria y no medianera, y solo ste vecino tendr derecho sobre la misma; el otro no podr usarla ni construir sobre ella hasta que abone lo que le corresponde. Ambos ejes dividen la parte privada de las manzanas (lote con lote).La pared en ambos casos deber ubicarse encaballada en el eje (encima del eje), extendiendose 15 cm para cada lado (para muros de 30) o 7,5 cm en caso de muros de 15 cm de espesor.Ochava:Es una restriccin permanente aplicada a los vrtices o esquinas de las manzanas. Su medida en largo es de 4 mts., dispuesta diagonalmente a los vrtices dibujados por la lnea municipal (esquina). Su fin es facilitar las visuales al trnsito automotor en las esquinas.

    5

    4 mts

    2,83 mts

    Ochava

    2,83 mts

  • Trabajos previos en un lote o parcela:1. Desmonte 2. Terraplenamiento3. Nivelacin 4. En zonas sin red cloacal se hace se hace el pozo negro, tarea la cual a su ves servir como ensayo de suelo5. En caso de remodelaciones: obviamente las remodelaciones se realizarn en un edificio ya construido. Para su

    ejecucin se deber hacer un relevamiento, que servir de informacin para empezar a operar.

    RELEVAMIENTO:Poner en relieve o detectar exactamente todos los elementos constructivos visibles de una obra o terreno existente, a fin de producir reformas u otras medidas arquitectnicas.El relevamiento es levantar en plano la medicin exacta de lo que esta construido, o sea la documentacin tcnica con medida. Esta medicin de obra como se llama en la municipalidad, se hace para que no exista construccin clandestina.

    Plano de relevamiento:El relevamiento es la medicin de la obra. Desde el punto de vista municipal, sirve para evidenciar obras clandestinas. Es usado en el caso en que se quiera refaccionar una obra ya existente. Solo se incorpora la informacin necesaria para tal fin: lo que se ve, o lo que estructuralmente pueda incidir u obstruir la reforma. Tambin puede ser aplicado a un terreno baldo, midiendo rboles, desniveles, etc.En estos planos no se demarcan los elementos ocultos como ser caos de luz, caos de desage, etc., siempre y cuando los mismos no se vean afectados por la reforma.Los planos a realizarse sern cortes, vistas y fachadas.Colores usados en un plano de relevamiento:

    -amarillo demolicin-gris obra clandestina es importante destacar que -rojo ampliacin a construir solo se coloca lo que se ve.-negro plano autorizado existente

    relevamiento no es lo mismo que replanteo

    plano de elevaciones:Lo que va por arriba de los cimientos.

    REPLANTEO: El replanteo consiste en marcar la posicin de los distintos elementos que hacen a la obra (fundaciones, paredes, etc.) sobre el terreno, algo as como dibujar sobre el suelo las zanjas que albergarn a los cimientos y mas tarde a las paredes. Para ello se utiliza el plano de replanteo:El plano de replanteo es otro de los tantos que integra el legajo de obra y es el elemento que nos permite pasar las medidas del dibujo a la obra. Es el ltimo plano en dibujarse, pero el primero en utilizarse (en el nacimiento de la obra).Se lo realiza y utiliza con el fin de ejecutar la obra con la mayor precisin posible. A la hora de realizarse el plano de replanteo debe usarse como fondo el plano de mensura, esto para copiar los errores o desfasajes que puedan llegar a tener las paredes medianeras.En este plano existen dos sistemas de cotas:

    Las acumuladas o progresivas: se van sumando a partir de un eje de referencia ubicado en el plano. Evitan los errores acumulativos de las cotas parciales. Se puede decir que las cotas acumuladas son la suma de las parciales.

    Las parciales: sirven de alguna manera para verificar la precisin o no de las cotas acumuladas.Lo primero que debe ubicarse al realizar un plano de replanteo, son los ejes de referencia (mnimo dos) desde donde nacern las cotas acumuladas. Su ubicacin ser tal que no moleste, es decir que no sean interrumpidos por construcciones futuras: debe procurarse que se ubiquen en zonas donde no se construir (por ejemplo patios) para evitar tener que sacarlos luego cuando se precise construir en el lugar en cuestin. No es seguro disponerlos paralelamente al eje medianero, en especial si ya tienen los muros construidos, ya que en un gran porcentaje, stos se encuentran desfasados de los lmites del terreno, es decir que no se montan con exactitud sobre los ejes divisorios. En caso de que los ejes divisorios no tengan los muros construidos, se podrn utilizar los mojones demarcatorios (varillas de hierro o estacas de madera) para atar los hilos, pero teniendo en cuenta de que es un lugar en el que se construir en un corto plazo, no es recomendable hacerlo.Los ejes de referencia debern referirse en el plano, con los ejes divisorios o medianeros y con la lnea municipal, mediante una cota parcial.Los ejes de replanteo como mnimo son dos, pero para el caso de tener paredes diagonales o inclinadas respecto de los ejes de referencia, se ejecutar un tercer eje de igual grado de inclinacin que presente la pared. Tambin se utilizar una mayor cantidad de ejes cuando la obra en cuestin sea de gran envergadura.Para tener una mayor precisin las cotas debern hacerse a eje, ya sea de pared o de fundacin, debido a que las cotas a filo presentan errores acumulativos que derivan en futuros desfasajes. La nomenclatura a utilizar en cada plano, ser de acuerdo a las planillas hechas por el ingeniero.6

  • Para el caso de las fundaciones se deben incorporar cotas de nivel con los respectivos detalles de la fundacin (en carpeta adjunta) para indicar al operario hasta donde deber cavar. Se deber colocar la mayor cantidad de datos posibles como ser el tipo de piso a usar, etc.Para el replanteo de muros de elevacin se usan los mismos principios: las cotas de nivel se aplican para saber a que altura se construir la capa aisladora. Cuando el muro es curvo se ubica el centro mediante un punto (acotado) y se acota el radio.Tambin se acotan los vanos de puertas y ventanas (pero sin dibujar la carpintera) indicando la tipologa sus medidas y en el caso de las ventanas, adems, la altura en la que empiezan (umbral). El acotamiento a eje o filo es a criterio del dibujante. Adems se realizara una planilla auxiliar en donde se dibujarn los detalles de la carpintera. Cada tipologa de puerta y ventana llevar una nomenclatura especfica.

    Como se materializa en obra:Antes de materializar cualquier eje se deben verificar los datos del terreno:

    Ubicar las esquinas del lote, sealadas generalmente con mojones, que pueden ser varillas de hierro o estacas de madera.

    Controlar los lados y los ngulos, midiendo cada lado entre un mojn y el otro y comprobando la escuadra de los ngulos (de lo que se hablar mas adelante).

    Determinar la lnea municipal o de frente, la cual tiene importancia debido a que no se la debe sobrepasar y en caso de retiros, ste se medir a partir de aquella.

    Primero que nada se deben materializar los ejes de referencia utilizando la cinta mtrica, mediante cables , hilos o alambres tensos, los que pueden ir sujetos a estacas o a paredes (como se ve en las figuras inferiores).

    En caso de sujetarlos a paredes perimetrales, se utilizarn ganchos amurados a las mismas.Donde no haya pared, se hincar la estaca al terreno, que no es mas que un tirante corto con un gancho en el extremo superior, en donde se atar el hilo.

    Los elementos o herramientas utilizadas en un replanteo son: estacas, tablas, serrucho, martillo, clavos, hilo de albail, escuadra, metro, plomada, nivel o manguera y caballetes.

    Una vez que tengamos plasmados los ejes de referencia se determinarn los niveles, establecindose un nivel +/- 0,00; que en el caso de la figura es fijado en la vereda.

    Los niveles se toman utilizando una manguera transparente (manguera de nivel) con agua en su interior. Este mtodo se basa en el principio de los vasos comunicantes (ya que el agua persigue constantemente el equilibrio) definiendo en ambos extremos de la manguera, un mismo nivel. Estos extremos son transportados a cada punto significativo de la obra, en donde se dejarn marcas permanentes, que indicarn el nivel de referencia + 1,00 durante todo el transcurso de la obra.

    Dichas marcas se harn con un serrucho para el caso de una estaca, y con algn elemento punzante para el caso de paredes (siempre sobre una base de concreto).

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    Nivel de manguera

  • Luego de establecer los distintos niveles, se materializan los ejes de los muros en base a las distintas cotas. Para ello se utilizan los caballetes (dos como mnimo) uno donde termina y otro en donde empieza. El caballete se conforma de dos estacas clavadas al piso (a plomo) y un listn superior clavada sobre las dos anteriores, al que deber verificrsele el nivel. Este ltimo se encargar de alojar los clavos en donde se atarn los hilos demarcatorios.

    Los caballetes pueden ser simples o dobles. En el primero de los casos se replantean muros o tabiques rectos. El caballete doble es usado para la demarcacin de esquinas o encuentro de muros o tabiques.En todos los casos lo primero en marcarse es el eje de pared (mediante clavos) y a partir de este el ancho de las mismas.

    A fin de trabajar con mayor comodidad y no moverlos accidentalmente al momento de

    cavar la zanja, ubicaremos a los caballetes a unos 60 cm respecto del filo de la futura

    pared. Todos los caballetes y por consiguiente los hilos, debern estar a una misma altura: a unos 30 cm sobre el nivel de terreno.

    Para el caso de una zapata aislada se utilizan cuatro caballetes, en donde respectivamente se marcarn los ejes y filos de la misma. En el punto de interseccin de cada hilo se tirar una plomada, que plasmar a dichos puntos en el suelo, definiendo la forma y el tamao de la zapata en cuestin. Esta misma tcnica es utilizada para marcar sobre terreno, las zanjas de las paredes y sus respectivos cimientos.

    En paredes curvas, se establecer y acotar el centro del crculo (o semi crculo) en donde a plomada se clavara una varilla de hierro, a la que se atar un alambre tenso con el que se ejecutar la marca sobre el suelo. Para esto no debe utilizarse hilos, puesto que al ser flexibles sufren un estiramiento que distorsionan las medidas originales.

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    Ancho de paredAncho de cimiento

  • En todos los casos se debe ir controlando la exactitud de los ngulos rectos, tarea mas conocida con el nombre de control de escuadra. El control de la escuadra comienza antes que el mismo replanteo, al controlar la perpendicularidad de los muros medianeros, y es vital realizarlo al momento de instalar los ejes de referencia, ya que un eje de referencia fuera de escuadra significa que la construccin subsiguiente (el resto de la obra) adoptar el mismo desfasaje; en otras palabras, saldr torcida; con todas las controversias y dolores de cabeza que esto significa.

    Como controlar la escuadra:Para el trazado o la verificacin de ngulos rectos usamos la escuadra, haciendo que sus bordes coincidan con los hilos, que representarn a los bordes del canto de las paredes. Tomando como base una unidad de medida que puede ser de 10 cm, 50 cm o 1m (cuanto mas grande mas precisa) y repitindola 3; 4 y 5 veces en sus respectivos lados, estaremos comprobando la escuadra del ngulo. Por ejemplo:Tomando como unidad de medida al metro, marcaremos 3 m en un cateto, 4 en el otro y 5 en la hipotenusa. Si la hipotenusa no mide exactamente 5 m (si nos da por ejemplo 4,90 o 5,05 m) estaremos ante una falsa escuadra, por lo que se tendr que corregir dicha falla.Este sistema es sencillamente conocido como el mtodo 3-4-5 y no es otra cosa que la aplicacin prctica del teorema de Pitgoras.Para marcar las unidades podemos utilizar una cuerda o proceder directamente sobre el hilo de replanteo.

    El momento ideal para realizar el control de escuadra es inmediatamente despus que se hayan ubicado los hilos de eje de las paredes.Como replantear una ampliacin:Para ampliar tendemos un hilo paralelo a lo existente y los usamos como hilo de referencia. Dado la irregularidad que pueden presentar las paredes, un mtodo mas presiso sera referirnos al eje medianero libre.

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  • VIDRIOS:

    El vidrio es un material slido obtenido por el enfriamiento controlado de una masa fundida de forma tal que no cristalice al solidificar. Se compone de arena, carbonato de calcio, calcreo y cascote de vidrio (vidrio roto para fusionar a los dems elementos).

    Vidrio plano: lmina o placa transparente, translcida u opaca, incolora o de color, que se obtiene por procesos diversos: soplado, estirado, colado, laminado y flotado.Fabricacin: en cualquiera de los cinco procesos, los componentes bsicos del vidrio son los mismos:

    1. arenas silceas: es la materia prima bsica y requiere de muy altas temperaturas para fundirse.2. carbonato de sodio: tambin llamado soda solvay, acta como fundante, permitiendo bajar la temperatura de

    fusin.3. calcreos (cal): estabilizadores que hacen al vidrio insoluble en agua.4. vidrios rotos: llamados cascotes, que se agregan a la mezcla antes de ser llevada al horno.

    El proceso consiste en calentar la mezcla hasta 1500 C; alcanzando el estado lquido; para luego comenzar su enfriamiento, con lo que aumenta su viscosidad hasta endurecer. El proceso de enfriamiento requiere (denominado recocido) de un gran control, para evitar que se produzca la rotura del vidrio, as como tambin la divitrificacin (acomodamiento de molculas) del mismo, que lo volvera tan frgil como un cristal.Diferencia entre vidrio y cristal: el vidrio conserva su tinte verdoso en el corte, en cambio el cristas es mas puro y transparente y no presenta distorsiones al reflejar una imagen.

    Cualidades fundamentales del vidrio: Inertes y resistentes a casi todos los agentes qumicos comunes. Absolutamente impermeables a gases y lquidos. Inatacable por bacterias e insectos. Incombustibles e indeformables. Son materiales no contaminantes y reciclables. Su proceso de fabricacin no produce efluentes o residuos contaminantes. Alta transparencia y traslcido, pero debido al no paralelismo de sus caras, presenta distorsiones.

    Tipos de vidrios mas empleados en la construccin:

    Vidrio impreso: el que presenta relieves regulares e irregulares en una o ambas caras, formados intencionalmente durante su fabricacin, con fines decorativos, lumnicos o de traslucidez. Algunos aceptan el proceso de templado para ganar una mayor seguridad ante impactos. Los hay incoloros o de coloren espesores de 3-6-8 y 10 mm dispuestos en planchas de 1,40 x 2,25 m.

    Vidrio estirado: viene en forma de planchas, tubos, varillas o fibras, obtenidos por estirado vertical de la masa fundida por diversos procesos. Permite una visin clara a travs de su masa, aunque presenta distorsin, por contener ondulaciones que hacen que los rayos del sol entren y no salgan paralelos.

    Vidrio flotado: obtenido mediante el proceso FLOAT que consiste en hacer flotar vidrio fundido, sobre una masa de estao lquido o en estado de fusin. Este proceso asegura un vidrio transparente y de caras paralelas, es decir sin distorsin ptica, con superficies finas y brillantes, razn por la cual recibe la denominacin de cristal float.Se los puede obtener de varios colores como ser verde, gris y bronce, este ltimo gracias al agregado de xidos metlicos, que atenan la luz ambiental.Hoy por hoy es el vidrio mas usado en la construccin, ideales para la fabricacin de espejos as como componentes de doble vidriado, y aptos para recibir tratamientos de templado y laminado, que lo vuelven mucho mas fuertes.Se los comercializa en planchas de 2,50 x 3,60 m y 3,60 x 5,50 m con espesores de 2 a 12 mm o por pedidos, de hasta 19 mm.

    Vidrios procesados:

    Vidrio templado: se lo obtiene mediante un proceso de tratamiento trmico o qumico, que cambia la tensin en la estructura del material. En nuestro pas el mas usado es el primero y consiste en calentar el vidrio (comn o float) hasta antes de ablandarlo, para luego enfriarlo bruscamente, lo que le otorga una resistencia al impacto y la flexin de entre 4 o 5 veces mayor, a la que tena originalmente. Este proceso tambin le da la propiedad de soportar cambios bruscos de temperatura (choque trmico). El templado crea en el vidrio un estado tensional entre la superficie de la pieza (sometida a compresin) y su parte central (sometida a traccin).En caso de rotura se fragmenta en trozos pequeos, sin aristas cortantes, razn por la cual es considerado vidrio de seguridad (recomendados para puertas, ventanas, mamparas, vidrieras y cerramientos sin carpintera).El corte, agujereado y pulido de borde se har antes del proceso de templado para evitar su rotura. Sus espesores son de 4 a 10 mm.

  • Los vidrios pasados por este proceso, adquieren funciones estructurales, con los cuales se logran cubrir luces o superficies mas amplias, imposibles de cubrir con otros tipos de vidrios.

    Vidrio armado: esta conformado con una malla metlica en su interior, que impide en caso de rotura, el desprendimiento de los fragmentos. Aplicado en aberturas verticales retarda la propagacin del fuego entre 30 a 60 minutos. Ante la alta radiacin el vidrio se fragmenta en partes pequeas, pero la malla metlica los mantiene estable, lo suficiente como para que la misma alta temperatura que lo rompi, se encargue de fusionarlos nuevamente, impidiendo el paso de aire y gases que propagan el fuego.

    Vidrio laminado: son dos o mas capas de vidrio bsico unidas firmemente entre s, por una pelcula de polivinil butiral (P.V.B.). posee propiedades de gran adherencia, elasticidad y resistencia a la penetracin y al desgarro.En casos de rotura los trozos quedan adheridos al P.V.B., que impide su cada sin interrumpir el cerramiento y la visin. Segn la cantidad de capas se puede aumentar la proteccin llegando a seguridad antibala.Para aumentar la resistencia al impacto se lo puede elaborar a partir del vidrio templado. Puede ser incoloro o de color, posee buenas cualidades para aislamiento acstico. Preferentemente estar enmarcado en todo su permetro, colocados con burletes o bandas de neopreno selladas con selladores neutros que no afecten al P.V.B., nunca de base actica.Espesores de 3 a 10 mm.

    Doble vidriado hermtico: tambin denominados mltiples, es un conjunto de elementos formado por dos vidrios confinados dentro de un perfil metlico perimetral unidos por selladores adecuados. Entre ambas lminas queda una cmara, la que puede ser llenada por aire o por algn gas apropiado. En nuestro pas existen variedades comerciales con sales deshumectantes, que impiden la condensacin de la humedad, que impiden la condensacin de la humedad interior del aire, logrndose la hermeticidad con selladores correspondientes. Ocasionalmente puede estar formado por tres vidrios, constituyendo as dos cmaras de aire.Excelente alternativa para optimizar el aislamiento trmico, as como la conservacin de la temperatura dentro del edificio, desempeando funciones de control ambiental.

    Vidrio esmaltado: es opaco a la luz debido a que una de sus caras esta tratada con esmalte cermico vitrificado y como absorbe calor, se lo comercializa en forma templada a fin de evitar la fractura trmica. En general se lo utiliza como revestimiento, con fines decorativos o sanitarios. Disminuyen la excesiva luminosidad de los ambientes, regulando el confort ambiental. Sus espesores varan de 4 a 10 mm.

    Vidrio atrmico: en relacin al vidrio comn, reducen sensiblemente la tramitancia trmica por radiacin, gracias al revestimiento reflexivo que tiene en una de sus caras. Dichos revestimientos reflectantes pueden ubicarse en la cara externa o interna de la placa, dependiendo de razones estticas, de mantenimientos o limpieza.

    Defectos de los vidrios:

    Eventuales fallas o defectos visibles Distorsin Defectos en la masa Alabeo del pao Mal impreso Mal estado de los bordes del vidrio y de la superficie

    El vidrio en la construccin:Se lo emplea en las aberturas, como cerramiento de los vanos que permiten el paso de luz. Se los aplica a las mismas dentro de bastidores, que son ranuras perimetrales encargados de alojar al pao, el cual debe tener un margen suficiente para permitir el libre movimiento por dilatacin. Si la abertura es ntegramente de vidrio; es decir que no esta confinada dentro de un bastidor o cualquier otra estructura; deber ser de vidrio templado con sus bordes biselados y bien sealizados para evitar que las personas no lo vean.Tambin son aplicados como revestimiento en forma de placas o ladrillos de vidrio en distintos colores, reemplazando a los azulejos. En paredes y pisos se las utiliza en forma de baldosas, que no solo permite el paso de la luz, sino que tambin la reparte a manera de lmpara. En techos se utiliza el vidrio en forma de tejas de tipo marsellesas, en variados colores que tambin permiten el paso de la luz.-

  • Ambos componentes pueden faltar en los barnices

    PINTURAS:

    Como definicin general podra decirse que una pintura es una composicin de varios elementos que constituyen un revestimiento superficial en forma de pelcula, cuya funcin principal es la de proteger a los materiales contra el ataque de agentes atmosfricos, actuando como barrera entre el material o superficie a la que cubre y la agresividad del medio ambiente. Obviamente tambin es aplicada con fines estticos y de sanidad, contribuyendo al embellecimiento y a la higiene respectivamente.Pero si tenemos en cuenta las dos etapas de la pintura (antes y despus de ser aplicada) obtendremos los siguientes axiomas:Antes de ser aplicada se la conoce como pintura fresca y su definicin es la siguiente: es la dispersin de partculas muy finas, generalmente una mezcla de varias sustancias, en un medio fluido llamado vehculo.Luego de ser aplicado se lo define como: una pelcula compacta y coherente de partculas slidas finamente molidas, unidas por un ligante o aglutinante con poder adhesivo elstico.

    Funciones de la pintura: Color: aportndole a un objeto cualidades propias, que influirn positiva o negativamente en el nimo de las

    personas. Proteccin: de las distintas superficies, ante los agentes qumicos, mecnicos, trmicos y electrostticos, que

    encontramos en el medio ambiente.Las pinturas proporcionan una capa protectora que aporta ciertas cualidades de resistencia a las superficies, aumentando su durabilidad. Por otra parte; es oportuno mencionar; que no todas las superficies son iguales, por lo que para determinado caso, deber usarse cierto tipo de pintura que cubra las necesidades especficas de dicha superficie, as como las del ambiente. Por lo que ser necesario saber como actuar el producto en determinado ambiente y en relacin al soporte o superficie a cubrir.

    Decoracin: elemento decorativo por excelencia, que asigna cualidades estticas a las superficies, enaltecindolas. Ambientacin: con la pintura se puede regular las condiciones ambientales de un lugar, gracias a la propiedad que

    sta tiene de absorber o reflejar la luz y el color, as como la ya mencionada propiedad de influir en el nimo de las personas. De lo dicho se resume que se pueden lograr distintas condiciones ambientales, que con el simple volumen no se logran.

    Demarcacin y sealizacin: aunque arquitectnicamente no es de gran inters, no esta de mas mencionar que distintas sealizaciones son hechas con pintura, en razn de la practicidad que esta presenta al momento de ser modificada y la simpleza de su aplicacin.

    Componentes bsicos de una pintura:1) pigmento: son partculas slidas que dan el color y el poder cubriente.2) carga: partculas slidas que aumentan el volumen de la pintura, disminuyendo su costo.3) vehculo: aceites o materiales resinosos, que imparten a la pintura adherencia, flexibilidad y resistencia a los agentes externos.4) solvente: es el vehculo voltil que regula la consistencia (estado lquido) de la pintura para su aplicacin. Elemento que al final desaparece del conjunto.5) aditivo: puede no existir. Son agentes auxiliares que mejoran el comportamiento de la pintura: secantes, estabilizadores, antiespumantes, preservantes, funguicidas, etc.

    1) pigmento:Son partculas insolubles que estn suspendidas en el vehculo, que determinan el color, el brillo y el poder cubriente de una pintura. Pueden ser minerales como el blanco de zinc o de titanio, xidos de hierro, de plomo, de cobre, etc, o tambin de origen orgnico como el polvo de carbn animal o el negro de humo. Hoy por hoy, tambin se pueden obtener pigmentos orgnicos de sntesis, producidos en forma artificial.Una pintura sin pigmento se transforma en barniz.

    2) carga:Molienda de mineral (talco, tizas, yesos, celulosa, arcillas blancas, etc), que le da estructura, masa o cuerpo a la pintura.Se trata de partculas inertes, usadas para dar viscosidad y lograr un mayor volumen de pintura (aumentando su rendimiento) pero sin aumentar la cantidad de resina utilizada, lo cual incide econmicamente disminuyendo su costo, pero presenta como contrapartida una prdida de brillo. Tambin facilita el lijado de la pintura.

    El vehculo y el solvente son los responsables de dar a los pigmentos la consistencia necesaria para ser cargados y llevados a la superficie, para luego ser extendidos sobre sta en forma de pelcula. Una vez all se encargan de consolidarlos y protegerlos, formando as el acabado que ha de resistir los distintos agentes destructores: el uso, la intemperie, el contacto con materias nocivas, etc.El elemento supremo del conjunto es el vehculo, del cual se debe tener un estricto conocimiento, pues de l depender el buen desempeo de una pintura en relacin al ambiente y al tipo de superficie a la que cubre, ya que es el encargado de generar un correcto accionar del agente protector de los pigmentos y de la misma superficie, su durabilidad, etc.

  • 3) vehculo:Constituye la parte lquida de la pintura, que contiene a las partculas de pigmento en suspensin aglutinndolas y formando una capa protectora que se solidifica al secar, manteniendo unidas a las partculas de color (pigmentos) constituyendo un elemento slido.Es un material fluido, de consistencia plstica o siliconada, cuya caracterstica principal es (adems de mejorar la aplicacin de la pintura y su terminacin o nivelacin) la de formar una pelcula slida y uniforme, una vez que el solvente se ha evaporado y que se ha producido un completo secamiento. Bsicamente los distintos tipos de vehculos son:

    Aceites: el mas generalizado es el de lino. Antes de ser empleado en las pinturas, el aceite sufre una preparacin consistente en una polimerizacin por cocimiento, para lograr una mayor solidez. Tambin se le agregan secantes y a veces algunas resinas sintticas. Esta preparacin aporta un mayor brillo, mayor dureza y mejor nivelacin a la capa de pintura.El secamiento de este tipo de pintura se da por oxidacin, es decir que el oxgeno al estar en contacto con la capa de aceite (o pintura) produce su endurecimiento.

    Resinas o lacas: obtenidas mediante la coccin de resinas naturales o artificiales. Las primeras se constituyen de sustancias vegetales o animales como goma o casena, mientras que las artificiales o de sntesis engloban al grupo de las alkdicas, las poliuretnicas, las vinlicas, las acrlicas, las epoxdicas, el caucho cloropreno, la urea formaldehdo, etc.

    4) solvente:En general un solvente es usado para licuar o disolver una materia; en este caso es un agregado para aumentar la fluidez de la pintura, es decir que regula el estado lquido de la misma.Su variedad es enorme, van desde el mas simple: el agua, hasta complejas mezclas sintticas, pasando por hidrocarburos como el aguarrs, el kerosn, benceno, nafta, tolueno, xileno, alcoholes, ter, acetona, etc.Los tipos de solvente mas comunes son:

    - agua para pinturas a la cal, de tiza o cola - thiner para pinturas nitrocelulsica o piroxilina - aguarrs

    El solvente es el nico componente de la pintura que debe evaporarse en su totalidad, es decir que una vez que a cumplido su misin, debe ser descartado, de no producirse este fenmeno, la pintura es defectuosa.

    5) aditivo:Mejora la calidad de la pintura dndole; entre otras cosas, mas brillo. Son materiales muy diversos, los que aplicados en proporciones convenientes optimizan el rendimiento (proceso, almacenamiento, aplicacin y funcionamiento) y mejoran la calidad de la pintura. Los mas comunes son: secantes, plastificantes, dispersantes, anti-espumantes, bactericidas, estabilizadores, espesantes, anti-flotantes y funguicidas.

    Tipos de pinturas:

    Pinturas al aceite: son pigmentos disueltos en aceites naturales con aditivos y cargas; responsables stos; de regular la calidad final. En obra suelen prepararse pinturas semejantes a la de procedencia comercial con aceite de lino + xido blanco + tiza + aguarrs. Si se le agrega barnices o esmaltes, se mejora el resultado.Pinturas sintticas: son a base de resinas sintticas, de secado medianamente rpido, buena nivelacin y duracin.Esmaltes sintticos: productos de acabado duro y brillante que seca rpidamente (se puede dar la 2 da mano a las 8 hs. De aplicada la 1ra) obtenindose buena resistencia mecnica y qumica. Requieren de la aplicacin previa de fondos de preparacin, segn el tipo de material de la superficie a pintar. El vehculo se constituye de resinas sintticas o alkdicas disueltas en aguarrs.Barnices: Es una pintura sin pigmentos, resultado de la combinacin de entre resinas puras o casi puras con secantes, dando como resultado una pelcula dura, brillante y transparente de buena resistencia a la intemperie. Su vehculo se forma de resinas poliuretnicas o alkdicas. Los barnices mates o semimates son solo para interiores, por que no son totalmente impermeables.Pinturas al ltex: son polmeros dispersos en agua que dan pelculas de excelente comportamiento, gran adherencia y buena nivelacin. El secado o endurecimiento se produce por polimerizacin al evaporarse el agua, lo que permite dar las manos sucesivas con bastante rapidez. El vehculo es una emulsin de resinas vinlicas o acrlicas. Produce una pelcula porosa que deja respirar a la pared. Es resistente al agua.Dentro de la familia de pinturas al agua como la recin descripta, encontramos una nueva y extensa gama de pinturas a saber:Ltex vinlicos: (y tambin el polivinlico) pueden ser mates, brillantes o semibrillantes. Forman capas de gran resistencia que secan inmediatamente -a los 20 minutos de ser aplicados- tambin al evaporarse el agua y sin provocar olor, para dar lugar as, a una pelcula continua de gran resistencia al agua. tienen una amplia gama de colores.

    Si a estos aceites se les agrega el compuesto slido (pigmento y carga) obtenemos una pintura, de no ser as -o si por lo menos conservan parte de su transparencia- obtendremos un barniz.

  • Pinturas poliuretnicas: de extraordinaria resistencia a la abrasin y a la atmsfera. Conforman los acabados protectores transparentes de mejor terminacin en la madera, mampostera, metal, hormign, etc., por lo que vienen preformuladas para cada caso.Pinturas de caucho de cloropreno: son formuladas para resistir aguas de todo tipo y la agresividad de las superficies alcalinas de los hormigones, revoques cementicios y el fibrocemento, que a pinturas leo-resinosas, las convierte en jabn (saponificacin). Usadas para piletas: no forman hongos, son de alta volatilidad y forman una pelcula de caucho.Lacas: existen dos tipos las transparentes y las pigmentadas: las primeras son usadas sobre maderas y aplicadas nicamente a soplete, obtenindose superficies brillantes o mates. Las segundas son de poco uso en la construccin, siendo mas aplicadas en la industria automotriz. Son de alta velocidad de secado y mucho brillo. Dejan superficies lisas y resistentes que pueden ser pulidas.Tipos: - transparentes: aplicadas a soplete en maderas a base de piroxilina - pigmentadas: de poca aplicacin en la construccin, son mas usadas en la industria automotriz. Pueden ser: - acrlicas de gran capacidad de - nitrocelulsicas brillo y color Pinturas a la cal: se trata de una combinacin en donde el vehculo es la cola de casena con la cal, como solvente acta el agua y los pigmentos y las cargas son los xidos y parte del polvo de cal en suspensin acuosa. Este producto conserva la porosidad del muro permitiendo su respiracin.

    Caractersticas de aplicacin de las pinturas: (antes de ser aplicado)

    Aplicabilidad o pintabilidad: condicin que determina la facilidad con la que puede ser extendida por el mtodo que corresponda (pincel, rodillo, brocha, soplete, inmersin, etc.).Poder cubriente: capacidad de tapar el color del sustrato anterior con la menor cantidad de manos posibles (mnimo 2). la capa anterior debe estar cubierta (visualmente) en su totalidad.Rendimiento: es la cantidad de pintura utilizada (expresada en litros) para pintar una determinada superficie (expresada en m2) o dicho de otra manera es la ecuacin matemtica que determina la cantidad de m2 que se cubren por litro de pintura. Generalmente 10 m2 x litro de pintura.Viscosidad: la pintura no debe chorrear al ser sacada de la lata y llevada a la pared. La fluidez de la pintura deber ser la ptima para cada tipo de aplicacin, debiendo evitarse las que para su aplicacin, tienen que ser rebajadas (en gran cantidad) con algn solvente voltil, el cual mas tarde se ir, dejando concentraciones mucho menores de vehculo y pigmento.Nivelacin: tendencia a formar una pelcula plana sin marcas del instrumento utilizado. La pelcula dejada en la pared por la pintura, debe ser pareja y uniforme, sin dejar vetas o marcas. Cuando mejor sea la calidad de la pintura, menos sern las marcas dejadas por la misma.Estabilidad: propiedad que le permite durar en el envase sin segregarse ni separarse o por lo menos, al sedimentar los slidos, tener facilidad para un remezclado. Dicho de otra manera es la capacidad de la pintura de no permitir que el pigmento se desligue del vehculo y se asiente en el fondo del tarro. De suceder as, se debe revertir con un mezclado.Secado: evaporacin del solvente y disminucin del espesor de la pelcula.El proceso debe ser rpido, la comprobacin del mismo se realiza con el tacto, presionando el dedo contra la capa de pintura, la cual al estar seca (no tener consistencia pegajosa) no se pegar al dedo.El secado no se debe producir antes de terminar de extender la pintura en la totalidad de la superficie a pintar, ni tampoco debe ser muy prolongado, ya que su consistencia pegajosa hara que las partculas de polvo se adhieran a ella.

    Proceso de secado:En el proceso de secado; que comienza al aplicarse la pintura; se dan dos fenmenos de relativa importancia: la polimerizacin (endurecimiento) del ligante o vehculo y la ausencia definitiva del solvente. Esta ltima se inicia al momento de aplicarse y puede durar varios das. La primera consiste en la conversin qumica de las resinas, mediante las cuales ganan propiedades fsicas, transformndolas en una capa o pelcula dura y resistente. Esto se produce de cuatro formas distintas, segn la resina en cuestin:

    a) por evaporacin del solvente:Al evaporarse el solvente (agua, aguarrs, etc) ocurre un fenmeno denominado polimerizacin (que consiste en la unin de los tomos de ltex una vez producido el frage) la presencia del solvente inhibe la polimerizacin, la que se concreta una vez que aquel se haya evaporado. tipos de pinturas lacas ltex al aguab) por oxidacin:Accin del oxgeno del aire, que al entrar en contacto con las resinas, las endurece.tipos de pinturas esmaltes sintticos (aceites).c) por reaccin qumica:Reaccin qumica producida en pinturas conformadas por dos componentes (la resina y el acelerante o endurecedor) las que al entrar en contacto, endurecen formando la pelcula. Son buenas para la intemperie, se componen de resinas y de un reactivo endurecedor (epoxi).tipos de pinturas epoxdicas buenas para poliuretnicas exteriord) por calor:

  • Para completar su proceso requieren de un considerable aumento de la temperatura, son llamadas resinas termoendurecedoras.

    Fallas y defectos comunes en la pintura:

    Entizado: o pintura polvorienta. En ambientes interiores se da debido a la aplicacin de pinturas mate (las que tienen poco vehculo) sobre superficies muy absorbentes, que termina absorbiendo la totalidad del vehculo, dejando a la carga y el pigmento sueltos, sin poder aferrarse a ningn cuerpo. El pigmento se va despegando de la superficie en forma de polvo (por rozamiento).Al exterior el origen del problema puede ser el mismo, o que por tratarse de una pintura inadecuada para exteriores, la intemperie haya transformado al filme (al vehculo). En ambos casos el remedio es lijar, pintar con sellador y repintar.Eflorescencia: son depsitos algodonosos que se forman sobre los revestimientos, producidas por la cristalizacin del salitre una vez evaporada el agua que las contena. Esto destruye la pintura de manera continua. Esto encuentra una solucin solo cuando se termina la fuente que provee de agua al paramento, o en su defecto cuando las sales se hayan disuelto en su totalidad, lo que podra acelerarse con chorros de vapor y algn bao con cido clorhdrico al 10 %.Descascarado: o desprendimientos. Descascarado de la pelcula en forma de hojuelas debido a una superficie defectuosa o mal preparada, con presencia de polvo superficial, humedad o grasa. Tambin puede deberse al uso de pinturas poco adherentes sobre superficies muy lisas, o al uso de pinturas oleosas sobre superficies alcalinas (como el hormign) que como es sabido la vuelve jabonosa.Sangrado: Aparecen manchas por reacciones entre el sustrato o superficie y la pintura. Se da cuando se usan pigmentos muy diluibles.No secado: Cuando quedan restos de removedor (usado en el tratamiento del sustrato), los cuales actan impidiendo el secado de la pintura, que en los casos mas favorables permite un secado tardo (en otros casos no llega a secarse nunca).Flotado: No se produce una buena mezcla de la pintura, por lo que la adherencia entre la pelcula y la pared (sustrato) es mala, en especial si la superficie en cuestin esta sucia. La particularidad de este defecto es que no se nota a simple vista.Ampollado: o ampolladuras, son burbujas formadas por la presin de sustancias que evaporan bajo la superficie de la pintura tratando de escapar, las que mas tarde revientan formando crteres. Este fenmeno se da generalmente en pinturas brillantes y muy impermeables.La solucin radica en dejar secar bien la pared antes de que sea pintada, de lo contrario utilizar pinturas permeables al vapor como ser ltex polivinlicos.Pelamiento: La pintura se cae por capas. Dadas dos capas, la superior se cae por que la primera mano no fue diluida correctamente (esmalte sinttico).Cuarteado: Es la aparicin de fisuras en la superficie, es decir pequeas rajaduras en la pintura a modo de piel de elefante. Si las rajaduras son superficiales pueden deberse al uso de una pintura muy rgida, sobre la base de otra de gran dinmica trmica. De no ser as, las rajaduras se dieron por factores de envejecimiento y consiguiente rigidizacin de la pelcula, o simplemente por no usarse el solvente correcto.Chorreado: Se lo percibe formando lneas verticales como gotas. Causas: exceso de solvente, pincel muy cargado, poca viscosidad, etc.Velado: Variacin del brillo o la intensidad del color en una misma superficie. Se produce por una mezcla defectuosa entre la carga y el pigmento.Se trata de cambios de tonalidad del color. Aparecen al secarse y se deben a distintas razones como ser: revoques aplicados en dos pocas distintas con la consecuente diferencia en la absorcin de la pintura, o al uso de dos tipos de sellador, o a la diferencia tiempo en su aplicacin, o al cambio de operario en la aplicacin de la pintura, etc.Si la alteracin del color es uniforme y temprana, puede deberse a una incompatibilidad qumica entre la pintura y alguna sustancia qumica presente en la base o en el ambiente; si es tarda obedece a la influencia de la radiacin UV sobre los pigmentos.Manchas negras y verdes: son hongos y lquenes presentes en zonas hmedas y mal ventiladas. Para solucionar este problema se debe airear, lavar con hipoclorito o thinner, espatular, lijar y colocara antes de repintar una solucin funguicida, debiendo esperarse para el repintado no menos de 30 das.

    preparacin de la superficie a pintar:

    El correcto funcionamiento de una pintura depende fundamentalmente de tres factores: la adecuada seleccin del producto, la preparacin de la superficie y la aplicacin por manos expertas.

    preparacin:1) limpieza: eliminar todo el elemento perjudicial (hongos, suciedad, grasa, alcalinidad, etc.).2) Lijado: suavizar las superficies luego de la limpieza.3) Cepillado: desprende las partculas sueltas resultantes del lijado.4) Enduido: llenar con este material las oquedades que pueda llegar a tener las superficies.5) Imprimacin: pintura de fondo cuyo objeto es reducir y unificar la absorcin de la superficie a pintar: - puede usarse una pintura de un tono mas claro - diluida en un 50 %

  • - la imprimacin se da en sentido horizontal.6) Pintado o terminacin: dos manos como mnimo, dadas en sentido vertical.

    Pintura sobre mampostera:

    1) limpieza de hongos y vegetales: lavado con solucin jabonosa y lavandina mas un cepillo de cerda2) eliminacin de la alcalinidad: primero se lava con cido clorhdrico diluido en diez partes de agua y luego se hace un

    enjuague con abundante agua. La alcalinidad de una pared se puede comprobar mediante un papel de ph, el cual ante la presencia de algn agente alcalino se torna rojo-violceo.

    3) Eliminacin de humedad: por ventilacin, o simplemente esperando que la pared recin revocada se seque. El tiempo de espera depender del tipo de pintura a utilizar:

    Ltex - 1 mes (exterior) - 3 meses (interior)

    Esmalte - 6 meses (exterior) Sinttico - 1 ao (interior)

    Sobre hormign:Superficie muy alcalina y excesivamente lisa sin adherencia, que pierden proteccin por pelamiento, dejando la superficie libre a los agentes destructores.Las pinturas a usarse aqu deben cubrir las siguientes caractersticas:

    - resistentes al paso del agua- permeables al vapor- impedir el paso de dixido de carbono- buena adherencia y flexibilidad

    sobre maderas:

    1) limpieza y lijado2) pintar con funguicidas para preservarla del ataque de insectos3) cubrir los poros y las fisuras para protegerlas de la deformacin (goma laca disuelta en alcohol).

    Sobre metales:

    1) Eliminacin de elementos adheridos: escamas de laminacin, pinturas viejas, polvos, grasas, etc. El procedimiento puede hacerse de dos modos:- fsico: cepillado manual, agua a presin, arenado, etc.- qumico: con lcalis como soda custica, sosa (carbonato de sodio), cido clorhdrico, etc.2) proteccin con antixido: que funcionar a su vez como pintura de imprimacin.

    Productos accesorios para la aplicacin de distintas pinturas:En general mejoran la aplicabilidad de la pintura para obtener un mejor resultado final. Los productos se diferencian segn su finalidad, y pueden ser:

    niveladores de superficies: en este grupo se destacan las masillas plsticas y los enduidos, ambos productos bsicamente similares a las pinturas. Su funcin es la de cubrir los defectos que pudiera llegar a tener una pared a modo de enlucido a fin de volverlas tersas y pulidas para su posterior pintado. Tambin existen los llamados enduidos texturados, que tienen el pigmento incorporado, conformando por s solos el acabado final de la pared.

    mejoradores de la tenacidad del soporte:aqu entran las imprimaciones y selladores, que son una especie de lacas o barnices muy fluidos que penetrando en el soporte lo fijan mediante resinas muy firmes, preparando una superficie mas receptiva con propiedades mordientes.

    Modificadores qumicos de la base:Son soluciones empleadas a fin de neutralizar la alcalinidad; combatir hongos (funguicidas), etc.

    Conceptos o consideraciones:

    - coalescencia: proceso de formacin de la pelcula en la pintura.- imprimaciones: mano de pintura que antecede al verdadero pintado, con el fin de saturar el poder de absorcin de la pared a pintar.Se la realiza con una pintura de menor calidad (mas barata), su objeto es llenar los poros de la pared, evitando que esta absorba la pintura final (de mejor calidad). La pintura imprimadora debe tener a su vez una absorcin pareja, para que su terminacin sea mas nivelada.- pintada: consta de una mano de pintura imprimadora, mas dos manos (como mnimo)de pintura final.- polimerizacin: evaporacin de los solventes (agua, aguarrs) con el consecuente endurecimiento de la pelcula.

  • Normas de aplicacin de la pintura:

    Seleccionar la pintura adecuada al requerimiento especfico y, dentro de todas las posibles, aquellas marcas de reconocido prestigio.

    Ajustarse estrictamente a las especificaciones de uso dadas por el fabricante. Cerciorarse de que las superficies a pintar hayan recibido el tratamiento, la limpieza y la preparacin adecuada. Verificar el pulimento y uniformidad del sustrato. Usar solo los diluyentes indicados por el fabricante. No diluir la pintura mas all de lo estrictamente necesario, en pos de la viscosidad ideal. Usar bases o selladores cuya compatibilidad con el sustrato y con la pintura sean seguras. Cerciorarse de la calidad, buen funcionamiento e integridad del equipo y tiles de trabajo. Jams aplicar pinturas si no estn dadas todas las condiciones ambientales de humedad, polvo, exceso de calor,

    etc. Para aplicar manos sucesivas, seguir al pi de la letra las indicaciones del fabricante en cuanto al tiempo y

    normas.-

  • MATERIALES PTREOS Y METLICOS:

    MATERIALES PETREOS:

    Ptreos naturales:

    - con base de cal: mrmoles (la cal es el elemento predominante)- con base de slice: granito, gneiss, basalto, adoquines (son de mayor dureza)- con base de almina: pizarras.

    Con base de cal:En este grupo se incluye a toda la variedad de mrmoles que pudiera existir (blanco carrara, onix de San Luis, onix verde de Mendoza, etc.). el mrmol es un material dbil, de poca resistencia al ataque de los agentes climticos y cidos presentes en el rea de uso, como por ejemplo una cocina (el cido presente en la misma contribuye a la disgregacin del material).El mrmol es usado en sanitarios, en escaleras (en donde necesita cierta porosidad, por lo que se le saca el pulimento con fuego, mediante un soplete).El pulimento mejora la terminacin y la resistencia a los agentes que lo atacan (cidos). Para el caso de una escalera, al quitarle el pulimento son propensos a ser deteriorados por dichos agentes, razn por la cual debe evitarse el contacto con los mismos.Una vez efectuado el pulimento, debe verificarse el resultado, el cual ser de una superficie perfectamente lisa, sin poros que puedan absorber agua, que en zonas fras provocara el congelamiento de sta dentro de los poros. En caso de haber

    PIEDRAS

    MATERIALES DE

    ORIGEN MINERAL

    NATURALES- con base de cal- con base de almina- con base de slice

    PETREOS

    CERAMICOS

    ARTIFICIALES

    - ladrillo- tejas- tejuelas- baldosas- caos y sifones- azulejos- artefactos sanitarios

    CEMENTOSOS

    - cementantes- cales- cementos- yesos

    - cementados

    - arenas- canto rodado- piedra partida- polvo de ladrillo- pedregullo - cascotes- escorias

    - auxiliares

    - morteros- hormigones- aglomerados de cal, de yeso y de cemento

    METALICOS

    FERROSOS- hierro - acero- fundicin

    NO FERROSOS

    - cobre, zinc, estao, plomo, aluminio, nquel- aleaciones: bronce, bronce de aluminio, latn, alpaca o metal blanco, duraluminio, anticorodalaceros al cromo, aceros al cromo-nquel, aceros al cromo-molibdeno, aceros al cromo-nquel-molibdeno, aceros inoxidables.

    Nota: para informarse mas en detalle sobre el comportamiento y las caractersticas de cada uno de estos materiales, ir a solados o a revestimientos.

  • quedando una superficie porosa, se le pasar siliconas o algn material transparente, pero por lo general a parte del pulido no necesitan otro tratamiento.La fijacin con el mortero debe ser buena, en especial si se utiliza la pieza como revestimiento de paredes, en cuyo caso conviene que sea reforzada con grampas, as fin de procurar una segura sujecin.El mrmol blanco es utilizado como elemento decorativo, debido a su trabajabilidad y su fcil labrado. Los mas oscuros son de mayor dureza (aptos para lugares cidos), los mas claros son mas blandos y por consiguiente mas atacables qumicamente.Espesores: 2 a 2,5 cm para mesadas y baos. 1 a 1,7 para revestimiento (marmetas). Las marmetas son mas econmicas y de alrededor de 1 cm de espesor. Medida standard: 30,5 x 30,5 cm.El desgaste del mrmol se da a largo plazo (despus de mucho tiempo de aplicado).Traslado: el acopio y el traslado se dan siempre en forma vertical.

    Con base de slice:Granito: compuesto por cuarzo feldespato y mica. El granito es un material muy resistente a la abrasin y a los agentes climticos, apto para ser usado en solados sometidos a un trnsito intenso. Por lo general no admiten su corte en hojas (no son exfoliables) por lo que su disposicin mas comn es en forma de adoquines, pero tambin lo podemos encontrar en forma de lajas. Su coloracin vara entre rosado, negro y gris.Gneiss: igual al anterior pero con mas mica. Como el granito, esta piedra puede disponerse en lajas para solados o revestimientos o en adoquines (solo para solados) en cuyo caso se forma de piedras mas duras y difciles de trabajar, pero que pueden lustrarse.Las lajas en general (mas all de su composicin mineral) debido a su gran porosidad tienen poca resistencia a los agentes atmosfricos, ya que absorben mucha humedad (por la cantidad de poros presentes en l), lo que con el tiempo las torna negras.Basalto: de origen gneo, presenta una coloracin negruzca. Algunas de sus cualidades son la de rayar el vidrio y producir chispas con el eslabn.

    Las piedras en general son aplicadas en la construccin en forma de revestimiento, de solados o simplemente como agregado de morteros y hormigones.

    Con base de almina:Pizarras: las mejores pizarras provienen de Francia (Agners), presentando un color azulado y un sonido claro. Son muy aplicadas en cubiertas de manera similar a las tejas planas.

    MATERIALES METALICOS:

    La metalurgia tiene por objeto la extraccin y el tratamiento de los minerales (metlicos) para su posterior aplicacin en la industria, en nuestro caso de la construccin. Estos minerales rara vez son encontrados en estado de pureza, teniendo que realizar por consiguiente, una serie de operaciones que bsicamente consisten en extraer cuerpos extraos u otros minerales, que afecten de manera perjudicial a su comportamiento en la construccin.

    Propiedades:Una vez tratados, los minerales; ya en un estado de relativa pureza; refuerzan y a veces ganan determinadas caractersticas que a continuacin se detallarn:

    Color:No es de gran importancia a menos de que se los utilice para usos ornamentales. Los colores predominantes son los blancos (aluminio, estao, etc.) blancos azulados (plomo, zinc, etc.) grises (acero, fundicin) y amarillos (oro, aleaciones de cobre y otros).

    Densidad:Es una propiedad variable: en estado lquido es menos denso que en estado slido, debido al aumento de volumen que experimenta el metal ante el calor. Igualmente un metal slido, sometido a estiramiento disminuye su densidad, contrariamente a lo que pasa cuando se le aplica compresin.Clasificacin segn densidad:

    - ligeros o livianos: densidad < de 5 (aluminio nicamente)- pesados: densidad > de 5 (todos los dems)

    Conductibilidad:Cuanto mas puro es un metal, es mejor conductor elctrico. La propiedad disminuye cuando el metal en cuestin tiene partculas de otros elementos en su composicin. Asimismo aumenta con la temperatura.

    Dilatacin:Propiedad ligada a la conductibilidad: a mayor conductibilidad mayor dilatacin.Para la aplicacin de cada elemento a la construccin, es imprescindible saber su grado de dilatacin, lo cual se mide linealmente, siendo una unidad de longitud (de medida), la variacin sufrida por el material con el aumento de 1 C.Algunos metales tienen tanta dilatabilidad, que son perceptibles hasta con las variaciones de la temperatura ambiente.

    Maleabilidad:Es la propiedad que tienen los metales de poder ser modificados en su forma.

  • Esta propiedad hace que se puedan obtener lminas de escaso espesor, a temperatura ambiente (sin necesidad de ser calentadas), por mtodos mecnicos como ser presin continua, martillado o estirado. El grado de maleabilidad se aprecia por la sutileza del laminado.La maleabilidad se da hasta cierto punto, una vez que se a sobrepasado el lmite elstico, el metal se torna duro y quebradizo, ya que a partir de ah sufre deformaciones cristalinas que lo hacen frgil (por exceder su lmite elstico), perdiendo maleabilidad. Esta es recuperada mediante un recocido: calentamiento del metal a una alta temperatura y enfriado lento.

    Ductilidad:Es la propiedad que le permite a los materiales poder ser hilados mediante la traccin.Esta propiedad disminuye con la temperatura, por lo que el hilado debe hacerse en fro, lo que torna al material duro y frgil (se cristaliza). Para que el material recupere su ductilidad, debe ser recocido.La ductilidad de un material se aprecia en la disminucin de su seccin, respecto de la seccin inicial.

    Tenacidad:Es la resistencia que opone un material a la separacin de las molculas que lo conforman.La tenacidad aumenta con: temple, laminado, trefilado y aadiendo carbono (acero).

    Fusibilidad:Es la propiedad de los metales de pasarse de estado slido a lquido y viceversa, ante cambios adecuados de temperatura. Al momento exacto en que ocurre la transicin de un estado al otro, se lo denomina punto de fusin. Cuanto mas bajo es la punto de fusin, tanto mas maleable es el metal.

    Dureza:Es la resistencia que ponen los cuerpos a dejarse penetrar por otros. Es proporcional a la tenacidad.

    Elasticidad:Es la propiedad que tienen los metales de recuperar su forma original, al momento de quitar la carga que los deformaba.La elasticidad tambin tiene su limite, denominado carga lmite, a partir de la cual no recupera su forma, comenzando el perodo de deformaciones permanentes. Las sucesivas deformaciones sufridas por un metal, fatigan al material, acercndolo cada vez mas a la carga lmite.

    Temple:Es la propiedad que tienen algunos materiales, de aumentar su tenacidad y dureza, cuando luego de calentados al rojo vivo, son enfriados repentinamente. Si por el contrario el enfriamiento es lento, disminuye la dureza y aumenta su maleabilidad.Esta propiedad se da en mayor proporcin (con mas fuerza) en el acero, que en cualquier otro metal.

    Soldabilidad:Es la propiedad que permite la unin de dos metales, hasta constituirse en una sola unidad.El xido dificulta la soldabilidad, por lo que las superficies a soldar debern estar limpias y libres de xido. Por ello es que el aluminio resulta sumamente difcil de soldar, ya que como es sabido, se recubre constantemente de xido.

    METALES FERROSOS:Tienen hierro como componente principal: en la construccin no se usa el hierro puro, ya que las condiciones mecnicas del mismo no son apta para su aplicacin en este campo (el hierro en estado puro es muy blando). Razn por la cual, para la construccin se utiliza al hierro aleado con el carbono, el cual, segn su porcentaje determinar la dureza del material: a mayor porcentaje de carbono, mayor dureza. Las aleaciones en general se basan en la propiedad de ciertos metales, de admitir su unin con otros, conformando mezclas homogneas obtenidas por fusin, las que solidifican con su posterior enfriado. En el caso de los metales ferrosos, consisten en fusionar al hierro con el carbono, esto produce una reaccin qumica que libera al hierro del oxgeno. El carbono le quita el oxgeno al hierro dndole mayor resistencia y formando xido de carbono:

    Oxido de Hierro + Carbono = Hierro + Oxido de Carbono

    Cabe aclarar que la combinacin con el oxgeno era lo que debilitaba al hierro, de ah el aumento en su resistencia.De esta fusin obtenemos dos grandes grupos, definidos en funcin del porcentaje de carbono utilizado en la aleacin:

    1) Acero: Aleacin de hierro y carbono en proporciones relativamente bajas (aproximadamente 1,7% de carbono o menos). Son metales maleables, dctiles y soldables, muy duros. Aceptan el templado, con el cual se hacen mas duros, mas elsticos y resistentes, pero a la vez mas frgiles. Su punto de fusin oscila alrededor de 1400 C.

    2) Fundicin:Hierro y carbono en mayores proporciones que en el caso del acero (entre 1,7 y 6% de carbono como mximo). Las fundiciones son metales frricos poco maleables y por lo tanto poco dctiles, pero mas fusibles que el acero y tambin mas quebradizos o frgiles. Su punto de fusin vara entre los 1100 y 1300.

    Elaboracin:Los hierros empleados en la construccin se obtienen por laminacin, forja y moldeo. Predomina el uso de los hierros laminados como perfiles para vigas, viguetas, correas, columnas, cabriadas, y como parte integrante del hormign armado, en el cual se lo emplea en forma de barras de seccin redonda. Tambin su uso se extiende a las cubiertas para techos, en forma de chapas lisas y onduladas, en carpinteras metlicas, etc.Laminado: consiste en el estirado y la compresin del hierro mediante dos o mas cilindros que giran en sentido contrario, procedimiento el cual, permite aumentar la compacidad del metal. La lamina deber pasar por los rodillos, tantas veces

  • Antiguamente se repasaban las lminas por los mismos rodillos, cambiando el sentido de rotacin de los mismos. Con el agregado de un tercer rodillo, se agiliz el proceso de manera notable.

    como sea necesario, hasta alcanzar el espesor deseado. El hierro como es de suponer, se lamina calentado al rojo, de esta manera va tomando las formas que le transmiten los rodillos, tratando de llevar a cavo la operacin antes de que se enfre, en cuyo caso deber ser nuevamente calentado.

    Forja: consiste en dar formas por presin o por golpes. Estos se aplican mediante martillo, martinetes, mquinas especiales o bien simplemente con prensas. El forjado tambin se hace con un previo calentamiento del hierro y le transmite una estructura compacta y fibrosa.Fundicin o moldeo: consiste en verter los metales en estado lquido, en moldes donde se enfran y solidifican, conservando inalterable la forma que estos le transmiten. Se debe evitar que la asa metlica enfre rpidamente, ya que de ocurrir, podra rajarse.El uso de la fundicin se da en menor proporcin respecto de las dos anteriores, restringindose a la fabricacin de caos cloacales, rejillas, Balcanes y columnas de alumbrado.

    El hierro o acero en la construccin: (formas comerciales)

    En general predomina el uso de los laminados, conformando perfiles (para vigas, viguetas, correas, columnas y cabreadas), como barras de seccin redonda (para hormign armado), chapas lisas y onduladas, carpintera, etc.Las formas comerciales a saber son las siguientes:1) barras 2) mallas simas3) perfiles4) chapas5) roblones, pernos y clavos6) alambres y cables

    1) barras:Utilizadas en el hormign armado, donde conforma la armadura que se encarga de absorber los esfuerzos de traccin.Son macizas, generalmente de seccin circular. Su dimetro mnimo es de 4,2 mm y su largo es de 12 m. Se las obtiene mediante trafilado: consiste en hacer pasar la barra por perforaciones tronco cnicas (trafilas) alojadas en piezas de acero extraduro. Para mejorar su agarre al hormign, se les practica reasaltos o estras a las barras en el momento de su trafilado, obtenindose as, superficies corrugadas optimizan su adherencia.

    2) mallas simas:Son armaduras prefabricadas en forma de cuadrcula, aplicadas a losas, tabiques o tanques, en donde es necesario aplicar armadura en forma de parrillas cruzadas para absorber los esfuerzos producidos en dos direcciones transversales. Esencialmente son varillas colocadas en sentido transversal y longitudinal formando cuadrados (mallas Q) o rectngulos (mallas R). Las varillas se unen en sus puntos de apoyo o interseccin mediante soldadura elctrica.Las mallas simas, adems de cuadradas y rectangulares, se dividen en livianas y pesadas. Las primeras se fabrican con hierros que no superen los 6 mm de dimetro y se venden en rollo, las segundas se construyen con barras de hasta 12 mm y su venta es por paneles.

    Destinados a conformar estructuras resistentes.

    Bordeado helicoidal

    Distintas seccionesde las barras

  • a b dc fe g

    3) perfiles:En general son destinados a distintas estructuras resistentes. Antiguamente se los usaba mucho para la conformacin de cabreadas. Hoy sustituidos por reticulados o chapas con perfiles incorporados. La numeracin de los distintos perfiles se da en relacin directa con la altura de los mismos, que van desde los 8 cm hasta los 60 cm: aumentando de dos en dos hasta los 40 (PN 40), luego sigue el PN 50 y por ltimo el PN 60. las medidas se dan en pulgadas y en mm, stos ltimos son denominados perfiles normales.Tipos:PN T: dividido en dos: de ala ancha, cuando el alma tiene la mitad del ancho relacin ancho-altura = 2-1 y de ala angosta, cuando la altura y el ancho de alas son iguales ancho = altura (fig. b y a respectivamente)PN I: utilizado como viga. El ancho de sus alas es igual a la mitad de su altura (fig. c)PN doble T: variante del anterior. Sus alas son mas anchas, siendo stas igual a su altura relacin entre alma y alas = 1-1 (fig. d). Para los dos ltimos perfiles, existen dos variantes, segn la inclinacin interna de sus alas. Tenemos as los perfiles grey (fig. c) con la cara interna de sus alas en pendiente y los perfiles peiner (fig. d) con ambas caras paralelas (sin pendientes) condicin que facilita al remachado.PN L: tambin tienen 2 variantes: de alas iguales relacin ancho-altura = 1-1 (fig. e) y de alas desiguales relacin ancho-altura = 2-1 o 1-2 (fig. f). Son de menor tamao que los PNU y PNI.PN U: alturas de 6 , 8, 10... hasta 40 cm (fig. g).

    4) chapas:Obviamente utilizadas en techos conformando la cubierta. Tenemos varios tipos segn el tratamiento que se les imparte:Chapas negras: son las chapas de acero en estado natural, es decir que carecen de tratamiento.Chapas de hierro galvanizado: mal denominadas chapas de zinc, por causa del tratamiento anticorrosivo que reciben (galvanizado) que consta en recubrirlas con un bao de zinc. Al igual que las anteriores pueden ser lisas u onduladas y su largo comn es de dos metros. Chapa estriada o estampada: es de acero dulce y en una de sus caras tienen estras en relieves conformando rombos de dos mm de espesor y de 5 mm de ancho. Muy usada para escalones, pasarelas, tapas de cmaras, etc. Chapa desplegada: comnmente denominada metal desplegado. Es una chapa perforada a tres bolillos, la que estirada forma mallas romboidales. De uso comn en cielorrasos armados, etc.Hojalata: chapas negras recubiertas de estao de 0,2 a 0,8 mm de espesor.

    5) roblones, pernos y clavos:- roblones: remaches- pernos: bulones y tuercas- clavos

    6) alambres y cables:Los alambres son de hierro comn o acero, de seccin circular, negro, charolado, galvanizado, etc.Los cables se componen de conjuntos de alambres enrollados helicoidalmente alrededor de un alma de camo o de alambre dulce. Su resistencia es casi igual a la suma de los alambres que lo componen.

    Proteccin de los metales ferrosos:

    El hierro es un metal que se oxida fcilmente por la accin de la humedad, formndose poco a poco una pelcula de xido hidratado que lo va debilitando.Se lo protege de la oxidacin recubrindolo con pelculas de pintura, galvanizado, emplomado, estaado y con cementos. Para recibir su tratamiento protector, el metal debe estar perfectamente limpio, a fin de permitir una mejor adherencia al agente anticorrosivo. Para conseguirlo se los puede tratar con un chorro de arena fina a presin, con cepillos de acero pesados a mano o mquina, o con reactivos qumicos (lquido desoxidante). Estos ltimos tienen la ventaja de ofrecer una limpieza prolija, incluso hasta en lugares en donde no se puede acceder por los otros medios, debido a las complicadas formas que a veces tienen las piezas.

    Pinturas: una vez limpia la superficie, se le aplica el fondo antixido en una o dos manos y sobre ste, se aplican las terminaciones o manos de acabado.

    Galvanizado: consiste en recubrir a la pieza con una pelcula de zinc, para lo cual se sumergen las piezas limpias y caldeadas, sobre un bao de zinc fundido. Despus de unos segundos se retira la pieza hasta su total enfriamiento.El galvanizado o zincado se deteriora con el holln, el agua de mar, las atmsferas salinas y bajo la accin corrosiva de productos sulfurosos.

    Emplomado: no muy recomendado, dada la escasa adherencia que el plomo sostiene con el hierro. Estaado: es un poco mejor que el plomo, pero su duracin es limitada. La esttica que le otorga este

    procedimiento al hierro, es mejor que la del plomo e incluso la del zinc. Esmaltado: consiste en recubrir al hierro con un producto vidriado. El metal es recubierto con una capa de

    feldespato, cuarzo, brax y arcilla, que una vez seca se introduce en el horno hasta su fusin. Al enfriarse se le aplica una mano de terminacin por inmersin en un bao de cuarzo, brax, sosa, y xido de zinc, etc., segn el

  • color deseado, volviendo a ser calentada hasta la fusin. Entre otras cosas, este procedimiento es aplicado a artefactos de bao.

    Cementos: el recubrimiento del hierro con cemento, tiene la ventaja de no necesitar una limpieza previa, puesto que el cemento Prtland posee la propiedad de absorber las pequeas capas de xido.

    Niquelado: lo destacable de esta tcnica, es el acabado final que gana la pieza.

    METALES NO FERROSOS:Son los metales que no contienen hierro. En general poseen la particular ventaja de que; ante el contacto con los agentes atmosfricos; el mismo xido producido en su superficie acta como barrera protectora anticorrosiva, es decir que crea una pelcula protectora, que modifica su color, pero a su vez impide que se siga oxidando y todo esto, sin modificar su estructura interna (sin debilitarlo) al contrario de lo que pasa con el hierro.

    Cobre:El cobre es un metal que no permite su templado, con el recocido solamente se ablanda. Puede forjarse batirse o estirarse a temperatura ambiente y funde a los 1100 C. Es de coloracin rojiza brillante y tiene como caracterstica principal, la de ser un gran conductor elctrico y del calor. De ah que su principal aplicacin es en conductores elctricos. Tambin son muy aplicados en tubos para caeras (hechos por estiramiento). Tambin es aplicado en revestimientos de cubiertas y en decoracin, para lo cual se disponen comercialmente en planchas de 0,75 a 1,00 m x 1,50 a 2,00 m y un espesor de 1 a 1,5 mm. Expuestos al aire se cubren de una capa de xido de color verdoso llamado cardenillo, la que acta como envolvente protectora impidiendo la oxidacin del interior del mineral.Zinc:El zinc es un metal de color gris azulado, brillante, de fractura cristalina y escamosa. Funde alrededor de los 400 C., su punto de ebullicin es a los 900 C., pudiendo forjarse a los 150 C. A los 500 C es dctil y maleable. Por ser quebradizo en fro, no puede ser doblado en ngulo vivo.El agua pura no lo ataca, pero si las aguas de lluvia, el anhdrido carbnico, los cidos, as como tambin el yeso y el cemento. Su oxidacin tambin es beneficiosa, producindose una pelcula de oxicarbonato de color blanquecino. Es muy dilatable, por lo que para su aplicacin deben tomarse los recaudos necesarios, a fin de permitir una libre dilatacin.Cuando puro, este mineral no es atacable por los cidos, pero aleado s, por lo que ante estas circunstancias, se lo amalgama con mercurio.Se aplica en la construccin en forma de chapas lisas y onduladas, para revestimiento de cubiertas, canaletas, caos de desage, limahoyas, cornisas, depsitos, etc., tambin como perfiles, alambres y tubos, adaptndose perfectamente a cada forma por constituir un material maleable y flexible. A las chapas de zinc, no debe confundrselas con las chapas zincadas de hierro galvanizado, pues en este caso el componente bsico de la pieza es el zinc, mientras que en las otras el componente principal es el acero, el cual esta recubierto con un bao de zinc. Aclarado esto paso a decir que las chapas de zinc, son menos frecuentes que las otras y se disponen comercialmente en largos de 1,65 a 3,00 m y espesores de 0,6 a 1,08 mm y (al contrario de lo que pasa con las de hierro galvanizado) su numeracin aumenta con su espesor. Puesto que el material es atacable por los morteros, no esta permitido su embutido en la pared.Estao:Su color es gris brillante, parecido al plomo pero mas blanco, mas duro, maleable y dctil y menos pesado. En la construccin se lo emplea exclusivamente aleado con el cobre (formando el bronce) y como recubrimiento del hierro.Plomo:El plomo es un mineral blanco azulado; expuesto al aire toma rpidamente color gris. Es blando pesado y se raya fcilmente. Se puede cortar con cuchillo y tizna el papel. Con el cido ntrico se disuelve; su punto de fusin es bajo (327 C). En la construccin se lo utiliza en forma de chapas o planchas laminadas, con un espesor de 0,5 a 12 mm. Las mas usadas son las de 1,5 mm de espesor por 80 cm de ancho. Tambin usadas como placas de apoyo para vigas y columnas de hierro y como babetas y solapas en cubiertas de hierro galvanizado.El uso mas corriente; hasta no hace mucho tiempo; fue en forma de caos para agua corriente, gas, desages y ventilaciones cloacales; hoy reemplazado por materiales plsticos que agilizan la instalacin.Fundido se emplea para rellenar las hoquedades de las fundiciones del hierro, para cerrar el cierre de los manguitos, cordn o boquilla de unin entre caos. Por ser causante de enfermedades, se restringe su uso como cao conductor de agua potable. Es un mineral atacable por el cemento Prtland, por lo que en caso de estar embutido, se lo proteger con envolturas de fieltro de papel asfaltado, para impedir su contacto con el mortero.Aluminio:Es de color blanco azulado, brillante, estructura fibrosa, mas duro que el estao pero menos que el cobre y el zinc. Es inalterable al aire, expuesto a la humedad forma la ya conocida capa protectora de xido que adems de inmunizarlo de la accin atmosfrica y el agua, tiene la particular propiedad de reaccionar con la anilina y absorberla, lo que permite la coloracin del metal (la cual es tan duradera como el xido mismo) ampliando su campo de aplicacin, al de la decoracin. Es muy dctil y maleable. Funde a los 660 C. En fro no es atacable por los cidos.En la construccin se lo emplea cuando el factor peso juega un rol importante; se lo obtiene en forma de chapas de 0,02 a 5 mm de espesor, alambres de 1 a 5 mm de dimetro y ngulos de lados iguales o desiguales. El aluminio en combinacin con otro material (aleaciones) tambin es empleado para alivianar puentes as como toda estructura que presente un peso relativamente alto, sustituyendo las vigas de acero.

  • Nquel: Es el mas parecido al hierro. Su fusin se da a los 1450 C; es resistente a la corrosin y no se mancha, es duro y pesado. Su color natural es gris brillante. No es atacable por el oxgeno, ni los cidos clorhdrico y sulfrico; pero si por el cido ntrico.En la construccin se lo usa para la fabricacin de un tipo de acero y como recubrimiento protector de otros metales como el hierro, el cobre y el bronce, que niquelados son de uso corriente en la fabricacin de canillas, artefactos elctricos y herrajes de carpintera. Aleaciones:Por aleaciones se entiende a la unin ntima de dos o mas metales en mezclas homogneas, obtenidos por fusin, mediante el aumento de la temperatura, la que al reducirse, permite la solidificacin del material. Las aleaciones tienen por objeto modificar las condiciones de un metal; adhirindole otro; tratando as de mejorar su aspecto o su resistencia mecnica, segn las necesidades de aplicacin.En algunos caso las aleaciones constituyen verdaderas combinaciones qumicas, pero en la mayora, son simplemente mezclas bastante homogneas.Aleaciones de aluminio:Las aleaciones de aluminio mas usadas son las que se dan con el cobre y el silicio. Con el primero disminuye su punto de fusin pero aumenta la resistencia a la rotura y su lmite elstico, presentando el inconveniente de reducir su resistencia a los agentes atmosfricos aumentando su fragilidad. Con el silicio al 12 % forma una aleacin muy homognea con las mismas caractersticas que el anterior pero con la ventajosa salvedad de poseer mayor resistencia a los agentes atmosfricos y recibir un buen moldeo.Bronce:El bronce es una aleacin de cobre y estao en proporciones de 80 a 95 % del primero y 20 a 5 % del segundo respectivamente. El estao transmite al cobre la resistencia y dureza. En construcciones se ve muy generalizado su uso en caeras, chapas de aplicacin artstica, herrajes artsticos, cierta carpintera metlica, etc.El bronce puede adquirir mas maleabilidad por un lado y mas dureza y tenacidad por otro, con el agregado de algunos minerales en proporciones convenientes.Latn:Constituido por aleaciones de cobre y zinc obtenidas por fusin simultnea. Es mas duro que el cobre y de oxidacin mas difcil. Forjable y laminable, el latn comn tiene un 35 % de zinc, presentando una coloracin amarillenta. Con mas del 50 % de zinc, se torna duro y quebradizo, exhibiendo una coloracin blanco griscea.El latn se expende en el comercio en forma de chapas de 0,12 a 0,17 mm de espesor, en alam