aplicando control de perdidas y lean construction.pdf

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  • La legislacin sobre seguridad, la mayor cantidad de litigios, y el

    aumento de los gastos mdicos y los costos de compensacin de

    seguros, han incrementado la atencin en los programas de

    seguridad y modelos basados en los factores humanos y en el

    diseo del lugar de trabajo.

    El sistema de control de prdidas propone que los programas de

    seguridad se orienten a la prevencin de todos los incidentes y no

    solo a evitar lesiones y muertes como ha venido ocurriendo en las

    ltimas dcadas. Propone que reduciendo los casi accidentes,

    se reducen los efectivos y, por lo tanto, se controlan las

    prdidas. Las prdidas por derroches, defectos y daos, son

    resultado de fallas, omisiones, debilidades de los sistemas,

    programas y procesos.

    La filosofa Lean Construction contribuye de manera decisiva en

    este objetivo. Hay pocos estudios publicados que relacionan la

    filosofa de Lean Construction con los sistemas de control de

    prdidas.

    Dentro del Sistema Lean Project Delivery System, la fase Lean

    Design se inicia una vez que la definicin del proyecto se ha

    alineado con fines, criterios y conceptos (Ballard y Zabelle 2000).

    Proponemos que el gerente de seguridad y el gerente de control

    de prdidas, participen desde el paso organizarse en equipos

    multifuncionales del sistema Lean Design. Se debe incluir la

    estadstica de los anlisis de las restricciones de la empresa,

    cumplir la legislacin de seguridad e incorporar conceptos del

    sistema de control de prdidas. En otras palabras, se debe

    incorporar estos conceptos en la constructibilidad del proyecto

    para elaborar el Plan de Seguridad.

    Conceptos que deben ser incorporados en la constructibilidad del proyecto.

    Colaboracin: Dr. (c) Ing. Xavier Brioso Lescano.

    Coordinador PUCP y ponente de la 19 Conferencia

    Internacional de Lean Construction. Representante

    PUCP en el captulo peruano del Lean Construction Institute.

    APLICANDO CONTROL DE PRDIDAS

    Y LEAN CONSTRUCTION

    Sistema Last Planner

    Lookahead

    El sistema Las Planner, es una herramienta que nos ayuda a mejorar

    el flujo de las actividades programadas, reduciendo la variabilidad

    que existen en proyectos de construccin, por tanto, nos ayuda al

    mayor cumplimiento de las actividades.

    Last Planner considera a las personas que participan en la

    programacin, a quienes van a ejecutar directamente la actividad;

    es decir, a los ingenieros de produccin, supervisores,

    subcontratistas, capataces, gerente de seguridad de la obra, etc.

    Proponemos la participacin adicional del gerente de control de

    prdidas, pues segn el sistema de Control de Prdidas, tiene

    control sobre los incidentes y las prdidas que originan. El gerente

    de seguridad y el gerente de control de prdidas deben

    capacitarse para incorporar el enfoque del sistema. As

    tendremos, una efectiva planificacin en equipo usando

    constructibilidad, buscando involucrar a los participantes al definir

    claramente su responsabilidad en cada partida o restriccin.

    En la Planificacin Maestra se establecen los plazos e hitos del

    cronograma general, se hace el listado de todas las actividades sin

    entrar en detalles, seleccionando el proceso constructivo

    adecuado, acorde al presupuesto y a los recursos disponibles.

    De esta etapa depende que el sistema Last Planner sea exitoso.

    Adems de definir los sistemas de produccin a usar, tambin

    debemos esclarecer aspectos organizativos que tiene el proyecto,

    tales como seguridad, gestin contractual, recursos humanos,

    temas administrativos, logstica, etc. Es importante resaltar que la

    legislacin de seguridad todava nos obliga a enfocar de manera

    convencional la gestin de riesgos, sin embargo, ya podemos

    definir los aspectos organizativos del sistema de control de

    prdidas que ser aplicado en el Lookahead.

    Es el segundo nivel de planificacin. El Lookahead se realiza a

    mediano plazo, el cual tiene un horizonte dependiendo del tipo de

    proyecto, normalmente se debe hacer de cuatro a seis semanas,

    segn sea la duracin del proyecto, la complejidad, plazo de

    abastecimiento, etc. Esto con la finalidad de tomar acciones en un

    intervalo de tiempo cercano a las actividades a realizarse. Nunca

    debe perderse de vista el cronograma general y verificar su

    cumplimiento.

    El principal objetivo del Lookahead es llevar un control en el flujo

    de trabajo y de la correcta secuencia de las actividades plasmadas

    en la programacin general. Se debe considerar todos los

    aspectos que afecten o podran afectar a cada actividad, sean

    temas logsticos, coordinacin con oficina para la actualizacin de

    planos, recursos humanos, informacin para la eleccin de mano

    de obra, etc.

    El Lookahead debe ser elaborado con la participacin del ejecutor,

    deben participar todos aquellos agentes que vienen a ser los

    responsables de la ejecucin de las tareas, tales como los

    subcontratistas, los capataces, etc. El gerente de seguridad y el

    gerente de control de prdidas desempearn un papel

    importante. Segn la legislacin de seguridad, se debe hacer la

    Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos, adoptando Figura 1: Control de prdidas en Lean Design

    Reduccin de casi accidentes y costos en la construccin

  • medidas preventivas y correctivas, segn el nivel de riesgo (alto,

    medio o bajo). Esta es una restriccin reglamentaria. Sin embargo,

    una buena opcin sera la de adaptar la metodologa Working near

    the edge (Howell, Ballard, Abdelhamid y Mitropoulos 2002) en la

    Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos (IPER). Para ello,

    el IPER convencional nos puede servir en la lnea base para

    completar la estrategia de tres niveles de este nuevo enfoque:

    ampliar la zona de seguridad a travs

    de la planificacin de la operacin, utilizando los primeros

    estudios a ejecutar. Identificar los diferentes lmites y la forma

    adecuada para trabajar en relacin a ellos; a continuacin,

    comprobar el mtodo actual en contra del plan. Trabajar en una

    fase previa el concepto de lmites o fronteras y la conducta para

    afrontar el trabajo cerco de esos lmites. Se debera informar

    mejor a los diseadores de manera de reducir los accidentes

    mediante el diseo de los productos.

    a) hacer visible el lmite o frontera a partir de

    donde el trabajo ya no es seguro (un riesgo puede ser liberado), y

    ensear a la gente a reconocer dichos lmites. b) ensear a las

    personas a detectar y recuperarse de los errores cuando estn en

    el lmite o borde del control.

    disear formas de limitar el efecto de los

    riesgos una vez que se pierde el control.

    Una equivalencia inicial entre las dos metodologas es mostrada en

    la figura 2.

    1) En la zona de seguridad:

    2) En el lmite:

    3) Fuera del lmite:

    Cabe resaltar, que despus de aplicar la metodologa en varias

    obras, se podr ajustar el anlisis a considerar en el diseo del

    sistema de trabajo bajo estos conceptos. Los desempeos de

    seguridad y productividad podran mejorar a medida que

    aprendamos de los accidentes, de los incidentes y de la forma de

    extender la zona de seguridad una vez aplicada la metodologa.

    El Lookahead debe tener una ventana de tiempo apropiada para el

    proyecto y debe actualizarse al menos semanalmente. Debe ser

    claro para todos los involucrados, los cuales deben

    comprometerse y ser los responsables de que las actividades

    encomendadas se cumplan. De esta manera, el cronograma podr

    cumplirse sin percances.

    Debemos considerar en el Lookahead las restricciones a levantar

    para que las actividades puedan realizarse sin problemas, y se

    deben definir los recursos que se necesitarn para el tratamiento

    de las restricciones, incluyendo los que se necesiten para el

    cumplimiento del nuevo enfoque Working near the Edge.

    Debemos considerar las siguientes restricciones:

    Figura 2: Niveles de riesgo convencionales vs. Niveles del Nuevo Enfoque

    El Riesgo Bajo convencional significa que el trabajador

    puede estar en el nivel de Zona Segura del nuevo enfoque,

    y algunas veces se puede estar en el borde. El trabajador

    aprender a reconocer cuando est en el borde y que

    medidas adoptar.

    El Riesgo Intermedio convencional significa que el

    trabajador puede estar en el nivel de Zona Segura, en el

    borde y a veces puede estar en la Zona Fuera de Control

    del nuevo enfoque. El trabajador aprender a reconocer

    cuando est en el borde y en la Zona fuera de Control y

    que medidas adoptar en cada caso.

    El Riesgo Alto convencional significa que el trabajador

    puede estar en el nivel de Zona Segura, en el borde o en la

    Zona Fuera de Control del nuevo enfoque. El trabajador

    aprender a reconocer cuando est en el borde y en la

    Zona fuera de Control y que medidas adoptar en cada

    caso.

    Cumplir la legislacin de seguridad, incorporando los

    formatos obligatorios para los reportes de accidentes e

    incidentes, reportes de ndices de siniestralidad,

    identificacin de peligros y evaluacin de riesgos,

    investigacin de accidentes e incidentes, entre otros. No

    se debe empezar las actividades si no se ha cumplido con

    el llenado y remisin de los formatos acorde a la

    normativa, en caso contrario, los inspectores del

    Ministerio de Trabajo pueden paralizar la obra y multar a la

    empresa, lo cual originara un atraso en la programacin.

    Incorporar conceptos del sistema de control de prdidas

    y verificar que se hayan cumplido sus exigencias como

    requisito para el inicio de cada actividad.

    Integrar la teora alternativa Working near the edge

    propuesta por Gregory A. Howell, Glenn Ballard, Tariq S.

    Abdelhamid y Panagiotis Mitropoulos, y verificar que se

    haya cumplido sus exigencias como requisito para el inicio

    de cada actividad.

    Ballard, G. (2000). The Last Planner System of

    Production Control. School of Civil Engineering, Faculty

    of Engineering, University of Birmingham, UK.

    Ballard, G. (1994). The Last Planner. Lean

    Construction Institute, http://www.leanconstruction.org

    Ballard G. and Zabelle T. (2000). Lean Design: Process,

    Tools, & Techniques White Paper #10, Lean

    Construction Institute.

    Brioso Xavier. (2011) "Applying Lean Construction to

    Loss Control". Proceedings of the 19th Annual

    Conference of the International Group for Lean

    Construction, Lean Construction Institute - University of

    Salford UK, Lima, Per.

    Howell G., Ballard G., Abdelhamid T. and Mitropoulos P.

    Working Near the Edge: A New Approach to

    Construction (2002). Proceedings of the 10th Annual

    Conference of the International Group for Lean

    Construction, Lean Construction Institute, Brazil.

    Bibliografia

    AGRADECIMIENTO ESPECIAL A: Carolina L. Roca Ayala

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