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PLIEGO DE CLÁUSULAS TÉCNICAS PARTICULARES PARA LA CONTRATACIÓN DEL SUMINISTRO Y

COLOCACIÓN DE PAVIMENTO Y REVESTIMIENTO VINÍLICO, EN LA OBRA DEL HOSPITAL DE MELILLA.

REF.: TSA0070075

1. OBJETO DEL PLIEGO

El presente Pliego tiene por objeto recoger las condiciones técnicas básicas por las que se regirá la contratación

por parte de la Empresa de Transformación Agraria, S.A., SME, MP, en adelante TRAGSA, de la ejecución derivada de

la presente licitación.

Dichas condiciones serán de aplicación a la totalidad de las actuaciones y serán supervisadas y evaluadas por

personal técnico de TRAGSA.

2. DESCRIPCIÓN DEL OBJETO DEL PLIEGO

El presente documento tiene por objeto regular las condiciones bajo las que se desarrollaran los trabajos

necesarios para la realización del suministro y colocación de pavimento y revestimiento vinílico en el edificio del

nuevo Hospital de Melilla, sito entre las calles Hermandad Donantes de Sangre, Luis Ostáriz, Ramal Docker y Altos de

la Vía, Ciudad Autónoma de Melilla, cuya definición se incluye en el presente pliego y cuadro de unidades.

ANTECEDENTES

El Instituto Nacional de Gestión Sanitaria (INGESA) debe acometer la terminación de un nuevo hospital de

utilización civil y militar en la Ciudad de Melilla.

Para poder dar continuidad a los trabajos previstos en este nuevo encargo a medio propio, se prevé la

realización del suministro y colocación de pavimento y revestimiento vinílico, para dar continuidad al conjunto de

ejecución.

Para poder acometer los trabajos descritos resulta necesario formalizar contrato de ejecución de los

trabajos necesarios para la colocación de vinilo, previsto en este expediente.

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TABLA DE MEDICIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DEL PLIEGO:

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PAVIMENTO Y REVESTIMIENTO VINÍLICO. Nº Uds. Ud. Descripción 8.159,78

m2 PAVIMENTO VINÍLICO HOMOGÉNEO ROLLO e=2 mm (incluida capa de pasta alisadora previa a la instalación) Pavimento vinílico Gerflor Mipolam Symbioz o equivalente de 2 mm de espesor, flexible, homogéneo, antiestático, calandrado y compactado, teñido en masa con diseño no direccional. Suministrado en rollos de 2 m de ancho. Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor <= 2 mm3 (Grupo T) lo que le confiere el nivel más alto de resistencia a la abrasión dentro de los pavimentos resilientes. Contenido en Ligante Tipo I. Bacteriostático y fungiestático, con tratamiento que evita el decapado y el encerado en toda la vida útil del producto y es resistente a alcoholes y otros productos químicos, en particular alcoholes yodados. Tiene un alto contenido en PVC lo que le confiere una gran ligereza (2.580 gr/m2). Contiene más del 75% de materias primas renovables o sostenibles. Incluye un bioplastificante hecho de residuos de cereales. El pavimento tiene una extremadamente baja emisión de COV, más de 40 veces inferior a los límites fijados por normas europeas. Dispone de triple certificación ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. Instalado sobre solera dura, lisa, seca 3% máximo de humedad, plana y sin fisuras, capa de pasta alisadora previa a la instalación, se fijará el vinilo con el adhesivo recomendado por el fabricante. Las juntas deberán ir termosoldadas. Incluso suministro y colocación de perfil de media caña de PVC en escocias de perfíl de 30x30 mm y todas las piezas de remate necesarias, así como solape en paramentos verticales de aproximadamente unos 15 cm. Según CTE-2019 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (Bfls1). Emisión de Compuestos Orgánicos Volátiles Totales (TVOC) <10 g/m3 al cabo de 28 días según ISO 16000-6. Actividad antibacteriana (E. coli - S. aureus - MRSA): Inhibición del crecimiento según ISO 22196 >99%. Colores a elegir por la D.F, con marcado CE y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Previa a la instalación, se ejecutará capa de pasta alisadora aplicada con llana mediante mortero tipo ultraplan eco o similar.

Medida la superficie ejecutada. Totalmente instalado.

24.479,34

m2 PAVIMENTO VINÍLICO HOMOGÉNEO ROLLO e=2 mm (incluida capa de mortero autonivelante previa a la instalación)

Pavimento vinílico Gerflor Mipolam Symbioz o equivalente de 2 mm de espesor, flexible, homogéneo, antiestático, calandrado y compactado, teñido en masa con diseño no direccional. Suministrado en rollos de 2 m de ancho. Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor <= 2 mm3 (Grupo T) lo que le confiere el nivel más alto de resistencia a la abrasión dentro de los pavimentos resilientes. Contenido en Ligante Tipo I. Bacteriostático y fungiestático, con tratamiento que evita el decapado y el encerado en toda la vida útil del producto y es resistente a alcoholes y otros productos químicos, en particular alcoholes yodados. Tiene un alto contenido en PVC lo que le confiere una gran ligereza (2.580 gr/m2). Contiene más del 75% de materias primas renovables o sostenibles. Incluye un bioplastificante hecho de residuos de cereales. El pavimento tiene una extremadamente baja emisión de COV, más de 40 veces inferior a los límites fijados por normas europeas. Dispone de triple certificación ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. Instalado sobre solera

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dura, lisa, seca 3% máximo de humedad, plana y sin fisuras, capa de mortero autonivelante previa a la instalación, se fijará el vinilo con el adhesivo recomendado por el fabricante. Las juntas deberán ir termosoldadas. Incluso suministro y colocación de perfil de media caña de PVC en escocias de perfíl de 30x30 mm y todas las piezas de remate necesarias, así como solape en paramentos verticales de aproximadamente unos 15 cm. Según CTE-2019 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (Bfls1). Emisión de Compuestos Orgánicos Volátiles Totales (TVOC) <10 g/m3 al cabo de 28 días según ISO 16000-6. Actividad antibacteriana (E. coli - S. aureus - MRSA): Inhibición del crecimiento según ISO 22196 >99%. Colores a elegir por la D.F, con marcado CE y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Previa a la instalación, se ejecutará capa de mortero autonivelante mediante imprimación/endurecedor tipo weber.prim TP05 o similar aplicada con rodillo, malla tipo weber.therm malla 160 o similar y mortero autonivelante weber.floor top o similar.


3.461,24

m2 PAVIMENTO VINÍLICO ANTIDESLIZANTE ROLLO e=2 mm (incluida capa de pasta alisadora previa a la instalación)

Pavimento vinílico antideslizante Gerflor Tarasafe Ultra H2O o equivalente, con relieve de círculos especialmente adaptado a zonas húmedas para pie descalzo o calzado, de 2 mm de espesor en rollos. Constituido por una capa de uso de 1 mm de espesor de PVC plastificado, de color liso, con gránulos de color incrustados en masa, con incrustación de partículas de cristal mineral reciclable, reforzada con una malla de fibra de vidrio y un reverso compacto. Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor <= 4,0 mm3 (Grupo P). Resistencia al deslizamiento en húmedo según DIN 51130 = R11. Instalado sobre solera dura, lisa, seca (3% máximo de humedad), plana y sin fisuras; capa de pasta alisadora previa a la instalación, se fijará el vinilo con el adhesivo recomendado por el fabricante. Incluso suministro y colocación de perfil de media caña de PVC en escocias de perfíl de 30x30 mm y todas las piezas de remate necesarias, así como solape en paramentos verticales de aproximadamente unos 15 cm. Según CTE - 2019 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (Bfls1). Según CTE-2019 (DB-SUA) tiene índice de resbaladicidad Clase 3. Emisión de Compuestos Orgánicos Volátiles Totales (TVOC) < 100 g/m3 al cabo de 28 días según ISO 16000-6. Actividad antibacteriana (MRSA): Inhibición del crecimiento según ISO 22196 >99%. Colores a elegir por la D.F., con marcado CE y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Previa a la instalación, se ejecutará capa de pasta alisadora aplicada con llana mediante mortero tipo ultraplan eco o similar.


384,58 m2 PAVIMENTO VINÍLICO ANTIDESLIZANTE ROLLO e=2 mm (incluida capa de mortero autonivelante previa a la instalación)

Pavimento vinílico antideslizante Gerflor Tarasafe Ultra H2O o equivalente, con relieve de círculos especialmente adaptado a zonas húmedas para pie descalzo o calzado, de 2 mm de espesor en rollos. Constituido por una capa de uso de 1 mm de espesor de PVC plastificado, de color liso, con gránulos de color incrustados en masa, con incrustación de partículas de cristal mineral reciclable, reforzada con una malla de fibra de vidrio y un reverso compacto. Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor <= 4,0 mm3 (Grupo P). Resistencia al deslizamiento en húmedo según DIN 51130 = R11. Instalado sobre solera

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dura, lisa, seca (3% máximo de humedad), plana y sin fisuras; capa de mortero autonivelante previa a la instalación, se fijará el vinilo con el adhesivo recomendado por el fabricante. Incluso suministro y colocación de perfil de media caña de PVC en escocias de perfíl de 30x30 mm y todas las piezas de remate necesarias, así como solape en paramentos verticales de aproximadamente unos 15 cm. Según CTE - 2019 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (Bfls1). Según CTE-2019 (DB-SUA) tiene índice de resbaladicidad Clase 3. Emisión de Compuestos Orgánicos Volátiles Totales (TVOC) < 100 g/m3 al cabo de 28 días según ISO 16000-6. Actividad antibacteriana (MRSA): Inhibición del crecimiento según ISO 22196 >99%. Colores a elegir por la D.F., con marcado CE y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Previa a la instalación, se ejecutará capa de mortero autonivelante mediante imprimación/endurecedor tipo weber.prim TP05 o similar aplicada con rodillo, malla tipo weber.therm malla 160 o similar y mortero autonivelante weber.floor top o similar.


156,77 m2 PAVIMENTO VINÍLICO TEJIDO ROLLO BOLON ARTISAN O EQUIV. (incluida capa de pasta alisadora previa a la instalación)

Pavimento vinílico trenzado modelo Artisan de Bolon o equivalente de 2,5 mm de espesor flexible, homogéneo, antiestático, calandrado con textura antideslizante y compactado, teñido en masa con diseño no direccional de chip de color tonificados, compuesto exclusivamente por cloruro de polivinilo, plastificantes, estabilizantes y aditivos inorgánicos sin carga de sílice o silicatos. Conforme a la normativa europea EN 685, clasificación UPEC U4 P3 E2 C2. Resistencia a la abrasión según EN 660.2 (Grupo P) y tipo I según EN ISO 10581. Bacteriostático y fungistático, con tratamiento en la superficie con poliuretano reforzado para facilitar la limpieza e incrementar la resistencia al desgaste y al uso de alcoholes y otros productos químicos. Instalado sobre una base sólida (s/ incluir), plana, limpia, perfectamente seca (3% máximo de humedad) y sin grietas, aplicación de pasta alisadora, i/alisado, limpieza y p.p. de encuentros con otros pavimentos, ejecución de rampas, escalones y otros; fijado con el adhesivo recomendado por el fabricante. Según CTE cumple el requerimiento de resistencia al fuego (BFL-s1), cumple con el requerimiento Clase 3 según CTE en las pruebas de resistencia en húmedo a la resbaladicidad y con la norma UNE-EN 13553:2002 de estanqueidad para pavimentos antideslizantes. Colores a elegir por la D.F, con marcado CE según EN 14041 - No 0402-CPD-419001 y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Previa a la instalación, se ejecutará capa de pasta alisadora aplicada con llana mediante mortero tipo ultraplan eco o similar.


470,30 m2 PAVIMENTO VINÍLICO TEJIDO ROLLO BOLON ARTISAN O EQUIV. (incluida capa de mortero autonivelante previa a la instalación)

Pavimento vinílico trenzado modelo Artisan de Bolon o equivalente de 2,5 mm de espesor flexible, homogéneo, antiestático, calandrado con textura antideslizante y compactado, teñido en masa con diseño no direccional de chip de color tonificados, compuesto exclusivamente por cloruro de polivinilo, plastificantes, estabilizantes y aditivos inorgánicos sin carga de sílice o silicatos. Conforme a la normativa europea EN 685, clasificación UPEC U4 P3 E2 C2. Resistencia a la abrasión según EN 660.2 (Grupo P) y tipo I según EN ISO 10581. Bacteriostático y fungistático, con tratamiento en la superficie con

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poliuretano reforzado para facilitar la limpieza e incrementar la resistencia al desgaste y al uso de alcoholes y otros productos químicos. Instalado sobre una base sólida (s/ incluir), plana, limpia, perfectamente seca (3% máximo de humedad) y sin grietas, aplicación de mortero autonivelante, i/alisado, limpieza y p.p. de encuentros con otros pavimentos, ejecución de rampas, escalones y otros; fijado con el adhesivo recomendado por el fabricante. Según CTE cumple el requerimiento de resistencia al fuego (BFL-s1), cumple con el requerimiento Clase 3 según CTE en las pruebas de resistencia en húmedo a la resbaladicidad y con la norma UNE-EN 13553:2002 de estanqueidad para pavimentos antideslizantes. Colores a elegir por la D.F, con marcado CE según EN 14041 - No 0402-CPD-419001 y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Previa a la instalación, se ejecutará capa de mortero autonivelante mediante imprimación/endurecedor tipo weber.prim TP05 o similar aplicada con rodillo, malla tipo weber.therm malla 160 o similar y mortero autonivelante weber.floor top o similar.


363,73 m2 PAVIMENTO VINÍLICO ELECTROCONDUCTIVO ROLLO e=2 mm (incluida capa de pasta alisadora previa a la instalación)

Pavimento vinílico conductor de la electricidad estática Gerflor Mipolam Elegance EL5 o equivalente, de 2 mm de espesor en rollos de 2 metros de ancho. Homogéneo con gránulos integrados en la masa del producto y reverso conductor que le confieren propiedades conductoras permanentes. Resistencia eléctrica de 5 x 10^4 <= R <= 10^6 O (UNE EN 1081). Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor <= 4,0 mm3 (Grupo P). Propiedades electroconductivas permanentes. Fungiestático y bacteriostático, con tratamiento EVERCARE o equivalente, que evita el decapado y el encerado en toda la vida útil del producto y es resistente a alcoholes y otros productos químicos, en particular alcoholes yodados. Instalado sobre solera dura, lisa, seca (3% máximo de humedad), plana y sin fisuras; capa de pasta alisadora previa a la instalación, se fijará el vinilo con el adhesivo conductor recomendado por el fabricante y cinta de cobre centrada debajo del eje de los rollos, conectada a una pica de toma de tierra individual suministrada por el electricista, no incluida. En aplicaciones sanitarias se creará una cubeta estanca con juntas soldadas en caliente. Según CTE - 2019 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (Bfls1). Colores a elegir por la D.F., con marcado CE y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Previa a la instalación, se ejecutará capa de pasta alisadora aplicada con llana mediante mortero tipo ultraplan eco o similar.


1.091,19 m2 PAVIMENTO VINÍLICO ELECTROCONDUCTIVO ROLLO e=2 mm (incluida capa de mortero autonivelante previa a la instalación)

Pavimento vinílico conductor de la electricidad estática Gerflor Mipolam Elegance EL5 o equivalente, de 2 mm de espesor en rollos de 2 metros de ancho. Homogéneo con gránulos integrados en la masa del producto y reverso conductor que le confieren propiedades conductoras permanentes. Resistencia eléctrica de 5 x 10^4 <= R <= 10^6 O (UNE EN 1081). Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor <= 4,0 mm3 (Grupo P). Propiedades electroconductivas permanentes. Fungiestático y bacteriostático, con tratamiento EVERCARE o equivalente que evita el decapado y el encerado en toda la vida

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útil del producto y es resistente a alcoholes y otros productos químicos, en particular alcoholes yodados. Instalado sobre solera dura, lisa, seca (3% máximo de humedad), plana y sin fisuras; capa de mortero autonivelante previa a la instalación, se fijará el vinilo con el adhesivo conductor recomendado por el fabricante y cinta de cobre centrada debajo del eje de los rollos, conectada a una pica de toma de tierra individual suministrada por el electricista, no incluida. En aplicaciones sanitarias se creará una cubeta estanca con juntas soldadas en caliente. Según CTE - 2019 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (Bfls1). Colores a elegir por la D.F., con marcado CE y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Previa a la instalación, se ejecutará capa de mortero autonivelante mediante imprimación/endurecedor tipo weber.prim TP05 o similar aplicada con rodillo, malla tipo weber.therm malla 160 o similar y mortero autonivelante weber.floor top o similar.

Medida la superficie ejecutada.

Totalmente instalado.

17.167,95 m2 REVESTIMIENTO VINÍLICO PARED CUARTO HÚMEDO ROLLO e=0,92 mm

Revestimiento vinílico para pared de cuarto húmedo Gerflor Mural Calypso o equivalente. Heterogéneo de aproximadamente 0,92 mm de espesor, con una capa de uso de 0,10 mm. Compuesto por lámina exterior transparente de PVC y subcapa impresa. Termosoldable fijado con el adhesivo recomendado por el fabricante. Incluso p.p. de perfil de transición y media caña para ángulo entrante mural. Según CTE - 2019 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (B s2 d0). Actividad antibacteriana (E.coli-S.aureus-MRSA): Inhibición del crecimiento según ISO 22196 >99%. Colores a elegir por la D.F., con marcado CE y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011. Totalmente ejecutado. Medida la superficie ejecutada.

3. CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCION

Planificación

La empresa adjudicataria será responsable de coordinar con Tragsa en función de la planificación y necesidades

el pedido del material necesario que deberá realizar Tragsa.

Con la documentación técnica y gráfica del proyecto, la empresa adjudicataria junto con Tragsa desglosará el

material preciso para realizar la ejecución de los suelos y pavimentos de vinilos.

Antes del inicio de los trabajos, y en función del avance de los oficios previos, se establecerá con el instalador una

planificación de obra detallada por plantas y tipología de vinilos.

Una vez comunicado formalmente por parte de TRAGSA el inicio de los trabajos, el colaborador dispondrá de un

plazo máximo de 20 días para incorporarse a la obra. Tiempo suficiente para poder realizar la compra y exportación

del material necesario para ejecutar los trabajos previstos en este expediente.

Como consecuencia de interferencias y/o demoras en el resto de oficios TRAGSA podrá comunicar con una

antelación de 5 (cinco) días la paralización parcial o total de los trabajos. Igualmente comunicará la reanudación de

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los mismos con 5 (cinco) días de antelación.

Rendimientos exigidos

Con objeto de poder encajar los trabajos objeto de este pliego con el resto de oficios de la obra, el adjudicatario

se compromete a obtener un rendimiento medio diario de 250 m2 de vinilo terminado / día laborable,

indistintamente de la tipología del sistema de pavimento o revestimiento que realice en ese momento.

Coordinación

Antes del inicio de los trabajos el instalador se reunirá con la Jefatura de Obra de TRAGSA para analizar los

sistemas de montaje ofertados (s/fabricante) procediendo a la instalación de muestras en obra para su validación.

Los materiales acopiados en la obra se mantendrán ordenados en la zona o zonas asignadas al efecto, y siempre

bajo la exclusiva responsabilidad de la empresa adjudicataria, que se preocupará de protegerlos adecuadamente.

Limpieza de la obra

El Contratista mantendrá ordenadas y limpias todas las zonas en las que esté trabajando, dejándolas libres de

residuos al final de cada jornada.

El adjudicatario deberá recoger diariamente los despieces y materiales que no se hayan instalado durante la

jornada laboral hasta el día siguiente.

Cuando en la misma zona trabaje conjuntamente con otros contratistas, colaborará con ellos en el

mantenimiento de la limpieza y el orden.

Al final de la obra deberá limpiar perfectamente toda su zona de trabajo, como requisito previo a la recepción

provisional.

Medios auxiliares

Todos los medios auxiliares correrán por cuenta de la empresa adjudicataria (salvo luz y agua).

Todos los medios materiales auxiliares utilizados en la obra estarán en perfectas condiciones de uso, dispondrán

de todas las medidas de seguridad reglamentarias y cumplirán con los requisitos exigidos en el correspondiente

Proyecto o Estudio de Seguridad.

Medición y abono

Los trabajos de pavimentos y revestimientos se medirán y valorarán por metro cuadrado de superficie

ejecutada, incluyendo todo lo necesario para su ejecución según PPT (pliego de prescripciones técnicas).

Medios materiales

El adjudicatario, será responsable de todos los materiales, ya que son suministrados por ellos.

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El adjudicatario repondrá todo el material que sufra cualquier daño que imposibilite su instalación o menoscabe

sus calidades o características técnicas básicas.

Medios humanos

Es obligación de la empresa adjudicataria disponer de los recursos necesarios para el cumplimiento del

rendimiento mínimo diario establecido en el pliego para cada uno de los lotes.

Igualmente deberán disponer de un encargado a pie de obra que será designado como único interlocutor válido

con TRAGSA.

El precio de licitación incluye todos los trabajos de limpieza de superficies antes de proceder a la

ejecución.

4. CONDICIONES DE EJECUCION.

4.1 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN.

Todos los materiales para la correcta ejecución de los trabajos deberán ser aportados por el adjudicatario. A

tal efecto, las ofertas se entienden como “llave en mano” con lo que se considerará incluido cualquier elemento

que aun no estando expresamente detallado en el cuadro de unidades, se resuelva como necesario para la

correcta ejecución de los trabajos según se estipula en el presente pliego. Por este motivo, en la oferta económica

se deberán repercutir proporcionalmente y económicamente todos los elementos y pequeño material necesario

para la ejecución de las partidas objeto de contrato.

Antes de comenzar la colocación, se limpiará las superficies para que estén limpias y libre de polvo o grasas.

El soporte una vez se le aplique la pasta niveladora o el mortero autonivelante, no presentará grietas ni fisuras y

los desniveles no serán mayores de 3mm para dos puntos de referencia separados 1m y 5mm para dos puntos de

referencia separados 2m.

La humedad del soporte será inferior a 2,5 % y la temperatura de la solera mayor a 15 ºC.

Las zonas de habitaciones donde haya ventanas, los paños se colocarán en dirección a la ventana principal en

dirección longitudinal.

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Se ejecutará el rodapié con el propio vinilo remontándolo 15cm del mismo material del pavimento de suelo,

colocándose perfil de remate gerfloor 4012 o similar.

En el borde de los remontes, se colocará un perfil de acabado fijado según recomendaciones del fabricante.

En los baños, el encuentro de remontes con el revestimiento vinílico vertical, será por solape.

El modelo de vinilo se definirá en obra por parte de TRAGSA, según muestras entregadas a la Dirección de

obra.

4.2 CONDICIONES DE EJECUCIÓN DEL MORTERO AUTONIVELANTE.

• En las zonas donde haya que colocar Mortero Autonivelante, se procederá de la siguiente forma:

a) Se prepara el soporte a tratar mediante lijado y aspirado de la superficie para dejarla limpia de

impurezas o residuos ocasionados por la obra.

b) Se aplicará dos manos de imprimación/endurecedor de superficie, tipo weber.prim TP05 o similar,

se aplicará con cepillo, nunca con rodillo, y se deja secar.

c) El siguiente paso será la colocación de la malla, tipo weber.therm malla 160 o similar, con mortero

autonivelante tipo weber.floor top o similar, a modo de sándwich.

4.3 CONDICIONES DE EJECUCIÓN DE LA PASTA ALISADORA.

• En las zonas donde haya que colocar Pasta alisadora, se procederá de la siguiente forma:

a) Se prepara el soporte a tratar mediante lijado y aspirado de la superficie para dejarla limpia de

impurezas o residuos ocasionados por la obra.

b) Se aplicará dos manos de pasta alisadora con mortero tipo ultraplan eco o similar, se aplicará con

llana.

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4.4 CONDICIONES DE EJECUCIÓN DEL VINILO HOMIGÉNEO Y HETEROGÉNEO EN ROLLO (PAVIMENTO

VINILICO HOMOGÉNEO ROLLO e=2mm -- PAVIMENTO VINÍLICO ANTIDESLIZANTE ROLLO e=2 mm)

INSPECCIÓN DEL MATERIAL

• Antes de comenzar la instalación TRAGSA comprobará que los rollos tienen claramente indicado el número de

lote y que el producto es el correcto.

• TRAGSA inspeccionará los materiales cuidadosamente para verificar que los colores, el número de lote, el

dibujo, la calidad y la cantidad son las que corresponden al pedido. No se instalará, cortará ni colocará ningún

material que tenga defectos visibles.

ENCOLADO Y COLOCACIÓN

• En las habitaciones, los paños deben colocarse en dirección a la ventana principal o en dirección longitudinal.

• Se extenderá la cola 24 horas después de presentar los rollos.

• Se utilizará de un adhesivo de emulsión acrílica.

• El adhesivo se extenderá con una espátula con dentado fino, cambiando regularmente las hojas.

En la instalación se seguirá fielmente las instrucciones del fabricante del adhesivo, especialmente en lo que se

refiere al tiempo de espera.

El consumo y el tipo de espátula serán los que recomiende el fabricante.

Se controlará la temperatura y la humedad de la estancia, el grado de absorción del suelo base y la cantidad de

adhesivo son importantes para conseguir una adhesión perfecta.

• Un tiempo demasiado corto causará la aparición de burbujas.

• Un tiempo demasiado largo provocará una transferencia insuficiente del adhesivo al pavimento.

• Se asegurará de que en el suelo base se aplica adhesivo suficiente para el número de paños que se pueden

colocar sin superar el tiempo de espera del adhesivo.

• Se aplicará el adhesivo a un área que pueda cubrirse en el tiempo de trabajo que permite la cola.

• Se eliminará el exceso de cola mientras esté trabajando.

• Los paños se plegarán por la mitad.

• Se extenderá el adhesivo en el suelo y se colocará el material guiándose por la marca en el suelo.

• Se repetirá este procedimiento con las otras mitades.

• No se superpondrán 2 películas de cola al empezar a aplicar el adhesivo.

• En los pasillos, los paños se colocarán en la dirección en la que caminan las personas.

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APRETADO

Se hará en dos pasos:

Paso 1: Se presionará manualmente con una plancha de corcho que no raye.

Paso 2: Usando un rodillo de 50 kg se apretará toda la superficie al finalizar la instalación.

SOLDADURA

Para la soldadura en caliente, es necesario dejar un pequeño espacio entre las hojas (el espesor de una tarjeta de

crédito) durante el proceso de encolado.

Para usar soldadura química se necesitan bordes perfectamente rectos. Se cortará la parte solapada durante el

proceso de encolado.

4.5 CONDICIONES DE EJECUCIÓN DEL PAVIMENTO VINÍLICO ELECTROCONDUCTIVO ROLLO e=2mm

Se aplicará una imprimación acrílica en función de la porosidad de la superficie. Se encolan con un adhesivo

acrílico y cinta de cobre, colocado en sentido transversal respecto a los rollos y con una separación máxima de 20

M. Se dejará el adhesivo y los rollos desenrollados sobre una superficie plana en el área que van a ocupar, 24 h

antes de colocarlos.

Especificaciones para el pegado de pavimentos conductivos:

• La resistencia eléctrica del pavimento se sitúa entre los 5 x 104 y los 106 ohmios para pavimentos conductivos

conforme a la norma EN 13 415-EN 1081 (método de trípode), la norma EN 61-340-4-1 (método de electrodos),

la ASTM F 150 NF PA 99 (resistividad superficial ESD S.1 y resistividad transversal ESD S 7) o CEI 1340-4-1

(Electrodo CNET).

Especificaciones del pavimento conductivo después de la instalación (producto pegado)

La normativa exige que el valor de la resistencia eléctrica de la conexión a tierra se sitúe entre los 105 y los 107

ohmios para tener en cuenta las pérdidas originadas por la instalación.

Este material solamente se suelda en caliente (al cabo de 24 h del pegado, como mínimo)

Preparativos

Este pavimento precisa la preparación de la superficie. Es imprescindible garantizar la planicidad de la superficie

para garantizar una correcta conductividad. Dadas las propiedades eléctricas especiales de este pavimento, se

recomienda llevar a cabo su instalación utilizando el método siguiente.

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APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN.

• Se mezclará bien el producto antes de cada aplicación y, a continuación, se aplicará uniformemente una fina

capa de imprimación en fase acuosa de entre 100 y 150 gr/m2 aproximadamente con ayuda del rodillo de

espuma.

• Se dejará secar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del adhesivo.

CONEXIÓN DE LA CINTA A TIERRA.

Antes de proceder a la instalación del pavimento, se comprobarán y replantearán la posición de las tomas para la

conexión a tierra con el técnico electricista.

Es necesario prever la conexión a tierra de cada cinta.

INSTALACIÓN DEL PAVIMENTO.

Desenrollar los rollos 24 h antes en el local donde vaya realizarse la instalación. En la medida de lo posible y

teniendo en cuenta la anchura utilizada, las juntas situadas entre los rollos deben estar situadas fuera de las

zonas donde se prevé que exista un tráfico intenso.

En las habitaciones, los rollos deben estar orientados hacia la pared de la ventana principal o en sentido

longitudinal. Tenga en cuenta el emplazamiento de las tomas de conexión a tierra.

IMPORTANTE:

• Dirección de la instalación: en la misma dirección.

• Soldadura en caliente: coloque los rollos separados 1 mm entre sí.

ENCOLADO DE LA SUPERFICIE Y PEGADO DE LOS ROLLOS.

• El encolado se efectúa transcurridas 24 horas desde la colocación de los rollos.

• La aplicación se realiza mediante un encolado simple con un adhesivo de dispersión en fase acuosa (acrílico).

• Se doblarán los rollos por la mitad y, a continuación, se aplicará el adhesivo repartido y de forma uniforme con

ayuda de una espátula de diente fino, tipo A2.

• Cobertura: depende de la naturaleza y la composición del adhesivo (entre 300 y 350 gr/m²). Para lograr esta

cantidad es necesario cambiar periódicamente de espátula.

• Se aplicarán los rollos una vez transcurrido el tiempo de reposo abierto.

• Se doblarán las segundas mitades y se repetirá el proceso.

• No se superpondrán dos capas de adhesivo al reanudar el encolado.

• Se eliminarán las manchas de adhesivo fresco a medida que va avanzando.

INSTALACIÓN DE LA CINTA DE COBRE.

Se colocará la cinta de cobre TRANSVERSALMENTE por debajo de todos los rollos.

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Se irá aplicando la cinta de cobre sobre el adhesivo a medida que coloca los rollos.

El punto más alejado respecto a la cinta continua no debe superar los 10_m

En la unión de dos rollos por sus extremos, se colocará una banda del fleje de 1,50 m a caballo bajo los dos rollos.

Instale la cinta de cobre SOLAMENTE cuando haya transcurrido el tiempo de reposo abierto y sin prensarla

demasiado para evitar que el adhesivo salga por encima.

Una vez aplicada, compruebe que no haya adhesivo encima antes de doblar los rollos.

• La cinta de cobre continúa visible tras la colocación, lo que permite localizarla.

PRENSADO.

Esta operación es obligatoria y se realiza en dos fases:

• Prensado manual con una cuña de prensar.

• Prensado esmerado en toda la superficie con la ayuda de un rodillo de prensar (pesado) para aplastar

debidamente los surcos del adhesivo y, de ese modo, garantizar la correcta transferencia del adhesivo al reverso

del pavimento.

• Realice el prensado transversalmente por encima de la cinta de cobre.

Esta operación se realizará a medida que avance la colocación y cuando finalice toda la instalación.

TRATAMIENTO DE LAS JUNTAS.

La soldadura en caliente de los pavimentos se realiza cuando han transcurrido 24 horas desde el pegado.

4.6 CONDICIONES DE EJECUCIÓN DE REVESTIMIENTO VINÍLICO PARED Y PAVIMENTOS DUCHA-ASEO.

PAVIMENTO:

Para instalar correctamente el sistema y asegurar su estanqueidad, es necesario respetar la normativa vigente

relativa a la construcción.

ACERCA DE LOS SUSTRATOS.

Sustrato de suelo con pendiente hacia el sifón (1%) con un mínimo de 1 m alrededor y a partir del sifón.

• Protección contra salpicaduras

• Ángulo recto, ángulo recto pared-suelo bien acabado

• No se permite utilizar juntas de expansión cruzando la zona

• Sustratos (paredes / tabiques)

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Los sustratos no deben presentar restos de humedad, moho ni marcas (de rotulador, tinta, bolígrafo, tizas,

graffiti, etc.)

Las PAREDES deben estar conformes con la normativa vigente relativa a la construcción.

Se comprobará la nivelación y la planicidad y se corregirá si es necesario.

Nota: Planicidad local: 1 mm de desnivel por cada 20 cm.

• Planicidad general: 5 mm de desnivel por cada 2 m.

• Verticalidad: 5 mm de desnivel por cada 2,5 m.

• Dureza media: 45 shore C.

• Contenido de humedad 5% por peso.

ACERCA DEL SIFÓN.

Sobre sustrato hidráulico se instalará el sifón (en la losa acabada a una distancia mínima de 30 cm de la pared,

contando desde la línea central del sifón).

PREPARACIÓN DE ÁNGULOS.

Se realizará la subida de rodapié mediante instalación de perfil.

COLOCACIÓN DEL PAVIMENTO.

Se realizará con remontados para pavimentos.

• Se colocarán los paños con borde de tal manera que las futuras soldaduras se encuentren a más de 20 cm del

sifón.

• Se ejecutará de tal forma que no haya ninguna soldadura en el rincón de la ducha.

• El encolado se realiza 24 horas después de la presentación del pavimento.

• Se realiza con encolado simple, utilizando adhesivos acrílicos en emulsión, depositados con espátula de dientes

finos tipo A2 a razón de 300/350 g/m2 (según especificaciones TKB). Para respetar esta cantidad, es

imprescindible cambiar de espátula con frecuencia.

• Siga fielmente las instrucciones del fabricante del adhesivo.

• Respete escrupulosamente el tiempo de espera, que dependerá de la temperatura y la humedad ambientales, la

porosidad del sustrato y la cantidad de adhesivo.

Colocación de los paños:

• Se doblarán los rollos por la mitad. Encole el sustrato y aplique el pavimento.

• Se doblará la segunda mitad y proceda de la misma manera, dejando una holgura de 1 mm.

• No superponga dos capas de adhesivo al reanudar el encolado.

• En el momento de la colocación, apriete manualmente y con cuidado para garantizar la correcta transferencia

de la película de adhesivo.

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Importante

• Se prohibirá el tráfico en las 24 horas siguientes a la colocación.

• No se colocará el mobiliario hasta pasadas 48 de la colocación.

• No debe utilizarse mobiliario con patas de goma.

Estanqueidad de la unión pavimento/sifón:

•Desenrolle y encole los pavimentos hasta los portatornillos. Se recomienda realizar un encolado doble con

adhesivo acrílico alrededor del sifón.

• Instale los paños con borde de tal manera que las futuras soldaduras se encuentren a más de 20 cm del sifón.

•Trace el círculo de recorte en la parte interna de la brida situada encima del desagüe.

•Corte el pavimento.

•Caliente el suelo de PVC con una pistola de aire caliente.

•Coloque la brida.

•Fíjela con tornillos.

Estanqueidad en bordes:

Mediante remontado.

Angulo entrante:

Encole el pavimento con remontado en media caña de 13 cm.

Recorte el pavimento a 45° y suelde el cordón CR 40.

Ángulo PARED: Fije el cordón CA 12 aplicando encolado doble todo lo alto a partir del remontado en media caña.

Angulo saliente:

Corte el pavimento hasta la mitad de la subida de rodapié.

Añada un trozo de pavimento.

Suelde el cordón CR 40 y enrase.

Tratamiento de juntas:

Ninguna soldadura en el sifón.

Se realizará soldadura en caliente obligatoria (24 horas como mínimo después del encolado).

• Biselado

El biselado permite abrir y ajustar la junta, además de eliminar posibles rastros de adhesivo que puedan

perjudicar la integridad de la soldadura:

• Se realiza con una herramienta apropiada (triángulo).

• Es necesario biselar el espesor del pavimento 0,3 mm aproximadamente.

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Unión ducha/dormitorio.

Se colocará perfil de unión fijado con doble encolado de policloropreno, enmasillado en torno a la base del marco

de la puerta.

COLOCACIÓN DEL REVESTIMIENTO.

• Tras el decapado y la limpieza, la superficie no debe presentar polvo, grietas, orificios o arañazos de 1 mm o

más.

• Planicidad local: 1 mm de desnivel por cada 20 cm.

• Planicidad general: 5 mm de desnivel por cada 2 m.

• Verticalidad: 5 mm de desnivel por cada 2,50 m.

• Dureza media: 45 Shore C.

• Contiene < 5% de humedad por peso.

• Los sustratos y la pared no deben presentar restos de humedad, moho ni marcas (de rotulador, tinta, bolígrafo,

tizas, graffiti, etc.).

Instalación del material:

Temperatura mínima del sustrato: 10 °C

Temperatura ambiente mínima para la instalación: 10 °C

Almacene el revestimiento de pared a la temperatura de instalación mínima (15 °C) durante 24 horas.

Tratamiento de juntas (24h después del encolado)

SOLDADURAS EN CALIENTE

Se dejará un pequeño espacio entre los paños (el espesor de una tarjeta de crédito) durante el proceso de

encolado.

El proceso de soldadura en caliente tiene 3 fases tras la colocación del pavimento:

BISELADO O REBAJADO

Hay que biselar hasta 2/3 de todas las capas compactas de PVC sólido.

SOLDADURA EN CALIENTE

Se puede realizar soldado manual con boquilla rápida o soldado con solador automático.

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ENRASADO DEL CORDÓN DE SOLDADURA

Se realizar con espátula niveladora con filo central para cortar solo el cordón y evitar cortar el material.

TODA LA INSTALACIÓN DEL VINILO, SE EJECUTARÁ SIGUIENDO INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE DEL

MATERIAL, ASÍ COMO LA COLOCACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU

BUENA EJECUCIÓN.

5. CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES

El adjudicatario declara conocer las obligaciones legislativas en materia medioambiental que pudieran resultar

de aplicación de las actividades por él desarrolladas al amparo del presente contrato y se compromete a cumplir con

todos los requisitos y exigencias legales que en materia de medio ambiente le sea de aplicación.

Asimismo, el adjudicatario será responsable de mantener acopiados, ordenados y correctamente almacenados

los materiales y los equipos y herramientas empleados durante la ejecución de las unidades de obra contratadas,

cuidando que no se produzcan derrames, lixiviados, arrastres por el viento o cualquier otro tipo de contaminación

sobre el suelo, las aguas o la atmósfera.

Los residuos generados en sus actividades serán entregados a Gestor Autorizado.

Será responsabilidad del adjudicatario la correcta segregación de los residuos, y su adecuado almacenaje hasta

su retirada, cuidando especialmente de:

1.- Cumplir las exigencias de segregación del RD 105/2008 por el que se regula la producción y gestión de los

residuos de construcción y demolición.

2.- Cumplir las prescripciones del Plan de Gestión de Residuos de la obra.

3.- Cumplir las instrucciones que el Jefe de Obra de Tragsa o persona en quien delegue, en cuanto a prácticas

ambientales establecidas en los procedimientos internos.

4.- Evitar poner en contacto residuos peligrosos con no peligrosos.

5.- Separar adecuadamente y no mezclar los residuos peligrosos entre sí.

Terminada la ejecución de las obras o trabajos de que se trate, el adjudicatario procederá a su inmediato

desalojo, tanto de personal, maquinaria y equipos.

6. OBLIGACIONES EN MATERIA DE SEGURIDAD LABORAL

Los colaboradores estarán obligados a:

- Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención de

Riesgos Laborales, en particular al desarrollar las tareas o actividades indicadas en el artículo 10 del REAL

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DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de

salud en las obras de construcción.

- Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el Plan de Seguridad y Salud al que se refiere el

artículo 7 del REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre.

- Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo en cuenta, en su caso, las

obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas en el artículo 24 de la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV

del REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, durante la ejecución de la obra.

- Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores sobre todas las medidas que hayan

de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en la obra.

- Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en materia de seguridad y de salud

durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección facultativa.

Los colaboradores serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en el Plan de

Seguridad y Salud en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los

trabajadores autónomos por ellos contratados, incluso será por cuenta del colaborador el coste de las protecciones

individuales y colectivas necesarias para la correcta ejecución de la obra. Además, responderán solidariamente de las

consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el Plan, en los términos del apartado 2

del artículo 42 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Así como la obligatoriedad de la presencia en el centro de trabajo de los recursos preventivos, cualquiera que sea

la modalidad de organización de dichos recursos. Se consideran recursos preventivos:

a) Uno o varios trabajadores designados de la empresa.

b) Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa.

c) Uno o varios miembros del o los servicios de prevención ajenos concertados por la empresa.

Dichos recursos preventivos deberán tener como mínimo la formación correspondiente a las funciones del nivel

básico (50 horas), así como la capacidad, los medios necesarios y ser suficientes en número para vigilar el

cumplimiento de las actividades preventivas, debiendo permanecer en el centro de trabajo.

En lo que respecta a los requisitos específicos en materia de Seguridad y Salud, el colaborador deberá observar

una serie de requerimientos que, de forma documental, quedarán incorporados al contrato y formarán parte

inseparable del mismo:

a) Certificado de modelo de gestión de la prevención asumido por el empresario (servicio de prevención

propio o externo).

b) Designación de un responsable en temas de prevención de riesgos laborales ante TRAGSA.

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c) Relación nominal del personal de la empresa colaboradora en obra, adjuntando a mes vencido una copia

de los TCs.

d) Certificado de Aptitud Médica de los trabajadores.

e) Justificante de la entrega de la información a los trabajadores: se trata de un documento individualizado

para cada uno de los trabajadores y deberá estar firmado por el propio trabajador.

f) Justificante de haber impartido formación a trabajadores en materia de prevención de riesgos laborales.

Esta formación debe ser específica para el puesto de trabajo. El justificante es un documento que debe

contener el temario recibido y estará firmado por los trabajadores y por la persona encargada de impartir

dicha formación.

g) Justificante de entregas de equipos de protección individual, haciendo referencia de los mismos.

h) Justificante de aceptación y compromiso de cumplimiento del PSS (plan de seguridad y salud).

i) Relación de maquinaria que se emplea en la obra, junto con su estado de mantenimiento y declaración de

adecuación al R.D. 1215/97(esto último en caso de maquinaria que esté fabricada con anterioridad al año

1995).

j) Seguro de vida y de invalidez permanente establecidos en convenio.

Esta documentación puede quedar ampliada según las cláusulas a añadir en el contrato marco y deberá ser

actualizada cuando se presenten cambios con relación a la situación inicial.

Será causa inmediata de resolución del contrato el incumplimiento por parte del Colaborador de sus

obligaciones en materia de seguridad y salud laboral para con el personal de él dependiente, así como la falta de

adecuación a la normativa vigente de seguridad, de la maquinaria y equipos que intervengan en la actuación objeto

del contrato.

7. CONDICIONES GENERALES DE SUMINISTRO

Dichas condiciones serán de aplicación a la totalidad de estos materiales y serán supervisadas y evaluadas por

personal técnico de TRAGSA.

Los suministros se realizarán dentro del horario habitual de trabajo de TRAGSA, de lunes a viernes de 08;00

a 18:00h, pudiendo ser modificado por necesidades de producción de la obra.

El adjudicatario será responsable de la carga, transporte y descarga de los materiales. Además, deberá

garantizar la descarga del material y su acopio en las condiciones pertinentes que, en todo caso, deberán

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asegurar su correcto almacenamiento permitiendo, en su caso, la identificación de las distintas partidas de que se

componga el suministro.

El fabricante llevará a cabo, a su costa, el control de calidad de los materiales y ensayos en fábrica que

aseguren la idoneidad del producto, garantía que debe quedar referenciada en la oferta económica para dar

validez a la misma. El adjudicatario deberá aportar, en su caso, los certificados de producto de los materiales.

Tragsa se reserva el derecho de admitir los materiales entregados fuera del plazo convenido, o de aquellos

que en el momento de la recepción considere están deteriorados.

En caso de deficiencias en alguno de los elementos suministrados, debido a defectos de fabricación, la

empresa adjudicataria deberá reponer por su cuenta, y de manera inmediata, el elemento defectuoso y deberá

asumir la reinstalación de los mismos, por sus medios, no suponiendo en ningún caso coste alguno para Tragsa.

Tragsa podrá someter a las pruebas que considere oportunas cualquier elemento o parte de la instalación,

para lo que el contratista deberá poner a su disposición el personal que sea necesario igualmente, podrá exigir

pruebas emitidas por Laboratorios competentes donde se indiquen las características de los ensayos.

La recepción de los productos comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la

correspondiente al marcado CE, cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones

técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.

En el caso de no estar conformes con la calidad del material suministrado el jefe de obra decidirá si se

continúa el proceso de control, se paraliza el suministro de la partida o si es necesario la realización de ensayos

adicionales. Una vez realizados los controles y ensayos el jefe de obra decidirá si se admite o se rechaza la

partida suministrada.

Será objeto de inspección periódica, en aras del cumplimiento de la calidad de los materiales y productos

suministrados. Si fuera con conforme, se sustituirá por otro sin coste alguno para TRAGSA.

Se deberán entregar todos los documentos y la información necesaria que Tragsa considere necesaria para la

correcta cumplimentación del libro del edificio.

Las cantidades a suministrar serán indicadas por técnicos de Tragsa a la empresa adjudicataria por medio de

correo electrónico. Generalmente, los pedidos se corresponderán con camiones completos.

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8. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES

“Se deberá entregar ficha técnica de todos los productos a utilizar para la correcta ejecución de los

pavimentos y revestimientos vinílicos, para que sea aprobado por TRAGSA”.

Los materiales solicitados constituyen los elementos necesarios para la realización de los pavimentos vinílicos,

debiendo cumplir en todo momento las normativas actuales, así como las condiciones que contempla el CTE en sus

distintos apartados.

PAVIMENTO VINILICO HOMOGÉNEO ROLLO e=2mm

Pavimento vinílico de la marca GERFLOR MIPOLAM SYMBIOZ O SIMILAR de 2 mm. de espesor, flexible, homogéneo,

antiestático, calandrado y compactado, teñido en masa con diseño no direccional. Suministrado en rollos de 2 m. de

ancho. Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor ≤ 2 mm3 (Grupo T) lo que le confiere el nivel más alto de

resistencia a la abrasión dentro de los pavimentos resilientes. Contenido en Ligante Tipo I. Bacteriostático y

fungiestático, con tratamiento integrado en la masa del producto EVERCARE o similar que evita el decapado y el

encerado en toda la vida útil del producto y es resistente a alcoholes y otros productos químicos, en particular

alcoholes yodados. Tiene un alto contenido en PVC lo que le confiere una gran ligereza (2.580 gr/m2). Contiene más

del 75% de materias primas renovables o sostenibles. Incluye un bioplastificante hecho de residuos de cereales

(trigo, maíz…). Es 100% reciclable y contiene un 25% de materia reciclada pre-consumidor. El pavimento tiene una

extremadamente baja emisión de COV, más de 40 veces inferior a los límites fijados por normas europeas. Dispone

de triple certificación ISO 9001 (calidad), ISO 14001 (medioambiental) y OHSAS 18001 (seguridad). Instalado sobre

solera dura, lisa, seca (3% máximo de humedad), plana y sin fisuras; fijado con el adhesivo recomendado por el

fabricante. Las juntas deberán ir termosoldadas. Según CTE-2010 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al

fuego (Bfls1). Emisión de Compuestos Orgánicos Volátiles Totales (TVOC) < 10 mg/m3 al cabo de 28 días según ISO

16000-6. Actividad antibacteriana (E. coli – S. aureus – MRSA): Inhibición del crecimiento según ISO 22196 >99%. El

remontado de media caña se ejecutará mediante el perfil 4012 de 32x32. Actividad virucida (Coronavirus humano)

según la norma ISO 21702 eliminamos el coronavirus humano al 99,7% en menos de 2 horas.

PAVIMENTO VINÍLICO ANTIDESLIZANTE ROLLO e=2 mm

Pavimento vinílico antideslizante de la marca GERFLOR, TARASAFE ULTRA H2O O SIMILAR, con relieve de círculos

especialmente adaptado a zonas húmedas para pie descalzo o calzado. Tiene 2 mm. de espesor, en rollos de 2 metros

de ancho. Constituido por una capa de uso de 1 mm. de espesor de PVC plastificado, de color liso, con gránulos de

color incrustados en masa, con incrustación de partículas de cristal mineral reciclable, reforzada con una malla de

fibra de vidrio y un reverso compacto. Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor ≤ 4,0 mm3 (Grupo P).

Resistencia al deslizamiento en húmedo según DIN 51130 = R11. Instalado sobre solera dura, lisa, seca (3% máximo

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de humedad), plana y sin fisuras, fijado con el adhesivo recomendado por el fabricante. Según CTE – 2010 (DB-SI)

cumple el requerimiento de resistencia al fuego (Bfls1). Según CTE-2010 (DB-SUA) tiene índice de resbaladicidad

Clase 3. Emisión de Compuestos Orgánicos Volátiles Totales (TVOC) < 100 mg/m3 al cabo de 28 días según ISO

16000-6. Actividad antibacteriana (MRSA): Inhibición del crecimiento según ISO 22196 >99%. Las juntas deberán ir

soldadas en caliente. El remontado de media caña se ejecutará mediante el perfil 4012 o similar de 30x30.

PAVIMENTO VINÍLICO TEJIDO ROLLO BOLON ARTISAN O EQUIV.

Pavimento vinílico trenzado modelo ARTISAN DE BOLON O SIMILAR de 2,5 mm de espesor flexible, homogéneo,

antiestático, calandrado con textura antideslizante y compactado, teñido en masa con diseño no direccional de chip

de color tonificados, compuesto exclusivamente por cloruro de polivinilo, plastificantes, estabilizantes y aditivos

inorgánicos sin carga de sílice o silicatos. Conforme a la normativa europea EN 685, clasificación UPEC U4 P3 E2 C2.

Resistencia a la abrasión según EN 660.2 (Grupo P) y tipo I según EN ISO 10581. Bacteriostático y fungistático, con

tratamiento en la superficie con poliuretano reforzado para facilitar la limpieza e incrementar la resistencia al

desgaste y al uso de alcoholes y otros productos químicos. Instalado sobre una base sólida (s/ incluir), plana, limpia,

perfectamente seca (3% máximo de humedad) y sin grietas, aplicación de pasta niveladora, i/alisado, limpieza y p.p.

de encuentros con otros pavimentos, ejecución de rampas, escalones y otros; fijado con el adhesivo recomendado por

el fabricante. Según CTE cumple el requerimiento de resistencia al fuego (BFL-s1), cumple con el requerimiento Clase

3 según CTE en las pruebas de resistencia en húmedo a la resbaladicidad y con la norma UNE-EN 13553:2002 de

estanqueidad para pavimentos antideslizantes. Colores a elegir por la D.F, con marcado CE según EN 14041 - No

0402-CPD-419001 y DdP (declaración de prestaciones) según Reglamento UE 305/2011.

PAVIMENTO VINÍLICO ELECTROCONDUCTIVO ROLLO e=2 mm

Pavimento vinílico conductor de la electricidad estática de la marca GERFLOR MIPOLAM ELEGANCE EL5 O SIMILAR,

de 2 mm. de espesor en rollos de 2 metros de ancho. Homogéneo con gránulos integrados en la masa del producto y

reverso conductor que le confieren propiedades conductoras permanentes. Resistencia eléctrica de 5 x 104 ≤ R ≤ 106

Ω (UNE EN 1081). Resistencia a la abrasión según EN 660.2 con valor ≤ 4,0 mm3 (Grupo P). Propiedades

electroconductivas permanentes. Fungiestático y bacteriostático. Provisto de un tratamiento fotorreticulado de laser

UV integrado en la masa EVERCARE o similar que facilita el mantenimiento, evita el decapado y el encerado en toda

la vida útil del producto y es altamente resistente a alcoholes y otros productos químicos usados en el sector de salud

como el alcohol yodado, Betadine, eosina y gel de manos bactericida. Instalado sobre solera dura, lisa, seca (3%

máximo de humedad), plana y sin fisuras, fijado con el adhesivo conductor recomendado por el fabricante y cinta de

cobre centrada debajo del eje de los rollos, conectada a una pica de toma de tierra individual suministrada por el

electricista. En aplicaciones sanitarias crear cubeta estanca con juntas soldadas en caliente. Según CTE – 2010 (DB-

de 23

SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (Bfls1). El remontado de media caña donde sea necesario se

ejecutará mediante el perfil 4012 o similar de 32x32. Actividad virucida (Coronavirus humano) según la norma ISO

21702 eliminamos el coronavirus humano al 99,7% en menos de 2 horas.

REVESTIMIENTO VINÍLICO PARED CUARTO HÚMEDO ROLLO e=0,92 mm

Revestimiento de pared de la marca GERFLOR MURAL CALYPSO o similar. Heterogéneo de 0,92 mm. de espesor.

Capa de uso de 0,10 mm. En rollos de 2 metros de ancho. Compuesto por lámina exterior transparente de PVC y

subcapa impresa. Termosoldable. Según CTE – 2010 (DB-SI) cumple el requerimiento de resistencia al fuego (B s2

d0). Actividad antibacteriana (E. coli – S. aureus – MRSA): Inhibición del crecimiento según ISO 22196 >99%. Las

juntas entre paños será termosoldadas y el revestimiento se solapará con el remonte del pavimento.

“TODOS LOS MATERIALES TENDRÁN MARCADO CE Y DdP (Declaración de prestaciones)”

9. RECEPCIÓN DEL MATERIAL

El proveedor deberá entregar la siguiente documentación:

-Durante el suministro:

Albaranes de suministro de cada partida o remesa.

antecedentes - tragsa

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