análisis de la influencia del balance hidrofílico ... · “anÁlisis de la influencia del...
TRANSCRIPT
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL
CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
Análisis de la influencia del Balance Hidrofílico-Lipofílico en los surfactantes
usados para recuperación mejorada de petróleo
Estudio Técnico presentado como requisito para optar el Título de Ingeniero de
Petróleos
AUTOR: Jhon Brayan Villarreal Pozo
TUTOR: Dr. Bolívar Germán Enríquez Vallejo M.Sc.
Abril, 2019
Quito – Ecuador
ii DERECHOS DE AUTOR
Yo, Jhon Brayan Villarreal Pozo, en calidad de autor y titular de los derechos morales y
patrimoniales del trabajo de titulación “ANÁLISIS DE LA INFLUENCIA DEL BALANCE
HIDROFÍLICO-LIPOFÍLICO EN LOS SURFACTANTES USADOS PARA
RECUPERACIÓN MEJORADA DE PETRÓLEO”, modalidad Estudio Técnico, de
conformidad con el Art.114 del CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS
CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN, concedo a favor de la Universidad
Central del Ecuador un licencia gratuita, intransferible y no exclusiva para el uso no comercial de
la obra, con fines estrictamente académicos. Conservo a mi favor todos los derechos de autoría
sobre la obra, establecidos en la normativa citada.
Así mismo, autorizo a la Universidad Central del Ecuador para que realice la digitalización
y publicación de este trabajo de titulación en repositorio virtual, de conformidad a lo dispuesto en
el Art. 144 de la Ley Orgánica de Educación Superior.
Declaro que esta obra objeto de la presente autorización es original en su forma de
expresión y no infringe el derecho de autoría de terceros, asumiendo la responsabilidad por
cualquier reclamación que pudiera presentarse por esta causa y liberando a la Universidad de toda
responsabilidad.
En la ciudad de Quito a los 10 días del mes de abril del 2019.
AUTOR
Jhon Brayan Villarreal Pozo
CC. 1722979729
Correo: [email protected]
iii UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL
CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
APROBACIÓN DEL TUTOR
Por la presente dejo constancia que en mi calidad de TUTOR he supervisado la realización
del Trabajo de Titulación cuyo tema es: “ANÁLISIS DE LA INFLUENCIA DEL BALANCE
HIDROFÍLICO-LIPOFÍLICO EN LOS SURFACTANTES USADOS PARA
RECUPERACIÓN MEJORADA DE PETRÓLEO”, presentado por el señor Jhon Brayan
Villarreal Pozo, para optar el Título de Ingeniero de Petróleos, considero que reúne los requisitos
y méritos suficientes para ser sometido a la evaluación y presentación pública por parte del
Tribunal que se designe.
Adjunto reporte de similitudes.
En la ciudad de Quito a los 10 días del mes de abril del 2019.
TUTOR
Dr. Bolívar Germán Enríquez Vallejo M.Sc.
CC. 0400913695
iv DECLARATORIA DE ORIGINALIDAD
Los abajo firmantes declaramos que el presente Proyecto de Trabajo de Titulación
“ANÁLISIS DE LA INFLUENCIA DEL BALANCE HIDROFÍLICO-LIPOFÍLICO EN
LOS SURFACTANTES USADOS PARA RECUPERACIÓN MEJORADA DE
PETRÓLEO” para optar al título de Ingeniero de Petróleos de la Universidad Central del Ecuador
de la Facultad de Ingeniería de Geología, Minas, Petróleos y Ambiental, es original, no ha sido
realizado con anterioridad en ningún trabajo de la industria ni aceptado o empleado para el
otorgamiento de calificación alguna, ni de título o grado diferente al actual. El trabajo por
realizarse será el resultado de los estudios del autor, excepto de donde se indiquen las fuentes de
información consultadas.
AUTOR TUTOR
Jhon Brayan Villarreal Pozo Dr. Bolívar Germán Enríquez Vallejo M.Sc.
CC. 1722979729 CC. 0400913695
v DEDICATORIA
A mi padre Guillermo Villarreal y a mi madre Narciza Pozo por ser la luz que guía mi
camino, sin ustedes no estaría donde estoy y donde algún día llegaré a estar.
A mis hermanos Jesica y Paúl, como un ejemplo de superación para que lleguen a ser los
mejores.
A Alisom Magdalena por estar junto a mí y apoyarme en todo momento, gracias por existir.
A mis tías Neyda y Andrea por ayudarme y estar junto a mi familia.
A Guillermo y Mariana por haberme dado al mejor padre del mundo.
A José y Carmen (†) por haberme dado a la mejor madre del mundo.
A cada una de las personas que forman parte de las familias Villarreal y Pozo, porque cada uno
de ustedes me supieron dar su apoyo de diferente manera.
A Kira y Nerón por enseñarme que el amor se lo puede recibir de distinta forma.
Jhon Villarreal Pozo
“Mi padre es mi ángel, mi madre es mi vida”
vi AGRADECIMIENTOS
A Dios y a la Santísima Virgen de las Lajas por estar siempre conmigo y proteger a mi
familia.
A mi padre y a mi madre por su amor, bendición diaria, dedicación, esfuerzo, por hacer que
nunca me falte nada en la vida, ayudar a superarme cada día, estar siempre a mi lado, enseñarme
que mientras exista amor se puede enfrentar todo tipo de obstáculos y en especial haberme
demostrado que se puede iniciar sin tener nada y se puede llegar a tenerlo todo, los amo.
A mi hermana por demostrarme que sin importar lo diferente que somos podemos alcanzar
nuestros objetivos.
A mi hermano por acompañarme y recordarme lo que es ser feliz con simples cosas.
A mi enamorada por complementar mi vida.
A la gloriosa Universidad Central del Ecuador, a la Facultad de Ingeniería en Geología, Minas,
Petróleos y Ambiental, al cuerpo docente y administrativo de la Carrera de Ingeniería de
Petróleos, en especial al Dr. Bolívar Enríquez en su calidad de Tutor por ayudarme, enseñarme y
guiarme para realizar un excelente estudio técnico.
A mis amigos que conforman el grupo “Los Jhon’s”, por haberme acompañado desde el inicio de
mi carrera universitaria, éxitos a cada uno de ustedes.
A cada una de las personas que me apoyaron en algún punto de mi vida.
Jhon Villarreal Pozo
“Cuando creí tener todas las respuestas, la vida me cambió las preguntas”
vii ÍNDICE DE CONTENIDOS
CAPÍTULO I GENERALIDADES ............................................................................................. 1 1.1 Introducción .................................................................................................................... 1 1.2 Planteamiento del Problema ........................................................................................... 1 1.3 Justificación e Importancia ............................................................................................. 2 1.4 Objetivos ......................................................................................................................... 2
1.4.1 Objetivo General ......................................................................................................... 2 1.4.2 Objetivos Específicos.................................................................................................. 2
1.5 Entorno del Estudio............................................................................................................... 3 1.5.1 Marco Institucional. .................................................................................................... 3 1.5.2 Marco Ético. ................................................................................................................ 3
1.5.3 Marco Legal. ............................................................................................................... 4
CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO ........................................................................................... 5 2.1 Reservas de Hidrocarburos ................................................................................................... 5
2.1.1 Clasificación de Reservas. ............................................................................................. 5
2.1.2 Petróleo Original En Sitio (POES) ................................................................................ 7 2.2 Reservas de Petróleo en el Ecuador ...................................................................................... 8
2.3 Factor de Recobro ................................................................................................................. 8 2.4 Métodos de Recuperación de Petróleo .................................................................................. 9
2.4.1 Clasificación de los Métodos EOR ........................................................................... 12
2.5 Petróleo Incremental ........................................................................................................... 13 2.6 Métodos Químicos de EOR ................................................................................................ 13
2.6.1 Inyección de Surfactantes. ........................................................................................ 14 2.6.2 Facilidades de Superficie para EOR ......................................................................... 16
2.7 Concentración Micelar Crítica (CMC) ............................................................................... 18
2.8 Conductividad ............................................................................................................... 19
2.8.1 Conductividad en medios líquidos ............................................................................ 19 2.8.2 Salinidad del agua de formación ............................................................................... 19
2.9 Emulsiones .......................................................................................................................... 21
2.9.1 Clasificación de Emulsiones ..................................................................................... 22 2.10 Fuerzas Capilares .............................................................................................................. 23
2.10.1 Tensión Superficial (SFT)..................................................................................... 24 2.10.2 Tensión Interfacial (IFT)....................................................................................... 24 2.10.3 Humectabilidad ..................................................................................................... 24 2.10.4 Presión Capilar ...................................................................................................... 25
2.11 Método del Anillo para medición de la Tensión Superficial e Interfacial ........................ 26
2.12 Balance Hidrofílico – Lipofílico (BHL) ........................................................................... 27
2.12.1 Escala de Griffin ................................................................................................... 28
2.12.2 Ecuación de Davies ............................................................................................... 30 2.13 Normas usadas para la caracterización del petróleo ..................................................... 32
2.13.1 ASTM D 287-92: Método de Prueba Estándar para la Determinación de la
Gravedad API de Petróleo Crudo y sus Derivados (Método del Hidrómetro) ..................... 32 2.13.2 ASTM D 4007-02: Método de Prueba Estándar para la Determinación de Agua y
Sedimentos en Aceite Crudo por el Método de la Centrífuga (Procedimiento de Laboratorio)
33
viii CAPÍTULO III METODOLOGÍA ...................................................................................... 34
3.1 Tipo de Estudio ................................................................................................................... 34
3.2 Universo y Muestra ............................................................................................................. 34 3.3 Instrumentos de recopilación de información y datos ........................................................ 34 3.4 Procesamiento y Análisis de la Información ...................................................................... 36
3.4.1 Pruebas de Laboratorio ................................................................................................ 36
CAPÍTULO IV DESARROLLO ............................................................................................... 39 4.1 Desarrollo en el laboratorio ................................................................................................ 39
4.1.1 Caracterización del petróleo mediante análisis de BSW por el método de la
centrifugación. ...................................................................................................................... 39 4.1.2 Calibración del Tensiómetro ..................................................................................... 40 4.1.3 Pruebas de Tensión Superficial (SFT) y conductividad ........................................... 41
4.1.4 Pruebas de Tensión Interfacial (IFT) ........................................................................ 47
4.1.5 Pruebas de IFT de mezclas de surfactantes, agregando aminas aromáticas y lineales
y la variación a un medio ácido. ........................................................................................... 52
4.1.6 Principales resultados obtenidos respecto a la reducción de la IFT provenientes de
las pruebas de laboratorio ..................................................................................................... 56 4.2 BHL Calculado y Experimental .................................................................................... 56
4.2.1 BHL Calculado ............................................................................................................ 56 4.2.2 BHL Experimental ....................................................................................................... 57
4.3 Reservas Remanentes de Petróleo por Método de Recuperación en el Ecuador .......... 59
4.4 Simulación del Factor de Recobro por aplicación de Surfactantes............................... 61
CAPÍTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................. 68 5.1 Conclusiones ....................................................................................................................... 68 5.2 Recomendaciones ............................................................................................................... 71
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................... 72
ANEXOS ...................................................................................................................................... 75 Anexo A: Equipo utilizado para la caracterización del petróleo. ............................................. 75 Anexo B: Equipo utilizado para las pruebas de laboratorio ..................................................... 77 Anexo C: Resultados de ciertas pruebas de SFT ...................................................................... 79
Anexo D: Resultados de las pruebas de IFT ............................................................................. 81 Anexo E: Resultados de prueba de Infrarrojo de Surfactantes ................................................. 94
Anexo F: Resultados de la simulación en CMG ....................................................................... 97
ix LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Pruebas de contenido de agua y sedimentos (BSW) aplicando la norma ASTM D
4007-02. ........................................................................................................................................ 39 Tabla 2. SFT medido (experimental) para sustancias estándar. ............................................ 41 Tabla 3. Resultados de SFT y Conductividad para cada concentración de surfactante ...... 42
Tabla 4. CMC para cada surfactante de BHL conocido ......................................................... 47 Tabla 5. Evaluación de IFT petróleo-agua a diferentes volúmenes de CMC ........................ 48 Tabla 6. Mínima IFT alcanzada por cada surfactante ............................................................ 49 Tabla 7. Mínima IFT alcanzada por cada surfactante en función de BHL según la escala de
Griffin........................................................................................................................................... 50
Tabla 8. IFT obtenida de la adición de Aminas Aromáticas al S3 ......................................... 52 Tabla 9. IFT obtenida usando Aminas Lineales como surfactante ........................................ 53
Tabla 10. IFT para algunos surfactantes .................................................................................. 54
Tabla 11. IFT alcanzado por las mezclas de surfactantes ....................................................... 54 Tabla 12. IFT alcanzado por las mezclas de surfactantes en medio ácido ............................ 54 Tabla 13. Principales resultados obtenidos mediante la aplicación de surfactantes ............ 56 Tabla 14. Comparación del BHL teórico con el BHL calculado ............................................ 57
Tabla 15. Comparación del BHL teórico, BHL calculado y BHL Experimental ................. 59 Tabla 16. Resumen de Potencial Hidrocarburífero del Ecuador ........................................... 60
Tabla 17. Reservas de Petróleo por Método de Recuperación en el Ecuador ....................... 60 Tabla 18. Volúmenes iniciales del núcleo de prueba ............................................................... 63 Tabla 19. Resultados obtenidos mediante la simulación en CMG ......................................... 67
x LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Clasificación de Reservas ............................................................................................. 7 Fuente: Petroleum Resources Management System, 2018 ........................................................ 7 Figura 2. Cifras Estimadas de Reservas de Petróleo por Categoría Año 2017 ....................... 8 Fuente: Informe Anual del Potencial Hidrocarburífero del Ecuador 2017, SHE-2017 ......... 8
Figura 3. Clasificación de los Métodos de Recuperación de Petróleo ...................................... 9 Fuente: The Alphabet Soup of IOR, EOR and AOR: Effective Communication Requires a
Definition of Terms (SPE 84908), 2003 ....................................................................................... 9 Figura 4. Clasificación de los Métodos de Recuperación Mejorada de Petróleo .................. 12 Fuente: Recent Developments and Updated Screening Criteria of Enhanced Oil Recovery
Techniques (SPE 130726), 2010 ................................................................................................. 12 Figura 5. Recuperación de Petróleo Incremental como respuesta a un proyecto de EOR .. 13
Fuente: Enhanced Oil Recovery, Larry W. Lake - 1989 ......................................................... 13
Figura 6. Estructura Esquemática de un Surfactante ............................................................. 15 Fuente: Geología del petróleo Sistemas petrolíferos EOR 101 Handbook, 2016 .................. 15 Figura 7. Estructura Esquemática de Micela ........................................................................... 15 Fuente: Dataphysics Understanding Interfaces ....................................................................... 15
Figura 8. Clasificación de los Surfactantes ............................................................................... 16 Fuente: Geología del petróleo Sistemas petrolíferos EOR 101 Handbook, 2016 .................. 16
Figura 9. Esquema de un proceso inyección de surfactante aplicado a un pozo petrolero. . 17 Fuente: A review on chemical flooding methods applied in enhanced oil recovery, 2008 ... 17 Figura 10. Tensión superficial en función de la concentración del surfactante. ................... 18
Fuente: Dataphysics Understanding Interfaces ....................................................................... 18 Figura 11. Condiciones para estabilizar una emulsión............................................................ 21
Fuente: Conceptos de facilidades de Superficie para Ingeniería de Producción, A. Mantilla
- 2014 ............................................................................................................................................ 21
Figura 12. Emulsiones Simples en la Industria Petrolera: Inversa (izq.) – Directa (der.) ... 22 Fuente: Cuaderno FIRP S277-C, 2011...................................................................................... 22
Figura 13. Emulsiones Múltiples ............................................................................................... 23 Fuente: Cuaderno FIRP S277-C, 2011...................................................................................... 23 Figura 14. Ilustración de la Humectabilidad ............................................................................ 25
Fuente: Fundamentos de Ingeniería de Yacimiento, M. Paris de Ferrer - 1998 ................... 25 Figura 15. Anillo de Du Noüy (izq.) – Tensiómetro Dataphysics DCAT-11EC (der.) .......... 26 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 26 Figura 16. Escala de Griffin con las propiedades de los surfactantes en función del BHL. 30 Figura 17. Coeficientes BHL de Grupos Funcionales.............................................................. 31
Fuente: Coloideofísica-coloideoquímica fenómenos de superficie, Romo - 1981 .................. 31 Figura 18. Diagrama del proceso para el desarrollo del estudio técnico. .............................. 35 Figura 19. Resultados obtenidos de la prueba de SFT para el agua destilada. ..................... 40 Figura 20. SFT vs Concentración del S1 ................................................................................... 43
Figura 21. Conductividad vs Concentración del S1 ................................................................. 43 Figura 22. SFT vs Concentración del S2 ................................................................................... 44 Figura 23. Conductividad vs Concentración del S2 ................................................................. 44
Figura 24. SFT vs Concentración del S3 ................................................................................... 45
xi Figura 25. Conductividad vs Concentración del S3 .............................................................. 45
Figura 26. SFT vs Concentración del S4 ................................................................................... 46 Figura 27. Conductividad vs Concentración del S4 ................................................................. 46 Figura 28. IFT petróleo-agua. .................................................................................................... 47 Figura 29. Relación existente entre la mínima IFT con el BHL. ............................................ 50 Figura 30. Relación existente entre la mínima IFT con el BHL según escala de Griffin ..... 51
Figura 31. M12 (izq.) y M13 (der.) ............................................................................................ 55 Figura 32. Dimensiones del núcleo de prueba .......................................................................... 61 Figura 33. Núcleo de prueba con saturación de agua del 30% (Vista Aérea 2D) ................. 62 Figura 34. Núcleo de prueba con saturación de agua del 30% (Vista 3D) ............................ 62 Figura 35. Volúmenes iniciales del núcleo de prueba .............................................................. 63
Figura 36. Factor de recobro de petróleo por aplicación de inyección de agua .................... 64 Figura 37. Petróleo acumulado por aplicación de inyección de agua .................................... 64
Figura 38. Ajuste de datos de tensión interfacial del S3 en el Software CMG ...................... 65
Figura 39. Resultados de factor de recobro de petróleo .......................................................... 65 Figura 40. Acercamiento a los resultados de factor de recobro de petróleo ......................... 66 Figura 41. Resultados de petróleo acumulado ......................................................................... 66 Figura 42. Centrifugadora usada para la norma ASTM D 4007-02 ...................................... 75
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 75
Figura 43. Muestras usadas para la determinación del BSW ................................................. 75 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 75
Figura 44. Resultados de las pruebas de BSW ......................................................................... 76 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 76
Figura 45. De izq. a der.: Tensiómetro Dataphysics DCAT-11EC - Anillo Du Noüy -
Conductímetro............................................................................................................................. 77 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 77 Figura 46. Prueba de SFT (izq.) e IFT (der.)............................................................................ 77 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 77 Figura 47. Surfactante a diferentes concentraciones %P/V ................................................... 78 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 78 Figura 48. Lugar de trabajo para el desarrollo del estudio técnico ....................................... 78 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 78 Figura 49. Medición #1 de la SFT del S1 (Aniónico) a concentración 0,4%P/V ................... 79 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 79
Figura 50. Medición #2 de la SFT del S2 (No Iónico) a concentración 0,2%P/V.................. 79 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 79
Figura 51. Medición #1 de la SFT del S3 (Catiónico) a concentración 0,07%P/V ................ 80
xii Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 80 Figura 52. Medición #3 de la SFT del S4 (No Iónico) a concentración 0,01%P/V................ 80 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 80 Figura 53. IFT petróleo - agua ................................................................................................... 81
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 81 Figura 54. IFT petróleo – agua con 1 mL al CMC del S1 ....................................................... 81 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 81
Figura 55. IFT petróleo – agua con 2 mL al CMC del S1 ....................................................... 82 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 82
Figura 56. IFT petróleo – agua con 1 mL al CMC del S2 ....................................................... 82 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 82 Figura 57. IFT petróleo – agua con 2 mL al CMC del S2 ....................................................... 83
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 83
Figura 58. IFT petróleo – agua con 1 mL al CMC del S3 ....................................................... 83 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 83
Figura 59. IFT petróleo – agua con 2 mL al CMC del S3 ....................................................... 84 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 84
Figura 60. IFT petróleo – agua con 1 mL al CMC del S4 ....................................................... 84
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 84
Figura 61. IFT petróleo – agua con 2 mL al CMC del S4 ....................................................... 85 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 85
Figura 62. IFT petróleo – agua S3+AAP .................................................................................. 85 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 85
Figura 63. IFT petróleo – agua S3+AAS ................................................................................... 86 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 86
Figura 64. IFT petróleo – agua S3+AAT .................................................................................. 86 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 86 Figura 65. IFT petróleo – agua usando ALP como surfactante (2mL al CMC) ................... 87
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 87 Figura 66. IFT petróleo – agua usando ALS como surfactante (1mL al CMC) ................... 87
xiii Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 87 Figura 67. IFT petróleo – agua usando el S7 ............................................................................ 88 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 88 Figura 68. IFT petróleo – agua usando la mezcla M2 ............................................................. 88
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 88 Figura 69. IFT petróleo – agua usando la mezcla M3 ............................................................. 89 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 89
Figura 70. IFT petróleo – agua usando la mezcla M4 ............................................................. 89 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 89
Figura 71. IFT petróleo – agua usando la mezcla M5 ............................................................. 90 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 90 Figura 72. IFT petróleo – agua usando la mezcla M6 ............................................................. 90
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 90
Figura 73. IFT petróleo – agua usando la mezcla M7 ............................................................. 91 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 91
Figura 74. IFT petróleo – agua usando la mezcla M8 ............................................................. 91 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 91
Figura 75. IFT petróleo – agua usando la mezcla M9 ............................................................. 92
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 92
Figura 76. IFT petróleo – agua usando la mezcla M10 ........................................................... 92 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 92
Figura 77. IFT petróleo – agua usando la mezcla M11 ........................................................... 93 Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del
Ecuador - 2019............................................................................................................................. 93
Figura 78. Prueba de Infrarrojo Enzimas (SE6)...................................................................... 94 Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018 94 Figura 79. Informe de la Prueba de Infrarrojo Enzimas (SE6) ............................................. 94
Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018 94 Figura 80. Prueba de Infrarrojo Surfactante 7 (S7) ................................................................ 95 Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018 95 Figura 81. Informe de la Prueba de Infrarrojo Surfactante 7 (S7) ........................................ 95
Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018 95 Figura 82. Prueba de Infrarrojo Surfactante 5 (S5) ................................................................ 96 Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018 96
Figura 83. Informe de la Prueba de Infrarrojo Surfactante 5 (S5) ........................................ 96
xiv Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador -
2018............................................................................................................................................... 96 Figura 84. Simulación de la IFT antes de la inyección de surfactantes ................................. 97 Fuente: Software CMG .............................................................................................................. 97 Figura 85. Simulación de la IFT durante la inyección de surfactantes .................................. 98 Fuente: Software CMG .............................................................................................................. 98
Figura 86. Simulación de la IFT después de la inyección de surfactantes ............................. 99 Fuente: Software CMG .............................................................................................................. 99
xv ÍNDICE DE ABREVIATURAS
%P/V: Concentración Peso/Volumen
%wt: Concentración en peso
2P: Reservas probadas + probables
3P: Reservas probadas + probables + posibles
AAP: Amina Aromática Primaria
AAS: Amina Aromática Secundaria
AAT: Amina Aromática Terciaria
AC: Ácido
ALP: Amina Lineal Primaria
ALS: Amina Lineal Secundaria
API: Instituto Americano del Petróleo
ASTM: American Society for Testing and Materials
BHL o HLB: Balance Hidrofílico-Lipofílico
BHLD: Balance Hidrofílico-Lipofílico según Davies
BHLG: Balance Hidrofílico-Lipofílico según Griffin
BSW: Contenido de agua y sedimentos
CMC: Concentración Micelar Crítica
ENAP: Empresa Nacional del Petróleo (Chile)
EOR: Recuperación Mejorada de Petróleo
EUR: Producción Acumulada + Reservas probadas de Petróleo
FR: Factor de Recobro de Petróleo
IFT: Tensión Interfacial
xvi M1, M2, Mn: Mezcla de surfactantes
Np: Producción Acumulada de Petróleo
PRMS: Petroleum Resources Management System
ROHE: Reglamento de Operaciones Hidrocarburíferas del Ecuador
S1: Surfactante 1 (Aniónico)
S2: Surfactante 2 (No iónico)
S3: Surfactante 3 (Catiónico)
S4: Surfactante 4 (No iónico)
SE6: Enzima usada como Surfactante
SCAT: Software para control, medición, análisis y presentación
SFT: Tensión Superficial
SHE: Secretaría de Hidrocarburos Ecuador
SLB: Schlumberger Limited
P1 o 1P: Reservas Probadas
P2: Reservas Probables
P3: Reservas Posibles
Pc: Presión Capilar
POES: Petróleo Original en Sitio
SF: Inyección de Surfactantes (EOR)
WF: Inyección de Agua
xvii
Tema: Análisis de la influencia del Balance Hidrofílico-Lipofílico en los Surfactantes
usados para Recuperación Mejorada de Petróleo.
Autor: Jhon Brayan Villarreal Pozo
Tutor: Dr. Bolívar Germán Enríquez Vallejo M.Sc.
RESUMEN
La aplicación de técnicas de Recuperación Mejorada de Petróleo es de
importancia en la actualidad debido a la declinación de la producción de la mayoría de
los campos de nuestro país. Uno de los métodos químicos más significativos que forman
parte de estas técnicas, es la inyección de surfactantes para disminuir la tensión interfacial
de la emulsión agua-petróleo.
De acuerdo con estudios, durante la producción de petróleo, una vez aplicados los
métodos de recuperación primaria se logra extraer aproximadamente el 25% del petróleo
existente en el yacimiento, posteriormente se aplican los métodos de recuperación
secundaria con lo cual se extrae del 10% al 15% del petróleo. En otras palabras, aún
queda más del 60% del petróleo original en el yacimiento (petróleo residual) el cual se
encuentra atrapado en los poros de la roca debido a las fuerzas capilares, en el Ecuador
las reservas remanentes para aplicación de EOR es de aproximadamente 27,960
MMMBls.
La metodología utilizada permite evaluar la tensión superficial y conductividad
del surfactante a diferentes concentraciones para determinar la Concentración Micelar
xviii
Crítica, consecuentemente aplicar la misma para identificar la mínima tensión interfacial
agua-petróleo alcanzada para cada surfactante para luego hallar una correlación con el
Balance Hidrofílico-Lipofílico de manera experimental.
El Balance Hidrofílico-Lipofílico basado en la escala de Griffin divide el carácter
en lipófilo (1-10) e hidrófilo (11-20) influyendo directamente en las propiedades que
puede tener el surfactante ya que indica el efecto que tendrá, relacionado con la mínima
tensión interfacial petróleo-agua alcanzada por la aplicación de este, encontrando una
disminución de hasta el 73% de la tensión interfacial petróleo-agua para el surfactante
catiónico (S3).
El estudio encuentra una ecuación cuadrática y permite relacionar el Balance
Hidrofílico-Lipofílico con la mínima Tensión Interfacial como contribución a la
Recuperación Mejorada de Petróleo para futura aplicabilidad en los campos de nuestro
país para aumentar la producción del petróleo residual y consecuentemente el factor de
recobro.
PALABRAS CLAVE: RECUPERACIÓN MEJORADA DE PETRÓLEO, BALANCE
HIDROFÍLICO-LIPOFÍLICO, SURFACTANTE, TENSIÓN INTERFACIAL.
xix
TITLE: “Analysis of the influence of the Hydrophilic-Lipophilic Balance in Surfactants
used for Enhanced Oil Recovery”
Author: Jhon Brayan Villarreal Pozo
Tutor: Dr. Bolívar Germán Enríquez Vallejo M.Sc.
ABSTRACT
The application of Enhanced Oil Recovery techniques is of current importance
due to the decline in production in most of the fields in our country. One of the most
significant chemical methods that are part of these techniques is the injection of
surfactants to decrease the interfacial tension of the water-oil emulsion.
According to studies, during oil production, once the primary recovery methods
are applied, approximately 25% of the existing oil in the deposit is extracted, then the
secondary recovery methods are applied, with which it is extracted from 10% to 15% of
the oil. In other words, there is still more than 60% of the original oil in the deposit
(residual oil) which is trapped in the pores of the rock due to capillary forces, in Ecuador
the remaining reserves for application of EOR is approximately 27,960 billion Bls.
The methodology used allows to evaluate the surface tension and conductivity of
the surfactant at different concentrations to determine the Critical Micelle Concentration,
consequently applying the same to identify the minimum water-oil interfacial tension
xx
reached for each surfactant and then find a correlation with the Hydrophilic-Lipophilic
Balance experimentally.
The Hydrophilic-Lipophilic Balance based on the Griffin scale divides the
character into lipophilic (1-10) and hydrophilic (11-20) directly influencing the properties
that the surfactant can have as it indicates the effect it will have, related to the minimum
interfacial tension oil- water reached by the application of this, finding a decrease of up to
73% of the oil-water interfacial tension for the cationic surfactant (S3).
The study finds a quadratic equation and allows to relate the Hydrophilic-
Lipophilic Balance with the minimum Interfacial Tension as a contribution to the
Enhanced Oil Recovery for future applicability in the fields of our country to increase the
production of residual oil and consequently the recovery factor.
KEYWORDS:
ENHANCED OIL RECOVERY, HYDROPHILIC-LIPOPHILIC BALANCE,
SURFACTANT, INTERFACIAL TENSION.
1
CAPÍTULO I
GENERALIDADES
1.1 Introducción
La aplicación de técnicas de Recuperación Mejorada de Petróleo, en inglés
Enhanced Oil Recovery (EOR), es de suma importancia en la actualidad debido a la
declinación de la producción de la mayoría de los campos de nuestro país, por lo cual se
vio la necesidad de realizar un estudio que aplique una de las técnicas que se basan en la
inyección de fluidos para producir el petróleo inmóvil sin alterar las propiedades de la
estructura de la roca, con el objetivo de modificar las condiciones fisicoquímicas de los
fluidos del yacimiento como la tensión interfacial, tensión superficial, mojabilidad, entre
otros.
Alrededor del mundo, dentro de la clasificación de estas técnicas, uno de los
métodos químicos más significativos estudiado desde los años 70, es la inyección de
surfactantes para disminuir la tensión interfacial de la emulsión agua-petróleo.
1.2 Planteamiento del Problema
Según estudios realizados, durante la producción de petróleo, una vez aplicados
los métodos de recuperación primaria se logra extraer aproximadamente el 25% del
petróleo existente en el yacimiento, posteriormente se realizan los métodos de
recuperación secundaria como son la inyección de agua o gas dependiendo el caso con lo
2
cual se logra extraer aproximadamente del 10% al 15% del petróleo entrampado en el
yacimiento. En otras palabras, aún queda más del 60% del petróleo original en el
yacimiento (petróleo residual) el cual se encuentra atrapado en los poros de la roca
debido a las fuerzas capilares.
1.3 Justificación e Importancia
El estudio por realizar es una contribución a la Recuperación Mejorada de Petróleo
para futura aplicabilidad en los campos de nuestro país basándose en encontrar una
formulación para reducir la tensión interfacial de la emulsión agua-petróleo para
aumentar la producción del petróleo residual y consecuentemente el factor de recobro.
1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivo General
Analizar la influencia del Balance Hidrofílico-Lipofílico en los
Surfactantes usados para Recuperación Mejorada de Petróleo
1.4.2 Objetivos Específicos
Recolectar información bibliográfica acerca del Balance Hidrofílico-
Lipofílico (BHL).
Caracterizar la muestra de petróleo.
Obtener y evaluar el Balance Hidrofílico-Lipofílico (BHL) en base de los
grupos funcionales de los surfactantes del medio utilizados en Recuperación
Mejorada.
3
Relacionar el Balance Hidrofílico-Lipofílico (BHL) en función de la tensión
superficial, conductividad y concentración micelar crítica (CMC).
Evaluar los surfactantes en la tensión interfacial examinando su
comportamiento en la muestra de petróleo.
1.5 Entorno del Estudio
El presente estudio técnico se realizará con estricto respeto y honestidad respecto
a la obtención de la información, la normativa relacionada al proceso de titulación que
debe ser aplicada y a los resultados obtenidos, se realizará en el siguiente contexto:
1.5.1 Marco Institucional.
La Universidad Central del Ecuador es una de las mejores universidades del país
ya que cuenta con un nivel educativo de excelencia que ayuda a la formación de
profesionales en el ámbito académico mediante el conocimiento técnico-científico,
cultura, formando investigadores y técnicos de nivel superior que tienen la capacidad de
solucionar problemas para contribuir con el desarrollo hidrocarburífero del país.
1.5.2 Marco Ético.
El presente trabajo de titulación se realizará con el debido cumplimiento de los
principios éticos y morales con el adecuado uso de la información a disposición, así como
la originalidad de este con la verificación de la declaratoria de originalidad dando
resultados que sean de ayuda para futuras investigaciones en temas afines.
4
1.5.3 Marco Legal.
El presente Trabajo de Titulación se realizará en cumplimiento de la normativa
vigente relacionada con los procesos de Titulación en la Educación Superior.
Basándose en el Art. 350 de la Constitución de la República del Ecuador, Art.70
del Reglamento de Operaciones Hidrocarburiferas del Ecuador, Art. 123 de la Ley
Orgánica de Educación Superior, Art. 21 inciso 3 del Reglamento de Régimen
Académico, Art. 212 del Estatuto universitario y del Documento de Unidad de Titulación
Especial de la Carrera de Ingeniería de Petróleos aprobado por el CES entre las
modalidades de titulación se establece el Estudio Técnico que según Pinto (2018) dice:
Son trabajos que tienen como objeto la realización de estudios a equipos,
procesos, etc., referidos a aspectos de diseño, planificación, producción, gestión,
perforación, explotación y cualquier otro campo relacionado con la Ingeniería de
Petróleos con alternativas técnicas, evaluaciones económicas y valoración de los
resultados.
5
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Reservas de Hidrocarburos
En el Reglamento de Operaciones Hidrocarburíferas del Ecuador, ROHE (2018)
las define como:
Volúmenes de petróleo crudo, condensado y Gas Natural que se pueden recuperar
comercialmente de acumulaciones conocidas desde una fecha determinada en adelante.
Las reservas deben satisfacer 4 criterios: deben estar descubiertas, ser recuperables, ser
comerciales y deben basarse en el /los proyectos de desarrollo aplicado(s).
El cálculo de reservas de hidrocarburos involucra la interpretación y análisis de la
simulación de los yacimientos donde se encuentran almacenados, mismo que cuentan con
un grado de incertidumbre (ya que se basa en el poblamiento del yacimiento en función
de propiedades petrofísicas en distintos puntos del área) así como en aspectos técnicos y
económicos que influyen durante el proceso de producción.
2.1.1 Clasificación de Reservas.
Según el ROHE (2018):
Las reservas pueden ser clasificadas de acuerdo con el nivel de certeza asociado
con las estimaciones y pueden ser subclasificadas basadas en la madurez del proyecto y/o
caracterizadas por el estado de desarrollo como:
6
Reservas Probadas (P1).
Son aquellas cantidades de petróleo que con el análisis de datos de
geociencias y de ingeniería, pueden estimarse con certeza razonable a ser recuperables
comercialmente desde una fecha dada en adelante, de reservorios conocidos y bajo
condiciones económicas, métodos de operación y reglamentación gubernamental
definidas. Debe tener una probabilidad de 90% que las cantidades realmente recuperadas
igualen o excedan la estimación. Las reservas 1P son iguales a las reservas probadas. En
el Ecuador tenemos reservas P1 de aproximadamente 1,703MMMBls. (Secretaria de
Hidrocarburos, SHE)
Reservas Probables (P2).
Son aquellas reservas adicionales cuyo análisis de datos de geociencias e
ingeniería indican que son menos probables de ser recuperadas que las Reservas
Probadas, pero más certeras de recuperar que las Reservas Posibles. En términos
probabilísticos, debería haber al menos un 50% de probabilidad de que las cantidades
recuperadas reales igualarán o excederán la estimación 2P (las reservas 2P es igual a la
suma de reservas probadas más las reservas probables).
Reservas Posibles (P3).
Reservas adicionales cuyo análisis de datos de geociencias e ingeniería sugieren
que son menos posibles de ser recuperadas que las Reservas Probables, En términos
7
probabilísticos, debería haber al menos un 10% de probabilidad de que las cantidades
recuperadas reales igualarán o excederán la estimación 3P (las reservas 3P es igual a la
suma de las reservas probadas más las reservas probables más las reservas posibles). En
el Ecuador se tiene una cantidad de reservas 3P de 2,695MMMBls de petróleo. (SHE)
Figura 1. Clasificación de Reservas
Fuente: Petroleum Resources Management System, 2018
2.1.2 Petróleo Original En Sitio (POES)
En el 2018 el Sistema de Gestión de Recursos Petrolíferos (Petroleum Resources
Management System, PRMS) lo definió como:
Aquella cantidad de petróleo que se estima que existe originalmente en las
acumulaciones naturales. Esto incluye aquellas cantidades de petróleo que se estima, a
partir de una fecha determinada, esté contenida en acumulaciones conocidas previo al
8
inicio de su producción más aquellas cantidades estimadas en acumulaciones aún por
descubrir.
En Ecuador se tiene un aproximado de 39,002MMMBls de Petróleo Original en
Sitio (POES). (SHE)
2.2 Reservas de Petróleo en el Ecuador
Figura 2. Cifras Estimadas de Reservas de Petróleo por Categoría Año 2017
Fuente: Informe Anual del Potencial Hidrocarburífero del Ecuador 2017, SHE-2017
2.3 Factor de Recobro
Es un valor adimensional que representa la cantidad de petróleo original del
yacimiento que puede ser producido y se lo representa con la siguiente expresión
matemática:
9
𝐹𝑅 =𝑁𝑝
𝑃𝑂𝐸𝑆
Donde:
𝐹𝑅 = Factor de recobro (adimensional)
𝑁𝑝 = Producción de petróleo total (Bls)
𝑃𝑂𝐸𝑆 = Petróleo Original en Sitio (Bls)
2.4 Métodos de Recuperación de Petróleo
Figura 3. Clasificación de los Métodos de Recuperación de Petróleo
Fuente: The Alphabet Soup of IOR, EOR and AOR: Effective Communication Requires a Definition
of Terms (SPE 84908), 2003
La producción de petróleo desde el yacimiento comienza con la Recuperación
Primaria en el cual el flujo es de manera natural debido a la energía en el yacimiento
donde la presión del yacimiento es considerablemente más elevada que la presión del
Surfactant
10
fondo del pozo dentro de él, para reducir la presión de fondo fluyente del pozo o
incrementar la presión diferencial para aumentar la producción de hidrocarburos, es
necesario implementar un sistema de levantamiento artificial. (Glosario Schlumberger,
SLB)
Luego se completa mediante la Recuperación Secundaria, que, según el glosario
de Schlumberger, SLB:
Etapa durante la cual un fluido externo, como agua o gas, se inyecta en el
yacimiento a través de pozos de inyección ubicados en la roca que tengan comunicación
de fluidos con los pozos productores. El propósito de la recuperación secundaria es
mantener la presión del yacimiento y desplazar los hidrocarburos hacia el pozo. Las
técnicas de recuperación secundaria más comunes son la inyección de gas (CO2) y la
inyección de agua, esta etapa alcanza su límite cuando el fluido inyectado se produce en
cantidades considerables en los pozos productores y la producción deja de ser económica.
Los métodos de Recuperación Mejorada (EOR) se definen como el conjunto de
métodos que emplean fuentes externas de energía y/o materiales (que no están presentes
en el yacimiento) para recuperar el petróleo que no puede ser producido por medios
convencionales (recuperación primaria y secundaria) cuyo objetivo es mejorar el
desplazamiento del petróleo o el flujo de fluidos en el yacimiento. (Comunidad Petrolera,
2008).
11
El uso sucesivo de la recuperación primaria y la recuperación secundaria en un
yacimiento de petróleo produce alrededor del 15% al 40% del petróleo original existente
en el lugar, adicionalmente los métodos EOR pueden incrementar del 5% al 15% de
producción de petróleo.
Cada método de recuperación de petróleo tiene un factor de recobro, en el caso de
Ecuador, el factor de recobro por recuperación primaria está en el rango del 20% al 25%,
por recuperación secundaria del 6% al 9% y para EOR se estima de manera general se
tendría un factor de recobro incremental que va del 5% al 15%.
12
2.4.1 Clasificación de los Métodos EOR
Figura 4. Clasificación de los Métodos de Recuperación Mejorada de Petróleo
Fuente: Recent Developments and Updated Screening Criteria of Enhanced Oil Recovery Techniques
(SPE 130726), 2010
13
2.5 Petróleo Incremental
Técnica universal para medir si un proceso de EOR es exitoso basándose en la
cantidad de petróleo incremental recuperado. Durante la producción de petróleo de un
yacimiento llego un punto del cual empieza la declinación de este (AB), si se aplicara un
proyecto exitoso de EOR la tasa de producción mostraría una desviación de la
declinación proyectada desde el punto B. El petróleo incremental es la diferencia entre lo
que se recuperó aplicando el proyecto de EOR (BD) y lo que se hubiera recuperado sin
aplicar dicho proyecto (BC).
Figura 5. Recuperación de Petróleo Incremental como respuesta a un proyecto de EOR
Fuente: Enhanced Oil Recovery, Larry W. Lake - 1989
2.6 Métodos Químicos de EOR
Dentro de la recuperación mejorada de petróleo se enmarcan los mecanismos de
recuperación química, los cuales, tienden a disminuir la saturación residual de petróleo e
14
incrementar la eficiencia de barrido mediante la inyección de fluidos que usualmente no
se encuentran en los yacimientos como surfactantes o polímeros; estas actividades de
inyección permiten modificar las propiedades físicas de la emulsión agua-petróleo
alterando la tensión interfacial, la viscosidad o la mojabilidad. (Comunidad Petrolera,
2008).
Estos métodos se encuentran limitados por las condiciones fisicoquímicas del
yacimiento como la salinidad, adsorción o la temperatura que influyen en los efectos que
pueden tener estos químicos durante su aplicación.
2.6.1 Inyección de Surfactantes.
Los surfactantes son sustancias químicas que se adsorben o se concentran en una
superficie o interfaz de fluido / fluido cuando están presentes a baja concentración en un
sistema alterando significativamente las propiedades interfaciales; en particular,
disminuyen la tensión superficial o tensión interfacial. La palabra surfactante proviene de
la expresión en inglés “surfactant” que significa “Surface-Active Agent”.
Los surfactantes (tensioactivos) consisten en un grupo de cabeza polar y una
cadena de hidrocarburo no polar. La parte polar de la molécula puede interactuar
fuertemente con solventes polares, como el agua, y por lo tanto también se llama la parte
hidrofílica. La parte no polar, por otro lado, puede formar fuertes interacciones con
15
solventes no polares, como los hidrocarburos, y por lo tanto también se llama parte
lipófila o hidrófoba.
Figura 6. Estructura Esquemática de un Surfactante
Fuente: Geología del petróleo Sistemas petrolíferos EOR 101 Handbook, 2016
Cuando se agregan a un medio acuoso, las moléculas de surfactantes forman
estructuras denominadas micelas, las cuales permiten interactuar en la interfaz de ambos
fluidos otorgándole sus principales funciones como la reducción de la tensión interfacial
aumentando la movilidad del petróleo residual (Petróleo América, 2011).
Figura 7. Estructura Esquemática de Micela
Fuente: Dataphysics Understanding Interfaces
16
Clasificación de los Surfactantes
Los surfactantes se pueden clasificar según la carga de su grupo de cabeza polar:
Los surfactantes aniónicos tienen un grupo de cabeza cargado
negativamente.
Los surfactantes catiónicos tienen un grupo de cabeza cargada
positivamente.
Los surfactantes zwitteriónicos (anfotéricos) tienen un grupo de cabeza
carga positiva y negativa.
Los surfactantes no iónicos tienen un grupo de cabeza polar sin carga.
Figura 8. Clasificación de los Surfactantes
Fuente: Geología del petróleo Sistemas petrolíferos EOR 101 Handbook, 2016
2.6.2 Facilidades de Superficie para EOR
EOR por inyección de químicos, específicamente de surfactantes se basa en
agregar una cantidad determinada de surfactante al agua de inyección, cuya
17
concentración, viscosidad entre otras propiedades son fijadas mediante pruebas de
núcleos (cores) en laboratorios. La inyección debe ser en baches de surfactante y
agua. El bache de surfactante afectará a la tensión interfacial (IFT) disminuyéndola,
incrementando la movilidad del petróleo, a medida que el bache de agua será el
encargado de movilizar el frente de petróleo formado por el surfactante llevándolo hasta
los pozos productores. Por tal razón, se puede aprovechar las facilidades usadas para la
inyección de agua en el yacimiento (recuperación secundaria) o de no existir, se necesita
de manera general bombas de inyección de agua, instalaciones de almacenamiento para
solución de surfactante y para el agua de inyección, separador de producción, pozo
inyector y por su puesto el pozo productor de petróleo.
Figura 9. Esquema de un proceso inyección de surfactante aplicado a un pozo petrolero.
Fuente: A review on chemical flooding methods applied in enhanced oil recovery, 2008
18
2.7 Concentración Micelar Crítica (CMC)
Concentración de surfactante en y por encima de la cual se forman las micelas,
este se lo considera como un rango de concentración ya que no es un valor exacto,
teniendo un valor diferente de CMC para cada surfactante. Se puede determinar para
soluciones de surfactante midiendo la tensión superficial o la conductividad en diferentes
concentraciones. Por encima de la CMC, la tensión superficial disminuye al aumentar la
concentración de surfactante a medida que aumenta el número de surfactantes en la
interfaz. Debajo de la CMC, la tensión superficial de la solución es constante porque la
concentración de surfactante interfacial no cambia más.
Figura 10. Tensión superficial en función de la concentración del surfactante.
Fuente: Dataphysics Understanding Interfaces
19
2.8 Conductividad
Aptitud de una sustancia de conducir la corriente eléctrica, los iones cargados
positiva y negativamente son los que conducen la corriente, y la cantidad conducida
dependerá del número de iones presentes y de su movilidad (EcuRed). La conductividad
se usa comúnmente para indicar la concentración total de los constituyentes ionizados de
un agua natural.
2.8.1 Conductividad en medios líquidos
La conductividad en medios líquidos (Disolución) está relacionada con la
presencia de sales en solución, cuya disociación genera iones positivos y negativos
capaces de transportar la energía eléctrica si se somete el líquido a un campo eléctrico
(Ibid). Medido en unidades de microsiemens (μS) o milisiemens (mS).
2.8.2 Salinidad del agua de formación
Como agua de formación se conoce en la industria Petrolera generalmente al agua
presente en los yacimientos petroleros, ya sea emulsionada con el crudo o no. Por debajo
de cierta profundidad, todas las rocas porosas están llenas de algún fluido que
generalmente es agua, en estas rocas porosas es donde se asientan los hidrocarburos
después de su formación y posterior desplazamiento. Esta agua ocupa los espacios entre
los sedimentos que quedaron sobre los fondos de océanos y lagos antiguos, y pudo
haberse quedado allí desde la desaparición de estos o simplemente haber fluido hasta allí
20
como agua de infiltración en sistemas hidrogeológicos. Tal agua encerrada llamada
comúnmente agua de formación, se encuentra generalmente con el petróleo en muchos
yacimientos productivos. Esta agua ha disuelto materias minerales adicionales, ha dejado
algunas en las rocas, o ha sido diluida durante los largos períodos del tiempo geológico
que ha estado en las rocas. Lo anterior se debe a que el agua que está en la formación se
halla a la presión y temperatura de esta, y al ser el agua un disolvente universal, con el
tiempo que ha permanecido en esas condiciones, disuelve las sales y mantiene los
diferentes iones que la conforman en un equilibrio químico. Contienen principalmente
sales minerales, combinaciones orgánicas, gases disueltos, entre otros. Cuando se inicia
la explotación del petróleo por medio de pozos productores, el agua de formación
empieza a salir junto con el petróleo hacia la superficie, cambiando sus condiciones de
presión y temperatura. Al ser la presión y la temperatura cada vez menor, esta agua de
formación que se hallaba a condiciones de yacimiento se convierte en sobresaturada a lo
largo de la tubería de producción y en la superficie. Además, dichas condiciones de
presión y temperatura, y los choques con las paredes de la tubería en la extracción (flujo
turbulento), actúan como un emulsificante entre el agua de formación y el aceite de
petróleo; como consecuencia de esto, se forma una emulsión inversa de agua en aceite
(W/O).
Los cloruros conforman el grupo de iones más predominante en el agua de
formación, que caracteriza a la misma, su mayor fuente es el cloruro de sodio (NaCl) por
lo que la concentración de cloruros es la medida de la salinidad del agua. Se considera
21
perjudicial si supera las 5000 ppm de concentración, por la corrosión salina que está en
relación directa con la concentración.
Su presencia en el agua procede de la disolución de suelos y rocas que los
contienen y que están en contacto con el agua. (Aramburo & Aldana, 2011)
2.9 Emulsiones
Una emulsión es una mezcla de dos líquidos inmiscibles (que no se mezclan bajo
condiciones normales) de una manera más o menos homogénea por medio de un trabajo
mecánico (agitación), uno de los cuales está disperso como gotas (fase dispersa) en el
otro (fase continua) y su estabilizador es un agente emulsionante.
Figura 11. Condiciones para estabilizar una emulsión
Fuente: Conceptos de facilidades de Superficie para Ingeniería de Producción, A. Mantilla - 2014
22
2.9.1 Clasificación de Emulsiones
Emulsiones Simples
Las emulsiones simples son aquellas en las cuales un líquido en forma de gotas
está disperso en otro líquido, entonces pueden ser de dos tipos: una en la cual las gotas
(fase dispersa o interna) son de agua y la fase continua es petróleo (W/O) llamándose
emulsión “directa”. El otro tipo de emulsión en la cual las gotas son de petróleo dispersas
en la fase continua agua (O/W), llamada “inversa”, tomando en cuenta que en la industria
petrolera se usa la definición opuesta porque normalmente se encuentra la emulsión de
gotas de agua en petróleo.
La formación de las emulsiones W/O se produce generalmente por la presencia de
resinas, asfaltenos, sales y carbonatos presentes en el petróleo, que funcionan como
emulsionantes naturales.
Figura 12. Emulsiones Simples en la Industria Petrolera: Inversa (izq.) – Directa (der.)
Fuente: Cuaderno FIRP S277-C, 2011
23
Emulsiones Múltiples
Salager (FIRP S277-C, 2011) las define como “tipo de emulsiones las cuales se
caracterizan por el hecho de que las gotas de la fase dispersa contienen a su vez gotitas de
líquido inmiscible con el de las gotas que las contiene y por lo general igual o miscible
con la fase continua” (p. 4).
Figura 13. Emulsiones Múltiples
Fuente: Cuaderno FIRP S277-C, 2011
Las emulsiones se forman en la implementación de cada uno de los métodos de
recuperación de petróleo, por equipos usados en levantamiento artificial (bombas),
durante tratamientos químicos en los pozos productores, durante el transporte y
refinación, por efecto de la temperatura, etc.
2.10 Fuerzas Capilares
Las fuerzas capilares presentes en los yacimientos se producen por el efecto
combinado de las tensiones superficiales e interfaciales que se forman entre la roca y los
fluidos que coexisten en el medio poroso dependiendo además de las características
24
humectantes del sistema, geometría y tamaño de los poros las mismas que impiden la
producción total de petróleo del yacimiento y se clasifican en:
2.10.1 Tensión Superficial (SFT)
Desbalance de fuerzas moleculares en la interfase dentro de los límites de las
regiones que existe entre un líquido y el aire cuyo fin es reducir el área de contacto.
2.10.2 Tensión Interfacial (IFT)
Una propiedad de la interfaz entre dos fases líquidas inmiscibles. La tensión
interfacial es la energía de Gibbs por unidad de área de interfaz a temperatura y presión
fijas. La tensión interfacial se produce porque una molécula cerca de una interfaz tiene
interacciones moleculares diferentes de una molécula equivalente dentro del fluido
estándar. Las moléculas surfactantes se sitúan preferentemente en la interfaz y por lo
tanto disminuyen la tensión interfacial. (Glosario SLB)
La tensión interfacial y la tensión superficial tienen unidades de medida de fuerza
por unidad de longitud, es decir, mN/m que es equivalente a dynas/cm.
2.10.3 Humectabilidad
La humectabilidad se define como la tendencia de un fluido a extenderse o
adherirse a una superficie sólida en presencia de otros fluidos inmiscibles, intentando
25
ocupar la mayor área de contacto posible. Cuando el ángulo de contacto disminuye, la
humectabilidad aumenta.
Figura 14. Ilustración de la Humectabilidad
Fuente: Fundamentos de Ingeniería de Yacimiento, M. Paris de Ferrer - 1998
2.10.4 Presión Capilar
Se define como la diferencia de presión (entre la fase no mojante y la fase
mojante) a través de la interfase que separa dos fluidos inmiscibles, uno de los cuales
moja preferencialmente la roca, el fluido con la mayor tendencia a mojar la roca
reservorio tendrá la presión más baja. Tiene relación con la tensión interfacial y con el
ángulo de contacto entre las fases (humectabilidad). Expresada por:
𝑃𝑐 = 𝑃𝑛𝑚 − 𝑃𝑚 =2𝜎. 𝐶𝑜𝑠 𝜃
𝑟
Donde:
𝑃𝑐 = Presión Capilar
𝑃𝑛𝑚 = Presión de la fase no mojante
𝑃𝑛𝑚 = Presión de la fase mojante
𝜎 = Tensión Interfacial (IFT)
𝜃 = Ángulo de contacto respecto a la fase mojante
26
𝑟 = Radio
2.11 Método del Anillo para medición de la Tensión Superficial e Interfacial
El método del anillo o método de Du Noüy se basa en medir la fuerza necesaria
para separar un anillo de la superficie del líquido. La tensión superficial actúa sobre toda
la circunferencia de este anillo y la nueva superficie que se forma tiene 2 lados. Al
momento de la separación, el peso del líquido desprendido será igual al producto de la
tensión superficial por 2 veces el perímetro del circulo. Este método es sencillo, rápido,
de alta precisión y no depende del ángulo de contacto. (M. Paris de Ferrer, 2009)
Figura 15. Anillo de Du Noüy (izq.) – Tensiómetro Dataphysics DCAT-11EC (der.)
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
27
La tensión superficial del líquido se calcula a partir del diámetro 2R del anillo y
del valor de la fuerza ΔF que mide el dinamómetro. Que corresponde a la siguiente
ecuación:
𝑆𝐹𝑇 =∆𝐹
2(2𝜋𝑅)
Donde:
𝑆𝐹𝑇 = Tensión Superficial
∆𝐹 = Variación de Fuerza
𝑅 = Radio del anillo
2.12 Balance Hidrofílico – Lipofílico (BHL)
El BHL es una expresión que representa el balance del tamaño y fuerza
(tendencia) de los grupos hidrofílicos (afín al agua o polar) y lipofílicos (afín a
hidrocarburos o no polar) de un surfactante de carácter fisicoquímico.
El tipo de comportamiento del surfactante depende de los grupos estructurales en
la molécula. El valor de Balance hidrófilo-lipófilo (BHL) ayuda a definir la función que
tendrá un grupo molecular. El concepto BHL se basa en un método experimental que
consiste en atribuir un cierto número BHL a los agentes emulsionantes a partir de datos
relativos a la estabilidad de una emulsión. Este número BHL representa implícitamente
varios parámetros y da cuenta del balance hidrofílico-lipofílico del sistema (Romo,
1981).
28
Los valores que se asignan a los coeficientes del BHL tienen un significado
fundamental porque están relacionados a las energías libres de superficie y bajo ciertas
condiciones están también relacionadas a la distribución del surfactante en la interfase
petróleo – agua (Ibid).
El valor de BHL es útil porque permite una predicción de la acción que se puede
esperar de un surfactante ya que todos los tensioactivos tienen propiedades humectantes,
dispersantes, defloculantes, detergentes, emulsificantes, suspensores y solubilizantes en
algún grado, pero, en general, domina una de ellas sobre las demás, lo cual restringe el
uso de cada tensioactivo para una determinada aplicación (Salager, 1998).
2.12.1 Escala de Griffin
En 1949, Griffin notó que existía una relación entre la naturaleza de un
surfactante y sus propiedades como agente tensoactivo y emulsionante. Introdujo el
concepto de HLB (Balance Hidrofílico-Lipofílico) que, en esta época, revolucionó los
métodos de formulación de las emulsiones y el manejo de los surfactantes (Salager,
S210A – 1998).
El concepto HLB se basa en un método experimental por lo cual, Griffin utilizó
este método escogiendo dos surfactantes de referencia, el ácido oleico y el oleato de
potasio, para los cuales los números HLB fijados fueron 1 y 20 respectivamente, esto
29
supone que el primero es 100% lipofílico y el segundo es 100% hidrofílico. Todos los
otros números HLB se derivaron de estos dos estándares primarios.
De acuerdo con el enfoque de Griffin, el valor del BHL se define como la relación
porcentual entre el peso molecular del grupo hidrofílico y la molécula total. Para recibir
números pequeños, el valor se dividió por 5, matemáticamente expresada como:
𝐵𝐻𝐿𝐺 =𝑀ℎ
𝑀ℎ + 𝑀𝑙.100
5=
20. 𝑀ℎ
𝑀𝑇
Donde:
𝐵𝐻𝐿𝐺 = BHL propuesto por Griffin
𝑀ℎ = Peso Molecular de la fracción hidrofílica
𝑀𝑙 = Peso Molecular de la fracción lipofílica
𝑀𝑇 = Peso Molecular Total (𝑀ℎ + 𝑀𝑙)
Por lo tanto, un surfactante que es hidrófilo al 60% tiene un HLB de 12. Los
valores de HLB por debajo de 9 indican surfactantes lipofílicos. Para los surfactantes con
valores de HLB superiores a 11, surfactantes hidrofílicos mientras que los surfactantes
con valores HLB entre 9 y 11 exhiben un carácter intermedio.
30
Figura 16. Escala de Griffin con las propiedades de los surfactantes en función del BHL.
2.12.2 Ecuación de Davies
Un método alternativo para calcular el valor de BHL se fundamenta en la teoría
de coalescencia de gotas que señala que existe una relación lineal entre la energía libre de
transferencia de moléculas de la sustancia tensioactiva de la fase acuosa hacia la fase
hidrofóbica (Romo, 1993).
Con esto se pudo encontrar una relación entre la estructura del surfactante y el
BHL aproximadamente lineal, esto llevo a Davies (1957) a presentar un sistema para el
cálculo del BHL alternativo dividiendo el BHL en contribuciones aditivas con valores
numéricos positivos o negativos asignando la actividad hidrofílica o lipofílica de los
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Solubilizantes
Humectantes
Detergentes
Emulsionantes W/O
LIP
ÓFI
LOH
IDR
ÓFI
LO
BHL
Antiespumantes
PROPIEDADES
Emulsionantes O/W
CARÁCTER
31
grupos funcionales que constituyen la molécula, la ecuación que define el BHL según
Davies es:
𝐵𝐻𝐿𝐷 = Σ𝐻𝑖 − Σ𝐿𝑖 + 7
Donde:
𝐵𝐻𝐿𝐷 = BHL propuesto por Davies
Σ𝐻𝑖 = Sumatoria de los coeficientes BHL de los Grupos Hidrofílicos
Σ𝐿𝑖 = Sumatoria de los coeficientes BHL de los Grupos Lipofílicos
Aunque muchos autores han propuesto otras correlaciones Lin (1980), Shick
(1967) Rosen (1968), Becher (1957) para determinar el BHL, inclusive luego de varios
años el método de Griffin es el más utilizado para predecir las propiedades de los
surfactantes.
Figura 17. Coeficientes BHL de Grupos Funcionales
Fuente: Coloideofísica-coloideoquímica fenómenos de superficie, Romo - 1981
32
2.13 Normas usadas para la caracterización del petróleo
2.13.1 ASTM D 287-92: Método de Prueba Estándar para la Determinación
de la Gravedad API de Petróleo Crudo y sus Derivados (Método del
Hidrómetro)
Este método se basa en el principio que la gravedad o densidad de un líquido
varía directamente con la profundidad de inmersión de un cuerpo flotante en este. El
cuerpo flotante, el cual está graduado en unidades de gravedad API, es llamado
hidrómetro API.
La gravedad API es leída observando el hidrómetro flotando libremente y notando
la graduación más cercana a la intersección aparente del plano horizontal del líquido con
la escala vertical del hidrómetro, después que se ha alcanzado un equilibrio en la
temperatura. (ASTM D 287-92).
Gravedad API
Escala de gravedad específica desarrollada por el Instituto Estadounidense del
Petróleo (American Petroleum Institute, API) para medir la densidad relativa de diversos
líquidos de petróleo, expresada en grados. La gravedad API está graduada en grados en
un instrumento de hidrómetro y fue diseñada de manera tal que la mayoría de los valores
quedaran entre 10° y 70° de gravedad API (Glosario SLB), representada por:
𝜌𝑅 =141,5
131,5 + °𝐴𝑃𝐼
Donde:
ρR = Gravedad especifica (densidad relativa)
33
°API = Grados API
En el Ecuador se tiene un grado API promedio de todos los campos de
aproximadamente 25,6 grados.
2.13.2 ASTM D 4007-02: Método de Prueba Estándar para la Determinación
de Agua y Sedimentos en Aceite Crudo por el Método de la
Centrífuga (Procedimiento de Laboratorio)
Volúmenes iguales de aceite crudo y tolueno saturada con agua son colocados
dentro de un tubo de la centrífuga de forma cónica. Después de la centrifugación, el
volumen de agua de densidad más alta y la capa de sedimento son leídos en el fondo del
tubo.
El contenido de agua y sedimento en aceite crudo es importante porque esto
puede causar problemas de corrosión en los equipos de proceso. Una determinación del
contenido de agua y sedimento es requerida para la medición aproximada de volúmenes
netos de aceite para venta, impuestos, intercambios, y custodia de transferencias. (ASTM
D 4007-02)
Contenido de Agua y Sedimentos (BSW)
El BSW representa el porcentaje del contenido de agua libre (no disuelta) y
sedimentos (limo, arena) que trae el crudo. (Glosario ENAP)
34
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
3.1 Tipo de Estudio
El trabajo de titulación será un estudio tipo Descriptivo y de Análisis
Cuantitativo, debido a que se realizará una investigación de laboratorio en función de las
variables indicadas aplicables en el proceso de recuperación mejorada de petróleo por
método químicos de surfactantes.
3.2 Universo y Muestra
El Universo del estudio estará conformado por los métodos de Recuperación
Mejorada de Petróleo mientras que la muestra será el análisis del Balance Hidrofílico-
Lipofílico en los surfactantes comerciales usados como método químico.
Se toma como muestra 7 surfactantes existentes en el mercado de los cuales 4
tienen BHL conocido y 3 tienen BHL desconocido. La información publicada será de los
surfactantes que alcanzaron mejores resultados.
3.3 Instrumentos de recopilación de información y datos
Se utilizará las hojas de cálculo de Microsoft Excel para la recopilación de datos
proporcionados durante la realización del estudio.
35
Figura 18. Diagrama del proceso para el desarrollo del estudio técnico.
36
3.4 Procesamiento y Análisis de la Información
Los resultados obtenidos se procesaron en tablas y gráficos estadísticos
considerando la tensión superficial (SFT), conductividad, BHL Teórico y mediante
ecuaciones (calculado) de los surfactantes obteniendo la concentración micelar critica
(CMC).
Además, de la tensión interfacial (IFT) de las fases agua-petróleo, evaluando la
CMC para cada surfactante y la disminución de la tensión interfacial agua-petróleo
resultando en una correlación para determinar el BHL experimental.
3.4.1 Pruebas de Laboratorio
Para obtener los datos de laboratorio se sigue el siguiente proceso de evaluación:
1. Identificar surfactantes con BHL conocido (BHL alto, BHL medio, BHL bajo) en
base a la escala de Griffin.
2. Preparar solución madre de surfactante al 0,6% P/V:
- Usando la balanza analítica masar 6g de surfactante y aforar a 1000 mL.
3. A partir de la solución madre preparar disoluciones al: 0,4 %P/V; 0,2 %P/V; 0,1
%P/V; 0,07 %P/V, 0,05 %P/V y 0,01 %P/V.
4. Calibrar el conductímetro; y el tensiómetro con sustancias estándar con valores de
Tensión Superficial (SFT) conocidos comparándolos con los valores de la TABLA
2 teóricos.
37
5. Verificar el correcto funcionamiento del tensiómetro para realizar las mediciones
de SFT e IFT, mediante el método del anillo o de Du Noüy.
6. Aplicando el programa SCAT, se escoge la opción Surface
TensionRingNormal, desplegándose una ventana de medición junto con
valores y gráfica.
7. En el recipiente de vidrio se coloca 60 mL de muestra de cada concentración de
surfactante y se procede a la medición en el tensiómetro.
8. Se realizan tres mediciones de SFT para cada concentración de surfactante.
9. Analizar los datos obtenidos de disminución de SFT por cada concentración de
surfactante mediante graficas derivados del software SCAT (el resultado es un
promedio entre los valores obtenidos en el proceso de pushing the ring y pulling
the ring) teniendo como referencia que la SFT del agua es de 72,758 mN/m
(experimental).
10. Se procede a retirar el anillo, se limpia con agua destilada y a continuación se
somete a fuego mediante una lámpara de alcohol, la cual permite eliminar todo
residuo, de la misma manera se realiza la limpieza del recipiente de vidrio.
11. Repetir los pasos del 4 al 10 para cada concentración de surfactante.
12. Determinar el valor de conductividad para cada concentración de surfactante.
13. Identificar la CMC para cada surfactante, mediante la evaluación de resultados de
SFT y conductividad en función de la concentración.
38
14. Para la medición de la Tensión Interfacial (IFT) en el Software SCAT, se escoge
la opción Interfacial TensionRingNormalPulling, desplegándose una
ventana de medición junto con valores y gráfica.
15. En el recipiente de vidrio se coloca 40 mL de muestra de agua y se inyecta 5 mL
de petróleo (según procedimiento de medición del equipo) y se procede a la
medición con el tensiómetro.
16. Medir la IFT entre el petróleo y agua, cuyo resultado es considerado como base
de referencia para su posterior evaluación.
17. Realizar pruebas de tensión interfacial petróleo-agua con diferentes volúmenes de
CMC por cada surfactante.
18. Se procede a retirar el anillo, se limpia con agua destilada y a continuación se
somete a fuego mediante una lámpara de alcohol, la cual permite eliminar todo
residuo, de la misma manera se realiza la limpieza del recipiente de vidrio.
19. Se realizan tres mediciones de IFT repitiendo los pasos del 14 al 18.
20. Identificar la mínima IFT alcanzada por cada prueba.
21. Ejecutar pruebas de mezclas de surfactantes, agregando aminas aromáticas,
aminas lineales (primaria, secundaria, terciaria) y la variación a un medio ácido
para valorar su influencia en la IFT petróleo-agua.
22. Se procede al análisis de los resultados obtenidos.
23. Se realizan los cálculos para la evaluación de los surfactantes de BHL conocidos.
39
CAPÍTULO IV
DESARROLLO
4.1 Desarrollo en el laboratorio
Se evaluó la influencia de los surfactantes en la tensión interfacial (IFT) petróleo-
agua mediante pruebas de laboratorio para encontrar una correlación con el Balance
Hidrofílico-Lipofílico (BHL), el cual es detallado a continuación:
4.1.1 Caracterización del petróleo mediante análisis de BSW por el método de la
centrifugación.
Con el objetivo de encontrar el contenido de agua y sedimentos (BSW) del
petróleo de 20º API se usó la Norma ASTM D 4007-02 (Método de Prueba Estándar para
la Determinación de Agua y Sedimentos en Aceite Crudo por el Método de la Centrífuga)
utilizando para la prueba 50 mL de petróleo, 50 mL de tolueno y dos gotas de
demulsificante, obteniendo los resultados de la Tabla 1:
Tabla 1. Pruebas de contenido de agua y sedimentos (BSW) aplicando la norma ASTM D 4007-02.
Prueba Agua Libre (%) Agua+Sedimentos (%) % BSW % BSW Promedio
1 0,25 0,25 0,5
0,5
2 0,24 0,25 0,49
40
Consiguiendo un resultado de BSW del 0,5%.
4.1.2 Calibración del Tensiómetro
Previo a la ejecución del análisis del laboratorio se realizó la calibración del
tensiómetro usando sustancias estándar las cuales se detalla a continuación adicionando
los resultados obtenidos en las pruebas de SFT mediante el software SCAT:
Agua Destilada
Figura 19. Resultados obtenidos de la prueba de SFT para el agua destilada.
41
Luego de haber realizado las pruebas para calibración del tensiómetro se obtuvo
los siguientes resultados:
Tabla 2. SFT medido (experimental) para sustancias estándar.
Sustancia
SFT (Teórico)
SFT (Experimental) %Error
mN/m mN/m
Agua destilada 72,75 72,758 0,011
Luego de haber analizado los datos, se encuentra un porcentaje de error del
0,011%, con esto se puede dar veracidad y validación a los resultados que se obtienen
haciendo uso del tensiómetro.
4.1.3 Pruebas de Tensión Superficial (SFT) y conductividad
Para la fase inicial de las pruebas de laboratorio se realizaron 3 mediciones de
SFT y conductividad para cada concentración de surfactante de BHL conocido (S1, S2,
S3, S4). Se calculó el promedio de las mediciones consiguiendo los siguientes resultados:
42
Tabla 3. Resultados de SFT y Conductividad para cada concentración de surfactante
SURFACTANTE TIPO CONCENTRACION CONDUCTIVIDAD SFT BHL
%P/V uS mN/m Teórico (±1)
S1 Aniónico
0,6 871,33 32,642
40
0,4 722,6 31,364
0,2 438 30,405
0,1 246 24,054
0,07 157,53 26,353
0,05 139,6 27,695
0,01 28,53 43,636
S2 No Iónico
0,6 94,3 39,334
16,7
0,4 68,3 39,245
0,2 41,67 39,798
0,1 36,23 39,975
0,07 28,27 39,816
0,05 24,8 39,097
0,01 18,87 41,834
S3 Catiónico
0,6 105,1 33,694
10
0,4 98,8 34,33
0,2 83,8 33,66
0,1 77,3 36,169
0,07 70,2 37,408
0,05 69,4 38,227
0,01 31,8 51,353
S4 No Iónico
0,6 0,8 28,698
4,7
0,4 0,5 29,226
0,2 0,3 29,248
0,1 0,2 29,29
0,07 0,3 29,279
0,05 0,2 29,262
0,01 0,1 29,196
Con el objetivo de encontrar la CMC para cada surfactante se realizaron las
siguientes graficas de SFT (mN/m) en función de la Concentración del Surfactante
(%P/V) y de la Conductividad (uS) en función de la Concentración del Surfactante
(%P/V):
43
S1 (Surfactante 1)
Figura 20. SFT vs Concentración del S1
Figura 21. Conductividad vs Concentración del S1
871,33
722,6
438
246
157,53139,6
28,530
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
Co
nd
uct
ivid
ad (
uS)
Concentración del Surfactante (%P/V)
Conductividad vs. Concentración
32,64231,36430,405
24,05426,353
27,695
43,636
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
SFT
(mN
/m)
Concentración del Surfactante (%P/V)
SFT vs. Concentración
44
S2 (Surfactante 2)
Figura 22. SFT vs Concentración del S2
Figura 23. Conductividad vs Concentración del S2
94,3
68,3
41,6736,23
28,2724,8
18,87
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
Co
nd
uct
ivid
ad (
uS)
Concentración del Surfactante (%P/V)
Conductividad vs. Concentración
39,33439,245
39,79839,975
39,816
39,097
41,834
38,5
39
39,5
40
40,5
41
41,5
42
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
SFT
(mN
/m)
Concentración del Surfactante (%P/V)
SFT vs. Concentración
45
S3 (Surfactante 3)
Figura 24. SFT vs Concentración del S3
Figura 25. Conductividad vs Concentración del S3
105,198,8
83,877,3
70,269,4
31,8
0
20
40
60
80
100
120
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
Co
nd
uct
ivid
ad (
uS)
Concentración del Surfactante (%P/V)
Conductividad vs. Concentración
33,69434,3333,66
36,16937,40838,227
51,353
25
30
35
40
45
50
55
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
SFT
(mN
/m)
Concentración del Surfactante (%P/V)
SFT vs. Concentración
46
S4 (Surfactante 4)
Figura 26. SFT vs Concentración del S4
Figura 27. Conductividad vs Concentración del S4
28,698
29,22629,24829,2929,27929,262
29,196
28,6
28,7
28,8
28,9
29
29,1
29,2
29,3
29,4
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
SFT
(mN
/m)
Concentración del Surfactante (%P/V)
SFT vs. Concentración
0,8
0,5
0,3
0,2
0,3
0,2
0,1
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
Co
nd
uct
ivid
ad (
uS)
Concentración del Surfactante (%P/V)
Conductividad vs. Concentración
47
Luego de analizar las gráficas se identificó la CMC de cada surfactante detallado
en la siguiente tabla:
Tabla 4. CMC para cada surfactante de BHL conocido
Surfactante BHL
Teórico
CMC
mL
S1 40 0,07
S2 16,7 0,05
S3 10 0,07
S4 4,7 0,07
4.1.4 Pruebas de Tensión Interfacial (IFT)
Para esta fase primero se encontró la base de referencia para su evaluación la
misma que es la IFT entre petróleo y agua encontrando lo siguiente:
Figura 28. IFT petróleo-agua.
48
Como se puede observar en la Figura 28 se obtiene un resultado de IFT entre
petróleo-agua de 36,075 mN/m.
Luego se realizó evaluaciones de pruebas de tensión interfacial petróleo-agua con
diferentes volúmenes de CMC por cada surfactante dependiendo de la eficacia de cada
uno de ellos:
Tabla 5. Evaluación de IFT petróleo-agua a diferentes volúmenes de CMC
SURFACTANTE CMC VOLUMEN (al
CMC) IFT
mL mN/m
S1 0,07
0 36,075
1 26,169
2 31,343
S2 0,05
0 36,075
1 30,2335
2 29,723
S3 0,07
0 36,075
0,5 13,5025
1 9,871
1,5 16,692
2 19,7865
2,5 17,987
S4 0,07
0 36,075
0,5 34,441
1 23,784
1,5 23,818
2 20,966
2,5 30,228
3 34,103
49
Analizando la disminución de la IFT con los resultados obtenidos en la Tabla 5 a
continuación se selecciona el mínimo valor de IFT alcanzado para cada surfactante y se
relaciona con su BHL teórico.
Tabla 6. Mínima IFT alcanzada por cada surfactante
Surfactante Mínima IFT BHL
(Teórico) mN/m
S1 26,169 40
S2 29,723 16,7
S3 9,871 10
S4 20,966 4,7
Se observa que el S3 inyectando 1 mL al agua con CMC de 0,07%P/V es el que
mejor resultado proporcionó, ya que redujo la IFT petróleo-agua desde su valor inicial de
36,075 mN/m a 9,871 mN/m es decir disminuyó en un 73% aproximadamente.
La grafica correspondiente a la Tabla 6 donde se relaciona la mínima IFT con el
BHL es la mostrada a continuación:
50
Figura 29. Relación existente entre la mínima IFT con el BHL.
Según la Escala de Griffin para surfactantes tiene un rango de valores de BHL que
va desde el 1 hasta el 20 cada uno de ellos con diferentes propiedades y características,
tomando esta premisa se decide en realizar el análisis de BHL de los surfactantes: S2, S3
y S4 debido a que el S1 tiene un valor de BHL de 40 y no se encuentra inmerso en la
escala de Griffin. Por lo tanto, se tiene:
Tabla 7. Mínima IFT alcanzada por cada surfactante en función de BHL según la escala de Griffin
Surfactante Minima IFT
BHL mN/m
S2 29,723 16,7
S3 9,871 10
S4 20,966 4,7
26,16929,723
9,871
20,966
y = -0,0149x3 + 0,8886x2 - 12,639x + 62,287R² = 1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
IFT
(mN
/m)
BHL
Mínima IFT vs. BHL
51
Graficando:
Figura 30. Relación existente entre la mínima IFT con el BHL según escala de Griffin
Como se observa en la Figura 30 existe una relación entre la mínima IFT y el
BHL teórico el cual se representa con la ecuación cuadrática que tiene un coeficiente de
determinación (ajuste) de 1, esto significa que la ecuación nos permite calcular el BHL
experimental de los surfactantes en función de la mínima IFT que se alcance o viceversa,
considerando que, esta ecuación evalúa valores de IFT de hasta 9,871 mN/m debido a que
únicamente se realizaron las pruebas de IFT con surfactantes de BHL conocido cuya
mínima IFT alcanzada es de 9,871 mN/m con un BHL teórico de 10 (S3). Por lo tanto, la
ecuación de evaluación de BHL (de rango 1 a 20) es la siguiente:
min 𝐼𝐹𝑇 = 0,4214𝐵𝐻𝐿2 − 8,2875𝐵𝐻𝐿 + 50,609
29,723
9,871
20,966
y = 0,4214x2 - 8,2875x + 50,609R² = 1
0
5
10
15
20
25
30
35
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
IFT
(mN
/m)
BHL
Mínima IFT vs. BHL
52
Donde:
min 𝐼𝐹𝑇 = Mínima IFT alcanzada por el surfactante (mN/m)
𝐵𝐻𝐿 = Balance Hidrofílico-Lipofílico del surfactante. (adimensional)
Al resolver una ecuación de segundo grado (cuadrática) se obtiene 2 soluciones a
la misma, es decir que para un mismo valor de mínima IFT se calcularía 2 valores de
BHL por lo cual se recomienda que una vez encontrado los resultados analizarlos en
función de los grupos funcionales que contiene el surfactante, ya que cada uno de ellos
aporta un diferente valor de BHL según la composición de la molécula.
4.1.5 Pruebas de IFT de mezclas de surfactantes, agregando aminas aromáticas y
lineales y la variación a un medio ácido.
Para estas pruebas se escogió el S3 como fuente de mezcla con otros surfactantes
y de adición de sustancias, ya que su resultado fue el mejor en comparación con el resto
ya que disminuyó el 73% de la IFT petróleo-agua.
Adición de Aminas Aromáticas al S3
Al realizar la adición de aminas aromáticas al S3 se obtuvo los siguientes
resultados:
Tabla 8. IFT obtenida de la adición de Aminas Aromáticas al S3
Amina Aromática
IFT
mN/m
Primaria (AAP) 17,248
Secundaria (AAS) 16,094
Terciaria (AAT) 15,803
53
Se observa que la amina al ser primaria, secundaria o terciaria influye de diferente
forma ya que la IFT disminuye, pero no en grandes proporciones, sin embargo, no mejora
el efecto en la IFT ya que su mínimo valor es de 15,803 mN/m para la amina aromática
terciaria.
Aminas Lineales como surfactante
Al realizar la medición de la IFT aplicando aminas lineales como surfactante se
obtuvo los siguientes resultados:
Tabla 9. IFT obtenida usando Aminas Lineales como surfactante
Amina Lineal CMC Volumen al CMC IFT
%P/V mL mN/m
Primaria (ALP) 0,07
2 13,851
Secundaria (ALS) 1 13,019
Se observa que la amina al ser primaria o secundaria influye de diferente forma a
distintos volúmenes de CMC ya que la IFT disminuye, pero se mantiene en una IFT
promedio de aproximadamente 13,43 mN/m, sin embargo, no mejora el efecto en la IFT.
Mezcla de surfactantes
Para realizar la mezcla de surfactantes se añadieron otros surfactantes cuya CMC
y mínima IFT se encontró mediante el proceso de medición en el laboratorio:
54
Tabla 10. IFT para algunos surfactantes
Surfactante IFT
mN/m
S5 29,463
SE6 13,964
S7 18,716
A continuación, se detalla los valores de mínima IFT por cada mezcla de
surfactantes:
Tabla 11. IFT alcanzado por las mezclas de surfactantes
Mezcla Surfactante IFT
mN/m
M1 S3+SE6 10,654
M2 S3+SE6+S7 14,441
M3 S3+SE6+ALP 15,014
M4 S3+SE6+ALS 29,582
Junto con lo anterior, también se evaluó la IFT en medio acido, usando un ácido
que nombraremos AC al 10% de concentración y se obtuvo lo siguiente:
Tabla 12. IFT alcanzado por las mezclas de surfactantes en medio ácido
Mezcla Surfactante IFT
mN/m
M5 ALS+AC 11,011
M6 ALP+AC 15,16
M7 S3+SE6+ALP+AC 14,36
M8 S3+SE6+ALS+AC 15,224
M9 S3+ALS+AC 13,792
M10 SE6+ALS+AC 17,059
M11 SE6+ALP+AC 23,353
55
Con los resultados obtenidos en las tablas se observa que al realizar mezcla de
surfactantes pueden mejorar la eficacia como es el caso del SE6 que mejoro su reducción
en la IFT de 13,964 mN/m a 10,654 mN/m al añadirle S3.
De la misma manera el medio en el que se desenvuelve también afecta a la IFT
como es el caso la Amina Lineal Secundaria (ALS) que paso su valor de 13,019 mN/m a
11,011 mN/m en un medio ácido.
Mezcla imperfecta de surfactantes
Al intentar mezclar ciertos surfactantes dio resultados negativos como fue el caso
de la mezcla M12 (S2+S4) y de M13 (S1+S4), ya que se emulsionaron y no fueron
capaces de ser evaluados y lograr el objetivo de reducir la IFT.
Figura 31. M12 (izq.) y M13 (der.)
56
4.1.6 Principales resultados obtenidos respecto a la reducción de la IFT
provenientes de las pruebas de laboratorio
Luego del desarrollo de las pruebas de laboratorio, se pudo obtener los principales
resultados en función de la disminución de la IFT petróleo-agua, los cuales se
resumen a continuación:
Tabla 13. Principales resultados obtenidos mediante la aplicación de surfactantes
4.2 BHL Calculado y Experimental
4.2.1 BHL Calculado
Para encontrar el BHL calculado para cada surfactante aplicaremos la ecuación
propuesta por Davies:
𝐵𝐻𝐿𝐷 = Σ𝐻𝑖 − Σ𝐿𝑖 + 7
En función de la sumatoria de los grupos funcionales disponibles en la Figura 17.
S1 (Surfactante 1)
𝐵𝐻𝐿𝐷 = Σ𝐻𝑖 − Σ𝐿𝑖 + 7 = 38,7 − 0.475 − 11(0,475) + 7 = 40
IFT petróleo-agua Inicial Surfactante/Mezcla
IFT petróleo-agua final Variación de IFT Reducción en la IFT mN/m mN/m mN/m
36,075
S3 9,871 26,204 73%
M1 10,654 25,421 70%
M5 11,011 25,064 69%
SE6 13,964 22,111 61%
57
S2 (Surfactante 2)
𝐵𝐻𝐿𝐷 = Σ𝐻𝑖 − Σ𝐿𝑖 + 7 = 3(0,5) + 1,3 + 20(0,33) + 6,8 − 19(0,475) + 7 = 14,2
S3 (Surfactante 3)
𝐵𝐻𝐿𝐷 = Σ𝐻𝑖 − Σ𝐿𝑖 + 7 = 9,4 − 15(0,475) + 7 = 9,3
S4 (Surfactante 4)
𝐵𝐻𝐿𝐷 = Σ𝐻𝑖 − Σ𝐿𝑖 + 7 = 1,3 + 6,8 + 3(0,5) − 23(0,475) + 7 = 5,6
Resultando en lo siguiente:
Tabla 14. Comparación del BHL teórico con el BHL calculado
SURFACTANTE BHL
Teórico (±1) Calculado
S1 40 40
S2 16,7 14,2
S3 10 9,3
S4 4,7 5,6
4.2.2 BHL Experimental
Para calcular el BHL Experimental aplicaremos la ecuación encontrada mediante
la Figura 31 de la relación existente entre la mínima IFT con el BHL según la escala de
Griffin:
58
min 𝐼𝐹𝑇 = 0,4214𝐵𝐻𝐿2 − 8,2875𝐵𝐻𝐿 + 50,609
S2 (Surfactante 2)
min 𝐼𝐹𝑇 = 0,4214𝐵𝐻𝐿2 − 8,2875𝐵𝐻𝐿 + 50,609
29,723 = 0,4214𝐵𝐻𝐿2 − 8,2875𝐵𝐻𝐿 + 50,609
−0,4214𝐵𝐻𝐿2 + 8,2875𝐵𝐻𝐿 − 20,886 = 0
𝐵𝐻𝐿1 = 3 𝑦 𝐵𝐻𝐿2 = 16,7
S3 (Surfactante 3)
min 𝐼𝐹𝑇 = 0,4214𝐵𝐻𝐿2 − 8,2875𝐵𝐻𝐿 + 50,609
9,871 = 0,4214𝐵𝐻𝐿2 − 8,2875𝐵𝐻𝐿 + 50,609
−0,4214𝐵𝐻𝐿2 + 8,2875𝐵𝐻𝐿 − 40,738 = 0
𝐵𝐻𝐿1 = 9,7 𝑦 𝐵𝐻𝐿2 = 10
S4 (Surfactante 4)
min 𝐼𝐹𝑇 = 0,4214𝐵𝐻𝐿2 − 8,2875𝐵𝐻𝐿 + 50,609
20,966 = 0,4214𝐵𝐻𝐿2 − 8,2875𝐵𝐻𝐿 + 50,609
−0,4214𝐵𝐻𝐿2 + 8,2875𝐵𝐻𝐿 − 29,643 = 0
𝐵𝐻𝐿1 = 4,7 𝑦 𝐵𝐻𝐿2 = 15
59
Con lo cual se consigue:
Tabla 15. Comparación del BHL teórico, BHL calculado y BHL Experimental
SURFACTANTE BHL
Teórico (±1) Calculado Experimental
S1 40 40 -
S2 16,7 14,2 16,7
S3 10 9,3 10
S4 4,7 5,6 4,7
Con los resultados logrados se puede ver que el BHL Calculado mediante la
ecuación de Davies tiene una cierta diferencia respecto al BHL Teórico mientras que la
ecuación encontrada en este estudio técnico su resultado de BHL Experimental es similar
al BHL Teórico.
Para S1 no se calcula el BHL experimental ya que su valor teórico se encuentra
fuera del rango de la escala de Griffin.
4.3 Reservas Remanentes de Petróleo por Método de Recuperación en el Ecuador
El cálculo de reservas remanentes de petróleo es de gran influencia para el
desarrollo de proyecto de EOR por tal razón a continuación se resume el potencial
hidrocarburífero del Ecuador, así como el cálculo de reservas de petróleo por cada
método de recuperación.
60
Tabla 16. Resumen de Potencial Hidrocarburífero del Ecuador
POES Np RESERVAS
EUR API Reservas P1 Reservas P2 Reservas P3 TOTALES (3P)
MBls MBls MBls MBls MBls MBls MBls º
39.002.986,8 5.864.197,1 1.703.750,3 286.603,3 704.848,1 2.695.201,7 7.567.947,5 25,6
Tabla 17. Reservas de Petróleo por Método de Recuperación en el Ecuador
Factor de Recobro Promedio Producción Reservas Remanentes
Recuperación
Primaria 20%
23% Primaria 8.775.672,0 MBls Primaria 30.227.314,8 MBls 25%
Secundaria 6%
8% Secundaria 2.267.048,6 MBls Secundaria 27.960.266,2 MBls 9%
EOR 5%
10% EOR 2.796.026,6 MBls EOR 25.164.239,5 MBls 15%
Como se muestra en la Tabla 17 se tiene reservas remanentes para EOR de 27,960
MMMBls luego de haber evaluado por método de recuperación primaria y secundaria y
considerando un factor de recobro promedio para EOR del 10% se tiene un potencial de
producción de 2,796 MMMBls de petróleo para un tiempo de producción de 14 años
teniendo una producción diaria de 525 MBls de petróleo.
61
4.4 Simulación del Factor de Recobro por aplicación de Surfactantes
Para evaluar el factor de recobro incremental por aplicación de surfactantes se
utilizó el Software CMG, mediante el cual se creó con datos propuestos un núcleo de
prueba con las dimensiones:
Figura 32. Dimensiones del núcleo de prueba
Especificando las propiedades petrofísicas de porosidad del 29%, permeabilidad
de 863 milidarcys y saturación de agua del 30% considerando dos fluidos: agua y
petróleo, obteniéndose:
62
Figura 33. Núcleo de prueba con saturación de agua del 30% (Vista Aérea 2D)
Figura 34. Núcleo de prueba con saturación de agua del 30% (Vista 3D)
63
El núcleo de prueba dispone de un pozo inyector (INJTR) y un pozo productor
(PRDN), los cuales luego de aplicar consideraciones ideales y ajustar las cada una de las
variables necesarias se obtuvo los volúmenes iniciales:
Figura 35. Volúmenes iniciales del núcleo de prueba
Al transformar estos a unidades de barriles se obtiene:
Tabla 18. Volúmenes iniciales del núcleo de prueba
Volumen del núcleo 1,314E-03 bbl
Volumen poroso 3,28E-04 bbl
Volumen de agua 1,00E-04 bbl
Volumen de petróleo (POES) 2,27E-04 bbl
El factor de recobro tomado de referencia es de la simulación de la producción de
petróleo por inyección de agua (recuperación secundaria) por un periodo de 6 días del
cual se tiene resultados de factor de recobro del 51,8% (Figura 36) y un petróleo
acumulado de 1,17e-04 bbl (Figura 37).
64
Figura 36. Factor de recobro de petróleo por aplicación de inyección de agua
Figura 37. Petróleo acumulado por aplicación de inyección de agua
65
Para la simulación de inyección de surfactantes tomaremos los datos de tensión
interfacial alcanzada con el S3 (catiónico) ya que fue el mejor resultado que se obtuvo en
el estudio, se ajusta estos valores en el software como se indica a continuación:
Figura 38. Ajuste de datos de tensión interfacial del S3 en el Software CMG
En la simulación usamos una tasa de inyección de 10 cm3/hora y lo hacemos en
baches de surfactante a diferentes concentraciones de inyección consiguiendo los
siguientes resultados:
Figura 39. Resultados de factor de recobro de petróleo
66
Figura 40. Acercamiento a los resultados de factor de recobro de petróleo
Figura 41. Resultados de petróleo acumulado
67
Luego de haber realizado la simulación se tabularon los resultados para identificar
el factor de recobro incremental que se obtuvo por la inyección de baches de surfactantes
a diferentes concentraciones:
Tabla 19. Resultados obtenidos mediante la simulación en CMG
Recuperación por: Concentración FR Incremento FR Petróleo Acumulado
%wt % % bbl
Inyección de Agua N/A 51,8 - 1,17E-04
Inyección de Surfactantes
1 52,5 0,7 1,19E-04
2,5 55 3,2 1,25E-04
4 57 5,2 1,29E-04
5 58,5 6,7 1,32E-04
10 69 17,2 1,57E-04
Con los resultados de la simulación resumidos en la Tabla 19 se comprueba que la
inyección de surfactantes incrementa el factor de recobro de petróleo en función de la
concentración de inyección del surfactante, debido a que influye en mayor cantidad de
petróleo residual disminuyendo la tensión interfacial y provocando mayor producción de
petróleo.
Hay que considerar en la simulación realizada que: el núcleo de prueba es
homogéneo con una mínima adsorción de la roca y no se tomó en cuenta el factor de la
geoquímica.
68
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
El Balance Hidrofílico-Lipofílico influye directamente con las propiedades que
puede tener el surfactante y el efecto que tendrá ya que nos indica la tendencia hidrófila o
lipófila que tiene, el resultado del surfactante S3 demostró que el Balance Hidrofílico-
Lipofílico debe ser medio (BHL = 10) para lograr una disminución considerable de la
tensión interfacial, de esta forma podemos formular la concentración óptima de
surfactante a inyectar.
Los resultados de la caracterización de la muestra de petróleo bajo normas ASTM
corresponde a 20 °API con un BSW del 0,5% en promedio y una conductividad de agua
de formación de 236 mS.
La validación de resultados obtenidos en el laboratorio se demuestra con el
0,011% de error conseguido al evaluar el equipo (tensiómetro) con sustancia estándar
(agua destilada).
Por medio de la evaluación de las propiedades de la tensión superficial y la
conductividad en función de la concentración del surfactante se pudo obtener el valor de
la Concentración Micelar Crítica de cada surfactante de Balance Hidrofílico-Lipofílico
69
conocido donde indica la mínima concentración por encima de la cual comienzan a
formarse las micelas.
Con la evaluación de los surfactantes (aniónicos, catiónicos, no iónicos) con
Balance Hidrofílico-Lipofílico conocidos con valores 40 y 16,7 (altos), 10 (medio) y
(4,7) bajo, para comparar con otros surfactantes de Balance Hidrofílico-Lipofílico
desconocidos usados para Recuperación Mejorada de Petróleo se pudo evidenciar una
disminución de la tensión interfacial petróleo-agua en diferentes proporciones
dependiendo de la eficacia de cada uno, como mejor resultado se tiene el surfactante
catiónico S3, disminuyendo la tensión interfacial petróleo-agua en un 73%.
Relacionando el Balance Hidrofílico-Lipofílico de los surfactantes conocidos con
la tensión interfacial se encuentra una ecuación cuadrática cuya solución depende del
análisis del grupo funcional del surfactante.
En las pruebas de tensión interfacial para mezclas de surfactantes se usó el S3
como fuente de mezcla ya que proporciono el mejor resultado de disminución de la
tensión interfacial petróleo-agua, con esto se realizó pruebas con adición de aminas
aromáticas (primaria, secundaria y terciaria) las cuales no mejoró la disminución de la
tensión interfacial alcanzando un valor de 15,803 mN/m usando la Amina Aromática
Terciaria.
70
Para las Aminas Lineales como surfactantes evidencian que únicamente alcanzan
valores de 13,43 mN/m en promedio de tensión interfacial, sin embargo, alcanzan un
valor similar a las enzimas usadas como surfactante (SE6) aunque no mejora el efecto en
la tensión interfacial.
Las mezclas de surfactantes pueden mejorar la eficacia tal como se evidencia en
el uso de enzimas (SE6) que mejoro su reducción en la tensión interfacial de 13,964
mN/m a 10,654 mN/m al agregarle el surfactante catiónico (S3).
El medio acido también afecta a la tensión interfacial como es el caso la Amina
Lineal Secundaria (ALS) que paso su valor de 13,019 mN/m a 11,011 mN/m.
Luego de la aplicación de recuperación primaria y secundaria aún quedan 27,960
MMMBls de reservas remanentes de petróleo en el Ecuador para aplicación de
Recuperación Mejorada, para el mismo, asumiendo un factor de recobro promedio del
10% expresa un potencial de producción de 2,769 MMMBls de petróleo para 14 años.
La inyección de surfactantes incrementa el factor de recobro de petróleo en
función de la concentración de inyección del surfactante, debido a que influye en mayor
cantidad de petróleo residual disminuyendo la tensión interfacial y provocando mayor
producción de petróleo.
71
5.2 Recomendaciones
Realizar pruebas de tensión interfacial petróleo-agua con la variación de la
salinidad del agua de formación y del °API del petróleo con relación a la inyección de
surfactantes.
Disponer de un software para realizar simulaciones de la aplicación de
surfactantes en núcleos considerando datos reales de pozo cuyos resultados ayuden para
la aplicación de un plan piloto.
Evaluar la Concentración Micelar Crítica y la tensión interfacial petróleo-agua de
los surfactantes a condiciones de yacimiento (presión y temperatura) para identificar la
estabilidad y la efectividad de estos, ya que en el estudio técnico se realizó la evaluación
a condiciones ambiente.
Valorar los surfactantes en un núcleo de pozo para estimar su efecto en la
reducción de la tensión interfacial y poder determinar un valor de factor de recobro que
se asemeje a la realidad.
Apreciar la propiedad de adsorción de los surfactantes en formaciones de
areniscas y calizas para así identificar su óptima aplicación en los yacimientos del
Ecuador.
72
BIBLIOGRAFÍA
Al-Adasani, A., y Bai, B. (2010). Recent Developments and Updated Screening Criteria
of Enhanced Oil Recovery Techniques (SPE-130726-MS). OnePetro, Society of
Petroleum Engineers (SPE).
Aramburo, D., y Aldana, H. (2011). Investigación orientada hacia el análisis y tratamiento
de aguas de formación en los pozos petroleros. Bogotá-Colombia. Recuperado de
https://es.slideshare.net/daramburov/aguas-de-formacion
ASTM (2000). Método de Prueba Estándar para la Determinación de la Gravedad API
de Petróleo Crudo y sus Derivados (Método del Hidrómetro) (ASTM D 287-92).
ASTM Internacional.
ASTM (2002). Método de Prueba Estándar para la Determinación de Agua y Sedimentos
en Aceite Crudo por el Método de la Centrífuga (Procedimiento de Laboratorio)
(ASTM D 4007-02). ASTM Internacional.
Da Silva, Ángel (2008). Métodos de recuperación mejorada (EOR). La Comunidad
Petrolera. Recuperado de
https://www.lacomunidadpetrolera.com/2008/12/mtodos-de-recuperacin-
mejorada-eor.html
EcuRed. Conductividad eléctrica. Recuperado de
https://www.ecured.cu/Conductividad_el%C3%A9ctrica
Glosario ENAP. Basic Sediment and Water (BSW). Recuperado de
https://www.enap.cl/pag/232/1012
Gurgel, A., Dantas, T., Moura, M., Barros Neto, E., y Dantas neto, A. (2008). A review on
chemical flooding methods applied in enhanced oil recovery. Brazil. Recuperado
de
https://www.researchgate.net/publication/267805055_A_review_on_chemical_flo
oding_methods_applied_in_enhanced_oil_recovery
73
Lake, Larry W. (1989). Enhanced Oil Recovery. New Jersey-Estados Unidos. University
of Texas at Austin. 550 p
Morales, Astrid (2010). Inyección de surfactantes en yacimientos. Petróleo de América.
Recuperado de http://www.petroleoamerica.com/2011/02/inyeccion-de-
surfactantes-en.html
Ministerio de Hidrocarburos Ecuador (2018). Reglamento de Operaciones
Hidrocarburíferas del Ecuador (ROHE). Recuperado de
https://www.petroamazonas.gob.ec/wp-content/uploads/downloads/2018/03/RO-
254-02022018-2.pdf
Oilfield Glossary Schlumberger. Recuperación primaria. Recuperado de
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/p/primary_recovery.aspx
Oilfield Glossary Schlumberger. Recuperación secundaria. Recuperado de
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/s/secondary_recovery.aspx?p=1
Oilfield Glossary Schlumberger. Tensión Interfacial. Recuperado de
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/i/interfacial_tension.aspx
Oilfield Glossary Schlumberger. Gravedad API. Recuperado de
https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/a/api_gravity.aspx
Paris de Ferrer, M. (2009). Fundamentos de Ingeniería de Yacimientos. Maracaibo-
Venezuela. 561 p
Pinto, Gustavo (mayo 2018). Guía de Procedimientos para la implementación de Estudios
Técnicos. Universidad Central del Ecuador. Facultad de Ingeniería en Geología,
Minas, Petróleos y Ambiental. Carrera de Ingeniería de Petróleos.
Pinto, Gustavo (mayo 2018). Guía Operativa - Unidad de Titulación Especial. Universidad
Central del Ecuador. Facultad de Ingeniería en Geología, Minas, Petróleos y
Ambiental. Carrera de Ingeniería de Petróleos. Unidad de Titulación Especial de la
Carrera.
74
Romo Santos, Luis. (1981). Coloideofísica-coloideoquímica fenómenos de superficie.
Quito-Ecuador. Editorial Universitaria 1981. 872 p
Romo Santos, Luis. (1993). Emulsiones Fundamentos Fisicoquímicos Formulación y
Aplicaciones. Quito-Ecuador. Editorial Universitaria 1993. 269 p
Salager, J. L. (Versión # 2 (1998)). Cuaderno FIRP S210A Formulación HLB, PIT, R de
Winsor. Mérida-Venezuela: Laboratorio FIRP, Escuela de Ingeniería Química,
Universidad de los Andes, Mérida 5101 Venezuela.
Salager, J. L., y Cardenas, A. (Versión # 3 (2011)). Cuaderno FIRP S277-C Emulsiones
Múltiples. Mérida-Venezuela: Laboratorio FIRP, Escuela de Ingeniería Química,
Universidad de los Andes, Mérida 5101 Venezuela.
Secretaria de Hidrocarburos del Ecuador (2017). Informe Anual del Potencial
Hidrocarburífero del Ecuador 2017. Recuperado de
http://www.secretariahidrocarburos.gob.ec/wpcontent/uploads/downloads/2017/0
9/Revista-Informe-Anual-del-Potencial-Hidrocarburi%CC%81fero-2017.pdf
SNF FLOERGER (2016). Geología del petróleo Sistemas petrolíferos EOR 101
Handbook. Recuperado de
http://www.oilproduction.net/files/EOR%20Handbook.pdf
Society of Petroleum Engineers (SPE) et al. (junio 2018). Petroleum Resources
Management System 2018 (SPE-194053-WP). OnePetro, Society of Petroleum
Engineers.
Stosur, George et al. (2003). The Alphabet Soup of IOR, EOR and AOR: Effective
Communication Requires a Definition of Terms (SPE-84908-MS). OnePetro,
Society of Petroleum Engineers (SPE).
75
ANEXOS
Anexo A: Equipo utilizado para la caracterización del petróleo.
Figura 42. Centrifugadora usada para la norma ASTM D 4007-02
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 43. Muestras usadas para la determinación del BSW
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
76
Figura 44. Resultados de las pruebas de BSW
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
77
Anexo B: Equipo utilizado para las pruebas de laboratorio
Figura 45. De izq. a der.: Tensiómetro Dataphysics DCAT-11EC - Anillo Du Noüy - Conductímetro
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 46. Prueba de SFT (izq.) e IFT (der.)
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
78
Figura 47. Surfactante a diferentes concentraciones %P/V
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 48. Lugar de trabajo para el desarrollo del estudio técnico
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
79
Anexo C: Resultados de ciertas pruebas de SFT
Figura 49. Medición #1 de la SFT del S1 (Aniónico) a concentración 0,4%P/V
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 50. Medición #2 de la SFT del S2 (No Iónico) a concentración 0,2%P/V
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
80
Figura 51. Medición #1 de la SFT del S3 (Catiónico) a concentración 0,07%P/V
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 52. Medición #3 de la SFT del S4 (No Iónico) a concentración 0,01%P/V
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
81
Anexo D: Resultados de las pruebas de IFT
Figura 53. IFT petróleo - agua
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 54. IFT petróleo – agua con 1 mL al CMC del S1
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
82
Figura 55. IFT petróleo – agua con 2 mL al CMC del S1
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 56. IFT petróleo – agua con 1 mL al CMC del S2
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
83
Figura 57. IFT petróleo – agua con 2 mL al CMC del S2
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 58. IFT petróleo – agua con 1 mL al CMC del S3
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
84
Figura 59. IFT petróleo – agua con 2 mL al CMC del S3
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 60. IFT petróleo – agua con 1 mL al CMC del S4
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
85
Figura 61. IFT petróleo – agua con 2 mL al CMC del S4
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 62. IFT petróleo – agua S3+AAP
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
86
Figura 63. IFT petróleo – agua S3+AAS
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 64. IFT petróleo – agua S3+AAT
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
87
Figura 65. IFT petróleo – agua usando ALP como surfactante (2mL al CMC)
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 66. IFT petróleo – agua usando ALS como surfactante (1mL al CMC)
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
88
Figura 67. IFT petróleo – agua usando el S7
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 68. IFT petróleo – agua usando la mezcla M2
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
89
Figura 69. IFT petróleo – agua usando la mezcla M3
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 70. IFT petróleo – agua usando la mezcla M4
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
90
Figura 71. IFT petróleo – agua usando la mezcla M5
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 72. IFT petróleo – agua usando la mezcla M6
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
91
Figura 73. IFT petróleo – agua usando la mezcla M7
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 74. IFT petróleo – agua usando la mezcla M8
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
92
Figura 75. IFT petróleo – agua usando la mezcla M9
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
Figura 76. IFT petróleo – agua usando la mezcla M10
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
93
Figura 77. IFT petróleo – agua usando la mezcla M11
Fuente: Laboratorio de la Carrera Ingeniería de Petróleos, Universidad Central del Ecuador - 2019
94
Anexo E: Resultados de prueba de Infrarrojo de Surfactantes
Figura 78. Prueba de Infrarrojo Enzimas (SE6)
Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018
Figura 79. Informe de la Prueba de Infrarrojo Enzimas (SE6)
Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018
95
Figura 80. Prueba de Infrarrojo Surfactante 7 (S7)
Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018
Figura 81. Informe de la Prueba de Infrarrojo Surfactante 7 (S7)
Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018
96
Figura 82. Prueba de Infrarrojo Surfactante 5 (S5)
Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018
Figura 83. Informe de la Prueba de Infrarrojo Surfactante 5 (S5)
Fuente: Laboratorio de Química Farmacéutica, Universidad Central del Ecuador - 2018
97
Anexo F: Resultados de la simulación en CMG
Figura 84. Simulación de la IFT antes de la inyección de surfactantes
Fuente: Software CMG
98
Figura 85. Simulación de la IFT durante la inyección de surfactantes
Fuente: Software CMG
99
Figura 86. Simulación de la IFT después de la inyección de surfactantes
Fuente: Software CMG