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Delegación Centro:
Avda. Fuente Nueva, 14 Nave 19A Tel.: 902 105 548 28703 - S. S. de los Reyes (Madrid) Fax: 902 106 956
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Aita Arrupe, 16 Entreplanta Tel.: 902 106 536 48100 - Mungia (Bizkaia) Fax: 946 740 985
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Aita Arrupe, 16 Entreplanta Tel.: 902 106 536 48100 - Mungia (Bizkaia) Fax: 946 740 985
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DOCUMENTACION TECNICA
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Animalario modular
Expediente: SU-11/14 VL
www.elursl.com
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ÍNDICE
1. OBJETO ............................................................................................................. 3
1.1. Distribución del animalario ................................................................................... 3
1.2. Módulos que componen el animalario ................................................................. 4
2. DESCRIPCIÓN TECNICA LAB. MODULAR ...................................................... 5
2.1. Envolvente. .......................................................................................................... 5
2.2. Acabados interiores. ............................................................................................ 6
2.3. Sistema de climatización y presurización de salas .............................................. 8
2.4. Instalación eléctrica ........................................................................................... 10
3. ACCESORIOS y EQUIPOS.............................................................................. 12
3.1. Accesorios ......................................................................................................... 12
3.2. Mejoras incluidas ............................................................................................... 13
4. PRUEBAS Y DOCUMENTACION .................................................................... 14
4.1. Homologación y asesoría .................................................................................. 14
4.2. Puesta en marcha y pruebas de aceptación ...................................................... 14
4.3. Documentación “as-built” ................................................................................... 14
4.4. Formación ......................................................................................................... 15
5. PLAZO DE ENTREGA Y GARANTÍA ............................................................. 15
5.1. Garantía ............................................................................................................ 15
5.2. Asistencia técnica .............................................................................................. 15
6. MANTENIMIENTO ............................................................................................ 16
7. PLANOS ........................................................................................................... 16
ANEXO. ILUSTRACIONES ..................................................................................... 17
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1. OBJETO
El objeto del presente documento, es definir y especificar el alcance técnico para el suministro e instalación de un animalario modular en el Centro de tecnología biomédica de la Universidad Politécnica de Madrid (UPM), en el Campus de Montegancedo.
Proyectado según el Pliego de prescripciones técnicas particulares, correspondiente al expediente SU-11/14 VL, fechado y firmado el 13 de Enero de 2014, por D. Francisco del Pozo Guerrero, Director del Centro de Tecnología Biomédica.
Se suministrará un cubículo compacto, con las instalaciones incorporadas, formado por módulos acondicionados y equipados, para ser transportados y ubicados en la superficie reservada para el animalario.
El sistema modular del que se compone el animalario-laboratorio, permite la ampliación del mismo, sin necesidad de interrumpir su actividad.
1.1. Distribución del animalario
El animalario objeto del presente documento técnico, tendrá una superficie aproximada de 50 m2. Excluyendo la zona técnica, la superficie útil del animalario será de aproximadamente 34 m2.
Desde el punto de vista operativo, para el dimensionado de la instalación, se ha efectuado un estudio sobre la distribución de las dependencias y/o conceptos, albergando las diferentes áreas útiles solicitadas, y permitiendo la futura ampliación tanto de la zona de animalario y laboratorio, como del área técnica.
La distribución propuesta (la cual es flexible y admite modificaciones), quedaría según se indica:
Denominación de sala Superficie
1. Sala (1) estabulación de roedores 5,48 m2
2. Sala (2) estabulación de roedores 5,48 m2
3. Distribuidor 1,87 m2
4. Sala de cuarentena 3,87 m2
5. Sala de laboratorio y estudios 5,20 m2
6. Vestíbulo de personal 1,60 m2
7. SAS de animales 1,75 m2
8. Almacén 2,40 m2
9. Sala de instalaciones y lavado 5,20 m2
10. Área técnica 16,00 m2
La altura prevista de las salas será 2,8 metros.
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1.2. Módulos que componen el animalario
El animalario, estará compuesto por tres módulos, integrados en un solo conjunto y comunicados entre sí, que contienen las salas y superficies indicadas anteriormente.
- Módulo de estabulario y cuarentena, de aprox. 6 x 3 metros y altura total 3,20 metros, que contiene el estabulario nº 1, sala de cuarentena, la mitad del distribuidor, SAS de animales, y sala de instalaciones y lavado.
- Módulo de estabulario y laboratorio, de aprox. 6 x 3 metros y altura total 3,20 metros, que contiene el estabulario nº 2, sala de laboratorio y estudios, la mitad del distribuidor, SAS ó vestíbulo de personal y almacén.
- Módulo técnico de aprox. 6 x 3 metros y altura total 3,20; donde irán ubicados los equipos de climatización, cuadro eléctrico y servicios auxiliares.
Módulo técnico Módulo estabulario y Módulo estabulario y cuarentena Laboratorio
1 2
3
4
9
7 6
5
8
10
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2. DESCRIPCIÓN TECNICA LAB. MODULAR
2.1. Envolvente.
El laboratorio objeto de la presente especificación, que se propone para la Universidad Politécnica; se dispondrá en el interior de contendores tipo caseta prefabricada, de medidas aproximadas según apartado anterior.
La envolvente perimetral de dicho contenedor, será de panel sándwich de poliuretano liso, sobre estructura auto-portante, y cubierta metálica con aislamiento térmico.
Suelo formado por chapa lisa con tablero hidrófugo continuo. Puertas del mismo material y ventanas fijas ó correderas de aluminio.
Se aporta esta solución, y se diseña un laboratorio portátil, con el fin de poder facilitar la estabulación y experimentación con los animales sin necesidad de transportarlos, o sacarlos de su entorno.
El laboratorio cumplirá los requisitos físicos y de alojamiento indicados en el Anexo II del RD 1201/2005, sobre protección de animales para experimentación y usos científicos.
Las ventajas constructivas y de uso que ofrece este laboratorio son:
Laboratorio portátil compacto de rápida puesta en marcha.
Medidas estándar que permiten su transporte terrestre, marítimo o aéreo.
Autonomía de trabajo, dotado con instalación de climatización, electricidad y agua.
Posibilidad de equipamiento para trabajos con microorganismos clasificados con nivel alto de bioseguridad.
Control de temperatura y depresión para asegurar la contención.
Fácil mantenimiento.
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2.2. Acabados interiores.
En general, los acabados de suelos, paredes y techos serán, continuos, impermeables y de fácil limpieza y desinfección. En consecuencia, serán además resistentes tanto al desgaste como a la aplicación de detergentes y desinfectantes químicos.
El forrado perimetral y las divisiones interiores, se realizarán mediante paneles sándwich CLEAN-TECH®, construidos a partir de un núcleo interior de poliestireno expandido “EPS” ó poliuretano inyectado “PIR”, de 30 kg/m3 de densidad (Th35SE), entre dos láminas de acero galvanizado de 0,6 mm, lacadas al horno en epoxi con recubrimiento de poliéster termoplástico; espesor total de panel 56 mm.
La clasificación al fuego de los paneles, según EN 130501, es B-s2 d0.
Por sus características constructivas, el panel CLEAN-TECH® es auto-portante, por lo que constituirá en sí mismo las separaciones entre salas sin necesidad de tabiquería auxiliar.
El sellado de uniones entre paneles y elementos integrados en estos, se realizará mediante masilla mástic de poliuretano, especialmente seleccionado para absorber las dilataciones y contracciones, con dureza Shore A-45 y alargamiento de rotura del 450%. No se carga estáticamente y es inhibidora de microorganismos.
Todos los encuentros entre paredes, pared-suelo y pared-techo, se realizan mediante perfiles de aluminio anodizado en forma de media caña de radio de 52 mm.
Las puertas se fabrican con paneles tipo sándwich CLEAN-TECH® de similares características a los utilizados en los cerramientos, siendo puertas de simple hoja para paso de personal con o sin mirilla.
NOTA: Las puertas del SAS ó “airlock” de animales, se prevén tipo rápida enrollable, para facilitar la entrada/salida de “racks” de jaulas, u otros materiales ó equipamiento
Las ventanas van integradas y enrasadas en los paneles divisorios, y están compuestas por bastidor de aluminio lacado en blanco y doble vidrio de 3 mm de espesor.
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El sellado de uniones entre paneles, medias-cañas, ventanas, puertas, techos, etc., garantiza la ausencia de huecos intersticiales, evitando así el desarrollo de organismos contaminantes y garantizando la estanqueidad de las salas.
Los techos se montarán en base a panel de las mismas características al descrito anteriormente, con juntas ocultas, siendo dimensionado para albergar en él los filtros terminales, las luminarias, etc. Todas sus juntas estarán selladas con mástic de poliuretano.
El pavimento será de tipo vinilo (PVC), aplicado en rollo y con uniones termo-selladas, facilitando la reparación, en caso de ser necesario, pudiéndose actuar únicamente sobre el área afectada.
Este revestimiento presenta una excelente resistencia a la abrasión (0,20 mm), es bacteriostático y fungistático. La capa de uso está dotada de un tratamiento PUR que facilita el mantenimiento. Se coloca sobre una capa de pasta niveladora que permite corregir las pequeñas imperfecciones de la superficie.
Entre otras características, tiene muy baja contribución al fuego de combustibilidad, según los siguientes valores, y opcionalmente puede ser antiestático:
- Clasificación al fuego Bfl –s1
- Comportamiento antiestático EN1081 (106 ≤ R≤109 Ohm), EN1815 (< 2kV))
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2.3. Sistema de climatización y presurización de salas
2.3.1 SISTEMA DE CLIMATIZACION
El animalario estará climatizado, para mantener los rangos de temperatura, humedad y renovaciones de aire establecidos por la legislación vigente, para lo cual contará con sistema de climatización autónomo, formado por:
- Unidad de tratamiento y filtración de aire, según las siguientes características: Filtración de aire mediante, pre-filtros de eficacia G4 y filtros medios de eficacia F9
según EN-779.
Batería de expansión directa de gas refrigerante, y batería eléctrica de apoyo.
Ventilador de impulsión, tipo centrífugo sin envolvente, con motor directamente
acoplado; para caudal nominal 2.950 m3/h ó superior, P total 1.480 pa, y motor de clase energética IE2, de 2,2 kW (consumo 1,64 kw/h).
Recuperador de calor tipo estático para un rendimiento ≥ 50%
Ventilador de retorno, tipo centrífugo sin envolvente, con motor directamente
acoplado; para caudal nominal 3.200 m3/h, ó superior, P total 860 pa, y motor de clase energética IE2, de 1,1 kW (consumo 1,03 kw/h).
- Unidad frigorífica (moto-condensadora) tipo bomba de calor, para gas refrigerante
ecológico R-410 A, con capacidad frigorífica aproximada 20.000 Frig/h ó superior.
- Generador de vapor de humectación con auto-suministro de agua, tipo compacto y autónomo. Producción de vapor mediante electrodos sumergidos, y con capacidad para mantener la humedad relativa (HR%), en un rango entre 45-65 % (límite inferior ≥ 40%).
El sistema de climatización trabajará en régimen de 100% aire exterior, por lo que no se recirculará el aire, empleándose siempre aire procedente del exterior.
Además de las etapas de filtración en climatizador, la impulsión de aire a las distintas salas se realiza mediante filtros terminales con filtración absoluta (HEPA) H13, con eficacia de filtración del 99,95% según EN 1822, para tamaño de partícula MPPS (most penetration particle size).
De igual forma el aire de salida ó extracción de cada sala, dispondrá de una etapa de filtración, mediante filtro medio de eficacia F8 / F9.
El sistema de climatización, va instalado e integrado en el módulo técnico; desde el cual se realiza el trazado y distribución de conductos a cada una de las dependencias.
El sistema de climatización permite ser ampliado, con equipos redundantes de cara a una futura ampliación.
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2.3.2 SISTEMA DE CONTROL
El sistema de control de la instalación de climatización, estará formado por un controlador ó autómata programable, integrado en cuadro de control con correspondientes módulos de entradas / salidas analógicas ó digitales, que gestionará y regulará los lazos de control ambiental y de climatización, según los parámetros indicados en el Anexo II del R.D 1201/2005.
- Temperatura; según la tabla 1, se mantendrá entre los valores 20-24ºC.
- Humedad relativa; según 2.3 la humedad relativa óptima en locales de alojamiento será de 55± 10%, con índice inferior ≥ 40% y superior ≤ 70%.
- Ventilación; el sistema de ventilación se ajustará para mantener una tasa de renovaciones de aire, entre 15 y 20 renovaciones / hora.
- Iluminación; El sistema de iluminación se controlará mediante ciclos de luz-oscuridad
en función de los ciclos biológicos de actividad de los animales, en este caso roedores, considerando inicialmente ciclos circadianos de 12:12 horas; adaptando los periodos oscuros durante el día.
- Sistema de alarma; el sistema de control, tendrá programados los estados de pre-
alarma y alarma correspondientes a los límites y no cumplimiento de las variables ambientales adecuadas, y estado de avería. Contará con sistema de registro de alarmas y aviso en modo local y comunicación vía telemática.
2.3.3 ESCALONADO DE PRESION DIFERENCIAL
Se considerada mantener las salas en depresión con respecto al exterior, según los valores
indicados a continuación, asegurando la contención en todas las salas.
En el caso de los vestíbulos ó “airlocks” de personal y animales, estarán en valor positivo
con respecto al exterior, creando una separación ó isla que garantiza la contención en las
salas y la ausencia de entrada de contaminantes externos a través de los “airlocks”.
Denominación de sala P diferencial
1. Sala (1) estabulación de roedores - 30 Pa
2. Sala (2) estabulación de roedores - 30 Pa
3. Distribuidor - 15 Pa
4. Sala de cuarentena - 30 Pa
5. Sala de laboratorio y estudios - 30 Pa
6. Vestíbulo de personal + 15 Pa
7. SAS de animales + 15 Pa
8. Almacén - 5 Pa
9. Sala de instalaciones y lavado - 5 Pa
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2.3.3 SISTEMA DE ENCLAVAMIENTO DE PUERTAS
Las puertas de los SAS ó “airlocks” de personal y animales, estarán dotadas de sistema de enclavamiento eléctrico por parejas, para impedir la apertura simultáneas de dos puestas del mismo local.
La apertura de una de las puertas (entrada ó salida), impide la apertura de su par, mientras ésta no vuelva a la condición de cerrada.
El sistema se compone de cerraduras eléctricas en las puertas, sistema magnético de detección del estado de la puerta, semáforo rojo/verde indicativo de la posibilidad de apertura o no de la puerta y desbloqueo de emergencia mediante activación manual de pulsador, para situaciones de emergencia, pánico ó avería.
2.4. Instalación eléctrica
En el módulo técnico, se instalará un cuadro eléctrico que alberga los elementos de protección, maniobra y mando, para dar servicio a los equipos que componen el sistema de climatización, sistema de alumbrado, sistema de control, y tomas de corriente en salas.
El cuadro eléctrico, se dimensiona con un 25% de espacio de reserva, para prever futuras ampliaciones. Se construye en concordancia con la Normativa de seguridad de las instalaciones eléctricas y las recomendaciones e instrucciones de aplicación.
La distribución de equipos dentro del cuadro es la adecuada para permitir una fácil reparación o revisión, observando que los elementos de fijación del aparellaje eléctrico, permitan el montaje y desmontaje de un equipo sin necesidad de desmontar otros.
Los aparatos que correspondan a la instalación de un mismo servicio, se agrupan en uno o varios paneles, quedando el cuadro zonificado en correspondencia con los servicios existentes.
El cable que se utiliza en toda la instalación eléctrica cumplirá:
Cero halógenos, según normas UNE 50267 (antes UNE 21147-1) e IEC 754-1.
No propagador de la llama, según normas UNE 50265-1 (antes UNE 20432-1) e IEC 332-1. No propagador de incendios, según normas IEEE 383, IEC 332-3, UNE 50266 (antes UNE 20432-3), UNE 20427 y NFC 32070.
De reducida emisión de humos, según normas UNE 50268 (antes UNE 21172) e IEC 1034 y reducida emisión de gases tóxicos, según UNE 21174.
De reducida emisión de gases corrosivos tipo H07Z-R.
La acometida al cuadro eléctrico local del laboratorio modular, (a cargo de la propiedad), será para la siguiente potencia:
Unidad climatizadora y control…..……….…………4,80 kW
Unidad frigorífica (bomba de calor)……………..… 8,02 kW
Humectador………………………………………..…3,50 kW
Iluminación…………………………………………....1,04 kW
Tomas de fuerza …………………………………….2,16 kW
TOTAL…………..19,53 kW
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2.4.1 ILUMINACION
Se instalarán luminarias para aplicación en salas limpias, para montaje empotrado en panel de techo y mantenimiento desde sala.
Fabricadas a base de chapa de acero laminado en frío y acabadas en esmalte sintético de secado al horno + difusor prismático de metacrilato, ó vidrio templado. En su interior, albergan las lámparas fluorescentes así como sus correspondientes reactancias con balastro, condensadores y elementos accesorios.
El difusor prismático quedará debidamente sellado, de forma que se evite la contaminación de áreas.
En las puertas de salida de cada sala, se colocarán luminarias de emergencia, y señalización adicional indicando vía ó ruta de evacuación, quedando señalizadas todas las salidas.
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3. ACCESORIOS Y EQUIPOS
3.1. Accesorios
Tomas de agua y desagüe
El laboratorio modular llevará instaladas al menos dos tomas de agua para suministro a pilas de lavado, con correspondientes líneas de desagüe.
Las líneas de agua normal de alimentación y los desagües, se prevé instalarlos en las salas (nº9) instalaciones y lavado, y (nº 5) laboratorio y estudios experimentales.
Tomas de corriente y voz/datos
Se instalarán en el laboratorio modular 12 tomas múltiples de corriente, repartidas por las distintas salas y consenso con la propiedad ó usuario, y 8 tomas voz y datos, quedando preparadas para conexión y alta en centralita externa.
Poyatas y fregadero
En la sala de laboratorio y estudios, se prevé instalar al menos una poyata corrida de laboratorio, en uno de sus laterales, la cual llevará integrada una pila de lavado de un seno con escurridor. La poyata se construirá mediante tablero compacto de resina fenólica y apoyos telescópicos de acero inoxidable, permitiendo su fácil limpieza.
La pila de lavado con escurridor será de acero inoxidable con grifo mono-mando de acero inoxidable.
Mesa de trabajo mural
También para la sala de laboratorio y estudios, se suministrará e instalará una mesa de
trabajo mural de dimensiones aproximadas 1500 x 700 x 900 mm, fabricada en acero
inoxidable AISI 304, dotada de estante inferior y pies con topes de goma de terminal
regulable en altura.
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3.2. Mejoras incluidas
Control de accesos
Se prevé instalar un sistema de control de accesos al laboratorio, mediante teclado
codificado previamente programado, con pulsadores de acero inoxidable.
Perchero colgador
Suministro de perchero colgador de batas, de medidas estándar, para su ubicación en el
vestuario de cambio.
Espejo
Suministro y montaje de es en el vestuario de cambio, para facilitar la correcta colocación de
indumentaria de laboratorio, como batas, gorros, mascarillas y cubre-zapatos.
Dispensadores
Suministro y montaje de dispensadores para batas, gorros, guantes, cubre-zapatos o
mascarillas, con abertura frontal para extracción de prendas, y de dimensiones aproximadas
200x185x250 mm.
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4. PRUEBAS Y DOCUMENTACION
4.1. Homologación y asesoría
Se incluyen los trabajos y gestiones documentales necesarias para la obtención de la
homologación del animalario modular, a cargo de personal técnico cualificado.
4.2. Puesta en marcha y pruebas de aceptación
Al término del montaje de la instalación, ELUR realizará la puesta en marcha, así como los ajustes y pruebas necesarias para dejar correctamente funcionando la instalación y cumplir los requerimientos de aceptación en presencia de un miembro del equipo investigador del laboratorio.
En las pruebas que lo requieran, se adjuntarán los documentos o planos necesarios en orden a dar veracidad de la prueba realizada o para poder desarrollar la misma, en el caso de los planos eléctricos y de control.
Todas las pruebas, ajustes y verificaciones a realizar se documentarán en un Informe escrito, el cual se entregará por duplicado al Centro de Tecnología Biomédica y al investigador, haciendo constar los resultados obtenidos y los criterios de aceptación a cumplir para dar la prueba como satisfactoria.
4.3. Documentación “as-built”
Se entregarán al Centro de Tecnología Biomédica CTB, dos copias en idioma español, de toda la documentación correspondiente a equipos e instalaciones, compuesta por:
Manuales de operación y mantenimiento de equipos, accesorios y componentes suministrados.
Fichas y especificaciones técnicas, certificados de materiales con nº de serie correspondiente; de equipos y componentes.
Rangos de funcionamiento de accesorios de medida y control.
Certificados de Fabricación y Declaración de Conformidad CE.
Juego de planos “as-built” de las distintas instalaciones: arquitectura e implantación, cerramientos y divisiones, falsos techos, difusión de aire, trazado de conductos, ubicación de equipos, instalación hidráulica y fontanería, iluminación, instalación eléctrica, esquemas unifilares, esquemas de control, etc.
Memoria de funcionamiento del sistema de control, gestión de alarmas y avisos telemáticos.
Copia del programa de control (software)
Documentos necesarios para legalización.
Listado de repuestos recomendados, indicando fabricante, modelo y referencia.
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4.4. Formación
Se incluye programa de adiestramiento, mediante sesiones técnicas formativas, para explicación del uso y manejo de la instalación, con entrega de manuales específicos de uso y operación. Se prevén 2 sesiones de 4 horas cada una, ó de duración superior.
5. PLAZO DE ENTREGA Y GARANTIA
5.1. Garantía
La garantía cubre todas las acciones correctivas necesarias contra defectos de montaje ó averías de equipos y accesorios que componen la instalación.
En periodo de garantía, los gastos de desplazamiento y mano de obra cualificada están incluidos, estando fuera de cobertura de garantía los materiales fungibles y consumibles.
La garantía quedará anulada si no se comunican a ELUR los defectos observados en un plazo de 48 horas tras su detección, así como cuando el fallo sea provocado por un mal uso de la instalación, funcionamiento fuera de los rangos especificados, ó falta de mantenimiento.
5.2. Asistencia técnica
Se incluye asistencia telefónica disponible durante el periodo de garantía y/o vigencia del
contrato de mantenimiento, y visitas periódicas regulares
Durante el primer mes, se incluirá la presencia de un técnico diario en sus instalaciones.
Será posible la atención remota de la instalación, mediante el acceso al autómata vía
internet, con el correspondiente control de niveles de seguridad de acceso.
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6. MANTENIMIENTO
El objetivo es ofrecer a la Universidad Politécnica de Madrid, servicio de mantenimiento integral y conservación del animalario modular, descrito en el pliego de condiciones técnicas, que comprende:
Mantenimiento preventivo. Este mantenimiento agrupa todas aquellas operaciones que se entiendan imprescindibles o bien necesarios para garantizar las condiciones operativas, la vida técnica y/o las condiciones de seguridad de los sistemas e instalaciones.
Mantenimiento normativo. Esta modalidad no es más que un caso especial del Mantenimiento Preventivo con la salvedad que se ha de llevar a término de forma ineludible, por:
- La aplicación de la normativa actual. - El mantenimiento de sistemas que por seguridad o funcionalidad son vitales por el
usuario. - Tareas de comprobación que deben ser realizadas por Organismos de Control de la
Administración y las Entidades de Inspección y Control Industrial.
Mantenimiento correctivo. Intervención no planificada, para resolver las anomalías operativas y/o funcionales que se detecten en la instalación, con objeto de reparación, ó sustitución de componente roto ó dañado.
El coste del Mantenimiento queda especificado en el sobre nº 1.
7. PLANOS
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ANEXO. ILUSTRACIONES
Ilustraciones de Laboratorio modulares, proyectados y/o fabricados por ELUR
A.1.1 Módulo de seguridad biológica, nivel P4; para uso militar; integrado en contenedor metálico, y compuesto por:
Vestíbulo de entrada, doble SAS para cambio de ropa y descontaminación, SAS pasa-materiales ventilado y preparado para descontaminación con peróxido, autoclave de carga frontal capacidad 150 litros y doble puerta, laboratorio con cabina de seguridad biológica (BSL-4). Sala técnica adicional para equipos de climatización extracción u otros servicios.
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A.1.2. Laboratorio de terapia celular para uso hospitalario, integrado en contenedores tipo caseta de obra, y compuesto por:
Modulo de laboratorio: Hall de entrada, distribución 1, sala de control de calidad, vestuarios, distribuidor 2, sala de terapia celular 1, sala de terapia celular 2.
Modulo técnico: zona técnica para ubicación de equipos de climatización, y cuadro eléctrico.
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