analisis de tiempos de movimientos basicos

8/19/2019 Analisis de Tiempos de Movimientos Basicos

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TIEMPOS DE MOVIMENTOS BASICOS

Los tiempos de movimientos básicos son una reunión de tiempos estándares válidos asignados a movimientos

fundamentales y grupos de movimientos que no puedne ser evaluados precisamente con los procedimientosordinarios de estudio de tiempos con cronómetro. Son el resultado de estudiar una gran muestra de operacionesdiversificadas con un dispositivo de medición de tiempo, como una cámara de cine o de videograbacióncapaces de medir lapsos muy pequeños. Los valores de tiepmos son básicos en el sentido de que refinamientos posteriores no solo son díficiles sino imprácticos. Muchas empresas exigen un certificado antes de permitir alanalista establecer estándares usando los sistemas Work-Factor, MTM o MOST.

Work-Factor (Factor de Trabajo)

Es uno de los organismos precursores en establecer estándares sintéticamente a partir de valores de tiempos demovimientos. Ha alcanzado flexibilidad desarrollando tres diferentes procedimentos de aplicación,dependiendo de los objetivos del análisis y de la exactitud requeridos.

El detailed Work Factor contiene estándares de tiempo precisos para mediciones de trabajo diario para planesde pago con incentivos, y ya que proporciona una herramienta precisa para el análisis de métodos, se usa paraoperaciones de ciclo corto y trabajo repetitivo, y para el desarrollo de datos estándar.

Sistema Work-Factor detallado.

En la técnica se reconocen las siguientes variables que influyen en el tiempo necesario para realizar una tarea:

1. La parte del cuerpo que realiza el movimiento2. La distancia que se mueve3. El peso que se lleva4. El control manual

Tiempos de movimiento por Work-Factor en elementos corporales:

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11-Oct-01http://www.industrial.uson.mx/materias/m0902/t5.htm


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1. Dedos de la mano2. Brazo3. Giro de antebrazo4. Tronco5. Pie

6. Pierna

La siguiente es una lista de los puntos en los que la distancia debe medirse para los diversos elementos o partesdel cuerpo:

Elemento corporal punto de medición

l Dedo o mano punta del dedol Brazo nudillos

l Antebrazo nudillol Tronco hombrol Pie dedol Pierna tobillol Cabeza nariz

El control manual es la variable más díficil de cuantificar, el sistema Work Factor establece en la mayoría delos casos, en los movimientos de trabajo se pueden considerar que interviene uno o más de los siguientescuatro tipos:

1. Factor de trabajo para detención definida2. Factor de trabajo para control direccional3. Factor de trabajo para cuidado o precaución4. Factor de trabajo par cambio de dirección

Un factor de trabajo se ha definido como el indice del tiempo adicional requerido sobre el tiempo básico. esuna unidad para identificar el efecto de las variables control manual y peso.

El sistema Work-Factor divide a todas las tareas en ocho elementos estándares de trabajo que son:




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1. Trasladar

a. Alcanzar b. Mover

2. Asir

a. Asir simple b. Asir manipulativoc. Asir complejod. Asir especial

Los objetos a tomar o asir se clasifican como sigue:

a. Objetos cilíndricos o prismáticos b. Objetos planos y delgadosc. Objetos gruesos de forma irregular

3. Precolocar

4. Ensamblar

a. Tamaño del recibidor b. Tamaño o dimensiones del entradorc. Relación de tamañosd. Tipo del recibidor

5. Usar

6. Desensamblar

7. Proceso mental




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Se usa cuando se necesita establecer estándares muy exactos, principalmente para operaciones de contenidomental. Trece procesos mentales fundamentales son la base de este sistema.

1. Movimientos oculares2. Ver

3. Conducción4. Discriminar5. Abarcar6. Identificar7. Decidir8. Convertir9. Memorizar

10. Recordar11. Calcular

12. Sostener13. Transferir

Medición de tiempos y métodos

Da valores de tiempo para los movimientos fundamentales, el sistema MTM es un procedimiento que analizaun método o una operación manual en los movimientos básicos requeridos para su realización; un análisis posterior indicó que había cinco casos distintos de alcanzar:

1. Alcanzar un objeto en una situación fija sobre el que descansa la otra mano2. Alcanzar un objeto en una localización que pueda variar ligeramente de ciclo en ciclo3. Alcanzar un objeto mezclado con otros objetos de modo que ocurra la bdsqueda y la selección4. Alcanzar un objeto muy pequeño5. Alcanzar un sitio indefinido para colocar la mano en una posición para el equilibrio del cuerpo

También sobre el elemento mover

1. Mover el objeto a la otra mano o contra un tope




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2. Mover el objeto a una localización aproximada o indefinida3. Mover el objeto a una situación exacta

MTM-2

Debe hallar aplicación en asignaciones de trabajo en las que:

1. La parte de esfuerzo del ciclo de trabajo es de más de un minuto de duración2. El ciclo no es altamente repetitivo3. La parte manual del ciclo de trabajo no implica un gran número de movimientos manuales complejos o

simultáneos.

Se consideran 11 clases de acciones denominadas categorías:

l

Getl Putl Get weightl Put wightl Regraspl Apply pressurel Eye actionl Foot actionl Stepl

Bend & arisel Crank

MTM-3

Se puede utilizar eficazmente para estudiar y mejorar métodos, evaluar métodos en alternativa, desarrollardatos y fórmular estándares y establecer estándares de actuación.

Consiste en solamente las siguietnes cuatro categorías de movimientos manuales:




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1. Manejar2. Transportar3. Movimentos de pasos y pies4. Flexionarse y levantarse

MTM-V

Lo utilizan para establecer tiempos de preparación para todas las máquinas herramientas típicas. Tiene 12grupos de elementos que componen su sistema de datos estándares. Estos elementos caen en dos categorías:simples y complejos.

Elementos simples:

l Manipular objetosl

Manipualr herramientasl Tomar o devolverl Rotaciónl Inspecciónl Operaciónl Elementos complejosl Fijar/soltarl Medirl Procesarl

Unir objetosl Calibrarl Marcar

MTM-C

Es un sistema de datos estándares de dos niveles que se uss para establecer estándares de tiempo para trabajarrelacionado con tareas de oficina

Las categorías del nivel 1 son:




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l Tomar colocarl Abrir cerrarl Unir desunirl Organizar archivarl Leer escribirl Mecanografiarl Manejarl Caminar movimientos del cuerpol Máquinas

Nivel 2:

l Poner a un ladol Movimientos del cuerpo

l Cerrarl Unirl Tomarl Manejarl Identificarl Localizarl Abrirl Colocarl Leer

l Mecanografiarl Desunirl Escribir

MTM-M

Un sistema de métodos objetivos y datos de estándares de tiempos basados en un análisis de regresión de datosempíricos, para evaluar el trabajo de un operario mediante un microscopio estereoscópico.




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Las cinco direcciones de movimiento:

l De dentro hacia dentrol De dentro hacia afueral De fuera hacia afuera

l De fuera hacia adentrol Del campo interior al objeto final

Los analistas consideran cuatro variables en la selección de los datos apropiados:

1. Tipo de herramienta2. Condiciones de la herramienta3. Características terminal de movimiento4. Relación distancia/tolerancia

Sistemas computarizados para medición del trabajo por MTM

El programa puede originar seis reportes:

1. Reporte de estándares de operación2. Reporte de análisis de operación3. Reporte de análisis de operación4. Reporte de instrucción de operador

5. Resumen de instrucciones de operación6. Análisis MTM-1

ADAM 2.0

Es un sistema completo para crear y mantener datos estándares, así como estándares de mano de obra. Utilizaal MTM-2 o al MTM-UAS como base de datos genérica. Algunas características del ADAM 2.0:

1. Salidas tanto a un monitor o pantalla CRT, como a una impresora2. Un programa de edición integrado permite revisiones o correcciones rápidas




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3. Acepta y aplica frecuencias compuestas de aparición u ocurrencia4. Acepta ingreso de datos en formato libre5. Acepta, almacena, y evalda fórmulas ingresadas en formato libre6. Almacena y recaba elementos de datos estándares7. Produce reportes directos y efectda cálculos en masa

8. Utiliza información definida y cálculos resumidos9. Proporciona un registro de actividades

MOST

Los analistas pueden establecer estándares MOST por lo menos cinco veces mas rápido que los estándaresMTM-1. Utiliza bloques mas grandes de movimientos fundamentales que en MTM-2, el análisis del contenidode trabajo de una operación puede hacerse con rapidez

El desarrollo de datos estándares

Uno de los mas amplios usos de tiempos predeterminados está en el desarrollo de elementos de datosestándares las operaciones se pueden prevaluar mucho mas rápidamente que por le laborioso procedimiento deresumir largas columnas de tiempos de movimientos funamentales. Con datos estándares bien fundamentados,es económicamente factible establecer estándares para trabajo de mantenimiento, manejo de materiales,actividades de oficina, trabajo de inspección y otras operaciones indirectas y costosas.



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