ANALISIS DEMETODOS DE TRABAJO

DIAGRAMA HOMBRE- MÁQUINA

Es un diagrama en el que se registran las actividades de varios objetos de estudio (operarios, máquinas, equipo) se guía una escala de tiempo común para mostrar la correlación entre ellos. Interviene el tiempo usado por los hombres y máquinas, así se puede determinar la eficiencia de los mismos con el fin de aprovecharlos a lo máximo.

ENCABEZADO

TIPO OPERACIÓN M1 M2 M3 M4

Es útil para organizar el trabajo, para asignar actividades, máquinas y equipos, para hacer un análisis para el mejor uso de la capacidad instalada.

DIAGRAMA BIMANUAL

Se registran las actividades de las manos y extremidades, así como la relación que existe entre ellas. Se utiliza para analizar actividades y operaciones repetitivas.

SÍMBOLOS:

OPERACIÓN Se utiliza para registrar las actividades (coger, utilizar, soltar la pieza, material o herramienta)

TRANSPORTAR

Representa el movimiento de la mano hacia el trabajo, pieza o material desde alguno de ellos.

ESPERA

Indica cuando la mano o extremidad no trabaja

SOSTENER

Indica el sostenimiento de las herramientas, pieza o material.

Elaboración

1. Estudiar el ciclo de operación y señalar claramente el inicio y Señalar claramente el inicio y término

2. Registrar una sola mano cada vez, registrar las acciones en un mismo renglón solo cuando se llevan a cabo al mismo tiempo

3. Registrar las actividades en un mismo renglón solo cuando se llevan a cabo al mismo tiempo

Formato

La formación habitual ESPACIO El croquis del lugar de

TRABAJO Registrar el movimiento

de ambas manos.PARA Un resumen de

Movimientos Observaciones y análisis del tiempo inactivo

EJEMPLO

DIAGRAMA BIMANUAL DE LA OPERACIÓN DE SUAJEDIAGRAMA 1 HOJA 1 DISPOSICIÓN DEL LUGAR DE TRABAJO

MÁQUINA PARADIBUJO Y PIEZA SUAJEOPERACIÓN

Suajado de hojas salidas de offsetMATERIA PRODUCTO

LUGAR empresa Maxprint PRIMA TERMINADOOPERARIO

COMPUESTO POR

Bermúdez, Gómez, Ruíz

Descripción mano derecha Descripción mano izquierda

Desplaza a materia p.Desplaza a máquina para suaje

Toma hoja Espera

Desplaza a máquina para suaje Espera

Coloca hoja en máquinapara suaje Espera

Regresa mano a M. P. Espera

Toma hojaToma hoja máquina para

suajeDesplaza a máquina para

suaje Desplaza a P.T.Coloca hoja en máquina

para suaje Coloca suajado en P.T.

Regresa mano a M.P.Regresa mano a máquina

para suaje

RESUMENACTUAL PROPUESTO

MÉTODO IZQ. DER. IZQ. DER.Operaciones 2 4 - -

Transporte 3 5 - -

Esperas 4 0 - -

Sostenimiento 0 0 - -

Totales 9 9 - -

TIPOS DE MEDICIÓN DE TRABAJO

ESTUDIO DE TIEMPO

De acuerdo con su definición es el tiempo requerido para elaborar un producto en

una estación de trabajo con las tres condiciones siguientes:

Un operador calificado y bien capacitado.

Que trabaja a una velocidad o ritmo normal.

Hace una tarea específica.

El analista de estudios de tiempo tiene varias técnicas que se utilizan para

establecer un estándar:

El estudio cronométrico de tiempos

Datos estándares

Datos de los movimientos fundamentales

Muestreo del trabajo y

Estimaciones basadas en datos históricos.

Obsérvese que el establecer valores de tiempos es un paso en el procedimiento

sistemático de desarrollar nuevos centros de trabajo y mejorar los métodos

existentes en centros de trabajos actuales.

FUNCIONES DE LOS ESTUDIOS DE TIEMPO

■ La tarea correspondiente es descompuesta en

movimientos básicos, y cada elemento es medido con un

cronómetro.

■ En seguida, el tiempo promedio de varios ciclos es calculado y ajustado para la velocidad y habilidad o tasa de ejecución (TE) del trabajador que es objeto del estudio.

■ Finalmente, se aplica un factor de concesión (FC)

para necesidades personales, retrasos inevitables

y fatiga.IMPORTANCIA Y USOS DE LOS ESTUDIOS DE TIEMPO

■ Determinar el número de máquinas herramientas que hay que adquirir.

■ Determinar el número de personas de producción que hay que contratar.

■ Determinar los costos de manufactura y los precios de venta.

■ Programar máquinas, operaciones y personas para hacer el trabajo y entregarlo a tiempo, usando menos inventarios.

■ Determinar el balanceo de líneas de ensamble, la velocidad de la cinta transportadora, cargar las celdas de trabajo con la cantidad adecuada de trabajo y equilibrarlas.

■ Determinar el rendimiento de los trabajadores e identificar las operaciones que tienen problemas y ser corregidas.

■ Pagar incentivos por rendimiento extraordinario por equipo o individual.

■ Evaluar ideas de reducción de costos y escoger el método más económico con base en un análisis de costos y no en opiniones.

■ Evaluar las nuevas adquisiciones de equipo a fin de justificar su gasto.

■ Elaborar presupuestos del personal de operación para medir el rendimiento de la gerencia.

ESTANDARES DE TIEMPOS PRETERMINADOS

Cuando durante la fase de planeación de un programa de

desarrollo de un producto nuevo se requiere un estándar de tiempo,

se utiliza la técnica PTSS (Sistema de estándares de tiempo

predeterminado).

Se diseñará la estación de trabajo para cada uno de los pasos del

plan de manufactura del producto nuevo:

Que diseñará cada estación de trabajo,

Que establecerá un patrón de movimientos,

Que medirá cada movimiento y le asignará un valor de tiempo.

ELEMENTOS BÁSICOS DE LOS TIEMPOS PREDETERMINADOS

Transportar vacío. - Usar

Buscar - Sujetar

Seleccionar - Inspeccionar

Tomar - Retraso inevitable

Transportar - planear

Pre ubicar - Descansar para recuperar de la fatiga.

Colocar

Ensamblar

Soltar la carga

ESTUDIO DE TIEMPO CON CRONOMETRO

■ Es la técnica más común para establecer los estándares de tiempo en el

área de manufactura, por ser la que tiene base científica.

■ Las descripciones matemáticas de los dos métodos se expresan en base

100 y base 60 respectivamente, de modo que 15 segundos es igual a

0,25 minutos.

■ Los cronómetros miden desde centésimas de minuto a milésimas de

minuto en cronómetros digitales.

■ Además el estudio de tiempos puede apoyarse cámaras de video digital

con cronómetro incorporado

RESUMEN LOS CÁLCULOS

MUESTREO DE TRABAJO

■ Se puede observar a las personas durante su trabajo y se llega a

conclusiones:

Que “todas las veces que lo veo está trabajando, o

Que “nunca está trabajando”, o

Que “algo intermedio”

■El muestreo del trabajo se divide en tres técnicas:

Que Estudio de razones o proporciones elementales.

Que Estudio de muestreo del desempeño.

Que Estudios de establecimiento de estándares de tiempo.

ESTUDIO DE REZONES O PROPORCIONES ELEMENTALES

■ La tarea principal del trabajador (la que hace la mayor parte del tiempo)

define el título de su puesto.

■ Pero muchas otras actividades (productivas e improductivas) también

ocupan tiempo.

■ Cada unidad debe ser medida y comparada con el tiempo total.

■ Esta es la razón entre los elementos.

■ Un estudio de razones elementales determinará cual es el porcentaje del

tiempo que requiere cada elemento del trabajo.

POR EJEMPLO:

MUESTREO DEL TRABAJO MONTACARGAS

MARTES 28/01/2007.TOTAL %

40% transporte cargando

72 37.5

40% transporte vacío

63 32,8

20% ocioso

57 29,7

Total192 100

¿Está bien lo que se presuponía?

¿Se puede reducir el tiempo ocioso?

¿Por qué es tan alto el transporte vacío?

¿Por qué?, ¿Por qué?......