ESTUDIO DEL TRABAJO I “ANALISIS DE LA OPERACIÓN”

Equipo: 2

Integrantes:

Alberto Alemán Ortiz

Anayeli Cruz Alonso

Rodrigo Alejandro Hernández Rodríguez

Luis Alfredo Reyes Díaz

Carlos Iván Pérez Florencio

Docente: ING. Hernán Sánchez Arroyo

Carrera: Ingeniería Industrial

Semestre: 3° Grupo: 2

Fecha: 20 de octubre de 2015

ANÁLISIS DE LA OPERACIÓN FABRICACIÓN DE ESFERAS

PROPÓSITO DE LA OPERACIÓN

En la fabricación de las esferas están inmiscuidas diferentes operaciones las

cuales solo tienen como objetivo final el producto terminado el cual es una esfera

la cual sirve como adorno para un árbol de navidad o para cualquier otra razón

que se nos ocurra dependiendo del diseño y decorado.

La primera operación en este proceso es el soplado del vidrio, el cual se hace con

unos cilindros de vidrio los cuales se calientan por medio de un soplete manual, a

tal grado que estos llegan a estar al rojo vivo y es en este punto donde el operario

simplemente sopla por la parte donde no está caliente el cilindro y con ello le va

dando forma a la esfera, para saber que está en el tamaño correcto solo se mide

con unos anillos los cuales tienen el tamaño ya normalizado para el tipo de esfera

en específico. Después de esto la esfera se deja enfriar.

La siguiente operación después del soplado del vidrio es el decorado de las

esferas, cabe resaltar que este se hace artesanalmente, y este va dependiendo

del modelo de esfera que se dese hacer, en este caso para el decorado se ocupan

varios tipos de pintura una de color metálico, una color rojo y brillo de los mismos

colores de la pintura, el decorado es hacer una franja horizontal con las pinturas

metálica y roja sobe un lado de la esfera y repetir el mismo procedimiento del otro

lado y aplicar un poco de brillo de ambos colores en cada franja de ese mismo

color, para posteriormente poner a secar cada esfera decorada, la forma de secar

las esferas es simplemente dejarlas clavadas en una esponja por la parte donde el

vidrio no se inflo en la operación anterior.

Cuando las esferas están completamente secas lo siguiente es cortare la colita

osea la parte por donde se sujetaron cuando se decoraron, esto se hace un par de

navajas las cuales colocamos entre los dedos pulgar e índice, para cortar esta

parte de la esfera solo hacemos un poco de presión y listo.

La última operación es empaquetar la cual se tiene que hacer con el mayor

cuidado posible puesto que estamos manipulando vidrio.

DISEÑO DE PARTES

En el actual proceso el diseño de partes se llevara a cabo para que las estaciones

de trabajo sean más adecuadas para desempeñar el trabajo de cada operario, en

este caso más enfocándonos a la operación del decorado ya que es una de las

partes más tediosas de toda la operación, se pretende hacer que el operario de

esta área este más cómodo esta parte se detallara más en el lay-out.

TOLERANCIA Y ESPECIFICACIONES

Las tolerancias y especificaciones en este proceso se tendrán que tomar en

cuenta desde la primer operación puesto que todas las esferas deben tener el

mismo tamaño o al menos eso es lo que se pretende, también el decorado tendrá

que ser el mismo para todas así como para el corte de la colita tiene que tener la

misma medida, la tolerancia será reducida para que no exista demasiada

diferencia entre cada pieza fabricada, también se llevara a cabo una inspección

lote por lote para determinar la calidad de cada lote tomando una muestra de cada

uno de ellos.

MATERIALES

Los materiales empleados en este proceso son indispensables para llevar a cabo

cada una de las operaciones desde el soplado de vidrio hasta el embalaje, el vidrio

el gas L.P. y los sopletes para el soplado de vidrio, la pintura y las brochas

empleadas en el decorado, las navajas en el proceso para quitar los sobrantes

como la colita y las cajas y esponjas utilizadas en el embalaje, el material que sale

de desperdicio en todo el proceso es considerable para ello se está buscando una

forma de reaprovechar este material considerando los costos que esto traería

consigo pero también viéndolo del punto de vista de que esto podría traer un poco

más de ganancias a el taller.

SECUENCIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA

Los procesos de manufactura en este proceso se llevan a cabo en este proceso

van desde el primer paso hasta el embalaje, para hacer el soplado de vidrio se

tiene que darle la forma exacta a cada esfera cuando esta secuencia termina se

tiene que dejar enfriar la esfera para pasar a lo siguiente que es el decorado el

cual se hace de manera artesanal y este no se puede cambiar puesto que tiene

que realizarse con gran detalle y las maquinas tendrían un rendimiento casi

idéntico pero el contar con maquinaria para este proceso implicaría más costos

por la adquisición y el mantenimiento de las mismas, el cual se reduce al salario

de los encargados de llevar a cabo este proceso, el cortado de la parte restante

ósea de las colitas es un proceso que de igual manera se hace con mano de obra

humana y no es un proceso que necesite mecanizarse puesto que es rápido y el

resultado sería el mismo el embalaje se tiene que realizar con el mayor cuidado

posible puesto que como ya se mencionó antes se está trabajando con vidrio el

cual es un material demasiado frágil y se tiene que tratar con mano de obra

humana para su correcto manejo y embalaje final.

PREPARACIÓN Y HERRAMENTAL

En esta parte del proceso de aplicación de los nueve puntos nosotros

consideramos los tipos de herramientas así como una propuesta de mejora en

dichas herramientas.

Nosotros en este caso estamos utilizando el proceso de una sola esfera. En este

caso es el de la esfera en tres colores:

1. En este caso la cantidad de esferas que se producen de

este tipo son aproximadamente seiscientas piezas al

dia terminadas. Por el proceso artesanal por el que

estan elaboradas. Las cuales pasan por el roceso de gobeo,decorado y

plateo. Tambien pueden terner un (armado artesanal,un armado sencilllo y

finalmente un armado detallado).

2. Casualmente esta micro empresa comienza a producir con mayor

contundencia desde el mes de septiembre en pocas cantidades por que si

producen todo el año con la misma rigurosidad el producto se queda varado

y puede que no salga al precio que se tiene considerado devido a que en la

zona los modelos van cambiando costantemente y son los que van

adquiriendo mayor demanda. Aproximadamente desde el mes de

septiembre se comienza a producir mas costantemente por que muchos de

los clientes que acuden a estas zona son revendedores los cuales se surten

con anticipacion.

3. La mano de obra en este empresa se basa en diez

trabajadores los

cuales se encargan

de la produccion de

una infiniadad de

esferas. En este

caso se comienza

desde el primer

proceso que es el de el globeo de los tubos de vidrio.

Para que se tengan las seiscienteas pezas que necesitamos al final de el

dia se necesitan tres operarios de globeo. Que utilizan: gogles de

proteccion u unos guantes los cuales les ayudan a soportar el calor que

prducen los sopletes. De igal manera es necesario que se utilize una base

con la cual la ocupan de sopoorte para que las manos no se pesen o

cansen. Debido a que es un trabajo de continnuo tienen un asieto

hergonomico. Tambien cuentan con unos aros en los cuales les dan las

dimensiones de la esfera. Cada operario debe hacer entre doscientas

esferas al dia.pero este es el paso mas rapido, porque la parte mas tardada

es la del proceso de decorado en la cual aun es manual u se hace de tal

manera que las esferas tengan un mismo estilo y que cumplan con la

dimension correcta de la esfera y para este proceso es necesario que exista

un tiempo de espera o de secado para poder aplicar todos los colores.cabe

selalar que todas las esferas las hacen con un soporte para que puedan

sostenerse pero cuando ya estan listas pasan por otro operario que es el

encargado de quitarle la parte sobrante con unas bases de piedra poma,

para que despues pasen a empaquetarse.

4. Anter de ser entregadas en el ultimo proceso que es el del embalaje de las

esferas, se verifican que no tengan ninguna fractura y que se cumpan

loscolores in dicados, y en dodo caso que no se cumplan pasan al desecho

por que es imposible que se pueda revertir el proceso.

5. De acuerdo a los datos historicos que se tienen para realizar las esferas se

necesita una buena inversion de capital economico, para que podamos

tener ganancias. Porque los materiales mas importantes que se utilizan son

el gas para los sopletes, los tubos de vidrio,la pintura de aceite que debe

ser de una bena calidad para que no se despinten las esferas asi como de

decorados especiales que llevan redondeados en diferentes formas y

colores de diamantina, asi como los tapones que se utilizan colgarlas.y

hasta empaquetarlas. De acuerdo a los datos gistoricos que se tienen nos

dicen que cuando la produccion de esferas en muy constante se gastan

aproximdamente mil pesos en gas a la semana.

Nuestra propuesta para mejorar este empres es de que se tenga un

mejoramiento en el area de produccion, es decir que aya un mejoramiento

en el espacio de trabajo ya que las area que se ocupa es muy pequeña y se

obtruye el paso. Lo que proponemos es que cada una de estas areas

cuente con su propia area en especifico lo cual generara una mejor

comodidad de los trabajadores y una mejor produccion. Al igual que hacer

una salida de emergencia para evitar que en caso de que sucediera algun

accidente pudieran salir con facilidad sin que les obstruyan sus propios

materiales.

CONDICIONES DE TRABAJO.

De acuerdo a las condiciones de trabajo que

observamos desarrollamos algunos puntos tales como:

a). el mejoramiento del alumbrado en el lugar de trabajo, por

que el lugar donde se encuentran laborando es un lugar de

poca iliminacion lo cual gerara a los trabajadores cansancio e

incomodidad al trabajar lo que repercute en la producion y en la

salud del aperador. Lo quese propone es de colocar un par de lamparas mas para

que se tenga una mejor iluminacion y un mejor desempeño de los trabajadores.

b). el control de la temperatura: en este caso la temperatura de este lugar es alta

debido al manejo de los

sopletes los cuales generan

calor y en este caso no

cuentan con algun tipo de

ventilacion. En este caso se

propone que se coloquen un

par de ventiladores para

hacer mas amena la

temperatura y se los operaios puedan grabajar de forma mas comoda y evitar que

se sientan sofocados del calor, para que les repercuta en la produccion de las

esferas.

c)la promocion del orden: en este casa nos pudimos percatar que la empresa tiene

una mala organización en cuanto a sus materiales que utilizan es decir que en su

are de trabajo se encuentran los materiales amontonados y es imposible transitar

libremente en este pequeño pasillo por el gran número de cantidad de materiales

que se tienen. Lo que se propone es que se reacomode y se divida por secciones

una sola seccion para cada etapa del proceso.

d) el equipo de proteccion que se maneja en esta empresa es de manera minima

por lo que se recomienda que se proporcione un equipo de trabajo comodo para

laborar. Por ejemplo gogles que resistan el calor, guantes espaciales para el

manejo de calor y que cubran asta el antebrazo. Al igual que un asiento comodo

en el que puedan loborar. Tambien cabe mencionar que se debe instalar un

botiquin de primeros auxilios, para cualquier emergencia que pueda suceder asi

como por igual colocar extinguidores por cualquier percanse que pueda suceder.

El manejo de los materiales

En este caso los materiales que se manejan son bastantes frajiles, los cuales se

denben manejar de una forma correcta por que sino se puede provocar algun

accidente u perdidas economicas para la empresa.

a). en el caso del globeo de las esferas se debe tener un contenedor donde se

coloquen las previas esferas. Para que depues de cierto tiempo se le retiren a el

operario que las esta realizando y se se coloque un nuevo contenedor para que

nose amontones y puedan fracturarse las esferas.

b) en el segundo proceso que es el del decorado, el proceo es correcto por que se

tiene una capade aserrin que proteje a las esferas e caso de alguna caida.

DISTRIBUCIONES DE PLANTA

En este caso se propone que sea una distribución por proceso, porque se tiene

que la empresa trabaja de una manera artesanal por el cual cada proceso

depende de otro.

1- El material que entra en este caso los tubos de

vidrio son material frágil entonces se debe

hacer colocar a un operario que sea el

encargado de distribuirles a los

operarios del globeo para no perder

tiempo y también que sea el

encargado de recoger las previas

esferas para transportarlas al

siguiente proceso que es el de decorado y

pintado.

2- Al colocar un operario solo para distribuirles el material a los demás

operarios se hace una producción diversificada.

3- Respetar la el área de globeo dado que ellos no deben tener distracciones

porque se pueden causar accidentes.

4- Regularmente se propone que cada sitio del proceso tenga su propia

estación de trabajo y no todas juntas. Y con un tamaño adecuado.

5- El almacenamiento del final del proceso deben pasarlas al siguiente

proceso que es el del embalaje de las esferas. El cual se puede hacer en

una estación fuera para no que no haya un doble manejo del material.

6- En este caso se propone colocar los servicios indispensables para el obrero

como por ejemplo el sanitario que no debe estar tan retirado del sitio de

trabajo.

DISEÑO DEL TRABAJO

En este último punto se hace una forma de trabajo en el cual se tiene una

propuesta de mejora en cuanto a la producción del producto.

1- Al distribuir la planta por secciones de trabajo independientes hacemos un

gran cambio en cuanto al manejo de los materiales y también que no se

distraigan los operarios.

2- Adecuar cada sección de trabajo de acuerdo a sus características que

requieran: por ejemplo la sección de los operarios de globeo. Deben tener

una temperatura adecuada y una buena iluminación que no les cause

cansancio o lastime. colocarles un cojín adecuado para que no se cansen

de estar en la misma posición, al estar en una posición deben tener

periodos de descanso para relajar en cuerpo y para que aguante la jornada

laboral completa.

3- Colocar al proceso de globeo unos contenedores donde se vallan

colocando las previas esferas y se retiren cada cierto tiempo para que no se

congestione su área de trabajo.

4- En el caso de los operarios que se encargan del decorado de las piezas se

debe tener una perfecta iluminación porque son los encargados de darle el

detalle de cómo van a ser mostradas al público. Y su área debe estar

despejada por ellos colocaran sus esferas en contenedores que después

pasan a el proceso de armado y embalaje.

5- En el último proceso que es el de colocarle los tapones y colocarlas en el

tipo de presentación caja o base. debe estar con un espacio prominente

porque es donde se pre-almacenan para después pasar a su distribución.