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PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD
HABILITACIÓN DE LOCALES CULTURALES EN EL Bº LA TRINIDAD, LAS
CARRERAS, ABANTO Y ZIERBENA, BIZKAIA
Bilbao, marzo de 2009
PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDADHabilitación de Locales Culturales en Bº La Trinidad, Las Carreras, Abnto-Zierbena,
Bizkaia
Página 2 CONTROL DE CALIDAD
PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDADHabilitación de Locales Culturales en Bº La Trinidad, Las Carreras, Aabnto-
Zierbena, Bizkaia
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H1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................. ��H5
�H1.1 AUTOR DEL PROGRAMA ............................................................................................. ��H5 �H1.2 DATOS DE LA OBRA..................................................................................................... ��H5 �H1.3 AUTOR DEL ENCARGO ................................................................................................ ��H5 �H1.4 AUTOR DEL PROYECTO .............................................................................................. ��H5 �H1.5 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL.............................................................. ��H5 �H1.6 VALORACIÓN ECONÓMICA DE LOS ENSAYOS ........................................................ ��H6
�H2. MEMORIA INFORMATIVA ................................................................................... ��H7 �H2.1 INTRODUCCIÓN............................................................................................................ ��H7 �H2.2 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA ........................................................................................ ��H8 ��H2.3 MATERIALES EMPLEADOS EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA ................................. ��H8 ��H2.4 ESPECIFICACIONES DE PROYECTO ......................................................................... ��H9
��H3. PRESCRIPCIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE OBRA ........................ ��H11 ��H3.1 CONDICIONES DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA .................................................... ��H11 ��H3.2 DEMANDA ENERGÉTICA. AHORRO Y LIMITACIÓN (DB HE 1)............................... ��H13 ��H3.3 EFICIENCIA ENERGÉTICA. INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN (DB HE 3).......... ��H14 ��H3.4 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN (DB SU) .................................................................... ��H15 ��H3.5 SALUBRIDAD. CALIDAD DE AIRE INTERIOR (DB HS 3).......................................... ��H17 ��H3.6 SALUBRIDAD. SUMINISTRO DE AGUA (DB HS 4) ................................................... ��H17 ��H3.7 COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO (DB SI) ................................................... ��H19
��H4. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES................................... ��H21 ��H4.1 CEMENTOS.................................................................................................................. ��H21 ��H4.2 LADRILLOS CERÁMICOS ........................................................................................... ��H24 ��H4.3 PLACAS DE CARTÓN-YESO ...................................................................................... ��H28 ��H4.4 YESOS.......................................................................................................................... ��H31 ��H4.5 MORTEROS ................................................................................................................. ��H33 ��H4.6 OTROS MATERIALES ................................................................................................. ��H34
��H5. MEDICIONES ..................................................................................................... ��H36 ��H5.1 YESOS Y MORTEROS ................................................................................................ ��H36 ��H5.2 TABIQUERÍA Y FALSOS TECHOS ............................................................................. ��H36 ��H5.3 SOLADOS Y ALICATADOS ......................................................................................... ��H36
��H6. DOCUMENTO DE CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS..... ��H37
��H6.1 MARCADO CE Y SELLO DE CALIDAD DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN.... ��H37 ��H6.2 DOCUMENTOS ACREDITATIVOS.............................................................................. ��H43 ��H6.3 MATERIALES ............................................................................................................... ��H47
��H7. DOCUMENTOS DE IDENTIFICACIÓN Y GARANTÍA DE LOS MATERIALES.. ��H60 ��H7.1 AGUA............................................................................................................................ ��H60 ��H7.2 CEMENTOS PARA MORTEROS................................................................................. ��H60 ��H7.3 YESOS, CARTÓN-YESO, MORTEROS Y FALSOS TECHOS ................................... ��H60 ��H7.4 LADRILLOS Y BLOQUES ............................................................................................ ��H60 ��H7.5 VIDRIOS ....................................................................................................................... ��H60 ��H7.6 PAVIMENTOS CONTINUOS........................................................................................ ��H60 ��H7.7 PAVIMENTOS Y ALICATADOS ................................................................................... ��H61 ��H7.8 MATERIALES CERÁMICOS ........................................................................................ ��H61 ��H7.9 INSTALACIONES ......................................................................................................... ��H61 ��H8.- FICHAS CONTROL DE CALIDAD..................................................................................... ��H62
��H9.- VALORACIÓN Y PRESUPUESTO ......................................................................... ��H75
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1. INTRODUCCIÓN
1.1 AUTOR DEL PROGRAMA
El Programa de Control de Calidad ha sido redactado por Arquitecto Técnico Miguel
Cenarruzabeitia Espiga, Colegiado nº 578 del COAATBI
1.2 DATOS DE LA OBRA
La obra consiste en la habilitación de los bajos de un edificio destinado a viviendas en las
plantas superiores. Los locales ocupan prácticamente todo el perímetro del edificio y están
separados en dos. El de la izquierda se destinará a almacenaje y se dividirá en cuatro
espacios. El local de la derecha, de mayores dimensiones, se destinará a actividades
culturales.
En las fachadas se abrirán nuevos huecos y en el interior se distribuirá con ladrillo tabicón y
machetón. Los revestimientos se realizarán con mortero de cemento en paredes, para acabar
en azulejo, pintura o revestimiento vinílico.
El pavimento se realizará con terrazo en zonas de almacenaje y baldosa de gres en el resto. La
carpintería será de aluminio la exterior y de madera la interior, con las cabinas de aseos en
fenólico. Dispondrán los locales culturales de techo falso acústico o raseado y pintado en el
resto.
1.3 AUTOR DEL ENCARGO
El encargo lo realiza el Arquitecto Eduardo Martín Puelles, redactor del Proyecto de Ejecución.
1.4 AUTOR DEL PROYECTO
El Director del Equipo redactor del proyecto es Eduardo Martín Puelles, Arquitecto colegiado nº
1654 del COAVN.
1.5 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL
El Presupuesto de Ejecución Material previsto asciende a la cantidad de 245.580,90€
(DOSCIENTOS CUARENTA Y CINCO MIL QUINIENTAS OCHENTA EUROS CON NOVENTA
CENTIMOS)
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1.6 VALORACIÓN ECONÓMICA DE LOS ENSAYOS
La valoración económica prevista de los ensayos, análisis y pruebas a realizar, según el
programa de control de calidad (ejecución material) asciende a la cantidad de: DOSCIENTOS
CUARENTA Y SIETE EUROS CON DIEZ CENTIMOS (247,10 €)
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Miguel Cenarruzabeitia Espiga
Arquitecto Técnico
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2. MEMORIA INFORMATIVA
2.1 INTRODUCCIÓN
El presente PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD se desarrolla en base al proyecto para
la Ejecución de acondicionamiento interior de locales en el Bº La Trinidad de Las Carreras en
Abanto-Zierbena..
La elaboración del Programa de Control se ha llevado a cabo según el Decreto 238/1996 de 22
de Octubre por el que se regula el Control de calidad en la construcción y tiene por objeto
garantizar la verificación y el cumplimiento de la normativa vigente, creando el mecanismo
necesario para realizar los Ensayos y Pruebas que avalen la idoneidad técnica de los
materiales empleados en la ejecución y su correcta puesta en obra, conforme a los
documentos del proyecto.
Para ello se ha extraído de la Memoria de proyecto las características y requisitos que deben
cumplir los materiales así como los datos necesarios para la elaboración del Programa que
consta de los siguientes apartados:
- MEMORIA
- PRESCRIPCIONES TECNICAS DE LOS MATERIALES
- ENSAYOS, ANALISIS Y PRUEBAS A REALIZAR
- VALORACIÓN ECONOMICA
Las características de los materiales definidas en el proyecto así como las mediciones
correspondientes a los mismos y la composición y número de lotes a ensayar de cada uno de
ellos, se especifican en las diferentes fichas que componen el presente Programa de Control
de Calidad.
El Programa de Control una vez terminado se visará por el Colegio Oficial correspondiente y
formará parte del Proyecto.
Para la realización de los ensayos, análisis y pruebas se contratará, con el conocimiento de la
Dirección Facultativa, los servicios de un Laboratorio de Ensayos debidamente acreditado y
antes del comienzo de la obra se dará traslado del “Programa de Control de Calidad” a dicho
Laboratorio con el fin de coordinar de manera eficaz el control de calidad.
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Una vez comenzada la obra la Dirección Facultativa anotará en el “Libro de Control de Calidad”
los resultados de cada ensayo y la identificación del laboratorio que los ha realizado, así como
los certificados de origen, marcas o sellos de calidad de aquellos materiales que los tuvieran.
Para darse por enterada de los resultados de los ensayos la Dirección Facultativa y el
Constructor firmará en el “Libro de Control de Calidad” y reflejará en este y en el
correspondiente “Libro de Ordenes” los criterios a seguir en cuanto a la aceptación o no de
materiales o unidades de obra, en el caso de resultados discordes con la calidad definida en el
Proyecto, y en su caso cualquier cambio con respecto a lo recogido en el Programa de Control.
Finalmente para la expedición del “Certificado Final de Obra” se presentará en el Colegio
Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos el “Certificado de Control de Calidad” siendo
preceptivo para su visado la aportación del “libro de Control de Calidad”. Este Certificado de
Control será el documento oficial garante del control realizado.
2.2 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA
Definido en la Memoria del Proyecto de Ejecución.
2.3 MATERIALES EMPLEADOS EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
2.3.1 ALBAÑILERÍA
- Fábrica de ladrillo hueco doble tabicón
- Fábrica de ladrillo hueco sencillo
- Tablero fenólico
- Mortero de agarre
2.3.2 YESOS, ENFOSCADOS Y ESCAYOLAS
- Enfoscado de mortero hidrófugo maestrado y talochado 1:6
- Guarnecido y lucido de yeso
- Falso techo acústico
2.3.3 PAVIMENTOS, SOLADOS Y ALICATADOS
- Solado baldosa porcelánica
- Alicatado de azulejo de gres
- Alicatado de baldosa porcelánica
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- Mortero de agarre
- Cemento cola
2.3.4 CAPINTERÍA METÁLICA Y CERRAJERÍA
- Puertas acero exteriores
-Puertas aluminio exteriores
-Ventanas aluminio exteriores
2.3.5 CARPINTERÍA DE MADERA
- Premarcos de madera
2.3.6 VIDRIOS
- Vidrio de seguridad 3+3
2.3.7 INSTALACIONES
- Instalación de fontanería
- Instalación de climatización
- Instalación de saneamiento
- Instalación eléctrica
- Instalación de incendios
- Todas las instalaciones con sus respectivos materiales y elementos de fijación y sujeción.
2.3.8 PINTURAS
- Pintura plástica antihumedad
2.4 ESPECIFICACIONES DE PROYECTO
Se refiere a la normativa aplicable a cada material según se establece en el Proyecto de
Ejecución trasladándose los niveles de control y características específicas de los materiales al
apartado 3 “Prescripciones Técnicas de los Materiales”.
De acuerdo con el Proyecto de Ejecución la normativa aplicable es la siguiente:
- CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN (CTE)
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- INSTRUCCION DE HORMIGON ESTRUCTURAL (EHE).
- ORDEN DE 21 DE DICIEMBRE DE 1995 POR LA QUE SE ESTABLECEN LOS CRITERIOS
PARA LA REALIZACIÓN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN DE LOS HORMIGONES
FABRICADOS EN CENTRAL. (MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGÍA).
- INSTRUCCION PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCION DE FORJADOS
UNIDIRECCIONALES DE HORMIGON ARMADO O PRETENSADO (EF-96).
- PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCION DE YESOS Y ESCAYOLAS
EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCION (RY-85).
- INSTRUCCION PARA LA RECEPCION DE CEMENTOS (RC-03).
- PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCION DE LOS LADRILLOS
CERAMICOS EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCION (RL-88).
- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA RECEPCIÓN DE BLOQUES DE
HORMIGÓN EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN (RB-90).
- NORMA BASICA NBE-CT-79 CONDICIONES TERMICAS DE LOS EDIFICIOS EN LOS
ASPECTOS CORRESPONDIENTES A LAS VENTANAS.
- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES PARA OBRAS DE
CARRETERAS Y PUENTES (PG-3/75).
- INSTRUCCIÓN SOBRE SECCIONES DE FIRMES EN AUTOVÍAS (ANEXOS) S/ORDEN
MINISTERIAL DE 31 DE JULIO DE 1.986.
- ORDEN CIRCULAR 299/89T DE 23 DE FEBRERO DE 1989 SOBRE MEZCLAS
BITUMINOSAS EN CALIENTE QUE REVISA EL ARTÍCULO 542 DEL PG-3/75. (DIRECCIÓN
GENERAL DE CARRETERAS).
- GUÍA DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN (AITIM)
- NORMAS UNE PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA METODOLOGÍA DE LOS ENSAYOS A
REALIZAR SOBRE LOS DIVERSOS MATERIALES.
- PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES DEL PROYECTO DE
EJECUCION.
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Miguel Cenarruzabeitia Espiga
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Arquitecto Técnico
3. PRESCRIPCIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE OBRA
3.1 CONDICIONES DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
3.1.1 GENERALIDADES
Las obras de construcción del edificio se llevarán a cabo con sujeción al proyecto y sus
modificaciones autorizadas por el director de obra previa conformidad del promotor, a la
legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva, y a las instrucciones del
director de obra y del director de la ejecución de la obra.
Durante la construcción de la obra se elaborará la documentación reglamentariamente exigible.
En ella se incluirá, sin perjuicio de lo que establezcan otras Administraciones Publicas
competentes, la documentación del control de calidad realizado a lo largo de la obra. En el
anejo II se detalla, con carácter indicativo, el contenido de la documentación del seguimiento
de la obra.
Cuando en el desarrollo de las obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras de
proyectos parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra.
Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra
realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes:
- Control de recepción en obra de los productos
- Control de ejecución de la obra
- Control de la obra terminada
Se seguirán siempre todas las indicaciones descritas en los diferentes Documentos Básicos
del Código Técnico de la Edificación.
3.1.2 CONTROL DE LA RECEPCIÓN DE LA OBRA
El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los
productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control
comprenderá:
- El control de la documentación de los suministros
- El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad
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- El control mediante ensayos
3.1.3 CONTROL DE DOCUMENTACIÓN DE SUMINISTROS
Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la
obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado
cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación
comprenderá, al menos, los siguientes documentos:
- Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.
- El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física;
Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente,
incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción,
cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las
Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.
3.1.4 CONTROL DE RECEPCIÓN MEDIANTE DISTINTIVOS DE CALIDAD
El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:
- Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que
aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en
su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo
5.2.3;
- Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas
innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del
mantenimiento de sus características técnicas.
El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la
aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella.
3.1.5 CONTROL DE RECEPCIÓN MEDIANTE ENSAYOS
Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en
determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido
en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la
dirección facultativa.
La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el
proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a
realizar, los criterios de aceptación
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3.1.6 CONTROL DE EJECUCIÓN DE LA OBRA
Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada
unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y
disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y
demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la
legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la
dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las
certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las
verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación.
Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad
entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.
En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se
contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos,
equipos y sistemas innovadores.
3.1.7 CONTROL DE OBRA TERMINADA
En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y
sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que
puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio
previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación
aplicable.
3.2 DEMANDA ENERGÉTICA. AHORRO Y LIMITACIÓN (DB HE 1)
3.2.1 CONTROL DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del
proyecto, sus anexos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones
del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la Parte I del
CTE y demás normativa vigente de aplicación.
Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la
frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.
Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra quedará en la
documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las
condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.
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3.2.2 CERRAMIENTOS Y PARTICIONES INTERIORES DE LA ENVOLVENTE TÉRMICA
Se prestará especial cuidado en la ejecución de los puentes térmicos integrados en los
cerramientos tales como pilares, contornos de huecos y cajas de persiana, atendiéndose a los
detalles constructivos correspondientes.
Se controlará que la puesta en obra de los aislantes térmicos se ajusta a lo indicado en el
proyecto, en cuanto a su colocación, posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares.
Se prestará especial cuidado en la ejecución de los puentes térmicos tales como frentes de
forjado y encuentro entre cerramientos, atendiéndose a los detalles constructivos
correspondientes.
3.2.3 CONDENSACIONES
Si es necesario la interposición de una barrera de vapor, ésta se colocará en la cara caliente
del cerramiento y se controlará que durante su ejecución no se produzcan roturas o deterioros
en la misma.
3.2.4 PERMEABILIDAD AL AIRE
Se comprobará que la fijación de los cercos de las carpinterías que forman los huecos (puertas
y ventanas) y lucernarios, se realiza de tal manera que quede garantizada la estanquidad a la
permeabilidad del aire especificada según la zonificación climática que corresponda.
3.3 EFICIENCIA ENERGÉTICA. INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN (DB HE 3)
3.3.1 EQUIPOS
Las lámparas, equipos auxiliares, luminarias y resto de dispositivos cumplirán lo dispuesto en
la normativa específica para cada tipo de material. Particularmente, las lámparas fluorescentes
cumplirán con los valores admitidos por el Real Decreto 838/2002, de 2 de agosto, por el que
se establecen los requisitos de eficiencia energética de los balastos de lámparas fluorescentes.
Salvo justificación, las lámparas utilizadas en la instalación de iluminación de cada zona
tendrán limitada las pérdidas de sus equipos auxiliares, por lo que la potencia del conjunto
lámpara más equipo auxiliar no superará los valores indicados en las tablas 3.1 y 3.2:
Tabla 3.1 Lámparas de descarga
Potencia total del conjunto (W) Potencia nominal de lámpara (W)
Vapor de mercurio
Vapor de sodio alta presión
Vapor halogenuros
metálicos 50 60 62 -
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70 - 84 84 80 92 - -
100 - 116 116 125 139 - - 150 - 171 171 250 270 277 270 (2,15A)
277(3A) 400 425 435 425 (3,5A) 435
(4,6A) NOTA: Estos valores no se aplicarán a los balastos de ejecución especial tales como
secciones reducidas o reactancias de doble nivel.
Tabla 3.2 Lámparas halógenas de baja tensión
Potencia nominal de lámpara (W)
Potencia total del conjunto (W)
35 43 50 60
2x35 85 3x25 125 2x50 120
3.3.2 CONTROL DE RECEPCIÓN EN OBRA DE PRODUCTOS
Se comprobará que los conjuntos de las lámparas y sus equipos auxiliares disponen de un
certificado del fabricante que acredite su potencia total.
3.3.3 MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN
Para garantizar en el transcurso del tiempo el mantenimiento de los parámetros luminotécnicos
adecuados y la eficiencia energética de la instalación VEEI, se elaborará en el proyecto un plan
de mantenimiento de las instalaciones de iluminación que contemplará, entre otras acciones,
las operaciones de reposición de lámparas con la frecuencia de reemplazamiento, la limpieza
de luminarias con la metodología prevista y la limpieza de la zona iluminada, incluyendo en
ambas la periodicidad necesaria. Dicho plan también deberá tener en cuenta los sistemas de
regulación y control utilizados en las diferentes zonas.
3.4 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN (DB SU)
La obra se ejecutará según lo indicado en el Proyecto de Ejecución, atendiendo a lo señalado
en cada una de las Secciones que componen el Documenta Básico “Seguridad de Utilización”
Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas
Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados
para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo se
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limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas,
facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.
Exigencia básica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento
Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con elementos
fijos o móviles del edificio.
Exigencia básica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento
Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente aprisionados en
recintos.
Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada
Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación
inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en
caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal.
Exigencia básica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta
ocupación
Se limitará el riesgo causado por situaciones con alta ocupación facilitando la circulación de las
personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo
de aplastamiento.
Exigencia básica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento
Se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas, depósitos,
pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso.
Exigencia básica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento
Se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de
pavimentos y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las
personas.
Exigencia básica SU 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo
Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo, mediante
instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.
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3.5 SALUBRIDAD. CALIDAD DE AIRE INTERIOR (DB HS 3)
3.5.1 CONTROL DE LA EJECUCIÓN
Las obras, en relación con esta Sección, deben ejecutarse con sujeción al proyecto, a la
legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del
director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7
de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones deben indicarse las condiciones particulares
de ejecución de los sistemas de ventilación.
El control de la ejecución de las obras debe realizarse de acuerdo con las especificaciones del
proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del
director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del
CTE y demás normativa vigente de aplicación.
Debe comprobarse que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la
frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.
Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra debe quedar en
la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las
condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.
3.6 SALUBRIDAD. SUMINISTRO DE AGUA (DB HS 4)
3.6.1 EJECUCIÓN
La instalación de suministro de agua se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación
aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del
director de la ejecución de la obra.
Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en
la instalación interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada
y en ningún caso incumplir los valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real
Decreto 140/2003
3.6.2 PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES INTERIORES. PUESTA EN SERVICIO
La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y
estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando
todos sus componentes vistos y accesibles para su control.
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Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos
terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada
de aire.
La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y
estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando
todos sus componentes vistos y accesibles para su control.
Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos
terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada
de aire.
Entonces se cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A
continuación se empleará la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá su
funcionamiento hasta alcanzar la presión de prueba. Una vez acondicionada, se procederá en
función del tipo del material como sigue:
- para las tuberías metálicas se considerarán válidas las pruebas realizadas según se
describe en la norma UNE 100 151:1988 ;
- para las tuberías termoplásticas y multicapas se considerarán válidas las pruebas
realizadas conforme al Método A de la Norma UNE ENV 12 108:2002.
Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos
de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior.
El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión
de 0,1 bar.
Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada.
En las instalaciones de preparación de ACS se realizarán las siguientes pruebas de
funcionamiento:
- medición de caudal y temperatura en los puntos de agua;
- obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número
de grifos estimados en la simultaneidad;
- comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de
funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la
red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada uno de los ramales,
sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas;
- medición de temperaturas de la red;
- con el acumulador a régimen, comprobación con termómetro de contacto de las
temperaturas del mismo, en su salida y en los grifos. La temperatura del retorno no
debe ser inferior en 3 ºC a la de salida del acumulador.
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CONTROL DE CALIDAD Página 19
3.7 COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO (DB SI)
3.7.1 GENERALIDADES
Pueden utilizarse otras soluciones diferentes a las contenidas en este DB, en cuyo caso deberá
seguirse el procedimiento establecido en el artículo 5 del CTE y deberá documentarse en el
proyecto el cumplimiento de las exigencias básicas.
Las citas a normas equivalentes a normas EN cuya referencia haya sido publicada en el Diario
Oficial de la Unión Europea, en el marco de la aplicación de la Directiva 89/106/CEE sobre
productos de construcción o de otras Directivas, se deberán relacionar con la versión de dicha
referencia.
La aplicación de los procedimientos del DB SI se llevará a cabo de acuerdo con las
condiciones particulares que en el mismo se establecen y con las condiciones generales para
el cumplimiento del CTE, las condiciones del proyecto, las condiciones en la ejecución de las
obras y las condiciones del edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la
parte I del CTE.
3.7.2 CONDICIONES DE COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO
El DB SI establece las condiciones de reacción al fuego y de resistencia al fuego de los
elementos constructivos conforme a las nuevas clasificaciones europeas establecidas
mediante el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo y a las normas de ensayo y clasificación
que allí se indican.
No obstante, cuando las normas de ensayo y clasificación del elemento constructivo
considerado según su resistencia al fuego no estén aún disponibles en el momento de realizar
el ensayo, dicha clasificación se podrá seguir determinando y acreditando conforme a las
anteriores normas UNE, hasta que tenga lugar dicha disponibilidad.
El Anejo G refleja, con carácter informativo, el conjunto de normas de clasificación, de ensayo y
de producto más directamente relacionadas con la aplicación de este DB.
Los sistemas de cierre automático de las puertas resistentes al fuego deben consistir en un
dispositivo conforme a la norma UNE-EN 1154:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos
de cierre controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo”. Las puertas de dos hojas
deben estar además equipadas con un dispositivo de coordinación de dichas hojas conforme a
la norma UNEEN 1158:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de
puertas. Requisitos y métodos de ensayo”.
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Página 20 CONTROL DE CALIDAD
Las puertas previstas para permanecer habitualmente en posición abierta deben disponer de
un dispositivo conforme con la norma UNE-EN 1155:2003 “Herrajes para la edificación.
Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de
ensayo”.
3.7.3 LABORATORIOS DE ENSAYO
La clasificación, según las características de reacción al fuego o de resistencia al fuego, de los
productos de construcción que aún no ostenten el marcado CE o los elementos constructivos,
así como los ensayos necesarios para ello deben realizarse por laboratorios acreditados por
una entidad oficialmente reconocida conforme al Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre,
modificado por el Real Decreto 411/1997 de 21 de marzo.
En el momento de su presentación, los certificados de los ensayos antes citados deberán tener
una antigüedad menor que 5 años cuando se refieran a reacción al fuego y menor que 10 años
cuando se refieran a resistencia al fuego.
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CONTROL DE CALIDAD Página 21
4. PRESCRIPCIONES TÉCNICAS DE LOS MATERIALES
4.1 CEMENTOS
4.1.1 NORMATIVA
Instrucción de Hormigón Estructural EHE.
Instrucción para la Recepción de Cementos RC-03
Orden del 21 de diciembre de 1995 por la que se establecen los criterios para la realización de
control de producción de los hormigones fabricados en Central. (Ministerio de Industria y
Energía.)
4.1.2 CEMENTOS UTILIZABLES
Los que cumplan la vigente Instrucción para Recepción de Cementos RC-03.
Sean de clase resistente ≥ 32,5.
Cumplan las limitaciones siguientes:
Limitaciones de los cementos
TIPO DE HORMIGÓN TIPO DE CEMENTO (*)
Hormigón en masa Cementos comunes y para usos especiales
Hormigón armado Cementos comunes
Hormigón pretensado Cementos comunes de los tipos CEM I y CEM II/A-D
(*) Los cementos comunes y los cementos para usos especiales se normalizan s/UNE
80301:96 y s/UNE 80307:96 respectivamente.
La utilización permitida a los cementos comunes se debe considerar extensiva a los cementos
blancos (UNE 80305:96) y a los cementos con características adicionales (resistentes a
sulfatos y/o al agua de mar s/UNE 83303:96, y de bajo calor de hidratación s/UNE 80306:96).
El empleo del cemento de aluminato de calcio deberá ser objeto de estudio especial s/Anejo 4.
El ión cloruro total aportado por los componentes de hormigón no excederá de:
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Página 22 CONTROL DE CALIDAD
- Obras de hormigón pretensado: 0,2 % del peso de cemento.
- Obras de hormigón armado u obras de hormigón en masa que contenga armaduras para
reducir la fisuración: 0,4% del peso de cemento.
A efectos de la Instrucción se consideran:
- Cementos de endurecimiento lento: clase 32,5
- Cementos de endurecimiento normal: clases 32,5 R/ 42,5
- Cementos de endurecimiento rápido: clases 42,5 R/52,5/ 52,5 R.
En el anejo 3 de la Instrucción se recogen las Recomendaciones Generales para la utilización
de los Cementos especificados en la Instrucción para la Recepción de Cementos.
El Contratista informará a la Dirección de Obra el fabricante que suministrará el cemento y el
nombre comercial de éste, adjuntando la garantía del fabricante de que el producto cumple las
condiciones requeridas de acuerdo con el Pliego RC-03.
4.1.3 SUMINISTRO
A la entrega del cemento el suministrador acompañará un albarán con lo exigido en la
Instrucción para la Recepción de Cementos RC-03.
No se variará durante la ejecución de la obra el suministrador ni el tipo de cemento sin
autorización de la Dirección de Obra.
Si se suministran en sacos se recibirá en los mismos envases cerrados en que fue expedido de
fábrica, punto de expedición, centro o almacén de distribución.
El cemento no llegará excesivamente caliente. Si su manipulación se va a realizar por medios
mecánicos o manuales su temperatura no excederá de 70ºC y 40ºC respectivamente.
Si se prevé un falso fraguado, se comprobará este mediante su determinación s/UNE
80114:96.
4.1.4 ALMACENAMIENTO
En sacos se almacenará en sitio ventilado defendido de la intemperie y de la humedad de
suelo y paredes.
A granel se almacenará en silos o recipientes aislantes a la humedad.
El almacenamiento máximo aconsejable será de tres meses. dos meses y un mes para las
clases resistentes 32,5/42,5/52,5 respectivamente. Si el período es superior, dentro de los 20
días anteriores a su empleo se realizará principio y fin de fraguado y resistencias mecánicas
sobre una muestra representativa (sin excluir los terrones).
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CONTROL DE CALIDAD Página 23
4.1.5 CONTROL DEL CEMENTO
Si la central dispone de un Sello, Marca de Calidad, Distintivo reconocido o CC-EHE no se
realizarán ensayos de recepción.
La recepción del cemento se realizará de acuerdo con lo establecido en la vigente Instrucción
para la Recepción de Cementos.
En cualquier caso el responsable de la recepción del cemento, en central u obra, deberá
conservar durante un mínimo de 100 días una muestra de cada lote suministrado.
4.1.6 ESPECIFICACIONES
Deberá cumplir las recogidas en el apartado anterior “cementos utilizables”, más los contenidos
en el P.P.T.P.
No podrán utilizarse lotes de cemento que no vengan acompañados del Certificado de
Garantía del fabricante, firmado por persona física.
4.1.7 ENSAYOS
La toma de muestras se realizará según la Instrucción para la Recepción de Cementos.
Antes de comenzar el hormigonado, o si varían las condiciones de suministro y cuando lo
indique la Dirección de Obra se realizarán los ensayos físicos, mecánicos y químicos previstos
en la citada Instrucción, además de los previstos, en su caso, en el P.P.T.P y el
correspondiente a la determinación de ión CI-.
Al menos una vez cada 3 meses de obra, y cuando lo indique la Dirección de Obra se
comprobarán: componentes del cemento, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión
y estabilidad de volumen.
Cuando al cemento se le exima de los ensayos de recepción según lo indicado en la
Instrucción para la Recepción de Cementos y en la EHE, la Dirección de Obra podrá eximirle,
mediante comunicación escrita, de las exigencias comentadas, siendo sustituidas por la
documentación de identificación y los resultados del autocontrol, además de conservar
muestras preventivas durante 100 días.
4.1.8 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN O RECHAZO
El incumplimiento de alguna de las especificaciones salvo demostración de no afectar a las
resistencias mecánicas y a la durabilidad será condición suficiente para el rechazo de la partida
de cemento.
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Página 24 CONTROL DE CALIDAD
4.2 LADRILLOS CERÁMICOS
4.2.1 NORMATIVA
Pliego General de Condiciones para la Recepción de los Ladrillos Cerámicos en las Obras de
Construcción (RL-88).
4.2.2 PRESCRIPCIONES TÉCNICAS
-Clasificación y designación:
Según el volumen de huecos se establecen tres tipos de ladrillos:
- Ladrillo Macizo (M) con taladros o no en tabla de volumen < 10 %.
- Ladrillo Perforado (P) con taladros en tabla de volumen > 10 %.
- Ladrillo Hueco (H) con taladros en canto o testa.
Según su utilización los ladrillos se definen por dos clases:
- Ladrillo Común (NV) para fábricas de revestimiento.
- Ladrillo Visto (V) para fábricas sin revestimiento.
-Características:
Las especificaciones de los ladrillos se recogen en los cuadros adjuntos:
Características dimensionales s/UNE 67.030
Tolerancias V
mm.
NV
mm.
s/Valor nominal 10 cm < D ≤ 30 cm
D ≤ 10 cm
± 3
± 2
± 6
± 4
s/Dispersión 10 cm < D ≤ 30 cm
D ≤ 10 cm
5
3
6
4
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CONTROL DE CALIDAD Página 25
Características de forma s/UNE 67.030
Tipo Perforaciones
Macizo V < 10 % Sección < 2,5 cm2
Perforado V < 10 % > 3 perforaciones
Hueco Sección < 16 cm2
Planeidad de caras s/UNE 67.030
Flecha mm. Dimensiones nominales cara-arista
V NV
D > 30 cm 4 6
25 cm < D ≤ 30 cm 3 5
12,5 cm < D ≤ 25 cm 2 3
Espesores s/UNE 67.030
Espesor mm. Pared
V NV
Pared de la cara vista 15 -
Pared de la cara no vista 10 6
Pared interior 5 5
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Características físicas y mecánicas
Soga Grueso Masa (g) PARAMETRO
(cm) (cm) V NV
S ≤ 26 3,5 1.000 -
S ≤ 26 5,2 1.500 1.450
S ≤ 26 7,0 2.000 1.850
S > 26 5,2 2.200 2.000
S > 26 6,0 2.550 2.350
Masa s/RL-88
S > 26 7,5 3.200 2.900
Resistencia a compresión (Kp/cm2)
M P H (resistentes) Resistencia a compresión
s/UNE 67.026:84 > 100 > 50
Heladicidad s/UNE 67.028:84 (V) No heladizo
Eflorescencias s/UNE 67.029:85 (V) No eflorescido / Ligeramente eflorescido
Succión de agua s/UNE 67.031:85 < 0,45 g/cm2 minuto
Coloración s/UNE 67.019:96 EX (V) Uniforme
Fisuras 1 de 6 uds
Exfoliaciones 0 uds Defectos estructurales
s/UNE 67.019:96 EX Desconchados 1 de 6 uds de ∅ < 15 mm
4.2.3 SUMINISTRO E IDENTIFICACIÓN
Los ladrillos que se suministren a obra llegarán empaquetados sin que los paquetes sean
herméticos totalmente, cuidando la descarga para que no se produzcan roturas o
desconchados.
En el albarán, y en su caso, en el empaquetado deberán figurar como mínimo los siguientes
datos: fabricante, marca comercial, tipo y clase de ladrillo, resistencia a compresión,
dimensiones nominales y cualquier distintivo de calidad si lo tuviera.
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CONTROL DE CALIDAD Página 27
4.2.4 RECEPCIÓN DEL PRODUCTO Y TOMA DE MUESTRAS PARA CONTROL
Se define por Partida al conjunto de ladrillos de la misma designación y procedencia, recibidos
en una misma unidad de transporte o en el mismo día.
Se define como Muestra de Ensayo a la extraída de la Partida, formada por 24 piezas, y
destinada a los ensayos previos o de control.
Se define como Muestra de Reserva a la suministrada de fábrica o extraída de la Partida y
destinada a su conservación en obra hasta la aceptación de la partida o hasta después de un
mes de acabada la obra de fábrica.
Todas las muestras serán identificadas correctamente y conservadas en obra debidamente
protegidas, figurando los siguientes datos: fabricante, designación del ladrillo, identificación de
la partida, obra y fecha de muestreo.
4.2.5 CONTROL SEGÚN RL-88
4.2.5.1 ENSAYOS PREVIOS
Obligatoriamente el suministrador entregará a la Dirección de Obra, con suficiente antelación y
antes del suministro a obra, los Certificados de Ensayo realizados por un laboratorio ajeno a la
fábrica para todos los tipos de ladrillo empleados, incluyendo el Certificado de Posesión de
marca AENOR o INCE
En cualquier caso se guardará una muestra de contraste que permanecerá en obra hasta
transcurrido un mínimo de un mes desde la finalización de las obras de fábrica.
4.2.5.2 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
A la llegada del material a obra, la Dirección de Obra comprobará obligatoriamente que los
ladrillos llegan en buen estado y el material se identifica con el albarán y con la muestra de
contraste.
4.2.5.3 ENSAYOS DE CONTROL
La Dirección de Obra, a la vista de la identificación del producto, puede rechazar la partida en
caso de incumplimiento, aceptarla u ordenar Ensayos de Control si lo estima necesario.
Si ordena los Ensayos de Control, se tomarán dos muestras, una para realización de los
ensayos y otra de contraste para posibles ensayos de comprobación hasta la aceptación de la
partida.
Sobre la muestra de ensayos se realizarán todas las comprobaciones especificadas en el RL-
88
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Página 28 CONTROL DE CALIDAD
4.2.5.4 PRODUCTOS CON DISTINTIVO DE CALIDAD
Si el producto suministrado estuviera en posesión de un distintivo de calidad, se podrá
simplificar la recepción del material a identificarlo de acuerdo con el albarán y comprobar su
distintivo de calidad.
4.3 PLACAS DE CARTÓN-YESO
4.3.1 NORMATIVA
NTE-Fachadas y particiones, Particiones tabiques placas y paneles PTP 1989.
Nota: el cerramiento de fachada de aluminio tipo Alucobón se construirá construido según la
NTE/PTP 89
4.3.2 PRESCRIPCIONES TECNICAS
-Clasificación y designación de paneles:
• PTP-7 tabique con placas de yeso -E: Tabiquería interior de edificios.
• PTP-8 tabique con paneles de yeso-E: Tabique con paneles de yeso-E.
• PTP-9 tabique con paneles de cartón-yeso con alma celular: Tabiquería
interior de edificios y en general apropiado a sistemas de prefabricación
ligera, en las que no se vayan a efectuar rozas.
• PTP-10 tabique con placas de hormigón-E: Tabiquería interior de edificios y
en general cuando en los muro se empleen bloques de hormigón.
-Características de los paneles:
Las especificaciones de las placas se recogen en los cuadros adjuntos:
Características dimensionales del panel PTP-1 placa de yeso Dimensiones Tolerancias Longitud 66+0.7 Altura 50+0.2 Espesor 6+0.1 7+0.1 10+0.1
Características dimensionales del panel PTP-2 panel de yeso
Dimensiones Tolerancias Longitud 67+0.7 56+0.7 Altura Altura de suelo a techo<=360 Espesor 7+0.1 9+0.1
Características dimensionales del panel PTP-3 panel de yeso-cartón con alma celular
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CONTROL DE CALIDAD Página 29
Dimensiones Tolerancias Longitud 90+0.7 120+0.7 Altura Altura de suelo a techo<=300 Espesor 6+0.1
Planeidad de caras Dimensiones nominales cara-arista Desviación máxima en mm. Panel PTP-1 3 Panel PTP-2 3 Panel PTP-3 3 Aristas rectas con desviación 1
4.3.2.1 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y MECÁNICAS
Resistencia flexotracción en seco PTP-1 PTP-2 PTP-3
12kg/cm2
Humedad <10% en peso
Ángulos rectos con valor máximo de cotangente
+0.04
Fisuras 0 uds
Defectos estructurales Concavidades 0 uds
Abolladuras o asperezas
0uds
Una bola de acero de 50mm. de diámetro desde una altura libre de caida de 50cm, no dejará
huella de diámetro superior a 2cm, ni atravesará el panel desde una altura de caída de 2m.
4.3.3 SUMINISTRO E IDENTIFICACION
Las placas que se suministren a obra llegarán empaquetados, cuidando la descarga para que
no se produzcan roturas.
En el albarán, y en su caso, en el empaquetado deberán figurar como mínimo los siguientes
datos: fabricante, marca comercial, tipo y clase de placa, resistencia térmica, dimensiones
nominales y cualquier distintivo de calidad si lo tuviera.
4.3.4 RECEPCION DEL PRODUCTO Y TOMA DE MUESTRAS PARA CONTROL
Se define por Partida al conjunto de paneles de la misma designación y procedencia, recibidos
en una misma unidad de transporte o en el mismo día.
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Página 30 CONTROL DE CALIDAD
Se define como Muestra de Ensayo a la extraída de la Partida, formada por 50m2, y destinada
a los ensayos previos o de control.
Se define como Muestra de Reserva a la suministrada de fábrica o extraída de la Partida y
destinada a su conservación en obra hasta la aceptación de la partida o hasta después de un
mes de acabada la obra de fábrica.
Todas las muestras serán identificadas correctamente y conservadas en obra debidamente
protegidas, figurando los siguientes datos: fabricante, designación del panel, identificación de la
partida, obra y fecha de muestreo.
4.3.5 CONTROL S/NTE-PTP89
-Ensayos Previos:
Obligatoriamente el suministrador entregará a la Dirección de Obra, con suficiente antelación y
antes del suministro a obra, los Certificados de Ensayo realizados por un laboratorio ajeno a la
fábrica para todos los tipos de paneles y montantes empleados, a excepción de ladrillo cara
vista del que se solicitará el Certificado de Posesión de marca AENOR.
En cualquier caso se guardará una muestra de contraste que permanecerá en obra hasta
transcurrido un mínimo de un mes desde la finalización de las obras de tabiquería.
-Identificación del producto:
A la llegada del material a obra, la Dirección de Obra comprobará obligatoriamente que las
placas de cartón yeso:
- Llegan en buen estado.
- El material se identifica con el albarán y con la muestra de contraste.
-Ensayos de Control:
La Dirección de Obra, a la vista de la Identificación del producto, puede rechazar la partida en
caso de incumplimiento, aceptarla u ordenar Ensayos de Control si lo estima necesario.
Si ordena los Ensayos de Control, se tomarán dos muestras, una para realización de los
ensayos y otra de contraste para posibles ensayos de comprobación hasta la aceptación de la
partida.
Sobre la muestra de ensayos se realizarán todas las comprobaciones especificadas en el NTE-
PTP
-Productos con distintivo de calidad:
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CONTROL DE CALIDAD Página 31
Si el producto suministrado estuviera en posesión de un distintivo de calidad, se podrá
simplificar la recepción del material a identificarlo de acuerdo con el albarán y comprobar su
distintivo de calidad.
4.3.6 CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO
A la recepción del material en obra la Dirección podrá rechazar la partida si las
comprobaciones realizadas en la identificación del producto no son satisfactorias.
Si se hubieran realizado los ensayos de control y éstos no hubieran satisfecho las condiciones
exigibles a los ladrillos, será motivo de rechazo de la partida correspondiente.
4.4 YESOS
4.4.1 NORMATIVA
Pliego General de Condiciones para la Recepción de Yesos y Escayolas en las obras de
construcción (RY-85).
4.4.2 PRESCRIPCIONES TÉCNICAS
Tipos y clases:
. YG: Yeso grueso de construcción para pasta de agarre.
. YG/L: Yeso grueso de construcción clase lenta para pasta de agarre.
. YF: Yeso fino de construcción para enlucidos.
. YF/L: Yeso fino de construcción clase lenta para enlucidos.
. YP: Yeso de prefabricados para tabiques.
. E-30: Escayola para prefabricados de tabiques y techos.
. E-30/L: Escayola clase lenta para prefabricados de tabiques y techos.
. E-35: Escayola para decoración.
. E-35/L: Escayola clase lenta para decoración.
La clase lenta (L) se diferencia de la clase normal en que tiene mayores tiempos de
trabajabilidad.
Características:
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Página 32 CONTROL DE CALIDAD
Las características que deben cumplir los Yesos y Escayolas, son las que se reflejan en el
cuadro adjunto:
Tipos y clase
Características YG YG/L YF YF/L YP E30
E30/
L E35
E35/
L
Agua combinada s/UNE 102.032 (% max.) 6 6 6 7 7
Indice de pureza s/UNE 102.032 (%min.) 75 80 85 90 92
Sulfato de Calcio Semihidratado s/UNE
102.037 (% min.)
-
-
-
85
87
PH mínimo s/UNE 102.032 6 6 6 6 6
Finura de molido s/UNE 102.031
Retenido tamiz 0,8 UNE 7.050 (% max.) - - - 0(*) 0
Retenido tamiz 0,2 UNE 7.050 (% max.) 50 25 30 5(*) 1
Resistencia a flexotracción s/UNE 102.031
(Kp/cm2)
20
25
30
30
35
Trabajabilidad s/UNE 102.031
Tiempo de estado líquido a plástico (minutos
máx.)
Duración estado plástico (minutos mín.)
8
10
20
30
8
10
20
30
8
10
8
10
20
30
8
10
20
30
(*) Cuando la E-30 sea para prefabricados de tabiques puede admitirse hasta un 30% en el tamiz 0,2 sin limitar la
retención en el 0,8.
4.4.3 SUMINISTRO E IDENTIFICACIÓN
Los yesos y escayolas se suministrarán a granel o en sacos, con medios adecuados para que
no sufran alteración identificándose en los sacos o en el albarán, si es a granel, con los
siguientes datos: Nombre del fabricante o Marca comercial del producto, designación del
producto, peso Neto y Distintivo de calidad.
4.4.4 RECEPCIÓN DEL PRODUCTO Y TOMA DE MUESTRAS PARA CONTROL
Se definen las partidas como la cantidad de producto en una misma unidad de transporte que
provenga de una misma fábrica o la totalidad suministrada en un mismo día del mismo
material.
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CONTROL DE CALIDAD Página 33
Si el suministro es en sacos, la toma de muestras se efectuará extrayendo cantidades
sensiblemente iguales de un mínimo de tres sacos del primero, segundo y tercer tercio de la
partida. Si el suministro es a granel la toma se efectuará al menos tres veces durante la
descarga a intervalos y en cantidades sensiblemente iguales.
El conjunto de la toma se mezclará y homogeneizará obteniéndose por cuarteo una cantidad
de 6 Kg (Muestra de Contraste en obra durante 60 días) o 18 Kg (Muestra de Ensayos para el
laboratorio, Muestra de contraste en obra durante 60 días y Muestra de Contraste para el
suministrador).
Los recipientes para las muestras estarán limpios, secos y con cierre hermético debiendo
figurar una etiqueta con el nombre del fabricante, la designación de producto, nombre de la
obra, nº de partida y fecha de la toma.
4.5 MORTEROS
4.5.1 NORMATIVA
Código Técnico de la Edificación CTE y Norma Europea UNE-EN-998-2
4.5.2 PRESCRIPCIONES TÉCNICAS
Los tipos de morteros a utilizar en la obra serán los siguientes:
- Hidrófugo: M-10, M-5
- Normal: M-10, M-5
Se humedecerán previamente las piezas a unir con el mortero para que no absorban la
humedad del mismo.
4.5.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO
El suministrador entregará a la dirección facultativa los certificados de garantía del fabricante,
los certificados de ensayos previos realizados por laboratorio independiente a la empresa
suministradora y certificado de posesión de sello de calidad reconocido.
No se aceptarán en ningún caso morteros sin sello de calidad.
Se llevará a cabo un control visual de recepción y del estado y perfecta identificación del
producto nada más llegar a obra.
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Página 34 CONTROL DE CALIDAD
4.6 OTROS MATERIALES
4.6.1 VIDRIO
Serán solicitados obligatoriamente al suministrador los certificados de garantía del fabricante y
certificados de posesión de sello de calidad reconocido.
Únicamente se llevará a cabo un control visual de la recepción, del estado y perfecta
identificación del producto nada más llegar a obra.
4.6.2 FALSOS TECHOS
Serán solicitados obligatoriamente al suministrador los certificados de garantía del fabricante y
certificados de posesión de sello de calidad reconocido.
Únicamente se llevará a cabo un control visual de la recepción, del estado y perfecta
identificación del producto nada más llegar a obra.
4.6.3 PAVIMENTOS DE SUELO CONTINUO
Serán solicitados obligatoriamente al suministrador los certificados de garantía del fabricante y
certificados de posesión de sello de calidad reconocido.
Únicamente se llevará a cabo un control visual de la recepción, del estado y perfecta
identificación del producto nada más llegar a obra.
4.6.4 PAVIMENTOS Y ALICATADOS DE GRES
Serán solicitados obligatoriamente al suministrador los certificados de garantía del fabricante y
certificados de posesión de sello de calidad reconocido.
Se llevarán a cabo los siguientes ensayos de control en laboratorio reconocido:
- Características dimensionales (longitud, anchura y grosor) según UNE EN ISO 10545-2
- Características dimensionales (rectitud de lados, ortogonalidad, curvatura y alabeo) según
UNE EN ISO 10545-2
- Aspecto superficial, según UNE EN ISO 10545-2
- Absorción de agua, según UNE EN ISO 10545-3
- Resistencia a flexión, según UNE EN ISO 10545-4
- Dureza al rayado superficial, según UNE 67101
- Dilatación térmica lineal, según UNE EN ISO 10545-8
- Resistencia al choque térmico, según UNE EN ISO 10545-9
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- Resistencia química, según UNE EN ISO 10545-13
- Resistencia a las manchas, según UNE EN ISO 10545-14
- Resistencia a la heladicidad, según UNE EN ISO 10545-12 para elementos en exteriores.
Se llevará a cabo un control visual de la recepción, del estado y perfecta identificación del
producto nada más llegar a obra.
Bilbao, marzo de 2009
Miguel Cenarruzabeitia Espiga
Arquitecto Técnico
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5. MEDICIONES
5.1 YESOS Y MORTEROS
Enfoscados y raseos ....................................................................................................... 998,51 m²
Recrecido de suelos........................................................................................................ 403,95 m²
5.2 TABIQUERÍA Y FALSOS TECHOS
Ladrillo hueco doble tabicón ........................................................................................... 513,14 m²
Falso techo acústico........................................................................................................ 118,44 m²
Falso techo fonoabsorbente…………………………………………………………………..509,34
m²
5.3 SOLADOS Y ALICATADOS
Solado baldosa porcelánica ............................................................................................ 303,70 m²
Solado de terrazo…………………………………………………………………….…………100,25
m²
Alicatado azulejo ............................................................................................................... 88,88 m²
Revestimiento vinílico..................................................................................................... 112,86 m²
5.4 CARPINTERÍA EXTERIOR ALUMINIO
Ventanas aluminio…………………………………………………………………………………..6ud
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CONTROL DE CALIDAD Página 37
6. DOCUMENTO DE CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS
Se redacta el presente documento de condiciones y medidas para obtener las calidades de los
materiales y de los procesos constructivos en cumplimiento del Plan de Control según lo
recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º Condiciones en la Ejecución de
las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE, según
REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la
Edificación.
Con tal fin, la actuación de la dirección facultativa se ajustará a lo dispuesto en la siguiente
relación de disposiciones y artículos.
6.1 MARCADO CE Y SELLO DE CALIDAD DE PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN
6.1.1 PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIÓN DEL SISTEMA DEL “MARCADO CE”
La LOE atribuye la responsabilidad sobre la verificación de la recepción en obra de los
productos de construcción al Director de la Ejecución de la Obra que debe, mediante el
correspondiente proceso de control de recepción, resolver sobre la aceptación o rechazo del
producto. Este proceso afecta, también, a los fabricantes de productos y los constructores (y
por tanto a los Jefes de Obra).
Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a
nuestro ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) el habitual
proceso de control de recepción de los materiales de construcción está siendo afectado, ya que
en este Decreto se establecen unas nuevas reglas para las condiciones que deben cumplir los
productos de construcción a través del sistema del marcado CE.
El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su
incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan
incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:
- Resistencia mecánica y estabilidad.
- Seguridad en caso de incendio.
- Higiene, salud y medio ambiente.
- Seguridad de utilización.
- Protección contra el ruido.
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Página 38 CONTROL DE CALIDAD
- Ahorro de energía y aislamiento térmico
El marcado CE de un producto de construcción indica:
• Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con
los requisitos esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías
DITE (Guías para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).
• Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la
correspondiente Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se
clasifican en los grados 1+, 1, 2+, 2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los
controles que se deben realizar al producto por el fabricante y/o por un organismo
notificado).
El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación y la
Administración competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del
marcado CE.
Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos
que entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en
caso de ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992.
La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir
en los siguientes pasos:
• Comprobar si el producto debe ostentar el “marcado CE” en función de que se haya
publicado en el BOE la norma trasposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía
DITE para él, que la fecha de aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de
coexistencia con la correspondiente norma nacional haya expirado.
• La existencia del marcado CE propiamente dicho.
• La existencia de la documentación adicional que proceda.
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CONTROL DE CALIDAD Página 39
6.1.1.1 COMPROBACIÓN DE LA OBLIGATORIEDAD DEL MARCADO CE
Esta comprobación se puede realizar en la página web del Ministerio de Industria, Turismo y
Comercio, entrando en “Legislación sobre Seguridad Industrial”, a continuación en “Directivas ”
y, por último, en “Productos de construcción”
(http://www.ffii.nova.es/puntoinfomcyt/Directivas.asp?Directiva=89/106/CEE)
En la tabla a la que se hace referencia al final de la presente nota (y que se irá actualizando
periódicamente en función de las disposiciones que se vayan publicando en el BOE) se
resumen las diferentes familias de productos de construcción, agrupadas por capítulos,
afectadas por el sistema del marcado CE incluyendo:
• La referencia y título de las normas UNE-EN y Guías DITE.
• La fecha de aplicabilidad voluntaria del marcado CE e inicio del período de
coexistencia con la norma nacional correspondiente (FAV).
• La fecha del fin de periodo de coexistencia a partir del cual se debe retirar la norma
nacional correspondiente y exigir el marcado CE al producto (FEM). Durante el período
de coexistencia los fabricantes pueden aplicar a su discreción la reglamentación
nacional existente o la de la nueva redacción surgida.
• El sistema de evaluación de la conformidad establecido, pudiendo aparecer varios
sistemas para un mismo producto en función del uso a que se destine, debiendo
consultar en ese caso la norma EN o Guía DITE correspondiente (SEC).
• La fecha de publicación en el Boletín Oficial del Estado (BOE).
6.1.1.2 EL MARCADO CE
El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una información
complementaria.
El fabricante debe cuidar de que el marcado CE figure, por orden de preferencia:
1. En el producto propiamente dicho.
2. En una etiqueta adherida al mismo.
3. En su envase o embalaje.
4. En la documentación comercial que le acompaña.
Las letras del símbolo CE se realizan de acuerdo con las especificaciones del dibujo adjunto
(debe tener una dimensión vertical apreciablemente igual que no será inferior a 5 milímetros).
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Página 40 CONTROL DE CALIDAD
El citado artículo establece que, además del símbolo “CE”, deben estar situadas, en una de las
cuatro posibles localizaciones, una serie de inscripciones complementarias (cuyo contenido
específico se determina en las normas armonizadas y Guías DITE para cada familia de
productos) entre las que se incluyen:
• El número de identificación del organismo notificado (cuando proceda).
• El nombre comercial o la marca distintiva del fabricante.
• La dirección del fabricante.
• El nombre comercial o la marca distintiva de la fábrica.
• Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el producto.
• El número del certificado CE de conformidad (cuando proceda)
• El número de la norma armonizada (y en caso de verse afectada por varias los
números de todas ellas).
• La designación del producto, su uso previsto y su designación normalizada.
• Información adicional que permita identificar las características del producto
atendiendo a sus especificaciones técnicas (que en el caso de productos no
tradicionales deberá buscarse en el DITE correspondiente, para lo que se debe incluir
el número de DITE del producto en las inscripciones complementarias)
Las inscripciones complementarias del marcado CE no tienen por que tener un formato, tipo de
letra, color o composición especial debiendo cumplir, únicamente, las características
reseñadas anteriormente para el símbolo.
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CONTROL DE CALIDAD Página 41
Dentro de las características del producto podemos encontrar que alguna de ellas presente las
letras NPD (no performance determined) que significan prestación sin definir o uso final no
definido.
La opción NPD es una clase que puede ser considerada si al menos un estado miembro no
tiene requisitos legales para una determinada característica y el fabricante no desea facilitar el
valor de esa característica.
En el caso de productos vía DITE es importante comprobar, no sólo la existencia del DITE para
el producto, sino su período de validez y recordar que el marcado CE acredita la presencia del
DITE y la evaluación de conformidad asociada.
6.1.1.3 LA DOCUMENTACIÓN ADICIONAL
Además del marcado CE propiamente dicho, en el acto de la recepción el producto debe
poseer una documentación adicional presentada, al menos, en la lengua oficial del Estado.
Cuando al producto le sean aplicables otras directivas, la información que acompaña al
marcado CE debe registrar claramente las directivas que le han sido aplicadas.
Esta documentación depende del sistema de evaluación de la conformidad asignado al
producto y puede consistir en uno o varios de los siguientes tipos de escritos:
• Declaración CE de conformidad: Documento expedido por el fabricante, necesario para
todos los productos sea cual sea el sistema de evaluación asignado.
• Informe de ensayo inicial de tipo: Documento expedido por un Laboratorio notificado,
necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 3.
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Página 42 CONTROL DE CALIDAD
• Certificado de control de producción en fábrica: Documento expedido por un organismo
de inspección notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea
2 y 2+.
• Certificado CE de conformidad: Documento expedido por un organismo de certificación
notificado, necesario para los productos cuyo sistema de evaluación sea 1 y 1+.
Aunque el proceso prevé la retirada de la norma nacional correspondiente una vez que haya
finalizado el período de coexistencia, se debe tener en cuenta que la verificación del marcado
CE no exime de la comprobación de aquellas especificaciones técnicas que estén
contempladas en la normativa nacional vigente en tanto no se produzca su anulación expresa.
6.1.2 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO LES ES EXIGIBLE EL SISTEMA DEL “MARCADO CE”
A continuación se detalla el procedimiento a realizar para el control de recepción de los
materiales de construcción a los que no les es exigible el sistema del marcado CE (tanto por no
existir todavía UNE-EN o Guía DITE para ese producto como, existiendo éstas, por estar
dentro del período de coexistencia).
En este caso, el control de recepción debe hacerse de acuerdo con lo expuesto en Artículo 9
del RD1630/92, pudiendo presentarse tres casos en función del país de procedencia del
producto:
1. Productos nacionales.
2. Productos de otro estado de la Unión Europea.
3. Productos extracomunitarios.
6.1.2.1 PRODUCTOS NACIONALES
De acuerdo con el Art.9.1 del RD 1630/92, éstos deben satisfacer las vigentes disposiciones
nacionales. El cumplimiento de las especificaciones técnicas contenidas en ellas se puede
comprobar mediante:
a) La recopilación de las normas técnicas (UNE fundamentalmente) que se establecen
como obligatorias en los Reglamentos, Normas Básicas, Pliegos, Instrucciones,
Órdenes de homologación, etc., emanadas, principalmente, de los Ministerios de
Fomento y de Ciencia y Tecnología.
b) La acreditación de su cumplimiento exigiendo la documentación que garantice su
observancia.
c) La ordenación de la realización de los ensayos y pruebas precisas, en caso de que
ésta documentación no se facilite o no exista.
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CONTROL DE CALIDAD Página 43
Además, se deben tener en cuenta aquellas especificaciones técnicas de carácter contractual
que se reflejen en los pliegos de prescripciones técnicas del proyecto en cuestión.
6.1.2.2 PRODUCTOS PROVENIENTES DE UN PAÍS COMUNITARIO
En este caso, el Art.9.2 del RD 1630/92 establece que los productos (a petición expresa e
individualizada) serán considerados por la Administración del Estado conformes con las
disposiciones españolas vigentes si:
• Han superado los ensayos y las inspecciones efectuadas de acuerdo con los métodos
en vigor en España.
• Lo han hecho con métodos reconocidos como equivalentes por España, efectuados
por un organismo autorizado en el Estado miembro en el que se hayan fabricado y que
haya sido comunicado por éste con arreglo a los procedimientos establecidos en la
Directiva de Productos de la Construcción.
Este reconocimiento fehaciente de la Administración del Estado se hace a través de la
Dirección General competente mediante la emisión, para cada producto, del correspondiente
documento, que será publicado en el BOE. No se debe aceptar el producto si no se cumple
este requisito y se puede remitir el producto al procedimiento descrito en el punto 1.
6.1.3 PRODUCTOS PROVENIENTES DE UN PAÍS EXTRACOMUNITARIO
El Art.9.3 del RD 1630/92 establece que estos productos podrán importarse, comercializarse y
utilizarse en territorio español si satisfacen las disposiciones nacionales, hasta que las
especificaciones técnicas europeas correspondientes dispongan otra cosa; es decir, el
procedimiento analizado en el punto 1.
6.2 DOCUMENTOS ACREDITATIVOS
Se relacionan, a continuación, los posibles documentos acreditativos (y sus características más
notables) que se pueden recibir al solicitar la acreditación del cumplimiento de las
especificaciones técnicas del producto en cuestión.
La validez, idoneidad y orden de prelación de estos documentos será detallada en las fichas
específicas de cada producto.
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Página 44 CONTROL DE CALIDAD
6.2.1 MARCA / CERTIFICADO DE CONFORMIDAD A NORMA:
Es un documento expedido por un organismo de certificación acreditado por la Empresa
Nacional de Acreditación (ENAC) que atestigua que el producto satisface una(s)
determinada(s) Norma(s) que le son de aplicación.
Este documento presenta grandes garantías, ya que la certificación se efectúa mediante un
proceso de concesión y otro de seguimiento (en los que se incluyen ensayos del producto en
fábrica y en el mercado) a través de los Comités Técnicos de Certificación (CTC) del
correspondiente organismo de certificación (AENOR, ECA, LGAI...)
Tanto los certificados de producto, como los de concesión del derecho al uso de la marca
tienen una fecha de concesión y una fecha de validez que debe ser comprobada.
6.2.2 DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA (DIT):
Los productos no tradicionales o innovadores (para los que no existe Norma) pueden venir
acreditados por este tipo de documento, cuya concesión se basa en el comportamiento
favorable del producto para el empleo previsto frente a los requisitos esenciales
describiéndose, no solo las condiciones del material, sino las de puesta en obra y
conservación.
Como en el caso anterior, este tipo documento es un buen aval de las características técnicas
del producto.
En España, el único organismo autorizado para la concesión de DIT, es el Instituto de Ciencias
de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc) debiendo, como en el caso anterior, comprobar la
fecha de validez del DIT.
6.2.3 CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS REGLAMENTARIOS (CCRR)
Documento (que sustituye a los antiguos certificados de homologación de producto y de tipo)
emitido por el Ministerio de Ciencia y Tecnología o un organismo de control, y publicado en el
BOE, en el que se certifica que el producto cumple con las especificaciones técnicas de
carácter obligatorio contenidas en las disposiciones correspondientes.
En muchos productos afectados por estos requisitos de homologación, se ha regulado,
mediante Orden Ministerial, que la marca o certificado de conformidad AENOR equivale al
CCRR.
6.2.4 AUTORIZACIONES DE USO DE LOS FORJADOS:
Son obligatorias para los fabricantes que pretendan industrializar forjados unidireccionales de
hormigón armado o presentado, y viguetas o elementos resistentes armados o pretensados de
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CONTROL DE CALIDAD Página 45
hormigón, o de cerámica y hormigón que se utilizan para la fabricación de elementos
resistentes para pisos y cubiertas para la edificación.
Son concedidas por la Dirección General de Arquitectura y Política de Vivienda (DGAPV) del
Ministerio de la Vivienda, mediante Orden Ministerial publicada en el BOE.
El período de validez de la autorización de uso es de cinco años prorrogables por períodos
iguales a solicitud del peticionario.
6.2.5 SELLO INCE
Es un distintivo de calidad voluntario concedido por la DGAPV del Ministerio de la Vivienda,
mediante Orden Ministerial, que no supone, por sí mismo, la acreditación de las
especificaciones técnicas exigibles.
Significa el reconocimiento, expreso y periódicamente comprobado, de que el producto cumple
las correspondientes disposiciones reguladoras de concesión del Sello INCE relativas a la
materia prima de fabricación, los medios de fabricación y control así como la calidad estadística
de la producción.
Su validez se extiende al período de un año natural, prorrogable por iguales períodos, tantas
veces como lo solicite el concesionario, pudiendo cancelarse el derecho de uso del Sello INCE
cuando se compruebe el incumplimiento de las condiciones que, en su caso, sirvieron de base
para la concesión.
6.2.6 SELLO INCE / MARCA AENOR
Es un distintivo creado para integrar en la estructura de certificación de AENOR aquellos
productos que ostentaban el Sello INCE y que, además, son objeto de Norma UNE.
Ambos distintivos se conceden por el organismo competente, órgano gestor o CTC de AENOR
(entidades que tienen la misma composición, reuniones comunes y mismo contenido en sus
reglamentos técnicos para la concesión y retirada).
A los efectos de control de recepción este distintivo es equivalente a la Marca / Certificado de
conformidad a Norma.
6.2.7 CERTIFICADO DE ENSAYO
Son documentos, emitidos por un Laboratorio de Ensayo, en el que se certifica que una
muestra determinada de un producto satisface unas especificaciones técnicas. Este documento
no es, por tanto, indicativo acerca de la calidad posterior del producto puesto que la producción
total no se controla y, por tanto, hay que mostrarse cauteloso ante su admisión.
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Página 46 CONTROL DE CALIDAD
En primer lugar, hay que tener presente el Artículo 14.3.b de la LOE, que establece que estos
Laboratorios deben justificar su capacidad poseyendo, en su caso, la correspondiente
acreditación oficial otorgada por la Comunidad Autónoma correspondiente. Esta acreditación
es requisito imprescindible para que los ensayos y pruebas que se expidan sean válidos, en el
caso de que la normativa correspondiente exija que se trate de laboratorios acreditados.
En el resto de los casos, en los que la normativa de aplicación no exija la acreditación oficial
del Laboratorio, la aceptación de la capacidad del Laboratorio queda a juicio del técnico,
recordando que puede servir de referencia la relación de éstos y sus áreas de acreditación que
elabora y comprueba ENAC.
En todo caso, para proceder a la aceptación o rechazo del producto, habrá que comprobar que
las especificaciones técnicas reflejadas en el certificado de ensayo aportado son las exigidas
por las disposiciones vigentes y que se acredita su cumplimiento.
Por último, se recomienda exigir la entrega de un certificado del suministrador asegurando que
el material entregado se corresponde con el del certificado aportado.
6.2.8 CERTIFICADO DEL FABRICANTE
Certificado del propio fabricante donde éste manifiesta que su producto cumple una serie de
especificaciones técnicas.
Estos certificados pueden venir acompañados con un certificado de ensayo de los descritos en
el apartado anterior, en cuyo caso serán validas las citadas recomendaciones.
Este tipo de documentos no tienen gran validez real pero pueden tenerla a efectos de
responsabilidad legal si, posteriormente, surge algún problema.
6.2.9 OTROS DISTINTIVOS Y MARCAS DE CALIDAD VOLUNTARIOS
Existen diversos distintivos y marcas de calidad voluntarias, promovidas por organismos
públicos o privados, que (como el sello INCE) no suponen, por si mismos, la acreditación de las
especificaciones técnicas obligatorias.
Entre los de carácter público se encuentran los promovidos por el Ministerio de Fomento
(regulados por la OM 12/12/1977) entre los que se hallan, por ejemplo, el Sello de conformidad
CIETAN para viguetas de hormigón, la Marca de calidad EWAA EURAS para película anódica
sobre aluminio y la Marca de calidad QUALICOAT para recubrimiento de aluminio.
Entre los promovidos por organismos privados se encuentran diversos tipos de marcas como,
por ejemplo las marcas CEN, KEYMARK, N, Q, EMC, FERRAPLUS, etc.
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CONTROL DE CALIDAD Página 47
6.2.10 INFORMACIÓN SUPLEMENTARIA
La relación y áreas de los Organismos de Certificación y Laboratorios de Ensayo acreditados
por la Empresa Nacional de Acreditación (ENAC) se pueden consultar en la página WEB:
��Hwww.enac.es.
El sistema de acreditación de laboratorios de ensayo, así como el listado de los acreditados en
la Comunidad de Madrid y sus respectivas áreas puede consultarse en la WEB:
��Hwww.madrid.org/bdccm/laboratorios/laboratorios1.htm
Las características de los DIT y el listado de productos que poseen los citados documentos,
concedidos por el IETcc, se pueden consultar en la siguiente página web:
��Hwww.ietcc.csic.es/apoyo.html
Los sellos y concesiones vigentes (INCE, INCE/AENOR.....) pueden consultarse en
www.miviv.es, en “Normativa”, y en la página de la Comunidad de Madrid:
��Hwww.madrid.org/bdccm/normativa/homologacioncertificacionacreditacion.htm
La relación de productos certificados por los distintos organismos de certificación pueden
encontrarse en sus respectivas páginas “web” www.aenor.es , www.lgai.es, etc.
6.3 MATERIALES
6.3.1 CEMENTOS
Instrucción para la recepción de cementos (RC-03) Aprobada por el Real Decreto 1797/2003, de 26 de diciembre (BOE 16/01/2004).
Deroga la anterior Instrucción RC-97, incorporando la obligación de estar en posesión del
marcado «CE» para los cementos comunes y actualizando la normativa técnica con las
novedades introducidas durante el periodo de vigencia de la misma.
Fase de recepción de materiales de construcción
• Artículos 8, 9 y 10. Suministro y almacenamiento
• Artículo 11. Control de recepción
Cementos comunes Obligatoriedad del marcado CE para este material (UNE-EN 197-1), aprobada por Resolución
de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Cementos especiales Obligatoriedad del marcado CE para los cementos especiales con muy bajo calor de
hidratación (UNE-EN 14216) y cementos de alto horno de baja resistencia inicial (UNE- EN
197- 4), aprobadas por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Cementos de albañilería
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Página 48 CONTROL DE CALIDAD
Obligatoriedad del marcado CE para los cementos de albañilería (UNE- EN 413-1, aprobada
por Resolución de 1 de Febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
6.3.2 YESOS Y ESCAYOLAS
Pliego general de condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las obras de
construcción (RY-85)
• Aprobado por Orden Ministerial de 31 de mayo de 1985 (BOE 10/06/1985).
Fase de recepción de materiales de construcción
• Artículo 5. Envase e identificación
• Artículo 6. Control y recepción
6.3.3 LADRILLOS CERÁMICOS
Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de
construcción (RL-88)
• Aprobado por Orden Ministerial de 27 de julio de 1988 (BOE 03/08/1988).
Fase de recepción de materiales de construcción
• Artículo 5. Suministro e identificación
• Artículo 6. Control y recepción
• Artículo 7. Métodos de ensayo
6.3.4 RED DE SANEAMIENTO
Geotextiles y productos relacionados. Requisitos para uso en sistemas de drenaje
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13252), aprobada por
Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).
Plantas elevadoras de aguas residuales para edificios e instalaciones. (Kits y válvulas de
retención para instalaciones que contienen materias fecales y no fecales.
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12050), aprobada por
Orden de 29 de noviembre de 2001 (BOE 07/12/2001).
Tuberías de fibrocemento para drenaje y saneamiento. Pasos de hombre y cámaras de
inspección
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 588-2), aprobada por
Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).
Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de
caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho
vulcanizado y de poliuretano vulcanizado).
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CONTROL DE CALIDAD Página 49
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4)
aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).
Canales de drenaje para zonas de circulación para vehículos y peatones Obligatoriedad
del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1433), aprobada por Resolución de 12 de junio
de 2003 (BOE 11/07/2003).
Pates para pozos de registro enterrados
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13101), aprobada por
Resolución de 10 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003).
Válvulas de admisión de aire para sistemas de drenaje
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12380), aprobada por
Resolución de 10 de octubre de 2003. (BOE 31/10/2003)
Tubos y piezas complementarias de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón
con fibra de acero
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1916), aprobada por
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Pozos de registro y cámaras de inspección de hormigón en masa, hormigón armado y
hormigón con fibras de acero.
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1917), aprobada por
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Pequeñas instalaciones de depuración de aguas residuales para poblaciones de hasta
50 habitantes equivalentes. Fosas sépticas.
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12566-1), aprobada por
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Escaleras fijas para pozos de registro.
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14396), aprobada por
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
6.3.5 ALBAÑILERÍA
Cales para la construcción
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 459-1), aprobada por
Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).
Paneles de yeso
• Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por
Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y Resolución de 9 de Noviembre
de 2005 (BOE 01712/2005).
• Paneles de yeso. UNE-EN 12859.
• Adhesivos a base de yeso para paneles de yeso. UNE-EN 12860.
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Página 50 CONTROL DE CALIDAD
Chimeneas
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13502), aprobada por
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 28 de junio de
2004 (BOE 16/07/2004) y Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
• Terminales de los conductos de humos arcillosos / cerámicos. UNE-EN 13502.
• Conductos de humos de arcilla cocida. UNE -EN 1457.
• Componentes. Elementos de pared exterior de hormigón. UNE- EN 12446
• Componentes. Paredes interiores de hormigón. UNE- EN 1857
• Componentes. Conductos de humo de bloques de hormigón. UNE-EN 1858
• Requisitos para chimeneas metálicas. UNE-EN 1856-1
Kits de tabiquería interior (sin capacidad portante)
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº
003; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Especificaciones de elementos auxiliares para fábricas de albañilería
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28
de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
• Tirantes, flejes de tensión, abrazaderas y escuadras. UNE-EN 845-1.
• Dinteles. UNE-EN 845-2.
• Refuerzo de junta horizontal de malla de acero. UNE- EN 845-3.
Especificaciones para morteros de albañilería
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28
de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
• Morteros para revoco y enlucido. UNE-EN 998-1.
• Morteros para albañilería. UNE-EN 998-2.
6.3.6 REVESTIMIENTOS
Materiales de piedra natural para uso como pavimento
• Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por
Resolución de 3 de octubre de 2003 (BOE 31/10/2002).
• Baldosas. UNE-EN 1341
• Adoquines. UNE-EN 1342
• Bordillos. UNE-EN 1343
Adoquines de arcilla cocida
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1344) aprobada por
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
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CONTROL DE CALIDAD Página 51
Adhesivos para baldosas cerámicas
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12004) aprobada por
Resolución de 16 de enero (BOE 06/02/2003).
Adoquines de hormigón
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1338) aprobada por
Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).
Baldosas prefabricadas de hormigón
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1339) aprobada por
Resolución de 14 de enero de 2004 (BOE 11/02/2004).
Materiales para soleras continuas y soleras. Pastas autonivelantes
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13813) aprobada por
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003)
Techos suspendidos
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13964) aprobada por
Resolución de 1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).
Baldosas cerámicas
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14411) aprobada por
Resolución de 1 de febrero de 2004 (BOE 19/02/2004).
6.3.7 CARPINTERÍA, CERRAJERÍA Y VIDRIERÍA
Dispositivos para salidas de emergencia
• Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por
Resolución de 6 de mayo de 2002 (BOE 30/05/2002).
• Dispositivos de emergencia accionados por una manilla o un pulsador para salidas de
socorro. UNE-EN 179
• Dispositivos antipánico para salidas de emergencias activados por una barra
horizontal. UNE-EN 1125
Herrajes para la edificación
• Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), Resolución de 3 de octubre de
2003 (BOE 31/10/2002) y ampliado en Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE
19/02/2005).
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Página 52 CONTROL DE CALIDAD
• Dispositivos de cierre controlado de puertas. UNE-EN 1154.
• Dispositivos de retención electromagnética para puertas batientes. UNE-EN 1155.
• Dispositivos de coordinación de puertas. UNE-EN 1158.
• Bisagras de un solo eje. UNE-EN 1935.
• Cerraduras y pestillos. UNE -EN 12209.
Tableros derivados de la madera para su utilización en la construcción
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13986) aprobada por
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Sistemas de acristalamiento sellante estructural
• Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por
Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
• Vidrio. Guía DITE nº 002-1
• Aluminio. Guía DITE nº 002-2
• Perfiles con rotura de puente térmico. Guía DITE nº 002-3
Puertas industriales, comerciales, de garaje y portones
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13241-1) aprobada por
Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
Toldos
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13561) aprobada por
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
Fachadas ligeras
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13830) aprobada por
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
6.3.8 PREFABRICADOS
Productos prefabricados de hormigón. Elementos para vallas
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 6 de
mayo de 2002 (BOE 30/05/2002) y ampliadas por Resolución de 1 de febrero de 2005
(BOE 19/02/2005)
• Elementos para vallas. UNE-EN 12839.
• Mástiles y postes. UNE-EN 12843.
Componentes prefabricados de hormigón armado de áridos ligeros de estructura abierta
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CONTROL DE CALIDAD Página 53
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1520), aprobada por
Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de madera
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº
007; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Escaleras prefabricadas (kits)
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº
008; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Kits de construcción de edificios prefabricados de estructura de troncos
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos, de acuerdo con la Guía DITE nº
012; aprobada por Resolución de 26 de noviembre de 2002 (BOE 19/12/2002).
Bordillos prefabricados de hormigón
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 1340), aprobada por
Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)
6.3.9 INSTALACIONES DE FONTANERÍA Y APARATOS SANITARIOS
Juntas elastoméricas de tuberías empleadas en canalizaciones de agua y drenaje (de
caucho vulcanizado, de elastómeros termoplásticos, de materiales celulares de caucho
vulcanizado y de poliuretano vulcanizado)
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 681-1, 2, 3 y 4),
aprobada por Resolución de 16 de enero de 2003 (BOE 06/02/2003).
Dispositivos anti-inundación en edificios
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13564), aprobada por
Resolución de 14 de abril de 2003 (BOE 28/04/2003).
Fregaderos de cocina
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 13310), aprobada por
Resolución de 9 de noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).
Inodoros y conjuntos de inodoros con sifón incorporado
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 997), aprobada por
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005).
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Página 54 CONTROL DE CALIDAD
6.3.10 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Columnas y báculos de alumbrado
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 10
de octubre de 2003 (BOE 31/10/2003) y ampliada por resolución de 1 de 28 de junio de
2004 (BOE 16/07/2004)
• Acero. UNE-EN 40- 5.
• Aluminio. UNE-EN 40-6
• Mezcla de polímeros compuestos reforzados con fibra. UNE-EN 40-7
6.3.11 INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN
Sistemas de control de humos y calor
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 28
de junio de 2004 (BOE 16/07/2004)
• Aireadores naturales de extracción de humos y calor. UNE-EN12101- 2.
• Aireadores extractores de humos y calor. UNE-ENE-12101-3.
Paneles radiantes montados en el techo alimentados con agua a una temperatura
inferior a 120ºC
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 14037-1) aprobada por
Resolución de 28 de junio de 2004 (BOE 16/07/2004).
Radiadores y convectores
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 442-1) aprobada por
Resolución de 1 de febrero de 2005 (BOE 19/02/2005)
6.3.12 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Instalaciones fijas de extinción de incendios. Sistemas equipados con mangueras.
• Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por
Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002).
• Bocas de incendio equipadas con mangueras semirrígidas. UNE-EN 671-1
• Bocas de incendio equipadas con mangueras planas. UNE-EN 671-2
Sistemas fijos de extinción de incendios. Componentes para sistemas de extinción
mediante agentes gaseosos
• Obligatoriedad del marcado CE para los productos relacionados, aprobada por
Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliada por Resolución de 28
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CONTROL DE CALIDAD Página 55
de Junio de 2004 (BOE16/07/2004) y modificada por Resolución de 9 de Noviembre de
2005(BOE 01/12/2005).
• Válvulas direccionales de alta y baja presión y sus actuadores para sistemas de CO2.
UNE-EN 12094-5.
• Dispositivos no eléctricos de aborto para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-6
• Difusores para sistemas de CO2. UNE-EN 12094-7
• Válvulas de retención y válvulas antiretorno. UNE-EN 12094-13
• Requisitos y métodos de ensayo para los dispositivos manuales de disparo y paro.
UNE-EN-12094-3.
• Requisitos y métodos de ensayo para detectores especiales de incendios. UNEEN-
12094-9.
• Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos de pesaje. UNE-EN-12094- 11.
• Requisitos y métodos de ensayo para dispositivos neumáticos de alarma. UNEEN-
12094-12
Sistemas de extinción de incendios. Sistemas de extinción por polvo
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos (UNE-EN 12416-1 y 2) aprobada
por Resolución de 3 de octubre de 2002 (BOE 31/10/2002) y modificada por
Resolución de 9 de Noviembre de 2005 (BOE 01/12/2005).
Sistemas fijos de lucha contra incendios. Sistemas de rociadores y agua pulverizada.
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 3 de
octubre de 2002 (BOE 31/10/2002), ampliadas y modificadas por Resoluciones del 14
de abril de 2003(BOE 28/04/2003), 28 de junio de junio de 2004(BOE 16/07/2004) y 19
de febrero de 2005(BOE 19/02/2005).
• Rociadores automáticos. UNE-EN 12259-1
• Conjuntos de válvula de alarma de tubería mojada y cámaras de retardo. UNEEN
12259-2
• Conjuntos de válvula de alarma de tubería seca. UNE-EN 12259-3
• Alarmas hidroneumáticas. UNE-EN-12259-4
• Componentes para sistemas de rociadores y agua pulverizada. Detectores de flujo de
agua. UNE-EN-12259-5
Sistemas de detección y alarma de incendios.
• Obligatoriedad del marcado CE para estos productos aprobada por Resolución de 14
de abril de 2003 (BOE 28/04/2003), ampliada por Resolución del 10 de octubre de
2003 (BOE 31/10/2003).
• Dispositivos de alarma de incendios-dispositivos acústicos. UNE-EN 54-3.
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Página 56 CONTROL DE CALIDAD
• Equipos de suministro de alimentación. UNE-EN 54-4.
• Detectores de calor. Detectores puntuales. UNE-EN 54-5.
• Detectores de humo. Detectores puntuales que funcionan según el principio de luz
difusa, luz trasmitida o por ionización. UNE-EN-54-7.
• Detectores de humo. Detectores lineales que utilizan un haz óptico de luz. UNEEN-54-
12.
6.3.13 COMPORTAMIENTO ANTE EL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Código Técnico de la Edificación, Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de
Incendio
Aprobado por Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo. (BOE 28/3/2006)
• Fase de proyecto
o Introducción
• Fase de recepción de materiales de construcción
o Justificación del comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y
los materiales (ver REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se
aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos
constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia
frente al fuego).
REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los
productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus
propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.
6.3.14 INSTALACIONES
6.3.14.1 INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RIPCI-93)
Aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. (BOE 14/12/1993)
• Fase de recepción de equipos y materiales
o Artículo 2
o Artículo 3
o Artículo 9
• Fase de ejecución de las instalaciones
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CONTROL DE CALIDAD Página 57
o Artículo 10
• Fase de recepción de las instalaciones
o Artículo 18
Reglamento de Prevención de Incendios de la Comunidad de Madrid (RPICM)
Aprobado por Decreto 31/2003, de 13 de marzo. (BOCM 21/03/2003)
• Fase de proyecto
o Artículo 61. Instalaciones de protección contra incendios. Ámbito de aplicación
• Fase de ejecución de las instalaciones
o Artículo 62. Empresas instaladoras
6.3.14.2 INSTALACIONES TÉRMICAS
Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios (RITE)
Aprobado por Real Decreto 1751/1998, de 31 de julio (BOE 05/08/1998), y modificado por Real
Decreto 1218/2002, de 22 de noviembre. (BOE 03/12/2004)
• Fase de proyecto
o Artículo 5. Proyectos de edificación de nueva planta
o Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones
o ITE 07 - DOCUMENTACIÓN
ITE 07.1 INSTALACIONES DE NUEVA PLANTA
ITE 07.2 REFORMAS
APÉNDICE 07.1 Gula del contenido del proyecto
• Fase de recepción de equipos y materiales
o ITE 04 - EQUIPOS Y MATERIALES
ITE 04.1 GENERALIDADES
ITE 04.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
ITE 04.3 VÁLVULAS
ITE 04.4 CONDUCTOS Y ACCESORIOS
ITE 04.5 CHIMENEAS Y CONDUCTOS DE HUMOS
ITE 04.6 MATERIALES AISLANTES TÉRMICOS
ITE 04.7 UNIDADES DE TRATAMIENTO Y UNIDADES TERMINALES
ITE 04.8 FILTROS PARA AIRE
ITE 04.9 CALDERAS
ITE 04.10 QUEMADORES
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Página 58 CONTROL DE CALIDAD
ITE 04.11 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO
ITE 04.12 APARATOS DE REGULACIÓN Y CONTROL
ITE 04.13 EMISORES DE CALOR
• Fase de ejecución de las instalaciones
o Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones
o ITE 05 - MONTAJE
ITE 05.1 GENERALIDADES
ITE 05.2 TUBERÍAS, ACCESORIOS Y VÁLVULAS
ITE 05.3 CONDUCTOS Y ACCESORIOS
• Fase de recepción de las instalaciones
o Artículo 7. Proyecto, ejecución y recepción de las instalaciones
ITE 06 - PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN
ITE 06.1 GENERALIDADES
ITE 06.2 LIMPIEZA INTERIOR DE REDES DE DISTRIBUCIÓN
ITE 06.3 COMPROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN
ITE 06.4 PRUEBAS
ITE 06.5 PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN
APÉNDICE 06.1 Modelo del certificado de la instalación
6.3.14.3 INSTALACIONES DE ELECTRICIDAD
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT)
Aprobado por Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. (BOE 18/09/2002)
• Fase de proyecto o ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones
Proyecto
Memoria Técnica de Diseño (MTD)
Modelos oficiales de MTD y certificado de instalación eléctrica para la
Comunidad de Madrid, aprobados por Resolución de 14 de enero de
2004. (BOCM 13/02/2004)
• Fase de recepción de equipos y materiales o Artículo 6. Equipos y materiales
o ITC-BT-06. Materiales. Redes aéreas para distribución en baja tensión
o ITC-BT-07. Cables. Redes subterráneas para distribución en baja tensión
• Fase de recepción de las instalaciones o Artículo 18. Ejecución y puesta en servicio de las instalaciones
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CONTROL DE CALIDAD Página 59
o ITC-BT-04. Documentación y puesta en servicio de las instalaciones
o ITC-BT-05. Verificaciones e inspecciones
o Procedimiento para la tramitación, puesta en servicio e inspección de las
instalaciones eléctricas no industriales conectadas a una alimentación en baja
tensión en la Comunidad de Madrid, aprobado por (Orden 9344/2003, de 1 de
octubre. (BOCM 18/10/2003)
6.3.14.4 INSTALACIONES DE FONTANERÍA
Normas Básicas para las Instalaciones Interiores de Suministro de Agua
Aprobadas por Orden Ministerial de 9 de 12 de 1975. (BOE 13/01/1976)
• Fase de recepción de equipos y materiales o 6.3 Homologación
• Fase de recepción de las instalaciones o 6.1 Inspecciones
o 6.2 Prueba de las instalaciones
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Página 60 CONTROL DE CALIDAD
7. DOCUMENTOS DE IDENTIFICACIÓN Y GARANTÍA DE LOS MATERIALES
7.1 AGUA
- Informes de ensayos de agua de la central (red no urbana)
7.2 CEMENTOS PARA MORTEROS
- Certificados de garantía del fabricante
- Certificados de ensayos del fabricante
- Certificado de posesión de distintivo de calidad reconocido
- Albaranes de suministro
7.3 YESOS, CARTÓN-YESO, MORTEROS Y FALSOS TECHOS
- Certificado de posesión de sello de calidad reconocido
- Albaranes de suministro
7.4 LADRILLOS Y BLOQUES
- Certificado de posesión de distintivo de calidad reconocido
- Albaranes de suministro
7.5 VIDRIOS
- Certificado de posesión de distintivo de calidad reconocido.
- Albaranes de suministro
7.6 PAVIMENTOS CONTINUOS
- Certificados de garantía del fabricante
- Certificado de posesión de distintivo de calidad reconocido.
- Albaranes de suministro
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CONTROL DE CALIDAD Página 61
7.7 PAVIMENTOS Y ALICATADOS
- Certificado de garantía del fabricante
- Certificado de posesión de distintivo de calidad reconocido
- Albaranes de suministro
7.8 MATERIALES CERÁMICOS
- Certificado de garantía del fabricante
- Certificado de posesión del sello de identidad reconocido
- Albaranes de suministro
7.9 INSTALACIONES
- Certificado de garantía del fabricante
- Certificado de posesión del sello de identidad reconocido
- Libro de mantenimiento
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Página 62 CONTROL DE CALIDAD
8.- FICHAS CONTROL DE CALIDAD
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Estructura de hormigón armado ARMADURAS PASIVAS
Nivel de control = Normal
RELACIÓN DE ENSAYOS
ENSAYOS A EFECTUAR SOBRE BARRAS
Tipo de acero y diámetros utilizados Medición (t) Nº de lotes 1 2 3 4 5 6 7
Total ensayos a efectuar ENSAYOS A EFECTUAR SOBRE MALLAS ELECTROSOLDADAS
Tipo de malla Medición (t) Nº de lotes 1 2 3 4 5 6 7
Total ensayos a efectuar OBSERVACIONES
Se pedirá:
- Certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física, para cada partida. - Certificado de adherencia. - Para aceros Certificados: - Acreditación documental de poseer distintivo o CC-EHE. - Certificado de garantía del fabricante de las características de 31.2/3/4. - Resultados de los ensayos de control de producción de la partida. - Para aceros no Certificados: - Certificado de ensayo de las características de 31.2/3/4 emitido por organismo que pueda otorgar un CC-EHE (Art. 1º)
Ref. Ensayos sobre barras Ref. Ensayos sobre mallas
1 Secc.equiv. desv. Masa s/ UNE36068:94/36065:99 EX 1 Secc.equiv. desv. Masa s/UNE 36099 :96
2 Ovalidad s/ UNE 36068:94/36065:99 EX 2 Geomet. Del corrugado s/ UNE 36099:96
3 Geomet. Del corrugado s/ UNE 36068:94/36065:99 EX 3 Ensayo de tracción s/UNE 7474-192
4 Ensayo de tracción s/UNE 7474-192 4 Alargamiento de rotura s/UNE 7474-1:92
5 Alargamiento de rotura s/UNE 7474-1:92 5 Doblado-desdoblado s/UNE 36099:96
6 Doblado-desdoblado s/UNE 36068:94 6 Geometría de la malla s/ UNE 36092:96
7 Aptitud al soldeo s/EHE 7 Arrancamiento del nudo s/ UNE 36462:80
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CONTROL DE CALIDAD Página 63
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Estructuras de acero en edificación PERFILES DE ACERO
RELACIÓN DE ENSAYOS Ref. Relación de Ensayos Extensión del control Tolerancia limite
1 Ensayo de Tracción Una probeta Cumple lo especificado en la documentación técnica.
2 Ensayo de doblado Una probeta Aceptable si no aparecen grietas
3 Ensayo de resilencia 3 probetas de un producto Cumple lo especificado en la documentación técnica.
4 Análisis químicos Una unidad de inspección<20t Cumple lo especificado en la documentación técnica.
5* Dureza Brinell Una unidad de inspección<20t Cumple lo especificado en documentación técnica
6 Tolerancias el longitud Una unidad de inspección<20t Cumple lo especificado en documentación técnica
ENSAYOS A EFECTUAR SOBRE LOS PERFILES Tipo de acero Medición kg Lotes 1 2 3 4 5 6
Total de ensayos a efectuar
OBSERVACIONES
Si sobre una partida se realizan ensayos de recepción, ésta se dividirá en unidades de inspección según UNE 36 080. Cada unidad de inspección se compondrá de productos de la misma serie y clase de acero, no siendo la unidad de inspección mayor de 20t. *El ensayo Brinell no entra dentro de los ensayos de recepción, pero es sencillo y puede utilizarse con carácter orientativo. La garantía de los productos dada por el fabricante viene especificado en el perfil marcado éste.
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Página 64 CONTROL DE CALIDAD
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PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Particiones y cerramientos LADRILLOS CERÁMICOS
RELACIÓN DE ENSAYOS
ENSAYOS A EFECTUAR A CADA TIPO DE LADRILLO Designación Medición
m2 E. previos Nº partidas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ladrillo Hueco doble 129,48 Si 1 1 1 1 1 1 1
Ladrillo Hueco sencillo 2,98 Si
Total ensayos a efectuar 1 1 1 1 1 1 1 OBSERVACIONES
Se pedirá:
- Antes del suministro los Certificados de ensayos realizados por un Laboratorio ajeno a la fábrica para cada tipo de ladrillo. - La muestra de contrastes para cada tipo de ladrillo. - El Albarán de suministro. - Certificado de posesión de distintivo de calidad oficialmente reconocido. - Los ensayos de control son por especificación del proyecto. - Para el caso de ladrillos para revestir con distintivo de calidad oficialmente reconocido, se podrá simplificar el control a la comprobación de los albaranes y envases, eximiéndose de los ensayos de control.
Ref. Ensayos previos Ref. Ensayos de identificación
1 Características dimensionales s/UNE 67030:85 6 Eflorescencias (V) s/ UNE 67029:85
2 Características de forma s/ UNE67030:85 7 Succión de agua s/UNE 67031:85
3 Características estructurales s/UNE 67019:96 EX 8 Masa (P.M.) s/ RL 88
4 Resistencia a compresión (F.R.) s/UNE 67026:84 9 Estabilidad de color (V) s/UNE 67019:96 EX
5 Heladicidad (V) s/ UNE 67028:84 10 Absorción de agua s/UNE 67027:84
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Página 66 CONTROL DE CALIDAD
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Revestimientos y acabados ALICATADOS Y CHAPADOS
ALICATADOS Y CHAPADOS NTE-RPA-RPC
RELACIÓN DE CONTROLES DE EJECUCIÓN Ref. Relación de Ensayos Extensión del control Tolerancia limite
1 Aplicación mortero de agarre 1 C/ 30m2 Cubrición total. Espesor mínimo 1cm.
2 Juntas 1 C/ 30m2 Variaciones <+1mm en 1m
3 Cortes y taladros 1 en general Cumple lo especificado en documentación técnica u ordenado por dirección facultativa.
4 Replanteo y planeidad 1 en c/ Local <+ 2mm y cumple lo especificado en documentación técnica.
5 Humedad del paramento 1 en general < al 3%
6 Aplicación de adhesivo 1 C/30m2 Cumple lo especificado en documentación técnica
ENSAYOS A EFECTUAR A CADA TIPO DE ALICATADOS Y CHAPADOS
Designación Medición m2 Medición nª de plantas 1 2 3 4 5 6
Alicatado gres cerámico 40,67 1 2 2 1 1 1 2
Alicatado baldosa porcelánica 199,93 1 7 7 1 1 1 7
Solado clínker sire porcelánico 26,97 1 1 1 1 1 1 1
Total de ensayos a efectuar 10 10 3 3 3 10
OBSERVACIONES
Se pedirá:
- Albarán de suministro. - Para el caso de baldosas con distintivo de calidad oficialmente reconocido, se podrá simplificar el control a la comprobación de los albaranes y envases, eximiéndose de los ensayos previos y de control.
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CONTROL DE CALIDAD Página 67
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Cerramiento de Fachadas VENTANAS
RELACIÓN DE ENSAYOS
ENSAYOS A EFECTUAR A CADA VENTANA
Designación Medición (Ud) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Total ensayos a efectuar
OBSERVACIONES
Se pedirá:
- Certificado de garantía del fabricante.
Ref. Ensayos de ensayos Ref. Relación de ensayos
1 Permeabilidad al aire s/ UNE-EN 12207 Para ventanas de aluminio
2 Estanqueidad al agua s/ UNE-EN 12208 9 Características geométricas s/ UNE 38066
3 Resistencia al viento s/ UNE-EN 12210 10 Espesor del recubrimiento s/ UNE EN 12373-4/6:99
11 Calidad del sellado s/ UNE EN 12373-4/6:99
Para ventanas de madera
4 Humedad de la madera s/ UNE 56529/56530 Para ventanas de plástico
5 Nudos s/ UNE 56521 12 Características geométricas s/ UNE 53360
6 Fendas y acebolladuras s/ UNE 56520 13 Contracción térmica s/ UNE EN 479
7 Peso específico s/ UNE 56531 14 T. de reblandecimiento vicat s/ UNE EN 150306:97
8 Dureza s/ UNE 56534
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Página 68 CONTROL DE CALIDAD
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Estructura de hormigón armado LOSAS DE HORMIGÓN Y SOLERAS
RELACIÓN DE ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIÓN
Ref. Relación de Ensayos Extensión del control Tolerancia limite
1 Planeidad 1 P/ 100m2 Diferencias de nivel <05%
2 Tamaño del árido 1 C/ 500 m2 1 por o menos Cumple lo especificado en la documentación técnica
3 Espesor de la losa 1 C/ 100m2 Difiere de los especificado +2mm.
4 Espesor, tipo colocación impermeabilizante 1 c/100 m2 Cumple lo especificado en la documentación técnica.
5 Nivelación solera 1 C/ 100 m2 <25%
6 Espesor y separación de juntas de retracción 1 P/ junta Cumple lo especificado en la documentación técnica
7 Juntas de hormigonado 1 C/ junta Cumple lo especificado en la documentación técnica
8 Curado 1 C/ 100m2 Cumple las ordenes de la dirección facultativa > 7 dias
9 Tipo de acero , disposición, número de barras o mallazo 1 C/50m2 Cumple lo especificado en la documentación
técnica
10 Vertido, vibrado o picado 1 C/ 100m2 Cumple las ordenes de la dirección facultativa > 7 dias
11 Desencofrado 1 C/ 100m2 Cumple lo especificado en la documentación técnica.
ENSAYOS A EFECTUAR EN LOSAS Y SOLERAS Designación Medición m2 Nº de plantas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Total de ensayos a efectuar OBSERVACIONES
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CONTROL DE CALIDAD Página 69
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Impermeabilizaciones y aislamientos
AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO CON PLANELES O PLACAS
Según NBE-CT-79
RELACIÓN DE ENSAYOS DE CONTROL DE EJECUCIÓN
Ref. Relación de Ensayos Extensión del control Tolerancia limite
1 Características del material 1 C/ 100m2mínimo 1p/viv. Cumple lo especificado en documentación técnica.
2 Condiciones de los materiales 1 C/ 100 m2mínimo 1p/viv Cumple lo especificado en documentación técnica
3 Dimensiones espesor 1 C/ 100 m2mínimo 1p/viv Cumple lo especificado en documentación técnica
4 Material adherente 1 C/ 100 m2mínimo 1p/viv Número de taladros inferiores >a 2 y superiores > 2
5 Colocación de planchas 1C/100m2mínimo 1P/viv. Colocadas a matajuntas
6 Puentes acústicos 1C/100m2mínimo 1P/viv. No deben existir
7 Puentes térmicos 1C/100m2mínimo 1P/viv No deben existir
1.1.1.1.1.1. ENSAYOS A EFECTUAR SOBRE PANELES O PLACAS Designación Medición m2 1 2 3 4 5 6 7
Total de ensayos a efectuar
OBSERVACIONES
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Página 70 CONTROL DE CALIDAD
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Tuberías de PVC RED DE SANEAMIENTO
RELACIÓN DE ENSAYOS
Ref. Relación de Ensayos Extensión del control Tolerancia limite
1 Aplastamiento 1Cada tubo Cumple lo especificado en documentación técnica
2 Resistencia al impacto 1 C/ 50 m Variaciones a <+/- 10% O 5% si Tª=0º
3 Diámetro de los tubos 1 C/ TRAMO Cumple lo especificado en la documentación técnica.
4 Disposición de los tubos 1 C/ TRAMO Cumple lo especificado en la documentación técnica.
5 Flexión longitudinal 1 C/ TRAMO Cumple lo especificado en la documentación técnica
6 Ensayo de estanqueidad 1C/ 50m Cumple lo especificado en la documentación técnica
1.1.1.1.1.2. ENSAYOS A EFECTUAR A CADA TUBO Designación Medición m Lotes 1 2 3 4 5 6
Total de ensayos a efectuar
OBSERVACIONES
Se pedirá:
- Certificados de producción.
- Garantía de posesión de distintivo de calidad, en su caso.
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CONTROL DE CALIDAD Página 71
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Instalaciones ABASTECIMIENTO
NORMATIVA APLICADA
NIA (Norma Básica para Instalaciones Interiores de Agua)
NTE.IFA (Normas Tecnológicas de la Edificación. Instalaciones de fontanería de agua fría – caliente)
ÁMBITO DEL ENSAYO
Ensayo aplicable al 100 % del conjunto de la instalación.
PROCEDIMIENTO (según NIA)
Para comprobar la resistencia, se somete a la instalación (tramo considerado) a una presión de 20 kg/cm2, para lo cual se purga completamente de aire la instalación manteniendo los grifos terminales abiertos, se cierran después y se conecta la bomba hasta alcanzar la presión de pruebas, tras lo cual se cerrará la llave de paso de la bomba. Tal presión se mantendrá el tiempo necesario para la inspección de la instalación. Se procede al reconocimiento de la instalación.
Para la comprobación de la estanqueidad se somete a la instalación (tramo considerado) a la presión de servicio, no inferior a 6 kg/cm2 y se mantiene esta presión durante 15 minutos. Se procede al reconocimiento de la instalación.
Nota: Este ensayo puede realizarse fácilmente una vez finalizado el ensayo de presión disminuyendo la presión de estabilización final en aquel ensayo hasta la de servicio aquí.
CONDICIÓN DE ACEPTACIÓN
Comprobación de que no existe pérdida. Durante los 15 minutos la presión ha permanecido constante (descenso de presión nulo). De no ser así se localizarán y eliminarán las fugas para volver a repetir la prueba.
OBSERVACIONES
RELACIÓN DE ENSAYOS
Ref. Ensayos Nº ensayos a realizar
1 Prueba de presión interior y estanqueidad de la red interior 1
2 Prueba de funcionamiento de la red de suministro de agua 1
3 Prueba de funcionamiento de la red interior 1
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Página 72 CONTROL DE CALIDAD
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Instalaciones ELECTRICIDAD
ÁMBITO DEL ENSAYO
Ensayo aplicable al 100 % del conjunto de la instalación.
NORMATIVA APLICADA
1.- Reglamento electrotécnico de baja tensión e instrucciones complementarias (MI-BT).
- NTE (Normas Tecnológicas de la Edificación).
OBSERVACIONES
Relación de ensayos Ref. Ensayos Nº ensayos a realizar
1
Comprobación visual de todos los elementos que forman la instalación eléctrica (acometida, contadores, cuadros eléctricos, bandejas, tubos de protección, farolas, luminarias, etc.).
1
2 Comprobación del equilibrado de las fases de los cuadros eléctricos.
1
3 Prueba de medida de la caída de tensión producida entre el cuadro general y el punto más desfavorable comprobando la coincidencia con los valores de diseño (en alumbrado y fuerza).
1
4 Prueba de funcionamiento del alumbrado, interior accionando los interruptores de encendido.
1
5
Comprobación mediante el disparo de interruptores automáticos de protección de alumbrado y del correcto funcionamiento de las luminarias de emergencia.
1
6
Comprobación del correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales y magnetotérmicos.
1
7 Prueba de continuidad, medición de resistencia del circuito de puesta tierra. -
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CONTROL DE CALIDAD Página 73
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Instalaciones CALEFACCIÓN
INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN
ÁMBITO DEL ENSAYO
Ensayo aplicable al 100 % del conjunto de la instalación.
NORMATIVA APLICADA
- Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y A.C.S. (RCAS).
- Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE).
NTE.ICR (Normas Tecnológicas de la Edificación. Instalaciones de climatización radiación).
RELACIÓN DE ENSAYOS
OBSERVACIONES
Ref. Ensayos Nº ensayos a realizar
1 Prueba térmica de las calderas de calefacción. Comprobación de la regulación de las calderas, elementos terminales, etc. 1
2
Prueba de estanqueidad de la red de calefacción además de la prueba de comprobación visual del correcto funcionamiento de todo el conjunto de elementos que forman la calefacción (caldera, tuberías, valvulería, depósitos, bombas de circulación, elementos terminales, etc.).
1
3 Prueba de dilatación de la red de calefacción 1
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Página 74 CONTROL DE CALIDAD
PROGRAMACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Instalaciones PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
ÁMBITO DEL ENSAYO
Ensayo aplicable al 100 % de la instalación de protección contra incendios.
NORMATIVA APLICADA
1.- NBE-CPI-96 (Normas Básicas de la Edificación. Condiciones de protección contra incendios).
Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.
NTE.IPF (Normas Tecnológicas de la Edificación. Instalaciones de protección contra el fuego).
OBSERVACIONES
RELACIÓN DE ENSAYOS
Ref. Ensayos Nº ensayos a realizar
1
Comprobación visual de la correcta instalación, posicionamiento y señalización de todos los elementos de la instalación contra incendios, detectores, pulsadores, etc.
1
2
Comprobación de que todos los elementos integrantes de la instalación de protección contra incendios cumplen las especificaciones indicadas en las correspondientes Normas UNE, así como de haber superado sus características de fabricación los ensayos y prescripciones establecidas en normas.
1
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CONTROL DE CALIDAD Página 75
9.- VALORACIÓN Y PRESUPUESTO
Resumen de los capítulos relativos al control de calidad en la obra:
Ventanas aluminio...................................................................................................... 247,10 euros
total: 247,10 euros
Lo que hace un total de ejecución material de TRES MIL QUINIENTOS TREINTA Y CINCO
EUROS Y OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS.
que deberán añadirse al presupuesto de ejecución material de la obra contenido en el Proyecto
de Ejecución del que este Programa de Control de Calidad forma parte integrante como anexo
prescrito por el decreto 238/1996 de 22 de Octubre.
Bilbao, marzo de 2009
Miguel Cenarruzabeitia Espiga
Arquitecto Técnico
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