porcelanas dentales
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PORCELANAS (HISTORIA)
Las primeras utilizadas contenían feldespato, cuarzo y caolín provenientes de productos
naturales más o menos refinados obtenidas de yacimientos
PORCELANAS (HISTORIA)
Eran muy opacas debido al caolín y con el tiempo se imitó la
translucidez de los dientes naturales disminuyendo el caolín
CERÁMICA DENTAL
Compuesto de metales (alúmina, calcio, litio,
magnesio, potasio, sodio, estaño, titanio y circonio) y no metales (silicio, boro,
flúor y oxígeno)
CERÁMICA DENTAL Se usan como componente
estructural individual , o como una de varias capas usadas en la fabricación
de prótesis de coronas y puentes e incrustaciones convencionales
CERÁMICA DENTAL PROPIEDADES
Vaciado, modelado, inyección, color, opacidad, translucidez, torneabilidad, resistencia a la
abrasión, dureza y rigidez
CERÁMICA DENTAL VENTAJAS
Naturaleza refractaria y durezaInactividad químicaEstéticaAislante (baja conductividad térmica,
baja difusión térmica, baja conductividad eléctrica)
Biocompatibilidad
CERÁMICA DENTAL DESVENTAJAS
Susceptibilidad a la fractura (frágil)Porosidad y contracción en cocciónInstalaciones especiales y tiempo
largo de ejecuciónDesgaste de antagonistas
CATEGORÍAS DE CERÁMICAS DENTALES
Porcelana Convencional (contiene leucita) Porcelana enriquecida con leucita De ultrabaja fusión (puede contener leucita) Cerámica de vidrio Núcleos de cerámica especializados (alúmina,
inclusión de alúmina, magnesio y espinela) Cerámicas CAD-CAM
CLASIFICACIÓN POR USO
Dientes para dentaduras Metal-Cerámicas Veneers Incrustaciones Coronas Puentes
CLASIFICACIÓN POR MATERIAL DE
SUBESTRUCTURA
Metal vaciado Cerámica de vidrio Núcleo de cerámica incrustada Porcelana CAD-CAM
PORCELANAS DENTALESClasificación por temperatura de
cocimiento
Fusión Alta 1300oC
Fusión mediana 1101 -- 1300oC
Fusión Baja 850 -- 1100oC
Fusión Ultrabaja < 850oC
PORCELANAS DENTALESClasificación por temperatura de
cocimiento
FUSIÓN MEDIANA Y ALTA: Utilizados para producir dientes de dentadura
FUSIÓN BAJA Y ULTRABAJA: Usados para titanio y aleaciones de titanio
TEMPERATURAS DE FUSIÓN PARA CORONAS Y PUENTES
Fusión Alta 850 -- 1100oC
Fusión Baja < 850oC
* Esta clasificación no se ha adoptado universalmente
PORCELANAS DENTALESElementos Primarios
Red de sílice (SiO2)
Feldespato de potasio (K2O•Al2O3•6SiO2) ó
Feldespato de Sodio (Na2O• Al2O3• 6SiO2)
Leucita ( subproducto del feldespato)
MODIFICADORES DEL VIDRIO
• K ------ K2O
• Na ------ Na2O
• Ca ------ CaO
• Al ------ Al2O3
• B ------ B2O3
• H3O ----- Ión Hidronio
PIGMENTOS
Fusión de óxidos metálicos junto con vidrio fino y
feldespatos; posteriormente se vuelven a triturar y añadir al
polvo
PIGMENTOS
Óxido de hierro y Óxido de níquel (Café) Óxido de cobre (Verde) Óxido de titanio (Café amarillento) Óxido de magnesio (Azul lavanda) Óxido de cobalto (Azul) Óxidos de cerio, circonio, titanio o estaño
(Opacidad)
MODIFICADORES DEL VIDRIO
Son utilizados para producir porcelanas dentales con
diferentes temperaturas de cocimiento
MODIFICADORES DEL VIDRIO
Incremento de la fluidez Disminución de la viscosidad Temperatura de ablandamiento
menor Aumento de la expansión térmica
MODIFICADORES DEL VIDRIO
El principal objetivo es mantener el balance entre el límite de
fusión adecuado y una buena durabilidad química
PORCELANA FELDESPÁTICA
Han sido el tipo de porcelana más ampliamente utilizado; con
adhesión química confiable tienen más de 35 años de uso
PORCELANA FELDESPÁTICA
Cerámica vítrea basada en una red de sílice (SiO2) y feldespato de
potasio (K2O•Al2O3•6SiO2) o feldespato de sodio (Na2O• Al2O3•
6SiO2) o ambos
PORCELANA FELDESPÁTICA
Los pigmentos, opacadores y vidrios son añadidos para controlar la
temperatura de fusión, de compactación, el coeficiente de
contracción térmica, la solubilidad y el color
PORCELANA FELDESPÁTICA
DESARROLLOS RECIENTES
Opalescencia, técnicas de coloración interna, resistencia a la pigmentación,
porcelana para márgen. Han mejorado su “vitalidad” y
“supervivencia”
PORCELANA FELDESPÁTICA
DESVENTAJAS
Frágiles para usarse sin núcleo de metal, su contracción al calentarse provoca
discrepancias en el ajuste y adaptación de los márgenes
PORCELANA ALUMINOSA
En 1965 McLean añade a las porcelanas de baja fusión desde un 35 hasta un 50% en volumen de alúmina u óxido de aluminio
PORCELANA ALUMINOSA
Temperatura de fusión elevada Estructura de material compuesto
donde la alúmina hace el papel de relleno
Se elaboran núcleos o “bases” resistentes de restauraciones que se cubren con otras convencionales
PORCELANA ALUMINOSA
Produce coronas más exactas y resistentes a las fracturas
Restauraciones hechas por completo de cerámica sin subestructura metálica
UNIÓN ENTRE CERÁMICA Y METAL
Físico - Mecánica
Puramente retentivo: Irregularidades y
rugosidades Secundarias: Fuerzas de Van der
Waals Compresión: Cambio de magma
fundido a sólido
UNIÓN ENTRE CERÁMICA Y METALQuímica
Reacción química a alta temperatura que forma una capa de óxidos del metal y oxígeno de los elementos
inorgánicos de la porcelana
VITROCERÁMICAS
“Vitro” (alusivo a vítreo), “semejantes al vidrio”
Se caracterizan por tener una estructura amorfa y alta
resistencia mecánica
DESVITRIFICACIÓN
Producir cierto grado de cristalización (disminuir el estado amorfo o de
vidrio) mediante diferentes regímenes de temperatura y tiempo
VITROCERÁMICAS
Aparecen en los 80´s Incremento en la resistencia mecánica Alto módulo elástico Se puede prescindir del metal Altas aplicaciones estéticas
VITROCERÁMICAS
Excelente biocompatibilidad Reducidísima contracción Excelentes propiedades ópticas Alta translucidez Tomar el color de la dentina Escoger el color adecuado del cemento
VITROCERÁMICASElaboradas mediante técnicas
de colado o inyección
Cerámica aluminosa (Cerestore) Cerámica vítrea colada (IPS Empress) Cerámica vítrea colada (Dicor, Dicor
MGC) Cerámica colada de apatita (Cerapearl)
VITROCERÁMICASElaboradas sobre muñon o
modelo refractario
Cerámica In-Ceram e In-Ceram Spinell Cerámica Hi-Ceram Cerámica Mirage II Fiber Cerámica Optec HSP Cerámica Cerinate
VITROCERÁMICASDiseñadas y elaboradas mediante
ordenador (CAD-CAM)
CAD (Computer Aid Design) CAM (Computer Aid Manufacturing)
Cela (Microna), Durent (Henninson), Cerec (Siemens), Dux (DCS Dental), Denticaid (Bego), Procera (Nobelpharma)
• IPS EMPRESS 1 Y 2 (Ivoclar)
• IN CERAM ALUMINA (Vita)
• IN CERAM SPINELL (Vita)
• IN CERAM ZIRCONIA (Vita)
• IN CERAM CELAY (Vita)
PORCELANAS LIBRES DE METAL
d.Sign
FUNCIÓN
(MEB) Esmalte humano
Aumento x 40 000
(MEB) Cerámica IPS d.Sign mostrando los cristales aciculares de apatita
Aumento x 40 000
IPS EMPRESS 2
Pastillas de disilicato de litio con contenido superior al 60% en volúmen
MEB amp. X 50 000
Cerámica de vidrio de fluorapatita con cristales de apatita, refuerza propiedades fotoópticas
MEB amp. X 30 000
Cerámica de vidrio de leucita, proporcionando translucidez y colorido, “efecto camaleón”
MEB amp. X 10 000Propiedade
s
IN- CERAM
Barbonita
Sinterizado
Infiltrado
Corona infiltrada
Corona acabada,
revestida con Vitadur Alpha
IN- CERAM CELAY
UN ARMAZÓN DE CORONA MODELADO ES EXPLORADO Y, SIMULTANEAMENTE,
CONDUCE A UN ARMAZÓN COPIADO POR FRESADO
IN- CERAM CELAY
PREPARACIÓN: Hombro con
canto interior redondeado
Armazón de corona modelado con CELAY-
TECH
IN- CERAM CELAY
Armazón de corona
copiado por fresado: antes
del repaso
Armazón sinterizado acabado, ajustado
Armazón infiltrado de
vidrio
IN- CERAM SPINELL
SPINELL: Óxido mixto de magnesio y aluminio (MgAl2O4)
Armazones inflitrados
de vidrio de Spinell y Alumina SPINELL mejora aún más los aspectos
estéticos, pero su resistencia a la flexión es más reducida que la de
ALUMINA ( 25%menor )
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