introducciÓn. - cmic victoria · seguridad basada en ... el psicólogo iván pavlov creó el...
Post on 25-Sep-2018
218 Views
Preview:
TRANSCRIPT
1
INTRODUCCIÓN.
La Salud del hombre es un derecho y una riqueza fundamental de
la nación. Cuando tiene relación con el trabajo, su protección debe
ser nuestro principal objetivo.
Este módulo tiene el propósito de identificar los instrumentos y
organismos fundamentales creados por la legislación laboral
mexicana para estudiar y proponer la adopción de medidas
preventivas, con el objeto de controlar los riesgos laborales,
mediante el establecimiento y funcionamiento de los Sistemas de
Seguridad e Higiene que deben existir en los centros de trabajo.
Estos sistemas; junto con la participación de los trabajadores,
deberán de hacer realidad las políticas de las empresas que en la
materia sean necesarias adoptar.
OBJETIVO.
Al término de este módulo, el participante identificará las
principales disposiciones de Seguridad e Higiene de la legislación
laboral mexicana, en las que se fundamentan la organización y el
funcionamiento de los sistemas de Seguridad e Higiene que deben
establecerse en cada centro de trabajo.
2
Seguridad Basada en los Comportamientos (SBC)
Desde la década de los años 90 hasta nuestros días, la Seguridad
basada en los comportamientos ha constituido una exitosa forma para
la gestión de la Seguridad, y se ha incrementado sustancialmente su
práctica mundial
¿Por qué tanta atención en la denominada Seguridad Basada en los
Comportamientos? La respuesta es simple: porque consistentemente
reporta resultados satisfactorios. En los días actuales, donde todos
estamos envueltos en una avalancha de modelos, técnicas, sistemas
de gestión, filosofías, etc., en un entorno altamente competitivo, lo
primero que se busca es el resultado y este tipo de proceso lo
garantiza.
La SBC es relativamente nueva en la gestión de la seguridad con fines
de prevención de accidentes. El psicólogo Iván Pavlov creó el
concepto de psicología objetiva donde sólo se estudiaba y se
generaban teorías sobre el comportamiento humano a partir del
estudio de la conducta objetiva, o sea, aquella que puede observarse y
registrarse.
El paso del individuo al grupo o colectivo se produce por vez primera
con el descubrimiento del "Efecto Hawthorne". El "Efecto Hawthorne"
toma su nombre de la unidad de fabricación de componentes
eléctricos de una fábrica, donde se efectuó un experimento en 1938,
en el cual se manipularon factores ambientales tales como la
iluminación y prácticas organizativas, tales como la extensión de los
períodos de descanso. Mientras tanto, se medía el efecto que los
cambios en estos factores producían en la productividad de los
3
trabajadores. Los resultados sorprendentemente mostraron que la
productividad aumentaba a pesar de aumentar o disminuir la
iluminación, o a pesar de aumentar o disminuir la extensión de los
períodos de descanso. La explicación estuvo dada en que los
trabajadores respondieron a su interacción con los investigadores
participantes, más que a los cambios que se producían en los factores
y prácticas seleccionadas. Por primera vez se demostró
experimentalmente que podía mejorarse la productividad a partir de
interactuar con el comportamiento humano en vez de solamente hacer
cambios en las condiciones de trabajo. La naturaleza social de los
trabajadores fue reconocida como un importante factor en el
desempeño del trabajo.
A finales de los años 70 se publican los primeros experimentos que
utilizan las técnicas de modificación del comportamiento midiendo
como indicador de resultado específicamente el comportamiento hacia
la y se demuestra el potencial para mejorar el desempeño hacia la
seguridad y reducir los accidentes ocupacionales. En los años 90 los
principios de la Dinámica de Grupos fueron propuestos como
componentes importantes de la efectividad de los procesos de SBC. El
aprendizaje o modificación de los comportamientos a partir de
construir nuevos conocimientos y motivaciones partiendo de los
propios conocimientos y experiencias de las personas, enriquecidas a
través de la interacción con otras personas y con el ambiente,
presupone que se pueden desarrollar cualidades superiores a las
iniciales.
4
En los años 90 se reconoció el valor comercial de la SBC y su
potencialidad en la reducción de los accidentes, por tanto se amplió su
estudio por los académicos y se comenzaron a comercializar
diferentes metodologías y programas por compañías del campo de la
Seguridad Ocupacional. La SBC no es una herramienta para
reemplazar a los componentes tradicionales de un Sistema de Gestión
de la Seguridad, todos los objetivos básicos de los mismos se pueden
mantener. Como es fácil deducir, la SBC tiene su foco en los
comportamientos de los trabajadores hacia la seguridad pero, aun
cuando es ampliamente reconocido que la conducta humana es un
factor de importancia significativa en la causalidad de los accidentes,
éste no es el único factor. La SBC no debe implementarse eliminando
los métodos tradicionales que tienen una eficacia probada en la
reducción o eliminación de accidentes. La SBC es más efectiva en el
Sistema de administración de la Seguridad cuando se integra y
complementa a los sistemas de seguridad tradicionales.
La práctica central de todos los procesos que han utilizado a la SBC
consiste en determinar el porcentaje (partiendo de una lista de
comportamientos relativos a la seguridad previamente redactada) de
aquellos comportamientos que, dentro de todos los observados por
una persona, fueron considerados seguros. Con este porcentaje y
utilizando diferentes técnicas que pueden influenciar a las personas y
sus comportamientos se realiza un proceso que logra disminuir y
mantener bajo control a los accidentes industriales. La utilización de
estas técnicas han tenido como objetos de estudios múltiples
ambientes industriales y de servicios: minería, astilleros, fábricas
manufactureras, hospitales, construcción de edificios, tránsito de
5
vehículos, oficinas, plantas de generación de energía y otros.
Aparentemente, estas técnicas pueden ser aplicadas con éxito a la
gestión de la seguridad en diferentes ambientes socio-culturales. La
cantidad de reportes ha validado ampliamente este tipo de gestión y
claro: se extiende más y más.
Sobre la base del estudio de estos antecedentes y de la experiencia
en campo; es el objetivo de este módulo exponer de forma resumida
algunos de los principios básicos para desarrollar procesos de Gestión
de la SBC.
Principios de la SBC
1. Concéntrese en los comportamientos
El comportamiento de una persona puede observarse, por tanto puede
registrarse y pueden acumularse registros de estas observaciones.
Con estos datos es posible emplear a la estadística y con ella pueden
hacerse inferencias de tendencias y patrones. Si recordamos que en la
base de la conocida pirámide de eventos que tiene en su cima a cada
accidente, está todo un gran número de comportamientos inseguros
que preceden a un accidente con lesión, entonces tendremos datos
que nos ofrecen una potencialidad para hacer una gestión práctica
para reducir a estos comportamientos inseguros.
Más aún, los comportamientos son observables, sin embargo las
actitudes o las motivaciones no lo son, y estas últimas han sido
directamente el blanco de la gestión de la seguridad por mucho
tiempo. Por mucho que tratemos de cuantificar la actitud de una
persona o un grupo, nos encontraremos que: en primer lugar será un
6
valor con un componente subjetivo muy alto y en segundo lugar, que
es casi imposible que la frecuencia de obtención del valor tenga un
real significado para gestionar a la seguridad. Esto se debe a que no
existen técnicas rápidas y de fácil aplicación para cuantificar en una
escala dada a la actitud o a la motivación.
Sin embargo, usted puede cuantificar el porcentaje en el día de hoy en
que el comportamiento "x", por ejemplo "Al realizar cortes siempre
manipule el cuchillo con el filo hacia abajo", se realizó de forma segura
y también puede cuantificar este porcentaje mañana. Es más si el
comportamiento "x" se realiza con mucha frecuencia en el día, usted
puede cuantificarlo a varias horas del día, es sólo un problema de
costo. Adicionalmente los comportamientos pueden despersonificarse:
usted puede hablar del comportamiento "x" ó del "y", sin tener que
mencionar a quien los ejecuta. Cualquier experto en seguridad estaría
de acuerdo con la hipótesis de que: a mayor porcentaje del
comportamiento "x" realizado de forma segura, menor probabilidad de
ocurrencia del accidente que podría aparecer como consecuencia del
comportamiento "x". Lo expresado anteriormente es la base lógica del
uso de datos de comportamientos.
Adicionalmente, estos datos pueden ayudar también a consolidar un
entrenamiento, a investigar accidentes, a descubrir factores externos
(técnicos, organizativos, sociales) que están influyendo en que se
realicen determinados comportamientos de forma no deseada, o
insegura o desviada o sub-estándar, como se quieran denominar.
Al cuantificar a los comportamientos se tiene un indicador y éste
indicador servirá además de para evaluar el estado de la seguridad,
para evaluar el efecto que tendrán las medidas que se pondrán en
7
marcha para influenciar en la mejoría de los comportamientos. Por
tanto se tendrá un o unos indicadores que permitirán una gestión
práctica, una gestión que no se basará en lo que ya pasó -tal como se
hace al usar como indicadores al número de accidentes o al índice de
incidencia o de frecuencia-, sino en un predictor de lo que podría
pasar.
Concentrarse en los comportamientos observables no cambia el
objetivo de modificar a las actitudes de las personas hacia la
seguridad. En realidad, también es reconocido que para que haya un
cambio permanente en los comportamientos de una persona, es
necesario que exista un cambio de actitud y de motivación interna,
sino con el tiempo y si no se mantienen las motivaciones externas, es
altamente probable que la persona regrese a sus comportamientos
iniciales.
Lo que sí cambia es el método. Francamente, la mayoría de nosotros
no denominamos las técnicas psicológicas para interactuar con los
sentimientos internos de las personas, sus percepciones, procesos
cognitivos y estados de ánimo. Aún cuando algunos dominen estas
técnicas, estarán de acuerdo que la aplicación de las mismas
consume mucho tiempo y sólo pueden emplearse persona a persona,
por tanto en un ambiente industrial o de servicios, sencillamente no
son costo-efectivas. No es que por ser complicadas no se usen, es
que hay otras técnicas que logran objetivos similares y no tienen estos
inconvenientes.
El uso de la influencia en los comportamientos es un camino indirecto,
que al final puede modificar a la actitud misma. Recordemos que todos
empezamos a enseñarles comportamientos simples a nuestros hijos
8
"se dice buenos días", "se mira pero no se toca", "no se habla con la
boca llena" y aspiramos a que llegue a mantener una actitud de buena
educación formal en su desempeño diario, y esto lo hacemos sin ser
psicólogos o psiquiatras. Es algo que la humanidad ha aprendido.
2. Defina claramente a los comportamientos
Cada persona debe conocer exactamente cómo, dónde, cuándo y con
qué frecuencia debe desarrollar sus tareas. La definición exacta de los
comportamientos permitirá su posterior observación y clasificación en
correcto o diferente de la definición, lo cual a su vez permitirá
cuantificarlos de este modo.
La definición de los comportamientos debe mostrar claramente lo que
hay que hacer. En contraste con demasiada frecuencia, las
definiciones de las reglas de seguridad especifican lo que no hay que
hacer, esto debería ser cambiado. Una primera conclusión empírica
reconocida en la práctica diaria, es que el ser humano siente una
especial atracción hacia todo lo que se le prohíbe. Todo el esfuerzo
que se necesita emplear para que las personas se limiten en su
atracción hacia lo prohibido debiera ser utilizado de otra manera. Por
otra parte, escribir las definiciones de los comportamientos en forma
positiva y diciendo claramente lo que hay que hacer, permite que la
persona tenga una guía clara en su actuación e impide que, evitando
lo que no hay que hacer, la persona ejecute un comportamiento de
todas formas inadecuado pues no está especificado a fin de cuentas el
correcto.
Las definiciones claras de los comportamientos también permiten que
las personas tengan una percepción clara de sus responsabilidades,
así como de lo que los demás pueden esperar de ellas. Las
9
definiciones claras permiten construir un clima de confianza, alejan los
miedos y las desconfianzas entre las personas.
Por supuesto, cada uno de nosotros desarrolla miles de
comportamientos diferentes durante el día. Una de las claves de la
SBC está en la selección de un grupo de comportamientos críticos
para la seguridad. El número de comportamientos críticos e incluso las
técnicas para seleccionarlos, está en dependencia del diseño del
Sistema de Seguridad de que se trate y de la extensión con que haga
uso de la SBC. En particular este autor ha conocido casos que van
desde un comportamiento crítico, hasta decenas de ellos, en todos se
han logrado los objetivos iniciales que se plantearon, aunque
lógicamente en ellos se plantearon de inicio alcances muy diferentes
respecto a la SBC.
3. Utilice el poder de las consecuencias
Los comportamientos de las personas pueden ser influenciados por
las consecuencias que generan. Sin dudas no siempre esto es así,
pero generalmente este principio funciona en la práctica diaria.
Paradójicamente, el reduccionismo que implica este principio cuando
se pretende aplicar de forma absoluta y que ha sido el blanco de la
mayoría de sus críticos, a la vez constituye su mayor fortaleza.
¿Por qué contestamos un teléfono cuando oímos su señal de
llamada? ¿Se debe a la propia señal de llamada o se debe a que
esperamos saber lo que quiere decir la persona que llama? Si su
respuesta es que se debe a la señal de llamada, piense en alguna
ocasión en que no respondió debido a que por alguna razón no quería
responder llamadas. La señal estuvo allí, quizás insistente, pero usted
10
no respondió, no deseaba la consecuencia. Por supuesto esta no es
una regla absoluta, si su trabajo consiste en responder llamadas del
público, la regla no se aplica, pero la mayoría de nosotros no tenemos
ese trabajo.
El hecho cierto es que todos nosotros hacemos lo que hacemos, en la
inmensa mayoría de las veces, porque esperamos unas
consecuencias positivas a partir de nuestros comportamientos, o
porque queremos evitar que aparezcan determinadas consecuencias
negativas a partir de nuestros comportamientos.
El modelo que aporta el conductismo y que explica nuestros
comportamientos en la secuencia: ANTECEDENTE -
COMPORTAMIENTO - CONSECUENCIA es un modelo que forma
parte de la base de la SBC y que es ampliamente utilizado por ella, al
mismo tiempo que es completado con otras técnicas para superar sus
limitaciones.
Por muchos años se ha empleado este principio en la gestión de la
seguridad: las medidas disciplinarias (consecuencias negativas a
evitar), los entrenamientos en seguridad (antecedentes), la
propaganda y publicidad (antecedentes), los incentivos por buena
seguridad (consecuencias positivas), los premios (consecuencias
positivas), todos ellos son ejemplos del uso, mayoritariamente
empírico, consciente o no de éste modelo y de la regla.
Lo nuevo en la SBC está en que ha investigado el valor de cada
componente y lo ha integrado con el resto de los principios que
caracterizan a la SBC, como resultado ha existido investigación
científica que aporta nueva información que ha llegado a ser operativa
en cualquier organización.
11
Las consecuencias tendrán un efecto mayor sobre los
comportamientos en dependencia del valor de sus tres atributos
principales:
• Velocidad de aparición • Probabilidad de aparición • Significado para
el individuo. Una consecuencia inmediata, probable y positiva para la
persona es la mejor combinación para influenciar que se refuerce el
comportamiento buscado. Es por ello que por lo general el temor a los
accidentes en sí mismos es una consecuencia con poco poder para
influenciar consistentemente a los comportamientos. Los accidentes
son consecuencias que aparecen muy espaciadas en el tiempo, su
probabilidad de aparición es percibida como baja y son de naturaleza
negativa. Esta combinación es idealmente mala, aunque como es
conocido y para exceptuar a la regla, una persona puede ser
profundamente influenciada por un accidente que experimentó o
presenció. Pero aun aceptando esto, no podemos esperar a que a las
personas les sucedan estos hechos para que logren los
comportamientos deseados. En contraste, el realizar un
comportamiento inseguro puede generar consecuencias inmediatas,
probables y positivas para la persona, por ejemplo el terminar más
rápido una tarea, el ser reconocido su "valor personal" por sus
compañeros, el hacer menos esfuerzo para completar la tarea.
La SBC trata de identificar las consecuencias que están reforzando a
los comportamientos no deseados y eliminarlas o reducirlas. Por otra
parte, la SBC tendrá que crear o potenciar a aquellas consecuencias
que refuercen a los comportamientos deseados. Más aún, el conjunto
de consecuencias que se elijan para reforzar a los comportamientos
deseados tiene que ser primariamente positivo, ello garantizará que
12
además de trabajar en los comportamientos también se esté llegando
a los estados y sentimientos internos de las personas. Imagínese que
usted está siendo felicitado por su jefe por su buen trabajo. ¿Tendrá
esto algún efecto sobre su comportamiento? ¿Lo tendrá sobre su
actitud? Aunque hay algunos contextos en que un tipo de felicitación
como esta no es algo positivo, en muchos generalmente sí lo es.
Los seres humanos aprendemos más de nuestros éxitos que de
nuestros fracasos. Es por ello que es mejor garantizar consecuencias
positivas a aquellos que logran buenos resultados en sus
comportamientos hacia la seguridad, que castigar o criticar a aquellos
que no logren buenos resultados. Sólo con consecuencias positivas se
puede trabajar al mismo tiempo sobre los comportamientos y sobre la
actitud.
4. Guíe con antecedentes
Hay dos antecedentes que han demostrado ser muy útiles en la SBC:
A. El entrenamiento en seguridad:
El entrenamiento es una condición necesaria pero no suficiente para
mejorar continuamente en seguridad. El entrenamiento actual debe
guiarse por los métodos que han demostrado ser eficaces en la
educación de adultos. Ya está bastante demostrada la ineficacia del
entrenamiento unidireccional, sólo en la dirección del instructor al
alumno. Este tipo de enseñanza, aún predominante, es especialmente
nefasta para la seguridad. En este tipo de enseñanza el instruido sólo
llega a consolidar sus comportamientos en la práctica real mucho
tiempo después, y estos no tienen necesariamente que ser los
enseñados, la persona no
13
construye sus conocimientos sobre bases propias, alimentando y
complementando sus propios conocimientos, sino que la experiencia
en el actuar sin guía con el entorno, hace que desarrolle sus
comportamientos sobre la base del sistema de consecuencias que
esté presente y que puede sencillamente, estar en completa oposición
a lo que se ha pretendido enseñar en un entrenamiento sobre
seguridad.
Sin embargo, un entrenamiento en el cual la persona participe
activamente, exprese y analice el porqué de sus formas de
comportamiento, analice qué factores del entorno condicionan una
forma particular de comportarse y las posibilidades de modificar a
éstos factores, es sin duda un paso más sólido en la construcción del
conocimiento que esta persona logrará. Llegará potencialmente a
tener una preparación superior para llegar a convertir en rutinarios los
comportamientos que se desean lograr. Pero este tipo de
entrenamiento también genera compromisos. Por ejemplo, es
completamente contrario a los objetivos de cualquier Sistema de
Gestión de la Seguridad, el hecho de que se discuta la ausencia de
una protección en un equipo como un factor condicionante de un
comportamiento inadecuado hacia la seguridad, y que no se resuelva
este hecho con posterioridad a la discusión. Todos los factores
condicionantes de comportamientos inseguros hay que considerarlos
oportunidades de mejoramiento y tratarlos como tal. Los trabajadores
en una organización siempre estarán observando estas señales, ellas
demuestran el compromiso con la seguridad de los máximos
responsables: la dirección.
B. Las metas:
14
El fijar metas hacia la seguridad ha sido ampliamente investigado en la
SBC. Se ha demostrado que juegan un importante papel en
combinación con el resto de las técnicas. La forma más eficaz del uso
de metas consiste en lograr que sean colectivas. A partir del cálculo
del porcentaje de comportamientos seguros que tiene un colectivo,
éste se propondrá una meta que sea mayor o que al menos alcance
los mejores porcentajes que ha logrado el colectivo. Cuando los
resultados consistentemente sean iguales o superiores a la meta
propuesta, debe hacerse un reconocimiento y premiar de alguna forma
al colectivo. La fuente del reconocimiento colectivo es muy importante,
mejor mientras más respetada sea la persona que lo haga (nótese que
respetada no es necesariamente igual a alto directivo). Entonces
puede analizarse si el colectivo se propondrá una meta mayor y
repetirse el ciclo.
El alcanzar metas representa para un colectivo el estar trabajando por
algo que ellos quieren (mayor porcentaje de comportamientos
seguros) en vez de evitar algo que ellos no quieren (accidentes). El
hecho de trabajar por algo positivo es más estimulante y logra mayor
motivación en los colectivos que la práctica de evitar algo negativo.
5. Potencie con participación
¿Pueden implementarse las técnicas de la SBC sin participación? La
respuesta es sí, de hecho hay muchos reportes de experimentos con
diferentes grados de éxitos y que han utilizado poco grado de
participación. Pero también ha sido ampliamente demostrado que la
mayor eficacia se ha logrado en los casos donde ha sido mayor la
participación y el compromiso. La aplicación de la SBC en toda su
extensión considera a todos los niveles de la organización. Cuando
15
todos los participantes en un esfuerzo total hacia la seguridad
comienzan a reconocer que tienen un papel en el sistema de gestión,
es que entonces comienza realmente a producirse un cambio positivo
en la cultura de la seguridad en la organización.
Cada una de las técnicas de la SBC puede ejecutarse con la
participación activa de las personas más relevantes a la misma. Las
personas que ejecutan las labores de la organización conocen
especialmente los riesgos inherentes, los factores condicionantes y las
oportunidades de modificarlos. Los gerentes probablemente conozcan
el mejor momento de observar a un grupo en acción, son los mejores
candidatos para dar reforzamientos de varios tipos, los mismos
trabajadores de base pueden hacer observaciones, dar
retroalimentación, reforzar y analizar en su colectivo qué medidas
implementar para lograr un mejoramiento continuo.
Un esfuerzo colaborativo de este tipo tiene un efecto en la cultura
hacia la seguridad expresado a través de la amplia asignación de
responsabilidades en la organización, las personas comienzan a
sentirse no sólo parte del problema, sino también parte de la solución.
Potencialmente la organización puede dejar de describirse en los
términos de "la organización de ellos y nosotros" para convertirse en
"nuestra organización" y hasta puede ocurrir que esta forma de hacer
gestión traspase la frontera de la seguridad para llegar a otras
funciones. A fin de cuentas los principios de la SBC pueden ser
aplicados prácticamente a cualquier gestión y se integran con mucha
facilidad específicamente a la gestión total de la calidad, pues tienen
principios equivalentes.
16
6. Mantenga la ética
Aplicar los principios y un proceso de influencias en los
comportamientos, cuando se hace sin segundas intenciones es de
hecho profundamente ético. La SBC busca en primer lugar preservar
al ser humano de sufrimientos y pérdidas causados por los accidentes
laborales. Si adicionalmente se hace el proceso participativo: los
trabajadores definen o ayudan a definir los comportamientos, los
observan y cuantifican, participan en el análisis de cómo modificarlos
(y cómo modificar también a los factores influyentes en ellos), ofrecen
ellos mismos retroalimentación y refuerzo a sus compañeros, utilizan a
los indicadores creados para ofrecer tutorías a los que tienen
desempeños bajos y hacen de esto una rutina en un sistema de
mejoramiento continuo, entonces las personas se sentirán con control
del proceso y de lo que pasa con sus comportamientos y desempeños.
El hacer el proceso participativo convierte a los trabajadores de
objetos de estudio, en sujetos controlando intervenciones que tienen
que ver con sus vidas.
La SBC ofrece la oportunidad entonces de ser éticos y humanos
buscando un resultado que satisface a todos: empresarios, gerentes,
empleados, sindicatos, o sea, a todos los partícipes en la
organización. La reducción de los accidentes es un objetivo en que
coinciden todos y la SBC permite integrar a todos los esfuerzos.
7. Diseñe una estrategia y siga un modelo
El implementar a la SBC necesita diseñar una estrategia y seguir un
método para la misma. Como ya se ha mencionado la SBC es un
proceso, en un primer momento, de intervención para lograr un
17
cambio, y en un segundo momento, de mejoramiento continuo donde
se producen intervenciones pequeñas cada vez que se observan
desviaciones de los estándares altos ya alcanzados.
Existen varios modelos descritos en la literatura mencionada sobre
este tema, existen también consultores que pueden ayudar a
implementar estas estrategias. De una forma simple el proceso inicial
de aplicación de la SBC puede resumirse en tres puntos que funcionan
en un ciclo:
• Definir los comportamientos • Medir el desempeño • Influenciar al
desempeño a través de antecedentes y consecuencias y a través de
planes de acciones que corrijan a los factores que influyen en los
comportamientos.
Adicionalmente se debe tener presente que, como es conocido, la
práctica es inmensamente más rica que la teoría, sobre todo cuando
se trata de trabajar con seres humanos. De la observación de los
comportamientos y sobre todo de su análisis, se pueden descubrir
múltiples causas cuya especificidad desborda a cualquier artículo
escrito o libro publicado y de estas causas pueden idearse también
múltiples ideas de cómo corregirlas. Implementar un proceso de SBC
requiere por tanto una mente abierta y que acepte generar ideas
nuevas y formas de implementarlas. Como es por tanto deducible,
este módulo es insuficiente para cubrir toda la complejidad del tema,
pero espero que al menos pueda servir para clasificar los principales
conceptos que estructuran a este tema que hoy está resultando un
gran aporte a la Gestión de la Seguridad.
Finalmente quiero expresarla idea de que un proceso de SBC puede
potencialmente comportarse como un virus benigno en una
18
organización. Imaginemos a un supervisor que logra convertir en
práctica de su gestión el ofrecer reconocimiento al trabajador que
muestre comportamientos seguros. ¿Sólo ofrecerá reconocimiento, por
los resultados en seguridad? Probablemente incorpore esta técnica de
gestión para reconocer resultados relativos a la productividad, a la
calidad, etc. ¿Será bueno para la productividad, la calidad, etc.?
Puedo adivinar una respuesta positiva del lector. Una vez que se
inocula este virus y toma fuerzas, empieza a expandirse y termina
invadiendo a todas las prácticas de la organización.
19
I. LOS INSTRUMENTOS FUNDAMENTALES.
Los programas de prevención y control de riesgos de trabajo se
fundamentan en la Constitución Política de los Estados Unidos
Mexicanos; en sus leyes reglamentarias:
Ley Federal del Trabajo
Ley del Seguro Social y,
Ley Federal de Metrología y Normalización.
En los reglamentos derivados de algunas de estas leyes:
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de
trabajo y;
Reglamento para la Clasificación de Empresas y Determinación
del Grado de Riesgo del Seguro de Riesgos de Trabajo del
IMSS.
Así como los Reglamentos Interiores de Trabajo de las empresas, las
Normas Oficiales Mexicanas correspondientes y vigentes.
20
1. Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos. Fue
promulgada por el primer Congreso Constituyente, en la Ciudad de
Querétaro el 5 de febrero de 1917.
Las disposiciones de seguridad e higiene nacen de la constitución
misma, proporcionando obligaciones a las empresas y otorgando la
protección del recurso humano.
A continuación se enuncian los preceptos legales básicos de la
materia; nombrados en nuestra máxima ley:
Artículo 1 “En los Estados Unidos Mexicanos todo individuo gozara de
las garantías que otorga esta constitución, las cuales no podrán
restringirse ni suspenderse, si no en los casos y con la condiciones
que ella misma establece”
Artículo 123 “Toda persona tiene derecho al trabajo digno y
socialmente útil. Apartado A: obreros, jornaleros y empleados”.
Fracción XIII. Las empresas cualesquiera que sean sus actividades,
están obligadas a proporcionar a sus trabajadores capacitación o
adiestramiento para el trabajo.
Fracción XIV. Señala que los empresarios serán los responsables de
los accidentes de trabajo y de las enfermedades profesionales de los
trabajadores y por lo tanto de pagar la indemnización correspondiente.
21
Fracción XV. Manifiesta que el patrón está obligado a observar los
preceptos legales sobre higiene y seguridad y a organizar de tal
manera al trabajo, que resulte la mayor garantía para la vida y la salud
de los trabajadores.
Se indica también la creación del Instituto Mexicano del Seguro
Social, con el fin de proteger a los trabajadores con las prestaciones
más urgentes para conservar la salud.
2. Ley Federal del Trabajo.
Artículo 1. “la presente ley es de observancia general en toda la
república y rige las relaciones de trabajo comprendidas en el Art. 123
apartado A de la constitución”.
Contiene ordenamientos para favorecer el desarrollo de acciones entre
las instituciones públicas y privadas que deben participar en la
prevención de los riesgos de trabajo.
22
A continuación se mencionan algunos de los más importantes:
El trabajo es un derecho y un deber social debe efectuarse en
condiciones que garanticen la vida, la salud y un nivel económico
decoroso para el trabajador y su familia.
(Artículo 3)
Las obligaciones de los patrones es proporcionar capacitación y
adiestramiento a los trabajadores, instalar en sus centros de
trabajo de acuerdo a los principios de seguridad e higiene con el
fin de prevenir riesgos de trabajo y perjuicios al trabajador,
cumplir las disposiciones de seguridad e higiene que fijen las
leyes y los reglamentos para prevenir accidentes y
enfermedades.
(Fracción XV, XVI y XVII artículo 132)
Son obligaciones de los trabajadores cumplir con las medidas
preventivas e higiénicas que acuerden las autoridades
competentes y las que indiquen los patrones para la seguridad y
protección personal, ejecutar los trabajos con intensidad,
cuidado y esmero apropiado y en la forma, tiempo y lugar
convenido.
(Fracción II y IV del artículo 134)
23
Queda prohibido a los trabajadores ejecutar cualquier acto que
pueda poner en peligro su propia seguridad, la de sus
compañeros de trabajo o la de terceras personas, así como la de
los establecimientos o lugares en que el trabajo se desempeñe,
presentarse al trabajo en esta de embriaguez o bajo la influencia
de algún narcótico o droga.
(Fracciones I, IV y V del artículo 135)
Los trabajadores tienen derecho a que se les capacite y adiestre
en materia de seguridad y prevención de riesgos.
(Artículo 153-A y 153-F fracción II)
En el titulo Dieciséis se dan a conocer las sanciones por el
incumplimiento o violación de las normas de prevención establecidas.
Y se establece que en los reglamentos de la Ley se determinan las
medidas necesarias para prevenir los riesgos de trabajo.
3. Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
de Trabajo.
Rige en todo el territorio nacional y tiene por objeto lograr la
prevención de los riesgos de trabajo; y un medio ambiente adecuado
para los trabajadores, su aplicación corresponde a la Secretaria del
Trabajo y Previsión Social.
24
Este Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de
Trabajo está compuesto por seis Títulos. En los Títulos segundo y
tercero se reglamentan las condiciones de seguridad e higiene de:
Los edificios y locales de los centros de trabajo.
La prevención y protección contra incendios
La operación, modificación y mantenimiento del equipo industrial.
Las características, uso, mantenimiento y transporte de las
herramientas.
Del manejo, transporte y almacenamiento de materiales de
sustancias inflamables, combustibles, explosivas, corrosivas
tóxicas;
De la selección, dotación, mantenimiento y uso de los equipos
de protección personal; y de las condiciones generales de
higiene de los servicios para el personal.
En el titulo cuarto se establecen las normas mínimas para
organizar la seguridad y la higiene en los centros de trabajo
25
En el titulo quinto se refiere a la protección del trabajo de
menores y delas mujeres gestantes y en periodo de lactancia
Capitulo sexto se indican los procedimientos para la vigilancia
del cumplimiento de este reglamento, así como las sanciones
que deben imponerse por la violación o incumplimiento de sus
disposiciones
4. Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaria del Trabajo y
Previsión Social (STPS).
Es la normatividad aplicable a la Seguridad e Higiene industrial y
actualmente hay cuarenta y un normas vigentes.
Más adelante se mencionan en un prontuario anexo algunas de las
más aplicables en los centros de trabajo.
5. Reglamento Interior de Trabajo.
Es el conjunto de disposiciones obligatorias para trabajadores y
patrones en el desarrollo de los trabajos de una empresa o
establecimiento. Debe contener entre otras:
1. Normas para prevenir los riesgos de trabajo;
2. Instrucciones para prestar los primeros auxilios;
26
3. Disposiciones sobre labores que no deben desempeñar los
menores y las mujeres; y
4. Normas sobre exámenes médicos previos y periódicos para los
trabajadores.
El reglamento interior se formula por una comisión de
seguridad e higiene formada por representantes de los
trabajadores y del patrón.
Se deposita ante la junta de
Conciliación y arbitraje.
27
II. LOS ORGANISMOS FUNDAMENTALES
El Sector Trabajo y Previsión Social del Gobierno de la República
Mexicana está representado por la Secretaria del mismo nombre y sus
delegaciones en los Estados. Es la máxima autoridad laboral.
Le corresponde coordinar y vigilar las funciones de los organismos
encargados de estudiar, proponer y efectuar acciones preventivas.
La prevención de los riesgos de trabajo es una responsabilidad de
autoridades, trabajadores y patrones.
A. Organismos:
Los organismos fundamentales son:
La Secretaria del Trabajo y Previsión Social.
La Comisión Consultiva Nacional de Seguridad e Higiene.
Las Comisiones de Seguridad e Higiene en el trabajo.
Los servicios preventivos de medicina del trabajo en las
empresas.
28
Los servicios preventivos de Seguridad e Higiene en las
empresas.
B. Lineamientos:
Para vigilar el cumplimiento del Reglamento Federal de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente de Trabajo y las Normas Oficiales
Mexicanas correspondientes, así como los manuales y circulares que
se expidan, las autoridades federales y locales, informaran y
orientaran a patrones y trabajadores para que cumplan con las
disposiciones.
Estas mismas autoridades programaran visitas de verificación a los
centros de trabajo, de acuerdo con el número de trabajadores, el
riesgo a su salud y las condiciones de seguridad e higiene.
Los patrones están obligados, en sus centros de trabajo a:
Dar aviso a las autoridades de los accidentes y enfermedades
que ocurran;
Dar los informes que se les soliciten, en relación con seguridad e
higiene;
29
Permitir la inspección y vigilancia que las autoridades practiquen.
Presentar a los inspectores los libros, registros o documentos
relacionados con la seguridad e higiene; y
Entregar para su examen, las muestras de las sustancias y los
materiales que soliciten los inspectores.
C. Responsabilidades:
Los inspectores levantaran un acta a cada inspección, con
intervención de trabajadores y patrones;
Si hay deficiencias que impliquen peligro para la seguridad
del establecimiento o la salud de las personas, se sugerirá la
aplicación inmediata de las medidas correctivas para evitar
riesgos.
30
1. Las Comisiones Consultivas de Seguridad e Higiene en el
Trabajo.
La creación y funcionamiento de estas comisiones obedece a
disposiciones de la ley federal del trabajo. Su objetivo es el de estudiar
y proponer la adopción de medidas preventivas para abatir los riesgos
en los centros de trabajo.
Existen la Comisión Consultiva Nacional y las Comisiones Consultivas
Estatales.
2. Comisiones de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
También por disposición de la Ley Federal del Trabajo y del
Reglamento Federal de Seguridad e Higiene, en todas las empresas
deben organizarse estas Comisiones
Se deben constituir en un plazo de 30 días a partir de la fecha de inicio
de actividades de los centros de trabajo y de inmediato en los que ya
estén funcionando y no exista comisión.
Las comisiones estarán integradas por representantes del patrón y
representantes del trabajador.
31
3. Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo
Estos servicios preventivos deberán orientar sus actividades para dar
cumplimiento a las funciones siguientes:
Establecer cuál es el estado de salud de los trabajadores y
procurar que mejore.
Investigar las condiciones del ambiente en las que los
trabajadores laboran.
Analizar la acción de los agentes agresores en el trabajo.
Procurar que se mantengan condiciones ambientales
adecuadas, proponiendo medidas de seguridad e higiene.
Descubrir las manifestaciones iniciales de las enfermedades en
los trabajadores para prevenir su avance, complicaciones y
secuelas; y
Proporcionar los medicamentos y materiales de curación
necesarios para los primeros auxilios y adiestrar al personal para
que los preste.
¡Autoridades, Patrones y Trabajadores deben promover los
servicios Preventivos de Medicina del Trabajo!
32
4.- Servicios preventivos de seguridad e Higiene
Los servicios preventivos de seguridad e higiene en el trabajo
desarrollarán las siguientes actividades:
Investigación de las condiciones de seguridad e higiene en el
centro de trabajo.
Investigación de las causas productoras de incidentes,
accidentes y enfermedades de trabajo.
Promoción del mejoramiento de las condiciones ambientales en
los centros de trabajo.
Desarrollo del programa de seguridad e higiene en el trabajo.
Determinación de los agentes a que están expuestos los
trabajadores, mediante el reconocimiento y evaluación del medio
ambiente de trabajo, efectuando, en su caso, el control de los
mismos.
33
Prontuario de Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaria del
Trabajo y Previsión Social (STPS)
NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los
centros de trabajo - Condiciones de seguridad.
NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad - Prevención y
protección contra incendios en los centros de trabajo.
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de
seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de
trabajo.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y
almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales -
Condiciones y procedimientos de seguridad.
NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar
trabajos en altura.
NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
34
almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en
el medio ambiente laboral.
NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se genere ruido.
NOM-012-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o
transporten fuentes de radiaciones ionizantes.
NOM-013-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones
electromagnéticas no ionizantes.
NOM-014-STPS-2000, Exposición laboral a presiones ambientales
anormales-Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-015-STPS-2001, Condiciones térmicas elevadas o abatidas de -
Condiciones de seguridad e higiene.
NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso
y manejo en los centros de trabajo.
NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación
de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros
de trabajo.
35
NOM-019-STPS-2011, Constitución, integración, organización y
funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene.
NOM-020-STPS-2002, Recipientes sujetos a presión y calderas -
Funcionamiento-Condiciones de seguridad.
NOM-021-STPS-1993, Relativa a los requerimientos y características
de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las
estadísticas.
NOM-022-STPS-2008, Electricidad estática en los centros de trabajo -
Condiciones de seguridad.
NOM-023-STPS-2003, Trabajos en minas - Condiciones de seguridad
y salud en el trabajo.
NOM-024-STPS-2001, Vibraciones - Condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo.
NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminación en los centros de
trabajo.
NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
36
NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte - Condiciones
de seguridad e higiene.
NOM-028-STPS-2004, Organización del Trabajo-Seguridad en los
Procesos de sustancias químicas.
NOM-029-STPS-2005, Mantenimiento de las instalaciones eléctricas
en los centros de trabajo - Condiciones de seguridad.
NOM-030-STPS-2009, Servicios preventivos de seguridad y salud en
el trabajo - Funciones y actividades.
NOM-031-STPS-2011, Construcción - Condiciones de seguridad y
salud en el trabajo.
NOM-032-STPS-2008, Seguridad para minas subterráneas de carbón.
NOM-100-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base
de polvo químico seco con presión contenida - Especificaciones.
NOM-101-STPS-1994, Seguridad - Extintores a base de espuma
química.
NOM-102-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base
de bióxido de carbono.
37
NOM-103-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base
de agua con presión contenida.
NOM-104-STPS-2001, Agentes extinguidores - Polvo químico seco
tipo ABC, a base de fosfato mono amónico.
NOM-106-STPS-1994, Seguridad - Agentes extinguidores - Polvo
químico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio.
NOM-113-STPS-2009, Seguridad - Equipo de protección personal -
Calzado de protección - Clasificación, especificaciones y métodos de
prueba.
NOM-115-STPS-2009, Seguridad - Equipo de protección personal -
Cascos de protección - Clasificación, especificaciones y métodos de
prueba.
NOM-116-STPS-2009, Seguridad - Equipo de protección personal -
Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra
partículas nocivas - Especificaciones y métodos de prueba.
38
III. SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO.
La Administración de la Seguridad, la Salud Ocupacional y la
Protección Ambiental es basada en Sistemas. Un sistema de
Administración de Seguridad nos permite interrelacionar todos los
elementos aplicables a la prevención de accidentes de manera
controlada y eficiente.
1
INTRODUCCIÓN.
Los factores ambientales en el lugar de trabajo, pueden significar
condiciones que perjudiquen la salud de los trabajadores, provocando
accidentes o enfermedades de trabajo. Estas condiciones son
causadas por la presencia de agentes que reúnen las características
para desencadenar el perjuicio a la salud.
Para lograr el funcionamiento de un sistema para el control de riesgos
de trabajo que permita, con una infraestructura mínima en una
empresa, incrementar el bienestar de los trabajadores y su
productividad, en forma segura, es indispensable la participación de
todos.
¿COMO LOGRAR LA PARTICIPACIÓN ACTIVA DE TODOS LOS
TRABAJADORES?
Proporcionándoles por medio de sus supervisores, capacitación y
adiestramiento que les permita determinar las causas y consecuencias
de esos riesgos, así como la manera de prevenirlos. Por esto es
indispensable que tanto trabajadores como supervisores utilicen una
terminología común sobre los conceptos básicos, técnicos y legales
que la seguridad e higiene en el trabajo utilizan en la aplicación de su
metodología.
En el desarrollo de las actividades laborales, se producen, como
sucesos no deseables accidentes y enfermedades de trabajo. Su
ocurrencia trae consecuencias diversas, entre las que resaltan: daños
a la salud, daños materiales y pérdidas económicas.
Por ello, en el campo de la prevención de los riesgos de trabajo se
requiere de la participación conjunta de profesionales y técnicos
especializados en medicina, seguridad e higiene en el trabajo, así
2
como de los supervisores y trabajadores, principalmente, para
conocer, los materiales que emplea en su trabajo, la forma en que se
realiza su labor, las herramientas y maquinas que se utiliza para
ayudarse, las condiciones del medio ambiente en que desarrolla su
actividad, así como los riesgos a que está expuesto y los medios de
que dispone para su protección.
Para poder abordar este tema se considera necesario que el
trabajador de la construcción, como primer paso, identifique y analice
cual es la dinámica de producción de los riesgos de trabajo. Para estar
en condiciones de prevenir los accidentes.
3
OBJETIVO.
Al término de este módulo. Usted será capaz de definir, los conceptos
básicos de seguridad e higiene en el trabajo aplicables a los riesgos
del mismo, así como identificar en el medio ambiente las causas
básicas que generan la presencia de agentes nocivos, condiciones
peligrosas y actos inseguros que provocan o pueden provocar
accidentes o enfermedades y sus consecuencias.
4
I. CONCEPTOS BASICOS
A continuación se presentan algunas definiciones y conceptos básicos
sobre seguridad e higiene en el trabajo que deben conocer y
comprender los trabajadores y sus supervisores:
1.- Seguridad Industrial:
Es el conjunto de técnicas y acciones que permiten localizar o
identificar, evaluar y controlar los factores de riesgo que pueden
causar accidentes.
2.- Salud en el trabajo:
Es la rama de higiene general que tiene por objeto conservar y mejorar
la salud de los trabajadores en relación con el trabajo específico que
desempeñan. Su campo de acción es la prevención de las
enfermedades de trabajo.
3.-Protección Ambiental:
Se refiere a cualquier actividad para mantener o restaurar la calidad
del medio ambiente a través de la prevención de la emisión de
contaminantes o reduciendo la presencia de sustancias contaminantes
en el medio ambiente.
4.- Actos inseguros:
Son las acciones inadecuadas llevadas a cabo por los trabajadores,
que pueden contribuir a un accidente o una enfermedad o ser la causa
de ellos.
Corresponden a violaciones o faltas a las reglas, procedimientos o
normas de seguridad e higiene.
5
5.- Condiciones inseguras:
Son las causas que derivan de las condiciones del medio en el que los
trabajadores realizan sus labores y tienen relación con los sitios,
locales, la maquinaria, los equipos, los trabajos de operación, etc. Que
puede ser causa directa o indirecta de un accidente de trabajo.
6.- Incidente:
Suceso no planeado, que pudo haber causado lesiones o daños a
terceros, o a la propiedad.
7.- Accidente de Trabajo (definición técnica):
Es un acontecimiento no deseado que puede resultar en daño a las
personas, daño a la propiedad o pérdidas en el proceso. Es el
resultado del contacto con una substancia o una fuente de energía
(química, térmica, acústica, mecánica, eléctrica etc.).
8.- Accidente de Trabajo (definición legal):
Es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior,
o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del
trabajo,
Cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. (ART.
474 Ley Federal del Trabajo).
9.- Agente:
Herramienta, liquido, sólido o gaseoso, alta temperatura con la que
podemos tener contacto y causarnos una lesión.
6
10.-Parte del Agente:
Es el objeto defectuoso o sustancia que puede producir el accidente o
la enfermedad.
11.- Enfermedad de Trabajo (definición legal):
Es todo estado patológico derivado de la acción continuada de una
causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que
el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios.
12.- Riesgos de Trabajo (concepto legal):
Son los accidentes y las enfermedades a que están expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. (ART. 473 Ley
Federal del Trabajo).
13.- Peligro:
Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de lesión
o enfermedad (OSHA).
14.- Riesgo:
Probabilidad de sufrir un daño o lesión, debido a la exposición al
peligro (OSHA)
7
15.- Equipo de Protección Personal (EPP):
Es un dispositivo de uso individual, destinado a proteger la salud e
integridad física del trabajador, tiene como función formar una barrera
entre el cuerpo y el ambiente de trabajo.
II. CAUSAS DE LOS RIESGOS DE TRABAJO.
Los accidentes y las enfermedades de trabajo tienen su origen en la
relación del hombre y los elementos de trabajo como pueden ser:
Actos y Condiciones Inseguras.
Los siguientes, son algunos ejemplos de violación a los
procedimientos, reglas o normas de seguridad e higiene ya
establecidas:
Ejemplos de Actos Inseguros
Realizar operaciones sin previo adiestramiento. Operar equipo sin autorización. Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada. Bloquear o quitar los dispositivos de seguridad. Limpiar, engrasar o reparar maquinaria en movimiento. Trabajar en maquinaria o equipo sin que exista aviso de que se
encuentra desenergizada. Trabajar en líneas o equipo eléctrico energizado. Usar el celular, en áreas no autorizadas Transitar por áreas peligrosas sin autorización. Reñir en las áreas de Trabajo Usar herramientas inadecuadas, defectuosas o improvisadas. Trabajar en lugares peligrosos sin protección. No usar el equipo de protección personal indicado. Jugar o hacer bromas en el sitio de trabajo. Fumar, drogarse, alcoholizarse.
8
La condición insegura es la característica de los objetos y de las
condiciones del medio laboral que puede producir el accidente o la
enfermedad.
Ejemplos de Condiciones Inseguras:
Sitios de trabajo mal iluminados y/o mal ventilados.
Instalaciones de maquinaria o equipo deficientemente diseñadas, construidas, armadas o en mal estado de mantenimiento.
Protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el equipo o en las instalaciones eléctricas.
Maquinaria o herramienta defectuosa o improvisada.
Fuentes de ignición o calentamiento cerca de materiales
inflamables.
Fugas de lubricantes o sustancias químicas.
Falta de orden y limpieza.
Derrames de líquidos
Zanjas o Registros abiertos sin barricar
Cables atravesados, madera, desperdicios en el piso, etc.
Por otra parte, los factores causantes de lesión, enfermedad y
deterioro ecológico corresponden a agentes nocivos que pueden
comportarse como contaminantes del medio ambiente y del ambiente
laboral, se clasifican en:
TIPOS DE RIESGO
Físicos Químicos Ergonómicos Psicosociales Biológicos Fuente: (Ley Federal del Trabajo).
9
II. MECANISMOS DE LOS ACCIDENTES:
La relación del hombre con los agentes en el área laboral puede darse
de la siguiente manera:
ACTO
INSEGURO
PARTE DEL
AGENTE
AGENTE
LESIÓN
+
=
CONDICIÓN
INSEGURA
+
10
3.- El contacto del agente o la parte del agente con el organismo
humano se establece mediante los tipos siguientes:
GOLPEADO CONTRA: GOLPEADO POR: CONTACTO CON:
EXPOSICION A: ATRAPADO
DENTRO, SOBRE O
ENTRE:
CAIDA AL MISMO
NIVEL O A
DIFERENTE NIVEL:
SOBREESFUERZO
1
1
INTRODUCCION.
El empleo y uso del equipo de protección personal es el último recurso
de prevención que se debe ofrecer por parte de los patrones a los
trabajadores.
Se debe entender como equipo de protección personal al conjunto de
aparatos y accesorios diseñados especialmente para ser usados en
diversas partes del cuerpo del trabajador, con el fin de evitar lesiones.
Es importante señalar que el equipo de protección tiene una utilidad
limitada, su uso no garantiza que el trabajador estará totalmente
protegido, por eso es importante efectuar una adecuada selección de
acuerdo a las tareas que se realicen apoyados con una efectiva
capacitación para su correcto uso y mantenimiento.
A través de este módulo se revisarán los diferentes tipos de equipos
de protección y su forma de proteger las diferentes partes del cuerpo,
así como su funcionamiento.
Por las características propias en las que se desarrollan las
actividades de la construcción, existe la posibilidad de la ocurrencia de
los accidentes laborales, de los cuales solo una pequeña fracción es
manifestada y registrada, los demás no se reportan y lo que mas
crítico no se conocen cuales fueron las causas que los originaron.
2
OBJETIVO
Al termino de este módulo el personal operativo de contratistas que
laboran en las instalaciones de PEMEX, será capaz de identificar los
dispositivos de protección personal correspondiente para protegerlos
de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su
integridad física y su salud.
3
EL EQUIPO DE PROTECCION DEBE CUMPLIR CON LAS
SIGUIENTES CONDICIONES.
Que atenúe la exposición del trabajador con los agentes de
riesgo.
Que sea de uso personal.
Que esté acorde a las características físicas de los trabajadores.
Que cuente con las indicaciones, las instrucciones o los
procedimientos del fabricante para su uso, revisión, reposición,
limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición
final.
PARTICIPACION DE LOS TRABAJADORES EN CUANTO EL USO
DEL EPP.
Participar en la capacitación y adiestramiento para el uso, revisión,
reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y
disposición final del equipo de protección personal.
Utilizar el equipo de protección personal proporcionado por el patrón
de acuerdo a la capacitación que recibieron para tal efecto.
Revisar antes de iniciar, durante y al finalizar su turno de trabajo, las
condiciones del equipo de protección personal que utiliza.
4
Informar cuando las condiciones del equipo de protección personal ya
no lo proteja, a fin de que se le proporcione mantenimiento, o se lo
reemplace.
IDENTIFICACION Y SELECCION DEL EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL
Con base en la actividad que desarrolle cada trabajador.
En función de su puesto de trabajo
Se podrá seleccionar el equipo de protección personal para la
región anatómica del cuerpo expuesta y la protección que se
requiere dar.
5
DETERMINACION DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
REGION ANATOMICA
EPP TIPO DE RIESGO EN FUNCION DE LA ACTIVIDAD DEL TRABAJADOR
1) Cabeza A) Casco contra impacto B) Casco dieléctrico C) Capuchas
A) Golpeado por algo, que sea un posibilidad de riesgo continuo inherente a su actividad. B) Riesgo a una descarga eléctrica (considerar alto o bajo voltaje, los cascos son diferentes). C) Exposición a temperaturas bajas o exposición a partículas. Protección con una capucha que puede ir abajo del casco de protección personal.
2) Ojos y cara A) Anteojos de protección B) Goggles C) Pantalla facial D) Careta para soldador E) Gafas para soldador
A) Riesgo de proyección de partículas o líquidos. En caso de estar expuesto a radiaciones, se utilizan anteojos de protección contra la radiación. B) Riesgo de exposición a vapores o humos que pudieran irritar los ojos o partículas mayores o a alta velocidad. C) Se utiliza también cuando se expone a la proyección de partículas en procesos tales como esmerilado o procesos similares; para proteger ojos y cara. D) Específico para procesos de soldadura eléctrica. E) Específico para procesos con soldadura autógena.
3) Oídos A) Tapones auditivos B) Conchas acústicas
A) Protección contra riesgo de ruido; de acuerdo al máximo especificado en el producto o por el fabricante. B) Mismo caso del inciso A.
4) Aparato respiratorio
A) Respirador contra partículas B) Respirador contra gases y vapores C) Mascarilla desechable D) Equipo de respiración autónomo
En este tipo de productos es importante verificar las recomendaciones o especificaciones de protección del equipo, hecha por el fabricante del producto. A) Protección contra polvos o partículas en el medio ambiente laboral y que representan un riesgo a la salud del trabajador. B) Protección contra gases y vapores. Considerar que hay diferentes tipos de gases y vapores para los cuales aplican también diferentes tipos de respiradores, incluyendo para gases o vapores tóxicos. C) Mascarilla sencilla de protección contra polvos. D) Se utiliza cuando el trabajador entra a espacios confinados o cuando un respirador no proporciona la protección requerida.
5) Extremidades superiores
A) Guantes contra sustancias químicas B) Guantes dieléctricos C) Guantes contra temperaturas extremas D) Guantes E) Mangas
En este tipo de productos es importante verificar las recomendaciones o especificaciones de los diferentes guantes existentes en el mercado, hecha por el fabricante del producto. Su uso depende de los materiales o actividad a desarrollar. A) Riesgo por exposición o contacto con sustancias químicas corrosivas. B) Protección contra descargas eléctricas. Considerar que son diferentes guantes dependiendo de protección contra alta o baja tensión. C) Riesgo por exposición a temperaturas bajas o altas.
6
D) Hay una gran variedad de guantes: tela, carnaza, piel, pvc, látex, entre otros. Dependiendo del tipo de protección que se requiere, actividades expuestas a corte, vidrio, etc. E) Se utilizan cuando es necesario extender la protección de los guantes hasta los brazos.
REGION ANATOMICA
EPP TIPO DE RIESGO EN FUNCION DE LA ACTIVIDAD DEL TRABAJADOR
6) Tronco A) Mandil contra altas temperaturas B) Mandil contra sustancias químicas C) Overol D) Bata E) Ropa contra sustancias peligrosas
A) Riesgo por exposición a altas temperaturas; cuando se puede tener contacto del cuerpo con algo que esté a alta temperatura. B) Riesgo por exposición a sustancias químicas corrosivas; cuando se puede tener contacto del cuerpo con este tipo de sustancias. C) Extensión de la protección en todo el cuerpo por posible exposición a sustancias o temperaturas. Considerar la facilidad de quitarse la ropa lo más pronto posible, cuando se trata de sustancias corrosivas. D) Protección generalmente usada en laboratorios u hospitales. E) Es un equipo de protección personal que protege cuerpo, cabeza, brazos, piernas pies, cubre y protege completamente el cuerpo humano ante la exposición a sustancias altamente tóxicas o corrosivas.
7) Extremidades inferiores
A) Calzado ocupacional B) Calzado contra impactos C) Calzado conductivo D) Calzado dieléctrico E) Calzado contra sustancias químicas F) Polainas G) Botas impermeables
A) Proteger a la persona contra golpes, machacamientos, resbalones, etc. B) Protección mayor que la del inciso anterior contra golpes, que pueden representar un riesgo permanente en función de la actividad desarrollada. C) Protección del trabajador cuando es necesario que se elimine la electricidad estática del trabajador; generalmente usadas en áreas de trabajo con manejo de sustancias explosivas. D) Protección contra descargas eléctricas. E) Protección de los pies cuando hay posibilidad de tener contacto con algunas sustancias químicas. Considerar especificación del fabricante. F) Extensión de la protección que pudiera tenerse con los zapatos exclusivamente. G) Generalmente utilizadas cuando se trabaja en áreas húmedas.
8) Otros
A) Equipo de protección contra caídas de altura B) Equipo para brigadista contra incendio
A) Específico para proteger a trabajadores que desarrollen sus actividades en alturas y entrada a espacios confinados. B) Específico para proteger a los brigadistas contra altas temperaturas y fuego. Hay equipo adicional en función de las actividades rescate a realizar.
7
REQUISITOS DE UN E.P.P.
- Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo
compatible con la eficiencia en la protección.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en
la empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
- Debe tener una apariencia atractiva.
1 PROTECCIÓN A LA CABEZA.
- Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se
reducen a los cascos de seguridad.
- Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de
impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
- Los cascos de seguridad también pueden proteger contra
choques eléctricos y quemaduras.
- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las
actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una
correa sujetada a la quijada.
8
- Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar
rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección
ofrecido.
2 PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA.
- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que
pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección
apropiada para estos órganos.
- Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en
operaciones que requieran empleo de sustancias químicas
corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que
se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
- Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse
lentes con lunas resistentes a impactos.
- Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas
protectoras provistas de filtro.
- También pueden usarse caretas transparentes para proteger
la cara contra impactos de partículas.
2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la
protección de los ojos, y dentro de estos encontramos:
9
- Contra proyección de partículas.
- Contra líquidos, humos, vapores y gases
- Contra radiaciones.
2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la
protección de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:
- Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador),
están formados de una mascara provista de lentes para filtrar
los rayos ultravioletas e infrarrojos.
- Protectores faciales, permiten la protección contra partículas
y otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente,
cristal templado o rejilla metálica.
3 PROTECCIÓN DE LOS OÍDOS.
- Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que
es considerado como límite superior para la audición normal,
es necesario dotar de protección auditiva al trabajador.
- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o
orejeras (auriculares).
- Tapones, son elementos que se insertan en el conducto
auditivo externo y permanecen en posición sin ningún
10
dispositivo especial de sujeción.
- Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos
con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se
sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.
4 PROTECCIÓN RESPIRATORIA.
- Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del
aire a la zona de respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger
contra determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las
concentraciones en la zona de respiración por debajo del TLV u otros niveles de
exposición recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una
sobre exposición a los contaminantes provocando enfermedades o muerte.
Limitaciones generales de su uso.
- Estos respiradores no suministran oxígeno.
- No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas
para la vida o la salud, o en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno.
- No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial
si existe barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste
hermético.
11
Tipos de respiradores.
- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
- Máscaras de depósito: Cuando el ambiente está viciado del
mismo gas o vapor.
- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas
donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen.
5 PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS.
- Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a
los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento
libre de los dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas
condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento
o giratoria.
- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales
químicos no deben ser utilizados.
12
Tipos de guantes.
- Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes
filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el
riesgo de quemaduras con material incandescente se
recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.
- Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material
aislante.
- Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de
guantes largos de hule o de neopreno.
6 PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS.
- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad
y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos
filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el
riesgo eléctrico.
13
Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos
contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc.,
debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin
ninguna parte metálica, la suela debe ser de un material
aislante.
- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma
con suela antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el
calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de
dichos materiales por las ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales
fundidos se dotará de polainas de seguridad, las cuales deben
ser resistentes al calor.
7 ARNES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA.
- Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura,
para evitar caídas del trabajador.
- Para efectuar trabajos a más de 1.5 metros de altura del nivel del piso se debe
dotar al trabajador de:
14
- Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.
8 ROPA DE TRABAJO.
- Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los
riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos
tipos que reducen los riesgos al mínimo.
Restricciones de Uso.
- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por
las piezas de las máquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales
explosivos o inflamables.
- Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa
mientras dure la jornada de trabajo.
15
9 ROPA PROTECTORA.
- Es la ropa especial que debe usarse como protección contra
ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación
de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa
ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores
expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas
serán de caucho o goma.
- Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de
asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que
refracta el calor.
-Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se
utilizan mandiles de plomo
VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LOS E.P.P.
16
Ventajas.
- Rapidez de su implementación.
- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
- Fácil visualización de su uso.
- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
- Fáciles de usar.
Desventajas.
- Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados
por la energía del contaminante o por el material para el cual fueron
diseñados.
- Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su
adquisición.
- Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.
- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las
necesidades, mantenciones y reposiciones.
- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.
CONSIDERACIONES GENERALES.
17
Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se
deberá considerar lo siguiente:
- Entrega del protector a cada usuario.
- La responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP
adecuados; la del trabajador es usarlos. El único EPP que sirve es
aquel que ha sido seleccionado técnicamente y que el trabajador usa
durante toda la exposición al riesgo.
- Capacitación respecto al riesgo que se esta protegiendo.
- Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y
permanente de los EPP.
- Es fundamental la participación de los supervisores en el control del
buen uso y mantenimiento de los EPP. El supervisor debe dar el
ejemplo utilizándolos cada vez que este expuesto al riesgo.
1
INTRODUCCION.
El origen de los accidentes de trabajo y los siniestros tienen diferentes
causas que los provocan, entre las principales se encuentran las
condiciones propias del trabajo, de los equipos que se usan y de los
materiales que se emplean; así como, también las originadas por los
propios trabajadores.
En este módulo se analizaran solo algunas de las disposiciones que
se consideran importantes para la prevención; entre los elementos que
se estudiaran se encuentran las acciones para mantener en los
lugares de trabajo el orden y la limpieza, los principios de señalización
aplicados con base a colores y símbolos. Las medidas de seguridad
en el uso y manejo de las herramientas principales de manos y
portátiles, las disposiciones para el manejo de los residuos industriales
para la protección al ambiente y los aspectos de seguridad cuando se
trabaja en lugares confinados, durante las pruebas en los espacios de
trabajo y a la prevención y combate de incendios.
En cada uno de los conceptos se darán medidas de aplicación para
que las pueda aplicar en el lugar de trabajo.
2
OBJETIVO.
Al termino de este módulo el participante será capaz de aplicar las
disposiciones generales de seguridad con respecto a: orden y
limpieza, señalización, manejo de herramientas y equipos, manejo de
residuos, seguridad en espacios confinados, durante pruebas y el
combate de incendios.
3
PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS
PELIGROSOS
Una disposición obligatoria es el cumplimiento de procedimientos de
seguridad con el fin de prevenir accidentes, enfermedades o
siniestros.
Estos procedimientos son aplicables para todo el personal con el fin de
prevenir incidentes y lesiones durante la ejecución de actividades de
alto riesgo, cumpliendo los aspectos de seguridad, salud y protección
ambiental. A continuación se mencionan algunas actividades que
requieren de aplicar procedimientos de seguridad.
1. TRABAJOS EN ALTURA
2. INSTALACIÓN Y USO DE BARRERAS DE SEGURIDAD
3. TRABAJOS EN EXCAVACIÓN
4. TRABAJO DE CORTE Y SOLDADURA
5. TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS
6. ETIQUETA, CANDADO, DESPEJE Y PRUEBA
7. APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS Y CONEXIONES EN
LÍNEA Y EQUIPOS
8. LIBRANZAS DE CIRCUITOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS
4
Procedimiento para realizar Trabajos en Altura
1. Antes de realizar este tipo de actividades, debes contar con el
Permiso de Trabajo, verificando que se cumplan físicamente los
requisitos solicitados.
2. Antes de realizar este tipo de actividades, debes participar en la
elaboración del AST, identificando todos los Peligros posibles y
establecer las medidas de control.
3. Estar capacitado físicamente y tener la experiencia, es decir: debes
conocer y dominar esta actividad.
4. Si hay sustancias toxicas ejemplo: polvos, neblinas, humos o
atmósferas inertizadas debes utilizar equipo de protección respiratoria
del tipo autónomo y revisar su correcto funcionamiento.
5. Si hay sustancias acidas, en el trabajo en altura, debes utilizar el
equipo Neopreno CLASE A encapsulado con protección respiratoria
del tipo Autónomo y revisa su correcto funcionamiento.
6. Si hay riesgo de incendio, debes utilizar el Equipo Aluminizado y
revisar su correcto funcionamiento.
7. Para realizar trabajos en altura utiliza tu arnés con cable de vida y
revísale lo siguiente:
a) Remaches en buen estado
5
b) Cable de vida sin nudos y sin cortaduras
c) Comprueba se le hayan realizado las pruebas requeridas tales
como resistencia a la caída
d) Caducidad
8. Revisa que tu herramienta y equipo este en buen estado antes de
realizar el trabajo en altura.
9. Revisa que el andamio se encuentre en buenas condiciones de uso.
10. Utiliza el pasamanos cuando ocupes las escaleras fijas.
11. Cuando utilices una escalera portátil revisa que se encuentre en
buenas condiciones de uso y colócala a una distancia de un cuarto de
su altura.
12. Al terminar los trabajos, entrega el área limpia y despejada.
6
Procedimiento para la instalación y uso de Barreras de
Seguridad.
1. Antes de realizar este tipo de actividades, debes contar con el
permiso de trabajo, verificando que se cumplan físicamente los
requisitos solicitados
2. Antes de realizar este tipo de actividades, debes participar en la
elaboración del AST, identificando todos los peligros posibles y
establecer las medidas de control.
3. Estar capacitado y tener la experiencia, es decir: debes conocer y
dominar esta actividad.
4. Utiliza cinta con color de seguridad rojo y color de contraste blanco,
cuando vayas a delimitar un área donde restrinjas la entrada a todo
personal ajeno a los trabajos.
5. Cuando se tenga presencia de radiaciones ionizantes utiliza cinta
con color de seguridad amarillo y color de contraste magenta y
colócala a 15 metros de distancia de la fuente de emisión
7
6. Para delimitar las calles y avenidas coloca barreras tipo caballete.
7. Los conos colócalos a una distancia de 2 metros y utilízalos en los
siguientes casos:
a) Para dirigir la circulación
b) Para aislar equipos motorizados
c) Fallas mecánicas
8. Solo se permite el acceso a las áreas delimitadas con barreras de
Seguridad al personal autorizado para efectuar los trabajos.
9. Coloca señalamientos en trabajos donde sea necesario.
10. El colocar las barreras anteriores evita que los trabajadores nos
enfrentemos a peligros tales como: el ser golpeado por objetos.
11. Al terminar los trabajos retira las barreras y entrega el área limpia y
despejada.
8
Procedimiento para realizar Trabajos de Excavación.
1. Antes de realizar este tipo de actividades, debes contar con el
permiso de trabajo, verificando que se cumplan físicamente los
requisitos solicitados.
Realizar este tipo de actividades representa riesgos a personas y
posibles daños a instalaciones, por lo que es necesario identificar los
peligros y administrar los riesgos aplicando los principios básicos de
SSPA.
2. Antes de realizar este tipo de actividades, debes participar en la
elaboración del AST, identificando todos los peligros posibles y
establecer las medidas de Control.
3. Estar capacitado físicamente y tener la experiencia, es decir: debes
conocer y dominar esta actividad.
4. La herramienta como son picos, palas, retroexcavadora, se debe
verificar, que su estado este en óptimas condiciones de uso.
9
5. Acordonar el área, antes y durante la realización de la actividad a
una distancia no menor a 2 mts. Del borde de la excavación
6. Antes de realizar los trabajos de excavación, se debe verificar si
pudieran existir líneas de proceso o servicio, de drenajes o ductos
eléctricos subterráneos mediante planos o croquis del área o equipo
de detección si lo fuera necesario, además de verificar que
previamente se haya marcado el lugar de excavación.
7. Para evitar daños personales o a las instalaciones se debe verificar
la soportaría de las líneas o equipos cercanos a la excavación, y si es
necesario calzar o hacer maniobra con equipo mecánico.
8. Si va a emplearse equipo mecánico como la retroexcavadora, debe
asignarse a personal con la experiencia pera hacer estos trabajos.
9. Si durante la ejecución de estos trabajos se observa que algún
trabajador muestra síntomas de efectos físicos en su salud causados
por la actividad deberá relevarse o sustituirse. En el caso de
presentarse alguna emergencia
10. Pasando un metro de profundidad deberá instalarse o colocarse
ademes o ataguías, con la finalidad de evitar derrumbes.
10
11. Si durante la excavación se encuentra terreno contaminado con
sustancias químicas peligrosas, se deben suspender las actividades
de excavación y avisar al ingeniero de seguridad.
12. Al finalizar los trabajos se retira los ademes o ataguías, se rellena
el terreno y se compacta, dejando despejada el área.
11
Procedimiento para realizar Trabajos de Corte y Soldadura
1. Antes de realizar este tipo de actividades, debes contar con el
permiso de trabajo, verificando que se cumplan físicamente los
requisitos solicitados.
2. Antes de realizar este tipo de actividades, debes participar en la
elaboración del AST, identificando todos los peligros posibles y
establecer las medidas de control.
3. Estar capacitado físicamente y tener la experiencia, es decir: debes
conocer y dominar esta actividad.
4. Utiliza tu equipo de protección personal cuando realices trabajos de
corte y/o soldadura.
5. Solicita protección contra incendio antes de realizar la actividad de
corte y/o soldadura.
6. Solicita que se realice la prueba de explosividad y que se tenga un
resultado negativo: 0% LEL (limite bajo de explosividad).
7. Para realizar trabajos de corte y soldadura en altura utiliza tu arnés
con cable de vida y revísale lo siguiente:
a) Remaches en buen estado
b) Cable de vida sin nudos y sin cortaduras
12
c) Comprueba su resistencia a la caída
d) Caducidad
8. Revisa que tu herramienta y equipo este en buen estado antes de
realizar el trabajo de corte y/o soldadura.
9. Transporta los cilindros en carritos tipo diablo con llantas de goma
(no metálicas)
10. Separa los cilindros que vayas a utilizar.
11. Realiza la soldadura de acuerdo a tu procedimiento.
12. Al terminar los trabajos retira las barreras y entrega el área limpia y
despejada.
13
Procedimiento para ingreso a espacios Confinados
1. Antes de realizar este tipo de actividades, debes contar con el
permiso de trabajo verificando que se cumplan físicamente los
requisitos solicitados.
2. Antes de realizar este tipo de actividades, debes participar en la
elaboración del AST, identificando todos los peligros posibles y
establecer las medidas de control.
3. Estar capacitado físicamente y tener la experiencia, es decir: debes
conocer y dominar esta actividad.
4. Si hay sustancias toxicas, ejemplo polvos, neblinas, humos o
atmósferas inertizadas debes utilizar:
Equipo de protección respiratoria del tipo autónomo y revisar su
correcto funcionamiento
5. Si hay sustancias acidas, en el espacio confinado debes utilizar:
Equipo de Neopreno Encapsulado con Protección respiratoria del Tipo
Autónomo y Revisa su correcto funcionamiento.
6. Si hay peligro de incendio, debes utilizar el equipo aluminizado y
revisar su Correcto funcionamiento.
14
7. Se deben monitorear las condiciones de seguridad en el interior
del espacio Confinado, anotarse las condiciones en la hoja de control
de pruebas, antes y durante las actividades.
Ejemplo:
Porcentaje de Oxigeno
Nivel de Inflamabilidad
Nivel de Toxicidad
8. Toda persona que ingrese o salga de un espacio confinado debe
de registrarse.
9. Establecer un plan de rescate, si se presentan emergencias.
10. Si existe el peligro de derrumbe, colapso de paredes, etc., en el
plan de rescate establecerse el EPP(Especial) a utilizar.
11. Utiliza iluminación a prueba de explosión y nunca trabajes solo
en un espacio confinado. Apóyate de un hombre-ayuda.
12. Al terminar los trabajadores, entrega el área limpia y despejada.
15
Procedimiento para Etiqueta, Candado, Despeje y Prueba
1. No cumplir con los dispositivos de bloqueo, ha sido causa de
lesiones y muertes.
2. En aquellos trabajos donde existe la posibilidad de liberación súbita
e inesperada energía y sustancias peligrosas, se debe aplicar este
procedimiento.
3. Antes de realizar este tipo de trabajos, debes contar con el permiso
de trabajo y verificar que se cumplan físicamente los requisitos
solicitados.
4. Para participar en le elaboración del AST para identificar todos los
peligros posibles y establecer las medidas de control.
5. Ingenieros, Mandos Medios, Operadores y Operarios deben
conocer y aplicar este procedimiento.
6. Ningún trabajador debe intervenir un equipo o instalación, hasta no
estar seguro, que cualquier suministro de energía ha sido bloqueado.
7. Si es un equipo o instalación con voltaje mayor a 480 volts, utilice
equipo de Protección personal dieléctrico para bajar o remover el
interruptor, o equipo retardante al fuego.
16
8. Si es una instalación o equipo eléctrico el que se va a intervenir, no
se debe Portar objetos metálicos.
9. Solo personal de mantenimiento eléctrico debe abrir puertas o tapas
de Interruptores, arrancadores o cualquier otro equipo.
10. No baje nunca un interruptor con equipos operando, es muy
peligroso.
12. Queda estrictamente prohibido abrir las tapas de los interruptores,
para Restablecer la energía al haber candado y tarjetas de “peligro no
operar”
13. El operador responsable identifica el equipo, en el centro de
control de Motores y/o subestación eléctrica, lo desenergiza e instala
el candado y la Tarjeta de “Peligro no Operar”
14. Si es un trabajo de mantenimiento eléctrico el operario instala el
portacandado, candado y la tarjeta de “Equipo en Mantenimiento”
15. Si es un trabajo de mantenimiento mecánico, el operario instala el
portacandado, candado y la tarjeta de “Equipo en Mantenimiento”
16. Si es un trabajo de otras especialidades, el o los operarios
instalaron Porta candado, candado y la tarjeta de “Equipo en
Mantenimiento”.
17
17. Para aquellos interruptores de potencia, que manejan voltajes
mayores a 480 volts, personal de operación y fuerza, deberá operarlos
(abrir/cerrar/retirar y empotrar).
18. Si el trabajo se prolonga por más de una jornada, solo se retiraran
los candados de las especialidades de mantenimiento y deberán
permanecer los instalados por personal de operación.
19. Al terminar los trabajos, se deben retirar todos los bloqueos de
seguridad, dejándole lugar limpio y despejado.
18
Procedimiento para Apertura y Cierre de Bridas y Conexiones De
Líneas y Equipos.
1. Antes de realizar este tipo de trabajos, debes contar con el permiso
de trabajo y verificar que se cumplan físicamente los requisitos
solicitados.
2. Participar en la elaboración del AST para identificar todos los
peligros posibles y establecer las medidas de control.
3. Ingenieros, Mandos Medios, Operadores y Operarios deben
conocer y aplicar este procedimiento.
4. Si hay sustancias toxicas ejemplo: gases, polvos, neblinas, humos o
atmósferas peligrosas debes utilizar:
Equipo de protección respiratoria del tipo autónomo o con suministro
de línea de aire y revisa su correcto funcionamiento.
5. Si hay el riesgo de incendio, debes utilizar el equipo de protección
personal aluminizado y revisas su correcto funcionamiento.
6. Si existe el peligro de salpicadura de sustancias acidas en la línea o
equipo debes usar EPP de neopreno. Si además existe la posibilidad
de respirar sustancias o gases peligrosos debes usar EPP de
neopreno con el EPP de protección respiratoria autónomo y revisa su
correcto funcionamiento.
19
7. Si este tipo de trabajos se efectúa en alturas debes de cumplir con
los requerimientos de los procedimientos de armado y desarmado de
andamios, trabajos en altura, instalación y uso de barricadas.
8. En estos trabajos puede existir la liberación inesperada y súbita de
energía o sustancias peligrosas, por lo que se debe cumplir con los
requerimientos del procedimiento de etiqueta, candado, despeje y
prueba. Además de confirmar que se haya efectuado el bloqueo,
purgado y despresionado por el personal de operación.
9. En este tipo de trabajos debemos tener como mínimo una persona
como observador, el cual a su ves, también debe tener disponible el
mismo equipo de protección personal que utilizara el personal que
realiza el trabajo, según sea el tipo de riesgo.
10. El ejecutor verificara que las caras o conexiones se encuentren en
buenas condiciones, limpias y libres de residuos y materiales como
son: empaques espárragos, cómales, placas de orificio, y bridas
ciegas (tapas) cumplan con las especificaciones y dimensiones de la
tubería o equipo.
11. La distribución de los espárragos debe ser uniforme, a fin de que
no constituyan el riesgo de fuga.
20
12. En algunos trabajos de este tipo, se requiere de contar con la
protección de personal de contra incendios. No inicie o continué estos
trabajos sin ella.
13. Ese tipo de trabajos deben considerase posibles situaciones de
emergencia para saber como actuar.
14. Debe mantenerse humedecidos los residuos de tubería que
conducen hidrocarburos con contenido de azufre, ya que existe el
peligro de incendio.
15. Al terminar estos trabajos deberá entregarse a conformidad del
personal de operación, dejar el área limpia y sin residuos.
21
Procedimiento para Libranza de Circuitos Eléctricos
1. Antes de realizar este tipo de actividades, debes contar con el
permiso de trabajo verificando que se cumplan físicamente los
requisitos solicitados.
La presente guía pretende brindar un apoyo para minimizar los
peligros controlar los riesgos y lesiones al personal en los trabajos de
libranza eléctricas en forma segura, aplicando los principios básicos de
SSPA.
2. Antes de realizar este tipo de actividades, debes participar en la
elaboración del AST, identificando todos los posibles peligros y
establecer las medidas de control.
3. Estar capacitado físicamente y tener la experiencia, es decir: debes
conocer y dominar esta actividad.
4. La herramienta y materiales se seleccionan, verificando que su
estado este en óptimas condiciones de uso El EPP Especial dieléctrico
es de uso obligatorio.
5. Durante la ejecución de libranza no debe hacerse movimientos
operacionales de carga eléctrica.
6. Aplicar rigurosamente el procedimiento de etiqueta, candado,
despeje y prueba.
22
7. Identificar los puntos de instalación de los bloqueos de seguridad en
el diagrama unificar.
8. Por su seguridad está prohibido portar objetos metálicos.
9. Durante la ejecución de estos trabajos, deberán estar presentes en
el lugar todo los responsables directamente involucrados con la
libranza, con la finalidad de supervisar y exigir el estricto cumplimiento
de las medidas de seguridad.
10. Si existen fallas en el equipo de protección personal requerido o
alguna otra condición que se ponga en riesgo la seguridad de
personas e instalaciones. debe de suspenderse la ejecución de la
libranza, ejemplo: guantes dieléctricos con falla, mampara
deterioradas, tapetes dieléctricos rotos, etc.
11. Asegurar que el personal ejecutor este usando el equipo de
protección personal requerido, así como tapetes dieléctricos y el uso
de mamparas aislantes y confirmar que no existe la presencia de
voltaje o tensión en el equipo.
12. Por lo peligrosas que son estas actividades, todas las
especialidades involucradas y las áreas operativas afectadas por la
libranza, deben estar previamente informadas antes de la ejecución de
estos trabajos.
23
13. Mantenimiento eléctrico aterriza en un lugar visible con la finalidad
de drenar el posible remanente de voltaje.
14. Para la normalización de estos trabajos se retiraran todos los
bloqueos de seguridad, se realizan las pruebas respectivas y se
informa a todos los involucrados. Iniciándose el protocolo de
normalización, entregándose a conformidad de operación, dejándose
el área limpia, libre y despejada.
24
ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS AREAS DE TRABAJO.
Al mantener el orden y la limpieza se promueve la prevención de
accidentes procurando que todos los lugares de trabajo se encuentren
en condiciones sanitarias y seguras.
Las principales medidas de orden y limpieza que debes de llevar a
cabo son las siguientes:
Todos los lugares locales de trabajo, pasillos, almacenes y áreas
de transito se mantendrán libres de objetos y desperdicios.
El piso de todo lugar de trabajo se mantendrá limpio y siempre
que sea factible en condiciones secas y no resbaloso.
La aplicación del el orden y la limpieza se deberá realizar (Antes,
Durante y Después) de la realización de las actividades.
La importancia del orden y limpieza debe ser atendida por todos
los trabajadores ya que esto aumentara su seguridad.
25
SEÑALIZACION DE SEGURIDAD.
Gran parte de las actividades que realizamos, están basadas y/o
regida por medio de la señalización.
La señalización se puede dar a través de señales visuales o sonoras.
“Señalización Visual” “Señalización Sonora”
26
La señalización son indicaciones que en conjunto y mediante una serie
de estímulos, condicionan la actuación del trabajador que las recibe,
frente a unas circunstancias que se considera que pueden presentar
un riesgo.
De acuerdo con la NOM-026, los colores de seguridad se clasifican en:
COLOR FORMA GEOMETRICA
SIGNIFICADO UTILIZACION
Rojo
-Parada -Señales de parada -Dispositivos de urgencia -Color utilizado para designar los equipos de contra incendios
Prohibición Desconexión
Azul
-Señales de obligación
Obligación de uso de equipo de protección personal
Los colores de seguridad son aquellos de uso
especial y restringido a los que se atribuye una
significación determinada en relación con la
seguridad.
27
Amarillo
-Atención zona
Señalización de riesgos, obstáculos, umbrales, pasillos peligrosos, etc.
Verde
-Situación de Seguridad -Señalización de pasillos, salidas, puestos de primeros auxilios
Proporciona información para casos de emergencia
Magenta
-Exposición a radiaciones
Señalización para denotar la presencia de fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes.
Negro
-color contrastante
Área peatonal
28
Ejemplos de señalización: CONTRA INCENDIO(COLOR ROJO) PROHIBICION(COLOR ROJO)
OBLIGACION (COLOR AZUL)
ADVERTENCIA (COLOR AMARILLO)
29
INFORMACION ANTE EMERGENCIAS (COLOR VERDE)
MANEJO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
Las herramientas pueden clasificarse como de mano, eléctricas,
accionadas por medios mecánicos, neumáticos o carga.
En este caso nos enfocaremos al uso y manejo de las herramientas de
mano, las cuales cubren una amplia gama de aplicaciones incluyendo
elementos tales como: picos, palas, hachas, cuchillas, palancas,
sierras, cinceles, martillos, llaves de tuercas y otras muchas que son
generalmente conocidas y utilizadas.
El mal uso de las herramientas son responsables de una proporción
muy alta de accidentes entre los trabajadores.
Las situaciones que condicionan los accidentes por el uso de
herramientas y equipos son:
30
Carencia de mantenimiento.
Uso de una herramienta inadecuada para el trabajo a realizar.
Descuido y uso equivocado.
Mal almacenamiento de las herramientas.
Las medidas de prevención que se deben de tomar en cuenta para las
herramientas y equipos son las siguientes:
Las herramientas utilizadas serán de buena calidad y apropiadas
para el trabajo en el cual sean empleadas.
Las herramientas manuales se utilizaran únicamente para los
fines específicos para los cuales hayan sido construidas.
Se deberán de inspeccionar periódicamente.
Deberán remplazarse o repararse cuando estén defectuosas.
31
MANEJO DE RESIDUOS INDUSTRIALES.
El tema de manejo de residuos industriales es algo de creciente
importancia a la luz de las necesidades de protección al ambiente.
Residuo: Cualquier material generado en los procesos de extracción,
beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control, o
tratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el proceso
que lo generó”
Residuo peligroso: Todos aquellos residuos, en cualquier estado
físico, que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas,
tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas (características CRETIB),
representen un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente.
Residuos no peligrosos: Todos aquellos residuos, en cualquier
estado físico, que no presenta ninguna característica CRETIB que no
presenta un peligro al ambiente ni a la salud pública.
De acuerdo con los materiales que se emplean es posible encontrar
residuos en los diferentes procesos con las siguientes características.
Arenas, tierras y polvos
Disolventes
Materiales de relleno contaminados
Lubricantes gastados
Líquidos residuales
Lodos de tratamiento
Soluciones gastadas
32
Repercusiones ambientales.
Uno de los riesgos ambientales que generan los residuos peligrosos
son sus características de peligrosidad para la salud humana y la de
los ecosistemas, el daño que estas substancias pueden provocar
depende de su grado de toxicidad, y el volumen de generación.
En particular cuando se generan residuos peligrosos se hace
necesario tener en cuenta los siguientes aspectos:
El impacto ecológico a los ecosistemas.
El impacto en los cuerpos receptores.
Los daños a la salud.
Las sustancias peligrosas se manejan en base a las NORMAS:
NOM - 005 STPS.
NOM – 010 STPS.
NOM – 018 STPS.
NOM-005-STPS Relativa a las condiciones de seguridad e higiene
en los centros de trabajo para el manejo, transporte y
almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
33
La cual refiere al manejo, transporte, y almacenamiento de sustancias
químicas peligrosas, partiendo de la identificación del riesgo y de la
manera de controlarlo, de acuerdo con las características intrínsecas
de las sustancias, de los procesos y del número de trabajadores
expuestos.
Para establecer los requisitos de seguridad e higiene, la norma divide
en tres grupos las sustancias químicas peligrosas (SQP), según su
tipo de riesgo.
1. Inflamables o combustibles: aquellas que en estado sólido,
líquido o gaseoso, con un punto de inflamación menor o igual a 37 ºC,
prenden fácilmente y se queman rápidamente, generalmente de forma
violenta.
2. Explosivas: aquellas que en estado sólido, líquido o gaseoso que
por un incremento de temperatura o presión sobre un porcentaje de
masa, reaccionan repentinamente generando altas temperaturas y
presiones sobre el medio circundante.
3. Irritantes, corrosivas: aquellas que en estado sólido, líquido o
gaseoso pueden causar destrucción o alteraciones irreversibles en el
tejido vivo o en el sitio de contacto.
3bis. Tóxicas: aquellas que en estado sólido, líquido o gaseoso,
pueden causar trastornos estructurales o funcionales, que provoquen
34
daños a la salud o la muerte, si son absorbidas aún en cantidades
relativamente pequeñas.
Para los tres grupos citados la norma establece condiciones y
procedimientos para su manejo, transporte y almacenamiento.
NOM-010-STPS Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias químicas capaces de generar
contaminación en el medio ambiente laboral.
Establecer medidas para prevenir daños a la salud de los trabajadores
expuestos a las sustancias químicas contaminantes del medio
ambiente laboral, y establecer los límites máximos permisibles de
exposición en los centros de trabajo donde se manejen, transporten,
procesen o almacenen sustancias químicas que por sus propiedades,
niveles de concentración y tiempo de exposición, sean capaces de
contaminar el medio ambiente laboral y alterar la salud de los
trabajadores.
La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos
los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en
el medio ambiente laboral o alterar la salud de los trabajadores.
35
NOM-018-STPS Sistema para la identificación y comunicación de
peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los
centros de trabajo.
Este documento hace referencia a un Sistema para la identificación y
la comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas
peligrosas en los centros de trabajo, y describe de manera sencilla el
contenido de la Norma. El planteamiento general es la distinción de los
dos componentes del sistema; el de identificación y el de
comunicación, así como de los elementos que los integran.
También se mencionan los Modelos Rectángulo y Rombo planteados
en la norma, así como las variables permitidas en cada caso para su
identificación; de igual manera, se presentan las bases de selección
para el uso de equipo de protección personal y una lista de las letras y
su significado para identificarlo. Como parte del sistema de
comunicación se encuentra: la Hoja de Datos de Seguridad y la
Capacitación, la cual debe integrar como tema principal la distinción
entre peligro y riesgo. Así como la clasificación del riesgo de la
sustancia química peligrosa (sqp).
36
HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD
Todos los centros de trabajo deben tener la HDS de cada una de las
sustancias químicas peligrosas que en él se manejen, y estar
disponibles permanentemente para los trabajadores involucrados en
su uso, para que puedan contar con información inmediata para
instrumentar medidas preventivas o correctivas en el centro de trabajo.
A continuación se muestra un ejemplo de a hoja de datos de
seguridad:
37
38
39
ROMBO DE SEGURIDAD O DIAMANTE DE RIESGO
OXY OXIDANTE
ACID ACIDO
ALC ALCALI
COR CORROSIVO
W NO USE AGUA
RIESGO DE RADIACION
PELIGROS ESPECIALES
1
PREVENCION Y COMBATE DE INCENDIOS.
Fuego: Es la oxidación rápida de los materiales combustibles con
desprendimiento de luz y calor. Este fenómeno consiste en una
reacción química de transferencia electrónica, con una alta velocidad
de reacción. Se clasifica en las clases siguientes:
a) Fuego clase A: Es aquel que se presenta en material
combustible sólido, generalmente de naturaleza orgánica, y que
su combustión se realiza normalmente con formación de brasas;
b) Fuego clase B: Es aquel que se presenta en líquidos
combustibles e inflamables y gases inflamables;
c) Fuego clase C: Es aquel que involucra aparatos, equipos e
instalaciones eléctricas energizadas
d) Fuego clase D: Es aquel en el que intervienen metales
combustibles, tales como el magnesio, titanio, circonio, sodio, litio
y potasio, y
e) Fuego clase K: Es aquel que se presenta básicamente en
instalaciones de cocina, que involucra sustancias combustibles, tales
como aceites y grasas vegetales o animales.
Incendio: Es el fuego que se desarrolla sin control en tiempo y
espacio.
2
Los riesgos que se presentan en un incendio depende del lugar donde
ocurren y pueden clasificarse como:
Riesgo Ordinario: este concepto se aplica cuando las cantidades de
materiales combustibles y líquidos inflamables presentes en las áreas
de trabajo se encuentran en magnitud leve y moderada. Los lugares
de trabajo que se pueden incluir en esta clase son: almacenes, salas
de venta y establecimientos comerciales, zonas de estacionamiento de
vehículos talleres medianos y demás similares.
Riesgo Alto: se aplica a aquellos lugares donde se manejan,
almacenan y manipulan cantidades considerables de materiales
combustibles o líquidos inflamables; aquí se incluyen áreas de pintura,
talleres, talleres grandes, áreas de procesos, instalaciones petroleras,
etc.
Se necesitan cuatro elementos para que ocurra un fuego; los
elementos son:
Combustible: Este puede ser cualquier material combustible ya sea
sólido, líquido o gas. La mayoría de los sólidos y líquidos se
convierten en vapores o gases antes de entrar en combustión.
3
I: Medidas para Prevenir los Incendios según su clase:
Clase B: Los Líquidos y gases Inflamables
o No le suministre combustible a equipos que se encuentran en un
espacio cerrado especialmente si hay llama abierta de un horno o
de un calentador de agua.
o No le suministre combustible a los espacios que todavía estén
calientes.
o Mantenga los líquidos inflamables almacenados en envases
herméticos y a prueba de goteos. Vierta únicamente la cantidad que
se necesite de los tanques.
¡Elimine cualquiera de estos factores y el fuego no podrá
ocurrir, o se apagara si está ardiendo!
Clase A: Los combustibles
Mantenga las áreas de trabajo y de almacenaje libres de basura y materiales combustibles.
Coloque los trapos grasosos en contenedores cubiertos.
4
o Almacene los líquidos inflamables lejos de las fuentes de chispas.
o Utilice líquidos inflamables únicamente en las áreas bien ventiladas.
o No almacene líquidos inflamables en recipientes o contenedores no
adecuados.
Clase C: Los Equipos Eléctricos
o Identifique los cables viejos, los aislamientos desgastados y las
piezas eléctricas rotas. Reporte toda condición peligrosa a su
supervisor.
o Evite el recalentamiento de los motores manteniéndolos limpios y en
buen estado. Una chispa proveniente de un motor en mal estado
puede encender el aceite y el polvo combustible que se encuentre
en el motor.
o Las luces auxiliares siempre deben tener algún tipo de protección. El
calor producido por luces descubiertas puede encender
combustibles ordinarios fácilmente.
o Nunca instale un fusible con un amperaje mayor al que ha sido
especificado para el circuito en cuestión.
5
o Inspeccione cualquier herramienta o equipo eléctrico que tenga un
olor extraño. Ciertos olores inusuales pueden ser la primera señal
de que hay fuego.
o No sobrecargue los interruptores de pared. Un enchufe no debe
tener más de dos aparatos conectados.
2. Acciones de provisiones en el combate de incendios
Nunca combata un fuego cuando:
El fuego se está esparciendo más allá
del lugar donde empezó.
Usted no pueda combatirlo de espaldas
a una salida de emergencia
No tenga el quipo adecuado para
combatir fuegos.
6
Clase de Fuego y Agente Extintor Aplicable
Agente Extintor Fuego Clase A Fuego Clase B Fuego clase C Fuego clase D Fuego Clase K
Agua Sí No No No No
Polvo Químico Seco, tipo ABC
Sí Sí Sí No No
Polvo Químico Seco, tipo BC
No Sí Sí No No
Bióxido de Carbono (CO2)
No Sí Sí No No
Agentes limpios*
Sí Sí Sí No No
Espuma Mecánica Sí Sí No No No
Agentes Especiales No No No Sí No
Químico Húmedo Sí Sí No No Sí
Como utilizar un Extintor Portátil
A. Mantenga la calma. Descuelgue el extintor.
En cualquiera de estas situaciones, ¡No combata el fuego usted mismo, pida
ayuda inmediatamente!
7
B. Transpórtelo hacia el área del fuego y Observe la dirección del viento.
C. Jale el pasador o seguro.
D. Apriete el gatillo manteniendo el extintor en posición vertical. Para realizar un disparo de prueba.
8
E. Apunte la boquilla hacia la base de las llamas, aprox. a 3m de distancia.
F. Mueva la boquilla de lado a lado, cubriendo el área del fuego con el agente extinguidor.
G. Dirija la descarga hacia la base del fuego, una vez apagado retírese sin dar la espalda al fuego.
9
H. Notifique a la persona encargada de recargar el extintor Nota: Todo el personal en las obras debe recibir entrenamiento para el uso de los extintores. Recuerde
Si su ruta de escape se ve amenazada.
Si se le acaba el agente extinguidor.
Si el uso del extintor no parece dar resultado.
Si no puede seguir combatiendo el fuego en forma segura.
¡Abandone el área inmediatamente!
10
PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS
Es el documento donde se establecen los lineamientos generales para
la coordinación de acciones con el fin de identificar situaciones
potenciales de emergencia de riesgo mayor y disponer en el menor
tiempo posible de los recursos humanos y materiales necesarios para
responder a una situación de emergencia así como para prevenir y
mitigar los impactos ambientales y las consecuencias asociadas con
estas, como daños al personal, a las instalaciones, interrupción al
proceso y afectaciones al medio ambiente.
Para tal fin presentamos una guía de lo que usted como trabajador
deberá hacer:
1. Mantenga la calma.
2. Avise de la emergencia
3. Si sabe cómo contenerla ¡¡ Hágalo!!
4. De lo contrario: Asegure el área.
5. Evacue manteniendo la calma.
6. Diríjase hacia una zona de conteo segura
7. Repórtese y espere instrucciones.
top related