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“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO”
FACULTAD DE ING. ELÉCTRICA ELECTRÓNICA, MECÁNICA Y MINAS
CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS.
ALUMNOS:
WILLIANTON PABLO CONDORI COD: 081491 Luis angel florz cuba Oscar Eduardo caballero Elsie azarte atahuasi
2014
INFORME LABORATORIO DE MAQUINARIA MINERA I
INFORME Nº 001- 2014-IMT
1 FUNDAMENTO TEÓRICO
PRECISIÓN
En ingeniería, ciencia, industria y estadística, se denomina precisión a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones
EXACTITUD
La exactitud es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real, suponiendo varias mediciones, no estamos midiendo el error de cada una, sino la distancia a la que se encuentra la medida real dela medida obtenida con el instrumento
CALIBRADOR VERNIER
Instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada.
2 OBJETIVOS
Conocer y comprender el uso del vernier de manera teórica y práctica.
Identificar la relación de aproximación de estos dos instrumentos de medición
valiéndonos del lenguaje matemático.
Plasmar en dibujos técnicos y/o software las mediciones realizadas dentro de la
practica
3 EQUIPOS Y MATERIALESMateriales
Tuerca
Perno
Arandela
Arandela plana
Corte de barreno
Equipos
CALIBRADOR VERNIER
4 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
PRECAUCIONES AL MEDIR:
Punto 1: Verifique que el calibrador no esté dañado.
Si el calibrador vernier es manejado frecuentemente con rudeza, se inutilizará antes de completar su vida normal de servicio, para mantenerlo siempre útil no deje de tomar las precauciones siguientes:
1. Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y suciedad las superficies de medición, cursor y regleta, particularmente remueva el polvo de las superficies deslizantes; ya que el polvo puede obstruir a menudo el deslizamiento del cursor.
2. Cerciórese que las superficies de medición de las quijadas y los picos estén libres de dobleces.
3. Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estén libres de daño.
Para obtener mediciones correctas, verifique la herramienta acomodándola como sigue:
a) Esté seguro de que cuando el cursor está completamente cerrado, el cero de la escala de la regleta y del nonio estén alineados uno con otro, también verifique las superficies de medición de las quijadas y los picos como sigue:
- Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las quijadas, el contacto es correcto.
- El contacto de los picos es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a través de las superficies de medición.
b) Coloque el calibrador hacia arriba sobre una superficie plana, con el medidor de profundidad hacia abajo, empuje el medidor de profundidad, si las graduaciones cero en la regleta y la escala del nonio están desalineados, el medidor de profundidad está anormal.
c) Verifique que el cursor se mueva suavemente pero no holgadamente a lo largo de la regleta.
Punto 2: Ajuste el calibrador correctamente sobre el objeto que está midiendo.
Coloque el objeto sobre el banco y mídalo, sostenga el calibrador en ambas manos, ponga el dedo pulgar sobre el botón y empuje las quijadas del nonio contra el objeto a medir, aplique sólo una fuerza suave.
Método correcto de manejar los calibradores
Medición de exteriores.
Coloque el objeto tan profundo como sea posible entre las quijadas.
Si la medición se hace al extremo de las quijadas, el cursor podría inclinarse resultando una medición inexacta.
Medición de interiores.
En esta medición es posible cometer errores a menos que se lleve a cabo con mucho cuidado. Cuidadosamente, introduzca los picos totalmente dentro del objeto que se va a medir, asegurando un contacto adecuado con las superficies de medición y tome la lectura.
Al medir el diámetro interior de un objeto, tome el valor máximo (A-3) al medir el ancho de una ranura tome el valor mínimo (B-3).
Es una buena práctica medir en ambas direcciones a-a y b-b en A-3 para asegurar una correcta medición.
1.1 COMO USAR EL VERNIER (CALIBRAR) EN PULGADA
Para empezar observemos el Vernier, generalmente estos tienen 2 escalas
cifradas las cuales son Pulgadas arriba, y mm abajo, por ahora olvidemos los mm.
y concentrémonos en la escala superior, si la detallamos bien contiene una escala
cifrada la cual cuenta con 6 o en algunos casos 7 pulgadas, para nosotros lo único
importante por ahora es la 1era pulgada.
¿Te has preguntado que significa 1/8, 3/8, 1/2, etc, cuando pides un tornillo, un
tubo, o una lamina de acero en una ferretería? pues, ahora lo vas a comprender.
Esto es tan simple como tomar 1 pulgada y dividirla en 16 partes (que son las 16
lineas o partes que ves desde el Numero 0 hasta el 1 en la regla de tu Vernier).
Cada parte es un 16 de 1 pulgada, ahora solo vamos a dividir 16 entre la cantidad
de partes (16s) que mida el objeto a calibrar, y va así:
0 = 0
1 = 1/16
2 = 2/16 = 1/8
3 = 3/16
4 = 2/8 = 1/4
5= 5/16
6= 6/16 = 3/8
7= 7/16
8= 8/16= 4/8=2/4=1/2
9= 9/16
10= 10/16= 5/8
11= 11/16
12= 12/16= 6/8 = 3/4
13= 13/16
14= 14/16= 7/8
15= 15/16
16= 16/16= 1 Pulgada
En la actualidad muchos Ingenieros y TSU deciden utilizar un Vernier digital
porque "y que es difícil calibrar" usar uno tradicional, reconozco que el Vernier
digital ahorra mucho tiempo, pero el tradicional tiene su encanto, empezando
porque es mucho mas económico (jajaja), y ademas mantiene la mente activa,
¿cual usar? eso depende de cada quien, pero un mecánico, tornillero, tornero, y
en especial un TSU o Ingeniero que se respete, debería saber esto sin importar su
elección.
Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu
opinion es importante para mi como puede serlo para otros lectores.
1.2 ADEMDUM:
Este post sobre el uso del vernier ha causado mucha controversia y confusión, y
mi intención al postear esta información es que aprendas fácilmente sobre el uso
de esta herramienta, evidentemente esta no es toda la información que posteare
con respecto al uso de este calibrador, pero si es la parte mas importante, que
muchas personas no dominan debido a la diferencias en los sistemas de medidas
utilizados en Venezuela con respecto a los manejados en EEUU y algunos países
europeos, la verdad es que a simple vista sobre todo si no tienes conocimientos
previos estas medidas pueden resultar intimidantes a simple vista, pero la verdad
es que es que este sistema de calibración es muy sencillo, y con esta información
ya tienes la mitad del trabajo hecho.
Por esto con la mejor intención posible, he diseñado unas gráficas explicativa que
espero facilite el entendimiento del Post.
Primero que nada, aquí tienes una gráfica que intenta explicar como calibrar las
dimensiones de un determinado objeto (tornillo, tubo, o tuerca) desde distintos
angulos, los cuales pueden ser:
1.2.1.1 Medidas exteriores:
Son las medidas que borden el exterior del objeto, como el diámetro de los
tornillos, largo, o la separación entre dos bordes, también podría ser el exterior de
la tuerca.
1.2.1.2 Medidas Interiores:
Son las medidas del interior del objeto en caso de tenerlo (Como el interior de las
tuercas)
1.2.1.3 Medidas de profundidad:
Son las medidas de profundidad, como puede ser la separación vertical entre dos
bordes, o la profundidad de la cavidad para un tornillo.
Estas medidas pueden tomarse en fracciones de pulgada, o en milímetros.
Click en la imagen para ampliarla
En esta próxima gráfica podrás entender mejor la explicación en la parte de arriba
sobre el fraccionamiento de la pulgada para la calibración en este sistema.
Click en la imagen para ampliarla
Recuerda que este Post forma parte de un conjunto de artículos orientados a la
mecánica automotriz, por ende solo trabajaremos con el vernier en escalas 1/128
o lo que es lo mismo 1/16, pero no te preocupes mas adelante apenas me sea
posible estaré redactando información sobre el uso del vernier en escalas 1/10 y
1/32.
Si no tienes experiencia en la calibración y quieres aprender mas, te recomiendo
leer antes los siguientes artículos:
1.3 Los torninillos
1.4 Partes del Vernier
Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu
opinion es importante para mi como puede serlo para otros lectores.
4.1.1 COMO USAR EL VERNIER (CALIBRAR) EN PULGADAS
4.2 COMO USAR EL VERNIER (CALIBRAR) EN PULGADAS Continuando con aquella entrada que hace unos meses inicie con la intención de enseñarte sobre el uso de esta herramienta (una de mis favoritas por cierto), hoy pretendo enseñarte a utilizar el VERNIER en pulgadas (Inch), aquí es donde muchos se complican ya que en Venezuela estamos acostumbrados a pensar en milímetros, centímetros, metros, y kilómetros, a diferencia de EEUU e Inglaterra donde se utilizan las pulgadas, pies, y millas, pero, la tecnología es producida para esos países, y en algunos casos en esos países por lo cual es útil aprender a manejar estos sistemas.
Para empezar observemos el Vernier, generalmente estos tienen 2 escalas cifradas las cuales son Pulgadas arriba, y mm abajo, por ahora olvidemos los mm. y concentrémonos en la escala superior, si la detallamos bien contiene una escala cifrada la cual cuenta con 6 o en algunos casos 7 pulgadas, para nosotros lo único importante por ahora es la 1era pulgada.
¿Te has preguntado que significa 1/8, 3/8, 1/2, etc, cuando pides un tornillo, un tubo, o una lamina de acero en una ferretería? pues, ahora lo vas a comprender.
Esto es tan simple como tomar 1 pulgada y dividirla en 16 partes (que son las 16 lineas o partes que ves desde el Numero 0 hasta el 1 en la regla de tu Vernier).
Cada parte es un 16 de 1 pulgada, ahora solo vamos a dividir 16 entre la cantidad de partes (16s) que mida el objeto a calibrar, y va así:
0 = 0
1 = 1/16
2 = 2/16 = 1/8
3 = 3/16
4 = 2/8 = 1/4
5= 5/16
6= 6/16 = 3/8
7= 7/16
8= 8/16= 4/8=2/4=1/2
9= 9/16
10= 10/16= 5/8
11= 11/16
12= 12/16= 6/8 = 3/4
13= 13/16
14= 14/16= 7/8
15= 15/16
16= 16/16= 1 Pulgada
En la actualidad muchos Ingenieros y TSU deciden utilizar un Vernier digital porque "y que es difícil calibrar" usar uno tradicional, reconozco
que el Vernier digital ahorra mucho tiempo, pero el tradicional tiene su encanto, empezando porque es mucho mas económico (jajaja), y ademas mantiene la mente activa, ¿cual usar? eso depende de cada quien, pero un mecánico, tornillero, tornero, y en especial un TSU o Ingeniero que se respete, debería saber esto sin importar su elección.
Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu opinion es importante para mi como puede serlo para otros lectores.
4.3 ADEMDUM: Este post sobre el uso del vernier ha causado mucha controversia y
confusión, y mi intención al postear esta información es que aprendas fácilmente sobre el uso de esta herramienta, evidentemente esta no es toda la información que posteare con respecto al uso de este calibrador, pero si es la parte mas importante, que muchas personas no dominan debido a la diferencias en los sistemas de medidas utilizados en Venezuela con respecto a los manejados en EEUU y algunos países europeos, la verdad es que a simple vista sobre todo si no tienes conocimientos previos estas medidas pueden resultar intimidantes a simple vista, pero la verdad es que es que este sistema de calibración es muy sencillo, y con esta información ya tienes la mitad del trabajo hecho.
Por esto con la mejor intención posible, he diseñado unas gráficas explicativa que espero facilite el entendimiento del Post.
Primero que nada, aquí tienes una gráfica que intenta explicar como calibrar las dimensiones de un determinado objeto (tornillo, tubo, o tuerca) desde distintos angulos, los cuales pueden ser:
4.3.1.1 Medidas exteriores:
Son las medidas que borden el exterior del objeto, como el diámetro de los tornillos, largo, o la separación entre dos bordes, también podría ser el exterior de la tuerca.
4.3.1.2 Medidas Interiores:
Son las medidas del interior del objeto en caso de tenerlo (Como el interior de las tuercas)
4.3.1.3 Medidas de profundidad:
Son las medidas de profundidad, como puede ser la separación vertical entre dos bordes, o la profundidad de la cavidad para un tornillo.
Estas medidas pueden tomarse en fracciones de pulgada, o en milímetros.
Click en la imagen para ampliarla
En esta próxima gráfica podrás entender mejor la explicación en la parte de arriba sobre el fraccionamiento de la pulgada para la calibración en este sistema.
Click en la imagen para ampliarla
Recuerda que este Post forma parte de un conjunto de artículos orientados a la mecánica automotriz, por ende solo trabajaremos con el vernier en escalas 1/128 o lo que es lo mismo 1/16, pero no te preocupes mas adelante apenas me sea posible estaré redactando información sobre el uso del vernier en escalas 1/10 y 1/32.
Si no tienes experiencia en la calibración y quieres aprender mas, te recomiendo leer antes los siguientes artículos:
4.4 Los torninillos4.5 Partes del Vernier
Si tienes alguna duda, o quieres colaborar no olvides dejarme tu comentario, tu opinion es importante para mi como puede serlo para otros lectores.
5 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
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