industrias carnicas ii

UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONIAFACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS AMBIENTALESDEPARTAMENTO ACADEMICO DE AGROINDUSTRIAS

YARINACOCHA-PUCALLPA 2015 1

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TECNOLOGIA

El término tecnología es una palabra compuesta de origen griego,formado por las palabras tekne (“arte, técnica u oficio”) y logos

(“conjunto de saberes”).

La tecnología es un conjunto de medios y actividades mediantelos que el hombre persigue la alteración y la manipulación de su

entorno.

Se entiende por empaque todo elemento fabricado con materiales de cualquier naturaleza que se utilice para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar un producto (desde insumos y materias primas hasta artículos terminados), en cualquier fase de la cadena de distribución física. El empaque también es conocido bajo el término envase, por lo que la utilización de cualquiera de estos dos conceptos es válida.

EMPAQUEEMPAQUE

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Objetivo de la tecnología del Objetivo de la tecnología del empacadoempacado

. Contiene cierta cantidad de producto.

• Protege el contenido del producto de alteraciones por la acción de agentes externos.• Facilita el uso del producto.• Facilita el almacenamiento, la distribución y el manejo del producto.

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Características Características

Proteger:Usando materiales y estructuras que excedan los requerimientos básicos

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Conservar:Que mantenga el producto en buenas condiciones y aumentándole el tiempo de vida útil

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Identificar:Que impacte , destaque y llame la atención, sobresalga en el punto de venta.

Clasificación de empaquesClasificación de empaquesLos empaques, teniendo en cuenta sus características, se pueden clasificar en:•Empaque primario Es aquel recipiente o envase que contiene el producto. Ejemplo: Una botella que contiene en su interior una bebida.

Empaque secundario o Empaque secundario o

ColectivoColectivo• Es aquel que contiene al empaque primario y

tiene como finalidad brindarle protección, servir como medio de presentación y facilitar la manipulación del producto para su aprovisionamiento en los estantes o anaqueles en el punto de venta. Este empaque puede separarse del producto sin afectar las características del mismo. Ejemplo: Una caja que contiene una botella de vino.

Empaque Terciario:Puede agrupar varios empaques primarios o secundarios y tiene como finalidad facilitar la manipulación y el transporte de los productos.

MÁQUINAS EMPACADORAS

El proceso de empacado consiste en brindar protección y fácil transporte de un determinado producto a través de una envoltura. Existen varios tipos de empaques como son: principal (contiene el producto para ser pesado o medido), secundario (se desecha al utilizar el producto, por ejemplo una caja individual) y el empaque de envío (caja utilizada para almacenar y transportar varias unidades). Las decisiones del tipo de empacado se basan en los factores de costos y producción.

TIPO DE MAQUINARIA

La principal clasificación de este tipo de maquinaria se define por el sistema que emplea para determinar la cantidad de producto a ser empacado, el mismo que puede ser volumétrico o másico. A continuación se detallan las mencionadas máquinas.

1.EMPACADORAS VOLUMÉTRICAS

Son utilizadas para manipular granulados, polvo y principalmente líquidos donde el volumen que ocupan éstos es la principal característica para su comercialización, sin embargo, también puede utilizarse en productos sólidos, disminuyendo la funcionalidad de la máquina, ya que el volumen que puede ocupar un sólido es sujeto de grandes variaciones dependiendo del proceso de producción.

Máquinas empacadoras y sachetadoras para empacar productos como maní, condimentos, arroz, azúcar, leche en polvo, café, harinas, jabón en polvo y granos.

2. EMPACADORAS CON SISTEMA MÁSICO

Estas máquinas basan su sistema de control en el peso del producto, considerado el más fiable, emplea celdas de carga, el control debe ser diseñado exhaustivamente puesto que el excesivo ruido eléctrico e incluso defectuosos ensambles al originar vibraciones mecánicas pueden causar interferencia. Mayor versatilidad, puesto que pueden empacarse diferentes productos en una misma máquina.

Figura . Máquina empacadora de caramelo en polvo

3. EMPACADORAS MULTICABEZAL

La principal característica de este tipo de máquinas es la rapidez de producción, lo que en función de las especificaciones del producto y número de balanzas o contenedores, suman tanto volúmenes como masas individuales, de acuerdo a las necesidades para empacar el producto. En algunas áreas la rapidez de producción oscila entre 180 a 200 fundas por minuto. Caracteristica : Gran velocidad de producción , Fácil operación etc.

Sistema multicabezal utiliza una serie de sensores digitales que permiten mejorar las velocidades y aumentar la precisión de la dosificación.

Alimentos: galletas, snacks, cereales, semillas de frutas, maní, pasas, granos, confites, café,

azúcar, bombones etc.

ESTUDIO DE LOS SISTEMAS DE EMPACADO

MÁQUINAS EMPACADORAS

EMPACADORA MANUAL

EMPACADORA SEMIAUTOMÁTICA

EMPACADORA AUTOMÁTICA

1. Mesa de empaque

Se utiliza para el llenado manual de la fruta, consiste de:

1. Distribuidor de fruta2. Carriles de abastecimiento3. Bandejas de abastecimiento4. Bandejas laterales5. Fajas transportadoras inferiores

En algunas plantas empacadoras el empacado se realiza directo de la calibradora a unas mesas redondas giratorias.

MAQUINARIAS DE EMPACADO

MESA DE EMPAQUE

2. TRANSPORTADOR AÉREO

Esta máquina permite el abastecimiento de cajas vacías a las líneas de la mesa de empacado.

Es una estructura metálica que está ubicada en la parte superior de la mesa de empaque tiene un riel donde van suspendidos unos ganchos que son los que van a servir de guía a la cadena donde van alojados los ganchos donde se van a colgar las cajas vacías.

TRANSPORTADOR AÉREO

3. Empacadoras al vacío3. Empacadoras al vacío La solución perfecta para la conservación y

protección de los alimentos por ausencia del oxígeno del aire, principal factor de crecimiento de las bacterias aerobias.

4. Empacadora para 4. Empacadora para lacteo lacteo

Esta empacadora puede ser utilizada para el llenado de bolsas de liquidos como leche y sus derivados, agua mineral, jugos. De funcionamiento automático con fotocentrado, lámpara esterilizadora, sellado vertical y corte horizontal, fechador y datos, contador automatico.

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