diapositivas expo de maquinas
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Mecanizados de Alta Velocidad
Introducción
¿Qué es el mecanizado de alta velocidad (MAV)?Dependerá de:
¿ALtas velocidades y altos avances ó Material a mecanizar y máquinas disponibles?
MAVoptimización del mecanizado con las posibilidades existentes limitado por la pieza/material a mecanizar y las herramientas-máquinas (CAD/CAM-CNC) disponibles.
¿Qué supone el MAV para la Empresa?
1. Cambio de mentalidad y distribución del tiempo.
· 2. Nuevas infraestructuras, formación del operario, herramientas, controles, etc. (La máquina, CNC,CAD Y CAM y La herramienta)
Ventajas 1. Disminución de las fuerzas de corte en los materiales dúctiles, posibilidad de mecanizar paredes delgadas (0,2 mm.)2. Mayor precisión de los contornos, mejor calidad superficial y tolerancias dimensionales más precisas3. Reducción del tiempo de pulido4. Mecanizado de una sola atada para el desbaste y acabado5. Mecanizado de paredes finas
6. Reducción del tiempo de mecanizado y coste global7. Disminución del coeficiente de rozamiento viruta-herramienta8. Evacuación casi total del calor por medio de la viruta9. Aumento en la vida de la herramienta10. Posibilidad de mecanizado de aceros duros (>50 Hrc) como si fuera mecanizado en caliente
Herramientas de corte en el MAV
En el MAV podemos decir que la herramienta es un factor clave. El MAV no existiría si no se dispusiera de herramientas capaces de soportar las nuevas condiciones de mecanizado, en especial las elevadas temperaturas de oxidación.
Las causas del desgaste de una
herramienta Desgaste por abrasión:
producido por el contacto entre materiales más
duros que la herramienta y la misma.
Desgaste por adhesión:
Debido a las altas temperaturas, el material de
corte y la herramienta se sueldan.
Desgaste por difusión:
Producido por el aumento de la temperatura de la
herramienta.
Fallas mecánicas:
Fallas producidas por estrategias, condiciones de
corte, herramientas, etc. inadecuadas
Entonces ¿ con que caracteristicas deberia
cumplir la herramienta para realizar mecanizados
a altas velocidades ?
La herramienta debe ser suficientemente
dura para resistir el desgaste y
deformación pero tenaz para resistir los
cortes intermitentes e inclusiones.
Ser químicamente inerte en relación al
material de la pieza de trabajo y estable
para resistir la oxidación,para evitar que se
genere el filo recrecido y desgaste
prematuro.
¿De qué están hechas la herramientas
utilizadas en el MAV?Carburo cementado o metal duro
Carburo cementado recubierto
Cermets (CERamic / METal)
Cerámicos
Nitruro de Boro Cúbico (CBN)
Diamante policristalino (PCD)
Recubrimientos de TiAlN
TiAlN (multicapa y monocapa)
Recubrimiento de diamante
Recubrimiento WC/C
Clasificación de las herramientas
Herramientas enterizas o maciza
● Herramientas esféricas
● Herramientas planas
● Herramientas toroidales
● Brocas
● Herramientas de mandrinado
Herramientas de insertos o de plaquita
● Herramientas esféricas
● Herramientas planas
● Herramientas toroidales● Brocas
El mecanizado de alta velocidad requiere altas precisiones de concentricidad de la herramienta de corte con el fin de evitar errores y aumentar la seguridad del proceso en el mecanizado a altas revoluciones de corte.
· Proporcionan mayores exactitudes de cambio y repetitividad.· Gran rigidez a la flexión estática y dinámica.· Disminución del peso y de la longitud total, con lo que se disminuyen los problemas de tipo inercial.
Portaherramientas para máquinas de alta velocidad
AJUSTESEl ajuste de la herramienta en el portaherramientas debe ser extremadamente preciso. Los diferentessistemas empleados para el ajuste de herramientas en los portas herramientas de alta velocidad son: Térmico MecánicoHidráulico
Ajuste del portaherramientas para mecanizado de alta velocidad
REF
Retirada del material excedente. La evacuación y transporte de las virutas es una de las funciones más importantes de los fluidos lubricantes. Si éstas permanecen cerca de la zona de corte calientan la pieza e influyen en la precisión final del componente mecanizado
Un software debe cuimplir por lo minimo estas tres operaciones
1. OPERACIÓN DE DESBASTE
2. OPERACIONES DE ACABADO
3. SIMULACIÓN DEL MECANIZADO
softwareDesde que el conocimiento del proceso de mecanizado a alta velocidad ha llegado a ser una tecnología extendida en el sector industrial, las empresas que desarrollan software han pretendido “no perderse el carro” de la innovación, colocando el sello “Software para el mecanizado de Alta Velocidad” en sus productos.
Controles numéricos para MAVCNC
Transformaciones:- Escalado- Rotación- cinematica
Programa escrito en formato ISO
Sistema de control
interpoladorServidores
Descifra
- necesidad de disipación del calor que se genera,
- La no existencia de elementos de transmisión mecánica que amortigüen los cambios de carga repentinos, o cualquier otro tipo de perturbación mecánica
Mayores valores de velocidad, pudiendo llegar hasta 300 m/min.•Mayores valores de aceleración, lo que es muchas veces más importantes que el valor de la velocidad máxima para reducir los tiempos de mecanizado. • El sistema es más preciso cuando se desplaza a altas velocidades, por lo que la calidad de la interpolación así como la velocidad y precisión en aplicaciones de contorneado se incrementan notablemente•Reducción de los niveles de vibración Mayores cursos sin comprometer el grado de prestaciones
Ventajas
Desventajas
Conclusión
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