comparación de materiales

Alan Omar Germán Durán CAE Comparación de Materiales

Diferencia entre Pieza 1 propuesta por el DR. IALH y la del alumno con material de acero al carbón no aleado.

Alumno DR. IALH

Resultados del estudioNombre Tipo Mín. Máx. Nombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises

405482 N/m^2Nodo: 8525

2.56799e+008 N/m^2Nodo: 11064

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises

474306 N/m^2Nodo: 763

3.13241e+008 N/m^2Nodo: 9771

Desplazamientos1

URES: Desplazamiento resultante

0 mmNodo: 1

0.112812 mmNodo: 7856

Desplazamientos1

URES: Desplazamiento resultante

0 mmNodo: 1

0.118096 mmNodo: 6855

Deformaciones unitarias1

ESTRN: Deformación unitaria equivalente

9.06076e-007 Elemento: 4453

0.000883536 Elemento: 2163

Deformaciones unitarias1

ESTRN: Deformación unitaria equivalente

7.68859e-007 Elemento: 7207

0.000996017 Elemento: 1866

Factor de seguridad1

Automático

0.859015 Nodo: 11064

544.029 Nodo: 8525

Factor de seguridad1

Automático 0.704232 Nodo: 9771

465.088 Nodo: 763

Al analizar la anterior tabla podemos identificar que la pieza propuesta por el DR. IALH es mejor en los 4 aspectos (Tensiones, Desplazamientos, Deformaciones unitarias y Factor de seguridad), por lo tanto es la pieza que será usada para la prueba con los 3 tipos de materiales.

Alan Omar Germán Durán CAE Comparación de Materiales

Diferencia entre Acero al carbón no aleado, uno similar y el mejor material.

A continuación se muestra la diferencia entre un análisis con material Acero al Carbón no aleado y ASTM A36 Acero el cual se le asemeja más.

Acero al Carbón no aleadoPropiedades

Resultados del estudioNombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises

474306 N/m^2Nodo: 763

3.13241e+008 N/m^2Nodo: 9771

Desplazamientos1 URES: Desplazamiento resultante

0 mmNodo: 1

0.118096 mmNodo: 6855

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria equivalente

7.68859e-007 Elemento: 7207

0.000996017 Elemento: 1866

Factor de seguridad1 Automático 0.704232 Nodo: 9771

465.088 Nodo: 763

Alan Omar Germán Durán CAE Comparación de Materiales

ASTM A36 AceroPropiedades

Resultados del estudioNombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises

379411 N/m^2Nodo: 7650

3.15446e+008 N/m^2Nodo: 9771

Desplazamientos1 URES: Desplazamiento resultante

0 mmNodo: 1

0.12465 mmNodo: 6855

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria equivalente

8.08209e-007 Elemento: 7207

0.00102851 Elemento: 1866

Factor de seguridad1 Automático 0.792529 Nodo: 9771

658.916 Nodo: 7650

Alan Omar Germán Durán CAE Comparación de Materiales

En la siguiente tabla se muestran los resultados del material con las mejores características maquinables para la pieza propuesta por el DR. IALH.

Ti-3AI-8V-6Cr-4Mo-4Zr (SS)Propiedades

Resultados del estudioNombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 655474 N/m^2Nodo: 763

3.0703e+008 N/m^2Nodo: 9771

Desplazamientos1 URES: Desplazamiento resultante

0 mmNodo: 1

0.234889 mmNodo: 6855

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria equivalente

3.3549e-006 Elemento: 7207

0.00208599 Elemento: 1866

Factor de seguridad1 Automático 3.36844 Nodo: 9771

1577.81 Nodo: 763

ConclusiónEl material ASTM A36 Acero es el que más se asemeja al Acero al Carbón no Aleado no solo por la similitud en sus propiedades si no por los resultados del estudio de simulación en SolidWorks.

Por otra parte se eligió la Aleación de Titanio Ti-3AI-8V-6Cr-4Mo-4Zr (SS) como mejor material por las especificaciones de la pieza y por los tipos de estudio de simulación.