comparación de materiales
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Alan Omar Germán Durán CAE Comparación de Materiales
Diferencia entre Pieza 1 propuesta por el DR. IALH y la del alumno con material de acero al carbón no aleado.
Alumno DR. IALH
Resultados del estudioNombre Tipo Mín. Máx. Nombre Tipo Mín. Máx.
Tensiones1 VON: Tensión de von Mises
405482 N/m^2Nodo: 8525
2.56799e+008 N/m^2Nodo: 11064
Tensiones1 VON: Tensión de von Mises
474306 N/m^2Nodo: 763
3.13241e+008 N/m^2Nodo: 9771
Desplazamientos1
URES: Desplazamiento resultante
0 mmNodo: 1
0.112812 mmNodo: 7856
Desplazamientos1
URES: Desplazamiento resultante
0 mmNodo: 1
0.118096 mmNodo: 6855
Deformaciones unitarias1
ESTRN: Deformación unitaria equivalente
9.06076e-007 Elemento: 4453
0.000883536 Elemento: 2163
Deformaciones unitarias1
ESTRN: Deformación unitaria equivalente
7.68859e-007 Elemento: 7207
0.000996017 Elemento: 1866
Factor de seguridad1
Automático
0.859015 Nodo: 11064
544.029 Nodo: 8525
Factor de seguridad1
Automático 0.704232 Nodo: 9771
465.088 Nodo: 763
Al analizar la anterior tabla podemos identificar que la pieza propuesta por el DR. IALH es mejor en los 4 aspectos (Tensiones, Desplazamientos, Deformaciones unitarias y Factor de seguridad), por lo tanto es la pieza que será usada para la prueba con los 3 tipos de materiales.
Alan Omar Germán Durán CAE Comparación de Materiales
Diferencia entre Acero al carbón no aleado, uno similar y el mejor material.
A continuación se muestra la diferencia entre un análisis con material Acero al Carbón no aleado y ASTM A36 Acero el cual se le asemeja más.
Acero al Carbón no aleadoPropiedades
Resultados del estudioNombre Tipo Mín. Máx.
Tensiones1 VON: Tensión de von Mises
474306 N/m^2Nodo: 763
3.13241e+008 N/m^2Nodo: 9771
Desplazamientos1 URES: Desplazamiento resultante
0 mmNodo: 1
0.118096 mmNodo: 6855
Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria equivalente
7.68859e-007 Elemento: 7207
0.000996017 Elemento: 1866
Factor de seguridad1 Automático 0.704232 Nodo: 9771
465.088 Nodo: 763
Alan Omar Germán Durán CAE Comparación de Materiales
ASTM A36 AceroPropiedades
Resultados del estudioNombre Tipo Mín. Máx.
Tensiones1 VON: Tensión de von Mises
379411 N/m^2Nodo: 7650
3.15446e+008 N/m^2Nodo: 9771
Desplazamientos1 URES: Desplazamiento resultante
0 mmNodo: 1
0.12465 mmNodo: 6855
Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria equivalente
8.08209e-007 Elemento: 7207
0.00102851 Elemento: 1866
Factor de seguridad1 Automático 0.792529 Nodo: 9771
658.916 Nodo: 7650
Alan Omar Germán Durán CAE Comparación de Materiales
En la siguiente tabla se muestran los resultados del material con las mejores características maquinables para la pieza propuesta por el DR. IALH.
Ti-3AI-8V-6Cr-4Mo-4Zr (SS)Propiedades
Resultados del estudioNombre Tipo Mín. Máx.
Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 655474 N/m^2Nodo: 763
3.0703e+008 N/m^2Nodo: 9771
Desplazamientos1 URES: Desplazamiento resultante
0 mmNodo: 1
0.234889 mmNodo: 6855
Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria equivalente
3.3549e-006 Elemento: 7207
0.00208599 Elemento: 1866
Factor de seguridad1 Automático 3.36844 Nodo: 9771
1577.81 Nodo: 763
ConclusiónEl material ASTM A36 Acero es el que más se asemeja al Acero al Carbón no Aleado no solo por la similitud en sus propiedades si no por los resultados del estudio de simulación en SolidWorks.
Por otra parte se eligió la Aleación de Titanio Ti-3AI-8V-6Cr-4Mo-4Zr (SS) como mejor material por las especificaciones de la pieza y por los tipos de estudio de simulación.