calidad de energía eléctrica y mantenimiento en centros hospitalarios

Calidad de Energía Eléctrica y Mantenimiento en Centros

Hospitalarios

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCIONPECULIARIDAES DE LA ENERGIA ELECTRICA

•Se mezcla durante transporte y distribución con otros puntos de generación.

• Llega a los puntos de consumo después de recorrer varios kilómetros y pasar varios transformadores.

•No existe procedimiento que permita retirar del sistema la energía que no cumpla exigidas.

•Se genera lejos del punto de consumo.

CALIDAD ELECTRICAINTRODUCCION

La responsabilidad de la gestión y mantenimiento de las redes de transporte, con la de generación corresponden a empresa privada distintas.

Controlar la calidad de energía para el usuario no es tarea fácil.

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCIONDETECCION DEFECTOS DE LA CALIDAD DE ENERGIA

Los huecos o bajadas de tensión y las interrupciones de corta duración se trata de eventos muy breves.

Es difícil de probar a no ser que se instale un analizador de redes.

El concesionario lo valoriza como un porcentaje del costo de la tarifa.

El usuario lo valoriza de acuerdo a las perdidas que ha provocado la interrupción de se producción.

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION

Una fuente de suministro de energía perfecta:

•Es aquella que esta siempre disponible

•Con variaciones de tensión y frecuencia dentro de las tolerancia admisibles

•Con una forma de onda sinusoidal libre de perturbaciones.

CALIDAD PERFECTA DE ENERGIA ELECTRICA

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION

DEFECTOS DE LA CALIDAD DE ENERGIA (Disturbios Eléctricos)

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICARuido Eléctrico

Definición :

suma de señales indeseables a la señal original, son de una frecuencia mucho mayor que la de la señal sobre la cual están montadas. 

Causa: 

interferencias de radiofrecuencias (RFI)

interferencias electromagnéticas (EMI). 

Efectos: 

Líneas blancas al azar en monitores y pantallas de televisiones

Sonido con ruidos de fondo en equipos de sonido en general

En computadoras personales, los programas no respondan así como perdida o corrupción de datos a tal grado de que la PC se quede “ciclada”

Comportamientos “extraños” en algunos equipos

Daño permanente de circuitos

Figura 2 

Acercamiento de una onda senoidal con ruido(Electrical line noise) 

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICAOscilaciones de Voltaje: (Bajo Voltaje)

El estado de bajo voltaje ocurre cuando el nivel de voltaje eficaz desciende por mas de un minuto por debajo de su valor habitual.

Causa: 

Los bajos voltajes ocurren por exceso en la demanda de electricidad, por deficiencias en la instalación eléctrica, transformadores defectuosos, etc. 

Efectos: 

Apagado de equipos

Sobrecalentamiento en los aparatos

Daño permanente de circuitos

Perdida o corrupción de datos en equipos informáticos

Reducción de la vida útil de los equipos

Figura  

Bajo voltaje (undervoltaje, brwownout) 

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICA Oscilaciones de Voltaje (Bajones de Voltaje)

El voltaje desciende momentáneamente a un 85 u 80% por debajo de su valor habitual. La duración de un va de ½ ciclo hasta 3600 ciclos, seria desde 8.33mS hasta 1 Minuto. Causa: 

Cuando encienden equipos de gran consumo como aires acondicionados, planchas, hornos de microondas, refrigeradores, motores grandes, maquinas de soldar, etc. Efectos: 

Apagado de equipos

Sobrecalentamiento en los aparatos

Daño permanente de circuitos

Perdida o corrupción de datos en equipos informáticos

Parpadeo (flicker) en las fuentes de iluminación (sobre todo si estas son incandescentes)

Figura  

Bajón de voltaje o Sag 

CALIDAD ELECTRICAOscilación de Voltaje (Subida de Voltaje)

Aumento en el nivel de voltaje de un 110% o mas con duraciones que van desde el ½ ciclo hasta 600 ciclos (8.33mS – 10S) 

Causa: 

Apagado de cargas de alto consumo, fallas en transformadores de distribución y en las centrales generadoras.

Efectos: 

Sobrecalentamiento de equipos

Daño permanente en el hardware de una PC

Daño en fuentes de alimentación

Perdida de datos en equipos informáticos

Reducción de la vida útil de los equipos

Parpadeo (flicker) en las fuentes de iluminación (sobre todo si estas son incandescentes) Figura  

Subidas de voltaje (Power surge, swell) 

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICAOscilación de Voltaje (Sobrevoltaje)

Aumento en el nivel de voltaje de un 110% o mas con duración mayor a 10 segundos. 

Causa: 

Los sobre voltajes ocurren por falta de carga, por deficiencias en los transformadores, fallas en subestaciones o fallas en las centrales generadoras. 

Efectos: 

•Avería casi segura

•Sobrecalentamiento de equipos

•Daño permanente en el hardware (todo el hardware de una PC esta expuesto)

•Daño en fuentes de alimentación

•Perdida de datos en equipos informáticos

Figura  

Sobre voltaje (Overvoltage) 

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICAPicos de Voltaje (Voltaje Spikes)

Cambios de voltaje transitorios de muy poca duración (menos de un semiciclo) pero de valores de voltaje muy elevados (mas de 1000V en algunos casos). 

Estos transitorios se pueden sumar al voltaje original (voltage spikes, transient voltage surges) o restar (notch) 

Figura

Picos de voltaje   (voltage spikes)

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICA (Picos de Voltaje (Voltaje Notch)

Causa: 

Tormentas eléctricas, fugas en el dieléctrico de los transformadores, arqueo dentro de los equipos que manejen tensiones altas (como televisiones y monitores de computadoras), descargas electroestáticas, conmutación de cargas inductivas (apagado-encendido, encendido-apagado) 

Efectos: 

•Perdidas de información

•Averías diversas de hardware

•Daño en circuitos impresos (pistas quemadas)

•Componentes quemados (varistores, fusibles, diodos, capacitores, etc.)

•Apagado del equipo

Figura  

Muescas

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICA

Interrupción

Un apagón o interrupción eléctrica es una condición de cero voltaje en la línea de alimentación, mantenida por mas de 2 ciclos (.033S) 

Causa: 

Las causas, pueden ser disyuntores disparados, fusibles quemados, fallas en la red de distribución, postes derribados, etc. 

Efectos: 

Apagado de equipos

Daño permanente en el hardware (sobre todo en discos duros)

Perdida de datos en equipos informáticos Figura

Interrupción, apagón (Power failure, blackout) 

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICAVariación de frecuencia

Cambio de frecuencia superior a ± 3Hz 

Causa: 

Mala operación de los generadores de tensión, fuentes de poder con inestabilidades de frecuencia (inversores, generadores o UPS) 

Efectos: 

•Perdidas de información

•Averías diversas si la desviación es elevada

•Daño en fuentes de alimentación

•Apagado del equipo

•En computadoras personales, puede generar que los programas no respondan así como inhibición total de la misma

•Comportamientos “extraños” en algunos equipos Figura

Variación de frecuencia (Frecuency variation) 

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

CALIDAD ELECTRICA Distorsión armónica

Definición: 

Distorsión de la forma de onda original

Causa: 

Causada por la demanda no lineal de corriente por parte de los equipos.

Efectos: 

•Sobrecalentamiento de equipos

•Averías diversas si el porcentaje de distorsión es elevado

•Daño en fuentes de alimentación

Figura  

Distorsión armónica (Harmonic distortion) 

Forma de onda original en rojo, Forma de onda con distorsión en café

•Ruido Eléctrico

•Oscilaciones de Voltaje

•Picos de Voltaje

•Interrupción

•Variaciones de Frecuencia.

•Distorsión Armónica

DISTURBIOS ELÉCTRICOS1 ciclo

20/16.7mS

50/60 Hertz

ONDA SINUSOIDAL PURA

INTERRUPCIÓN

EN SERVICIO

CON RUIDO CON IMPULSO A

ALTA VELOCIDAD

CON TRANSITORIO

RESONANTE

CON CAÍDA MOMENTÁNEA

CON SOBREVOLTAJE/

AUMENTO MOMENTÁNEO

CON DISTORSIÓN CON CAMBIO DE

FRECUENCIA

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION

RESPONSABILIDAD DEFECTOS DE LA CALIDAD DE ENERGIALa mayoría de corte de suministro y bajadas de tensión se originan en el sistema de transmisión y distribución.

―Son responsabilidad de la empresa Suministradora.

Los problemas provocados por Armónicos son casi siempre procedentes de las instalaciones receptoras.

―Son responsabilidad de Usuario.

CALIDAD ELECTRICA

INTRODUCCION

RESPONSABILIDAD DEFECTOS DE LA CALIDAD DE ENERGIA

•Es responsabilidad del consumidor tomar las medidas oportunas par asegurarse que la calidad de energía suministrada a su proceso sea suficientemente buena, aclarando que esta, sea superiora a la entregada por la empresa Suministradora.

Cabe pues resaltar que la calidad de la energía eléctrica depende no solamente del suministrador, sino también del usuario final.

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION AMONICA

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAARMONICOS

•Una onda deformada puede ser descompuesta en sus componentes armónicas

La onda deformada se compone de la fundamental combinada con las componentes armónicas de 3er y 5to orden.

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA (MEDICION DE LOS ARMONICOS)

ORDEN DE UN ARMONICO (FR ARMONICO/FR FUNDAMENTAL)

•Son múltiplos enteros de la frecuencia fundamental

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICATIPOS DE ARMONICOS

•Los armónicos pares no son causantes de problemas en las instalaciones.

•Loa Armónicos impares si. Especialmente el Quinto Armónico y el Tercer Armónico. El Tercer Armónico es causado por cargas monofásicas y el Quinto por las trifásicas.

No generan armónicas:1. Resistores de resistencia constante

2. Lámparas incandescentes

3. Inductores con núcleo de aire

4. Capacitores

5. Equipo para producir calor por efecto Joule

Generan armónicas:1. Resistencia de arco eléctrico

2. Lámparas de descarga

3. Inductores con núcleo de hierro

4. Equipos electrónicos

DISTORSION ARMONICA

1. Que en 1985, el 25% de las cargas eran "electrónicas",

2. Que en 1993, el número se incrementó a 50%,

3. Y hoy en día, es cerca de 65%.

DISTORSION ARMONICA

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAARMONICOS

•Los armónicos de corriente son los mas preocupantes.

•Se originan como corriente.

•Los armónicos se propagan a los sistemas de distribución que no transmiten corriente lo hacen mediante tensión.

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA

MEDICION DE LOS ARMONICOS

Factor de Distorsión Armónica Total (DF) o (THD) definido como:

El factor de distorsión se puede usar para caracterizar el factor de distorsión de las ondas de corriente y voltaje.

CALIDAD ELECTRICADISTORSION ARMONICA (MEDCION DE LOSARMONICOS)

EJEMPLO THD DE UN CENTRO DE SALUD

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA (MEDICION DE LOS AMONICOS)

TASA DE DISTORSION ARMONICA INDIVIDUAL (%In, %Vn)

Valor eficaz de la corriente o tensión Armónica/valor eficaz corriente o tensión fundamental

CALIDAD ELECTRICA DISTORSION ARMONICA (MEDICION DE LOS ARMONICOS)

EJEMPLO TASA DISTORSION INDIVIDUAL

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

•Al inicio por rectificadores de arco de Mercurio, para transformar la corriente c.a. en c.c. para :

Válvula rectificadora para arco de vapor de mercurio. Año 1930, rectificadores Philips.

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

•Hornos de arco eléctrico

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

Electrificación Línea de ferrocarril

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

•TRANSFORMADORES

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

Regulación de motores de c.c. de velocidad variable en las industrias

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

Fuentes de Alimentación de funcionamiento conmutado (SMPS).

500W Modo de conmutación de alimentación SMPS de entrada universal de corriente alterna / Gama completa MODELO: SP-500 DIMENSIONES: 170 * 120 * 93mm (L * W * H)

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

•Estabilizadores electrónicos de dispositivos de iluminación (Fluorescentes).(BALASTRO ELECTRONICO)

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

•FLUORESCENTES COMPACTOSVENTAJAS

Ahorros de energía (25 y 30%).mayor duración de la vida de la lámpara (50%).Mejor rendimiento.

DESVENTAJA

Genera Armónicos

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

•Pequeñas unidades de sistemas de alimentación ininterrumpidas (SAI o UPS).

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICAGENERADORES DE ARMONICOS

•Cargador de baterías

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA

TRAYECTORIA DE LAS ARMONICAS

La reactancia inductiva se incrementa con la frecuencia y la resistencia se incrementa en menor medida, mientras que la reactancia capacitiva disminuye con la frecuencia.  Así las armónicas fluyen hacia donde se le presenta menos resistencia a su paso, esto se muestra en la figura

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA

TRAYECTORIA DE LAS ARMONICAS

Trayectoria de las armónicas en un sistema inductivo

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA

POBLEMAS CAUSADOS POR CORRIENTES ARMONICAS

•Sobrecarga de los conductores neutros

•Sobrecalentamiento de transformadores

•Disparos intempestivos de los interruptores

•Sobrecarga de los condensadores corrector de F.P.

•Efecto superficial

CALIDAD ELECTRICA

DISTORSION ARMONICA

POBLEMAS CAUSADOS POR LAS TENSIONES ARMONICAS

•Distorsión de la tensión

•Motores de inducción

•Ruido de paso por cero

SOLUCIONES DE CALIDAD DE ENERGÍA

¡Una sola tecnología no puede resolver todos los problemas!

PUESTA A TIERRA AISLADA

DEFINICIÓN:Conductor de puesta a tierra aparte para carga únicaPROBLEMAS RESUELTOS:Ruido e impulsos en modo común provenientes de otros equipos en el sistema de puesta a tierraMITOSoluciona todos los problemas de voltajeREALIDADNo tiene efecto alguno en los sobrevoltajes,

caídas momentáneas ni reducciones planificadas

ON TA

Aislamiento

T

SUPRESOR DE SOBREVOLTAJE TRANSITORIODEFINICIÓN:Dispositivo que bloquea el voltaje en un nivel seguro durante un impulso

PROBLEMAS RESUELTOS:Impulsos y rayos MITOBrinda protección contra sobrevoltajes (aumentos momentáneos)

REALIDADSi el voltaje aumenta por sobre el nivel de bloqueo del dispositivo, fundirá los fusibles o destruirá el dispositivo.

TRANSFORMADOR DE VOLTAJE CONSTANTE(FERRORRESONANTE)

DEFINICIÓN:Transformador diseñado con regulación de voltaje inherente

PROBLEMAS RESUELTOS:Impulsos, ruido, sobrevoltajes, caídas momentáneas, reducciones planificadas y armónicos MITOBrinda protección contra interrupciones del suministro

REALIDADUn transformador de voltaje constante sólo servirá durante una interrupción del suministro de ~3ms.

SUMINISTRO ELÉCTRICO ININTERRUMPIBLE(UPS)

DEFINICIÓN:Dispositivo que posee una batería para dar respaldo durante una interrupción del suministro.

PROBLEMAS RESUELTOS:Interrupciones del suministro (limitado a la duración de la batería). Impulsos, ruido, sobrevoltajes, caídas momentáneas, reducciones planificadas y armónicos (dependiendo de la tecnología UPS)

MITOEl estabilizador UPS para computadoras solucionará todos los problemas de calidad de la energía

REALIDADDepende de lo que se pague por el producto, en este caso simplemente se trata de respaldo a batería durante una interrupción del suministro.

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDAD

DECRETO SUPREMO No 020-97-EM

El objetivo de la presente Norma es establecer los niveles mínimos de calidad de los servicios eléctricos, incluido el alumbrado público, y las obligaciones de las empresas de electricidad y los Clientes que operan bajo el régimen de la Ley de Concesiones Eléctricas, Decreto Ley Nº 25844.

CALIDAD ELECTRICANORMA TECNICA CALIDAD

DECRETO SUPREMO No 020-97-EM

a) calidad de Producto:

Tensión;

Frecuencia;

Perturbaciones (Flícker y Tensiones Armónicas).

b)Calidad de Suministro:

-Interrupciones.

c)Calidad de Servicio Comercial:

Trato al Cliente;

Medios de Atención;

Precisión de Medida.

d)Calidad de Alumbrado Público:

-Deficiencias del Alumbrado.

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDAD

DECRETO SUPREMO No 020-97-EM

VOLTAJE

Las tolerancias admitidas sobre las tensiones nominales de los puntos de entrega de energía, en todas las Etapas y en todos los niveles de tensión, es de hasta el ±5.0% de las tensiones nominales de tales puntos. Tratándose de redes secundarias en servicios calificados como Urbano-Rurales y/o Rurales, dichas tolerancias son de hasta el ±7.5%. Se considera que la energía eléctrica es de mala calidad, si la tensión se encuentra fuera del rango de tolerancias establecidas en este literal, por un tiempo superior al tres por ciento (3%) del período de medición.

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDADDECRETO SUPREMO No 020-97-EM

FRECUENCIALas tolerancias admitidas para variaciones sobre la frecuencia nominal, en todo nivel de tensión, son:

Variaciones Sostenidas (Afk (%)) : ± 0.6 %.

Variaciones Súbitas (VSF’) : ± 1.0 Hz.

Variaciones Diarias (IVDF’) : ±12.0 Ciclos.

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDAD

DECRETO SUPREMO No 020-97-EM

FRECUENCIA

: i) si las Variaciones Sostenidas de Frecuencia se

encuentran fuera del rango de tolerancias por un tiempo acumulado superior al tres por ciento (3%) del Período de Medición; ii) si en un Período de Medición se produce más de una Variación Súbita excediendo las tolerancias; o iii) si en un Período de Medición se producen violaciones a los límites establecidos para la Integral de Variaciones Diarias de Frecuencia.

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDAD

DECRETO SUPREMO No 020-97-EM

PERTURBACIONES

La Autoridad propicia el control de todo tipo de perturbaciones. Inicialmente, sin embargo,sólo se controla el Flícker y las Tensiones Armónicas.

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDAD

DECRETO SUPREMO No 020-97-EM

ORDEN (N) DE LA ARMONICA O THD

TOLERANCIA| Vi | o |THD|

(% con respecto a la Tensión Nominaldel punto de medición)

Para tensionesmayores a

60Kv

Para tensiones menoreso iguales a

60Kv

(Armónicos impares no múltiplos de 3)

57

111317192325

Mayores de 25

2.02.01.51.51.01.00.70.7

0.1+2.5/n

6.05.03.53.02.01.51.51.50.2+2.5/n

(Armónicos impares múltiplos de 3)391521Mayores de 21

1.51.00.30.20.2

5.01.50.30.20.2

(Pares)24681012Mayores de 12

1.51.00.50.20.20.20.2

2.01.00.50.50.50.20.5

THD 3 5

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDADDECRETO SUPREMO No 020-97-EM

Flícker.- El Índice de Severidad por Flícker (Pst ) no debe superar la unidad (Pst < 1) en Alta, Media ni Baja Tensión. Se considera el límite: Pst’=1 como el umbral de irritabilidad asociado a la fluctuación máxima de luminancia que puede ser soportada sin molestia por una muestra específica de población.

CALIDAD ELECTRICA

NORMA TECNICA CALIDADDECRETO SUPREMO No 020-97-EM

INTERRUPCIONES

Número de Interrupciones por Cliente (N’)

Clientes en Muy Alta y Alta Tensión 02 Interrupciones/semestre

Clientes en Media Tensión 04 Interrupciones/semestre

Clientes en Baja Tensión 06 Interrupciones/semestre

Condiciones de las Corrientes Peligrosas en Hospitales.

• Corriente de Fugas.

Figura 1.1 Disminución de las corrientes de fugas a través de paciente mediante tercer conductor a

tierra. Fuente: Ingeniería Clínica, E. Rodríguez,1997.

•Riesgo de Macroshock.

Figura 1.10 Riesgos de macroshock.

Fuente: Instrumentación y Medidas Biomédicas, L. Cromwell, 1980.

•Riesgo de Microshock.

Figura 1.11 Riesgo de microshock. Fuente: Instrumentación y Medidas Biomédicas, L.

Cromwell, 1980

Figura 1.2 Efectos fisiológicos de la electricidad. Fuente: Medical Instrumentation, J. Webster,1992,

Electrical Safety of Medical Equipment, IEEE.

Daños Causados por la Electricidad.

• Daños a las Personas. Efectos Fisiológicos de la Corriente Eléctrica.

• Entorno Eléctrico del Paciente.

Figura 1.8 Sistema de alimentación con aislamiento por transformador con un monitor de aislamiento

de línea para detectar derivas a tierra.

Fuente: Medical Instrumentation, J. Webster, 1992.

• Sistemas de Alimentación Aislados.

Figura 1.9 Separación de circuitos mediante transformador de aislamiento.

Fuente: Los Riesgos Eléctricos y su Ingeniería de Seguridad. M. Toledo, U. Politécnica, España.

Sistemas de Distribución Eléctrica en hospitales

• Sistema Eléctrico No Esencial

• Sistema Eléctrico Esencial

Equipo Utilizado para la Generación de Energía Eléctrica en Hospitales

•Transformador

• Tablero de Transferencia

• Elementos de Protección

• Generadores

Sobrevoltaje en el sistema de distribución :

Se originan por

•Descargas atmosféricas (rayos)

• Transitorios de alta frecuencia

• Inducción causada por circuitos cercanos

• Contacto en circuitos de mayor voltaje

Sobrecorriente en el Sistema de Distribucion

• Contacto entre líneas y tierra

•Contacto entre líneas

•Interruptores, comandados por relés

• Reconectores, detectan y desconectan la falla, seguida de una reconexión.

• Fusibles, al detectar falla se funden provocando desconexión de falla.

Proteccion de Sobrecorriente en el Sistema de Distribucion

Administración del Mantenimiento Hospitalario

OrganizaciónOrganización

Acuerdo sistemático entre personas para Acuerdo sistemático entre personas para llevar a cabo un objetivo.llevar a cabo un objetivo.

NIVELES DE ORGANIZACIONNIVELES DE ORGANIZACION

NIVEL SUPERIORNIVEL SUPERIOR

MANDO MEDIOMANDO MEDIO

PRIMERA LINEAPRIMERA LINEA

OPERATIVOSOPERATIVOS

ADMINISTRADORESADMINISTRADORES

Individuos en una Individuos en una organización que organización que dirigen las actividades dirigen las actividades de otras personas de otras personas

Son los supervisores con el nivel de inicio de la administración.

Administradores de Primera LíneaAdministradores de Primera LíneaAdministradores de Primera LíneaAdministradores de Primera Línea

Son las personas que trabajan directamente en una actividad ó labor y no tienen ninguna responsabilidad de supervisar el trabajo de otros.

OperativosOperativosOperativosOperativos

ADMINISTRACIONADMINISTRACION

EFICIENCIA :

Hacer las cosas bien, se refiere a la relación que existe entre insumos y producción, buscando minimizar los costos de los recursos.

EFICACIA :

Hacer lo correcto, para alcanzar la meta.

El proceso de realizar actividades y terminarlas El proceso de realizar actividades y terminarlas a través de otras personas con eficiencia y a través de otras personas con eficiencia y eficacia.eficacia.

FIN :EFICACIA MEDIOS : EFICIENCIA

REDUCCION DE GASTOS GRANDES REALIZACIONES

METASMETAS

FUNCIONES DE LA ADMINISTRACIONFUNCIONES DE LA ADMINISTRACION

PLANIFICACIONPLANIFICACION

ORGANIZACIONORGANIZACION

DIRECCIONDIRECCION

CONTROLCONTROL

ALCANZAR EL ALCANZAR EL OBJETIVO OBJETIVO

ESATABLECIDO POR ESATABLECIDO POR LA ORGANIZACIONLA ORGANIZACION

PlanificaciónPlanificaciónPlanificaciónPlanificación

Incluye definir metas, establecer estrategias y desarrollar planes para coordinar actividades.

OrganizaciónOrganizaciónOrganizaciónOrganización

Determinar que actividades deben realizarse, con quien se cuenta para realizarlas, como se van a agrupar las actividades, quien va a informar a quien y que decisiones tienen que tomarse.

DirecciónDirecciónDirecciónDirección

Incluye motivar a empleados, dirigir a otros, seleccionar los canales de comunicación mas efectivos y resolver conflictos.

ControlControlControlControl

Seguimiento de actividades para asegurarse de que se están cumpliendo como planearon y corregir cualquier desviación significativa.

ADMINISTRADORES DE PRIMERA LINEA

24%

15%

10%

51%

ADMINISTRADORES DE MANDO MEDIO

33%

18%

13%

36%

ADMINISTRADORES DE ALTO NIVEL

36%

28%

22%

14%

DISTRIBUCION DEL TIEMPO POR FUNCION PARA DISTRIBUCION DEL TIEMPO POR FUNCION PARA EL NIVEL ORGANIZACIONALEL NIVEL ORGANIZACIONAL

ADMINISTRADORES DE ALTO NIVEL

36%

28%

22%

14%

ORGANIZACION

PLANEACION

CONTROL

DIRECCION

ADMINISTRADORES PROMEDIO

29%

32%

19%

20%

ADMINISTRADORES EXITOSOS

28%

13%

48%

11%

ADMINISTRADORES EFICACES

44%

19%11%

26%

COMUNICACION

ADM TRADICIONAL

RRPP

ADM RRPPADM. RRHHRRHH

DISTRIBUCION DE TIEMPO POR ACTIVIDAD DE LOS DISTRIBUCION DE TIEMPO POR ACTIVIDAD DE LOS ADMINISTRADORES, PROMEDIO, EXITOSOS Y ADMINISTRADORES, PROMEDIO, EXITOSOS Y

EFICACESEFICACES

ADMINISTRADORES EFICACES

44%

19%

11%

26%

TEMAS DE DISCUSIONTEMAS DE DISCUSIONTEMAS DE DISCUSIONTEMAS DE DISCUSION

1. ¿Todas las Organizaciones eficaces también son eficientes?.

2. Es diferente el trabajo del administrador (Jefe de Mantenimiento oSupervisor) de una pequeña Empresa que en una grande?

3. ¿De que manera cambia el trabajo del administrador de acuerdo a su nivel en la Organización? ( Superintendente de Mantenimiento-Jefe de Mantenimiento- Supervisor).

CASO PRACTICOCASO PRACTICOCASO PRACTICOCASO PRACTICO

Cruzando la frontera hacia la Administración

Principios Básicos de la Estructura Organizacional

OrganigramaOrganigramaOrganigramaOrganigrama

Diagrama de la estructura de una organización en el que se muestran las funciones, departamentos o posiciones dentro de la organización y como se relacionan.

ESTRUCTURA ORGANICAESTRUCTURA ORGANICA

SECRETARIA CONTABILIDAD

Elaboración Control de Calidad

GERENCIA

PRODUCCION

Mantenimiento

UBICACION DEL MANTENIMIENTO DENTRO DE LA ORGANIZACION UBICACION DEL MANTENIMIENTO DENTRO DE LA ORGANIZACION

ORGANIGRAMA TIPICO DE UNA PEQUEÑA EMPRESAORGANIGRAMA TIPICO DE UNA PEQUEÑA EMPRESA

ORGANIGRAMA DE UNA MEDIANA EMPRESAORGANIGRAMA DE UNA MEDIANA EMPRESA

Jefe de Mantenimiento

Elaboración Mecánica Electricidad

GERENTE DE PLANTA

GERENCIA ADMINIS.

Jefe de Producción

Control de Calidad

Almacén de Repuestos

ORGANIGRAMA DE UNA AREA INGENIERIA Y MANTENIMIENTO HOSPITALARIO

(VER DIAPOSITIVA)(VER DIAPOSITIVA)

Principios Básicos de la Organización

Establecimiento claro de la autoridad.Establecimiento claro de la autoridad. Debe ser lo más horizontal posible.Debe ser lo más horizontal posible. Cantidad óptima de personas.Cantidad óptima de personas.

CONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOSCONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOSCONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOSCONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOS

Biomédicos Alta TecnologíaBiomédicos Soporte de Vida Radiodiagnóstico por imágenesBiomédicos de Uso GeneralElectromecánicos Termicos

CONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOSCONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOSCONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOSCONOCER LOS EQUIPOS HOSPITALARIOS

Familia :Biomédicos Alta Tecnología

EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA

TOMOGRAFOTOMOGRAFOTOMOGRAFOTOMOGRAFO

EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA

DENSITOMETROSDENSITOMETROS

EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA

ANGIOGRAFOANGIOGRAFO

EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA

RESONADOR MAGNETICO

RESONADOR MAGNETICO

EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA

LITOTRIPTORLITOTRIPTOR

EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA EQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIAEQUIPOS DE ALTA TECNOLOGIA

ACELERADOR LINEAL

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VENTILADORES MECANICOS

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BOMBA CORAZON PULMON

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Maquina de anastesiaMaquina de anastesia

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LAPARASCOPIALAPARASCOPIA

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EQUIPOS DE HEMODIALISIS

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Familia : Radiodiagnóstico por Imágenes

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RX MOVILRX MOVIL

RX ESTACIONARI ORX ESTACIONARI O

EQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICOEQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICO EQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICOEQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICO

ECOGRAFOSECOGRAFOS

EQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICOEQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICO EQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICOEQUIPOS DE RADIODIAGNOSTICO

MAMOGRAFOMAMOGRAFO

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PROCESADORA DE PLACAS DE RX

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Familia : Biomédicos de Uso General

EQUIPOS DE USO GENERALEQUIPOS DE USO GENERAL EQUIPOS DE USO GENERALEQUIPOS DE USO GENERAL

ESTERILIZADOR DE CALOR SECO

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ESTERILIZADOR DE EOGAS

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CENTRIFUGACENTRIFUGA

EQUIPOS DE USO GENERALEQUIPOS DE USO GENERAL EQUIPOS DE USO GENERALEQUIPOS DE USO GENERAL

MICROSCOPIOMICROSCOPIO

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Familia: Equipos Electromecánicos

EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS

CENTRIFUGA DE ROPA

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EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS

SECADORA DE ROPA

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EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS

CAMARA DE CADAVERES

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EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS

CAMARA DE FRUTA

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EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS

COCINASCOCINAS

EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS

FREIDORASFREIDORAS

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TABLEROS ELECTRICOS

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EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS

INCINERADORINCINERADOR

EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS EQUIPOS ELECTROMECANICOSEQUIPOS ELECTROMECANICOS

AIRE ACONDICIONADO

AIRE ACONDICIONADO

EQUIPOS ELECROMECANICOSEQUIPOS ELECROMECANICOS EQUIPOS ELECROMECANICOSEQUIPOS ELECROMECANICOS

GRUPOS ELECTROGENOS

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Familia : Equipos Térmicos

EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS

CALDEROSCALDEROS

EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS

CALANDRIACALANDRIA

EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS

MARMITASMARMITAS

EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS

AUTOCLAVEAUTOCLAVE

EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS EQUIPOS TERMICOSEQUIPOS TERMICOS

LAVACHATASLAVACHATAS

EQUIPOSEQUIPOS EQUIPOSEQUIPOS

VER VIDEO DE OPERACIÓN DE TUMOR VER VIDEO DE OPERACIÓN DE TUMOR

CONOCER LA INFRAESTUCURA HOSPITALARIACONOCER LA INFRAESTUCURA HOSPITALARIACONOCER LA INFRAESTUCURA HOSPITALARIACONOCER LA INFRAESTUCURA HOSPITALARIA

VER PLANO DISTRIBUCION DE UN HOSPITAL

Adquisición de Nuevos Equipos.““Es muy importante que el Jefe de Mantenimiento Es muy importante que el Jefe de Mantenimiento

conozca y sea consultado oportunamente, conozca y sea consultado oportunamente, cuando se trate de la Adquisición de nuevos cuando se trate de la Adquisición de nuevos equipos, particularmente en lo relacionado con equipos, particularmente en lo relacionado con el suministro de repuestos, manuales de el suministro de repuestos, manuales de instalación, operación, mantenimiento, instalación, operación, mantenimiento, capacitación del personal responsable de su capacitación del personal responsable de su futura operación y cuidado” futura operación y cuidado” (Proceso de Recepción)(Proceso de Recepción)

Administración de Personal Ejemplo :Reglamento Interno de Trabajo.Ejemplo :Reglamento Interno de Trabajo. Ejemplo :Proyectos de Remodelación ó Ejemplo :Proyectos de Remodelación ó

Ampliación: Instalación de Equipo de Rx Ampliación: Instalación de Equipo de Rx Digital.Digital.

Ejemplo :MOF Área de MantenimientoEjemplo :MOF Área de Mantenimiento

Ordenes de Ordenes de Trabajo de Mantenimiento (OTM) de Mantenimiento (OTM) Ordenes de Ordenes de Trabajo de Mantenimiento (OTM) de Mantenimiento (OTM)

Documento básico diseñado para la recopilación de la información necesaria.

Mantener Control de Costos. Determinar el volumen y distribución de

la carga de trabajo. Programar las actividades de

Mantenimiento. Establecer un Registro Histórico.

TIPOS:•Repetitiva y/o Permanente.•OTM Regular

Clasificación de las PrioridadesClasificación de las PrioridadesClasificación de las PrioridadesClasificación de las Prioridades

NORMAL:

Su inicio puede realizarse dentro de los 3 días después de su recepción.

EMERGENCIA:

Su eficiencia es necesaria porque atenta contra la producción y/o seguridad de la planta. Se realiza inmediatamente.

URGENTE:

Su ejecución se realiza entre las 24-18 horas no exige sobretiempo

PERMANENTE:

Puede esperar un buen tiempo, sin dar lugar a convertir se critico su inicio dentro de las 2 semanas después de su recepción.

ControlControlControlControl

Proceso para asegurar que las actividades reales correspondan a las actividades

proyectadas.

Tomar Medidas Tomar Medidas CorrectivasCorrectivas

Establecer Estándares y Establecer Estándares y Métodos para Medir el Métodos para Medir el

DesempeñoDesempeño

Medir el DesempeñoMedir el Desempeño

No hacer nadaNo hacer nada

Corresponde el Corresponde el Desempeño a los Desempeño a los

EstándaresEstándares

PASOS BASICOS EN EL PROCESO DE PASOS BASICOS EN EL PROCESO DE CONTROLCONTROL

SISI

Cuando no exista información sobre los Cuando no exista información sobre los diferencias entre las metas que se fijaron en los diferencias entre las metas que se fijaron en los planes de trabajo y los “Resultados” obtenidos, planes de trabajo y los “Resultados” obtenidos, tampoco existe la posibilidad de aplicar, tampoco existe la posibilidad de aplicar, adecuadamente, las medidas correctivas que adecuadamente, las medidas correctivas que sean necesarias y los esfuerzos se multiplicaran sean necesarias y los esfuerzos se multiplicaran para obtener, al final, pobres y escasos para obtener, al final, pobres y escasos resultados.resultados.

ControlControlControlControl

INDICADORES DE GESTION

Controlar el Cumplimiento de Objetivos.Controlar el Cumplimiento de Objetivos. Mostrar tendencias del Comportamiento de Mostrar tendencias del Comportamiento de

Mantenimiento.Mantenimiento. Plantear Estrategias para el cumplimiento de Plantear Estrategias para el cumplimiento de

metas.metas.

Ejemplo de Indicadores

EFECTIVIDADEFECTIVIDAD = = HH OCUPADAS EN TRABAJOS IMPREVISTOS x 100HH OCUPADAS EN TRABAJOS IMPREVISTOS x 100

(0.5 a 3%)(0.5 a 3%) TOTAL HA TRABAJADORES EN OTMTOTAL HA TRABAJADORES EN OTM COSTOCOSTO = = COSTO TOTAL PRESUPUESTO x 100COSTO TOTAL PRESUPUESTO x 100

(+/-10%)(+/-10%) COSTO REAL EJECUTADOCOSTO REAL EJECUTADO DISPONIBILIDADDISPONIBILIDAD = = EQUIPOS BUENOS + EQUIPOS REGULADOSEQUIPOS BUENOS + EQUIPOS REGULADOS

(95%)(95%) TOTAL DE EQUIPOSTOTAL DE EQUIPOS CONFIABILIDADCONFIABILIDAD = = EQUIPOS BUENOS EN OPERACIONEQUIPOS BUENOS EN OPERACION

TOTAL DE EQUIPOSTOTAL DE EQUIPOS CALIDADCALIDAD = = NUMERO DE OTM ATENDIDAS POR INTERVENCIONNUMERO DE OTM ATENDIDAS POR INTERVENCION

NUMERO DE OTM EJECUTADOSNUMERO DE OTM EJECUTADOS PLANIFICACIONPLANIFICACION = = N° OTM ATENDIDOS POR MANTENIMIENTO PREVENTIVON° OTM ATENDIDOS POR MANTENIMIENTO PREVENTIVO

(95%)(95%) N° TOTAL OTM (MAN. PREVEN.+ CORRECTIVO) atendidasN° TOTAL OTM (MAN. PREVEN.+ CORRECTIVO) atendidas

Ejemplo de uso de Indicadores

TIPOS DE MANTENIMIENTO

TIPOS DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO CENTRADO EN

CONFIABILIDAD (RCM)

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL

(TPM)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Corrección de averías o fallas cuando estas se presentan.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

PROGRAMADO

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

NO PROGRAMADO

Supone la reparación de falla inmediatamente después de presentarse.

Supone la reparación de falla inmediatamente después de presentarse.

Supone la corrección de la falla cuando se cuenta con el personal, las herramientas, la información y los materiales necesarios y además el momento de realizar la reparación se adapta a las necesidades de producción.

Supone la corrección de la falla cuando se cuenta con el personal, las herramientas, la información y los materiales necesarios y además el momento de realizar la reparación se adapta a las necesidades de producción.

EL MANTENIMIENTO nace como servicio a la producción.

La decisión entre corregir un fallo de forma planificada o de forma inmediata suele marcarla la importancia del equipo en el sistema productivo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Encontrar y corregir los problemas menores antes de que estos provoquen fallas.

El Mantenimiento Preventivo se diseñó con la idea de prever y anticiparse a los fallos de las máquinas y equipos, utilizando para ello una serie de datos sobre los distintos sistemas y subsistemas e inclusive partes.

Una lista completa de actividades, todas ellas realizadas por; usuarios, operadores, y mantenimiento.

Definido como:

Asegurar el correcto funcionamiento de la planta, edificios. Máquinas, equipos, vehículos, etc.

Con el fin de:

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Un tipo de mantenimiento que relaciona una variable física con el desgaste o estado de una máquina.

La información más importante que arroja este tipo de seguimiento de los equipos es la tendencia de los valores, ya que es la que permitirá calcular o prever, con cierto margen de error, cuando un equipo fallará, por ese motivo se denominan técnicas predictivas.

Definido como:

Basado: En la medición, seguimiento y monitoreo de parámetros y condiciones operativas de un equipo o instalación

LAS TÉCNICAS PREDICTIVASConjunto de técnicas que permiten el seguimiento y examen de ciertos

parámetros característicos del equipo en estudio, que manifiestan algún tipo de modificación al aparecer una anomalía en el mismo.

ANÁLISIS DE VIBRACIONES

Detección de fallos en equipos rotativos, a través del estudio de los niveles de vibración.

Se Basa en:

Obtener la representación del espectro de las vibraciones de un equipo en funcionamiento para su posterior análisis.

Objetivo

Por tal motivo el nivel vibratorio puede ser usado como parámetro de control funcional para el mantenimiento predictivo de máquinas.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

TERMOGRAFIA

Técnica que utiliza la fotografía de rayos infrarrojos para detectar zonas calientes en dispositivos electromecánicos, que ayudan a localizar fuentes de calor anómalas.

Detecta, sin contacto físico con el elemento bajo análisis, cualquier falla que se manifieste en un cambio de la temperatura, midiendo los niveles de radiación dentro del espectro infrarrojo.

Aplicaciones: Control de líneas eléctricas (detección de puntos calientes por efecto Joule).

De cuadros eléctricos, motores, máquinas y equipos de proceso en los que se detectan zonas calientes anómalas.

Transformadores, Subestaciones Eléctricas, etc.

Para ello es preciso hacer un seguimiento que nos permita comparar periódicamente la imagen térmica actual con la normal de referencia.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

INSPECCIONES BOROSCOPICAS

Son inspecciones visuales en lugares inaccesibles para el ojo humano con la ayuda de un equipo óptico, el boroscopio.

Para la observación de las partes internas:

De motores térmicos (motores alternativos de combustión interna, turbinas de gas y turbinas de vapor),

Para observar determinadas partes de calderas, como haces tubulares o domos.

se utiliza

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

INSPECCIONES POR ULTRASONIDOS

Estudia las ondas de sonido de alta frecuencia producidas por determinados equipos e instalaciones y que no son audibles.

El análisis y la detección de estos sonidos de alta frecuencia permiten, entre otras cosas: Detección de fricción en maquinas rotativas.

Detección de fallas y/o fugas en válvulas.

Detección de fugas de fluidos.

Detección de pérdidas de vacío.

Detección de "arco eléctrico".se basa: En que casi todas las fricciones mecánicas, arcos eléctricos y fugas de presión o vacío producen ultrasonido en frecuencias cercanas a los 40.000 Hertz

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

ANALISIS DE ACEITE DE LUBRICACION

Técnica aplicable a Trafos y a equipos rotativos, suministra numerosa información utilizable para diagnosticar el desgaste interno del equipo, el estado del lubricante y el ambiente en el que trabaja la máquina

En general se aplica a los siguientes equipos:

  Motores de combustión interna.

Turbina de gas y de vapor.

Reductores o multiplicadores de gran tamaño.

Sistemas hidráulicos.

Transformadores.

Bombas de gran tamaño.

Reductores de ventiladores.

El estado del equipo se determina: estableciendo el grado de contaminación del aceite debido a la presencia de partículas de desgaste o sustancias ajenas a este.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

INSPECCION VISUAL

Abarca desde la simple inspección visual directa de la máquina hasta la utilización de complicados sistemas de observación como pueden ser microscopios, endoscopios y lámparas estroboscópicas.

LIQUIDOS PENETRANTES

Inspección no destructiva que se usa para encontrar fisuras superficiales o fallos internos del material que presentan alguna apertura en la superficie.

INSPECCIONES RADIOGRAFICAS

Técnica usada para la detección de defectos internos del material como grietas, burbujas o impurezas interiores. Especialmente indicadas en el control de calidad de uniones soldadas.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Esto supone:

Cero Averías.

Cero Tiempos Muertos.

Cero Defectos debido a un mal estado de los equipos.

Sin Pérdidas de rendimiento o de capacidad productiva

debidos al estado de los equipos.

Mantenimiento Productivo Total

TPM

Surgió en Japón, destinado a lograr la eliminación de las llamadas “seis grandes pérdidas” del proceso productivo.

OBJETIVO

• MANTENIMIENTO: Mantener las instalaciones siempre en buen estado.

• PRODUCTIVO: Enfocado al aumento de productividad.

• TOTAL: Implica a la totalidad del personal (no sólo al servicio de mantenimiento).

Maximizar la efectividad y productividad del equipo.

SE BASA:En el principio de que la mejora de los equipos debe implicar a toda la organización. (Mantenimiento Autónomo)

TPM identifica seis fuentes de pérdidas denominadas:

“SEIS GRANDES PÉRDIDAS” que reducen la efectividad por interferir con la producción.

Pérdidas por Averías

La meta de Cero Averías.

Pérdidas por Preparación y Ajuste

La meta de Cero Ajustes.

Pérdidas por Tiempos Muertos y Paradas Pequeñas

La meta de Cero Tiempos Muertos y Paradas Pequeñas.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL -TPM

Es fundamental que el análisis sea realizado en conjunto por el personal de producción y el de mantenimiento, porque los problemas que causan la baja productividad son de ambos tipos y las soluciones deben ser adoptadas en forma integral para que tengan éxito.

Pérdidas por Velocidad Reducida

La meta de aumentar la velocidad del equipo.

Defectos de Calidad y Trabajos de Rectificación

La meta de Cero Defectos.

Pérdidas de arranque: Pérdidas entre la puesta en marcha y la producción estable

La meta de Disminuir las Pérdidas de Arranque.

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL -TPM

MANTENIMIENTO CENTRADO EN

CONFIABILIDAD (RCM)

Es una técnica más dentro de las posibles para elaborar un plan de mantenimiento en una planta industrial.

Analizar los fallos potenciales que puede tener una instalación, sus consecuencias y la forma de evitarlos.

Asegurar al máximo la seguridad y fiabilidad con el menor coste.

Basado en:

RCM

Reliability Centred Maintenance

Objetivo Fundamental: