almacenamiento de materiales

ALMACENAMIENTODE MATERIALES

Facilitador:Ing. Nilsson Villa

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Actividad importante

Dificultad ante la inadecuada estimación de espacios o mala ubicación

Depende del tipo de industria, tamaño de las instalaciones, volumen de operaciones

Planificación de los edificios ideales para almacenar y distribuir productos

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Elección Inicial Correcta Reducir Costos

Adaptabilidad: Cambios Económicos y Técnicos

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Insuficiencia de la capacidad de carga de suelo o estructura

Insuficiencia de las características del techo y de las columnas

Insuficiencia del espacio para las aplicaciones

Los cambios en la distribución física de una Planta influyen en los edificios de almacenamiento de varias maneras

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Reglamentos y Disposiciones Legales Condiciones de

apilamiento: piso lisos, locales altos y calidad de edificación superior

Ahorro de energía

Planeamiento de Almacenes

La elección acertada de los almacenes depende de:Detalles de la construcción, rendimiento operativo y volumen de artículos a almacenar

ALMACÉN

Orgánica Funcional

Unidad de Servicios

FUNCIONES DEL ALMACÉN

Recepción Registro de entradas y salidasAlmacenamiento

MantenimientoDespacho Coordinación con los Departamentos de Inventario y Contabilidad

COSTOS DEL ALMACÉN

Interés sobre el capital inmovilizado

Gastos de seguro

Espacio ocupado al precio de la localidad por metro cuadrado

Amortiguación del edificio y equipo de almacenamiento y manejo

Deterioro

Costos del personal del almacén

Los costos del almacén pueden disgregarse en:

PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN

La custodia fiel y eficiente de los materiales y productos deben encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una sola persona en cada almacén

El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas, hasta donde sea posible.

Debe existir una sola puerta, o bien una de entrada y otra de salida y ambas bajo el mismo control

01

02

03

PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN

Hay que llevar un registro al día y control interno de entradas y salidas

Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad de los movimientos diarios de entradas y salidas del almacén, y a programación y control de producción de las existencias

Se debe contar con sistema de identificación, el cual debe estar codificado (de materiales y productos) cuando sea posible

04

05

06

PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN

Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos, estantes y espacios marcados con una nomenclatura que facilite la colocación en su lugar y la localización cuando haya que buscarse

Toda operación de entrada o de salida del almacén requiere la documentación autorizada según un sistema establecido

07

08

PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN

Los materiales almacenados deberán obtenerse fácilmente cuando se necesiten

La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible; es decir, deberá disponerse de manera que puedan hacerse modificaciones o ampliaciones con una inversión mínima adicional. Esta disposición deberá facilitar el control de los materiales y productos.

09

10

¿QUÉ SE ALMACENA?

Abreviatura Tipo de Almacenamiento

M P Materia Prima

P A T Partes Terminadas

S U Suministros de Mantenimiento y de Oficina, entre otros

E Q Equipos

A F Artículos Fabricados entre operaciones

D R Desechos y Reproceso

E P Equipo Personal

P T Productos Terminados

Fuente: Konz (2004)

¿DÓNDE SE ALMACENA?

Análisis de Ingeniería del Problema

1. Obtener alta densidad (llenar totalmente los estantes)

2. Eliminar el almacenamiento de aire

3. Para retirar fácilmente el material

4. Resguardo de materiales (colocar de costado, base, frente y evitar derrames)

5. Para tener organización (identificar y subdividir con etiquetas)

6. Para proteger el contenido (cubrir contra polvo)

Fuente: Konz (2004)

PLAN DE TRABAJO PARA LOS ALMACENES

Información Necesaria para

Planear

• Recolección de datos• Solución a la localización

del almacén en nuevo plano

• Diseño de los medios de almacenamiento y manejo de materiales

• Distribución racional de las actividades del almacén y de las labores del personal

• Estudio del flujo de los materiales y del sistema de información

Artículos que se deben Almacenar

• Dimensiones y peso de cada unidad de material o material

• Frecuencia de requisiciones

• Sitio de recepción y punto de entrega

• Número máximo y mínimo de unidades que se almacenará

• Espacio necesario para la manipulación y transporte

Conocimiento del Producto

• Características: frágiles, acabado delicado, etc.

• Condiciones de lugar: seco, húmedo, etc.

• Por línea de producto• Por máquinas• Por frecuencia de uso• Por peso• Por tipo de envase

TIPOS DE ALMACENES

Exteriores

Espacios abiertos

Vías de acceso amplias

Amerita seguridad, acceso restringido y demarcado e iluminados

Convencionales o Manuales

Son los comunes en las fabricas

Son totalmente manuales

Espacios y movimientos limitados

TIPOS DE ALMACENES

Mecanizados

Utilización de equipos de manejo de materiales

Uso de la máxima capacidad del edificio

Disminución de la uso de la mano de obra y depende de la variedad, pesos y tamaños de

los productos

Automatizados

Las actividades y las instalaciones se controlan a través de una máquina

Trabajan por gravedad o por sistemas de rodillos desde el extremo de la

introducción hasta la extracción

TIPOS DE ALMACENES

A granel

Implica el conocimiento de flujo de líquidos y solidos

El transporte suele hasta el sitio de almacenaje realizarse a través de cisternas, sacos, etc.

Los medios de transporte dentro del almacén suelen ser bandas transportadoras, canales

inclinados, etc.

Refrigerados

Utilizados en las industrias:

Productos perecederos o con productos terminados de delicadas características químicas que deben conservarse a bajas temperaturas