administracion de almacenes unmsm

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Gestión de Almacenes

Ing° Jorge Pereyra Salazar

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Definición y Alcance

Proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material - materias primas, semielaboradas, terminadas, así como el tratamiento e información de los datos generados

PLANIFICACION Y ORGANIZACION

INFORMACION

RECEPCION ALMACEN MOVIMIENTO

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Mapa de Procesos Logísticos

PlanificaciónAprovisionamiento

Gestión de existencias


Gestión de Pedidos y

Distribución

Servicio al cliente

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Limite entre Gestión de Existencias y Gestión de Almacenes

¿ QUE

¿ CUANTO

¿A CUANTO

¿ CUANDO

¿DONDE

¿ COMO

DEBE SER ALMACENADO ?


Gestión de

Existencias

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¿ Dónde debe ser Almacenado ?

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Fundamentos y principiosObjeto de un

Sistema de AlmacenajeCausas

Solución a requerimientos propios del negocio

•Adaptación a la demanda - interna / externa - (tiempos de proceso, estacionalidad, servicio al cliente...)•Características de los materiales / productos (perecederos, peligrosos, reciclado...)

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Fundamentos y principiosObjeto de un

Sistema de AlmacenajeCausas

Optimización de los Recursos Financieros

•Reducción de costes a través del aumento del volumen operado ( descuentos en compras, consolidación de transportes..)•Reducción de costes a través de necesidades productivas (grupos utilizados en diferentes unidades de proceso..)

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Importancia

Reducción de tareas administrativasReducción de tiempos de procesoAgilidad del desarrollo del resto de

procesos logísticosMejora de la calidad del productoOptimización de la Gestión del nivel

de la inversión del circulanteOptimización de costesNivel de satisfacción del cliente

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Objetivos de un sistema de almacenaje

Rapidez de entregasFiabilidadReducción de costesMaximización del volumen disponibleMinimización de las operaciones de

manipulación y transporte

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Maximización del volumen disponible

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¿Cual es mejor?

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INFORMACION


Procesos de la Gestión de Almacenes

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Alcanza actividades de carácter estratégico y táctico

Diseño de la Red de Distribución y Almacenamiento

Responsabilidad de la Gestión de Almacenes

Ubicación de los AlmacenesTamaño de los AlmacenesDiseño y Lay - out de los AlmacenesModelos de organización física de los

Almacenes


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RECEPCIONProceso de Planificación de las entradas de productos, descarga y verificación tal y como se solicitaron actualizando los registros de inventario

De la recepción de un buen producto depende la Calidad del producto final.La tendencia es automatizar el proceso de recepción.Eliminar el Control, pues no agrega valor


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ProcesoLlegada del producto

Comprobación de la Existencia de la Orden de Compra

Control de los Productos según Guía de Remisión

Sellado de Guía de Remisión si es conforme

Informe de Incidencias si no es conforme

Desembalaje y pesado y pruebas si es necesario

Registro de los productos

Etiquetado

Almacenamiento temporal o definitivo

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2

4

1Llegada del Producto

Comprobación y Control

3

Sellado, Informe, Pruebas

Registro

5

Etiquetado

RECEPCIÓN

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ALMACEN


Es el subproceso operativo concerniente a la guarda y conservación de los productos con

los mínimos riesgos para el producto, personas y compañía y optimizando el espacio

físico del almacén.

La zonificación del almacén resulta necesaria.

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Zonas de un Almacen

Recepción : Zona donde se realizan las actividades del proceso de Recepción.

Almacenamiento, reserva o stock: Zona destino de los productos almacenados.De adaptación absoluta a las mercancias albergadas, incluye zonas especificas de stock para mercancias especiales, devoluciones, etc.

Preparación de pedidos : zona donde son ubicados las mercancias tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparados para expedición.

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Zonas de un Almacen

Salida, verificación o consolidación : desde donde se produce la expedición y la inspección final de las mercancías.

Paso maniobra : zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados tambien para permitir la total maniobrabilidad de las máquinas.

Oficinas : zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacén

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Tipos de Almacenamiento

RackingPor zonasAleatorioDe Temporada o PromocionalesCuarentena de alto riesgoDe temperatura Controlada

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Racking : Permite utilizar de manera eficiente el espacio vertical, almacenando existencias en grandes racks, sin embargo la recogida puede requerir mayor trabajo y ser mas caro.


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Racking :

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Racking :


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Racking :


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Racking ( moviles):


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Por Zonas : Agrupa las existencias de características comunes juntos en lugares de fácil acceso


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Aleatorio : Agrupa productos de acuerdo al tamaño de los lotes y el espacio disponible sin relacionar las características de los productos, se usa eficientemente el espacio pero no ayuda para el despacho


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De temporada o promocionales : este tipo de productos son ubicados en áreas de fácil recogida y abastecimiento para minimizar los costes de manipulación


Cuarentena de Alto Riesgo : Estos productos como las sustancias controladas , las existencias de alto valor o armas de fuego requieren condiciones especiales de almacenamiento.

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De temperatura controlada : Es importante tener en cuenta la seguridad de los empleados y protegerlos de los repentinos cambios de temperatura. La manipulación es lenta


Caso especial “Cross-docking” o “Paso Directo “ , es considerado como un modelo de distribución más que de almacenaje.

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MOVIMIENTO


Es el subproceso del almacén de carácter operativo relativo al traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacén o desde la zona de recepción a la ubicación de almacenamiento

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Factores para el tipo de herramientas a emplear

Volumen del almacénVolumen de los productosVida de los productosCoste del equipo frente a la finalidadCantidad de manipulaciones

especiales y expediciones requeridasDistancia de los movimientos

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Flujo de entrada y salida

Last in - First Out (LIFO): El último producto que entra es el primero que sale (UEPS)

Stock

Ingresos

Salidas

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Flujo de entrada y salida

First in - First out (FIFO): El primer producto que entra es el primero que sale (PEPS)

Stock

Ingresos Salidas

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Flujo de entrada y salidaFirst Expire - First out (FEFO): El de fecha

más próxima de caducidad es el primero en salir.

V2 Stock

Ingresos

Salidas

V5 V1

V4 V0V6

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INFORMACION




Su ámbito se extiende a todos los procesos

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Información para GestiónIdentificación de UbicacionesIdentificación y trazabilidad de

Mercancias

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Configuración del AlmacénDatos relativos a los medios disponiblesDatos técnicos de los productos

almacenadosInformes de actividades para Dirección.Evolución de IndicadoresProcedimientos e instrucciones de trabajo.Perfiles y requisitos de los puestosRegistros de la actividad diaria

Información para Gestión

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Estanterias : Cada estante tiene una codificación correlativa

Por Pasillo : Los pasillos se codifican con números consecutivos

Identificación de Ubicaciones

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La totalidad de los productos almacenados deben ser codificados asignando identificaciones únicas por artículo. Y aún más, esta codificación debe estar relacionada con la utilizada para identificar las ubicaciones y con el resto de los procesos de la empresa

Identificación y trazabilidad de Mercancias

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Tipologias de AlmacénCLASIFICACION TIPO DE ALMACEN

Según su régimen jurídico Propio En alquilerLeasing

Según su función logística Central RegionalLocal De tránsito

Según su estructura ytécnicas de manipulación

Paletizado MóvilesEn Bloque CompactosSemiautomáticos y automáticosAutoportantes

Según la naturaleza de loselementos almacenados

Materias primas Materias auxiliaresSemielaborados RecambiosProductos terminadosDocumentación

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Organización de la Gestión

O rga nigra m a T ipo de un Alm a cén

R esp on sab le d eR ecep c ió n

R esp on sab le d eA lm acen am ien to

R esp on sab le d eM ovim ien to

R esp on sab le d e lA lm acé n

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Responsable de Almacén

Conocimiento de los procesos de negocio de la compañía/ sector

Conocimiento de las técnicas y herramientas de almacenamiento.

Conocimiento básico de gestión de recursos humanos.

Conocimiento de los sistemas de calidadUsuario avanzado de herramientas informáticasOrganizado y metódicoEspíritu de iniciativa

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Principales Indicadores

Coeficiente de utilización del almacénÍndice de capacidad disponibleCoste de almacenamiento medido como el

coste de almacenar una unidad de almacenaje

Coste de transporte internoCoste por unidad almacenadaDaños o deterioros de artículos en almacén

en costes y unidades

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Los Sistemas de Información y las Nuevas Tecnologías en la Gestión de Almacenes

Códigos de BarrasRadiofrecuenciaOrdenadores de a bordoTerminales portátilesEDIReconocimiento de vozSistemas integrados de gestión

logística

administracion de almacenes unmsm

Documents