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TALLER UNIDAD 5

CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

Descripción de la actividad:

1. El tutor conformara los grupos de trabajo de máximo 4 integrantes, estos los encontrara en el panel izquierdo “Grupos”

2. Contacte a sus compañeros del grupo.

3. Identifica las causas de los accidentes ocurridos en su empresa o lugar de trabajo en el último año y verifique junto a sus compañeros cuales controles se han implementado para evitarlos.

Causas de accidentes: Las causas o factores que han provocado en gran parte los accidentes han

sido: La falta de capacitación al personal La constante despreocupación o desinterés por la seguridad laboral. Los trabajadores casi no utilizan los equipos de seguridad debido a que

muchas veces consideran que estos son innecesarios, y por tanto no hacen uso de estos implementos.

Los empleadores (jefes) también tienden a ser despreocupados no realizan los debidas inspecciones y reparaciones a las maquinas y herramientas laborales.

La falta de concientización por parte de todo el personal sobre la salud ocupacional.

Debido a todas las causas mencionadas anteriormente han ocurrido accidentes en la empresa; es importante que el personal que labora en la empresa cuide su salud y se protejan ante cualquier riesgo, pues de esta forma se evitaran tantos accidentes que podrían llegar a ser muy graves o fatales.

Las causas de los accidentes en el último año en la empresa donde trabajo han sido: fracturas, lesiones, quemaduras, Intoxicaciones.

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Controles frente a los accidentes: Capacitaciones en las cuales se explica al personal cómo prevenir accidentes. Se han implementado diagramas en los cuales se explica brevemente cómo se

deben utilizar los equipos de protección en cada zona. Al personal se le ha brindado información sobre cómo se debe manejar la

herramienta donde se labora. Han hecho seguimientos a los empleados a través de los cuales se analiza, si

realmente se están realizando los métodos de prevención adecuadamente. También se han hecho algunas reparaciones a maquinas pero por la falta

de recursos no se han podido cubrir todos los gastos lo cual deja fallas en las maquinas o herramientas de trabajo.

4. Selecciona un accidente de trabajo y diligencie el formato PAT

FORMATO DE INSPECCION PARA CONSIGNAR LOS FACTORES DE RIESGO

EMPRESA: EQUIPOS ARCO NORTE DE SANTANDER AREA: TALLER

GRUPOFR

CODIGOFR

FUENTEFR

SECCION AFECTADA

PUESTOS AFECTADOS

N°EXP

GRADO PELIGRO

RESULTADOS

METODO DE CONTROL

P E C GP INSTALADO RECOMENDADO

F M HContaminantes Físicos

Ruido2 A

Equipos de soldaduraSierra

Maquina Pulidora

Maquina de pintar

Elaboración de Enceres

Oficina de administrativos

Pintado y terminado de enceres

Jefes de soldadura (2)Ayudantes de soldadura (3)

Secretaria (1)Jefe de talento humano(1)Supervisores (2)

Operario Maquina pulidora (2)Pintores (2)Encargado de la sierra (1)

5

4

5

X

X

X

X

X

X

Realizar constantemente mantenimiento a los equipos, para evitar que se produzca mayor ruido que lo normal.

Reubicar a las personas que laboran en la oficina de administrativos para evitar que estén expuestos al ruido.

Contaminantes

Polvo2 E

Pulidora Pintado y terminado

Operario Maquina pulidora (2)

5 X X Verificar que las personas

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Químicos de enceres Pintores (2)Encargado de la sierra (1)

que trabajan en el area de pintado de enceres utilicen la protección personal adecuada.

Al hacer el recorrido por la empresa Equipos ARCO. En esta empresa se producen enceres (tales como ventanas, puertas, rejas, portones, etc.). En la empresa funciona un taller el cual esta dividido en dos secciones muy importantes en las que se realizan

1. Elaboración de enceres 2. Pintado y terminado de enceres.

Al realizar un recorrido por las instalaciones de la empresa en las dos secciones que se labora, se encontró:(5) trabajadores los cuales laboran en la sección de elaboración de enceres, de los cuales (2) son jefes de soldadura y (3) son ayudantes de soldadura. La labor que realizan estos empleados produce un sonido fuerte y perturbador, tanto para ellos mismos como para los empleados que se encuentran en la oficina de administrativos en las que se encuentran (1) secretaria, (1) la jefe de talento humano, (2) supervisores. En la empresa todas las personas laboran durante 8 horas diarias semanalmente, lo que significa que los trabajadores mencionados están expuestos durante 8 horas diarias.

En el recorrido que se realizo por la empresa para seguir confirmando la Lista de Verificación de Factores de Riesgo se encontró polvo en el ambiente. Al observar las maquinas pudimos darnos cuenta que el polvo es producido por la maquina pulidora de madera, la cual logra contaminar toda la sección de Pintado y terminado de enceres, esta contaminación afecta a (5) personas, de las cuales (2) son operarios de maquina pulidora y (2) son encargados de pintar los enceres con la máquina de pintar, (1) encargado de la sierra. El tiempo de operación de la maquina pulidora es de 4 horas diarias durante la jornada de trabajo.

5. Analicen la técnica utilizada en la investigación de uno de los accidentes ocurridos en tu empresa, identifica las causas de dicho accidente y describe los mecanismos de control adoptados por la empresa.

DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE:

Juan Carlos es el encargado de manejar la sierra y se encontraba realizando sus labores cotidianas en la Empresa Equipos ARCO, y se distrajo hablando con uno de los operarios de la maquina pulidora y estando cortando la madera con una sierra eléctrica, la sierra se corrió hacia su mano y le corto dos dedos, de inmediato el

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operario de maquina pulidora quien procedió a detener el sangrado presionando con una toalla y por tanto Juan Carlos fue remitido rápidamente hacia una clínica.

IPS que lo atendió: Café SaludPersonas que presenciaron el accidente:Jhon Edison Turriago machadoDiego Alejandro Cardenas CortesFernando Betancourt DuranPersonas responsables del informe:-Jhon Edison Turriago MachadoCargo: Operario de Maquina Pulidora

Firma_____________________________ Fecha Del Informe: (DD/MM/AA) 10/08/2013

Conclusiones: El paciente afortunadamente no tuvo heridas graves, se le hizo una limpieza (lavado) por circunstancias y conveniencia se le realizó una pequeña curación en la cual se incluyo sutura, no presento ninguna infección y ya se encuentra de alta. Se le dio medicamento para la infección y el dolor.

Recomendaciones:- Ser más cuidadoso a la hora de utilizar equipos, utilizar la protección adecuada

para que estos incidentes no vuelvan a ocurrir.- En caso de estar enfermo lo mejor es no ir a trabajar.- Para tener una buena curación se le recomienda al paciente seguir las

instrucciones que se le estipularon para no tener ninguna complicación.Incapacidad:

- Se le debe dar incapacidad de 2 semanas mientras que se le cierre la herida.

6. Los invitamos a explorar los ambientes laborales de la empresa imaginaria: Aleación S.A que se representa en la  animación (Este caso es una adaptación de la serie Cazadores de Riesgo de la Empresa Suratep). A partir, de esta analiza el elemento que le hace falta al trabajador para su protección facial (careta para esmerilar) teniendo en cuenta las fases para análisis de objeto.

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Procedimiento para análisis de objetos o sistemas tecnológicos

FASE ACTIVIDADES

I

DESCRIPCIÓN DEL OBJETO COMO OPERADOR (FUNCIÓN GLOBAL)

El objetivo de esta fase es estudiar las caretas para esmerilar en su conjunto, considerado globalmente como operador, es decir identificar para qué sirve.

Describa detalladamente cómo funciona el objeto.

Compare el objeto con otros objetos cuyo principio u objetivo de funcionamiento sea similar, realice la comparación en cuanto a materiales, tamaño y forma de adecuación al cuerpo humano para que pueda cumplir con su función.

FASE ACTIVIDADES

IIDESCRIPCIÓN ANATÓMICA DEL OBJETOObserve detalladamente la careta para esmerilar. Trate de descubrir el más mínimo detalle de su estructura, ¿qué forma tiene?, ¿cómo son sus piezas?, ¿cuáles son sus dimensiones relativas?, ¿cómo están ensambladas unas con otras?

El resultado de las observaciones plásmelos en un dibujo, las piezas deben aparecer numeradas en forma ordenada. En una lista adjunta incluya el nombre de cada pieza.

Haga un dibujo de la careta para esmerilar.

Incluya en este dibujo todas las proyecciones que crea necesarias para que se aprecien todos los detalles constructivos del objeto.Numere las piezas de forma ordenada.

Elabore una lista de los nombres de las piezas.

FASE ACTIVIDADES

III Describa detalladamente cómo funcionan las caretas para esmerilar.

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ANÁLISIS FUNCIONAL

Por medio de las fases previas se estableció para qué sirve y cómo están construidas las caretas para esmerilar en esta fase se determinará cómo funcionan, qué fenómenos físicos inciden en su funcionamiento para que cumpla con su función

Realice un resumen del funcionamiento de las caretas para esmerilar por medio de un gráfico que explique cómo éstos interfieren en la entrada de partículas a la cara.

FASE ACTIVIDADES

IV

ANÁLISIS TÉCNICO Y CONSTRUCTIVO

En esta fase entenderemos cómo se fabrican las caretas para esmerilar, qué material las compone, la forma en la cuál se fabrican para cumplir con su función, qué problemas pueden surgir en su ensamble, embalaje y almacenamiento.

Describa para las caretas para esmerilar: con qué material están hechas, cuál es el proceso de fabricación (puede utilizar un diagrama de flujo de proceso para explicarlo), ¿tiene algún acabado?, ¿hay alguna razón especial de funcionamiento o económica para que esa pieza tenga una forma determinada?, es necesario que se fabrique en un material especial o existen materiales alternativos? Describa para las caretas para esmerilar: ¿en qué orden se ensamblan las piezas?, ¿qué problemas especiales plantea su almacenamiento?, ¿qué problemas especiales plantea su utilización?, ¿las caretas para esmerilar están estandarizadas de acuerdo a alguna norma internacional de acuerdo a su utilización o ambiente en el cual se esté desempeñando?

FASE ACTIVIDADES

V

ANÁLISIS SISTEMÁTICO

Para conocer un objeto completamente es necesario también saber cómo se utiliza.Cuando un objeto se fabrica para ser montado en un sistema superior (del que, el objeto de estudio no es más que un componente), es preciso identificar y comprender las relaciones entre el objeto y el sistema del que forma parte

Describa la parte del cuerpo sobre la cual debe usarse la careta para esmerilar, su función dentro del cuerpo.

Describa la forma como debe utilizarse las caretas para esmerilar, las variantes que puede haber entre un diseño y otro para cumplir la misma función. Describa exhaustivamente las formas de montaje o instalación que conozcas.

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FASE ACTIVIDADES

VII

PRESENTACIÓN DEL INFORME

Al finalizar el análisis del objeto y/o sistema, elabore y presente un informe con todos los resultados obtenidos:

Para la elaboración y presentación del documento debe tener en cuenta las normas técnicas INCONTEC.

Descripciones.

Dibujos.

Lista de piezas

Estudio de funcionamiento.

Resúmenes

Esquemas

Bibliografía empleada

FASE I: DESCRIPCIÓN DEL OBJETO COMO OPERADOR (FUNCIÓN GLOBAL)

La función principal de la carera para esmerilar es proteger los ojos y la cara de polvo, virutas, chispas, calor, salpicaduras químicas y otras sustancias que puedan afectar el rostro del trabajador.

Este tipo de careta es adecuada para trabajos de rectificado, rebabado, pulido y brillado de objetos metálicos en esmeril, trasvasado de sustancias químicas, esculpir, tallar y cepillar madera. No protege contra impactos a alta velocidad. Se puede utilizar con anteojos formulados o de seguridad.

Para proteger los ojos y la cara se utilizan gafas, gafas con montura integral, pantallas faciales y elementos parecidos que impiden la penetración de partículas y cuerpos extraños, compuestos químicos corrosivos, humos, láseres y radiaciones. Con frecuencia es necesario proteger toda la cara frente a las radiaciones o los peligros de naturaleza mecánica, térmica o química. En ocasiones, una pantalla facial protege también los ojos, pero en muchos casos éstos exigen un protector específico, sea independiente o en forma de complemento del protector facial.

Son muchas las actividades profesionales que requieren protección de los ojos y la cara. Entre los peligros cabe citar las partículas volantes, los vapores y sólidos corrosivos, los líquidos o vapores utilizados para pulir, esmerilar, cortar, hacer voladuras, aplastar, galvanizar o realizar otras operaciones químicas, la luz intensa que se emplea en los trabajos con láser y la radiación ultravioleta o infrarroja que

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emiten los equipos de soldadura y los hornos. Hay numerosos tipos de protectores de los ojos y la cara adecuados para cada clase de peligro.

Cuando éste es grave, es preferible proteger la cara completa. En caso necesario se emplean protectores del rostro en forma de capucha o de casco, así como pantallas faciales. La protección específica de los ojos puede lograrse con gafas o gafas con montura integral. Los dos problemas básicos que plantean el uso de protectores de los ojos y la cara son: (1) cómo proporcionar una protección eficaz que resulte aceptable durante muchas horas de trabajo sin resultar excesivamente incómoda.(2) la impopularidad de este tipo de protectores a consecuencia de las limitaciones que imponen a la visión. La visión periférica está limitada por los lados de la montura y el puente de la nariz, que puede alterar la visión binocular; además, el empañado es un inconveniente constante. En climas o entornos de trabajo calurosos, los objetos que tapan la cara llegan a ser intolerables y puede descartarse su uso. A corto plazo, también plantean dificultades las operaciones intermitentes, pues los trabajadores pueden olvidar la protección o mostrarse poco inclinados a usarla. Antes de plantearse la posibilidad de utilizar equipos de protección personal es preciso considerar siempre la mejora del medio ambiente de trabajo.

Si los ojos y la cara pueden protegerse por medio de pantallas transparentes o con tabiques de tamaño y calidad adecuados, por ejemplo, deben preferirse estas opciones al uso de la protección personal de los ojos.Hay seis tipos básicos de protectores de los ojos y la cara:

1. Gafas, con o sin protectores laterales (Figura 1).

Figura 1: Tipos comunes de gafas de protección ocular, con o sin protectores laterales.

7. Gafas con montura integral (Figura 2).

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Figura 2: Gafas de montura integral de protección ocular

3. Pantallas que protegen las cuencas oculares y la parte central del rostro (Figura 3).

Figura 3: Pantallas faciales para trabajar a temperaturas elevadas

8. Tipo casco, que protegen por completo la parte frontal del rostro (Figura 4).

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Figura 4: Protectores para soldadura

5. Pantallas protectoras de mano (Figura 4).6. Capuchas que cubren por completo la cabeza, como los cascos de buzo (Figura 4).

Algunas gafas con montura integral pueden usarse por encima de las lentes con cristales correctores. Suelen ser de material duro y es preferible graduarlas con la supervisión de un oftalmólogo.

FASE II: DESCRIPCIÓN ANATÓMICA DEL OBJETOA continuación se presenta un grafico en el cual se puede observar la máscara para esmerilar en con sus diferentes proyecciones de manera que nos permite analizar y observar las características que dicha mascar posee.

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Figura 5: Careta para Esmerilar

PARTES Y REPUESTOS En el siguiente grafico (figura 6) se pueden observar las partes de la máscara para esmerilar y en la tabla 1 se menciona cada una de las partes con algunas de sus características:

Figura 6: Partes de la Mascara para Esmerilar

Tabla 1: Partes y Características de la Mascara para EsmerilarNº Parte Características1 Rodachispa

Ref. 9217Fabricado en polímero de alta resistencia al calor, humedad, impacto y penetración de objetos, liviano en indeformable.

2 VisorRef. 921313

Hecho en acrílico transparente, resistente a químicos corrosivos, protege contra impactos leves y penetración de objetos, intercambiable por medio de tornillo y tuerca de nylon.

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Dimensiones: 20 x 34 cm Calibre: 80 Peso: Aprox. 160 g

3 CabezalRef. 9173-2

Fabricado en polímero de alta resistencia, sistema de piñón y cremallera para darle ajuste al contorno de la cabeza. La banda frontal cubre el 50% del cabezal haciéndolo confortable.

OTRAS CARACTERISTICAS IMPORTANTES CABEZAL: GraduableCARACTERISTICAS: Permite el uso de anteojos formuladosMATERIAL DE LA CARETA: PlásticoMATERIAL DEL VISOR: AcrílicoUSO: Esmerilar / Guadañar.

FASE III: ANALISIS FUNCIONAL

La careta para esmerilar también se puede denominar careta en plástico con visor en acrílico, cabezal graduable, permite el uso de anteojos formuladosProtege los ojos y la cara de polvo, virutas, chispas, calor, salpicaduras químicas y otras sustancias que puedan afectar el rostro del trabajador. Adecuada para trabajos de rectificado, rebabado, pulido y brillado de objetos metálicos en esmeril, trasvasado de sustancias químicas, esculpir, tallar y cepillar madera. No protege contra impactos a alta velocidad. Se puede utilizar con anteojos formulados o de seguridad.

Protección frente a peligros concretos

Lesiones traumáticas y químicasSe utilizan pantallas faciales o protectores oculares para resguardarse de partículas volantes, humos, polvo y peligros de carácter químico. Son tipos comunes las gafas (frecuentemente con protectores laterales), gafas con montura integral, las pantallas oculares de plástico y las pantallas faciales. Los protectores tipo casco se utilizan cuando el riesgo de lesión previsto puede llegar desde varias direcciones. Los que tienen forma de capucha y de casco de buzo se usan en operaciones de chorro de arena y soplado. Como protección frente a cuerpos extraños se utilizan plásticos transparentes de diversos tipos, vidrio endurecido y malla de alambre. Frente a productos químicos se emplean gafas cerradas con lentes de plástico o vidrio y pantallas oculares de plástico, así como cascos tipo buzo y pantallas faciales de plástico.

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Entre los materiales de uso común están los policarbonatos, las resinas acrílicas y los plásticos con base de fibra. Los policarbonatos son eficaces frente al impacto, pero no resisten bien los agentes corrosivos. Los protectores acrílicos son más débiles frente a los impactos, pero protegen adecuadamente de los peligros de carácter químico. Los plásticos con base de fibra presentan la ventaja de que incorporan un revestimiento antivaho que también evita los efectos electrostáticos. Por ello, este tipo de plásticos puede emplearse, no sólo para trabajos físicos ligeros y durante la manipulación de compuestos químicos, sino también en el moderno trabajo en salas limpias.

Radiación térmicaLas pantallas faciales y los protectores oculares frente a la radiación infrarroja se emplean sobre todo en trabajos con horno y otros trabajos que suponen la exposición a fuentes de radiación a temperatura elevada. Casi siempre es necesario protegerse al mismo tiempo frente a chispas y objetos proyectados ardientes. Los tipos más usados son los de casco y las pantallas faciales. En cuanto a los materiales, se utilizan mallas de alambre metálico, chapas de aluminio perforadas o placas metálicas similares y pantallas de plástico aluminizado o con revestimientos de oro. Una pantalla facial de malla de alambre puede reducir la radiación térmica entre un 30 % y un 50 %. Las de plástico aluminizado protegen bien frente al calor radiante. En la Figura 3 se ilustran algunos ejemplos de pantallas faciales protectoras frente a radiaciones térmicas.

SoldaduraOperarios, soldadores y ayudantes deben llevar gafas de montura integral, cascos o pantallas que proporcionen la máxima protección ocular en cada tipo de trabajo de soldadura y corte. No sólo es necesario protegerse eficazmente frente a la luz y la radiación intensas, sino también frente a los impactos en el rostro, la cabeza y el cuello. Los protectores de plástico o nylon reforzados con fibra de vidrio son eficaces, pero bastante caros. Como material protector se emplean mucho las fibras vulcanizadas. Como se ilustra en la Figura 4, para proteger los ojos y la cara al mismo tiempo se usan protectores de tipo casco y de sujeción manual.

Bandas de espectro amplioDurante las operaciones de soldadura y corte y en los hornos se emiten radiaciones en las bandas ultravioleta, visible e infrarroja del espectro, todas ellas potencialmente nocivas para los ojos. Pueden usarse protectores tipo gafas o gafas de montura integral, como los ilustrados en las Figuras 1 y 2 y protectores de soldadura, como los que se muestran en la Figura 4. En trabajos de soldadura suelen emplearse protectores de casco y de sujeción manual, a veces combinados con gafas o gafas de

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montura integral. Hay que señalar que también debe usar protección el ayudante del soldador.

Rayos de láserNo hay ningún filtro que proteja frente a todas las longitudes de onda del láser. Los distintos tipos de láser varían en longitud de onda; hay tipos que emiten haces de distintas longitudes y otros en los que este valor se modifica con ayuda de sistemas ópticos. Por tanto, las empresas en las que se trabaja con láser no pueden limitarse al uso de protectores de láser genéricos para evitar las quemaduras oculares de sus trabajadores. No obstante, los operarios de láser necesitan con frecuencia protección ocular.Se comercializan gafas y gafas de montura integral de formas similaresa las ilustradas en las Figuras 1 y 2. Cada tipo de protector presenta una atenuación máxima a una longitud de onda de láser determinada y la protección disminuye rápidamente a otras longitudes. Es esencial elegir el protector ocular adecuado para el tipo de láser, la longitud de onda y la densidad óptica. El dispositivo empleado debe proteger frente a reflejos y luces dispersas y hay que adoptar las máximas precauciones para prever y evitar la exposición a radiaciones nocivas.

Cuando se trabaja con protectores oculares y faciales hay que prestar la atención debida a la comodidad y la eficacia. Es importante encomendar el ajuste y la adaptación de estos dispositivos a una persona que haya recibido alguna formación en este terreno. Cada trabajador debe disponer de un protector de uso personal, aunque en talleres grandes pueden suministrarse en común con operaciones de limpieza y tratamiento antivaho. La comodidad es particularmente importante cuando se trabaja con protectores de capucha y casco, pues el calor que producen llega a ser casi insoportable (este efecto puede evitarse con tubos de ventilación). Siempre que los riesgos del proceso de trabajo lo permitan, conviene aprovechar la ventaja psicológica de ofrecer al trabajador la posibilidad de elegir entre distintos tipos de protección.

Los protectores deben examinarse con regularidad para comprobar que se encuentran en orden de servicio. Hay que cerciorarse de que proporcionan protección adecuada en todo momento, incluso cuando se usan instrumentos de corrección de la vista.

FASE IV: ANÁLISIS TÉCNICO Y CONSTRUCTIVO

DESCRIPCION: CARETAS PARA ESMERILAR:

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Casquete porta visor fabricado en polietileno de alta densidad con sistema de suspensión con ratchet que permite intercambiar visores en policarbonato de alta resistencia sin ribete metálico, al igual que visores en malla metálica para labores forestales. Cabezal fabricado en polietileno de alta densidad (PHD). Protege zona frontal de la cabeza. Visor levantable para mayor comodidad. Sistema de ratchet, para un ajuste seguro. Soporte ideal para uso de visores de policarbonato.

o Fabricado en polímetro. o Para uso de visores de policarbonato asociados a casco. o Alta resistencia. o Resorte recubierto en PVC para mayor ajuste al casco. o Basculante en aluminio y plástico para levantar visor ensamblado. o Pines para ensamble de visores de policarbonato y/o malla.

MATERIAL QUE COMPONE UNA CARETA DE SOLDAR Y PROCESO DE PRODUCCION

Cabezal Fabricado en polímero suave, sostiene la careta en la cabeza, es graduable según el tamaño de la cabeza del usuario, con banda absorbenteVisera o roda chispa. También es elaborada en polímero de alta densidad, resistente al impacto y a la salpicadura de sustancias químicas y chispas incandescente de fuego, que puede caer sobre la cara, y los ojos del operario, sostiene el visor y oscila en el cabezal para levantar o bajar la careta

Su sistema de ajuste está compuesto por:

- 2 juegos de tornillos, tuercas y arandelas plásticas, elaboradas en nylon, tienen como función sujetar, la visera con el cabezal.- Visor Fabricado en acetato de celulosa de 20 x 30, Ópticamente rectificado, lo cual hace que la Visión sea libre de distorsiones, se sujeta a la Visera por medio de tres tornillos, con tuerca De nylon. Este sistema facilita el cambio del visor.

Existen varias clases de caretas de soldar, y de diferentes materiales, como en la fabricación de esta mascarilla, se utilizan los siguientes Materiales:• Bandas de ajuste - Poliisopreno/fibra de algodón• Clip nasal - Aluminio• Filtro - Polipropileno

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• Almohadilla nasal - PVC• Válvula - Poliestireno/poliisopreno

El proceso de producción de las caretas de soldar, es muy amplio y con mucha variación de diseños, que no alcanzaría a enumerarlos todos, la variación en sus diseños, y materiales dependen, mucho de las necesidades del soldador, o empleado ya que hay diferentes tipos de diseños, a los cuales se acomoda mas el operario, debido a su mejor comodidad, y protección como por ejemplo, hay mascarillas de protección que ofrecen una mejor respiración, un peso liviano y lente que protegen mas, contra las chispas incandescentes que molestan al soldador, por eso todas esas variaciones, en cuanto a forma, y diseño; esa es la razón de sus cambios y funcionamiento todo es para la mejora de la seguridad del empleado; que crea por supuesto también una producción significativo y lucro de estas empresas dedicadas a crear y diseñar dichas herramientas para la protección industrial.

PROCESO ENSAMBLAJE: CARETA DE SOLDAR PROBLEMAS DE ALMACENAMIENTO, DE UTILIZACION ETC.

El ensamblaje de la Careta de soldar, perfeccionada consta de un cuerpo, para cubrimiento por delante del operario soldador, con un visor, para la incorporación de un cristal oscuro, de protección de la vista, y un asa para la sujetacion con la mano, caracterizada porque el cuerpo se compone, de dos piezas las cuales se establecen, acopladas entre sí en disposición deslizante a modo de un conjunto telescópico, mientras que el asa se incorpora en un montaje de acoplamiento desmontable, mediante inserción respecto de un encaje definido en la pieza interior del cuerpo.

Los rayos del arco en un proceso de soldadura producen un calor intenso y rayosUltravioletas fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las chispas se escapan de la soldadura por eso no todas las caretas de soldar no son patas y pueden significar un problema.Use una careta de soldar que tenga el matiz de filtro apropiado, para proteger su cara y sus ojos, mientras esté soldando o mirando. Use anteojos de seguridad aprobados con protección lateral, debajo de su casco, use pantallas de protección, o barreras para proteger a otros del destello del arco, y reflejos de luz; alerte a otros que no miren el arco, use ropa protectora hecha de un material durable y resistente a la llama (lana o cuero) y protección para los pies.

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Antes de soldar, ajuste la sensibilidad del lente fotosensible, de acuerdo a la aplicación.Si el lente fotosensible no se oscurece al iniciarse el arco, deje de soldar inmediatamente. Esos problemas funcionales podemos encontrar en las caretas de soldar pero con cambios en algunos de sus materiales se puede corregir, y su adecuado uso. Yo creo que las caretas de soldadura o demás objetos de protección en las empresas se estandarizan y comercian es debido a la ala necesidad y clase de función en la que se esté operando un ejemplo puede ser una careta de soldadura si diseño de protección es diferente a una que sea de exposición a olores y químicos, o altas temperaturas (frio o calor)

Describa para las caretas para esmerilar: con qué material están hechas, cuál es el proceso de fabricación (puede utilizar un diagrama de flujo de proceso para explicarlo), ¿tiene algún acabado?, ¿hay alguna razón especial de funcionamiento o económica para que esa pieza tenga una forma determinada?, es necesario que se fabrique en un material especial o existen materiales alternativos?

Describa para las caretas para esmerilar: ¿en qué orden se ensamblan las piezas?, ¿qué problemas especiales plantea su almacenamiento?, ¿qué problemas especiales plantea su utilización?,

¿Las caretas para esmerilar están estandarizadas de acuerdo a alguna norma internacional de acuerdo a su utilización o ambiente en el cual se esté desempeñando?

Las mascaras para esmerilar están fabricadas bajo los lineamientos de las normas: ANSI Z87.7 “Practice for Occupational and educational eye and face protection”. NTC3610 “Caretas para soldar y protectores faciales”

FASE V: ANÁLISIS SISTEMÁTICO

La careta o mascara de soldar se utiliza sobre el rostro hay diferentes diseños para que queden bien puestas y ajustadas ej: cintas de caucho o pasta para sujetar bien el rostro el fin de la careta soldadora es proteger la cara de temperaturas fuertes como calor frio en este caso la soldadura para proteger el rostro y ojos de rayos ultravioletas o chispas incandescentes que podría causar quemaduras en el rostro y

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por supuesto protege la vista ya que exponerse directamente a estos rayos afecta la visión a mediano y/ o largo plazo.

Como se menciono anteriormente hay diferentes tipos de caretas de protección que puede ser en forma, diseño y materiales ejemplo:

Bandas de ajuste - Poliisopreno/fibra de algodón, también en pasta, metal• Clip nasal - Aluminio• Filtro - Polipropileno• Almohadilla nasal – PVC,metal• Válvula -poliestireno/poliisoprenoEn fin un sin número de diseños para mejor comodidad y protección del empleado u operario.

Describa la parte del cuerpo sobre la cual debe usarse la careta para esmerilar, su función dentro del cuerpo.

Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando los riesgos no se puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo

Obligaciones de los empresarios:

1. Un equipo de protección individual debe adecuarse a las disposiciones comunitarias sobre diseño y construcción en materia de seguridad y de salud que lo afecten. En cualquier caso, un equipo de protección individual deberá:

a) ser adecuado a los riesgos de los que haya que protegerse, sin suponer de

por sí un riesgo adicional;

b) responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo;

c) tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador;

d) adecuarse al portador, tras los necesarios ajustes.

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2. En caso de riesgos múltiples que exijan que se lleven simultáneamente varios equipos de protección individual, dichos equipos deberán ser compatibles y mantener su eficacia en relación con el riesgo o los riesgos correspondientes.

3. Las condiciones en las que un equipo de protección individual deba utilizarse, en particular por lo que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se determinarán en función de la gravedad del riesgo, de la frecuencia de la exposición al riesgo y de las características del puesto de trabajo de cada trabajador, así como de las prestaciones del equipo de protección individual.

4. Los equipos de protección individual estarán destinados, en principio, a un uso personal.

Si las circunstancias exigen la utilización de un equipo individual por varias personas, deberán tomarse medidas apropiadas para que dicha utilización no cause ningún problema de salud o de higiene a los diferentes usuarios.

Entre las partes del cuerpo que son susceptibles de necesitar proteccion tenemos:

Protección para oídos:

Uno de los factores más importantes que debemos tomar en cuenta para la selección de equipo protector de oídos es la capacidad que tiene de reducir el nivel de decibeles al que se esta expuesto.

Como lo son: protección para ojo, pantalla de soldador, antecristales, gafas y/o gafas de sol.

Protección para el sistema respiratorio:

filtros: el más sencillo, un pañuelo sobre la boca y nariz, mascarilla, máscara antipartículas: evita la polución, máscara antigás: evita materiales tóxicos, máscaras con filtros, máscara de buzo (escafandra): cubre toda la cabeza, máscara de oxígeno: utilizada por pilotos en vuelos a mucha altura, equipo de respiración autónoma: botellas de aire comprimido para submarinistas, bomberos o equipos de salvamento, equipo de respiración asistida: para trabajos continuos con suministro de aire.

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Protección para el tronco:

Para la protección de esta parte de nuestro cuerpo encontramos: chaleco, chaleco antibalas, armadura, arnés, usado por ejemplo en un parapente, cinturón de sujeción del tronco.

Protección para brazos:

También encontramos estos accesorios para la protección de los brazos: codera: para hacer más leves los golpes en el codo, muñequera, usada por deportistas para prevenir lesiones en la muñeca.

Protección para manos:

Para evitar infecciones o contaminación: por ej. los de látex, vinilo o nitrilo. Usados por médicos; guantes de protección contra aguas fuertes o sustancias químicas,

Para protegerse de temperaturas muy elevadas (por ej. los de soldador, o los necesarios para operar un horno)

Para evitar el frío Para protegerse de peligros mecánicos como la fricción (por ej. los de malla de

acero) Para evitar heridas hechas por objetos punzantes Para soportar impactos, como los de un portero Guante sin dedos, como el que usan los ciclistas para no perder la destreza en

los dedos. Los guantes están construidos normalmente con cuero o cuerina a los fines

que los aguijones no puedan transpasarlos

Protección para piernas:

Pantalones especiales

Chaps  (chaparajos), pantalones usados por vaqueros, herreros, o para poder caminar entre cactus y similares sin pinchazos

Tobilleras

Protección de espuma o cuero grueso para mujeres

Calzado de protección:

zapatos especiales (impermeables, suela antideslizante, duros, ...) botas

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Botas plásticas Botas de seguridad con puntera de acero para proteger de objetos que caigan, o

con suela especial para evitar pinchazos (para los barrenderos). Botas de seguridad con puntera de fibra de vidrio. Botas de seguridad dieléctrica. Zapatos con suela anti deslizante.

Otra indumentaria de protección:

Usada en escalada y en construcción para evitar caídas: arnés, cintas, mosquetón, cuerda, y otros

Ropa de alta visibilidad: fosforescente, por ejemplo para asegurar alta visibilidad de noche o conniebla, y así evitar accidentes de tráfico.

Traje ignífugo para bomberos y otros trabajadores cercanos al fuego

Cinturones o chalecos reflectantes.

Ropa antiestática para no dañar componentes electrónicos por una descarga electrostática.

Chaleco salvavidas usado al navegar o en el descenso de ríos.

Cinturón de seguridad en los automóviles

Delantal o bata usada en hospitales, laboratorios, y talleres.

Impermeable para protegerse de la lluvia.

Equipos completos:

Traje espacial usado por astronautas Escafandra para buzos Equipo de submarinismo para resistir la pérdida de temperatura, humedad y en

ocasiones los contaminantes. Incluye traje deneopreno, máscara, botellas de aire comprimido, aletas, cinturón, reloj sumergible, y otros

Traje de apicultura usado por apicultores, que han de evitar, entre otras cosas, que no entren abejas por los pantalones

Equipo para usar una sierra eléctrica (ropa con tela Kevlar, guantes antivibración, botas de seguridad, casco con protección facial, y orejeras)

Traje NBQ: Traje completo para la protección contra la contaminación Nuclear, Química y Bactereológica.

indumentaria para trabajar con bajas temperaturas, por ejemplo neveras en la industria alimentaria

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Ropa de protección:

La ropa de protección es ropa especialmente diseñada para trabajar en condiciones extremas. Ya sea para evitar daños en el cuerpo de quien la lleva. Por ejemplo, porque se ha de trabajar con electricidad, calor, elementos químicos, o infecciosos y/o proteger el entorno de la polución o infección que pueda causar el trabajador.

FASE VII: PRESENTACION DEL INFORMEComo ya describimos en las anteriores fases, las caretas de soldar son herramientas muy útiles, seguras e indispensables para la seguridad del operario. Ver los variables diseños que existen y los diferentes tipos de materiales con que se fabrican desde pasta almohadillas de algodón, tela, metal, pvc ,lentes de protección de material incandescente, echo a veces de pasta vidrio etc, diferentes tipos; dependiendo de la actividad, y al factor de riesgo expuestos. Y aprender que no solo por el hecho de tener la mascarilla puesta ,puede disminuir el riesgo, también dependiendo del material y la calidad con que este se produzca, y por eso veo que también, es fuente de producción en masa, a gran escala, y comercio de estas expresas dedicadas, a comerciar y producir de todos estos tipos de herramientas de seguridad industrial, en lo que estudie también en estas fases, con lo relacionado a mascarillas, y caretas de seguridad en la industria, es que también deben ir acompañados, de ropa de trabajo, guantes y demás herramientas seguras, que complementen su seguridad.

También es importante, el uso correcto de esta herramienta, que quede bien sujetada, a su rostro, que los lentes o plástico de protección, estén cubriendo perfectamente sus ojos, en fin darle buen uso a este instrumento, para evitar factores de riesgo, o accidentes que en ocasiones, pueden ser graves e irreversibles.

2. Desarrollo de la Actividad Grupal:

Grupo No. Nombre Completo del Estudiante

Email de contacto

María Del Carmen Parra mariac_1101@hotmail.com

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Hernández

María Angelica Perez Peñaloza m.angelica.11.03@gmail.com

Diego Fabian Ortiz Castellanos diegofabian.ortiz@gmail.com

Anny Pallares de la rosa Acp0824@gmail.com

BIBLIOGRAFIA:

1.http://multimedia.3m.com/mws/mediawebserver?mwsId=66666UuZjcFSLXTtMXfXMXMtEVuQEcuZgVs6EVs6E666666— Accesado: 14 de agosto de 2013.

2.http://www.lincolnelectric.com.ve/lincolnelectric/pdf/publicaciones/201003_63744367.pdf Accesado: 14 de agosto de 2013.

3.http://www.toolsherramientas.com/index2.php?option=com_virtuemart&page=shop.pdf_output&showpage=shop.product_details&pop=1&output=pdf&product_id=746&category_id=173&pop=1. Accesado: 15 de agosto de 2013.

4.http://www.lincolnelectric.com.ve/lincolnelectric/pdf/publicaciones/201003_63744367.pdf Accesado: 10 de agosto de 2013.

5.http://www.toolsherramientas.com/index.php?page=shop.product_details&flypage=flypage.tpl&product_id=746&category_id=173&option=com_virtuemart&Itemid=62 Accesado: 12 de agosto de 2013.

6.http://www.proarseg.com/store/product.php?id_product=160 Accesado: 14 de agosto de 2013.

7.http://www.industriasecurity.com/ProteccionFacial/CasquetesyVisores/index.php Accesado: 13 de agosto de 2013.

8.http://es.wikipedia.org/wiki/Equipo_de_protecci%C3%B3n_individual Accesado: 11 de agosto de 2013.

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