Aceleracreto Acelerador de fraguado a base de cloruros.

Descripción: Compuesto que contiene acelerantes de fraguado y otros aditivos. Recomendado para ser utilizado en todos los colados sin refuerzo de acero y en colados reforzados no sujetos a constante contacto con el agua.

Usos: Para fabricación de concretos que requieran acortar el tiempo de fraguado inicial. En climas con bajas temperaturas, cuando se requiere un endurecimiento rápido y acortar el tiempo de descimbrado, en reparaciones donde se dispone de poco tiempo, parches, resanes y en pisos de concreto que permitan tránsito en lapso de 48 hrs.

Propiedades: Cumple con la especificación ASTM C-494 tipo C. Permite descimbrar rápidamente. Evita un excesivo agrietamiento por contracción durante el fraguado.

Dosificación: Se dosifica de acuerdo a la siguiente tabla:

Temperatura Ambiente (ºC) 10 20 25 30

Cantidad por Saco de 50 kg de Cemento Tipo I 1 ½ lt 1 lt ½ lt ¼ lt

Añadir directamente al concreto en revolvedora o disolverse previamente en el agua de mezclado, homogeneizando hasta total incorporación.

El ACELERACRETO deberá descontarse del total del agua.

Recomendaciones: Deberá darse un curado adecuado al concreto para evitar agrietamientos debido a la pérdida de humedad por el calor de hidratación generado con el uso del ACELERACRETO. No utilizar en concretos pretensados, ni postensados.

Presentación: Lata 4 lt., Cubeta 19 lt. y Tambor 200 lt.

Aceleracreto SC Acelerador de fraguado sin cloruros.

Descripción: Compuesto sin cloruros. Se recomienda para estructuras de concreto armado que trabajen sumergidas o sujetos a presión hidrostática o contacto constante con el agua.

Usos: Como acelerante para obtener concretos de alta resistencia a temprana edad, lo que permite un descimbrado mas rápido, lo cual evita los tiempos muertos entre colados.

Propiedades: Da trabajabilidad a la mezcla, propiedades plásticas, dureza, densificación y reducción a la permeabilidad, se obtienen altas resistencias a la compresión a temprana edad. Cumple con la especificación ASTM C-494 Tipo C.

Aplicación: Agregar el aditivo al agua de mezclado, hasta incorporarlo integralmente, descontándolo de la misma. Se puede dosificar directamente a la mezcla o revolvedora. Hacer un curado adecuado del concreto para evitar agrietamientos. No sobre-dosificar.

Dosificación: Dosifica de acuerdo a la siguiente tabla:

Temperatura Ambiente Lt / Saco de Cemento

10 ºC 1.0

20 ºC 1.0

25 ºC 0.5

30 ºC 0.5

Presentación: Cubeta 19 lt. y Tambor 200 lt.

Fraguacreto (Instantáneo) Endurecedor fraguado instantáneo.

Descripción: Es un aditivo líquido color rojizo a base de acelerantes clasificados, que inducen el fraguado instantáneo en mezclas de cemento.

Usos: En el taponamiento y sellado de fugas de agua; filtraciones a presión en: cimentaciones bajo nivel freático, tanques de almacenamiento, túneles cisternas, canales, tubos, etc. Ideal para sellar filtraciones de agua en elementos de concreto, asbesto-cemento, aplanados, mampostería, roca tabique, etc.

Propiedades: Sella fugas contra presión hidrostática adhiriéndose fuertemente sobre el sustrato y endureciendo instantáneamente. Permite reparar fugas de agua sin necesidad de vaciar el contenedor.

Dosificación: 12.5 a 18.75 lt. por saco de 50 kg . de cemento. Se prepara una masilla con 1 kg . de cemento y 250 ml. de FRAGUACRETO diluido con 125 ml. de agua. Se mezcla rápidamente y en cuanto se empieza a calentar, se presiona la masilla en contra de la fisura, se mantiene en esa posición durante 3 min. Toda la operación deberá llevarse a cabo con guantes de plástico para evitar quemaduras. En climas de temperatura menor a 23 °C se recomienda utilizar 375 ml. de FRAGUACRETO sin diluir por 1 kg . de cemento.

Lanzacreto L Líquido, para concreto lanzado.

Descripción: Aditivo líquido diseñado para acelerar instantáneamente el fraguado en morteros y concretos.

Usos: Para la elaboración de concretos lanzados, utilizados en revestimiento de túneles, canales bóvedas, lumbreras y todas aquellas construcciones donde se requiera que el concreto fragüé instantáneamente.

Propiedades: Da dureza, densificación y reducción a la permeabilidad. Se obtienen altas resistencias a la compresión a temprana edad.

Aplicación: Mezclar en seco con el cemento y agregados. Agregar el agua, en la boquilla de la pistola de lanzado.

Dosificación: Entre 2.5 y 6.0% del peso de cemento.

Presentación: Tambor 200 lt.

Lanzacreto S Polvo, para concreto lanzado.Descripción: Aditivo en polvo diseñado para acelerar el fraguado en morteros y concretos.

Usos: Para la elaboración de concreto lanzado utilizado en el revestimiento de túneles, canales, bóvedas, lumbreras y todas aquellas estructuras donde se requiera que el concreto fragüe instantáneamente.

Propiedades: Produce el fraguado instantáneo del concreto con sólo adicionar agua. La velocidad de fraguado puede regularse con la dosificación de LANZACRETO S de 2 a 5 min., reduciendo considerablemente las pérdidas por "rebote". Permite obturar fugas de agua a elevadas presiones hidrostáticas.

Aplicación: Mezclar en seco con el cemento y agregados. Agregar el agua, en la boquilla de la pistola de lanzado.

Rendimiento: Entre 1 y 3 kg/saco cemento de 50 kg.

Presentación: Saco 25 kg.

Dispercreto D Dispersante reductor de fraguado.

Descripción: Aditivo a base de sustancias tenso-activas que reducen la tensión superficial.

Usos: Indispensable en la elaboración de "mezclas secas", donde mejora la manejabilidad del concreto. Ideal en la fabricación de durmientes y prefabricados donde la colocación de la mezcla y el vibrado sea particularmente difícil.

Propiedades: Aumenta la manejabilidad de las "mezclas secas" facilitando su colocación y vibrado. Disminuye la capilaridad de las "mezclas secas", aumentando su durabilidad y ataque a los sulfuros.

Dosificación: 100 a 500 ml. por saco de 50 Kg. de cemento. El DISPECRETO D deberá disolverse en el agua de mezclado antes de incorporarlo a la revoltura.

Presentación: Cubeta 19 lt. y Tambor 200 lt.

Dispercreto N 0.25 Dispersante normal de concreto.

Descripción: Líquido de color café obscuro a base de aditivos y dispersantes para concreto. No contiene cloruros. Cumple con la norma ASTM C-494 tipo A.

Usos: Para todo tipo de concretos, plantas premezcladoras y en la fabricación de elementos preesforzados y prefabricados. No afecta la velocidad de fraguado, proporciona mayor fluidez, ideal en el bombeo del concreto. En toda obra de grandes volúmenes de concreto como: presas, pistas de aeropuertos, estructuras, cimentaciones, canales, etc.

Propiedades: Aumenta el revenimiento hasta en un 50%, manteniendo la misma resistencia y durabilidad de diseño. Permite la reducción de agua de mezcla entre 5 a 10%. Proporciona homogeneidad y densificación del concreto fresco, evitando segregación y sangrado, proporcionando excelentes propiedades y resistencia. Economía en el costo del concreto, al ahorrar cemento manteniendo la resistencia del proyecto. Alta cohesión y trabajabilidad que facilita el bombeo.

Dosificación: 0.25% en volumen con respecto al peso del cemento, es decir 125 cc por saco de cemento de 50 Kg. El DISPERCRETO N 0.25 se disuelve en el agua de mezclado, tomándose en cuenta una reducción del 10% de agua. En plantas premezcladoras de concreto se puede agregar mediante equipo dosificador directamente a la revolvedora de mezclado.

Presentación: Cubeta 19 lt y Tambor 200 lt.

Dispercreto RC Dispersante retardante del fraguado.

Descripción: Líquido de color café obscuro a base de polímeros carboxílicos y dispersantes del cemento. No contiene cloruros Cumple con la Norma ASTM C-494 tipo D.

Usos: En todo tipo de concreto; para estructuras, puentes, cimentaciones, tanques, concreto ligero, pistas de aterrizaje y en general en la fabricación de concretos pretensados y prefabricados. En la elaboración de concretos, morteros y pastas en climas cálidos o altas temperaturas ambientales. Cuando se requiera transportar concreto premezclado a grandes distancias.

Propiedades: Aumenta la trabajabilidad del concreto retardando simultáneamente el fraguado inicial. Reduce el sangrado, segregación y permeabilidad produciendo concretos más durables. Permite reducir el consumo de agua un 5 y un 10%. Se obtienen altas resistencias a la compresión a tempranas y finales edades, permitiendo reducir el cemento entre un 15 y un 20% en casos óptimos.

Dosificación: De 375 a 750 ml por saco de cemento de 50 kg (dependiendo la temperatura). Se puede añadir directamente al concreto en revolvedora o

disolverse previamente en agua de mezcla. Para mantener el revenimiento especificado se debe reducir en un 50% el agua de la mezcla.

Presentación: Cubeta 19 lt y Tambor 200 lt.

Súper Dispersantes

Fluidcreto A SC Superfluidizante. Permite la reducción de la relación agua/cemento. Sin cloruros.

Descripción: Superfluidificante acelerante de fraguado sin cloruros de 3ª. generación para el concreto.

Usos: Reduce en gran cantidad el agua necesaria para impartir manejabilidad a las mezclas de concreto. Acelera el fraguado del concreto.

Propiedades: Es compatible con otros aditivos, como inclusores de aire, impermeabilizantes integrales, acelerantes de fraguado, etc.

Aplicación: Disolver el Fluidcreto A SC en el agua de la mezcla. Si la función que se persigue con el Fluidcreto A SC es aumentar la resistencia del concreto, entonces deberán efectuarse pruebas para reducir la cantidad de agua utilizada manteniendo el mismo revenimiento (reducción recomendable ente el 15 y 20%).

Almacenamiento: En lugares secos bajo techo en su envase original. La temperatura no deberá ser menor de 5 ºC, ni mayor a 30 ºC.

Dosificación: 1 lt por saco de cemento de 50 kg.

Presentación: Cubeta 19 lt y Tambor 200 lt

Fluidcreto N Incrementa la resistencia inicial y final del concreto.

Descripción: Superfluidificante de 3ª. generación para el concreto.

Usos: Reduce en gran cantidad el agua necesaria para impartir manejabilidad a las mezclas de concreto. Acelera el fraguado del concreto.

Propiedades: Es compatible con otros aditivos, como inclusores de aire, impermeabilizantes integrales, acelerantes de fraguado, etc.

Aplicación: Disolver el Fluidcreto N en el agua de la mezcla. Si la función que se persigue con el Fluidcreto N es aumentar la resistencia del concreto, entonces deberán efectuarse pruebas para reducir la cantidad de agua utilizada manteniendo el mismo revenimiento (reducción recomendable ente el 15 y 20%).

Almacenamiento: En lugares secos bajo techo en su envase original. La temperatura no deberá ser menor de 5 ºC, ni mayor a 30 ºC.

Dosificación: 0.750 lt por saco de cemento de 50 kg.

Presentación: Cubeta 19 lt y Tambor 200 lt.

Fluidcreto R Incrementa la resistencia inicial y final del concreto.

Descripción: Reduce en gran cantidad el agua necesaria para impartir manejabilidad a las mezclas de concreto. Retarda el fraguado del concreto.

Usos: Para reducir la velocidad de fraguado en climas calidos. Elaboración de concretos o morteros lazados. Elaboración de concretos de alta resistencia. Obtención de concretos de alta fluidez. Para concreto reforzado. Concreto premezclado. Estructuras de estacionamientos, aeropuertos, industrias, muelles, etc. Colados de grandes volúmenes. Concretos ligeros. Concretos bombeables.

Propiedades: Permite la reducción de la relación agua/cemento. Se obtiene mayor rapidez en el mezclado y colocación del concreto en cimbra y molde. Incrementa la resistencia inicial y final del concreto. Permite una reducción del cemento, manteniendo la misma resistencia a la compresión. Permite a los prefabricantes reducir el tiempo de descimbrado y secado de las piezas. Mejora el acabado del concreto. No produce corrosión en el armado.

Aplicación: Disolver el FLUIDCRETO R en el agua de la mezcla.

Dosificación: 0.5 a 1.0 lt por saco de 50 Kg de cemento.

Presentación: Cubeta 19 lt y Tambor 200 lt.

Estabilizadores y Expansores

Estabilicreto Aditivo de estabilización base metálica.

Descripción: Es una mezcla de partículas metálicas de granulometría uniforme que proporciona a morteros y concretos una estabilidad dimensional.

Usos: En la elaboración de morteros sin contracción tipo metálico, utilizados en: rellenos de nivelación entre la cimentación y la base metálica para el anclaje de maquinaria; fijación de pernos, tornillos y varillas que sujetan la maquinaria o elementos estructurales de metal; para el desplante de columnas y reparación de elementos estructurales dañados (trabes, columnas, etc.) y pisos de concreto deteriorado.

Propiedades: Aumenta la resistencia mecánica del mortero o concreto. Presenta un aumento de volumen capaz de compensar la contracción por perdida de humedad.

Dosificación: De 30 a 50 kg de Estabilicreto / saco de 50 kg de cemento.

Presentación: Saco 50 kg

Estabilicreto NF Mortero sin contracción. No contiene partículas metálicas.

Descripción: Es un compuesto preparado con cemento hidráulico seleccionado, agregados finos y aditivos, que solo requiere la adición de agua para proporcionar un mortero que no sufre contracción por pérdida de humedad. Cumple con las especificaciones de la Norma CDR-C -621-88, del Cuerpo de Ingenieros de los Estados Unidos de Norteamérica.

Usos: En cualquier obra sujeta a esfuerzos de compresión donde se requiera que el volumen del mortero a los 28 días no sea menor que el volumen al tiempo de colocarlo. Ideal para utilizarse como base de maquinaria pesada tales como bombas, compresoras, reactores, turbinas, etc. Para el anclaje de pernos, varillas, tornillos, etc. En el desplante de estructuras y columnas. Indispensable en la reparación de elementos estructurales dañados.

Propiedades: El ESTABILICRETO NF, viene listo para usarse, sólo requiere la adición de agua. No contiene partículas metálicas que puedan ocasionar problemas de oxidación en ambientes húmedos y salinos. Se expande en forma gradual evitando contracciones. Con sólo controlar la cantidad de agua añadida puede producirse un mortero sin contracción de la fluidez deseada.

Aplicación: 7 a 8 lt. por saco de 50 kg. de acuerdo con la fluidez y resistencia requeridas. Se añade el agua poco a poco al ESTABILICRETO NF hasta obtener la consistencia deseada. Es recomendable el batido en revolvedora. El ESTABILICRETO NF deberá colocarse recién hecha la mezcla, evitando la introducción de aire durante el colado y empleando vibradores o cadenas para

facilitar su acomodo y compactación. Después del fraguado final (6 hrs.), el ESTABILICRETO NF deberá curarse con CURACRETO BLANCO JR.

Rendimiento: Cada saco de ESTABILICRETO NF, produce 25 lt. de mortero.

Presentación: Saco 50 kg

Expancreto Expansión controlada. Base metálica aditivo.

Descripción: Es un polvo plateado, no tóxico que al contacto con el agua y el cemento, produce diminutas burbujas de gas que causan la expansión del mortero o concreto.

Usos: En la elaboración de mezclas de morteros y concretos que van a ser utilizados para rellenar grietas, huecos, rocas, ductos de cables en concreto postensado, calafateado, etc. y donde se requiera producir una expansión controlada mientras la mezcla se encuentre en estado plástico.

Propiedades: Expande el volumen del mortero o concreto produciendo microburbujas que ayudan a evitar la segregación de las arenas permitiendo obtener un relleno homogéneo de la cavidad. Aumenta la trabajabilidad de las mezclas, lo que permite reducir la cantidad de agua a utilizar de un 10 a 15%.

Aplicación: La mezcla deberá prepararse en mezcladoras de alta velocidad, con aspas que ejerzan suficiente fuerza cortante. Se añaden los componentes a la mezcladora en el siguiente orden: arenas, EXPANCRETO, se mezcla en seco durante 5 min., a la velocidad máxima, enseguida se añade el cemento y el agua, se agita hasta completar la homogeneización. Inmediatamente después se inyecta o vacía donde se quiera rellenar, cuidando de confinar debidamente la mezcla limitando el espacio por rellenar. La expansión se lleva a cabo durante un periodo de 30 min. en mezclas muy fluidas y hasta de 2 hrs. en mezclas de baja fluidez.

Dosificación: 250 a 500 gr. por saco de 50 Kg de cemento. Para determinar la cantidad de EXPANCRETO óptima debe tomarse en cuenta que 100 gr. producen una expansión igual a 4 Lt a 20 °C.

Presentación: Saco 25 kg.

Impermeabilizantes Integrales

Mortercreto Integral Líquido Presentación líquida, fácil dispersión. Se usa en todo concreto o mortero en contacto directo con humedad o agua.

Descripción: Aditivo para la impermeabilización integral del concreto y mortero. Sella los poros capilares del concreto, reduciendo su permeabilidad.

Usos: Se usa en todo concreto o mortero que estén en contacto directo con humedad o agua como tanques de almacenamiento de agua, pozos, fosas sépticas, tuberías de agua potable y aguas negras, obras hidráulicas, albercas, cisternas, jardineras, muros de contención, aplanados, etc.

Propiedades: Plastifica la mezcla, incrementando su trabajabilidad. Se puede reducir la relación agua cemento en los concretos y morteros. Reduce la capilaridad, mediante el sellado de los poros. Aumenta la resistencia al ataque de sulfatos. Evita la eflorescencia del salitre y reduce el sangrado.

Aplicación: Debe de revolverse en el agua de mezclado. Debe de disminuirse la cantidad de agua con respecto a una mezcla sin el aditivo de 5 al 10%.

Dosificación: 500 a 1000 gramos por saco de cemento, de acuerdo al tipo de exposición.

Presentación: Cubeta de 19 lt. y Tambor de 200 lt

Mortercreto Integral Polvo Presentación polvo, fácil manejo. Sella los poros capilares del concreto.

Descripción: Aditivos a base de compuestos hidrófobos que sellan los poros capilares del concreto reduciendo por ende su permeabilidad.

MORTERCRETO INTEGRAL POLVO N: normal para uso en todo tipo de obras. MORTERCRETO INTEGRAL POLVO C: concentrado, para utilizarse en plantas de concreto premezclado, o en obras de grandes volúmenes.

Usos: En todo concreto o mortero que éste en contacto continuo con humedad o agua; tanques de almacenamiento, pozos, fosos sépticos, tuberías de aguas negras, obras hidráulicas, albercas, cisternas, jardinerías, muros de contención, aplanados impermeables, etc.

Propiedades: Plastifica la mezcla, incrementando su trabajabilidad. Disminución de la relación agua cemento. Reduce la capilaridad del mortero o concreto. Sella los poros. Aumenta la resistencia al ataque de sulfatos. Evita la eflorescencia. Reduce el sangrado.

Aplicación: Mezclar el MORTERCRETO INTEGRAL POLVO con el cemento y/o cal en seco, seguido de los agregados y el agua. Debe de disminuirse la cantidad de agua con respecto a una mezcla sin el aditivo de 5 al 10%.

Dosificación:

MORTERCRETO INTEGRAL POLVO N: 1,000 a 2,000 gramos por saco de cemento, de acuerdo al tipo de exposición. MORTERCRETO INTEGRAL POLVO C: De 500 a 1,000 gramos por saco de cemento, de acuerdo al tipo de exposición.

Presentación:

MORTERCRETO INTEGRAL POLVO N: Saco 20 kg. MORTERCRETO INTEGRAL POLVO C: Saco 5 kg. y 25 kg

Inclusores de Aire

Aircreto Mezcla de agentes tensoactivos. Usado en la producción de concretos resistentes al frío y a las heladas.

Descripción: Aditivo inclusor de aire para el concreto, produce la incorporación de millones de burbujas de aire las cuales actúan como lubricantes entre las partículas de cemento, arena y grava. Cumple con la norma ASTM C-260, y NOM-C-200, no es tóxico y no contienen cloruros.

Usos: En la producción de concretos resistentes al frío y las heladas. Para facilitar la colocación del concreto aumentando su manejabilidad. En la fabricación de morteros y concretos de mayor durabilidad al ambiente marino y a la intemperie así como mayor resistencia al ataque de sulfatos.

Propiedades: Protege al concreto de los daños causados por la congelación y el deshielo. Aumentando la trabajabilidad de la mezcla debido a la acción lubricante de micro burbujas de aire. Reduce la segregación aún en concretos con granulometría deficiente. Aumenta la resistencia del concreto al ataque de cloruros

y sulfatos. Disminuye capilaridad, brindando concretos más durables. El porcentaje de inclusión de aire está en un rango del 4 al 6%.

Aplicación: Varía de 30 a 100 ml. de AIRCRETO por saco de 50 kg. de cemento. Se disuelve en el agua de la mezcla agitando hasta lograr la homogeneización completa.

Recomendaciones: La inclusión de aire en cantidades mayores del 6% reduce notablemente la resistencia a la compresión, por lo que recomendamos dosificarlo cuidadosamente.

Presentación: Cubeta 19 lt y Tambor 200 lt

Retardantes de Fraguado

Retardacreto C Usado en la elaboración de morteros y concretos en climas calurosos, o cuando se necesita transportar el concreto premezclado a largas distancias.

Descripción: Aditivo líquido compuesto por agentes retardantes, plastificantes y densificadores para usarse en concretos y morteros. Cumple con las especificaciones de la norma ASTM C-494 tipo B.

Usos: En la elaboración de morteros y concretos en climas calurosos. Cuando se requiera transportar concreto premezclado a grandes distancias, conservando su revenimiento inicial durante un período mayor de tiempo, para la obtención de concretos más homogéneos y de mayor resistencia. Ideal para retardar el fraguado en el colado de concreto monolítico sin juntas de construcción, brindando mayor tiempo para el acabado.

Propiedades: Retarda el fraguado tanto inicial como final de concretos y morteros aumentando simultáneamente la trabajabilidad. Reduce la contracción de volumen, el sangrado, la tendencia al agrietamiento y la permeabilidad, produciendo concretos y morteros más durables. Permite reducir la cantidad de agua de 5 a 10% aumentando la resistencia a la compresión de 15 a 30%. Permite ahorrar cemento hasta en un 15% disminuyendo la relación agua cemento manteniendo la trabajabilidad y resistencia de diseño.

Dosificación:

Temperatura Cantidad por Saco de 50 kg de Cemento

10 ºC 60 cm³

20 ºC 80 cm³

25 ºC 100 cm³

30 ºC 120 cm³

El RETARDACRETO C se adiciona al agua de la mezcla y se incorpora a la revoltura. En plantas premezcladoras puede adicionarse directamente a la revolvedora.

Presentación: Cubeta 19 lt y Tambor 200 lt

Retardayeso L Reduce la contracción del volumen, el sangrado, la tendencia al agrietamiento y la permeabilidad.

Descripción: Aditivo formulado a base de agentes retardantes, plastificantes y densificadores para usarse en yeso.

Usos: En la elaboración de yesos en climas calurosos, conservando su manejabilidad inicial durante un periodo mayor de tiempo.

Propiedades: Retarda el fraguado tanto inicial como final de yesos, aumentando simultáneamente la trabajabilidad. Reduce la contracción de volumen, el sangrado, la tendencia al agrietamiento y la permeabilidad. Permite reducir la cantidad de agua de 5 a 10%.

Aplicación: Se adiciona al agua de la mezcla que va utilizarse, en la preparación del yeso.

Dosificación: Mezcla de agua con el aditivo...

Temperatura Ambiente cm³/kg Yeso

10 ºC 300

20 ºC 400

25 ºC 500

30 ºC 600

Presentación: Cubeta 19 lt. y Tambor 200 lt.

Rugosicreto (Superficial) Retardante superficial para acabados aparentes.

Descripción: Líquido viscoso de color rojo, formulado para obtener un retardado superficial al aplicarlo sobre las superficies de concreto y morteros recién colados.

Usos: Para exponer el agregado de los concretos y morteros y dar un efecto arquitectónico decorativo en: martelinados en fachadas de edificios, pisos de concreto, murales de alto y bajo relieve. Cuando se requiere producir superficies antiderrapantes en banquetas, andadores, rampas, pasillos, etc. Para lograr superficies con excelente adherencia, ya sea para colados o aplanados posteriores.

Propiedades: Retarda químicamente el fraguado superficial, dando tiempo a quitar el cemento de la superficie. La penetración del RUGOSICRETO en la superficie tratada es uniforme. Se puede aplicar directamente a la superficie o bien a la cimbra antes de colar el concreto. Es más económico que el uso de chorro de arena, el picado o martelinado del concreto.

Aplicación: En superficies de concreto aplicar con brocha o por aspersión sobre la superficie a tratar, después de que se haya evaporado el agua de sangrado. Proteger la superficie tratada con tela húmeda o polietileno para evitar la pérdida de humedad de la superficie del concreto y el deslavado prematuro por la lluvia. Lavar con agua a presión y cepillo de alambre o fibra después de 12 hrs. de aplicado, ya que de no hacerlo en este lapso el concreto fraguará normalmente. En cimbra, aplicar el RUGOSICRETO sobre la capa interior de la cimbra y dejarlo secar alrededor de 3 hrs. antes del colado. Descimbrar entre 24 y 48 hrs. después de colado, cuidando que no pase de 72 hrs. Remover inmediatamente después la superficie retardada con agua a presión y cepillo de alambre o fibra. En ambos casos, curar la superficie con CURACRETO ROJO N.

Rendimiento:

Temperatura Cantidad Recomendada cm³/m²

10 ºC 170

20 ºC 200

25 ºC 225

30 ºC 250

Presentación: Cubeta 19 lt. y Tambor 200 lt

Productos para Refuerzo del Concreto

Fibercreto Fibras de polipropileno de longitud controlada.

Descripción: Fibras sintéticas de polipropileno utilizadas como refuerzo en el concreto, que reduce las grietas formadas por contracción plástica del concreto.

Usos: Para sustituir malla electrosoldada en sistemas constructivos como: vigueta y bovedilla, losas con lamina losacero, en pisos, pavimentos, etc. Su aplicación incluye, pero no esta limitada a: losas de concreto en piso y entre piso, elementos prefabricados de concreto, tanques, puentes, colados delgados sobre concreto, tanques, albercas, canales, muros, acabados texturizados, aplicaciones de concreto lanzado, pisos industriales, de estacionamientos, túneles, fosas sépticas, etc.

Propiedades: Las fibras trabajan sin afectar la hidratación del cemento. Su acción es puramente mecánica y es compatible con todo tipo de aditivos para el concreto; además tiene resistencia química a los álcalis, no se corren y no manchan, ni oxidan. Son de fácil manejo e incorporación al concreto, mejora las propiedades del concreto ya que millones de fibras actúan en este en todas direcciones, evitando que desde su origen las microgrietas se propaguen formando un refuerzo dentro de la maza del concreto, ya que afectan la durabilidad del concreto, reduciendo el agrietamiento y la corrosión del refuerzo, ya que al eliminar las grietas y fisuras, no permite la penetración de líquidos ni gases en el concreto.

Método de Adición: Agregar al concreto y mezclar por 3 a 5 minutos. Su auto distribución es constante y uniforme. Al adicionar el FIBERCRETO disminuye aparentemente el revenimiento. No deberá agregarse mas agua ya que la trabajabilidad del concreto no es afectada por la presencia de las fibras.

Dosificación: Una bolsa de 900 gr. por metro cúbico de concreto.

Contraindicaciones: No debe utilizarse para: reducir el grosor de las losas, remplazar refuerzos de momentos o estructuras de acero, incrementar el desarrollo de resistencia estructural el control de fisuras causadas por esfuerzos externos, reducir o eliminar encogimiento, reducir la sección de columnas, incrementar la distancia entre juntas y reducir el grosor de colado sobre concreto.

Presentación: Bolsa 900 gr

Agregados

Fly Ash Tipo F (Ceniza Volante) Aditivo mineral utilizado para el incremento de la impermeabilidad, resistencia química y mecánica y cohesividad del concreto y mortero.

Descripción: Aditivo mineral que reacciona con el hidróxido de calcio del cemento, formando compuestos de silicato de calcio, sellando los poros capilares del concreto incrementando su impermeabilidad y resistencia a la compresión.

Usos: Se usa en todo concreto o mortero que esté en contacto directo con la humedad o agua, tal es el caso de: tanques de almacenamiento de agua, pozos, fosas sépticas, tuberías de agua potable, aguas negras, obras hidráulicas, albercas, cisternas, jardineras, muros de contención, muros de sótanos, estructuras de puentes, canales, carreteras, pistas de aterrizaje, presas, etc.

Aplicación: Para concreto normal y lanzado, se recomienda agregarlo junto con el cemento y demás agregados. Por su finura se recomienda utilizar algún aditivo como FLUIDCRETO 700 o FLUIDCRETO N (superfluidificante). El proceso es el siguiente: Añadir los agregados gruesos y finos, iniciar el mezclado y añadir FLY ASH TIPO F, añadir el cemento y continuar con el mezclado en seco, posteriormente añadir el agua con los aditivos disueltos.

Propiedades: Aumenta la durabilidad en ambientes químicamente agresivos como plantas industriales, eléctricas, químicas, tratamiento de aguas, marinas, etc. Se obtienen concreto de alta resistencia a la compresión, permite la reducción del cemento en concretos, mejora el bombeo, reduce el sangrado, aumenta la elasticidad, la resistencia al ataque de sulfatos y reduce la permeabilidad protegiendo así el acero de refuerzo.

Presentación: Granel/TonColorantes

Colorcreto Colorante para cemento, concreto y mortero. Es 100% sólido a la luz.Descripción: Es un pigmento 100% inorgánico el cual modifica el color natural de concretos y morteros.

Usos: Se utiliza en la fabricación de pisos, banquetas, adoquines, andadores, tejas de concreto en las cuales se desee un color integral.

Propiedades: 100% sólido a la luz. De alto poder tintóreo. De fácil dispersión. Es un producto concentrado sin ninguna carga mineral adicional.

Aplicación: Se mezcla con el cemento para desarrollar al máximo sus propiedades tintóreas. Se recomienda hacer esta mezcla en seco. El tono dependerá de la concentración del COLORCRETO que se use.

Rendimiento: En peso del cemento

Para tonos claros: 0.5 a 1%. Para tonos obscuros: 3 a 5%.

Presentación: Saco 15 kg

AntifuegoSelladoresAntigraffitiDecorativosIndustriales

Marca CuraferroRecubrimientos anticorrosivos para el concreto y acero, resistentes a ambientes muy agresivos, tales como: Instalaciones petroleras, Marinas, Metalúrgicas, Hospitales, Fabricas de Productos Químicos, Alimentos, Farmacéuticos.

Curaferro PMX RA-20

Esmalte alquidálico. Se utiliza sobre acero y madera.

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AditivosDesmoldantesMembranas de Curado

AsfálticosPoliuretanoPistolas de CalafateoOtra Soluciones en Sellado

AcrílicosAsfálticosRepelentesPrefabricadosPinturas y RefuerzosOtras Soluciones

PastasLosetasEpóxicos LíquidosConcreto, Mortero y YesoAzulejos, Cerámicos y Mármol

Curaferro PMX RA-21

Recubrimiento epóxico base solvente. Brinda protección contra los ambientes agresivos.

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Curaferro PMX RA-22

Recubrimiento a base de resinas vinílicas Se utiliza para protección de instalaciones marinas, portuarias y tanques de almacenamiento.

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Curaferro PMX RA-23

Recubrimiento epóxico. Se utiliza para recubrimientos de tanques, tuberías y equipo que este en contacto con turbosina.

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Curaferro PMX RA-25

Recubrimiento anticorrosivo a base de resinas viníl-acrílicas. Se utiliza para protección de instalaciones marinas, portuarias y tanques de almacenamiento.

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Curaferro PMX RA-26

Recubrimiento epóxico, anticorrosivo. Brinda protección contra los ambientes agresivos.

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Curaferro PMX RA-27

Recubrimiento anticorrosivo a base de resinas de hule clorado. Se utiliza para protección de instalaciones marinas, portuarias y tanques de almacenamiento.

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Pinturas DeportivasPinturas DecorativasPinturas Industriales

QuímicosMetálicosMineralesAgregadosAutonivelantesMorteros Epóxicos

Juntas PlasticasJuntas de Fibras Naturales

ÁcidosMoldesEndurecedoresDesmoldantesSelladores de Superficies

Marcas CuracretoTechnoply®

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Curaferro PMX RA-28

Recubrimiento anticorrosivo de poliuretano. Se utiliza para protección de instalaciones marinas, portuarias y tanques de almacenamiento.

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Curaferro PMX RA-29

Recubrimiento acabado epóxico de dos componentes. Se utiliza para interior de tanques de carga de buque-tanques.

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Curaferro PMX RE-30

Recubrimiento para superficies sometidas a altas temperaturas en áreas interiores o exteriores.

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Curaferro PMX RE-31

Recubrimiento antivegetativo a base de resinas vinílicas.

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Curaferro PMX RE-32

Recubrimiento epóxico. Se utiliza para protección de superficies en zonas de mareas y oleajes.

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Curaferro PMX RE-33

Esmalte alquidálico brillante para tambores.

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Curaferro PMX RE-34

Recubrimiento epóxico amínico. Se utiliza para el interior de gasoductos.

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Curaferro PMX RP-02

Recubrimiento primario de resina viníl-alquidálica.

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Curaferro PMX RP-03

Recubrimiento de zinc tipo poscurado.

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Curaferro PMX RP-04

Recubrimiento primario de zinc tipo autocurante.

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Curaferro PMX RP-05

Recubrimiento primario epóxico de alquitrán de hulla. Se utiliza para el recubrimiento de tanques de almacenamiento de agua salada, cruda o suavizada.

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Curaferro PMX RP-06

Recubrimiento primario epóxico. En combinación con acabados epóxicos o poliuretánicos, protee contra la corrosión por detergentes de limpieza, vapor, y aceites.

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Curaferro PMX RP-07

Recubrimiento primario vinil epóxico.

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Curaferro PMX RP-08

Recubrimiento primario epóxico. Se usa sobre superficies de hierro ya cero solamente.

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Curaferro PMX RP-09

Recubrimiento primario de hule clorado. Se utiliza como inhibidor de la corrosión en ambientes húmedos con o sin salinidad.

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Curaferro PMX RP-10

Recubrimiento primario epóxico. Se utiliza en interiores de tanques de carga de buque-tanques y en áreas con ambientes húmedos con o sin salinidad.

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El Comité sobre Concreto y Agregados del Concreto (Committee on Concrete and Concrete Aggregates) aprueba las nuevas normas de Flujo de Asentamiento (Slump Flow)  y Aditivos (Admixture)

El comité C09 de ASTM International sobre Concreto y Agregados del Concreto recientemente aprobó dos normas nuevas, C 1611 — Método de Prueba para el Flujo de Asentamiento de Concreto Autocompactante (Test Method for Slump low of Self-Consolidating Concrete) y la C 1622, Especificación para Sistemas de Aditivos para Climas Fríos (Specification for Cold Weather Admixture Systems)Specification for Cold-Weather Admixture Systems). Las siguientes son las descripciones de ambas normas nuevas.

C 1611 — Método de Prueba para el Flujo de Asentamiento de Concreto Autocompactante           

La industria del concreto ha usado concreto autocompactante desde hace ya varios años. Una nueva norma de ASTM International desarrollada por el Comité C09 sobre Concreto y Agregados de Concreto, C 1611, Método de Prueba para el Flujo de Asentamiento de concreto autocompactado, permitirá que, por primera vez, los usuarios midan la consistencia del concreto autocompactante.

“Debido a su elevada fluidez, no se podía cuantificar la consistencia del concreto autocompactante fresco usando los métodos de ASTM existentes, debido a que no se podía detectar importantes variaciones de consistencia usando esos métodos" dice Martin Vachon, director de tecnología del Axim-Italcementi Group.

Sin embargo, la nueva norma, que está bajo la jurisdicción del Subcomité C09.47 sobre Concreto Autocompactante, proporcionará a los usuarios de concreto autocompactante los medios para medir la consistencia. “Se utilizará la norma para desarrollar diseños de mezclas, controlar la calidad y la consistencia de la producción, y establecer especificaciones para el concreto autocompactante,” dice Vachon, también resalta que algunas de las ideas que se usaron para el desarrollo del método de prueba C 1611 surgieron de la Reunion Ibero Americana del Concreto (Ibero American Concrete Meeting), efectuada en septiembre de 2004 en Colombia. El concreto autocompactante fue un tema importante en la reunión sudamericana, que atrajo a productores de concreto premezclado de todo el mundo.  

C 1622 — Especificaciones para Sistemas de Aditivos para Climas Fríos

El uso de concreto durante la construcción en climas fríos es difícil debido a que se puede congelar antes de que se endurezca. Sin embargo, una nueva norma de ASTM, que es el resultado de un proyecto para probar que la tecnología contra el congelamiento del concreto es factible, permitirá un mayor uso del hormigón durante la construcción en climas fríos.

El comité de ASTM C09 sobre Concreto y Agregados de Concreto ha aprobado la nueva norma, C 1622, Especificación para Sistemas de Aditivos para Climas Fríos. La especificación, que está bajo la jurisdicción del Subcomité C09.23 sobre Aditivos Químicos, cubre sistemas de aditivos para climas fríos a ser agregados a concreto de cemento hidráulico cuando la temperatura del concreto podría ser de sólo 23°F (-50°C).

Charles Korhonen, del U.S. Army Engineering Research and Development Center/Cold Regions Research and Engineering Laboratory (Centro de Investigación y Desarrollo de Ingeniería del Ejército de los EE.UU./Laboratorio de Investigación e Ingeniería de Regiones Fría), resalta las ventajas de ahorro de tiempo y dinero de la C 1622. “El beneficio de los sistemas de aditivos para clima frío es que se puede extender la temporada de construcción con concreto en 60 a 120 días en áreas de clima frío y, porque se necesita menos protección térmica, el costo final del concreto en el sitio debe ser un tercio menor que cuando se usan técnicas de concreto para clima frío convencionales,” dice Korhonen.

Korhonen dice que la norma se basa en la idea que se puede usar aditivos preparados listos y disponibles en el comercio como anticongelante si se combinan de maneras especiales y en las cantidades suficientes.  

CONTACTO:

Los aditivos para hormigón (concreto) son componentes de naturaleza orgánica (resinas) o inorgánica, cuya inclusión tiene como objeto modificar las propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de polvo o de líquido, como emulsiones.

Grupos Se pueden distinguir dos grupos principales:

Modificadores de la reología, que cambian el comportamiento en estado fresco, tal como la consistencia, docilidad, etc.

Modificadores del fraguado, que adelantan o retrasan el fraguado o sus condiciones.

Los componentes básicos del hormigón son cemento, agua y áridos; otros componentes minoritarios que se pueden incorporar son: adiciones, aditivos, fibras, cargas y pigmentos.

Existen aditivos que incrementan la fluidez del concreto haciendolo mas manejable, los aditivos que aceleran el fraguado son especialmente diseñados para obras o construcciones donde las condiciones climáticas evitan un curado rápido.

Los aditivos retardantes son usados en lugares donde el concreto fragúa rápidamente, especialmente en regiones con clima cálido o en situaciones donde

el concreto debe ser transportado a grandes distancias; esto con la intención de manipular la mezcla por mayor tiempo.

Normativa

La Instrucción Española del Hormigón Estructural (EHE) establece que se dosificarán en unidades porcentuales sobre peso de cemento no pudiendo superar el 5%