Plástico

Corporacion universitaria Minuto

de Dios

Jhonny Esteban Cardozo MoyánAndrés Camilo Laverde Ortiz

Envases, empaques y embalajes

NRC: 3284 Docente: John Hoover Cortés Gallo

Octubre 19 de 2012

ÍNDICE

1. ¿Que es el plastico? 2. Historia del Plastico3. Tipos de Plastico.3.1 Tereftalato de Polietileno (PET)3.2 Policloruro de vinilo (PVC)3.3 Polietileno de baja densidad (PEBD – LDPE)3.4 Polietileno de alta densidad (PEAD – HDPE)3.5 Polipropileno (PP)3.6 Poliestireno (PS)4. Utilidad4.1 Fabricación4.2 ¿Como lo hacen?5. Fabricantes de Plástico en Colombia6. Reciclaje7. Bibliografia

1. ¿Qué es el plástico?

El plástico es una sustancia sintética de estructura macromolecular, ya que está

constituido por gran cantidad de moléculas de hidrocarburos, alcoholes y demás compuestos orgánicos. Suele ser constituido, por el calor y

la presión, ya sea calor y presión natural o artificial.

2. Historia del Plástico El desarrollo de estas sustancias se inició en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collander ofreció una recompensa de 10.000 dólares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. Una de las personas que optaron al premio fue el inventor estadounidense Wesley Hyatt, quien desarrolló un método de procesamiento a presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración tratado previamente con alcanfor y una cantidad mínima de disolvente de alcohol. Si bien Hyatt no ganó el premio, su producto, patentado con el nombre de celuloide, se utilizó para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa. El celuloide tuvo un notable éxito comercial a pesar de ser inflamable y de su deterioro al exponerlo a la luz.

3. Tipos de Plástico

3.1 Tereftalato de Polietileno (PET)

Es un tipo de plástico muy usado en envases de bebidas y textiles. Sus principales propiedades son:

Alta rigidez y dureza, altísima resistencia a los esfuerzos permanentes, superficie barnizable, gran indeformabilidad al calor.Muy buenas características eléctricas y dieléctricas, alta resistencia a los agentes químicos y estabilidad a la intemperie, alta resistencia al plegado y baja absorción de humedad que lo hacen muy adecuado para la fabricación de fibras.

3.2 Policloruro de vinilo (PVC)

Sus propiedades más características son:

Es necesario añadirle aditivos para que adquiera las propiedades que permitan su utilización en las diversas aplicaciones, puede adquirir propiedades muy distintas, es un material muy apreciado y utilizado, tiene un bajo precio puede ser flexible o rígido, puede ser transparente, translúcido u opaco y puede ser compacto o espumado.

3.3 Polietileno de baja densidad (PEBD – LDPE)

Sus propiedades más características son:

Se obtiene a altas presiones, se obtiene en temperaturas altas y en presencia de oxígeno, es un producto termoplástico, tiene densidad 0,92, es blando y elástico, el film es totalmente transparente dependiendo del grosor y del grado.

El polietileno de alta densidad es un polímero que se caracteriza por:Excelente resistencia térmica y química, muy buena resistencia al impacto.Es sólido, incoloro, translúcido, casi opaco, muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como inyección y extrusión, es flexible, aún a bajas temperaturas, es tenaz, es más rígido que el politileno de baja densidad representa dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él, es muy ligero, su densidad es igual o menor a 0.952 g/cm3.No es atacado por los ácidos, resistente al agua a 100 ºC y a la mayoría de los disolventes ordinarios.

3.4 Polietileno de alta densidad (PEAD – HDPE)

3.5 Polipropileno (PP)

Rango de temperatura de trabajo 0ºC +100ºC, posee una gran capacidad de recuperación elástica, resiste al agua hirviente, pudiendo esterilizarse a temperaturas de 140ºC sin deformación resiste a las aplicaciones de carga en un ambiente a una temperatura de 70ºC sin producir deformación, gran resistencia a la penetración de los microorganismos, gran resistencia a los detergentes comerciales a una temperatura de 80ºC debido a su densidad flota en el agua.

3.6 Poliestireno (PS)

Hay que tener en cuenta que, además de los enlaces covalentes que mantienen unidas a las moléculas de los monómeros, suelen producirse otras interacciones intermoleculares e intramoleculares que influyen notablemente en las propiedades físicas del polímero, que son diferentes de las que presentan las moléculas de partida. El poliestireno, en general, posee elasticidad, cierta resistencia al ataque químico, buena resistencia mecánica, térmica y eléctrica y baja densidad.El poliestireno es un polímero termoplástico. En estos polímeros las fuerzas intermoleculares son muy débiles y al calentar las cadenas pueden moverse unas con relación a otras y el polímero puede moldearse. Cuando el polímero se enfría vuelven a establecerse las fuerzas intermoleculares pero entre átomos diferentes, con lo que cambia la ordenación de las cadenas.

4. Utilidad

Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos eléctricos y electrónicos, carrocerías, aislantes

eléctricos, etc.En construcción: tuberías, impermeabilizantes, espumas

aislantes de poliestireno, etc.Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes,

envoltorios de juguetes, maletas, artículos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.

4.1 Fabricación

•Materias primas: En un principio, la mayoría de los plásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el furfural (de la cáscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidón o del carbón. La caseína de la leche era uno de

los materiales no vegetales utilizados.•Síntesis del polímero: El primer paso en la fabricación de un plástico es la polimerización. Como se comentaba anteriormente, los

dos métodos básicos de polimerización son las reacciones de condensación y las de adición. Aditivos: Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para

conseguir una propiedad determinada.•Forma y acabado: Las técnicas empleadas para conseguir la

forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformación. La naturaleza de muchos de

estos procesos es cíclica, si bien algunos pueden clasificarse como continuos o semicontínuos.

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4.2 Como lo hacen?

http://www.youtube.com/watch?v=vezKcdqpzbs

5. Fabricantes de Plástico en Colombia

• Plastices Ltda.: Plásticas es una empresa que lleva 15 años en el sector del plástico produciendobolsas y rollos de polietileno en alta y baja densidad, con materiales recuperados y vírgenes, nuestro clientes son :-sector plástico : inyección :pare empacar , juguetería , valdes , canecas, etc.-sector químico : bolsas para empaque de químicos etc.- sector construcción

6. Reciclaje

•REUTILIZACIÓN: Es aplicable a aquellos productos que tienen un valor en su forma y estado actual, tales como cajas de poliestireno expandido, cajas de transporte de botellas o frutas, bidones... En estos casos, un simple lavado y almacenamiento del producto limpio es suficiente para su recuperación. •RECICLADO POR CALIDADES: Se trata de separar los plásticos en función de su composición (polietilenos, PVC, PET, ABS...) y efectuar un lavado de los mismos.

•RECICLADO CONJUNTO: Consiste en realizar una mezcla de la totalidad de los plásticos recogidos y, previa limpieza y trituración, moldearlos por extrusión obteniendo perfiles para su utilización en construcción, agricultura, urbanismo etc. como sustitutos de la madera o metales. Se puede fabricar madera plástica a partir del brik o plásticos de post-consumo.

7. Bibliografía

http://www.youtube.com/watch?v=vezKcdqpzbs

http://www.plasticseurope.es/que-es-el-plastico.aspx

http://www.cempre.org.uy/index.php?option=com_content&view=article&id=86&Itemid=104