50924114 materiales normalizados para sistemas de distribucion

CENTRAL HIDROELECTRICA DE CALDAS S.A. E.S.P.

xv

NDICE15.15.1.

MATERIALES NORMALIZADOS _________________________________ 1AISLADORES DE PIN ______________________________________________ 2LINEAS DE DISTRIBUCIN A 33 KV___________________________________2 LINEAS DE DISTRIBUCIN A 13.2 KV _________________________________3 LINEAS DE DISTRIBUCIN A 33 KV___________________________________7 LINEAS DE DISTRIBUCIN A 13.2 KV _________________________________8 15.1.1. 15.1.2.

15.2.

AISLADORES DE PLATO O SUSPENSIN ____________________________ 7

15.2.1. 15.2.2.

15.3. 15.4. 15.5. 15.6. 15.7. 15.8.

AISLADOR CARRETE_____________________________________________ 12 AISLADOR TENSOR ______________________________________________ 14 AISLADORES TIPO POSTE ________________________________________ 15 AISLADORES POLIMRICOS______________________________________ 17 POSTES DE FERROCONCRETO____________________________________ 21NORMAS QUE SE APLICAN _________________________________________26

15.7.1.

TORRES O ESTRUCTURAS METLICAS ___________________________ 27

15.8.1. PARMETROS GEOMTRICOS______________________________________28 15.8.2. TOLERANCIAS _____________________________________________________28 15.8.3. CARGA DE TRABAJO _______________________________________________28 15.8.4. MATERIALES ______________________________________________________28 15.8.5. PARMETROS DE DISEO __________________________________________29 15.8.6. EMPOTRAMIENTO Y MARCAS ______________________________________30 15.8.7. ENSAYOS DE LABORATORIO _______________________________________31 15.8.8. PRUEBAS DE CARGA _______________________________________________31 15.8.8.1. Prueba horizontal ___________________________________________________31 15.8.8.2. Prueba Vertical_____________________________________________________32 15.8.8.3. Prueba de carga para fluencia _________________________________________33 15.8.8.4. Prueba de carga para flexin __________________________________________33 15.8.8.5. Obligacin de ejecucin de los ensayos y pruebas__________________________34 15.8.8.6. Tolerancias y sealizaciones __________________________________________34 15.8.8.7. Recepcin de las torres_______________________________________________34 15.8.8.8. Plan de muestreo ___________________________________________________34 15.8.8.9. Motivos de rechazo _________________________________________________35 15.8.8.9.1. Defectos crticos ________________________________________________35 15.8.8.9.2. Defectos mayores _______________________________________________35 15.8.8.9.3. Defectos Menores _______________________________________________35 15.8.8.10. Plan de muestreo para las pruebas de carga de flexin y rotura _____________35 15.8.8.11. Lmites para aceptacin o rechazo ___________________________________36 15.8.8.12. Torres especiales _________________________________________________36

15.9.

CONDUCTORES Y CABLES _______________________________________ 36

15.9.1.

CABLES DE ALUMINIO CON NCLEO DE ACERO GALVANIZADO ACSR 36 15.9.1.1. Torones de acero: ___________________________________________________37 15.9.1.2. Conductor: ________________________________________________________37 15.9.2. CABLES DE ALUMINIO AISLADO ASC PVC 600 V _____________________37 15.9.3. CABLES DE COBRE AISLADO PVC 600 V, USO SUBTERRANEO ________39 15.9.4. ALAMBRES DE COBRE AISLADO ____________________________________40 15.9.5. CABLES DE COBRE SEMIDURO DESNUDO ___________________________41 15.9.6. CABLES MONOPOLARES DE COBRE AISLADO PVC 600 V. ____________42 15.9.7. CABLES DE ACERO GALVANIZADO DE ALTA RESISTENCIA__________43 15.9.8. CABLES DE COBRE AISLADO XLPE PARA USO SUBTERRNEO EN MEDIA TENSIN_____________________________________________________________44 15.9.8.1. Caractersticas elctricas del sistema ____________________________________45 15.9.8.2. Condiciones de instalacin: ___________________________________________45


xvi

15.9.8.3. Caractersticas de fabricacin _________________________________________45 15.9.8.4. Especificaciones tcnicas generales _____________________________________46 15.9.8.5. Marcacin del cable de cobre aislado ___________________________________47 15.9.8.6. Empaque e identificacin_____________________________________________48 15.9.9. CABLES DE COBRE AISLADO CON NEUTRO PARA ACOMETIDAS _____48 15.9.10. CABLE ECOLGICO PARA CONSTRUCCIN DE RED PRIMARIA AREA 50 15.9.10.1. Lnea area protegida _____________________________________________50 15.9.10.2. Lnea area aislada _______________________________________________51

15.10. 15.11.

CAJAS PRIMARIAS _____________________________________________ 52 DESCARGADORES DE SOBRETENSIN__________________________ 55

15.11.1. PRUEBAS DE RUTINA_______________________________________________57 15.11.2. PRUEBAS TIPO _____________________________________________________57 15.11.3. CARACTERSTICAS DE FABRICACIN Y ACABADO __________________57 15.11.4. ACCESORIOS ______________________________________________________58 15.10.4.1. Elemento de desconexin __________________________________________58 15.10.4.2. Dispositivo de alivio de presin _____________________________________58 15.11.5. MARCACIN_______________________________________________________58

15.12.

TRANSFORMADORES __________________________________________ 58

15.12.1. GENERALIDADES __________________________________________________59 15.12.1.1. Transformador totalmente reparado __________________________________59 15.12.1.2. Transformador parcialmente reparado ________________________________59 15.12.2. TRANSFORMADORES MONOFSICOS _______________________________59 15.12.3. TRANSFORMADORES TRIFSICOS__________________________________62 15.12.4. TRANSFORMADORES SUBTERRNEOS SUMERGIBLES_______________65 15.12.4.1. Generalidades ___________________________________________________65 15.12.4.2. Condiciones de servicio____________________________________________66 15.12.4.3. Normas de fabricacin y pruebas ____________________________________66 15.12.4.4. Descripcin tcnica _______________________________________________66 15.12.4.5. Tensiones nominales ______________________________________________66 15.12.4.6. Grupos de conexin_______________________________________________67 15.12.4.7. Derivaciones ____________________________________________________67 15.12.4.8. Refrigeracin____________________________________________________67 15.12.4.9. Terminales de alta tensin__________________________________________67 15.12.4.10. Terminales de baja tensin _________________________________________67 15.12.4.11. Tanque_________________________________________________________68 15.12.4.12. Conmutador de derivaciones ________________________________________68 15.12.4.13. Seccionadores ___________________________________________________69 5.12.4.13.1. Para subestacin Tipo Radial _____________________________________69 5.12.4.13.2. Para subestacin Tipo Malla (Entrada Salida) _______________________69 15.12.4.14. Vlvula de sobrepresin ___________________________________________69 15.12.4.15. Indicador de nivel de aceite_________________________________________69 15.12.4.16. Fusibles ________________________________________________________69 15.12.4.16.1. Para subestacin Tipo Radial ____________________________________69 15.12.4.16.2. Para subestacin Tipo Malla (Entrada - Salida) ______________________70 15.12.4.17. Placa de caractersticas ____________________________________________70 15.12.4.18. Vlvula de drenaje________________________________________________70 15.12.4.19. Soportes para los bujes de parqueo ___________________________________70 15.12.4.20. Termmetro_____________________________________________________70 15.12.4.21. Puntos de puesta a tierra ___________________________________________71 15.12.4.22. Medios de izaje __________________________________________________71 15.12.5. AISLAMIENTO Y SUS REQUISITOS __________________________________71 15.12.5.1. Aislante lquido __________________________________________________71 15.12.5.2. Aislamiento slido________________________________________________72 15.12.6. NCLEO ___________________________________________________________72 15.12.7. DEVANADOS _______________________________________________________72 15.12.8. CAMBIADOR DE TAPS ______________________________________________72 15.12.9. TANQUE Y ACCESORIOS ___________________________________________73 15.12.10. PRUEBAS EN TRANSFORMADORES NUEVOS: _____________________76


xvii

15.12.10.1. Pruebas de rutina, efectuadas a todos los transformadores _________________76 15.12.10.2. Pruebas tipo_____________________________________________________76 15.12.10.2.1. Pruebas a transformadores reparados:______________________________77 15.12.10.3. Normas tcnicas aplicables a la fabricacin de transformadores_____________77

15.13.15.13.1. 15.13.2. 15.13.3. 15.13.4. 15.13.5. 15.13.6. 15.13.7.

CAJAS DE MANIOBRA SUBTERRNEAS SUMERGIBLES __________ 78GENERALIDADES __________________________________________________78 CONDICIONES DE SERVICIO________________________________________79 NORMAS DE FABRICACIN Y PRUEBAS _____________________________79 CARACTERSTICAS TCNICAS _____________________________________79 TERMINALES DE ALTA TENSIN ___________________________________80 TANQUE ___________________________________________________________80 PLACA DE CARACTERSTICAS______________________________________81

15.14.

HERRAJES_____________________________________________________ 81

15.14.1. CRUCETAS, RIOSTRAS Y BAYONETAS_______________________________81 15.14.2. GRAPA DE RETENCIN_____________________________________________83 15.14.3. GRAPA DE SUSPENSIN ____________________________________________87 15.14.4. TORNILLERA _____________________________________________________88 15.16.2.1. Tornillo de mquina ______________________________________________90 15.16.2.2. Tornillo Espaciador _______________________________________________91 15.16.2.3. Tornillo de carruaje _______________________________________________92 15.16.2.4. Tornillo en "U" __________________________________________________93 15.14.5. COLLARINES ABRAZADERAS_____________________________________95 15.14.6. CINTAS DE ACERO BAND-IT Y HEBILLAS____________________________97 15.14.7. AMORTIGUADORES ________________________________________________98 15.14.8. TUERCAS DE OJO __________________________________________________98 15.14.9. PIEAMIGOS ANGULARES Y DIAGONALES __________________________101 15.14.10. VARILLAS DE ANCLAJE_________________________________________103 15.14.11. VARILLAS DE PUESTA A TIERRA ________________________________104 15.14.12. CONECTORES __________________________________________________105 15.14.13. CONECTOR DE EMPALME RECTO _______________________________107 15.14.14. CONECTOR DE RANURA PARALELA PARA EMPALME EN DERIVACIN _______________________________________________________________108 15.14.15. CONECTOR BIMETLICO _______________________________________108 15.14.16. CONECTOR PARA VARILLA A TIERRA___________________________108 15.14.17. ESPIGOS PARA AISLADOR DE PIN DE 13.2 kV _____________________108 15.14.18. ESPIGOS DE PUNTA DE POSTE___________________________________110 15.14.19. PLATINAS ______________________________________________________113 15.14.20. PERCHAS ______________________________________________________114 15.14.21. GUARDACABOS ________________________________________________116 15.14.22. GRAPA PRENSA ________________________________________________118 15.14.23. ARANDELAS REDONDAS Y CUADRADAS _________________________121 15.14.24. ARANDELA DE PRESIN ________________________________________123 15.14.25. BRAZO PARA LUMINARIA ______________________________________124 15.14.26. OJAL DE SUSPENSIN __________________________________________125 15.14.27. PLACA DE IDENTIFICACIN (RED AREA) _______________________126 15.14.28. PIN DE DOS PATAS ______________________________________________126

15.15. 15.16.

VIGUETAS DE CONCRETO PARA ANCLAJE_____________________ 128 FUSIBLES_____________________________________________________ 128

15.16.1. COORDINACIN DE FUSIBLES _____________________________________130 15.16.2. CONSIDERACIONES RESPECTO A LA ELECCIN DE FUSIBLES ______132 15.16.2.1. Eleccin del fusible para transformador monofsico ____________________136 15.16.2.2. Eleccin del fusible para transformador trifsico _______________________137

15.17.15.17.1. 15.17.2. 15.17.3.

CAJAS PORTABORNERAS _____________________________________ 137NORMAS Y PRUEBAS PARA LA CAJA PORTABORNERAS ____________137 REQUISITOS GENERALES DE CONSTRUCCIN _____________________138 REQUISITOS GENERALES PARA EL BLOQUE DE CONEXIN ________140


xviii

15.17.4. ELEMENTOS CON LOS CUALES SE DEBE SUMINISTRAR LA CAJA PORTABORNERA ___________________________________________________________142

15.18. 15.19.15.19.1. 15.19.2. 15.19.3. 15.19.4.

CONDENSADORES PARA DISTRIBUCIN _______________________ 143 EMPALMES PREMOLDEADOS _________________________________ 145CARACTERSTICAS GENERALES __________________________________145 EMPAQUE Y ROTULADO __________________________________________146 NORMAS APLICABLES ____________________________________________147 ENSAYOS _________________________________________________________148

15.20.

TERMINALES PREMOLDEADOS _______________________________ 149

15.20.1. DEFINICIONES ____________________________________________________149 15.20.1.1. Terminal clase 1 ________________________________________________149 15.20.1.2. Terminal clase 2 ________________________________________________149 15.20.1.3. Terminal clase 3 ________________________________________________149 15.20.1.4. Terminal para uso interno _________________________________________150 15.20.1.5. Terminal de uso externo __________________________________________150 15.20.2. CARACTERSTICAS TCNICAS ____________________________________150 15.20.3. CARACTERSTICAS ELCTRICAS __________________________________151 15.20.4. CARACTERSTICAS DE FABRICACIN _____________________________151 15.20.4.1. Conexin a tierra de la pantalla. ____________________________________151 15.20.4.2. Control de esfuerzos._____________________________________________151 15.20.4.3. Conectores terminales (bornas) _____________________________________151 15.20.4.4. Sello _________________________________________________________152 15.20.4.5. Cables tripolares ________________________________________________152 15.20.5. ENSAYOS _________________________________________________________152 15.20.5.1. Cable con aislamiento laminado ____________________________________152 15.20.5.1.1. Cable con aislamiento extrudo___________________________________152


1

15. MATERIALES NORMALIZADOSAproximadamente el sesenta por ciento de los bienes y materiales que van a formar parte del Sistema de Distribucin Colombiano es adquirido por personas o entidades que no son empresas de energa, pero la buena o mala calidad de stas adquisiciones afecta la calidad del servicio, aumenta los costos de operacin y mantenimiento, adems de las mayores prdidas elctricas que requieren de capacidad instalada adicional para atenderlas. Desde 1984 las empresas de energa han desarrollado principios y criterios que han permitido hoy tener la posibilidad de tomar decisiones acertadas para adquirir bienes y servicios de buena calidad, teniendo en cuenta para la compra, aspectos adicionales al precio y al plazo, como la calidad del producto y la calidad del proveedor. Se exige por todo lo anterior que el producto que se comercializa para ser instalado en las redes de distribucin de la CHEC haya sido homologado por el Sector Elctrico, proceso que simplemente indica que las Empresas de Energa han comprobado que el producto se ajusta a los requisitos mnimos establecidos en las especificaciones unificadas, cuya lista publica peridicamente la Corporacin Centro de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico CIDET. Adicional a lo anterior se exige que el proveedor disponga de certificado de conformidad con norma de aseguramiento o en su defecto demuestre que est participando en la aplicacin de la poltica de desarrollo de proveedores. El CIDET edita peridicamente boletines con la informacin de las empresas fabricantes de materiales elctricos que han sido homologadas basadas en especificaciones tcnicas unificadas en el sector elctrico, las que corresponden a documentos que contienen los parmetros tcnicos mnimos en los cuales se han puesto de acuerdo las empresas de energa para realizar las compras de sus principales insumos y a su vez autorizar a los particulares su instalacin. El proceso de homologacin se hace actualmente por intermedio de algunos OR del pas con el apoyo de Laboratorios o Centros de Investigacin acreditados para tal fin por la Superintendencia de Industria y Comercio o por el CIDET, de acuerdo con procedimientos establecidos por aquella teniendo en cuenta para el efecto las especificaciones unificadas sectorialmente. La CHEC se regir totalmente por los boletines peridicos para la aceptacin de los materiales normalizados en sus normas tcnicas, razn por la cual dispondr en la totalidad de jefaturas de redes de distribucin de copias de los boletines donde se incluyan los fabricantes de insumos certificados con base en los puntajes mnimos exigidos por el CIDET y obtenidos en laboratorios y organismos de certificacin acreditados ante la Superintendencia de Industria y Comercio (Decreto 2269)


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Por todo lo anterior CHEC exigir que todo proveedor de insumos elctricos presente un sistema de calidad y certificado de conformidad del producto debidamente aprobado por entidades autorizadas por el gobierno nacional de Colombia. A continuacin se introducen los materiales a emplearse en las redes CHEC con los principales aspectos que deben cumplir para su aceptacin:

15.1. AISLADORES DE PIN 15.1.1. LINEAS DE DISTRIBUCIN A 33 KV A continuacin se aprecian los aisladores que sern empleados en CHEC para las lneas de distribucin:


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PARMETRO Distancia de arco, mm Distancia de fuga, mm Altura mnima de espigo, mm Resistencia al Cantilver, kN Voltaje pico de aplicacin, kV Flameo de baja frecuencia en seco, kV Flameo de baja frecuencia en hmedo, kV Flameo crtico al impulso positivo, kV Flameo crtico al impulso negativo, kV Voltaje de perforacin a baja frecuencia, kV Esmalte RF Voltaje de prueba RMS a tierra, kV RIV mximo a 1000 kHz, V Peso neto por unidad, kg

56-1 178 330 152 11.1 23 95 60 150 190 130 No 15 8000 2.98

56-1 56-2 178 210 330 432 152 178 11.1 13.4 23 23 95 110 60 70 150 175 190 225 130 145 Si No 15 22 100 12000 2.98 4.6

56-2 56-3 210 241 432 533 178 203 13.4 13.4 23 34.5 110 125 70 80 175 200 225 265 145 165 Si No 22 30 100 16000 4.6 6.8

56-3 241 533 203 13.4 34.5 125 80 200 265 165 Si 30 200 6.8

La rosca para este tipo de aisladores es de 35 mm de dimetro. Igualmente se emplean los aisladores tipo poste (Line Post), que pueden ser estudiados en el numeral 15.5. 15.1.2. LINEAS DE DISTRIBUCIN A 13.2 KV El aislador de pin norma ANSI 55-4, de 5.5 de dimetro se emplear normalmente:


4

El aislador de pin bajo norma ANSI 55-5, de 7 es el siguiente:

As mismo, para la norma ANSI 55-6 el aislador de 8.38es el siguiente:


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Su empleo se har acorde con el tipo de ambiente existente en el sector. La rosca de stos aisladores es de 25.4 mm de dimetroPARMETRO Distancia de arco, mm Distancia de fuga, mm Altura mnima de espigo, mm Resistencia al Cantilver, kN Tensin pico de aplicacin, kV Flameo de baja frecuencia en seco, kV Flameo de baja frecuencia en hmedo, kV Flameo crtico al impulso positivo, kV Flameo crtico al impulso negativo, kV Tensin de perforacin a baja frecuencia, kV Esmalte RF Voltaje de prueba RMS a tierra, kV RIV mximo a 1000 kHz, V Peso neto por unidad, kg 55-4 127 229 127 13.4 13.2 70 40 110 140 95 No 10 5500 2.02 55-4 127 229 127 13.4 13.2 65 35 105 130 95 Si 10 50 2.02 55-5 159 305 152 13.4 15 85 45 140 170 115 No 15 8000 2.58 55-5 159 305 152 13.4 15 80 45 130 150 115 Si 15 100 2.58 55-6 203 381 191 13.4 23 100 50 150 170 135 No 22 8000 3.95 55-6 203 381 191 13.4 23 100 50 150 170 135 Si 22 100 3.95

NORMAS APLICABLES A AISLADORES TIPO PIN CLASE NORMA ICONTEC ANSI ICONTEC ANSI AE-4 55.4 739 C29.5 AE-5 55.5 739 C29.5 EA-1 56.1 738 C29.6 EA-2 56.2 738 C29.6 EA-3 56.3 738 C29.6 EA-4 56.4 738 C29.6 Los aisladores sern de porcelana del tipo de proceso en hmedo "Wet Process" o vidrio templado de altas propiedades aislantes, alta resistencia mecnica, alta inercia qumica, elevado punto de fusin, esmalte color caf, porosidad nula, libre de defectos tales como grietas, calcinaciones, burbujas y estar completamente vitrificado. Toda la superficie expuesta del aislador debe cubrirse con un vidriado de tipo compresin duro, liso, brillante, impermeable a la humedad que le permita mantenerse fcilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionada por la contaminacin ambiental por medio de lavado natural de las aguas lluvias. Visualmente se efecta un chequeo del esmalte, exigiendo que cubra la superficie total y uniformemente. La peana no debe presentar deformaciones. Porosidad Negativa: Cuando la solucin de fucsina no penetra en el cuerpo del aislador, se considera satisfactoria. Porosidad positiva es inaceptable.


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Profundidad de la rosca conformidad con la norma ICONTEC 738. Perforacin en aceite de conformidad con la norma ICONTEC 738. Los aisladores se marcarn con el nombre o distintivo del fabricante y el ao de fabricacin. Esta marca ser legible y duradera. Se empacarn de tal manera que se eviten daos durante el transporte y manejo. Cada caja se marcar con el nombre del fabricante, tipo y cantidad de aisladores. Las pruebas a ser efectuadas a los aisladores de tipo pin son las siguientes: Inspeccin visual, de acuerdo con la norma ICONTEC 738 numerales 3.3., 6.2.1.2. Inspeccin dimensional, de acuerdo con la norma ICONTEC 738 Tabla 1 y figuras 1 a 5. Ensayo de porosidad de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.1.5. Calibracin de la rosca de la espiga, de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.1.7. empleando una galga similar a la indicada en la norma 738 figura 6. Ensayo de perforacin de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.3.10. e ICONTEC 738 Tabla 1. Tensin de flameo en seco de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.3.1. ICONTEC 738 Tabla 1. Son ensayos tipo o diseo los siguientes: Flameo a baja frecuencia en hmedo de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.3.3. e ICONTEC 738 Tabla 1. Flameo a baja frecuencia en seco de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.3.1. e ICONTEC 738 Tabla 1. Tensin de flameo crtico al impulso positivo y negativo de acuerdo con la ICONTEC 1285 numeral 6.3.6. e ICONTEC 738 Tabla 1. norma e

Voltaje de radio-interferencia de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.3.8. e ICONTEC 738 Tabla 1. Tensin de cantilver de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.1.2.2. e ICONTEC 738 Tabla 1.


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Choque trmico de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.1.6. e ICONTEC 738 numeral 6.1.5.1.

15.2. AISLADORES DE PLATO O SUSPENSIN 15.2.1. LINEAS DE DISTRIBUCIN A 33 KV Se emplear aislador tipo CLEVIS de de 10 dimetro segn la norma ANSI 52-4 y 52-6:

No se admitir aislador tipo CUENCA y BOLA. Las siguientes son las caractersticas mecnicas y fsicas del citado aislador: CARACTERSTICAS DE FABRICACINPARMETRO Distancia de arco, mm Distancia de fuga, mm Resistencia electromecnica, kN Resistencia al impacto, Nm Prueba de carga de rutina, kN Prueba de carga sostenida, kN Flameo de baja frecuencia en seco Flameo de baja frecuencia en hmedo Flameo critico al impulso positivo Flameo critico al impulso negativo Voltaje de perforacin a baja frecuencia Voltaje de prueba RMS a tierra, kV RIV mximo a 1000 kHz, V Peso neto por unidad, kg 52-4 229 432 80 10 40 53.5 100 55 150 160 110 10 50 7 52-6 229 432 111 10 55.5 67 100 55 150 160 110 10 50 7.3


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15.2.2. LINEAS DE DISTRIBUCIN A 13.2 KV

El aislador de suspensin tendr dos dimensiones diferentes:

Para 13.2 kV ser empleado normalmente el aislador de suspensin de 6 norma ANSI 521. En casos en los cuales la contaminacin qumica o ambiental sea elevada, se emplear el aislador de 10 bajo la norma ANSI 52-4. Las siguientes son las normas aplicables a los citados aisladores de suspensin: AISLADOR DE SUSPENSIN NORMAS APLICABLES CLASE NORMA ICONTEC ANSI ICONTEC ANSI AS-1 52.1 1170 C29.2 AS-4 52.4 1170 C29.2 La caperuza (campana) del aislador de suspensin debe ser de hierro maleable o dctil, acero o aluminio, el pasador (si lo lleva) y el vstago debe ser de hierro maleable o dctil, acero o aluminio de alta resistencia. Si el material es de hierro o acero, el galvanizado en caliente ser segn norma ICONTEC 2076 (ASTM A 153). Las chavetas deben ser de acero austentico inoxidable o bronce y deben tener seccin aproximadamente semicircular. Los aisladores y sus aditamentos deben ser inmunes a la accin de la humedad, el humo, el polvo, el ozono, etc y a los cambios rpidos de temperatura, en condiciones de trabajo. La fijacin de las partes metlicas y de porcelana, cuando se requiera, deben hacerse mediante una capa de cemento uniforme y homognea, que no reaccione qumicamente con las partes metlicas ni produzca rotura por las expansiones o se afloje por contracciones que


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puedan presentarse durante el servicio. El cemento deber estar de acuerdo con las normas ICONTEC 30, 117, Normalmente son utilizados en estructuras donde los conductores estn sometidos a la traccin; tambin en estructuras de suspensin (tipo H y lneas de transmisin). Para el sistema de distribucin se distinguen dos clases a saber: Aislador de suspensin 273 mm (10 3/4") de dimetro, acoplamiento de pasador y lengeta, segn norma ICONTEC 1170, clase AS-4 (ANSI C.29.2, clase 52-4). Aislador de suspensin 165 mm (6 1/2") de dimetro, acoplamiento del pasador y ojal, segn norma ICONTEC 1170, clase AS-1 (ANSI C29.2, clase 52-1). Los esfuerzos elctricos a que podrn estar sometidos se aprecian en la siguiente tabla: ESFUERZOS ELCTRICOS Flameo de baja frecuencia en seco kV Flameo de baja frecuencia en hmedo kV Flameo crtico al impulso negativo kV Flameo crtico al impulso positivo kV Tensin de perforacin a baja frecuencia kV Tensin de prueba RMS a tierra, a baja frecuencia. kV Mximo tensin a radio-interferencia a 1000 kHz UV CLASE 52 - 4 52 - 1 80 60 50 30 130 100 125 100 110 80 10 7.5 50 50

En cuanto a los esfuerzos mecnicos, los valores mnimos estarn del orden de los incluidos a continuacin: ESFUERZOS MECNICOS Resistencia electromecnica Resistencia al impacto Tensin de prueba (rutina) Carga sostenida kN N-M kN kN CLASE 52 - 4 52 - 1 67 44 6 5 33.5 22 44 27

El chequeo dimensional (mm) se acoger a los datos siguientes: CHEQUEO DIMENSIONAL (MM) Dimetro exterior de porcelana CLASE 52 - 4 273.0 mx. 52 1 165.1 mx.


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Distancia centros campana (mm) Distancia entre orejas de campana (mm) Espesor oreja de perno (mm) Dimetro pasador (mm) Dimetro cabeza de pasador (mm) Distancia de fuga (mm) Dimetro orificio de perno (mm) Distancia base campana - perno (mm) Distancia de arco

142.8 -149.2 17.5 min. 12.7 - 14.3 15.5 -16.3 22.0 - 24.0 292 min. 16.7 - 18.3 11 / 16 min. 197mm

136.3 - 142.7 17.5 min. 12.7 - 14.3 15.5 - 16.3 22.0 - 24.0 178 min. 22.0 - 24.0 11 -16 min. 127 mm

El esmalte debe cubrir la superficie, total y uniformemente. La chaveta, el alineamiento campana la porcelana y el perno sern partes que debern supervisarse cuidadosamente. La porosidad negativa, o sea aquella presente cuando la solucin de fucsina no penetra en el cuerpo del aislador, se considera satisfactoria. Es inaceptable la positiva. De conformidad con la norma ANSI/ASTM B499-75, 1980 deber ser aplicado el galvanizado a las partes metlicas del aislador. El chequeo electromecnico se har de conformidad con la norma ICONTEC 1170, al igual que la perforacin del aislador en aceite. El chequeo mecnico de rutina, efectuado al 100% del lote, cumplir con: Clase 52 - 4 / 33340 N Clase 52 1 / 22227 N

El chequeo elctrico de rutina, tambin al 100 % del lote; 3 a 5 mm, tendr los siguientes valores: Clase 52 - 4 / 80 kV Clase 52 1 / 60 kV

Los aisladores se marcarn con el nombre o distintivo del fabricante, ao de fabricacin y su resistencia electromecnica, esta marca ser legible y duradera. Adicionalmente para los aisladores de suspensin debe incluirse la resistencia mecnica de prueba y electromecnica garantizadas. Los aisladores se empacarn de tal manera que se eviten daos durante el transporte y manejo. Cada caja se marcar con el nombre del fabricante, tipo y cantidad de aisladores. Las normas para los aisladores de suspensin son las siguientes: (Inspeccin visual y dimensional, de acuerdo con la norma ICONTEC 1170 numerales 6.3.1., 3.2, Tabla 1 y figuras 1 a 16.


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Verificacin del espesor del galvanizado, segn normas ICONTEC 2076 y ASTM A239. Ensayo de porosidad, de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.1.5. e ICONTEC 1170 numeral 6.3.2. (Solo para aisladores de porcelana). Resistencia electromecnica de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.1.3. e ICONTEC 1170 numeral 6.3.5. Ensayo de perforacin de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.10. e ICONTEC 1170 numeral 6.3.4. Choque trmico de fro a caliente (aislador de vidrio), de acuerdo con la norma ICONTEC 1170 numeral 6.4.3. Choque trmico de caliente a fro (aislador de vidrio) acuerdo con la norma ICONTEC 1170 numeral 6.4.4. Prueba de traccin, de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.1.2.1/a e ICONTEC 1170 Tabla 1. Ensayo de flameo en seco, de acuerdo con la norma 1285 numeral 6.3.1. e ICONTEC 1170 numeral 6.2.2. y Tabla 1. (Solo para aisladores de porcelana). Son ensayos de tipo o de diseo los siguientes: Ensayo de flameo en seco, de acuerdo con la norma 1285 numeral 6.3.1. e ICONTEC 1170 numeral 6.2.2. y Tabla 1. Flameo a baja frecuencia en hmedo, de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.3. e ICONTEC 1170 numeral 6.2.1. y Tabla 1. Tensin de flameo crtico al impulso positivo y negativo de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.6. e ICONTEC 1170 numeral 6.2.3. y Tabla 1. Voltaje de radio-interferencia de acuerdo ICONTEC 1170 numeral 6.2.4. y Tabla 1. con ICONTEC 1285 numeral 6.3.8. e

Tensin de carga sostenida de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.11. e ICONTEC 1170 numeral 6.2.5. y Tabla 1. Tensin de choque trmico de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.1.6. e ICONTEC 1170 numeral 6.2.6.


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Tensin residual de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.1.2.1/a e ICONTEC 1170 Tabla 1. Resistencia al impacto de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.1.2.1/b e ICONTEC 1170 Tabla 1.

15.3. AISLADOR CARRETE

CARACTERSTICAS AISLADORES DE CARRETE CLASE NORMA TIPO ICONTEC ANSI ICONTEC ANSI CARRETE AC-3 53-3 693 C29.3 CARRETE AC-4 53-4 693 C29.3 Este tipo de aislador es construido con porcelana de buena calidad, libre de porosidad, alta rigidez dielctrica y proceso de formacin en hmedo.


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El esmalte debe cubrir la superficie, total y uniformemente, debe ser del tipo vtreo no conductor, con trabajo a la compresin y color caf. El tensin de utilizacin es de 240 voltios para el aislador segn norma ANSI C29.3 clase 53 - 1 de 54 mm , 600 voltios mximo para el aislador segn norma ANSI C29.3 clases 53 3 y 53-4 para el aislador tipo carrete de 76 y 105 mm respectivamente. CLASE Y PARMETRO Dimetro del aislador Tensin mximo de operacin Resistencia transversal Flameo en seco a baja frecuencia Flameo en hmedo a baja frecuencia vertical Flameo en hmedo a baja frecuencia horizontal Peso por unidad kg Son ensayos normales de recepcin de lote los siguientes: Inspeccin visual, de acuerdo con la norma ICONTEC 693 numerales 4.0. y 8.3.2. Inspeccin dimensional, de acuerdo con la norma ICONTEC 693 numerales 5.0., 8.3.1. y figuras 1 a 5. Ensayo de porosidad de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numeral 6.1.5. e ICONTEC 693 numeral 8.3.3. Resistencia transversal de acuerdo con la norma ICONTEC ICONTEC 693 numeral 8.3.4. y Tabla 2. Ensayos de tipo o diseo son: Tensin de flameo a baja frecuencia en seco de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.1. e ICONTEC 693 Tabla 2. Tensin de flameo a baja frecuencia en hmedo de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.3. e ICONTEC 693 numeral 8.2.2. y Tabla 2. 1285 numeral 6.1.2.5. e 53 - 3 76 mm 600 V 17.8 kN 25 12 kV 15 kV 0.57 53 - 4 105 mm 600 V 17.8 kN 25 12 kV 15 kV 1.05


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15.4. AISLADOR TENSOR

CARACTERSTICAS DE LOS AISLADORES TENSORESPARMETRO Distancia de fuga mm Resistencia a la tensin, kN Flameo de baja frecuencia en seco Flameo de baja frecuencia en hmero Peso por unidad, kg Longitud en pulgadas Longitud en milmetros 54-1 54-2 54-.3 54-4 41 48 57 76 44 53 89 89 25 30 35 40 12 15 18 23 0.44 0.72 1.15 1.87 3.5 4.25 5.512 6.77 89 108 140 172

TIPO TENSOR TENSOR

CLASE ICONTEC ANSI AT-1 54.1 AT-2 54.2

NORMA ICONTEC ANSI 694 C29.4 694 C29.4

Este tipo de aislador es construido con porcelana de buena calidad, libre de porosidad, alta rigidez dielctrica y proceso de formacin en hmedo. El esmalte debe cubrir la superficie, total y uniformemente, debe ser del tipo vtreo no conductor, con trabajo a la compresin y color caf. PARMETROS Aislador 54 -1 89 mm 54 - 2 108 mm


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PARMETROS Distancia de fuga, mm Flameo de baja frecuencia en hmedo, kV Flameo de baja frecuencia en seco, kV Resistencia a la traccin, KN

54 -1 41 12 25 44

54 - 2 48 15 30 53

Los aisladores deben tener impresa la marca del fabricante, el nombre de la empresa compradora y el ao de manufactura. Adicionalmente para los aisladores tensores debe incluirse la resistencia mecnica de prueba y electromecnica garantizadas. Las marcas deben imprimirse antes de la coccin y permanecer legibles despus de la misma y del vidriado. Ensayos de recepcin de lote son los siguientes: Inspeccin visual, de acuerdo con la norma ICONTEC 693 numerales 4.0. y 8.3.2. Inspeccin dimensional, de acuerdo con la norma ICONTEC 694 numerales 8.3.1. y figuras 1 a 4. Ensayo de porosidad de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numerales ICONTEC 694 numeral 8.3.3. 6.1.5. e

Resistencia a la traccin de acuerdo con la norma ICONTEC 1285 numerales 6.1.2.4. e ICONTEC 694 numeral 8.3.4. y Tabla 2. Ensayos de tipo o diseo son: Tensin de flameo a baja frecuencia en seco de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.1. e ICONTEC 694 numeral 8.2.1. y Tabla 2. Tensin de flameo a baja frecuencia en hmedo de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.3. e ICONTEC 694 numeral 8.2.2. y Tabla 2.

15.5. AISLADORES TIPO POSTE Se emplearn aisladores tipo poste LINE POST si se desea en cambio de los aisladores tipo doble pin. A continuacin se muestran las dimensiones normales de estos aisladores y las caractersticas elctricas y fsicas:


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PARMETROS Distancia de arco Distancia de fuga Distancia de fuga protegida Resistencia al cantilver, kN Prueba de rutina al cantilver, kN Voltaje tpico de aplicacin Flameo de baja frecuencia en seco Flameo de baja frecuencia en hmedo Flameo crtico al impulso positivo Voltaje de prueba RMS a tierra kV RIV mximo a 1000 kHz, V Peso neto por unidad, kg

57-1 165 356 N/A 12.5 5 25 70 50 120 15 100 5.6

57-2 57-2 57-3 241 239 311 559 550 737 N/A 160 N/A 12.5 12.5 12.5 5 5 5 35 35 45 100 100 125 70 70 95 160 160 200 22 22 30 100 100 200 8.2 9.6 11.1

Los aisladores tipo poste debern ser de ncleo slido, para instalacin vertical u horizontal sobre crucetas de 3 X y con base de material altamente resistente a la corrosin. Las dimensiones (distancia de fuga y de arco) segn norma ANSI C29.7 Se consideran defectos crticos: Grietas, porosidad o discontinuidad en el cuerpo de la porcelana, puntos salientes o puntos en voladizo, materia extraa u otros defectos en la porcelana o vidrio. Los aisladores deben tener impresa la marca del fabricante, el nombre de la empresa compradora y el ao de manufactura. Adicionalmente para los aisladores de suspensin


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debe incluirse la resistencia mecnica de prueba y electromecnica garantizadas. Las marcas deben imprimirse antes de la coccin y permanecer legibles despus de la misma y del vidriado. Las pruebas normales para los aisladores LINE POST sern las siguientes: Inspeccin visual y dimensional, ensayo de porosidad, tensin de flameo, tensin de cantilver. Las pruebas de tipo o diseo se deben efectuar de acuerdo con la norma ANSI C29.7 y son las siguientes: Tensin de flameo a baja frecuencia en seco y hmedo Tensin crtica al impulso positivo y negativo Voltaje de radio-interferencia de acuerdo con ICONTEC 1285 numeral 6.3.3. e ICONTEC 693 numeral 8.2.2. y Tabla 2.

15.6. AISLADORES POLIMRICOS

Tensin N de de aletas servicio L: Long. Dist. (kV) e/acoples prdidas4 8 15 35 345/13,6 525/20,7 400/15,7 810/31,9

Dimensiones aprox. (mm/in) Dist. arco seco200/7,8 380/15

Parmetros elctricos (kV) Tensin Tensin P. neto Contorneo Contorneo (kg/lb) 50Hz Impulso Seco/ Lluvia/ Pos. Neg.95 160 75 140 130 250 140 265 1,25/2,7 1,55/3,4


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Los aisladores polimricos han sido empleados en la construccin de lneas de media y alta tensin desde mediados de la dcada 1970-1980. Sus ventajas sobre los aisladores tradicionales, tales como la resistencia a la contaminacin ambiental, el hecho de ser imperforables por las descargas atmosfricas, la proteccin contra el vandalismo, la compactacin de las lneas al emplear aisladores tipo poste, la versatilidad para la construccin de urgencia, el bajo peso que hace su transporte cmodo y el hecho de reemplazar las cadenas de aisladores de porcelana o vidrio por un nico implemento polimrico, han hecho que su empleo sea una buena alternativa en la construccin de lneas se distribucin. El ncleo de fibras de vidrio con resina se rige por la norma IEC 1109 o ANSI C29.11. Los herrajes de extremidad de acero y hierro maleable galvanizado o en bronce (de acuerdo con el tipo de aislador) sern fijado mediante engaste a compresin. El revestimiento de elastmero EPDM o SILICONA es realizado por inyeccin a alta temperatura y alta presin, directamente en el ncleo equipado de sus extremidades metlicas. La superficie del ncleo y de los herrajes de extremidad es tratada qumicamente para asegurar una muy alta calidad de unin entre el ncleo de fibras de vidrio/resina y el elastmero as como entre los herrajes y el elastmero, asegurando la hermeticidad total a la humedad y a los contaminantes atmosfricos durante la vida del aislador. Los materiales metlicos de los extremos debern tener una buena resistencia a la corrosin. El hierro maleable y el acero sern galvanizados en caliente (capa de zinc reforzada). El bronce cupro - alumnico puede tambin ser empleado. Las siguientes son las caractersticas tcnicas exigidas por las normas internacionales para los aisladores polimricos:CARACTERSTICAS TCNICAS PARA AISLADORES POLIMERICOS

NORMA ASTM D495 ASTM D2303 Niebla salina en barras Ensayo de resistencia al trayecto carbonoso IEEE 1024/88 Lmpara de xenn ASTM G26 Exposicin solar natural Exposicin solar natural Ensayo de envejecimiento acelerado de 1000 horas y 5000 horas IEC 1109/92

CARACTERSTICAS No deben ocurrir trayectos carbonosos Erosin mnima Resistencia al envejecimiento Resistencia a los rayos ultravioleta Resistencia al calor y al fro intenso


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NORMA

CARACTERSTICAS Resistencia a los ciclos combinados

Ensayo de niebla salina IEC 507 despus del ciclo de 5000 horas Ensayo Resistencia mxima al contorneo despus de largo plazo en estaciones de del ensayo de envejecimiento. pruebas.

ASTM D429 ASTM D430

Buena capacidad de pegamento en el revestimiento mismo, en el metal, en el ncleo de fibras de vidrio con resina.

ASTM D471

Buena resistencia qumica a los vapores de solventes, mohos, etc.

ASTM D624

Buena resistencia mecnica al desgarramiento y al alargamiento

CARACTERSTICAS ELCTRICAS DE AISLADOR POLIMRICO SEDIVER ADI-4

DIMENSIONES AISLADOR SEDIVER ADI-4 Longitud (mm) 318 Lnea de fuga (mm) 363 VALORES MECNICOS Carga mecnica mxima (lbs) 15000 Carga mecnica de rutina (lbs) 10000 VALORES ELCTRICOS Flameo a frecuencia industrial: Flameo en seco 100 (kV) Flameo a frecuencia industrial: Flameo hmedo 70 (kV) Tensin de RIV a baja frecuencia (kV) 15 Mximo RIV a 1000 kHz 5 Flameo al impuso crtico (kV) 150CARACTERISTICAS ELECTRICAS DE AISLADOR POLIMERICO SEDIVER ADI-7


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DIMENSIONES AISLADOR SEDIVER ADI-7 Longitud (mm) 450 Lnea de fuga (mm) 660 VALORES MECANICOS Carga mecnica mxima (lbs) 15000 Carga mecnica de rutina (lbs) 10000 VALORES ELECTRICOS Flameo a frecuencia industrial: Flameo en seco (kV) 145 Flameo a frecuencia industrial: Flameo hmedo (kV) 115 Tensin de RIV a baja frecuencia (kV) 20 Mximo RIV a 1000 kHz 5 Flameo al impuso crtico (kV) 230CARACTERSITICAS ELECTRICAS DE AISLADOR POLIMERICO SEDIVER ADI-8

DIMENSIONES AISLADOR SEDIVER ADI-8 Longitud (mm) 494 Lnea de fuga (mm) 759 VALORES MECANICOS Carga mecnica mxima (lbs) 15000 Carga mecnica de rutina (lbs) 10000 VALORES ELECTRICOS Flameo a frecuencia industrial: Flameo en seco (kV) 160 Flameo a frecuencia industrial: Flameo hmedo (kV) 130 Tensin de RIV a baja frecuencia (kV) 30 Mximo RIV a 1000 kHz 5 Flameo al impuso crtico (kV) 250 Los aisladores de suspensin polimricos poseen un ncleo interior fabricado en resina de fibra de vidrio reforzada con un dimetro que depende de las consideraciones mecnicas requeridas. Tpicamente sus dimetros se encuentran entre los 16, 24 y 32 mm. Estos aisladores han sido diseados para soportar cargas de tensin pero no significativas cargas por cantilver, compresin o torsin y su aplicacin puede reducir la resistencia mecnica del ncleo y con ello la vida til del aislador. El compuesto elastomrico que da forma al aislador externamente es EPDM o silicona y soporta una deformacin mayor del 100% sin efecto aparente, razn por la cual debe tratarse el aislador con el cuidado requerido que impida aplicacin de esfuerzos de cantilver o torsin durante su transporte o manipulacin, que pueden producir deterioros que no sern vistos externamente.


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Se debe impedir el uso de materiales solventes, detergentes, aceites, gasolina o productos qumicos que entren en contacto con el aislador y si es indispensable la limpieza del mismo luego de su instalacin, emplear nicamente agua. Al suministro de aisladores polimricos se realizan pruebas tipo para homologacin de las principales caractersticas del aislador de acuerdo con el tipo y empleo y se harn una vez. Las pruebas de muestreo y de rutina sern efectuadas peridicamente para verificar dimensiones, sistema de acoplamiento, carga mecnica especfica, galvanizacin, identificacin, carga mecnica de rutina, y se realizan al lote fabricado. El fabricante suministrar para calificacin y homologacin las pruebas de diseo de acuerdo con la clase y tipo del aislador. Para aisladores de distribucin y tipo poste los herrajes sern de hierro maleable. Para aisladores de suspensin los herrajes sern de hierro o acero galvanizado.

15.7. POSTES DE FERROCONCRETO La carga de diseo es la mxima carga aplicada a 20 cm de la cima, para la cual ha sido calculado y diseado el poste. De acuerdo con las especificaciones del Sector Elctrico Colombiano, se establecen las cargas de diseo para los postes de concreto reforzado y pretensionado en 510 kg, 750 kg y 1.050 kg. Los postes de concreto tendrn las siguientes caractersticas geomtricas, segn su carga de diseo: Carga de diseo ( kg ) 510 510 510 750 750 750 750 1050 Longitud Total (m) 8 10 12 8 10 12 15 12 Mnimo espesor Anillo( cm )

Dimetros ( cm ) Cima 14 14 14 14 14 14 18 19 Base 26 29 32 26 29 32 40.5 37

6 6 6 6 6 6 8 7


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Carga de diseo ( kg ) 1050

Longitud Total (m) 15

Mnimo espesor Anillo( cm )

Dimetros ( cm ) Cima 19 Base 41.5

8.5

Se aceptan variaciones de + 10 mm en el dimetro exterior de la seccin del poste, cuando se utilizan formaletas de mayor longitud que la del poste fabricado. La conicidad que es el incremento por metro lineal de longitud del poste, del dimetro de su seccin transversal, desde la cima hasta la base, ser de 1.5 centmetros por metro de longitud, para todos los tipos de postes de seccin circular llena, anular o de seccin octagonal, sean centrifugados, vibrados o pretensionados. La carga de trabajo es la carga mxima real que podr ser aplicada al poste, en sentido normal a la lnea y a 20 cm de la cima, sin que represente deformacin permanente mayor del 5 % de la deflexin mxima permitida con el 40 % de la carga de diseo. La carga de trabajo es la resultante de dividir la carga de diseo por el coeficiente de seguridad. Segn lo anterior, para un coeficiente de seguridad de 2.5 las cargas de trabajo relacionadas con las cargas de diseo sern: Carga de diseo 510 kg 750 kg 1.050 kg Carga de trabajo 204 kg 300 kg 420 kg

El recubrimiento mnimo de las varillas de refuerzo principal es la distancia mnima especificada, que debe existir entre el eje de la seccin de la varilla de refuerzo longitudinal y la superficie exterior del poste y ser de 25 mm, medidos desde el eje de la varilla a la cara o superficie exterior del poste. La resistencia mnima a la compresin para el concreto, ser de 246 kg/ cm2 para los postes con refuerzo convencional y de 350 kg/cm2 para los postes de concreto pretensionado. Esta resistencia deber ser comprobada mediante ensayo de laboratorio de los cilindros tomados de varias fundidas, de acuerdo con la norma ICONTEC 673. El poste, bajo la accin de una carga aplicada a 20 centmetros de la cima, con una intensidad igual al 40 % de la carga de diseo, no debe producir una flecha superior al 3 % de la longitud libre del poste y al cesar la accin de esa carga, la deformacin permanente


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no debe ser superior al 5 % de la deflexin mxima especificada para el tipo de poste correspondiente. De acuerdo con lo anterior, se establecen los siguientes lmites para las flechas bajo carga de prueba y permanente: TIPO DE POSTES m x kg 8.00 x 510 8.00 x 750 10.00 x 510 10.00 x 750 12.00 x 510 12.00 x 750 12.00 x 1.050 15.00 x 750 15.00 x 1.050 CARGA DE TRABAJO kg 204 300 204 300 204 300 420 300 420 DEFLEXIN BAJO CARGA PERMANENTE (mm) (mm) 198 9.9 198 9.9 252 12.6 252 12.6 306 15.3 306 15.3 306 15.3 387 19.4 387 19.4

Para definir la longitud de empotramiento, se aplicar la siguiente frmula:

H1 = 0.1* H + 0.60H1 = Longitud de empotramiento (m). H = Longitud total del poste (m). Todos los postes debern llevar, en forma clara y a una altura de 2 metros sobre la seccin de empotramiento, una leyenda en bajo relieve o placa embebida en el concreto que indique: a) b) c) d) Nombre o razn social del fabricante. Longitud de poste en metros por carga de diseo en kg. Fecha de fabricacin. La sigla CHEC.

Todos los postes deben llevar las siguientes sealizaciones: a) Centro de gravedad Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30 mm de ancho y cubriendo el semipermetro de la seccin, en el sitio que corresponda al centro de gravedad.


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b) Profundidad de empotramiento Todos los postes deben llevar pintada, una franja de color verde, de 30 mm de ancho y que cubra el semipermetro de la seccin e indique hasta donde debe enterrarse el poste. Se consideran postes especiales aquellos que por exigencia de la empresa se modifique su conicidad, dimetro de la cima o carga de diseo y se fabricarn de acuerdo con los planos suministrados por el comprador. CARACTERSTICAS DE LOS POSTES DE CONCRETO Dimetro Dimetro Carga de Peso Longitud punta base rotura aprox. (m) (cm) (cm) (kg) (kg) 8 14 26.0 510 400 8 14 26.0 750 400 9 14 27.5 510 500 9 14 25.5 750 500 10 14 29.0 510 600 10 14 29.0 750 600 11 14 30.5 510 800 11 14 30.5 750 800 12 14 32.0 510 900 12 14 32.0 750 900 12 19 37.0 1050 1450 12 19 37.0 1350 1450 12 19 37.0 1500 1450 14 16 37.0 750 1600 14 19 40.0 1050 1600 Ninguna de las partes de la armadura de refuerzo del poste, deber ser visible por esas perforaciones, debindose mantener un recubrimiento mnimo de 15 milmetros para este caso. Ninguna perforacin podr tener una desviacin mayor de 5 mm con respecto al plano diametral del poste que contiene su eje longitudinal. Se harn ensayos de cilindros, con edades de 7, 14 y 28 das, calculando por proyeccin para las 2 primeras, la resistencia que tendr el concreto a los 28 das. La resistencia promedio de los ensayos de los cilindros deber ser superior o al menos igual a la del diseo ms 85 kg/cm.


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El valor de todos los ensayos de laboratorio, ordenados por la interventora para el control de calidad del concreto, ser por cuenta del fabricante. El acero de refuerzo utilizado en la fabricacin de los postes, debe cumplir con las normas ICONTEC 116, 161 y 248. Para los postes pretensionados el refuerzo debe cumplir con lo especificado en la norma ICONTEC 2010. Las varillas de refuerzo deben ser de acero de alta resistencia, con lmite mnimo de fluencia de 4.200 kg/cm El acero de refuerzo no debe presentar una deformacin mayor del 14 % sobre probeta de 200 mm., en ensayo de laboratorio ejecutado segn la norma ICONTEC No. 2. Tanto el concreto y sus materiales constitutivos como el acero de refuerzo, deben cumplir con lo especificado para "materiales" y " calidad de concreto" en la norma NSR 98. En cuanto a la calidad y especificaciones de los agregados para el concreto, estos debern cumplir con la Norma ICONTEC 174. Los postes, como estructuras, son calculados a la "Resistencia Ultima" o "Diseo Plstico", cuando su refuerzo lo constituyen varillas de acero convencional. En los postes de concreto pretensionado, se eliminan los esfuerzos de traccin, creando previamente, esfuerzos de compresin, superiores a las tracciones que producen las cargas a que deben estar sometidos, formando con ello un elemento resistente que trabaja a "descompresin" y se comporta como un slido homogneo, en su lmite plstico de trabajo. Sea que los postes se calculen basados en el diseo plstico o en la teora del pretensionado, el fabricante debe cumplir con las siguientes condiciones: Presentar la memoria del clculo, en que se compruebe que cada seccin del poste cumpla con la carga mnima especificada (carga de diseo) y que los parmetros de clculo, tales como: resistencia del acero, resistencia del concreto, recubrimiento de las varillas etc, cumplan con lo establecido en estas especificaciones. En la memoria de clculo se debe detallar el anlisis para comprobar que los esfuerzos de cortadura y tensin diagonal se han contrarrestado con la armadura correspondiente y que se ha dispuesto de armadura especial para que el poste resista esfuerzos moderados, de torsin. Adicionalmente al clculo de cargas de rotura, se debe analizar el comportamiento del poste como estructura elstica, en cuanto a las flechas producidas bajo la carga de trabajo, que deben cumplir con los lmites que fijan estas especificaciones.


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Acompaando la memoria de clculo, el proveedor o fabricante debe presentar un plano con el desarrollo del refuerzo principal, cortes o secciones del poste, indicando la colocacin de las varillas, aros de amarre, espirales de refuerzo, alambre para tensin diagonal, empalmes y dems detalles geomtricos que permitan formarse una idea clara de diseo propuesto. Los postes deben fabricarse, utilizando nicamente formaletas metlicas, que aseguren uniformidad en su forma y exactitud en sus dimensiones. Pueden fabricarse utilizando uno de los varios sistemas existentes, siempre y cuando se cumpla con las especificaciones que se establecen en este documento. En ningn caso se aceptarn postes amasados y compactados a mano. Los postes de concreto pueden ser de seccin circular llena, seccin anular o seccin octagonal ahuecada. 15.7.1. NORMAS QUE SE APLICAN La norma ICONTEC NTC 1329 Postes de hormign armado para lneas areas de Energa y Telecomunicaciones en su tercera revisin (2000) se adopta como la que regir en CHEC la fabricacin de la postera destinada a la construccin de redes de media y baja tensin. Adems de ella, se tendrn en cuenta las normas siguientes: ICONTEC 2 ICONTEC 30 ICONTEC 116 ICONTEC 121 Portland. ICONTEC 159 ICONTEC 161 ICONTEC 174 ICONTEC 248 ICONTEC 321 Ensayo de traccin para productos de acero. Cemento Portland - Clasificacin y nomenclatura. Alambre duro para refuerzo de hormign. Especificaciones fsicas y mecnicas que debe cumplir el cemento

Refuerzo de pretensionamiento alambre trenzado. Barras lisas de acero al carbono. Especificaciones de los agregados para el hormign. Barras corrugadas de acero al carbono, para hormign armado. Especificaciones qumicas del cemento Portland.


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ICONTEC 673 hormign.

Ensayo de resistencia a la compresin, de cilindros normales del

ICONTEC 1097 Control estadstico de calidad, Inspeccin por atributos. Planes de muestra nica, doble y mltiple con rechazo. ICONTEC 1299 ICONTEC 2010 Aditivos qumicos para el hormign. Refuerzos de pretensionamiento alambrn.

AWSD 12.1 Prcticas recomendables para soldar acero de refuerzo, insertos metlicos y conexiones, en construcciones de concreto reforzado (ACI 318) Se entiende que todas las Normas citadas en estas especificaciones se refieren a la ltima revisin.

15.8. TORRES O ESTRUCTURAS METLICAS Las torres metlicas a ser utilizadas en la construccin de lneas de distribucin en media y baja tensin, sern diseadas y revisadas permanentemente por el rea de competencia de la CHEC y el constructor se ceir estrictamente a los planos que para tal fin se obtengan de la citada dependencia con la fecha de la ltima revisin debidamente incluida en la copia heliogrfica respectiva. La CHEC no se responsabiliza del empleo de copias de planos obsoletos o revaluados en revisiones posteriores. Las estructuras poseern en sus arriostramientos y celosas un mnimo de 4 cm de soldadura a lo largo del punto de conexin a los montantes, razn por la cual la longitud de aquellos ser estrictamente tal que permita la aplicacin de tal longitud de soldadura para montantes de 2" en adelante. En montantes de 1.5" la soldadura deber aplicarse por ambas caras de la varilla que se constituya en celosa o arriostramiento y en longitud de 3 cm. Adicionalmente debe tenerse presente que se alterne la aplicacin de la misma en los dos extremos de las citadas varillas. En el extremo opuesto de la varilla la soldadura ir por la cara opuesta a la del extremo inicial. Antes de iniciar la fabricacin de las estructuras el ngulo, la platina y la varilla a ser utilizada en su construccin debern ser desoxidadas empleando el elemento qumico ms adecuado para tal fin. Las torrecillas metlicas son utilizadas como soportes estructurales para distribucin y lneas de distribucin de medio y bajo tensin donde sea imposible la colocacin de un poste de concreto de dimensiones similares.


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15.8.1. PARMETROS GEOMTRICOS Las torres metlicas tendrn las siguientes caractersticas geomtricas, segn su carga de diseo: Carga de diseo (kg) 510 510 510 510 750 15.8.2. TOLERANCIAS Se aceptan variaciones de + 50 cm. en la longitud total de la torrecilla cuando el diseo as lo requiera, sin embargo la longitud til de la torre debe ser la misma que la de los postes de concreto siendo como mnimo 6 metros. 15.8.3. CARGA DE TRABAJO La Carga de trabajo es la resultante de dividir la carga de diseo por el coeficiente de seguridad. Segn lo anterior, las cargas de trabajo para cada una de las cargas de diseo sern: Carga de diseo 150 kg 250 kg 350 kg 510 kg 750 kg 1050 kg 15.8.4. MATERIALES El acero de refuerzo utilizado en la fabricacin de las torres, debe cumplir lo especificado en la norma ICONTEC 2010. Carga de Trabajo 60 kg 100 kg 140 kg 204 kg 300 kg 420 kg Longitud total (m) 8 9 10 12 12 Lado cima (cm) 12 12 12 12 19.8 Lado base (cm) 45 48 52 80 57

Tipo Trpode Trpode Trpode Trpode Cuadrada


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Las varillas de refuerzo deben ser de acero de alta resistencia, con lmite mnimo de fluencia de 4.200 kg/cm El acero de refuerzo no debe presentar una deformacin mayor del 14 % sobre probeta de 200 mm, en ensayo de laboratorio ejecutado segn la norma ICONTEC No. 2. 15.8.5. PARMETROS DE DISEO Las torrecillas, como estructuras, deben ser calculadas a la "Resistencia Ultima" o "Diseo Plstico". La torre, bajo la accin de una carga aplicada a 20 cm. bajo la cima, con una intensidad igual al 40 % de la carga de diseo, no debe producir una flecha superior al 3 % de la longitud libre de la torre y al cesar la accin de esa carga, la deformacin permanente no debe ser superior al 5 % de la deflexin mxima especificada para el tipo de torre correspondiente. La varilla de refuerzo para la torrecilla ser determinada por el diseador de la estructura, pero los siguientes son los valores mnimos del dimetro que deben utilizarse, en acero A37: Tipo Cuadrada 12 m Trpode 10 m Trpode 12 m Trpode 8 m Trpode 9 m Varillas diagonales (plg) 5/8" 1/2" 5/8" 1/2" 1/2" Varillas horizontales (plg) 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"

El ngulo de armado de la torrecilla ser determinada por el diseador de la estructura, pero las siguientes son las medidas mnimas que deben utilizarse: Tipo Trpode 8 m x 150 kg Trpode 8 x 250 kg Trpode 8 x 350 kg Trpode 12 m Cuadrada 12 m ngulo en pulgadas 1 x 1 x 1/8" 1 x 1 x 3/16" 1 x 1 x " 2" x 2" x 3/16" 2" x 2" x 1/4" 2 " x 2 x 3/16"

Aunque los empalmes en los ngulos deben tratar de evitarse, muchas veces es imposible por longitud comercial de los ngulos y por economa. Cuando sea necesario hacer traslapos, el fabricante deber detallarlos claramente en los planos.


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No se permitir ms de un empalme por cada ngulo de armadura de una torrecilla. No se permitirn empalmes para las varillas. La longitud mnima de los traslapos para los ngulos ms usados en la fabricacin de torres son los siguientes: Dimensiones de ngulos en pulgadas 1 x 1 x 1/8 1 x 1 x 3/16 2 x 2 x 3/16 2 x 2 x 3/16 Longitud mnima de traslapo en mm 60 70 90 100

Los empalmes o traslapos deben unirse por medio de soldadura de baja penetracin. La clase de soldadura para unir las varillas a los ngulos y las varillas entre s ser tipo WEST ARCO ASW 7018. Las crucetas y dems herrajes para lneas de media tensin debern ser pernadas a la estructura, para lo cual el fabricante debe disear los accesorios necesarios para este fin. Las perchas y dems herrajes para redes de baja tensin podrn fijarse por medio de ngulos soldados a la estructura, se recomienda el diseo de accesorios para el ajuste de las perchas a la torrecilla en el campo. 15.8.6. EMPOTRAMIENTO Y MARCAS La longitud de empotramiento ser determinada por el diseador de la torrecilla y no ser inferior a 0.6 + 10% L, donde L es la longitud de la misma. En la zona de empotramiento ( 300 mm de la seccin de empotramiento) no se permitirn empalmes por traslapo. Las torrecillas se deben empotrar al piso por medio de una base de concreto a 2.500 psi, con 10 cm sobre el nivel del terreno y cubierto la totalidad de la base de las torrecillas y 10 cm. ms profundo. Todas las torres debern llevar, en forma clara y a una altura de 2 metros sobre la seccin de empotramiento, una leyenda en bajo relieve: a) Longitud de torre en metros por carga mnima de rotura Kg. b) Fecha de fabricacin. c) Peso de la torre.


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d) La sigla CHEC. Todas las torres deben llevar las siguientes sealizaciones: a) Centro de gravedad: Debe llevar una franja, pintada de color rojo, de 30 mm de ancho y cubriendo el semipermetro de la seccin, en el sitio que corresponde al centro de gravedad. b) Profundidad de empotramiento: Todas las torres deben llevar pintada, una franja de color verde, de 30 mm de ancho y que cubra el semipermetro de la seccin e indique hasta donde debe enterrarse la torre. 15.8.7. ENSAYOS DE LABORATORIO El fabricante deber suministrar al interventor, los anlisis de laboratorio, de las probetas seleccionadas del lote de acero que se va a utilizar en el armado de las torrecillas. En los ensayos de laboratorio de estas probetas deben suministrarse los siguientes resultados: a) Carga mxima a la traccin. b) Lmite de fluencia al 0.2% c) Porcentaje de alargamiento en probeta de 200 mm. (8"). 15.8.8. PRUEBAS DE CARGA 15.8.8.1. Prueba horizontal

El patio de pruebas debe tener dimensiones apropiadas para la prueba, ser plano y el piso bien afirmado. Se debe disponer de un sistema adecuado para anclar la torre, que permita reproducir con la mayor aproximacin posible, las condiciones de rectitud que va a tener en la realidad. Se deber contar con un hito mvil pero suficientemente pesado, que sirva como hito de referencia para la medida de las deformaciones. Se debe disponer de un anclaje o toma de fuerza para asegurar el dispositivo de aplicaciones de cargas. Para la torre de pruebas en posicin horizontal, se requerirn los siguientes accesorios y aparatos: La longitud en voladizo de la torre, deber contar con dos apoyos deslizantes (sobre ruedas) que ofrezca la menor resistencia posible al rozamiento y que irn colocados, uno a 30 cm. de la cima y otro en el centro de gravedad de la torre.


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El apoyo deslizante debe ser cuidadosamente diseado, a fin de no producir inflexin de momentos y mximo cortante, en la seccin de la torre en que se encuentra localizado. El apoyo deslizante deber desplazarse sobre una superficie lisa, a fin de disminuir al mximo el rozamiento. El dispositivo usado, deber permitir la aplicacin de las cargas en forma progresiva y sin golpes. Para la medicin de las cargas, deber contarse con un dinammetro con un margen de error inferior al 5% y que tenga dos agujas indicadoras, para que una de ellas permanezca indicando la carga que produjo el colapso de la torre. El dinammetro debe haber sido calibrado antes de la prueba. El cable a utilizar en las pruebas, deber ser flexible y de alta resistencia, con un factor mnimo de 3 sobre la carga de rotura de la torre. 15.8.8.2. Prueba Vertical

El patio de pruebas debe tener dimensiones apropiadas para la prueba. Se debe disponer de un sistema adecuado para anclar la torre al piso, en las mismas condiciones que va a tener en la realidad. Se deber contar con un hito de referencia para las medidas de las deformaciones en la punta y que sea fcil de observar desde al piso por un inspector del OR. Se debe disponer de un anclaje o toma de fuerza para asegurar el dispositivo de aplicaciones de cargas. Para la torre de pruebas en posicin vertical, se requerirn los siguientes accesorios y aparatos: Un poste a algn apoyo similar y tres poleas que faciliten la aplicacin de la fuerza en perpendicular a la torre y de forma que dicha fuerza se pueda aplicar desde el piso y que el dinammetro pueda ser observado sin dificultad. El dispositivo usado, deber permitir la aplicacin de las cargas en forma progresiva y sin golpes. Para la medicin de las cargas, deber contarse con un dinammetro con un margen de error inferior al 5% y que tenga dos agujas indicadoras, para que una de ellas permanezca indicando la carga que produjo el colapso de la torre. El dinammetro debe haber sido calibrado antes de la prueba.


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El cable a utilizar en las pruebas, deber ser flexible y de alta resistencia, con un factor de seguridad mnimo de 3 sobre la carga de rotura de la torre. 15.8.8.3. Prueba de carga para fluencia

Hechas las instalaciones para la prueba, y por medio de los dispositivos que se detallaron para la prueba de carga vertical y horizontal, se debe iniciar la aplicacin progresiva de cargas, aplicadas a 20 cm de la cima, con incrementos indicados en los formularios. El proceso contina, incrementando cada vez la carga aplicada, hasta que se produzca el colapso de la torre, por fluencia del acero estructural. Se deben anotar las anomalas que vayan presentndose en la torre durante el transcurso de la prueba, tales como grietas pronunciadas, fallas en el empotramiento, desprendimiento de varillas, etc. Una vez se produzca el colapso de la torre con una carga aplicada igual o superior a la carga mnima de rotura, la torre debe romperse. 15.8.8.4. Prueba de carga para flexin

Hechas las instalaciones para la prueba, y por medio de los dispositivos que se detallaron para la prueba de carga vertical y horizontal, se debe iniciar la aplicacin progresiva de cargas, aplicadas a 20 cm de la cima, con incrementos indicados en los formularios. Se carga inicialmente la torre hasta el 50 % de la carga de trabajo y se descarga hasta cero. Se ajusta el mecanismo de anclaje, en caso de ser necesario, y se establece el cero de referencia para el control de deformaciones. El proceso contina, incrementando cada vez la carga aplicada, hasta la carga de trabajo establecida y se verifica si existen fallas estructurales. Se deben anotar las anomalas que vayan presentndose en la torre durante el transcurso de la prueba, tales como grietas pronunciadas, fallas en el empotramiento, desprendimiento de varillas, etc. Se mide la flecha producida por la aplicacin de la carga de trabajo, se descarga, se determina si hubo deformacin permanente y se establece su magnitud. La deformacin permanente bajo la accin de la carga de trabajo, no debe ser superior al 5 % de la producida por efecto de dicha carga. Para la torre en posicin vertical, se debe fijar un hito firme en la cima de la torre. Todas las lecturas se tomarn a partir de este.


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15.8.8.5.

Obligacin de ejecucin de los ensayos y pruebas

Es obligacin del fabricante realizar las siguientes pruebas de postes y ensayos de materiales: A) Ensayo de flexin. B) Ensayo de rotura. C) Ensayo de traccin del acero. La prueba C) deber ser realizada por un laboratorio especializado y aceptado previamente por la empresa. 15.8.8.6. Tolerancias y sealizaciones

El interventor deber exigir las siguientes caractersticas, sin las cuales no se podr recibir ninguna torre: Se acepta una desviacin del eje longitudinal de la torrecilla de 20 mm. Las torres deben estar totalmente pintadas con dos capas de anticorrosivo, eso significa que no debe existir ningn indicio de falta de alguna capa de pintura. 15.8.8.7. Recepcin de las torres

La recepcin de las torres, deber hacerla el Interventor o su representante quien inspeccionar los lotes detalladamente, para determinar si llenan los requisitos y cumplen las especificaciones establecidas. El Interventor inspeccionar el sitio de prueba y las instalaciones para la fijacin y anclaje de la torre y los patines de apoyo si la torre se va a aprobar en posicin horizontal. Se deber verificar que los equipos de aplicacin de cargas sean los adecuados, que su anclaje no ofrezca peligro; que la carga pueda aplicarse en forma suave y progresiva. Se deber verificar que el dinammetro este calibrado y que las lecturas de carga se puedan hacer con una aproximacin de ms o menos 10 kg. 15.8.8.8. Plan de muestreo

Para llevar a cabo las labores de inspeccin y recepcin de las torres, se establece el siguiente plan de muestreo, en el que se determina, de acuerdo con el tamao del lote, el nmero de torres a las cuales se les debe practicar la inspeccin visual para la aceptacin o rechazo de la misma. INSPECCIN VISUAL Y DIMENSIONAL (NIVEL DE INSPECCIN GENERAL II, NCA = 4%)


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TAMAO DEL LOTE TAMAO DE LA MUESTRA DEFECTUOSAS PERMITIDAS 2 A 25 3 0 26 A 90 13 1 91 A 150 20 2 151 A 280 32 3 281 A 500 50 5

NOTA: Si el tamao de la muestra es menor o igual al lote, se har inspeccin 100% 15.8.8.9. 15.8.8.9.1. a) b) c) d) e) Motivos de rechazoDefectos crticos

Torrecilla mal pintada. Incumplimiento de las tolerancias especificadas. Las dimensiones de la torre no son las mismas del diseo aprobado. El empalme de los ngulos se encuentra en sitio inapropiado. La soldadura de las varillas no cumple con lo especificado. 15.8.8.9.2.Defectos mayores

a) No existe placa de caractersticas. 15.8.8.9.3.Defectos Menores

a) Falta de marcado del centro de gravedad y de la longitud de empotramiento. 15.8.8.10. Plan de muestreo para las pruebas de carga de flexin y rotura

PRUEBA DE CARGA DE FLEXIN (NIVEL DE INSPECCIN ESPECIAL S-3, NCA = 4%)TAMAO DEL LOTE TAMAO DE LA MUESTRA DEFECTUOSAS PERMITIDAS 2 A 150 3 0 151 A 500 13 1

Las pruebas de rotura, se regirn por el siguiente plan de muestreo: PRUEBA DE CARGA DE ROTURA (NIVEL DE INSPECCIN ESPECIAL S-1, NCA = 4%)TAMAO DEL LOTE TAMAO DE LA MUESTRA DEFECTUOSAS PERMITIDAS 2 A 500 3 0

Las torres para la prueba de flexin y de rotura se probarn en posicin horizontal a menos que el interventor decida lo contrario, por razones tcnicas.


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15.8.8.11.

Lmites para aceptacin o rechazo

Si el nmero de unidades defectuosas en la muestra es igual o mayor al nmero de rechazos, se rechazar el lote. 15.8.8.12. Torres especiales

Se consideran torres especiales aquellas que por exigencia del comprador se modifican sus especificaciones, se fabricarn de acuerdo con los planos suministrados por el comprador. Las torres especiales sin embargo se regirn por las especificaciones, en lo relacionado con los aspectos de calidad de materiales y estructurales aqu determinados.

15.9. CONDUCTORES Y CABLES 15.9.1. CABLES DE ALUMINIO GALVANIZADO ACSR CON NCLEO DE ACERO

Los conductores tipo ACSR cumplirn con las siguientes caractersticas tcnicas generales:NOMBRE CLAVE CALIBRE AWG SECCION (mm) DIAMETRO, (mm) ALAMBRES ALUMINIO/ACERO (mm) DIAMETRO ALAMBRES ALUMINIO (mm) DIMETRO ALAMBRE ACERO (mm) PESO UNITARIO (kg/km) RESISTENCIA DC MAXIMA, 20 C, ohm/km SPARROW ROBIN RAVEN QUAIL PENGUIN 2 1 1/0 2/0 4/0 39.247 49.479 62.475 78.610 125.070 8.016 9.0 10.11 11.35 14.31 6/1 6/1 6/1 6/1 6/1 2.672 3.000 3.371 3.782 4.770 2.672 3.000 3.761 3.782 4.770 129.3 163 205.8 259.1 412.2 0.7822 .6384 .5057 .4016 .2525

Los conductores terminados deben estar libres de asperezas e imperfecciones que no sean consistentes con la buena prctica comercial.CALIBRE (AWG) 2 1 1/0 2/0 4/0 CARGA DE ROTURA (kgf) 1253 1565 1927 2328 3486 CORRIENTE (A) 194 225 260 301 402

Los conductores de tipo ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced) sern utilizados en redes areas de distribucin. Debern estar de acuerdo con los requerimientos de las siguientes normas: NTC 309 (ASTM B 232), NTC 360 (ASTM B 230), NTC 461(ASTM B 498), NTC 1743 (ASTM B 233) y NTC 1864 (ASTM B 500).


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La materia prima utilizada es el alambrn de aluminio que deber tener una pureza de 99.5% y debe cumplir con los requisitos de la norma ICONTEC 1743 (ASTM 233). Los alambres debern ser de aluminio 1350-H19, con una conductividad mnima del 61 % IACS, segn norma ICONTEC 360 (ASTM B 230). Los alambres de acero debern tener el siguiente recubrimiento: Capa de zinc (galvanizado) clase B de acuerdo con la norma NTC 461 (ASTM B 498). Capa de aluminio (Aluminizado) de acuerdo con la norma ASTM B 341. En alambres terminados no se aceptan empalmes. 15.9.1.1. Torones de acero:

El ncleo de acero estar conformado por alambres de acero cableados concntricamente, segn caractersticas de fabricacin especificadas en la norma ASTM B 500. 15.9.1.2. Conductor:

Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas, cableados concntricamente y debern cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma NTC 309 (ASTM B- 232). El cableado ser clase AA para todos los calibres especificados en los requisitos tcnicos particulares. 15.9.2. CABLES DE ALUMINIO AISLADO ASC PVC 600 V Los cables de aluminio sern utilizados en redes areas de distribucin secundarias. El conductor de aluminio debe estar de acuerdo con los requerimientos de las siguientes normas: ICONTEC 308 (ASTM B 231), ICONTEC 360 (ASTM B 230) e ICONTEC 1743 (ASTM B 233). El aislamiento y el cable terminado deben estar de acuerdo con los requerimientos de la norma ICONTEC 1099 (ICEA S 61-402) y el anteproyecto de la norma ICONTEC C16.149/89.TIPOS DE AISLAMIENTO MAGNITUDDENSIDAD TENSIN

CARACTERSTICASFSICAS

UNIDAD PVCgr/cm3 kgf/mm 1.4 1.41

PE0.92 0.98

XLPE1.1 1.26


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CARACTERSTICAS

TIPOS DE AISLAMIENTO MAGNITUDELONGACIN HORAS TEMPERATURA RETENCIN DE LA ELONGACIN RETENCIN DE LA TENSIN OPERACIN EMERGENCIA CORTO CIRCUITO RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

UNIDAD PVC% hrs C % % C C C Mohm-km 150 168 121 75 75 75 95 150 610

PE350 48 100 75 75 75 95 150 15240

XLPE250 168 121 75 75 90 130 250 3048

PRUEBAS DE ENVEJECIMIENTO

TEMPERATURA ELCTRICAS

El conductor de aluminio y el cable terminado cumplirn con las siguientes caractersticas generales:

CARACTERSTICAS PARA CONDUCTORES ALUMINIO (XLPE 90C)Calibre AWG - kcmilClase Seccin (mm2) Dimetro exterior (mm) Alambre Aluminio Dimetro Alambres Aluminio (mm) Peso unitario conductor (kg/km) Resistencia DC mxima, 20 C (Ohm/km) Resistencia de rotura mnima (kg) Espesor aislamiento promedio mnimo (mm) Dimetro final del cable (mm) Peso aproximado total (kg/km)

2B 33.65 9.70 7 2.47 130 0.8539 608 1.52 9.7 130

1/0B 53.48 12.40 7 3.12 209 0.5372 891 1.52 12.4 209

2/0B 67.47 13.54 7 3.50 256 0.4259 1122 1.52 13.54 256

4/0B 107.23 16.30 7 4.42 387 0.2689 1736 1.52 16.3 387

Los conductores terminados debern estar libres de asperezas e imperfecciones. Los cables aislados ASC (Aluminium Stranded-Conductors) debern ser aptos para utilizacin en las condiciones de servicio estipuladas en este documento y sern usados como conductores de fase y neutro con las caractersticas que se especifican a continuacin: La materia prima utilizada en el alambrn de aluminio debe tener una pureza del 99.5 % y debe cumplir con los requisitos de la norma ICONTEC 1743 (ASTM B 233). Los alambres deben ser de aluminio 1350-H19, segn la norma ICONTEC 360 (ASTM B 230) y cumplir las siguientes condiciones: a) b) c) d) e) Densidad a 20 C = 2.703 gr / cm3, 0.09765 lb / plg3. Conductividad a 20 C = 61 % IACS. Resistividad a 20 C = 0.28264 Ohm-mm2 / m. Resistencia a la ruptura = 161.7 a 200 Mpa, 16.2 a 19 kgf/mm2. Elongacin de probeta 254 mm = 1.2 a 2.2 %.


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f) Coeficiente dilatacin lineal = 23 x 10 (E-6)(1/C) g) Mdulo de elasticidad = 6.960 kg / mm2. En alambres terminados no se aceptan empalmes. Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas, cableados concntricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma ICONTEC (ASTM B-231). El cableado ser clase B para todos los calibres especificados en los requisitos tcnicos particulares. Los materiales no metlicos para los aislamientos y cubiertas termoplsticas en conductores de aluminio tendrn notables caractersticas mecnicas y elctricas de funcionamiento a la intemperie. Las caractersticas mnimas sern las siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) Densidad = 1.2 a 1.6 gr/cm3. Resistencia a la traccin = 1.41 a 60 kgf/mm2. Elongacin mnima a la rotura = 150 %. Temperatura de elongacin mxima = 75 C. Resistencia de aislamiento (Humedad relativa 50 % y 25 C) = 4x10-14 Ohm-cm. Rigidez dielctrica = 47 kV / mm. Constante dielctrica relativa = 5. Tensin de aislamiento = 600 V.

Ser exigido el aislamiento en PVC/NYLON referencia THHN/THWN para operacin a 90C o el XLPE para 90C. El espesor mnimo promedio del aislamiento del cable ser el establecido en la tabla anterior y el mnimo no ser inferior, en ningn punto, al noventa por ciento (90 %) del espesor mnimo promedio especificado. 15.9.3. CABLES DE COBRE AISLADO PVC 600 V, USO SUBTERRANEO Los cables de que trata esta especificacin sern instalados en sistemas subterrneos de distribucin de baja tensin (secundaria). El conductor de cobre debe estar de acuerdo con los requerimientos de las siguientes normas: ICONTEC 307 (ASTM B 8), ICONTEC 359 (ASTM B 3) e ICONTEC 1818 (ASTM B 49).


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El aislamiento, la cubierta y el cable terminado deben estar de acuerdo con los requerimientos de la norma ICONTEC 1099 (ICEA S 61-402), el anteproyecto de la norma ICONTEC C16.149/89 y ASTM D 1248 El conductor de cobre y el cable terminado cumplirn con las siguientes caractersticas generales:CALIBRE AWG/KcmilCLASE SECCION, mm2 DIAMETRO, mm ALAMBRES COBRE DIAMETRO ALAMBRES PESO UNITARIO, kg/km RESISTENCIA DC MAXIMA, 20C, ohm/km MATERIAL AISLAMIENTO ESPESOR AISLAMIENTO PROMEDIO MINIMO (mm) CONSTANTE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Mohmio-km MATERIAL DE LA CUBIERTA ESPESOR CUBIERTA

2B 33.63 7.42 7 2.47 305 0.523 PVC 1.02 9.146 Nylon 0.15

1/0B 53.48 9.36 19 1.89 485 0.329 PVC 1.27 9.146 Nylon 0.18

2/0B 67.42 10.51 19 2.13 612 0.261 PVC 1.27 9.146 Nylon 0.18

4/0B 107.2 13.25 19 2.68 972 0.164 PVC 1.27 9.146 Nylon 0.18

Ser exigido el aislamiento en PVC/NYLON referencia THHN/THWN para operacin a 90C o el XLPE para 90C. El espesor mnimo promedio del aislamiento del cable ser el establecido en la tabla anterior y el mnimo no ser inferior, en ningn punto, al noventa por ciento (90 %) del espesor mnimo promedio especificado. 15.9.4. ALAMBRES DE COBRE AISLADO Los alambres de cobre aislado sern utilizados en las conexiones de las luminarias de alumbrado pblico, tanto para su control, como para su sistema de proteccin y circuito de potencia. Los alambres de cobre aislado cumplirn con las siguientes caractersticas generales:Calibre AWG kcmilDimetro final del cable, mm Dimetro, mm Espesor de aislamiento, mm Peso aproximado total, kg/km

143.1 1.628 0.76 27

123.6 2.052 0.76 39

104.1 2.588 0.76 58

85.5 3.264 1.14 97


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Peso Cobre, kg/km Resistencia DC mxima, 20 C Ohm/km Seccin, mm2

18.51 8.28 2.083

29.42 5.21 3.309

46.77 3.28 5.261

74.37 2.06 8.367

Los conductores terminados debern estar libres de asperezas e imperfecciones. Los alambres de cobre aislado debern ser aptos para utilizacin en las condiciones de servicio estipuladas en este documento y sern usados como conductores de fase y/o neutro con las caractersticas que se especifican a continuacin: La materia prima utilizada en el conductor de cobre debe tener una pureza suficiente o superior para cumplir con los requisitos del ICONTEC 1099 (ASTM B-3). El alambre debe ser de cobre electroltico blando segn la norma ICONTEC 1099 (ASTM B-3) 15.9.5. CABLES DE COBRE SEMIDURO DESNUDO Los cables de cobre semiduro desnudo son utilizados como bajantes para conexin a tierra de los transformadores de distribucin secundaria hasta 600 V mximo y en las bajantes a tierra de los cables de guarda y en mallas de puesta a tierra.CALIBRE AWGCLASE SECCION, mm DIAMETRO mm NUMERO DE ALAMBRES DIAMETRO ALAMBRES, mm PESO UNITARIO, kg/km RESISTENCIA DC MAXIMA, 20C, ohm/km

4A 21.15 5.883 7 1.961 191.8 0.865

2A 36.63 7.422 7 2.474 304.9 0.544

1/0AA 53.48 9.36 7 3.119 484.97 0.342

2/0AA 67.42 10.51 7 3.503 611.5 0.271

4/0AA 107.2 13.25 7 4.42 972 0.171

La materia prima utilizada en el alambrn de Cobre debe tener una pureza del 99.9% y debe cumplir con los requisitos de la norma NTC 1818 (ASTM B 2). Los alambres deben ser de Cobre Semiduro, con una conductividad mnima del 96.66% IACS, segn la norma NTC 1745 (ASTM B 2). Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas, cableados concntricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma NTC 307 (ASTM B 8).


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15.9.6. CABLES MONOPOLARES DE COBRE AISLADO PVC 600 V. Los cables de que trata esta especificacin sern utilizados en redes areas de distribucin y circuitos de fuerza. En los circuitos de fuerza sern instalados sobre canaletas, bandejas portacables, tubera metlica o PVC y ductos subterrneos de asbesto. El conductor de cobre debe estar de acuerdo con los requerimientos de las siguientes normas: ICONTEC 307 (ASTM B 8), ICONTEC 359 (ASTM B3) E ICONTEC 1818 (ASTM B 49). El aislamiento y el cable terminado deben estar de acuerdo con los requerimientos de la norma ICONTEC 1099 (ICEA S 61 402) y el anteproyecto de la norma ICONTEC C 16.149/89. Los conductores de cobre semiduro aislado cumplirn con las siguientes caractersticas generales:Calibre AWG - kcmilCLASE SECCION, mm2 DIAMETRO, mm ALAMBRES COBRE DIAM. ALAMBRES PESO UNITARIO, kg/km RESISTENCIA. DC MAX. 20C, /km MATERIAL AISLAMIENTO MATERIAL DE LA CUBIERTA TEMPERATURA DE TRABAJO ESPESOR AISLAMIENTO (mm)

4B 21.141 5.883 7 1.961 192 0.8481 PVC Nylon 90C 1.52

2B 33.65 7.422 7 2.474 305 0.5335 PVC Nylon 90C 1.52

1/0B 53.417 9.46 19 1.892 485 0.3354 PVC Nylon 90C 2.03

2/0B 67.448 10.63 19 2.126 611 0.266 PVC Nylon 90C 2.03

4/0B 107.179 13.4 19 2.68 972 0.1673 PVC Nylon 90C 2.03

Los conductores terminados debern estar libres de asperezas e imperfecciones. La materia prima utilizada en el alambrn de cobre debe tener una pureza del 99.9 % y debe cumplir con los requisitos de la norma ICONTEC 1818 (ASTM B 49). Los alambres debern ser de cobre blando con una conductividad mnima del 100 % IACS, segn la norma ICONTEC 359 (ASTM B 3). Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas, cableados concntricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma ICONTEC 307 (ASTM B 8).


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Segn las normas ASTM B2 y B8, y cumplirn las siguientes propiedades: a) b) c) d) e) f) g) Densidad a 20 C = 8.899 gr / cm3, 0.32117 lb/plg3. Conductividad a 20 C = 97.66 % IACS. Resistividad a 20 C = 0.017654 Ohm-mm2 / m. Resistencia a la ruptura = 29.5 a 370 KGF/mm2. Elongacin de probeta 254 mm = 0.88 a 3.75 %. Coeficiente dilatacin lineal = 17 x 10-6(1/C) Mdulo de elasticidad = 11.950 kg / mm2.

En alambres terminados no se aceptan empalmes. El cableado ser clase B para todos los calibres especificados en los requisitos tcnicos particulares. Los materiales no metlicos para los aislamientos y cubiertas termoplsticas en alambres de cobre tendrn notables caractersticas mecnicas y elctricas de funcionamiento a la intemperie. Las caractersticas mnimas requeridas sern las siguientes: a) b) c) d) e) f) g) h) Densidad = 1.2 a 1.6 gr/cm. Resistencia a la traccin = 1.41 a 60 kgf/mm. Elongacin mnima a la rotura = 150 %. Temperatura de operacin mxima = 75 C. Resistencia de aislamiento (Humedad relativa 50% y 25C) = 4x10-14 -cm. Rigidez dielctrica = 47 kV/mm. Tensin de aislamiento = 600 V Constante dielctrica relativa = 5.

Ser exigido el aislamiento en PVC/NYLON referencia THHN/THWN para operacin a 90C o el XLPE para 90C. El espesor mnimo promedio del aislamiento del cable ser el establecido en la tabla anterior y el mnimo no ser inferior, en ningn punto, al noventa por ciento (90 %) del espesor mnimo promedio especificado. 15.9.7. CABLES DE ACERO GALVANIZADO DE ALTA RESISTENCIA Los cables de acero galvanizados son utilizados como templetes y/o cables de guarda en redes areas de distribucin y cuyas caractersticas y requerimientos de compra se establecen en el presente documento. Los cables de acero cumplirn con las siguientes caractersticas generales:


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CalibreNmero de alambres Dimetro nominal del alambre, mm Dimetro nominal del cable, mm Peso unitario, kg/km Clase de galvanizados Peso mnimo de recubrimiento, g/m2 de superficie no galvanizada Resistencia de rotura mnima, KN Grado Elongacin del cable en 610 mm % mnimo

1 / 4"7 2.03 6.353 180 A 183 29581 Extra-alta 4

5/16"7 2.64 7.94 305 A 244 49820 Extra-alta 4

3/8"7 3.05 9.52 406 A 259 58503 Extra-alta 4

1/2"7 4.19 12.7 770 A 275 119657 Extra-alta 4

Los cables terminados debern estar libres de asperezas e imperfecciones. La siguiente tabla muestra los dimetros nominales y pesos mnimos de recubrimiento para alambres de acero galvanizado.Dimetro nominal del alambre galvanizado( mm ) 2.03 2.64 3.05 4.19

Pesos mnimos de recubrimientos, (g/m2) de superficie no galvanizadaCLASE A 183 244 259 275 CLASE B 366 488 519 549 CLASE C 548 732 778 824

Los cables debern ser aptos para utilizacin en las condiciones de servicio estipuladas en este documento y sern usados como cables de templete y/o de guarda con las caractersticas que se especifican a continuacin: Los alambres de acero debern tener el recubrimiento de zinc, de acuerdo con la norma ICONTEC 2145 (ASTM A-475) En alambres terminados no se aceptan empalmes. Los cables estarn formados por alambres de acero y debern cumplir caractersticas tcnicas de fabricacin especificadas en la norma ASTM A-363 (cables de guarda) e ICONTEC 2145 (cable para templete y guarda). 15.9.8. CABLES DE COBRE AISLADO XLPE PARA USO SUBTERRNEO EN MEDIA TENSIN


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Los cables sern instalados en sistemas subterrneos de distribucin primaria de 15 kV de la Empresa, bajo las siguientes condiciones generales: 15.9.8.1. Caractersticas elctricas del sistema

Tensin Nominal: 13.2 kV (Fase Fase) / 7.62 kV (Fase Neutro) (Norma NTC 1340). Frecuencia Nominal: 60 Hz. 15.9.8.2. Condiciones de instalacin:

Los cables de cobre sern utilizados en redes subterrneas de distribucin primaria instalados generalmente en ductos de 4.

15.9.8.3.

Caractersticas de fabricacin

Los cables XLPE son utilizados en sistemas subterrneos de distribucin de media tensin instalados en ductos. El conductor de cobre y el cable terminado cumplirn con las caractersticas generales mostradas en la tabla que posteriormente se introduce. Los cables de cobre aislado debern ser aptos para utilizacin en condiciones de servicio estipuladas en este documento y sern usados como conductores de fase con las caractersticas que se especifican a continuacin: La materia prima utilizada en el alambrn de cobre debe tener pureza del 99.9 % y debe cumplir con los requisitos del ICONTEC 1818 (ASTM B 49). Los alambres deben ser de cobre blando, con una conductividad mnima del 100% IACS, segn la norma ICONTEC 359 (ASTM B-3). Los conductores estarn formados por alambres dispuestos en capas, cableados concntricamente y deben cumplir con las caractersticas tcnicas de fabricacin especificados en la norma ICONTEC 307 (ASTM B-9). La materia prima del aislamiento ser polietileno, apto para reticular sin relleno en un contenido mximo de 2.5 % de negro de humo por peso. El aislamiento de polietileno reticulado debe ser apto para soportar temperaturas en el conductor de cobre de 90 C bajo condiciones normales de operacin, 130 C en condiciones de emergencia y de 250 C en condiciones de cortocircuito y debe cumplir con la norma ICONTEC 2186 (ICEA S66 524). El aislamiento de Polietileno debe ser adecuado para uso en medios hmedos y secos, debe ser resistente a los esfuerzos mecnicos durante la instalacin y operacin del cable.


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El polietileno reticulado debe contener compuestos que lo hagan retardante a la llama. El aislamiento del cable terminado debe ser libre de contaminantes. El espesor mnimo promedio del aislamiento ser el establecido en la Tabla siguiente, y el mnimo no ser inferior, en ningn punto, al 90 % del espesor mnimo promedio especificado. Los compuestos para la elaboracin del PVC de la cubierta, deben ser composiciones de polmeros o copolmeros de cloruro de vinilo, de acuerdo con la norma ICONTEC 2447, presentada en forma de mezcla seca aglomerada y granulada. La cubierta de PVC debe ser adecuado para uso en medios hmedos y secos debe ser resistentes a los esfuerzos mecnicos durante la instalacin y operacin del cable. 15.9.8

50924114 materiales normalizados para sistemas de distribucion

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