4. m. auditorio
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01 ESTRUCTURAS
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras.
Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar
las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para
soportar la tensión durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Equipos Y Herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de Ingeniero y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán
efectuadas por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Residente para este efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego
colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que
mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados
a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de
cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados
por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de
nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y
puntos de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el
teodolito, el nivel de y las estadías.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o
vallas de madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y
vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de
los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta
actividad.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
Este capítulo corresponde a los trabajos siguientes:
A.- Las excavaciones, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas
necesarias para completar los trabajos indicados en los planos Arquitectónicos de
estructuras y de las instalaciones.
B.- Retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de obra que no se
hubiera empleado en los rellenos.
Puntos de Referencia de Cota Conocida
El residente conservara cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si
fuera desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
01.02.01 CORTE DE TERRENO NATURAL E=15 CM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de corte de terreno que deben ejecutarse para
la limpieza del área de la construcción en una altura apropiada la que permita
ejecutar los trabajos a los niveles determinados en el Expediente Técnico, para
eliminar el material suelto y suelo de cultivo o relleno.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Se procederá a utilizar equipo mecánico y mano de obra no calificada para el corte
del terreno utilizando herramientas básicas. Se eliminaran todos los elementos
sueltos existentes en la zona del proyecto y el corte de terreno en una altura de
acuerdo a los planos de sección o cortes.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá el área (m3) efectivamente a construir por el espesor hasta alcanzar los
niveles establecidos en los planos.
FORMA DE PAGO:
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.02 EXCAVACION PARA VIGAS DE CIMIENTACION HASTA
H=0.50M EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Las excavaciones tanto para la cimentación de la estructura de concreto armado
como para la cimentación de paredes se efectuaran hasta la profundidad indicada
en los planos.
No se permitirá colocar cimientos sobre material de relleno. Los fondos de las
excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo material suelto o de
derrumbe.
“De acuerdo al estudio de suelos”, El suelo de la cimentación sobre el que deberá
aprobarse las obras constituido por materiales granulares del tipo denominado
“afirmado”, los que Irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmonte
existentes.
La excavación en corte abierto será echa a mano; así mismo la nivelación del
interior y apisonado del mismo, a trazos, anchos y profundidades necesarias para,
la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes
especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y
aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos excavados que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.03 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Comprende toda excavación a mano para colocar las zapatas tal como indican los
planos, y en los pabellones o sub obras donde aparece esta partida.
No se permitirá colocar zapatas sobre material de relleno. Los fondos de las
excavaciones deberán limpiarse y emparejarse retirando todo suelto o de
derrumbe.
De acuerdo al estudio de suelos El suelo de la cimentación sobre el que deberá
aprobarse las obras constituidas por material granular del tipo denominado
afirmado, los que irán en reemplazo de los rellenos de suelo, desmontes existentes.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la
cimentación correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá
eliminarse todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanado
o escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.
En forma general los cimientos, zapatas, etc. Deben apoyarse sobre terreno firme
(terreno natural).
Antes de efectuarse el llenado de concreto de la cimentación, o de la colocación de
las armaduras respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la
aprobación escrita del Inspector de Obras en cuanto a los niveles de fundación, así
como los planos o estudios de suelos.
EJECUCIÓN
La excavación en corte abierto será hecho a mano; así mismo la nivelación del
interior y apisonado del mismo, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construcción, de acuerdo a los planos definitivos en obra y/o presentes
especificaciones técnicas.
Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar
autorización escrita al Inspector de Obras, pero el exceso de la excavación correrá
por cuenta de él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las
estructuras del proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o
elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su
ancho y largo las estructuras correspondientes.
En cualquier caso, el Inspector de Obra deberá aprobar los niveles de cimentación
antes de iniciarse la colocación del concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada
como nivel de cimentación, se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose
falsas zapatas de concreto pobre para alcanzar el terreno adecuado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y
aprobado por el Inspector de Obras de acuerdo a lo especificado, medido en la
especificación original según los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las
obras de vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE
PRESTAMO
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de trabajos de relleno en las zonas requeridas para
alcanzar los niveles de pisos establecidos en los planos. Se ejecuta para restituir
todos los espacios excavados y no ocupados por la cimentación.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuara en metros cúbicos (m3).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo
en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo. Los
rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante en capas de 0.20
m, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos
deberán ser compactados hasta alcanzar el 90 % del proctor modificado, debiendo
ser aprobado por la Supervisión.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad
óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor
Modificado.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.05 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al
punto de la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser
periódico. No permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un mes,
salvo el material que se usará en rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las
rutas establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades
apropiadas a fin de no interferir con otras actividades y se deposite
cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento excesivo de polvo.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuara en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de las obra, hasta su culminación.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL PROVENIENTE DE
EXCAVACION
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para el
transporte del material excedente proveniente de la excavación
EJECUCIÓN
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido
empleado en rellenos; así como el desmonte resultante de las obras mismas deberá
ser retirado de la obra por el contratista, dejando las zonas aledañas libres de
escombros y en las cotas y condiciones fijadas en el proyecto. Los desmontes de la
obra serán depositados en zonas autorizadas por el ingeniero supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3) de material acarreado y
aprobado por el ingeniero supervisor o a lo especificado, medido en la posición
original según los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato que será por metro cúbico
(m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la
mano de obra, herramientas o imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
01.02.07 NIVELACION Y COMPACTADO EN FALSO PISO
DESCRIPCION
Comprende el rellenado y compactado final para lograr los niveles de pisos
establecidos en los planos, listo para recibir el falso piso.
METODO DE MEDICION
El método de medición se efectuara en metros cuadrados (m2).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,
aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos
inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo
en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos
rellenos.
El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad
óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor
Modificado.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.03 CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Esta partida general comprende el cómputo de los elementos que no llevan
armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
simple.
MATERIALES
Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da
cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma
ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".
Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de
partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas
descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó
perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas
de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.
Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días
de fraguado alcance a los 28 días una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2
probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá
cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el
mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida
de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4´´
DESCRIPCIÓN
Comprende todos aquellos elementos de concreto llenados con el fondo de las
excavaciones para zapatas y que van a servir para nivelar el fondo de las zapatas
y evitar el contacto del acero de refuerzo con el suelo.
DESCRIPCIÓN DE MATERIALES
Cemento
Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material
orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
MEZCLADOS
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de F‘c = 100 kg/cm2, probado
en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que
no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
EJECUCIÓN
Serán construidos de concreto sobre en base a cemento – hormigón en proporción
de 1 parte de cemento y de 12 partes de hormigón fino. El espesor está detallado
en los planos respectivos el promedio es de 4”. El concreto se verterá en la zanja
en forma continua previamente (*)
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar trazos. Sin
inclinación y algo rugoso
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida de concreto
vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo
indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) (según
corresponda) de concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, hormigón, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado del concreto.
01.03.02 SOLADO PARA VIGAS DE CONEXION DE 4´´
DESCRIPCION
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el
fondo de excavaciones para zapata y vigas de conexión, proporcionando una base
para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este item comprende la
preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:10 de 0.10m (4”) de
espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las
normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratación del concreto.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se efectuará en metros cuadrados (m2) de concreto
empleado.
01.03.03 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMIENTOS CORRIDOS
C:H – 1:10+ 30% P.G
DESCRIPCION
Servirá de base a los sobrecimientos y eventualmente a los muros, serán de
concreto ciclópeo donde no se especifique otra cimentación para los muros de
albañilería se construirán cimientos corridos, los materiales serán cemento Pórtland
tipo I y hormigón de río, en una proporción de 1:10 + 30% de piedra grande.
Para la ejecución de ésta partida se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja o
excavación para cimiento corrido, se armarán encofrados si éstos fueran
necesarios, en éste caso se cuidarán las verticales de las paredes de las zanjas, el
espesor del cimiento variará con el tipo de muro a soportar debiendo ceñirse a las
especificaciones de los planos, la altura será variable.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El cemento a usarse será el cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las
normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias.
Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas,
ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se
considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo
desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse
ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente
como para generar la formación planos débiles en la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación
prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a
una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la
hidratación del concreto.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se efectuará en metros cúbicos (m3) de concreto
empleado.
01.03.04 CONCRETO CICLOPEO PARA SOBRECIMIENTOS C:H –
1:8+ 25% P.M
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos necesarios para la construcción de los elementos de
concreto ciclópeo que van a servir para proteger a los unidades de albañilería del
contacto con el suelo y de la humedad. Los sobrecimientos se construirán teniendo
como ancho el mismo del muro de albañilería que soportará.
Descripción de Materiales
Cemento
Será Pórtland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material
orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de
tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra
mediana y de 6” para la piedra grande.
El Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que sea dura, esto es con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe
ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 100 kg/cm2, probado
en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que
no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o
remezclado.
EJECUCIÓN
Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un
elemento al que se refiere darle forma y quede perfectamente alineado, será en un
espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados; salvo
indicación especial.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”,
el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las
caras interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y
ancho constante.
El encofrado a usarse estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen
alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser retirado a los
4 días de haberse llenado el sobrecimiento.
El concreto será curado por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo. La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelado
posible lo cual garantizará el regular acomodado de los ladrillos de los muros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en las partidas (4.03) de
concreto vaciado obtenidos del ancho de la base, por su espesor y por su longitud,
según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico ( m3) de
concreto vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales
(cemento, hormigón, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el
vaciado del concreto.
01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
DESCRIPCION
Este rubro comprende la fabricación, colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada
por la Inspección y/o supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el
Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna
deformación, o que pueda afectar la calidad del trabajo del concreto.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada
como lo ordene el Inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y
los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
FORMA DE PAGO
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas
encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de
la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.
01.04 CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra debidamente
mezclados y preparados en una mezcladora mecánica, dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.
ALCANCES GENERALES
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. o 94 libras por bolsa.
El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas
en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad producida por agua libre o la del ambiente.
AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones, y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material
que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal
manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni
5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el
material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia
libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no
se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de
magnesio y ensayo de "Abrasión de los Ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se
cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las
formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de
losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
CEMENTO
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o
el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones
el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
Kg./cm2 Galón/seco
175 7.0
210 6.5
245 6.0
280 5.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados
en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua / cemento mayores de las
indicadas.
El Inspector al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para
obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y
fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante
y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos
los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción
de ella.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de
inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de
ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en
las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las
medidas y diseños apropiados, los transportadores de fajas deberán ser
horizontales o con una pendiente que no cause segregación, pérdida y separación
de los componentes del concreto.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una tolva, para tal
efecto se usarán tuberías cónicas las que deberán estar separadas de la tolva por
menos 24".
Los chutes serán de metal o reforzados con plancha metálica que no contengan
aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que
1 (vertical) y 2 (horizontal). Los chutes mayores de 6 m. de longitud que no caen
dentro de las condiciones de pendientes antes mencionadas podrán usarse siempre
que el concreto pase a una cachimba o tubería y de ahí a una tolva.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva,
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se
usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán
dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
COLOCACION DEL CONCRETO
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado debe
haberse terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico
que irán en contacto con el concreto deberán humedecerse bien. Para el caso de
techos aligerados se humedecerán los ladrillos de cerámica o de concreto
previamente al vaciado a fin de revisar el tipo y posición del refuerzo, así como el
buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías, cables eléctricos proyectados,
etc.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando
especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales
colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de
metal y de concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben
ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las
zonas donde irá el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el
concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará
de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo
suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver
el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración,
para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El
vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden
"cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605
para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá
el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las
10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán
con agua especialmente en las horas de mayor calor. Cuando el sol está actuando
directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
MEDICION
El concreto, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es
decir por área (largo x ancho x alto),la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.04.01 ZAPATAS
01.04.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para la correcta ejecución de los
elementos que soportarán las cargas transmitidas por las columnas y que luego las
transmitirán al suelo de fundación.
EJECUCIÓN:
Antes de proceder al llenado de los zapatas es necesario regar con agua las
paredes del suelo que servirán como encofrado del elemento.
El supervisor deberá verificar que la clasificación en peso para preparar el concreto
se cumpla. También debe verificar la correcta colocación del refuerzo de tal manera
que se evite los desplazamientos de este.
El llenado se realizará en forma continua evitando la segregación del concreto y
vibrándolo para prevenir la formación de cangrejeras.
No se dejarán elementos a medio llenar ya que esto puede comprometer a la
capacidad de carga de elemento.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico ( m3)
teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.
BASES DE PAGO:
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto
vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas.
Se entiende que el pecio y el pago constituyen compensación por M.O., materiales,
herramientas, equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de
la partida.
01.04.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos necesarios para la habilitación del acero de refuerzo para
las Zapatas EJECUCIÓN:
Para la habilitación del refuerzo será necesario cortar el acero según las
dimensiones indicadas en los planos de cimentación y su colocación a la distancia
señalada en los mismos.
El Supervisor verificará que el refuerzo cumpla con lo especificado en las normas de
Concreto Armado del RNC. Y en las generalidades presentadas en estas
especificaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su peso y
cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el
Supervisor.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo ( Kg.) de acero armado
según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
01.04.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN
01.04.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210
KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Vigas, son los elementos horizontales o inclinados de medida longitudinal muy
superior a las transversales cuya función principal es de flexión.
Serán ubicados en los techos de la primera en formas horizontales y en techos de
segunda planta inclinada; y en el resto de estructuras según indican los planos y
detalles.
EJECUCIÓN
Durante la ejecución de las vigas, el Residente de Obra, llevará los trabajos de
acuerdo a los planos, deberá tener en cuenta los criterios técnicos y aplicar la
Seguridad e Higiene en Obra.
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados
en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de concreto en
vigas, el cómputo será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de cada
viga será igual al producto de la sección transversal por la longitud. En caso de
vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3)de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el vaciado del concreto en las vigas.
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE
CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del
concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de
sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones
que causen des alineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento
del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras
en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho
elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de
probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar Los siguientes
tiempos mínimos para desencofrar en concreto normal:
1. Costado de vigas 02 días
2. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
3. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o
altura del elemento. Las caras de las vigas que van empotradas en otros elementos,
deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS DE
CIMENTACION
DESCRIPCIÓN
La partida comprende a la habilitación de las barras de acero de refuerzo en vigas
de cimentacion que deberán de presentar una resistencia mínima de fluencia no
menor de 4.200 Kg./cm2.Que deberán cumplir con las especificaciones de ASTM A-
215 y ASTM A-216.
EJECUCIÓN
Las barras de acero deberán ser colocadas en las vigas de acuerdo al plano de
detalle de vigas, realizando trabajos con mayor exactitud, precisión para así cumplir
con los cálculos estructurales y diseños arquitectónicos.
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de
dimensión indicadas para las vigas en los planos, todas las barras se doblarán en
frío.
Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia
mínima en la fluencia no menor de 4.200 Kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo. La superficie de las barras se deberá de limpiar
de óxido, grasa suciedad entre otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por kilogramo (Kg.) en la partida de acero grado 60 en
vigas donde el peso de la armadura incluirán las longitudes de las barras que van
empotradas en los apoyos de cada viga.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Kilogramo (Kg) de acero grado
60 según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para el acero en vigas.
01.04.03 COLUMNAS
01.04.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Comprende los requerimientos necesarios que corresponden a esta obra y que se
aplicarán a todas las columnas que servirán para resistir la carga axial a todas la
en compresión de toda la estructura. Ejecución: la colocación del concreto en
columnas debe de ser de tal manera que se evite la segregación del material.
El residente y el supervisor indicarán la mejor manera de llenar las columnas sin
que los encofrados se desplomen y evitando la segregación del concreto.
El supervisor controlará que ningún elemento quede a medio llenar.
También verificará la colocación, el vibrado y la toma de muestras de cada columna
llenada.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición del concreto en zapata armados se realizará por metro cúbico (m3).
Teniendo en cuenta las dimensiones proyectadas en los planos.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) de Concreto
vaciado según planos y dosificaciones del diseño de mezclas. Se entiende que el
precio y el pago constituyen compensación por M. O., materiales, herramientas,
equipos, imprevistos y desperdicios necesarios para la ejecución de la partida.
01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de
las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de
las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos
realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección
y/o supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga
del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento
del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
ser tratada como lo ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los
pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.03.03 ACERO F´Y=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN
COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medidas de alturas
muy superiores a las transversales cuya función principal es de compresión.
La partida comprende a la habilitación de las barras de acero de refuerzo que
deberán de presentar una resistencias mínima de fluencia no meno r de
4,200Kg/cm2. Que deberán cumplir con las especificaciones de ASTM A – 215 y
ASTM A –216.
Son estructuras para sostener taludes o rellenos de tierra que tienden a deslizarse.
EJECUCIÓN
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de
dimensión indicadas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.
Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia
mínima en la fluencia no menor de 4,200Kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo. Las superficies de las barras se deberán de
limpiar de óxido, grasa, suciedad entre otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por Kilógramo (Kg) en la partida de acero grado 60, en
columnas donde el peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en otros elementos, zapatas, vigas, etc.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario, que será por kilógramo (Kg) de acero grado
60 según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total de mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el acero en columnas.
01.04.04 VIGAS
01.04.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Son los elementos horizontales o inclinados de medida longitudinal muy superior a
las transversales cuya función principal es de flexión.
Serán ubicados en los techos de la primera en formas horizontales y en techos de
segunda planta inclinada; y en el resto de estructuras según indican los planos y
detalles.
EJECUCIÓN
Durante la ejecución de las vigas, el Residente de Obra, llevará los trabajos de
acuerdo a los planos, deberá tener en cuenta los criterios técnicos y aplicar la
Seguridad e Higiene en Obra.
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados
en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de concreto en
vigas, el cómputo será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de cada
viga será igual al producto de la sección transversal por la longitud. En caso de
vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3)de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el vaciado del concreto en las vigas.
01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para
realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos viga a la manera en
que el encofrado de fondo será sostenido
EJECUCIÓN
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se
habilitará las tornapuntas, cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo
en cuenta las dimensiones de la viga y la altura a la cual se ubicar.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en
cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma.
El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de
resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se aceptará madera
demasiado dañada para la habilitación de encofrados de vigas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier
parte de la estructura en proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado
la resistencia suficiente como para soportar su propio peso. Los costados de las
vigas se podrán retirar después de 24 horas de colocada el concreto siempre que
haya endurecido lo suficiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de
multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del
elemento.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos
de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.04.04.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la habilitación del
acero de refuerzo de las vigas y viguetas.
EJECUCIÓN:
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo
solicitado
por las vigas se encuentran detallados en el plano.
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del
acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas
desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en
zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán
empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo
aprueba previa verificación de su correcta realización.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Medición: El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su
peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el
Supervisor.
BASES DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (Kg.). de acero armado
según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
01.04.05 COLUMNETAS
01.04.05.01 CONCRETO EN COLUMNETAS F´C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se
considerará:
En la primera planta, distancias entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancias entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del
pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del
concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Materiales para el Concreto:
El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada
y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades
perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva
granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas
establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la
especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y
2.90.
El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura
compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir
con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en
caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C
70.
Almacenamiento de Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione
mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias
extrañas.
El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y
ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad,
cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su
inspección e identificación.
Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El
apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción
del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen
cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el
uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre
ellos y evitando su contaminación.
Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por
exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y
en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse
preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera para
realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del
concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará
manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el
material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el
proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de
cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido
progresivamente logrando una mezcla uniforme.
La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en
una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y
velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de
mezcla.
El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de
los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de
volverla a llenar.
Colocación del Concreto:
Transporte
Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en
este proceso.
La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse
apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:
Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado,
las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre
de óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar,
se usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia,
para garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de
tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá
colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la
Inspección y/o supervisión.
La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca,
especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya
endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del
agua empleada para la preparación del concreto.
El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se
regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:
Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá
estar representado por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3
de concreto fabricado. La Inspección y/o supervisión podrá solicitar un número
razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de
los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez
que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones
adecuadas para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y
curadas de acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y
flexión en el campo, Norma C-31.
El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días
y de 7 días.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS
DESCRIPCION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán
ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de
las columnas serán diseñados y presentados para su aprobación. Los encofrados de
las columnas son del tipo caravista, debiendo tener precisión en los trabajos
realizados tanto en la habilitación de los paneles como en la colocación.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección
y/o supervisión.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga
del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento
del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá
ser tratada como lo ordene el inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los
pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.05.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN
COLUMNETAS
DESCRIPCION
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en
cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los
diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro
lineal.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en Kilogramos (Kg) utilizados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El acero está especificado en los planos en base a la carga de fluencia fy = 4,200
Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la
norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2.
Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se cumplirá la norma ASTMA-185
Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa
y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe
limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
FORMA DE PAGO
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).
01.04.06 VIGAS DE TECHO
01.04.06.01 CONCRETO EN VIGAS DE TECHO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Son los elementos horizontales o inclinados de medida longitudinal muy superior a
las transversales cuya función principal es de flexión.
Serán ubicados en los techos de la primera en formas horizontales y en techos de
segunda planta inclinada; y en el resto de estructuras según indican los planos y
detalles.
EJECUCIÓN
Durante la ejecución de las vigas, el Residente de Obra, llevará los trabajos de
acuerdo a los planos, deberá tener en cuenta los criterios técnicos y aplicar la
Seguridad e Higiene en Obra.
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados
en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de concreto en
vigas, el cómputo será la suma de los volúmenes individuales, el volumen de cada
viga será igual al producto de la sección transversal por la longitud. En caso de
vigas de sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3)de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el vaciado del concreto en las vigas.
01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE
TECHO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la habilitación, montaje y desmontaje de la madera necesaria para
realizar los encofrados que van a dar forma a los elementos viga a la manera en
que el encofrado de fondo será sostenido
EJECUCIÓN
Previo a la habilitación de madera que estará en contacto con el concreto, se
habilitará las tornapuntas, cabezales, pies derechos y arriostres laterales teniendo
en cuenta las dimensiones de la viga y la altura a la cual se ubicar.
Hecho esto se procederá a habilitar los tablones, barrotes y soleras teniendo en
cuenta el peralte del elemento al cual van a dar forma.
El Supervisor verificará que la madera utilizada cumpla con los requisitos de
resistencia a los esfuerzos a los que será sometida. No se aceptará madera
demasiado dañada para la habilitación de encofrados de vigas.
No se permitirá que algún elemento de sostén o puntal sea retirado de cualquier
parte de la estructura en proceso de construcción mientras ésta no haya alcanzado
la resistencia suficiente como para soportar su propio peso. Los costados de las
vigas se podrán retirar después de 24 horas de colocada el concreto siempre que
haya endurecido lo suficiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de
multiplicar el largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del
elemento.
BASES DE PAGO
Se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos
de Mano de Obra, Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.04.06.03 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN VIGAS DE
TECHO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos e insumos requeridos para la habilitación del
acero de refuerzo de las vigas y viguetas.
EJECUCIÓN:
Las dimensiones, longitudes de anclaje, dobleces y diámetros del acero de refuerzo
solicitado
por las vigas se encuentran detallados en el plano.
El Residente y el Supervisor verificarán la correcta habilitación y colocación del
acero de refuerzo de las columnas. No se aceptaran para la habilitación varillas
desdobladas y vueltas a doblar. Tampoco se permitirá el empalme de varillas en
zonas que pueden comprometer a la resistencia del elemento. Sólo se aceptarán
empalmes en las secciones detalladas en el plano respectivo o si el Supervisor lo
aprueba previa verificación de su correcta realización.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Medición: El acero se medirá por Kilogramo (Kg.) de acero armado obtenido de su
peso y cantidad, según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el
Supervisor.
BASES DE PAGO:
Será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo (Kg.). de acero armado
según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por Mano de Obra, Materiales, Herramientas e Imprevistos
necesarios para la habilitación de armadura de acero.
02. ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO KING KONG E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN
La albañilería de los muros de ladrillo aparejo de cabeza se construirá con ladrillo
KK de la zona o similar.
Todos los ladrillos deberán tener las siguientes características:
DESCRIPCIÓN DE MATERIALES.-
Ladrillo KK DE ARCILLA
Ladrillo artesanal de buena calidad. Todos los ladrillos deberán tener las siguientes
características:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 75 Kg./cm2 (promedio de 5
unidades deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y
los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- - Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
- - Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos
requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
Mortero
Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:1:4.
Colocación
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas
por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.2 cm.
Humedecimiento
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de
su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior
de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una
sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado
(m2) de muro construido de cabeza, obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
Los muros y tabiques como esta dispuesto será pagado al precio unitario por Metro
Cuadrado (m2) de muro construido según lo indica en los planos, entendiéndose
que dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
(Andamio, Clavos, Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e
imprevistos que se presenten en la construcción de muros.
02.01.02 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN
La albañilería de los muros de soga en las edificaciones serán construidas con
ladrillos de arcilla corriente de .08x.12x.24 m, Pirámide o similar. Este tipo de
aparejo irá en los muros donde indican los planos de arquitectura.
EJECUCIÓN
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un
dentado adecuado, se puede usar para ello dos líneas de alambre Nº 8.
Para optimizar costos en la partida de Revoques y Tarrajeo el Residente deberá
verificar el buen alineamiento y correcta verticalidad de los muros.
Los muros tendrán una resistencia característica de 45 kg/cm2
El supervisor inspeccionará la calidad de los materiales usados en esta partida,
permitiendo el uso de ladrillos compactos, macizos, de superficie continua y
rugosidad aceptable; en cambio serán rechazados aquellos que presenten con
quebraduras y resquebrajaduras, aristas dañadas, etc.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por metro cuadrado
(m2) de muro construido de soga, obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el supervisor.
BASES DE PAGO
Los muros y tabiques serán pagados al precio unitario por metro cuadrado
construido según lo indican los planos y de acuerdo a la cantidad de muro
totalizado, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación económica
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten
en la construcción de muros.
02.01.03 MURO EXTERIOR DRYWALL
DESCRIPCIÓN
Se instalara muros exteriores de drywall donde se indique de acuerdo a los planos y
previa aprobación del supervisor de obre.
MATERIALES
Drywall.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Metro Cuadrado
(m2) de muro construido, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por
el Supervisor.
BASES DE PAGO
Los muros como esta dispuesto será pagado al precio unitario por Metro Cuadrado
(m2) de muro construido según lo indica en los planos, entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (Andamio,
Clavos, Ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas e imprevistos que
se presenten en la construcción de muros.
02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
CONSIDERACIONES GENERALES
Comprende la aplicación de morteros y/o pastas. En una o más capaz sobre la
superficie exterior o interior de muros de ladrillo, columnas, vigas o estructuras en
bruto y demás elementos que indiquen los planos de arquitectura con la finalidad
de vestir y formar una superficie de protección. Impermeabilidad u obtener un
mejor aspecto en los mismos pudiendo presentar superficies lisas y ásperas y que
se construirán de acuerdo a la siguiente especificación:
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tartajeados tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daños a los
revoques terminados tomándose todas las precauciones necesarias. El residente de
obra cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabo de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materiales orgánicas salitrosas. Cuando esté seca la arena pasará por la malla
Standard N° 8.
Cuando esté seca la arena para Tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla Diámetro 10 y la Diámetro 40. Y la arena para Tarrajeo
fino una granulometría comprendida entre la malla diámetro 40 y el diámetro 200.
Los ángulos o aristas de muros, vigas columnas, derrames, etc., será perfectamente
definidas y sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocarán en el mismo día paños completos, no pudiéndose hacerse para los
mismos paños parciales.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va
a recibir el revoque y se llenarán todos los vacíos y grietas.
El acabado de Tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello
se trabajará con cintas, de preferencia de mortero pobre 1:7 corridas a lo largo del
muro. Las cintas convenientemente aplanadas sobresaldrán de la superficie del
muro, el espesor exacto de Tarrajeo, tendrá un espaciamiento máximo de 1.50cm
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.50cm.
02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON C:A – 1:3
Descripción.
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas.
Métodos de Medición.
Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES CON C:A – 1:3
Descripción.
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas.
Métodos de Medición.
Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.02.03 TARRAJEO EN SUPERFICIE COLUMNA INTERIOR CON
C:A – 1:3
Descripción.
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en las columnas, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas. Deberá cumplir con las Generalidades de Tarrajeo
Métodos de Medición.
Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE COLUMNA EXTERIOR CON
C:A – 1:3
Descripción.
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en las columnas, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo
quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro.
Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los
puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las
bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas. Deberá cumplir con las Generalidades de Tarrajeo
Métodos de Medición.
Se mediar esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Bases de Pago.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida.
02.02.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGA INTERIOR CON C:A –
1:3
DESCRIPCIÓN.
En los Revoques en Vigas y Dinteles, la mezcla a utilizarse será cemento – arena
fina en proporción 1: 5 con un espesor de 1.5cm. Ejecutándose en 2 etapas: El
pañeteo, seguidamente el acabado plano nivelado.
Los encuentros de Vigas entre muros deben ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos, serán
convenientemente bruñados en los encuentro de muros y cielo rasos. Deberá
cumplir con las Generalidades de Tarrajeo.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
02.02.06 TARRAJEO EN SUPERFICIE VIGA EXTERIOR CON C:A –
1:3
DESCRIPCIÓN.
En los Revoques en Vigas y Dinteles, la mezcla a utilizarse será cemento – arena
fina en proporción 1: 5 con un espesor de 1.5cm. Ejecutándose en 2 etapas: El
pañeteo, seguidamente el acabado plano nivelado.
Los encuentros de Vigas entre muros deben ser en ángulos perfectamente
perfilados, las aristas de los derrames expuestos a impactos, serán
convenientemente bruñados en los encuentro de muros y cielo rasos. Deberá
cumplir con las Generalidades de Tarrajeo.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
02.02.07 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y
VANOS
DESCRIPCIÓN.
Las Vestiduras deben de ejecutarse de tal manera que los encuentros sea de 90
grados en todas las uniones de los elementos estructurales en interiores y
exteriores con las puertas, ventanas, vanos. Se entiende por elementos
estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las vestiduras, apoyados con reglas y
cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las aristas deben
ser horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos
estructurales
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando la longitud de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
02.02.08 BRUÑAS DE 1”
DESCRIPCION
Se llaman bruñas a las hendiduras que se realizan en el tarrajeo entre los muros y
los pórticos, así también cumplen una función decorativa. Se encuentran ubicadas
en los planos de arquitectura
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml), considerando el largo, y
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.03 CIELORRASOS
02.03.01 CIELO RASO CON BALDOSAS ACUSTICAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos instalación de cielo rasos con baldosas de
fibrocemento superboard acústica, con un sistema de suspensión utilizando perfiles
de auto ensamble.
Tendrán las siguientes características
Densidad 1.20 – 1.25 /dm3
Coeficiente de dilatación α =1.20x10-5m/m °c
Resistencia a la flexión 160 kg/cm2
Modulo de la elasticidad aprox. 250,000kg/cm2
Coeficiente de conductividad térmica λ=0.215 kcal/mh°c.
BALDOSA DE FIBROCEMENTO
Baldosas de fibrocemento de 4mm, de 1.22m. X 0.61m.
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
Para la colocación de baldosas en los cielos rasos suspendidos. Se utilizan perfile de
suspensión, cuyo sistema de auto ensamble garantizan la buena estabilidad y
excelente apariencia en el cielo raso.
Se utilizan Suspensión Tee principal hecht, Suspensión Tee secundario hecht,
Suspensión Tee terciario hecht, Suspensión angulo perimetral hecht, todas tienen el
sistema de auto ensamble y tensor de alambre N°14.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Nivelación y trazado.
Marque sobre el muro o tabique la altura deseada, transporte esta medida con
alguna herramienta de nivelación a todo el perímetro, trazando una línea continua
con cordel.
Colocación de perfiles perimetrales
Coloque los perfiles perimetrales L sobre el muro o tabique fijándolos cada 30 cm
con el elemento adecuado sobre el material del paramento (clavos de 1 ½”, clavos
de acero, clavos estriados o remache pop, etc.), de manera que el borde inferior del
perfil coincida con la línea guía.
Modulación de la estructura
Adapte la modulación de la estructura a las medidas del recinto. Las placas
recortadas deberán quedar en el perímetro y preferentemente en forma simétrica.
La separación entre principales y secundarias estará dada en función de la
disposición elegida para el cielo.
Marque sobre los perfiles perimetrales la ubicación de los principales y secundarios.
Instale dos cordeles a escuadra que sirvan de referencia para el armado de la
estructura.
Colocación de los elementos de suspensión
Cuelgue las varillas con nivelador (recomendables ya que simplifica el nivelado
final) o alambre N°14 del largo acorde al nivel elegido, con una separación de
0.90m.
Colocación de perfiles principales
Corte a escuadra el extremo de los perfiles principales de manera que las
perforaciones para conectar perfiles Secundarios coincidan con las modulaciones
previstas. Ubique los perfiles principales colgándolos de los elementos de
suspensión. De ser necesarios unir perfiles principales, estos vienen diseñados con
conectores de gancho integral, para su empalme sin elementos adicionales.
Colocación de perfiles secundarios
Instale los perfiles secundarios insertando los cabezales diseñados para este fin en
las ranuras correspondientes del perfil principal. Verifique y corrige el nivel de
alineación de los perfiles principales.
Emplacado
Utilizando guantes o manos limpias incline cuidadosamente las placas, hágalas para
a través de las aberturas y luego déjales descender hasta que se apoyen en todo su
perímetro sobre la estructura. Coloque primero las placas enteras y luego las
recortas perimetrales.
Para cortar las placas utilice una cuchilla y escuadra metálica. Corte con la cuchilla
por la cara vista hasta la mitad del espesor de la placa. Luego quiébrela haciendo
presión en ambos lados del corte. Obtendrá un canto recto y bien acabado. En el
caso de requerir realizar cortes irregulares utilice hoja de sierra.
Para perforaciones de instalación de artefactos utilice algunas de las siguientes
herramientas: caladora, hoja de sierra, escofina de perforado, cuchilla o sierra de
copa.
METODO DE MEDICION (m2)
Se medirá el área neta comprendida entre las paredes que la limitan.
FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
por metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem.
02.03.02 ENLUCIDO DE YESO EN CIELORRASO S/ENCHACLADO
DE MAG. ALEROS
DESCRIPCION
Comprende la aplicación de pasta de yeso sobre el enchaclado de maguey o carrizo
en los aleros laterales de la construcción.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
FORMA DE MEDICIÓN
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 0.40M X 0.40M
DESCRIPCION
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto
tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros y
dimensiones de 40X40 cm. Se colocarán en los ambientes que se indican en el
cuadro de acabados. Se utilizaran cerámicos de acuerdo al tipo y al diseño y colores
que indica en el plano.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
Se debe realizar un tarrajeo rayado.
La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo
deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm.
Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra
herramienta apropiada.
Procedimiento de Ejecución:
Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el
piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y
aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijar el cerámico. Se deberá ir
limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento
blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de los cerámicos, en caso de defecto
de fabricación o colocación se deben retirar los cerámicos males colocados o
defectuosos y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación
del Supervisor.
02.04.02 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 0.30M X 0.30M
DESCRIPCION
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto
tránsito) de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros y de 30x30
cm. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se
utilizaran cerámicos de acuerdo al tipo y al diseño y colores que indica en el plano.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
Se debe realizar un tarrajeo rayado.
La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo
deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm.
Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra
herramienta apropiada.
Procedimiento de Ejecución:
Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el
piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y
aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijar el cerámico. Se deberá ir
limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento
blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el asentado de los cerámicos, en caso de defecto
de fabricación o colocación se deben retirar los cerámicos males colocados o
defectuosos y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la aprobación
del Supervisor.
02.04.03 CONTRAPISO DE 48 MM.
DESCRIPCION
Es una mezcla de cemento y arena gruesa y agua que se extenderá sobre la losa de
concreto como superficie acabada para la colocación de las piezas de cerámicos,
madera machihembrada u otros. El contrapiso se apoya sobre las losas y recibe el
acabado de piso. Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para
pisos pegados u otros.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El contrapiso tendrá un espesor de 48 mm o el especificado en los planos del
proyecto. El cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.
El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte,
vaciado y curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones de
estructuras.
Se vaciará el concreto sobre el falso piso o losa aligerada previamente
humedecido con agua limpia.
El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas
previamente.
Sin agregar mortero, por medio de reglas pisones se hará resumir el mortero del
propio concreto, con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de
metal, se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que
marquen las cintas.
Los contrapisos se dejarán secar antes de proceder a colocar el piso pegado y se
cuidará de mantener un desnivel con el piso acabado, de un espesor igual al
material del piso a recibir.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida, con la
aprobación del Supervisor.
02.04.04 FALSO PISO DE CONCRETO E=4”
DESCRIPCION
Este rubro comprende el solado de concreto, plano, de superficie rugosa que se
apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos
de la planta baja.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrado (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El cemento a usarse será, el cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento
Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.
La dosificación será un concreto de 1:8.
El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
FORMA DE PAGO
El cómputo total de concreto es igual a la suma de las áreas de concreto de cada
tramo. El área de cada tramo es igual al producto del ancho por su longitud. Para
tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
02.04.05 FORJADO Y REVESTIMIENTO DE GRADA
DESCRIPCION
Comprende la aplicación del acabado final en los pasos y contrapasos en las gradas
de las escaleras de concreto. Este acabado final viene a ser el cerámico
antideslizante con cantoneras en las esquinas.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro (m).
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo total se obtendrá, sumando la longitud de peldaños iguales. La unidad
incluye el revestimiento de paso, contrapaso y cantonera.
02.05 CONTRAZOCALOS
02.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 0.40
X 0.10 M.
DESCRIPCION
Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se
utilizarán revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material.
MATERIALES
Se empleará: Cemento Portland Tipo I, arena fina, agua y porcelana para el
fraguado, los cerámicos serán de 40 x 10 centímetros.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y
verticales, las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente
trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos planos.
Procedimiento de Asentado:
Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento
anteriormente detallado.
Los cerámicos deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban
completamente, luego se debe humedecer la parte tarrajeada y se aplicará una
capa de 2 milímetros de espesor de mortero 1:1, sobre la que se comenzará a
colocar las mayólicas. Se debe eliminar la pasta de cemento aflorante con un trapo
limpio.
En las esquinas y bordes se colocarán en las unidades descritas accesorios y
terminales.
Fragua:
Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán con pasta de
cemento blanco especial, se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias
que atenten contra un perfecto acabado.
Revisión y Limpieza:
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso
de encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se
deberá limpiar todo el paño.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velara por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de obra, hasta su culminación.
02.05.02 CONTRAZOCALO DE CERAMICA ANTIDESLIZANTE DE
30 X 10
DESCRIPCION
Constituyen los recubrimientos de la parte inferior de los paramentos verticales. Se
utilizarán revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material.
MATERIALES
Se empleará: Cemento Portland Tipo I, arena fina, agua y porcelana para el
fraguado, los cerámicos serán de 30 x 10 centímetros.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación del Sitio:
En la unidad descrita se asentarán en hileras perfectamente horizontales y
verticales, las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente
trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos planos.
Procedimiento de Asentado:
Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento
anteriormente detallado.
Los cerámicos deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban
completamente, luego se debe humedecer la parte tarrajeada y se aplicará una
capa de 2 milímetros de espesor de mortero 1:1, sobre la que se comenzará a
colocar las mayólicas. Se debe eliminar la pasta de cemento aflorante con un trapo
limpio.
En las esquinas y bordes se colocarán en las unidades descritas accesorios y
terminales.
Fragua:
Entre 24 y 72 horas de asentadas los cerámicos, se fraguarán con pasta de
cemento blanco especial, se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias
que atenten contra un perfecto acabado.
Revisión y Limpieza:
Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de los cerámicos, en caso
de encontrar defectos se debe sustituir en la unidad descrita defectuosas. Luego se
deberá limpiar todo el paño.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velara por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de obra, hasta su culminación
02.06 CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de carpintería
que en los planos se indican como “de madera” y los elementos necesarios para su
colocación.
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con madera de cedro nacional, sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será
responsabilidad del Residente de Obra, cambiar aquellas piezas que hayan sido
dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera acción
no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa,
uniforme y de buena apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
02.06.01 PUERTA DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la fabricación e instalación de puertas de madera de cedro
con tablero las cuales serán instaladas en los lugares que especifique los planos y
apruebe el supervisor.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por
el Ingeniero Supervisor.
Cola
Será del tipo repelente a la polilla y demás insectos destructores de la madera.
Grapas y tornillos
Grapas serán de láminas de acero para ser disparadas con pistola especial.
Tornillos con cabeza con huecos cilíndricos de igual diámetro.
Marcos para Puertas
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3mm. De
profundidad.
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de
clavos a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de
acero disparados con herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de la calidad adecuada y sin estar afectada
por insectos xilófagos.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos
corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,
debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el
menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los
casos al ser espigadas.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la
dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Los paneles de las puertas serán de cedro de ¾” Según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que
se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de
madera será colocado en obra sin la previa aprobación del Ingeniero
Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad
del Contratista el cambio de piezas dañadas por la falla de tales cuidados.
El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente a la
polilla, capaz de formar una junta sólida con las caras y cuyo ancho sea idéntico
al de los cercos y cabezales.
Puede ser fabricado por cualquiera de los sistemas siguientes:
Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con
un espesor mínimo de 10mm. Cruzados a media madera y espaciados en tal
forma que el área libre no sea mayor de 100cm2.
Listones de madera con un espesor mínimo de 15mm. Colocados
horizontalmente con una separación máxima de 10cm.
Polietileno expandido anti -inflamante o similar (tecknoport).
La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a rotura por comprensión de
2.0kg./ cm2.
El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el
triplay será el tipo urea formaldehído (a 70) o similar.
Plancha de Forro
Las tapas de las hojas serán de tripla del tipo Lupuna resistente a la polilla, así
como a la humedad, con una cara seleccionada, el espesor mínimo será de
6mm.
Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro.
Estos serán de madera similar a la empleada en el marco de 1cm. de espesor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de la partida será por metro cuadrado (m2) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida correctamente.
02.07 TECHO Y COBERTURA
02.07.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA
DESCRIPCION
Es una estructura de asbesto y se conoce con el nombre de teja andina que se
coloca encima de las correas, fijada con tirafones de ¼”x3”a una malla de correas
de 2”x3” a fin de aislar el techo del medio ambiente y para formar la cobertura de
protección de los ambientes construidos contra las lluvias y el medio ambiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas, para el ancho de la
estructura de base soportante antes de la colocación.
ara la colocación se ubicar las viguetas o correas de arriostre. Utilizando
elementos de fijación que especifica el fabricante, para fijarlos sobre estructura de
madera. La cumbrera prefabricada de flexiforte deberá ser puesta a cordel o regla y
nivelada.
Las planchas deberán colocarse dirección perpendicular a la cumbrera
empezándose de abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.
Los traslapes serán de 14 centímetros.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: M2
Norma de medición: Se contabilizarán los metros cuadrados de cobertura
ejecutada.
CONFORMIDAD A LA PARTIDA
Los pagos se realizaran:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar el largo y el
ancho de la superficie cubierta para poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario
por metro cuadrado (m2), y dicho precio y pago constituirá compensación completa
por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el ítem. Con la aprobación del Supervisor
02.07.02 CUMBRERA DE TEJA ANDINA
DESCRIPCION
La cumbrera será del mismo material de la cobertura es decir Teja Andina y que
también va ubicada en los cambios de las caídas de los techos y es este el lugar
donde se instala teniendo como fin el de proteger contra las lluvias y el medio
ambiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La plancha Teja Andina se instala a una distancia de 1m como mínimo para el
tapado de las uniones en techos. Estas se fijaran con pernos.
METODO DE MEDICION
Será él número de metros cuadrados de la cumbrera longitud determinada según el
método de medición, será pagada al precio unitario por metro cuadrado (2) y dicho
precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.07.03 TIJERALES DE TUBO RECTANGULAR LAC DE 2"X 4"
L=4.10M
DESCRIPCION
Tijeral con tubo rectangular de L=7.50 m con cordón superior e inferior y montantes
de tublac 2" x 4" y diagonales de tubo lac 2" x 4", todo pintado con anticorrosivo
puesto y montado en obra. Más montaje de cobertura de teja andina. Estos tubos
LAC tendrán que cumplir ciertos parámetros de acuerdo a las norma técnica ASTM
A-513 y ASTM A-500.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Und.
FORMA DE PAGO
El pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.07.04 TIJERALES DE TUBO RECTANGULAR LAC DE 2"X 4"
L=5.60M
DESCRIPCION
Tijeral con tubo rectangular de L=2.25 m. con cordón superior e inferior y
montantes de tublac 2" x 4" y diagonales de tubo lac 2" x 4", todo pintado con
anticorrosivo puesto y montado en obra. Más montaje de cobertura de teja andina.
Estos tubos LAC tendrán que cumplir ciertos parámetros de acuerdo a las norma
técnica ASTM A-513 y ASTM A-500.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Und.
FORMA DE PAGO
El pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.07.05 VIGAS DE TUBOS RECTANGULAR LAC DE 2"X 4"
DESCRIPCION
Las vigas de tubos rectangulares LAC tendrán que cumplir ciertos parámetros de
acuerdo a las norma técnica ASTM A-513 y ASTM A-500.
Sera de 2”x4” de ancho por alto
Los tubos rectangulares LAC tendrán una longitud de 6 m.
Tendrán un espesor mínimo de 2.50 mm
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Metro lineal (ml). Considerando que los modelos son
típicos de los tijerales.
FORMA DE PAGO
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano
de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean
necesarios.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Metro lineal. Considerando que los modelos son típicos
de los tijerales.
De acuerdo a las medidas indicadas en los planos.
02.07.06 CORREAS DE TUBO RECTANGULAR LAC DE 2"X 3"
DESCRIPCION
Las correas de tubos rectangulares LAC tendrán que cumplir ciertos parámetros de
acuerdo a las norma técnica ASTM A-513 y ASTM A-500.
Sera de 2”x3” de ancho por alto
Las correas de tubo rectangular Lac tendrán una longitud de 6 m.
Tendrán un espesor mínimo de 2.50 mm
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Metro lineal (ml). Considerando que los modelos son
típicos de los tijerales.
FORMA DE PAGO
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano
de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean
necesarios.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Metro lineal. Considerando que los modelos son típicos
de los tijerales.
De acuerdo a las medidas indicadas en los planos.
02.07.07 VIGA RECTANGULAR METALICA C/ANGULAR DE 2 ½”
X 2 1/2” E=2.5MM
DESCRIPCION
Las vigas de tubos rectangulares LAC tendrán que cumplir ciertos parámetros de
acuerdo a las norma técnica ASTM A-513 y ASTM A-500.
Sera de 2”x4” de ancho por alto
Los tubos rectangulares LAC tendrán una longitud de 6 m.
Tendrán un espesor mínimo de 2.50 mm
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Metro lineal (ml). Considerando que los modelos son
típicos de los tijerales.
FORMA DE PAGO
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario
establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano
de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean
necesarios.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por Metro lineal. Considerando que los modelos son típicos
de los tijerales.
De acuerdo a las medidas indicadas en los planos.
02.08 CERRAJERIA
02.08.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2"
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras capuchina de 31/2 x
31/2, las cuales son parte de las obras de carpintería. Estos elementos son parte de
las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en uno de los
costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras
están especificados en los planos de detalle, mientras que su ubicación en los
planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes
especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la
obra.
MATERIALES
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad,
cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se
determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas.
Las bisagras serán fijados siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes
de su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal
calificado.
METODO DE MEDICION
E método constructivo será en piezas (pzas) trabajadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y
requerimientos del proyecto.
Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se está
ejecutando así lo exige.
Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su
aprobación y posterior colocación.
En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de
Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto
anterior.
Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la
puerta, plomo y nivel.
Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se
procederá a realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede
encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no
presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los
ambientes.
El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse
de manera rápida a la madera.
FORMA DE PAGO
Las BISAGRAS se valorizaran por piezas colocadas y en funcionamiento, a los
precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e
indirectos.
No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes,
herrajes o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas,
ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las especificaciones
correspondientes a estos elementos
02.08.02 CERRADURA DE TRES GOLPES FORTE
DESCRIPCIÓN
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las
cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos y las
indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.
MATERIALES
Cerradura de Sobreponer 03 golpes, pernos de fijación, equipo menor.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en unidad (Und) colocadas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán
las siguientes indicaciones:
El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del
proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la
aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como
mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero
estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para
instalación, mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados,
mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado
tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con
uso normal y que no requiera mantenimientos.
Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura
derecha o izquierda.
Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.
Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la
cerradura.
Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar
cerraduras.
Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las
cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:
Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán
en las cajas originales del fabricante.
Verificación de catálogos de instalación del fabricante.
Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.
Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de
su entrega para colocación.
Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse.
Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación.
Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.
La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:
Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada.
Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes,
torceduras u otros defectos visibles.
Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación.
Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.
Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de
la obra.
El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o
pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado.
Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el
fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y
punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la
placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen
funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será
perfectamente nivelada con la cerradura.
Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su
buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la
entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea
conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.
FORMA DE PAGO
Las cerraduras de sobreponer se pagarán por piezas colocadas y en
funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los
costos directos e indirectos.
02.08.03 PICAPORTE REDONDO DE 6"
DESCRIPCIÓN
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y
referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo,
servicios para la instalación de picaportes de 6” de bronce, tal como está indicado
en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas, memorias
descriptivas y de cálculo según corresponda)
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá por Unidad de cerrajería fabricada, colocada y aprobada por el
supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La instalación de los picaportes será de tal manera que la apariencia del elemento
que los aloje no se dañe. Los rebajes se harán con precisión sin permitir holgura
alguna visible entre el herraje y el elemento que lo contenga. Las puertas que
presenten mal aspecto o se desfiguren por efecto de la mala colocación de los
picaportes de bronce serán separadas o repuestas por el contratista, sin que ello
implique un adicional. También será rechazado todo picaporte que presente golpes,
raspaduras o defectos de fabricación
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario, es decir por Und. El pago de esta partida corresponde a los materiales,
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
02.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.09.01 VIDRIOS DE 6MM DE COLOR GRIS (VENTANAS)
DESCRIPCION
Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal laminado de 6 mm de
espesor de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las
dimensiones asumidas en el Capítulo de Carpintería.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con
un espesor nominal de 6 mm y tolerancias de 5.8mm. a 3.2mm, su fabricación y
tolerancias se basan a Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas
y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del
mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la
obra.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esta con el fin
de protegerlos de algún impacto.
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el
Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será en pies cuadrados (p2)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado (p2) de acuerdo al precio que
figura en el presupuesto.
02.10 PINTURAS
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re-dispersar con una paleta hasta
alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar
nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Inspector Residente propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose
el Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor de la
obra. El Inspector Residente será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse has sesenta (60) días después de la recepción de las obras,
quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del supervisor.
02.10.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
muros interiores con pintura vinílica a dos manos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.02 PINTURA SATINADO EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
muros exteriores con pintura satinada en muros exteriores.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.03 PINTURA VINILICO EN SUPERFICIE COLUMNA
INTERIOR
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las
columnas interiores con pintura vinílico en superficie.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.04 PINTURA SATINADO EN SUPERFICIE COLUMNA
EXTERIOR
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las
columnas exteriores con pintura satinada.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.05 PINTURA VINILICO EN SUPERFICIE VIGAS INTERIOR
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las
vigas interiores con pintura vinílica
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.06 PINTURA SATINADO EN SUPERFICIE VIGAS
EXTERIORES
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las
vigas exteriores con pintura satinada.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.07 PINTURA VINILICO EN BRUÑAS DE 1"
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de las
bruñas de 1” con pintura vinílica.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.08 PINTURA SATINADO EN CIELO RASO ALEROS
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
cielorrasos en aleros con pintura satinado.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se
puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o
“mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.10.09 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS
DESCRIPCION
Todas las puertas serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la propuesta de
colores y tonos que se indique en el expediente técnico. El barniz se emplea para
proteger la madera de estos elementos del medio ambiente y dar una mayor
durabilidad a las puertas y una mejor apariencia. Barniz de preferencia.
METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras
levantadas, toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta
obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel
de lija de grano decreciente a fino según la aspereza de la madera.
El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará
cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos
capas o manos, esperando el secado de la primera capa.
La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con
muestras pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado
se deberán proteger pisos, zócalos y otros.
FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita por el Expediente Técnico.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la
mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean
necesarios.
03 INSTALACIONES SANITARIAS
03.01 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION
03.01.01 SALIDA DE DESAGUE Y VENTILACION
03.01.01.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC Ø 4"
DESCRIPCION.
Comprende el suministro y colocación de tubería de PVC de Ø 4" dentro de un
ambiente y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del
desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario,
además quedan incluidas en la unidad los canales en la albañilería y la mano de
obra para la sujeción de los tubos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un determinado
ambiente y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de tubos, hasta llegar a una boca de salida del
desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario,
además quedan incluidas en la unidad de canales la albañilería y la mano de obra
para la sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.
La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para
fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP
399.003-2002
Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTP 399.003-2002
Pegamento para PVC según ITENTEC 399.090.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida.- Punto
Norma de Medición.-Se contará el número de puntos o bocas de salida para
desagüe.
FORMA DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de
puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.01.02 REDES DE DESAGUE Y MONTAJE
03.01.02.01 RED DE DESAGUE TUBERIA PVC DE 6"
DESCRIPCIÓN
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y
referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo,
servicios y pruebas de las tuberías de PVC (tubos, accesorios), de diámetro y tipo
especificado en planos para la instalación de la Red de distribución de 6”, tal como
está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones
Técnicas, memorias descriptivas, según corresponda).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Tuberías.- Serán de PVC (cloruro de polivinilo) rígido, Normalizado Standard
Americano Pesado SAP, con uniones a presión espiga campana fabricado según
norma ITINTEC 399.003 y accesorios del mismo material.
Las tuberías y accesorios de PVC para desagüe deberán ser de buena calidad. Los
tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo
recaerá sobre cada unidad.
Preparación
Revisión de los materiales.- Antes de la instalación de las tuberías, estas deberán
ser revisadas interiormente así como también los accesorios a fin de eliminar
cualquier materia extraña adherida a las paredes o desechar los materiales que
presenten algún defecto.
Ubicación de la Red.- Las tuberías de desagüe deberán estar colocadas lo más lejos
posible de las de agua, siendo las distancias libres mínimas las señaladas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El diámetro de las tuberías y en especial el del colector principal de desagüe,
deberá calcularse para las condiciones de máxima descarga.
Las pendientes y diámetro de la tubería serán las que se indique en los planos
respectivos.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes de los accesorios.
La Instalación de la Red interior de desagüe deberá considerar:
La Red interior de desagüe se instalará siguiendo las indicaciones de los planos
de detalle que se acompaña.
La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües interiores será
uniforme y no menor de 1% para diámetros de 100 mm (4”) y mayores; y no
menor de 1,5% para diámetros de 75 mm (3”) o inferiores.
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de PVC del tipo
pesado (SAP) con accesorios del mismo material, uniones en espiga y campanas
selladas con pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material
que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán
presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier otro defecto visible.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en el falso piso
salvo otras especificaciones anotadas en el plano, debiéndose realizar las
pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de
ladrillo, No se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los elementos.
En la instalación bajo tierra de tuberías de PVC, deberá tenerse especial cuidado
del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por
capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
protección del tubo para que no se deforme por el efecto de la presión que ejerce
el relleno.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose
por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro
se harán con reducciones.
Pruebas hidráulicas.- Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno
de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta
prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho horas
antes como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el
buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel de la tapa.
Secuencia de avance de la instalación
La Instalación de la Red de Desagüe deberá tener la siguiente secuencia:
Verificar la calidad de las tuberías y accesorios,
Realizar los trabajos previos para el pase de la red en pisos y muros,
Habilitación (corte) de las tuberías para su instalación,
Armado de la instalación utilizando los accesorios,
Fabricación de las cajas de registro,
Realización de pruebas hidráulicas,
Vaciado del concreto del falso piso,
Instalación de accesorios tipo sumideros y registros roscados.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por Metro Lineal (ml) de tubería instalada y ejecutada durante la obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro lineal de tubería instalada, de acuerdo al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios
para la ejecución del ítem.
03.01.02.02 RED DE DESAGUE TUBERIA PVC DE 4"
DESCRIPCIÓN
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y
referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo,
servicios y pruebas de las tuberías de PVC (tubos, accesorios), de diámetro y tipo
especificado en planos para la instalación de la Red de distribución de 4”, tal como
está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones
Técnicas, memorias descriptivas, según corresponda).
PROCESO CONSTRUCTIVO
Tuberías.- Serán de PVC (cloruro de polivinilo) rígido, Normalizado Standard
Americano Pesado SAP, con uniones a presión espiga campana fabricado según
norma ITINTEC 399.003 y accesorios del mismo material.
Las tuberías y accesorios de PVC para desagüe deberán ser de buena calidad. Los
tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo
recaerá sobre cada unidad.
Preparación
Revisión de los materiales.- Antes de la instalación de las tuberías, estas deberán
ser revisadas interiormente así como también los accesorios a fin de eliminar
cualquier materia extraña adherida a las paredes o desechar los materiales que
presenten algún defecto.
Ubicación de la Red.- Las tuberías de desagüe deberán estar colocadas lo más lejos
posible de las de agua, siendo las distancias libres mínimas las señaladas en el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El diámetro de las tuberías y en especial el del colector principal de desagüe,
deberá calcularse para las condiciones de máxima descarga.
Las pendientes y diámetro de la tubería serán las que se indique en los planos
respectivos.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes de los accesorios.
La Instalación de la Red interior de desagüe deberá considerar:
La Red interior de desagüe se instalará siguiendo las indicaciones de los planos
de detalle que se acompaña.
La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües interiores será
uniforme y no menor de 1% para diámetros de 100 mm (4”) y mayores; y no
menor de 1,5% para diámetros de 75 mm (3”) o inferiores.
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de PVC del tipo
pesado (SAP) con accesorios del mismo material, uniones en espiga y campanas
selladas con pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material
que el desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán
presentar rajaduras, quiñaduras o cualquier otro defecto visible.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en el falso piso
salvo otras especificaciones anotadas en el plano, debiéndose realizar las
pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de
ladrillo, No se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los elementos.
En la instalación bajo tierra de tuberías de PVC, deberá tenerse especial cuidado
del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por
capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
protección del tubo para que no se deforme por el efecto de la presión que ejerce
el relleno.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose
por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro
se harán con reducciones.
Pruebas hidráulicas.- Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno
de la zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta
prueba se hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho horas
antes como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba la producida por el
buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel de la tapa.
Secuencia de avance de la instalación
La Instalación de la Red de Desagüe deberá tener la siguiente secuencia:
Verificar la calidad de las tuberías y accesorios,
Realizar los trabajos previos para el pase de la red en pisos y muros,
Habilitación (corte) de las tuberías para su instalación,
Armado de la instalación utilizando los accesorios,
Fabricación de las cajas de registro,
Realización de pruebas hidráulicas,
Vaciado del concreto del falso piso,
Instalación de accesorios tipo sumideros y registros roscados.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por Metro Lineal (ml) de tubería instalada y ejecutada durante la obra.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por metro lineal de tubería instalada, de acuerdo al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios
para la ejecución del ítem.
03.01.02.03 CODO PVC 4” X 90°
Descripción.
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la
continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
Métodos de Medición.
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
Bases de Pago.
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo
03.01.02.04 CODO PVC 4” X 45°
Descripción.
Comprende la instalación de todo tipo de accesorios necesarios para permitir la
continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección, etc.
Métodos de Medición.
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
Bases de Pago.
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.01.02.05 YEE PVC SAL 4”- 6”
Descripción.
Comprende l a i ns ta lac ión de todo t i po de acceso r i os necesa r i os
pa ra pe rmi t i r l a continuidad de las tuberías o para brindar servicio, protección,
etc.
Métodos de Medición.
La colocación e instalación de accesorios se medirá por unidades, (UND) según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente.
Bases de Pago.
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (UND). Dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
e imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
03.01.03 REGISTRO Y SUMIDEROS
03.01.03.01 REGISTROS DE BRONCE DE 4”
Descripción.
Esta partida comprende el suministro e instalación de los registros de bronce según
el diámetro correspondiente, incluyendo todos los accesorios necesarios.
En los lugares señalados por los planos, se colocaran registros para la inspección de
la tubería de desagüe.
Estos registros serán de cuerpo de bronce y tapa roscada herméticamente.
Se instalaran al ras del piso terminado, en sitio accesible para poder registrar.
Métodos de Medición.
El método de medición será por PIEZA (pza.), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
Bases de Pago.
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
03.01.03.02 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”X24"
DESCRIPCIÓN:
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y
referencias normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo,
servicios y pruebas de las tuberías de PVC (accesorios), de diámetro y tipo
especificado en planos para la instalación de la Red de Desagüe, tal como está
indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones Técnicas,
memorias descriptivas, según corresponda).
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Cajas de Registro.-Serán de albañilería de 12”x24”, con las cotas de fondo, cotas de
tapa u otras dimensiones indicadas en los planos respectivos.
Toda red de desagüe deberá estar provista de un suficiente número de cajas de
registro a fin de facilitar su limpieza y mantenimiento.
Serán de albañilería de 12”x24” u otras dimensiones indicadas en los planos
respectivos.
Estas cajas permitirán la inspección de las tuberías de desagüe y serán construidas
con concreto simple. Llevarán tapa con marco de fierro fundido o según indicación
en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple de cemento–arena en
proporción 1:6 (de 8 cm. de espesor) y serán tarrajeadas con mortero de cemento–
arena en proporción 1:3 (con un espesor de ½”). El fondo tendrá una media caña y
luego será pulido; las cotas de los fondos de las cajas serán tomadas de las
especificaciones que figuren en los planos.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos.
Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo indiquen.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por unidad (Und.) de caja de registro instalada, probada y aprobado por
el supervisor.
FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por unidad, cuando el accesorio esté instalado, de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente
trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
03.01.03.03 ABRAZADERAS DE FIJACION
DESCRIPCION
Las abrazaderas de fijación de aguas pluviales, serán sujetadas con abrazaderas
para que este fijo la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es unidad completa instalada por pieza. Incluyendo tapa.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio por
pieza instalada del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
03.01.04 SISTEMA CONTRA INCENDIO
03.01.04.01 GABINETE CONTRAINCENDIO+ACCESORIOS
DESCRIPCION
Las instalaciones de protección contra incendios en determinados tipos de edificios
requieren el almacenamiento y distribución de agua hasta puntos cercanos a las
zonas habitadas para su uso en caso de un posible fuego accidental. Dichos
sistemas por definición, mantienen el agua estancada hasta el momento de uso.
La instalación contra incendios está conectada (sin una protección de corte
eficaz) a otras redes de almacenamiento y distribución de agua que pueden
resultar contaminadas si la bacteria se desarrolla en la red contra incendios.
La instalación contra incendios está contaminada por bacterias del tipo
Legionella pneumophila y los trabajadores y usuarios se ven potencialmente
expuestos en la ejecución de pruebas hidráulicas.
El gabinete contra incendios está conformado por:
Gabinete para equipo contra incendio fabricado en lamina cold rolled cal.20 de
99x77x24 cm (alto-ancho-fondo) de sobreponer, terminado en pintura
electrostática roja, con cerradura de llave maestra, sin vidrio. (cod.003605).
Válvula angular tipo globo en bronce de 1. 1/2” x 1. 1/2” npt x nh (hembra-
macho). (cod. 009602).
Válvula angular tipo globo en bronce de 2. 1/2” x 2. 1/2” npt x nh (hembra-
macho). (cod.009605).
Soporte tipo canastilla para manguera gabinetera, fabricado en lamina cold
rolled terminado en pintura electrostática roja. (cod. 007502).
Tramo de manguera de 1. 1/2” x 100 pies (30 metros) acoplada, compuesta de
un tejido exterior 100% poliéster y un tubo interior en caucho sintético. presión
de servicio 150 psi, presión de prueba 300 psi, presión de rotura 500 psi, cumple
norma de fabricación y mantenimiento nfpa 1961 y 1962. importada. 090005.
Boquilla de chorro y niebla de 1. 1/2” en policarbonato, marca gioacomini,
certificada “ul” (cod. 000914).
Hachapico de 4 1/2 libras en acero, terminado en pintura electrostática roja,
cabo curvo en madera terminado en laca catalizada importada. (cod. 004205).
Llave spanner dos servicios, fabricada en hierro y terminada en pintura
electrostática aluminio.(cod. 005111).
METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es por unidad (UNID)
CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo del
material.
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
OBJETO
Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y complementa lo
indicado en la Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos
constructivos de las actividades a realizar, así como los detalles técnicos de los
equipos eléctricos y de los materiales que intervienen en el presente proyecto.
SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES
Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en
cuenta los siguientes puntos:
El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de
Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones
contempladas en el Proyecto.
Cualquier observación originado por condiciones no contemplados en el Proyecto
y que implicara modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién
deberá realizar la consulta por intermedio de la Gerencia de Obra, a fin que el
Proyectista de conformidad o no a lo consultado.
Todos las actividades se efectuarán de acuerdo a lo especificado de los
siguientes Códigos o Reglamentos:
Código Nacional de Electricidad
Reglamento Nacional de Construcciones
ITINTEC
Normas Internacionales IEC, ASTM
Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección
personal, como son casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas.
El Tablero de Bombas y las Electro bombas, esta diseñado para tener un
funcionamiento automático y alternado.
El Circuito de Timbres consideran todos los materiales necesarios para su
funcionamiento como es tuberías, conductores, caja de paso, timbre (incluido
transformador) y pulsador.
Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo NYY y se instalan
directamente enterrados, pero en los tramos de ingreso o salida a los módulos
inclusive hasta limites de vereda serán instalados en tubos de PVC-P de sección
indicada en los planos, asimismo irá entubados hasta los limites de la vereda los
tramos de ingreso o salidas a cajas de pase y tableros eléctricos. En algunos
casos y cuando se indican en los planos los conductores NYY se instalaran
entubados en todo su recorrido.
Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no vivas de la
instalación como son las cubiertas de los tableros, estructuras metálicas, así
como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a tierra.
SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad,
además debe cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del
presente proyecto.
Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre
durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen
estado, no aceptándose material y/o equipo repotenciado o reparado.
Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma
adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive
manteniendo las condiciones climáticas (humedad relativa, temperatura de
almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del material y/o equipo
generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, la
contratista asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse
deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y mínimas
de la zona.
El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier
material y/o equipo que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las
normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de autoridades competentes.
Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá
realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el
Cronograma de Ejecución de la Obra, el incumplimiento con los suministros de
materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de plazo de la obra.
04.01 TABLERO DE DISTRIBUCION
04.01.01 TABLERO DE DISTRIBUCION CAJA METALICA CON 12
POLOS
DESCRIPCION
Este ítem hace referencia a la especificación técnica de un tablero de distribución
de tipo engrampe de 18 polos, del cual partirá las líneas de distribución de la
electricidad en la construcción.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
El Tablero Eléctrico consta de un Gabinete Metálico e Interruptores Termo
magnéticos. Por otro lado el Gabinete Eléctrico consta de una caja metálica, marco,
tapa, barras, porta barras (aisladores) y accesorios.
Caja - base
La caja metálica será del tipo para empotrar en la pared, así mismo esta construido
con plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada cara lateral y en
las caras inferior y superior de la caja, llevará huecos ciegos de doble diámetro de
los siguientes diámetro, 2 – 2 ¼ “, 1½ “– 1¾”, 1” – 1 ½” y de ½ “- ¾”. En ella se
fijan el conjunto interior para el montaje de interruptores y los elevadores para la
bandeja. Lleva una barra de cobre de 3x15mm con perforaciones roscadas y
tornillos M5, para puesta a tierra.
Marco y tapa
Esta formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro
LAF de 1.5mm de espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta
tienen un doblez de 30º en todo su perímetro y además tienen las esquinas
redondeada para darle un mejor acabado. La puerta se fija lateralmente al contorno
mediante bisagras soldadas al contorno y tiene como dispositivo de cierre una
cerradura rectangular con llave y botón de apertura. El contorno también lleva dos
ángulos soldados lateralmente que además de darle mayor rigidez sirve para fijar
en ellas la bandeja regulable y para ello cuenta con perforaciones roscadas.
En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus
correspondientes interruptores.
Bandeja Regulable
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para
presionar a los interruptores sobre la base de montaje. Esta construida con plancha
de hierro LAF de 1mm de espesor. Esta bandeja se fija a la protección frontal y para
ello cuenta con perforaciones laterales de 7x12 mm, permitiendo de este modo
regular la profundidad de su fijación. Cuenta además con perforaciones para su
fijación a la caja – base a través de los elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo
la puerta, de este modo se da mayor seguridad a los equipos dentro del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometidos a un
tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente y un
recubrimiento interior y exterior con pintura en polvo del tipo epoxi poliéster
texturaza color gris claro (RAL 7032), aplicando electrostáticamente y secado a 180
º C, con un espesor de 80 a 110 micrones.
Los elevadores internos y todos los tornillos de fijación están sometidos a un
proceso electrolíticos de tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los
tornillos que alojen se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al
menor esfuerzo.
Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con
las especificaciones de "TABLEROS DE DISTRIBUCION". Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de
pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de
50 M, para una tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta
en servicio, valor que quedará asentado en el Cuaderno de Obras con la copia
correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las
diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos
terminales, debiendo haber uno final para la conexión al pozo de puesta a tierra.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.02 PROTECCIONES DE CIRCUITOS
04.02.01 PUESTA A TIERRA
Descripción.
Será de varilla sólida de cobre electrolítico de 1,875 lbs/pie con una longitud libre
de 0.60 m tendrán un extremo en punta ahumada y en el otro extremo traerán
corrector para cable trenzado Nº 2 AWG así como placa de pie. Para su fijación al
techo mediante no menos de tres pernos o abrazaderas de tipo U por lo menos tres.
Se ubicaran según se indica en pernos, a intervalos no mayores de 6 m y a no mas
de 0.6 m de los extremos de las aristas esquinas.
CONDUCTOR PRINCIPAL Y DE BAJADA.-
Será un conductor cableado de corte electrolítico Nº 2 AWG enlazara todas las
agujas así como estos con los pozos de tierra.
PROTECCIÓN DE LAS BAJADAS.-
Estará constituida con una tubería de PVC – SAP según indicado en el plano, los
tubos de bajada se fijan a los muros o columnas adyacentes mediante abrazaderas
según indicado en el plano.
GRAAS DE FIJACIÓN.-
Serán de dos tipos:
Aquellas de soporte de agujas, serán preferentemente platinas de cobre a las que
se soldarán mediante soldadura de bronce las agujas. Los pernos de anclaje de
fijación serán de tipo RAMSET, si la, posición de la aguja coincide con la vigueta y/o
tijeral estructural, o pernos pesantes de acero de 3/8” Ø x 2” longitud, con doble
arandela d así como tuerca para fijarla al techo se plantillarán los huecos de paso,
taladrándose el techo.
Aquellas que fijaran el conductor principal a los techos también serán
preferentemente de cobre y estarán asegurados por un perno ancla o un perno
pasante de las características anteriores, según corresponda o no la fijación a un
elemento estructural de acero o de fibra cemento.
Métodos de Medición
La unidad de medida para el pago es la Unidad (Und.), para la Instalación de
Pararrayos, colocado en el lugar que se indica en los planos de instalaciones
eléctricas y especificaciones técnicas.
La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la
Unidad (Und.), por Pararrayos, colocado en el lugar indicado en los planos de
instalaciones eléctricas y la valorización se efectuará según los avances reales de
obra en el mes, previa verificación del Inspector.
Bases de Pago
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida
04.03 DUCTO Y CABLEADO DE ALIMENTADORES
04.02.01 CABLE ELECTRICO TW o THW 2.5mm2
DESCRIPCIÓN
Conductor TW o THW 2.5 mm2 que será de cobre electrolítico de 99.9% de
conductibilidad, conductores de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado con
aislamiento de PVC
PROCESO CONSTRUCTIVO
Aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones, interior de locales con
ambiente seco o húmedo, conexiones de tableros de control y en general en todas
las instalaciones que requieran características superiores al TW o THW.
CARACTERÍSTICAS
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos, grasas,
aceites y al calor. Retardante a la llama
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición es el metro lineal (ML)
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el expediente.
04.04 TUBERIAS
04.04.01 TUBERIAS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS DE
15mm (¾”)
Tuberías de PVC-P, de 15 mm. incluyendo todos los accesorios para tubería plástica
PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías
deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
PROPIEDADES FÍSICAS
Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”,
con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
Peso especifico 144 KG./dm3.
Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
Temperatura máxima de trabajo 65 C.
Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según
normas INDECOPI.
ACCESORIOS PARA ELECTRODUCTOS DE PVC
Curvas
Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
Unión tubo a tubo
Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara
una campana en cada en extremo.
Unión tubo a caja normal
Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para la
conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar
el pase de los conductores.
Pegamento
Se empleará pegamento especial para PVC.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros según se indique en los
planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a
caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son
permisibles más de dos curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas
y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento
a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por conjunto (m)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los
materiales y de los trabajos realizados.
04.03.02 CURVAS DE PVC DE 3/4”
IDENTICO AL ITEM 04.03.01
04.03.03 UNIONES A CAJA DE PVC DE 1”
IDENTICO AL ITEM 04.03.01
04.05 SALIDA DE LOS CIRCUITOS
04.05.01 CAJAS OCTOGONALES
04.05.02 CAJAS RECTANGULARES
04.06 INTERRUPTORES
04.06.01 INTERRUPTOR SIMPLE UNIPOLAR
DESCRIPCION
Los interruptores unipolares simples, serán automáticos de tipo magnético (No-Fuse
Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección
de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente
al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidos que aseguren
excelente contacto eléctrico.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las
protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta 60A 10KA
Para interruptores hasta 63 A a 100 A 20KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelos
que los interruptores termo magnéticos que serán del tipo de 20 A, 30 Ma - 220
voltios, indicado para protección de las personas.
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un
interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero
general. Tipo diario, 24 horas, 16 A ,230W, Reserva de carga de 100 horas.
El residente de obra presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del
Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así
mismo presentará el certificado del Calidad del Tablero Eléctrico en conjunto.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos de hará por unidad, cuyos precios unitario se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.06.02 INTERRUPTOR BIPOLAR
DESCRIPCION
Los interruptores unipolares dobles con caja rectangular serán automáticos de tipo
magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras
condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un
material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de
plata endurecidos que aseguren excelente contacto eléctrico.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las
protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
Para interruptores hasta 60A 10KA
Para interruptores hasta 63 A a 100 A 20KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelos
que los interruptores termo magnéticos que serán del tipo de 20 A, 30 Ma - 220
voltios, indicado para protección de las personas.
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un
interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero
general. Tipo diario, 24 horas, 16 A ,230W, Reserva de carga de 100 horas.
El residente de obra presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del
Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así
mismo presentará el certificado del Calidad del Tablero Eléctrico en conjunto.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos de hará por unidad, cuyos precios unitario se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.06.03 TOMACORRIENTE MONOFASICO DOBLE CON TOMA A
TIERRA
Alcances de la Obra y Ejecución
Las salidas de estos tomacorrientes + puesta a tierra, se ubica dentro de las Aulas,
SS. HH. y pasadizos - corredores. Comprende el suministró e instalación de los
conductores en las tuberías desde los Tableros de distribución (STD) hasta el lugar
donde se indican las salidas.
Ejecución
Comprende el suministro de energía eléctrica de fuerza para tomacorriente,
considerando las Placas de baquelita de toma bipolar y accesorios, incluye los
materiales a utilizarse desde la toma de energía hasta el punto de tomacorriente.
Método de medición Y Bases de pago
El método de medición es por punto (Pto), y el pago se efectuará al precio unitario
que será por Punto (Pto) ejecutado.
04.07 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
04.06.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 1X40W INCLUYE EQUIPO
Y
PANTALLA
DESCRIPCION
Este artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso con 1 lámparas
fluorescentes, conocido también como tipo económico.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4mm., de espesor, laminado en
frío; agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un tope lateral de protección,
lo cual no permite que se aflojen los tubos, dándole además mayor estética al
artefacto.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de
eliminar las grasas y óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así
contra la corrosión y permitir una mayor fijación del esmalte, alargando de esta
manera la vida del artefacto, para ser pintado finalmente con esmalte color blanco
al horno.
Esta equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo
THHW de 1.5 mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105ºC.
Las dimensiones en mm, de los artefactos son los siguientes:
Modelo Watts alto ancho largo Peso
Artefacto c/
03
fluorescente
3x36 W 84 mm 121mm 1229 mm 2940 gr
Tubo Fluorescente
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión,
son fuentes luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de
vapor de mercurio de baja presión en las que la luz se genera por el fenómeno de
fluorescencia. Este fenómeno consiste en que determinadas sustancias
luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor de mercurio a
baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que
atraviesa los electrodos los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de
un catado a otro a través de la atmósfera de argon del interior del tubo, iniciándose
la descarga. El calor producido por esta descarga evapora rápidamente el mercurio
por lo que la descarga se mantiene en una atmósfera de mayor conductividad,
mezcla del gas de argon y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los
átomos de mercurio y la energía desprendida en el choque se presenta bajo la
forma de radiaciones ultravioletas y por lo tanto invisibles pero capaces de excitar
la fluorescencia de la capa que recubre interiormente el tubo, con lo que se
transforma en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características
Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.
Temperatura de Color 4000 ºK
Tipo de Luz Warm White
Degradación de color 1B
Potencia (W) 36W
Flujo Luminoso (lm) 3350 lm
Eficacia Luminosa 93
Diámetro (mm) 26
Longitud (mm) 1200
Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs(arranque convencional).
Reciclado de material usado (%) 93%
Contenido de Mercurio (mg) 4.5 ± 0.5mg
Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)
La contratista deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.
Similar al modelo BE 2/36 de Josfel
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.06.02 FLUORESCENTE RECTO ISPE 3X40W INCLUYE EQUIPO
Y PANTALLA
DESCRIPCION
Este artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso con 03 lámparas
fluorescentes, conocido también como tipo económico.
Este braquete es fabricado con plancha de acero de 4mm., de espesor, laminado en
frío; agujeros troquelados y cabeceras soldadas. Lleva un tope lateral de protección,
lo cual no permite que se aflojen los tubos, dándole además mayor estética al
artefacto.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La pieza armada debe ser sometida a un proceso de decapado químico a fin de
eliminar las grasas y óxidos, para ser finalmente fosfatizado, para protegerla así
contra la corrosión y permitir una mayor fijación del esmalte, alargando de esta
manera la vida del artefacto, para ser pintado finalmente con esmalte color blanco
al horno.
Esta equipado con sockets, reactor, arrancador y debe ser cableado con cable tipo
THHW de 1.5 mm2, la misma que debe de resistir hasta los 105ºC.
Las dimensiones en mm, de los artefactos son los siguientes:
Modelo Watts alto ancho largo Peso
Artefacto c/
03
fluorescente
3x36 W 84 mm 121mm 1229 mm 2940 gr
Tubo Fluorescente
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión,
son fuentes luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de
vapor de mercurio de baja presión en las que la luz se genera por el fenómeno de
fluorescencia. Este fenómeno consiste en que determinadas sustancias
luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor de mercurio a
baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que
atraviesa los electrodos los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de
un catado a otro a través de la atmósfera de argon del interior del tubo, iniciándose
la descarga. El calor producido por esta descarga evapora rápidamente el mercurio
por lo que la descarga se mantiene en una atmósfera de mayor conductividad,
mezcla del gas de argon y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los
átomos de mercurio y la energía desprendida en el choque se presenta bajo la
forma de radiaciones ultravioletas y por lo tanto invisibles pero capaces de excitar
la fluorescencia de la capa que recubre interiormente el tubo, con lo que se
transforma en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características
Técnicas:
Características de las Lámparas Fluorescentes de 36W.
Temperatura de Color 4000 ºK
Tipo de Luz Warm White
Degradación de color 1B
Potencia (W) 36W
Flujo Luminoso (lm) 3350 lm
Eficacia Luminosa 93
Diámetro (mm) 26
Longitud (mm) 1200
Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs(arranque convencional).
Reciclado de material usado (%) 93%
Contenido de Mercurio (mg) 4.5 ± 0.5mg
Equipo Auxiliar de Arranque (Arranque Convencional)
La contratista deberá garantizar por espacio de 02 años el equipo.
Similar al modelo BE 2/36 de Josfel
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.
04.06.03 FLUORESCENTE CIRCULAR 1X23W INCLUYE EQUIPO Y
PANTALLA
DESCRIPCION
Artefactos para pared con reflector circular superior.
Base y reflector en chapa de acero fosfatizado y esmaltado al horno en color
blanco.
Base rectangular y reflector superior longitudinal tipo Esfera. Los focos serán de
100w., color blanco.
PRUEBAS
Antes de colocar los artefactos de luz y tomacorrientes se realizara una prueba. Las
pruebas serán de asilamientos entre fase a tierra, debiendo obtenerse los
siguientes resultados:
Circuitos hasta 20 amperios 1’000 000 Ohm
Circuitos de 21 a 50 amperios 250 000 Ohm
Después de la colocación de los artefactos de luz y tomacorrientes se efectuaran
una segunda prueba, la que se considerara satisfactoria si los resultados no bajan
del 50% de la primera prueba.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (unid), considerado cada uno como unidad, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.