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UNEXPOINTEGRANTES:Marcos Mora C.I 17017311Luis Lucena C.I 17515915Prof.: Ing. Abel PrezFecha: 02-06-2011

Reglas para el diseo de modelos de fundicinUNEXPOVicerrectorado de BarquisimetoDepartamento de Ingeniera Metalrgica

Modelo

Un modelo de fundicin es un patrn o replica de la pieza que se desea tener, hecha en madera, metal u otro material adecuado, alrededor del cual se compacta el material de moldeo, con el objeto de producir la cavidad de la pieza que se va a obtener por vaciado.

Modelo

Se usan generalmente de manera repetida para la fabricacin de moldes, la resistencia y durabilidad del material seleccionado debe reflejar el nmero de moldes que el modelo tiene que producir.

TIPOS DE MODELOS

Modelos de una sola pieza: Son modelos baratos y muy adecuados para bajos volmenes de produccin. En el moldeo con este tipo de modelos, requiere de operaciones ms manuales que con los otros tipos. El modelo se coloca en el piso o sobre una falsa pieza, se ubica la caja de moldeo y luego se apisona la arena; se da vuelta y se hace la misma operacin con la otra caja.Modelos de dos piezas: Se usan para piezas un poco complicadas o que el nmero de ellas a ser fabricadas es muy grande, el modelo se halla separado por la superficie de particin, que a su vez est determinada por la geometra de la pieza; cada seccin debe poder sacarse de los moldes con relativa facilidad. En muchas ocasiones, esas dos mitades se montan sobre una tabla comn, estando en posicin y se les llama placa modelo doble.

TIPOS DE MODELOS

TIPOS DE MODELOS

Placas Modelo: Son modelos separados en dos mitades, las cuales se encuentran separadas por una placa de espesor adecuado y de forma tambin adecuada. Generalmente son metlicas pero tambin las hay de madera y de plstico.

Modelos de Poliestileno: Consiste en un modelo de poliestileno espumoso de una sola pieza, en la que se incluyen los canales de entrada, mazarotas y bebedero. Todo esto se moldea en arena sin lnea de particin. Cuando por el bebedero se vaca el metal fundido, se va produciendo vaporizacin del poliestireno y va dejando espacio para ser llenado por el metal lquido.Factores a tomar en cuenta para el diseo del modelo

Lnea De particin. ngulo de Salida.Esquinas, ngulos y Espesor de la Seccin.Creces de Contraccin. Creces de Mecanizado.Esfuerzos Residuales. Portadas de Machos. Normas para la Coloracin del Modelo.

Lnea de particin

Es la lnea o traza que divide el modelo en dos partes dependiendo de la forma de la pieza o de otras necesidades requeridas. Esta lnea es tomada como gua al momento del moldeo y cuando esta no es rectilnea ocasiona el uso de tcnicas de moldeo particulares. Es deseable que la lnea de particin quede a lo largo de un plano nico, en lugar de seguir un contorno.

Lnea de particin

Siempre que sea posible , la lnea de particin debe estar en las esquinas o bordes de las fundiciones.

angulo de Salida Tambin se le llama conicidad. Se considera en los lados verticales del modelo, para facilitar su extraccin de la arena o de otro material de moldeo usado. Es una inclinacin que permita su extraccin, sin que el modelo arrastre arena consigo.

Calculo del ngulo de salida ()SShh < 200mm S = 0,5 + (h/100) mm200 h 500 S = 0,5 + (h/150) mmh > 500 S = 1 + (h/200) mm Luego: Tan = S/h = arctan(S/h) MODELOEsquinas, ngulos y espesor de la seccinDeben evitarse las esquinas agudas, los ngulos y los biseles, porque dificultan la extraccin de calor y pueden causar grietas en metal durante la solidificacin.Esquinas, ngulos y espesor de la seccin Los cambios de seccin en las piezas fundidas debern ser suaves y pasar progresivamente de uno a otro. Puesto que al tener una seccin de mayor tamao se generan cavidades por contraccin y porosidades. Los radios de curvatura se hacen usualmente en un rango de 3 a 25 mm.

Creces de Contraccin En el diseo de modelos, se debe tomar en cuenta la contraccin de la pieza en el estado slido, la que se produce desde la temperatura de fusin o de solidus hasta la ambiente, a consecuencia de la contraccin de la red cristalina. An cuando la contraccin total es volumtrica, normalmente la correccin se expresa linealmente. Las creces por contraccin usualmente estn en un rango entre 10-20 mm/m.

Creces de Contraccin Es importante recordar, que la contraccin del metal siempre va dirigida hacia el centro de masa de la pieza que est solidificando.

La contraccin lineal (), en porcentaje, se expresa as:= (Lp-Lc)/Lc*100

Lp= es la dimensin lineal del modelo.Lc= la dimensin lineal de la pieza. La expansin lineal es: Lt = Lo *(1++T) donde;

= contraccin lineal L= longitud La expansin volumtrica es:VT = Vo(1 + T) = contraccin volumtricaV= volumen

Creces de Mecanizado Corresponde al exceso dimensional que debe tener la pieza vaciada, para que una vez mecanizada pueda ser usada en las condiciones bajo las cuales ha sido diseada. Las creces de mecanizacin dependen de:Tipo de aleacin.Del diseo de la pieza.De los mtodos de vaciado y de limpieza.

Aleacin o MetalCreces De Mecanizado (Mnimo) Bronces, latn y Aluminio1,5 mmFundiciones de Hierro2,5 mmAceros3,5 mmEsfuerzos residuales Corresponde a la variacin que puede ser permitida para una determinada dimensin de pieza. Es igual a la diferencia entre los lmites mximo y mnimo, dados en las especificaciones dimensionales.

Portada de machos Las portadas de los machos son extensiones en el modelo, diseadas para asegurar la estabilidad del macho en el molde a travs de una fijacin precisa de su posicin; de igual manera, permiten la evacuacin de los gases que se desprenden del macho al llenar la cavidad del molde.Portadas de Macho Horizontales:

DH: DimetroLH: Longitud AH: ngulo de Salida en el extremo libre.lH = 1 a 2 DHDHAH5Portadas de Macho Verticales:

Dv: DimetroLv: Longitud Av: ngulo de Salida en el extremo libre.Av15Lv = 0,5 a 1 DvDvNormas para la coloracin del modelo Color Superficie AmarilloAcabado de fundicin Rojo MecanizadoNegro Portada de MachoAzul ngulo de SalidaVerde Lnea de particin preguntas