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DECLARACIÓN AMBIENTAL
22001111
Fábrica Monjos
Declaración ambiental 2011
Un año más, UNILAND CEMENTERA, S.A. – Fábrica de Monjos, perteneciente al Grupo
Cementos Portland Valderrivas, pone a disposición de sus grupos de interés esta nueva
Declaración Ambiental, la cuarta conforme al Reglamento Europeo EMAS, con el objeto de
facilitar toda la información necesaria acerca de aquellos aspectos y actividades relevantes en el
ámbito del medio ambiente asociado a sus actividades de explotación de la cantera y la producción
de clínker y cemento.
Se ha dado prioridad a los indicadores resumiendo la información relativa a los aspectos de
gestión, que se explicaban extensamente en Declaraciones previas y que están disponibles en
nuestra página web www.valderrivas.es , o bien se nos puede solicitar a través de los diferentes
canales expuestos en la página 64 de esta Declaración.
Los contenidos de esta Declaración han sido revisados por los responsables de su gestión y
aprobados por la Dirección de la empresa y, al igual que en el caso de Declaraciones de años
anteriores, se ha solicitado a AENOR que actúe como tercera parte independiente. Su certificado
de validación puede consultarse al final del documento.
Confiamos en que esta Declaración, planteada con los objetivos preferentes de que pueda
constituir un instrumento de información útil y un canal de comunicación eficaz en torno a las
diferentes facetas que afectan a su responsabilidad ambiental, sea de interés para sus lectores.
Cont eni d o
Introducción................................................................................. 8
Presentación de la empresa ............................................................. 10
Descripción de la actividad ........................................................................ 11
Descripción de los productos ..................................................................... 12
Gestión ambiental ........................................................................ 14
Política ambiental ................................................................................... 14
Sistema de gestión ambiental ...................................................................... 15
Aspectos ambientales ............................................................................... 17
Aspectos ambientales directos ............................................................................................ 17
Aspectos ambientales indirectos .......................................................................................... 20
Comportamiento ambiental ............................................................ 22
Consumo de materias primas ..................................................................... 22
Consumo de energía ................................................................................ 24
Consumo de combustibles ................................................................................................. 24
Consumo de electricidad .................................................................................................. 26
Consumo de agua ................................................................................... 27
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas .................................................... 27
Emisiones de fuentes canalizadas ........................................................................................ 27
Emisiones de fuentes difusas .............................................................................................. 32
Emisiones sonoras y vibraciones .......................................................................................... 33
Residuos .............................................................................................. 34
Vertidos ............................................................................................... 35
Biodiversidad y labores de restauración ......................................................... 36
Situaciones de emergencia ambiental ............................................................ 37
Requisitos legales y otros requisitos ................................................... 40
Programa ambiental 2011 .............................................................. 44
Mejoras ambientales ..................................................................... 48
Compromiso con los grupos de interés............................................... 50
Accionistas ............................................................................................ 50
Empleados ............................................................................................ 50
Proveedores, industria auxiliar y clientes ....................................................... 51
Administraciones públicas y privadas ............................................................ 51
Indicadores básicos de comportamiento ambiental ................................. 56
Política de transparencia al exterior ................................................... 64
Validación AENOR ...................................................................... 66
Introducción
88 //6666
INTRODUCCIÓN
Introducción
El Grupo Cementos Portland Valderrivas es
un grupo industrial integrado presente en
todo el ciclo del negocio cementero y está
constituido por un elevado número de
sociedades de las que Cementos Portland
Valderrivas es la cabecera, a la cual
pertenece la fábrica de Monjos.
La gestión eficiente de las interacciones de
las actividades de nuestro Grupo con el
medio ambiente, va adquiriendo cada vez
mayor relevancia, y así, la Política Ambiental
Corporativa es fiel reflejo de ello,
presidiendo todas las actuaciones de las
distintas actividades en aras de nuestro
compromiso con el Desarrollo Sostenible.
El cemento es un elemento esencial en
nuestra sociedad y, en nuestro Grupo
estamos convencidos que su fabricación es
compatible con la protección del clima y el
respeto a los principios del desarrollo
sostenible. Por ello, asumimos hace tiempo
el compromiso de mejorar de forma
continua la eficiencia de nuestros procesos
productivos minimizando su impacto
ambiental.
El apoyo en los sistemas de gestión
ambiental y en los programas ambientales
resulta, por ello, esencial, estableciéndose
objetivos ambientales y nuevas inversiones
para dotar de las mejores técnicas
disponibles a los procesos, reduciendo
nuestros efectos en el entorno. Como
prueba de ello, de la actual coyuntura
económica, se han impulsado nuevas
estrategias basadas en sinergias y en la
valorización energética y material de
residuos, cuyo fin ha sido aumentar nuestra
competitividad, y afrontar el futuro próximo
en unas condiciones de plena garantía de
éxito y sostenibilidad de nuestros procesos.
Creemos sinceramente que vamos por el
buen camino; estamos convencidos de que la
adaptación de nuestras actividades al
Desarrollo Sostenible, además de cumplir
con nuestra misión estratégica de adaptación
al entorno, de mejorar las condiciones de
nuestros trabajadores, y de satisfacer las
necesidades de nuestros clientes, constituye
un reto, que nos empujará a modificar
nuestros procesos, pero que, como factor de
cambio, también se convertirá en una
oportunidad de mejora de nuestra
competitividad, de nuestro servicio a la
comunidad y de rentabilidad para nuestros
accionistas.
Está en nuestro ánimo mostrar el
compromiso con el medio ambiente y los
resultados obtenidos en el esfuerzo de
minimizar impactos, así como animar a todo
aquel que esté interesado en profundizar en
el conocimiento de nuestra gestión
ambiental a ponerse en contacto con
nosotros utilizando los canales de
comunicación descritos en esta Declaración.
Presentación de la empresa
Descripción de la actividad
Descripción de los productos
1100 //6666
Presentación de la empresa
Presentación de la empresa
UNILAND CEMENTERA, S.A. nace en el
año 1973 de la unión de dos importantes
empresas cementeras familiares situadas en
el sud de Cataluña y con una historia de casi
75 años de actividad independiente,
Cementos y Cales Freixa, que inicia su
actividad en el año 1901 en Santa Margarida
y Els Monjos, y Cementos Bustems &
Fradera, situada en la población de Vallcarca
y operativa desde el año 1903.
La fábrica de Monjos tiene como actividad
principal la fabricación de cemento según el
código CNAE: 2351 Fabricación de cemento,
mediante 2 hornos de vía seca y con una
capacidad de producción anual de
1.920.000t de clínker y 2.250.000t de
cemento. Dispone de cantera propia,
UNILAND Nº 3.875, situada a 1,5 km de la
fábrica y con una superficie de explotación
de 117,92 ha, de donde se extraen la piedra
calcárea y margas (código CNAE: 0811
Extracción de piedra caliza).
A partir del año 2006 pasa a formar parte del
Grupo cementero Cementos Portland
Valderrivas, un grupo industrial con un
elevado componente minero presente en
todo el ciclo del negocio de la construcción,
constituido por un elevado número de
sociedades y que está presente en España,
con ocho fábricas de cemento repartidas por
toda la geografía nacional, en Estados Unidos
y en Túnez, cuya organización ambiental se
basa en una relación jerárquico funcional
entre las Áreas Corporativas y las Áreas de
Responsabilidad operativa y de negocio.
Todas las fábricas de cemento de España del
Grupo Cementos Portland Valderrivas
tienen su sistema de gestión ambiental
registrado según el Reglamento Europeo de
Ecogestión y Ecoauditoria (EMAS), excepto
las oficinas centrales de las sociedades del
grupo.
Las instalaciones de la planta de Monjos se
encuentran ubicadas en los municipios de
Santa Margarida i Els Monjos y en Olèrdola
(una parte de la cantera). La fábrica está
situada a 50 km de Barcelona y también de
Tarragona, bien comunicada con las dos
capitales de provincia por carretera y
autopista.
Datos generales
NIF A-58394511
C/Córcega, nº 299
08008 Barcelona
Datos de la planta
Avda. Pla de l’Estació s/n
08730 Els Monjos
Barcelona
Tlf. 93 898 39 00/ Fax 93 818 63 64
www.uniland.es
Plantilla: 116
UTM: X: 389.972 e Y: 4.573.512
1111 //6666
Presentación de la empresa
Descripción de la actividad
El proceso productivo comienza con la
extracción mediante voladura, la trituración,
el transporte y el almacenamiento de las
materias primas de naturaleza caliza desde la
cantera, situada a unos 1,5 km de la fábrica,
en los términos municipales de Santa
Margarida i Els Monjos y Olèrdola, y con
una superficie de explotación aproximada de
117.920 m2 .
Los impactos ambientales asociados a la
explotación de cantera más relevantes son:
impacto visual, cambio de morfología del
terreno, ocupación de espacios naturales,
agotamiento de recursos naturales e
impactos asociados a la explotación, tales
como vibraciones, ruido y emisión de
partículas, principalmente.
A continuación, estas calizas previamente
homogeneizadas junto con otras materias
primas de naturaleza arcillosa, areniscas y
mineral de hierro, dan lugar a la harina de
crudo, tras un proceso de molienda y mezcla
adecuada.
Esta harina de crudo, sometida a un
calentamiento hasta superar los 1.450ºC
empleando como combustibles el coque de
petróleo, previamente molido, y otros
combustibles alternativos (podas vegetales,
lodos secos EDAR y fracción resto) en un
horno horizontal rotatorio y una torre de
ciclones , da lugar al producto intermedio
clínker, constituido fundamentalmente por
silicatos de calcio, responsables del
endurecimiento irreversible del cemento en
contacto con el agua y/o el aire.
Los impactos ambientales asociados a la
fabricación de cemento más relevantes son:
contaminación atmosférica de los procesos
de molienda y de combustión,
calentamiento global, emisión sonora y
agotamiento de recursos naturales como
combustibles fósiles y energía.
Su molienda, junto con otras adiciones y un
regulador de fraguado como el yeso, en
proporciones adecuadas, da lugar al
cemento, con propiedades químicas, físicas y
mecánicas específicas y normalizadas en
función del tipo de adición, desde caliza a
cenizas volantes de centrales térmicas de
carbón, entre otras, y de la finura de
molienda.
El producto final es almacenado en silos para
su venta a granel o en sacos.
1122 //6666
Presentación de la empresa
Descripción de los productos
La amplia gama de productos fabricados
permite la selección idónea en función de la
aplicación. Los cementos comercializados en
el año 2011 desde la fábrica de Monjos
presentan ocho calidades de productos
diferentes, todos ellos certificados con la
marca N de Certificación de Productos de
AENOR, así como de marcado CE,
cumpliendo la legislación vigente y las
exigencias normativas UNE-EN 197-1 y
UNE-EN 197-2. Adicionalmente en el año
2011 se ha llevado a cabo venta de clínker.
CEMENTOS COMERCIALIZADOS
PRODUCTO NORMA MERCADO % PRODUCCIÓN
CEM I 42,5 R UNE-EN 197-1 Interior/Exportación 13,3%
CEM I 52,5 R UNE-EN 197-1 Interior/ Exportación 12,0%
CEM I 52,5 R Landfort UNE-EN 197-1 Interior 3,8%
CEM II/B-L 32,5 R UNE-EN 197-1 Interior 1,0%
CEM II/B-L 32,5 N UNE-EN 197-1 Interior 18,0%
CEM I 52,5 N/SR UNE 80.303-1 Interior 2,6%
CEM I 42,5 N/SR UNE 80.303-1 Interior/ Exportación 7,7%
CEM II/A-M (V-L) 42,5 R UNE-EN 197-1 Interior/ Exportación 24,7%
ASTM I C150 Interior/Exportación 16,8%
CLÍNKER UNE-EN 197-1 Interior 0,1%
La producción alcanzada en el año 2011 ha
sido de 677.299 t de clínker, 846.388 t de
cemento, y 1.069.183 t de piedra extraída
en la cantera. La notable disminución en la
producción de clínker y de cemento para
este año 2011, inferior en un 35% y un 30%
aproximadamente respecto al año 2010, es
un reflejo de la tendencia económica actual y
consecuencia básicamente de la importante
caída registrada en el mercado interior.
PRODUCCIÓN POR AÑO (miles t)
Nuestros cementos disponen de la Ficha de Seguridad que permite a los clientes un uso
seguro y responsable del producto, por su carácter irritante asociado a su alcanilidad,
principalmente.
Clínker Cemento Marga
1.025
1.166
1.579
1.041
1.205
1.685
677
846
1.069
2009 2010 2011
Gestión ambiental
Política ambiental
Sistema de gestión ambiental
Aspectos ambientales
Aspectos ambientales directos
Aspectos ambientales indirectos
1144 //6666
GESTIÓN AMBIENTAL
Gestión ambiental
Política ambiental
Nuestro compromiso con la protección y
conservación del medio ambiente queda
patente en la definición de la Política
Ambiental aprobada por el Presidente-
Consejero Delegado en el momento de su
aprobación, el 6 de octubre de 2009,
integrada como enfoque principal dentro de
la Política de Sostenibilidad de la empresa,
basada en los siguientes principios de
actuación.
El Grupo Cementos Portland Valderrivas define su estrategia ambiental a partir de su
Política de Sostenibilidad y se basa en contribuir al desarrollo sostenible aplicando como
precepto básico la prevención y el control de la contaminación en todas las actividades,
especialmente en la extracción de materiales y producción de cemento, árido, hormigón
y mortero, en el transporte y tratamiento de residuos, para lo que se desarrollan los
siguientes principios ambientales:
¤ Dotar de los recursos y medios
necesarios para garantizar en todo
momento el establecimiento y
cumplimiento de los objetivos
ambientales del Grupo Cementos
Portland Valderrivas y de la legislación y
normativa ambiental aplicable,
incluyendo otros compromisos
ambientales suscritos con los grupos de
interés con la voluntad de ir más allá de
su estricto cumplimiento.
¤ Promover una política de mejora
continua en el comportamiento
ambiental de las instalaciones
productivas y de los aspectos directos e
indirectos de los productos, actividades
y servicios.
¤ Fomentar el control y la reducción de
emisiones de gases de efecto
invernadero mediante el ahorro, la
mejora de la eficiencia energética y el
uso de combustibles alternativos,
principalmente de biomasa.
¤ Prevenir y controlar los efectos
ambientales de las emisiones
contaminantes que la actividad genera
sobre el entorno.
¤ Reducir el consumo de recursos
naturales, propiciando el uso de
materias primas alternativas y
optimizando el consumo de agua en
nuestras instalaciones y reducir los
vertidos de aguas residuales.
¤ Favorecer la minimización de residuos,
tanto peligrosos como no peligrosos,
propiciando la reducción, la reutilización
o reciclaje, incluyendo su valorización
energética frente a la eliminación o el
vertido.
¤ Conservar el entorno natural de las
instalaciones con la adopción de medidas
para reducir, mitigar y restaurar
1155 //6666
Gestión ambiental
cualquier impacto adverso al medio
ambiente causado por nuestras
actividades extractivas preservando la
biodiversidad.
¤ Identificar los riesgos y oportunidades de
nuestras actividades para anticipar la
respuesta a la contaminación por
situaciones accidentales mediante la
implantación de medidas eficaces de
prevención y de actuación.
¤ Incorporar consideraciones de carácter
ambiental en la planificación estratégica,
en los programas de inversiones y en las
adquisiciones de equipos y profundizar
en la aplicación progresiva de las
Mejores Técnicas Disponibles en los
procesos.
¤ Reforzar la aplicación de la I+D+i,
especialmente dirigida hacia el
desarrollo de productos más ecológicos.
¤ Facilitar la formación y sensibilización de
nuestros empleados para que participen
y apoyen la política y los objetivos
ambientales, y sean respetuosos con el
medio ambiente en su actuación
profesional y personal.
¤ Divulgar los principios ambientales y
sostenibles a nuestros grupos de interés
impulsando el diálogo y apoyando la
implantación de buenas prácticas y
mejoras ambientales en sus
organizaciones.
Misión: “Desarrollar, producir y
comercializar cemento y materiales de
construcción, contribuyendo al desarrollo
sostenible, con especial atención a la
seguridad y el medio ambiente, dando
satisfacción a nuestros accionistas, equipo
humano, clientes y proveedores”
Visión: “Ser uno de los principales grupos
cementeros internacionales, con excelente
aprovechamiento y sinergias en el sector
energético”
Valores: “Compromiso, ejemplaridad,
innovación, responsabilidad, eficiencia,
excelencia, integridad y trabajo en equipo”
Sistema de gestión ambiental
Con el fin de asegurar el cumplimiento de
sus objetivos empresariales, el Grupo
Cementos Portland Valderrivas, y, por
tanto, sus fábricas en España, establecen
como herramienta el Sistema de Gestión
Ambiental, adaptado a las características,
particularidades y necesidades de la
organización y de las instalaciones e
inspirado en los conceptos que definen la
mejora continua.
El sistema de gestión implantado es acorde
con las normas internacionales UNE-EN-ISO
14.001:2004 – certificado en el año 2002 - y
el Reglamento Europeo 1221/2009 (EMAS
III) – inscrito en el año 2009 con el código
ES-CAT-000303 - y se incorpora como una
parte del sistema de la Organización que
adopta los principios de la Gestión
Ambiental como eje fundamental de su
actuación.
Este sistema de gestión, las auditorías y las
revisiones que del mismo ha realizado la
Dirección, permiten mantener una dinámica
de la gestión ambiental, teniendo siempre
como principios básicos:
1166 //6666
GESTIÓN AMBIENTAL
¤ El cumplimiento de la legislación
vigente en materia ambiental.
¤ La mejora continua del comportamiento
ambiental de la fábrica y la cantera.
¤ La prevención de la contaminación.
Inspirado en la filosofía de la mejora
continua, estará sometido al ciclo P-E-V-0
(Planificar – Ejecutar – Verificar –
Optimizar).
Los documentos en los que se soporta el
Sistema de Gestión Ambiental, son los que a
continuación se describen, basados en el
Manual Corporativo y Procedimientos
generales que responden a su interacción con
los Departamentos Corporativos; así como
específicos que recogen la operativa de la
unidad de negocio de producción de
cemento y de cada fábrica.
El desarrollo e implantación del Sistema de
Gestión Ambiental y el grado de adecuación
a las normas de referencia se fundamenta en
el establecimiento de una estructura
adecuada de su organización para atribuir las
funciones y responsabilidades ambientales
necesarias.
(PLANIFICAR)
POLÍTICAS
(EJECUTAR)
(VERIFICAR)
(OPTIMIZAR)
OBJETIVOS Y METAS
PLANES DE MEJORA
SISTEMA DE GESTIÓN
INTEGRADA
IMPLANTADO
ACCIONES
CONCRETAS HACIA
OBJETIVOS
INFORMACIÓN Y
DATOS INDICADORES
AUDITORÍAS Y
SEGUIMIENTO
ANÁLISIS DE
DATOS
REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
NUEVOS OBJETIVOS Y PLANES DE MEJORA
MEJORA
CONTINUA
• Documentos de establecimiento de la Organización Corporativa y sus funciones junto con criterios básicos de operación
Manual corporativo y procedimientos generales
• Documento Organizativo y criterios especificos de operación en las fábricas de cemento en España para aspectos, requisitos ydocumentación
Manual y procedimientos específicos
• Instrucciones operativas generales para las fábricas de cemento en España
Instrucciones de fábrica
• Procedimientos de actuación específicos en residuos, calibración, emergencias, etc
Procedimientos de fábrica
Instrucciones de fábrica
Especificaciones
Planes de control
Documentos
Registros
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GESTIÓN AMBIENTAL
Aspectos ambientales
La identificación de los aspectos ambientales
parte de un análisis de los procesos,
instalaciones y productos de la fábrica y la
cantera. Esta identificación, objetiva y
cuantitativa, tiene en cuenta las posibles
interacciones con el medio ambiente –
suelo, aguas, atmósfera, medio natural,
medio socioeconómico, población, etc. – así
como las condiciones de operación y
funcionamiento normales, anormales, las
potenciales situaciones accidentales o de
emergencia, los aspectos generados
indirectamente y aquellos que puedan
derivarse de actividades pasadas, conscientes
de la importancia de adoptar medidas
preventivas desde el origen de nuestras
acciones.
La evaluación realizada anualmente sobre los
aspectos ambientales, de forma general, se
establece en base a una serie de criterios
ambientales definitivos como se indica.
¤ Peligrosidad o nivel de afectación al
medio ambiente del aspecto.
¤ Cantidad o volumen del aspecto
ambiental.
¤ Quejas recibidas de los grupos de interés
e incumplimientos de carácter legal.
¤ Gravedad o nivel de severidad del
impacto, generalmente asociado a la
peligrosidad intrínseca y objetiva.
¤ Probabilidad, frecuencia o recurrencia
con la que se produce el aspecto.
¤ Capacidad de influencia en medios
económicos, técnicos o humanos para
realizar actuaciones de prevención,
control y corrección del aspecto.
La evaluación de aspectos ambientales es
un punto de partida para la revisión del
Sistema y para la definición y
actualización de los procedimientos de
control operacional, y los de actuación
ante accidentes potenciales y situaciones de
emergencia
Aspectos ambientales directos
Los aspectos ambientales directos son
aquellos que se generan como consecuencia
de las actividades de la fábrica y cantera, y
sobre los que existe pleno control de su
gestión. Agrupados en base a su vector
ambiental, se han identificado y evaluado los
siguientes aspectos ambientales en
condiciones normales y anormales.
ASPECTOS AMBIENTALES NORMALES Y ANORMALES
ASPECTOS CONDICIONES NORMALES IMPACTO
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas
Lluvia ácida
Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población
Emisiones de CO2 Calentamiento global
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GESTIÓN AMBIENTAL
ASPECTOS CONDICIONES NORMALES IMPACTO
Consumo de energía Agotamiento recursos naturales
Consumo de agua Agotamiento recursos naturales
Consumo combustibles, materias primas y adiciones
Agotamiento recursos naturales y calentamiento global
Consumo materiales auxiliares Agotamiento recursos naturales
Generación de residuos Agotamiento de recursos naturales y ocupación del suelo
Emisión sonora Molestias a la población y la fauna
Vibraciones Molestias a la población y la fauna
Vertidos de agua Deterioro de la calidad de las aguas
Explotación de recursos naturales Deterioro del paisaje y aumento de impacto visual
Ocupación del suelo Alteración del paisaje y contaminación del suelo y aguas subterráneas
ASPECTOS CONDICIONES ANORMALES IMPACTO
Emisiones atmosféricas en horno y otros focos
Lluvia ácida
Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población
Emisiones atmosféricas no confinadas Afecciones a fauna y flora y molestias a la población
Emisiones atmosféricas fugitivas de gases fluorados Efecto invernadero y destrucción de la capa de ozono
A partir de los aspectos identificados se
realiza una evaluación de cada uno de ellos
en condiciones normales en base a los
criterios de peligrosidad – basados en el
acercamiento al valor límite o a valores
objetivos del Grupo -, cantidad –en función
de su comparación con el año anterior – y
las quejas o incumplimientos legales
acontecidos.
Significatividad (normales) =
peligrosidad x cantidad x quejas e
incumplimientos ≥ 10
La evaluación de los aspectos anormales se
realiza a partir de la cantidad y las quejas o
incumplimientos legales acontecidos.
Significatividad (anormales) =
cantidad x quejas e incumplimientos ≥ 5
Paralelamente, se emplean criterios de
identificación para los aspectos ambientales
en situación de emergencia, tomando como
referencia las potenciales emergencias
ambientales identificadas en el proceso a
través de una Instrucción Técnica
incorporada al Sistema de Gestión
Ambiental.
Su evaluación se realiza a partir de la
consideración de criterios de probabilidad -
según la periodicidad con la que se ha
producido -, gravedad – merced a la
capacidad de recuperación del medio – y
quejas recibidas o incumplimientos legales.
Significatividad (emergencia) =
probabilidad x gravedad x quejas e
incumplimientos ≥ 10
Resultarán, a partir de la evaluación
realizada, aspectos ambientales significativos
1199 //6666
Gestión ambiental
aquellos de mayor impacto y que, por tanto,
exhiben una puntuación superior a la
establecida como significatividad, de acuerdo
con los criterios indicados. Así, han
resultado significativos en el año 2011 los
siguientes aspectos ambientales, para los que
se han establecido una serie de acciones de
mejora enmarcadas en algunos casos en el
programa ambiental establecido para el
próximo periodo.
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS AÑO 2010
ASPECTO AMBIENTAL ACCIONES DE MEJORA PREVISTAS IMPACTO
Emisiones atmosféricas fijas
Se abren las correspondientes No Conformidades ambientales para realizar un seguimiento de las reparaciones surgidas en los focos transportador horno 4E y aerodeslizador de transporte de molino 4G, focos en los que se detecta una superación del límite de emisión establecido en la Autorización Ambiental..
Afección a la calidad del aire.
Emisiones de CO2 Como actuación para el año 2011, se ha previsto mantener el objetivo de reducción de las emisiones de CO2.
Calentamiento global
Consumo térmico
No se plantea un objetivo de mejora debido a que la disminución del consumo térmico requeriría importantes inversiones que no se pueden realizar en la situación actual. Se realizará un seguimiento en los comités de Medio Ambiente para estudiar posibles acciones de mejora.
Contribución al agotamiento de recursos naturales.
Consumo eléctrico
No se incorpora un objetivo para este aspecto identificado como significativo debido a que las condiciones operativas actuales (mayor número de paros y encendidas de hornos, ahorro de aditivos de molienda,…), que vienen dadas por las condiciones económicas del sector, no permiten una mejora de los consumos. Se realizará un seguimiento en los comités de Medio Ambiente para estudiar posibles puntos a mejorar.
Contribución al agotamiento de recursos naturales.
Consumo de combustibles alternativos Como actuación se establece un nuevo objetivo para el próximo periodo.
Contribución al agotamiento de los recursos naturales
Contribución al efecto invernadero y al calentamiento global por emisión de gases durante la combustión
Consumo de adiciones
No se considera necesario establecer un objetivo ya que se dispone de un plan de actuación en el Grupo para el aumento del consumo de cenizas volantes de adición al cemento.
Contribución al agotamiento de los recursos naturales
Contribución al efecto invernadero y al calentamiento global por emisión de gases durante la producción de clínker
Emisiones sonoras
Se ha previsto continuar con el objetivo ya definido en anteriores programas ambientales, planteando nuevas metas a partir del estudio realizado por una ingeniería de evaluación de las fuentes sonoras de la fábrica.
Molestias a la población.
Emisión de partículas en silos de almacenamiento de materiales
Este aspecto resulta significativo como consecuencia del fallo en las sondas de llenado del silo de
Afectación a la calidad del aire y a la
2200 //6666
GESTIÓN AMBIENTAL
ASPECTO AMBIENTAL ACCIONES DE MEJORA PREVISTAS IMPACTO
(emergencia)
almacenamiento de cenizas de adición al crudo y el consecuente derrame de éstas por la zona de cota 0. No se prevé un objetivo de mejora ya que se actúo sobre las sondas para evitar la repetición de nuevos episodios.
vegetación.
Derrame de fuelóleo por desbordamiento de depósitos (emergencia)
Como consecuencia de un derrame de fuelóleo en el depósito intermedio que trasvasa hacia los tanques de almacenamiento de fuelóleo, resulta significativo este aspecto. Dado que la actuación de confinamiento fue adecuada, en una zona pavimentada y sin contaminación de suelo ni de las aguas, se abrió la correspondiente ficha de incidencia ambiental, estableciendo acciones de mejora para evitar nuevos episodios y se realiza un proyecto para la construcción de una nueva instalación.
Contaminación del suelo y las aguas superficiales y/o subterráneas
Aspectos ambientales indirectos
Los aspectos ambientales indirectos son
aquellos aspectos derivados de las
actividades, productos y servicios de la
fábrica sobre los que no se tiene pleno
control de su gestión. Se han identificado y
evaluado como aspectos ambientales a tener
en cuenta los siguientes:
¤ Emisiones de gases de efecto
invernadero como consecuencia del
transporte de productos adquiridos.
¤ Emisiones de gases de efecto
invernadero por consumo eléctrico.
¤ Residuos de envases puestos en el
mercado una vez éstos han sido
utilizados.
Su evaluación se realiza en base a los
siguientes criterios ambientales de cantidad
– en relación con el año anterior – y
capacidad de influencia – basada en la
posibilidad de establecer acciones para su
reducción -, no habiéndose cuantificado
ningún aspecto ambiental indirecto como
significativo.
Significatividad (indirectos) = cantidad x
capacidad de influencia ≥ 20
Consumo de materias primas
Consumo de energía
Consumo de combustibles
Consumo de electricidad
Consumo de agua
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas
Emisiones de fuentes canalizadas
Emisiones de fuentes difusas
Emisiones sonoras y vibraciones
Residuos
Vertidos
Biodiversidad y labores de restauración
Situaciones de emergencia ambiental
Comportamiento ambiental
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comportamiento ambiental
Comportamiento ambiental
La evolución del comportamiento ambiental
de la fábrica de Monjos se lleva a cabo, como
en el resto de fábricas del Grupo Cementos
Portland Valderrivas, a través de la medición
de una serie de indicadores básicos de
comportamiento ambiental y de gestión, no
habiendo sido publicadas, hasta el momento
actual, documentos de referencia sectoriales
o indicadores pertinentes por tipología de
actividad, que serán adoptados tras su futura
publicación de acuerdo al nuevo Reglamento
EMAS III.
En el apartado “indicadores básicos de
comportamiento ambiental” se analiza la
evolución en el tiempo de un listado
exhaustivo de los indicadores básicos, y en
los siguientes apartados se establece una
relación de los indicadores ambientales más
relevantes. Todos ellos se expresan en
valores absolutos y relativos a la unidad de
producción de origen: marga, clínker,
cemento producido o producto fabricado –
cemento producido y clínker expedido -,
teniendo en cuenta la etapa del proceso a la
que se limita cada aspecto.
Consumo de materias primas
El proceso de fabricación de cemento
requiere el consumo de grandes cantidades
de materias primas. La principal materia
empleada es la piedra extraída de las canteras
de marga y caliza, si bien existen, además,
otros materiales que son esenciales en
cantidades menores para alcanzar una
composición adecuada de los productos
intermedios y finales, con origen externo.
En su mayor parte, resultan ser igualmente
materias primas naturales procedentes de
otras explotaciones.
.
UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS NATURALES
MATERIALES DE CANTERA (t) 2009 2010 2011
Explosivo 183 199 141
ESPECÍFICO (t/t marga) 0,00012 0,00012 0,00013
MATERIA PRIMA NATURAL EN CLÍNKER (t) 2009 2010 2011
Marga crudo 1.470.521 1.580.721 1.002.527
Arcilla 101.931 85.331 71.411
Arenisca arcillosa 7.660 5.208 500
Sílice 64.670 53.832 39.235
Limonita 11.154 2.965 169
TOTAL (t) 1.655.935 1.728.056 1.113.842
ESPECÍFICO (t/t clínker) 1,62 1,66 1,65
2233 //6666
comportamiento ambiental
MATERIA PRIMA NATURAL EN CEMENTO (t) 2009 2010 2011
Piedra caliza para cemento 108.265 104.409 75.194
Yeso natural 55.028 57.557 43.179
Aditivo de molienda 977 968 711
Sulfato estanoso 18 20 6
TOTAL (t) 1.820.222 1.891.010 1.232.933
ESPECÍFICO (t/t producto fabricado) 1,49 1,56 1,46
Valores expresados en base húmeda, excepto el explosivo.
Durante los últimos años, la fábrica de
Monjos, dentro de la política estratégica del
Grupo Cementos Portland Valderrivas, ha
venido apostando por la sustitución de estas
materias primas naturales por materias
primas secundarias como medida de
reducción y optimización de su explotación.
Estas materias primas secundarias, que
acostumbran a ser subproductos de otras
actividades, provienen de otros procesos y
se emplean conjuntamente con las anteriores
en la producción de harina de crudo o como
adición dependiendo del tipo de cemento a
producir.
Estas prácticas de valorización aportan una
serie de ventajas ambientales, entre ellas la
disminución de la extracción de materias
primas naturales y del envío de residuos a
vertedero, sin afectar a la calidad de los
productos o a la seguridad de los
trabajadores y el medio ambiente.
UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS
MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CLÍNKER (t)
2009 2010 2011 Límite
Cascarilla 13.356 11.458 8.456 --
Pirita 6.707 13.659 6.070 --
Finos arcillosos 1.520 2.291 0 --
Arenas de fundición 946 2.683 4.485 --
Chamota cerámica 8.884 8.353 9.379 --
Lodos de papeleras 6.978 30 4.323 --
Lodos industriales 2.715 2.590 3.003 --
Residuos de hormigón 0 23 388 --
Escorias de central térmica 0 566 0 --
Escorias blancas de fundición 0 3.519 518 --
Cenizas volantes 11.587 10.068 477 --
TOTAL (t) 52.694 55.240 37.100 --
ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,05 0,05 0,06
MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CEMENTO (t)
2009 2010 2011 Límite
Cenizas volantes de central térmica 18.866 9.039 22.721 330.000
Sulfato ferroso 5.008 5.107 3.192 --
TOTAL (t) 76.568 69.386 63.013 --
ESPECÍFICO (t/t producto fabricado) 0,06 0,06 0,07
Valores expresados en base húmeda.
2244 //6666
comportamiento ambiental
Durante el año 2011 se ha producido una
disminución en el consumo global de
recursos naturales y materias primas
secundarias respecto al año anterior,
principal consecuencia del descenso en la
producción de clínker y cemento.
En la tabla anterior también se observa que
los ratios de consumo de materias primas
secundarias han aumentado ligeramente,
cumpliéndose para el año 2011 el objetivo
estratégico de la fábrica y de la compañía, y
sobretodo se hace notable en el consumo de
cenizas volantes de cemento, que en el año
2011 se duplica su consumo respecto al año
anterior. Cabe destacar también el
importante incremento este año en el
consumo de lodos de papelera, aunque el
ratio toneladas de materias primas
secundarias/ toneladas de clínker se
mantiene respecto a años anteriores.
EVOLUCIÓN DE UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS
Consumo de energía
Las transformaciones asociadas a la
fabricación de cemento, que incluyen
procesos de cocción y molturación de
materias primas, combustibles y de clínker,
implican un consumo elevado de energía.
Dicha energía procede principalmente de los
combustibles – energía térmica – y de la
electricidad – energía eléctrica -, estando
algunos de los objetivos de mejora
emprendidos encaminados a su
optimización.
Consumo de combustibles
Los combustibles habitualmente empleados
en las fábricas de cemento en el proceso de
producción son aquellos derivados del
petróleo, tales como el coque, el fuelóleo y
el gasóleo.
t m.p. secundaria/t clínker
0,051 0,053 0,055
2009 2010 2011
2255 //6666
comportamiento ambiental
UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES FÓSILES EN LA PRODUCCIÓN DE
CLÍNKER
COMBUSTIBLE FÓSIL (t) 2009 2010 2011
Coque de petróleo 116.678 116.563 67.893
Fuelóleo 674 580 567
Gasóleo de proceso 293 136 196
TOTAL (t) 117.645 117.278 68.656
ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,12 0,11 0,10
Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero.
No obstante, la política estratégica del
Grupo Cementos Portland Valderrivas
apuesta desde hace unos años por el
aprovechamiento de la energía contenida en
los residuos, sustituyendo parcialmente estos
combustibles de carácter fósil por
combustibles alternativos, algunos de ellos
conteniendo biomasa, y que son neutros a
efectos de la emisión de gases que afectan
negativamente al calentamiento global. Así,
en la fábrica de Monjos durante el año 2011
se ha iniciado la práctica de valorización
energética, utilizando restos de podas
vegetales, lodos secos de depuradoras
EDAR, y Combustible Derivado de
Residuos en sustitución del coque de
petróleo
.
UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES ALTERNATIVOS
COMBUSTIBLE ALTERNATIVO (t)
2009 2010 2011 Límite
Podas vegetales 0 0 4.748 115.000
Lodos secos de depuradoras EDAR 0 0 3.468 50.000
Combustible derivado de residuos CDR
0 0 8.634 90.000
TOTAL (t) 0 0 16.849
ESPECÍFICO (t/t clínker) 0 0 0,025
Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero.
La utilización de combustibles alternativos se
inició en el mes de marzo tras superar el
periodo de prueba de la nueva instalación.
El grado de sustitución térmica alcanzado
durante este año ha sido de 10,16%.
2266 //6666
comportamiento ambiental
Datos obtenidos a partir del inventario de producción t c. alternativo/t clínker
0,000 0,000
0,025
2009 2010 2011
2009 2010 2011
100,0 100,089,8
0,0 0,010,2
% c.fósiles % c. alternativos
SUSTITUCIÓN TÉRMICA DE COMBUSTIBLES
VENTAJAS DE LA VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE BIOMASA
La valorización de residuos en fábricas de cemento se considera uno de los
sistemas más eficientes para la completa destrucción de los compuestos
orgánicos, al tiempo que los de carácter inorgánico se combinan con las
materias primas y abandonan el proceso formando parte del clínker.
No incrementa la cantidad total de gases de efecto invernadero emitida.
Contribuye al desarrollo sostenible por la conservación de los recursos energéticos no
renovables.
Evita la acumulación de residuos en vertederos, gestionándolos de un modo seguro y ecológico.
Reduce los costes de fabricación de cemento.
www.recuperaresiduosencementeras.org
Consumo de electricidad
La energía eléctrica se emplea en el proceso
principalmente para la trituración de los
materiales extraídos de cantera y la
molturación de la materia prima, los
combustibles y el clínker, representando
este último el porcentaje más elevado de
consumo eléctrico.
UTILIZACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA
ENERGÍA ELÉCTRICA (MWh) 2009 2010 2011
Fábrica (MWh) 143.102 149.803 107.303
Cantera (MWh) 2.494 3.110 2.154
ESPECÍFICO (MWh/t prod. fabricado)
0,119 0,126 0,129
Valores de consumo eléctrico obtenido a partir de los consumos extraídos del parte diario de producción.
2277 //6666
comportamiento ambiental
El consumo de electricidad ha disminuido en
términos absolutos durante este último año
debido principalmente a la disminución de la
producción, aunque también ha contribuido
a esta disminución la entrada en
funcionamiento del nuevo filtro de mangas
del horno, el cual tiene un menor consumo
eléctrico que el antiguo electrofiltro. No
obstante, durante los últimos años se va
observando un aumento en términos
relativos de consumo eléctrico respecto a la
producción, y que está relacionado con el
incremento de las paradas y puestas en
marcha en fábrica y cantera y el descenso en
el consumo de agentes molturadores en la
fabricación de cemento. Además en el año
2011, el mayor funcionamiento del horno
4E ha empeorado este ratio ya que
energéticamente es menos eficiente.
Consumo de agua
El agua de captación puede provenir de la
captación de pozos propios de la instalación,
del río Foix o de la empresa vecina,
Alcoholera Catalana S.A. (utilización de las
aguas residuales autorizada por la Agència
Catalana de l’Aigua), y se consume en el
proceso de refrigeración de equipos,
acondicionamiento de gases previos a la
filtración, para la reducción de emisiones
difusas en la zona de cantera y en las zonas
de restauración.
Los consumos total y específico de agua se
han reducido notablemente en este año
2011, estando muy por debajo del límite de
concesión, y ha sido debido principalmente a
la sustitución del electrofiltro del horno 5E
por un filtro de mangas, tecnología que no
necesita tanto volumen de agua para la
eficiente depuración de partículas.
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas
Partículas y gases de combustión resultan ser
las emisiones atmosféricas más características
de nuestra actividad. Las emisiones
generadas durante la manipulación,
transporte, almacenamiento y tratamiento
de materiales pulverulentos resultan
emitidas a través de fuentes canalizadas y
difusas, al tiempo que los gases de
combustión son emitidos a través de las
chimeneas del horno, siendo los más
característicos el CO2, NOx y SO2, junto con
otros contaminantes minoritarios.
Emisiones de fuentes canalizadas
En Monjos se dispone de 105 focos de
emisión por chimenea, 52 de ellos
representan el 93,5% del caudal total de
gases emitidos a la atmosfera, y están
asociados a los procesos del horno, molienda
de combustible, molienda de cemento y del
proceso de ensacado. Todos ellos disponen
de sistemas de depuración basados en filtros
2288 //6666
comportamiento ambiental
de mangas, que constituyen las Mejores
Técnicas Disponibles en el sector, y además
15 de ellos disponen de sistemas de
medición en continuo de contaminantes,
partículas o gases de combustión en el caso
de los focos de hornos.
La emisión de contaminantes se controla
mediante estos analizadores en continuo,
mediciones puntuales de autocontrol o
siguiendo un plan de mantenimiento
predictivo para la revisión de los filtros.
OBJETIVOS CORPORATIVOS
Los objetivos corporativos de 2010 establecen para el año 2010 y 2011 un descenso de
las emisiones de NOx y la garantía de cumplimiento de los valores límite de la emisión
de SO2 y partículas.
En la fábrica de Monjos se han alcanzado los objetivos anteriores en el horno 5E (lado
Vila y lado Arboç) tal y como se muestra en las siguientes figuras. Para el horno 4E las
emisiones de NOx disminuyen respecto los años anteriores cuando se están utilizando
combustibles alternativos, los otros objetivos se cumplen.
Las emisiones de partículas registradas en los
focos que se controlan, expresadas en
mg/Nm3, se encuentran en todos los casos
por debajo del valor límite establecido en la
Autorización Ambiental, 30 mg/Nm3 y
también cuando se están utilizando residuos
como combustibles alternativos en los
hornos 4E y 5E. En este caso todos los
valores de medias diarias de emisión son
inferiores a 30 mg/Nm3, cumpliendo lo
establecido en el cambio sustancial de la
Autorización Ambiental con fecha 3 de junio
de 2010.
EMISIONES CONFINADAS DE PARTÍCULAS DE LOS PRINCIPALES FOCOS
DE EMISIÓN DE LA PLANTA (mg/Nm3)
33
18
50
22
<5 0
11
0 0 1
21
1510
1
26
<5
9
2 0 0 15 4
1012
5 40
8
04 3 0 0 0
2009 2010 2011
VLE :30 mg/Nm3
VLE :50 mg/Nm3
2299 //6666
comportamiento ambiental
En el proceso de combustión, que se
produce en los hornos para la producción del
clínker, se generan principalmente dióxido
de carbono, dióxido de azufre y óxidos de
nitrógeno. La concentración de dióxido de
azufre y óxidos de nitrógeno, en mg/Nm3 al
10% de oxígeno, se controla de forma
continua en relación a su valor límite de
emisión establecido en 600 mg/Nm3 y 1.200
mg/Nm3 respectivamente cuando sólo se
utiliza como combustible el coque de
petróleo y 600 mg/Nm3 para el óxido de
azufre y 800 mg/Nm3 para el óxido de
nitrógeno si también se están utilizando
combustibles alternativos.
EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE COMBUSTIÓN (mg/Nm3)
NOx Horno 4E
(comb.
Convencional)
NOx Horno 5E
lado Arboç
(comb.
Convencional)
NOx Horno 5E
lado Vila (comb.
Convencional)
NOx Horno 4E
(comb.
alternativo)
NOx Horno 5E
lado Arboç
(comb.
alternativo)
NOx Horno 5E
lado Vila (comb.
alternativo)
253
661 661
243
614 614
390356 364
257
421386
2009 2010 2011
VLE: 800 mg/Nm3
VLE: 1200 mg/Nm3
Resultados obtenidos con los equipos de medición en continuo de partículas localizados en las diferentes chimeneas, excepto para el molino de carbón
que se realizan mediciones de autocontrol por personal interno del departamento de Medio Ambiente.
NOTA: los valores límites de emisión para el Horno 5E lado Arboç y Horno 5E lado Vila se mantenían en 50 mg/Nm3 en los años 2009 y 2010,
debido a que la tecnología de depuración, filtro electrostático, era menos eficiente. En la actualidad se dispone de un filtro de mangas y el límite de
emisión para estas chimeneas en el año 2011 es de 30 mg/Nm3.
3300 //6666
comportamiento ambiental
SO2 Horno 4E (comb.
Convencional)
SO2 Horno 5E lado Arboç
(comb.
Convencional)
SO2 Horno 5E lado Vila (comb.
Convencional)
SO2 Horno 4E (comb.
alternativo)
SO2 Horno 5E lado Arboç
(comb.
Alternativo)
SO2 Horno 5E lado Vila (comb.
Alternativo)
28,03,7 3,7
24,91,1 1,1
23,78,0 7,6
23,30,4 2,0
2009 2010 2011
VLE: 600 mg/Nm3
Los valores de emisión de gases de
combustión para los dos hornos cumplen los
límites legales establecidos en la
Autorización Ambiental tanto si se emplea
como combustible el coque de petróleo
como si se utilizan combustibles alternativos
.
EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE EFECTO INVERNADERO
EMISIONES DE CO2 (t) 2009 2010 2011
TOTAL (t) 897.455 915.986 571.026
ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,876 0,880 0,843
Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero, según régimen marco del comercio de derechos de emisión de gases con
efecto invernadero EU-ETS.
En el año 2011 se han emitido a la atmósfera
571.026 t de CO2, originadas en el proceso
de descarbonatación de la caliza – por
transformación de la piedra caliza en óxido
de calcio a las altas temperaturas del proceso
- y el proceso de combustión – por la
oxidación del carbono de los combustibles
en presencia de oxígeno –, que han
representado 843 kg CO2/ t clínker. La
disminución de este ratio, un 4,20%
respecto al año 2010 y un 3,7% respecto al
año 2009, es consecuencia del inicio del
consumo de combustibles con biomasa
(lodos secos de depuradora EDAR, restos de
podas vegetales y combustible CDR) y una
disminución en el consumo de coque de
petróleo. El empleo de combustibles
alternativos como sustitución del
combustible convencional ha permitido en el
año 2011 un ahorro de 21.141 t de CO2 de
origen fósil.
3311 //6666
comportamiento ambiental
EMISIÓN ESPECÍFICA DE GASES DE EFECTO INVERNADERO
Nuestra continua preocupación por la
reducción en los niveles de emisión se ha
traducido en su mantenimiento en valores
inferiores a los límites legales y en la mejora
de nuestro impacto más relevante, incluso
en los contaminantes minoritarios, como se
pone de manifiesto a continuación.
EMISIONES DE OTROS GASES 2011 LÍMITE
HCl (mg/Nm3) 1,31 10
HF (mg/Nm3) 0,01 1
COT (mg/Nm3) 29,80 100
Hg (mg/Nm3) 0,01 0,05
Cd+Tl (mg/Nm3) 0,010 0,05
Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Ni+Mn+V (mg/Nm3) 0,042 0,5
Dioxinas y furanos (ng/Nm3) 0,007 0,1
Valores promedios obtenidos a partir de los resultados de los controles trimestrales que se realizan en las chimeneas de los hornos 4E, horno 5E-
lado Arboç y horno 5E- lado Vila cuando se está valorizando. Los resultados de la tabla corresponden al año 2011, que es cuando se inicial
práctica de valorización energética en la fábrica de Monjos.
Los resultados de HCl y COT son los obtenidos mediante los analizadores en continuo que están instalados en las chimeneas, y el resto corresponden
a las medidas de control oficial realizas por la empresa ECA (Grupo Bureau Veritas), empresa acreditada por el Departament de Medi Ambient i
Habitatge. Todos los resultados corresponden a gas seco y están referidos al 10% O2, a T= 273ºK y P= 101,3 kPa.
NOTA: en el cálculo de los valores promedio se consideran 0 aquellos valores que se han medido por debajo del límite de detección y el promedio
corresponde al promedio ponderado a partir de los caudales por chimenea.
Anualmente se reportan los datos
correspondientes a 37 contaminantes al
Registro Estatal de Emisiones y Fuentes
Contaminantes, PRTR España, en forma de
carga contaminante de emisiones
canalizadas. En el año 2011, el CO2, CO,
NOx y Hg fueron los contaminantes cuya
carga superó el valor umbral de notificación,
valores que no resultan en ningún caso
indicadores de desempeño ambiental.
“Para más información puede consultarse
www.prtr-es.es
2009 2010 2011
521,52 533,58 521,88
340,71 346,46 321,21
Emisiones combustión (kg CO2/t
clínker)
Emisiones proceso (kg CO2 /t
clínker)
3322 //6666
comportamiento ambiental
Emisiones de fuentes difusas
La minimización de las emisiones resultantes
de las operaciones de trasiego y movimiento
de materiales pulverulentos se ha conseguido
en base a la adopción de una serie de
medidas preventivas tales como la
pavimentación en las zonas de circulación,
carenado de cintas transportadoras,
dispositivos de aspiración en puntos de
transferencia, carga y descarga, pantallas de
protección contra el viento, riego de pistas y
viales, entre otras.
Para la inspección de la calidad del aire se
dispone de dos captadores de alto volumen,
de determinación de partículas en suspensión
PM10, y un analizador en continuo de
dióxido de nitrógeno, NO2, dispuestos en
dos puntos próximos a la planta situados en
las poblaciones e La Rápita y Els Monjos, en
zonas de potencial impacto de la actividad.
También se realiza con una frecuencia anual,
mediante una entidad de control acreditada,
un control oficial de partículas sedimentables
en la cantera.
Los datos siguientes muestran que las
concentraciones de gases y partículas
estimadas en los alrededores de la fábrica
cumplen los valores de referencia
establecidos en el Decreto 102/2011 y que
se mantienen similares al año anterior. Cabe
destacar que estos valores corresponden a
valores de las poblaciones menos
contaminadas de Catalunya y se pueden
consultar en la página web del Departament de
Territori i Sostenibilitat.
La principal variabilidad entre el periodo
evaluado se observa en la concentración de
partículas sedimentables en cantera, que se
debe principalmente a las condiciones
meteorológicas del periodo de realización
del control, pero en todos los casos se
cumplen los límites establecidos en la
Autorización Ambiental.
EMISIONES DIFUSAS
DETERMINACIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE EN LOS ALREDEDORES DE LA FÁBRICA
2009 2010 2011 LÍMITE
Analizador NO2 en La Rápita (µg/m3) Preparación de la
instalación 27 20 40 *
Analizador fracción partículas PM10 en La Rápita (µg/m3) 27 20 23 40 *
Analizador fracción partículas PM10 en Els Monjos(µg/m3) 27 22 26 40 *
CONCENTRACIÓN PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN CANTERA
2009 2010 2011 LÍMITE
Zona oeste (mg/m2 día) 71 42 182 300
Zona Daltmar (mg/m2 día) 19 71 206 300
Zona Monjos (mg/m2 día) 20 27 120 300
*Límites correspondientes al Real Decreto 102/2011, de 28 de enero, relativo a la mejora de la calidad del aire. Estos límites no se establecen en
la Autorización Ambiental pero se utilizan como referencia por el Departament de Medi Ambient i Habitatge.
Los controles de partículas sedimentables en cantera corresponden a controles oficiales realizados por la empresa ECA (Grupo Bureau Veritas) dentro
de los periodos 9 enero a 13 febrero en el año 2009, 15 enero a 19 febrero en el año 2010 y 14 enero a 11 febrero en el 2011.
3333 //6666
comportamiento ambiental
Emisiones sonoras y vibraciones
La emisión de ruido en el entorno de las
instalaciones fabriles genera, como impacto
principal, molestias a la población y la fauna.
En el caso de la fábrica de Monjos, situada
muy cercana a la población de Santa
Margarida i Els Monjos, y la cantera al
núcleo de la urbanización Daltmar,
continuamente se van definiendo actuaciones
para la minimización de dicho impacto sobre
la población, enmarcadas dentro de los
objetivos definidos con carácter anual.
Anualmente se realizan campañas de
mediciones de ruido en los alrededores de la
instalación, en las edificaciones más
próximas de uso sensible al ruido y
básicamente en horario nocturno, con objeto
de garantizar el cumplimiento de los
requisitos legales establecidos para la fábrica.
EMISIONES SONORAS EN HORARIO NOCTURNO
EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA) 2009 2010 2011 LÍMITES*
Punto 1: C/ Montseny 50 53 54 55
Punto 2 : C/La Perla 52 54 49 55
EMISIONES SONORAS CANTERA (dBA)
Punto C1: Urbanización Daltmar 43 32 54 55
* Límites establecidos en el Decreto 176/2009, de 10 de noviembre.
Valores de fábrica y cantera del año 2011 correspondientes a la medición oficial realizada por la empresa TÜVRheinland. La evaluación ha sido
realizada siguiendo la metodología del Decreto 176/2009.
El control de las vibraciones de las voladuras
llevadas a cabo en la cantera se basa en los
criterios establecidos por la norma UNE
22.381:93 “control de vibraciones
producidas por voladuras”, teniendo en
cuenta como criterio de prevención de daños
los límites de la velocidad de vibración de
pico establecidos para las edificaciones del
grupo II (edificios de viviendas). En el año
2011 se cumplen para todas las voladuras los
límites establecidos por la norma y se han
obtenido valores muy por debajo de los
aplicables a nuestra actividad, están por
debajo del 16% del límite legal establecido.
La media anual de todas las mediciones es el
3,8% respecto al límite legal.
En la fábrica de Monjos se ha adoptado un
sistema de seccionado de cargas, mediante el
cual, dentro del propio barreno se secciona
la carga operante y con la utilización de un
sistema de iniciación no eléctrico se consigue
una disminución de las velocidades de
vibración registradas.
3344 //6666
comportamiento ambiental
LÍMITES ESTABLECIDOS POR LA NORMA UNE 22381:93 Y VIBRACIONES
(mm/s)
Voladuras año 2011- sismógrafo Daltmar
Residuos
El proceso de fabricación de cemento no da
origen a la generación de residuos, siendo
por tanto éstos derivados de las actividades
de mantenimiento de las instalaciones, obras
de modificación, limpieza de edificios y
laboratorio, entre otros.
Los criterios de gestión establecidos se basan
en su minimización en el proceso de
generación, la reutilización y el reciclaje,
llevándose a cabo una segregación interna y
una gestión externa adecuada para cada tipo
de residuo.
GENERACIÓN DE RESIDUOS EN FÁBRICA Y CANTERA
RESIDUOS GENERADOS FÁBRICA Y CANTERA (t) 2009 2010 2011
Residuos no peligrosos 2.883 1.664 1.952
Residuos peligrosos 37 13 21
Residuos no peligrosos (t/t prod fabricado)*1000 2,352 1,372 2,303
Residuos peligrosos (t/t prod fabricado)*1000 0,030 0,011 0,025
Datos recopilados en el libro de registro de residuos peligrosos y no peligrosos gestionado por personal interno del departamento de Medio Ambiente.
En el año 2011 se observa un incremento de
la generación de residuos peligrosos y no
peligrosos, consecuencia básicamente de las
grandes inversiones que se han ejecutado en
el primer trimestre del año. Cabe destacar
una mayor generación de chatarra, residuo
no peligroso, debido a la sustitución del
electrofiltro del horno 5E por un filtro de
mangas y a las grasas de lubricación, como
residuo peligroso, en este caso debido a un
0,1
1
10
100
1000
1 10 100 1000
Velocidad de vibración pico
(mm/s)
Frecuencia (Hz)
Grupo I Grupo II Grupo III Voladuras 2011
3355 //6666
comportamiento ambiental
53,0
5,3
15,2
8,3
10,2
7,9
Chatarra
Escombros
Escombros gestionados en cantera
Refractarios
Refractarios gestionados en cantera
Otros
RESIDUOS NO PELIGROSOS
mayor funcionamiento del horno 4E durante
el año, que consume más grasa para su
funcionamiento.
Como buena práctica ambiental, en la planta
de Monjos se reutilizan, retornando al
proceso de fabricación del clínker junto con
la piedra caliza que baja de cantera, los
residuos polvo de fábrica, restos de
refractarios, probetas de mortero y
hormigón y escombros de construcción. Y
como residuos peligrosos también se
reutiliza el etilenglicol, generado en
pequeñas cantidades en el laboratorio, como
aditivo en el proceso de molturación del
cemento.
PRINCIPALES RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS GENERADOS EN
2011 (% RESIDUO GENERADO)
PLAN DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS
El plan de minimización de residuos peligrosos ha sido establecido en la fábrica de Monjos para el periodo
2009-2012, con el objetivo de mantener los mismos niveles de generación de grasas sucias conseguido en el
año 2008, esto es 1,2E-05 t residuo/t cemento producido.
El valor obtenido para el año 2011, se mantiene del mismo orden que en los años 2008 y 2009 (1,17E-05
t residuo/ t cemento producido) aunque es superior al año anterior, debido principalmente a las variaciones
en las horas de funcionamiento de los hornos
Vertidos
El vertido de aguas a cauce público, río Foix,
o a la depuradora EDAR municipal de
Vilafranca del Penedès, constituye otro
aspecto ambiental de nuestra actividad, por
lo que se realizan controles periódicos de las
características de éstas con objeto de
preservar la calidad del medio receptor. Las
aguas residuales son de origen sanitario -
2,9
36,5
5,1
47,4
6,3 1,9Baterías
Aceite usado
Otros
Grasas de lubricación
Sacos vacíos contaminados con nagolita
Filtros aceite
RESIDUOS PELIGROSOS
3366 //6666
comportamiento ambiental
pasan por un tratamiento de fosas sépticas en
el caso de las aguas recogidas en fábrica y por
una depuradora biológica en las recogidas en
cantera – y se vierten a la depuradora EDAR
municipal o a cauce público
respectivamente, o pluviales que se recogen
en el parque del carbón - pasan por un filtro
de decantación- y se vierten a cauce público.
Cada cuatro años se presenta a l’Agència
Catalana de l’Aigua la Declaración del Uso y
contaminación del Agua (DUCA); la última
declaración fue presentada en el mes de
diciembre de 2008.
En general, en el año 2011 se ha garantizado
el cumplimiento de los valores límite de
vertido en los análisis de autocontrol
realizados tanto en fábrica, límites
establecidos en el Reglamento de Vertido de
la Mancomunitat Intermunicipal Penedès-Garraf
(BOP nº 93 18/04/02), como en el vertido
de aguas pluviales del parque de carbón y
sanitarias de cantera, cuyos límites se
establecen en la Autorización Ambiental. En
el año 2011 se ha registrado una superación
puntual del límite establecido para el
parámetro nitrógeno en los vertidos de
fábrica, para la que se ha seguido el
procedimiento de No Conformidad
Ambiental para su solución.
Durante este año 2011 se han cumplido los
límites de vertido en las diferentes
inspecciones realizadas por técnicos de la
Agència Catalana de l’Aigua para la
comprobación de la calidad del agua vertida
a la EDAR municipal.
Biodiversidad y labores de restauración
La principal afección al paisaje de nuestra
actividad constituye la explotación de
recursos naturales en las canteras de
aprovisionamiento de materia prima,
habiéndose definido en el Grupo como reto
de futuro el “desarrollo de criterios de
gestión integrada para la restauración de
canteras y fomento de la biodiversidad”, reto
que está acorde con las medidas adicionales
de explotación/ restauración establecidas en
la Autorización Ambiental de la planta de
Monjos. . En este sentido, aparte de llevar a
cabo una restauración simultánea a la
explotación, ya desde el año 2007 se
mantienen 6 pequeñas parcelas en la plaza de
cantera, con una extensión aproximada de 1
hectárea cada una y plantación de cereales y
leguminosas, con el objetivo de potenciar la
biodiversidad y favorecer la proliferación de
la fauna en el que es el territorio de caza de
una pareja de águilas perdiceras que habita
cerca a la zona. Y con vistas hacia el futuro,
se presentó a la Administración un estudio
paisajístico, trabajado conjuntamente con un
gabinete de arquitectos y los Ayuntamientos
de Santa Margarida i Els Monjos y Olèrdola,
para la recuperación de la cantera una vez
finalizada la explotación teniendo en cuenta
conjuntamente aspectos ambientales,
económicos, sociales, urbanísticos y
paisajísticos.
Adicionalmente, se ha trabajado también
este año en la reducción del impacto visual
de la zona de accesos a la ampliación de
cantera (35,99 Ha de ampliación autorizados
en enero de 2007), con la continuación de la
restauración de las rampas de subida a partir
de la plantación de hiedras e instalación de
riego por goteo en la zona.
3377 //6666
comportamiento ambiental
PRINCIPALES ACTIVIDADES DE RESTAURACIÓN AÑO 2011
Durante este año 2011 se han restaurado un total de 0,6 Ha nuevas en cantera, realizándose el aporte de
tierra vegetal y la siembra herbácea. Además se han iniciado los trabajos de acopio de marga volada para
realizar la morfología en los taludes de la zona norte, zona en la que ya se ha llegado al límite de
explotación.
También se ha trabajado en la restauración arbórea del talud zona norte, talud cotas 253-233, con la
plantación de un total de 2.500 arbustos -Pistácea Lentiscus, Spartium Jumceum- y 2.500 pinos – Pinus
Halepensis-, y en la zona de las rampas de subida a la ampliación de la cantera mediante la plantación de
800 unidades de hiedra. En estas zonas se ha realizado la instalación de riego por goteo para favorecer la
supervivencia de las especies que se plantan.
Se han continuado los trabajos de mantenimiento en las zonas restauradas en los dos últimos años mediante
labores de riego y tratamientos fitosanitarios, y en la zona de la plaza de cantera también se ha trabajado
en el mantenimiento de las parcelas de cereales (labrado, siembra y abonado). Durante el año 2011 se ha
procedido al traslado de una de las parcelas a otra zona de cantera por estar en la actual zona de
explotación.
Situaciones de emergencia ambiental
Las situaciones reales de emergencia
ambiental y los simulacros ambientales
permiten evaluar y actualizar la aplicación de
los Planes de Emergencia diseñados para la
fábrica y la cantera por el Departamento de
Prevención de Riesgos Laborales y los
Vista general de la cantera
3388 //6666
comportamiento ambiental
procedimientos de gestión de accidentes
ambientales, definidos dentro del Sistema de
Gestión Ambiental. Estos planes contemplan
las diferentes hipótesis de emergencia, los
planes de actuación para cada una de ellas y
los equipos humanos de su ejecución.
Durante el año 2011 no se ha producido
ninguna situación de emergencia ambiental
real en las instalaciones que haya dado lugar
a la activación del Plan de Emergencia
Ambiental.
En el año 2011 no se han programado
simulacros ambientales.
DESCARGA DE MERCANCIAS PELIGROSAS
Las descargas de mercancías peligrosas se realizan conforme al Acuerdo Internacional
sobre Transporte de Mercancías Peligrosas por Carretera – ADR.
Disponemos de un Consejero de Seguridad
Remitimos un informe anual a los Órganos Competentes
Requisitos legales y otros requisitos
4400 //6666
Requisitos legales y otros requisitos
Requisitos legales y otros
requisitos
Las actividades desarrolladas por la fábrica de
Monjos se llevan a cabo en virtud de la
normativa ambiental vigente de aplicación,
de carácter europeo, nacional, autonómico y
local y de las prescripciones particulares de
cada instalación. Las principales referencias
legales de aplicación son las siguientes:
¤ Resolución de 19 de enero de 2007, por
la que se otorga la autorización
ambiental para la adecuación de la
actividad de fabricación de cemento y la
adecuación y ampliación de la actividad
minera de extracción de piedra calcárea
y margas denominada Uniland-04.
¤ Resolución de 3 de junio de 2010, de
incorporación de un cambio sustancial
en la autorización ambiental de fecha 19
de enero de 2007, para una ampliación
de los residuos a valorizar
energéticamente.
¤ Resolución de 27 de diciembre de 2007
de renovación de la Autorización de
Emisión de Gases de Efecto Invernadero
para el periodo de comercio 2008-2012.
¤ Resolución de 5 de mayo de 2006 de la
Agència Catalana de l’Aigua, para otorgar
a Uniland Cementera, S.A. el
aprovechamiento máximo de 93.000
m3/año de agua.
¤ Autorización de fecha 13 de octubre de
2004, para el vertido de aguas a la red
de alcantarillado municipal de Santa
Margarida i Els Monjos.
La Autorización Ambiental Integrada es una autorización, otorgada por la Generalitat de Catalunya, donde
se recogen las prescripciones técnicas y el régimen de control a seguir para la mayoría de los aspectos
ambientales.
Varias son las novedades legislativas más
relevantes surgidas en el año 2011 e
incorporadas a los requisitos de aplicación a
la fabricación de cemento y explotación de
cantera:
¤ Real Decreto 100/2011, de 28 de
enero, por el que se actualiza el catálogo
de actividades potencialmente
contaminadoras de la atmósfera y se
establecen disposiciones básicas para su
aplicación.
¤ Real Decreto 102/2011, de 28 de
enero, relativo a la mejora de la calidad
del aire.
¤ Orden ARM/568/2011, de 10 de
marzo, por la que se modifica la Orden
ARM/1445/2006, de 9 de mayo, sobre
tarifas del Registro Nacional de
Derechos de emisión.
4411 //6666
Requisitos legales y otros requisitos
¤ Decisión de la Comisión 2011/278/UE,
de 27 de abril de 2011, por la que se
determinan las normas transitorias de la
Unión para la armonización de la
asignación gratuita de derechos de
emisión con arreglo al artículo 10 bis de
la Directiva 2003/87/CE del
Parlamento Europeo y del Consejo.
¤ Decisión de la Comisión 2011/540/UE,
de 18 de agosto de 2011, por la que se
modifica la Decisión 2007/589/CE en
relación con la inclusión de directrices
para el seguimiento y la notificación de
las emisiones de gases de efecto
invernadero derivadas de nuevas
actividades y gases.
¤ Reglamento UE nº 1193/2011 de la
Comisión de 18 de noviembre de 2011
por el que se establece el registro de la
unión para el periodo de comercio que
comienza el 1 de enero de 2013 y para
los periodos de comerio posteriores, del
régimen de comercio de derechos de
emisión de la Unión, de conformidad
con la Directiva 2003/87/CE del
Parlamento Europeo y del Consejo y
con la Decisión nº 280/2004/CE del
Parlamento Europeo y del Consejo, y
por el que se modifican los Reglamentos
(CE) nº 2216/2004 y (UE) nº 920/2010
de la Comisión.
¤ Orden ARM/795/2011, de 31 de
marzo, por la que se modifica el Anexo
III del Real Decreto 679/2006, de 2 de
junio, por el que se regula la gestión de
los aceites industriales usados.
¤ Ley 22/2011, de 28 de julio, de
residuos y suelos contaminados.
¤ Orden ARM/1783/2011, de 22 de
junio, por la que se establece el orden de
prioridad y el calendario para la
aprobación de las órdenes ministeriales a
partir de las cuales será exigible la
constitución de la garantía financiera
obligatoria, previstas en la disposición
final cuarta de la Ley 26/2007, de 23 de
octubre, de Responsabilidad Ambiental.
¤ Resolución de 11 de febrero de 2011, de
la Dirección General del Trabajo, por la
que se registra y publica el Acuerdo para
el uso sostenible de los recursos, la
protección del medio ambiente, la salud
de las personas y la mejora de la
competitividad del sector cementero
español.
Y a nivel autonómico y local la legislación
publicada en el año 2011 es la siguiente:
¤ Resolución de 24 de febrero 2011, de
modificación de la autorización de
emisión de gases de efecto invernadero
PNA 2008-2012, incorporando la
utilización de CDR y lodos EDAR.
¤ Resolución de 24 de febrero 2011, de
aprobación del nuevo Plan de
Seguimiento para la monitorización de
CO2.
¤ Resolución de 28 de junio 2011, por la
que se otorga la autorización de emisión
de gases de efecto invernadero para el
periodo 2013-2020.
¤ Resolución AAM/2395/2011, de 13 de
octubre, por la que se establecen
medidas extraordinarias de prevención
de incendios forestales.
¤ Resolución de 22 de diciembre 2011,
para la incorporación de las harinas
cárnicas como residuo a valorizar
energéticamente y regularización
administrativa de la gestión de los
subproductos.
4422 //6666
Requisitos legales y otros requisitos
Periódicamente se lleva a cabo una
evaluación del cumplimiento legal
medioambiental con la participación de la
Dirección de Medio Ambiente de la
Organización, con satisfactorios resultados.
Durante el ejercicio 2011, al igual que
sucedió en ejercicios anteriores, las
diferentes actividades se han desarrollado
considerando la normativa ambiental
vigente, así como todas aquellas
prescripciones particulares aplicables a cada
una de las actividades, no habiéndose
recibido reclamaciones legales o de cualquier
otro tipo que pudieran implicar
responsabilidades legales o económicas.
Programa ambiental 2011
4444 //6666
Programa ambiental 2011
Programa ambiental 2011
El programa ambiental es la herramienta
para minimizar en la medida de lo posible los
impactos ambientales, comenzando por los
significativos. Se elabora a partir de los
principios básicos establecidos en la Política
Ambiental y se actualiza anualmente.
PRINCIPIOS A TENER EN CUENTA PARA LA ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA
Resultados de la evaluación de aspectos
Requisitos legales
No conformidades e incidentes
Opinión de las partes interesadas
Opciones tecnológicas para identificar oportunidades de mejora
A continuación se presenta el balance de la
consecución de objetivos y metas del
Programa Ambiental desarrollado en el año
2011, en relación a sus aspectos ambientales.
En el año 2011 se han cumplido tres de los
objetivos establecidos en el Programa
Ambiental aprobado para este año, aunque
se puede observar en la tabla siguiente que
no todas las metas se han desarrollado con
éxito, en algunos casos por trámites con la
administración que todavía no se han
iniciado y en otros casos por inversiones que
se posponen a años posteriores debido a la
situación económica actual.
Cabe destacar, por ello, las importantes
inversiones que han tenido lugar este año en
la fábrica de Monjos, la construcción de las
nuevas instalaciones para el almacenamiento
y alimentación de combustibles alternativos
a los hornos por quemador principal y la
sustitución del electrofiltro del horno 5E por
un filtro de mangas. Estas inversiones han
permitido alcanzar con éxito objetivos muy
ambiciosos de reducción de las emisiones de
CO2 y la disminución de las partículas
emitidas por chimenea.
De su cumplimiento se ha realizado el
seguimiento a través de las reuniones de los
Comités de Medio Ambiente de fábrica y de
los Comités de Medio Ambiente de la
Unidad de Negocio Cemento España
llevados a nivel Corporativo.
4455 //6666
Programa ambiental 2011
OBJETIVOS AMBIENTALES 2011
OBJETIVO ACCIONES O METAS GRADO DE CUMPLIMIENTO
Cam
bio
clim
átic
o
Reducción de la contribución a los efectos del cambio climático. Reducir las emisiones de CO2 en un 1,1% respecto a 2010.
Construcción de las instalaciones de alimentación de biomasa a los hornos por quemador principal.
Inicio y consumo habitual de biomasa como combustible.
Aumento del consumo de materias primas secundarias: cenizas volantes, escoria húmeda y lodos de papelera.
Ratio año 2011=0,84 t CO2/ t clínker
(reducción de un 4,2% respecto al año 2010)
100% CUMPLIDO
Con
sum
o d
e re
curs
os Contribución a la sostenibilidad
de los recursos: valorización energética. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 9,6% mediante el empleo de combustibles alternativos.
Construcción de las instalaciones de alimentación de biomasa a los hornos por el quemador principal.
Consumo habitual de biomasa como combustible.
Instalación de una criba antes de la entrada a los silos de almacenamiento de combustibles alternativos.
Solicitud al Departament de Medi Ambient de los permisos necesarios para la valorización de harinas cárnicas.
Comunicación al órgano ambiental de los cambios en el Plan de Monitorización de CO2 por el consumo de harinas cárnicas.
% sustitución térmica anual acumulado=
10,16%
100% CUMPLIDO
Con
sum
o d
e
recu
rsos
Contribución a la sostenibilidad de los recursos: valorización material. Alcanzar un porcentaje de sustitución material del 5,3% mediante el empleo de materias primas secundarias (tmmpp / clínker)
Aumento del consumo de materias primas secundarias: cenizas volantes, escoria húmeda y lodos de papelera.
Identificación de nuevos residuos utilizables en la fabricación de crudo: residuos con aporte de hierro, de minería,…
% sustitución material año 2011=5,48%
100% CUMPLIDO
Em
isio
nes
atm
osfé
rica
s
Reducción de las emisiones contaminantes de fábrica: reducción de las emisiones totales fijas de partículas. Llegar a niveles inferiores a 0,05 kg/t prod. fabricado.
Sustitución del electrofiltro del horno 5E por un filtro de mangas.
Instalación de los analizadores en contínuo en las dos chimeneas del horno 5E.
Adaptación del sistema de control de los analizadores en continuo a la nueva Instrucción Técnica de la Generalitat y conexión a la XEAC.
Creación de una nueva pantalla de control de las emisiones para el cumplimiento de la Instrucción Técnica de la Generalitat.
Ratio de emisión de partículas acumulado a diciembre 2011= 0,03 kg/ t prod. Fabricado
100% CUMPLIDO
Em
isio
nes
sono
ras
Reducción por debajo de 54 dBA la emisión sonora nocturna en las viviendas de uso sensible al ruido más cercanas.
Extracción de conclusiones del estudio realizado por la ingeniería dBLab durante el año 2010.
Mejoras en la puerta de cerramiento de la zona del molino 3C lado río.
Montaje de una estructura de paneles fonoabsorbentes en la zona del molino 3G.
Montaje de una estructura de paneles fonoabsorbentes en la zona del aeropol molino 4C- silo 7.
Comprobación de la eficacia de las inversiones realizando una nueva sonometría.
Control oficial realizado en el mes de julio:
Costa Dorada= 54 dBA y C/La Perla= 49dBA
(*)
Acción o meta realizada Acción o meta en ejecución acción o meta no realizada
(*) Los niveles de emisión sonora nocturna
en las viviendas de uso sensible al ruido más
cercanas a la fábrica y cantera se mantienen
respecto a años anteriores. No obstante, no
se evalúa el cumplimiento de este objetivo ya
que, como se observa en la tabla anterior, no
se han ejecutado las metas propuestas.
Durante el año 2011 se ha estado trabajando
redactando los proyectos resultantes del
estudio de modelización de ruido realizado
4466 //6666
Programa ambiental 2011
en el año 2010 por la empresa dBLab, pero
en la fase de definición de materiales y
realización de la obra se observó que la
ingeniería que había realizado este proyecto
había desaparecido y se ha tenido que
recorrer a una nueva empresa de este sector
para poder llevar a cabo el presupuesto de
las acciones propuestas. Así, este objetivo
pasa a formar parte del programa ambiental
del año 2012.
OBJETIVOS AMBIENTALES AÑO 2012
ASPECTO OBJETIVOS INDICADOR CUMPLIMIENTO
Cam
bio
clim
átic
o
Reducción de la contribución a los efectos del cambio climático. Reducir las emisiones de CO2 un 2 % respecto al año 2011
Emisión específica de toneladas de CO2 por tonelada de clínker <0,82
Con
sum
o
recu
rsos
Contribución a la sostenibilidad de los recursos.: valorización energética. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 26% mediante el empleo de combustibles alternativos
% sustitución térmica anual acumulado ≥ 26%
Con
sum
o
recu
rsos
Contribución a la sostenibilidad de los recursos: valorización material. Aumentar en un 1,3% el consumo de materias primas secundarias respecto al año 2011.
Consumo de matérias primas secundarias ≥ 37.600 toneladas
Em
isió
n
sono
ra
* Reducción por debajo de 54 dBA la emisión sonora nocturna en las viviendas de uso sensible al ruido más cercanas.
Valor máximo de emisión sonora, en dBA, en Costa Dorada, C/ La Perla y urbanización Daltmar < 54 dBA
El Programa Ambiental para el año 2012 se
centrará en la finalización de los objetivos no
alcanzados en el año 2011 y nuevos objetivos
definidos a partir de los resultados de la
evaluación de aspectos ambientales.
Así, para este año se han establecido 4
objetivos, relacionados con los aspectos de
mejora del consumo de recursos naturales
principalmente, las emisiones atmosféricas
de CO2 y la emisión de ruido en el entorno.
Mejoras ambientales
4488 //6666
Mejoras ambientales
Mejoras ambientales
La modernización y mejora continuada de las
instalaciones de producción constituyen la
base para la reducción de los aspectos
ambientales de nuestro proceso, mediante la
implantación de las mejores técnicas
disponibles para la prevención, control y
minimización de la contaminación.
Las inversiones llevadas a cabo durante el
año 2011 en la fábrica de Monjos tienen
como finalidad obtener mejoras sustanciales
en el impacto de nuestra actividad en el
entorno, concretamente sobre las emisiones
de partículas y gases de combustión-
específicamente el CO2 - y el consumo de
recursos.
Durante este año han finalizado las
importantes inversiones que se iniciaron a
finales del año 2010 y que están centradas
principalmente en la valorización energética,
principio básico de actuación definido en la
Política Ambiental vigente y que permitirán
una mejora de la competitividad de la fábrica
de Monjos.
INVERSIONES AMBIENTALES
ASPECTO DESCRIPCIÓN IMPORTE APROBADO AÑO 2011(€)
ESTADO
Emisiones atmosféricas Transformación del filtro electrostático del horno 5E en un filtro de mangas
2.783.305 FINALIZADO
Consumo de recursos/ emisiones atmosféricas
Construcción de las instalaciones para la valorización energética de residuos por quemador
principal en hornos 4E y 5E
2.386.225 FINALIZADO
TOTAL AÑO 2011: 5.169.530 €
Se han llevado a cabo, además, mejoras
ambientales de menor entidad que no han
requerido inversión pero que han implicado
una mejora en los impactos ambientales
asociados a la actividad.
Nuevo filtro de mangas del horno 5E Instalación de recepción, almacenamiento y dosificación de combustibles alternativos
Compromiso con los grupos de interés
Accionistas
Empleados
Proveedores, industria auxiliar y clientes
Administraciones públicas y privadas
5500 //6666
COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS
Compromiso con los grupos de
interés
Como en todo proyecto empresarial, en la
fábrica de Monjos la participación de las
partes interesadas en el desarrollo del
negocio es un elemento esencial de su
Estrategia. De este modo, tratamos de
divulgar nuestras actividades de forma clara
y transparente para ser más y mejor
conocidos.
Accionistas
Los canales que aseguran la comunicación y
el diálogo del Grupo con los accionistas son:
¤ La Junta General de accionistas
¤ El servicio de atención telefónica
específico
¤ El correo electrónico específico:
¤ La página web corporativa en su sección
dirigida exclusivamente a accionistas
Empleados
La satisfacción y motivación del equipo
humano del Grupo son unos de nuestros
mayores retos.
Hemos desarrollado diferentes canales de
comunicación interna que facilitan a nuestros
empleados una información continua de las
actividades a la vez que fomentan su
participación e intervención en la toma de
decisiones relacionadas con los aspectos
ambientales:
¤ Comités de Medio Ambiente y de
Seguridad y Salud: celebración de
reuniones trimestrales donde se tratan
básicamente temas de interés
medioambiental del día a día, haciendo
hincapié en los temas de valorización
energética. Participan la dirección de la
planta, jefes de departamento, delegados
ambientales y miembros del comité de
empresa.
¤ Comunicados ambientales: facilitan
a los empleados una comunicación
directa con el departamento de medio
ambiente sobre incidencias o sugerencias
de carácter ambiental para la mejora de
aspectos de las instalaciones. Durante el
año 2011 se han recibido 2 comunicados
ambientales.
¤ Jornadas de sensibilización y
Comités de Medio Ambiente:
periódicas entre la Dirección y los Jefes
de Departamento y éstos con sus
operarios, y reuniones con las
direcciones industrial y de medio
ambiente para tratar temas comunes del
5511 //6666
Compromiso con los grupos de interés
grupo y establecer estrategias de
actuación.
¤ Jornadas de formación: establecidas
de acuerdo al Plan Anual de Formación,
es una herramienta bidireccional por la
que se transmiten aspectos relacionados
con el Medio Ambiente y la Prevención
de Riesgos Laborales. También se ha
asistido a jornadas y foros más
específicos de temas medioambientales
de interés.
¤ Portal Internet: en consonancia con la
legislación vigente, el Grupo pone a
disposición de la sociedad la página web
corporativa www.valderrivas.es, que le
permiten cumplir con las exigencias de
la Ley de Transparencia y la divulgación
de la información ambiental.
La difusión de la información relevante en materia ambiental, surgida en los comités de
medio ambiente o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de
cartas personalizadas y el tablón de anuncios.
Proveedores, industria auxiliar y
clientes
Es nuestro propósito avanzar en el
compromiso de extender a proveedores y
contratistas nuestra Política ambiental,
haciéndoles partícipes de nuestras prácticas
ambientales para trabajar todos de un modo
respetuoso con el medio ambiente. En este
sentido, se les hace entrega de las
instrucciones de actuación y solicitamos de
nuestros proveedores información referente
a su gestión, conscientes de que la
satisfacción última de las necesidades de los
clientes depende de la calidad de toda la
cadena de aprovisionamiento.
Desde la empresa, nuestros esfuerzos se
centran en ofrecer productos competitivos y
de calidad a través de nuestro Sistema de
Gestión de Calidad según UNE-EN-ISO
9.001:2008, que asegura la coherencia de
nuestro principal compromiso con nuestros
clientes, desarrollada en un marco de
respeto hacia el medio ambiente. Los canales
de comunicación establecidos para satisfacer
las necesidades de información de carácter
ambiental de estos grupos de interés son el
Departamento de Asistencia Comercial y la
página web de nuestro Grupo.
Administraciones públicas y privadas
La fábrica de Monjos colabora con
instituciones públicas y privadas en la
promoción de iniciativas o proyectos de
interés para la comunidad a través de
patrocinios, convenios de colaboración,
participación en jornadas y otros eventos.
5522 //6666
COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS
¤ Administración local
De forma habitual se mantienen
comunicaciones formales y reuniones con el
ayuntamiento de Santa Margarida i Els
Monjos i Olèrdola relacionadas con la
solicitud de licencias y autorizaciones para
nuevas instalaciones, establecimiento de
convenios de colaboración, solicitud
información,…
Destacar la colaboración con la fundación
Castell de Penyafort para la restauración de
éste y la colaboración con la Agrupació per a la
Defensa de la Natura para la utilización de los
equipos autónomos de extinción de
incendios de Uniland Cementera, S.A.
¤ Administración autonómica
Conexión on-line con el Departament de Medi
Ambient i Habitatge para la transmisión de las
concentraciones de gases emitidos en los
hornos de clínker, mediante conexión a la
Xarxa d’Emissions a l’Atmosfera de Catalunya
(XEAC) y transmisión diaria de la calidad del
aire en los alrededores de la planta con
conexión a la Xarxa de Vigilància i Previsió de
la Contaminació Atmosférica (XVPCA).
¤ Asociaciones y agrupaciones empresariales
Desde la fábrica nos relacionamos con otras
asociaciones y agrupaciones empresariales
dentro de Catalunya, del resto de España y
de Europa, bien a través del Grupo al que
pertenece Uniland Cementera, S.A. o bien
mediante su participación directa como
miembro. En este sentido, los logros han
sido divulgados para su aplicación a otras
empresas del sector a través de nuestra
presencia en OFICEMEN, la Agrupación
Española de Fabricantes de Cemento, en
IECA (Instituto Español del Cemento y sus
Aplicaciones) y en CEMBUREAU, la
Asociación Europea de Fabricantes de
Cemento.
¤ Sociedad en general
Un elemento esencial de nuestra tradición
cultural es el arraigo de nuestra empresa en
los territorios en los que operamos. Por ello,
desarrollamos una visión más amplia en la
relación con los agentes sociales y grupos de
interés de las comunidades, mejorando los
canales de comunicación, diálogo y
colaboración. Con las organizaciones sociales
estamos estrechando círculos mediante una
gran variedad de actuaciones, tales como:
5533 //6666
Compromiso con los grupos de interés
Visitas guiadas a fábrica y cantera
A lo largo del año, la fábrica de Monjos abre
sus puertas hacia todas las propuestas de
visitas recibidas de institutos y universidades.
Además este año se ha realizado una
“Jornada Solidaria de Puertas Abiertas”, en la
que asociaciones con personas con una
discapacidad visitaron las instalaciones con el
objetivo de conocer una jornada de trabajo
en una fábrica de cemento.
Memorias de sostenibilidad
De acuerdo con la Guía para la Elaboración
de Memorias de Sostenibilidad del Global
Reporting Initiative (GRI), constituyen una
presentación equilibrada y razonable del
desempeño económico, ambiental y social
de la empresa.
Iniciativas sociales
Participamos de forma activa en diferentes
patrocinios deportivos locales, en actos de
las fiestas mayores, colaborando con
diferentes asociaciones pertenecientes a
Santa Margarida i Els Monjos y Olèrdola, y
en campañas, como la Campaña solidaria de
Recogida de Juguetes y la Campaña del Euro
Solidario, a través de la cual las personas
trabajadoras de la empresa que lo deseen
pueden donar juguetes, alimentos o ropa
para los más desfavorecidos o un euro
mensual para invertir en un proyecto social.
Destacar también la participación de los
trabajadores en la campaña de donación de
sangre del Banc de Sang i Teixits que se viene
realizando desde el año 2009 en las
instalaciones de Monjos.
Estudiantes IES Milà i Fontanals (Vilafranca del Penedès)
Visita a cantera estudiantes del máster de paisajismo de la Universitat de Barcelona.
Campaña del euro solidario- colaboración en el proyecto de mejora de las instalaciones de la escuela de educación especial Delta- L’Espiga (Vilafranca del Penedès)
5544 //6666
COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS
Durante el año 2011, y a raíz del inicio de la
valorización de residuos en la fábrica de
Monjos, se ha creado una plataforma vecinal
“Contra la incineración en Uniland” que ha ido
desarrollando varios actos en las poblaciones
vecinas, manifestando su preocupación y
oposición a la valorización energética de
residuos.
El proyecto de valorización energética en la
fábrica de Monjos se centra en la sustitución
de parte del combustible fósil por maderas,
lodos secos de depuradoras EDAR, CDR
(combustible obtenido a partir de la fracción
no reciclable – básicamente plástico, papel y
cartón - de los residuos municipales o
similares) y harinas cárnicas, de forma que se
aprovecha, de forma segura, la energía que
contienen estos residuos y se evita así su
acumulación en vertederos.
Ante la preocupación social y el
desconocimiento del proyecto, la fábrica de
Monjos ha realizado diferentes acciones para
informar adecuadamente a la sociedad del
proyecto de valorización y los beneficios
ambientales que supone a través de:
¤ Reuniones informativas de inicio y
seguimiento del proyecto con todo el
consistorio que forma parte del
Ayuntamiento de Monjos, y visita a las
instalaciones de valorización.
¤ Reuniones informativas mantenidas con
el sector económico de la zona.
¤ Jornadas explicativas a todos los
empleados de la fábrica.
¤ Ruedas de prensa con los medios
informativos de la comarca.
¤ Artículos explicativos y aclaratorios
sobre el proyecto en la prensa comarcal.
¤ Jornada informativa organizada por la
fundación CEMA (Fundación Laboral
del Cemento y Medio Ambiente) abierta
a todos los vecinos y con el objetivo de
proporcionar información sobre el
proyecto de valorización en la fábrica de
Monjos.
Puede obtener más información en la página web:
www.recuperaresiduosencementeras.org o solicitándola a través del mail:
comunicació[email protected]
Indicadores básicos de comportamiento
ambiental
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INDICADORES BÁSICOS
Indicadores básicos de
comportamiento ambiental
2009 2010 2011 Límite
PRODUCCIONES (t)
Producción de marga 1.578.786 1.685.130 1.069.183
Producción de clínker 1.024.951 1.040.847 677.299
Producción de cemento 1.165.548 1.205.275 846.388
Clínker expedido 59.903 7.709 1.143
Producto fabricado (1) 1.225.451 1.212.984 847.531
CONSUMOS
Consumo de materias primas (2)
MATERIALES DE CANTERA (t)
Explosivo 183 199 141
MATERIA PRIMA NATURAL EN CLÍNKER (t)
Marga crudo 1.470.521 1.580.721 1.002.527
Arcilla 101.931 85.331 71.411
Arenisca arcillosa 7.660 5.208 500
Sílice 64.670 53.832 39.235
Limonita 11.154 2.965 169
MATERIA PRIMA NATURAL EN CEMENTO (t)
Piedra caliza para cemento 108.265 104.409 75.194
Yeso natural 55.028 57.557 43.179
Aditivo de molienda 977 968 711
Sulfato estanoso 18 20 6
Total 1.820.222 1.891.010 1.232.933
Específico (t/t producto fabricado) 1,485 1,559 1,455
MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CLÍNKER (t)
Cascarilla 13.356 11.457 8.456
Pirita 6.707 13.659 6.070
Lodos potabilización de aguas 1.520 2.291 0
Arenas de fundición 946 2.683 4.485
Chamota cerámica 8.884 8.353 9.379
Lodos de papeleras 6.978 30 4.323
Lodos industriales 2.715 2.590 3.003
Residuos de hormigón 0 23 388
Escorias de central térmica 0 566 0
5577 //6666
INDICADORES BÁSICOS
2009 2010 2011 Límite
Escorias blancas de fundición 0 3.519 518
Cenizas volantes de central térmica 11.587 10.068 477
MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CEMENTO (t)
Cenizas volantes de central térmica 18.866 9.039 22.721 330.000
Sulfato ferroso 5.008 5.107 3.192
Total 76.568 69.386 63.013
Específico (t/t producto fabricado) 0,062 0,057 0,074
Consumo de combustibles (3)
COMBUSTIBLES FÓSILES (GJ)
Coque de petróleo 3.757.040 3.823.257 2.233.690
Fuelóleo 27.102 23.304 22.794
Gasóleo 12.438 5.759 8.302
Total 3.796.580 3.852.320 2.264.785
Específico (GJ/t clínker) 3,704 3,701 3,344
COMBUSTIBLES ALTERNATIVOS (GJ)
Lodos secos de depuradoras EDAR 0 0 47.160
Podas vegetales 0 0 60.776
Combustible derivado de residuos CDR 0 0 148.497
Total 0 0 256.433
Específico (GJ/t clínker) 0 0 0,379
OTROS COMBUSTIBLES (GJ)
Gasóleo de vehículos de cantera 20.258 18.834 14.564
Gasóleo de vehículos de fábrica 5.326 5.269 5.031
Gasóleo de calefacción 438 438 438
Total 26.021 24.541 20.033
Específico (GJ/t prod. fabricado) 0,021 0,020 0,024
Consumo de energía
ENERGÍA ELÉCTRICA (4)
Fábrica (MWh) 143.102 149.803 107.303
Cantera (MWh) 2.494 3.110 2.154
Específico (MWh/t prod. fabricado) (1) 0,119 0,126 0,129
ENERGÍA TOTAL (TÉRMICA Y ELÉCTRICA)
Fábrica y cantera (GJ) 4.346.746 4.427.351 2.935.298
Específico (GJ/t prod. fabricado) (1) 3,547 3,650 3,463
ENERGÍA RENOVABLE (5)
Consumo de agua (m3) (6)
Agua de pozos de fábrica 59.468 50.784 20.779
Agua reutilizada 22.173 29.846 10.009
Agua Río Foix 0 0 0
Consumo total de agua 81.641 80.630 30.788 93.000
Específico (m3/ t prod. fabricado) (1) 0,067 0,066 0,036
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INDICADORES BÁSICOS
2009 2010 2011 Límite
EMISIONES
Emisiones confinadas
EMISIONES DE PARTÍCULAS
Partículas total (kg/año) 102.478 77.793 22.030
Específico (kg año/t prod. fabricado) (1) 0,084 0,064 0,026
EMISIONES DE GASES DE COMBUSTIÓN
Emisión de NOx total (kg/año) 1.772.243 1.685.930 563.526
Específico (kg año/t clínker) 1,729 1,620 0,832
Emisión de SO2 total (kg/año) 35.147 28.316 25.558
Específico (kg año/t clínker) 0,034 0,027 0,038
EMISIONES DE CO2 (t) (7)
Total 897.455 915.986 571.026
Específico (t año/t clínker) 0,876 0,880 0,843
EMISIONES DE OTROS GASES (mg/Nm3) (8)
HCl -- -- 5,9 10
HF -- -- 0,18 1
COT -- -- 65,4 100
Hg -- -- 0,021 0,05
Cd+Tl -- -- 0,039 0,05
Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Ni+Mn+V -- -- 0,087 0,5
Dioxinas y furanos (ng/Nm3) -- -- 0,017 0,1
Emisiones difusas (9)
CALIDAD DEL AIRE EN FÁBRICA ( g/m3)
Concentración de PM10 Ludoteca 27 22 26
Concentración de PM10 Antistiana 27 20 23
Concentración de NO2 Antistiana -- 27 20
MEDICIÓN DE PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN CANTERA (mg/m2 día)
Concentración en lado oeste 71 42 182 300
Concentración en lado Daltmar 19 71 206 300
Concentración en lado Monjos 20 27 120 300
EMISIONES SONORAS (10)
Emisiones sonoras en horario diurno
EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA)
Punto 1: Costa Dorada 61 -- 54
Punto 2: C/ La Perla 59 -- 47
EMISIONES SONORAS CANTERA(dBA)
Punto 3: urbanización Daltmar 50 -- 44
Emisiones sonoras en horario nocturno
EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA)
Punto 1: Costa Dorada 50 53 54
Punto 2: C/ La Perla 52 54 49
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INDICADORES BÁSICOS
2009 2010 2011 Límite
EMISIONES SONORAS CANTERA(dBA)
Punto 3: urbanización Daltmar 43 32 54
GENERACIÓN DE RESIDUOS (11)
Generación de residuos en fábrica y cantera
RESIDUOS NO PELIGROSOS
Total de residuos no peligrosos (t) 2.882 1.665 1.952
Chatarra (t) 180 154 1.035
Específico (t/t producto fabricado) (1) 0,0001 0,0001 0,0012
Escombros gestionados en cantera (t) 822 149 297
Específico (t/t producto fabricado) (1) 0,0007 0,0001 0,0004
Escombros que no se gestionan en cantera (t) 196 304 104
Específico (t/t producto fabricado) (1) 0,0002 0,0003 0,0001
Refractario gestionado en cantera (t) 1.359 472 200
Específico (t/t producto fabricado) (1) 0,0011 0,0004 0,0002
Refractario que no se puede gestionar en cantera (t) 0 0 162
Específico (t/t producto fabricado) (1) 0 0 0,0002
Otros (t) 326 585 154
Específico (t/t producto fabricado) (1) 0,0003 0,0005 0,0002
RESIDUOS PELIGROSOS
Total de residuos peligrosos (t) 37 13 21
Aceite de motor (t) 13,4 6,2 7,8
Específico (kg/t producto fabricado) (1) 0,0109 0,0051 0,0092
Baterías (t) 0 0 0,6
Específico (kg/t producto fabricado) (1) 0 0 0,0007
Filtros de aceite (t) 0,9 0,4 0,4
Específico (kg/t producto fabricado) (1) 0,0007 0,0003 0,0005
Grasas de lubricación (t) 14,4 4,9 10,1
Específico (kg/t producto fabridado) (1) 0,0117 0,0040 0,0119
Sacos vacíos contaminados con nagolita (t) 2,2 0,7 1,3
Específico (kg/t producto fabricado) (1) 0,0018 0,0005 0,0016
Otros (t) 6,2 0,7 1,1
Específico (kg/t producto fabricado) (1) 0,0051 0,0006 0,0013
VERTIDOS
Vertidos de fábrica (12)
VERTIDOS A LA EDAR MUNICIPAL DE VILAFRANCA DEL PENEDÈS
Cloruros (mg/l) 87 -123 81 - 102 93 – 129 2.000
Solubilidad ( S/cm) 1189 – 1327 1060 - 1300 1040 - 1530 8.000
Demanda Química de Oxígeno (mg O2/l) 56 - 225 41 - 215 50 - 108 1.500
Fósforo total (mg/l) 5 - 6 2 - 5 3 - 7 25
Sólidos en suspensión (mg/l) 14 - 85 40 - 68 70 – 206 350
Materias Inhibidoras (equitox/ m3) 3 - 17 <3 - 5 <3 – 3 10
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INDICADORES BÁSICOS
2009 2010 2011 Límite
Nitrógeno total (mg/l) 39 - 62 26 - 51 38 – 73 70
pH 7,2 – 8,0 7,4 – 7,8 7,3 – 7,4 5,5 – 9,5
VERTIDOS DE PLUVIALES EN EL PARQUE DE CARBÓN
Sólidos en suspensión (mg/l) 12 <10 <10 80
Vertidos de cantera (13)
VERTIDOS A CAUCE PÚBLICO
Sólidos en suspensión (mg/l) 14 - 18 <10 <10 80
Demanda Química de Oxígeno (mg O2/l) <30 - 46 <30 <30 160
Nitrógeno total (mg/l) 9 - 31 <5 <5 40
Fósforo total (mg/l) 3 - 3 <0,2 – 0,4 <0,2 10
pH 7,4 – 7,4 6,9 – 7,8 7,8 – 7,9 6,5 – 9
Materias Inhibidoras (equitox/ m3) -- <1 <3 20
DBO5 (mg/l) -- <15 <15 40
Amonio (mg/l) -- <3 <3 15
Detergentes (mg/l) -- 0,1 <0,1 2
Aceites y grasas (mg/l) -- <3 <1 5
ENVASES Y EMBALAJES (14)
Total en el mercado 889 835 796
Específico (kr/kp) 4,3E-04 4,1E-04 5,1E-04 6,3E-04
BIODIVERSIDAD
Superficie ocupada - fábrica (m2) 290.786 290.786 290.786
Específico (m2/t producto fabricado) (1) 0,237 0,240 0,343
Superficie de explotación – cantera (m2) 879.300 879.300 879.300
Específico (m2/t marga) (1) 0,557 0,522 0,822
1 Producto fabricado = cemento producido + clinker vendido
2 Materia prima natural: valores expresados en base húmeda, excepto el explosivo. Materia prima secundaria: valores expresados en base húmeda
3 Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. Los consumos de gasóleo de vehículos son los extraídos de coste y los de
calefacción se extraen como consumo estimado
4 Valores de consumo eléctrico desglosados a partir de los consumos extraídos del parte diario de producción
5 Dado que no se genera energía renovable en las instalaciones sujetas al alcance de esta Declaración Ambiental, el valor aportado es 0 MWh.
6 El límite de concesión anual es el establecido en la resolución de concesión de aguas subterráneas, de fecha 5 de mayo de 2006, de la Agència
Catalana de l’Aigua.
7 Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero, según régimen marco del comercio de derechos de emisión de gases
con efecto invernadero EUETS
8 Valores máximos obtenidos en los controles bimensuales cuando se está valorizando en las chimeneas horno 4E, horno 5E lado Arboç y horno
5E lado Vilafranca. Los resultados de HCl y COT son los obtenidos mediante los analizadores en continuo que están instalados en las
chimeneas, y el resto corresponden a las medidas de control oficial realizadas por la empresa ECA (Grupo Bureau Veritas), empresa acreditada
por el Departament de Medi Ambient i Habitatge. Todos los resultados corresponden a gas seco y están referidos al 10% O2, a T= 273ºK y
P= 101,3 kPa.
9 Los valores de concentración de NO2 y partículas en suspensión PM10 son extraídos de los analizadores en contínuo y manual que están
instalados en los puntos de la población más próximos a la fábrica. Los controles de partículas sedimentables en cantera corresponden a los
controles oficiales realizados por la empresa ECA (Grupo Bureau Veritas) durante los meses de enero y febrero en los diferentes años.
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INDICADORES BÁSICOS
10 Los valores de fábrica del año 2009 y 2011 corresponden a las mediciones oficiales realizadas por la empresa TÜVRheinland, y las del año
2010 fueron realizadas por personal propio cualificado (se realizan en horario nocturno ya que los límites son más estrictos). Todas las
mediciones de cantera corresponden a controles oficiales realizados por la empresa TÜVRheinland. La evaluación ha sido realizada mediante
el Decreto 176/2009, de 10 de noviembre, pero no se han establecido límites de cumplimiento legal debido a que no existe mapa de
capacidad acústica aprobado en los términos municipales de Santa Margarida i Els Monjos ni en Olèrdola.
11 Datos recopilados en el libro de registro de residuos peligrosos y no peligrosos
12 Rango de valores (mínimo-máximo) registrados en los autocontroles realizados por el Laboratorio Acreditado Tecnoambiente siguiendo la
frecuencia establecida en la Autorización Ambiental: periodicidad trimestral para las aguas vertidas a la EDAR de Vilafranca del Penedès y
con frecuencia anual para las aguas vertidas de pluviales del parque de carbón. Para los valores fuera de límites de Nitrógeno total en las
analíticas de las aguas vertidas a la EDAR municipal en el año 2011, se abrió una No Conformidad con la propuesta de acciones para
solucionar el problema detectado.
13 Rango de valores (mínimo-máximo) registrados en los autocontroles realizados por el Laboratorio Acreditado Tecnoambiente siguiendo la
frecuencia establecida en la Autorización Ambiental: semestral para los parámetros pH, sólidos en suspensión, demanda química de oxígeno,
nitrógeno total y fósforo, el resto de parámetros se controla anualmente desde el año 2010.
14 Datos recopilados de los albaranes de entrada a fábrica y salidas del almacén. El valor indicado como límite es el objetivo establecido para el
4º Plan Empresarial de Prevención de Envases.
Política de transparencia al exterior
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POLÍTICA DE TRANSPARENCIA AL EXTERIOR
Política de transparencia al
exterior
Esta Declaración Ambiental es revisada
anualmente y puesta a disposición del
público y otras partes interesadas a través de
los medios disponibles en UNILAND
CEMENTERA, S.A., como la web
Corporativa.
Para obtener nuestra Declaración
Ambiental, realizar alguna sugerencia o
solicitar más información acerca de nuestro
comportamiento ambiental, puede ponerse
en contacto con nosotros a través de:
UNILAND CEMENTERA, S.A.
Asunto: Información ambiental
Avda. Pla de l’Estació, s/n (08730 Els Monjos- Barcelona)
Los datos que nos faciliten para poder remitirles la información solicitada serán tratados de acuerdo a la Ley Orgánica 15/1999 de Protección de
Datos de Carácter Personal.
Teléfono 93 898 39 00
Fax 93 818 63 64
www.valderrivas.es
Validación AENOR
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Validación aenor
Validación AENOR