2.1_inventarios_medidas_parte1
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ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES II
III. CONTROL DE INVENTARIOS
2.1 El problema del control de inventarios. Tipos de Inventario. Medidas de desempeño. Clasificación ABC. Costos relevantes
PARTE 1
M.A. Françoise D. Brailovsky Signoret 2
Conceptos de
OPERACIONES II
PLAN DE
PRODUCCIÓN
PLAN
AGREGADO
PROGRAMA DE ACTIVIDADES
HERRAMIENTAS
DE PLANEACIÓN INVENTARIOS
CONTROL
MRP o JIT
OPERACIÓN
Dem. conocida
Dem. incierta
Talleres
Proyectos
MPS
Materiales
Estrategias
PL Mixta
Manufactura
Y servicios
Teoría de colas
Simulación
PLAN
MAESTRO
M.A. Françoise D. Brailovsky Signoret 3
RELACIÓN ENTRE LA PLANEACIÓN DE
VENTAS Y LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES.
Las operaciones como
arma competitiva
Estrategia de operaciones
Administración de proyectos
USO DE LAS OPERACIONES PARA COMPETIR
Estrategia de procesos
Análisis de procesos
Rendimiento y calidad
de los procesos
Administración de restricciones
Distribución de los procesos
Sistemas esbeltos
ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS
Estrategia de la cadena de
suministro
Localización
Administración de inventarios
Pronósticos
Planificación de ventas y
operaciones
Planificación de recursos
Programación (Scheduling)
ADMINISTRACIÓN DE CADENAS DE VALOR
Gerentes de inventario: asegurar que los anaqueles estén abastecidos con decenas de miles de productos en sus 5,379 tiendas en 10 países.
Es crucial saber qué hay en existencias, en qué cantidad y dónde se guarda para administrar eficazmente los inventarios.
Valor de inventarios asciende a más de 29,000 millones de dólares beneficios por una mejor administración de inventarios. Administración eficaz de los inventarios incluye toda la
cadena de suministro .
Implementar la tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID) en su cadena de suministro .
Cuando el chip pasa a 4.6 metros de un “lector”, se activa y su código único de identificación del producto se transmite a un sistema de control de inventario .
ADMINISTRACIÓN
DE INVENTARIOS EN
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
La planificación y control de los
inventarios para cumplir las
prioridades competitivas de la
organización.
Administración eficaz
Cadena de valor
ADMINISTRACIÓN DE
INVENTARIOS
Información de los artículos
almacenados
Demandas esperadas
Cantidades de inventario disponibles
Cantidades de inventario en proceso
de pedido
Momento y tamaño indicados de las
cantidades de reorden
7
INVENTARIOS
Inventario = Materia Prima
+ WIP
+ Artículos Terminados
Entradas Salidas Existencias en
Inventario
CONCEPTOS BÁSICOS DE
INVENTARIO
El inventario se crea cuando
el volumen de materiales,
partes o bienes terminados
que se reciben es mayor que
el volumen de los mismos que
se distribuye.
El inventario se agota cuando
la distribución es mayor que la
recepción de materiales.
PREGUNTAS TÍPICAS: Control de Inventarios
¿Cuándo hacer pedidos?
¿Qué cantidad pedir?
¡¡¡Para satisfacer demanda y minimizar costos!!!
CONCEPTOS BÁSICOS DE
INVENTARIO
Labor del gerente de inventario:
equilibrar las ventajas y desventajas
tanto de los inventarios altos como
bajos.
¡Costo! de oportunidad o costo de
capital originado por el dinero que
está inmovilizado en el inventario.
PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS BAJOS
Costo por mantenimiento de inventario (o costo de manejo): suma del costo del capital más costos variables
Costos variables se pagan por tener artículos a la mano:
Costos de almacenamiento y manejo. El inventario ocupa espacio y tiene que ser acarreado para entrar o salir del almacén.
Impuestos, seguros y mermas. Se pagan más impuestos cuando los inventarios son altos al final del año y el costo de asegurar los inventarios aumenta también.
Las mermas se presentan
en tres formas:
1. Robo o hurto de inventario por clientes o empleados, que en algunas empresas representa un porcentaje significativo de las ventas.
2. Obsolescencia: se presenta cuando el inventario no puede usarse o venderse a su valor total, a causa de cambios de modelo, modificaciones de ingeniería o descensos inesperados de la demanda.
3. Deterioro a causa de la descomposición física o daños en la mercancía = pérdida de valor.
Servicio al cliente: reducen las posibilidades de que se produzcan desabastos y pedidos aplazados.
Costo por hacer pedidos: preparar una
orden de compra para un proveedor, o una orden de producción (fábrica o taller).
Costo de preparación: reajustar una
máquina para que fabrique un componente o artículo diferente del que
ha fabricado anteriormente.
PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS ALTOS
Utilización de mano de obra y equipo: al crear más inventario, la gerencia puede incrementar la productividad de la mano de obra y la utilización de las instalaciones.
Costo de transporte: el costo del transporte saliente puede reducirse aumentando los niveles de inventario.
Pagos a proveedores: reducir el total de los pagos, si es capaz de soportar niveles de inventario más altos.
Descuento por cantidad: reducir el precio unitario cuando el pedido es suficientemente grande.
PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS ALTOS
TIPOS DE INVENTARIO
Clasificarlos según la forma en que se
crearon.
Cuatro tipos de inventarios:
1. De ciclo
2. De seguridad
3. De previsión
4. En tránsito
1. Inventario de ciclo: La porción del inventario
total que varía en forma directamente
proporcional al tamaño del lote (Q).
Inventario promedio de ciclo = =
Dimensionamiento del lote: frecuencia para
hacer los pedidos y cantidad de inventario.
TIPOS DE INVENTARIO
Q 2
Q + 0 2
Agotamiento del inventario (tasa de demanda)
Recepción del pedido
1 ciclo
Inve
nta
rio
dis
po
nib
le (
un
ida
de
s)
Tiempo
Q
Inventario promedio de ciclo Q
— 2
Niveles de inventario de ciclo
2. Inventario de seguridad: excedente de
inventario que mantiene una empresa para
protegerse contra la incertidumbre de la
demanda, el tiempo de espera y los cambios
en el abastecimiento.
3. Inventario de previsión: lo utilizan las empresas
para absorber las irregularidades que se
presentan a menudo en las tasas de demanda
y oferta.
4. Inventario en tránsito: se mueve de un punto a
otro en el sistema de flujo de materiales.
TIPOS DE INVENTARIO
El inventario en tránsito entre dos puntos, ya sea para transporte o producción, puede medirse como la demanda promedio durante el tiempo de espera
Demanda promedio del artículo por periodo (d) multiplicada por el número de periodos comprendidos dentro del tiempo de espera del artículo (L), para moverse entre los dos puntos
Inventario en tránsito = DL = dL
TIPOS DE INVENTARIO
EJEMPLO 1: ESTIMACIÓN DE LOS
NIVELES DE INVENTARIO Una planta envía mensualmente taladros eléctricos
a un mayorista, en lotes cuyo tamaño promedio es
de 280 taladros. La demanda promedio del
mayorista es de 70 taladros por semana, y el tiempo
de espera de la planta es de tres semanas. El
mayorista debe pagar el inventario en el momento
en que la planta hace el envío.
Si el mayorista está dispuesto a aumentar la
cantidad de compra a 350 unidades, la planta le
garantizará un tiempo de espera de dos semanas
para entregar el producto. ¿Cuál es el efecto en los
inventarios de ciclo y en tránsito?
Un centro de distribución tiene una demanda
promedio semanal de 50 unidades de uno de sus
artículos. Dicho producto está valuado en $650 por
unidad. El embarque promedio que llega desde el
almacén de la fábrica incluye 350 unidades. El
tiempo de espera promedio (incluidos los retrasos de
los pedidos y el tiempo de tránsito) es de 2 semanas.
El centro de distribución trabaja 52 semanas al año;
mantiene una provisión de una semana de material
almacenado como inventario de seguridad y no
cuenta con inventario de previsión.
¿Cuál es el inventario acumulado promedio que
mantiene el centro de distribución?
EJEMPLO 2: INVENTARIO
ACUMULADO PROMEDIO
SISTEMAS ESBELTOS
Sistemas de operaciones que maximizan el valor agregado por cada una de las actividades de una compañía, mediante la reducción de los recursos innecesarios y la supresión de los retrasos en las operaciones.
Lotes de tamaño pequeño
Niveles bajos de inventario