10432DeWikifab

Contenido1TRABAJOSPARCIALES

1.1Trabajo1:ComentariosobreTheABCsofERP.1.2Trabajo2:Torneado.1.3Trabajo3:SimulacindelapiezaenelprogramaWU42

1.3.1CdigoCNC1.3.2Simulacingrfica1.3.3Otros:Mquina,brutoycomprobacindemedidas

1.4Trabajo4:Empleodeciclosfijosdedesbasteentorneado.1.4.1Planodelapieza1.4.2CdigoCNC1.4.3Simulacingrfica

1.5Trabajo5:Desbasteycontorneadoexterioreinterior,cicloderanuradoyderoscado.1.5.1Planodelapieza1.5.2CdigoCNC1.5.3Simulacingrfica

1.6Trabajo6:Operacionesdefresadotaladrado:DiseoylasimulacinenWU.1.6.1Planodelapieza1.6.2CdigoCNC1.6.3Simulacin

1.7Trabajo7:Cajeado,contorneadoytaladrado1.7.1Planodelapieza1.7.2CdigoCNC1.7.3Simulacingrfica

1.8Trabajo8:Problema.Economadelmecanizado.2TRABAJOFINAL

2.1Descripcindelapieza2.1.1Bruto2.1.2Piezafinal2.1.3Material

2.2Fasedetorneado2.2.1Secuenciadeoperaciones

2.2.1.11.Desbastedetorneadoconcontorneadoincluido2.2.1.22.Ranurado2.2.1.33.Mandrinadodedesbaste2.2.1.44.Mandrinadodeacabado2.2.1.55.Roscadointerior2.2.1.66.Acabadoexteriorconcontorneadoincluido2.2.1.77.Tronzado

2.2.2Seleccindeherramientasycondicionesptimas2.2.2.1Seleccindetorno2.2.2.2HerramientadedesbasteT1.12.2.2.3HerramientaderanuradoT5.52.2.2.4HerramientademandrinadodedesbasteT2.22.2.2.5HerramientademandrinadodeacabadoT4.42.2.2.6HerramientaderoscadointernoT8.82.2.2.7HerramientadeacabadoexteriorT3.32.2.2.8HerramientadetronzadoT9.9

2.2.3Programacinwinunisoft2.2.4Estimacindecostesdetorneado

2.2.4.1Datostorno2.2.4.2Clculocosteherramientas2.2.4.3Tiempodeproduccin2.2.4.4Otros

2.3Fasedefresadomecanizado2.3.1Secuenciadeoperaciones

2.3.1.11.Planeado2.3.1.22.Desbastedecajeados2.3.1.33.Acabadocajeados2.3.1.44.Desbastedeagujeros2.3.1.55.Acabadoagujeros2.3.1.66.Escuadrado

2.3.2Seleccindeherramientasycondicionesptimas2.3.2.11.HerramientadePlaneadoT1.12.3.2.22.HerramientadeDesbastedecajeadosT2.22.3.2.33.HerramientadeAcabadocajeadosT3.32.3.2.44.HerramientadedesbastedeagujerosT5.52.3.2.55.HerramientadeacabadodeagujerosT11.112.3.2.66.HerramientadeescuadradoT10.10

2.3.3Programacinwinunisoft2.3.4Estimacindecostesdefresadomecanizado

2.3.4.1Datosfresa2.3.4.2Clculocosteherramientas2.3.4.3Tiempodeproduccin2.3.4.4Otros

2.4Estimacindecostestotales2.4.1Costesdeamortizacin

2.4.2Costedelmaterial

TRABAJOSPARCIALESTrabajo1:ComentariosobreTheABCsofERP.

QuesunERP?

EnterpriseResourcePlanningSoftwareoSoftwaredeplanificacinderecursosempresariales.Suobjetivoesintegrartodaslasfuncionesyprocesosdeunacompaaenunnicoprogramaquepuedasatisfacerlasnecesidadespropiasdecadadepartamento(Porejemplofinanzas,recursoshumanosyalmacn).ElERPcombinatodoslossoftwaresenunoconunanicabasededatos.Aslainformacinserdemsfcilaccesoypermitirqueunosdepartamentosconozcanloqueocurreenotros,quenoseproduzcanerroresporlosdiferentesencriptadosolenguajesdelosdepartamentosyevitarretrasosyaquelainformacinnopasarporuncaminotanlargoparallegardeunsitioaotro.AdemselERPsepodrformarpormdulosqueseparecernenmayoromenormedidaalosprogramasexistentesdecadadepartamento.

Quventajastieneparaunaempresa?

Interpretaunaordendelclienteyleasignaunaseriedeinstruccionesounplanodeinstruccionesconlosdiferentespasosquesedebenseguirparagenerarelproducto.Paraestopuedetenerencuentafactorescomolaimportanciaeconmicadelcliente,suhistorialfinanciero,losnivelesdeinventarioenelalmacnoloshorariosdesalidadeloscamiones.Todoslosdepartamentospuedenconocerlasituacindeotrosdepartamentosyactualizarsusituacinloqueprovocamayorrapidezymenoserroresprovocadosporfaltadecomunicacin.Porotrolado,elERPprovocaquelosdepartamentostenganqueestaractualizandoyestarconstantementeatentosaloqueocurre,loqueprovocaquelaempresatengaquecambiarradicalmenteelmodoenquehacasutrabajo.SilosempleadosnocambiansumododetrabajarlomsprobableesquelaempresaconelERPnofunciones.Losempleadosdebenconocerelnuevosistemayadaptarse.

CuntotiemporequierelaimplementacindelERP?

Segnlosvendedoresde3a6meses,cifrasquenoseparecenmuchoalarealidadyqueslopodranreferirseaempresaspequeasocuandoelERPseintegrasloenunsectorpequeodeunaempresa.Realmentelostiemposhanidode1a3aos.Estoesdebidoaquelaempresatienequecambiarsuformadeactuarynegociarascomoadaptaralostrabajadoresalanuevasituacin.ElprocesodeintegracindelERPrequiereporlogeneralungranesfuerzo.Sinembargoeltiemponoesrealmentelomsimportantesinosabercmousarelnuevomtodoparamejoraroampliartunegocio.

Qusolucionarenminegocio?

Existen5razonesprincipales:Pasaahaberslounainformacincomnparatodalaempresaasquenosepodrdiscutirsobrefaltadeinformacinodiferentesversionesentrelosdepartamentos.Seestandarizanlosprocesosloquesirveparaganartiempoyproductividadyevitarfallosdeinterpretacinentredepartamentos.Sereduceelinventario.Sepuedeobtenerinformacinsobrelosrecursoshumanos,beneficiosyservicios.

SeadaptarelERPamiformadellevarlaempresa?

EnprimerlugarelERPnoesunsistematotalmenteadaptablealosrequisitosyprocesosdecualquiernegocio.Lasopcionesentoncesson:cambiarelmododeactuardelaempresaparaadaptarsealsoftwareomodificarelsoftwareparaadaptarsealosprocesos.Laprimeraopcinhasidopocoutilizadayaquerequierecambiosprofundosenlosmtodosyrolesdelaspersonas.Lasegundaprovocarunretrasoenlaimplementacin,aumentalaprobabilidaddequesurjanerroresyrequiereunaactualizacinmspaulatinadelsoftware.Portodoestoconvienerealizarmedianteconsultorasuntestdeintegracinquegenerarmsgastos.

Cuntocuestarealmente?

SegnunestudiodelGrupoMetasobre63empresasdecarcterindustrialelcostemediofuede15millonesdedlares(alrededorde11millonesen),siendoelmximode300millonesyelmnimode400mil(Incluyendohardware,software,profesionales,costesinternosdepersonalycostesdemantenimientoyactualizacindurante2aos).Aunque,comoseve,elgastofinalpuedevariarmucho,lasimpresionesdelGrupoMetaesque,engeneral,escaro.

Cuntotardaenrecuperarseeldineroinvertido?

ElestudiodelGrupoMetafuequelasempresastardaronalrededorde8mesesenempezaraganarbeneficiosdespusdehaberimplementadoelsistematotalmente.Ademslamediaanualdeahorrofuede1,6millonesdedlares.

Culessonloscostesindirectos?

Existenunagrancantidaddefactoresquepuedenprovocarunadisminucindelosbeneficios:Lafaltadeexperienciadelosempleadosconelsoftware.ProblemasdeintegracinyensayosdelERP.Necesidaddepersonalizacin.Problemasdeconversindedatos.Necesidaddeanalizardatosconlosdeotrasempresas.Necesidaddeconsultorasindefinidas.Necesidaddecontratacinosustitucindegenteporpartederecursoshumanos.Tiempoperdidoenlapreparacindeequiposhumanosparamanejarbienelsoftware.ElROI(Retornodelainversin,parecidoalrendimiento)sloseconseguirdespusdequelaempresahayaestadofuncionandoporunperiodomsomenoslargoyrequiereungranesfuerzoparamejorarayudadosporelnuevosoftware.DepresinpostERP.Debidoaquetodofuncionadeformadiferentelosempleadosnoestnfamiliarizadosypuedenpreferirelsistemaanterior.

PorqulosproyectosdeERPfracasantanamenudo?

Estosueleserdebidoaquedespusdelaimplementacinlosdepartamentosconsiderenqueelnuevosoftwareespeoralanterioryseresistanautilizarloopretendancambiarlosparaqueseajustealmodoenelquehacanlascosasantes.Aselproyectosepuedeestancar.Ademshayquetenerencuentaqueunaexcesivapersonalizacinesmsdifcildemanteneryaumentalaposibilidaddefallos.

CmoseconfiguraelsoftwareERPconlaempresa?

Requiereungranconocimientodelosprocesosexistentesparallevarelnegocio.EsunatareamuydifcilyaqueexistenmilesdeconfiguracionesposibleenlosERPylaformaenqueseconfigurandeterminarelcomportamientofinaldelsoftware.

CmogestionanlasempresaslaintegracindelERP?

Haytresmtodosutilizados:

ElBigBangSeproducecuandoseinstalaelERPentodalaempresa.Estoprovocaquesemovilicetotalmenteytengauncambioradical.Eslaopcinmsarriesgadaylaquerequieremayoresfuerzo,tiempoydedicacin.Requiereunaordendirectadeldirectorejecutivo.

LaestrategiadefranquiciaSeusaenempresasgrandesovariadascuyosdepartamentosnocomprtenmuchosprocesos.EselmtodomscomnyaqueelERPse

puedeinstaurarencadaunidaddeformaindependiente.MediantelaERPglobalsloseintercambialainformacinestrictamentenecesariaparatenerunavisinglobaldelaempresa.Porotraparte,silapruebapilotohaidobienenundepartamentosepuedeirampliandoaotros.

ElSlumdunk(mate)LaeleccindeldiseosebasaprincipalmenteajustarsealosmodelosdelaERP.Secentrasolamenteenalgunosprocesosclavesyestilparaempresaspequeasquequierancrecermedianteestesistema.SetratadehacerquelaERPseintegredeformarpidaevitandolapersonalizacionespropiasdelaempresayusandomodelosyaexistentes.Ademssuimplementacinesmsrpidacuandonosehausadosoftwarepreviamenteporquelosempleadosnosufrenuncambiodelsoftware.

CmoseintegraelERPconelcomercioelectrnico?

EnprincipiolosERPnohabansidodiseadosparalasnecesidadesdelcomercioelectrnico.Estoesdebidoaqueestabadestinadoalosempleadosynoalpblico.Porlotantosehanrequerido2canalesdiferentes:unoparalosclientesyotroparaproveedoresysocios.Ambasinterfacespuedenunirseperopuededarlugaralaexistenciadeproblemas.

Porejemplo,elrealizartareasdemantenimientoenlaERPprovocarquelapginadewebdejedefuncionarduranteesteproceso.

Sinembargo,seestempezandoautilizarelsoftwaremiddlewarequetraducelainformacindelaERPaunlenguajeentendibleaplicablealdelcomercioelectrnico.Estesoftwaretieneungranpotencialypuedeayudararesolverproblemascomoelexpuestoanteriormente.

Trabajo2:Torneado.

Imagen:Ejeparayoyo.pdf

Trabajo3:SimulacindelapiezaenelprogramaWU42

CdigoCNC

N0010T1.1M6(Herramientadedesbasteexterior)N0020G95F0.04S2500M4(Configuracinvelocidadesycabezalaizquierda)

N0030G00Z2N0040X00N0050G01Z1(Enfrentadoencaraderecha)N0060G01X12N0070G01Z50(Cilindradodeidaadimetro12)N0080G01X10N0090G01Z2(Cilindradodevueltaadimetro10)N0100G01X6N0110G01Z12.5(Cilindradoextremoadimetro7)N0120G01X7N0130G03X9.6Z15R3(Contorneadodesdeladoderecho)N0140G01Z20(Dejamaterialdebidoaproblemasconlaherramientaenestazona)N0150X7N0160G01Z27.5(Cilindradopartemediaadimetro7)N0170G03X9.6Z30R3(Contorneadodesdeladoderecho)N0180G01Z35(Dejamaterialdebidoaproblemasconlaherramientaenestazona)N0190G01X6N0200G01Z50(Cilindradoextremoizquierdoadimetro6)N0210G00X7

N0220T3.3M6(Herramientadeacabadoexterior)N0230G00Z2N0240G00X1N0250G01Z0.5(Enfrentadosdeacabado)N0260G01X7N0270G01Z1N0280G01X1N0290G01Z1.5N0300G01X7N0310G01Z2N0320G01X1N0330G01Z2.5N0340X5N0350Z12.5(Cilindradodeacabadoenextremodcho.adimetro5)N0360X6N0370G03X8.6Z15R3(Contorneadoladodcho.adimetro6)N0380G01Z21(Cilindradosnecesariosparaquitarmaterialsobrante)N0390X8.1N0400Z17.5N0410X7.6N0420Z21N0430X7.1N0440Z17.5N0450X6.6N0460Z21N0470X6.1N0480Z17.5N0490X6(Cilindradodeacabadopartemediaadimetro6)N0500Z27.5N0510G03X8.6Z30R3(Contorneadoladodcho.)N0520G01Z35(Cilindradosnecesariosparaquitarmaterialsobrante)N0530X8.1N0540Z32.5N0550X7.6

N0560Z35N0570X7.1N0580Z32.5N0590X6.5N0600Z35N0610X6N0620Z32.5N0630X5.5N0640Z35N0650X5N0660Z32.5N0670Z50(Cilindradoextremoizq.adimetro5)N0680G00Z32.5N0690G02X8.6Z30R1.7(Contorneadosladoizq.)

N0700G03X5Z32.5R2N0710G02X8.6Z30R3N0720G02X6Z27.5R3

N0730G01Z17.5(Repasodelcilindrado)N0740G02X8.6Z15R1.7(Contorneadosladoizq.)

N0750G03X6Z17.5R2N0760G02X8.6Z15R3

N0770G00X10N0780T5.5M6(Cambioaherramientadetronzado)

N0790G00Z44.5N0800G00X6N0810G01X1(Tronzadoextremoizquierdo.Caelapieza)N0820G00X10N0830M02(finprograma)

Simulacingrfica

Media:Trabajo3video.avi

Otros:Mquina,brutoycomprobacindemedidas

Trabajo4:Empleodeciclosfijosdedesbasteentorneado.

Planodelapieza

CdigoCNC

N0010G95F0.04S1000T1.1M4(Cogemosherramientadedesbaste)N0020G01X15Z2(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)N0030G68P0=K0P1=K5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0040P14=K0100(Ciclofijogeneral)

N0040X2Z5N0050X5Z8.5N0060X5Z18N0070X6Z18N0080G03X8.7Z20.5R3N0090G01X9Z27N0100X9Z57

N0110G00X12Z25(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)N0120G69P0=K8.7P1=K35.5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0130P14=K0160(Ciclofijoenparteintermedia)

N0130X6Z27N0140X6Z33

N0150G03X8.7Z35.5R3N0160G01X8.7Z42

N0170G00X10Z42N0180T9.9(Cambiamosaherramientaparalateralesizquierdos)

N0190G01X15Z57(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)N0200G68P0=K0P1=K51P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0210P14=K0260(Ciclofijoladoizquierdo)

N0210X2Z51N0220X5Z47.5N0230X5Z39.5N0240X5Z38N0250X6Z38N0260G02X8.7Z35.5R3

N0270G00X12Z29(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)N0280G68P0=K6P1=K28P5=K2P7=K0.5P8=K0P9=K0.02P13=K0290P14=K0300(Ciclofijozonaintermedia)

N0290X6Z23N0300G02X8.7Z20.5R3(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)

N0310G00X9(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)N0320T3.3(Herramientadeacabados)

N0330G00X10Z16.5N0340X4(Torneadodesahogo)N0350Z18N0360X6N0370G00X10N0380Z38N0390G01X4(Torneadodesahogo)N0400Z39.5N0410X10N0420M02(Fin)

Simulacingrfica

Media:Trabajo_4_10432.avi

Trabajo5:Desbasteycontorneadoexterioreinterior,cicloderanuradoyderoscado.

Planodelapieza

EsteplanohasidoacotadoparafacilitarlaedicindelcdigoCNC.Eltrozodeladerechaslosirveparamedirlasdistanciasdesdez=0.

CdigoCNC

Configuracininicial.CogemosherramientadedesbasteexteriorT1.1

N0010G95F0.04S1000T1.1M4

Ciclofijodedesbasteexteriorladoderecho

N0020G01X15Z2(Colocamoslaherramienta)N0030G68P0=K0P1=K5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0040P14=K0100(Ciclofijodedesbastadoenejex)

N0040X2Z5N0050X5Z8.5N0060X5Z18N0070X6Z18N0080G03X8.7Z20.5R3N0090G01X8.7Z27N0100X8.7Z57

Ciclofijodedesbasteexteriorladoizquierdo

N0110T9.9(Cambiamosaherramientadedesbasteparalateralesizquierdos)N0120G01X15Z57(Colocamoslaherramienta)N0130G68P0=K0P1=K51P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0140P14=K0200(Ciclofijo)

N0140X2Z51N0150X5Z47.5N0160X5Z39.5N0170X5Z38N0180X6Z38N0190G02X8.7Z35.5R3N0200G01X8.7Z27

Ciclosfijospararanuradosexterioresenejex

N0210T5.5(Cambiodeherramienta)N0220G00X10Z38(Colocamosherramienta)

N0230G88P0=K8.7P1=K39.5P2=K4P3=K38P5=K0.5P6=K0P15=K0.1(Ranuradoizquierdo)N0240G00X10Z23(Colocamosherramienta)

N0250G88P0=K8.7P1=K33P2=K6P3=K23P5=K0.5P6=K0P15=K0.1(Ranuradozonamedia)N0260G00X10Z16.5(Colocamosherramienta)

N0270G88P0=K8.6P1=K18P2=K4P3=K16.5P5=K0.5P6=K0P15=K0.1(Ranuradoderecho)

Ciclosfijosderoscadoexteriorlongitudinal

N0280T7.7(Herramientaderoscadodeexteriores)N0290G86P0=K5P1=K5P2=K5P3=K16.5P4=K0.49P5=K0.1P6=K0P7=K0P10=K0.8P11=K0P12=K60(Roscadoderecho)

N0300T13.13(Herramientapararoscadodesdeizquierda)N0310G00X10Z5(Colocamoslaherramienta)N0320Z52N0330X10Z51N0340G86P0=K5P1=K51P2=K5P3=K39.5P4=K0.49P5=K0.1P6=K0P7=K0P10=K0.8P11=K0P12=K60(Roscadoizquierdo)

Ciclodetaladradoatravesandolapieza

N0350T11.11(Herramientadefresadodiseadacondimetro2mm)N0360G00X0Z0N0370G83P0=K0P1=K5P4=K52P5=K10P6=K1P15=K0.1P16=K2P17=K1(Ciclofijodetaladrado)

Desbasteycontorneadointerno

N0380T12.12(Herramientacreadadedesbasteinternocreada)N0390G00X2Z0(Colocamosherramienta)

N0400G01Z18(Repasotaladrado)N0410G03X4.75Z20.5R3(Contorneadointernoderecho)

N0420G03X2Z23R3N0430G01Z33(Repasotaladrado)N0440G03X4.75Z35.5R3(Contorneadointernoizquierdo)

N0450G03X2Z38R3N0460G01Z52(Repasotaladrado)

N0470G00Z5(Sacamosherramienta)N0480M02

Simulacingrfica

Media:Captura_trabajo_5.avi

Trabajo6:Operacionesdefresadotaladrado:DiseoylasimulacinenWU.

Planodelapieza

CdigoCNC

Preparadodelamquinayaproximacindelaherramienta(Fresadoracilndricadedimetro25):

N0010F100S1000T9.9N0020M06N0030G0G90X5Y5Z5

Planeadodecaradetrabajoparalimpiezaypreparacin:

N0040G0Z0N0050G01Y0N0060X200N0070Y20N0080X0N0090Y40N0100X200N0110Y60N0120X0N0130Y80N0140X200N0150Y100N0160X0N0170Y120N0180X200N0190Y140N0200X0N0210Y160N0220X200N0230Y180N0240X0N0250Y200N0260X200N0270G00Z5

Preparacindeherramientadetaladrado(Fresatipobrocadedimetro10)yaproximacin:

N0280T7.7N0290M06N0300G00X19Y19Z5

Taladradodeprofundidad24ydimetro10:

N0310G01Z24N0320G01Z5

Aclaracin:Elagujerodeltaladradodeberasermenorendimetroquelaherramientadefresadoymenosprofundoesdecir,serslounaguaparasta.ParaellosepuedesustituirlaherramientaT7.7porunabrocadedimetromenora8ytaladrarhastaunazdeprofundidadmenora20.Comopodemosobservarenlasimulacin,eltaladradosuperaestaprofundidaddejandounapequeamarca.

Preparacindeherramientaderanurado(Fresacilndricadedimetro8):

N0330T2.2N0340M06N0350G0X19Y19Z5

Ranuradodeancho18,largo180yprofundidad20:

N0360G01Z20N0370X14Y14N0380Y186N0390X24N0400Y14N0410X19N0420Y186

Ranuradosuperior(Ida,vueltaycolocacin):

N0430X186N0440X19N0450Y100

Ranuradomedia(Ida,vueltaycolocacin):

N0460X186N0470X19N0480Y19

Ranuradoinferior(Ida,vueltayelevacin):

N0490X186N0500X19N0510G00Z5

Herramientaaposicinoriginalyfindelprograma:

N0520X50Y50Z50N0530M30

Simulacin

Trabajo7:Cajeado,contorneadoytaladrado

Planodelapieza

CdigoCNC

Operacionesdetaladrado:

N0010F100S1000T5.5(BROCADIMETRO6)N0020M06N0030G0G90X100Y100Z10N0040G81X100Y50Z5I25K0(TALADROCAJEADO1)N0050G00Z10N0060G81X150Y100Z5I25K0(TALADROCAJEADO2)N0070G00G81X50Y150Z5I25K0(TALADROCENTRO)N0080G81G98G00G91X0Y25Z5I25F100S500N1(G91HACECAMBIOACOORDENADASINCREMNTALES)N0090G93I50J150(SELECCINORIGENCOORDENADASPOLARES)N0100A90N3(GIRA90GRADOSYREPITE)N0110G80(ANULACINCICLOFIJO)N0120G90X0Y0(ANULACINCOORDENADASPOLARESPORABSOLUTAS)N0130G00X5Y5Z10(PARAEVITARQUEROMPALAPIEZA)

Cajeados/desbastado:

N0140T1.1(FRESADIMETRO18)N0150M06N0160G42(CORRECTORADERECHASNOESNECESARIO)N0170G87X100Y50Z5I25J70K20B5C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADO1)N0180G87X150Y100Z5I25J20K70B5C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADO2)N0190G80Z10(ANULACICLOFIJO)N0200G01X150Y75Z25N0210G01X119Y75Z25(QUITAMOSMATERIALSOBRANTEENLAESQUINA)N0220G00Z10

Acabados:

N0230T2.2(FRESADEDIMETRO14)N0240M06N0250G41(CORRECTORAIZQUIERDAS)N0260G00X50Y50Z5N0270G01Z25N0280G17(SELECCINDEPLANOXY)N0290G01X25Y37(LATERAL)N0300G01X45Y25(LATERAL)N0310X167(ACABADOLATERALDEABAJO)N0320G03X175Y33R8(ACUERDOABAJODERECHA)N0330G01Y155(LATERALDERECHO)N0340X163Y175(CHAFLNARRIBADERECHA)N0350X141(LATERALSUPERIOR)N0360G03X125Y159R16(ACUERDOARRIBAIZQUIERDA)N0370G01X125Y95(LATERAL)N0380X105Y75(CHAFLNMITAD)N0390X41(LATERAL)N0400G03X25Y59R16(ACUERDOABAJOIZQUIERDA)N0410G01Y37(LATERAL)N0420G01X45Y25(CHAFLNABAJOIZQUIERDA)N0430G00X150Y50N0440G00Z10

Simulacingrfica

Media:Trabajo7video.avi

Trabajo8:Problema.Economadelmecanizado.

Costehorariodelamquina:

Costedeherramientatipoplaquitas:

Duracindelaherramienta(condicindecostemnimodemecanizado):

siendo:

Enlaprimeraecuacincostedesoporte+accesorios=12000filosenlavidadelportaherramientas=300costeplaquita=900nmerosdehoraslaborables=1768h/aonmerodehorasdetrabajodelamquina=3536h/aonmerodehorasdetrabajodelamquinaeficaces=2828,8h/ao

T(vidadelaherramienta)=280*10^6/(v^3,5*f^2,7*ap^1,2)f=avanceap=p

Ra=5*a/(R^2)=>Ra(Rugosidadsuperficial)=5micrometrosR(Radiodepunta)=0,4mmDespejamosa=0,16

Portanteop=2,5yhallamosv.

TRABAJOFINAL

Descripcindelapieza

Enlamismapiezasehareltorneadoydespuselfresado(enlabasederecha).Enlafasedefresadoeltochoinicialcorrespondealquehasalidodeltorneadoaunqueporlimitacionesdelwinunisoftsloveremosuncilindronormal.

Bruto

Masa:38,319kg.Debemosdescontarlapartequequitaremosconeltronzadoyaquesirveparahacerotrapieza.Realmentenonecesitamosuntochotangrandeperoasesmsilustrativo.Volumen:14129470,04mm^3=14,129lDimetro300mmLongitud200mm

Masaporpieza=28,734kg

Piezafinal

Masa:7,655kgVolumen:2822520,04mm^3=2,823lDimetro200mmLongitud100mm

Material

Aluminiopuro1060(99.60%dealuminio)GrupoISON(Metalesligeros/nofrreos:Aluminio,cobre,latn,etc)ALEACIONESBLANDAS,pococargadasconelementosdeadicin.

Notratablestrmicamente

Todaslaspropiedadesdisponiblesdelaluminio1060sepresentanacontinuacin:

Propiedadesdediseo

Esunaaleacinesencialmentedealuminiopuroconrelativamentebajaresistenciaalatraccin.Esnotableporsusexcelentescaractersticasdesoldabilidadyconformabilidadconbuenaresistenciaalacorrosin.Nopuedeserendurecidaportratamientotrmico.

Aplicaciones

Esusadacomnmenteenlamanufacturadeequipoqumicoyvagonestanque.

Maquinabilidad

Lamaquinabilidaddelaluminio1060estentreaceptableypobre,especialmenteencondicionesdeendurecidosuave.Lascaractersticasdemecanizadosonmejoresconendurecimientosseveros(portrabajoenfro)talescomoH16yH18.Sepuedeusarcualquierherramientadeacerorpidodecarburoyserecomiendaelusodelubricantes,aunquealgunoscortespuedenrealizarseenseco.

MaterialdevirutalargaControldevirutarelativamentefcil,siestaleadoElAlpuroespastosoyrequierefilosagudosyvaloresaltosdevcFuerzadecorteespecfica:350700N/mmLasfuerzasdecorteylapotenciarequeridaenlamquinasonbajasElmaterialsepuedemecanizarconcalidadesdemetaldurosinrecubrimientoygranofinosielcontenidodeSiesinferioral78%,yconcalidadesdepuntaPCDparaaluminioconmayorcontenidodeSiElAlhipereutcticoconcontenidodeSi>12%esmuyabrasivo

Conformado

Estaaleacintieneunacapacidadexcelenteparaserconformadaportrabajoenfrooencalienteatravsdetcnicascomerciales.

Soldadura

Elaluminio1060sepuedesoldarpormtodoscomercialesestndar.Sisenecesitametaldeaportedeberusarseelmismoaluminio1060.Debentomarseencuentaalgunasprecaucionesparaelusodesoldaduraporresistencia,comoalgunosexperimentosdeensayoyerrorquepuedennecesitarseparaobtenerbuenosresultados.

Tratamientotrmico

Estaaleacinnoendureceportratamientotrmico.Puedeserrecocidadespusdeltrabajoenfro.Ver"Recocido".

Forja

Estaaleacinpuedeforjarseenelrangodetemperaturascomprendidoentre950y750F.

Trabajoencaliente

Encasodenecesitarsetrabajoencaliente,sepuedehacerenelrangode900a500F.

Trabajoenfro

Lascaractersticasdelaluminio1060parasertrabajadoenfrosonexcelentes.Puedesertrabajadoenfroportodoslosmtodosconvencionales.

Recocido

Elrecocidopuedehacersea650Fseguidodeenfriamientoalaire.

Envejecimiento

Noesaplicableaestaaleacin.

Revenido

Noaplicable.

Endurecimiento

Laaleacinendurecesoloportrabajoenfro.LosendurecimientosH12,H14,H16,H18sondeterminadosporlacantidaddetrabajadoenfroimpartidoenlaaleacin.

Otraspropiedadesfsicas

55%delaconductividadelctricadelcobre.

Otraspropiedadesmecnicas

Laresistenciaencortantees7Ksienestadorecocido(endurecimiento0).ParaendurecimientoH14es9KsiyparaendurecimientoH18,11Ksi.

Fasedetorneado

Secuenciadeoperaciones

1.Desbastedetorneadoconcontorneadoincluido

2.Ranurado

3.Mandrinadodedesbaste

4.Mandrinadodeacabado

5.Roscadointerior

6.Acabadoexteriorconcontorneadoincluido

7.Tronzado

Seleccindeherramientasycondicionesptimas

Seleccindetorno

Tomaremos1600rpmmximosquepuedeteneruntornoconvencional[1](http://www.smtclspain.com/1lathemachine1.html)Eltornodebesercapazdesujetarunapiezadedimetro300osuperior.

Apartirdelasrecomendacioneshayquetenerencuenta:

Debetenerunapotencia3,8kWosuperiorDebetenerunavelocidaddecortequepuedaconseguir0.03y0.20mm/r.

Unaposibleopcines:

Sepuedenveralgunosmodeloscomercialesen[2](http://www.smtclspain.com/1horizontalcnclathe.html)

Herramientas

Intentaremosquelasherramientasescogidasseparezcanalasdelwinunisoft.SeeligelaplaquitaaptaparamaterialdeclasificacinN,sebuscaunportaherramientasysecalculanlosdatosdecorte.

HerramientadedesbasteT1.1

HerramientaderanuradoT5.5

Portaherramientasquetengaancho12

Cogemosunaplacadeldimetroaproximadoaldewinunisoft2,24mm.

Establecemosavancede0.20mm/revolucinparaquecalcule.Torneadoconavanceaxial[3](http://www.sandvik.coromant.com/eses/knowledge/parting_grooving/application_overview/external_parting_grooving/general_grooving/Pages/default.aspx)

HerramientademandrinadodedesbasteT2.2

Paraestecasovamosanecesitarunportaherramientasquequepaenelagujerodedimetro14ylongitud50.Usaremoselsiguientequequepaconholgura:

HerramientademandrinadodeacabadoT4.4

Denuevocogemosunportaherramientasquequepaenelagujero.

Comodimetroprimitivotendremoselde19.5

Comodimetroprimitivotendremoselde19.5quedejamosantes.

HerramientaderoscadointernoT8.8

RoscamtricaM22x2.5

Encuantoalasrecomendacionesseproduceunerrorenlosclculosynonosdasolucin

HerramientadeacabadoexteriorT3.3

Eldimetro2ser201porquehabamosdejadounademasade0.5eneldesbaste.

HerramientadetronzadoT9.9

Esuntronzadoprofundoyaqueeldimetroesde200mm.

Paratronzarenprofundidad,laprimeraeleccinesunmangoconsujecinporefectoelsticoyQCut151.2engeometra5E,ylasegundaeleccinesCoroCutde1filoengeometraCM.

Denuevoserecomiendaavance0.2

Programacinwinunisoft

Desbastedetorneadoconcontorneadoincluido

N0010G95F0.20S1600T1.1M4(Fenmm/revolucinySenrpm)N0020G01X310Z60(Colocamosorigendeherramientadelciclofijo)N0030G68P0=K0P1=K5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0040P14=K0060(Ciclofijogeneral)

N0040X140Z0N0050G03X200Z30R30(contorneado)N0060G01X200Z151

Ranurado

N0070T5.5(CambiodeherramientaDERANURADO)N0080G95F0.20S1161N0090G00X200Z40N0100G88P0=K200P1=K50P2=K196P3=K40P5=K0.5P6=K0P15=K0.1

Mandrinadodedesbaste

N0110T2.2(Herramientadedesbasteinterior)N0120G00X12Z5

N0130G68P0=K12P1=K5P5=K2P7=K0.5P8=K0.3P9=K0.02P13=K0130P14=K0140(cICLOFIJODEDESBASTEINTERIOR)N0140X20Z50N0150X20Z5

Mandrinadodeacabado

N0160T4.4(HERRAMIENTADEACABADOINTERIOR)N0170G00X20Z5

N0180G01X20Z50(ACABADOINTERIOR)N0190G00Z10

Roscadointerior

N0200T8.8(HERRAMIENTADEROSCADODEINTERIORES)N0210G86P0=K20P1=K5P2=K20P3=K20P4=K1P5=K0.1P6=K0P7=K0P10=K2.5P11=K0P12=K60(ROSCADOINTERIOR)

N0220G00Z10

Acabadoexterior

N0230T3.3(HERRAMIENTADEACABADOEXTERIOR)N0240G00X210Z10

N0250G68P0=K0P1=K5P5=K2P7=K0P8=K0P9=K0.02P13=K0040P14=K0060(CiclofijoDEACABADOEXTERIOR)

Tronzado

N0260T9.9M6(Cambioaherramientadetronzado)N0270G00X210Z100N0280G88P0=K200P1=K100P2=K1P3=K110P5=K1P6=K0P15=K0.1

N0290M02(finprograma)

Estimacindecostesdetorneado

Datostorno

Preciotorno:40000Tiempodepreparacin:Tiempodecolocacindeherramienta:35sReglaje:5,3minTiempodecambiodeplaquita:45sTiempodegirodeplaquita:15sTiempodecolocacinsobreplato(normal38kg):300Tiempodedescargadesdeplato(38kg):55Velocidaddegiroenvaco(G00):1600rpm.Posicindecambiodeherramienta:Tiempodevidamediadelaherramienta:

Clculocosteherramientas

HerramientadedesbasteT1.1.HerramientaQSSCACR083X70,50PlacaCCGX09T304AL181032,85

HerramientaderanuradoT5.5HerramientaRF123E081212B92,40PlacaN123E202000004GF112523,65

HerramientademandrinadodedesbasteT2.2HerramientaSCACL0808K06S70,50PlacaCCGX060202AL181033,80

HerramientademandrinadodeacabadoT4.4HerramientaSDJCR062CS70,50PlacaDCET070200UM112513,65

HerramientaderoscadointernoT8.8HerramientaL166.0KF16122011B118,00PlacaL166.0L11MM01050102017,40

HerramientadeacabadoexteriorT3.3HerramientaSDJCR1212F0770,50PlacaDCET070200UM112513,65

HerramientadetronzadoT9.9Herramienta151.212205111,00PlacaL151.2200055F112510,15

Tiempodeproduccin

t(produccin)=t(carga)+t(descarga)+t(mecanizado+vacio)+t(noproductivo)+t(preparacion)/npiezaslote

t(mecanizado)segnwinunisoft

t(produccin)=(300)+(55)+(49.09)+(49*60+09)+

t(cambiodeherramienta/reposicinfilo)=(15+45)/2=30s

t(noproductivo)

Puestaapuntodeutillajes2,5h

Mantenimientosemanal(limpieza,engrase,fluidos,etc)45min

Otros

nmerodehorastrabajadas:4160horasanuales

Fasedefresadomecanizado

Secuenciadeoperaciones

1.Planeado

Desdez=5hastaz=0,dejandolalongituden100.

2.Desbastedecajeados

4pequeosy4grandes

3.Acabadocajeados

4pequeosy4grandes.Ambosdeprofundidad10.Pequeo:

Grande:

4.Desbastedeagujeros

4Profundidadde24(Paraacabadode25)Dimetrode12(Paraacabadode14)

5.Acabadoagujeros

4Dimetro14Profundidad25

6.Escuadrado

Las2carasparalelasProfundidad25Distanciaentrecarasde140Relacinpequeaentrealturayespesor

Enesteapartadovamosatenerdificultadesconloscajeadospuestoquenosonmuyanchosynecesitanherramientaspequeas.Unavelocidadmximadegirodelcabezalesde6000rpmquesepuedeaumentarconHMCc(10000rpm)oHMCh[4](http://www.smtclspain.com/9turningmillingcenter1.html)EnavancerpidopuedeconseguirF=24000mm/min[5](http://www.smtclspain.com/9turningmillingcenter1.html)Unapotenciaestimadamximaesde11/15quedependedelagamadentrodeHMCe.

1.HerramientadePlaneadoT1.1

Puestoqueenlosclculossalaunavelocidaddeusillodemasiadoalta,sedecideusarunaplacacircularquehacequereduzcaunpoco.

2.HerramientadeDesbastedecajeadosT2.2

Unaopcinera:

Peroescogemos(dedimetro10)porfuncionarconplacasintercambiables:

querecomienda:

3.HerramientadeAcabadocajeadosT3.3

Vergeometra[[6](http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/index.php/10432#3.Acabado_cajeados)]

Buscamosenoperacionesdecontorneadodeacabado.DenuevoserecomiendaelCoroMillPlura.[7](http://www.sandvik.coromant.com/eses/products/coromill_plura/pages/default.aspx)

Seescoge:

Tipodemontaje:

MangocilndricoDIN6535HA,toleranciah6

Adaptador:

Adaptadorparamangocilndricosinelementosintermedios

1312006B

Cuerpodefresapararanurardepuntaesfrica:

1B2300600XA1630

Weight0.0266

Dc6

Zn2

l157

4.HerramientadedesbastedeagujerosT5.5

Ahorausaremosunabrocadirectamenteparaprofundidadde24ydimetro12.

yconeladaptador:

Noseproporcionanrecomendaciones

5.HerramientadeacabadodeagujerosT11.11

[8](http://www.sandvik.coromant.com/esES/products/corodrill_860/Pages/default.aspx)

EscogemoslasherramientaspensandoenunabuenatoleranciaH10

*Producto860.11400042A1NMH10F

Weight0.18Dc14l1103.74860NM:materialesnofrreos,comoaleacionesdealuminio,aleacionesdemagnesioycobrequeincluyanbronce.

*Tipodemontaje:Adaptadorparamangocilndricosinelementosintermedios

Serecomiendautilizarportabrocashidrulicosdeprecisin.Serecomiendautilizarrefrigeranteinterior,lapresinmnimarecomendadaesde10bar(145psi)

RecomendacionesUsamosdureza45queeslaquemsseaproximaala35delAA1060QueremosVdecortemximaaunquesepuedentomarotroscriterios

6.HerramientadeescuadradoT10.10

Verrequerimientos[[9](http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/index.php/10432#6.Escuadrado)]

Programacinwinunisoft

N0010G94F100S1000T9.9N0020M06N0030G00X0Y0Z5N0040G01Z50(estodearribaesparaverelagujeroqueyaesthecho)N0050G94F2190S7883T1.1(EMPIEZAELPROGRAMA)(1.PLANEADO)N0060M06N0070G0G90X0Y0Z0(G90=coordenadasrespectoalorigen)N0080G42(correctoraderechas)N0090G88X0Y0Z5I0J70.5B3C31.75D0.1H100L5F300(PLANEADOAZ=0)N0100G80Z10(anulaciclofijo)N0110G00Z10(alejamosherramienta)N0120T2.2(fresadimetro10)N0130M06N0140G42(correctoraderechas)N0150G93I0J0(coordenadaspolaresenelcentro)N0160G73A45(girodelsitemadecoordenadas)N0170G87R52A0Z0I10J6K28.9B1C1D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADODEDESBASTERECTANGULAR1/4)N0180G73A90(girodelsitemadecoordenadas)N0190G87R52A0Z0I10J6K28.9B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADODEDESBASTERECTANGULAR2/4)N0200G73A90(girodelsitemadecoordenadas)N0210G87R52A0Z0I10J6K28.9B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADODEDESBASTERECTANGULAR3/4)N0220G73A90(girodelsitemadecoordenadas)N0230G87R52A0Z0I10J6K28.9B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADODEDESBASTERECTANGULAR4/4)N0240G80(anulaciclofijo)N0250G90(cambioacoordenadasabsolutas)N0260G73(girodelsistemadecoordenadasaposicionnormal)N0270G87R31A0Z0I10J10K7B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADOPEQUEODEDESBASTERECTANGULAR1/4)N0280G73A90(girodelsitemadecoordenadas)N0290G87R31A0Z0I10J10K7B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADOPEQUEODEDESBASTERECTANGULAR2/4)N0300G73A90(girodelsitemadecoordenadas)N0310G87R31A0Z0I10J10K7B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADOPEQUEODEDESBASTERECTANGULAR3/4)N0320G73A90(girodelsitemadecoordenadas)N0330G87R31A0Z0I10J10K7B1C0D1H0L0F100(CICLOFIJODELCAJEADOPEQUEODEDESBASTERECTANGULAR4/4)N0340G80(anulaciclofijo)N0350G73(girodelsistemadecoordenadasaposicionnormal)N0360F100S1000T3.3(fresadedimetroADECUADOparaacabadosdecajeados)(INICIOFASEACABADO*CAJEADOSPEQUEOS)N0370M06N0380G17(seleccinplanodetrabajoxy,OJOANULAG73)N0390G22N1(SUBRUTINA1.ACABADOPEQUEO)N0400G00Z10(separamos)N0410G00X25Y5(puntodepenetracin)N0420G01Z10(penetracin)N0430G41(correctoraizquierdas)N0440G01X20Y5N0450X20Y5(baja)N0460G03X25Y10R5(chaflnabajoizq)N0470G01X35(ladoinferior)N0480G03X45Y0R10(chaflninferiordcho)N0490G03X35Y10R10(chaflnsuperioddcho)N0500G01X25Y10(ladosuperior)N0510G03X20Y5R5(chaflnsuperiorizq)(elprogramalacaga)N0520G00Z10(sesepara)N0530G73A90(girodelsiStemadecoordenadas)N0540G24(FINSUBRUTINA1)N0550G20N1.3(REPETIMOSLASUBRUTINA1X3VECES)N0560G40(anulacompensacinderadio)N0570G93I0J0(establecemosorigencoordenadaspolares)N0580F100S1000T3.3(fresadedimetroADECUADOparaacabadosdesemicircunferencias)(INICIOFASEACABADOSEMICIRCUNFERENCIAS)N0590M06N0600G17(planodetrabajoxy,ojoanulaG73)N0610G22N2(SUBRUTINA2.ACABADO4SEMICIRCUNFERENCIAS)(1Y2/4)N0620G00Z10(separamos)N0630G00X37Y37(puntodepenetracin)N0640G01Z10(penetracin)N0650G41(correctoraizquierdas)N0660G01X32.5Y32.5(seacercaalladoinferiorizquierdo)N0670G01X65Y0N0680G03A90I65J0(arco)N0690G01X32.5Y32.5(ladoinferior)N0700G00Z10(sesepara)N0710G73A90(girasistreferencia)N0720G40(anulacorrector)N0730G24(FINSUBRUTINA2)N0740G20N2.1N0750G17(anulaG73)N0760G93I0J0(establecemosorigendecoordspolares)()N0770G90X0Y0(COTASABSOLUTASPORSISOLUCIONA)N0780G17(planodetrabajoxy,ojoanulaG73)N0790G22N3(SUBRUTINA3.ACABADO4SEMICIRCUNFERENCIAS)(3Y4/4)N0800G00Z10(separamos)N0810G00X37Y37(puntodepenetracin)N0820G01Z10(penetracin)N0830G42(correctoraderechas)N0840G01X32.5Y32.5(seacercaalladoinferiorizquierdo)

N0850G01X65Y0(ESTASCOTASESTANLOCASNOSEPORQUE)N0860G02A90I65J0(arco)N0870G01X32.5Y32.5(ladoinferior)N0880G00Z10(sesepara)N0890G73A+90(girasistreferencia)N0900G40(anulacorrector)N0910G24(FINSUBRUTINA2)N0920G20N3.1N0930G80N0940G93I0J0(establecemosorigencoordenadaspolares)N0950S1000T5.5()(CAMBIOABROCAPARADESBASTARAGUJEROSDIMETRO12)N0960M06N0970G00R0A45Z0(posicionamosorigen)N0980G81G98G00G91R28A0Z5I29F100S500N1(G91hacecambioacoordenadasincrementales)(G81ciclofijodetaladrado)N0990A90N3(gira90yrepiteparahacer4agujeros)N1000G80(anulacionciclofijo)N1010G90X0Y0(anulacioncoordenadasincrementalesporabsolutas)N1020G93I0J0(establecemosorigendecoordspolares)N1030F609S1523T11.11(CAMBIOABROCAPARAACABARAGUJEROSDIMETRO14segntolerancia)()N1040M06N1050G00R0A45Z0(posicionamosorigen)N1060G81G98G00G91R28A0Z5I30K0.1F100S500N1(G91hacecambioacoordenadasincrementales)(G81ciclofijodetaladrado)N1070A90N3(gira90yrepiteparahacer4agujeros)N1080G80G90(anulacionciclofijoyporgramacindecotasabsolutas)N1090G94F100S8594T10.10(herramientadeescuadrado)***(6.ESCUADRADO)N1100M06N1110G42(compensacinaderechas)N1120G87R110A0Z0I25J40K92B10.7C15D1H0L0.02F3195(DERECHO)N1130G73A180(girodelsitemadecoordenadas)N1140G87R110A0Z0I25J40K92B10.7C15D1H0L0.02F3195(IZQUIERDO)N1150G73A180(girodelsitemadecoordenadas)N1160G80N1170G73N1180M30(FINALPROGRAMA)()

Estimacindecostesdefresadomecanizado

Datosfresa

Preciotorno:40000Tiempodepreparacin:Tiempodecolocacindeherramienta:35sReglaje:5,3minTiempodecambiodeplaquita:45sTiempodegirodeplaquita:15sTiempodecolocacinsobreplato(normal38kg):300Tiempodedescargadesdeplato(38kg):55Velocidaddegiroenvaco(G00):10000rpm.Posicindecambiodeherramienta:Tiempodevidamediadelaherramienta:

Clculocosteherramientas

Enverdepreciosestimadosdelasherramientasyaquenosehanencontradoenloscatlogos.

Tiempodeproduccin

t(produccin)=t(carga)+t(descarga)+t(mecanizado+vacio)+t(noproductivo)+t(preparacion)/npiezaslote

t(mecanizado)segnwinunisoft1h53min17s

t(produccin)=(300)+(55)+(1*3600+53*60+17)+(49*60+09)+

t(cambiodeherramienta/reposicinfilo)=(15+45)/2=30s

t(noproductivo)

Puestaapuntodeutillajes2,5h

Mantenimientosemanal(limpieza,engrase,fluidos,etc)45min

Otros

nmerodehorastrabajadas:4160horasanuales

Estimacindecostestotales

2turnosaldia(maanaytarde)de8horascadaturno

251diaslaborablesalao

Estosuponeuntotalde251*2*8=4016horasanuales

Unoperarioparaeltornoyotroparalafresadoraylataladradoraconuncostede35'27/operario.

Tasadeocupacindel85%.

Coeficientedecostesindirectosdel5%.

Costesdeamortizacin

Costedeltorno=40.000.

Costedelafresadora=70.000.

Consideraremosunavidaaproximadade10aos/mquinayuncostedeldinerodel20%.

Demodoqueloscostesdeamortizacindelastresmquinasson:

Torno:4800/ao.

Fresa:8400/ao.

Costedelmaterial

Preciodelaluminio1428.77/tm[10](http://www.indexmundi.com/es/preciosdemercado/?mercancia=aluminio&moneda=eur)

=>Nuestrotochoinicialde28.734kgcuesta41.05

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