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1 |COMPORTAMIENTO DE CONEXIONES TIPO ÁRBOL SOMETIDAS A CARGAS CÍCLICAS Jorge Alberto Vivas Pereira 1 , Jorge Luis Varela Rivera 2 , Hiram Jesús de la Cruz 3 RESUMEN En este trabajo de investigación se presentan los resultados del ensaye de conexiones viga-columna en árbol con placas de extremo. Se ensayaron en el laboratorio tres especímenes con placas de 4.76 mm (3/16”) y 6.35 mm (1/4”) de espesor, soldadas a vigas IR de 152 mm x 18 kg/m de acero estructural acero grado dual, sujetas a una carga concentrada reversible cuasi estática. Se empleó un modelo analítico basado en el método de líneas de fluencia para predecir la resistencia de la placa de la conexión. Con base en los resultados experimentales se evaluó el modelo analítico propuesto y el comportamiento de la conexión referido a los eventos observados. ABSTRACT In this research work the results of steel beam column tree connection with end plate are presented. Three specimens of this connection with splice plate thickness of 4.76 mm and 6.35 mm, welded to an IR beam of 152 mm x 18 kg/m steel structural, subject to cyclic quasi statics loads are evaluated. An analytic model based on yield-line method was employed to predict the resistance of the splice plate. Based on the experimental results was evaluated the behavior of steel column-tree moment connection and the analytic model proposed and referred to the different events observed. INTRODUCCIÓN Las conexiones viga-columna con placas de extremo son una alternativa útil y económica en la construcción de marcos de acero estructural al facilitarse el montaje de los elementos mediante el uso de juntas atornilladas y evitarse el empleo de soldadura de campo, los trabajos pueden efectuarse bajo cualquier condición climatológica, lo que reduce el tiempo de construcción y el costo de la edificación. Una variante de este tipo de conexión es la conexión tipo árbol que consiste en un unión de vigas mediante placas de extremo atornilladas realizado a corta distancia de la columna de soporte del marco estructural. Las columnas llegan del taller con una pequeña porción de viga soldada que se usa para conectar en obra las vigas. Aunque este tipo de conexión se utiliza frecuentemente en la construcción de marcos, se carece de información técnica para su diseño, el ingeniero estructural recurre en este caso a los procedimientos para diseñar conexiones viga-columna con placas de extremo atornilladas directamente a los patines o al alma de las columnas, asumiendo que el comportamiento es similar; condición que genera incertidumbre sobre la respuesta que puede presentar este tipo de conexión, debido a que no se dispone de un modelo en términos de resistencia, rigidez y ductilidad para predecir su comportamiento. Lo anterior, motivó el desarrollo de una investigación experimental en la Facultad de Ingeniería de la Universidad Autónoma de Yucatán, con el objetivo de evaluar el comportamiento de conexiones viga- columna en árbol con placas de extremo ante cargas cíclicas cuasi estáticas con base en su resistencia, rigidez y ductilidad, desarrollando un modelo analítico y ensayes experimentales a escala real. Se estudiaron en el laboratorio 3 especímenes de la conexión, fabricadas con placas de extremo de 5 mm (3/16”) y 6.3 mm (1/4") de espesor, soldadas a vigas IR de 152 mm x 18 kg/m de acero estructural de grado dual, sometidos a una carga concentrada reversible cuasi estática, para producir la falla de las placas de extremo de la conexión por momento flexionante. 1 Universidad Autónoma de Yucatán, Facultad de Ingeniería, Avenida Industrias no Contaminantes por Anillo Periférico Norte s/n, Mérida, Yucatán, México. Teléfono (55) 9999 300578; [email protected] 2 Universidad Autónoma de Yucatán, Facultad de Ingeniería, Avenida Industrias no Contaminantes por Anillo Periférico Norte s/n, Mérida, Yucatán, México. Teléfono (55) 9999 300550, Ext. 1074; [email protected] 3 Instituto Tecnológico de Villahermosa, Carretera a Frontera Km. 3.5 Cd. Industrial, Villahermosa, Tabasco, México. Teléfono (55)993353-02-59, ex alumno de la Maestría en Ingeniería de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Autónoma de Yucatán; [email protected]

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1

|COMPORTAMIENTO DE CONEXIONES TIPO ÁRBOL SOMETIDAS A CARGAS CÍCLICAS

Jorge Alberto Vivas Pereira1, Jorge Luis Varela Rivera

2, Hiram Jesús de la Cruz

3

RESUMEN

En este trabajo de investigación se presentan los resultados del ensaye de conexiones viga-columna en árbol

con placas de extremo. Se ensayaron en el laboratorio tres especímenes con placas de 4.76 mm (3/16”) y 6.35

mm (1/4”) de espesor, soldadas a vigas IR de 152 mm x 18 kg/m de acero estructural acero grado dual, sujetas

a una carga concentrada reversible cuasi estática. Se empleó un modelo analítico basado en el método de

líneas de fluencia para predecir la resistencia de la placa de la conexión. Con base en los resultados

experimentales se evaluó el modelo analítico propuesto y el comportamiento de la conexión referido a los

eventos observados.

ABSTRACT

In this research work the results of steel beam column tree connection with end plate are presented. Three

specimens of this connection with splice plate thickness of 4.76 mm and 6.35 mm, welded to an IR beam of

152 mm x 18 kg/m steel structural, subject to cyclic quasi statics loads are evaluated. An analytic model based

on yield-line method was employed to predict the resistance of the splice plate. Based on the experimental

results was evaluated the behavior of steel column-tree moment connection and the analytic model proposed

and referred to the different events observed.

INTRODUCCIÓN

Las conexiones viga-columna con placas de extremo son una alternativa útil y económica en la construcción

de marcos de acero estructural al facilitarse el montaje de los elementos mediante el uso de juntas atornilladas

y evitarse el empleo de soldadura de campo, los trabajos pueden efectuarse bajo cualquier condición

climatológica, lo que reduce el tiempo de construcción y el costo de la edificación. Una variante de este tipo

de conexión es la conexión tipo árbol que consiste en un unión de vigas mediante placas de extremo

atornilladas realizado a corta distancia de la columna de soporte del marco estructural. Las columnas llegan

del taller con una pequeña porción de viga soldada que se usa para conectar en obra las vigas.

Aunque este tipo de conexión se utiliza frecuentemente en la construcción de marcos, se carece de

información técnica para su diseño, el ingeniero estructural recurre en este caso a los procedimientos para

diseñar conexiones viga-columna con placas de extremo atornilladas directamente a los patines o al alma de

las columnas, asumiendo que el comportamiento es similar; condición que genera incertidumbre sobre la

respuesta que puede presentar este tipo de conexión, debido a que no se dispone de un modelo en términos de

resistencia, rigidez y ductilidad para predecir su comportamiento.

Lo anterior, motivó el desarrollo de una investigación experimental en la Facultad de Ingeniería de la

Universidad Autónoma de Yucatán, con el objetivo de evaluar el comportamiento de conexiones viga-

columna en árbol con placas de extremo ante cargas cíclicas cuasi estáticas con base en su resistencia, rigidez

y ductilidad, desarrollando un modelo analítico y ensayes experimentales a escala real. Se estudiaron en el

laboratorio 3 especímenes de la conexión, fabricadas con placas de extremo de 5 mm (3/16”) y 6.3 mm (1/4")

de espesor, soldadas a vigas IR de 152 mm x 18 kg/m de acero estructural de grado dual, sometidos a una

carga concentrada reversible cuasi estática, para producir la falla de las placas de extremo de la conexión por

momento flexionante.

1 Universidad Autónoma de Yucatán, Facultad de Ingeniería, Avenida Industrias no Contaminantes por Anillo Periférico Norte s/n,

Mérida, Yucatán, México. Teléfono (55) 9999 300578; [email protected]

2 Universidad Autónoma de Yucatán, Facultad de Ingeniería, Avenida Industrias no Contaminantes por Anillo Periférico Norte s/n,

Mérida, Yucatán, México. Teléfono (55) 9999 300550, Ext. 1074; [email protected]

3 Instituto Tecnológico de Villahermosa, Carretera a Frontera Km. 3.5 Cd. Industrial, Villahermosa, Tabasco, México. Teléfono

(55)993353-02-59, ex alumno de la Maestría en Ingeniería de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Autónoma de Yucatán; [email protected]

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XVIII Congreso Nacional de Ingeniería Estructural Acapulco, Guerrero 2012.

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DEFINICIÓN DE LA CONEXIÓN TIPO ÁRBOL.

La conexión viga-columna en árbol empleada en marcos de acero estructural consiste en una unión atornillada

o soldada de vigas realizada a corta distancia del patín o del alma de la columna de soporte. Está formada por

tramos de viga denominados viga unión que se sueldan a la columna en taller. La conexión entre la viga de

carga y la viga de unión se realiza en obra empleando elementos soldados y atornillados o únicamente

atornillados, Figura .

A

SECCION

TRANSVERSAL

A - A´

PLACA DE

EMPALME CUBRE PLACA

SOLDADO A LA

VIGA

TORNILLOS

DE ALTA

RESISTENCIA

Figura 1 Conexión tipo árbol empleando elementos soldados y atornillados.

En México se usa una variante de este tipo de conexión denominada conexión viga-columna en árbol con

placas de extremo y que se muestra en la Figura ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el

documento... Este tipo de conexión está formada por: columna de soporte, viga unión, placas de extremo y

viga de carga.

La columna de soporte, generalmente es una sección tipo I de eje recto con sección transversal constante,

con vigas unión soldadas a patines o al alma. La viga unión, es un tramo de viga del mismo peralte de la

viga de carga, que se suelda en el taller al patín o al alma de la columna de soporte y que conecta en obra a

la viga de carga mediante placas de extremo atornilladas. La viga de carga tiene placas en cada uno de sus

extremos.

Las placas de extremo son fabricadas de un cierto espesor y cuentan con un patrón de perforaciones que

permite mediante tornillos conectar la viga unión y la viga de carga. Puede incrementarse la rigidez de la

porción de las placas de extremo que sobresale de los patines de las vigas mediante el uso de atiesadores

como se muestra en la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia..

Figura ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento.. Elementos que forman

parte de la conexión tipo árbol.

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Figura 3 Conexión tipo árbol con placas de extremo atiesadas.

La conexión tipo árbol puede ser usada:

En la unión de vigas ortogonales o no ortogonales conectadas a patines y alma de columnas de

sección tipo I, para facilitar el montaje y evitar la saturación de elementos auxiliares de conexión

como placas y atiesadores, en la zona del nudo, Figura .

Cuando se requiere conectar vigas con columnas de sección tubular circular, cuadrada, rectangular o

de concreto, Figura 5.

Figura 4. Conexión ortogonal y no ortogonal viga-columna en árbol.

Figura 5. Conexión viga - columna de sección tubular circular.

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Revisión de la literatura sobre conexiones tipo árbol

En la revisión de la literatura realizada, no se encontró reglamentación alguna para el diseño, revisión y

construcción de la conexión viga-columna en árbol con placas de extremo que se estudia en el presente

trabajo

Lozano Salazar (2007), realizó un estudio de la conexión viga-columna en árbol con placas de extremo

mediante la prueba experimental de un espécimen sujeto a carga monotónica, en el que consideró

únicamente la influencia del espesor de la placa de unión en el comportamiento de la conexión para predecir

su resistencia a flexión. Implementó un modelo analítico de la placa con base en el método de líneas de

fluencia usado por Srouji (1983) para el análisis de placas de conexión.

Lozano Salazar (2007) concluyó que el comportamiento de la conexión tipo árbol en términos de la

capacidad a flexión de las placas de unión, podía ser descrito empleando el modelo analítico correspondiente

al de una conexión viga-columna con placas de extremo. En su investigación Lozano Salazar (2007) no

estableció la influencia de las variables que intervienen en el comportamiento y únicamente ensayó un

espesor de placa.

METODOLOGÍA

DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO ESTRUCTURAL.

Con base en el procedimiento que establece la Norma ASTM E8M “Norma estándar para el ensaye a tensión

de materiales metálicos”, se elaboraron cuatro probetas de acero obtenidas de patines de perfiles comerciales

tipo IR, de las dimensiones a usar en la presente investigación, para determinar experimentalmente los

esfuerzos de fluencia y de ruptura del acero. Obteniéndose un esfuerzo de fluencia promedio de 3792 kg / cm2

y un esfuerzo de ruptura promedio de 9020 kg / cm2

DEFINICIÓN DE LA CONEXIÓN TIPO ÁRBOL EN ESTUDIO

La conexión viga-columna en árbol con placas de extremo puede tener diferentes configuraciones de

atornillado y elementos de conexión, razón por la cual, fue necesario definir previamente la variante a

estudiar. De visitas a obras con estructura de acero en la región peninsular yucateca pudo verificarse que la

conexión de mayor aplicación en uniones viga-columna es la conexión viga-columna en árbol con placas de

extremo extendida.

Se estableció que la conexión a estudiar en la presente investigación, será la conexión viga-columna en árbol

con placas de extremo extendidas no atiesadas, sujeta a momento flexionante reversible. Se estableció un

patrón de atornillado con cuatro tornillos en la zona a tensión y cuatro en la zona a compresión como se

muestra en la

Figura 1.

Figura 1 Características de la conexión tipo árbol en estudio.

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PLANTEAMIENTO Y DESARROLLO DEL MODELO ANALÍTICO Revisión del método de líneas de fluencia

El método de líneas de fluencia, es un método de análisis plástico que representa una solución de límite

superior al problema de placas, consiste en determinar un patrón de líneas de fluencia compatible con las

condiciones de frontera y determinar la carga de colapso. En este método se asume, que el elemento tipo placa

alcanzará su falla a flexión cuando las líneas de fluencia formen un mecanismo de colapso cinematicamente

válido.

Los momentos en las líneas de fluencia serán los momentos últimos de resistencia de las secciones y la carga

última se puede determinar mediante el principio del trabajo virtual o con las ecuaciones de equilibrio de

energía interna y externa. Es importante mencionar que, al ser un método de límite superior, una carga menor

que la calculada por este método puede producir la falla del elemento, si el mecanismo de colapso elegido no

es el correcto.

Análisis de los mecanismos propuestos Con base en el método de líneas de fluencia se desarrolló un modelo analítico para predecir la capacidad a

flexión de las placas de unión. Fue necesario, definir las propiedades geométricas de la placa de unión y de las

vigas a emplear. Se usó el esfuerzo de fluencia obtenido en los ensayes descritos anteriormente.

Posteriormente se evaluaron las condiciones de frontera de la placa considerando su unión con la viga.

Se asumió que la placa de unión rota alrededor del patín de compresión de la viga, que el ángulo de rotación

que se produce es pequeño, Figura 2 y que el trabajo externo realizado por la rotación de la placa es igual al

trabajo interno realizado por las articulaciones plásticas que se forman a lo largo de las líneas de fluencia.

Figura 2 Rotación de la placa de unión.

La energía interna de un mecanismo de líneas de fluencia, es la suma de la energía interna desarrollada en

cada línea de fluencia del mecanismo y se obtiene multiplicando el momento plástico por unidad de longitud

normal a la línea de fluencia, por la rotación normal a la línea. Así la energía interna desarrollada en la línea

de fluencia de longitud (L) esta dada por la ecuación:

LmW p int (1)

Donde:

mp = Momento plástico por unidad de longitud.

= Rotación relativa de la línea de fluencia.

L = Longitud de la línea de fluencia.

Debido a que el proceso algebraico para desarrollar las expresiones del trabajo interno resulta ser laborioso

cuando se tienen patrones de líneas de fluencia complejos, es más conveniente trabajar con las proyecciones

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ortogonales de las líneas y las rotaciones relativas en las direcciones x, y. De esta manera la ecuación (1) se

puede expresar como:

)(int yypyxxpx LmLmW (2)

Donde:

mpx y mpy = Momentos plásticos resistentes en las direcciones x e y

por unidad de longitud de la placa de unión.

Lx y Ly = Proyecciones en los ejes x e y de las líneas de fluencia.

x y y = Componentes de rotación normal de los segmentos

rígidos de la placa, a lo largo de las líneas de fluencia.

El momento plástico por unidad de longitud de la línea de fluencia (L=1) que desarrolla la placa esta dado por

la ecuación 3:

)4

)1(()

4(

22

p

p

p

ppp

tfy

tLfyZfym

(1)

Donde:

fyp = Esfuerzo de fluencia del acero de la placa de la conexión.

Z = Módulo de sección plástico de la placa.

tp = Espesor de la placa de unión de la conexión.

El trabajo externo desarrollado por las cargas y la rotación unitaria virtual que actúa en la placa esta puede

calcularse con la siguiente expresión:

hMMW plplext

1 (4)

Donde:

Mpl = Momento aplicado en las placas de unión.

= Rotación unitaria de la placa de unión.

h = Distancia del eje centroidal del patín de compresión al borde

en tensión de la placa de unión.

En la formulación de las ecuaciones de líneas de fluencia, se realizaron las siguientes simplificaciones:

El ancho del alma de la viga se consideró igual a cero.

La resistencia de la placa se estimó sin considerar la perforación de los agujeros para alojar los

tornillos.

El ancho de los filetes de soldadura a lo largo de los patines y el alma se consideró igual a cero.

Definidos los parámetros anteriores, se propusieron y analizaron los diferentes patrones de líneas de fluencia

mostrados en la Tabla 1, para establecer cual controla la resistencia de la placa de unión de la conexión. Con

base en el teorema de límite superior se consideró como solución el patrón de líneas de fluencia que produce

la menor carga de colapso.

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Tabla 1 Patrones de línea de fluencia propuestos.

MECANISMO DE LINEAS DE FLUENCIA

MODELO

1

1

1

10

22

111

2f

ffo

p

ppyplaca Psg

h

sPh

Ph

btfM (5)

1

1

1

10

22

2

1111

2f

ffo

p

ppyplaca Psg

h

sPh

Ph

btfM (6)

4

11

201

110

2 g

g

PPhh

g

h

Ph

Ph

btfM

fi

fo

fifo

p

ppyplaca

(7)

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ELECCIÓN DEL MODELO ANALÍTICO

Después analizar los tres patrones de líneas de fluencia descritos en lo anterior se estableció que para

predecir la resistencia última a flexión de la placa de unión de la conexión, puede usarse el patrón de líneas

de fluencia PLF-2 que es el que produce la menor carga de colapso

cmkgM

g

g

PPhh

g

h

P

h

P

hbtfM

cmkgM

g

Psh

sPh

Ph

btfM

cmkgM

g

Psh

sPh

Ph

btfM

PLFpl

fi

fo

fifo

p

pyPLFpl

PLFpl

fi

fifo

p

pyPLFpl

PLFpl

fi

fifo

p

pyPLFpl

322956

42

1

2

3-PLF fluencia de líneas dePatrón

279703

2

2

1111

2

2-PLF fluencia de líneas dePatrón

288322

2111

2

1-PLF fluencia de líneas dePatrón

)3(

011102

)3(

)2(

1

10

2

)2(

)1(

1

10

2

)1(

IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES Y ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD

Las variables mecánicas y geométricas que se relacionan con la resistencia a flexión de la placa de la

conexión tipo árbol en estudio se presentan en la Tabla 2.

Tabla 2 Identificación de Variables

Variables mecánicas: Variables geométricas:

fyp = Esfuerzo de fluencia del acero de la placa

de la conexión.

tp = Espesor de la placa de unión de extremo

de la conexión.

bp = Ancho de la placa de unión de extremo

de la conexión.

h0 = Distancia del patín en compresión a la línea

de tornillo exterior en tensión.

h1 = Distancia del patín en compresión a la línea

de tornillos interior próxima al patín a tensión.

Pfi = Distancia del patín en tensión a la línea

de tornillos interior próxima.

Pfo = Distancia del patín en tensión a la línea

de tornillos exterior próxima.

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Con PLF-2 se realizó un análisis de sensibilidad para establecer la influencia de las variables geométricas

identificadas, considerando constante el valor de la variable mecánica. En dicho análisis se calculó el

momento último de la placa de unión de la conexión para diferentes valores de la variable en estudio,

manteniendo constantes las demás. En la figura 8 se presentan los resultados obtenidos en el análisis de

sensibilidad.

Figura 8 Resultados del análisis de sensibilidad.

Con base en el análisis de sensibilidad se estableció que el espesor de la placa de unión tp, es la variable de

mayor influencia en la resistencia a flexión de la placa de la conexión, se observa que al aumentar el valor de

tp se producen incrementos importantes en la resistencia. El ancho de la placa de unión bp es la segunda

variable de mayor influencia. Se estudió la influencia del espesor de la placa en el comportamiento de la

conexión, considerando que el ancho de la placa de unión de extremo en una conexión tipo árbol, es un

parámetro limitado por el ancho del perfil de la viga que conecta.

DISEÑO EXPERIMENTAL

DISEÑO DE LOS ESPECÍMENES DE PRUEBA En una viga en voladizo como la que se muestra en la

Figura se puede generar en la conexión condiciones similares a las que se presentan en una conexión viga-

columna tipo árbol que forma parte de un marco de acero estructural. En la conexión del voladizo, las placas

de unión se encuentran sujetas a momento flexionante y a fuerza cortante. Para definir la geometría de los

especímenes de prueba se tomó en cuenta la capacidad y dimensiones del marco de carga, el montaje y

sistemas de instrumentación requeridos.

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Espesor de la placa (tp)

Distancia del patín en tensión a la línea de tornillos exterior (Pfo) Distancia del patín en tensión a la línea de tornillos interior (Pfi)

Mpl (kg-m)

Número de análisis realizado

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Figura 9 Espécimen de prueba propuesto.

DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE ESPECÍMENES DE PRUEBA Con base en los resultados del análisis de sensibilidad, en la ¡Error! No se encuentra el origen de la

referencia. se presenta la relación de especímenes considerados en el presente trabajo de investigación. Se

seleccionó el espécimen E-01, como preliminar, para desarrollar el montaje experimental y validar la

medición de los dispositivos del sistema de instrumentación.

Tabla 3 Especímenes propuestos.

MONTAJE EXPERIMENTAL DE PRUEBA. En la

Figura se presenta el sistema experimental de prueba. El espécimen se sujetó al marco de prueba mediante un

dispositivo de acero atornillado. Para evitar la inestabilidad lateral del espécimen durante el desarrollo de la

prueba, se diseñó y construyó un sistema de soporte lateral, se empleó un actuador hidráulico de dos vías

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conectado a un sistema biarticulado para proporcionar libertad al giro y evitar momento flector en la dirección

de desplazamiento del émbolo. Para el suministro de presión se empleó una bomba hidráulica.

Figura 10 Montaje experimental.

SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN.

Se empleó un arreglo de potenciómetros lineales de 50 mm y 127 mm para el registro de los desplazamientos

del dispositivo de sujeción con el marco, la separación entre placas y los desplazamientos del extremo libre

del voladizo. Así mismo, se colocaron galgas extensométricas en zonas específicas, para obtener un registro

de las deformaciones unitarias de las placas y del espécimen de prueba. Para el registro de la carga aplicada se

empleó una celda de carga tensión-compresión con capacidad de 6800 kg. Todos los instrumentos fueron

conectados al sistema de adquisición de datos para monitorear mediante una PC las mediciones durante la

prueba.

Figura 10 Sistema de Instrumentación.

PROGRAMA DE PRUEBA E HISTORIA DE CARGA.

Con base en el propósito del experimento, el tipo de espécimen de prueba y el modo de falla esperado, se

determino el siguiente programa de prueba:

FASE I. Se definieron tres ciclos de carga que corresponden a: 1/3 Pu, 2/3 Pu y Pu respectivamente, donde Pu

es la carga concentrada última actuando en el extremo libre del espécimen cuando se alcanza la resistencia de

la placa de unión. Cada ciclo inicia en la condición de espécimen sin carga, se aplicó primero carga en

dirección vertical hacia arriba, luego se descarga y posteriormente se aplica carga en dirección vertical hacia

abajo. Por último se descarga el espécimen. La carga fue cíclica cuasi estática durante el desarrollo de la

prueba.

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FASE II. En esta fase, cada ciclo parte de una condición de desplazamiento nulo, se aplica carga en dirección

vertical hacia arriba hasta alcanzar un desplazamiento propuesto. A continuación se descarga y

posteriormente se aplica carga en dirección vertical hacia abajo hasta alcanzar un desplazamiento establecido.

Por último se descarga el espécimen de prueba. El número de ciclos a realizar en esta fase fue de dos.

El fin de la prueba se determina por pérdidas en la resistencia, mayores al 10% con respecto al ciclo anterior,

la fractura de la placa de unión de extremo o de alguno de los tornillos de la conexión.

RESULTADOS

En las Tablas 4, 5 y 6 se presenta la historia de carga obtenida del ensaye de los tres especímenes de prueba,

es el desplazamiento del extremo libre en cm, y la carga es la máxima aplicada en cada ciclo en kg.

Tabla ¡Error! No hay texto con el estilo especificado en el documento. Historia de carga Espécimen E-01.

CICLOS CARGA

1 1a 422 0.85

1b -424 -0.93

2 2a 422 0.84

2b -417 -0.95

3 3a 417 0.83

3b -415 -0.95

4 4a 831 1.73

4b -838 -2.44

5 5a 839 1.77

5b -836 -2.51

6 6a 836 1.77

6b -834 -2.55

CICLOS CARGA

7 7a 1297 3.56

7b -1324 -5.06

8 8a 1301 3.76

8b -1306 -5.26

9 9a 1589 5.92

9b -1379 -6.17

10 10a 1745 8.04

10b -1546 -7.95

11 11a 1916 12.65

11b -1704 -10.79

12 12a 1834 12.65

12b - -

Tabla 5 Historia de carga Espécimen E-02.

CICLOS CARGA

1 1a 202 0.07

1b -205 -0.08

2 2a 236 0.07

2b -229 -0.08

3 3a 239 0.07

3b -236 -0.07

4 4a 480 0.17

4b -486 -0.20

5 5a 478 0.15

5b -479 -0.23

6 6a 475 0.15

6b -495 -0.24

CICLOS CARGA

7 7a 725 0.38

7b -720 -0.37

8 8a 722 0.35

8b -724 -0.38

9 9a 712 0.34

9b -729 -0.38

10 10a 976 0.90

10b -727 -0.98

11 11a 927 0.88

11b -725 -0.98

12 12a 1039 1.31

12b -809 -1.42

13 13a 980 1.35

13b -793 -1.44

14 14a 1098 2.30

14b -861 -2.40

15 15a 996 2.34

15b -837 -2.50

CICLOS CARGA

16 16a 1096 3.29

16b -912 -3.48

17 17a 1020 3.41

17b -873 -3.74

18 18a 1096 4.29

18b -940 -4.50

19 19a 1038 4.50

19b -900 -4.54

20 20a 1107 5.22

20b -1081 -6.56

21 21a 1222 7.90

21b -1236 -9.73

22 22a 941 8.00

22b -1143 -10.11

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13

Tabla 5 Historia de carga Espécimen E-03.

CICLOS CARGA

1 1a 410 0.22

1b -415 -0.16

2 2a 404 0.20

2b -403 -0.16

3 3a 401 0.19

3b -402 -0.16

4 4a 851 0.44

4b -846 -0.44

5 5a 861 0.45

5b -848 -0.45

6 6a 862 0.45

6b -886 -0.47

7 7a 1268 1.00

7b -1256 -1.15

CICLOS CARGA

8 8a 1275 1.16

8b -1220 -1.18

9 9a 1280 1.22

9b -1246 -1.25

10 10a 1479 2.02

10b -1295 -1.79

11 11a 1405 2.09

11b -1267 -1.81

12 12a 1582 3.00

12b -1415 -2.76

13 13a 1474 3.09

13b -1309 -2.67

14 14a 1696 4.50

14b -1600 -4.19

CICLOS CARGA

15 15a 1585 4.56

15b -1474 -4.18

16 16a 1798 5.95

16b -1760 -5.95

17 17a 1685 6.01

17b -1585 -6.01

18 18a 1911 7.81

18b -1830 -8.19

19 19a 1824 8.41

19b -1841 -8.58

20 20a 1771 8.62

20b -1648 -8.58

21 21a 1704 8.67

21b - -

En las Figuras 11a, 11b y 11c se muestra gráficamente la separación de las placas de unión de la conexión

durante la prueba.

(a) (b)

(c)

Figura 11 Gráfica Carga–Separación de placas

(a) Espécimen E-01 (b) Espécimen E-02 (c) Espécimen E-03

Carga aplicada - Separación entre placas de empalme de la conexión

-2000

-1500

-1000

-500

0

500

1000

1500

2000

2500

-0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8

Separación entre placas de la conexión (cm)

Carg

a a

pli

ca

da

es

cim

en

(k

g)

Carga positiva - Separacion placas

Carga negativa - Separacion placas

Carga aplicada-Separación entre las placas de empalme

-1500

-1000

-500

0

500

1000

1500

-0.1 0.1 0.3 0.5 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7

Separación entre placas de la conexión (cm)

Carg

a a

pli

cad

a (

kg

)

Carga positiva-Separación entre las placas

Carga negativa-Separación entre las placas

Carga aplicada - Separación entre las placas de empalme de la conexión

-2500

-1500

-500

500

1500

2500

-0.1 0.1 0.3 0.5 0.7 0.9 1.1 1.3

Separación entre las placas de la conexión (cm)

Carg

a a

pli

cad

a (

kg

)

Carga positiva - Separación entre las placas

Carga negativa - Separación entre las placas

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14

En las Figura 12a, 12b, 12c se presentan las gráficas curva carga-desplazamiento del extremo libre del

espécimen de la conexión durante la prueba experimental.

(a) (b)

(c)

Figura 12 Curva carga-desplazamiento

espécimen

(a) Espécimen E-01 (b) Espécimen E-02 (c) Espécimen E-03

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Se presenta y discute a continuación el comportamiento de la conexión tipo árbol en estudio, con base en los

resultados obtenidos y los eventos observados durante el ensaye de los especímenes de prueba.

EFECTO DE HOLGURA EN PASADOR Y PRETENSIONADO DE TORNILLOS.

En la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. se presenta la curva carga-desplazamiento

correspondiente al Ciclo 6 y Ciclo 9 del espécimen E-01. Se identifica un cambio en la pendiente de la curva

durante la carga y descarga del espécimen de prueba. Se observó la separación entre las placas de unión de

extremo de la conexión a la altura de los patines de la viga, causado por la falta de pretensión de los tornillos,

a los cuales se les había suministrado solo torque manual, sin generar fuerzas de apriete.

Carga-Desplazamiento borde libre

-2000

-1800

-1600

-1400

-1200

-1000

-800

-600

-400

-200

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

2000

-13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

P (kg)

(cm)

APROXIMACION LINEAL

LECTURA DE LOS SENSORES

-1500

-1300

-1100

-900

-700

-500

-300

-100

100

300

500

700

900

1100

1300

1500

-12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P (kg)

(cm)

Carga- Desplazamiento del borde libre

FIN DE LA PRUEBA

-2000

-1500

-1000

-500

0

500

1000

1500

2000

-12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P (kg)

(cm)

Carga - Desplazamiento del borde libre

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15

(a) (b)

(c)

Figura 13 Efecto de holgura en pasador y pretensionado de tornillos

(a) Espécimen E-01 Ciclo 6 (b) Espécimen E-01 Ciclo 9 (c) Espécimen E-01 Separación de placas

(a) (b)

(c)

(d)

Figura 14 Efecto de la separación entre las placas de unión E-03

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16

EFECTO DE LA SEPARACIÓN ENTRE LAS PLACAS DE UNIÓN.

El comportamiento de los especímenes E-02 y E-03 durante los seis primeros ciclos de carga, ¡Error! No se

encuentra el origen de la referencia.(a), fue elástico-lineal, no se registró separación entre las placas de

unión a la altura de los patines de la viga ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.(c). Se

identificó que para los ciclos posteriores, la apertura y cierre cíclico de las placas, modifica el

comportamiento y ocasiona cambios en la pendiente de las curvas carga-desplazamiento del extremo libre del

espécimen, como se presenta en la Figura 14 (b) y ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.(d).

En la Figura (b) se presenta la curva-carga desplazamiento del extremo libre del espécimen E-03; en el ciclo

17, se identifican cuatro puntos: A, B, C y D, los cuales corresponden a cambios en la pendiente de la curva

carga-desplazamiento durante ese ciclo. En la ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. se

presentan las curvas carga-separación de las placas para el espécimen E-03 del ciclo 17. La gráfica en color

azul, es la separación de las placas de unión a la altura del patín superior; la gráfica en color magenta, es la

separación de las placas a la altura del patín inferior de la viga. Se localizaron e identificaron en estas curvas

los puntos que corresponden a los valores carga de A, B, C y D de la curva carga-desplazamiento

mencionada. Con lo anterior, se establece que la conexión presenta un cambio en su rigidez asociado al efecto

de apertura y cierre de las placas a nivel de patines de la viga.

Figura 16. Separación entre las placas de unión E-03 en el ciclo 17.

FORMACIÓN DEL PATRÓN DE LÍNEAS DE FLUENCIA PROPUESTO.

Al considerar que las placas fueron construidas con acero de grado dual con Fy= 3800 kg/cm2 la deformación

unitaria asociada a la fluencia es y = 0.0019, se realizó un análisis de las deformaciones unitarias registradas

con las galgas extensométricas SG8, SG9, SG10, para detectar la formación del patrón de líneas de fluencia

(PLF-2). En la Figura se presenta la curva carga-deformación unitaria en las líneas de fluencia LF-1, LF-3,

LF-5 de la placa de unión del espécimen E-02, para cargas aplicadas en dirección vertical hacia arriba. La

deformación de fluencia en LF-1 se produjo para una carga de 1039 kg, en la LF-3 para una carga de 1075 kg

y en LF-5 para una carga de 1100 kg.

Con base en lo anterior, las líneas de fluencia LF-1 y LF-3 ubicada a la altura de la cuarta y tercera línea de

tornillos respectivamente se formaron antes que la línea de fluencia LF-5. Las cargas para las cuales se

forman estas líneas corresponden a una zona de transición en la curva carga-desplazamiento, tal y como se

presenta en la Figura . Por tanto, el comportamiento de los especímenes de prueba fue determinado por el

inicio y la formación gradual del mecanismo de colapso en la placa de unión de extremo de la conexión,

asociado a las líneas de fluencia.

Carga - Separacion entre las placas de empalme Ciclo 17

Punto D'

Punto C'

Punto A'

Punto B'

Punto D

Punto C

Punto A

Punto B

-1500

-1300

-1100

-900

-700

-500

-300

-100

100

300

500

700

900

1100

1300

1500

-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Separación entre las placas de empalme (mm)

Carg

a a

pli

cad

a e

sp

ecim

en

(kg

)

Separación patin superior viga

Separación patin inferior viga

P = 685 kg

P = 1020 kg

P = -592 kg

P = -873 kg

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17

Figura 17. Formación del patrón de líneas de fluencia en E-02.

Figura 18. Comportamiento conexión E-02 y E-03 asociado a los eventos observados.

Carga-Deformacion unitaria SG8,SG9,SG10 E-02

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005

Deformación unitaria

Carg

a a

pli

cad

a (

kg

)

LF-1

LF-3

LF-5

y=0.0019

Envolvente Carga-desplazamiento E-02

0

500

1000

1500

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Desplazamiento borde libre (cm)

Ca

rga

ap

lic

ad

a (

kg

)

725 kg Inicio de la separación de placas

Comportamiento Elástico

1075 kg Fluencia LF-3

1039 kg Fluencia LF-1

1100 kg Fluencia LF-5

1222 kg Resistencia última conexión

Comportamiento

inelástico

Envolvente Carga-desplazamiento E-03

0

500

1000

1500

2000

2500

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Desplazamiento borde libre (cm)

Carg

a a

pli

ca

da

(k

g)

862 kg (Inicio de la separación entre las placas)

1280 kg Fluencia en LF-1 y LF-3

1550 kg Fluencia en LF-5

Comportamiento Elástico

1911 kg Resistencia última conexión

Comportamiento

inelástico

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18

RESISTENCIA DE LAS PLACAS DE EXTREMO DE LA CONEXIÓN TIPO ÁRBOL. En la Tabla.1 se compara el momento último experimental y analítico de los especímenes de prueba. Los

momentos positivos son producidos por la carga actuando verticalmente hacia arriba. Los momentos

negativos son producidos por las cargas actuando hacia abajo. Se observa que la relación entre los resultados

experimentales y analíticos varía entre 1.49 y 1.70 para momentos positivos y entre 1.30 y 1.72 para

momentos negativos. De acuerdo con lo anterior, con el modelo analítico propuesto se obtienen valores de

predicción conservadores de la resistencia última de la placa de unión de la conexión.

En las ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. y ¡Error! No se encuentra el origen de la

referencia. se presenta la envolvente de la curva carga-desplazamiento del extremo libre, de los especímenes

de prueba E-02 y E-03 respectivamente La carga experimental (P) indica la resistencia última de la conexión

y la carga analítica (Pu) indica la resistencia determinada mediante el modelo analítico PLF-2. El modelo no

predice adecuadamente la resistencia de la placa de unión, la resistencia de la placa resulta mayor, por lo que

será necesario establecer un factor de ajuste.

La variación entre los resultados experimentales y analíticos, puede ser explicado por el hecho de que al

calcular el momento de colapso de la placa con el patrón de líneas de fluencia propuesto (PLF-2), el esfuerzo

en las líneas de fluencia se consideró constante e igual a Fy, (fluencia acero) pero en algunas de las líneas se

alcanzaron esfuerzos correspondientes al endurecimiento por deformación del acero, según los registros

obtenidos de las deformaciones unitarias mediante las galgas extensométricas.

Tabla.1 Resistencia de la placa de unión, comparación experimental-analítica.

Figura 19. Resistencia de la placa de unión de la conexión E-02

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19

Figura 20. Resistencia de la placa de unión de la conexión E-03

Figura 21. Deformaciones unitarias en las líneas de fluencia E-02.

En la Figura se presenta la envolvente positiva carga – deformación unitaria de las galgas extensométricas

SG8, SG9 y SG10, en la cual se puede observar que las deformaciones unitarias registradas durante la prueba

alcanzan la correspondiente a la fluencia y en algunas las de endurecimiento por deformación del acero.

La galga extensométrica SG10 ubicada en la cuarta línea de atornillado, registró la fluencia de la placa en esa

zona para una carga 1039 kg. Cuando se alcanza la resistencia última de la placa a una carga 1222 kg la

deformación unitaria registrada en esta zona fue = 0.016. La galga extensométrica SG8 ubicada en la tercera

línea de atornillado, registró la fluencia de la placa en esa zona para una carga 1098 kg y para la resistencia

última de la placa, la deformación unitaria registrada fue = 0.012. Por último, la galga extensométrica SG9,

registró la fluencia de la placa en esa zona, para una carga 1107 kg y al alcanzar la resistencia última de la

placa, la deformación unitaria registrada fue = 0.004.

Envolvente Carga-Deformacion unitaria SG8,SG9,SG10

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 0.009 0.01 0.011 0.012 0.013 0.014 0.015

Deformación unitaria

Ca

rga

ap

lic

ad

a (

kg

)

SG10

SG8

SG9y=0.0019

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20

CONCLUSIONES

Con base en los resultados obtenidos de las pruebas experimentales se presentan las siguientes conclusiones:

Con el modelo de análisis propuesto basado en el patrón de líneas de fluencia PLF-2, se obtienen

predicciones conservadoras de la resistencia de la placa de unión de la conexión tipo árbol con una

diferencia de entre el 49% y el 70% respecto de la resistencia experimental, por lo que es necesario

desarrollar un factor de ajuste

La variación entre los resultados experimentales y analíticos, se atribuye a que, el esfuerzo en algunas

líneas de fluencia de la placa de unión de extremo alcanza valores de deformaciones unitarias

correspondientes al endurecimiento por deformación de acero.

.

La rigidez de la conexión tipo árbol se modifica por el pretensionado inadecuado de los tornillos, el

inicio de la separación entre las placas de unión y la formación del patrón de líneas de fluencia.

Con el modelo analítico propuesto del patrón de líneas de fluencia PLF-2 se obtienen predicciones del

momento de fluencia de la conexión tipo árbol con una diferencia de entre el 15% y el 45% respecto del

valor experimental.

El comportamiento cíclico cuasi estático de la conexión tipo árbol fue estable, dúctil y presentó una gran

disipación de la energía deformación durante los ciclos de carga del intervalo inelástico.

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