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ESTUDIO DE LA PERSPECTIVA DEL CICLO DE VIDA EXIGIDA EN LA ISO
14001:2015 APLICADA A UN INGENIO AZUCARERO COLOMBIANO
PRESENTADO POR
ALBA JUDITH PORTILLA GÓMEZ
MILENA ALEJANDRA CABALLERO SAAVEDRA
ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
BOGOTÁ D.C.
2020
ESTUDIO DE LA PERSPECTIVA DEL CICLO DE VIDA EXIGIDA EN LA ISO
14001:2015 APLICADA A UN INGENIO AZUCARERO COLOMBIANO
PRESENTADO POR
ALBA JUDITH PORTILLA GÓMEZ
MILENA ALEJANDRA CABALLERO SAAVEDRA
Proyecto de grado presentado como requisito parcial para optar al título de
Administrador Ambiental
DIRECTOR
Ph.D (c) LUISA FERNANDA GONZÁLEZ RAMÍREZ
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
PROYECTO CURRICULAR: ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL
BOGOTÁ D.C.
2020
NOTA DE ACEPTACIÓN
_________________________________
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______________________________
Firma del presidente del Jurado
______________________________
Firma Jurado
______________________________
Firma Jurado
Bogotá, 22 de julio de 2020
AGRADECIMIENTOS
Queremos agradecer, en primer lugar, a Dios, por guiarnos en el camino y fortalecernos
espiritualmente para empezar un camino lleno de éxito.
Así mismo también queremos demostrar nuestra gratitud a todas aquellas personas que
estuvieron presentes en la realización de esta meta, de este sueño que es tan importante para
nosotras, Adriana Gómez y Luz Mora, agradecer todas sus ayudas, sus palabras
motivadoras, sus conocimientos, sus consejos y su dedicación.
Nuestros más sinceros agradecimientos a nuestra tutora del proyecto, Luisa Fernanda
González Ramírez, quien con su conocimiento y su guía fue una pieza clave para que
pudiéramos ejecutar cada etapa de desarrollo del proyecto.
Agradecemos a la Universidad Francisco José de Caldas y a nuestros profesores por todo
el conocimiento que nos compartieron a lo largo de nuestra carrera.
Por último, queremos agradecer a la base de todo, a nuestras familias, en especial a nuestros
padres, que quienes con sus consejos fueron el motor de arranque y nuestra constante
motivación, muchas gracias por su paciencia y comprensión, y sobre todo por su amor.
¡Muchas gracias por todo!
DEDICATORIA
El presente trabajo esta dedicado a mi familia por haber sido mi apoyo a lo largo de toda mi carrera universitaria y a lo largo de mi
vida. A todas las personas especiales que me acompañaron en esta etapa, aportando a mi formación tanto profesional y como ser
humano.
Milena Alejandra Caballero Saavedra
El presente trabajo lo dedico a todos los que han aportado a mi vida universitaria, a los profesores quienes me han dado sus
conocimientos, a mi prima Adriana y mis amigos que han sido mi soporte durante estos años de carrera, y en momentos difíciles de mi
vida, quienes me han impulsado a ser mejor persona cada día.
Alba Judith Portilla Gómez
TABLA DE CONTENIDO
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ............................................................................14
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..............................................................15
1.1.1. Pregunta de investigación ...........................................................................17
1.2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................18
1.3. OBJETIVOS ........................................................................................................19
1.3.1. Objetivo General ........................................................................................19
1.3.2. Objetivos específicos ..................................................................................19
2. MARCO REFERENCIAL ..........................................................................................20
2.1. MARCO TEÓRICO .............................................................................................20
2.1.1 Desarrollo Sostenible ...............................................................................20
2.1.2 Gestión Ambiental ....................................................................................23
2.1.2.1 Gestión ambiental empresarial ............................................................23
• Alternativas de Gestión Ambiental Empresarial ........................23
• Sistemas de Gestión Ambiental .................................................23
• Objetivos de un S.G.A. .............................................................24
• Modelo PHVA ..........................................................................24
• Producción Más Limpia ............................................................25
2.1.3 Análisis del Ciclo de Vida ........................................................................25
2.1.3.1 ¿Por qué es importante un ACV? .......................................................26
2.1.3.2 Historia del ACV en el mundo ....................................................... 26
2.1.3.3 La ubicación del ACV dentro del marco de la gestión ambiental ........ 27
2.1.3.4 Estructura el Análisis del Ciclo de Vida .......................................... 27
2.1.3.5 Perspectiva del ciclo de vida. ........................................................ 28
2.1.3.6 Historia del ACV en Colombia ...................................................... 28
2.1.4 Aspectos Ambientales ...............................................................................29
2.1.5 Impactos Ambientales ...............................................................................29
2.1.5.1 Tipos de impacto ambiental ................................................................29
2.1.5.2 Evaluación de impacto ambiental .......................................................30
2.1.5.3 Estudio de impacto ambiental .............................................................30
2.1.6 El cultivo de la caña de azúcar ..................................................................30
2.1.7 Producción de azúcar en Colombia ...........................................................31
2.1.8 Procesos para la elaboración del azúcar.....................................................32
2.1.8.1 Tipos de azúcar ..................................................................................36
2.1.9 El Etanol ..................................................................................................37
2.1.9.1 Etanol a partir de la caña de azúcar .....................................................37
2.1.9.2 Colombia y el Bioetanol .....................................................................39
2.1.10 Ingenios azucareros en Colombia ..............................................................40
2.1.10.1 Ingenio La Cabaña. ........................................................................41
2.1.10.2 Ingenio Carmelita. ..........................................................................43
2.1.10.3 Ingenio Manuelita. ........................................................................ 44
2.1.10.4 Ingenio Maria Luisa ...................................................................... . 45
2.1.10.5 Ingenio Mayagüez. ........................................................................ 45
2.1.10.6 Ingenio Pichichi. ........................................................................... 46
2.1.10.7 Ingenio Risaralda. ..........................................................................47
2.1.10.8 Ingenio San Carlos. ....................................................................... 48
2.1.10.9 Ingenio Tumaco: Central Tumaco S.A. ......................................... 49
2.1.10.10 Ingenio Riopaila – Castilla ............................................................50
2.1.10.11 Ingenio Incauca. ............................................................................52
2.1.10.12 Ingenio Providencia ......................................................................54
2.2 MARCO CONTEXTUAL ..................................................................................55
2.2.1 Sectorial: Sector Azucarero en el mundo ..................................................55
2.2.2 Sectorial: Sector Azucarero en Colombia ..................................................56
2.2.3 Institucional: Ingenios Azucareros en Colombia .......................................57
2.2.4 Geográfico: ..............................................................................................58
2.3 MARCO LEGAL................................................................................................60
3. MARCO METODOLÓGICO .....................................................................................65
3.1. ESTRUCTURA METODOLÓGICA PRINCIPAL ...............................................65
3.2. DESCRIPCIÓN E INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS ...............................66
3.2.1 Fase 1 .......................................................................................................66
3.2.2 Fase 2 .......................................................................................................67
3.2.3 Fase 3 .......................................................................................................69
4. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS .............................................75
4.1. OBEJTIVO 1 .......................................................................................................75
4.1.1 Sistematización y caracterización cualitativa de estudios compilados .......76
4.1.2 ACV Conceptual ......................................................................................77
4.1.3 ACV simplificado ....................................................................................78
4.1.4 ACV completo ..........................................................................................79
4.1.5 Mapa conceptual .......................................................................................82
4.2. OBJETIVO 2 .......................................................................................................84
4.3. OBJETIVO 3 .......................................................................................................89
4.3.1 Matriz de aspectos e impactos del producto .............................................91
4.3.2 Guía metodológica y soporte de la propuesta ....................................... 102
5. CONCLUSIONES .................................................................................................... 104
6. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 106
7. ANEXOS ................................................................................................................. 107
8. REFERENCIAS ....................................................................................................... 112
LISTADO DE TABLAS
Tabla 1 Definición del problema y pregunta de investigación. .......................................... 17
Tabla 2 Redacción de la pregunta. .................................................................................... 17
Tabla 3 Descripción científica de la caña de azúcar .......................................................... 31
Tabla 4 Descripción de los procesos y procedimientos para la fabricación de azúcar refinada.
........................................................................................................................................ 35
Tabla 5 Descripción de los procesos y procedimientos para la fabricación de azúcar refinada.
........................................................................................................................................ 35
Table 6 Proceso de etanol a partir de la caña de Azúcar. ................................................... 38
Tabla 7 Mapa de distribución de plantas de etanol en el país. ........................................... 40
Tabla 8 Marco Legal ........................................................................................................ 60
Tabla 9 Normatividad del Sistema de Gestión del Ingenio Azucarero ............................... 63
Tabla 10 Plan de trabajo del proyecto ............................................................................... 65
Tabla 11 Matriz de instrumentos metodológicos del análisis del ciclo de vida para un ingenio
azucarero en Colombia ..................................................................................................... 67
Tabla 12 Tabla de comparación ACV............................................................................... 68
Tabla 13 Tabla de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros que no aplican una
perspectiva de ACV ......................................................................................................... 69
Tabla 14 Diagrama de flujo ............................................................................................. 70
Tabla 15 Matriz de aspectos e impactos del azúcar ........................................................... 74
Tabla 16 Programas informáticos para estudios ACV general. ......................................... 76
Tabla 17 Tabla de comparación ACV............................................................................... 84
Table 18 Tabla comparativa de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros que aplican
una perspectiva de ACV ................................................................................................... 86
Tabla 19 Tabla comparativa de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros que no
aplican una perspectiva de ACV....................................................................................... 89
Tabla 20 Convenciones Matriz Aspectos e Impactos Ambientales.................................... 91
Tabla 21 Matriz de Aspectos e Impactos ambientales ....................................................... 92
LISTADO DE FIGURAS
Figura 1 Objetivos del D.S. .............................................................................................. 22
Figure 2 Estructura del ACV ............................................................................................ 27
Figure 3 Marco del análisis del ciclo de vida .................................................................... 28
Figura 4 Caña de azúcar ................................................................................................... 31
Figura 5 Procesos para la elaboración del azúcar .............................................................. 34
Figure 6 Proceso a partir de caña de azúcar ...................................................................... 38
Figura 7 Política del Sistema de Gestión Integrado Ingenio Pichici .................................. 47
Figura 8 Gestión ambiental ingenio Riopaila-Castilla ....................................................... 50
Figura 9 Responsabilidad social Ingenio Riopaila-Castilla ............................................... 51
Figura 10 Gestión ambiental Ingenio Cauca ..................................................................... 52
Figura 11 Área geográfica ingenios azucareros en Colombia ............................................ 56
Figure 12 Distribución a nivel Nacional de ingenios Azucareros. ..................................... 58
Figura 13 Distribución de plantas de etanol en Colombia ................................................. 59
Figura 14 Marco de referencia de un ACV ....................................................................... 75
Figura 15 Mapa conceptual general de las perspectivas de análisis del ciclo de vida ......... 83
Figura 16 Diagrama de flujo............................................................................................. 90
LISTADO DE ANEXOS
Guía metodológica ...........................................................................................................99
Glosario .......................................................................................................................... 104
LISTADO DE SIGLAS
D.S. Desarrollo Sostenible
A.C.V. Análisis del Ciclo de Vida
S.A.C. Sector Agroindustrial de la Caña
O.N.G. Organización No Gubernamental
G.A.E. Gestión Ambiental Empresarial
S.G.A. Sistema de Gestión Ambiental
P.H.V.A. Planear, Hacer, Verificar, Actuar.
P.M.L. Producción Más Limpia.
U.P.B. Universidad Pontificia Bolivariana
I.C.O.N.T.E.C. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación
S.E.A. Servicio de Evaluación Ambiental
E.I.A. Estudio de Impacto Ambiental
N.T.C. Norma Técnica Colombiana
E.I.C.V. Evaluación de Impacto del Ciclo de Vida
I.S.M.A. Instituto Superior de Medio Ambiente.
RESUMEN
En la presente monografía se revisó el estudio de la perspectiva del ciclo de vida exigida en
la ISO 14001:2015 aplicada a los ingenios azucareros colombianos; para consolidar el
resultado del proyecto, se analizó la perspectiva de Análisis de Ciclo de Vida (ACV) presente
en cada ingenio azucarero colombiano; el proceso productivo general del azúcar en
Colombia; los aspectos e impactos ambientales; los subproductos provenientes de la
producción de Azúcar. Entre ellos se encontró el etanol, producto utilizado como
biocombustible, el cual potencia los ingenios Azucareros Colombianos con nuevo horizonte
de negocio.
En este proyecto se definió como método de investigación, la recolección de información
indirecta y descriptiva. Para la obtención de la información fue necesario la búsqueda en
páginas web, y documentos en la que se recopilo información relevante de las variables
ambientales, económicas y sociales. La metodología utilizada se describe mediante matrices,
diagramas y tablas que relacionan las fases con los objetivos y actividades.
Para lo anterior la metodología elaborada se dividió en 3 fases; la fase 1, se presenta por
medio de una matriz de instrumentos metodológicos del análisis del ciclo de vida para un
ingenio azucarero en Colombia, en donde se tienen en cuenta las áreas de mejora y el alcance
para cada etapa, también se presenta un mapa conceptual general del análisis de ciclo de vida
de la industria azucarera. La Fase 2, se presenta una tabla de de comparación del ACV en los
ingenios azucareros que existen a nivel nacional y una tabla de ventajas y desventajas de los
ingenios azucareros que aplican una perspectiva de ACV y los que no. La fase 3 se presenta
por medio de un diagrama de flujo de entradas y salidas de los procesos y procedimientos
generales de un ingenio azucarero; donde se observan la entradas y salidas de energía, y la
Matriz de aspectos e impactos del producto; donde se permite evaluar el cumplimiento con
la normatividad y compromiso respecto a las partes interesadas, y una guía metodológica
para el ingenio azucarero seleccionado que soporte de la propuesta.
La presente investigación propuso herramientas de identificación y análisis de procesos,
aspectos e impactos ambientales por medio de tablas, diagramas y matrices para realizar el
análisis de perspectiva del ACV identificando si se cumple o no con la transición de la norma
ISO 14001:2015 aplicable para un genio azucarero colombiano considerando la actualización
de la norma.
ABSTRACT
In this monograph, the study of the life cycle perspective required in ISO 14001: 2015 applied
to Colombian sugar mills was reviewed; To consolidate the result of the project, the
perspective of Life Cycle Analysis (LCA) present in each Colombian sugar mill was
analysed; the general production process of sugar in Colombia; environmental aspects and
impacts; by-products from sugar production. Among them we find ethanol, a product used
as a biofuel, which enhances the Colombian Sugar mills with a new business horizon.
In this project, the collection of indirect and descriptive information was defined as a research
method. To obtain the information, it was necessary to search web pages and documents that
collected relevant information on environmental, economic and social variables. The
methodology used is described by means of matrices, diagrams and tables that relate the
phases to the objectives and activities.
For the above, the elaborated methodology was divided into 3 phases; Phase 1 is presented
through a matrix of methodological instruments of life cycle analysis for a sugar mill in
Colombia, where the areas of improvement and the scope for each stage are taken into
account. A conceptual map is also presented. overview of the life cycle analysis of the sugar
industry. Phase 2 presents a comparison table of the LCA in the sugar mills that exist at the
national level and a table of advantages and disadvantages of the sugar mills that apply a
LCA perspective and those that do not. Phase 3 is presented by means of a flow diagram of
inputs and outputs of the processes and general procedures of a sugar mill; where the energy
inputs and outputs are observed, and the Matrix of aspects and impacts of the product; where
it is allowed to evaluate compliance with the regulations and commitment with respect to
interested parties, and a methodological guide for the selected sugar mill that supports the
proposal.
The present investigation proposed tools for the identification and analysis of processes,
aspects and environmental impacts by means of tables, diagrams and matrices to carry out
the LCA perspective analysis, identifying whether or not the transition from ISO 14001: 2015
applicable to a Colombian sugar genius considering the updating of the standard.
14
1. INTRODUCCIÓN
El ACV es una metodología utilizada a nivel mundial y se encuentra estandarizada mediante
las guías de la serie ISO 14000, como sistema de evaluación para determinar los impactos
ambientales de los sistemas productivos (Sanes, 2012).Uno de los primeros estudios en los
que se empezaron a tener en cuenta los impactos ambientales de los productos fue el que
Harold Smith presentó en la Conferencia Mundial de Energía de 1963, en el que informaba
sobre las cantidades de energía para la fabricación de productos químicos (Chacón Vargas,
2008). Otro trabajo que puede catalogarse de pionero y en el que se aplicó el concepto de
ciclo de vida se hizo entre 1960 y 1970, para determinar requerimientos de energía de algunos
procesos y sistemas y el análisis de los efectos ambientales por el empleo de la energía. Se
elaboró con el auspicio del Departamento de Energía de Estados Unidos (Maturana, 2018).
El concepto de Análisis de Ciclo de Vida (ACV), inició a finales de la década de 1960,
cuando se iniciaron una serie de procedimientos para la industria de Coca-Cola en dónde era
necesario realizar un estudio para reducir la cantidad de residuos que se generaban después
de los procesos productivos, pero continuaron los procesos para también disminuir el
consumo de energía eléctrica después de 1970 y fue por esta época que en Europa empezaban
a realizar estudios similares, “se desarrollaron cambios importantes: : uno de estos son los
métodos para cuantificar el impacto del producto en distintas categorías de los problemas
ambientales” (Rodríguez, 2003). Lo que motivó a Coca-Cola a realizar este tipo de estudios
no sólo era disminución del consumo de energía eléctrica sino también fue el conocimiento
de los impactos ambientales de la fabricación y uso de los envases. Algo importante para la
compañía era escoger entre productos embotellados en plástico y productos embotellados en
vidrio. y saber si existía la posibilidad y conveniencia para la compañía de emplear botellas
plásticas, lo cual para esa época se consideraba una innovación. También querían conocer si
era conveniente que la misma empresa fabricara el envase o lo hiciera externamente y
conocer qué gestión ambiental debería dársele al envase escogido (reciclaje o disposición
final). (Chacón Vargas, 2008)
Posterior a eso, en 1993 se formuló el primer código internacional para el análisis del ciclo
de vida (Code of Practice for Life Cycle Assessment) el cuál impulsó el desarrollo de los más
análisis de ciclo de vida en más organizaciones. (Rodríguez, 2003)
EL ACV es un proceso que inicia desde la extracción de cualquier tipo de producto o el inicio
de la prestación de un servicio pasando por el procesos productivo, hasta el consumo y la
disposición final de algún tipo de residuo y eso se ve reflejado en la norma ISO 14040 que
trata del ACV y la Gestión ambiental., también sirve como herramienta para determinar
aspectos e impactos ambientales que se ven asociados a un producto determinado, en donde
se estima que el 80% de los impactos ambientales de los productos se determinan durante la
fase de diseño de los mismos. (Thomas E. Swarr, Enviromental Life Cycle Costign: A Code
Of Practice, 2011)
El ACV maneja la empresa como centro de atención, es decir que a partir de ella se inicia un
proceso y un fin, en donde se tienen en cuenta todos grupos de interés o partes interesadas
15
Para un estudio de ACV, es necesario tener en cuenta cuatro fases: la fase de definición del
objetivo y el alcance, la fase de análisis del inventario, la fase de evaluación del impacto
ambiental, y la fase de interpretación, todo va a depender del tipo de organización. (Secretaría
Distrital de Ambiente, 2015)
El sector azucarero Colombiano, desde los años 70’s, ha venido trabajando en forma
concertada con las autoridades ambientales, en actividades de control y mejoramiento
ambiental (Ministerio de Medio Ambiente).El cumplimiento de la normatividad ambiental
no es suficiente para mejor las condiciones de los recursos naturales, se debe hacer un
esfuerzo e ir más allá de la norma .Por este motivo este proyecto evidencia la aplicabilidad
de la perspectiva del análisis de ciclo de vida según norma ISO 14001. Esta se hace para el
ingenio azucarero deseado y así determinar la funcionalidad del concepto al que hace
referencia la ISO 14001:2015.
El presente proyecto se llevó a cabo a través de un plan de trabajo y un diagnóstico, el cual
proporcionó información para su desarrollo, utilizando la metodología cualitativo; en donde
se determinó el tema de esta monografía que es el estudio de la perspectiva del análisis del
ciclo de vida para un ingenio azucarero Colombiano, a través del problema de investigación,
adicional se justifica el argumento principal de la monografía, además se proponen unos
objetivos los cuales se clasifican en un objetivo genera y tres específicos. La
contextualización del tema se da mediante la metodología planteada y de acuerdo con los
resultados esperados se proponen unas actividades con respecto a los objetivos planteados.
El presente documento está estructurado de la siguiente forma: En el primer capítulo se
establece el marco referencial que contiene el marco teórico donde se abordan temas tan
importantes como: el análisis del ciclo de vida , desarrollo sostenible, gestión ambiental, el
proceso productivo del azúcar , la historia de los ingenios azucareros colombianos y como
están actualmente, el modelo PHVA, entre otras definiciones, con el fin de contribuir a una
visión global y relacionada a la perspectiva del análisis de ciclo de vida de los ingenios
azucareros. El marco contextual se conforma por: el marco sectorial a nivel mundial y
nacional y también se establece la zona geográfica en donde se encuentran ubicados los
ingenios azucareros del país, la mayoría se ubican en el Valle del Cauca, más adelante se
encuentra el marco legal, que avala el presente trabajo de grado; en el segundo capítulo, se
enmarca la metodología con que se va a desarrollar el proyecto para dar cumplimiento a los
objetivos planteados; en el tercer capítulo, se plasma todo lo proyectado o diseñado con
anterioridad a los ingenios azucareros; en el cuarto capítulo, se presenta el análisis e
interpretación de resultados según la metodología utilizada; en los capítulos cinco y seis, se
presenta: conclusiones y recomendaciones respectivamente; en el capítulo siete, se presenta
el glosario de palabras importantes para el desarrollo del presente trabajo y finalmente, se
presenta las referencias consultadas.
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
La Iniciativa del Ciclo de Vida responde al llamado que hicieron diversos gobiernos mediante
la Declaración de Malmo (2000) para crear una economía de ciclo de vida, y constituye una
aportación al marco de programas de diez años para promover patrones sostenibles de
16
consumo y producción, uno de los compromisos de la Cumbre Mundial de Desarrollo
Sostenible celebrada en Johannesburgo (2002) (Programa de las Naciones Unidas para el
Medio Ambiente Dtie., 2004)
Los ingenios azucareros en el país producen anualmente más 2 millones de toneladas de
azúcar, para el año 2017, la producción de azúcar fue de 2’233,831 toneladas y para el año
2018 la producción de azúcar correspondió a 2’235.419 toneladas según el balance del sector
azucarero colombiano 2000 al 2019.
Colombia representa el 1,3 % de la producción mundial y ocupa el puesto 13 en el ranking
mundial entre 91 países productores y ocupa el puesto 11 en el ranking mundial de países
exportadores, teniendo una participación de solo el 1,1 % en flujos comerciales. (Sector
Agroindustrial de la Caña , 2018)
La industria azucarera colombiana está situada en el valle geográfico del Río Cauca, pasando
por Santander de Quilichao (en el norte del departamento de cauca), atravesando todo el
departamento del Valle del Cauca por su zona plana, hasta la Virginia en el departamento de
Risaralda. “Su área de influencia cubre más de 47 municipios del Cauca, Valle del Cauca,
Risaralda, Caldas y Quindío”. “Su área de influencia cubre más de 47 municipios del Cauca,
Valle del Cauca, Risaralda, Caldas y Quindío”. (Asocaña, 2018)
Fedesarrollo presentó los resultados del estudio que realizó sobre el Impacto socioeconómico
del sector azucarero en su área de influencia y en la economía colombiana. Las principales
conclusiones del estudio señalan que, por cada empleo generado por los ingenios azucareros
en sus plantas de producción, se generan 28,4 empleos adicionales en otros sectores de la
economía; gracias a la actividad manufacturera de los ingenios, se generan 265 mil empleos
a través de toda la cadena de valor. (Asocaña. org, 2019)
Con lo anterior se resalta la importancia de esta industria en el país y la necesidad de
implementar sistemas de gestión ambiental (ISO 14001), sistemas de gestión ambiental
empresarial y producción más limpia como un motor para competitividad, la calidad del
producto, disminución de residuos encaminaos a logar un desarrollo sostenible. Según la
norma ISO 14001, la perspectiva del ciclo de vida es un enfoque sistemático a la gestión
ambiental, que puede proporcionar a la alta dirección información para construir el éxito a
largo plazo y crear opciones para contribuir al desarrollo sostenible por influir en la forma de
como los productos y servicios son diseñados, fabricados, distribuidos, consumidos y
eliminados mediante el uso de una perspectiva de ciclo de vida, que puede impedir impactos
ambientales sin tener que ser desplazado a otro lugar dentro del ciclo de vida (Norma ISO
14001, 2015)
En general, el concepto del ciclo de vida fomenta un ritmo de producción y consumo más
sostenible, y nos ayuda a aprovechar los limitados recursos financieros y naturales con mayor
eficacia. (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente Dtie., 2004)
El ACV en el Ingenio Azucarero permite: la identificación de oportunidad para mejorar el
desempeño ambiental en las distintas etapas de su ciclo de vida, aportación de información a
quienes toman decisiones en la industria, la selección de los indicadores de desempeño
17
ambiental pertinentes, incluyendo técnicas de medición y el marketing. (Instituto
Colombiano de Normas Tecnicas y certificacion., 2007).
El planteamiento del problema de este trabajo de grado es la falta de experiencia en el sector
azucarero colombiano, para considerar una perspectiva de ciclo de vida en sus organizaciones
y soportar con evidencia sólida lo exigido por la actualización de la norma ISO 14001:2015.
1.1.1 Pregunta de investigación.
En la siguiente tabla se presenta el tipo de problema y la definición de la pregunta de
investigación.
Tabla 1 Definición del problema y pregunta de investigación.
TIPO DE PROBLEMA DEFINICIÓN
Caso de estudio
Aplica una teoría
Un modelo
Un enfoque
Se propone realizar una transición de la norma ISO 14001: 2015 hacia el
concepto de análisis de ciclo de vida aplicable a un ingenio azucarero en
Colombia.
Explicación Concreta Del
Problema
La falta de experiencia en el sector azucarero colombiano, para considerar
una perspectiva de ciclo de vida, tal como lo propone la actualización de la
norma ISO 14001:2015.
Identificación de la
situación que tenga
solución mediante la
investigación
(esto posibilita su límite)
El sistema estudiado comprende la cadena productiva de un ingenio azucarero
colombiano, en los procesos de: campo, cosecha, fábrica de azúcar y
destilería. El estudio consolidará la información, para que un ingenio
evidencie la perspectiva de ciclo de vida que exige la actualización de la
norma ISO 14001:2015
Fuente: compilado por autores
En la siguiente tabla se presenta la redacción de la pregunta de investigación.
Tabla 2 Redacción de la pregunta.
REDACCIÓN COMO ENUNCIACIÓN REDACCIÓN COMO PREGUNTA
Estudio de la perspectiva de ciclo de vida exigida en la
ISO 14001:2015, para un ingenio azucarero
colombiano.
¿Cuál es la propuesta pertinente para el sector de
la caña de azúcar en la aplicación de la perspectiva
de ciclo de vida según la ISO 14001:2015?
Fuente: Compilado por autores
18
1.2 JUSTIFICACIÓN
La preocupación del mundo por la degradación del medio ambiente ha llevado a que muchas
organizaciones, entre estas las ONG, las comunidades y además la opinión pública ha
generado a las naciones una presión para desarrollar alternativas sostenibles para su
aplicación en las múltiples actividades económicas que se emplean en un país. Es por esto
que los gobiernos han implementado poco a poco una legislación cada vez más exigente que
regule unas óptimas disposiciones de los residuos que se generen al ejercer dicha actividad.
(Oscar Julian Sánchez, 2007)
La crisis ambiental generada por los actuales patrones de consumo ha hecho que los
diferentes sectores del desarrollo busquen soluciones a las problemáticas de consumo de
recursos naturales, emisiones, vertimientos y recursos, ya sea como requisito normativo o
como estrategia de gestión ambiental. Dichas soluciones se han dado históricamente de
manera diferente: Inicialmente usando tuberías y chimeneas, luego por soluciones a final de
tubo, luego actuando directamente sobre los procesos y en la actualidad haciendo
seguimiento al ciclo de vida de los productos. (Instituto Superior del Medio Ambiente, 2017)
La creciente conciencia con respecto a la importancia de la protección ambiental, y los
posibles impactos asociados con los productos y servicios, tanto manufacturados como
consumidos, han aumentado el interés por el desarrollo de métodos para comprender mejor
y tratar esos impactos (Instituto Colombiano de Normas Tecnicas y certificacion., 2007)
Según la información analizada, se puede afirmar que actualmente en Colombia, existen doce
(12) ingenios azucareros los cuales tienen al menos un sistema de gestión ambiental, esto
quiere decir que, las metas de la industria agro-azucarera se establecen de forma consiente
con la política ambiental y el modelo productivo, incluyendo la responsabilidad ambiental
teniendo como referencia la evaluación de impactos ambientales según la guía ambiental para
el subsector de la caña de Azúcar.
Por lo tanto, el ACV se convierte en la estrategia de gestión más apropiada para la identificar
y evaluar los impactos ambientales, por este motivo la perspectiva de ACV propuesta por la
ISO 14001:2015 permite la recopilación y evaluación de las entradas, salidas y los impactos
ambientales potenciales de un sistema del producto a través de su ciclo de vida. (Instituto
Colombiano de Normas Tecnicas y Certificacion., 2007)
La Universidad Distrital Francisco José de Caldas en el programa de pregrado de
Administración Ambiental ofrece las herramientas necesarias para la elaboración de
propuestas ambientales, una de ellas, el Análisis de Ciclo de Vida, que permiten buscar
solución a las diferentes problemáticas presentes en las organizaciones con el fin de
minimizar impactos en el medio ambiente, la presente investigación busca realizar una
propuesta para mejorar los sistemas de gestión en los ingenios azucareros colombianos junto
con el apoyo de algunos sectores económicos se expone una estrategia para considerar e
implementar una perspectiva del Análisis del Ciclo de Vida en los mismos.
19
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 Objetivo general.
Realizar el estudio de la perspectiva de ciclo de vida exigida en la ISO
14001:2015, para un ingenio azucarero colombiano.
1.3.2 Objetivos específicos.
• Estructurar el estado del arte del análisis del ciclo de vida.
• Analizar la actualización de la ISO 14001:2015 respecto al tema de ciclo
de vida.
• Adaptar los requisitos de la ISO 14001:2015, a un ingenio azucarero
colombiano.
20
2. MARCO REFERENCIAL
A continuación, se presenta el marco referencial del proyecto denominado “Estudio de la
aplicación de la perspectiva del análisis del ciclo de vida para un ingenio azucarero en
Colombia”, dicho marco se desarrollará bajos los siguientes aspectos: Normas y documentos.
2.1 MARCO TEÓRICO
2.1.1 Desarrollo sostenible.
El desarrollo sostenible es un concepto que aparece por primera vez en 1987 con la
publicación del Informe Brundtland, que alertaba de las consecuencias medioambientales
negativas del desarrollo económico y la globalización y trataba de buscar posibles soluciones
a los problemas derivados de la industrialización y el crecimiento de la población. (Herrero,
1997)
Se define «el desarrollo sostenible como la satisfacción de «las necesidades de la generación
presente sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus propias
necesidades». (Escuela de Organización Industrial, 2013) Muchos de los retos a los que se
enfrenta el ser humano para alcanzar el D.S., como el cambio climático, la escasez de agua,
las desigualdades o el hambre, solo se pueden resolver desde una perspectiva global y
promoviendo: una apuesta por el progreso social, el equilibrio medioambiental y el
crecimiento económico. (Gudynas, 2003)
En este sentido el desarrollo sostenible se relaciona con el objetivo de la equidad
intergeneracional. "El desarrollo sostenible reconoce la responsabilidad de cada generación
de ser justa con la siguiente generación, mediante la entrega de una herencia de riqueza que
no puede ser menor que la que ellos mismos han recibido. Alcanzar este objetivo, como
mínimo, requerirá hacer énfasis en el uso sostenible de los recursos naturales para las
generaciones siguientes y en evitar cualquier daño ambiental de carácter irreversible" (Hunter
& Vaughan, 1993).
El concepto desarrollo sostenible o sustentable, se aplica al desarrollo socioeconómico y la
sostenibilidad ambiental y fue formalizado por primera vez en el documento conocido como
Informe Brundtland en 1987 (Organización de Naciones Unidas, 1987), fruto de los trabajos
de la Comisión Mundial de Medio Ambiente y Desarrollo de Naciones Unidas, creada en la
Asamblea de las Naciones Unidas en 1983. A partir de este informe el concepto se popularizo
y la definición se reafirmó en el Principio 3º de la Declaración de Río (1992): “Satisfacer las
necesidades de las generaciones presentes sin comprometer las posibilidades de las del futuro
para atender sus propias necesidades”. Por lo tanto, el concepto de desarrollo sostenible tiene
como fin general “mejorar la calidad de la vida humana, mientras se vive dentro de la
capacidad de carga de los ecosistemas de apoyo” (Programa de Naciones Unidas para el
Medio Ambiente, 1999).
21
En la cumbre de Johannesburgo 2002 en el tema fundamental fue en qué medida el mundo
puede cambiar de rumbo y lograr un futuro sostenible, y abarco muchas otras cuestiones,
como la pobreza, el agua dulce, el saneamiento, la agricultura, la desertificación y la energía.
Se refiere al empleo, la salud y la educación, y también a los océanos, los bosques, las tierras
secas y la atmósfera; a los problemas especiales a que hacen frente África y los pequeños
Estados insulares en desarrollo; a alcanzar los objetivos de desarrollo del milenio antes del
año 2015, y a promover diferentes formas de vida que puedan poner fin al exceso de consumo
y producción. (Naciones Unidas, 2002)
El desarrollo sostenible, es un concepto cambiante según su evolución, consiste en la
voluntad de mejorar la calidad de vida de todos, incluida la de las futuras generaciones,
mediante la conciliación del crecimiento económico, tecnologías, el desarrollo social y la
protección del medio ambiente. Pero de qué manera podremos aplicar el concepto de
desarrollo sostenible para mejorar la calidad de vida de todos, incluida la de las generaciones
venideras. Consideramos que un elemento importante es la educación y para ello se debe
primero por empezar aceptando que las fuerzas que causan todo el problema medioambiental
existente radican en los estilos de vida insostenibles, las modalidades de producción y
consumo insostenibles, y los efectos del crecimiento demográfico. (Ingunza, 2012).
Según la Naciones Unidas, el concepto de desarrollo sostenible conlleva tres
consideraciones:
• Integra las consideraciones medioambientales en la toma de decisiones de la política
económica
• Incorpora un elemento de equidad intergeneracional o solidaridad diacrónica que
implica no solo la creación de riqueza y la conservación de los recursos, sino su justa
distribución entre las generaciones presentes y futuras garantizando que las
capacidades de la naturaleza perduren en el tiempo.
• Supone mejorar cualitativamente la base económica mediante una relación de
materia-energía que esté dentro de la capacidad regeneradora y asimilativa del
ecosistema. Eso supone entender, como veremos más adelante, que el concepto de
“desarrollo” no significa simplemente crecimiento. “Crecer” significa aumentar de
tamaño con adición o asimilación de material, “desarrollar” significa expandir
potencialidades, llegar gradualmente a un estado más completo, lo cual supone tener
un medio ambiente más protegido. (Naciones Unidas, 1987).
El viernes 25 de septiembre se inauguró en la sede neoyorkina de las Naciones Unidas una
cumbre en la que, en el transcurso de tres días, más de 150 dirigentes mundiales se reunirán
para adoptar oficialmente una nueva y ambiciosa Agenda para el Desarrollo Sostenible. La
cumbre de 2015 fue una oportunidad histórica y sin precedentes para que los países y los
ciudadanos del mundo decidan conjuntamente los caminos que deben emprender para
mejorar la vida de las personas, dondequiera que vivan. Estas decisiones determinarán la
línea de actuación que se seguirá para erradicar la pobreza, promover la prosperidad y el
bienestar para todos, proteger el medio ambiente y luchar contra el cambio climático.
(Organizacion Mundial de la Salud, 2020).
22
El nuevo programa, titulado Transformar nuestro mundo: la Agenda 2030 para el Desarrollo
Sostenible, es fruto del acuerdo alcanzado por los 193 Estados Miembros de las Naciones
Unidas y se compone de una Declaración, 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible y 169 metas.
(Organizacion Mundial de la Salud, 2020).
Figura 1 Objetivos del D.S.
Fuente: (Organizacion Mundial de la Salud, 2020)
2.1.2 Gestión ambiental.
La gestión ambiental es un proceso que está orientado a resolver, mitigar y/o prevenir los
problemas de carácter ambiental, con el propósito de lograr un desarrollo sostenible,
entendido éste como aquel que le permite al hombre el desenvolvimiento de sus
potencialidades y su patrimonio biofísico y cultural y, garantizando su permanencia en el
tiempo y en el espacio. (Muriel F., 2006)
2.1.2.1 Gestión ambiental empresarial.
La gestión ambiental, o gestión del medio ambiente de la empresa, son el conjunto de
acciones y decisiones tomadas por una organización sobre los aspectos que puedan afectar a
nuestro entorno. (Universidad Del Rosario, 2019) Se basa en la forma de actuar en base al
desarrollo sostenible y la preocupación por el medio ambiente durante el desarrollo de nuestra
actividad empresarial. (Perilla, 2012)
23
• Alternativas de gestión empresarial
Más allá de todas las cuestiones teóricas y técnicas, es importante mencionar que en la
actualidad la contaminación ambiental es un problema que todas las naciones del mundo
enfrentan sin excepciones y por esto es necesaria la existencia de estrategias concretas y
contundentes que tiendan a mitigar los impactos negativos en el ambiente. (Caurin, 2018)
En este sentido, para sumar a la concientización y para reducir el impacto de la contaminación
en las grandes ciudades es clave construir y preservar los ambientes naturales que nos quedan
en la actualidad. (Cruz, 2015)
• Sistemas de gestión ambiental
Hoy en día en un contexto general la gestión ambiental implica una serie de acciones
realizadas para alcanzar el desarrollo ambiental sostenible, mediante la conservación,
preservación y recuperación; también la gestión ambiental se orienta hacia la valoración de
los recursos naturales.
Un sistema de gestión ambiental proporciona un proceso cíclico de mejora continua a la
actuación ambiental de una empresa. Por ello, en muchas empresas se están implantando
sistemas de gestión ambiental destinados, en los casos más sencillos, al ahorro de recursos
tan habituales como el papel o la electricidad, consiguiéndose efectos significativamente
positivos económica y ambientalmente. (Remington, 2009)
Los sistemas de gestión ambiental implican integrar una serie de acciones y mecanismos para
que sean exitosos, a continuación, se reconocen los siguientes: (Peres Uribe & Bejarano,
2008)
- Una política ambiental, son acciones políticas destinadas a conservar la vida
lograr un desarrollo sostenible).
- El ordenamiento territorial, se encarga de distribuir las actividades y usos del
terreno de acuerdo con las características de cada uno.
- La evaluación del impacto ambiental realiza una evaluación de la actualidad
ambiental y propone planes y programas para corregir problemas.
- Contaminación, se ocupa de tratar, analizar y controlar todas aquellas sustancias
o formas de energía que provoquen efectos poco saludables.
- Vida silvestre, se ocupa de conservar la biodiversidad.
- Paisaje, implica la relación de los factores biológicos, los estéticos y culturales
del medio ambiente.
- Educación ambiental, procura enseñarle al hombre a comprender los problemas
medioambientales actuales y asimismo lo ayuda a cambiar su posición muchas
veces contraria al desarrollo satisfactorio del entorno natural.
24
• Objetivos de un sistema de gestión ambiental
Un enfoque sistemático a la gestión ambiental puede proporcionar información a la alta
dirección para generar éxito a largo plazo y crear opciones para contribuir al desarrollo
sostenible mediante: (Instituto Colombiano de Notmas Técnicas (ICONTEC), 2015)
- La protección del medio ambiente, mediante la prevención o mitigación de
impactos ambientales adversos.
- La mitigación de efectos potencialmente adversos de las condiciones ambientales
sobre la organización.
- El apoyo a la organización en el cumplimiento de los requisitos legales y otros
requisitos.
- La mejora del desempeño ambiental.
- El control o la influencia sobre la forma en la que la organización diseña, fabrica,
distribuye, consume y lleva a cabo la disposición final de productos o servicios,
usando una perspectiva de ciclo de vida que pueda prevenir que los impactos
ambientales sean involuntariamente trasladados a otro punto del ciclo de vida.
- El logro de beneficios financieros y operacionales que puedan ser el resultado de
implementar alternativas ambientales respetuosas que fortalezcan la posición de
la organización en el mercado.
- La comunicación de la información ambiental a las partes interesadas pertinentes.
La finalidad principal de un SGA es determinar qué elementos deben considerar las empresas
en materia de protección ambiental para asegurar que en el desarrollo de sus actividades se
tiene en cuenta la prevención y la minimización de los efectos sobre el entorno. Se basan en
la idea de integrar actuaciones potencialmente dispersas de protección ambiental en una
estructura sólida y organizada, que garantice que se tiene en cuenta el control de las
actividades y operaciones que podrían generar impactos ambientales significativos. (Grupo
ACMS Consultores, 2017).
• Modelo PHVA.
La base en la que se enfoca el Sistema de Gestión Ambiental se fundamenta en el concepto
de Planificar, Hacer, Verificar y Actuar (PHVA). (Instituto Colombiano de Normas
Técnicas (ICONTEC), 2015)
El modelo PHVA genera un proceso interactivo que es utilizado por las empresas para
conseguir la mejora continua. Se puede aplicar al Sistema de Gestión Ambiental y a cada uno
de los diferentes elementos individuales, además se describe de la siguiente forma:
- Planificar: establecer los objetivos ambientales y los procesos necesarios para
generar y proporcionar resultados de acuerdo con la política ambiental establecida
por la organización.
- Hacer: implantar los procesos según lo que se ha planificado.
- Verificar: realizar un seguimiento y una medición de los procesos respectos a la
política ambiental.
25
- Actuar: realizar las acciones pertinentes para llevar a cabo la mejora continua.
• Producción más limpia.
La Producción Más Limpia (P.M.L.) la define el Programa de las Naciones Unidas
(PNUMA) cómo “la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada,
aplicada a procesos, productos y servicios, con el fin de reducir los riesgos a la población y
al medio ambiente, tomando como principio reducir al mínimo o eliminar los residuos y
emisiones en la fuente y no tratarlos después de que se hayan generado”. (Rojas V. , 2009)
Sin embargo, debido a que la palabra producción se emplea en “producción más limpia”,
suele malinterpretarse la aplicación de este concepto, refiriéndose a una estrategia exclusiva
para el sector industrial y/o manufacturero siendo válido su uso, en realidad, para otros
sectores como el de servicios de salud, conocida como Tecnología Ambientalmente Sana
(T.A.S.), en el que los servicios no tienen como objeto la elaboración de un producto, sino
satisfacer las necesidades básicas del usuario. (Secretaría Distrital de Ambiente, 2012)
En este sentido, la aplicación de estrategias de P.M.L. contribuye al mejoramiento continuo
del servicio, porque obedece a un proceso sistemático y dinámico, donde P.M.L. no se aplica
una solo vez, por el contrario, su aplicación es continua en cada fase del servicio logrando
beneficios ambientales y a su vez económicos. (Organización de las Naciones Unidas para el
Desarrollo Industrial, 2008)
“El uso eficiente de los recursos y la optimización de los servicios genera, como
resultado, menores impactos ambientales y costos operativos más bajos”. (Ernesto
Godofredo Giron, 2008).
2.1.3 Análisis ciclo vida
El Análisis del Ciclo de Vida (ACV), es un proceso que nos permite evaluar las cargas
ambientales asociadas a un producto, proceso o actividad, identificando y cuantificando tanto
el uso de materia y energía como las emisiones al entorno, para determinar el impacto de ese
uso de recursos y esas emisiones y para evaluar y llevar a la práctica estrategias de mejora
ambiental. (Romero Rodríguez, 2003)
El ACV incluye el ciclo completo del producto, proceso o actividad, teniendo en cuenta las
etapas de extracción y procesado de materias primeras, producción, transporte y distribución,
uso, reutilización y mantenimiento, reciclado y disposición final. (Facultad de Ingeniería,
2013).
El concepto análisis del ciclo de vida aparece a finales de la década de 1960, cuando se
iniciaron una serie de procedimientos para la industria de Coca-Cola en dónde era necesario
reducir la cantidad de residuos que se generaban después de los procesos productivos, pero
continuaron los procesos para reducir también el consumo de energía después de 1970 y fue
por esta época que en Europa empezaban a realizar estudios similares, “se desarrollaron dos
26
cambios importantes: el primero, los métodos para cuantificar el impacto del producto en
distintas categorías de los problemas ambientales” (Facultad de Ingeniería, 2013)
2.1.3.1 ¿Por qué es importante un análisis del ciclo de vida?
Todas las actividades, procesos o acciones provocan impactos en el ambiente, disponen del
consumo de recursos, emiten sustancias y generan modificaciones al medio ambiente durante
su periodo. (Gestiopolis, 2019)
Aplicar el análisis de ciclo de vida en un producto o servicio nos permite: realizar un
desarrollo y un mejoramiento de productos, una planeación estratégica, es decir, la
optimización de procesos y disminución de riesgos asociados a la competitividad con
productos similares, en el área de mercado y publicidad mejoraría la marca y se tendría acceso
a mercados internacionales, a su vez se cumplirían las regulaciones ambientales actuales y
futuras, también se podría ingresar a nichos de mercado diferentes debido a la posibilidad de
ampliar el mercado y adicional se obtendrían una serie de indicadores de desempeño
ambiental específicos para cada producto. (Guía de ISO 14004, 2016)
2.1.3.2 Historia del análisis del ciclo de vida en el mundo.
El concepto análisis del ciclo de vida aparece a finales de la década de 1960, cuando se
iniciaron una serie de procedimientos para la industria de Coca-Cola en dónde era necesario
reducir la cantidad de residuos que se generaban después de los procesos productivos, pero
continuaron los procesos para reducir también el consumo de energía después de 1970 y fue
por esta época que en Europa empezaban a realizar estudios similares, “se desarrollaron dos
cambios importantes: el primero, los métodos para cuantificar el impacto del producto en
distintas categorías de los problemas ambientales” (Facultad de Ingeniería, 2013)
En 1971 se publicó el libro “Design for real world: human ecology and social change”,
escrito por P. Papanek, en el que de algún modo se incorpora el pensamiento de ciclo de vida
en el diseño de productos, al llamar la atención que los productos no sólo deben diseñarse
teniendo en mente características estéticas sino que el producto debería mirarse más
ampliamente, teniendo en cuenta otros factores como su función, su utilidad, reparabilidad,
asequibilidad y sus consecuencias sociales y ambientales. (Chacón Vargas, 2008)
El origen del nombre ciclo de vida se dio por la comunidad internacional de expertos en el
año de 1991 debido a que el concepto no sólo abarca elementos objetivos, sino también
elementos subjetivos, antes solían llamarse eco balances, análisis del perfil ambiental y
evaluación de impacto ambiental en cuanto a alcance, hoy en día tiene el nombre de
evaluación del ciclo de vida y se puede aplicar para un producto o servicio. (Sanes Orrego,
2012)
27
2.1.3.3 La ubicación del ACV dentro del marco de la gestión ambiental
En el marco de la gestión ambiental internacional se han desarrollado diferentes conceptos
que han tenido su origen en disciplinas profesionales específicas y que han evolucionado
durante años de una manera independiente, con poca comunicación entre profesionales de
las diferentes disciplinas. Entre los métodos conceptuales actuales, pueden destacarse cinco:
ciclo de vida, ecodiseño, tecnología limpia, ecología industrial y gestión de la calidad
ambiental total. Los conceptos mencionados son métodos para alcanzar un objetivo común:
el desarrollo sostenible. Contrariamente, las herramientas tienen un uso más concreto: dar
soporte a un determinado concepto suministrándole información cuantificable para alcanzar
ese objetivo. Las herramientas deben tener un procedimiento de uso sistemático y de ser
posible informativo (Rodriguez, 2003).
La principal función del ACV es la de brindar soporte para tomar las decisiones que se
relacionan con productos o servicios; y más específicamente, la de conocer las posibles
consecuencias ambientales relacionadas con el uso de un producto o con la configuración y
utilización de un servicio. Por supuesto, diferentes tipos de decisiones requieren diferentes
herramientas de decisión. Por ejemplo, seleccionar un lugar idóneo para construir una
determinada planta industrial es una decisión que se basa en los estudios de evaluación del
impacto ambiental (EIA), mientras que para el diseño de eco productos se utiliza el ACV.
Así pues, para ejecutar el primero, el objeto de estudio es un proyecto; para el ACV, se trata
de un producto o servicio y, por ejemplo, para la auditoría ambiental (AA), generalmente es
una empresa o planta industrial. (Romero, Septiembre 2003)
2.1.3.4 Estructura del Análisis del Ciclo de Vida
La estructura del ACV se representa como una casa con cuatro habitaciones principales, que
estarían representadas por las normas ISO14040, ISO14041, ISO14042 e ISO14043.En la
norma ISO14040, se establecen los fundamentos de la Evaluación del Ciclo de Vida, es decir,
el marco metodológico, y se explica brevemente cada una de las fases, la preparación del
informe y el proceso de revisión crítica. Mientras que en las tres normas restantes se explican
en forma detallada cada una de las fases del ACV (Romero, Septiembre 2003).
En la figura se evidencia la estructura del ACV, representado en una casa, donde se
distribuyen las normas ISO 14040,14041,14042 y 14043.
Figure 2 Estructura del ACV
Fuente: El Análisis del Ciclo de Vida y la Gestión Ambiental. (Rodriguez, 2003)
Interpretación14043
Inventario 14041 Impacto14042
Principios generales 14040
28
2.1.3.5 Perspectiva del ciclo de vida.
Según la norma ISO 14001, la perspectiva del ciclo de vida es un enfoque sistemático a la
gestión ambiental, que puede proporcionar a la alta dirección información para construir el
éxito a largo plazo y crear opciones para contribuir al desarrollo sostenible por influir en la
forma de como los productos y servicios son diseñados, fabricados, distribuidos, consumidos
y eliminados mediante el uso de una perspectiva de ciclo de vida, que puede impedir impactos
ambientales sin tener que ser desplazado a otro lugar dentro del ciclo de vida. (ISO 14001,
2015)
2.1.3.6 Análisis de ciclo de vida en Colombia.
La Universidad de los Andes en Bogotá y la Universidad Pontificia Bolivariana (UPB) en
Medellín fueron las instituciones que impulsaron en Colombia el conocimiento y la
aplicación del ACV, y son las que sirven como referente importante para conocer un poco de
la historia sobre esta materia en el país. (Sanes Orrego, 2012)
Los primeros trabajos y talleres sobre ACV surgieron a partir de 1997 cuando se crearon en
el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) los Comités
Técnicos de Normalización Espejos del ISO/TC-207 para discutir y homologar a normas
nacionales la serie de estándares internacionales de la familia ISO 14000, entre ellas la serie
ISO 14040 sobre ACV. (Secretaría Distrital de Ambiente, 2014).
Los comités más activos en ese período fueron el Comité 14 de Sistemas de Gestión
Ambiental, el Comité 13 de Gestión Ambiental, el Comité 33 de Auditorías Ambientales y
el Comité 36 de Análisis de Ciclo de Vida, aun cuando este último cobró mayor ímpetu sólo
hasta mediados de la década del 2000 (Chacón Vargas, 2008). En la siguiente figura se puede observar la estructura de ACV dividida en las fases, de
acuerdo con la serie de normas ISO 14040.
Figure 3 Marco del análisis del ciclo de vida
Fuente: El Análisis del Ciclo de Vida y la Gestión Ambienta. (Rodriguez, 2003)
29
2.1.4 Aspectos ambientales.
Cuando se determinan los aspectos ambientales, la organización considera una perspectiva
de ciclo de vida. Esto no significa que se requiera un análisis de ciclo de vida detallado. Es
suficiente reflexionar cuidadosamente acerca de las etapas del ciclo de vida que pueden estar
bajo el control o influencia de la organización. (Instituto Colombiano de Normas Técnicas
(ICONTEC), 2015)
Las etapas típicas del ciclo de vida de un producto (o servicio) incluyen la adquisición de las
materias primas, el diseño, la producción, el transporte/entrega, el uso, el tratamiento al
finalizar la vida y la disposición final. Las etapas del ciclo de vida que sean aplicables
variarán dependiendo de la actividad, producto o servicio. (Loustaunau, 2014)
2.1.5 Impactos ambientales.
El impacto ambiental es la alteración del medio ambiente, provocada directa o indirectamente
por un proyecto o actividad en un área determinada, en términos simples el impacto ambiental
es la modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza.
(Loustaunau, 2014)
2.1.5.1 Tipos de impacto ambiental.
Existen diversos tipos de impactos ambientales, pero fundamentalmente se pueden
clasificar de acuerdo con su origen: (Pinto Arroyo, 2007)
• Impacto ambiental provocado por el aprovechamiento de recursos naturales ya sean
renovables, tales como el aprovechamiento forestal o la pesca; o no renovables, tales
como la extracción del petróleo o del carbón.
• Impacto ambiental, provocado por la contaminación. Todos los proyectos que
producen algún residuo (peligroso o no), emiten gases a la atmósfera o vierten
líquidos al ambiente.
• Impacto ambiental, provocado por la ocupación del territorio. Los proyectos que al
ocupar un territorio modifican las condiciones naturales por acciones tales como tala
rasa, compactación del suelo y otras.
• Impacto ambiental Positivo o Negativo: El impacto ambiental se mide en términos
del efecto resultante en el ambiente.
• Impacto ambiental Directo o Indirecto: Si el impacto ambiental es causado por alguna
acción del proyecto o es resultado del efecto producido por la acción.
• Impacto ambiental Acumulativo: Si el impacto ambiental es el efecto que resulta de
la suma de impactos ocurridos en el pasado o que están ocurriendo en el presente.
• Impacto ambiental Sinérgico: Si el impacto ambiental se produce cuando el efecto
conjunto de impactos supone una incidencia mayor que la suma de los impactos
individuales.
30
• Impacto ambiental Residual: Si el impacto ambiental persiste después de la aplicación
de medidas de mitigación.
• Impacto ambiental Temporal o Permanente: El impacto ambiental es por un período
determinado o es definitivo.
• Impacto ambiental Reversible o Irreversible: Impacto ambiental que depende de la
posibilidad de regresar a las condiciones originales.
• Impacto ambiental Continuo o Periódico: Impacto ambiental que depende del período
en que se manifieste.
2.1.5.2 Evaluación de impacto ambiental.
La evaluación de impacto ambiental es el procedimiento, a cargo del Servicio de Evaluación
Ambiental SEA, que, en base a un Estudio de Impacto Ambiental o Declaración de Impacto
Ambiental, determina si el impacto ambiental de una actividad o proyecto se ajusta a las
normas vigentes. (Garmendia Salvador, Salvador Alcaide, Crespo Sánchez, & Garmendia
Salvador, 2005)
2.1.5.3 Estudio de impacto ambiental
Es el documento que describe pormenorizadamente las características de un proyecto o
actividad que se pretenda llevar a cabo o su modificación. Debe proporcionar antecedentes
fundados para la predicción, identificación e interpretación de su impacto ambiental y
describir la o las acciones que ejecutará para impedir o minimizar sus efectos
significativamente adversos. (Autiridad Nacional de Licencias Ambientales, 2019)
2.1.6 El cultivo de la caña de azúcar
La caña de azúcar suministra sacarosa para azúcar blanco o moreno. También tiene melaza
y se puede sacar bagazo. Hay otros aprovechamientos de mucha menor importancia como
los compost agrícolas, vinazas, ceras, fibra absorbente, etc. La caña de azúcar pertenece a la
familia de las gramíneas, concretamente al género Saccharum. Las variedades cultivadas son
híbridos de la especie officinarum y otras afines (spontaneum,). Procede de extremo Oriente,
desde donde llegó a España (concretamente a las zonas de Málaga y Motril) en el S.IX para
posteriormente expandirse por América en el S. XV. (Infoagro, 2020)
31
Figura 4 Caña de azúcar
Fuente: (Brasil Agro, 2020)
En la siguiente tabla se describe la familia, genero, especie y nombre científico de la caña de
azúcar.
Tabla 3 Descripción científica de la caña de azúcar
Fuente: (Información técnica agrícola, 2020)
En Colombia se plantó por primera vez en Santa María La Antigua del Darién en 1510.Dice
la historia que Pedro de Heredia, fundador de Cartagena, introdujo la caña en la Costa
Atlántica alrededor de 1533 y posteriormente Sebastián de Belalcázar, fundador de Santiago
de Cali, la plantó en el Valle del Cauca, en su estancia en Yumbo en 1541. Hoy el sector
agroindustrial de la caña de azúcar genera más de 188 mil empleos en 47 municipios
correspondientes a cinco departamentos del valle geográfico del río Cauca. Además, 350 mil
familias paneleras realizan su actividad productiva a lo largo y ancho del territorio nacional.
(Procaña, 2020).
2.1.7 Producción de azúcar en Colombia
En Colombia, en el año 2013 se produjeron 2,12 millones de toneladas de azúcar a partir de
21,56 millones de toneladas de caña. De alcohol carburante se produjeron 387 millones de
litros, destinados a la mezcla con gasolina en una proporción E8 (8% etanol, 92% gasolina),
de acuerdo con el mandato de oxigenación establecido por el gobierno desde noviembre de
2005. En la actualidad se da cubrimiento a todo el territorio nacional. (Asocaña, 2019)
Familia Poaceae (Gramíneas)
Género Saccharum
Especie S. officinarum
Nombre científico Saccharum officinarum
32
El consumo nacional de azúcar en Colombia fue de 1,69 millones de toneladas, destinado en
un 52% al consumo directo en los hogares y un 48% a la fabricación de productos
alimenticios, bebidas para consumo humano y otros productos industriales. (Sánchez,
Cardona, & Sánchez, 2007)
En el año 2013 se exportaron 671 mil toneladas de azúcar, de las cuales el 66% se dirigió a
Chile, Islas del Caribe, Perú, Estados Unidos, Haití, México y Bolivia. El resto del azúcar se
exportó hacia múltiples destinos alrededor del mundo. (Asocaña, 2019)
2.1.8 Procesos para la elaboración del azúcar
La caña de azúcar debe ser sometida a procesos físico- químicos y biológicos para ser
transformada en azúcar, alcohol y energía, su proceso de transformación se clasifica en las
siguientes fases: (Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de la Caña de Azúcar,
2007)
• Campo: Comprende todas las labores agrícolas manuales y mecanizadas que
requieran los cultivos de caña de azúcar, incluyendo el diseño, la adecuación,
preparación, siembra y levantamiento de las plantaciones hasta el momento de su
cosecha.
• Cosecha: Proceso en el cual la caña de azúcar producida en el campo es cortada y
alzada.
• Transporte de Caña: Proceso en el cual la caña de azúcar producida en el campo es
transportada a la Fábrica de producción de azúcar.
• Molienda: Proceso de extracción del jugo de la caña mediante la utilización de
molinos por acción de compresión mecánica.
• Calentamiento de jugo: Aumento de la temperatura del jugo de la caña (de
temperatura ambiente a 102 °C) utilizando vapor y equipos de calentamiento como
pretratamiento para la clarificación.
• Clarificación de jugo: Proceso de purificación de jugo por medio de la sedimentación
de lodos o impurezas.
- Jugo Claro
- Lodos: Filtración de lodos: Proceso de recuperación de la sacarosa de los
lodos mediante la utilización de filtros al vacío
- Cachaza. Compostaje
• Evaporación de jugo:
33
✓ Cristalización: Proceso de formación de cristales de azúcar mediante la
evaporación de agua en condiciones controladas de temperatura y
concentración en equipo al vacío.
✓ Centrifugación: Proceso de separación de cristales de azúcar y mieles
mediante la utilización de centrífugas.
✓ Secado: Proceso de remoción del exceso de humedad del azúcar al colocarlo
en contacto con aire seco y caliente en equipos de secado rotatorios.
• Azúcar: Sustancia cristalina, generalmente blanca, muy soluble en agua y de sabor
muy dulce.
• Envase: Proceso de fraccionamiento de azúcar seco en diferentes presentaciones
según necesidades de los clientes.
• Refinería de azúcar: Proceso de producción de azúcar de alta pureza a partir de
azucares blancos mediante la utilización de procesos de clarificación y filtración de
mayor eficiencia.
• Bodega de producto terminado: Almacenamiento de las diferentes presentaciones de
azúcar en condiciones de humedad y temperatura controladas.
• Filtración de lodos:
- Bagazo: Residuo de los frutos que se exprimen para sacarles el jugo.
Producción de papel y Compostaje.
- Generación de Vapor: Proceso de transformación de agua tratada en vapor
con condiciones de alta presión y temperatura para procesos térmicos de la
Fábrica y producción de energía eléctrica.
- Generación de Energía Eléctrica: Transformación de la energía térmica del
vapor generado en las calderas en energía eléctrica mediante el uso de
turbogeneradores.
- Ceniza. Compostaje.
- Compostaje: Producción de abono orgánico mineral a partir de subproductos
de la producción de azúcar y alcohol anhidro.
34
Figura 5 Procesos para la elaboración del azúcar
Fuente: (Incauca S.A.S procesos, 2019)
35
A continuación, en la siguiente tabla se describe la información obtenida de un proceso de
producción de un ingenio azucarero colombiano generalizado, con el fin de identificar cada
etapa, labor y proceso en la cual de evidencian las actividades que se hacen para la fabricación
de azúcar refinada.
Tabla 4 Descripción de los procesos y procedimientos para la fabricación de azúcar refinada.
Etapa Procesos
Campo • Adecuación de la tierra, trabajos de nivelación del terreno.
• Preparación del suelo para optima germinación de semillas con labores como
descepada, subsolado, arada, rastrillada y surcada.
• Sembrado de semilla se realiza depositando trozos de 60cm y luego se tapa con una
delgada capa de tierra.
• Riego de la caña para la germinación de la planta
• Fertilización con vinaza, urea teniendo en cuenta los análisis de suelos.
• El control arvense se realiza de forma química, utilizando herbicidas aplicados con
bombas de espalda de presión constante, principalmente en época de invierno y se
complementa con controles manuales.
• labor de cultivo o escarificación, que se realiza mecánicamente para desterronar y
des compactar el suelo superficialmente
• aporque, actividad realizada en los primeros tres meses de edad de la plantación.
Cosecha • Comprende de labores de precosecha, aplicación de madurantes, quema, corte, alce
y transporte.
Fabrica • Patios de caña: inicia con un proceso de muestreo procedente del campo para medir
calidad y hacer estimativos del azúcar que se puede obtener. Pasan por básculas
electrónicas de pesado y posteriormente son descargados en las mesas
alimentadoras.
• Preparación de Caña: Las mesas entregan la caña a conductores que la envían a
dos tándems de molinos los cuales poseen desfibradoras que fraccionan la caña para
romper la corteza y facilitar la extracción del jugo en los molinos.
• Molienda: Cada tándem está compuesto por seis molinos y cada molino se compone
de cuatro mazas. Estas mazas son cilindros de gran tamaño que se encargan de comprimir la caña para extraer el jugo. El residuo llamado bagazo va pasando de un
molino a otro para extraer la mayor cantidad de jugo posible.
• Generación de vapor: Aproximadamente el 10% del bagazo generado en el
proceso de molienda es vendido para la producción de papel. El bagazo restante es
enviado a las calderas para ser utilizado como combustible en la generación de
vapor.
• Generación de energía eléctrica: El vapor vivo generado se utiliza en los
turbogeneradores, que producen la energía eléctrica que requiere la fábrica y un
excedente que es vendido a la red pública.
• Sulfatación, Pesaje y Alcalización: sulfatación se hace con el fin de evitar la
producción de compuestos coloreados durante los procesos siguientes. Se pasa a Básculas para su pesaje, con el propósito de evaluar el rendimiento del proceso y el
jugo es alcalizado hasta un PH 7,4 -7,6.
• Calentamiento y Clarificación: Aumento de la temperatura del jugo de la caña
(de temperatura ambiente a 102 °C) utilizando vapor y equipos de calentamiento
como pretratamiento para la clarificación. Proceso de purificación de jugo por
medio de la sedimentación de lodos o impurezas.
• Filtración: Proceso de recuperación de la sacarosa de los lodos mediante la
utilización de filtros al vacío.
Tabla 5 Descripción de los procesos y procedimientos para la fabricación de azúcar refinada.
36
Etapa Procesos
Fabrica • Evaporación: Proceso de remoción de agua del jugo de la caña para
convertirse en meladura, utilizando equipos de evaporación multietapa.
• Centrifugación: Proceso de formación de cristales de azúcar mediante la
evaporación de agua en condiciones controladas de temperatura y
concentración en equipo al vacío.
• Cristalización: Proceso de separación de cristales de azúcar y mieles
mediante la utilización de centrífugas.
• Secado: Proceso de remoción del exceso de humedad del azúcar al colocarlo
en contacto con aire seco y caliente en equipos de secado rotatorios.
• Refinería de azúcar: Proceso de producción de azúcar de alta pureza a partir de azucares blancos mediante la utilización de procesos de clarificación y
filtración de mayor eficiencia.
• Bodegas de producto terminado: Almacenamiento de las diferentes
presentaciones de azúcar en condiciones de humedad y temperatura
controladas.
Alcohol
carburante
• Producción de etanol: proceso de producción de alcohol anhidro a partir de
mieles, mediante la utilización de procesos de fermentación, destilación y
deshidratación.
• Compostaje: sistema de tratamiento de residuos industriales de la fabricación
de azúcar y alcohol carburante, que comprende residuos de cosecha, cachaza,
ceniza de bagazo, bagazo y vinaza.
Fuente: Compilado por autores
2.1.8.1 Tipos de azúcar.
Existen algunos tipos o clases de azúcar que tienen diferentes procesos de elaboración y se
clasifican de la siguiente manera: (Ingenio Risaralda , 2018)
• Azúcar moscabado: Producto sólido cristalizado con un tamaño de grano superior
al del azúcar corriente, constituido esencialmente por sacarosa obtenida mediante
procedimiento industrial apropiado; el cual conserva una película de miel que
envuelve cada cristal.
• Azúcar blanco corriente: Producto sólido cristalizado, constituido esencialmente
por sacarosa obtenida mediante procedimiento industrial apropiado, el cual no ha
sido sometido a proceso de refinación
• Azúcar blanco especial: Producto sólido cristalizado, constituido esencialmente
por sacarosa obtenida mediante procedimiento industrial apropiado, el cual no ha
sido sometido a proceso de refinación.
• Azúcar refinado: Producto obtenido por la purificación, decoloración y
recristalización del azúcar crudo.
• Azúcar micro pulverizado: Producto compuesto de azúcar, el cual es sometido a
un proceso de molienda para la disminución del tamaño de partícula, con la
adición de máximo 3% de un autocompactante permitido por la Legislación.
37
2.1.9 Etanol
Es un alcohol, llamado alcohol etílico, con fórmula C2H5-OH, producido por la fermentación
por levaduras de los azúcares contenidos en los jugos extraídos de la caña de azúcar, el sorgo
dulce, la remolacha azucarera y en los almidones contenidos en la yuca, el maíz y otros
granos. Luego de la fermentación, el producto pasa por diversas etapas culminando con su
destilación para retirar el exceso de agua y adecuarlo al uso como combustible motor.
(Federación Nacional de Biocombustibles, 2020)
2.1.9.1 Etanol a partir de la caña de azúcar
El Etanol es un compuesto inflamable que no tiene color y tiene olor característico de los
alcoholes.
Se puede producir a partir de cultivos como el maíz, la papa, la remolacha, la yuca, el sorgo
y la caña, ya que estos contienen carbohidratos que fermentan y se transforman en alcohol.
El etanol se puede mezclar con la gasolina que utilizamos para tanquera los vehículos. En
Colombia se promulgo la ley 693 de 2001, la cual establece que, en septiembre del año 2005,
las ciudades con más de 500 mil habitantes, como Bogotá, Cali, Medellín y Barranquilla,
deberán Utilizar gasolina en una mezcla 8% de etanol. (Federación Nacional de
Biocombustibles, 2020)
Es un compuesto químico que se obtiene a partir de la fermentación de los azúcares y que
puede utilizarse como combustible. El uso de etanol se ha se ha venido multiplicando como
un sustituto de los derivados del petróleo, y puede producirse de dos formas: por
procesamiento de materia biológica, en especial de ciertas plantas con azúcares, o por
modificación química del etileno, bajo un proceso de hidratación. (vida mas verde , 2020)
Según la información encontrada se estableció las dos razones principales para el uso del
etanol.
1. La preocupación por el medio ambiente, ya que los carros lanzan al aire cantidades
enormes de gases que ocasionan enfermedades a las personas y que propician el
calentamiento del mundo. El etanol ayuda a disminuir estos gases.
2. Los combustibles provienen del petróleo, que es una fuente no renovable de energía y se
viene agotando poco a poco.
Como puede ver el alcohol carburante es un compuesto muy importante que ayudará al medio
ambiente y que generará nuevas oportunidades de trabajo en el campo. (Federación Nacional
de Biocombustibles, 2020)
En la siguiente imagen (figura 6) se puede observar le proceso general del etanol a partir de
la caña de azúcar.
38
Figure 6 Proceso a partir de caña de azúcar Fuente: (Consorcio CUE, 2012)
En la siguiente tabla se puede evidenciar el proceso completo del etanol a partir de la caña
de azúcar, desde la materia prima que se va a emplear, hasta el proceso final.
Table 6 Proceso de etanol a partir de la caña de Azúcar.
PROCESO DESCRIPCIÓN
1. Materia prima Las materias primas para la producción de alcohol son: jugo clarificado, miel B y Melaza, todos de la refinería de azúcar.
2. Fermentación El mosto fermentado o vino que sale del fermentador final, contiene alcohol
diluido en agua y levadura; éste es llevado a un tanque sedimentador donde
la levadura se decanta, sale por el fondo y se envía al tanque de activación
de levadura, mientras el líquido conocido como vino es enviado al proceso
de destilación.
3. Destilación
El vino contiene alcohol diluido en agua y otras impurezas que deben ser
separadas del alcohol por medio del proceso de destilación. Este proceso
aprovecha que la temperatura de ebullición del etanol es menor que la del
agua, lo cual permite separar primero los vapores de alcohol que salen por la
parte superior de la columna mostera, mientras que por el fondo sale vinaza,
residuo compuesto por agua e impurezas.
4. Deshidratación El alcohol rectificado en la destilación contiene 95% v/v de etanol y 5% v/v
de agua. Para que este alcohol pueda ser usado como combustible, es
necesario retirarle más agua; esto se hace utilizando un tamiz molecular, que por medio de una resina sintética retiene el agua contenida en el alcohol
rectificado, para obtener como producto alcohol deshidratado con una
concentración de 99.5% de etanol y una cantidad mínima de agua,
cumpliendo con las especificaciones establecidas para su uso como alcohol
grado combustible o alcohol carburante.
5. Concentración de
vinaza
Una parte de la vinaza que sale de la columna mostera es reutilizada en el
proceso de fermentación y el resto se conduce a los evaporadores flubex, en
los que se retira agua en forma de vapor para concentrar la vinaza, con el fin
de reducir la cantidad y facilitar su posterior tratamiento.
39
PROCESO DESCRIPCIÓN
6. Almacenamiento y
despacho
Finalmente, el producto es enviado a la zona de almacenamiento, que
permite almacenar 20 días de producción para suplir los requerimientos del
mercado.
7. Compostaje
La planta de compostaje industrial procesa los residuos orgánicos generados
en la producción de azúcar y etanol, tales como: cachaza, ceniza, residuos
agrícolas y vinaza concentrada y los transforma en un producto estable e
higienizado aplicable en la agricultura como abono orgánico o como
mejorador del suelo.
8. Tratamiento de
Aguas
La planta de tratamiento de aguas residuales de la destilería recibe las
flemazas y condensados de la concentración de vinaza.
Fuente: (Consorcio CUE, 2012)
El etanol se lleva por carro tanque a unas plantas de almacenamiento donde mezclan la
gasolina y el alcohol carburante en un 8%. Hay que tener mucho cuidado con la posible
presencia de agua en ese proceso, por ejemplo, en el carrotanque, ya que, si se mezcla agua
con el alcohol carburante, el producto se daña y pierde su calidad. (Federación Nacional de
Biocombustibles, 2020)
Posteriormente, la mezcla gasolina-etanol se transporta nuevamente por carrotanque a las
estaciones de servicio, donde el combustible es vendido al público en general.
Las vinazas: Este es un producto que posee minerales como fósforo, potasio y aluminio que
nunca se deben verter a las corrientes de agua, pero que se puede utilizar como fertilizante
en forma dosificada, teniendo en cuenta las condiciones del suelo para evitar la
contaminación. (Federación Nacional de Biocombustibles, 2020).
2.1.9.2 Colombia y el bioetanol
Colombia desde hace varios años se inició en bioenergía y en políticas e infraestructura para
la producción de bio combustibles, mezclados con combustibles fósiles como la gasolina y
el Diesel.
La propuesta en el país es de utilizar el etanol mezclado con la gasolina para aumentar el
rendimiento y disminuir la emisión de gases contaminantes, pero, como el etanol es
producido principalmente de caña de azúcar, eso puede traer inconvenientes diversos. La
principal preocupación es con la producción que puede comprometer la oferta de azúcar y
generar insatisfacción entre los consumidores, causando una variación del precio en el
mercado. Es claro que estos efectos deben ser evaluados con profundidad para que se puedan
tomar las medidas adecuadas (S.T Arango,A., 2008). Entre las ventajas de la utilización del
etanol está la disminución de emisiones vehiculares de nitrógeno en un 22 %, de monóxido
de carbono en un 50 % y de hidrocarburos en un 3 %, además de ser una alternativa a la
dependencia de combustibles de origen fósil. (Aquiles, 2004)
En Colombia para el año 2013 ya había más de 150 mil hectáreas cultivadas con caña de
azúcar y palma africana para la producción de Biocombustibles. un estudio internacional
encontró que el biodiesel y el etanol colombianos están entre los mejores del mundo. Se trata
40
de un estudio contratado por el Ministerio de Minas, financiado por el Banco Interamericano
de Desarrollo (BID) y realizado por el Laboratorio Federal Suizo (EMPA), la Universidad
Bolivariana y el Centro Nacional de Producción Más Limpia de Medellín. (Biocombustibles
, 2013)
Una de sus conclusiones es que la producción de estos dos combustibles cumple con estrictos
patrones en materia de sostenibilidad y que logra reducir las emisiones de gases efecto
invernadero en 74% para el caso del etanol y 83% para el biodiésel. un estudio internacional
encontró que el biodiesel y el etanol colombianos están entre los mejores del mundo. Se trata
de un estudio contratado por el Ministerio de Minas, financiado por el Banco Interamericano
de Desarrollo (BID) y realizado por el Laboratorio Federal Suizo (EMPA), la Universidad
Bolivariana y el Centro Nacional de Producción Más Limpia de Medellín. Una de sus
conclusiones es que la producción de estos dos combustibles cumple con estrictos patrones
en materia de sostenibilidad y que logra reducir las emisiones de gases efecto invernadero en
74% para el caso del etanol y 83% para el biodiésel. (Biocombustibles , 2013)
En la siguiente tabla se encuentran las plantas productoras de estanol carburante (Etanol)
presentes en el país, por departamento y capacidad instalada. Siguiente a la tabla se observa
el Mapa de Distribución de Alcohol Carburante (Etanol) en el territorio nacional
Tabla 7 Mapa de distribución de plantas de etanol en el país.
Fuente: (Biocombustibles , 2013)
2.1.10 Ingenios azucareros en Colombia
La industria azucarera colombiana está situada en el valle geográfico del Río Cauca, pasando
por Santander de Quilichao (en el norte del departamento de cauca), atravesando todo el
departamento del Valle del Cauca por su zona plana, hasta la Virginia en el departamento de
Risaralda. “Su área de influencia cubre más de 47 municipios del Cauca, Valle del Cauca,
Risaralda, Caldas y Quindío”. (Asocaña, 2019)
41
Debido al clima privilegiado de la región, y al contrario de lo que sucede en el resto del
mundo (con excepción de Hawaii y el norte de Perú), se puede sembrar y cosechar caña
durante todos los meses del año. Esta condición agroclimática, sumada al avance tecnológico
impulsado por el Centro de Investigación de la Caña (Cenicaña), que funciona con el aporte
de todos los cultivadores e ingenios, ha llevado a que la región se especialice en el cultivo y
ostente el liderazgo en productividad a nivel mundial: más de 14 toneladas de azúcar por
hectárea al año. (Ramos Gómez, 2005)
En la actualidad existen doce ingenios de azúcar en Colombia, de los cuales les pertenecen
el 25% de las tierras cultivadas, el 75% restante le pertenece a más de 2.750 cultivadores de
caña. La mayor parte de los cultivos se encuentra en la región de Risaralda en donde hay
aproximadamente 225.560 hectáreas sembradas con caña de azúcar. (Asocaña, 2019)
Desde el año 2005 hay cinco ingenios que tienen destilerías anexas a la producción de alcohol
carburante entre esos están: Incauca, Manuelita, Providencia, Mayagüez y Risaralda.
2.1.10.1 Ingenio La Cabaña.
En 1944 inició Moisés Seinjet La Cabaña. Era la culminación de un largo esfuerzo
emprendido por este ciudadano rumano quien había llegado al Valle del Cauca en 1927, e
iniciado actividades dulceras vendiendo panela al detal en Buga. Para 1930, tenía ya
sembrado un cañaduzal en asocio de los hermanos David y Bernardo Pellman, en tierras de
San Rafael, en Barrancas, hacia las afueras de Palmira, con un trapiche movido por rueda
Pelton. La panela salía a venderse en la muy activa plaza palmirana. En 1938 vendió Seinjet
su parte de San Rafael a los Pellman y compró la Hacienda Piedechinche, en compañía con
Abraham Black, en cuyas tierras se cultivó yuca, arroz y se plantaron lotes de cañas para
abrevar el trapiche de agua que molía al lado de la casona colonial. En 1941 Piedechinche se
traspasó al Ingenio Providencia y entonces Seinjet emigró hacia el sur a comarcas de
Miranda. (Vivas Bravo, 2019)
En 1944 a Seinjet le correspondieron 300 plazas de la Hacienda Córcega constituyendo con
ellas a La Cabaña, configurándose así el origen del actual Ingenio La Cabaña. Las tierras eran
húmedas por lo lluviosas y hubo que zanjar drenajes. Sembró primeramente arroz que se daba
bien en la región, pero siempre fiel a la caña dulce, poco después la sembró para venderla a
los ingenios Bengala y Meléndez. Sin embargo, en 1953, montó su propia paneleria.
(Guzmán Reyes, 2012)En La Cabaña para 1959 ya se sacaba azúcar centrifugado con
molienda de 300 toneladas de caña diarias. En ese mismo año Moisés Seinjet aparece como
uno de los fundadores de Asocaña.
En 1972 adquirió en Puerto Rico parte del Ingenio Monserrate. En 1975 compró la
maquinaria del Ingenio Berástegui que trajo por carretera desde Ciénaga de Oro hasta Puerto
Tejada. Montó este entable utilizando partes del equipo de Monserrate. En 1993 Asocaña
otorgó a Moisés Seinjet, en reconocimiento a sus ejecutorias en pro de la caña de azúcar, la
Medalla al Mérito Asocaña. En la actualidad el Ingenio La Cabaña es una de las empresas
más representativas de la agroindustria colombiana con más de 5200 toneladas de caña por
día de capacidad de molienda, cuenta con un tándem de 6 molinos cada uno de 4 masas de
42
los cuales 2 son marca Fulton y el resto Diebert Bancroft lo cual faculta al Ingenio Cabaña
para producir más de 3.600.000 bultos de azúcar por año. (Asocaña. org, 2019)
Gestión ambiental: Dentro de los objetivos estratégicos de Ingenio La Cabaña S.A. está el
cumplimiento y verificación de los parámetros establecidos para emisiones atmosféricas por
fuentes fijas de acuerdo con la normatividad como parte del programa de mejoramiento
continuo para el cuidado y protección del medio ambiente. El proceso de producción
combinado de energía eléctrica y energía térmica hace parte de su actividad productiva, que
ha permitido realizar cambios tecnológicos y ambientales, para la empresa y la comunidad
en general. (Ingenio la Cabaña, 2019)
La sostenibilidad ambiental es una de las principales preocupaciones del Ingenio la Cabaña
S.A., por eso divulgamos e impulsamos una política de gestión enfocada en la prevención y
mitigación de los impactos ambientales asociados a nuestras operaciones diarias fomentando
la armonía con el medio ambiente y garantizando el cumplimiento de la norma ambiental
vigente. (La Cabaña, 2019)
Por medio de la certificación de gestión ambiental ISO 14001 otorgada por el
ICONTEC para el sistema de gestión ambiental del Ingenio La Cabaña y
Agroindustrias del Cauca, evidenciamos nuestro compromiso con el medio ambiente.
Responsabilidad Social: Nuestros colaboradores son parte vital de la organización, por esto
los lineamientos estratégicos de la organización están enfocados a mejorar su calidad de vida,
ofrecer espacios de trabajo seguros, brindar un ambiente agradable de trabajo, es decir: una
empresa en la que la gente quiera trabajar. Ingenio la Cabaña S.A. cuenta con una Brigada
de Seguridad Industrial entrenada y capacitada para actuar con rapidez y eficiencia en
principios de incendios y accidentes; con personas responsables y altamente calificadas, que
tomarán medidas y acciones para prevenir siniestros y en su caso mitigar los efectos de una
calamidad. (Ingenio la Cabaña, gestión social, 2019)
Las labores diarias que derivan de nuestros procesos nos ponen en contacto directo con la
comunidad de 14 municipios del norte del Cauca y sur del Valle, motivo por el que
procuramos involucrarnos en sus programas y actividades, sus calamidades por fenómenos
naturales, entre otros, favoreciendo un canal de diálogo directo, contacto permanente y
relaciones de confianza.
Las acciones que evidencian el compromiso social son: (Vivas Bravo, 2019)
• Educación.
• Vivienda.
• Actividades Deportivas.
• Novenas de Navidad.
• Caja del Amor.
• Jornada Escolar Complementaria.
43
2.1.10.2 Ingenio Carmelita.
El ingenio Carmelita se constituyó principalmente por el señor Alfredo Garrido Tovar, quien
realizó la compra de unos terrenos ubicados en los corregimientos del Estable, El Carmen y
Carmelita, con la visión de crear su propia empresa la cual denominó CULTIVOS
ALFREDO GARRIDO TOVAR LTDA. Su vocación social y empresarial lo motivó a
transformar su compañía en productora de azúcar, para el año 1965 ya estaba consolidada
dentro de la industria azucarera colombiana. Para 1974 la empresa había incrementado
considerablemente su producción y se decidió convertirla en sociedad anónima, tomando el
nombre de INGENIO CARMELITA S.A., en reconocimiento a la Virgen del Carmen de
quien era devoto su fundador el cual había fallecido. (Ingenio carmelita S,A, 2019)
Durante las décadas de 80`s y 90`s el INGENIO CARMELITA S.A comenzó su etapa de
crecimiento y expansión, implementando procesos y tecnología de punta en todas sus áreas,
a lo cual se le dio continuidad en el nuevo siglo, hoy una de las empresas agroindustriales
más importantes del sur occidente Colombiano, que cuenta en su mayoría con un Talento
Humano residente en la región donde mantiene operaciones, cuyos Principios de
Transparencia, Mantenimiento de La Excelencia, Orientación a los Clientes, Trabajo en
Equipo y Compromiso Social caracterizan su actuar individual y profesional. (Ingenio
Carmelita, 2019)
Gestión ambiental: Establece como directriz el uso racional y eficiente de los recursos
naturales, a través del mejoramiento continuo e innovación de sus procesos, con el propósito
de alcanzar el desarrollo sostenible de la región, cumpliendo con la normatividad ambiental
vigente. (Ingenio Carmelita, 2019)
Producción Limpia y Sostenible, mediante la generación de energía eléctrica por medio de
biomasa, programa de residuos sólidos y el correcto manejo de estos disminuyendo la
generación y construyendo una correcta disposición (Decreto 4741 de 2005), disminución
del consumo de recursos naturales como insumos primarios, manejo adecuado del agua
mediante sistema de recirculación y enfriamiento (decreto 155 de 2004), disminución de la
generación de impactos ambientales al agua y al aire con mecanismos eficientes (resolución
909 de 2008). (Ingenio Carmelita, 2019)
El Ingenio Carmelita S.A. se compromete a cumplir con los siguientes objetivos: (Camara de
comercio Tuluá, 2019)
• Implementar y mantener el Sistema de Gestión ambiental acorde con las
necesidades y requerimientos actuales de la Empresa, que permita la mejora
continua de las condiciones ambientales y la calidad de vida de sus trabajadores.
• Mantener y controlar los procesos y actividades operativas de la Empresa, a través
de la identificación y establecimiento de los aspectos e impactos ambientales que
se presentan, con el fin de implementar los planes preventivos, correctivos y de
mejora, que de manera responsable contribuyan a disminuir las consecuencias
negativas que se generen sobre el ambiente.
44
• Desarrollar programas de manejo integral de residuos (Sólidos, Líquidos), con el
fin de establecer canales de prevención y mejora que nos permitan evolucionar
hacia un mejor desempeño ambiental.
• Contribuir a la disminución de las emisiones atmosféricas, mediante el
cumplimiento de la normatividad ambiental vigente, para desarrollar mecanismos
limpios dentro de la Empresa.
• Cumplir con los requisitos legales en relación con los aspectos ambientales
asociados a los procesos y productos de la Empresa, mediante la adopción u
optimización de tecnologías, técnicas y métodos para reducir, mitigar y controlar
los impactos ambientales significativos generados sobre el ambiente.
• Promover y fortalecer la participación y compromiso de toda la comunidad de la
empresa, en el mejoramiento continuo de las condiciones ambientales, a través de
programas de formación y sensibilización que conduzcan a una mejor actuación
frente a nuestro entorno.
Responsabilidad Social: Industria azucarera moderna, actuante y dinámica con más de 60
años de trayectoria en el mercado nacional e internacional, comprometida con el desarrollo
y crecimiento de la región, liderando procesos integrales para suministrar a nuestros clientes
productos con la más alta calidad y responder a las especificaciones técnicas solicitadas.
(Ingenio Carmelita, 2019)
En Ingenio Carmelita están comprometidos a largo plazo con sus vecinos, lo que incluye el
desarrollo de diversas iniciativas que tienen un impacto positivo en los ámbitos económico,
ambiental y social, y también en la calidad de vida de quienes viven en las comunidades
aledañas. Junto con estas iniciativas se han establecido diversos mecanismos de diálogo y
colaboración para mantener una comunicación abierta con vecinos y autoridades, generando
relaciones constructivas y permanentes en el tiempo, buscando incorporar las inquietudes de
la comunidad a la toma de decisiones de la empresa. (Ingenio Carmelita, 2019)
2.1.10.3 Ingenio Manuelita.
Manuelita S.A., el ingenio azucarero ubicado en Palmira, Valle, figura entre las primeras
organizaciones empresariales que tuvo el país. Durante 114 años y cinco generaciones,
Manuelita se ha mantenido como una de las empresas más sólidas del Valle y del país, gracias
a una hábil combinación entre tecnología, innovación y comercialización. (Revista Dinero,
2004)
Gestión Ambiental: El ingenio Manuelita S.A. enfoca su gestión hacia la sostenibilidad
hídrica, calidad del aire y del suelo, reducción de carga orgánica y emisiones de gases efecto
invernadero, y protección de la biodiversidad. (Ingenio manuelita S.A., 2019)
Responsabilidad Social: La gestión del talento humano tiene como finalidad contar con un
equipo humano competente y comprometido en condiciones de trabajo seguras. Tienen
planes y programas según la seguridad y salud en el trabajo, el desarrollo de sus
45
colaboradores, la generación de empleo en diferentes países. (Manuelita sostenibilidad
social, 2019)
2.1.10.4 Ingenio María Luisa.
El Ingenio María Luisa S.A. es una Empresa dedicada a la producción y comercialización de
azúcar y mieles derivadas de la caña de azúcar. (Ingenio Maria Luisa S.A., 2019)
En la década de 1930, a medida que crecía la población y se empezaba a urbanizar el país,
empezó a crecer el consumo de azúcar y disminuir el de panela. Es en este contexto en el que
surgen varios Ingenios con los que se consolida la especialización del Valle del Cauca en
caña de azúcar e inicia la historia del Ingenio María Luisa. (Ingenio Maria Luisa S.A., 2019)
Gestión Ambiental: El Ingenio María Luisa S.A. realiza alianzas estrategias para la
conservación y protección del medio ambiente, por esta razón la empresa hace parte del plan
estratégico del sector azucarero colombiano representado en Asocaña, el cual enfoca sus
acciones estratégicas basadas en las políticas de responsabilidad social empresarial, que
ratifican su compromiso con el desarrollo sostenible, con verdadera consciencia y respeto
por el ser humano, la naturaleza y los beneficios que le aportan a la sociedad.
En consecuencia, de esto el plan contempla, entre otras cosas, la promoción del uso racional
y sostenible de los recursos naturales. (Ingenio Maria Luisa S.A., 2019)
Responsabilidad social: El Ingenio María Luisa S.A. comprende la necesidad de contar con
un enfoque de Responsabilidad Social Empresarial, el cual es determinante para la
sostenibilidad de la Empresa y del desarrollo humano sostenible de nuestra región. (Ingenio
Maria Luisa S.A., 2019)
En el Ingenio le apoyan la construcción de un modelo de empresa de desarrollo sostenible
que busca siempre el equilibro de intereses entre sus públicos, que directa o indirectamente
inciden y se ven influenciados por la actividad agroindustrial que desarrollamos. Desde esta
perspectiva, se resalta la importancia del público de interés y el papel relevante de cada uno
de ello. (Ingenio Maria Luisa S.A., 2019)
2.1.10.5 Ingenio Mayagüez.
En el Valle geográfico del río Cauca, al sur occidente colombiano, se creó en 1937 un ingenio
a la vanguardia del desarrollo de la agroindustria azucarera de Colombia. Iniciaron las
actividades con la producción de panela, siendo conocidos por aquel entonces con el nombre
de Hacienda Catatumbo. (Ingenio Mayaguez, Responsabilidad social, 2019)
Don Nicanor, con su enorme deseo de fortalecer su compañía, adquirió tierras aledañas,
logrando que se combinaran los cultivos de caña con otros productos agrícolas. Hoy son:
Mayagüez, una compañía agroindustrial capaz de transformar caña en energía amigable con
el medioambiente. (Reseña Histórica Ingenio Mayaguez, 2019)
46
Gestión Ambiental: El ingenio Mayagüez pone en clara evidencia el cumplimiento de los
compromisos establecidos con la autoridad ambiental, con la implementación de sistemas de
producción limpia y reducción de riesgos, así como el uso racional de las materias primas y
el ahorro de energía; eliminando del proceso materiales nocivos, con el fin de entregar al
consumidor productos saludables. (Ingenio Mayaguez, energía en evolución medio ambiente,
2019)
Responsabilidad social: Para Mayagüez el compromiso social constituye un elemento
integrante del negocio. Cuestiones como el cuidado del entorno, la buena relación con las
comunidades que se encuentran en su zona de influencia, la seguridad de personas, productos
e instalaciones, el compromiso ambiental o el respeto a los derechos humanos constituyen
atributos definitorios del modelo de gestión de la Compañía. (Ingenio Mayaguez,
Responsabilidad social, 2019)
Entre otras cosas, la obligación de tener la vista puesta en el largo plazo otorga la facultad de
entender mejor la lógica del desarrollo sostenible y la importancia de mantener relaciones de
cooperación, duraderas y mutuamente beneficiosas con la sociedad circundante. (Ingenio
Mayaguez, energía en evolución medio ambiente, 2019)
2.1.10.6 Ingenio Pichichi.
En el centro del Valle del Cauca, 60 kilómetros al norte de Cali y 5 al oriente de la población
de Sonso, se encuentra una bella y rica extensión conocida como "Pichichí" fundada por los
indígenas precolombinos, lo que en su lengua significaba "pequeño aguacero”. (Ingenio
Pichichi , 2019)
Don Modesto Cabal Galindo, fue un caballero con amplia visión hacia el futuro y especial
predilección por la industria azucarera, la cual proyectó en la creación del trapiche
Guacharacal y su participación como pionero en la fundación del Ingenio Providencia. Luego
adquirió la hacienda Pichichí perteneciente al expresidente Antonio San clemente. (Ingenio
Pichichí historia, 2019)
Con más de 7 décadas de progreso, el Ingenio Pichichí ha logrado posicionarse en el sector
azucarero, como uno de los Ingenios con mayor trayectoria, tradición y reconocimiento en la
región y en la industria azucarera del país. (Ingenio Pichichí historia, 2019)
Gestión Ambiental: INFORMES DE SOSTENIBILIDAD
47
Figura 7 Política del Sistema de Gestión Integrado Ingenio Pichici
Fuente: (Ingenio Pichichí , 2019)
Políticas integradas de los sistemas de gestión (Ingenio Pichichi , 2019)
• Cumplir los requisitos legales exigidos para la operación y los acordados con
nuestras partes interesadas.
• Mantener un clima laboral adecuado y un talento humano competente. (Aplica
también para la política de SYST).
• Satisfacer las necesidades de los clientes a través de la excelencia operacional.
• Prevenir y controlar o mitigar los impactos causados al medio ambiente.
• Mantener una cadena logística libre de actividades ilícitas.
• Hay que asegurar que los productos no causen daño al consumidor de acuerdo con
su uso previsto.
• Prevenir la ocurrencia de accidentes y enfermedades de los colaboradores, a través
de la prevención, control y mitigación de riesgos laborales.
Responsabilidad Social: En estos años de trabajo, se ha consolidado en el municipio de
Guacarí como la empresa más importante para su desarrollo económico y social a través de
los impuestos y aportes. (Ingenio Pichichi , 2019)
Las veredas y corregimientos aledaños, año tras año, se han beneficiado en temas como la
educación, la salud y bienestar de niños y niñas, jóvenes y población adulta, a partir de
jornadas verdales integrales, asistencia médica, educación y otra serie de apoyos ajustados a
las necesidades y requerimientos por ellos presentados. Pichichí siempre ha querido que sus
trabajadores encuentren en el Ingenio oportunidades de mejoramiento de sus competencias
laborales, se capaciten, puedan participar de concursos internos de ascensos, desarrollen sus
competencias deportivas, de manera que encuentren en la organización un espacio de
crecimiento no solo económico, sino personal, emocional y familiar. (Ingenio Pichichi ,
2019)
2.1.10.7 Ingenio Risaralda.
El Ingenio Risaralda S.A. fue fundado en 1973 con la participación inicial de la Federación
Nacional de Cafeteros, Cofiagro, el Instituto de Fomento Industrial (IFI), la Corporación
Financiera de Occidente y un grupo de propietarios de tierras de la región. En la actualidad
cuenta con una capacidad de molienda anual de 1’700.000 toneladas de caña y produce
48
azúcar refinado, blanco corriente, blanco especial, moscabado y micro pulverizado.
(Organización Ardila Lule, 2018)
Gestión Ambiental: Informe de sostenibilidad
El Ingenio se encuentra certificado con SGS en el Sistema de Gestión Ambiental bajo la
norma NTC ISO 14001 en su versión vigente. El alcance de la certificación está para las
actividades de Cultivo y Cosecha de Caña de Azúcar. Fabricación de alcoholes de caña.
Fabricación de azúcares granulados y mieles de caña. (Ingenio Risaralda, 2017)
Como política de Medio Ambiente el Ingenio tiene definido Prevenir la contaminación y
mejorar el desempeño ambiental bajo los Principios de Ecoeficiencia y Sostenibilidad,
procurando mitigar y/o minimizar los impactos asociados con relación a la generación de
residuos sólidos y líquidos, emisiones atmosféricas, vertimientos y uso de los recursos
naturales e insumos. Garantizando así, el cumplimiento legal, normativo, reglamentario y los
demás compromisos y convenios a los que la Organización se adhiera o suscriba con sus
partes interesadas. (Ingenio Risaralda, 2017)
El Ingenio cuenta con la implementación de los requisitos de la norma ISO 14064-1:2006
para la certificación en huella de carbono del alcohol. El organismo de certificación mexicano
Sustainable Solutions International (SSI), es quien verifica el Inventario de emisiones de GEI
y se encuentra acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) con el registro
No. GEI 005/15. (Ingenio Risaralda, 2017)
Responsabilidad Social: El Ingenio Risaralda S.A en cumplimiento de su misión y en la
búsqueda de ser reconocida como una empresa de categoría mundial adopta un código de
ética, guiando el comportamiento de la organización y sus públicos, a través de sus principios
(inocuidad, competitividad, orientación a clientes, generación de valor, orientación al
liderazgo, excelencia operacional y austeridad) (Ingenio Risaralda, 2017)
Los valores del Ingenio Risaralda entre los cuales se encuentran: respeto, integridad,
solidaridad y compromiso, los cuales giran en torno a la transparencia, honestidad y ética de
cada uno de los públicos objetivos (Accionistas, Clientes, Proveedores de Bienes y Servicios,
Proveedores de Caña, Colaboradores, Comunidad, Unidades Externas de Apoyo y el
Gobierno) de tal forma que se puedan mantener unas excelentes relaciones de confianza
mutua, con un personal comprometido con el crecimiento y el desarrollo de la empresa.
(Ingenio Risaralda, 2017)
2.1.10.8 Ingenio San Carlos.
El Ingenio San Carlos fue fundado en 1945 por don Carlos Sarmiento Lora y doña María
Cristina Palau, en tierras rurales del municipio de Tuluá, departamento del Valle del Cauca,
Colombia, año en que resolvió adquirir nueva maquinaria para convertir el viejo trapiche o
molienda panelera a un Ingenio azucarero. (Ingenio Sancarlos, 2019)
49
En los últimos dos años, bajo la administración y liderazgo de Mayagüez, reconocido como
uno de los principales productores eficientes de bajo costo, el Ingenio San Carlos ha logrado
un desarrollo acelerado, realizando inversiones en el campo y su planta, incorporando
tecnología de punta con procesos eficientes que impactan satisfactoriamente su productividad
y calidad. (Ingenio Sancarlos, 2019)
El Ingenio San Carlos es impulsor de programas sociales y ambientales que generan
desarrollo en la zona central del Valle y es reconocido como una de las más importantes
fuentes de empleo y prosperidad de la región. (Ingenio Sancarlos, 2019)
Gestión Ambiental: En San Carlos hay políticas ambientales que son aplicadas a todas las
actuaciones del personal de la organización, garantizando que sus tareas se realicen de forma
responsable con relación al medio ambiente. Cuenta con los siguientes certificados:
• Certificado Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015, base para la gestión
de los diferentes procesos de la organización, promoviendo una cultura basada en
la satisfacción del cliente, optimizando el uso de los recursos y definiendo la
interacción y los recursos requeridos para proporcionar valor y lograr los
resultados planeados.
• Certificado Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001:2015, garantiza la gestión
de las responsabilidades ambientales de forma sistemática, con el fin de contribuir
a su sostenibilidad. Teniendo como meta la mejora en el desempeño ambiental, el
cumplimiento de los requerimientos legales y el alcance de los objetivos
ambientales de la organización.
• Certificado Sistema de Gestión de Control y Seguridad – BASC, garantiza la
seguridad en la cadena de suministro y las actividades relacionadas con el
comercio internacional. (Ingenio Sancarlos, 2019)
Responsabilidad Social: La Responsabilidad Social es parte de la gestión de Ingenio San
Carlos y contempla acciones concretas en la gobernanza de la Compañía, en el amparo de los
derechos humanos, en prácticas laborales y de operación justas, en la protección del medio
ambiente, en las expectativas de los clientes y en el desarrollo de la comunidad. Ingenio San
Carlos participa con un rol activo en las comunidades que interactúan en sus zonas de
operación. Para esto se generan mecanismos de consulta y diálogos, con inclusión de grupos
vulnerables y relaciones transparentes con los líderes locales. Se prioriza el apoyo de
programas de inversión social que permitan maximizar sinergias e impulsar acciones a largo
plazo. (Ingenio Sancarlos, 2019)
2.1.10.9 Ingenio Tumaco: Central Tumaco S.A.
Es una Empresa agroindustrial Vallecaucana localizada en Palmira (v) con más de 60 años
de experiencia en la cosecha de caña, producción y venta de azúcar y miel final en el mercado
nacional e internacional. Hoy en día Central Tumaco S.A. trabaja no solamente para
mantener la calidad de su producto, por lo cual se ha caracterizado a través de los años,
50
también para ser una empresa social y ambientalmente responsable. (Central Tumaco S.A.,
2019)
2.1.10.9.1 Ingenio Riopaila – Castilla
Riopaila inicia como trapiche panelero en predios de la Hacienda Riopaila, al norte del Valle
del Cauca. El doctor Hernando Caicedo inaugura el Ingenio Riopaila S.A. y se instala la
fábrica de azúcar en el corregimiento de La Paila, al sur del municipio de Zarzal. Se pone en
marcha la refinería en Planta Riopaila, en ese momento Ingenio Riopaila S.A. Hoy en día
Riopaila Castilla se consolida como Grupo Agroindustrial, con un modelo basado en la
diversificación y especialización en diferentes negocios alrededor del agro. (Ingenio
Riopaila-Castilla, 2019)
Gestión Ambiental: El compromiso de Riopaila Castilla es Avanzar de manera consistente y
estructurada en la sostenibilidad de nuestro negocio es el compromiso que configura el eje
de nuestra gestión, para responder éticamente a la sociedad como una empresa productiva,
competitiva y sostenible, centrada en la generación de valor. (Riopaila-Castilla, 2019).
Buscamos actuar en armonía con los territorios donde operamos en nuestra condición de
actores económicos del desarrollo, generar valor compartido con nuestros grupos de interés,
en el marco de una gestión que respete la normatividad nacional, las agendas internacionales
de desarrollo, los derechos humanos, las exigencias del mercado global, respete y proteja los
recursos naturales. La creación de valor económico, la preservación del recurso hídrico y la
biodiversidad, el acceso a una educación de calidad y alimentación adecuada, son los focos
de nuestra Mega Meta al 2025. (Riopaila-Castilla, 2019)
Figura 8 Gestión ambiental ingenio Riopaila-Castilla
Fuente: (Riopaila-Castilla, 2019)
51
Responsabilidad Social: La gestión de Riopaila Castilla tiene como finalidad agregar valor
social a Riopaila Castilla S.A. canalizando la Inversión Social Estratégica hacia el logro de
niveles más elevados de desarrollo humano en las comunidades locales sobre las cuales la
compañía tiene impactos significativos con su operación, y desplegando iniciativas que
contribuyan a la sociedad en el abordaje de problemas sociales. (Ingenio Riopaila Castilla,
2019)
Se focalizan en el fortalecimiento del capital humano, capital social y capital institucional,
en los territorios donde se realizan operaciones significativas, acompañando el
relacionamiento empresa-comunidades, generando alianzas público-privadas y la
implementación de programas y proyectos de alto impacto social. (Ingenio Riopaila Castilla,
2019)
Figura 9 Responsabilidad social Ingenio Riopaila-Castilla
Fuente: (Ingenio Riopaila Castilla, 2019)
2.1.10.9.2 Ingenio Incauca.
Ingenio del Cauca S.A.S., fue fundado el 29 de julio de 1963 y es el más grande ingenio de
Colombia. Se encuentra ubicado en El Ortigal, departamento del Cauca, a 50 Km de Cali y
134 Km de Popayán, capital del departamento del Cauca. (Ingenio Incauca, 2015)
Ejerce influencia en 7 municipios del departamento del Cauca (Santander de Quilichao, Villa
Rica, Puerto Tejada, Padilla, Caloto, Corinto y Miranda) y 6 municipios del sur del
departamento del Valle del Cauca (Cali, Jamundí, Palmira, Pradera, Florida y Candelaria).
En 2012 adquirió la mayoría accionaria de Sucroal S.A., empresa que adiciona valor al azúcar
mediante procesos biológicos en el campo de la sucroquímica. (Ingenio Incauca, 2015)
52
Incauca cuenta con una capacidad de molienda de 4,276,185 toneladas de caña al año y es el
Ingenio con mayor variedad de endulzantes en el mercado. Con 5,732 trabajadores entre
empleados directores y de empresas contratistas, continúa demostrando que es un gran motor
de desarrollo de su zona de influencia. (Ingenio Incauca, 2015)
Gestión Ambiental: INFORME DE SOSTENIBILIDAD
Figura 10 Gestión ambiental Ingenio Cauca
Fuente: (Ingenio Incauca, 2019)
Llevan 54 años agregando valor a la caña transformándola en endulzantes que les ofrecen
soluciones a los consumidores, según sus necesidades: azúcar blanca, azúcar morena, azúcar
refinada, azúcar con medias calorías, azúcar con 75% menos de calorías, endulzante cero
calorías. También la transforman en alcohol carburante que ayuda a movilizarnos por el País,
disminuyendo los gases de efecto invernadero, gracias a la mezcla con la gasolina que
consumen los vehículos. La transformamos en energía eléctrica, con la cual iluminamos a
Colombia con energía renovable, producida con el bagazo de la caña que molemos. La
transforman en abono compostado, que le devuelve al suelo lo que han tomado de él. (Ingenio
Incauca, 2019)
Responsabilidad Social: En el Sector Agroindustrial de la Organización Ardila Lülle,
estamos comprometidos en la búsqueda de programas que contribuyan a mejorar la calidad
de vida de nuestros trabajadores y sus familias. Con la participación del Estado, la
comunidad, la academia y la empresa privada aportamos al mejoramiento continuo de las
comunidades donde nos encontramos instalados. (Ingenio Incauca, 2019)
53
En el desarrollo de nuestra actividad diaria, hacemos nexos con clientes, proveedores,
contratistas, autoridades y comunidad en general. Somos ambientalmente responsables en el
más alto nivel y somos un buen vecino. Las acciones que evidencian nuestro compromiso
social están enfocadas hacia tres áreas principales: Educación, fomento al deporte y apoyo a
programas de prevención de consumo de alcohol y sustancias psicoactivas. (Ingenio Incauca,
2019)
2.1.10.10 Ingenio Providencia.
Ingenio Providencia fue fundada por don Modesto Cabal Galindo en abril de 1926. En 1960,
se inició un ensanche en la fábrica, para obtener una capacidad de procesamiento de 2,500
toneladas de caña por día. En 1980 se llegó a procesar 5,600 toneladas por día. En 1991 el
Ingenio pasó a formar parte de la Organización Ardila Lülle, incorporándose grandes avances
tecnológicos y diferentes cambios en su estructura organizacional. (Ingenio Providencia,
2019)
En 2005, decidió aportarle al mejoramiento de la calidad del aire y puso en funcionamiento
la segunda más grande y moderna planta de alcohol carburante en el país, con una capacidad
instalada de 250 mil litros días. (Ingenio Providencia, 2019)
En la actualidad, Ingenio Providencia tiene una capacidad instalada de molienda de
12,000 toneladas por día hábil promedio, alcanzando una molienda anual superior a los
3,500,000 de toneladas, lo que permite tener una producción anual de 6,000,000 quintales de
azúcar, 105 millones de litros de alcohol carburante y generar diariamente 34 MW de energía,
de los cuales entrega la mitad a la red pública y el resto es utilizado para consumo del Ingenio.
(Ingenio Providencia, 2019)
Gestión Ambiental: Informe de Sostenibilidad
• Adquisición de la reserva forestal Betulia, conformada por 414 ha, ubicada en la
subcuenca del rio Toche en el municipio de Palmira - Valle del Cauca, desde
donde se promueve la biodiversidad a partir de diferentes proyectos de
sostenibilidad.
• Continuación del programa orientado a identificar áreas despobladas o con baja
presencia de especies nativas y zonas vulnerables junto a ríos, arroyos y canales,
para realizar la plantación de especies nativas.
• Continuación de la participación en el proyecto Ecoaguas con Sygenta, en el cual
ha permitido plantar más de 30,000 árboles desde 1995, pertenecientes a especies
como: Guasimo, Laureles, Saman, Guayacanes, Arecas, Caracolí, Teca, Guadua
y Vainillo Mantenimiento de áreas sin intervención para facilitar el refugio y
hábitat de diferentes especies. Entre las áreas conservadas se destacan 42.24 ha
de bosques en zonas de caña orgánica y 87.65 ha de guaduales.
• Implementación del “Parque Ecológico Providencia” con extensión de 414 ha y
conformado por la Reserva Forestal Betulia y la Hacienda Piedechinche, donde
se desarrollan las actividades de: Investigación agronómica, medición de la huella
54
hídrica y de carbono, mantenimiento de las fuentes de agua e identificación de
especies de flora y fauna.
• Estructuración de un proyecto en conjunto con el Instituto Humboldt, para el
establecimiento de viveros que permitan conservar las especies nativas. Esto se
acompaña con la realización de talleres de viveros dirigidos a la comunidad con
el apoyo de la corporación “Paisajes Rurales”.
• Producción de abono orgánico a través de un proceso de compostaje, a partir de
los residuos de la fabricación de azúcar y producción de alcohol. Este abono tiene
beneficios físicos, químicos y biológicos en el suelo, mejorando su estructura. Se
fijó como objetivo consumir mínimo 19kg de residuos orgánicos por cada quintal
de azúcar producido.
• Inclusión de la agricultura de precisión parar garantizar el uso o aplicación de sólo
los materiales necesarios por hectárea sembrada en caña.
• Reducción del consumo de agua para riego, fijando como objetivo el uso de
1317m /ha mes, lo que representa una reducción del 34% frente al consumo del
periodo anterior. Para el logro de la meta se utilizan diversos mecanismos de riego
tales como: tubería con ventanas, canal abierto, aspersión, goteo, pivote central y
ecorriego.
• Aprobación por la autoridad ambiental del plan de contingencia de los sistemas
de control de emisiones atmosféricas.
• Establecimiento de objetivos para mantener las emisiones en un máximo de 2,800
mg/m3 SO2, 760 mg/m3 SOx , material particulado 200 mg/m3 y 270 kilogramos
de CO2/ ton de azúcar.
• Reducción de uso de agroquímicos mediante el uso de estrategias no químicas.
• Aplicación de compost para contrarrestar la salinidad propia de los suelos en la
región del Valle del Cauca, por sus características arcillosas y básicas. (Ingenio
Providencia, 2019)
Responsabilidad Social: En el Sector Agroindustrial de la Organización Ardila Lülle,
estamos comprometidos en la búsqueda de programas que contribuyan a mejorar la calidad
de vida de nuestros trabajadores y sus familias. Con la participación del Estado, la
comunidad, la academia y la empresa privada aportamos al mejoramiento continuo de las
comunidades donde nos encontramos instalados. (Ingenio Providencia, 2019)
En el desarrollo de nuestra actividad diaria, hacemos nexos con clientes, proveedores,
contratistas, autoridades y comunidad en general. Somos ambientalmente responsables en el
más alto nivel y somos un buen vecino. (Ingenio Providencia, 2019)
Las acciones que evidencian nuestro compromiso social están enfocadas hacia tres áreas
principales: Educación, fomento al deporte y apoyo a programas de prevención de consumo
de alcohol y sustancias psicoactivas. (Ingenio Providencia, 2019)
55
2.1 MARCO CONTEXTUAL
Se presenta el marco contextual, conformado por: el marco sectorial a nivel mundial y
nacional, el marco institucional y geográfico, donde se presentan las características más
importantes de sector azucarero en el país, así como las instituciones encargadas de la
industria y la ubicación geográfica a nivel nacional de los ingenios azucareros.
2.1.1 Sectorial: Sector azucarero en el Mundo
Hablar del azúcar es básicamente de la caña de azúcar. El cultivo y la extracción, no se
desarrolla hasta la época de Napoleón. La ruta de la caña nació en Nueva guinea y llegó hasta
la India, de donde se extendió a China y al próximo Oriente. Fueron precisamente los
pioneros en probar su sabor. (Azúcar El Salvador, 2013)
Las primeras referencias históricas del azúcar se remontan al año 4500 AC. Mucho tiempo
después, hacia el año 510 AC, el azúcar llego hasta Persia. A Europa llego en el siglo IV
antes de Cristo, gracias a los viajes y conquistas de Alejandro Magno a través de Asia. Más
tarde los griegos la dejan en herencia a los romanos, que la denominaron ‘sal de la India’.
(Azcoytia, 2011)
En el Siglo VII de nuestra era se marca un hito importante en la difusión del consumo del
azúcar. Son los árabes, tan aficionados al dulce, los que, al invadir las regiones del Tigris y
Éufrates, descubren las infinitas posibilidades que presenta. Estos lo introducen en las zonas
recientemente conquistadas, cultivando la caña de azúcar en Siria, Egipto, Chipre, Rodas y
todo el Norte de África. Es precisamente allí, donde los químicos egipcios perfeccionan su
procesado y la refinan. Continua la expansión de su consumo a través de los viajes de los
comerciantes venecianos y un siglo más tarde, a través de las Cruzadas a Tierra Santa, se da
a conocer este alimento en todo el mundo cristiano. (Rosenzvaig, 1989)
Cuando se descubre América, el azúcar viaja en manos de los conquistadores españoles a
Santo Domingo, donde se cultiva a gran escala, llegando más tarde a Cuba y México.
Paralelamente los españoles expanden su cultivo a zonas asiáticas, como las Filipinas y
archipiélagos del Pacifico. Los portugueses la introducen a Brasil, los franceses a las colonias
del Océano Indico y los holandeses a las Antillas. (Perez Vidal, 1973)
A finales del siglo XVII la producción y consumo de azúcar de caña se encontraba extendido
prácticamente por todo el mundo. Las colonias se habían convertido en los principales
productores mundiales de azúcar y la lucha por su independencia amenazaba el
abastecimiento de Europa. (Rosenzvaig, 1989)
Así a comienzos del siglo XIX Napoleón Bonaparte impulsó a través de sus campañas, la
difusión del alimento y potencio la construcción de azucareras en Francia, políticas que
siguieron otras naciones de Europa y Alemania. (Sidney W., 1985)
56
2.1.2 Sectorial: Sector azucarero en Colombia
La industria azucarera colombiana está ubicada en el valle geográfico del río Cauca, desde
Santander de Quilichao, en el norte del departamento del Cauca, atravesando el departamento
del Valle del Cauca por su zona plana, hasta La Virginia, en el departamento de Risaralda.
(Asocaña, 2019)
Su área de influencia cubre más de 47 municipios del Cauca, Valle del Cauca, Risaralda,
Caldas y Quindío. Esta región ofrece condiciones especiales para la siembra y cosecha de la
caña de azúcar a lo largo de todo el año debido a sus ventajas agroclimáticas. (Asocaña,
2019)
El área sembrada en caña de azúcar en el año 2017 fue de 243,232 hectáreas, con 286 mil
trabajadores vinculados a la actividad del sector, con una producción de 2,2 millones de
toneladas de azúcar y una venta en el mercado nacional de 1.5 millones de toneladas. Para
este mismo año se exportaron 703 mil toneladas de azúcar se exportaron a más de 60 países
por un valor de 362 millones de dólares, después del café, las flores, el banano y el aceite de
palma, es la agroindustria que más divisas genera al país. El 75% de la tierra pertenece a más
de 2,750 proveedores de caña, el 25% restante a 14 ingenios azucareros. (Asocaña, 2018)
Dichos cultivadores abastecen a 12 ingenios de la región (Cabaña, Carmelita, Manuelita,
María Luisa, Mayagüez, Pichichí, Risaralda, San Carlos, Tumaco, Riopaila-Castilla, Incauca
y Providencia). Desde 2005, cinco de los doce ingenios tienen destilerías anexas para la
producción de alcohol carburante (Incauca, Manuelita, Providencia, Mayagüez y Risaralda).
(Asocaña, 2019)
En la siguiente figura se puede observar la ubicación de los 12 ingenios azucareros entre la
cordillera central y la occidental.
Figura 11 Área geográfica ingenios azucareros en Colombia
Fuente: (Asocaña, 2019)
57
2.1.3 Institucional: Ingenios Azucareros Colombianos
En la búsqueda de información se encontró que, los ingenios azucareros en Colombia tienen
el apoyo de instituciones que fomentan el desarrollo sostenible y empresarial creadas por el
mismo gremio, las entidades son las siguientes:
Asocaña: Está integrada por ingenios y cultivadores de caña. Hacen parte de Asocaña los
ingenios azucareros: Cabaña, Carmelita, Del Occidente, Manuelita, María Luisa, Mayagüez,
Pichichí, Risaralda, San Carlos, Riopaila-Castilla, Incauca y Providencia; además un número
importante de cultivadores de caña de azúcar de la región. (Asocaña, s.f.).Asocaña representa
el sector agroindustrial de caña a nivel nacional e internacional, coordina proyectos
sectoriales, elabora informes azucareros especializados, brinda asesoría a afiliados en temas
económicos, de mercados, ambientales, informática, sociales y jurídicos, apoya la
elaboración y ejecución de políticas ambientales y sociales en el sector Agroindustrial de la
Caña. (sector Agroindustrial de la Caña, 2020)
Cenicaña (Centro de Investigación de la Caña de Azúcar): organismo científico creado en
1977 con aportes privados de ingenios y cultivadores, como respuesta a la necesidad de tener
un frente común en materia de investigación (Asocaña, s.f.).Cuya misión es contribuir al
desarrollo, competitividad y sostenibilidad del sector agroindustrial de la caña de azúcar de
Colombia, mediante la generación de conocimiento y la innovación tecnológica con base en
un sistema integrado de gestión para que el sector sobresalga en el mejoramiento
socioeconómico y en la conservación ambiental de las zonas productoras de caña de azúcar
(Cenicaña, 2014 ).
Tecnicaña (Asociación Colombiana de Técnicos de la Caña de Azúcar): responsable de la
permanente capacitación y transferencia de tecnología hacia los técnicos del sector (Asocaña,
s.f.).su misión es el fortalecimiento profesional y técnico de sus asociados y de las
organizaciones a través de mecanismos para la difusión del conocimiento en el sector
agroindustrial de la caña de azúcar (Tecnicaña, 2020).
CIAMSA: (Comercializadora Internacional de Azucares y Mieles S.A). Fue constituida en
mayo de 1961, por integrantes de la industria azucarera colombiana, basada en las
necesidades e intereses de dicho sector. En el año 1981 la sociedad recibió su inscripción en
el registro de las comercializadoras internacionales y por ello su razón social se modificó a
Sociedad Comercializadora Internacional de Azúcares y Mieles S.A. CIAMSA.CIAMSA es
un aliado estratégico que genera valor a los diferentes grupos de interés, mediante la
prestación de servicios logísticos integrales, la comercialización internacional de azúcar y la
distribución de insumos para la agroindustria. (Coemercializadoras Internacional de
Azucares y Mieles S.A, 2020)
Por otra parte, Fedebiocombustibles, es otra entidad que se relaciona con el sector azucarero
debido a que contribuye con la implementación de biocombustibles en Colombia y el
desarrollo de energías alternativas, limpias y eficientes, teniendo aplicación en el desarrollo
de bioetanol a partir de la caña de azúcar. Su misión es contribuir a crecimiento sostenible de
la industria de los biocombustibles en Colombia, mediante la representación de los intereses
de sus agremiados y la gestión de la política sectorial (fedebiocombustibles, 2020).
58
2.1.4 Geográfico: Distribución a nivel Nacional de ingenios Azucareros y plantas
de Etanol.
Colombia es considerado uno de los principales productores de azúcar en el mundo, debido
a condiciones climáticas excepcionales que permite una producción continua de azúcar
durante el año.
Sus aéreas sembradas para la producción de azúcar y etanol están ubicadas en área geográfica
del Rio Cauca, donde los ingenios y las destilerías operan. Colombia produce cerca de dos
millones cuatrocientas mil toneladas de azúcar al año en 230.000 hectáreas sembradas
(Sociedad Comercializadora internacional de Azucares y Mieles S.A, 2017).
En el siguiente mapa se puede observar los ingenios azucareros en el territorio nacional,
ubicados principalmente en el Valle del Cauca.
Figure 12 Distribución a nivel Nacional de ingenios Azucareros.
Fuente: (Coemercializadoras Internacional de Azucares y Mieles S.A, 2020)
59
En Colombia existen actualmente 7 plantas de alcohol carburante (Etanol) en
funcionamiento, divididas en 4 departamentos del país: Cauca, Meta, Valle del Cauca y
Risaralda. Con una capacidad total de producción instalada de 2.150.000 etanol(L/día). Se
incluye la planta de etanol a base de yuca como materia prima en Puerto López, Meta, como
una capacidad de 500.000 litros por día. En total la capacidad de etanol producida a partir de
la caña de azúcar es aproximadamente de 1.650.000 litros por día.
A continuación, en la Figura 13 se puede observar la distribución de las plantas de etanol a
nivel nacional.
Figura 13 Distribución de plantas de etanol en Colombia Fuente: (Biocombustibles , 2013)
60
2.2 MARCO LEGAL
En la siguiente tabla se puede identificas los diferentes decretos y leyes correspondientes al
subsector caña de azúcar y producción de la industria azucarera.
Tabla 8 Marco Legal
NORMA OBJETO ENTE QUE LA EMITE
AGROQUIMICOS
DECRETO NO. 4368 DICIEMBRE 4 DE 2006
Por medio del cual se modifica parcialmente el Decreto No. 1843 de1991, sobre aplicación aérea de plaguicidas.
Ministerio de protección social
RESOLUCIÓN NO. 1068 ABRIL 24 DE 1996
Manual Técnico en Materia de Aplicaciones de Insumos Agrícolas.
Instituto Colombiano Agropecuario ICA
RESOLUCIÓN NO. 00099 SEPTIEMBRE 12 DEL2000.
Por la cual se expiden normas sobre aplicación por vía aérea y terrestre de plaguicidas en los departamentos del Valle del Cauca y Cauca.
Instituto Colombiano Agropecuario ICA
RESOLUCIÓN NO.
3079 OCTUBRE 19 DE 1995.
Por la cual se dictan disposiciones sobre la industria,
comercio y aplicación debió insumos y productos afines, de abonos o fertilizantes, acondicionadores de suelo y plaguicidas.
Instituto Colombiano
Agropecuario ICA
RESOLUCIÓN 1068 ABRIL 24 DE 1996.
Por el cual se adopta el Manual Técnico en materia de aplicación de insumos agrícolas.
Instituto Colombiano Agropecuario ICA
DECRETO 1843 DEL 22 DE JULIO DE 1991
Por el cual se reglamentan parcialmente los títulos III, V, VI, VII y XI de la ley 09 de 1979, sobre uso y manejo de
plaguicidas.
Ministerio de Salud
RESOLUCION 0189 DEL 15 DE JULIO DE 1994
Por la cual se dictan regulaciones para impedir la introducción al territorio nacional de residuos peligrosos.
Ministerio del Medio Ambiente.
RESOLUCION 3079 DEL 19 DE OCTUBRE DE 1995
Por la cual se dictan disposiciones sobre la industria, comercio y aplicación de bioinsumos y productos afines, de abonos o fertilizantes, acondicionadores de suelo y
plaguicidas.
Instituto Colombiano Agropecuario ICA
RESOLUCION 1068 DEL 24 DE ABRIL DE 1996
Manual Técnico en Materia de Aplicaciones de Insumos Agrícolas
Instituto Colombiano Agropecuario ICA
LEY 430 DEL 16 DE ENERO DE 1998.
Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental, referentes a desechos peligrosos.
Legislación Colombiana
RESOLUCION 00099 DEL 12 DE SEPTIEMBRE DE 2000
Por la cual se expiden normas sobre aplicación por vía aérea y terrestre de plaguicidas en los departamentos del Valle del Cauca y Cauca.
Instituto Colombiano Agropecuario ICA
RESOLUCIÓN 0970 DEL 30 DE OCTUBRE DE 2001
Por la cual se establecen los requisitos, condiciones y los límites máximos permisibles de emisión, bajo los cuales se debe realizar la eliminación de plásticos contaminados con plaguicidas en hornos de producción de Clinker de plantas cementeras
Ministerio del Medio Ambiente
RECURSO HÍDRICO
LEY 373 JUNIO 06 DE 1997
Por la cual se establece el programa para el uso eficiente y ahorro del agua.
Congreso de Colombia
DECRETO - LEY 2811 DICIEMBRE 18 DE
1974
Por el cual se dicta el Código Nacional de Recursos Naturales Renovables y de Protección al Medio
Ambiente
Presidencia de la República
DECRETO NÚMERO 1575 MAYO 09 DE 2007.
Por el cual se establece el sistema para la protección y control de la calidad del agua para consumo humano.
Ministerio de la Protección Social
ACUERDO NO. 14 DEL 23 DE
NOVIEMBRE DE 1976
Por el cual se dictan normas sobre el control de la contaminación de las aguas en la cuenca del río Cauca
dentro del territorio de jurisdicción de la CVC.
Corporación Autónoma Regional del Cauca CVC.
61
ACUERDO NO. 020 DEL 14 DE AGOSTO
DE 1979
Por el cual se reglamentan las aguas subterráneas en el área de jurisdicción de la CVC
Corporación Autónoma Regional del Cauca CVC.
DECRETO 2857 DEL 13 DE OCTUBRE DE 1981.
Por el cual se reglamenta la Parte XIII, Título 2º, Capítulo III del Decreto-Ley 2811 de 1.974 sobre Cuencas Hidrográficas y se dictan otras disposiciones.
Secretaria del Senado de la República
LEY 373 DEL 6 DE JUNIO DE 1997.
Por la cual se establece el programa para el uso eficiente y ahorro del agua.
Ministerio de Ambiente
RESOLUCION 567 DEL 24 DE OCTUBRE DE 1997
Por la cual se reglamenta el aprovechamiento de las aguas en el territorio de REGIONAL de la CARDER, y se dictan medidas para su protección.
La Corporación Autónoma Regional de Risaralda CARDER.
DECRETO 475 DEL 10 DE MARZO DE 1998
Por el cual se expiden normas técnicas de calidad de agua potable.
Ministerio de Salud
ACUERDO 005 DEL 24 DE NOVIEMBRE
DE 1998
Por medio de la cual se establecen las metas de vertimientos líquidos para el período de 1998-2003
Corporación Autónoma Regional del Cauca CRC
ACUERDO 002 DE MARZO DE 2000
Por medio de la cual se reglamenta la inversión del 1% parágrafo único del artículo 43 de la Ley 99 de 1993.
Corporación Autónoma Regional del Cauca CRC
RECURSOS NATURALES
Ley 99 de 1993 Por la cual se crea el Ministerio del Medio Ambiente, se
reordena el sector público encargado de la gestión y conservación del medio ambiente y los recursos naturales renovables, se organiza el Sistema Nacional Ambiental, SINA y se dictan otras disposiciones.
Congreso de Colombia
ACUERDO 003 FEBRERO 19 DE 2004
por la cual se declara la emergencia fitosanitaria en una zona productora de caña de azúcar del Valle del Cauca Por la cual se señalan las directrices de organización de las Asociaciones de Usuarios y establece el reglamento
básico para el funcionamiento de los Distritos de Adecuación de Tierras de pequeña, mediana y gran escala.
Instituto Colombiano de Desarrollo Rural – INCODER
MANEJO Y CONSERVACION DE RECURSOS FORESTALES
DECRETO 1791 DEL 4
DE OCTUBRE DE 1996
Por medio del cual se establece el régimen de
aprovechamiento forestal
Ministerio de Medio Ambiente
ACUERDO NO. 18 DEL 16 DE JUNIO DE 1998
Por medio del cual se expide el Estatuto de Bosques y Flora Silvestre de la CVC.
de la regional autónoma del valle del cauca cvc.
RESIDUOS SOLIDOS
RESOLUCION 0541 DEL 14 DE DICIEMBRE DE 1994
Por medio de la cual se regula el cargue, descargue, transporte, almacenamiento y disposición final de escombros, materiales, elementos, concretos y agregados sueltos de construcción demolición y capa orgánica, suelo y subsuelo de excavación.
Ministerio de Medio Ambiente
DECRETO 605 DEL 27 DE MARZO DE 1996
Por el cual se reglamenta la ley 142 de 1994 en relación con la prestación del servicio público domiciliario de aseo.
Ministerio de Medio Ambiente
DECRETO 2676 DEL 22 DE DICIEMBRE DE 2000
Por medio de la cual se reglamenta ambiental y sanitariamente, la gestión integral de los residuos hospitalarios y similares, generados por personas naturales o jurídicas.
Ministerio de Medio Ambiente
GESTION DEL AIRE
DECRETO 002 DEL 11 DE ENERO DE 1982 DEL
Por el cual se reglamentan parcialmente el Título I de la Ley 09 de 1.979 y el Decreto Ley 2811 de 1.974, en cuanto a emisiones atmosféricas
Ministerio de Salud.
RESOLUCIÓN 08321 DEL 4 DE AGOSTO
DE 1983
Por la cual se dictan normas sobre protección y conservación de la audición de la salud y bienestar de las
personas, por causa de la producción y emisión de ruidos
Ministerio de Salud
62
RESOLUCION 898 DEL 23 DE AGOSTO
DE 1995
Por la cual se regulan los criterios ambientales de calidad de los combustibles líquidos y sólidos utilizados en
hornos y calderas de uso comercial e industrial y en motores de combustión interna de vehículos automotores.
Ministerio de Medio Ambiente.
DECRETO 2107 DEL 30 DE NOVIEMBRE DE 1995
Por medio del cual se modifica parcialmente el Decreto 948 de 1995 que contiene el Reglamento de Protección y Control de la Calidad del Aire. (Azufre en crudos pesados y normas sobre emisiones vehiculares – Diesel)
Ministerio de Medio Ambiente.
RESOLUCION 005 DEL 9 DE ENERO DE 1996
Por la cual se reglamentan los niveles permisibles de emisión de contaminantes producidos por fuentes móviles terrestres a gasolina o Diesel, y se define los equipos y procedimientos de medición de dichas emisiones y se adoptan otras disposiciones.
Ministerio de Medio Ambiente.
RESOLUCION NUMERO 125 DEL 7 DE FEBRERO DE 1996
Por la cual se adiciona la resolución. 898 de agosto 23 de 1995 en la que se regulan los criterios ambientales de calidad de los combustibles líquidos y sólidos utilizados
en hornos y calderas de uso comercial e industrial y en motores de combustión interna de vehículos automotores.
Ministerio de Medio Ambiente.
RESOLUCIÓN NO. 0781 DE ABRIL 16 DE 1996
Por la cual se otorga un permiso de quema abierta controlada en zona rural para el Ingenio Risaralda S.A.
Corporación Autónoma Regional de Caldas CORPOCALDAS
RESOLUCIÓN NO.
1004 DE JULIO 26 DE 1996
Por la cual se resuelve un recurso de reposición respecto
al permiso de quema abierta controlada otorgado a través de la resolución No. 0781 de 16 de abril de 1996 de Corpocaldas.
Corporación Autónoma Regional
de Caldas CORPOCALDAS
RESOLUCIÓN 909 DEL 20 DE AGOSTO DE 1996
Por la cual se modifica parcialmente la Res. 005 de 1996 que reglamenta los niveles permisibles de emisión de contaminasteis producidos por fuentes móviles terrestres a gasolina o diésel, y se definen los equipos y
procedimientos de medición de dichas emisiones y se adoptan otras disposiciones
Ministerio de Medio Ambiente.
DECRETO 1697 DEL 27 DE JUNIO DE 1997
Por medio del cual se modifica parcialmente el Decreto 948 de 1995, que contiene el Reglamento de Protección y Control de la Calidad del Aire. (Aspectos sobre combustibles)
Ministerio de Medio Ambiente.
RESOLUCION 0619
DEL 7 DE JULIO DE 1997
Por la cual se establecen parcialmente los factores a
partir de los cuales se requiere permiso de emisión para fuentes fijas.
Ministerio de Medio Ambiente.
RESOLUCIÓN DG 048 DEL 11 DE FEBRERO DE 1998
Por la cual se expide un permiso colectivo de emisiones por quemas de caña y se imponen unas condiciones
Corporación Autónoma Regional del Valle del Cauca CVC.
RESOLUCIÓN 0005 DE ENERO 15 DE 1999
Por la cual se expide un permiso colectivo de emisiones por quemas de caña y se imponen unas condiciones.
Corporación Autónoma Regional del Valle del Cauca CVC.
RESOLUCIÓN 239 DE MARZO 12 DE 1999
Por la cual se otorga un permiso de emisión atmosférica para realizar quemas abiertas controladas.
Corporación Autónoma regional de Risaralda CARDER
RESOLUCIÓN DG 044 DE FEBRERO 2 DE 2000
Por medio de la cual se establece la metodología para calcular el monto de las multas por infracciones a las normas ambientales por vertimientos líquidos y emisiones por quemas de caña de azúcar.
Corporación Autónoma Regional del Valle del Cauca CVC.
LEY 693 DE SEPTIEMBRE 19 DE 2001
Por la cual se dictan normas sobre el uso de alcoholes carburantes, se crean estímulos para su producción, comercialización y consumo, y se dictan otras disposiciones
Congreso de Colombia
TASAS AMBIENTALES
ACUERDO C.D NO. 15 DEL 28 DE JULIO DE 1995
Por el cual se establecen las tasas por la explotación de los cauces y lechos de los ríos en el área de jurisdicción de la CVC.
Corporación Autónoma Regional del Valle del Cauca CVC.
63
ACUERDO C.D NO. 16 DEL 28 DE JULIO DE
1995
Por el cual se adopta la estructura de tasas para el cobro por utilización de aguas superficiales y aguas
subterráneas que deben cancelar los usuarios en el área de la jurisdicción de la CVC.
Corporación Autónoma Regional del Valle del Cauca CVC.
NORMA OBJETO ENTE QUE LA EMITE
DECRETO 901 DEL 1 DE ABRIL DE 1997
Por medio del cual se reglamentan las tasas retributivas por la utilización directa o indirecta del agua como receptor de vertimientos puntuales y se establecen las
tarifas de éstas
Corporación Autónoma Regional del Orinoquia CORPOORINOQUIA
RESOLUCION 0273 DEL 1 DE ABRIL DE 1997
Por la cual se fijan las tarifas mínimas de las tasas retributivas por vertimientos líquidos para los parámetros Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO) y Sólidos Suspendidos Totales (SST).
Ministerio de Medio Ambiente.
ACUERDO C.D NO. 37
DEL 15 DE JULIO DE 1999
Por el cual se ordena una revisión en relación con el
sistema de evaluación y cobro de las tasas retributivas y se mantiene el factor regional.
Corporación Autónoma Regional
del Valle del Cauca CVC.
RESOLUCIÓN D.G. NO. 044 DE FEBRERO 2 DE 2000
Por medio de la cual se establece la metodología para calcular el monto de las multas por infracciones a las normas ambientales por vertimientos líquidos y emisiones por quemas de caña de azúcar.
Corporación Autónoma Regional del Valle del Cauca CVC.
LEY 633 DE 2000. Por medio de la cual se fijan las tarifas de licencias
ambientales y otros instrumentos de control ambiental (Artículo 96)
Estatuto Tributario
RESOLUCION 2246 DEL 17 DE JULIO DE 1998
Por la cual se acredita un organismo de certificación en normas ISO 14001 (ICONTEC).
Ministerio de Desarrollo Económico.
RESOLUCION 00023 DEL 17 DE MARZO
DE 1999
Por la cual se declara en alerta sanitaria al cultivo de la caña de azúcar en el Valle Geográfico del río Cauca por
la presencia del Caligo Ilioneus
Instituto Colombiano Agropecuario ICA.
Fuente: Compilado por autor
Teniendo en cuenta lo anterior en la siguiente tabla se encuentra la normatividad ICONTEC
establecida por los ingenios azucareros para alcanzar una producción más limpia,
ecoeficiencia, y un desarrollo sostenible.
Tabla 9 Normatividad del Sistema de Gestión del Ingenio Azucarero
NOMBRE NORMA DESCRIPCION
Gestión de
Calidad
NTC ISO 9001:2015 El Ingenio tiene como política Satisfacer competitivamente a los
clientes, suministrando productos y servicios que respondan a sus
necesidades y expectativas en términos de Calidad e Inocuidad; a
través de un mejoramiento continuo que permita transferir el
conocimiento a toda la cadena de valor del proceso productivo,
mediante el aseguramiento de los recursos y el cumplimiento legal,
normativo y reglamentario, en el contexto de la libre competencia.
Certificación
sellos de
conformidad de producto
(azucares -
alcohol)
NTC 2085: Azúcar
blanco especial NTC 778:
Azúcar refinado NTC 607 Azúcar crudo
NTC 611: Azúcar blanco
El ente certificador ICONTEC otorgó los sellos de conformidad de
producto para los azúcares crudo, blanco, blanco especial y refinado
bajo las normas NTC 607, NTC 611, NTC 2085 y NTC 778 respectivamente, y sello con reglamento técnico para el etanol
anhidro combustible desnaturalizado bajo la resolución 0789 del 20
de 20 de mayo de 2016 del Ministerio de Ambiente y Desarrollo
Sostenible – Ministerio de Minas y Energía
Certificación en
el sistema de
gestión bajo la
NTC ISO 14001:2015 El alcance de la certificación está para las actividades de Cultivo y
Cosecha de Caña de Azúcar. Fabricación de alcoholes de caña.
Fabricación de azúcares granulados y mieles de caña.
64
norma NTC ISO
14001
Como política de Medio Ambiente el Ingenio tiene definido Prevenir
la contaminación y mejorar el desempeño ambiental bajo los
Principios de ecoeficiencia y Sostenibilidad, procurando mitigar y/o
minimizar los impactos asociados con relación a la generación de
residuos sólidos y líquidos, emisiones atmosféricas, vertimientos y
uso de los recursos naturales e insumos. Garantizando así, el
cumplimiento legal, normativo, reglamentario y los demás
compromisos y convenios a los que la Organización se adhiera o
suscriba con sus partes interesadas.
Certificación del inventario de
emisiones de
gases de efecto
invernadero bajo
la norma NTC
14064-1
NTC 14064-1:2006 El Ingenio cuenta con la implementación de los requisitos de la norma ISO 14064-1:2006 para la certificación en huella de carbono
del alcohol. El organismo de certificación mexicano Sustainable
Solutions International (SSI), es quien verifica el Inventario de
emisiones de GEI y se encuentra acreditado por la Entidad Mexicana
de Acreditación (EMA) con el registro No. GEI 005/15.
Gestión de
calidad
certificación en el sistema
de gestión de calidad bojo
la norma NTC ISO
9001:2015.
El Ingenio tiene como política Satisfacer competitivamente a los
clientes, suministrando productos y servicios que respondan a sus
necesidades y expectativas en términos de Calidad e Inocuidad; a
través de un mejoramiento continuo que permita transferir el
conocimiento a toda la cadena de valor del proceso productivo,
mediante el aseguramiento de los recursos y el cumplimiento legal, normativo y reglamentario, en el contexto de la libre competencia.
Certificación
sellos de
conformidad de
producto
(azucares -
alcohol):
NTC 2085: Azúcar
blanco especial
NTC 778: Azúcar
refinado
NTC 607 Azúcar crudo
NTC 611: Azúcar blanco
El ente certificador ICONTEC otorgó los sellos de conformidad de
producto para los azúcares crudo, blanco, blanco especial y refinado
bajo las normas NTC 607, NTC 611, NTC 2085 y NTC 778
respectivamente, y sello con reglamento técnico para el etanol
anhidro combustible desnaturalizado bajo la resolución 0789 del 20
de 20 de mayo de 2016 del Ministerio de Ambiente y Desarrollo
Sostenible – Ministerio de Minas y Energía.
Certificación en
el sistema de
gestión bajo la
norma NTC ISO
14001
NTC ISO 14001: El
alcance de la certificación
está para las actividades
de Cultivo y Cosecha de
Caña de Azúcar. Fabricación de alcoholes
de caña. Fabricación de
azúcares granulados y
mieles de caña.
Como política de Medio Ambiente el Ingenio tiene definido Prevenir
la contaminación y mejorar el desempeño ambiental bajo los
Principios de ecoeficiencia y Sostenibilidad, procurando mitigar y/o
minimizar los impactos asociados con relación a la generación de
residuos sólidos y líquidos, emisiones atmosféricas, vertimientos y uso de los recursos naturales e insumos. Garantizando así, el
cumplimiento legal, normativo, reglamentario y los demás
compromisos y convenios a los que la Organización se adhiera o
suscriba con sus partes interesadas.
Certificación del
inventario de
emisiones de
gases de efecto
invernadero bajo
la norma NTC
14064-1
NTC 14064-1 El Ingenio cuenta con la implementación de los requisitos de la
norma ISO 14064-1:2006 para la certificación en huella de carbono
del alcohol. El organismo de certificación mexicano Sustainable
Solutions International (SSI), es quien verifica el Inventario de
emisiones de GEI y se encuentra acreditado por la Entidad Mexicana
de Acreditación (EMA) con el registro No. GEI 005/15.
Fuente: Compilado por autores, 2020
65
3. MARCO METODOLÓGICO
En este proyecto se definió para la recolección de la información el método de investigación:
descriptivo, con un enfoque mixto ya que de acuerdo con lo definido por el autor Roberto
Sampieri, este tipo de enfoque, implica un conjunto de procesos de recolección, análisis y
vinculación de datos cuantitativos y cualitativos en un mismo estudio o una serie de
investigaciones para responder a un planteamiento del problema. (Sampieri, Fernandez, &
Baptista, 2014)
3.1 ESTRUCTURA METODOLÓGICA PRINCIPAL
A continuación, se describe la metodología mediante una matriz, relacionando las fases con
objetivos, actividades y herramientas
Tabla 10 Plan de trabajo del proyecto
FASE OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
ACTIVIDADES DE LOS
OBJETIVOS
INSTRUMENTOS
METODOLÓGICOS
1 Estructurar el estado del arte del análisis del ciclo de vida.
Revisión del análisis del ciclo de vida en los ingenios azucareros en Colombia Estudio de la estructura de los agentes sociales alrededor del ciclo de vida del azúcar.
Identificación y comprobación de las distintas líneas de investigación existentes sobre el análisis del ciclo de vida
Proponer una matriz de instrumentos metodológicos del análisis del ciclo de vida para un ingenio azucarero en Colombia Elaborar un mapa conceptual general de las perspectivas de análisis del ciclo de vida en
ingenios azucareros del mundo.
2 Analizar la actualización de la ISO 14001:2015 respecto al tema de ciclo de
vida
Análisis de los procedimientos para el proceso productivo del azúcar en Colombia
Identificar los ingenios azucareros que apliquen una perspectiva del ciclo de vida según la ISO 14001:2015
Tabla de comparación del ACV en los ingenios azucareros que existen a nivel nacional.
Tabla de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros que aplican una perspectiva de ciclo de vida y los que no.
3 Estructurar una guía de
análisis de ciclo de vida, para aplicar a un Ingenio Azucarero.
Determinar cuáles ingenios
azucareros pueden aplicar la guía metodológica para aplicar una perspectiva del ciclo de vida en su organización.
Diagramas de flujo de entradas y
salidas de los procesos y procedimientos del ingenio azucarero Matriz de aspectos e impactos del producto. Guía metodológica para el ingenio
azucarero seleccionado y soporte de la propuesta
Fuente: Compilado por autores, 2020
66
3.2 DESCRIPCIÓN DE INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS
A continuación, se describen los instrumentos empleados para el análisis y desarrollo de cada
fase, el plan general de investigación se basa a partir de 3 fases, en donde se pretende dar
solución al planteamiento del problema y dar cumplimiento a los objetivos establecidos.
3.2.1 Fase 1: Estructurar el estado del arte del análisis del ciclo de vida.
3.2.1.1 Actividad 1: Revisión del análisis del ciclo de vida en los ingenios azucareros
en Colombia.
Para crear la matriz de instrumentos metodológicos del análisis del ciclo de vida de cada
ingenio azucarero, es necesario llevar a cabo una consulta de revisión bibliográfica para que
sea aplicada al tema del proyecto, se inició por un proceso de búsqueda y selección de
diferentes documentos y fuentes de información más relevantes para dar respuesta al
planteamiento del problema.
3.2.1.2 Actividad 2: Estudio de la estructura de los agentes sociales alrededor del ciclo
de vida del azúcar.
Para realizar el estudio de la estructura de los agentes sociales que rodean el ciclo de vida del
azúcar, se tuvo que hacer una revisión de los procesos y procedimientos de los ingenios
azucareros, en Colombia, y analizar cada etapa que los compone y los impactos que conlleva
cada uno, y con esto determinar la perspectiva del Análisis del Ciclo de Vida para un ingenio
azucarero colombiano.
3.2.1.3 Actividad 3: Identificación y comprobación de las distintas líneas de
investigación existentes sobre el análisis del ciclo de vida.
Es necesario identificar las diferentes líneas estratégicas e investigativas que existen para
hacer un análisis de ciclo de vida en el proceso productivo de los ingenios azucareros a nivel
general, para establecer la perspectiva del ACV que se puede aplicar en un ingenio azucarero
de Colombia
3.2.1.4 Actividad 4: Indagación de las perspectivas de análisis del ciclo de vida en
ingenios azucareros del mundo
Según la norma ISO 14001:2015, aparece el concepto de la perspectiva del análisis del ciclo
de vida para las organizaciones y así establecer es estudio, previo a un ACV, con esto se
determina la viabilidad de estudio y se fomenta la indagación y consulta sobre las
organizaciones y los posibles impactos que le general al ambiente.
67
Descripción de las columnas
Proceso: Es la secuencia de pasos para realizar el análisis del ciclo de vida al ingenio
azucarero, que se enfoca en lograr algún resultado específico de la actividad a realizar.
Procedimiento: Método para ejecutar cualquier proceso, que se haga en el ingenio azucarero
para la elaboración del azúcar
Alcance (meta): Son las metas a largo plazo establecidas por el análisis del ciclo de vida
realizado, para el seguimiento, control y evaluación de cada estrategia.
Impacto: Hace referencia a aquel momento en que un objeto, proceso, procedimiento o
elemento que se haga durante la creación del azúcar, y se impone de manera violenta y/o
fuerte contra otro objeto, proceso, procedimiento, etc.
Área de mejora: Un área de mejora es un conjunto de aspectos de la organización de la
actividad y sus interrelaciones que no funciona o funciona de manera inefectiva; es decir, no
es eficaz y/o no es eficiente.
Tabla 11 Matriz de instrumentos metodológicos del análisis del ciclo de vida para un ingenio azucarero en Colombia
Proceso
Procedimiento Área de mejora
Impacto
Alcance(meta) Ambiental Económico Social
Fuente: Compilado por autores
3.2.2 Fase 2: Analizar la actualización de la ISO 14001:2015 respecto al tema de
ciclo de vida.
3.2.2.1 Actividad 1. Análisis de los procesos y procedimientos para la fabricación del
azúcar en los ingenios azucareros de Colombia
Es importante detallar cuál es el proceso y procedimientos para generar análisis de datos para
la toma de decisiones derivado de la fabricación de azúcar, para esto es necesario definir un
paso a paso de la mano de la actualización de la norma ISO 14001:2015
a) Definir el problema: Para plantear una solución basada en datos, la clave más
importante para recibir los resultados esperados es definir el problema en una
forma clara y concreta.
b) Conocer los datos del ingenio: Identificar qué conjunto de datos, estudios,
características tiene el ingenio azucarero, de dónde provienen y su
disponibilidad.
c) Hacer un análisis reproducible derivado del Ciclo P.H.V.A.: Como muchas
veces la intención de un análisis es comunicar una evidencia o hecho mediante
68
datos, es importante que las demás personas involucradas sepan exactamente
cuál es el objetivo de la organización.
3.2.2.2 Actividad 2. Identificar los ingenios azucareros que apliquen una perspectiva
del ciclo de vida según la ISO 14001:2015
Para crear la matriz de comparación del ACV en los ingenios azucareros, es necesario realizar
una búsqueda de información segundaria que permita identificar la perspectiva del análisis
de ACV utilizado en ingenios azucareros a nivel nacional.
Este tipo de matriz identifica la aplicabilidad que se está ejecutando en cuanto a la perspectiva
del análisis del ciclo de vida en los ingenios Azucareros.
Descripción de columnas
Nombre del Ingenio Azucarero: se refiere a la identificación de los ingenios Azucareros
que dentro su política ambiental considera el análisis de ciclo de vida como una herramienta
para investigar y evaluar los impactos ambientales.
Atributo: Las ventajas o utilidades del ACV del ingenio azucarero que comprende la
exposición de los motivos por el cual se desarrolla, la amplitud y profundidad de este.
Análisis de inventario del ciclo ACV: Esta fase incluye la identificación de las entradas
(consumo de recursos) y salidas (emisiones al aire, suelo y aguas y generación de residuos)
del sistema del producto (proceso productivo del azúcar).
Interpretación: la cual incluye la combinación de los resultados con la finalidad de extraer,
de acuerdo con los objetivos y alcance del estudio, conclusiones acerca del estado de la
perspectiva de ACV en cada ingenio Azucarero.
Tabla 12 Tabla de comparación ACV
Perspectiva del análisis de ciclo de vida en los ingenios Azucareros a nivel nacional
Nombre del
Ingenio
Azucarero
Atributo Análisis del
ACV
Interpretación o conclusión del
estado del ACV
Fuente: Compilado por autores
Para la creación de la tabla comparativa de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros
es necesario identificar por medio de la tabla 8 cuales ingenios azucareros no aplican una
perspectiva de análisis del ciclo de vida según la norma ISO 14001:2015.
69
Esta tabla nos ayuda a registrar las ventajas y desventajas que tiene cada ingenio azucarero
al no aplicar una perspectiva de análisis del ciclo de vida y sus recomendaciones por si
decidieran adaptarla a su organización.
Descripción de columnas
Ingenio: Se refiere a la identificación de los ingenios Azucareros que dentro su política
ambiental no considera el análisis de ciclo de vida en sus organizaciones.
Ventajas: Establece los aspectos positivos de la organización para adaptar una perspectiva
Análisis del Ciclo de Vida
Desventajas: Establece los aspectos positivos de la organización para adaptar una
perspectiva Análisis del Ciclo de Vida
Recomendación: Es donde se determina como puede beneficiar a la organización la
aplicación de una perspectiva del análisis del ciclo de vida
Tabla 13 Tabla de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros que no aplican una perspectiva de ACV
INGENIO VENTAJAS DESVENTAJAS RECOMENDACIÓN
Fuente: Compilado por autores
3.2.3 Fase 3 Estructurar una guía de análisis de ciclo de vida, para el ingenio
Azucarero.
3.2.3.1 Actividad 1: Seleccionar a través de información secundaria un ingenio
azucarero para establecer la guía metodológica
Para seleccionar información secundaria es importante establecer el origen de sus fuentes
bibliográficas y así mismo obtener una información y unos datos estables, confiables y
seguros.
Algunos ejemplos de fuentes secundarias pueden ser: Índices, mapas mentales, mapas
conceptuales, críticas, comentarios, opiniones, revistas, enciclopedias, bibliografías, tablas,
entre otras.
Se puede decir que las fuentes de información secundarias son realizadas a partir del estudio,
la interpretación y el análisis de las fuentes primarias.
70
Esto quiere decir que existe una relación mutua entre las fuentes primarias y secundarias, por
ende, si una fuente primaria es confiable entonces hay mucha posibilidad que la fuente
secundaria lo sea.
Diagrama de flujo de entradas y salidas
Para realizar el diagrama de flujo de entradas y salidas es necesario analizar los procesos
productivos para la fabricación del azúcar en los ingenios azucareros, por medio una revisión
de información bibliográfica encontrada en las diferentes páginas de los ingenios con el fin
de unificar los procesos productivos.
Este diagrama de flujo permite identificar el proceso al cual es sometida la caña de azúcar
para obtener el producto final. La caña de azúcar pasa por procesos físico- químicos y
biológicos para ser transformada en azúcar, alcohol y energía.
Descripción de columnas
Símbolo: Hace referencia al símbolo utilizado para representar cada función en el diagrama
de flujo.
Nombre: El nombre dado para cada símbolo que representa una función o dirección dentro
del diagrama de flujo.
Función: La función dada para cada símbolo que representa cada paso del proceso
productivo al cual se es sometida la caña de azúcar para la producción de azúcar, alcohol y
energía.
Tabla 14 Diagrama de flujo
SÍMBOLO NOMBRE FUNCIÓN
Inicio / final Representa el inicio y el final de un proceso
Línea de flujo Indica el orden de la ejecución de las operaciones. La
flecha indica el siguiente proceso.
Entrada / salida Representa la entrada y salida de materia al proceso
productivo.
Proceso Representa cualquier tipo de operación dentro del
proceso productivo.
Símbolo de residuo
aprovechable
El símbolo representa un residuo aprovechable para
compostaje
Símbolo de entrada
Manual.
Representa un paso en el que se ingresa materia o
energía de una forma manualmente.
Símbolo de
preparación
Representa un ajuste a otro paso en el proceso
71
SÍMBOLO NOMBRE FUNCIÓN
Símbolo del
conector
Indica que el flujo continúa donde se ha colocado un
símbolo idéntico.
O símbolo Indica que el flujo del proceso continúa en más de dos
ramas.
Símbolo Generación de un nuevo producto a partir del proceso
principal.
Fuente: Compilado por autores
Matriz de Aspectos e Impactos del producto
En esta matriz se determinan de manera profunda los aspectos y los impactos que genera la
fabricación de azúcar refinada mediante las etapas, procesos y procedimientos que se derivan
de cada actividad a realizar, adicional a esto, la Matriz de Aspectos e Impactos también
permite evaluar el cumplimiento de la normatividad y su compromiso con las partes
interesadas de la organización que desee aplicarla.
Descripción de columnas
Identificación de aspectos e impactos ambientales:
Es un compilado de aspectos cualitativos que se llevan a cabo a lo largo del análisis del ciclo
de vida para la producción de azúcar refinada en el ingenio azucarero seleccionado, en este
compilado se encuentran las columnas: Descripción del procedimiento, Aspecto ambiental,
Impacto ambiental y con ello sus propias columnas.
Descripción del procedimiento:
En esta columna se especifican los procedimientos y el paso a paso que se llevan a cabo para
la producción del azúcar, se divide en dos columnas: Etapa y Actividad.
Etapa:
Es cada Período o parte diferenciada en que se divide el desarrollo de una acción o un proceso
como es en este caso la producción de azúcar refinada.
Actividad:
Cada etapa se clasifica en diferentes actividades en esta columna se especifica que actividad
se realiza por cada etapa del ciclo productivo para la fabricación de azúcar refinada.
72
Aspecto ambiental:
En esta columna se puede determinar cuál es el aspecto ambiental que se deriva de cada
actividad que se realiza durante la producción de azúcar, para esto es necesario precisar el
nombre del aspecto y su descripción que son las dos columnas que componen esta casilla.
Aspecto:
Hace referencia al elemento que se utiliza en cada actividad y que causa un impacto ambiental
significativo por su uso.
Descripción del aspecto:
Es el detalle y la explicación de cada aspecto establecido, teniendo en cuenta las actividades
y las etapas de la fabricación del azúcar.
Impacto ambiental:
Esta columna se clasifica en dos: Impacto y Descripción del impacto y se determina cuál es
la cauda el daño ambiental derivado del aspecto que se dispone durante la fabricación del
azúcar.
Impacto:
Nombre del efecto que produce una actividad humana sobre el medio ambiente o el
ecosistema.
Descripción del impacto:
Es el detalle y la explicación de cada impacto establecido, teniendo en cuenta las actividades,
las etapas y los aspectos de la fabricación del azúcar.
Valoración de significancia del impacto ambiental:
Es la evaluación o estimación que se determina por cada actividad, etapa, aspecto e impacto
de las columnas establecidas.
Legal:
Es la medida de control o mitigación que se da por cada impacto generado al realizar las
actividades para la fabricación del azúcar.
Existencia:
Hace referencia a la validez de la norma, si es vigente o no, y se establece de acuerdo con el
impacto hallado durante las actividades a realizar.
73
Cumplimiento:
Da a conocer el cumplimiento, ejecución o realización de lo decretado en las normas vigentes
para cada impacto generado.
Total, criterio:
Donde se verifica la sumatoria de las columnas existencia y cumplimiento para dar una
ponderación definitiva en el componente legal de los aspectos e impactos referentes a la
organización.
Impacto ambiental:
En esta columna se identifica la calificación de cada impacto ambiental generado por la
actividad realizada, para esta calificación se tienen en cuenta las siguientes columnas:
Incidencia, Frecuencia, Severidad y alcance y posterior a esto se da su ponderación.
Incidencia:
Influencia de determinada cosa en la actividad realizada para la fabricación del azúcar o
efecto que causa en la misma.
Frecuencia:
Son las ocasiones en la que se repite el impacto en la actividad realizada
Severidad:
Exactitud y rigor en el cumplimiento o incumplimiento de un impacto ambiental.
Total, criterio:
Se verifica la sumatoria de las columnas existencia y cumplimiento para dar una ponderación
definitiva en el componente legal de los aspectos e impactos referentes a la organización.
Partes interesadas:
En esta casilla se establece cualquier organización, grupo o individuo que pueda afectar o ser
afectado por las actividades del Ingenio Azucarero de referencia.
Medidas de control o mitigación:
Se definen las acciones o el control de mitigación que puede realizarse para dar cumplimiento
según lo establecido en la norma, relacionado con la actividad económica del Ingenio
Azucarero.
74
Tabla 15 Matriz de aspectos e impactos del azúcar
Matriz de aspectos e impactos ambientales
Identificación de aspectos e impactos
ambientales
Valoración de significancia del impacto
ambiental
Par
tes
inte
resa
das
Med
idas
de
con
tro
l o
mit
igac
ión
descripción del
procedimient
o
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental Legal Impacto ambiental
Eta
pa
Act
ivid
ad
Asp
ecto
Des
crip
ció
n
del
asp
ecto
Imp
acto
amb
ien
tal
Des
crip
ció
n
del
im
pac
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Cu
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ien
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tal,
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o
Inci
den
cia
Fre
cuen
cia
Sev
erid
ad
Alc
ance
To
tal,
cri
teri
o
Fuente: Compilado por autores
3.2.3.2 Actividad 2. Evaluar la norma ISO 14001:2015 para el ingenio azucarero
seleccionado.
Al evaluar la norma ISO 14001:2015 para el ingenio azucarero asignado se elabora una guía
que proporcione la metodología e información al Ingenio azucarero, para alinear sus
estrategias, y gestionar su contribución a la perspectiva del Análisis del Ciclo de Vida, de tal
forma que se garantice la sostenibilidad a largo plazo. Este documento contendrá acciones y
herramientas que pueden ser usadas para que todos los ingenios azucareros tomen medidas
de compromiso y apoyo del logro e implementación de una perspectiva de Análisis de Ciclo
de Vida en sus productos.
Guía metodológica para el ingenio azucarero seleccionado y soporte de la propuesta
Elaborar una guía metodológica dirigida a los ingenios azucareros, que proporcione la
información necesaria para implementar en su organización una perspectiva del ciclo de vida,
de tal forma que se garantice el cumplimiento de la norma ISO 14001:2015, y se genere la
sostenibilidad a largo plazo en el establecimiento. Este documento contendrá acciones y
herramientas que servirán para que todos los ingenios tomen medidas control y compromiso
en apoyo del logro e implementación de la perspectiva de ciclo de vida.
75
4. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
4.1 OBJETIVO 1 ESTRUCTURAR EL ESTADO DEL ARTE DEL ANÁLISIS
DEL CICLO DE VIDA.
Para el desarrollo de las actividades del presente objetivo se llevó a cabo una consulta de
documentos y revisión bibliográfica para ser aplicada al tema del proyecto, además se realizó
una investigación cualitativa en donde se identificó el estado del arte del Análisis del Ciclo
de Vida.
Según los estándares de la norma ISO 14040 proporcionan el marco y los principios del ACV.
El instituto Colombiano de Normalización y Certificación, ajustó la norma para su aplicación
en el país como (Norma Técnica Colombiana NTC-ISO 14040, Gestión ambiental. Análisis
del ciclo de vida. Principios y marco de referencia).
La descripción de la metodología del ACV se basa entonces en las normas internacionales
de la serie ISO 14040, la cual define un procedimiento para la realización de ACV y consta
de cuatro etapas analíticas distintas: 1. Definir el objetivo y alcance, 2. La creación del
inventario, 3. La evaluación del impacto y 4. La interpretación de los resultados. Estas etapas
se realizan con el fin de facilitar la toma de decisiones referentes al diseño y desarrollo de los
productos y como es en este caso la azúcar refinada incluyendo las compras y las políticas
de instrumentos, entre otros, la exploración y conocimiento sobre los sistemas de producción
e indicadores de desempeño ambiental, como puente de acceso a etiquetas ACV y
declaraciones ambientales y estudios de mercadeo.
Figura 14 Marco de referencia de un ACV
Fuente: NTC-ISO 14040
4.1.1 Sistematización y caracterización cualitativa de estudios compilados
Según la consulta de información existen diferentes tipos de programas informáticos que
pueden ser usados para el Análisis del Ciclo de vida, algunos de ellos tienen metodologías
similares, sin embargo, las aplicaciones cambian en función de la etapa del ciclo de vida que
76
va a ser analizado. “La función básica en cualquiera de ellos es completar los balances de
masa y energía sobre un proceso específico y así asignar las emisiones, uso de energía y
demás, normalizados sobre una base común que usualmente es la masa” (Raluy, 2009)
Tabla 16 Programas informáticos para estudios ACV general.
PROGRAMA COMPAÑÍA OBSERVACIONES
Boustead Boustead Consulting
(Reino Unido)
Herramienta muy completa, indicada para realizar
estudios ACV dentro de la industria química, plásticos,
acero y demás.
Eco-it Pré Consultants (Países
bajos)
Indicado especialmente para diseñadores de productos y
envases, su manejo es sencillo.
Ecopro Sinum A.G. –
EcoPerformance Systems
(Suiza)
Permite la realización sencilla del ciclo de vida del
producto. Utiliza la librería BUWAL
Ecoscan TNO Industrial Technology
(Países bajos)
Puede utilizarse por encargados y técnicos responsables
de la implantación del ecodiseño de productos. Dispone de barias bases de datos y su manejo es sencillo.
Euklid Fraunhofer – Institut
(Alemania)
Programa orientado a estudios de ACV de productos
industriales.
KCL Eco Finnish Pulp and Paper
Research Institute
(Finlandia)
Presenta una interfaz gráfica muy completa. Posee el
ECO 95 y destaca por los datos de la industria papelera.
Gabi Universidad de Stuttgart
(Alemania)
Permite asociar costos a los flujos y realizar análisis
económicos además de un ACV
LCAit Chamers Industritenik
(Suecia)
Aplicación principal en envases y productos de papel.
Miet Universidad de Leinden
(Países bajos)
Trabaja con MS Excel y se basa en datos ambientales de
Estados Unidos.
Pems Pira International (Reino
Unido)
Puede ser utilizado tanto por principiantes como por
expertos en la materia. Posee un interfaz gráfico flexible.
SimaPro Pre Consultants (Países
bajos)
Permite realizar un ACV completo con múltiples
métodos de evaluación de impactos. Presenta completas
y variadas bases de datos.
Team Ecobilan (Francia) Herramienta muy completa, flexible y potente, aunque
más compleja de utilizar. Permite introducir información relativa a costes.
Wisard Pricewaterhause Coopers
(Francia)
Indicado para análisis de impacto económico y
medioambiental de residuos sólidos municipales.
Umberto Ifu- Intitut Hamburgo
(Alemania)
Ofrece datos de gran calidad y resultados transparentes.
Las librerías de datos son completas y flexibles.
Fuente: (Raluy, 2009), (Melo, 2012).
Teniendo en cuenta de que cada una de estas herramientas son metodologías que presentan
rasgos comunes, la importancia de usar unas u otras radica en la base de datos utilizada y el
objetivo del estudio. A continuación, en la siguiente tabla se presenta la matriz de
instrumentos metodológicos del ACV para un ingenio azucarero en Colombia, se clasifica en
tres según las necesidades de cada ingenio y son: ACV Conceptual, ACV Simplificado y por
último ACV Completo.
77
4.1.2 ACV Conceptual: El Análisis de Ciclo de Vida conceptual es el más sencillo.
Se trata de un estudio básicamente cualitativo, cuya finalidad principal es la
identificación de los potenciales impactos que son más significativos. Los
datos que se utilizan son cualitativos y muy generales. (Leiva, 2016)
Tabla 6 Matriz de instrumentos metodológicos del análisis del ciclo de vida para un ingenio azucarero en
Colombia
Método ACV CONCEPTUAL
Procedimiento/
Etapa
Área de mejora Impacto Alcance(meta)
Ambiental Económico Social
1. Cultivo de
caña
Utilización de
fertilizantes afecten
la capa de ozono
Uso intensivo de
maquinaria agrícola
X x
Sustituir de manera
progresiva el uso del
fertilizante que genere
más impacto por otro
más amigable con el
ambiente
2. Producción
de jugo
clarificado
Emisiones que se
generan al momento
de hacer la molienda
de la caña de azúcar
X
Utilizar las emisiones
que se generan durante el
proceso del
calentamiento del jugo derivado de la molienda.
3. Producción
de azúcar
Residuos derivados
de la clarificación
del jugo X
Aprovechar todo tipo de
residuos orgánicos para
generar compostaje para
el cultivo de la caña de
azúcar.
4. Producción
de etanol
Destilerías
X x
Se puede utilizar el CO2
proveniente de las
destilerías para la
producción de algas (que
a su vez se pueden usar
para producir
biocombustibles). Además, en caso de que
haya ganaderías
cercanas, se puede usar el
metano del estiércol para
producir vapor (en
esencia este equivale a
usar biogás de
un biodigestor
casero para producir
biocombustible).
Fuente: Compilado por autores
El ACV Conceptual como se indicó anteriormente su aplicación en los procesos etapas y/o
procedimientos de la organización es muy general, para adaptar una perspectiva de ciclo de
vida a cualquier ingenio azucarero se verificaron cuáles son las etapas más relevantes en el
proceso productivo y son las siguientes: 1. Cultivo de caña, 2. Producción de jugo clarificado,
3. Producción de azúcar y por último la producción de etanol. Así mismo se identificó el tipo
de impacto que se genera según el componente ambiental, social o económico, finalmente se
78
propone una meta o el alcance que ayude a mitigar el impacto que genera cada etapa como
se puede observar.
ACV simplificado: Es el segundo en escala de complejidad, consiste en aplicar una
metodología de ACV para llevar a cabo un análisis selectivo tomando sólo en consideración
datos genéricos y abarcando el ciclo de vida de forma superficial, seguido de una
simplificación centrándose en las etapas más importantes y un análisis de la fiabilidad de los
resultados. (Leiva, 2016)
Tabla 6 Matriz de instrumentos metodológicos del análisis del ciclo de vida para un ingenio azucarero en Colombia
Método ACV SIMPLIFICADO
Procedimiento/
Etapa
Área de mejora Impacto Alcance(meta)
Ambiental Económico Social
1. Cultivo de
caña
Utilización de
fertilizantes que
afecten la capa de
ozono.
Uso intensivo de
maquinaria agrícola
X x
Sustituir de manera
progresiva el uso del
fertilizante que genere
más impacto por otro
más amigable con el
ambiente
2. Molienda Uso de aparatos
eléctricos,
electrónicos y
mecánicos que se encargan de
exprimir el jugo de
la caña de azúcar.
x x
Sustituir de manera
progresiva el uso de
aparatos eléctricos,
electrónicos y mecánicos que usen
energía no renovable
por alternativas más
limpias.
3.
Calentamiento
del jugo
Calentamiento del
jugo derivado de la
molienda X x
Generación de vapor a
partir de residuos de la
molienda como por
ejemplo el bagazo.
4. Clarificación
de jugo
Sedimentación de
lodos
X x
Usar el lodo que sobra
de la clarificación del
jugo como fuente de
compostaje para la caña
de azúcar.
5. Cristalización
del jugo
Uso de aparatos eléctricos,
electrónicos y
mecánicos que se
encargan de
evaporar los líquidos
que quedan después
de la clarificación
del jugo.
x
Modernizar física, tecnológica y
ambientalmente
sostenible los aparatos
eléctricos, electrónicos
y mecánicos de la plata
de producción.
6. Secado Exceso de humedad
x
Usar el exceso de
humedad para generar
vapor y energía.
7. Envasado Empaques
X
Usar todo tipo de
empaques que sean
biodegradables.
79
8. Producción
de Etanol
Destilerías
X x
Usar el CO2
proveniente de las
destilerías para la
producción de algas
(que a su vez se pueden
usar para producir
biocombustibles).
Además, en caso de que
haya ganaderías cercanas, se puede usar
el metano del estiércol
para producir vapor (en
esencia este equivale a
usar biogás de un
biodigestor casero para
producir
biocombustible).
Fuente: Compilado por autores
Para adaptar un Análisis del Ciclo de Vida simplificado a un sistema de producción
azucarera, como su nombre lo indica se hace una indagación simple de los impactos
ambientales asociados; sin embargo, no se pretende entregar una representación total y
absoluta de cada interacción ambiental. A pesar de postular una cobertura sobre todo el ciclo
de vida de la producción de azúcar refinada, en muchos casos resulta difícil abarcar todas las
actividades desde la “cuna a la tumba”, por lo que se debe definir claramente el sistema
requerido para que el producto cumpla con una determinada función como se hizo en la tabla
anterior.
ACV completo: Es el nivel más avanzado, consiste en realizar un análisis en detalle, tanto
del inventario como de los impactos, de forma cualitativa y cuantitativa. (Leiva, 2016)
Tabla 6 Matriz de instrumentos metodológicos del análisis del ciclo de vida para un ingenio azucarero en
Colombia
Método ACV COMPLETO
Procedimiento/
Etapa
Área de
mejora
Impacto Alcance(meta)
Ambiental Económico Social
1. Transporte de
insumos (Semillas,
fertilizantes y
fitosanitarios)
Vehículo x
Usar vehículos de motor
eléctrico.
2. Riego Aspersores x Usar aspersores ahorradores
de agua
3. Labores de
terreno
Aperos x Sustituir el apero mecánico
por un apero automático.
4. Fertilización Uso de
fertilizantes
que afecten la
capa de
ozono.
x
Sustituir de manera
progresiva el uso del
fertilizante que genere más
impacto por otro más
amigable con el ambiente
5. Cultivo Uso intensivo
de maquinaria agrícola
x x x
Usar maquinaria agrícola que
genere una producción
80
Método ACV COMPLETO
Procedimiento/
Etapa
Área de
mejora
Impacto Alcance(meta)
Ambiental Económico Social
eficiente sin dejar un impacto
significativo en el ambiente
6. Tratamientos
fitosanitarios
Utilización de
agentes
agresivos para
el suelo,
subsuelo como
insecticidas.
x
Sustituir agentes químicos
agresivos por naturales según
sea el caso
7. Cosecha Corte de caña x
Optimizar tiempos y
movimientos para el corte de
la caña de azúcar.
8. Aplicación de
vinazas
Emisiones de
óxido nitroso
producidas en
el suelo tras la
aplicación
x
Usar un componente menos
dañino y agregue nutrientes
al suelo
9. Otros procesos
no considerados.
De acuerdo
con el ingenio
azucarero que
lo requiera.
Determinar la necesidad de
cada ingenio azucarero para
establecer una meta.
10. Transporte de caña
Emisiones x
Usar vehículos de motor eléctrico.
11.Almacenamiento
de caña
Vectores
x
Fumigación constante con
productos que no alteren al
producto ni la capa de ozono
12. Sulfitación Emisiones N/A
13.Alcalización Cal N/A
14.Calentamiento Calentamiento
del jugo
derivado de la
molienda
x x
Generación de vapor a partir
de residuos de la molienda
como por ejemplo el bagazo.
15. Floculación Floculante N/A
16. Decantación o
clarificación de jugo
Tanques
clarificadores
N/A
17.Filtración Sedimentación
de lodos x x
Usar el lodo que sobra de la
clarificación del jugo como
fuente de compostaje para la
caña de azúcar.
18.Talofiltración Filtro N/A
19.Precalentamiento
del jugo
Uso de
aparatos
eléctricos,
electrónicos y mecánicos.
X X
Modernizar física,
tecnológica y
ambientalmente sostenible
los aparatos eléctricos, electrónicos y mecánicos de
la plata de producción.
20. Evaporación Uso de
aparatos X X
Modernizar física,
tecnológica y
81
Método ACV COMPLETO
Procedimiento/
Etapa
Área de
mejora
Impacto Alcance(meta)
Ambiental Económico Social
eléctricos,
electrónicos y
mecánicos.
ambientalmente sostenible
los aparatos eléctricos,
electrónicos y mecánicos de
la plata de producción.
21. Calentamiento Calentamiento
del jugo x x
Generación de vapor a partir
de residuos de la molienda
como por ejemplo el bagazo.
22. Sulfatación Tanques de meladura
N/A
23. Talodura Uso de
aparatos
eléctricos,
electrónicos y
mecánicos.
X
Modernizar física,
tecnológica y
ambientalmente sostenible
los aparatos eléctricos,
electrónicos y mecánicos de
la plata de producción.
24. Cristalización Uso de
aparatos
eléctricos,
electrónicos y
mecánicos.
X
Modernizar física,
tecnológica y
ambientalmente sostenible
los aparatos eléctricos,
electrónicos y mecánicos de
la plata de producción.
25. Centrifugación Uso de aparatos
eléctricos,
electrónicos y
mecánicos.
X
Modernizar física, tecnológica y
ambientalmente sostenible
los aparatos eléctricos,
electrónicos y mecánicos de
la plata de producción.
26. Secado Uso de
aparatos
eléctricos,
electrónicos y
mecánicos.
X
Modernizar física,
tecnológica y
ambientalmente sostenible
los aparatos eléctricos,
electrónicos y mecánicos de
la plata de producción.
27. Envase Empaques x x
Usar todo tipo de empaques
que sean biodegradables.
28.Almacenamiento Vectores x
Fumigación constante con productos que no alteren al
producto ni la capa de ozono.
29.Producción de
etanol
Destilerías
x x
Usar el CO2 proveniente de
las destilerías para la
producción de algas (que a
su vez se pueden usar para
producir biocombustibles).
Además, en caso de que haya
ganaderías cercanas, se
puede usar el metano del
estiércol para producir vapor
(en esencia este equivale a
usar biogás de un biodigestor casero para producir
biocombustible).
Fuente: Compilado por autores
82
El ACV Completo evalúa el ciclo de vida total de un producto, proceso o actividad, como en
este caso es la producción de azúcar refinada se tiene en cuenta desde la etapa de extracción
de la caña de azúcar y procesado de materias primeras, pasando por la producción, transporte
y distribución, adicional a esto también se integra el uso del producto, el mantenimiento de
las maquinas con las que se hizo, la reutilización que se le da a cualquier elemento usado
para la producción, el reciclado y la disposición en vertedero al final de su vida útil.
Se puede decir que para aplicar esta metodología de manera eficaz y eficiente es necesario
obtener la ayuda de una de algún programa informático mencionado en la Tabla 13. Con estas
herramientas se facilita el análisis y la representación gráfica de los ciclos de vida complejos, de
un modo sistemático y transparente.
Mapa conceptual general de las perspectivas de análisis del ciclo de vida en ingenios
azucareros del mundo.
En la Figura15 se puede observar un mapa conceptual del proceso productivo para la
fabricación de azúcar refinada, en el cual se identifican las etapas y/o procesos de producción
en general.
83
Figura 15 Mapa conceptual general de las perspectivas de análisis del ciclo de vida
Fuente: Compilado por autores
84
En la figura (15),se pudo evidenciar que hay muchos aspectos que permiten optimizar los
recursos de la organización, en algunas etapas se puede contemplar un ahorro de energía con
la producción de vapor en la utilización de maquinaria, en las siguientes etapas también se
describen las entradas y salidas del procedimiento, los cuadros señalados en rojo indican los
impactos generados, los cuadros color verde indican los aprovechamientos que se pueden obtener
del proceso productivo y por consiguiente obtener una perspectiva de ciclo de vida. Para la
última fase se puede percibir que es un proceso de reutilización para la fabricación de energía
limpia como lo son los biocombustibles, el cual claramente aplica al concepto de perspectiva
de ciclo de vida, este aspecto le da un valor agregado al proceso productivo debido a la
generación de recursos económicos y optimización de la materia prima.
OBJETIVO 2 ANALIZAR LA ACTUALIZACIÓN DE LA ISO 14001:2015
RESPECTO AL TEMA DE CICLO DE VIDA
A continuación, en la tabla (17) se describe la comparación de ventajas y desventajas de los
ingenios azucareros en Colombia, la cual está dividida en 9 ingenios anteriormente
mencionados.
Tabla 17 Tabla de comparación ACV
Perspectiva del análisis de ciclo de vida en los ingenios Azucareros a nivel nacional
Nombre del
Ingenio
Azucarero
Atributo Análisis del ACV Interpretación o conclusión del
estado del ACV
La Cabaña La Cabaña realiza
prevención, reducción y
control de los impactos
ambientales generados
por el proceso de
producción. (Ingenio la
Cabaña, 2019)
El ingenio cuenta con una
perspectiva del ACV,
monitoreando y
evaluando los impactos
ambientales del inicio
hasta el final de proceso
productivo por lo cual les
solicita a sus proveedores
cumplir con los requisitos
legales ambientales.
El ingenio La Cabaña está
comprometido con el medio
ambiente en búsqueda del
equilibrio entre el desarrollo
tecnológico en los procesos
productivos y la protección de los
ecosistemas. (La Cabaña, 2019)
Carmelita Uso racional y eficiente
de los recursos naturales
con el propósito de
alcanzar un desarrollo
sostenible y cumplir la
normatividad vigente.
(Ingenio Carmelita,
2019)
El ingenio cuenta con una
perspectiva del ACV,
basado en las normas
ambientales y como
directriz el uso racional y
eficiente de los recursos
naturales a través del
mejoramiento continuo.
Carmelita Implementa y mantiene
el sistema de gestión ambiental
acorde a las necesidades y
requerimientos actuales de le
empresa, que permita la mejora
continua de las condiciones
ambientales y la calidad de vida de
sus trabajadores. (Ingenio
Carmelita, 2019))
Manuelita El ingenio Manuelita
utiliza racional y
sosteniblemente los recursos naturales en sus
operaciones
agroindustriales, así
disminuye
El ingenio cuenta con una
perspectiva del ACV en
su proceso productivo desde la gestión
empresarial enmarcando
la sostenibilidad social,
económico y ambiental.
Manuelita Enfoca la gestión hacia
la sostenibilidad hídrica, calidad
de aire y suelo, reducción de carga orgánica y emisiones de gases
efecto invernadero, y protección de
la biodiversidad.
85
Perspectiva del análisis de ciclo de vida en los ingenios Azucareros a nivel nacional
Nombre del
Ingenio
Azucarero
Atributo Análisis del ACV Interpretación o conclusión del
estado del ACV
progresivamente el
impacto ambiental.
Mayagüez Dan cumplimiento a los
compromisos
establecidos por la
autoridad ambiental, con
la implementación de sistemas de producción
limpia y reducción de
riesgos, así como el uso
racional de las materias
primas y el ahorro de
energía.
El ingenio cuenta con una
perspectiva del ACV en
su proceso productivo
con la implementación de
sistemas de producción más limpia, así como el
uso racional de materias
primas y el ahorro de
energía.
Una de las metas del Ingenio
Mayagüez es el cumplimiento de
políticas ambientales aplicadas a
todas las actuaciones del sistema de
gestión ambiental en organización, lo que nos permite dar cuenta que
sus tareas se realizan de forma
responsable con relación al medio
ambiente.
Risaralda En el ingenio Risaralda
son conscientes de los
diferentes beneficios de
ser ecoeficientes,
implementando
mecanismos para generar
una producción más limpia y amigable con el
entorno, en donde se
incluyen elementos
estratégicos como la
protección al medio
ambiente la salud de los
trabajadores, los intereses
de la comunidad y de las
autoridades.
Su objetivo es dar cumplimiento a
la política ambiental y al
direccionamiento estratégico de la
organización, que propone la
ecoeficiencia y la responsabilidad
ambiental con proyectos que
apuntan a la sostenibilidad.
Riopaila -
Castilla
Riopaila - Castilla está
logrando reducir el
consumo de agua, en las operaciones directas en
un 25%.
Establecer y mantener
10.000 Ha para la
conservación de
biodiversidad y
protección de cunecas.
El ingenio cuenta con una
perspectiva del ACV en
su proceso productivo desde un enfoque del
desarrollo sostenible
enfocado en la gestión de
los recursos naturales,
apoyando programas de
biodiversidad y recursos
hídricos.
La compañía tiene el firme
compromiso de continuar
trabajando de manera sostenible, actuando en armonía con los
territorios
donde opera, en su condición de
actor económico del desarrollo,
generando valor compartido a sus
grupos de interés, respetando y
protegiendo los recursos naturales.
Incauca Tener una producción y
consumo responsable de
los recursos naturales,
disminuir el consumo de
agua en procesos
agrícolas y fabril. Se cuenta con un programa
de uso racional y eficiente
de energía. Participación
en las Asociaciones de
Usuarios de Aguas de su
área de influencia.
El ingenio cuenta con una
perspectiva del ACV en
su proceso productivo
fortaleciendo
sostenibilidad al
contribuir con la conservación y
mejoramiento de los
recursos naturales a
través de procesos
eficientes que minimizan
el impacto ambiental.
En Incauca son comprometidos con
la protección de los recursos
naturales y los ecosistemas, la
prevención y mitigación de la
contaminación, la mejora continua
del sistema de gestión, el cumplimiento de la legislación y la
construcción de una cultura
ambiental con fundamento en:
protección de aire, mitigación y
adaptación del cambio climático,
educación ambiental y
86
Perspectiva del análisis de ciclo de vida en los ingenios Azucareros a nivel nacional
Nombre del
Ingenio
Azucarero
Atributo Análisis del ACV Interpretación o conclusión del
estado del ACV
(Incauca S.A.S procesos,
2019)
cumplimiento legal (Incauca S.A.S
procesos, 2019)
Providencia Generan estrategias para
la biodiversidad, el
desarrollo de estrategias
de conservación, la
preparación de suelo, el cumplimiento de las
normas ambientales, y el
cambio climático.
El ingenio cuenta con una
perspectiva del ACV en
su proceso productivo
desde el plan de gestión
ambiental cuyo propósito es identificar el impacto
de las actividades sobre el
medio ambiente.
En el ingenio Providencia su
objetivo es facilitar la
identificación del impacto de las
actividades sobre el
medioambiente para dar a conocer
acciones implementadas y con esto
mitigar los efectos negativos y
administrar adecuadamente los
recursos naturales.
Central
Tumaco
Fue liquidado en el año
2015 por desacuerdos
entre los socios.
N/A N/A
Fuente: Compilado por autores
En el ámbito de la aplicación de una perspectiva de ciclo de vida en los ingenios azucareros
colombianos, se pudo determinar que 9 de los 12 ingenios si aplican una perspectiva según
la norma ISO 14001: 2015 adicional que en sus organizaciones aparte que tienen la
certificación de la norma anterior mencionada, algunos de estos anualmente presentan un
informe de sostenibilidad el cual contiene cifras, modelos, estrategias, actividades y
perspectivas ambientales que mitigan los impactos generados por su actividad económica
productiva.
Tabla comparativa de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros que si aplican
una perspectiva de ACV y los que no.
El ACV constituye una de las mejores herramientas que se utilizan para evaluar la
sostenibilidad de los procesos técnicos y tecnológicos en la organización, ya que relaciona
los aspectos e impactos ambientales y da la posibilidad de establecer las prioridades para
definir estrategias preventivas para el mejoramiento del medio ambiente y la optimización
de recursos en la obtención de los resultados para la industria azucarera.
En la siguiente tabla se analiza cada ingenio Azucarero y la perspectiva del ACV dentro de
la gestión ambiental adelanta por la organización.
Table 18 Tabla comparativa de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros que aplican una perspectiva
de ACV INGENIO VENTAJAS DESVENTAJAS DIFERENCIA
La cabaña La prevención, reducción y
control de los impactos
ambientales generados por
el proceso de producción.
(La cabaña , 2020)
No aplica. El ingenio
cuenta con una perspectiva
del ACV en su proceso
productivo.
La defensa activa y
comprometida del medio
ambiente en búsqueda del
equilibrio entre el desarrollo
tecnológico en los procesos
87
INGENIO VENTAJAS DESVENTAJAS DIFERENCIA
productivos y la protección
del ecosistema. (La cabaña ,
2020)
Carmelita Implementar y mantener el
sistema de gestión
ambiental acorde a las
necesidades y
requerimientos actuales de
le empresa, que permita la
mejora continua de las
condiciones ambientales y
la calidad de vida de sus trabajadores. (Ingenio
Carmelita , 2020)
Si tiene una perspectiva del
ACV. Solamente basado en
las normas ambientales.
Uso racional y eficiente de
los recursos naturales con el
propósito de alcanzar un
desarrollo sostenible y
cumplir la normatividad
vigente. (Ingenio Carmelita ,
2020)
Manuelita Enfocar la gestión hacia la
sostenibilidad hídrica,
calidad de aire y suelo,
reducción de carga
orgánica y emisiones de
gases efecto invernadero, y
protección de la
biodiversidad. (Manuelita ,
2020 )
No aplica: El ingenio
cuenta con una perspectiva
del ACV en su proceso
productivo.
Utilizar racional y
sosteniblemente los recursos
naturales en sus operaciones
agroindustriales,
disminuyendo
progresivamente el impacto
ambiental. (Manuelita , 2020
)
Mayagüez Cumplimiento de los
compromisos establecidos con la autoridad ambiental,
con la implementación de
sistemas de producción
limpia y reducción de
riesgos, así como el uso
racional de las materias
primas y el ahorro de
energía.
No aplica: El ingenio
cuenta con una perspectiva del ACV en su proceso
productivo.
Cumplimiento de políticas
ambientales aplicadas a todas las actuaciones del personal
de la organización, lo que nos
permite dar cuenta que sus
tareas se realizan de forma
responsable con relación al
medio ambiente.
Pichichi Gestionar el recurso hídrico
promoviendo la
implementación de
sistemas de riego eficiente. Realización de medición
periódica a través de
balance hídrico, y el
cálculo de indicadores que
nos permiten controlar y
tomar las acciones
necesarias para realizar un
uso eficiente en los
procesos.
La perspectiva del análisis
ACV es leve.
Maneja un desarrollo
tecnológico encaminados al
mejoramiento continuo de la
producción, Enmarcándose en esquemas
de preservación del medio
ambiente
Risaralda Conscientes de los
diferentes beneficios de ser
ecoeficientes,
implementando mecanismos para generar
una producción más limpia
y amigable con el entorno,
en donde se incluyen
elementos estratégicos
No aplica: El ingenio
cuenta con una perspectiva
del ACV en su proceso
productivo.
Dar cumplimiento a la
política ambiental y al
direccionamiento estratégico
de la organización, que propone la ecoeficiencia y la
responsabilidad ambiental
con proyectos que apuntan a
la sostenibilidad. (Ingenio
Risaralda , 2020 )
88
INGENIO VENTAJAS DESVENTAJAS DIFERENCIA
como la protección al
medio ambiente la salud de
los trabajadores, los
intereses de la comunidad y
de las autoridades. (Ingenio
Risaralda , 2020 )
Riopaila-
castilla
Para el año 2025 tiene
como meta en términos
ambientales, logrando
reducir el consumo de
agua, en las operaciones
directas en un 25%. Establecer y mantener
10.000 Ha para la
conservación de
biodiversidad y protección
de cunecas. (Riopaila-
castilla , 2020)
No aplica: El ingenio
cuenta con una perspectiva
del ACV en su proceso
productivo
La compañía tiene el firme
compromiso de continuar
trabajando de manera
sostenible, actuando en
armonía con los territorios
donde opera, en su condición de actor económico del
desarrollo, generando valor
compartido a sus grupos de
interés, respetando y
protegiendo los recursos
naturales.
(Riopaila-castilla , 2020)
Incauca Tener una producción y
consumo responsable de
los recursos naturales,
disminuir el consumo de
agua en procesos agrícolas y fabril. Se cuenta con un
programa de uso racional y
eficiente de energía.
Participación en las
Asociaciones de Usuarios
de Aguas de su área de
influencia. (Incauca, 2019 )
No aplica: El ingenio
cuenta con una perspectiva
del ACV en su proceso
productivo.
comprometidos con la
protección de los recursos
naturales y los ecosistemas,
la prevención y mitigación de
la contaminación, la mejora continua del sistema de
gestión, el cumplimiento de
la legislación y la
construcción de una cultura
ambiental con fundamento
en: protección de aire,
mitigación y adaptación del
cambio climático, educación
ambiental y cumplimiento
legal (Incauca, 2019 )
Providencia Estrategias para
biodiversidad, desarrollo de estrategias de
conservación, preparación
de suelo, cumplimiento de
las normas ambientales, y
el cambio climático.
(Ingenio Providencia ,
2019)
No aplica: El ingenio
cuenta con una perspectiva del ACV en su proceso
productivo.
facilitar la identificación del
impacto de las actividades sobre el medioambiente, dar
a conocer acciones
implementadas para mitigar
los efectos negativos y
administrar los recursos
naturales. (Ingenio
Providencia , 2019)
Fuente: Compilado por autores
En la anterior tabla se pueden evidenciar las ventajas, desventajas y la diferencia de la
aplicación de una perspectiva del ACV dentro de los procesos productivos, lo cual fortalece
y encamina a la organización hacia la sostenibilidad.
En la siguiente tabla (18) se describen los ingenios azucareros en Colombia que no aplican
una perspectiva del análisis del ciclo de vida para su actividad productiva.
89
Tabla 19 Tabla comparativa de ventajas y desventajas de los ingenios azucareros que no aplican una
perspectiva de ACV
INGENIO VENTAJAS DESVENTAJAS RECOMENDACIÓN
Maria Luisa N/A No cuenta con
información solida
acerca de una
perspectiva del ACV.
Publicar en la página web
información donde se pueda
evidenciar una perspectiva
del ACV.
Pichichi Gestionar el recurso
hídrico promoviendo la
implementación de sistemas de riego
eficiente. Realización
de medición periódica a
través de balance
hídrico, y el cálculo de
indicadores que nos
permiten controlar y
tomar las acciones
necesarias para realizar
un uso eficiente en los
procesos.
La perspectiva del
análisis ACV es leve.
Ampliar las estrategias y las
metodologías para reducir
los impactos ambientales, así mismo aplicar una
perspectiva de ACV dentro
de sus procesos
productivos.
San Carlos N/A En la búsqueda de
información se evidencio que no hay
una perspectiva del
ACV, ni ambiental en el
proceso productivo.
Incluir en el informe anual
un análisis ambiental de la organización, y una
perspectiva de ACV dentro
de los procesos
productivos.
Fuente: Compilado por autores
Después de consultar cada ingenio azucarero y sus páginas web se puede deducir que 3 de
los 12 ingenios azucareros que hay en el país no aplican una perspectiva de ciclo de vida o
no cuentan información sólida en donde se pueda evidenciar su utilización o aplicación uno
de estos ingenios evidencia una gestión muy simple en el uso de recursos naturales, pero no
se demuestra la reutilización de alguno de los productos que usan para la fabricación del
azúcar, o la optimización de energía de las maquinarias, el reciclaje de algún proceso o tener
alguna optimización de sus residuos
4.2 OBJETIVO 3 ESTRUCTURAR UNA GUÍA DE ANÁLISIS DE CICLO DE
VIDA, PARA APLICAR A UN INGENIO AZUCARERO.
Diagrama de flujo
Para realizar el diagrama de flujo de entradas y salidas es necesario analizar los procesos
productivos para la fabricación del azúcar en los ingenios azucareros, por medio una revisión
de información bibliográfica encontrada en las diferentes páginas de los ingenios con el fin
de unificar los procesos productivos
En el siguiente diagrama de flujo (fig. 16) se representa el inicio, procesos, entradas, salidas,
nuevos productos a partir del proceso de la producción de azúcar.
90
Figura 16 Diagrama de flujo
Fuente: Compilado por autores
91
En la Fig. (16) se puede evidenciar el diagrama de flujo de materia, presente en todo el
proceso de fabricación del azúcar, y las salidas de energía que pueden ser utilizadas para el
desarrollo de nuevos productos fuera del proceso principal. Entre ellos encontramos que: de
la caña de azúcar luego de la molienda, sale el bagazo, que se puede usar para la fabricación
de papel biodegradable; del bagazo usado para generar calor, del cual se desprende vapor, se
puede utilizar para la generación de energía. Por otro lado, algunos desperdicios de
subprocesos como: el cultivo, se obtiene materia orgánica; de la filtración de lodos, se
produce cachaza y de la producción de etanol, se produce vinaza, también queda una cantidad
de bagazo sobrante de la molienda, todos estos desperdicios pueden ser reutilizados para la
elaboración de Compostaje y de esta manera volver a inicio del proceso productivo.
4.2.1 Matriz de aspectos e impactos del producto
En la tabla (20) se presenta una matriz de los aspectos y los impactos ambientales más
relevantes del proceso productivo, es importante destacar que para aplicar esta matriz se
necesita una metodología cualitativa debido a la necesidad que algunas etapas representan
como lo son, las de la producción del jugo clarificado, los aspectos ambientales en estos
procedimientos son muy importantes debido a la fórmula que se emplea para la creación del
azúcar, si se alteran estos aspectos, se puede alterar la calidad del producto, por ende los
impactos tampoco se alteran, adicional a esto, en la matriz se puede demostrar las partes
interesadas que están involucradas en cara etapa, que en algún momento se verán afectadas
durante el proceso productivo, también se evidencia la normatividad que debería ser adaptada
a cada periodo. Esta matriz representa un prototipo o un modelo a seguir calificado, que sería
aplicable a cualquier Ingenio Azucarero Colombiano que dese disponer y aplicar una
perspectiva de ciclo de vida en su organización.
En la tabla (19) se presenta las convenciones con las cuales se calificó la Matriz de Impactos
y Aspectos ambientales.
Tabla 20 Convenciones Matriz Aspectos e Impactos Ambientales
Significativamente bajo
0 -1
Significativamente moderado
1.1 – 2
Significativamente alto 2.1 – 3
No Aplica N/A
,
92
Tabla 21 Matriz de Aspectos e Impactos ambientales
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio
SI NO SI NO
Cu
ltiv
o d
e ca
ña
Transporte de
insumos (semillas,
fertilizantes y
fitosanitarios) Vehículo
Aparato con o sin
motor que se mueve
sobre el suelo para
transportar de un
lugar a otro las
semillas de la caña de
azúcar, fertilizantes y
fitosanitarios.
Consumo de
combustible y
emisiones
asociadas
Para trasladar los
insumos es necesario
usar un vehículo que
las transporte, este
vehículo consume
combustible y el
combustible genera
emisiones.
x N/A N/A 50% 0,5 1,5 1 1 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa
Decreto 1609, Por el cual se
reglamenta el manejo y transporte
terrestre automotor de mercancías
peligrosas por carretera.
Riego
Electricidad
Generación térmica,
Generación
hidráulica,
Generación con
biomasa
Consumo de
electricidad
En este proceso se
consume electricidad
debido a que los
aspersores de agua
son automáticos
x N/A N/A 50% 0,5 2 0,8 1,1 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa
Resolución 1399 DE 2005, Por la
cual se expide el reglamento que
define los criterios generales para
la entrega de los Distritos de
Adecuación de Tierras para su
administración, operación y
conservación por parte de las
Asociaciones de Usuarios.
Aspersores de
agua
Dispositivo mecánico
que en la mayoría de
los casos transforma
un flujo líquido
presurizado en rocío,
asperjándolo para
fines de riego.
Consumo de
agua
Se generan grandes
cantidades de agua y
la que ha sido
utilizada muy pocas
veces es tratada para
su descontaminación
siendo vertidas en los
ríos o arroyos
cercanos a la
industria.
x N/A N/A 50% 0,5 1 0,5 0,6 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa
DECRETO 155 DE 2004, por el
cual se reglamenta el artículo 43
de la Ley 99 de 1993 sobre tasas
por utilización de aguas y se
adoptan otras disposiciones.
Resolución 1399 DE 2005
Labores de terreno Aperos
Incluye las tareas
agrícolas de alzado y
preparación del
terreno realizadas
con un apero.
Erosión del suelo
La erosión del suelo
reduce su fertilidad
porque provoca la
pérdida de minerales
y materia orgánica.
x N/A N/A 50% 0,5 1,5 2 1,3 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa
Resolución 1399 DE 2005, Por la
cual se expide el reglamento que
define los criterios generales para
la entrega de los Distritos de
Adecuación de Tierras para su
administración, operación y
conservación por parte de las
Asociaciones de Usuarios.
93
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
Labores de
fertilización Fertilizantes
Sustancia química u
orgánica que mejora
la calidad de la tierra
y facilita el
crecimiento de las
plantas.
Consumo de
agua, erosión y
empobrecimiento
de la diversidad
biológica
La erosión del suelo
reduce su fertilidad
porque provoca la
pérdida de minerales
y materia orgánica.
x N/A N/A 50% 1,5 1 2 1,5 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa
Resolución No. 00150de 2003,
Por la cual se adopta el
reglamento técnico de
fertilizantes y acondicionadores
de suelos para Colombia.
Resolución 1399 DE 2005
Labores de cultivo Maquinaria Uso intensivo de
maquinaria agrícola
La erosión del
suelo,
empobrecimiento
de la diversidad
biológica
La erosión del suelo
reduce su fertilidad
porque provoca la
pérdida de minerales
y materia orgánica.
x N/A N/A 50% 0,5 1,5 2 1,3 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa
Resolución 1399 DE 2005, Por la
cual se expide el reglamento que
define los criterios generales para
la entrega de los Distritos de
Adecuación de Tierras para su
administración, operación y
conservación por parte de las
Asociaciones de Usuarios.
Tratamientos
fitosanitarios
Agentes
químicos
Aplicación intensiva
de agentes químicos
Contaminación
de suelo y la
erosión
La erosión del suelo
reduce su fertilidad
porque provoca la
pérdida de minerales
y materia orgánica.
x N/A N/A 50% 1,5 2 1,5 1,6 Proveedores, comunidad,
empresa
Decreto 931 de 2018, por el cual
se crea el sistema de Trazabilidad
Vegetal, y se incluye como título
11 de la parte 13 del libro 2 del
decreto 1071 de 2015 único
reglamentario del sector
administrativo Agropecuario,
pesquero, y de Desarrollo Rural.
Cosecha Cortadoras
Para producir un
azúcar de excelente
calidad lo ingenios
necesitan un
suministro rápido de
caña fresca de alto
rendimiento en
azúcar recuperable y
de alta pureza
Uso de la capa
terrestre y
emisiones.
las emisiones
contaminantes por la
práctica de quema de
caña de azúcar antes
de la cosecha
x N/A N/A 50% 2 1 2,1 1,7 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa
Resolución 1399 DE 2005, Por la
cual se expide el reglamento que
define los criterios generales para
la entrega de los Distritos de
Adecuación de Tierras para su
administración, operación y
conservación por parte de las
Asociaciones de Usuarios.
94
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
Aplicación de vinazas Materia orgánica
Componente
principal de los
cuerpos, susceptible
de toda clase de
formas y de sufrir
cambios, que se
caracteriza por un
conjunto de
propiedades físicas o
químicas,
perceptibles a través
de los sentidos.
Restauración de
suelos
Permiten aprovechar
los residuos
orgánicos.
Aumentan la
actividad microbiana
del suelo.
Recuperan la materia
orgánica del suelo,
favoreciendo la
retención de
nutrientes y permiten
la fijación de carbono
en el suelo, así como
también mejoran la
capacidad de absorber
agua.
x N/A N/A 50% 0,2 0,5 0,1 0,2 Proveedores, comunidad,
empresa
Decreto 2811 de 1974 parte VII,
Artículo 179, El aprovechamiento
de los suelos deberá efectuarse en
forma de mantener su integridad
física y su capacidad productora.
En la utilización de los suelos se
aplicarán normas técnicas de
manejo para evitar su pérdida o
degradación, lograr su
recuperación y asegurar su
conservación
Aplicación de
fertilizantes Fertilizantes
La aplicación de
fertilizantes a los
suelos de cultivo
implica la producción
de emisiones
resultantes de la
interacción entre los
compuestos químicos
y el propio suelo
Uso de la capa
terrestre y
erosión del suelo.
La erosión del suelo
reduce su fertilidad
porque provoca la
pérdida de minerales
y materia orgánica.
x N/A N/A 50% 2 1,8 2,1 1,9 Proveedores, comunidad,
empresa
Resolución No. 00150 de 2003,
Por la cual se adopta el
reglamento técnico de
fertilizantes y acondicionadores
de suelos para Colombia.
Transporte de caña Vehículo
Aparato con o sin
motor que se mueve
sobre el suelo para
transportar de un
lugar a otro las
semillas de la caña de
azúcar, fertilizantes y
fitosanitarios.
Consumo de
combustible y
emisiones
asociadas
Para trasladar la caña
de azúcar es necesario
usar un vehículo que
las transporte, este
vehículo consume
combustible y el
combustible genera
emisiones.
x N/A N/A 50% 0,5 0,5 0,5 0,5 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa
Resolución 5526 del 10 de
octubre de 2019, Por la cual se
concede permiso temporal de
tránsito para vehículos divisibles
para el transporte de caña de
azúcar y bagazo de caña de
azúcar a la ASOCIACIÓN DE
CULTIVADORES DE CAÑA
DE AZÚCAR DE COLOMBIA
ASOCANA, identificada con
NIT. 890.303.178 2, por unas
carreteras de la red vial nacional.
95
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
Etapas y/o procesos
no considerados
Envases y
embalajes
Quedan fuera del
sistema, los envases
y embalajes de los
agroquímicos
aplicados en las
operaciones de
fertilización y sus
ciclos de vida
asociados.
Consumo de
combustible,
energía,
generación
emisiones
asociadas
Para trasladar los
insumos es necesario
usar un vehículo que
las transporte, este
vehículo consume
combustible y el
combustible genera
emisiones.
x N/A N/A 50% 0,5 0,5 0,5 0,5 Proveedores, inversionistas,
comunidad, empresa N/A
Pro
du
cció
n d
e ju
go
cla
rifi
cad
o
Almacenamiento de
caña
Canastas de
plástico
Almacenamiento de
la caña de azúcar en
condiciones de
humedad y
temperatura
controladas.
Vectores,
consumo de
plástico, cartón,
costales.
Los envases y
embalajes de plástico
contaminan más que
los de cartón. El
plástico daña la capa
de ozono un 87% más
que el cartón.
x N/A N/A 50% 0,3 2 1,8 1,3 Empresa
Resolución 2546 de 2004 , Por la
cual se establece el reglamento
técnico de emergencia a través
del cual se señala los requisitos
sanitarios que se deben cumplir
en la producción y
comercialización de la panela
para el consumo humano y se
dictan otras disposiciones.
Sulfitación Sulfitación
Uso del anhídrido
sulfuroso como
desinfectante,
decolorante,
antioxidante u otros
usos.
Consumo de
energía eléctrica
En este proceso se
consume electricidad
para agregar los
anhidridos.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Proveedores, empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2006
Alcalización Alcalización
Proceso que
disminuye la
cantidad de ácido en
una solución.
Consumo de
energía eléctrica
En este proceso se
consume electricidad
debido a que se debe
alcalinizar el jugo
después de la
sultifación.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Proveedores, empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2007
Calentamiento Tanques
Una vez se agrega la
cal al jugo es
necesario calentarlo
con el fin de que ésta
reaccione.
Vapor y energía
eléctrica.
Durante el proceso de
calentamiento se
generan emisiones y
vapores del jugo
alcalinizado.
x N/A N/A 50% 0,3 2 0,1 0,8 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2008
96
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
Floculación Tanques de
clarificación
El control de la
adición de
floculantes es
manual, por lo que no
se controla
exactamente la
cantidad
presentándose
pérdidas en algunas
ocasiones por exceso
de material. Por eso
en el proceso de
elaboración de azúcar
blanco se requiere
adicionar una
cantidad mayor de
floculante al
requerido para la
elaboración de azúcar
crudo.
consumo de
energía el
eléctrica
En este proceso se
consume electricidad
debido a que se debe
alcalinizar el jugo
después de la
sultifación.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2009
Decantación o
clarificación de jugo
Tanques de
clarificación
Después de haber
calentado y
adicionado cal y
floculante al jugo es
necesario dejarlo en
los tanques
clarificadores por un
determinado tiempo
denominado tiempo
de residencia.
Generación de
materia orgánica
Proceso de
recuperación de la
sacarosa de los lodos
mediante la
utilización de filtros
al vacío, de este
proceso se deriva la
cachaza, que contiene
el bagacillo, las
impurezas
precipitadas y la
sacarosa en mínima
cantidad.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2010
97
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
Filtración Tanques de
clarificación
De los clarificadores
se obtiene, por la
parte superior, jugo
clarificado o limpio,
y por la parte inferior
del tanque sale el
lodo que se le extrajo
al jugo. Estos lodos
se envían a un tanque
en el que se mezclan
con bagacillo y luego
esta mezcla es
sometida al proceso
de filtración en el
cual se le agrega
agua caliente para
que la sacarosa
presente en el lodo se
disuelva y pueda ser
recuperada
Vertimientos y
generación de
materia orgánica
Proceso de
recuperación de la
sacarosa de los lodos
mediante la
utilización de filtros
al vacío, de este
proceso se deriva la
cachaza, que contiene
el bagacillo, las
impurezas
precipitadas y la
sacarosa en mínima
cantidad.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2011
Talo filtración Tanques de
clarificación
Este es un proceso de
clarificación por
flotación, en el que se
le agrega al jugo
filtrado cal,
floculante y aire,
todo con el fin de
formar coágulos y
limpiar el jugo. Es
mezclado con el jugo
limpio o clarificado
para ir a la
evaporación y
disminuir una
determinada cantidad
de agua.
Gereneración de
materia orgánica
Como se sigue
filtrando la melaza, se
van generando más
residuos de materia
orgánica, estos
residuos pasan por el
mismo proceso
anteriormente
mencionado.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2012
98
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
Precalentamiento del
jugo Preevaporadores
Antes de entrar a la
parte de evaporación
se debe calentar, para
que cuando llegue a
los evaporadores
tenga una
temperatura ideal y
empiece el proceso.
Consumo de
electricidad
En este proceso se
consume electricidad
debido a que se debe
alcalinizar el jugo
después de la
sultifación.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2013
Pro
du
cció
n d
e az
úca
r
Evaporación
Evaporadores,
molinos y
turbogeneradores
De este proceso sale
la meladura, que es el
mismo jugo
clarificado, pero con
75% menos de agua.
En la generación
de vapor se
genera ceniza.
La ceniza es
considerada como
materia orgánica.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2014
Calentamiento
Evaporadores,
molinos y
turbogeneradores
La meladura pasa por
un calentamiento que
tiene como objetivo
subir la temperatura
hasta el punto en que
no haya destrucción
de azúcares
reductores y que,
además, en el
proceso de
cristalización, no se
pierdan tiempo ni
energía calentando la
meladura, sino que se
empiece a cristalizar
rápidamente.
Emisiones
El vapor que se emite
es aprovechado para
la generación de
energía
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2015
Sulfitación Tanques de
meladura.
La meladura caliente
es llevada a un
proceso de
sulfatación igual que
el de la primera
etapa, en el cual se
miden las mismas
variables
independientes que
son los sulfitos y las
Consumo de
electricidad
En este proceso se
consume electricidad
debido a que se debe
alcalinizar el jugo
después de la
sultifación.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2016
99
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
pérdidas por
inversión, cuyas
variaciones van a
afectar directamente
el Ph y el color del
jugo.
Talodura Tanques de
meladura.
En este proceso se
adiciona ácido
fosfórico a la
meladura sólo para la
elaboración de
azúcares blancos,
sustancia que permite
blanquear el azúcar.
Pero también se
adiciona aire, cal y
floculante para todas
las azúcares en
general.
Consumo de
electricidad
En este proceso se
consume electricidad
debido a que se debe
alcalinizar el jugo
después de la
sultifación.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2017
Cristalización
Tanques de
cristalización y
centrifugación
sale una masa
compuesta de miel y
cristales, la cual es
llevada a un proceso
de centrifugación, en
donde se le agrega
agua para diluir la
miel impregnada en
el grano,
obteniéndose al final
azúcar cristalizada y
miel
Consumo de
electricidad
En este proceso se
consume electricidad
debido a que se debe
alcalinizar el jugo
después de la
sultifación.
x N/A N/A 50% 0,3 2 0,1 0,8 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2018
Secado Tanques de
centrifugación
Se elimina el agua y
se extrae el azúcar
con el tamaño ideal,
separando el azúcar
Consumo de
electricidad
En este proceso se
consume electricidad
debido a que se debe
alcalinizar el jugo
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa Resolución 2546 de 2004,
Resolución 000779 de 2019
100
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
de tamaño muy
grande.
después de la
sultifación.
Envase Plástico
Proceso de
fraccionamiento de
azúcar seco en
diferentes
presentaciones según
necesidades de los
clientes.
Consumo de
plástico, costales,
cartón
Los envases y
embalajes de plástico
contaminan más que
los de cartón. El
plástico daña la capa
de ozono un 87% más
que el cartón.
x N/A N/A 50% 0,8 2 0,1 0,9 Empresa
Resolución 2652 de 2004, Por la
cual se establece el reglamento
técnico sobre los requisitos de
rotulado o etiquetado que deben
cumplir los alimentos envasados
y materias primas de alimentos
para consumo humano.
Almacenamiento y
distribución
Cajas, canastas,
plástico, costales
y vehículo.
Distribución y
almacenamiento de
las diferentes
presentaciones de
azúcar en
condiciones de
humedad y
temperatura
controladas a
diferentes lugares del
país.
Consumo de
plástico, costales,
cartón,
combustibles y
emisiones
Los envases y
embalajes de plástico
contaminan más que
los de cartón. El
plástico daña la capa
de ozono un 87% más
que el cartón y su
transporte genera
emisiones que
también afectan la
capa de ozono.
x N/A N/A 50% 0,5 2 1,5 1,3 Proveedores, empresa,
clientes y comunidad.
Resolución 2546 de 2004 , Por la
cual se establece el reglamento
técnico de emergencia a través
del cual se señala los requisitos
sanitarios que se deben cumplir
en la producción y
comercialización de la panela
para el consumo humano y se
dictan otras disposiciones.
Pro
du
cció
n d
e E
tan
ol
Jugo clarificado, miel
o melaza Alcalinización
en caliente con
sacarato de
calcio
Proceso de
clarificación de los
jugos derivados de la
caña de azúcar
Consumo de
energía eléctrica
En este proceso se
consume electricidad
debido a que se debe
alcalinizar el jugo
después de la
sultifación.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa, comunidad.
Decreto 4892 de 2011, por el cual
se dictan disposiciones aplicables
al uso de alcoholes carburantes y
biocombustibles para vehículos
automotores. Resolución 180687
de 2003, Resolución 1180 de
2006
Fermentación Fermentación
discontinua
Proceso discontinuo
cuya cinética propia
permite que los
equipos sean
operados en
intervalos, después
de esto se procede a
la recuperación de la
levadura por
centrifugación.
Consumo de
energía eléctrica
En esta etapa, la
remoción de biomasa
celular del caldo de
cultivo da paso a la
concentración del
etanol mediante
operaciones unitarias
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa, comunidad.
Decreto 4892 de 2011.
Resolución 180687 de 2003.
Resolución 1180 de 2006
101
MATRIZ DE ASPECTOS E IMPACTOS
Identificación de aspectos e impactos ambientales Valoración de significancia del impacto ambiental
Partes interesadas Medidas de control o mitigación Descripción del procedimiento Aspecto ambiental Impacto ambiental Legal Impacto ambiental
Etapa Actividad Aspecto Descripción del aspecto Impacto ambiental Descripción del impacto Existencia
Cumplimiento
Total, criterio Incidencia Frecuencia Severidad Total, criterio SI NO SI NO
Destilación Destilación
Proceso donde los
vapores producidos
son inmediatamente
canalizados hacia un
condensador, el cual
lo refresca y
condensa de modo
que el destilado no
resulta puro
Consumo de
energía eléctrica
Se consume energía
debido a que se deben
generar vapores por
medio presión y
temperatura en el
destilador.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa, comunidad.
Decreto 4892 de 2011.
Resolución 180687 de 2003,
Resolución 1180 de 2006
Deshidratación Tanques
Deshidratación por
adsorción con
tamices moleculares. Consumo de
energía eléctrica
Se consume energía
debido a que se deben
generar vapores por
medio presión y
temperatura.
x N/A N/A 50% 0,1 2 0,1 0,7 Empresa, comunidad.
Decreto 4892 de 2011.
Resolución 180687 de 2003,
Resolución 1180 de 2006
Concentración de
vinaza Vinazas
La vinaza, que puede
definirse como el
efluente resultante de
la producción de
alcohol a partir de la
fermentación y la
destilación de la caña
de azúcar.
Residuos
Se caracteriza por ser
un líquido de color
marrón, con un gran
contenido de sólidos
suspendidos
x N/A N/A 50% 0,1 2 1 1,0 Empresa, comunidad.
Decreto 4892 de 2011.
Resolución 180687 de 2003,
Resolución 1180 de 2006
Almacenamiento y
despacho
Cajas, canastas,
plástico, envases
de vidrio y
vehículo.
Distribución y
almacenamiento de
las diferentes
presentaciones del
bioetanol a diferentes
lugares del país.
Consumo de
plástico, costales,
combustibles y
emisiones
Durante un incendio
puede producir gases
tóxicos e irritantes.
Los contenedores
pueden estallar con
calor o fuego.
x N/A N/A 50% 0,5 2 1,5 1,3 Empresa, comunidad, clientes.
Decreto 4892 de 2011.
Resolución 180687 de 2003,
Resolución 1180 de 2006,
Resolución 789 DE 2016
102
En la tabla (20) matriz de aspectos e impactos ambientales se evidencia la significancia de
cada aspectos e impacto, según la valoración establecida en la metodología. En la valoración
Significativamente baja, representada con el color verde, la cual no es una preocupación en
términos ambientales, ya que son procesos en los cuales se han presentado mejoras continuas
al pasar del tiempo. Para la valoración de significativamente moderada, representada con el
color naranja, se tienen en cuenta ya que, si se descuidan estos aspectos, se pueden convertir
potencialmente en una significancia alta, esto se evidencia en labores de terreno, actividades
de fertilización, labores de cultivo y tratamientos fitosanitarios debido a que gran parte de
esta labor, hay una erosión en los suelos y perdida de nutrientes. Para la valoración de
significativamente alta, representada por el color rojo, se evidencia algunas labores como la
cosecha, en la que se realiza la quema de materia orgánica, produciendo emisiones
contaminantes a la capa de ozono; la aplicación de fertilizantes puede ocasionar daños en la
capa vegetal del suelo por sus altos contenidos de nitratos, potasio y también se genera la
perdida de minerales y materia orgánica.
Teniendo en cuenta la valoración presentada en la matriz de aspectos e impactos ambientales,
se puede tomar decisiones y acciones para la mejora continua en términos ambientales y
lograr un desarrollo sostenible dentro de la organización.
4.2.2 Guía metodológica para el ingenio azucarero seleccionado y soporte de la
propuesta (Anexo)
En el Anexo 1, se encuentra la guía metodológica para aplicar una perspectiva del ciclo de
vida según la norma ISO 14001:2015, allí se redacta toda la información recolectada en el
desarrollo de esta monografía de modo sencillo, directo e interactivo de la propuesta del
trabajo de grado para realizar el estudio de la aplicación de la perspectiva de ciclo de vida
que pueda ser aplicada en un ingenio azucarero colombiano.
Las siguientes son las estrategias que encontrará en la guía metodológica para aplicar una
perspectiva de ciclo de vida en la organización.
4.2.2.1 Estrategias
Se proponen unas estrategias para la optimización del recurso hídrico y las emisiones
generadas durante el ciclo de vida de la azúcar refinada.
• En el proceso de extracción de la materia prima (caña de azúcar) se propone hacer un
uso eficiente del recurso hídrico mediante un sistema de riego como, por ejemplo,
riego con ventanas, riego por surco alterno, poli tubulares, riego asistido por
computador, caudal reducido o riego por goteo, que brindarán un mayor cubrimiento,
• Se debe tener en cuenta una mejor programación de riegos, su aplicación en el
momento indicado y el uso de la cantidad estrictamente necesaria.
• La adopción del balance hídrico en la totalidad de los predios en donde se cultiva
caña de azúcar, y la instalación de sistemas de medición del consumo de agua.
103
• Implementar programas de conservación de espacios hídricos como lo son quebradas,
ríos, cuencas, entre otros con el objetivo de contribuir al mejoramiento de la calidad
de vida de la organización y de los campesinos que viven cerca a los predios.
• Hacer un uso eficiente de las aguas residuales derivadas de todo el proceso productivo
de fabricación de azúcar refinada.
• Aplicar inversiones en los sistemas de control de emisiones por material particulado
de fuentes fijas.
• Utilizar bagazo como combustible, es necesario que el ingenio cuente con filtros
importantes de hollín y cenizas para optimizar el recurso, el uso del bagazo es una
fuente de energía alternativa a los combustibles fósiles.
• La adición de etanol a las gasolinas disminuye las emisiones de monóxido, dióxido
de carbono, así como la disminución de hidrocarburos, dado que genera una mejor
combustión en los motores de los vehículos.
• Adoptar fertilizantes ricos en materia orgánica, potásicos (compost y vinaza
concentrada enriquecida) obtenidos a partir de la vinaza y la cachaza, que contengan
la menor cantidad de fosfatos, el nitrógeno y amoniacos.
• Implementar una cosecha verde en el proceso productivo que ayude al control de
plagas por medio de hongos bacterias y generar un corte eficiente de la caña de azúcar,
es decir no generar la quema del cultivo, en lugar de eso cortarla con máquinas
cortadoras.
104
5. CONCLUSIONES
En este trabajo de grado se llevó a cabo un análisis profundo de cada etapa y proceso
productivo que tiene un ingenio azucarero para determinar y concluir en cuál etapa se puede
aplicar una perspectiva de ciclo de vida exigida en la norma ISO 14001:2015. A
continuación, se describen las conclusiones de la monografía:
• La metodología utilizada permitió analizar la información consultada en los portales
web de cada ingenio azucarero, por lo cual se infiere que la información es inexacta
hasta el día de hoy debido a que algunos ingenios azucareros no tienen actualizada su
página web.
• El ACV constituye una de las mejores herramientas que se utilizan para evaluar la
sostenibilidad de los procesos tecnológicos de una organización, ya que relaciona los
impactos ambientales y da la posibilidad de establecer las prioridades para definir
estrategias preventivas para el mejoramiento del ecosistema y los resultados
obtenidos para la industria azucarera evidencian la necesidad de continuar
desarrollando estos estudios en los ingenios azucareros en Colombia.
• Al analizar la información sobre la industria azucarera, se puede decir que es una de
las industrias más fuertes en el país, que generan miles de empleos directos e
indirectos, además de suplir la gran demanda en cuanto a productos que contengan
azúcar.
• En algunos de los ingenios hay un tipo de sistema de gestión ambiental para disminuir
sus impactos y efectos derivados de su actividad económica. El ingenio debe
determinar los aspectos ambientales de sus actividades, productos y servicios, y sus
impactos ambientales asociados, desde una perspectiva de ciclo de vida.
• Se debe tener en cuenta que una agricultura productiva de caña de azúcar con altos
rendimientos, generalmente produce también abundante cantidad de residuos
agrícolas.
• El manejo de los residuos que se derive de la industria azucarera está relacionado con
el éxito debido a que es la conservación del suelo y una producción agrícola de caña
lo que genere rentabilidad.
• La metodología de análisis de ciclo de vida depende de los objetivos, estrategias y
metas que tenga cada organización
• La aplicación de la metodología de perspectiva de ciclo de vida en la obtención de
etanol, sin duda, proporciona una valiosa herramienta de evaluación del desempeño
ambiental de este proceso biotecnológico, el cual está destinado a ser el motor de
desarrollo de muchas comunidades, especialmente en países en vías de desarrollo.
105
• Algunos ingenios azucareros fabrican otro tipo de productos que les genere valores
agregados aparte del azúcar y el etanol.
106
6. RECOMENDACIONES
La metodología propuesta en la presente monografía fue planteada para el estudio de la
perspectiva del ciclo de vida exigida en la ISO 14001:2015 aplicado a uno de los ingenios
azucareros. Según evidenciado durante la realización del presente documento
recomendamos:
• La implementación de la cosecha en verde traería beneficios como la disminución de
la contaminación ambiental, mejora en la estructura y fertilidad de los suelos y
menores requerimientos hídricos, entre otros.
• La cosecha en verde de la caña de azúcar contribuye favorablemente al mejoramiento
de las condiciones físicas, químicas y biológicas del suelo, principalmente por el
aporte de materia orgánica conformada por la hojarasca.
• Se recomienda a los ingenios incluir un análisis, en los informes de sostenibilidad que
permitan, evidenciar la perspectiva del análisis de ciclo vida.
• Implementar y hacer seguimiento a las estrategias que se recomiendan en esta
monografía para el plan de acción del sistema de gestión Ambiental del Ingenio
azucarero.
• Actualizar continuamente los procesos y/o procedimientos ambientales del Ingenio
Azucarero, así mismo la información ofrecida en las páginas web, para todos los
interesados.
• Desarrollar una evaluación de impacto ambiental con respecto a la aplicación de una
perspectiva de ciclo de vida en la organización, que permita tomar acciones de mejora
continua en los procesos productivos y la calidad ambiental.
107
7. ANEXOS
GLOSARIO
Abiótico: el medio físico inerte por el contrario posición al medio biológico, vivo o biótico.
En el ecosistema se les denomina así a aquellas estructuras que no tienen vida.
Absorción: penetración de una substancia en otra a escala molecular, mediante formación de
una solución, de un complejo de inclusión o de una verdadera combinación química.
ADI: (Acceptable daily intake) Ingesta aceptable diaria, se define como la estimación de la
máxima cantidad de una sustancia química que puede ser consumida cada día durante toda
la vida sin que la persona resulte perjudicada. Se calcula basándose del NOEL procedente de
los estudios realizados en animales, corregido por un factor de seguridad. La ADI, refleja por
tanto la toxicidad crónica.
Adsorción: Retención superficial de moléculas, átomos o iones de un sólido, líquido o gas
por parte de un sólido o de un líquido, se distingue de la absorción por que es ésta las
substancias penetran en la masa del sólido o líquido.
Agricultura ecológica u orgánica: Sistema de producción agrario que trata de fomentar la
biodiversidad biológica y que evita la utilización de productos fitosanitarios y fertilizantes
minerales de síntesis.
Agricultura sostenible: Es aquella, que sin renunciar a las técnicas de producción incorpora
el desarrollo tecnológico de las últimas décadas, buscando la optimización de resultados
mediante la utilización de recursos naturales y minimizando los aspectos ambientales.
Amonificación: Proceso de liberación de amonio a partir de la degradación de la materia
orgánica que se realiza gracias a la acción de un amplio grupo de microorganismos.
Anaerobio: Organismo que no requiere aire ni oxígeno libre para mantener sus procesos
vitales.
Análisis del ciclo de vida: Herramienta utilizada para evaluar o comparar los impactos
ambientales de un producto o un proceso. Es un proceso objetivo que permite evaluar las
cargas ambientales asociadas a un producto, proceso o actividad, identificando y
cuantificando el uso de la materia, energía y emisiones al entorno. La realización de estos
estudios permite definir y aplicar estrategias de mejora ambiental.
Atmosfera: Masa de aire que rodea el planeta. Se divide en barias capas de propiedades
diferentes: Troposfera, Estratósfera, Ionosfera y Exósfera.
Auditoría ambiental: Actividad planteada y organizada, documentada y basada en reglas
preestablecidas, ejecutada por personal calificado, que mediante investigación, examen y
108
evaluación de evidencias objetivas, verifica el cumplimiento de los procedimientos,
instrucciones, especificaciones, estándares, programas operativos o administrativos, y otros
documentos aplicables, fijados en las normas (códigos, leyes, reglamentos y normas
técnicas), aprobadas por la autoridad ambiental en el desarrollo de una actividad.
Biodegradable: Substancia que puede experimentar transformación de un sustrato orgánico,
complejo en sustancias más simples debido a la acción de organismos.
Biodegradación: Descomposición de una sustancia por medio de microorganismos.
Biodiversidad: Conjunto de las diferentes formas y variedades en que se manifiesta la vida
en el planeta tierra, es decir, desde organismos vivos hasta los ecosistemas, comprende la
diversidad dentro de cada especie (diversidad genética), entre las especies (Diversidad
específica) y los ecosistemas (Diversidad ecológica). Es resultado del desarrollo evolutivo
de la vida en la tierra, en el curso de muchos millones de años.
Biomasa: Cantidad de materia producida o existente en un ser vivo y que se encuentra en
formas de proteínas, carbohidratos, lípidos y otros compuestos orgánicos. Normalmente se
mide en peso seco (una vez se ha sometido a la desecación a temperaturas moderadas).
Cambio climático: Fenómeno ambiental cuyo efecto principal es el recalentamiento de la
superficie terrestre; sus causas se relacionan con actividades humanas que están alterando la
composición de la atmosfera al aumentar la concentración de los gases que producen el efecto
invernadero.
Capa de ozono: Franja constituida por moléculas de ozono que extiende a la altitud media de
unos 40km, en la estratósfera; su capacidad de retener radiaciones solares particularmente las
ultravioletas, se convierte en una especie de escudo protector para la vida en la superficie de
la tierra.
Categoría de impacto: Cada uno de los impactos ambientales considerados en la fase de
evaluación de impacto del análisis del ciclo de vida.
Clorofluocarbonos: (CFC) compuestos orgánicos que contienen átomos de carbono, cloro y
flúor. Estas sustancias de origen antropogénico son inertes, muy estables, ni inflamables ni
venenosas, muy fáciles de almacenar y baratas de producir. La estabilidad de su estructura
les permite atacar la capa de ozono; sin cabio alguno, se desplazan libremente hasta la
frontera donde la intensa radiación UV-C rompe sus enlaces químicos. Así se libera el cloro,
que captura la molécula de ozono y lo convierte en oxígeno común. El cloro actúa de
catalizador y provoca esta destrucción sin sufrir un cambio permanente él mismo, pudiendo
repetir el proceso; así cada molécula de CFC destruye miles de moléculas de ozono.
Compost: Producto restante de la fermentación aeróbica controlada de los residuos orgánicos
de origen vegetal o animal y que se utiliza como enmienda o fertilizante orgánico.
109
Compuestos orgánicos volátiles: todo compuesto orgánico que tenga a 293, 15 K una presión
de vapor de 0,01 kPa o más, o que tenga una volatilidad equivalente a las condiciones
particulares de uso.
Contaminante: Sustancias que, al incorporarse y/o actuar sobre el medio ambiente, degradan
su calidad original a niveles no propios para la salud y el bienestar humano, poniendo en
peligro los ecosistemas naturales.
Control biológico: Referido a la agricultura, es aquel método de control de plagas y
enfermedades ejercido por la fauna auxiliar autóctona y los enemigos naturales que podemos
incorporar al cultivo.
Demanda bioquímica de oxígeno: Cantidad de oxígeno disuelto necesaria para que los
degradadores aeróbicos puedan descomponer por oxidación los materiales orgánicos en el
agua, a cierta temperatura y a lo largo de un intervalo de tiempo determinado. Es proporcional
a la cantidad de materia orgánica biodegradable que existe en el agua.
Demanda química de oxígeno: Cantidad de oxígeno necesario para oxidar por completo todas
las sustancias orgánicas e inorgánicas presentes en el agua.
Depredador: Animal que captura a otros animales, presas, para nutrirse.
Des nitrificación: Proceso respiratorio que realizan determinadas especies de bacterias
anaerobias que comporta la reducción del nitrato a nitrógeno molecular. Es la causa más
importante de pérdidas gaseosas de nitrógeno del suelo. Las bacterias responsables son
principalmente del género Pseudomonas y también Achromobacter, Micrococcus y Bacillius.
Destino: Deposición de material en varios compartimientos ambientales (suelo, sedimento,
agua, aire) como resultado de un transporte, transformación o degradación.
DT50: Tiempo necesario en días para que una sustancia activa se degrade, bien sea en suelo,
aire, planta o en el agua.
Ecoetiqueta: Denominación otorgada por parte de la Unión Europea a los productos cuya
producción se halla dentro de los límites establecidos de respeto al medio ambiente.
Ecosistema: Conjunto formado por seres vivos (biocenosis o comunidad), el ámbito
territorial del que viven (biotopo) y las relaciones que se establecen entre ellos tanto bióticas
como abióticas.
Ecosistema degradado: Un ecosistema cuya diversidad y productividad se han reducido de
tal modo que resulta poco probable que pueda recuperarse si no se adoptan medidas de
rehabilitación o restauración.
Efecto invernadero: Sobrecalentamiento de la atmosfera terrestre (en la tropósfera) debido a
la acumulación de gases de invernadero que permiten la entrada a la radiación visible, pero
110
impide su salida en forma de radiación infrarroja, y posteriormente se vuelve a irradiar de
vuelta hacia la superficie de la tierra. El fenómeno recibe ese nombre debido a que sucede
algo similar en los invernaderos.
Erosión: Proceso de desgaste y desintegración del suelo, producidos por agentes químicos o
mecánicos y frecuentemente como combinación de ambos.
Estratosfera: Segunda capa de la atmósfera situada entre la troposfera y la mesosfera. Su
composición es uniforme, excepto que el aire que enrarece más a medida que se asciende a
ella.
Eutrofización: Proceso de acumulación de materia orgánica y nutrientes (nitratos y fósforo)
en las aguas superficiales que comporta el crecimiento excesivo de algas con el posterior
agotamiento del oxígeno disuelto y la muerte de muchos organismos aeróbicos.
Evaluación del impacto del ciclo de vida: Tercera fase del análisis del ciclo de vida en que
se relacionan los resultados precedentes del inventario con problemas ambientales (cambio
climático, eutrofización, toxicidad, etc.). Tiene por objeto el entendimiento y evaluación de
la magnitud e importancia de los impactos medioambientes del sistema o proceso estudiado.
Evapotranspiración: Suma total del agua perdida por evaporación en el suelo y transpiración
de las plantas.
Extinción de especies: Desaparición gradual o total de alguna especie animal o vegetal por
causas naturales o humanas.
Factor efecto: Es un parámetro que relaciona el nivel de exposición estándar de las especies
o ecosistemas con cierto nivel de efecto. Se entiende por efecto la representación numérica
de la sensibilidad que las especies muestran a determinadas sustancias.
Fotosíntesis: Reacción química iniciada directa o indirectamente por la luz solar y que
produce rotura de la molécula inicial.
Hábitat: Lugar o tipo de ambiente natural en el que existe naturalmente un organismo o una
población. Es decir, la suma de condiciones físicas y biológicas en que vive un individuo o
población.
Hidrolisis: Descomposición o alteración del agua por una sustancia química.
Incineración: Proceso tecnológico que implica la combustión para degradar térmicamente
materiales residuales.
Inventario del ciclo de vida: Segunda fase el análisis del ciclo de vida en la que se procede a
la colección de datos correspondientes a las entradas y salidas con relación a la unidad
funcional.
111
Materia prima: Sustancias que permanecen en su estado natural u original, antes de ser
sometidas a un proceso o proceso de fabricación. Materiales primarios de un proceso de
fabricación.
MRL: (Maximum residue level) máxima concentración de residuos de plaguicida, expresada
en mg por kg de alimento, permitida legalmente en productos alimenticios.
NOEC: (No observable effect concentration) máxima concentración de estudios de
toxicología acuática a partir de la cual no se observa amento en la frecuencia o severidad de
un efecto.
NOEL: (No observable effect level) máxima dosis en estudios de toxicología animal a partir
de la cual no se observa aumento en la frecuencia o severidad de un efecto.
Plaguicidas: sustancias de origen químico o biológico empleadas con fines de protección de
algunos tipos de plantas, contra enfermedades o plagas.
Producción integrada: sistema agrícola de producción de alimentos cuyos objetivos son
tener productos de alta calidad para preservar la salud de las personas y el medio ambiente.
Los métodos para conseguir estos objetivos son: minimización del uso de productos
agroquímicos y optimización de los métodos de producción.
Producción primaria bruta: Energía primaria total producida por parte de un ecosistema
incluida la respiración y la productividad primeria neta.
Producción primaria neta: Cantidad de energía que tenía disponible después de sustraer las
pérdidas por respiración a la producción primaria bruta.
Reciclaje: Proceso de recuperación de desperdicios residuos o desechos de todo género, para
ser usados en el procesamiento o fabricación de nuevos productos.
Residuo: Material generado en los procesos de extracción, transformación, producción,
consumo, utilización, control o tratamiento que no es objetivo de este y que requiere de un
tipo de tratamiento para su aprovechamiento o eliminación.
Residuo de plaguicida: toda sustancia presente en un producto alimenticio destinado al
hombre o a los animales como consecuencia de la utilización de un plaguicida (FAO/OMS)
Toxicidad: Cualquier efecto adverso de una sustancia de un organismo vivo. El término se
usa para describir el potencial que tiene una sustancia pro causar efectos nocivos.
Tropósfera: Capa de la atmosfera más cercana a la superficie terrestre. Contiene el 95% de
la masa de aire terrestre. En esta zona ocurren los grandes cambios climáticos.
112
8. REFERENCIAS
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de defensa de la Competencia de Andalucia. Obtenido de
http://www.juntadeandalucia.es/defensacompetencia/sites/all/themes/competencia/fi
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Aquiles, O. (2004). Alcohol Carburante : Actualidad Tecnologica. Revista EIA, 1.
Asocaña. (2018). aspectos generales del sector agroindustrial de la caña 2017-
2018,resumen de la actividad. Cali: Asocaña .
Asocaña. (04 de Abril de 2018). Sector Industrial de la Caña. Obtenido de Sector Industrial
de la Caña: www.asocana.org/StaticContentView.aspx?Scid=209
Asocaña. org. (20 de 07 de 2019). Asocaña. Obtenido de Asocaña:
https://www.asocana.org/publico/ingenios/historias.aspx?SCid=94
Autiridad Nacional de Licencias Ambientales. (03 de Mayo de 2019). Autoridad Nacional
de Licencias Ambientales. Obtenido de Estudio de Impacto Ambiental:
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