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DEPARTAMENTO PROVINCIAL DE AGUAS RIO NEGRO

LICITACION PUBLICA Nº 13 /18

“NUEVO CONDUCTO DE IMPULSION – 1º ETAPA”

ALLEN – RIO NEGRO

INTENDENCIA GENERAL DE HIDRAULICA Y SANEAMIENTO

MAYO DE 2018

DEPARTAMENTO PROVINCIAL DE AGUAS 2 PROVINCIA DE RÍO NEGRO

FIRMA Y SELLO DEL OFERENTE

INDICE GENERAL

CARÁTULA ________________________________________________________ 9

ESPECIFICACIONES LEGALES GENERALES ___________________________ 10

CAPITULO I - NORMAS GENERALES __________________________________ 10

Artículo 1º.- De la Documentación __________________________________ 10

Artículo 2º.- Terminología y Abreviaturas ____________________________ 10

Artículo 3º.- Leyes Provinciales ____________________________________ 10

Artículo 4º.- Consulta y entrega de Pliegos __________________________ 10

Artículo 5º.- Aclaraciones y consultas ______________________________ 10

CAPITULO II - DE LOS OFERENTES ___________________________________ 11

Artículo 6º.- Capacidad de los oferentes _____________________________ 11

Artículo 7º.- Conocimiento de la documentación y del trabajo. __________ 11

CAPITULO III - DE LAS PROPUESTAS _________________________________ 11

Artículo 8º.- Presentación y documentación. _________________________ 11

Artículo 9º.- Sistema de contratación _______________________________ 12

Artículo 10º.- Ofertas complementarias (variantes) _____________________ 13

Artículo 11º.- Lugar de la recepción _________________________________ 13

Artículo 12º.- Plazo mantenimiento __________________________________ 13

Artículo 13º.- Garantía de la oferta ___________________________________ 13

Artículo 14º.-Responsabilidad del oferente ___________________________ 14

CAPITULO IV - DE LA LICITACION Y ADJUDICACION ____________________ 14

Artículo 15º.- Acto licitatorio _______________________________________ 14

Artículo 16º.- Exclusión de proponentes ______________________________ 15

Artículo 17º.- Adjudicación de la propuesta ___________________________ 15

CAPITULO V - DEL CONTRATO ______________________________________ 15

Artículo 18º.- Firma del Contrato ____________________________________ 15

Artículo 19º.- Pliego y planos de obra ________________________________ 16

Artículo 20.- Documentos contractuales ____________________________ 16

CAPITULO VI - DE LA INICIACION Y EJECUCION DE LA OBRA ____________ 17

Artículo 21º.- Plan de trabajos:______________________________________ 17

Artículo 22º.- Orden de iniciación ___________________________________ 18

Artículo 23º.- Acta de iniciación _____________________________________ 18

Artículo 24º.- Suspensión de los trabajos _____________________________ 19



CAPITULO VII - DEL OBRADOR Y MATERIALES ________________________ 19

Artículo 25º.- Daños a personas y propiedades ________________________ 19

Artículo 26º.- Construcción provisional para oficinas, materiales y enseres. 19

Artículo 27º.- Higiene y alumbrado __________________________________ 19

Artículo 28º.- Instrumental y mobiliario _______________________________ 19

Artículo 29º.- Vigilancia y alumbrado de la obra________________________ 20

Artículo 30º.- Energía y agua potable ________________________________ 20

Artículo 31º.- Limpieza de la obra. ___________________________________ 20

Artículo 32º.- Responsabilidad por infracciones administrativas __________ 20

Artículo 33º.- Mantenimiento del tránsito y medidas de seguridad ________ 20

Artículo 34º.- Abastecimiento de materiales ___________________________ 21

Artículo 35º.- Materiales a emplear __________________________________ 21

Artículo 36º.- Ensayos y pruebas ____________________________________ 21

Artículo 37º.- Materiales rechazados _________________________________ 22

Artículo 38º.- Vicios en los materiales y obra __________________________ 22

Artículo 39º.- Errores de obras por trabajos defectuosos ________________ 22

Artículo 40º.- Agua de construcción _________________________________ 22

Artículo 41º.- Ejecución de la obra con arreglo a su fin __________________ 22

Artículo 42º.- Seguro de obra _______________________________________ 22

Artículo 43º.- Derechos y trámites de importación y sistemas patentados __ 23

Artículo 44º.- Medios de transporte __________________________________ 23

Artículo 45º.- Accesos _____________________________________________ 23

Artículo 46º.- Instalación del obrador y campamento del Contratista. ______ 23

Artículo 47º.- Fotografías __________________________________________ 23

Artículo 48º.- Planos conforme a obra ________________________________ 24

Artículo 49º.- Cartel de Obra ________________________________________ 24

Artículo 50º.- Receso de actividades _________________________________ 24

Artículo 51º.-Perjuicios por lluvias y otros motivos _____________________ 25

CAPITULO VIII - DE LA DIRECCION E INSPECCION ______________________ 25

Artículo 52º.- Inspección ___________________________________________ 25

Artículo 53º.- Representación del Departamento en Obra ________________ 25

Artículo 54º.- Cumplimiento de instrucciones respecto a los agentes del Departamento. ___________________________________________________ 26

Artículo 55º.- Personal técnico del Contratista _________________________ 26



Artículo 56º.- Representación del Contratista en Obra __________________ 26

Artículo 57º.- Libro de Ordenes de Servicio. ___________________________ 27

Artículo 58º.- Libro de comunicaciones ______________________________ 27

Artículo 59º.- Multa por no cumplimiento de las Ordenes de Servicio ______ 28

Artículo 60º.- Permanencia de la documentación en obra ________________ 28

Artículo 61º.- Interpretación de los documentos de Contrato. ____________ 28

Artículo 62º.- Multa por incumplimiento de la resistencia característica especificada para hormigones. _____________________________________ 28

Artículo 63º.- Trabajos nocturnos y en días no laborables _______________ 28

Artículo 64º.- Pago de personal _____________________________________ 29

Artículo 65º.- Seguro del personal de la obra __________________________ 29

Artículo 66º.- Seguro del Personal de Inspección de Obra _______________ 29

CAPITULO IX - TRABAJOS NO CONTRATADOS _________________________ 29

Artículo 67º.- Trabajos no contratados, modificaciones y/o adicionales ____ 29

Artículo 68º.- Precios de los trabajos adicionales o ampliaciones _________ 30

Artículo 69º.-Trabajos que ejecute el Departamento por cuenta del Contratista _______________________________________________________________ 31

CAPITULO X - DE LA CERTIFICACION Y PAGO _________________________ 31

Artículo 70º.- Normas de medición __________________________________ 31

Artículo 71º.- Obras cubiertas y trabajos de medición ulterior imposible. __ 32

Artículo 72º.- Certificaciones _______________________________________ 32

Artículo 73º.- Fondos de reparo _____________________________________ 32

Artículo 74º.- Materiales de Acopio. __________________________________ 32

Artículo 75º.- Confección de certificados _____________________________ 33

Artículo 76º.- Importe neto a certificar y deducciones. __________________ 33

Artículo 77º.- Pago de los certificados _______________________________ 33

Artículo 78º.- Gastos Generales _____________________________________ 33

CAPITULO XI - DE LA RECEPCION DE LAS OBRAS _____________________ 33

Artículo 79º.- Recepción de las obras ________________________________ 34

Artículo 80º.- Recepción Provisoria. _________________________________ 34

Artículo 81º.- Plazo de garantía _____________________________________ 34

CAPITULO XII - DISPOSICIONES VARIAS ______________________________ 34

Artículo 82º.- Interpretación del presente Pliego _______________________ 35

Artículo 83º.- Plazo de ejecución ____________________________________ 35

Artículo 84º.- De la rescisión. _______________________________________ 35



Artículo 85º.- Aplicación de multas __________________________________ 35

Artículo 86º.- Subcontratistas ______________________________________ 36

Artículo 87º.- Responsabilidad por subcontratos ______________________ 36

Artículo 88º.- Mantenimiento de los Servicios de Riego y Drenaje Penalidades _______________________________________________________________ 36

Artículo 89º.- Yacimientos y Canteras ________________________________ 37

Artículo 90º.- Alcances de la información contenida en los Pliegos. ______ 37

Artículo 91º.- Permisos de Paso. ____________________________________ 37

Artículo 92º.- Normas de Higiene y seguridad en el Trabajo. _____________ 38

Artículo 93º.- Visado de planos de proyecto. __________________________ 38

CAPITULO XIII - CLÁUSULAS RELATIVAS A LA FORM. DE LAS PROP. _____ 39

Artículo 94º.- Metodología constructiva ______________________________ 39

Artículo 95º.- Análisis de Precios ____________________________________ 39

Artículo 96º.- Forma de cotizar ______________________________________ 39

PLANILLA DE EQUIPOS A UTILIZAR EN LA OBRA ______________________ 42

MODELO DE OFERTA ______________________________________________ 43

MODELO DE DECLARACION JURADA ________________________________ 44

MODELO DE FIANZA BANCARIA PARA GARANTIA DE PROPUESTA _______ 45

MODELO DE CONTRATO DE OBRA ___________________________________ 46

ESPECIFICACIONES LEGALES PARTICULARES ________________________ 47

Artículo 1.- Objeto de la Contratación ______________________________ 47

Artículo 2.- Consultas de la documentación__________________________ 47

Artículo 3.- Presupuesto Oficial ____________________________________ 47

Artículo 4.- Plazo contractual ______________________________________ 47

Artículo 5.- Apertura de las Ofertas _________________________________ 48

Artículo 6.- Acopio ______________________________________________ 48

Artículo 7.- Período de Garantía - Recepción Definitiva. _______________ 48

Artículo 8.- Alternativas de cotización. _____________________________ 48

Artículo 9.- Visita a obra _________________________________________ 49

Artículo 10.- Pago de los certificados ________________________________ 50

Artículo 11.- Seguros _____________________________________________ 50

Artículo 12.- Aplicación de la Ley Provincial N° 4.187 ___________________ 50

Artículo 13.- Inspección de Obra ____________________________________ 50

Artículo 14.- Cantidades a ejecutar __________________________________ 50



Artículo 15.- Multas a Aplicar _______________________________________ 50

Artículo 16.- Anticipo Financiero. ___________________________________ 51

Artículo 17.- Instrucciones Generales Sobre La Forma De Cotizar ________ 51

Artículo 18.- Contenido de las Propuestas ____________________________ 52 18.1.- Presentación de las Propuestas ________________________________ 52 18.2.- Contenido del Sobre Nº 1 _____________________________________ 52

18.3.- Contenido del Sobre Nº 2 _____________________________________ 56 18.4.- Presentación de las Ofertas ___________________________________ 56

Artículo 19.- Firma del contrato y Acta de inicio de obra ________________ 56

Artículo 20.- Capacidad técnico - financiera ___________________________ 56

Artículo 21.- Cláusulas Para Revisión De Precios ______________________ 57

Artículo 22.- Cálculo y Verificación de Diseño de las Obras ______________ 57

Artículo 23.- Cumplimiento de lo dispuesto en la Ley S Nº 3228. __________ 57

MEMORIA DESCRIPTIVA ____________________________________________ 58

Objeto de la Obra: ________________________________________________ 58

Descripción de la Obras: __________________________________________ 58

PLANILLA DE CÓMPUTO Y PRESUPUESTO OFICIAL ____________________ 59

PLANILLA DE OFERTA _____________________________________________ 60

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES __________________________ 62

I. INGENIERÍA DE DETALLE ______________________________________ 62

I.1. INGENIERÍA de DETALLE de OBRAS CIVILES ____________________ 64

I.1.1. Proyecto Definitivo de Fundaciones: ___________________________ 64 I.1.2. Proyecto y Calculo Definitivo de Estructuras de Hormigón: __________ 64 I.1.3. Estudios Topográficos: ______________________________________ 64

I.1.4. Estudio de Suelos. _________________________________________ 66 I.1.5. Implementación del Plan de Gestión Ambiental (P.G.A.) ____________ 70 I.1.6. Planos Definitivos de las Obras Civiles: _________________________ 71

I.2. MANUAL de OPERACIÓN y MANTENIMIENTO del SISTEMA _________ 71

I.3. PLANOS DEFINITIVOS de las INSTALACIONES o ELEM. ESP.: ______ 72

II. OBRAS CIVILES _____________________________________________ 72

II.1. NORMAS Y ESPECIFICACIONES ______________________________ 72

II.2. TAREAS GENERALES ______________________________________ 72 II.2.1. Replanteo de ejes de obra y altimetría de pista__________________ 72

II.2.2. Construcción de obrador e instalaciones anexas ________________ 73 II.2.3. Señalización de obras y desvíos _____________________________ 75 II.2.4. Limpieza de obra _________________________________________ 77 II.2.5. Carteles de obra _________________________________________ 77 II.2.6. Equipos ________________________________________________ 78

II.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS GRALES DE CONSTRUCCIÓN (O.C)79



II.3.1. Movimientos de Suelos ____________________________________ 79

II.3.2. Relleno de Zanjas, Pozos y Terraplenes _______________________ 88

II.4. MATERIALES EN GENERAL _________________________________ 100

II.5. HORMIGONES ____________________________________________ 102 II.5.1. Generalidades __________________________________________ 102 II.5.2. Ensayos y verificaciones a realizar sobre el hormigón fresco ______ 103

II.5.3. Elaboración, Transporte y Colocación ________________________ 105 II.5.4. Materiales para Hormigones _______________________________ 106 II.5.5. Tipificación de Hormigones ________________________________ 113 II.5.6. Encofrados ____________________________________________ 117

II.5.7. Detalles Constructivos ____________________________________ 120 II.5.8. Armaduras para Hormigón ________________________________ 122 II.5.9. Limp.y Desinfección de Est. Destinadas a Contener Agua Potable _ 125

II.6. PAVIMENTOS y OBRAS COMPLEMENTARIAS _________________ 126

II.7. MATERIALES para EDIFICIOS _______________________________ 126 II.7.2. Matafuegos ____________________________________________ 141 II.7.3. Cerco Perimetral tipo Olímpico _____________________________ 142

II.7.4. Limpieza Final y Parquización del Predio _____________________ 142 II.7.5. Ayuda de Gremios _______________________________________ 142

II.8. CAÑERIAS _______________________________________________ 142

II.8.1. Materiales _____________________________________________ 143

II.8.2. Instalaciones de las Conducciones __________________________ 159 II.8.3. Pruebas Hidráulicas en Obra (para todos los materiales) _________ 161

III. EQUIPAMIENTO MECÁNICO __________________________________ 164

III.1. MONTAJE ________________________________________________ 164

III.2. ENSAYOS ________________________________________________ 166 III.2.1. Ensayos individuales por equipo en fábrica o taller. _____________ 166

III.2.2. Ensayos en Obra ________________________________________ 167 III.2.3. Ensayos de Recepción de las Instalaciones ___________________ 167

III.2.4. Ensayos para Verificación de Datos Garantizados ______________ 167 III.2.5. Normas de Aplicación ____________________________________ 168

III.3. MATERIALES _____________________________________________ 169 III.3.1. Caños de Acero _________________________________________ 169

III.3.2. Accesorios _____________________________________________ 170 III.3.3. Revestimientos _________________________________________ 171 III.3.4. Juntas de Desarme y Dilatación ____________________________ 172 III.3.5. Válvulas Esclusas _______________________________________ 172 III.3.6. Válvulas de Retención ____________________________________ 173

III.3.7. Válvulas Mariposa _______________________________________ 175 III.3.8. Válvulas Reguladoras de Presión ___________________________ 175 III.3.9. Válvulas de Aire y Vacío __________________________________ 176 III.3.10. Compuertas __________________________________________ 176 III.3.11. Actuadores Eléctricos para Válvulas y Compuertas ____________ 177

III.3.12. Bombas _____________________________________________ 179 III.3.13. Mecanismos de Traslación _______________________________ 183



IV. RECEPCIÓN DE LAS OBRAS _________________________________ 189

V. RECEPCIÓN PROVISIONAL __________________________________ 190

VI. PERIODO DE GARANTÍA _____________________________________ 190

VII. RECEPCIÓN DEFINITIVA _____________________________________ 191

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES ______________________ 192

I. INTRODUCCION _______________________________________________ 192

I.1. OBJETO ___________________________________________________ 192

I.2. ALCANCE _________________________________________________ 192

II. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS OBRAS ________________________ 192

III. GENERALIDADES ____________________________________________ 193

III.1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR CON LA OFERTA ___ 193

III.2. METODOLOGÍA CONSTRUCTIVA ____________________________ 194

III.3. INTERFERENCIAS CON INSTALACIONES DE SERVICIOS ________ 194

III.4. PROTECCIÓN AMBIENTAL _________________________________ 194

III.5. PRUEBAS EN OBRA Y ENSAYOS ____________________________ 195

III.6. RECEPCIÓN PROVISORIA __________________________________ 195

III.7. RECEPCIÓN DEFINITIVA ___________________________________ 195

III.8. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA ______________________ 195

IV. ALCANCE Y DESCRIPCIÓN DE LOS ÍTEMS DEL PRESUPUESTO _____ 196

IV.1. GENERAL ________________________________________________ 196

IV.2. ESTRUCTURA DEL PRESUPUESTO __________________________ 196

V. CAÑERIA DE IMPULSION ______________________________________ 197

V.1. Excavación y relleno _______________________________________ 197

V.2. Acarreo y colocación de cañería PVC K6 - DN 500 mm __________ 198

V.3. Ejecución de nudos de empalme _____________________________ 198

V.4. Válvulas de aire Triple efecto ________________________________ 199

V.5. Válvulas de desagüe y limpieza ______________________________ 200

V.6. Válvulas Mariposa _________________________________________ 201

V.7. Rotura y reposición de pavimentos ___________________________ 201

V.8. Rotura y reposición de enripiados y veredas ___________________ 202

V.9. Cruce de ruta _____________________________________________ 202

V.10. Cruce de acequias y canales ________________________________ 203

PLANOS ________________________________________________________ 205



LICITACION PUBLICA / 18 “NUEVO CONDUCTO DE IMPULSION – 1º ETAPA”

ALLEN – RIO NEGRO

CARÁTULA OBJETO: La presente licitación tiene por objeto, la contratación de mano de obra, materiales y equipos necesarios para reemplazar un tramo del acueducto de impulsión existente que eleva el agua desde la planta potabilizadora de Allen ubicada en la Av. Amadeo Bilo y la costa del Río Negro hasta la cisterna ubicada en la barda norte del Río Negro. Con esta obra que es la primera etapa del reemplazo total del acueducto, se pretende reemplazar el tramo que sufre excesivas roturas por haber culminado su vida útil y además verá incrementada la presión de trabajo con la próxima inauguración de la nueva planta. PRESUPUESTO OFICIAL: El presupuesto oficial asciende a la suma de Pesos OCHO MILLONES CUATROCIENTOS SESENTA Y OCHO MIL DOSCIENTOS CUARENTA Y NUEVE con 37/100 ($8.468.249,37) IVA incluido.- PLAZO DE EJECUCIÓN: Se fija el plazo de ejecución es de CIENTO OCHENTA (180) días corridos. CAPACIDAD TECNICO–FINANCIERA:

Capacidad de Contratación dentro de la especialidad Nº IV – Saneamiento. Por un total de pesos OCHO MILLONES CUATROCIENTOS SESENTA Y OCHO MIL DOSCIENTOS CUARENTA Y NUEVE con 37/100 ($8.468.249,37).- FECHA DE APERTURA: La apertura de las ofertas se realizará el día 15 de agosto de 2018 a las 12:00 hs en la Sede Central del DPA sito en San Martín 249 de la ciudad de Viedma. Las ofertas se recibirán hasta las 11:00 hs. del día de la apertura. VENTA DE PLIEGOS Y CONSULTAS TECNICAS: En Sede Central del DPA, sito en San Martín 249 de de la ciudad de Viedma, Provincia de Río Negro. El precio de venta es de Pesos Diez Mil ($ 10.000,00).



LICITACION PUBLICA 13 / 18 “NUEVO CONDUCTO DE IMPULSION – 1º ETAPA”

ALLEN – RIO NEGRO

ESPECIFICACIONES LEGALES GENERALES CAPITULO I - NORMAS GENERALES Artículo 1º.- De la Documentación

Los derechos y obligaciones que deriven de la Contratación y contratación de obras que se ejecuten por cuenta del Departamento Provincial de Aguas de la Provincia de Río Negro, se regirán por el presente Pliego de Cláusulas Legales Generales y por las Cláusulas Particulares que se incluyan en cada caso.

Artículo 2º.- Terminología y Abreviaturas

A los efectos de la aplicación de este Pliego y todo otro documento que pase a integrar el acto licitatorio y/o contrato de obra, se emplearán las siguientes denominaciones y/o abreviaturas: "Estado" por Estado Provincial de Río Negro; "Poder Ejecutivo" por el Poder Ejecutivo de la Provincia de Río Negro; "Departamento" por Departamento Provincial de Aguas; "Inspección" por el (los) Funcionario (s) encargado (s) del contralor y vigilancia de las obras; "Oferente" toda empresa que presente una propuesta en el acto licitatorio; "Contratista" por la Empresa obligada a ejecutar la obra; "Pliego" por toda la documentación que integra este Pliego de Condiciones; "Contrato" por toda la documentación que integra el contrato entre las partes; "Ley General" por Ley de Obras Públicas J Nº 286; sus decretos reglamentarios y modificaciones.

Artículo 3º.- Leyes Provinciales

Las obras que se licitan por el presente Pliego de Cláusulas Legales Generales, quedan sometidas a las disposiciones de la "Ley General" por Ley de Obras Públicas J Nº 286, sus decretos reglamentarios y disposiciones concordantes. Por lo tanto, las partes deberán ajustarse a sus requisitos y a las Cláusulas Particulares, y complementarias. Artículo 4º.- Consulta y entrega de Pliegos

Los interesados en formular propuestas podrán consultar los Pliegos correspondientes en el "Departamento", sito en calle San Martín 249 de Viedma, y en los lugares indicados en las Cláusulas Particulares, dentro del horario administrativo, hasta cinco (5) días corridos antes de la fecha de apertura de la Contratación. Artículo 5º.- Aclaraciones y consultas Las aclaraciones y consultas, de carácter técnico - administrativo, que deseen formular los interesados, deberán ser presentadas por escrito en todos los casos al Departamento, hasta diez (10) días antes de la fecha de apertura de las propuestas.



Las mismas y sus respuestas, así como aquellas que el Departamento creyese oportuno realizar de oficio, se llevarán a conocimiento de todos los que retiren pliegos, hasta cinco (5) días antes de la fecha de apertura y pasarán a integrar el Pliego de Condiciones.

CAPITULO II - DE LOS OFERENTES Artículo 6º.- Capacidad de los oferentes

Los oferentes deberán ajustarse en un todo a las disposiciones del artículo 15º de la Ley General. El Departamento se reserva el derecho de requerir las aclaraciones e informes complementarios sobre la capacidad y competencia de los oferentes, siempre que no se alteren las condiciones de la propuesta original ni el principio de igualdad entre las propuestas. Artículo 7º.- Conocimiento de la documentación y del trabajo.

La presentación de una propuesta significará que quien la hace conoce el lugar en que se ejecutarán los trabajos: las condiciones, características propias, objeto de la obra y su desarrollo; que se ha compenetrado del exacto alcance de las disposiciones contenidas en el presente Pliego y las acepta de conformidad; que ha estudiado los planos y demás documentación del proyecto; y que se ha basado en ello, para hacer su oferta; que ha recogido todas las informaciones relacionadas con la ejecución de los trabajos, condiciones climáticas, medios de comunicación y transporte, precio y facilidad para conseguir materiales y mano de obra y todos los elementos de juicio necesarios para afrontar cualquier contingencia que pueda esperarse.

Por consiguiente, su presentación compromete el perfecto conocimiento de las obligaciones que vaya a contraer y la renuncia previa a cualquier reclamo posterior a la firma del Contrato, basado en el desconocimiento del terreno y/o del proyecto.

CAPITULO III - DE LAS PROPUESTAS Artículo 8º.- Presentación y documentación.

Las propuestas serán presentadas en la forma establecida en el Art. 17º de la Ley General, Sin perjuicio de los requisitos especificados en las Cláusulas Legales Particulares, los oferentes deberán estar inscriptos en el Registro de Licitadores (Sección Obras), dependiente del Consejo de Obras Públicas, con calificación en firme. Además de las especificadas en las Cláusulas Legales Particulares, las propuestas en su sobre 2 deberán acompañarse de la siguiente: a) Para una Sociedad Anónima: nombre de la sociedad acompañada de una copia del acta de deliberación en que se autorice la presentación de la propuesta y su domicilio legal en la Pcia. de Río Negro.



b) Si es una sociedad de nombre colectivo: una constancia de la nacionalidad argentina de la sociedad: el nombre del miembro que representa la propuesta, y el domicilio legal en la Pcia. de Río Negro c) Para la propuesta formulada por una empresa unipersonal: dará el nombre, apellido, domicilio real y legal en la Pcia. de Río Negro. d) Si se trata de una empresa extranjera, deberá constituir su domicilio legal en la Pcia. de Río Negro, aceptando jurisdicción de los tribunales provinciales y llenar los demás requisitos expresados en los incisos a) y b) e i) en lo que corresponda. e) Los representantes legales de una sociedad deberán acreditar que están facultados para contratar en su nombre. Las sociedades deberán tener una duración mayor de un año a la fecha de la recepción definitiva de la obra. f) La designación del representante técnico con título habilitante, inscripto en el Consejo Profesional de Ingeniería y Agrimensura de Río Negro Ley 442 y constancia de dicha inscripción. g) La presentación de un informe sobre elementos, equipos, máquinas y útiles que empleará en la obra, fijando ubicación para su inspección. h) Recibo de adquisición de la documentación oficial de la obra extendida por el Departamento. i) Declaración expresa del proponente aceptando la jurisdicción de la Justicia Ordinaria de la Provincia de Río Negro, con expresa renuncia del Fuero Federal. j) Deberá acompañarse constancia de inscripción en el Registro Nacional de la Industria de la Construcción (art. 32 ley 22.250) y libre deuda expedido por el Instituto de Estadística y Registro de la Industria de la Construcción (IERIC) k) Para aquellos oferentes que se encuentren asociados en Unión Transitoria, se deberán cumplimentar los requisitos previstos por el punto 20.2.2 de las Especificaciones Legales Particulares (art. 20). Artículo 9º.- Sistema de contratación Las obras se contratarán por el sistema de unidad de medida y precios unitarios, de acuerdo a los precios en pesos que para cada unidad de medida de cada uno de los renglones de la obra especificadas en la planilla "Presupuesto de las Obras" se hayan consignado en la propuesta aprobada. Estos precios unitarios se consignarán en números y letras, y en caso de discrepancias con el monto total de la oferta tendrán validez los precios unitarios cotizados en letras. Dejase expresamente establecido que el precio unitario y sus análisis de precios son invariables. Los presupuestos se formularán aplicando dichos precios unitarios a las cantidades previstas en las mencionadas planillas, y se considerarán como importes de las



obras tan sólo a fin de comparar las propuestas para la adjudicación, pues expresarán un importe aproximado de los trabajos. El importe definitivo de las obras se obtendrá aplicando los citados precios unitarios, a las cantidades de obras efectivamente ejecutadas, las que podrán diferir de las indicadas en la planilla tanto como lo establecen los artículos 35º y 36º de la Ley General. Los elementos, equipos, servicios y/o trabajos que resultaran necesarios para cumplir el objeto de la presente Contratación y no están solicitados expresamente en la Planilla de Propuesta, se considerarán incluidos en el total de los ítems que componen la misma.

Artículo 10º.- Ofertas complementarias (alternativa)

Además de la propuesta básica, los oferentes podrán presentar en forma simultánea y por separado una oferta alternativa conforme lo nombrado en el artículo 19 de la Ley J Nº 286 Reglamentado por el Decreto J Nº 686/62.

Artículo 11º.- Lugar de la recepción

Las propuestas se recibirán en el domicilio que indiquen los avisos, hasta el día y hora fijados para la apertura de las mismas.

Artículo 12º.- Plazo mantenimiento

Las ofertas deberán ser mantenidas como mínimo por un plazo de noventa (90) días a contar de la fecha de la apertura de la Contratación. Si vencido este plazo no se hubiera realizado la adjudicación, el Departamento podrá solicitar la ampliación de dicho plazo de acuerdo al Artículo 22º de la Ley General. Artículo 13º.- Garantía de la oferta

Cada oferta se acompañará con una garantía del 1% del importe del Presupuesto Oficial, en un todo de acuerdo con el artículo 16º de la Ley General.

Dicha fianza podrá efectuarse en depósito en efectivo en la cuenta terceros del DPA, títulos nacionales o provinciales a sus valores nominales, fianza bancaria o fianza por póliza de seguro y durará hasta la firma del Contrato. El depósito de garantía se hará a la orden del "Departamento Provincial de Aguas- Fondos de Terceros", y hasta el día hábil anterior a la apertura de la propuesta. En el caso de fianza bancaria o póliza de seguro, dando cumplimiento a la ley 5281, deberá constituirse al fiador en liso y llano y principal pagador, siendo extendida por todo el término del mantenimiento de la propuesta, y por la totalidad del monto sin restricciones ni salvedades, debiendo el fiador aceptar la jurisdicción de la Justicia Ordinaria de la Pcia. de Río Negro, fijando domicilio legal en la ciudad de Viedma y renunciar a los beneficios de división y excusión.



Artículo 14º.-Responsabilidad del oferente

El oferente deberá presentar con su oferta el número de personas a emplear con la discriminación del tipo de funciones a cumplir (operarios, capataces, supervisores, ingenieros, etc.)

Asimismo el oferente deberá presentar con su oferta el plan de trabajos.

El oferente deberá indicar también con su oferta sus necesidades de espacio para los obradores, playas de montaje y almacenamiento, cuyas instalaciones y mantenimiento corren por cuenta del mismo.

En cuanto a las ofertas que incluyan servicios a prestarse o elementos diseñados y/o fabricados por firmas subsidiarias o licenciaturas de otras de reconocida experiencia en la materia deberán acompañarse a la oferta las garantías otorgadas y la asistencia técnica a prestarse por las firmas originarias, especificándose concretamente la responsabilidad asumida por éstas.

Por lo expuesto precedentemente, su presentación como oferente lo compromete al perfecto conocimiento de las obligaciones que va a contraer y la renuncia previa a cualquier reclamo posterior a la apertura de las ofertas, basada en el desconocimiento del lugar de ejecución de las obras, de la documentación licitatoria, del procedimiento de adjudicación y respectiva contratación. La empresa Contratista será responsable de las gestiones a realizar ante el Organismo competente, para la obtención del permiso y la aprobación correspondiente, con la anticipación y continuidad necesarias. Una eventual demora en la obra contratada que resulte atribuible a falta de diligencia en estas gestiones, será total responsabilidad de la Contratista. Los costos por rotura o daño de cualquier instalación sobre la traza será responsabilidad exclusiva de la Contratista ante los distintos entes y no podrá trasladar responsabilidad alguna a la INSPECCIÓN. Todo trámite administrativo, solicitud de permisos ante el/los organismos competentes, quedará por cuenta y cargo exclusivamente de la Contratista, no pudiendo realizar reclamo alguno al Comitente. CAPITULO IV - DE LA LICITACION Y ADJUDICACION Artículo 15º.- Acto licitatorio

En lugar y hora fijados para la apertura de las propuestas y con la presencia del (los) funcionario (s) competente (s) del Departamento, se procederá en acto público a abrir las propuestas recibidas y dar lectura de las mismas, conforme a lo establecido en el artículo 18º de la Ley General.



De cada oferta se abrirá en primer término el sobre que contiene la "Documentación General" y se verificará el cumplimiento de lo indicado en el artículo 17º de la Ley General. Luego el sobre que contiene la "Propuesta Básica" dando lectura de la misma, y por último el sobre "Oferta variante", si lo hubiera. De todo lo actuado se labrará acta que suscriban los funcionarios y optativamente los interesados presentes y en la misma se dejará constancia de las eventuales objeciones manifestadas por los interesados, en cuyo caso, éstos tendrán obligación de firmar el documento. En casos especiales podrá existir un lapso intermedio de preselección de oferta entre la apertura de los sobres que contienen la Documentación y la apertura de los sobres que contienen la Propuesta. El procedimiento a seguir en tales situaciones será indicado en las Cláusulas Legales Particulares. Artículo 16º.- Exclusión de proponentes

Las propuestas que se encuadren en algunas de las condiciones que se enumeran a continuación, no serán tenidas en cuenta a los efectos de la adjudicación de las obras:

a) Propuestas que no cumplan con los requerimientos exigidos en el artículo 15º de la Ley General, como así también proponentes que se encuadran en lo establecido en el artículo 24º, inc. a) y b) de la mencionada ley.

b) Que la propuesta no cumpla con los requisitos exigidos en las Cláusulas Legales Particulares.

c) Que los oferentes se aparten de las estipulaciones previstas en el pliego de bases y condiciones.

Artículo 17º.- Adjudicación de la propuesta

El Departamento analizará las propuestas presentadas y resolverá la que resulte técnica y económicamente más conveniente.-

En todo caso, el Departamento comunicará su decisión a todos los que hubieren participado en el acto de apertura de las propuestas.

CAPITULO V - DEL CONTRATO Artículo 18º.- Firma del Contrato

Aceptada la propuesta por el Departamento, notificará de ello a la firma adjudicataria en el domicilio declarado para que, en los plazos y formas establecidas en los artículos 26º y 27º de la Ley General, concurran a firmar el contrato. El Contratista deberá abonar el impuesto de sellos correspondiente y entregará la constancia de haber dado cumplimiento al requisito previo que establece el artículo 27º de la Ley



General (mínimo cinco por ciento (5%) del monto de Contrato), referente a la garantía de contrato.

Si no se diera cumplimiento al plazo mencionado, el oferente perderá la garantía a que se refiere el artículo 13º de este Pliego, quedando sin efecto la adjudicación a su favor.

Artículo 19º.- Pliego y planos de obra El Contratista recibirá sin cargo dos (2) copias autorizadas de los Pliegos de Condiciones, Especificaciones y demás documentos que han servido para la Contratación. Los planos muestran la naturaleza y magnitud de los trabajos a realizar; a medida que lo requiera la marcha de los trabajos la Inspección entregará al Contratista los Planos de detalle, diagramas y dibujos que fueran necesarios. El Contratista deberá solicitar por escrito y con quince (15) días de anticipación cualquier información, plano o dibujo de detalle. En caso de diferencia entre los datos contenidos en los planos generales y los de detalle, se dará preferencia los de detalle; en caso de diferencia entre las dimensiones a escala y las consignadas en cifras, se dará preferencia a éstas. Artículo 20.- Documentos contractuales

Serán considerados documentos del Contrato y formarán parte del mismo o se irán incorporando en cada oportunidad:

a) El contrato firmado por ambas partes.

b) El presente Pliego con todos los elementos enumerados en su carátula o en su Indice General.

c) Las aclaraciones, normas e instrucciones complementarias de los documentos de Contratación que el Departamento hubiere hecho conocer por escrito a los interesados antes de la fecha de apertura, sea a requerimiento de los mismos o por espontánea decisión.

d) La oferta aprobada y sus respectivos análisis de precios.

e) El Acta de Iniciación de los trabajos.

f) El plan y diagramas de acopios y adecuación de la obra, aprobadas por el Departamento.

g) Las Órdenes de Servicio que por escrito imparta la Inspección.



h) Los planos de detalles que el Departamento entregue al Contratista durante la ejecución de las obras.

i) Cualquier otro documento que legalmente corresponda agregar a la documentación contractual.

A los efectos de deslindar la responsabilidad para la interpretación de los planos y especificaciones de la obra, se tendrá en cuenta el orden de prioridades establecidas en el Apartado 14) del Artículo 32º de la Reglamentación de la Ley General.

CAPITULO VI - DE LA INICIACION Y EJECUCION DE LA OBRA Artículo 21º.- Plan de trabajos:

El Contratista deberá presentar el Plan de Trabajos dentro de un plazo no menor de diez (10) días de firmado el Contrato. El incumplimiento por parte de éste al plazo establecido, lo hará pasible de una multa equivalente al dos por ciento (2%) del depósito de garantía por cada día de mora, de acuerdo con lo establecido en el Artículo 28º de la Ley General y su reglamentación.

No obstante lo anterior, las Cláusulas Legales Particulares podrán requerir que en el sobre correspondiente a la Documentación, se presente el Plan de Trabajos que el proponente ha tenido en cuenta en su oferta y elaboración para la ejecución de la obra, a fin de evaluar en la preselección o pre-adjudicación de ofertas, el grado de estudio y calidad técnica de la metodología de ejecución considerada. El Plan de Trabajos estará concebido de modo tal que permita dar cumplimiento a la ejecución de la obra dentro del plazo contractual. El Plan una vez aprobado por el Departamento, será el que regule la ejecución de los trabajos. En el caso que la marcha real de los mismos sea de un ritmo inferior al previsto o no satisfaga las demás condiciones en él especificadas, se considerará que el Contratista deja de satisfacer las respectivas estipulaciones contractuales; en consecuencia el Departamento podrá proceder a la rescisión del Contrato por causas imputables al Contratista, con las consecuencias que le pudieran corresponder a éste, conforme a lo establecido en la Ley General.

El Departamento podrá desestimar el estudio de aquellas ofertas que no reflejen una adecuada evaluación de la metodología constructiva reflejada en el Plan de Trabajos y equipos presentados. Asimismo podrá solicitar todas aquellas consultas y aclaraciones que considere necesarias. Finalmente, y previa a la firma del Contrato, el Departamento podrá solicitar al adjudicatario la realización de las modificaciones o adecuaciones que estime convenientes al plan original. Efectuado lo anterior a satisfacción del Departamento, quedará automáticamente aprobado el Plan de Trabajos con los alcances previstos en el Artículo 28º de la Ley General.

El Contratista deberá presentar al Inspector para su aprobación un Plan de Trabajos actualizado, trimestralmente teniendo en cuenta todas las causas ocurridas en dicho



período que justifiquen tales adecuaciones o antes si ocurrieron hechos que lo hicieran necesario. Si el Contratista no lo suministrara oportunamente, el Inspector podrá retener el 1% (uno por ciento) del Precio del Contrato del certificado de pago siguiente, y continuar reteniendo dicho monto, hasta el momento del próximo pago que deba efectuarse después de la fecha en que el Contratista haya presentado el Plan de Trabajos tardíamente.

Las adecuaciones se limitarán siempre que ello sea posible al desplazamiento de exigencias o tareas, en los plazos justificados manteniéndose para los meses posteriores el esquema originalmente aprobado y las fechas topes que para determinadas tareas o provisiones hubieran fijado las especificaciones del contrato. La aprobación del Plan de Trabajos por parte del Departamento no exime al Contratista de las responsabilidades emergentes de errores o previsiones que aquel pudiera contener; que produjesen inconvenientes de cualquier naturaleza o trajesen aparejados dificultades para realizar o terminar los trabajos con arreglo al Contrato.

Artículo 22º.- Orden de iniciación

Aprobado el plan de trabajos, el Departamento citará al Contratista dentro de los primeros cuatro (4) días de la fecha de dicha aprobación, para que concurra a suscribir el Acta de Replanteo de la Obra. A la misma debe comparecer el Representante Técnico quién avalará con su firma. La no comparencia del mismo hará pasible al Contratista de la multa establecida al final del presente artículo o, si así optara el Departamento, de una penalización indirecta, considerando como fecha de replanteo la correspondiente al vencimiento del plazo indicado más arriba. A los efectos del replanteo, la Inspección establecerá los puntos fijos de referencia planiltimétrica y altimétrica que definan suficientemente el emplazamiento y las cotas a que se ajustará la obra a realizar. El Contratista deberá conservar los mojones, estacas y señales colocadas por la Inspección, hasta la recepción definitiva. A estos efectos, los mojones, estacas y señales afectadas por la construcción de la obra se desplazarán de acuerdo con la Inspección fuera de la zona de trabajo de modo que queden en forma permanente. Su destrucción, pérdida o remoción, sin autorización de la Inspección implican la reposición con cargo al Contratista. Los datos del replanteo se consignarán en documentos que se agregarán a un acta labrada en dos ejemplares de un mismo tenor que se firmará por la Inspección y el Representante Técnico del Contratista que deberá presenciar toda la operación del replanteo. La incomparecencia del Representante Técnico a suscribir el Acta de Replanteo se podrá sancionar con una multa, descrita en las Especificaciones Legales Particulares del presente Pliego. Artículo 23º.- Acta de iniciación



En oportunidad de iniciarse la ejecución de trabajos de replanteo, se labrará el acta correspondiente desde cuya fecha comenzará a regir el plazo de ejecución establecido para la realización de la obra. En caso de no iniciarse los trabajos, se podrá aplicar la siguiente multa, según lo descrito en las Especificaciones Legales Particulares del presente Pliego.

Artículo 24º.- Suspensión de los trabajos

El Contratista no podrá, salvo en los casos establecidos expresamente en la Ley General, suspender los trabajos, sin la previa autorización de la Inspección. El no cumplimiento de la presente Cláusula, hará pasible al Contratista de una multa, según lo descrito en las Especificaciones Legales Particulares del presente Pliego.

CAPITULO VII - DEL OBRADOR Y MATERIALES Artículo 25º.- Daños a personas y propiedades

El Contratista tomará a su tiempo todas las disposiciones y precauciones para evitar daños en las obras que ejecute, a las personas que dependen de él, a las del Departamento e Inspección, a terceros y a las propiedades o casas del Estado o de terceros, así pudieran provenir esos daños de maniobras en obrador o depósito o de la acción de los elementos o causas eventuales, correrá por cuenta exclusiva del Contratista.

Estas responsabilidades subsistirán hasta que se verifique la entrega definitiva de la obra al Departamento.

El Departamento podrá retener en su poder, de las sumas que adeudare al Contratista, el importe que se estime proporcionado con aquellos conceptos, hasta que las reclamaciones o acciones que llegaren a formularse por algunos de ellos hayan sido definitivamente descartadas y/o aquel haya satisfecho las indemnizaciones a que hubiere lugar en derecho. Artículo 26º.- Construcción provisional para oficinas, materiales y enseres.

El Contratista tendrá en la obra los cobertizos, depósitos y demás construcciones provisionales, que se requieran para la realización de los trabajos y locales especiales para la Inspección. Dicho local, deberá contar con calefacción, aire acondicionado, energía eléctrica y sanitarios privados para la inspección de obra. Artículo 27º.- Higiene y alumbrado

Todas las construcciones provisionales serán conservadas en perfecto estado de higiene por el Contratista estando también a su cargo el alumbrado, la provisión y distribución del agua y desagües correspondientes.

Artículo 28º.- Instrumental y mobiliario



Salvo indicación contraria, es obligación del Contratista el facilitar a la Inspección durante todo el tiempo que duren las obras y en buenas condiciones de uso, los instrumentos indispensables para el control de las operaciones de relevamiento, replanteo y medición de los trabajos contratados.

Asimismo, deberá facilitar el mobiliario y máquinas de oficina necesaria e

indispensable para el funcionamiento de las oficinas de la Inspección dentro del obrador.

Artículo 29º.- Vigilancia y alumbrado de la obra

El Contratista establecerá una vigilancia continua de las obras, para prevenir robos o deterioros de los materiales, estructura y otros bienes propios o ajenos, a tal fin tendrá servicio de guardianes diurno y nocturno.

Además colocará luces de peligro y tomará medidas de precaución necesaria en todas aquellas partes de la obra donde puedan producirse accidentes.

La adopción de las medidas precedentes, no eximirá al Contratista de las consecuencias de los hechos que allí se prevén.

Artículo 30º.- Energía y agua potable

La provisión y el consumo de energía eléctrica necesaria para la construcción de las obras, serán por cuenta exclusiva del Contratista, estando también a su cargo la provisión y distribución del agua y desagües correspondientes.

Artículo 31º.- Limpieza de la obra.

Durante la ejecución de las obras, el Contratista deberá mantener limpio y despejado de residuos el sitio de los trabajos. Una vez terminados los mismos y previo a la medición final, el Contratista hará limpiar la obra y retirar, a su costa, de las zonas adyacentes todo el sobrante y deshecho de los materiales de cualquier especie así como las construcciones provisorias.

Artículo 32º.- Responsabilidad por infracciones administrativas

El Contratista y su personal deberán cumplir estrictamente las disposiciones, ordenanzas y reglamentos policiales y/o municipales, vigentes en el lugar de la ejecución de las obras. Será por cuenta del Contratista el pago de las multas y el resarcimiento de los perjuicios e intereses si cometiera cualquier infracción a dichas disposiciones, ordenanzas o reglamentos.

Artículo 33º.- Mantenimiento del tránsito y medidas de seguridad Cuando la obra se ejecutase en o a través de vías de comunicación, o cauces de riego, o de desagües en uso, el Contratista mantendrá a su costa el tránsito o paso de agua en ellas lo mismo que los accesos a propiedades.



El Contratista colocará por su exclusiva cuenta, para guía y seguridad del tránsito, señales bien visible durante el día y señales luminosas durante la noche. Colocará además los indicadores que sean necesarios para la seguridad del tránsito, de acuerdo a lo que disponga la Inspección. Tomará todas las medidas necesarias para mantener los servicios de riego, desagües y evitar los daños que pudieran producirse por interrupción de los mismos o por derrumbes o embanques de los canales. El Contratista será el único responsable de los accidentes ocasionados por deficiencias de señalamientos o de medidas de protección. Terminada la obra, el Contratista queda obligado a establecer a su estado primitivo, y a sus costas, las obras accesorias que haya ejecutado.

Artículo 34º.- Abastecimiento de materiales

El Contratista tendrá siempre en la obra, la cantidad de materiales que a juicio de la Inspección se necesite para asegurar la marcha normal de la misma. No obstante lo anterior, deberá comunicar previamente a la Inspección de toda incorporación, certificable por acopio o no, con el fin de prever posibles variaciones en las cantidades de obras. No podrá utilizar en otros trabajos ninguna parte de esos abastecimientos sin autorización.

Estará obligado también a usar métodos y equipos que a juicio de la Inspección aseguren la calidad satisfactoria de la obra y su terminación dentro del plazo fijado en el Contrato. Si en cualquier momento, antes de iniciarse los trabajos o durante el curso de los mismos, los métodos y equipos adoptados por el Contratista resultaren ineficientes o inadecuados, la Inspección podrá ordenarle que los perfeccione o los reemplace por otros más eficientes. Sin embargo, el hecho de que la Inspección nada observe sobre el particular, no eximirá al Contratista de la responsabilidad que le concierne por la mala calidad de las obras ejecutadas o la demora en terminarlas.

Artículo 35º.- Materiales a emplear Todos los materiales a emplearse en la construcción deberán ser aprobados previamente por la Inspección, debiendo el Contratista a tal efecto presentar muestras, las que luego de aprobadas deberán permanecer en obra.

Artículo 36º.- Ensayos y pruebas

El Departamento podrá hacer todos los ensayos y pruebas que considere conveniente, para comprobar si los materiales o estructuras reúnen las condiciones que se determinan en el Pliego. El personal y los elementos necesarios para ese objeto, como ser: instrumento de medida, balanzas, combustibles, etc. serán facilitados y costeados por el Contratista. Esta además pagará cualquier ensayo o análisis físico, químico o mecánico que debe encomendarse a efectos de verificar la naturaleza de algún material, incluso los gastos de extracción, transporte, recepción, manipuleo, despacho, etc. correrán por exclusiva cuenta de la Contratista, renunciando a cualquier reclamo o resarcimiento.



Artículo 37º.- Materiales rechazados

Los materiales rechazados, serán retirados por el Contratista dentro de un plazo no mayor de cinco (5) días, si el Contratista no diera cumplimiento a esta orden, el Departamento procederá a su retiro, previa notificación con indicación del lugar de Depósito, quedando a cargo del Contratista los gastos originados por este concepto.

Artículo 38º.- Vicios en los materiales y obra

Cuando fuesen sospechados vicios en trabajos no visibles, la Inspección podrá ordenar las demoliciones, desarmes o desmontajes y las reconstrucciones necesarias para cerciorarse del fundamento de sus sospechas, y si los defectos fueran comprobados, todos los gastos originados por tal motivo estarán a cargo del Contratista. En caso contrario los abonará el Departamento.

Si los vicios se manifestaren en el transcurso del plazo de garantía, el Contratista deberá comenzar a reparar o cambiar las obras defectuosas en el plazo de diez (10) días a contar desde la fecha de su notificación; de no comparecer el Contratista a ejecutar las reparaciones, las mismas podrán ser realizadas por el Departamento a cuenta de los importes y garantías retenidas. Transcurrido el plazo de garantía, sin la concurrencia del Contratista a reparar las obras, dichos trabajos podrán ser ejecutados por el Departamento a costa de aquél.

La recepción final de los trabajos no libera al Contratista de las responsabilidades emergentes del Código Civil.

Artículo 39º.- Errores de obras por trabajos defectuosos

El Contratista en ningún momento podrá alegar eximición de responsabilidad por la mala ejecución de los trabajos o por las transgresiones a la documentación contractual, fundándose en incumplimiento por parte de subcontratistas, personal, proveedores o excusándose en el retardo por parte de la Inspección en entregarle detalles y planos o en la comprobación de errores o faltas.

Artículo 40º.- Agua de construcción

El agua para usos diversos, será costeada por el Contratista, a cuyo cargo estará el pago de los derechos que correspondiera por esos conceptos y/o transporte o almacenamiento. Artículo 41º.- Ejecución de la obra con arreglo a su fin

Es obligación del Contratista ejecutar los trabajos y emplear materiales adecuados para que las estructuras componentes de la obra que figuran en la documentación contractual resulten enteras y adecuadas a su fin.

Artículo 42º.- Seguro de obra



El Contratista deberá asegurar contra todo riesgo los materiales acopiados y certificados, salvo indicación en contrario de este Departamento. Artículo 43º.- Derechos y trámites de importación y sistemas patentados El Departamento no se hará cargo de los trámites para la importación de equipos o materiales, ni tampoco de sus derechos de importación, ni tampoco del pago de los derechos que pudieran corresponderle por el empleo de sistemas patentados en la ejecución de obras, en consecuencia no considerará propuestas condicionadas por estos aspectos, pero si extenderá, a solicitud del Contratista, los certificados de necesidad cuando ello corresponda. Artículo 44º.- Medios de transporte Se considera que el proponente, al efectuar su oferta ha tenido en cuenta las condiciones existentes para disponer de medios de transporte. En base a ello, no se admitirá reclamo alguno de variaciones de costos por el cambio de medios de transporte, reconociéndose únicamente, las que se produjeran con respecto a la fecha de Contratación para el medio de transporte realmente considerado en la propuesta. Artículo 45º.- Accesos Los caminos y senderos de acceso provisional serán construidos por el Contratista, bajo su responsabilidad y a su costa. El Inspector de obra podrá solicitar que todo o parte de ellos sean ejecutados desde el comienzo de las obras. Estos caminos y senderos ocuparán las obras definitivas. Si por excepción un acceso debe avanzar sobre los lugares definitivos de las obras, las ulteriores modificaciones necesarias para la ejecución de los trabajos estarán a cargo del Contratista. Artículo 46º.- Instalación del obrador y campamento del Contratista. En el plazo máximo de quince (15) días desde la firma del contrato, el Contratista deberá someter a consideración del Departamento, una memoria detallada de las instalaciones del obrador y obras provisionales, así como la de sus servicios generales, justificando que las medidas implementadas por él permitirán realizar las obras en las condiciones técnicas requeridas y en los plazos previstos. El Contratista tendrá a su cargo los gastos de adquisición, transporte de materiales e instalación de los locales que serán utilizados como depósitos de materiales, talleres, oficinas u otras instalaciones transitorias. También estarán a cargo del Contratista todos los gastos que demande el funcionamiento del obrador y campamento (seguridad, limpieza, alumbrado, salubridad, higiene, etc.). Artículo 47º.- Fotografías



A fin de documentar el proceso constructivo, el Contratista tomará un número conveniente de fotografías de cada etapa de la construcción y no menor de una serie de veinticuatro (24) fotografías por mes. Asimismo el Contratista entregará dos (2) copias, en papel fotográfico, de tamaño 10cm x 15cm. aproximadamente, de cada una de las tomas, previo a la confección de cada Certificado. Artículo 48º.- Planos conforme a obra Previamente a la Recepción Provisoria, el Contratista entregará a la Inspección, los planos conforme a obra que incluyan los detalles y cotas de las obras según se construyeron, de acuerdo a los lineamientos que en su oportunidad imparta la Inspección, cada Obra de Arte en particular, deberá acompañarse con su respectivo cómputo métrico. El dibujo de la totalidad de los planos podrá realizarse mediante programas de diseño asistido por computadora CAD, totalmente compatibles con AUTOCAD versión 2.010. Los archivos correspondientes se presentarán en extensión DWG en soporte digital (CD ROM) acompañados por una copia en film poliéster de cada plano aprobado y firmado por la contratista. Artículo 49º.- Cartel de Obra El Contratista deberá proveer por su cuenta y hasta la recepción definitiva, un (1) cartel de 2,40 m de alto por 4,00 m de ancho. El mismo será colocado en el sitio y con las leyendas que indique la Inspección, de acuerdo a lo estipulado en el Art II.2.5. Carteles de obra de E.T.G. En el deberá constar:

1- Repartición a que corresponde la obra.- 2- Localidad en que se ejecuta la obra.- 3- Denominación de la obra.- 4- Fecha de resolución autorizante, número, año de expediente.- 5- Empresa Constructora.- 6- Fecha de iniciación y plazo de entrega de la obra.- 7- Nómina del personal de la Inspección. 8- Órgano o repartición que financia la obra.- 9- Monto total.- 10- Dirección postal de la repartición responsable de la obra, contacto telefónico y

de correo electrónico para atención de reclamos y para dar respuesta a los pedidos de informes de la ciudadanía, en virtud de los derechos adquiridos por Ley B Nº 1829.-

El costo del mencionado cartel estará prorrateado dentro de los demás ítems, por lo que no recibirá pago o reconocimiento alguno. Artículo 50º.- Receso de actividades



El Departamento no computará en el plazo contractual el período que va desde el 23 de diciembre al 06 de enero del año siguiente inclusive. Artículo 51º.-Perjuicios por lluvias y otros motivos El Contratista asume la responsabilidad exclusiva por los riesgos de cualquier naturaleza, como ser: crecidas, aluviones, heladas, vientos y otros fenómenos meteorológicos de carácter ordinario que puedan determinar la necesidad de reacondicionar o reconstruir las obras ejecutadas. No se admite reclamación alguna por daños sufridos por estas causas, salvo que los perjuicios fueren consecuencia directa de disposiciones emanadas del Departamento y/o Inspección y que hubieran sido observadas por el Contratista con suficiente anticipación.

CAPITULO VIII - DE LA DIRECCION E INSPECCION

Artículo 52º.- Inspección El Departamento reserva para sí la supervisión y dirección general de los trabajos y ejercerá la Inspección de los mismos así como la fiscalización del estricto cumplimiento del presente Pliego por intermedio de su cuerpo técnico y de su servicio destacado en la obra con carácter de Inspección. Artículo 53º.- Representación del Departamento en Obra

El Departamento estará representado ante el Contratista a los efectos de la Supervisión e Inspección de las Obras, como así también de todas las obligaciones que se deriven de la firma del Contrato, por intermedio del Cuerpo Técnico y personal destacado especialmente en el obrador, con carácter de Inspección.

El equipo de Inspección estará compuesto de la siguiente manera:

- 1 (un) Ing, Civil, Hidráulico o en Construcciones.

- 1 (un) Sobrestante de Obra.

La nómina del personal responsable por parte del Departamento será consignada en el Libro de Ordenes de Servicio.

La Inspección tendrá en cualquier tiempo, acceso a los obradores, depósitos y oficinas del Contratista, a los efectos de revisar los trabajos efectuados y en ejecución y los materiales acopiados; el Contratista suministrará los informes que le requiera la Inspección sobre la clase y calidad de los materiales empleados o acopiados, desarrollo y forma de ejecución de los trabajos, en caso que resultara necesario para ejercitar las atribuciones que le confiera el presente Pliego, la Inspección podrá requerir del Contratista, copia de las facturas de gastos realizados



y de las Cartas de Porte de todo el plantel, equipos y materiales destinados a la obra, etc. obedecerá las observaciones o instrucciones de la Inspección sobre los trabajos realizados que encuentra defectuosos, así como el reemplazo de materiales que están en desacuerdo con el Pliego de Especificaciones Técnicas. La Inspección tendrá las atribuciones de Superintendencia sobre el o los campamentos de las obras, debiendo el Contratista aceptar las disposiciones de la misma al respecto.

Artículo 54º.- Cumplimiento de instrucciones respecto a los agentes del Departamento.

El Contratista y su personal cumplirán las instrucciones y órdenes impartidas por la Inspección. La inobservancia de esta obligación o los actos de cualquier índole que perturben la marcha de la obra, harán pasible al culpable de su inmediata expulsión de la misma.

El Contratista no podrá censurar al personal que el Departamento afecta a la atención de la obra, pero si tuviera causas justificadas respecto de alguno de ellos, las expondrá por escrito, para que las autoridades resuelvan, sin que esto sea motivo para que se suspendan los trabajos. Artículo 55º.- Personal técnico del Contratista

El personal técnico o administrativo del Contratista que actúe en la obra y perjudique por su conducta, la buena marcha de los trabajos o no tenga la debida competencia o no sea todo lo diligente que corresponda, deberá ser retirado de la obra si así lo resolviera la Inspección. El Contratista, si no estuviera de acuerdo con lo dispuesto, podrá solicitar al Departamento la reconsideración de la medida.

Artículo 56º.- Representación del Contratista en Obra

El Contratista estará representado permanentemente en Obra por: un Ing. Civil, Hidráulico o en Construcciones con título habilitante según sus respectivos planes de estudios y experiencia de 5 años en Obras de magnitud similar, inscripto en el Consejo Profesional de Ingeniería, Arquitectura y Agrimensura - Ley 442 Provincia de Río Negro, el que deberá permanecer en el lugar de la obra durante el tiempo que ella dure y con quien la Inspección se entenderá en todo lo relativo a la misma. Deberá estar facultado para notificarse en su nombre y representación de las órdenes de servicio, darles cumplimiento o formular las observaciones a que ellas dieran lugar. Al momento del inicio de los trabajos, deberá acreditar el pago de las tasas correspondientes en el Colegio de Ingenieros antes mencionado El Jefe de obra y/o Representante Técnico de la Empresa deberán presentar copias del pago de las matriculas habilitantes y de la tasa por Representación Técnica en el CPIT. En caso de no hacerlo dentro de los 15 días desde la firma del contrato, los mismos serán removidos por la Inspección y la Empresa deberá presentar en un plazo no mayor a los cinco días corridos una nueva nómina de personal, con sus correspondientes tasas y matriculas al día, previo al inicio de las obras.-



El Representante Técnico se notificará de toda Orden de Servicio en el día de su fecha. También deberá tomar vista diaria del Libro en las dos primeras horas de trabajo normal de la obra dejando constancia escrita y firmada; en este acto quedará subsidiariamente notificado de toda Orden de Servicio de la que aún no se hubiese notificado.

Dicho profesional deberá comunicar a la Inspección toda vez que se ausente de la obra. En caso de que por cualquier motivo deba alejarse la obra por más de tres (3) días deberá delegar sus funciones en otra persona con sus mismas facultades, hecho que deberá comunicarse a la Inspección por medio del Libro de Comunicaciones de Empresa.

Si el Contratista optara por Representantes Técnicos diferentes para: Propuesta, Fabricación y Ejecución o Montaje, estos deberán acreditar en cada caso mediante "Curriculum Vitae" y referencias, experiencia no menor de cinco (5) años, respectivamente, como proyectistas en el tipo de suministro que se solicita, en tareas de Ingeniero de fábrica, o en el desempeño de tareas de montaje y dirección de obra.

Hasta que el Contratista no haya dado cumplimiento a cada requisito, el Departamento se abstendrá de efectuar las inspecciones que le competen sin que ello sea causal de prórroga de plazo.

Cuando la provisión de elementos sea hecha por Subcontratista, tanto el Representante en fábrica como el del montaje deberán tener relación de dependencia exclusiva con el Contratista principal y en ningún caso se aceptará que esa representación sea ejercida por personal dependiente del subcontratista. Restricciones: el profesional designado por la Empresa, no deberá haber prestado servicios al Estado Provincial, en los inmediatos seis (06) meses previos a su designación. Artículo 57º.- Libro de Ordenes de Servicio.

En lo que respecta a las instrucciones que el Departamento y/o la Inspección deba impartir al Contratista, se dará cumplimiento en un todo de acuerdo al Artículo 32º de la Reglamentación de la Ley General.

Artículo 58º.- Libro de comunicaciones

Además del libro de Ordenes de Servicio exigido por el Apartado 1 del Art. 32º del Decreto Reglamentario de la Ley General, el Contratista deberá presentar otro libro de las mismas características que se denominará Libro de Comunicaciones o Notas de Pedido. En dicho libro la Empresa comunicará todas las observaciones, sugerencias y pedidos que estime conveniente efectuar, las que deben ser contestadas por la Inspección mediante Orden de Servicio dentro de un plazo no mayor de quince (15) días.



Artículo 59º.- Multa por no cumplimiento de las Ordenes de Servicio

Si el Contratista no se aviniera a cumplir con una Orden de Servicio, se hará pasible cada vez, de la multa que se establecen en las Especificaciones Legales Particulares del presente Pliego, sin perjuicio de las otras medidas a que hubiere lugar.

Artículo 60º.- Permanencia de la documentación en obra

Un ejemplar de la documentación especificada en el Artículo 19 del presente Pliego deberá estar permanentemente en obra a disposición de la Inspección.

Artículo 61º.- Interpretación de los documentos de Contrato.

Cuando los planos o especificaciones de contrato presenten dudas para el Contratista, éste deberá solicitar aclaración por intermedio del Libro de Comunicaciones y con una anticipación de quince (15) días a la ejecución de los trabajos afectados por dichas dudas. Las demoras que se produjeran en la marcha de la obra por tal motivo serán consideradas como causal de ampliación de plazo, de haberse cumplimentado el requisito anterior. Artículo 62º.- Multa por incumplimiento de la resistencia característica especificada para hormigones. Cuando el Contratista ejecute hormigones que satisfaciendo las exigencias especificadas en las Especificaciones Técnicas Particulares en cuanto a resistencias mínimas. (90% bk), no cumplieran los correspondientes valores de resistencias características especificadas, se hará pasible de la aplicación de multas, las que se determinarán con arreglo a lo siguiente: a) Se establecerá diferencia entre el respectivo precio unitario de Contrato (actualizado a la fecha en que se haya incurrido en la deficiencia) y el valor resultante de efectuar este por un coeficiente igual al cuadrado de la relación entre el promedio de los valores de resistencia características de especificado. b) Aplicando el valor obtenido de acuerdo con el inciso precedente al volumen correspondiente al hormigón observado se obtendrá el importe de la multa, el que se deducirá del primer certificado de obra que se emita, o en defecto, de cualquier otro crédito que el Contratista tuviera a su favor pendiente de pago. Artículo 63º.- Trabajos nocturnos y en días no laborables Se prohíbe en obra el trabajo nocturno. Queda igualmente prohibido trabajar los días de descanso obligatorio sin discriminación de horas. Cuando mediaren causas de urgencia justificadas, la Inspección autorizará a trabajar en los días y horas cuya prohibición establece el párrafo precedente, a pedido del Contratista y siempre que el mismo cuente con el consentimiento de las autoridades competentes.



Artículo 64º.- Pago de personal

El Contratista deberá mantener al día el pago del personal empleado en la obra, abonar íntegramente los salarios estipulados y dar cumplimiento estricto a las disposiciones laborales vigentes.

Artículo 65º.- Seguro del personal de la obra

Todo personal obrero perteneciente al Contratista y/o Subcontratista deberá estar asegurado. Bajo ningún concepto se admitirá el autoaseguro. Artículo 66º.- Seguro del Personal de Inspección de Obra

El Contratista asegurará individualmente contra toda clase de accidente y responsabilidad civil comprendiendo la inhabilitación temporaria, al personal que fiscalice la obra. Dichos seguros serán por un monto de veinticinco (25) sueldos de cada agente y durarán hasta la recepción definitiva de la obra.

El Departamento comunicará la nómina de personal a asegurar y los cambios que ocurrieran en número o personas. El listado anterior fija la cantidad máxima de personas que estarán afectadas a la fiscalización de la obra.

El Contratista deberá entregar la póliza original dentro de los treinta (30) días corridos de comunicada la nómina del personal afectado

CAPITULO IX - TRABAJOS NO CONTRATADOS

Artículo 67º.- Trabajos no contratados, modificaciones y/o adicionales

El Departamento podrá contratar por su cuenta sin que el Contratista tenga derecho a reclamación alguna, todo trabajo que no figure en el Contrato.

Asimismo, de conformidad con las disposiciones pertinentes de la Ley General y su Reglamentación, podrá ordenar al Contratista que ejecute modificaciones o trabajos adicionales a las obras contratadas, siempre que no alteren las Bases del Contrato.

Con el fin de enmarcar interpretaciones que pudieran limitar las posibilidades de variación que prevé la ley 286 en los Artículos 7º, 35º y 36º, se establece que una alteración de las bases o términos del contrato implica necesariamente la realización de trabajos o ítems de obra de características técnicas, requerimientos de equipamiento o condiciones de ejecución o pago sustancialmente diferentes a las que integran aquéllas. Las cláusulas particulares podrán ejemplificar, en relación con las Bases del Contrato, qué variaciones o modificaciones pueden incluirse en este concepto.



No se considerarán como alteración de las Bases las modificaciones de ítems previstos, dentro del 20% o la encomienda de la ejecución de cantidades o volúmenes de obra adicionales, o disminuciones que superando el 20% en los ítems previstos, no superen, en conjunto el 20% del monto del Contrato.

Todo trabajo ejecutado sin orden del Departamento aunque necesario y no previsto en el Contrato, no será reconocido ni pagado al Contratista.

Artículo 68º.- Precios de los trabajos adicionales o ampliaciones

Para los casos de los adicionales de los volúmenes de obra contratados, regirán las disposiciones de los Artículos 35º y 36º de la Ley General y su Reglamentación.

La fijación del nuevo precio de común acuerdo, será consecuencia del derecho que le asiste tanto al Contratista como al Comitente, según se trate, respectivamente, de disminuciones o aumentos cuando estas variaciones superen el 20% de las contratadas de cada ítem.

Serán considerados como ítems, según los alcances de los artículos 35º y 36º de la Ley General, exclusivamente aquellos trabajos que figuren bajo esa denominación y enumeración en las planillas de presupuesto. Las desagregaciones o sub-ítems que en ellas se efectúen, dentro de un ítem, no serán alcanzadas individualmente por las mencionadas disposiciones.

En estos casos, el porcentaje de variación del ítem será calculado por sumatoria de las variaciones que arrojen cada uno de los sub-ítems respecto de sus montos de cotización.

Mientras no se demuestre la existencia de otros elementos que modifiquen las pautas, proporciones, rendimientos o gastos tenidos en cuenta en la oferta, el Comitente establece, para la fijación de los nuevos precios, la siguiente metodología:

a) Disminución en más de un 20% de la cantidad de un ítem contratado.

P.V.c= P.V. [ ( 1+Gd ) + (Gf * 0.80C) ] = válida para Ce< 0,80C (1+Gd+Gf) Ce

b) Aumento de más de un 20% de la cantidad de un ítem contratado.

P.V.c= P.V. [ ( 1+Gd ) + (Gf * 1,20C) ] = válida para Ce< 1,20C (1+Gd+Gf) Ce

c) Supresión total del ítem: M = Gf x C x P.V.

El significado de las variables de las fórmulas es el siguiente: P.V.c= Precio unitario o corregido de aplicación a la cantidad total ejecutada, caso a) o a la que superen el 120% de la prevista contractualmente, caso b).

P.V. = Precio unitario de contrato.



Gd = Tanto por uno de la incidencia de los gastos directos. Gf = Tanto por uno de la incidencia de los gastos generales. C = Cantidad prevista en el presupuesto Ce = Cantidad ejecutada M = Monto a reconocer por supresión del ítem.

Para la fijación del precio de trabajos adicionales que no posean ítems previstos en el contrato, se seguirá el procedimiento siguiente:

a) Cuando existan trabajos previstos de características iguales o semejantes a los del adicional ordenado, su precio se asimilará a las contractuales correspondientes.

b) Cuando no existan trabajos previstos de características iguales o semejantes a la del adicional ordenado se pactará un nuevo precio para los ítems a crear.

c) Aún en el caso de no llegarse a un acuerdo previo sobre el precio, el Contratista deberá proceder inmediatamente a la ejecución de los trabajos si así lo ordenara la Inspección dejando a salvo sus derechos. En este caso, se llevará cuenta minuciosa de las inversiones realizadas cuyo detalle, con aprobación o reparos de la Inspección servirá como elemento de juicio para fijar luego el precio en instancias administrativas o judiciales.

Las modificaciones que tengan origen en cambios de tipo o calidad de materiales comerciales o exigencias de calidad o terminación en los elaborados y/u obras dentro del los alcances del contrato solo darán derecho al Contratista o Comitente (según se trate, respectivamente, de aumentos o disminuciones respecto de las de Contrato) al reajuste del precio sobre la base de los análisis de precios de la oferta, y a las modificaciones del plazo, si correspondieran.

Artículo 69º.-Trabajos que ejecute el Departamento por cuenta del Contratista En el caso que el Departamento, por deserción o negativa del Contratista, se viera obligado a ejecutar los trabajos que las disposiciones contractuales establecen a cargo del último, podrá realizarlos por administración con obreros, materiales y elementos del Contratista o propios. En este último caso, los gastos que hubiera incurrido el Departamento por tales causas, incrementados en un veinticinco (25%) por ciento, en concepto de gastos de administración y dirección serán descontados de los certificados de obra. CAPITULO X - DE LA CERTIFICACION Y PAGO

Artículo 70º.- Normas de medición

Para la medición, liquidación de trabajos, ampliación de obra, etc., regirán las normas de medición que se establecen en el Pliego de Especificaciones Técnicas. En los casos no previstos en dichas normas o en los documentos del Contrato, el Departamento resolverá lo pertinente, con ecuanimidad y dentro de lo usual en la técnica de la Construcción.



Artículo 71º.- Obras cubiertas y trabajos de medición ulterior imposible.

El Contratista gestionará de la Inspección en tiempo oportuno, la autorización para ejecutar los trabajos que cubran obras, cuya calidad y cantidad no se podría comprobar una vez cubiertos los trabajos. Antes de proseguir con los trabajos que cubran obras se dejará constancia del estado y medidas de tales obras y en toda otra circunstancia que se considere conveniente.

Artículo 72º.- Certificaciones

La certificación será mensual y en un todo de acuerdo a lo estipulado en el Artículo 42º de la Ley General y su Reglamentación.

El Departamento efectuará la medición de los trabajos dentro de los

primeros quince (15) días de cada mes en presencia del Representante Técnico del Contratista. Los Certificados se realizarán en los formularios y planillas que confeccionará éste, de acuerdo a las normas que imparta la Inspección.

La certificación abarcará los siguientes aspectos: a) Acta de Medición b) Certificado de Obra c) Certificado de acopio y de desacopio de materiales d) Certificado de variaciones de costos si correspondiera.

Artículo 73º.- Fondos de reparo

Del importe liquidado en cada una de los certificados de obra y variaciones de costos se deducirá el cinco por ciento (5%), el que se destinará a la formación del fondo de garantía de obra establecido en el Artículo 44º de la Ley General y su Reglamentación.

Artículo 74º.- Materiales de Acopio.

Siempre que las Cláusulas Legales Particulares lo especifiquen, el Contratista podrá acopiar en obra en los lugares reservados al efecto, los materiales necesarios para la construcción de la misma, ya sea en parte o en su totalidad y hasta un máximo que no exceda de las cantidades requeridas por la obra total.

Todos los materiales incluidos en los "Certificados de Acopio de Materiales" pasarán a ser considerados como de propiedad del Estado siendo el Contratista depositario de los mismos con todas las obligaciones que fija para el caso el Código Civil, quedando asimismo, bajo su responsabilidad todo cuanto concierne a su salvaguardia y buena conservación.



Asimismo, y en caso de materiales posibles de ser afectados en su calidad o en cantidad por el transcurso del tiempo, su ritmo de acopio se adaptará al Plan de trabajos adoptado. En todo caso deberá presentar un Plan de Acopios e incorporación de materiales, con el fin de prever posibles modificaciones en las cantidades de ítems.

Artículo 75º.- Confección de certificados

El Contratista confeccionará un borrador de cada certificado, estando su corrección y revisión definitiva a cargo del Departamento. El tipeado será efectuado por el Contratista.

Los certificados serán confeccionados en original y siete (7) copias y se aplicarán las cantidades medidas y consignadas en acta respectiva. El Contratista, salvo expresa indicación contraria, proveerá todo el material necesario para la confección de los certificados (planillas), formularios, etc. según modelos que indiquen los pliegos o la Inspección.

Se considerarán como fecha de cada certificado la de su conformación por el Superintendente General de Aguas. Los certificados constituirán en todos los casos documentos provisionales sujetos a posteriores rectificaciones hasta tanto se produzca la recepción definitiva de la obra. Artículo 76º.- Importe neto a certificar y deducciones. El monto de cada certificado se obtendrá por la sumatoria de los productos de las cantidades certificadas de cada ítem, por el correspondiente precio unitario cotizado. Del importe de cada certificado de Obra se deducirá el 5% (cinco por ciento) que será retenido por el Departamento, hasta la Recepción Definitiva, según Ley 286. Artículo 77º.- Pago de los certificados

Se hará de acuerdo a los plazos establecidos en el Artículo 47º de la Ley General y a lo estipulado en las Cláusulas Legales Particulares.

Artículo 78º.- Gastos Generales

Todos los gastos que demande el cumplimiento de las obligaciones impuestas por este pliego y a las cuales no se hubieran establecido ítem en el Presupuesto Oficial, incluso los correspondientes a todos los trámites que se requieran para aprobación de planos, inspecciones, obtención de permisos, certificados, etc. se considerarán incluidos entre los gastos generales y prorrateados entre los precios del presupuesto mencionado. CAPITULO XI - DE LA RECEPCION DE LAS OBRAS



Artículo 79º.- Recepción de las obras

Cuando el Contratista considere haber dado término a los trabajos motivo de este Contrato, solicitará al Departamento la recepción de la obra, la que se realizará en un todo de acuerdo a lo estipulado en el Capítulo VIII (de la Recepción y Conservación) de la Ley General. Artículo 80º.- Recepción Provisoria.

Previo a la Recepción Provisoria de la obra, el Contratista deberá hacerse cargo del mantenimiento de los elementos proporcionando instrucción al personal del Departamento Provincial de Aguas a efectos de que luego de la Recepción Provisoria en obra pueda hacerse cargo con eficiencia de dicho mantenimiento y operación. El primer elemento se recibirá en forma provisoria luego de cumplir con todos los ensayos, pruebas, instrucciones al personal y entrega de toda la documentación indicada. En las Recepciones Provisorias Parciales se labrarán Actas que serán firmadas por el Representante Técnico y la Inspección del Departamento. Se deberán entregar los planos conforme a obra previo a la confección de la/s Acta/s de recepción provisoria.-

Artículo 81º.- Plazo de garantía

El plazo de conservación o garantía será fijado por el Pliego de Condiciones Legales Particulares. Durante el plazo de garantía el Contratista será responsable de la conservación y reparación de las obras, salvo los desperfectos resultantes del uso indebido de las mismas. Cumplido el plazo de garantía y previa las verificaciones del caso, se labrará un acta de constancia de la recepción definitiva de la obra "Ad-referendum" de la Superintendencia del Departamento Provincial de Aguas.

En el certificado final de obra se enumerará en forma correlativa lo siguiente:

a) Monto del contrato original b) Adicionales y trabajos complementarios ordenados al Contratista. c) Detalle de todos los importes cobrados con cargo a la misma y de todas las deducciones aplicadas en concepto de multas y otros eventos.

CAPITULO XII - DISPOSICIONES VARIAS



Artículo 82º.- Interpretación del presente Pliego

El presente Pliego de Condiciones debe interpretarse como una guía que oriente al proponente sobre la naturaleza de los bienes y servicios que ha de proveer y los montados que habrá que ejecutar, sin liberarlo de la obligación de entregar los elementos que se liciten en forma tal que funcionen en condiciones de explotación industrial cumpliendo perfectamente con el objeto a que se los destina.

Si aún cuando en la descripción de los suministros los trabajos que serán a cargo del Contratista se hubieran omitido detalles necesarios para la determinación de los mismos, deberán entregarse completamente terminados de acuerdo con las reglas de la técnica y conforme con los fines a que están destinados. El costo de los elementos o trabajos secundarios o menores propios de cada ítem cotizado, así como el de los bienes y servicios cuya provisión esté expresamente solicitada en el presente Pliego pero no consignada individualmente en la Planilla de Propuesta, se considerarán incluidos en los precios cotizados. Artículo 83º.- Plazo de ejecución

El plazo de ejecución se consigna en el Pliego de Condiciones Legales Particulares y se ajustará a lo establecido en el Artículo 29º de la Ley General y su Reglamentación.

Cuando el Contratista se exceda en el plazo fijado para la ejecución de los trabajos, el Departamento otorgará la prórroga correspondiente a su solicitud siempre que demuestre que la demora se ha producido por causas que no le son imputables, en todos los casos será el Departamento quien establecerá a su juicio la procedencia de tales solicitudes.

A efectos de considerar los casos de responsabilidad por mora en el plazo, se tendrá en cuenta en un todo lo establecido en el Artículo 37º de la Ley General.

Cuando la finalización de las obras exceda la fecha resultante del plazo contractual y las aplicaciones de plazo otorgadas al Contratista, éste se hará pasible de la multa normada en las Especificaciones Legales Particulares del presente Pliego.

Artículo 84º.- De la rescisión.

El Contrato podrá ser rescindido por alguna de las partes cuando se configuren las causas establecidas en el Capítulo X de la Ley General.

Artículo 85º.- Aplicación de multas

Las multas establecidas por infracción a las disposiciones contractuales, serán aplicadas por el Departamento a pedido de la Inspección y su monto será deducido del importe del primer certificado que el Contratista deba recibir después de su notificación y en último término afectando la garantía de obra, quedando obligado en este último caso el Contratista a restituir el importe correspondiente.



Artículo 86º.- Subcontratistas

El Contratista ocupará únicamente los Subcontratistas que sean aceptados por el Departamento.

Artículo 87º.- Responsabilidad por subcontratos

Ningún subcontrato autorizado por el Departamento eximirá al Contratista del cumplimiento de las obligaciones a su cargo.

La responsabilidad derivada de las obras subcontratadas le corresponderá como si las hubiere efectuado directamente. Artículo 88º.- Mantenimiento de los Servicios de Riego y Drenaje Penalidades

El plan de trabajos y las provisiones de equipos deberán contemplar la finalización de trabajos por obras completas, partidores, tramos de canal o desagüe habilitables.

Deberá ponerse especial énfasis en la metodología constructiva y reservas de equipos o posibilidades de by-pass en aquellas obras singulares cuyo retraso o ejecución parcial impidan en su momento, la restitución del servicio de riego. Como norma General, deberán preverse preferentemente (donde la magnitud de los caudales lo permita) obras de conducción provisoria capaces de afrontar estas contingencias. Los mayores costos que esto origine, así como las tareas adicionales de bombeo, depresión de napa, drenaje, movimiento de suelos, impermeabilizaciones, etc. a que dé lugar la presente indicación serán absorbidos en su totalidad por el Contratista según su metodología.

No obstante las previsiones anteriores, la Inspección podrá negar la apertura de nuevos frentes de trabajo u ordenar la reducción de sus alcances, cuando la proximidad de la reiniciación de la temporada de riego, la capacidad técnica demostrada por el Contratista, reservas de equipos o ritmo de obra precedente así lo aconsejen, a juicio de la Inspección.

Cuando las necesidades del servicio lleven a la Inspección a la habilitación de obras incompletas o en las que deban aceptarse exigencias menores que las del Pliego, el Departamento tendrá pleno derecho a efectuar las reducciones de precios que estime procedentes, o la reconstrucción en un corte posterior sin que pueda el Contratista alegar descargos de su responsabilidad por el funcionamiento de tales obras.

Teniendo en cuenta la necesidad de ejecución de trabajos durante los meses de corte del riego no se considerarán como causales de ampliación las lluvias y heladas que ocurrieran durante ese lapso y que no superen:

a) El número de días de lluvia promedio mensuales en el período (Anexo meteorología)

b) El milimetraje de lluvias medio mensual promedio (Anexo meteorología)



c) El número de días de heladas (menos de 0ºC) promedio para cada mes. (Anexo meteorología).

En caso que no sea posible en la fecha prevista, la restitución del servicio de riego el Contratista se hará pasible de una multa equivalente al 1% (uno por ciento) del monto del Contrato más sus ampliaciones (según definición del Art. 19º de las Especificaciones Legales Particulares - Parte II) por cada día de mora.

Las multas se aplicarán en forma automática y sin necesidad de intimación previa, descontándose directamente de las certificaciones u otros créditos que tuviera el Contratista sin perjuicio de otras acciones que pudiera emprender el Departamento.

Independientemente de las medidas legales que adopte el Departamento, en cualquier caso, el Contratista deberá prever y ejecutar todos los trabajos necesarios para restituir el servicio del canal, obra o dren en la fecha indicada o en el plazo o fecha que fije la Inspección.

Los trabajos en las condiciones citadas no dará derecho al Contratista por gastos improductivos.

Artículo 89º.- Yacimientos y Canteras

En los casos que por el tipo de obra sea necesario la explotación de canteras o yacimientos, todos los derechos que correspondiere abonar, tanto a particulares como a la Dirección de Minería, serán por exclusiva cuenta del Contratista. Artículo 90º.- Alcances de la información contenida en los Pliegos.

La Documentación Licitatoria hace suficiente hincapié en la necesidad de obras de drenaje, desagüe, depresión de napa, control de aguas o de zonas flojas o inestables durante la construcción. En tal sentido se deja expresamente aclarado que no se aceptarán reclamos debidos a la falta de indicación de caudales de drenaje, niveles de napa o demás temas que no consten en los Pliegos o por la imposibilidad de realizar inspecciones o pruebas que se le presente al oferente cuando, durante el período de las ofertas, no pueda contar con los canales, desagües u obras de arte fuera de servicio.

En este punto, toda la documentación o datos que el Departamento pueda hacer conocer al oferente figuran en la Memoria Descriptiva con los alcances que para tal sección de la Documentación Licitatoria prevé la Ley 286. Artículo 91º.- Permisos de Paso.

Para la construcción de caminos y desmontes dentro de propiedades privadas o fiscales, el Contratista deberá gestionar ante quien corresponda y presentar al Departamento Provincial de Aguas, antes de la formalización del inicio de obra los permisos de paso y autorizaciones correspondientes. El costo será por cuenta y cargo de la Contratista.



Artículo 92º.- Normas de Higiene y seguridad en el Trabajo. a) Es responsabilidad del contratista el estricto cumplimiento de todas las obligaciones de:

Ley Nacional Nº 24557 – Ley de Riesgos del Trabajo Ley 19587 – Ley de Seguridad e Higiene en el Trabajo Decretos Nº 351/76 y 1338/96 Reglamentarios de la Ley 19587 Decreto Nº 911/96 – Higiene y Seguridad en el Trabajo. Industria de la Construcción. Resolución SRT 231/96 Resolución SRT 51/97 Resolución 35/98 Resolución 319/99 Circular SP Nº 01/98 y restantes normas de aplicación.

b) El Contratista será exclusivo responsable a su cargo y costo del mantenimiento de las condiciones de Higiene y Seguridad laboral, de la entrega de indumentaria y de todos los Elementos Protección Personal necesarios, a que está obligado por las normas antes expuestas. c) El Departamento Provincial de Aguas (DPA), se reserva el derecho de inspeccionar sin previo aviso y eventualmente suspender tareas en el caso de que se detecten incumplimientos de la normativa o condiciones inseguras durante la ejecución de los trabajos, hasta tanto se tomen las medidas pertinentes, sin que esto genere derecho al Contratista a resarcimiento alguno ni a extensión en los plazos de ejecución. d) Con respecto a las denuncias de accidentes de trabajo las mismas deberán ser denunciadas mediante el Formulario 2 de Denuncia de Accidente ante la ART del Contratista dentro de las 24 hs de ocurrido tal como se exige en la normativa vigente, Así mismo el Contratista deberá elevar mediante el Libro de Pedidos una copia de dicha denuncia, dentro del mismo plazo. En el caso accidentes Graves o Muerte deberá dentro de los cinco (5) días de ocurrido el accidente elevar la investigación del accidente debidamente conformada por el Responsable de Seguridad e Higiene en el Trabajo o por la ART. e) En el mismo acto en el que se labre el acta de replanteo en las condiciones del artículo 21º del presente reglamento, el Contratista entregará mediante el Libro de Pedidos el Aviso de Inicio de Obra, debidamente sellado con el sello fechador de la ART y el listado del personal inicial de la obra con las constancias de altas selladas por la ART de cada uno de los mismos. En este mismo acto y si la obra se encontrara comprendida en la Resolución SRT 51/97 o 35/98, deberá presentar el plan de Seguridad debidamente aprobado por su ART, mediante el Libro de Pedidos. f) El incumplimiento de cualquiera de los puntos normados en el presente artículo, dará derecho al DPA a la aplicación de las multas que correspondieran aplicar según se establece en las Cláusulas Legales Particulares. Artículo 93º.- Visado de planos de proyecto.



Todo Proyecto ejecutivo que presente la empresa, como así también los planos conforme a obra, deberán ser visados por el Consejo de Ingeniería de la Provincia de Río Negro.

CAPITULO XIII - CLÁUSULAS RELATIVAS A LA FORMULACION DE LAS PROPUESTAS Artículo 94º.- Metodología constructiva El Oferente deberá presentar la Metodología Constructiva propuesta en base a lo especificado en este Pliego y a la visita que efectúe a la zona de ejecución de los trabajos, a los efectos de su análisis por la Comisión de Preadjudicación. En la misma se indicarán las características del equipo considerado para la realización de cada una de las tareas. El Departamento se reserva el derecho de anular la propuesta que no cumpla con este requisito. Artículo 95º.- Análisis de Precios 2.1.- En el acto de apertura, los proponentes deberán acompañar en el sobre de la Propuesta, por duplicado y en carpeta separada, los análisis de precios detallados de cada uno de los ítems y materiales (comerciales y no comerciales) a incorporar a la obra en un todo de acuerdo con el modelo que se adjunta. 2.2.- La eventual inadecuación de los datos contenidos en los análisis de precios, con respecto a cantidades, precios, proporciones de mano de obra, materiales, equipos, etc., normales en este tipo de obras para la ejecución conforme a las especificaciones técnicas, no justificarán modificación alguna en los precios unitarios del contrato, es decir que los precios unitarios cotizados serán invariables. 2.3.- El Departamento se reserva el derecho de rechazar los análisis de precios presentados por el proponente, pudiendo en el caso de que los mismos presenten errores, irregularidades, precios o proporciones desusadas que afecten las especificaciones del Pliego, proceder a la anulación de la propuesta. 2.4.- Para los ítems de obra cuyo monto no alcance al 0,5% del valor de la propuesta, sin sobrepasar en conjunto el 5% de la misma, el oferente podrá omitir los correspondientes análisis de precios. Artículo 96º.- Forma de cotizar 3.1.- Los análisis establecerán claramente en forma detallada las sumas correspondientes a: Amortizaciones e intereses, reparaciones y repuestos, combustibles y lubricantes, mano de obra más cargas sociales, materiales, transporte, gastos indirectos, gastos generales, gastos financieros, beneficios y gastos impositivos, excluido I.V.A. que se cotizará globalmente en la planilla de oferta.



3.2.- Los análisis para los ítems de obras en cuyo precio interviene el de los materiales que se incorporan a la obra o son necesarios para su ejecución, y que no sean pagados por ítem separado (cemento, áridos, incorporador de aire, postes, alambres, etc.,) se integrarán con las sumas correspondientes a los mismos según modelos adjuntos. (Anexo I) 3.3.- Todos aquellos materiales para los que no se incluyan análisis de precios se considerará en el ítem, integrando el factor "Otros materiales" (Ej. clavos, alambres, separadores, estacas, etc.). 3.4.- Para los materiales no comerciales que integran ítem y cuyo precio está incluido en el de éste, se deberá presentar análisis de precios con indicación del costo de mano de obra, amortización e intereses, reparaciones y repuestos, combustibles y lubricantes, transporte, costo del material o derecho de cantera, etc.) con que figura en el análisis de precios del ítem que integra. 3.5.- El Departamento considerará a la arena y la grava que se emplee en la ejecución de las obras como materiales no comerciales, es decir como materiales explotados directamente por el Contratista aún en el caso que éste los adquiera a terceros. Por tal motivo, vale para esto lo indicado en el 3.3. 3.6.- Para todos los materiales comerciales que sean transportados por ferrocarril, el Contratista deberá consignar separadamente el costo de origen, el costo de las sucesivas cargas y descargas, el transporte ferroviario y el de los complementarios transportes de canteras a estación y de estación de destino a obra. Para los restantes materiales deberá cotizarse el costo de origen, la carga, descarga, y el transporte carretero hasta el obrador. No se pagarán segundos movimientos de un mismo elemento o material. 3.7.- Los materiales fundamentales deberán figurar en las proporciones que deban o se propongan emplear, según estén ellas indicadas o no en las especificaciones. 3.8.- Los transportes deberán ser cotizados en todos los casos para la unidad de medida. 3.9.- Al costo-costo se lo mayorará uniformemente en todos los ítems con un coeficiente de paso, que consiste en un valor acumulativo que contempla: - Gastos Directos (*) - Gastos Generales Máx.: 15% - Beneficios Máx.: 10% - Gastos Financieros (*) - Gastos Impositivos (Excl. IVA) (*) A juicio del oferente dentro de valores que se ajusten a pautas de cotización y certificación.



ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ITEM: UNIDAD:

Equipos

Descripción Unidad Cantidad/Un Costo Horario Costo Total

Mano de Obra

Categoría Unidad Cantidad/Un Costo Horario Costo Total

Materiales

Designación Unidad Cantidad/Un Costo Horario Costo Total

Transporte y fletes

Unidad Cantidad/Un Costo Horario Costo Total

Costo – costo

Coeficiente de paso

Total



PLANILLA DE EQUIPOS A UTILIZAR EN LA OBRA

Nº DESIGNACION POTENCIA MODELO DISPONIBILIDAD (ALQUI/PROP)

El presente equipo estará disponible en obra en el momento que el trabajo lo requiera.



MODELO DE OFERTA

OBRA: Señor Superintendente General del Departamento Provincial de Aguas SU DESPACHO El (Los) que suscribe (n) ..................... con domicilio en ........................... habiéndose presentado para la Contratación Privada / Pública (el que corresponda) de fecha ....... para la realización de las obras del rubro, ofrece (n) ejecutar los trabajos correspondientes a las mismas, en un todo de acuerdo con la documentación que integra el Pliego de Condiciones por la suma de ................................. (en letras) ............. (.....................en números) y de acuerdo con el formulario Oficial de la Oferta que acompaña. Además declara que esta Propuesta es válida por ………………….. (…..) días.

............................................ Firma y Sello del Oferente

NOTA: Las ofertas deberá ser selladas a razón de Pesos Seiscientos Diez y seis ($ 616) en valores de la Pcia. de Río Negro en la primera foja únicamente. Se deberá discriminar el I.V.A. actuando el Departamento como Responsable Inscripto.



MODELO DE DECLARACION JURADA Señor Superintendente General del Departamento Provincial de Aguas SU DESPACHO La firma................................................................................................................................que suscribe, inscripta en el Registro de Licitadores de la Provincia de Río Negro con el número..............con domicilio real en ........................................................y legal en .......................................................declara que acepta dirimir cualquier cuestión judicial que se suscite, en los Tribunales Ordinarios de la Provincia de Río Negro, con renuncia al Fuero Federal, que ha tomado conocimiento de la Ley Nº 286, su Reglamentación, Disposiciones y Especificaciones Técnicas Legales Concordantes. Saludo a Ud. muy atentamente.

........................................... Firma y Sello del Oferente.



MODELO DE FIANZA BANCARIA PARA GARANTIA DE PROPUESTA Señor Superintendente General del Departamento Provincial de Aguas SU DESPACHO A pedido de la firma ................................................ , con domicilio en (calle y ciudad).............................................nos es grato comunicar al Departamento Provincial de Aguas de Río Negro, que este (a)......................se constituye en fiador liso, llano y principal pagador con renuncia del beneficio de división y excusión en los términos del Artículo 2013 del Código Civil, de las obligaciones que le imparten a la citada firma en la Ejecución de la Obra........................................según Contratación cuya apertura de propuestas tendrá lugar el día .................. siendo la presente garantía hasta la suma de pesos ............... ...................................... En consecuencia este (a) se obliga a hacer efectivo a ese Departamento Provincial de Aguas, la totalidad del monto y hasta cubrir la cantidad antes citada sin restricciones ni salvedades por la aplicación de las respectivas Cláusulas Contractuales. La presente garantía subsistirá por todo el término de mantenimiento de la Propuesta y por la totalidad del monto sin restricciones ni salvedades, aceptando la jurisdicción de la Justicia Ordinaria de la Provincia de Río Negro, con renuncia a todo otro fuero o jurisdicción incluso el federal. Se extiende la presente garantía en la Ciudad de ………................ a los ..................días del mes de ........................del año dos mil ...................

......................................................................... Firma y Sello de CONTADOR Y GERENTE

NOTA: La garantía de Propuesta debe ser acompañada de un sellado por la suma que resulte a razón de pesos: seis por mil (6%.) de dicha garantía.



MODELO DE CONTRATO DE OBRA Entre el Departamento Provincial de Aguas de la Provincia de Río Negro, representado en este acto por el Sr. Superintendente General, Ing. Fernando Curetti, por una parte, en adelante denominado “El Departamento” y la Empresa xxxxxxxxxxx, representada por su Presidente xxxxxxxx, por una parte y en adelante denominada “La Contratista”, acuerdan en celebrar el presente contrato sujeto a las siguientes cláusulas: ---------------------------------PRIMERA: “La Contratista” se compromete a ejecutar en arreglo a su fin, en un todo de acuerdo a lo establecido en el presente y a la documentación que se enumera en el artículo 2° de la obra denominada :”xxxxxxxxxx” sito en la ciudad de xxxxxxxxx Provincia de Río Negro. --------------------------------------------------------------------------------------------SEGUNDA: La Documentación que integran este Contrato está compuesta por: Análisis de Costos, Memoria Descriptiva, Especificaciones Legales Generales y Particulares, Especificaciones Técnicas Generales y Particulares, Planilla Modelo de Propuesta, Planilla de Cómputo y Presupuesto, Planos y todo otro documento que legalmente corresponda integrar la Documentación Contractual, dicha documentación se completará con Resolución N° xxx/07, aprobatoria de Presupuesto Oficial y la presente obra. La normativa que rige el presente contrato se integra por Pliego de Cláusulas Legales Particulares, Oferta y Resolución N° xxxx/xx de adjudicación que corren agregados al Expediente N° xxxxxx-XX-XX. ----------------------------------------------------------------------------------------TERCERA “El Departamento” se obliga a pagar a “La Contratista” por la total y correcta ejecución de la obra la suma total de Pesos xxxxx ($ xxxx.-), conforme a su oferta y condiciones agregadas en el expediente Nº xxx-XX-XX, Cuerpo XX. ----------- CUARTA: “EL DEPARTAMENTO” en concepto de Anticipo Financiero y de acuerdo al Artículo N° 50 de la Ley N° 286 de Obras Públicas, anticipará un XX por ciento (%XX) del Monto Contractual que asciende a la suma de pesos xxxxxxx xxx ($ xx) lo cual se afianza mediante Póliza de Seguro de N° ..............---------------------------------------------------QUINTA: “LA CONTRATISTA” se compromete a ejecutar la XXXX conforme a las cláusulas enunciadas en el Pliego de Bases y Condiciones por un plazo de xxs (x) meses corridos, a partir de la fecha de la firma del Acta de Inicio. -----------------------------------SEXTA: “La Contratista” afianza el fiel cumplimiento del presente contrato mediante Póliza de Seguro de Caución en Garantía de Ejecución de Contrato N° XXXXXX, de la Compañía XXXXXXXXXXXXX, por la suma total de xxx mil xx pesos ($ xxx.-), equivalente al XXXXX por ciento (XX%) del monto contractual, monto sobre cuya base deberá tributarse el impuesto de sellos.------------------------------------------------------------------------------ SÉPTIMA: El periodo de garantía se fija en Doce (12) meses a partir de la fecha de recepción provisoria, durante el cual las partes tendrán los derechos y obligaciones previstos en el Art. 7 de las Especificaciones Legales Particulares--------------------------------- OCTAVA: Se deja expresa constancia de que la recepción definitiva de los trabajos, motivo de este contrato, no libera a “LA CONTRATISTA” de las responsabilidades emergentes del Artículo 1273, 1274,1275 y concordante del Código Civil y Correlativos----- NOVENA: Las partes expresan su voluntad de someterse para todos los efectos legales del presente contrato a la jurisdicción y competencia de los Tribunales Ordinarios de la Provincia de Río Negro, renunciando expresamente al Fuero Federal.----------------------------DÉCIMA: A sus efectos se fijan los siguientes domicilios: “El Departamento” en calle San Martín N° 249 y “La Contratista” en Calle xxxx N° xx, ámbos de la ciudad de XXXXXXXX-En prueba de conformidad, se firman tres ejemplares de un mismo tenor y a un solo efecto, en la ciudad de Viedma, Provincia de Río Negro, a los xx días del mes de xx de 20xx .----------------------------------------------------------------------------------------------------------------



LICITACION PUBLICA / 18 “NUEVO CONDUCTO DE IMPULSION – 1º ETAPA”

ALLEN – RIO NEGRO

ESPECIFICACIONES LEGALES PARTICULARES Artículo 1.- Objeto de la Contratación Los trabajos se licitan con el fin de reemplazar un tramo del acueducto de impulsión existente que eleva el agua desde la planta potabilizadora de Allen ubicada en la Av. Amadeo Biló y la costa del Río Negro hasta la cisterna ubicada en la barda norte del Río Negro. Con esta obra que es la primer etapa del reemplazo total del acueducto, se pretende reemplazar el tramo que sufre excesivas roturas por haber cumplido su vida útil y además verá incrementada la presión de trabajo con la próxima inauguración de la nueva planta. Artículo 2.- Consultas de la documentación Los planos, memoria descriptiva, presupuesto, pliego de bases y condiciones, planillas y demás antecedentes podrán consultarse en la Dirección General de Hidráulica y Saneamiento del Departamento Provincial de Aguas - San Martín 249, Viedma. Artículo 3.- Presupuesto Oficial El presupuesto oficial asciende a la suma de Pesos OCHO MILLONES CUATROCIENTOS SESENTA Y OCHO MIL DOSCIENTOS CUARENTA Y NUEVE con 37/100 ($8.468.249,37) IVA incluido.-.- Artículo 4.- Plazo contractual Fijase en CIENTO OCHENTA (180) días corridos el plazo contractual para la ejecución de la totalidad de los trabajos licitados, el que será contado a partir de la fecha del replanteo, que se realizará en la forma y oportunidad determinada en el artículo 83 del Pliego de las Cláusulas Legales Generales. A los efectos del cómputo de los plazos establecidos en la documentación del Contrato se considerarán: a) días hábiles: Todos los días de la semana, excluidos medios sábados, domingos y los declarados obligatorios o inhábiles por leyes o decretos del Poder Ejecutivo de la Provincia y de la Nación. b) días laborables: Todos los días hábiles en los que las condiciones meteorológicas permitan la realización de los trabajos, al solo juicio de la Inspección. Se aclara que los días sábados, hábiles laborables se considerarán en todos los casos como medio (½) día laborable. c) días: Cuando se diga simplemente "días" debe entenderse solamente días corridos.



Artículo 5.- Apertura de las Ofertas La apertura de las ofertas se efectuará el día ..… de ……... de 2018, a las 12:00hs., en la sede del Departamento Provincial de Aguas, en calle San Martín Nº249 de Viedma (8500), Río Negro. Las ofertas se recibirán hasta las 11:00 hs. del día de la apertura. Artículo 6.- Acopio No reconocerá acopio de materiales. Artículo 7.- Período de Garantía - Recepción Definitiva. El período de garantía se fija en Doce (12) meses a partir de la fecha de recepción provisoria. Durante el período de garantía correrá por cuenta y cargo del Contratista la reposición parcial o completa de cada uno de los conjuntos que forman las obras objeto de esta Contratación, siempre y cuando los desperfectos, deterioros o deficiencias surgidas sean atribuidos a fallas de diseño, vicios de fabricación o deficiente montaje. Además de todos los gastos que pudieran surgir por las causas expuestas, en caso de ser necesario, se incluirá a cargo del Contratista el transporte, seguro y manipuleo desde el lugar donde se encuentre hasta la fábrica de origen, y desde ésta al lugar de instalación. El Departamento Provincial de Aguas determinará la magnitud de los desperfectos o deficiencias, fijando asimismo el plazo máximo en que los daños deberán ser reparados. El no cumplimiento en término de dicha reparación hará pasible al Contratista de una multa diaria hasta que dé cumplimiento a lo establecido. Cuando se anuncie algún desperfecto o deterioro se agregará al Plazo de garantías los días transcurridos desde la fecha de emisión de la Orden de Servicio por el Departamento hasta la fecha del Acta de reparación cumplida. Finalizado el período de garantía, el Departamento otorgará la Recepción Definitiva. Artículo 8.- Alternativas de cotización. El oferente podrá cotizar más de una alternativa en lo referente a los materiales a utilizar (tuberías, Válvulas, etc.), las que deberán ajustarse al diseño de la obra y garantizar el buen funcionamiento y durabilidad de los productos propuestos, con experiencias realizadas con los mismos en situaciones análogas. El resto de la documentación licitatoria seguirá teniendo la misma validez. La forma de medición y pago deberá responder al listado de ítems indicados en la planilla de oferta. El oferente deberá presentar con la propuesta, los análisis de precios de los ítems, totalmente detallados para posibilitar un mejor estudio de la oferta, y luego facilitar la certificación y poder calcular las variaciones de precios que tuvieran lugar.



8.1 Datos Garantizados El Oferente garantizará que todos los trabajos, obras, suministros, materiales, equipos e instalaciones que figuran en su oferta, cumplirán con los datos y especificaciones que acompañan a la misma. Dicha garantía se considerará asumida por el solo hecho de la presentación de su oferta acompañada de la documentación descripta en este capítulo. Por tal razón serán desestimadas, por la Comisión de Pre-Adjudicaciones, aquellas ofertas que no contengan los datos garantizados de todos los trabajos, obras y elementos que el oferente se compromete a ejecutar y/o suministrar. En tal sentido, las Planillas de Datos Garantizados que forman parte de este pliego deben considerarse como una guía sobre el conjunto mínimo de datos de cada elemento que el Oferente está obligado a presentar. El Oferente deberá confeccionar las planillas adicionales necesarias e incorporar todos aquellos elementos que, aunque no figuren en el listado de este capítulo, integren su oferta. Para cada uno de los ítems descriptos se especificará marca y calidad. No se aceptará la expresión "o similar" u otras que no identifiquen sin lugar a dudas la marca a proveer. Se aceptarán hasta tres marcas alternativas, las que deberán ser de calidad equivalente. Las ofertas cuyos datos de provisión no aparezcan garantizados en la forma descripta, serán desestimadas. Artículo 9.- Visita a obra A efectos de que la cotización se realice sobre bases objetivas será obligatorio, como complemento de la presente documentación, que los señores OFERENTES o quienes ellos designen, procedan a visitar, previo a formular sus ofertas, los lugares donde serán ejecutados los trabajos motivo de este llamado donde se responderá sus consultas. En consecuencia, será requisito indispensable contar con la constancia escrita de haber realizado dicha visita. La firma que resulte adjudicataria no podrá efectuar reclamo alguno alegando desconocimiento de las características y naturaleza del sitio donde se ejecutarán las obras y/o tareas a realizar. La no presentación de constancia escrita de la visita junto con la oferta, será motivo de desestimación de la misma. Se podrá reemplazar la constancia de visita a obra, por una declaración jurada de conocimiento del terreno y renuncia expresa a todo reclamo por causas motivadas en desconocimiento del mismo. La visita se realizará con el personal técnico de la oficina del D.P.A., el ____ de ________ de 2018 a las .00 Hs.



Artículo 10.- Pago de los certificados Se pagarán de acuerdo a lo establecido en la Ley de Obras Publicas (Ley Nº 286). Artículo 11.- Seguros 11.1 Seguro de Obra El Contratista/Subcontratista tomará a su cargo un seguro Contra Todo Riesgo, que incluya Responsabilidad Civil por daños y/o lesiones hacia terceros, que otorgue cobertura para la totalidad de las operaciones involucradas y durante toda la vigencia del Contrato. Deberá incluir los daños ocasionados por el vicio o riesgo propio de los materiales utilizados. A tales efectos en las pólizas se deberá leer como Asegurado: Contratista y/o Subcontratista y/o Departamento Provincial de Aguas. El original de las pólizas deberá ser entregado a la Inspección previa al inicio de los trabajos. 11.2 Seguro de la Inspección de obra. El monto mínimo a que hace referencia el Art. Nº 66 de las Especificaciones Legales Generales es de Pesos Doscientos Cincuenta Mil ($250.000,00).- Artículo 12.- Aplicación de la Ley Provincial N° 4.187 La presente Contratación Pública se regirá por la Ley Provincial N° 4.187, la cual reglamentó el derecho de prioridad establecido en favor de las Empresas radicadas en la Provincia de Río Negro, establecido en el Art. 98 in fine de la Constitución de la Provincia de Río Negro. Artículo 13.- Inspección de Obra La misma será llevada a cabo por el Profesional designado por el Departamento Provincial de Aguas y el/los sobrestantes.- Artículo 14.- Cantidades a ejecutar El Comitente, estará facultado para disminuir las cantidades de obra, aun superando el 20% en más o en menos, sin dar derecho a la Contratista a reclamar resarcimiento o reclamo alguno. Artículo 15.- Multas a Aplicar El Comitente, estará facultado a aplicar las siguientes multas:

Por incomparecencia del Representante Técnico a Suscribir el Acta de Replanteo: la multa será del 0.1‰ (cero coma uno por mil) del monto de Actualizado de Contrato por día.-

Por no Iniciación de los trabajos: la multa diaria será del 0.1‰ (cero coma uno por mil) del monto de Actualizado de Contrato.-

Por suspensión de los trabajos: la multa a aplicar diaria será del 0.1‰ (cero coma uno por mil) del monto de Actualizado de Contrato.-



Por no Cumplimiento de Órdenes de Servicio: será del 0.1‰ (cero coma uno por mil) del monto de Actualizado de Contrato por día de sanción.-

Por no entrega de materiales para equipamiento la Inspección de Obra, falta de carteles de Obra, seguros del personal de la Inspección, falta de nombramiento y/o documentación del jefe de Obra y/o Representante Técnico: del 1‰ (uno por mil) del monto de Actualizado de Contrato por día de atraso.-

Por Incumplimiento del Plan de trabajos: cuando sin mediar causa justificada, la certificación acumulada registre una disminución superior al 10% respecto de la establecida en el Plan de trabajos aprobado, se aplicará una multa en cada mes en que presente dicha deficiencia, por el equivalente a los siguientes porcentajes del Precio del Contrato:

Atraso incurrido Multa de aplicación Hasta 10% 0,00 o/oo Más de 10% y hasta 20% 4 o/oo (cuatro por mil) Más de 20% 6 o/oo (seis por mil)

Por incumplimientos del plazo contractual: del 1‰ (uno por mil) del monto de Contrato por día de atraso.-

Se entiende como monto de Contrato, al monto de Contrato Original más todos los adicionales aprobados al día de aplicación de la multa y sus correspondientes re determinaciones de precios calculadas según el Art. Nº 23 de las presentes especificaciones.- Artículo 16.- Anticipo Financiero. Se otorgará un anticipo financiero del 10% (diez por ciento). El mismo será luego descontado, a partir del primer certificado de obra, y en idéntico porcentaje que el Anticipo Otorgado, con más la proporción correspondiente a los reajustes que en cada periodo hayan sido aplicados al Precio Nominal Total de Contrato. Para poder hacer uso del Anticipo Financiero, previamente la Contratista deberá presentar póliza de caución por idéntico monto al total del importe a recibir, que tendrá como beneficiario al D.P.A. La demora que se produjera en la tramitación y cobro del anticipo no será causal justificada de atraso de los trabajos, debiendo el contratista cumplimentar con el plan de trabajos establecido y aprobado y que se pone en vigencia en el momento que se conforma el acta de inicio. Artículo 17.- Instrucciones Generales Sobre La Forma De Cotizar A efectos de la elaboración de las respectivas cotizaciones, los Oferentes deberán tener en cuenta que a fin de que todas las Ofertas que se reciban se encuentren en una misma base de cotización, los precios parciales y totales consignados deberán contemplar todos los componentes previsibles de costos directos e indirectos, gastos generales, beneficios e impuestos. Los precios a ser consignados en la Carta de Presentación de Oferta, así como en las distintas planillas de cotización, estarán expresados en pesos.



Artículo 18.- Contenido de las Propuestas 18.1.- Presentación de las Propuestas

La presentación de la Oferta deberá efectuarse en paquetes cerrados y lacrados de modo que no puedan abrirse sin ser violados. En su parte exterior, en forma clara, se indicará únicamente la referencia a la Contratación y el nombre del Oferente, el lugar, fecha y hora de apertura de las Ofertas. Los paquetes contendrán en su interior los Sobres (o paquetes) cerrados en igual forma, identificados con las leyendas "Sobre Nº 1" y “Sobre Nº 2” y el nombre del Oferente. Las Ofertas, serán presentadas en dos (2) paquetes, el primero conteniendo el original de la Oferta y el restante conteniendo una copia. El “original” y la “copia” se entregará en forma diferenciada con rótulos de identificación precisos. Tanto la Oferta original como la copia, deberán encontrarse firmadas al pie en todas sus fojas por el representante legal o apoderado del Oferente, con sello aclaratorio bajo cada firma. Como disposiciones complementarias para la presentación de las Ofertas, los Oferentes deberán tener expresamente en cuenta que: Cada uno de los Sobres incluirá un índice de su contenido. La documentación contenida en cada uno de los Sobres deberá estar debidamente encarpetada, identificada con separadores y foliada correlativamente en el extremo superior derecho. En caso de duda o discrepancias entre el contenido o el texto de la Oferta original y las copias, se tendrá por válido el de la original. Toda la documentación que se presente en los Sobres de las Ofertas tendrá carácter de declaración jurada y cualquier omisión y/o falsedad de los datos aportados que se comprobase podrá ser, a sólo juicio del Departamento Provincial de Aguas causa suficiente de rechazo de la Oferta.

18.2.- Contenido del Sobre Nº 1

La documentación que debe presentar los Oferentes dentro del Sobre Nº 1 es la que se detalla a continuación:

18.2.1.- Solicitud de Admisión En esta Solicitud el Oferente consignará, en el orden abajo indicado:

Nombre de la Contratación para el que se solicita la admisión.

Nombre o razón social del Oferente único o de los integrantes en el caso de sociedades unidas mediante un Acta Compromiso de Vinculación entre los Integrantes del Oferente.

Manifestación expresa de aceptación de los Documentos Licitatorios y de la conformidad de su contenido.



Domicilio especial unificado en la Provincia de Río Negro, al cual se dirigirán todas las notificaciones que se practiquen al Oferente, a partir de la fecha de apertura de las Ofertas. Se indicarán asimismo los números de teléfono y fax.

Domicilios reales del Oferente único y en el caso de las sociedades unidas mediante el Acta Compromiso de Vinculación el correspondiente a sus integrantes.

Recibo original de adquisición de los Documentos Licitatorios

18.2.2.- Instrumentos de carácter general: En el Sobre Nº 1 se incluirá la siguiente documentación legal y contractual: a) Acta compromiso del acuerdo de vinculación entre los Integrantes En el caso de tratarse de Oferentes con más de un integrante deberá consignarse el porcentaje de participación de cada uno de los Integrantes e indicará expresamente la responsabilidad solidaria de los mismos b) Los Documentos Licitatorios firmados en cada folio por el Proponente y su Representante Técnico. En el caso que los oferentes se presenten asociados en Unión Transitoria (U.T.), se deberán cumplimentar los siguientes requisitos: En el caso en que DOS (2) o más personas se presenten asociadas a la licitación, deberán hacerlo en forma conjunta, mancomunada y solidaria, dando cumplimiento con los requisitos exigidos para las U.T. por el Código Civil y Comercial de la Nación (art. 1463, siguientes y concordantes). Una vez presentadas a la licitación, no podrán modificar su integración, y en caso de ser contratadas, no podrán hacerlo hasta el cumplimiento total de las obligaciones emergentes del Contrato, salvo previa y expresa autorización del Comitente. Todos los miembros de una U.T. deberán haber aprobado por medio de sus órganos directivos la presentación en la licitación y reconocer la totalidad de las obligaciones asumidas por dicha U.T. en la Propuesta respectiva, así como el carácter de deudores solidarios, lisos, llanos y principales pagadores con renuncia expresa a los beneficios de excusión y división. A tales efectos, deberán acompañar copia -certificada por escribano público- de las actas emanadas de sus órganos directivos. La U.T. deberá tener una duración superior al tiempo que demande la ejecución del Contrato, incluido el plazo de garantía, y los trabajos a realizar deberán encontrarse comprendidos dentro de su giro comercial. Cada una de las partes integrantes de la U.T. deberá presentar individualmente la totalidad de la documentación que se exige en el Pliego de Bases y Condiciones Legales Particulares, debiendo unificar la representación legal, el domicilio, la garantía de oferta y el o los representantes técnicos de la obra. Con relación al Certificado de Capacidad Técnico y Financiero expedido por el Consejo de Obras Públicas de la Provincia de Río Negro, al momento de requerir el mismo se deberá manifestar en el formulario de la solicitud que el mismo se solicita en U.T. indicando la o las personas asociadas y el grado de participación de cada una de ellas.



La Capacidad requerida se alcanzará con la suma de las capacidades de los asociados afectadas por el porcentaje de sus respectivas participaciones en la UT, es decir, que de dicho certificado expedido por el Consejo de Obras Públicas de la Provincia deberá resultar que la persona física o jurídica asociada en U.T. cuenta con capacidad técnica y financiera suficiente para afrontar las obligaciones en forma proporcional a su participación. Un integrante de una U.T. no podrá integrar otra ni constituirse como Proponente individual, quedando automáticamente imposibilitados de calificar todos los Proponentes que no cumplan con esta condición. En caso de resultar preadjudicataria una U.T., una vez notificada por el comitente, deberá acreditar en un plazo de 20 días hábiles administrativos su inscripción en la Inspección General de Personas Jurídicas de la Provincia de Río Negro y en la Administración Federal de Ingresos Públicos, como requisito previo a la adjudicación y a la firma del Contrato. La falta de cumplimiento del requisito determinará la revocación de la preadjudicación con la pérdida de la Garantía de Mantenimiento de la Oferta. Para el caso en que los oferentes acompañen el compromiso formal de constitución de la U.T., dicho compromiso deberá reunir los preceptos mencionados anteriormente y el contenido que dispone el art. 1464 del Código Civil y Comercial de la Nación. Previo a la adjudicación, deberán presentar el instrumento de constitución definitivo, en el que deberá constar: a) El compromiso expreso de responsabilidad principal, solidaria e ilimitada de todas y de cada una de las empresas asociadas, con renuncia expresa a los beneficios de excusión y división, por el cumplimiento de todas las obligaciones emergentes del Contrato. b) El compromiso de mantener la vigencia de la U.T. por un plazo no menor al fijado para el cumplimiento de todas las obligaciones emergentes del Contrato. c) El compromiso de no introducir modificaciones en los Estatutos de las empresas integrantes, ni en el contrato de la U.T., que importen una alteración de la responsabilidad, sin la aprobación previa del Licitante. d) El compromiso de actuar exclusivamente bajo la representación unificada en todos los aspectos concernientes al Contrato. Por último, se deja constancia que para que una U.T. se encuentre alcanzada por el orden de prioridad de contratación con el Estado previsto en la Ley Nº 5.252 resulta necesario –teniendo en cuenta lo dispuesto por el art. 2º de la Ley Nº 4.187- que la o las empresas rionegrinas que la integran acrediten fehacientemente tener una participación en el objeto de la U.T. superior al 50%.

18.2.3.- Documentación Societaria Fotocopia del contrato social o estatuto y sus modificaciones actualizadas a la fecha de apertura de la Contratación, debidamente inscriptos en el Registro Público respectivo.

18.2.4.- Documentación Fiscal Constancias de inscripción en: La Dirección General Impositiva (CUIT)



La Dirección de Rentas de la Provincia de Río Negro para el impuesto sobre los Ingresos Brutos, para los contribuyentes locales, o caso contrario, como comprendidos en el Régimen de Convenio Multilateral. Aseguradora de .Riesgo del Trabajo

18.2.5.- Documentación Económico - Financiera Memoria y Balance de los dos últimos ejercicios anuales cerrados y aprobados. Para el caso que a la fecha de presentación de la Oferta hayan transcurrido más de seis (6) meses desde el cierre del último ejercicio, el Oferente deberá incluir un informe de auditoría contable mostrando el cuadro de resultados obtenidos en los siguientes seis (6) meses desde la fecha en que operó dicho cierre.

18.2.6.- Garantía de Mantenimiento de la Oferta Su monto mínimo deberá ser por el 1 % del presupuesto Oficial y podrá estar constituida en alguna de las formas y condiciones que se establecen a continuación. a) En dinero en efectivo, mediante depósito en el banco extendido a nombre del Departamento Provincial de Aguas, en cuenta del Banco Patagonia, Nº 900001546, de la Sucursal Nº 250 de Viedma.- b) Seguro de Caución emitido por una Compañía Aseguradora nacional de primera línea aprobada por el Departamento Provincial de Aguas, autorizada por la Superintendencia de Seguros de la Nación. c) Fianza bancaria o de entidad autorizada por el Banco Central de la República Argentina, pagadera incondicionalmente al primer requerimiento del Departamento Provincial de Aguas, mediante el correspondiente documento afianzando al Oferente, emitido en carácter de fiador liso y llano y principal pagador con renuncia a los beneficios de división y excusión y a toda interpelación previa al deudor principal, en los términos del art. 1584 inciso d) y concordantes del Código Civil y Comercial de la Nación. Las garantías de mantenimiento de Ofertas deberán ser otorgadas a entera satisfacción del Departamento Provincial de Aguas, el cual deberá prestar conformidad con los documentos que la instrumenten y con las instituciones y personas que las otorguen. Las garantías de mantenimiento de Oferta de los Oferentes, serán devueltas una vez que el Adjudicatario haya constituido la Garantía de fiel cumplimiento del Contrato, previa presentación de una solicitud por escrito en tal sentido por parte de aquellos.

18.2.7.- Propuesta Técnica Deberá contener los siguientes elementos: a) Conocimiento del Trabajo a realizar El oferente deberá presentar una memoria descriptiva en la que se muestre que ha tomado un conocimiento acabado de las obras a inspeccionar, sobre la base del conocimiento del emplazamiento y la consideración de la información puesta a disposición por el DPA. b) Metodología El Oferente deberá presentar una descripción detallada y concreta de la metodología que propone para encarar la realización de los diferentes trabajos incluidos en la presente contratación.



c) Plan de trabajos El oferente deberá presentar indefectiblemente el plan de trabajos que utilizará para la ejecución de la obra dentro de la oferta, el cual quedará aprobado, con los cambios o modificaciones que propongas el comitente, con la notificación a la empresa correspondiente de que ha sido adjudicataria de la obra. d) Antecedentes empresarios No serán requeridos. e) Organización para la Ejecución de los Trabajos – Organigrama El Oferente deberá presentar un organigrama de la estructura propuesta que garantice aptitud y calificación para desarrollar satisfactoriamente todas las tareas a realizar. f) Información adicional Cualquier otra documentación que el Oferente considere conveniente agregar para una mejor interpretación de su propuesta técnica de Oferta.

18.3.- Contenido del Sobre Nº 2

En el Sobre individualizado en su exterior como Nº 2, los Oferentes integrarán, la documentación que se detalla a continuación: a) La Carta de Presentación de Oferta. Su redacción debe ajustarse al texto del modelo que se incluye en el Anexo II de estas Instrucciones a los Oferentes. b) La Oferta Económica., que se confeccionará y completará según lo indicado en las presentes Instrucciones a los Oferentes.

18.4.- Presentación de las Ofertas

La Contratación se regirá por el sistema de doble sobre. Las Ofertas (Sobres Nº 1 y Nº 2), serán recibidas hasta la fecha y hora indicadas en el aviso de llamado a Contratación. Con posterioridad a dicha fecha y hora no se recibirá ninguna Oferta. La presentación de las Ofertas se efectuará en el domicilio que el Departamento Provincial de Aguas haya indicado en el aviso de llamado a Contratación o en el que oportunamente se comunicare a los Adquirentes mediante Circular, donde asimismo tendrá lugar el Acto de Apertura, 1 (una) hora después de cumplido el término para dicha presentación.

Artículo 19.- Firma del contrato y Acta de inicio de obra Tal como se expresa en el artículo 22º de las E.L.G., una vez firmado el contrato, la Contratista tendrá cinco (5) días hábiles para concurrir a suscribir el Acta de Replanteo de la Obra y dar comienzo de inmediato con los trabajos contratados. De no cumplir con dicho plazo podrá ejecutarse la rescisión del contrato. Artículo 20.- Capacidad técnico - financiera La empresa adjudicataria deberá presentar al momento de la firma del contrato el certificado de habilitación asignado por el Consejo de Obras Públicas de Río Negro que deberá estar encuadrado dentro de la especialidad Nº IV – Saneamiento.



Artículo 21.- Cláusulas Para Revisión De Precios Será de aplicación lo establecido en el Decreto 1313/14. Se contemplará que la redeterminación de los precios contractuales será en forma mensual, debiendo aclarar expresamente que los nuevos precios obtenidos regirán para el mes siguiente al de cada redeterminación. El mes base para la aplicación de las fórmulas previstas en el presente Decreto será el correspondiente al mes anterior a la fecha de apertura de las ofertas Será de aplicación para la fórmula de redeterminación los coeficientes de la Tabla Anexo I del Decreto, correspondientes al rubro V “Obras de Saneamiento e Hidráulica” y contenidos en la columna “agua potable”. Artículo 22.- Cálculo y Verificación de Diseño de las Obras La Contratista será la única responsable por el cálculo y/o verificación del diseño de las obras, en lo referente a su funcionamiento hidráulico y estructural. Todo cálculo deberá ser firmado por un profesional, con título y matricula habilitante al día. Todos los gastos que esta tarea ocasione, será por cuenta y cargo de la Contratista y no dará derecho a resarcimiento o reclamo alguno.- Artículo 23.- Cumplimiento de lo dispuesto en la Ley S Nº 3228. El Contratista deberá emplear para la ejecución de la presente obra, personal que se encuentre en etapa de prueba del cumplimiento de una condena en las unidades penitenciarias o alcaidías ubicadas en territorio provincial o haya sido liberado de las mismas por agotamiento de pena. A tal efecto, el Comitente solicitará al Instituto de Asistencia a Presos y Liberados, el registro de las personas que se encuentren en condiciones de acceder a un puesto de trabajo, de conformidad a lo señalado en el artículo 1º de la Ley S Nº 3228 y lo notificará a su vez al Contratista.

LICITACION PUBLICA / 18



“NUEVO CONDUCTO DE IMPULSION – 1º ETAPA”

ALLEN – RIO NEGRO

MEMORIA DESCRIPTIVA Objeto de la Obra:

Los trabajos se licitan con el fin de reemplazar un tramo del acueducto de impulsión existente que eleva el agua desde la planta potabilizadora de Allen ubicada en la Av. Amadeo Biló y la costa del Río Negro hasta la cisterna ubicada en la barda norte del Río Negro. Con esta obra que es la primera etapa del reemplazo total del acueducto, se pretende reemplazar el tramo que sufre excesivas roturas por haber cumplido su vida útil y además verá incrementada la presión de trabajo con la próxima inauguración de la nueva planta. Descripción de la Obras:

Los trabajos motivo de la presente licitación comprenden la provisión de Mano

de obra, Materiales y equipos para la ejecución de:

a) Acarreo y colocación de 2.000m de cañería de PVC de 500mm, incluidas válvulas, válvulas de aire, válvulas de limpieza, accesorios y piezas especiales.

b) Ejecución de cruces de canales en forma subterranea con caño camisa de acero.

c) Ejecución de un cruce de la Ruta Nacional 22, dejando previsto el ancho a afectar con las obras de la nueva autopista con caño camisa de acero.

d) Empalmes a cañerías en ruta de acuerdo al esquema de distribución existente.

e) Reposición de enripiados y pavimentos afectados con la obra.

El DPA proveerá los materiales indicados en la siguiente lista, el resto de los materiales para ejecutar la obra deberán ser provistos por el contratista y serán incluidos en los ítems de ejecución correspondientes.

Lista de materiales a entregar:

2100 m caño PVC 500mm clase 6

1 tapón PVC 110 clase 10

3 válvula esclusa DN 100 para PVC 110

1 TE PVC 110 c/10 inyectada



1 Juntamás derivación 500x110



1 JTB p/PVC 250


1 TE RED PVC 500x250 c/10 inyectada

1 curva a 90º PVC 250 c/10

2 tapones PVC 160 clase 10


1 JTB p/PVC 160



1 curva a 90º PVC 160 clase 10


1 Válvula mariposa c/reductor DN 500


“NUEVO CONDUCTO DE IMPULSION – 1º ETAPA” ALLEN – RIO NEGRO

PLANILLA DE CÓMPUTO Y PRESUPUESTO OFICIAL

DEPARTAMENTO PROVINCIAL DE AGUAS



LICITACION PUBLICA Nº /18

OBRA: NUEVO ACUEDUCTO DE ALLEN

FECHA: ABRIL 2018

PLANILLA DE COMPUTO Y PRESUPUESTO

Item Descripción Unidad Cantidad Unitario Total

CAÑERIA DE IMPULSION PVC-C6 500 mm

1

Excavación a cielo abierto, en cualquier tipo de terreno y

a cualquier profundidad incluso depresión de napa si la hubiere, incluyendo tapada con material fino, relleno de zanjas y la disposición del material sobrante.

m3 3,420.00 434.00 $ 1,484,280.00

2

Acarreo y colocación de cañería PVC-C6 500 mm,

incluyendo material de asiento, anclajes, cinta de advertencia y prueba hidráulica.

m 2,000.00 1,030.00 $ 2,060,000.00

3

Ejecución de nudos de empalme, incluyendo provisión de todos los materiales necesarios y ejecución de cámaras de válvulas, dados de anclaje, etc.

Nº 6.00 49,364.00 $ 296,184.00

4

Provisión, acarreo y colocación de válvulas de aire de triple efecto con válvula de cierre DN 100, incluyendo las cámaras, según planos y E.T.P.

Un 2.00 95,620.00 $ 191,240.00

5

Provisión, acarreo y colocación de válvulas de limpieza de DN150mm, incluyendo las rejas, cámaras, etc según planos y E.T.P.

Un 2.00 78,478.68 $ 156,957.36

Provisión, acarreo y colocación de válvulas Mariposa con reductor de DN500mm, incluyendo, cámaras, etc según planos y E.T.P.

Un 2.00 115,220.00 $ 230,440.00

6 Rotura y reposición de pavimento incluyendo provisión de los materiales necesarios, la gestión de los permisos, etc.

m2 40.00 2,072.00 $ 82,880.00

7

Rotura y reposición de enripiados y veredas incluyendo provisión de los materiales necesarios, la gestión de los permisos, etc.

m2 3,920.00 305.45 $ 1,197,371.84

8

Provisión de materiales y mano de obra para la ejecución de cruce subterraneo de autopista y canal de riego con caño camisa de 30” revestido epoxi en 50m de longitud, incluyendo permisos y pago de aranceles

Nº 1.00 672,000.00 $ 672,000.00

9

Provisión de materiales y mano de obra para la

ejecución de cruce subterraneo de canales con caño camisa de 30”, incluyendo permisos y pago de aranceles

Nº 4.00 156,800.00 $ 627,200.00

Subtotal $ 6,998,553.20

IVA $ 1,469,696.17

TOTAL CON IVA $ 8,468,249.37


“NUEVO CONDUCTO DE IMPULSION – 1º ETAPA” ALLEN – RIO NEGRO

PLANILLA DE OFERTA

DEPARTAMENTO PROVINCIAL DE AGUAS



LICITACION PUBLICA Nº /18

OBRA: NUEVO ACUEDUCTO DE ALLEN

FECHA: ABRIL 2018

PLANILLA DE COMPUTO Y PRESUPUESTO

Item Descripción Unidad Cantidad Unitario Total

CAÑERIA DE IMPULSION PVC-C6 500 mm

1

Excavación a cielo abierto, en cualquier tipo de terreno y

a cualquier profundidad incluso depresión de napa si la hubiere, incluyendo tapada con material fino, relleno de zanjas y la disposición del material sobrante.

m3 3,420.00 434.00 $ 1,484,280.00

2

Acarreo y colocación de cañería PVC-C6 500 mm,

incluyendo material de asiento, anclajes, cinta de advertencia y prueba hidráulica.

m 2,000.00 1,030.00 $ 2,060,000.00

3

Ejecución de nudos de empalme, incluyendo provisión de todos los materiales necesarios y ejecución de cámaras de válvulas, dados de anclaje, etc.

Nº 6.00 49,364.00 $ 296,184.00

4

Provisión, acarreo y colocación de válvulas de aire de triple efecto con válvula de cierre DN 100, incluyendo las cámaras, según planos y E.T.P.

Un 2.00 95,620.00 $ 191,240.00

5

Provisión, acarreo y colocación de válvulas de limpieza de DN150mm, incluyendo las rejas, cámaras, etc según planos y E.T.P.

Un 2.00 78,478.68 $ 156,957.36

Provisión, acarreo y colocación de válvulas Mariposa con reductor de DN500mm, incluyendo, cámaras, etc según planos y E.T.P.

Un 2.00 115,220.00 $ 230,440.00

6 Rotura y reposición de pavimento incluyendo provisión de los materiales necesarios, la gestión de los permisos, etc.

m2 40.00 2,072.00 $ 82,880.00

7

Rotura y reposición de enripiados y veredas incluyendo provisión de los materiales necesarios, la gestión de los permisos, etc.

m2 3,920.00 305.45 $ 1,197,371.84

8

Provisión de materiales y mano de obra para la ejecución de cruce subterraneo de autopista y canal de riego con caño camisa de 30” revestido epoxi en 50m de longitud, incluyendo permisos y pago de aranceles

Nº 1.00 672,000.00 $ 672,000.00

9

Provisión de materiales y mano de obra para la

ejecución de cruce subterraneo de canales con caño camisa de 30”, incluyendo permisos y pago de aranceles

Nº 4.00 156,800.00 $ 627,200.00

Subtotal $ 6,998,553.20

IVA $ 1,469,696.17

TOTAL CON IVA $ 8,468,249.37



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

I. INGENIERÍA DE DETALLE La documentación técnica se debe desarrollar luego de firmado el Contrato y deberá ser elaborada con la debida antelación para ser aprobada por la Inspección de Obra conforme a las exigencias de los plazos contractuales

a) Plan de Trabajos e Inversiones.

Se establece que la Contratista elaborará un plan de trabajos desarrollado por el método del camino crítico o similar de forma tal que se pueda evaluar la ejecución completa de la OBRA y los recursos que empleará. Dicho programa constará de la siguiente documentación:

Listado codificado de todas las actividades a desarrollar con indicación

para cada una de ellas de su duración y relaciones de ordenamiento con

sus precedentes, procedimientos a seguir para su ejecución, personal y

equipos a utilizar, jornada de trabajos, etc.

Listado de las fechas de comienzo y finalización tempranas y tardías de

cada actividad y sus márgenes flotantes, libres y total.

Red de precedencia con indicación del camino crítico y cronograma de

obras o diagrama de barras consignando los eventos de especial

significación.

Descripción sintética del sistema empleado para la determinación del

camino critico.

Programa de inversiones mensuales por actividades sobre la base del

programa de trabajos. Las inversiones estarán en correspondencia con el

mes en que se ejecutan las actividades.

Las actividades en las que se proponga desagregar el conjunto de los trabajos estarán perfectamente definidas en una cantidad adecuada de forma de permitir su rápida interpretación y serán de significación homogénea con duraciones acordes con la característica del emprendimiento e incluirá el rubro Ingeniería de Detalle Una vez iniciados los trabajos, la Contratista estará obligada a presentar mensualmente un informe pormenorizado del avance registrado y a actualizar en consecuencia el Programa de Trabajos, así como preparar dentro de los diez (10) días subsiguientes, el nuevo plan que contemple las modificaciones necesarias cada vez que la marcha de los trabajos le exija o lo indique LA INSPECCIÓN a su solo juicio. Las nuevas programaciones que se efectúen solo servirán para salvar las alteraciones ocurridas en el plan vigente y su aprobación en modo alguno servirá para justificar postergaciones en el plazo contractual de ejecución de las obras, salvo cuando fuera debidamente justificado y aprobado por el la Inspección. Cuando fuere necesario realizar cambios o alteraciones o incorporar nuevos trabajos a los contratados, se indicará su relación con las actividades del programa de trabajos vigente, su plazo de ejecución y su incidencia en el plazo total de ejecución de la OBRA.



La falta de cumplimiento de estas obligaciones dará lugar a la aplicación de las multas establecidas en el presente legajo licitatorio. Para cada sección de la OBRA se tendrá en cuenta lo siguiente:

El plan se referirá a la totalidad de las partidas consignadas en la

planilla de OFERTA y constará de representación gráfica, mediante

diagrama de barras horizontales, de los periodos de ejecución de cada

partida con indicación numérica de las cantidades físicas mensuales a

realizar.

En la representación gráfica de los períodos de ejecución se

desagregarán todas las tareas de la OBRA.

Deberán indicarse todas las tareas que constituyan una obligación de

la Contratista y que si bien no tienen partida expresa, su importe se

considera prorrateado en los precios de la totalidad de las partidas

b) Memorias: Se confeccionarán dos memorias. Una descriptiva y otra técnica. Esta última incorporará en forma detallada, completa y fundamentada, todos los criterios de diseño empleados y cálculos realizados, paso a paso, describiendo los métodos y programas empleados, la secuencia aplicada y los resultados obtenidos. Toda vez que resulte conveniente recurrirá a planillas, tablas, gráficos para una mejor comprensión de la tarea realizada. Las ecuaciones utilizadas serán transcriptas en su totalidad, aclarando perfectamente el significado de cada una de las variables y constantes que ellas incorporen. La memoria técnica incluirá además toda la información básica empleada, tales como estudios de suelos, de agresividad, estudios topográficos, etc., y las averiguaciones realizadas con relación a obras existentes y proyectadas que puedan tener incidencia directa o indirecta en el proyecto y ejecución de las obras, así como todo otro elemento o información utilizada. c) Planos: La documentación incluirá toda la información técnica necesaria para definir correctamente el alcance de cada uno de los componentes como ser: planos de replanteo de arquitectura, de estructuras, de encofrados, armaduras y sus planillas de corte y doblado, instalaciones complementarias, todos los planos de detalle necesarios, planilla de locales lista de materiales, etc. d) Presentación de la Información: Todos los planos, planillas y memorias técnicas se presentarán en dos (2) copias en papel y soporte digital magnético. Una vez conformados, o bien observados y corregidos, se entregarán al LA INSPECCIÓN los originales en transparente acompañados de tres (3) copias en papel de cada original y soporte digital.



I.1. INGENIERÍA de DETALLE de OBRAS CIVILES

I.1.1. Proyecto Definitivo de Fundaciones:

Para efectuar el cálculo de las fundaciones, la Contratista deberá tener en cuenta los resultados obtenidos en los estudios de suelos, que tiene que realizar en la zona donde se construirá la OBRA, y que se describen en el presente Pliego. Queda establecido que la responsabilidad por vicio de suelo será asumida por la Contratista en forma exclusiva y absoluta, sin que esa responsabilidad quede disminuida por la aprobación que la Inspección pueda prestar a dichos trabajos.

I.1.2. Proyecto y Calculo Definitivo de Estructuras de Hormigón:

Proyecto Estructural El Contratista deberá efectuar el proyecto estructural de las obras a ejecutar, explicitar y especificar el método constructivo y será el único responsable por el adecuado dimensionamiento de las estructuras resistentes. Las dimensiones, cuantías y formas constructivas definidas en los planos y documentos son indicativas. El proyecto se realizará según los Reglamentos, Recomendaciones y Anexos del CIRSOC e INPRESS-CIRSOC y será presentado a la Inspección con una antelación no inferior a sesenta (60) días de la fecha prevista para la iniciación de las obras correspondientes. El proyecto estructural estará integrado por una memoria técnica y el conjunto de planos de todas las estructuras, con sus cortes y plantas, en escalas que permitan identificar perfectamente todos los detalles. El Contratista también deberá ejecutar los planos de encofrados y de detalles, planillas de armadura y el plan de hormigonado (etapas constructivas), y someterlo, junto con el cálculo estructural, a la aprobación escrita de la Inspección. Para aquellos locales donde no se especifiquen instalación de equipos o cargas especiales se adoptarán las sobrecargas previstas en el Reglamento CIRSOC 101. Los efectos del viento en las estructuras serán considerados conforme a los criterios establecidos por CIRSOC 102. Las condiciones de resistencia a sismo se determinarán en función de las características sísmicas de la región, siguiendo para el proyecto las recomendaciones del Reglamento INPRES-CIRSOC 103, sus modificaciones y anexos. Deberán tenerse en cuenta las cargas estáticas y dinámicas derivadas del montaje y funcionamiento de los equipos electromecánicos. Serán ejecutados por la Contratista de acuerdo con las prescripciones del presente pliego. Se presentarán memoria de cálculos técnicos, planillas de estructuras y planillas de armaduras, además de los planos correspondientes. Cuando se utilicen programas de computadora se deberán incluir un detalle de los programas utilizados, los datos de entrada y las planillas de resultados debidamente aclarados para su lectura e interpretación.

I.1.3. Estudios Topográficos:

En este punto se dispone la ejecución de estudios topográficos, y se establecen las condiciones técnicas para llevarlos a cabo. Tales estudios y condiciones de



ejecución serán de aplicación obligatoria para el desarrollo del Proyecto de Implantación de Obra.

I.1.3.1. Relevamiento general y replanteo de ejes de obra.

Existe un relevamiento general de la obra que el CONTRATISTA deberá seguir como apoyo previo a su propio relevamiento definitivo. Para ello se replantearán planimetricamente las trazas de las principales obras de conducción y los ejes principales de la obra, procediendo luego a su levantamiento altimétrico. El replanteo se efectuará materializando los vértices de las trazas y puntos intermedios, mediante mojones. Éstos revestirán el carácter de mojones definitivos para la referencia permanente de la obra. Los mojones serán de Hormigón de 0,30 m x 0,30 m de sección y longitud mínima 1,50 m. Se colocarán en el terreno con una fundación estable, de tal modo de asegurar su inmovilidad y resguardo de posibles remociones. En su parte superior se colocará una chapa de hierro, al que serán referidas las mediciones planimétricas y altimétricas. Cada mojón se identificará con caracteres alfanuméricos, mediante pintura sintética color bermellón sobre un fondo sintético color blanco y será balizado a no menos de tres (3) hechos existentes, los que serán pintados y numerados con los caracteres alfanuméricos correspondientes al mojón respectivo, y pintados en forma similar a los puntualizados anteriormente. De cada vértice y/o mojón de referencia se confeccionará su monografía y croquis de ubicación, la que será volcada en planos. Todo el relevamiento se vinculará en su recorrido a ejes de rutas existentes, de tal manera que se pueda relacionar con información existente. Se efectuará también un relevamiento planimétrico de todos los hechos físicos existentes en la zona de la Obra y el área de influencia con conexión a los caminos de acceso y picadas existentes. Todo el relevamiento y los mojones principales deberán vincularse a Puntos Fijos existentes de origen Provincial o Nacional (IGM), para lo cual se hará una nivelación geométrica cerrada en ida y vuelta. Las vinculaciones a Puntos Fijos existentes de carácter provincial o del Instituto Geográfico Militar (IGM), deberán ser verificados por la Contratista en las reparticiones respectivas que puedan fundamentar su correcto estado de conservación. Las tolerancias para cada operación, serán como máximo, las siguientes:

Tolerancias Poligonal de

Apoyo Levantamiento de

perfiles

Angular 10” n0,50

20” n0,50

Lineal 0,3 m L0,50

0,4 m L0,50

Altimétrica 0,03 m L0,50

0,05 m L0,50

I.1.3.2. Relevamientos complementarios.

En las inmediaciones de la obra se relevarán hechos puntuales que sirvan de referencia, tales como picadas, caminos, cruces, líneas eléctricas, etc. Los terrenos citados serán relevados con una densidad adecuada para poder representar la topografía en un plano de detalle, y además se tomarán puntos de todos los accidentes topográficos, y de hechos existentes.



I.1.3.3. Método y dimensionamiento de los levantamientos.

Los métodos para llevar a cabo las mediciones altimétricas, las mediciones lineales y angulares serán propuestos por la Contratista según la etapa y alcances que corresponda a cada tipo de obra. Asimismo, el instrumental a emplear para lograr las precisiones angular y lineal será el que resulte necesario para cumplimentar la exigencia altimétrica impuesta.

I.1.3.4. Cartografía.

En todos los casos, las mediciones altimétricas se referirán al cero del Instituto Geográfico Militar (IGM).

I.1.4. Estudio de Suelos.

En este Capítulo, se establecen los objetivos que - con mayor frecuencia - perseguirán los estudios de suelos a realizar, las normas de aplicación, los requerimientos para la elaboración de los Informes respectivos y las recomendaciones del caso.

I.1.4.1. Objetivos.

Proponer el tipo de fundación más aconsejable para las estructuras de

hormigón, así como el relleno y compactación adecuados en el caso de

las excavaciones y terraplenamientos.

Conocer la pendiente adecuada a otorgar a los taludes de las

excavaciones a cielo abierto, para garantizar su estabilidad, proponiendo

de ser necesarias las entibaciones aconsejables.

Proponer el sistema de abatimiento de napas.

Conocer las posibilidades reales de que los metales y el hormigón

utilizados en la OBRA resulten afectados por la agresividad de agua y

suelos, proponiendo protecciones adecuadas de las estructuras.

Conocer la aptitud de materiales de los yacimientos de préstamo para

la ejecución de las obras de terraplenamiento.

Sin desmedro de tales objetivos, la Inspección podrá establecer otros objetivos a alcanzar. Consecuentemente con los objetivos recién expuestos, se realizarán –según corresponda- los siguientes trabajos y estudios:

Reconocimiento de estratos y determinación del nivel freático.

Identificación, incluyendo granulometrías, densidad seca y húmeda,

humedad natural, límites líquidos y plásticos y clasificación según el

sistema unificado.

Ensayos de penetración

Ensayo triaxiales

Ensayos de permeabilidad



Ensayos de consolidación

Ensayos proctor normal y/o modificado y/o CBR

Ensayos de carga

Ensayos de agresividad

I.1.4.2. Localización de las perforaciones.

La ubicación y el número de las perforaciones a realizar en correspondencia con el PROYECTO, y durante la ejecución de las obras, será definida por la Contratista y aprobada por la Inspección. La densidad de perforaciones para todas las obras deberá asegurar una representatividad del suelo, a efectos de garantizar las soluciones que se propongan, tanto a nivel de condiciones de fundación como de calidad de materiales de préstamo. En todos los sondeos a realizar, se determinará la cota de la boca de pozo respectiva, referida al cero del IGM.

I.1.4.3. Desarrollo de los trabajos y estudios de mecánica de suelos.

El desarrollo de los trabajos y estudios, se llevará a cabo en un todo de conformidad a las normas siguientes:

IRAM 10500/1968: Muestreo.

IRAM 10501/1968: Métodos de determinación del índice líquido e

índice de fluidez.

IRAM 10502/1968: Métodos de determinación del límite plástico e

índice de plasticidad.

IRAM 10503/1958: Método de determinación del peso específico

relativo (modificado por ACT 75/06).

IRAM 10504/1959: Método de ensayo de contracción.

IRAM 10505/1972: Método de ensayo de consolidación

unidimensional.

IRAM 10506/1983: Método de determinación de la humedad de

absorción y de la densidad aparente de suelos granulados.

IRAM 10507/1987: Método de determinación de la granulometría

mediante tamizado por vía húmeda.

IRAM 10508/1984: Método de ensayo de la permeabilidad de suelos

granulares.

IRAM 10509/1982: Clasificación de suelos con propósitos ingenieriles.

IRAM 10510/1971: Definiciones.



IRAM 10511/1972: Método de ensayo de compactación en laboratorio

(Modificada por MOD 77/10).

IRAM 10512/1977: Métodos de Análisis Granulométrico.

IRAM. 10513/1958: Suelos disturbados. método manual para la

determinación del límite de líquido.

IRAM 10516/1968: Reconocimiento y muestreo de suelos mediante

barrenos o sondas.

IRAM: 10517/1970: Método de determinación de la resistencia a

la penetración y de obtención de muestras, mediante saca testigos

abiertos longitudinalmente.

IRAM10518/1970: Método de determinación de la resistencia a la

compresión no confinada en suelos cohesivos.

IRAM 10519/1970: Método de laboratorio para la determinación de

humedad.

IRAM 10520/1971: Método de determinación del valor de soporte

relativo e hinchamiento de los suelos.

IRAM 10525/1982: Suelos granulares.

IRAM 10526/1975: Métodos del volumenómetro para la determinación

de la Densidad in situ.

IRAM 10527/1975: Métodos de determinación de la relación carga-

asentamiento de pilotes verticales.

IRAM 10528/1984: Método de la determinación de la capacidad

portante, mediante cargas estáticas.

IRAM 10529/1985: Método de ensayo de compresión triaxial en suelos

cohesivos no consolidados, ni drenados.

IRAM 10530/1988: Métodos de ensayo de la permeabilidad a carga

variable en suelos cohesivos.

IRAM 10531/1988: Método de determinación de permeabilidad in situ

por la técnica Lefranc.

IRAM 10533/1983: Método de la determinación de la penetrabilidad

mediante el ensayo de bombeo.

IRAM 10534/1986: Método de ensayo de corte de suelos tipo

consolidado, drenado.



IRAM 10605/1988: Método para la determinación de la deformación

lineal por hinchamiento.

ASTM 0-1557 91: Método de ensayo para determinar las

características de compactación del suelo (Proctor modificado).

ASTM 0-1586 58 T: Ensayo de penetración.

I.1.4.4. Estudio de Agresividad.

Se extraerán de la perforación muestras de suelo, para determinar la agresividad a los materiales y al hormigón; y si dicha agresividad fuera mayor de la tolerable, proponer el tratamiento y/o calidad de materiales necesarios para evitar el deterioro de las estructuras implantadas. Se efectuarán como mínimo, las siguientes determinaciones: En Muestras de suelo

pH (relación suelo/agua 1:2,5)

Yeso

Piritas

Resistividad del suelo (saturado en agua)

Extracto Acuoso

Sales solubles totales (extracto a 105 ºC)

Cloruros (en Cl-)

Extracto ácido (en solución de HCL al 10%)

Sulfato (en SO4-)

Magnesio (en OMg-)

Las resistividades medidas en el terreno, inferiores a 2500 ohm x cm, serán obligatoriamente confirmadas en laboratorio, con una muestra tomada a la profundidad de colocación de las obras de arte en el lugar. Los valores límites para determinar la no agresividad de suelos, a los metales y hormigón, serán los previstos en la Normativa vigente. La Contratista elaborará un informe de evaluación y conclusiones de las determinaciones precedentes. Tal informe quedará sujeto a la aprobación del La Inspección. En cualquier caso el La Inspección decidirá la o las Normas de aplicación en cada caso. Asimismo si los trabajos o estudios a realizar, requiriesen el empleo de otras Normas, o bien requiriesen la aplicación de procedimientos/metodologías no comprendidas en Normas; el La Inspección establecerá cuál de ellas será aplicable, o el procedimiento/metodología a seguir, según corresponda. Las investigaciones a realizar serán cualitativamente y cuantitativamente inobjetables, de modo que la Contratista brinde todos los elementos de juicio necesarios que fundamenten las definiciones adoptadas en el proyecto definitivo de las obras.



I.1.4.5. Informes de los Trabajos de Campo y Laboratorio

La Contratista presentará los informes a La Inspección, describiendo detalladamente la totalidad de los trabajos de campo y determinaciones y/u observaciones realizadas “in situ”, los resultados obtenidos de los estudios e investigaciones llevadas a cabo, las conclusiones alcanzadas y recomendaciones para cada uno de los objetivos perseguidos. Los Informes incorporarán todos los gráficos, planillas e ilustraciones que sean necesarias para su comprensión fácil y precisa. Toda la documentación componente de cada Informe, se presentará en tamaño A4 de la Norma IRAM 4504/1990. Cuando fuera necesario exceder de tal tamaño, se plegarán a las dimensiones del mismo. Los planos que se acompañen deberán presentarse en tamaño A1 con el diseño de la carátula indicado por la Inspección.

I.1.5. Implementación del Plan de Gestión Ambiental (P.G.A.)

Se establecen en el presente ítem las pautas mínimas que se deberán cumplir para la implementación del “Plan de Gestión Ambiental” (PGA) de la obra, correspondiente a la etapa de construcción y mantenimiento de la misma durante la vigencia del contrato que permite su ejecución. Previo a esto, el Ente Contratante entregará a la Contratista el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) y las directivas finales para la implementación del Plan de Gestión Ambiental (PGA) de la obra en su conjunto, teniendo en cuenta todas aquellas tareas que la misma implique durante el período de vigencia del contrato, incluyendo el período de garantía. Conjuntamente con el PGA definitivo, la Contratista deberá presentar un programa detallado y un plan de manejo de todos los permisos y licencias que se requieran para ejecutar la obra. Los permisos que debe obtener la Contratista como mínimo serán los siguientes:

Permisos de canteras, de acuerdo al Código Nacional de Minería y los

Decretos Provinciales.

Permisos de voladuras (si correspondiera).

Disposición de materiales de desbosque y de excavaciones.

Disposición de residuos sólidos.

Disposición de efluentes líquidos.

Permisos de transporte: incluyendo el transporte de materiales

peligrosos (combustibles, explosivos) y de residuos peligrosos (aceites

usados)

Continuación de la construcción después de hallazgos arqueológicos.

Permisos para reparación de vías cierre temporal de accesos a

propiedades privadas, o construcción de vías de acceso.



La Contratista debe acatar todas las estipulaciones y debe cumplir con todos los requisitos para cada permiso procesado, sujetando la ejecución de las obras a las resoluciones y dictámenes que emitan las autoridades provinciales competentes. La Contratista designará a una persona física como Responsable Ambiental (RA) de las Obras. El profesional a designar deberá contar con los antecedentes suficientes que acrediten su idoneidad para el trabajo a realizar. La Contratista realizará la propuesta de la candidatura del RA a la Inspección a los fines de su aprobación. Son tareas del Responsable Ambiental (RA):

Elevar a la Inspección y al Ente Contratante informes mensuales con

detalle del grado de avance y de cumplimiento del Plan de Gestión

Ambiental (PGA).

Elevar a las autoridades de Medio Ambiente de la Provincia los

informes por ellos requeridos.

Supervisar el cumplimiento del Plan de Monitoreo exigido en el PGA.

Comunicar en forma inmediata (antes de 24 horas) a la Inspección de

Obra, toda contingencia ocurrida, indicando sitio, origen, descripción,

consecuencias, medidas adoptadas y resultados obtenidos.

Conservar en obra el Registro de las Contingencias ocurridas para su

consulta por parte de autoridades de los distintos organismos

involucrados con la Obra.

Implementar y conservar en obra el Libro de Operaciones de Residuos

Peligrosos exigido en estas Especificaciones.

Ser el referente ambiental en carácter de interlocutor técnico de la obra

frente a las autoridades provinciales, locales y la comunidad.

I.1.6. Planos Definitivos de las Obras Civiles:

Se prepararán los planos generales de toda la OBRA en escalas convenientes para cada tipo de elemento componente, incluyendo planos de replanteo, de fundaciones, de H°A°, etc., con elevaciones, plantas y cortes en cantidad suficiente para su correcta construcción. Se presentarán, además, todos los planos de detalle que indique la Inspección, en escala adecuada.

I.2. MANUAL de OPERACIÓN y MANTENIMIENTO del SISTEMA

Previamente a las pruebas de funcionamiento para acordar la recepción provisional el Contratista presentará a la Inspección un Manual de Operación y Mantenimiento, que seguirá los lineamientos que fije la Inspección. Sin la aprobación de esta versión del manual por la Inspección, no se otorgará la recepción provisional. En esta oportunidad el Contratista entregará tres (3) copias encuadernadas del manual. Durante el período de garantía el Contratista procederá, en coordinación con la Inspección, al ajuste del manual en función de las diferencias que se observen entre lo redactado y la realidad o bien ampliará aquellas partes que la Inspección



considere que requieren más detalles. Una vez aprobada la versión definitiva del manual por la Inspección, el Contratista entregará cuatro (4) copias encuadernadas del mismo. No se acordará la recepción definitiva de las obras si el Contratista no efectuara esta entrega.

I.3. PLANOS DEFINITIVOS de las INSTALACIONES o ELEMENTOS

ESPECIALES:

Con no menos de treinta (30) días corridos antes de comenzar el proceso de fabricación, la Contratista presentará las memorias técnicas, los planos generales y de detalle, en escala 1:50 o mayor, de las instalaciones o elementos especiales (ataguías, rejas, compuertas, etc.). Igualmente, antes de los treinta (30) días corridos de comenzar el montaje de cada elemento, se presentarán los planos de instalación, tanto generales como de detalle.

II. OBRAS CIVILES

II.1. NORMAS Y ESPECIFICACIONES

Este Pliego tiene por objeto especificar las condiciones bajo las cuales el Oferente deberá elaborar la propuesta y el Contratista ejecutar los trabajos que se contratan Se integran a este Pliego los planos generales y de detalles, los que indican la disposición y características de las obras objeto de esta Licitación, así como la Planilla de Cotización para la presentación de la oferta económica con sus Especificaciones Técnicas Particulares

II.2. TAREAS GENERALES

Las Tareas Generales son aquellas que sirven para ajustar el proyecto a su fase constructiva definitiva, planear su ejecución en el plazo disponible e instalar a la Contratista y a la Inspección en la zona de las obras.

II.2.1. Replanteo de ejes de obra y altimetría de pista

Este rubro incluye los trabajos relativos al replanteo de los ejes de obras y las altimetrías donde se ejecutarán los trabajos y según la Ingeniería de Detalle previamente aprobada. Comprende la mano de obra, equipos, materiales y todo otro concepto no expresamente mencionado pero necesario para completar los trabajos. Con los puntos fijos de referencia planimétricos y altimétricos a materializar la Contratista deberá trazar en el terreno los ejes de las obras y ubicar y amojonar los límites de las mismas, de la zona a limpiar y de las excavaciones a ejecutar. Los puntos de referencia planimétricos que materialicen alineamientos importantes tales como ejes de obra de hormigón o de terraplenes serán mojones de hormigón de dimensiones y características de acuerdo con lo indicado en estas Especificaciones Técnicas Generales. En su parte superior llevarán un caño centrado, vertical, que permita alojar en su interior el azuche de un jalón o señal adecuada de referencia para el apunte.



Los puntos fijos altimétricos serán a su vez, mojones de hormigón de las dimensiones mínimas indicadas y en su cara superior llevarán un bulón empotrado de cabeza hemisférica a cuyo punto superior corresponderá la cota del punto fijo. Sólo se permitirá el empleo de estacas de madera o hierro para las alineaciones provisorias o densificación de puntos intermedios en los alineamientos. Tanto los mojones de referencia planimétricos como los puntos altimétricos llevarán placa identificatoria con una letra indicativa (V para los vértices, PL para los puntos de línea, E para ejes, PF para puntos fijos), seguida de un número de individualización. Las placas se colocarán en la cara superior o en una de las laterales en el extremo que quedará aflorando del terreno y el grabado deber permitir la clara lectura de la identificación. La Contratista mantendrá permanentemente en sus oficinas del obrador un listado completo de los puntos de referencia con croquis y planillas con valores de vinculación entre los mismos y las obras a replantear (coordenadas, distancias horizontales, ángulos, desniveles, cotas de puntos fijos, etc.). Un duplicado de dicha documentación, con sus correspondientes actualizaciones deber ser provisto a la Inspección. En la ubicación de las marcas altimétricas y planimétricas se tendrá especialmente en cuenta el proceso constructivo y el espacio requerido para la instalación y movimiento de los equipos de trabajo y depósito de materiales, de modo que quede asegurada la permanencia y la intervisibilidad de dichas marcas durante toda la ejecución de la obra y dadas las características de este tipo de obras lineales. Todos los mojones deberán protegerse y conservarse hasta que se ejecuten las obras que reemplacen los ejes o límites que los mojones materializan. Antes de iniciar la ejecución de cada sección de las obras, la Contratista someterá los replanteos respectivos a la aprobación de la Inspección. Los mismos deberán cumplir con las exigencias de tolerancias máximas para las diferencias entre medidas reales y las previsiones de los planos, que se especifican en el presente Pliego. Todo exceso de volumen de obra en su ejecución, como consecuencia de errores cometidos en el replanteo, será por cuenta y costo de la Contratista sin reconocimiento de adicionales. La Contratista no podrá alegar como eximente la circunstancia de que la Inspección no se hubiese hecho presente durante la ejecución de los trabajos. La Contratista deber tener permanentemente en obra para su uso y/o de la Inspección, todos los elementos necesarios para verificar y/o ejecutar replanteos.

II.2.2. Construcción de obrador e instalaciones anexas

Se deberán proveer e instalar obradores y depósitos de acuerdo las características de la obra, tanto en lo concerniente a materiales como a personal. La Contratista deberá proveer, a partir de la fecha de comienzo de las obras y hasta la finalización del Contrato, un Obrador General, el que deberá contar con un área (tamaño) adecuada y suficiente para acomodar todas las necesidades de la administración, depósito de materiales y acopio de equipos acorde al tamaño y complejidad de las obras a realizar. En caso de disponer de obradores afectados a un tiempo parcial con el fin de disminuir las distancias medias de movilidad, se deberán indicar en la planilla de oferta.



La Contratista podrá utilizar el área aledaña a los terrenos donde se desarrollarán las obras. En la misma, la Contratista podrá instalar únicamente las instalaciones, oficinas, equipos, etc. que corresponden a la Obra objeto de este contrato, estando prohibido su uso para cualquier otro destino salvo autorización expresa de la Inspección. Si fuera de su interés o conveniencia, la Contratista podrá utilizar para sus instalaciones, terrenos ubicados en otro lugar, pero serán bajo su exclusiva responsabilidad tanto la gestión y obtención de todos los permisos para ocupar los espacios públicos o privados, tomando a su cargo el pago de los derechos y/o tasas que correspondan para uso, como su mantenimiento. La Contratista se hará cargo del o los arrendamientos de los terrenos dispuestos para el emplazamiento del obrador, así como el correcto mantenimiento de los accesos a los mismos. La implantación de los Obradores, en las zonas de obra, serán propuestas por la Contratista a aprobación de la Inspección y sólo se permitirá la instalación de los mismos una vez aprobados los planos de ubicación. Se deberá contar con un sistema de comunicaciones acorde a la característica de la obra de manera permitir una fluida comunicación entre la Contratista y la Inspección. Todos los servicios serán entonces a expensas de la Contratista, quien realizará las tramitaciones correspondientes ante los Entes o Empresas prestatarias para su conexión o habilitación. Deberá suministrar los elementos de seguridad para su personal y visitas de obra. La Contratista tomará a su cargo la instalación, mantenimiento y operación de una sala de Primeros Auxilios, pudiendo también contratar un servicio de emergencia con una clínica u hospital de la zona. Los Obradores estarán equipados con un depósito suficiente para almacenar todos los materiales que requieran protección del medio ambiente para protegerlos del mismo. El área seleccionada para dicho almacén será apropiada y conveniente para almacenar los materiales según su constitución, forma y naturaleza. Dicho almacén será aprobado por la Inspección. La Contratista construirá o instalará las oficinas y los campamentos que necesite para la ejecución de las obras, debiendo ajustarse a las disposiciones vigentes sobre alojamiento y condiciones higiénicas del personal. La aceptación por parte de la Inspección de las instalaciones, correspondientes al campamento citado precedentemente, no exime a la Contratista de la obligación de ampliarlo o modificarlo de acuerdo con las necesidades reales de la obra durante su proceso de ejecución. Los campamentos pueden ubicarse en zona de obradores, en otra ubicación o en localidades cercanas, no recibiendo la Contratista compensación adicional por el traslado de personal a obra. Será obligación de la Contratista mantener el orden y la limpieza en todas aquellas áreas donde se almacenen materiales y en todas las vías de circulación que se utilicen para transportarlos. Los materiales a almacenar se dispondrán de modo de evitar su deslizamiento o caída. Deben tenerse en cuenta las circulaciones peatonales y vehiculares. Las circulaciones peatonales deben ser establecidas en los sitios de menor riesgo. Dichas vías deben estar perfectamente demarcadas y libres de obstáculos. Asimismo se indicarán en forma inequívoca los caminos de evacuación en caso de peligro, así como todas las salidas normales de emergencia. La Contratista deberá instalar y mantener, en condiciones de orden y limpieza, depósitos cerrados y resguardados para el almacenamiento de herramientas,



equipos y ubicar los materiales que no serán almacenados en galpones techados de manera que interfieran lo menos posible con las actividades de la Obra.

II.2.2.1. Instrumental de obra

El Contratista deberá tener para su uso y facilitar en cualquier momento a la Inspección, el siguiente instrumental y material en el sitio de la obra:

Un teodolito con anteojo de 1” de aproximación.

Un nivel a anteojo, con círculo azimutal.

Dos miras telescópicas de 4 m de altura.

Dos cintas métricas metálicas de 25 m.

Dos cintas métricas metálicas de 50 m.

Dos juegos de fichas, jalones, alambres, estacas y demás materiales que

sean necesarios para efectuar replanteos y comprobaciones en el sitio de

la obra.

La Inspección podrá requerir al Contratista otros elementos si se hace necesario realizar en obra otro tipo de ensayo o preparaciones para enviar a laboratorios reconocidos. El Comitente no reconocerá ningún gasto para compensar la amortización de dichos elementos, fuera de los considerados en los distintos ítems de la Planilla de Cotización. Los elementos de consumo deberán ser repuestos por el Contratista, como así también todos aquellos que se deterioren o extravíen. Todos los elementos enumerados precedentemente estarán bajo custodia del Contratista y éste podrá disponer de ellos una vez efectuada la Recepción Provisional de la Obra.

II.2.3. Señalización de obras y desvíos

II.2.3.1. Habilitación de desvíos

La Contratista deberá presentar a la Inspección los proyectos de desvío y de señalización de las obras en correspondencia con vías de comunicación existentes de uso público que se vean alteradas en su uso por la Obra objeto de esta licitación. Los proyectos de desvío deberán contar con la aprobación correspondiente con anterioridad a la fecha prevista para su implementación. En general, los trabajos se programarán y ejecutarán de modo de ocasionar las mínimas molestias a los usuarios, adoptando medidas apropiadas para la comodidad y seguridad de éstos.

II.2.3.2. Señalamiento de obras y desvíos

Es obligación de la Contratista señalizar todo el recorrido de los desvíos y caminos auxiliares que se adopten, asegurando su eficacia con señales que no generen dudas, así como la formulación de toda advertencia necesaria para orientar y guiar al usuario, tanto de día como de noche, para lo cual en este último caso será obligatorio el uso de señales y balizas luminosas.



II.2.3.3. Precauciones en zonas de obras en construcción

La Contratista impedirá que el usuario de los caminos o picadas transite por tramos que puedan ser motivo de accidentes, a cuyo efecto colocará carteles de advertencia y barreras u otro medio eficaz. Será responsable de la colocación de carteles, señales y balizas indicadoras de los lugares peligrosos que existieren, como consecuencia de la ejecución de obras o tareas de cualquier índole en los lugares afectados por las obras y deberá adoptar las medidas conducentes a evitar accidentes en dichos lugares.

II.2.3.4. Responsabilidad por señalización de obra o desvíos deficientes

Queda establecido que la Contratista no tendrá derecho a reclamos de indemnizaciones o resarcimiento alguno por parte del COMITENTE, en concepto de daños y perjuicios producidos por el tránsito público en las obras, quedando el COMITENTE eximido de toda responsabilidad por accidentes que se produzcan.

II.2.3.5. Penalidades por señalización de obra o desvíos deficientes

Si la Contratista no diere cumplimiento a sus obligaciones relativas a la habilitación de desvíos y su señalización, la Inspección no permitirá la prosecución de los trabajos a ejecutar o en ejecución, sin perjuicio de las penalidades que correspondan aplicar por incumplimiento del cronograma de obras, tareas a realizar o deficiencias que impidan su habilitación. Se deja aclarado que con relación a las tareas que comprende el presente Ítem, las mismas no recibirán pago directo alguno, estando sus costos incluidos en los restantes ítems del Contrato.

II.2.3.6. Vigilancia y Seguridad

El Contratista deberá tomar las medidas necesarias y hará cumplir todas las normas y disposiciones para la ejecución segura de los trabajos a fin de evitar accidentes y limitar los daños a personas y bienes en la obra. Proveerá y conservará todas las luces, protecciones, cercas y vigilancia cuando y donde sean necesarias o exigidas por la Inspección o por cualquier autoridad competente, para seguridad y conveniencia de las personas y la protección de bienes. Además de las precauciones especiales para evitar accidentes en las excavaciones y obras semejantes, el Contratista deberá mantener un sistema de acceso y de inspección adecuado en todas las excavaciones. Si la Inspección considera que las medidas de seguridad adoptadas por el Contratista son inadecuadas podrá ordenarle detener las operaciones donde esto ocurra hasta que adopte medidas de prevención satisfactorias, sin que ello dé motivo a prórrogas de plazo. El Contratista será el único responsable de todo accidente o perjuicio a terceros que se derive del incumplimiento de las prescripciones del presente artículo y además, se hará pasible de una multa de hasta el equivalente del dos por diez mil del monto del contrato, por cada infracción comprobada, pudiendo la Inspección tomar las medidas que crea conveniente, por cuenta del Contratista, sin necesidad de notificación previa. Serán de aplicación las disposiciones municipales respectivas y la legislación de higiene y seguridad del trabajo, las que el Contratista declara conocer en todos sus



contenidos y alcances por el mero hecho de haber presentado propuesta a la Licitación y consecuentemente conformidad a las disposiciones del presente Pliego. Si la Inspección considera que las medidas de seguridad adoptadas por el Contratista son inadecuadas podrá ordenarle detener las operaciones donde esto ocurra hasta que adopte medidas de prevención satisfactorias, sin que ello de motivo a prórrogas de plazo. El cerco de los predios consistirá en la materialización de un aislamiento a los lugares de obradores. Se deberá garantizar con el mismo la privacidad de los mismos y el resguardo y seguridad de gente o personas ajenas a la obra. Se deberá mantener en condiciones durante toda la obra. Las plantas hormigoneras deberán encontrarse cercadas, al igual que los materiales que utilicen y fuera del alcance visual de personas ajenas a la obra. Tendrán portones de acceso. Este ítem deberá ser aprobado por la inspección de la obra y a su conformidad debiendo mencionarse en la oferta, cuántos obradores dispondrá la Contratista para cumplimentar con los plazos de obra. Además se deberá proveer un puesto de vigilancia para el control de la seguridad de los obradores y oficinas de inspección, contando este puesto con los elementos necesarios para tal fin. Este puesto deberá ser removido luego de la finalización de la obra. La Contratista proporcionará el personal de seguridad para vigilar las zonas de los trabajos y las oficinas de la Inspección y lo que se encuentre dentro de las mismas, dentro y fuera de los horarios de trabajo durante todo el tiempo que dure la obra (día, noche, fines de semana, feriados), disponiendo personal específico para ese fin.

II.2.4. Limpieza de obra

La limpieza inicial de la obra comprenderá la limpieza de toda la superficie de los predios que serán utilizados para obradores y acopios de materiales, superficies que deberán quedar en condiciones de instalar todas las construcciones y oficinas necesarias para la ejecución de la obra. Luego se deberá mantener la obra en correctas condiciones de higiene y limpieza, para lo cual se deberá disponer en obra de personal suficiente para las tareas de limpieza. La limpieza periódica abarca a la oficina de la Inspección, obradores, vestuarios y baños. Una vez terminados los trabajos y antes de la recepción provisional, la Contratista está obligada a retirar del ámbito de la obra todos los sobrantes, escombros y desechos de los materiales, cualquiera sea su especie, como asimismo a ejecutar el desarme y retiro de todas las construcciones provisorias utilizadas para la ejecución de los trabajos. Además deberá proceder, si corresponde, a la reconstrucción de las instalaciones preexistentes a la obra, como alambrados, señales, etc., en sus posiciones originales. La Inspección exigirá el estricto cumplimiento de esta cláusula y no extenderá el acta de recepción provisional, mientras a su sólo juicio no se haya dado debido cumplimiento a la presente disposición en las obras terminadas.

II.2.5. Carteles de obra

La Contratista deberá suministrar e instalar, a partir de los treinta días posteriores a la firma del contrato un (1) cartel de obra en el lugar que indique la Inspección.



La Contratista deberá colocar un letrero con la leyenda y características indicadas en el Plano Tipo referidas a la obra. Los carteles identificatorios de la obra serán de 2,40x4, 00m cuyo lado inferior deberá estar a una altura de 1,80m del suelo, fijados sobre una estructura de base fabricada de acero estructural. Dicha base tendrá el pie y la estructura de este mismo material y deberá ser de fabricación soldada o similar. Los letreros deberán colocarse con una cimentación de suficiente estabilidad como para no caer ante la presión de un viento de 150 km/h. La Contratista deberá presentar el cálculo estructural y el diseño detallado del conjunto de los carteles y su base a la Inspección para recibir la aprobación de ésta antes de su fabricación.

II.2.6. Equipos

El Oferente presentará en su oferta la lista de los equipos que, como mínimo, se compromete a utilizar en la ejecución de las obras, indicando cantidad de cada uno, marca, modelo, número de motor, año de fabricación y si se trata de equipo propio o alquilado. El número de equipos de cada tipo y sus características, deberán ser los necesarios para completar los trabajos en los plazos estipulados en el Plan de Trabajo, ser adecuados para las exigencias de las obras, el ritmo de ejecución previsto y las condiciones locales. Los equipos comprometidos deberán encontrarse disponibles y funcionando correctamente en obra, durante los períodos previstos en el Plan de Trabajos para la ejecución de los trabajos donde serán utilizados. En caso de desperfecto los equipos deberán ser reemplazados por otros de iguales o mejores características para el trabajo al que están destinados, a satisfacción de la Inspección. Con igual criterio se procederá cuando la Inspección considere que la prestación de alguno de los equipos utilizados no es satisfactoria o cuando el Contratista solicite reemplazar uno o más equipos por otros. Los equipos deberán ser conservados en buenas condiciones por el Contratista durante toda su permanencia en la zona de obras. En todos los casos el Contratista deberá solicitar autorización a la Inspección para el ingreso o egreso de cualquier equipo, a ó de la obra. Estarán incluidos los fletes y traslados de cada uno de los equipos, repuestos, materiales no incorporados a la obra, etc. al lugar de la construcción y adoptará todas las medidas necesarias a fin de comenzar la ejecución de los distintos ítems de las obras dentro de los plazos previstos, incluyendo la instalación de los campamentos necesarios para sus operaciones. Se incluyen máquinas, obradores u otros que la empresa considere necesarios para la ejecución de la Obra. Por lo tanto, es necesario que la Contratista defina en su presentación del Plan de Trabajos, cuáles son los equipos propios que utilizará y cuáles serán contratados o alquilados, considerando de acuerdo a ello que los equipos arrendados tienen su flete incluido en el precio y no serán considerados en forma separada al momento de su pago. La Contratista notificará por escrito que el equipo se encuentra en condiciones de ser inspeccionado, reservándose la Inspección el derecho de aprobarlo si lo encuentra satisfactorio. Cualquier tipo de planta o equipo inadecuado o inoperable que en opinión de la Inspección no llene los requisitos y las condiciones mínimas para la ejecución normal de los trabajos, será rechazado, debiendo la Contratista reemplazarlo o ponerlo en



condiciones, no permitiendo la Inspección la prosecución de los trabajos hasta que la Contratista haya dado cumplimiento a lo estipulado precedentemente. La inspección y aprobación del equipo por parte de la Inspección no exime a la Contratista de su responsabilidad de proveer y mantener el equipo, plantas y demás elementos en buen estado de conservación, a fin de que las obras puedan ser finalizadas dentro del plazo estipulado. La Contratista deberá hacer todos los arreglos y transportar el equipo y demás elementos necesarios al lugar del trabajo con la suficiente antelación al comienzo de cualquier operación a fin de asegurar la conclusión del mismo dentro del plazo fijado. La Contratista deberá mantener controles y archivos apropiados para el registro de toda maquinaria, equipo, herramientas, materiales, enseres, etc. los que estarán en cualquier momento a disposición de la Inspección.

II.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE CONSTRUCCIÓN

(OBRAS CIVILES)

II.3.1. Movimientos de Suelos

a) Generalidades:

El Contratista efectuará las excavaciones y rellenos, de conformidad a la documentación contractual. Los precios unitarios que se contraten para la ejecución de los distintos tipos de excavaciones incluyen: los estudios de suelos; la clasificación, estibaje, conservación y transporte de los materiales extraídos, ya sea que estos se acondicionen en la proximidad de la obra o que deban ser transportados a sitios alejados; enmaderamiento, entibaciones y apuntalamiento; la provisión, hinca y extracción de tablestacados y apuntalamiento de estos en caso necesario; la prestación de enseres, equipos, maquinarias y otros elementos de trabajo; las pérdidas de material e implementos que no puedan ser extraídos; la eliminación del agua de excavaciones, la depresión de las napas, el bombeo y los drenajes; las pasarelas y puentes para pasajes de peatones y vehículos; los gastos que originen las medidas de seguridad a adoptar; la conservación y reparación de instalaciones existentes de propiedad del Municipio o ajenas al mismo; el material especial de relleno, si fuese necesario; el relleno de las excavaciones con apisonamiento y riego; el abovedamiento del terreno donde no hubiese pavimento; el depósito, transporte y desparramo de los materiales sobrantes una vez efectuados los rellenos y todas las eventualidades inherentes a esta clase de trabajos.

b) Sondeos Y Excavaciones Exploratorias:

Con anterioridad a formular su oferta el Oferente deberá, a su exclusivo cargo, inspeccionar, evaluar y /o estudiar y realizar verificaciones de las estructuras; de geotécnica del terreno en que se implantarán las mismas, incluyendo el suelo y el subsuelo, posición de la napa freática y subterránea si fuera necesario; obstáculos sobre nivel y subterráneos; estabilidad de taludes; etc. Debiendo tomar conocimiento de las informaciones necesarias para la correcta ejecución de la obra, de las condiciones climáticas zonales tales como las lluvias, vientos, regímenes de los cauces naturales y artificiales, tipo de suelo y todos los datos que puedan influir en los trabajos, en su costo, en su ritmo y/o duración.



No se admitirá, en consecuencia, reclamo posterior de ninguna naturaleza basado en falta absoluta o parcial de informaciones; ni podrá aducir a su favor la carencia de datos en el proyecto y/o documentación de la obra. El Contratista deberá realizar estudios de suelos consistentes en sondeos a lo largo de las trazas de las cañerías a instalar, en los lugares donde se fundarán estructuras y en los terrenos en donde se ubicarán los centros de reserva, distribución y bombeo. También deberá realizar estudios de calidad de los suelos provenientes de préstamos para rellenos. A menos que la Inspección indique lo contrario, el Contratista deberá proteger, relocalizar o remover todas las interferencias ajenas que encuentre durante la ejecución de su trabajo. Estas operaciones deberán ser coordinadas y aprobadas por el propietario o responsable de la instalación en cuestión. La documentación de dicha aprobación deberá ser presentada a la Inspección para su verificación y archivo. El Contratista deberá determinar la localización y profundidad de las redes e instalaciones existentes previamente a la iniciación de las obras; no deberá interrumpir la prestación de los servicios provistos por tales instalaciones como tampoco alterará el soporte de ninguna instalación sin previa autorización de la Inspección. Todas las válvulas, interruptores, cajas de control y medidores pertenecientes a dicha instalación deberán quedar accesibles, a todo el personal autorizado por los prestadores de los servicios, para tener control sobre ellos en situaciones de emergencia. El Contratista deberá proteger todas las instalaciones existentes para asegurar que dichas instalaciones quedarán soportadas correctamente. En el caso que se encuentre una instalación no identificada durante la construcción, el Contratista deberá notificar a la Inspección por escrito en forma inmediata. Una vez autorizado por la Inspección, el Contratista procederá a proteger y soportar dicha instalación. Sondeos: Se ejecutan para verificar o comprobar las ubicaciones reales y el tamaño de las instalaciones existentes y las condiciones subterráneas en cada área en la que deban realizarse trabajos de excavación. Los resultados de dichos sondeos deberán estar disponibles con una anticipación mínima de 14 (catorce) días a cualquier excavación o construcción que se efectúe en dicha área, para evitar posibles demoras en el avance de la Obra. Los sondeos consistirán de excavaciones en los lugares que el Comitente seleccione y tengan la aprobación de la Inspección. El Contratista deberá presentar a la Inspección, para su aprobación el método de sondeo y el programa de sondeos que proponga, por lo menos 15 (quince) días antes de comenzar la Obra. Deberán tenerse especialmente en cuenta las limitaciones establecidas en la documentación contractual y las reglamentaciones municipales para proceder al cierre de calles y a la alteración del acceso vehicular y peatonal. Los pozos de sondeo deberán identificarse y protegerse de los efectos de la intemperie. En el caso de que resulte dañado cualquier servicio público durante las operaciones de sondeo, deberá informarse inmediatamente a la Inspección y a los prestadores del servicio; efectuando el Contratista de inmediato la reparación a su coste. El Contratista llevará un registro completo de todos los pozos de sondeo, en el que figurarán las ubicaciones y dimensiones exactas de las zanjas. El registro deberá ser verificado por la Inspección antes de que se llenen o retiren los mismos. El registro deberá presentarse a la Inspección dentro de los 5 (cinco) días hábiles a contar



desde la terminación de los sondeos en cada área. Dichos registros deberán también contener las fechas de las operaciones de sondeo y toda información o dato adicional pertinente que se compruebe. El Contratista empleará los servicios de un topógrafo o agrimensor matriculado para determinar y registrar las coordenadas, cotas y dimensiones de todas las instalaciones verificadas o comprobadas mediante sondeo. Al terminarse los sondeos en cada área, y después que la Inspección verifique los registros, se confeccionarán los planos correspondientes a dichos sondeos los cuales estarán referidos al mismo sistema de coordenadas del Plano conforme a obra

c) Apuntalamientos–Derrumbes:

Cuando se deban practicar excavaciones en lugares próximos a la línea de edificación o cualquier construcción existente y hubiese peligro inmediato o remoto de ocasionar perjuicios o producir derrumbes, el Contratista efectuará el apuntalamiento prolijo y conveniente de la construcción cuya estabilidad pueda peligrar. Si fuera inminente la producción del derrumbe, de modo que fuera imposible evitarlo, el Contratista procederá, previo las formalidades del caso, a efectuar las demoliciones necesarias. Si no hubiese previsto la producción de tales hechos o no hubiese adoptado las precauciones del caso y tuviera lugar algún derrumbe o se ocasionaran daños a las propiedades o personas, será de su exclusiva cuenta la reparación de todos los daños y perjuicios que se produjeran. Igualmente, será por su cuenta la adopción de las medidas tendientes a evitar que esos daños se ocasionen.

II.3.1.1. Excavación para fundaciones y cimientos

Los terrenos sobre los cuales se ejecutarán las obras deberán ser preparados para tal fin, ejecutando los trabajos de limpieza y desagües necesarios. El trabajo de limpieza consistirá en cortar, desraizar, quemar y retirar de los sitios de construcción, los árboles, arbustos, troncos, raíces y pastos, como así también la remoción de todo otro elemento natural o artificial, como ser: postes, alambrados y obras existentes. Los residuos resultantes serán depositados fuera de la zona de las obras, en los lugares que indique la Inspección, no pudiendo ser utilizados por el Contratista sin el previo consentimiento de la misma. Los hormigueros, cuevas de roedores y otros animales, serán destruidos previa exterminación de larvas, fumigación e inundación de las mismas. En aquellos lugares que se indique, las cavidades serán rellenadas con material apto, el cual será apisonado hasta obtener un grado de compactación no menor que el del terreno adyacente. El ítem comprende también el destape del terreno en una profundidad adecuada y la remoción de todo material no apto en la zona de la fundación. Los materiales removidos en esta operación no deberán mezclarse con los que se utilizarán para el relleno, debiendo disponérselos en los lugares que fije la Inspección. También estará a cargo del Contratista el relleno de bajos y pozos existentes o resultantes de las tareas de limpieza, desbosque, destronque o destape dentro del recinto de las obras.



El Contratista asegurará la eliminación de las aguas, facilitando su evacuación de los lugares vecinos que puedan recibirla, garantizando el alejamiento hasta los desagües naturales. El Contratista será responsable exclusivo de todo daño o perjuicio que pudiera ocasionar a terceros. La excavación, deberá estar hecha en un todo de acuerdo con los planos. Cualquier exceso de excavación que el Contratista ejecute por comodidad o cualquier razón u objetivo, con excepción de órdenes expresas por escrito de la Inspección, y en todos los casos sea o no por culpa del Contratista, será por cuenta de éste. Cuando se exija la terminación de la Obra, todas las excavaciones excedentes deberán rellenarse con materiales proporcionados, colocados y compactados por cuenta del Contratista. Cuando no se van a revestir con algún material, las excavaciones deberán hacerse con sus dimensiones exactas y deberán afinarse y ajustarse a las superficies y niveles de proyecto. A la excavación deberá seguirla sin dilación la construcción de la estructura. En el caso de las excavaciones para estructura de hormigón, el fondo y los taludes laterales contra los que se vaya a colocar el hormigón deberán afinarse con precisión, ajustándose a los planos y niveles del proyecto y los materiales sueltos de las superficies así preparados, se humedecerán con agua y se apisonarán o se compactarán con el equipo y herramientas adecuadas para formar una cimentación firme para la estructura. Si en cualquier punto de una superficie del material donde se haya excavado, se han producido excavaciones más allá de las superficies prefijadas, por cualquier razón que no sean órdenes de la Inspección, el Contratista tendrá a su cargo el relleno correspondiente con materiales seleccionados por capas, con un espesor máximo cada una de quince centímetros, mojadas y compactadas cuidadosamente mediante apisonado o con pasadas del equipo correspondiente. Si en cualquier punto de una superficie del material a excavar, se altera o afloja por cualquier razón, la superficie deberá consolidarse apisonándolo o rodillándolo. Cuando así lo ordene la Inspección por escrito, deberá quitarse el material aflojado o alterado y será reemplazado con materiales seleccionados que se compactarán cuidadosamente. En cuanto a los depósitos de suelos excedentes, se efectuarán en lugares a fijar por la Inspección, la que deberá tener en cuenta de no interferir la dirección del escurrimiento. Los excedentes de excavación se transportarán, depositarán, distribuirán y perfilarán en los lugares que indique la Inspección dentro de una distancia de transporte variable que en ningún caso podrá superar los 10 km. del lugar del emplazamiento de las obras.

II.3.1.2. Excavación en zanja para cañerías

La excavación de zanjas para la instalación de cañerías comprende la ejecución de los siguientes trabajos: la excavación común en cualquier clase de terreno y a cualquier profundidad, los enmaderamientos, estibaciones apuntalamientos y tablestacados que se requieran en la zanja para mantener la misma estable; la eliminación del agua freática y de lluvia mediante depresiones, drenaje o bombeo o cualquier otro procedimiento que garantice el mantenimiento de la zanja libre de agua durante el tiempo que va entre el comienzo de la instalación de la tubería y la aprobación de la prueba de la misma ; el mantenimiento del libre escurrimiento



superficial de las aguas de lluvia o de otro origen, las pasarelas y puentes para el pasaje de peatones y vehículos; la conservación y reparación de instalaciones subterráneas existentes; los gastos que originen las medidas de seguridad a adoptar; la sobre excavación de 0,10m, incluyendo el relleno con suelo arenoso seleccionado para fondo de zanjas en suelo de toscas, rocas o ripio, o para materiales de cañerías que lo exijan; el relleno a mano y/o mecanizado de la misma con su apisonamiento y riego; la carga y transporte de material sobrante hasta los lugares de depósito que indique la Inspección incluyendo su desparramo; y la prestación de enseres, equipos, maquinarias u otros elementos de trabajo necesarios para la correcta ejecución de lo aquí especificado. Deberá estudiarse la metodología a emplear en la ejecución de las excavaciones, que será sometida a la aprobación de la Inspección. Deberá abatirse la napa con la metodología adecuada a este tipo de suelo, cuidando siempre de no provocar derrumbes ni inestabilidad en el fondo de las excavaciones. Todos los trabajos necesarios, elementos a instalar, bombeo o depresión de napa con sistemas comunes o especiales, se considerarán incluidos en el precio de oferta de este ítem. Las excavaciones para instalar cañerías no podrán aventajar en más de 100 (cien) metros a la cañería colocada, tapada y con la zanja totalmente rellena en cada tramo en que se trabaje, pudiendo ser modificada esa distancia a juicio exclusivo de la Inspección y a pedido justificado del Contratista, debidamente avalado por la Inspección. Estas modificaciones son en carácter restrictivo y siempre que las circunstancias o razones técnicas así lo aconsejaran. Cuando el terreno de apoyo por debajo del fondo de la cañería sea inconsistente y no resulte adecuado para la fundación de la cañería a juicio de la Inspección, el Contratista deberá profundizar la excavación hasta donde se le indique y reemplazar el material excavado en exceso por suelos seleccionados compactados en capa de espesor no mayor de 0,20m. En caso que el Contratista interrumpiese temporalmente la tarea de un frente de trabajo, deberá dejar la zanja con la cañería colocada perfectamente rellenada y compactada. Si la interrupción de los trabajos se debiera a causas justificadas debidamente aprobadas por la Inspección, y la zanja con la cañería colocada o sin ella quedase abierta, el Contratista tomará las precauciones necesarias para evitar accidentes o perjuicios. Se admitirá si la consistencia del terreno y las condiciones técnicas lo permiten, la ejecución en forma alternada de túneles y zanjas, en lugar de zanjas corridas, debiendo dejarse los túneles, una vez rellenados, perfectamente consolidados. En cada tramo en ejecución, la longitud de la excavación en túnel, no superará el 30% (treinta por ciento) de longitud de excavación en zanja ni los túneles excederán de 6 (seis) metros de longitud cada uno, salvo autorización u orden emanada de la Inspección. La liquidación de de la excavación en túnel se hará como si hubiera sido efectuada a cielo abierto. Previo al inicio de cualquier tarea de obra se deberán hacer sondeos para determinar la ubicación y la tapada de las posibles interferencias y contar con la aprobación y la presencia durante la ejecución de la obra de personal de los entes Públicos y Privados afectados por tales interferencias Al efectuar las excavaciones u otros trabajos, el Contratista deberá tomar todas las precauciones para evitar el deterioro de las obras existentes, cualquiera sea su tipo,



y se encuentren indicadas o no en los planos de proyecto y/o en la documentación adjunta al mismo, siendo a su exclusivo cargo la reparación de los daños.

II.3.1.3. Replanteo definitivo y trabajos previos a la excavación

La ubicación definitiva de los ejes de las cañerías serán definidas en oportunidad de la obra, entre la Inspección y el Contratista a fin de tener en cuenta hechos existentes. Toda modificación deberá tener la aprobación escrita de la Inspección. Una vez aprobada por escrito la ubicación definitiva del eje de la traza, se procederá a efectuar la limpieza del terreno y el emparejamiento del mismo. El ancho de limpieza será definido por la Inspección. Para ejecutar las excavaciones de las zanjas el Contratista deberá, previamente, contar con la autorización de la Inspección. Asimismo no se permitirá la apertura de zanjas antes de que se hayan acopiado los materiales y organizado los encofrados y equipos necesarios para instalar los conductos y construir las obras complementarias.

II.3.1.4. Perfil longitudinal de las excavaciones

Las excavaciones tendrán la profundidad necesaria para permitir la correcta fundación de las tuberías, de acuerdo con los planos respectivos, o lo que oportunamente fije la Inspección. No se alcanzará nunca de primera intención la cota definitiva del fondo de las excavaciones, sino que se dejará siempre una capa de 0,10m de espesor que sólo se recortará en el momento de asentar las obras correspondientes o instalar las cañerías. El Contratista deberá rellenar y compactar a su exclusivo cargo toda excavación hecha a mayor profundidad que la indicada, hasta alcanzar el nivel de asiento de las obras. Antes de instalar los conductos, se procederá a la nivelación final de la zanja para asentar correctamente los mismos, trabajo que se ejecutará a mano y que incluirá la excavación de los nichos para la ejecución de las juntas. Estos trabajos se considerarán incluidos en el costo de la excavación. La profundidad de la zanja quedará definida por la distancia entre el fondo de la misma donde se apoyará la cañería y el nivel del terreno, nivel de vereda, o pavimento adyacente según el caso. Cuando sobre el fondo de la zanja se encuentre roca, tosca, capas duras o suelo ripioso, deberá profundizarse la excavación en 10cm y proceder al relleno correspondiente con suelo arenoso del lugar sobre el cual se apoyará la cañería. No se reconocerá al Contratista esta sobrexcavación ni el relleno correspondiente. Esto también se ejecutará para instalar cañerías de tipo flexible si fuera necesario. Los controles de la cota de fondo de la zanja se realizarán cada 20 metros como máximo.

II.3.1.5. Anchos de zanja y Tapada de cañería

El ancho de la zanja debe ser lo más estrecho posible, siempre que permita realizar un correcto relleno y compactación mediante las herramientas de uso habitual. En



general se debe cumplir con la siguiente fórmula: A = D + 500mm. para D menores o iguales a 600mm y A = 1.8 x D mm. para D mayores a 600mm. “A” es el ancho de la zanja medido en la generatriz superior del tubo, en mm. y “D” es el diámetro externo del tubo, en mm. Los anchos de zanjas que se reconocerán para la liquidación de las excavaciones serán los obtenidos por las formula indicada más arriba. Las tapadas de las cañerías se establecen según los siguientes valores:

DIAMETRO mm

TAPADA DE DISENO m

TAPADA MINIMA m

menores de 250 1.00 0.80

de 300 a 400 1.20 1.00

de 500 a 800 1.50 1.00

mayor a 900 1.80 1.00

Las cañerías se deben instalar según la tapada de diseño siempre que en los planos de proyecto no se indique otra cosa. En presencia de una interferencia se puede colocar con una tapada menor respetando en todo los casos la tapada mínima.

II.3.1.6. Medios y sistemas a emplear

No se impondrán restricciones al Contratista en lo que respecta a medios y sistemas de trabajo a emplear para ejecutar las excavaciones, para ello deberá ajustarse a las características del terreno y demás circunstancias locales. El Contratista será el único responsable de cualquier daño, desperfecto o perjuicio directo o indirecto que sea ocasionado a personas, a las obras mismas o a edificaciones e instalaciones próximas, derivado del empleo de sistemas de trabajo inadecuados y de falta de previsión de su parte. La Inspección podrá exigir al Contratista, cuando así lo estime conveniente, la justificación del empleo del sistema o medios adoptados para el trabajo, o la presentación de los cálculos de resistencia de los enmaderamientos, entibaciones y tablestacados, a fin de tomar la intervención correspondiente, sin que ello exima al Contratista de su responsabilidad. La Contratista deberá solicitar a la Inspección la aprobación de los métodos de conducción del agua proveniente de la depresión de napa y la autorización del lugar de descarga propuesto, tanto del agua de bombeo como del material sobrante de los rellenos. Sistemas de trabajo El Contratista realizará las excavaciones con la metodología que resultare del análisis de los sondeos y excavaciones exploratorios. En aquellos lugares donde las condiciones del suelo lo impusieren, deberán utilizarse entibaciones en la ejecución de excavaciones a cielo abierto. El costo de las mismas se considerará incluido en los precios unitarios de excavación. En las excavaciones para cañerías se admitirá, si la consistencia del terreno y las condiciones técnicas lo permiten y a juicio de la Inspección, la ejecución en forma alternada de túneles y zanjas, en lugar de zanjas corridas, debiendo dejarse los túneles una vez rellenados, perfectamente consolidados. En cada tramo en ejecución, la longitud de la excavación en túnel no superara el treinta (30%) por ciento de la longitud de excavaciones en zanja ni los túneles



excederán de seis (6) metros de longitud cada uno, salvo autorización de la Inspección. La certificación se hará como si la excavación se hubiese efectuado a cielo abierto. En el caso de requerirse la utilización de explosivos para las excavaciones, los obreros que trabajen con ellos deberán estar familiarizados con este manejo y tener un perfecto conocimiento de su modo de empleo. Antes de cualquier disparo, el Contratista deberá presentar a la Inspección su programa de disparos, métodos y detalles del cargado de explosivos y las medidas de precaución que piensa tomar. En los lugares de peligro y en las posiciones que indique la Inspección, se colocarán durante el día banderolas rojas y por la noche faroles rojos en número suficiente, dispuestos en forma de evitar cualquier posible accidente. El Contratista será el único responsable de todo accidente o perjuicio a terceros que se derive del incumplimiento de las prescripciones del presente artículo y además, se hará pasible a una multa diaria equivalente al tres por diez mil del monto del contrato actualizado por los mayores costos, pudiendo la Inspección tomar las medidas que crea conveniente, por cuenta del Contratista. De acuerdo con lo estipulado en el presente se considera que, por el solo hecho de presentar su oferta, el Contratista conoce las características del terreno y del subsuelo donde deberá realizar las excavaciones, por lo que se entenderá que su precio unitario incluye el uso de los equipos, explosivos, mano de obra, etc., necesarios para ejecutar la excavación en los lugares indicados en los planos y en el tipo de terreno existente en el lugar.

II.3.1.7. Depresión de napas subterráneas

Las obras se construirán con las excavaciones en seco, debiendo adoptar todas las precauciones y ejecutar todos los trabajos concurrentes a ese fin, por su exclusiva cuenta y riesgo. Para la defensa contra avenidas de aguas superficiales, se construirán ataguías, tajamares o terraplenes, si ello cabe, en la forma que proponga el Contratista y apruebe la Inspección. Queda entendido que el costo de los trabajos y la provisión de materiales y planteles que al mismo fin se precisarán, se considerarán incluidos en los precios que se contraten. El Contratista, al adoptar el método de trabajo para mantener en seco las excavaciones deberá eliminar toda posibilidad de daños, desperfectos o perjuicios directos o indirectos a la edificación o instalaciones próximas, de todos los cuales será el único responsable. El costo del bombeo por achique directo para la eliminación del agua freática, en el caso en que hubiese que efectuar dichos trabajos, se considerará incluido en los precios. También podrá utilizarse, en caso necesario, el abatimiento de napas por puntas coladoras, perforaciones u otros métodos. La Inspección de Obras determinará, de acuerdo a la calidad del terreno y potencia de la napa freática, el tipo de abatimiento que corresponda utilizar (achique directo, puntas de coladoras, etc.) para lo cual el Contratista deberá efectuar los trabajos, ensayos, sondeos, etc. que la Inspección estime necesarios. Queda también expresamente establecido, que en los tramos en que la Inspección ordene el uso de puntas coladoras, perforaciones u otros métodos, se considerará incluido en el precio de los trabajos.



Correrá por cuenta del Contratista el suministro de los equipos, herramientas e instrumentos de medición necesarios, así como los gastos de organización de los ensayos que fuesen menester para justificar el método de depresión. Todos los detalles del sistema de depresión de la napa freática quedan librados a la decisión del Contratista, quién deberá garantizar que durante el bombeo no se producirá remoción de la partículas de suelo. A tal efecto, establecerá la separación entre pozos, el diámetro de cañería y múltiple, tipo de filtros, sistema de colector y equipo de bombeo.

Eliminación del agua en excavaciones

Las obras se construirán con las excavaciones en seco, debiendo el Contratista adoptar todas las precauciones y ejecutar todos los trabajos concurrentes a tal fin por su exclusiva cuenta y cargo. Tales costos se considerarán incluidos en los precios unitarios de las excavaciones. De ser necesario, el Contratista deberá instalar, operar y mantener bombas, caños, dispositivos y equipos de suficiente capacidad para mantener el área excavada como también las áreas de acceso libres de agua. El método utilizado deberá adaptarse a los tipos de suelo que atraviese la instalación, teniendo en cuenta que no deberán afectarse las construcciones aledañas. De ser necesario se empleará en todos los tramos o en algunos el método de depresión por puntas coladoras (Well–Point). Tal operación se mantendrá hasta que el área esté rellenada a un punto en el que el agua no interfiera con la correcta colocación de los caños y sus componentes o los rellenos. El Contratista deberá obtener la aprobación de la Inspección antes de suspender la operación de desagote. El agua proveniente de la depresión de napa se podrá descargar en un curso de agua superficial. Para defensa de las cámaras o de los pozos de trabajo contra avenida de agua superficiales, se construirán ataguías, tajamares o terraplenes, en la forma que proponga el Contratista y apruebe la Inspección. Los drenes que se construyan, de ser necesario, a lo largo de la excavación serán especialmente diseñados para tal finalidad. Los mismos se construirán en el fondo de la excavación y tendrán la sección suficiente para lograr las condiciones enunciadas en el párrafo primero. Estarán constituidos por caños perforados colocados a junta seca y rodeados de una capa de canto rodado o por cualquier otro método eficaz que proponga el Contratista y sea aprobado por la Inspección.

II.3.1.8. Depósito de materiales extraídos de las excavaciones

El material extraído de las excavaciones que pueda emplearse en ulteriores rellenos, se depositará provisoriamente en los sitios más próximos a ellas autorizados por la Inspección. El Contratista solicitará los permisos necesarios ante los Organismos Nacionales, Provinciales y Municipales, en cuya jurisdicción se realicen las obras, para efectuar la apertura de la excavación y depositar en la vía pública los materiales extraídos, el Contratista deberá informar del inicio y avance de estas solicitudes. Si se produjeran depósitos de materiales en lugares no autorizados por la Inspección o deficientemente acondicionados y que puedan dar origen a inconvenientes al



vecindario, al tránsito o al libre escurrimiento de las aguas, la Inspección fijará plazos para su retiro.

II.3.1.9. Medidas de seguridad - Carteles indicadores

En los lugares de peligro y en los próximos a la obra que indique la Inspección se colocarán durante el día banderolas rojas, y por la noche faroles rojos en número suficiente, dispuestos en forma de evitar cualquier posible accidente. El Contratista será único responsable de todo accidente o perjuicio a terceros que se derive del incumplimiento de las prescripciones del presente artículo, pudiendo la Inspección tomar las medidas que crea conveniente, por cuenta del Contratista. Pasarelas provisorias Para facilitar el tránsito se colocarán planchadas provisorias destinadas a permitir el tránsito de vehículos; y pasarelas provisorias de 1,20 metros de ancho libre y de la longitud que se requiera, con pasamanos, rodapiés y barandas, para tránsito peatonal. El costo de estas pasarelas, se considerará incluido en los precios unitarios de las excavaciones.

II.3.1.10. Materiales sobrantes de las excavaciones

El material sobrante de las excavaciones, luego de efectuados los rellenos de las zanjas para las cañerías, así como también el sobrante de la excavación de las estructuras, quedará a disposición del Contratista quién deberá alejarlo del lugar de las obras. La carga, transporte, descarga y desparramo del material sobrante será por cuenta del Contratista y su costo se considerará incluido dentro del monto contractual. Antes de formular sus ofertas, los interesados deberán efectuar las averiguaciones del caso en el terreno y en la Municipalidad a fin de comprobar el estado y particularidad de los accesos y los lugares exactos de descarga del material, ya que posteriormente no se admitirán reclamos de ninguna naturaleza. Los excedentes de excavación se transportarán, depositarán, distribuirán y perfilarán en los lugares que indique la Inspección dentro de una distancia de transporte variable que en ningún caso podrá superar los 10 km. del lugar del emplazamiento de las obras. El Contratista deberá alejar dicho material del lugar de las obras a un ritmo acorde con el de las excavaciones y rellenos. Si en el lugar de los trabajos se produjeran acumulaciones injustificadas de material de las excavaciones, la Inspección fijará el plazo para su alejamiento. En caso de incumplimiento el Contratista se hará pasible de la aplicación de la multa que, por cada día de atraso fija el Pliego de Bases y Condiciones Particulares, sin perjuicio del derecho de la repartición, de disponer el retiro de dicho material por cuenta de aquel.

II.3.2. Relleno de Zanjas, Pozos y Terraplenes

El relleno no será volcado directamente sobre cañerías o estructuras. Tampoco se colocará hasta haber drenado totalmente el agua existente en la excavación, excepto cuando se trate de materiales para drenaje colocados en sectores sobre excavados.



El material de relleno se colocará en capas. El espesor de cada capa será compatible con el sistema y equipo de compactación empleado. En cualquier caso, el espesor de cada capa luego de compactada no excederá de veinte centímetros (20cm). La operación será continua hasta la finalización del relleno. El relleno de las excavaciones deberá efectuarse al mismo ritmo al que se desarrollen las excavaciones. Cuando sea necesario excavar más allá de los límites normales para retirar obstáculos, los vacíos remanentes serán rellenados con material apropiado. Los vacíos dejados por el retiro de tablestacados, entibaciones y soportes serán rellenados en forma inmediata con arena, de manera tal que se garantice el llenado completo de los mismos.

II.3.2.1. Materiales para rellenos

a) Tierra:

Se considerará tierra para relleno a todo material que pueda clasificarse como suelo fino de acuerdo con la Norma IRAM Nº 10509. Se utilizará tierra para relleno de zanjas en instalación de cañerías, para conformado de terraplenes y para relleno de excavaciones alrededor de estructuras. Los ensayos necesarios, granulometría y clasificación, límites de Atterberg, Proctor con determinación de la humedad óptima para compactación, deberán ser realizados en laboratorios aprobados por la Inspección. Estos ensayos se irán controlando, en laboratorio y en el terreno, retirando las muestras para realizar los ensayos del mismo lote de tierra. Se efectuarán ensayos, como mínimo, cada 2.000 m3 de material y en cada cambio de la naturaleza del mismo. No se utilizará tierra para relleno con humedad superior a la humedad óptima para compactación más un 5% en peso, ni con un límite líquido superior a 50. Tampoco se usará material que contenga suelos orgánicos, pastos, raíces, matas o cualquier vegetación.

b) Arena:

Se considerará arena para relleno a todo material que pueda clasificarse como arena limpia (SW, SP) de acuerdo con la Norma IRAM Nº 10509 “Clasificación de suelos con propósitos ingenieriles”. Se utilizará arena para relleno de zanjas en instalación de cañerías y para relleno de excavaciones alrededor de estructuras. Los ensayos necesarios, granulometría y clasificación, deberán ser realizados en laboratorios aprobados por el Comitente. No se utilizará arena para relleno que contenga elementos agresivos para el hormigón, admitiéndose como límite la agresividad del suelo propio de la obra. Tampoco se usará material que contenga suelos orgánicos, pastos, raíces, matas o cualquier vegetación.

c) Grava:

Se considerará grava para relleno a todo material que pueda clasificarse como grava limpia (GW, GP) de acuerdo con la Norma IRAM Nº 10509 “Clasificación de suelos” y que cumpla con la condición que el 100% pasa por el tamiz de 25mm de abertura.



Se utilizará grava para relleno de zanjas en instalación de cañerías, construcción de bases para soporte de cañerías o estructura y para relleno de excavaciones alrededor de estructuras. Los ensayos necesarios, granulometría y clasificación, deberán ser realizados en laboratorios aprobados por la Inspección. No se utilizará grava para relleno que contenga elementos agresivos para el hormigón, admitiéndose como límite la agresividad del suelo propio de la obra. Tampoco se usará material que contenga suelos orgánicos, pastos, raíces, matas o cualquier vegetación.

d) Mezclas para rellenos (Arena – Cemento):

Se considerará arena–cemento para relleno a una mezcla de cemento, agregados finos y gruesos, aditivos y agua, todos mezclados y excavables, de acuerdo con la Norma ASTM C 94. Se utilizará mezcla de arena–cemento fluida, para llenado de lugares de difícil acceso; relleno de cañerías abandonadas; zonas de relleno de cañerías; relleno de estructuras y cavidades de estructuras. Deberá tener alto nivel de asentamiento pero con consistencia no disgregable. Se utilizará mezcla de arena–cemento plástico con bajo nivel de asentamiento para relleno de cañerías minimizando la posibilidad de flotación de las mismas en zonas con rellenos deficientes y para construcción de terraplenes o donde se requiera material rígido para facilitar la construcción. Se utilizará mezcla de arena–cemento con acelerantes de fragüe, con alta resistencia inicial, para el relleno de zonas de cañerías o de zanjas, relleno de estructuras y donde se necesite liberar al tránsito en forma rápida. Los ensayos necesarios para dosificación de las mezclas, penetración y densidad, deberán ser realizados en laboratorios aprobados por la Inspección.

e) Suelo – Cemento:

Se considerará suelo–cemento para relleno a una mezcla homogénea de cemento, suelo y agua, compactada, terminada y curada conformando una masa densa y uniforme. Se utilizará cemento altamente resistente a los sulfatos, según Norma IRAM Nº 1669 “Cemento Portland altamente resistente a los sulfatos”. El suelo a utilizar será el extraído del lugar o traído de otro lugar o una combinación de ambos. La mezcla deberá realizarse en planta central de mezclado, en la que deberá preparase mediante el empleo de una moledora/mezcladora, o mezcladora de colada continua. Al finalizar el mezclado, el grado de pulverización del suelo deberá permitir que el 100% en peso seco pase por el Tamiz de 15 mm, y que el 80% como mínimo pase por el Tamiz de 4,8 mm (Nº 4). Deberá almacenarse por separado el suelo, el cemento y el agua. El contenido de cemento se determinará de acuerdo a la Normas IRAM Nº 10523 y Nº 10522. La carga de una mezcladora por lotes, o el régimen de alimentación de una mezcladora continua, no deberá exceder de aquélla que permita mezclar totalmente todo el material. No se permitirá la existencia de espacios inactivos dentro de una



mezcladora, en los que el material no permanezca en movimiento o no quede suficientemente mezclado. Se deberá lograr una mezcla homogénea de áridos distribuidos de manera uniforme y debidamente recubiertos, cuya apariencia no sufra modificaciones. El contenido de cemento no deberá variar en más del 10% con respecto al especificado. La mezcla de suelo–cemento deberá transportarse desde la planta de mezclado hasta la obra en equipos limpios provistos con mecanismos de protección adecuados para evitar la pérdida de material y cualquier cambio significativo de humedad. El tiempo transcurrido entre el agregado de agua a la mezcla y el comienzo de la compactación no deberá exceder de 45 minutos, salvo que la Inspección apruebe el empleo de aditivos retardadores de fragüe. El fondo de la zanja deberá ser preparado previamente y ser suficientemente firme para soportar los equipos de construcción. El suelo–cemento deberá compactarse hasta por lo menos el 95% de la compactación relativa. La mezcla deberá compactarse sobre el sub nivel humedecido, o sobre suelo–cemento terminado con anterioridad, con el empleo de equipos dispersores mecánicos que produzcan capas de espesor tales que, una vez compactadas, alcancen las dimensiones requeridas para las capas de suelo–cemento terminado. Las mezclas podrán dispersarse y compactarse en una sola capa cuando el espesor requerido no supere los 20 cm. Cuando el espesor requerido sea mayor que 20cm deberá dispersarse y compactarse la mezcla en capas de espesor aproximadamente igual, siempre que el espesor máximo compactado de cualquiera de las capas no supere los 20cm. La compactación deberá comenzar dentro de los 30 minutos después de colocarse la mezcla y se realizará en forma continua hasta terminar. La compactación definitiva de la mezcla hasta la densidad especificada deberá terminarse dentro de las 2,5 horas de finalizada la aplicación de agua durante la operación de mezclado. Cuando deban colocarse dos o más capas de suelo–cemento, la superficie que quede en contacto con las capas sucesivas deberá mantenerse continuamente húmeda durante 7 días, o hasta que se coloque la capa siguiente. Deberá retirase cualquier material suelto que quede sobre la superficie de la capa terminada, y humedecerse inmediatamente dicha superficie antes de colocar la nueva capa. No se permitirá el empleo de agua que permanezca sobre la misma. Al comenzar la compactación, la mezcla deberá ser uniforme y suelta en toda su profundidad. Después de finalizar la colocación y compactación del suelo–cemento, se evitará que se seque y se lo protegerá del tránsito durante 7 (siete) días. El curado deberá efectuarse bajo condiciones de humedad (niebla de agua), u otro método que apruebe la Inspección. Cuando se emplee el curado bajo condiciones húmedas, las superficies expuestas de suelo–cemento deberán mantenerse continuamente húmedas con rociado de niebla durante 7 (siete) días.

II.3.2.2. Relleno alrededor de estructuras

No se realizará el relleno hasta que la estructura haya sido inspeccionada por la Inspección y aprobada.



Cuando la estructura deba transmitir esfuerzos laterales al suelo el relleno se realizará con suelo-cemento o arena-cemento compactados a un mínimo del noventa y cinco por ciento (95%) del ensayo Proctor Standard. En estructuras que transmitan esfuerzos al suelo por rozamiento de su parte inferior, se ejecutará una sobre excavación de 20cm de profundidad que será rellenada con grava. Esta grava se compactará a una densidad no inferior al noventa por ciento (90 %) de la determinada mediante el ensayo Proctor Standard. Los terraplenes se efectuarán por capas compactadas en forma sucesiva. El espesor de las capas se determinará de manera tal de obtener una compacidad equivalente al noventa y cinco por ciento (95%) del ensayo Proctor Standard con los equipos empleados. Para los rellenos, el Contratista deberá dar estricto cumplimiento a las disposiciones Provinciales o Nacionales vigentes en cuanto a compactación, humedad y métodos de trabajo. No obstante los rellenos se compactarán de acuerdo a uno o varios de los métodos indicados en el presente, de acuerdo con la naturaleza del relleno, el grado de compactación a alcanzar y el equipo que se empleará.

II.3.2.3. Compactación de suelos

Descripción y alcance El Contratista utilizará para los rellenos los suelos aptos provenientes de las excavaciones, los que no deberán contener ramas, troncos u otro elemento orgánico. Si el Contratista tuviera que utilizar material no proveniente de las excavaciones realizadas dentro de las obras, deberá proveer suelos aptos, previamente aprobados por la Inspección, provenientes en parte de la zona de obras y/o de préstamos aledaños que respondan a las precedentes especificaciones. Los costos que estos trabajos impliquen, se considerarán incluidos en los precios unitarios correspondientes, no pudiendo el Contratista percibir monto adicional alguno por los mismos. En la zona de la planta, una vez alcanzada la cota de fundación del relleno, se procederá a rellenar todas las depresiones e irregularidades menores existentes o motivadas por la remoción de rocas o materiales indeseables, escarificándose luego el suelo hasta una profundidad de 0,60 m. Posteriormente se procederá a humedecerlo por aspersión hasta llevarlo del 2 % al 3 % por arriba de la humedad óptima. En caso de existir materiales con exceso de humedad (por nivel freático alto) deberá secárselo por lo menos de 24 horas o abatir el nivel freático para permitir su adecuada compactación. Toda el área de fundación de rellenos se compactará con el equipo adecuado, hasta alcanzar una densidad no inferior al 95 % de la densidad máxima seca, para humedad óptima, según el ensayo Proctor Standard.

Método de compactación

Cada capa de suelo colocada en la forma especificada será compactada hasta que la densidad alcance como mínimo el 95% de la densidad máxima de compactación resultante del ensayo Proctor.



El contenido de humedad en el suelo será ajustado a un valor que se halle comprendido entre 90 y 110 por ciento del contenido “óptimo” de humedad de compactación determinado con el ensayo mencionado. La Inspección podrá modificar los límites especificados cuando, para contenidos de agua cercanos a los mismos, el suelo presente a su juicio condiciones de trabajabilidad no satisfactorias o acuse una disminución peligrosa de su estabilidad. No obstante la fijación de los nuevos límites se efectuará en forma tal que la diferencia entre el superior y el inferior no sea mayor del treinta por ciento del contenido “óptimo” de humedad. Cuando el contenido natural de humedad en el suelo se halle por debajo del límite inferior especificado u ordenado, deberá agregarse al mismo la cantidad de agua necesaria para lograr un contenido dentro de los límites especificados u ordenados por la Inspección. El contenido de agua en el suelo deberá ser uniforme en todo el espesor y el ancho de la capa de compactar. El suelo será trabajado con equipos u otros medios, a fin de lograr uniformidad. La adición de agua podrá efectuarse en el lugar de excavación del suelo o en el sitio de depósito con camiones regadores, con instalación de cañerías distribuidoras y mangueras u otro procedimiento aprobado. El equipo de distribución de agua deberá ser tal que sea posible la medición de la cantidad de agua regada. Cuando el contenido de humedad en el suelo sobrepase el límite superior especificado y ordenado por la Inspección, el suelo de cada capa será trabajado con rastras u otros equipos dejados en reposo hasta que, por evaporación, pierda el exceso de humedad.

Equipos

Todos los elementos de los equipos deberán encontrarse en buen estado de funcionamiento, debiendo procederse a reemplazar aquellos que mostraran deficiencias, aunque hubieran recibido aprobación con anterioridad. El equipo de compactación, será del tipo adecuado para cada clase de suelo a compactar y deberá ejercer la presión necesaria para obtener las densidades fijadas y tendrá una capacidad acorde con las condiciones del Contrato. Deberá ser previamente aprobado por la Inspección, la cual podrá exigir el cambio o retiro de los elementos que no resulten aceptables. Todos los elementos deben ser provistos en número suficiente para completar los trabajos en el plazo contractual, no pudiendo el Contratista proceder al retiro parcial o total del mismo mientras los trabajos se encuentren en ejecución, salvo aquellos elementos para los cuales la Inspección extienda autorización por escrito. Deben ser conservados en buenas condiciones y si se observaren deficiencias o mal funcionamiento de algunos elementos durante la ejecución de los trabajos, la Inspección podrá ordenar su retiro y su reemplazo por otro igual o similar en buenas condiciones de uso.

Método de ensayo de compactación

Esta norma detalla el procedimiento a seguir para estudiar las variaciones del peso unitario de un suelo en función de los contenidos de humedad, cuando se lo somete a un determinado esfuerzo de compactación. Permite establecer la humedad óptima



con la que se obtiene el mayor valor del peso unitario, llamado Densidad seca máxima. Los aparatos a emplear serán: a) Moldes cilíndricos de acero para compactación con tratamiento superficial para que resulten inoxidables (cincado, cadmiado, etc.) de las características y dimensiones indicadas en Normas AASHO T 99 o T 180 según se establezca. b) Pisones de compactación de acero tratado superficialmente, con las características y dimensiones que se dan en las AASHO T 99 o T 180 según se establezca. c) Aparato mecánico de compactación que permita regular el peso, la altura de caída del pisón y el desplazamiento angular del molde o pisón (opcional). d) Balanza de precisión, de 1 kg. de capacidad con sensibilidad de 0,01 gramo. e) Balanza tipo Roverbal de por lo menos 20 kg. de capacidad, con sensibilidad de 1 gramo. f) Dispositivo para extraer el material compactado del interior del molde (opcional). g) Cuchilla de acero o espátula rígida, cuya hoja tenga por lo menos 20 cm. de longitud. h) Pesafiltros70 mm. de diámetro, 40 mm. de altura. Acero inoxidable. i) Tamiz IRAM de 19 mm. (3/4"). j) Dispositivo para pulverizar agua (Rociador). k) Bandeja de hierro galvanizado de 600 x 400 x 100 milímetros. l) Bandejas de hierro galvanizado de 300 x 300 x 100 milímetros con paredes a 45º. m) Elementos de uso corriente en laboratorio: estufas, probetas graduadas, cucharas, etc.

Características Granulométricas del material

a) Si se trata de suelo que pasa totalmente por el tamiz IRAM de 4,8mm (Nº4), se opera con todo el material que queda retenido en ese tamiz es pequeña, igual o menor de 5%, puede incorporarse a la muestra, realizándose el ensayo con el total de suelo. Si la porción retenida en apreciable, mayor del 5%, se opera como si se tratara de material granular. b) Cuando se emplean materiales granulares, o sea los que tienen más del 5% retenido sobre el tamiz IRAM de 4,8 mm (Nº4), se pasa la muestra representativa por el tamiz IRAM de 19 mm. (3/4"), debiendo realizarse el ensayo únicamente con la fracción librada por ese tamiz. c) Si el peso del material retenido por el tamiz de 19mm. (3/4") es menor del 15% del peso total de la muestra, de acuerdo al apartado "material granular" y que cumpla con las características granulométricas indicadas en el párrafo 3.3.3.b) deberá efectuarse la corrección por "incidencia del material grueso" para tal fin es necesario determinar el peso específico del material en la condición de saturado y a superficie seca, y la humedad de absorción del mismo. d) Si el material retenido por el tamiz de 19mm. (3/4") es superior al 15% del peso total de la muestra no se harán correcciones por la incidencia del material grueso, pero deberá tenerse la precaución, al verificar las densidades logradas en obra de aplicar la fórmula que se detalla en el apartado d) del título "Observaciones".

Procedimiento Material Fino:



a) Para cada punto de la curva humedad densidad se requieren aproximadamente 2500 gr. de material seco. b) Se prepara material suficiente para seis puntos. El ensayo normal requiere cinco puntos, tres en la rama ascendente y dos en la descendente de la curva humedad densidad, pero eventualmente puede requerirse un sexto punto. c) La porción de suelo destinada a un punto se distribuye uniformemente en el fondo de la bandeja. Con la ayuda del dispositivo adecuado (rociador) se agrega el agua prevista para tal punto y con la espátula se homogeneiza bien. NOTA: Si el material a ensayar presenta dificultades para la homogeneización del agua incorporada, se preparan las seis porciones con contenido de humedad crecientes, de dos en dos unidades aproximadamente. Se mezclan lo más homogéneamente posible y se dejan en ambiente húmedo durante 24 horas.

Compactación de la probeta:

d) La elección del molde a utilizar dependerá de la energía de compactación que se ha especificado para ejecutar el ensayo. Esta energía de compactación quedará además determinada por el tipo de pisón, cantidad de capas y número de golpes por capa. e) Se verifican las constantes del molde: Peso del molde (Pm) sin collar y sin base y su volumen int. (V). f) Cuando se considere que la humedad está uniformemente distribuida, se arma el molde y se lo apoya sobre una base firme. Con una cuchara de almacenero, o cualquier elemento adecuado, se coloca dentro del molde una cantidad de material suelto que alcance una altura un poco mayor del tercio o del quinto de la altura del molde con el collar de extensión, si se han de colocar tres o cinco capas respectivamente. g) Con el pisón especificado (2, kg o 4,54kg) se aplica el número de golpes previstos (25, 35, 56, etc.) uniformemente distribuidos sobre la superficie del suelo. Para esto debe cuidarse que la camisa guía del pisón apoye siempre sobre la cara interior del molde, se mantenga bien vertical y se la desplace después de cada golpe de manera tal ,que al término del número de golpes a aplicar, se haya recorrido varias veces la superficie total del suelo. h) Se repite la operación indicada en el párrafo anterior las veces que sea necesaria para completar la cantidad de capas previstas, poniendo en cada caso, la cantidad de suelo necesaria para que, al terminar de compactar la última capa, el molde cilíndrico quede lleno y con un ligero exceso 5 a10 mm. En caso contrario debe repetirse íntegramente el proceso de compactación. i) Se retira con cuidado el collar de extensión. Con una regla metálica, se elimina el exceso de material. Se limpia exteriormente el molde con un pincel y se pesa (Ph). j) Se saca la probeta del molde con el extractor de probetas si se dispone de él o mediante la cuchilla , o espátula, en caso contrario. Se toma una porción de suelo que sea promedio de todas las capas, se coloca en un pesafiltro y se pesa. Se seca en estufa a 100 105 ºC, hasta peso constante, para efectuar la determinación de la humedad. k) Se repiten las operaciones indicadas en los párrafos anteriores, apartado f) a j), con cada una de las porciones de las muestras preparadas para los otros puntos.



l) Se da por finalizado el ensayo cuando se tiene la certeza de tener dos puntos de descenso en la curva humedad densidad.

Procedimiento material Granular

a) Para cada punto de la curva humedad densidad, se requieren alrededor de 6000grs de material seco. b) Igual que para el caso de suelo finos se requieren 5 puntos y se prevé la eventualidad de un 6° punto. Por lo tanto, se prepararán 36 kgs de material y por cuidadoso cuarteo se lo divide en seis porciones para los otros tantos puntos.

Compactación de la probeta:

a) Se opera con el molde de Ø152,4mm., previa verificación de sus constantes, se lo coloca sobre una base firme y se realizan las operaciones indicadas en los párrafos f) a l) del título anterior, con la salvedad que: b) Los huecos que quedan al ser arrancadas las piedras emergentes, al enrasar la cara superior de la probeta deben ser rellenadas con material fino y compactados con una espátula rígida. c) La humedad en cada punto se determina sobre una cantidad de material no menor de 1000 grs y secándolo en bandeja.

Cálculos y Resultados

Para cada contenido de humedad de la probeta, determinada en la forma indicada en los párrafos precedentes, se calculan: a) La densidad húmeda (Dh) del suelo compactado, aplicando la fórmula:

Dh = (Ph - Pm) / V donde: Ph = peso del molde con el material compactado húmedo. Pm = peso del molde. V = volumen interior del molde.

b) La densidad seca (Ds), que se obtiene mediante la fórmula: Ds = Dh x 100 / (100 - H) donde: Dh = densidad húmeda. H = humedad en % de material compactado. Trazado de la curva Humedad - Densidad

c) En un sistema de ejes rectangulares se llevan, en abscisas los valores de la humedad porcentual y, en ordenadas los de la densidad seca. d) Los puntos así obtenidos se unen por un trazo continuo obteniéndose de este modo una curva que va ascendiendo con respecto a la densidad, pasa por un máximo y luego desciende. e) El punto máximo de la curva así obtenida indica, en ordenadas, la densidad máxima (Ds) que puede lograrse con la energía de compactación empleada y en abscisas la humedad óptima (H) que se requiere para alcanzar aquella densidad.

Incidencia del material granular

Cuando conforme a lo indicado, en la muestra ensayada se tuvo hasta el 15 % de material retenido por el tamiz IRAM de 19mm (3/4"), se determina la incidencia



del material de tamaño mayor que este último tamiz, utilizando las fórmulas que se indican a continuación: a) Humedad óptima Corregida: Se calcula con la siguiente fórmula: Hc = [ (G x Ha) + (F x H) ] / 10 donde: Hc: humedad óptima corregida. G: porcentaje de material retenido por el tamiz IRAM de 19 mm. Ha: porcentaje de humedad absorbida por el material, en condiciones de saturado y a superficie seca, retenido por el tamiz de 19 mm. F: porcentaje de material que pasa por el tamiz IRAM 19 mm. H: humedad óptima resultante para el material que pasa por el tamiz IRAM de 19 mm., expresada en porciento. b) Densidad máxima corregida: Se la obtiene reemplazando valores en la siguiente fórmula: Dmc = 100 / [ ( G/dg ) + ( F/Ds ) ] donde: Dmc: Densidad máxima corregida. G: porcentaje de material retenido por el tamiz IRAM de 19 mm (3/4"). F: porcentaje de material que pasa por el tamiz IRAM de 19 mm (3/4"). dg: peso específico del material, en condiciones de saturado y a superficie seca, retenido en el tamiz de 19mm. (3/4"). Ds: densidad seca máxima obtenida en el ensayo de compactación ejecutado con el material librado por el tamiz IRAM de 19mm. NOTA: Los valores obtenidos con la fórmula dada en el apartado anterior tienen tendencia a ser mayores que los reales. La diferencia es pequeña para valores de G hasta 15 %. Observaciones: a) La introducción de las variantes con que es posible ejecutar el ensayo de compactación: tamaño del molde, número de capas, cantidad de golpes por capa y peso total de pisón, se justifica en ciertos casos, por la naturaleza de los suelo a utilizar, las características de la obra a ejecutar o la capacidad de los equipos que se prevé emplear. b) Para la fijación de la humedad del primer punto del ensayo juega un papel muy importante la experiencia del operador. En ausencia de esta, puede servir de referencia el valor del límite plástico. En general el valor de la humedad óptima es algo inferior al límite plástico y atento a que deben conseguirse tres puntos en la rama ascendente de la curva Humedad Densidad, resulta relativamente fácil dar un valor aproximado a la humedad que debe tener el suelo en ese primer punto. c) En laboratorios importantes, donde se ejecuten un gran número de ensayos, se recomienda emplear el aparato mecánico de compactación. d) Cuando se apliquen los resultados de ensayo de compactación a materiales granulares que tengan un porcentaje mayor del 15 % retenido sobre el tamiz IRAM de 19 mm. no se efectuarán correcciones por la incidencia del material grueso y se deberá aplicar al controlar las densidades logradas en obra, la siguiente fórmula: Dsc = ( ( PtPr ) )/( (VtVr) ) siendo: Vr = Pr / dg donde:



Dsc: densidad seca corregida. Pt: peso total de la muestra extraída del pozo. Pr: peso del material retenido por el tamiz IRAM de 19 mm. Vr: vol. ocupado por el material retenido por el tamiz IRAM de 19mm. Vt: volumen total del pozo. e) A los suelos comprendidos dentro de los grupos A1, A2, A3, A4 y A5 de la clasificación H. R. B. (HighwayResearchBoard) se le exigirá el porcentaje del ensayo previo de compactación standard (A. A. S. H. O. T 99) descripto en la especificación " Compactación ", siendo 35 el número de golpes. f) A los suelos comprendidos en los grupos A6 y A7 de la clasificación antes mencionada se le exigirá el porcentaje del ensayo previo de compactación standard (A. A. S. H. O. T 99) descripto en la especificación "Compactación", siendo 25 el número de golpes.

II.3.2.4. Terraplenes:

Se conducirá el trabajo distribuyendo los equipos de transporte de suelo y el tránsito del camino, por sobre el total del ancho del terraplén. Cuando ello sea necesario, a juicio de la Inspección se roturará el plano de asiento del terraplén labrándose surcos que aseguren una base estable al macizo, asegurándose así una unión perfecta entre el terraplén y su apoyo. Después de ejecutada cada capa no se iniciará la ejecución de la siguiente sin aprobación de la Inspección, la que controlará si el perfilado y compactación se han efectuado de acuerdo a lo especificado. El contenido de la humedad de los suelos a colocar en el terraplén será controlado por la Inspección, la que podrá ordenar se interrumpa la construcción si los mismos se hallaren con exceso de humedad o estuviesen demasiado secos. En el primer caso, los trabajos se suspenderán hasta que los suelos hayan perdido el exceso de humedad, depositándolos donde puedan secarse, hasta tanto la Inspección autorice su colocación en el terraplén. En el segundo caso o sea cuando los suelos estuvieran demasiado secos, la Inspección podrá disponer que el humedecimiento se logre por medios naturales, sacando oportuna partida de las lluvias o recurriendo a riegos artificiales de agua. En todos los casos la Inspección podrá exigir que los equipos de compactación actúen simultáneamente con los que depositan o distribuyen el suelo de cada capa, con el objeto de lograr que la compactación se efectúe antes de que este haya perdido el grado de humedad conveniente. A los fines especificados se considerarán como suelo con humedad excesiva aquellos en los cuales el contenido de humedad alcance o sobrepase el valor del límite plástico. Serán considerados como suelo demasiados secos aquellos en los cuales el contenido de agua sea inferior al 70 % del contenido de humedad óptimo determinado en el ensayo previo de compactación. Cuando los terraplenes deban construirse a través de bañados o zonas cubiertas de agua, el material se colocará en una sola capa hasta la elevación mínima a la cual puede hacerse trabajar el equipo. Por encima de esta elevación, el terraplén se construirá en capas del espesor especificado anteriormente. Esta especificación regirá cuando la cota de la capa en la cual pueda hacerse trabajar el equipo de compactación se encuentre a no menos de 2m de la rasante. En caso contrario se estará a lo que disponga la Inspección.



El Contratista deberá construir los terraplenes hasta una cota superior a la indicada en los planos en la cantidad suficiente para compensar asentamientos de modo de obtener la subrasante definitiva a la cota proyectada. Una vez terminada la construcción del terraplén deberá conformarse, perfilarse el coronamiento, taludes, cunetas y préstamos de manera que satisfagan la sección transversal indicada en los planos. Todas las superficies deberán conservarse en correctas condiciones de lisura y uniformidad hasta el momento de la recepción provisional de las obras. La parte adyacente a los estribos de los puentes, muros de alcantarillas, alcantarillas de caños, muros de sostenimientos, gargantas y demás lugares donde no pueda actuar eficazmente el rodillo, el terraplén será construido de acuerdo a lo especificado en el proyecto o las instrucciones impartidas por la Inspección. Este será compactado en capas de espesor y exigencias premencionadas anteriormente en terraplenes. Los terraplenes y los desmontes deberán construirse hasta las cotas indicadas en los planos admitiéndose como tolerancia hasta 3cm en defecto y cero en exceso con respecto a las cotas mencionadas, en los casos en que la pavimentación del camino esté incluida en el mismo contrato, en cuyo caso dicho control se efectuará en el ancho de la base de asiento de la capa inmediata superior. Si en el contrato solo se prevé la construcción de obras básicas, dicha tolerancia será de 5cm. en exceso y cero en defecto. Con posterioridad al control anterior, se medirá con nivel de anteojo la diferencia de cota entre el eje y cada uno de los bordes separadamente; esta diferencia no deberá variar en más de 1cm. en defecto y 3cm. en exceso, de la medida de la flecha teórica. Las diferencias que sobrepasen las tolerancias anunciadas deberán ser corregidas a criterio de la Inspección y por cuenta del Contratista. Caminos interiores y de acceso: El Contratista deberá construir los caminos de acceso y de circulación interior de un ancho mínimo de 3 m y de acuerdo a lo indicado en el P.E.T.P. y Planos de Proyecto. La construcción de dichos caminos, comprende la limpieza, retiro de malezas, arbustos y árboles y el emparejamiento, el escarificado, riego y compactación de la base de asiento; la construcción de un abovedado reforzado, compactado y formado por suelos obtenidos de la excavación de las cunetas laterales, según lo establecido en el P.E.T.P.; alcantarillas y badenes; así como la conservación dentro del período de ejecución de las obras y durante el plazo de garantía. Además del suelo proveniente de la excavación de las cunetas, se admitirán productos de otras excavaciones siempre que el tamaño máximo de las toscas y demás suelos duros procedentes de la misma no supere los 5cm (2”) Si el material excavado estuviera formado total o parcialmente por terrones o macizos de suelo, se lo deberá pulverizar con rastras de discos u otros implementos aprobados por la Inspección. No se admitirá en los suelos que pasen a formar parte de la bóveda: ramas, raíces, troncos u otras sustancias putrescibles. En la capa de suelo de la base de asiento comprendida en los primeros 0,20 m de profundidad, se determinará la densidad A del suelo natural y la densidad máxima B obtenida en el ensayo AASHTO T99 (Proctor Standard), calculándose el porcentaje de compactación de esa capa de suelo respecto al ensayo por la expresión:(Ax100)/B

Los 0,20 m superiores de la base de asiento deberán ser compactados hasta obtener una densidad C superior a la densidad natural así determinada. Esa



densidad C, estimada en porcentaje con respecto a la del ensayo de compactación B, será igual o mayor que: C/B = A x 100 + 5 Se conformará y alisará la calzada en su ancho total y se perfilarán los taludes y cunetas. Una vez construido el abovedamiento se realizará un refuerzo del mismo de 0,30 m de espesor, con suelos aprobados por la Inspección. Si los suelos resultaran del tipo A-6 o A-7, según la clasificación HRB, el refuerzo se compactará al 95 % del ensayo AASHTO T-99 (Proctor Standard). Si los suelos correspondieran al tipo A-4 o A-5, el refuerzo se compactará al 95 % del ensayo AASHTO T-180 (Proctor Modificado). La Inspección podrá exigir el paso de rodillos, si se verificara la existencia de terrones en el suelo de la calzada. La construcción, conformación y perfilado de las cunetas, deberá efectuarse de modo que cumplan con las pendientes e inclinación de taludes que indique la Inspección para asegurar el correcto y eficaz desagüe y evitar erosiones o desmoronamientos. Las características de los distintos ensayos de compactación corresponden a los especificados en las Normas de Compactación VN-E-5-93 que a continuación se indican en la siguiente planilla: COMPACTACIÓN DE SUELOS NORMA VN-E-5-93 Diámetro Peso Altura Número Número Energía Específica

Molde Pisón de caída de Capas de Golpes de Compactación

Ensayo N° cm kg cm N° N° kg cm/cm³

I 10,16 2,50 30,5 3 25 6,0

II 10,16 4,53 45,7 5 25 27,3

III 10,16 2,50 30,5 3 35 8,5

IV 15,24 2,50 30,5 3 56 6,0

V 15,24 5,53 45,7 5 56 27,3

II.4. MATERIALES EN GENERAL

a) Calidad

En los casos previstos en los planos, en este Pliego o en el P.E.T.P., los materiales a aprobar serán sometidos a ensayos y análisis por cuenta del Contratista, en laboratorios de prestigio y aprobados por la Inspección. Las muestras requeridas serán proporcionadas por el Contratista, preparadas para ensayo y entregadas con tiempo suficiente para la terminación de los ensayos y análisis que sea necesario efectuar, antes de utilizar dichos elementos y materiales en la Obra. El tiempo y lugar de entrega serán determinados por la Inspección. La Inspección tendrá derecho a elegir, ensayar y analizar en forma independiente, por cuenta del Comitente, ejemplares adicionales de cualquiera o de todos los materiales que deban utilizarse. Los resultados de dichos ensayos y análisis se considerarán junto con los ensayos y análisis realizados por el Contratista, a fin de



determinar el cumplimiento de las especificaciones respectivas de los materiales ensayados y analizados de tal forma, quedando entendido que si se comprueba, como resultado de dichos ensayos o investigaciones, que cualquier parte del trabajo no cumple con los requisitos de las especificaciones, el Contratista será responsable por los costos de remoción, rectificación y reconstrucción o reparación de dicho trabajos. Una vez aprobado el material, la muestra respectiva será sellada y rotulada con el nombre del Contratista, su firma, la marca de fábrica, el nombre del fabricante, la fecha de aprobación, los ensayos a que haya sido sometida y todo otro dato que facilite, en cualquier momento, el cotejo del material aprobado con el que esté en uso. En cualquier momento, después de haber sido aprobados los materiales, la Inspección podrá disponer la ejecución de ensayos de vigilancia y el Contratista deberá entregar las muestras requeridas. En el caso de que el Contratista necesitara o deseara cambiar un tipo de material que hubiera sido aprobado, deberá previamente solicitarlo y será por su cuenta y cargo el gasto que demanden los nuevos ensayos.

b) Transporte, Depósito Y Conservación

Todos los gastos de carga, transporte, descarga, depósito y conservación de los materiales a emplearse en las obras, se considerarán incluidos en los precios contratados y no se reconocerá suma alguna por tales conceptos. El Contratista no podrá, salvo debida justificación, hacer el acopio de materiales en la vía pública. Los mismos deberán ser depositados en el propio obrador y procederse al traslado a la obra de acuerdo con el avance previsto en el Plan de Trabajos. Sólo podrán almacenarse en las inmediaciones del frente de la obra los materiales que se han de emplear al día siguiente, no contraviniendo las disposiciones municipales ni interfiriendo en el tránsito de vehículos y peatones, ni el acceso a las fincas frentistas. El Contratista será el encargado de la tramitación de los permisos para utilizar como depósito de materiales la vía pública o terrenos privados o de propiedad fiscal, y será por su cuenta el pago de arrendamiento si fuere del caso. El traslado de los materiales se efectuará por medio de vehículos apropiados y el Contratista cuidará el cumplimiento de las reglamentaciones municipales, provinciales o nacionales vigentes y será responsable de cualquier infracción, daño o perjuicio que se origine durante el transporte.

c) Partidas

Las partidas de los distintos materiales destinados a la ejecución de las obras llenarán satisfactoriamente, en relación a las muestras aprobadas, las cualidades que han determinado su aceptación. Para verificarlo la Inspección tomará muestras de las obras, depósito o cantera cuantas veces lo estime necesario, y hará realizar los análisis y ensayos pertinentes. La oportunidad en que deben realizarse los ensayos mencionados y el procedimiento para toma de muestras, cantidad de éstas, envases, envío, etc. se ajustará a lo establecido en las "Instrucciones para el contralor y toma de muestras del “L.E.M.I.T.", las normas IRAM o el CIRSOC según corresponda



d) Materiales defectuosos

Todos aquellos materiales que no conformen los requerimientos de estas Especificaciones, serán considerados defectuosos y en consecuencia, serán rechazados y se exigirá su retiro inmediato de la obra. Todo material rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos, no podrá utilizarse hasta que la Inspección entregue la aprobación escrita correspondiente. Si el Contratista dejara de cumplir cualquiera de las condiciones que se establecen en el presente Artículo, la Inspección podrá ordenar el retiro de los materiales defectuosos, deduciendo el valor del costo de esa operación de los certificados que se abonen al Contratista o del depósito de garantía. Si los ensayos no concordaran con los de las muestras respectivas o no conformaran las exigencias de este Pliego, a su exclusivo juicio la Inspección ordenará, cuando los materiales estuviesen depositados en obra, su retiro o corrección. En caso de que se hubieran utilizado, podrá ordenarse la reconstrucción de la parte afectada. Los gastos de extracción, embalaje y envío de muestras serán por cuenta del Contratista.

e) Omisión de Especificaciones

La omisión aparente de especificaciones, planos o especificaciones suplementarias referentes a detalles, o la omisión aparente de la descripción detallada concerniente a determinados puntos, será considerada en el sentido de que sólo debe prevalecer la mejor práctica general establecida; y también que únicamente se emplearán materiales y mano de obra de primera calidad. Todas las interpretaciones de las especificaciones de esta obra se harán en base al espíritu que se desprende de lo establecido ut supra.

II.5. HORMIGONES

II.5.1. Generalidades

La presente especificación alcanza a la provisión de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la elaboración, transporte, colocación, terminación y curado de las estructuras de hormigón armado incluida la provisión y colocación de armaduras de acero, encofrados, juntas, piezas metálicas empotradas y toda otra tarea relacionada con los trabajos de hormigonado. El oferente deberá especificar en su oferta la tecnología a utilizar para la ejecución del hormigón armado (elaboración de hormigones, corte y doblado de armaduras y encofrados), la cual deberá ser consistente con el plan de trabajos y cumplir con todas las condiciones y exigencias que establece el reglamento CIRSOC para el manipuleo, elaboración del hormigón y colocación de las armaduras y a lo dispuesto en las presentes especificaciones técnicas. El Contratista suministrará todo el equipo, la mano de obra y materiales para moldes y encofrados, así como accesorios, riendas que queden dentro del hormigón, etc. y su costo estará incluido en el precio del hormigón. Previo al hormigonado de toda estructura, la Contratista solicitará por escrito con 48 hs de anticipación la inspección de la correcta disposición de las armaduras clases y diámetros de aceros empleados y la Inspección de Obra controlará su correcta



disposición y dará aprobación por escrito, sin cuyo requisito el Contratista no podrá proceder a hormigonar la estructura. Todo hormigón deberá ser colocado en presencia de la Inspección o su representante autorizado, después de haber comprobado el estado satisfactorio de la fundación y/o los encofrados, si correspondiere. Las superficies del hormigón existentes a las cuales deba ligarse hormigón nuevo y las superficies de hormigón reciente que haya alcanzado una rigidez que no permita considerarla íntimamente unido al hormigón que se coloque, serán consideradas como juntas de construcción y serán tratadas de acuerdo al reglamento CIRSOC, a menos que se especifique el uso de adhesivos epoxídicos. Las operaciones de protección y curado del hormigón se ejecutarán de acuerdo al reglamento CIRSOC, y los costos estarán incluidos en el precio cotizado. Las fisuras que excedan los límites permitidos serán de exclusiva responsabilidad del Contratista, y a su cargo serán todos los costos de las reparaciones que fueren necesarias, utilizando para ello procedimientos adecuados con material epoxídico. Los hormigones deberán cumplir con todas las características y propiedades especificadas en el Reglamento CIRSOC y Anexos. Cada clase de hormigón tendrá composición y calidad uniforme. La composición de los hormigones se determinará en forma racional, siendo de aplicación lo expresado en el Reglamento CIRSOC 201 y Anexos. Para ello se empleará cualquier método conocido basado en la razón agua/cemento de la mezcla, con tal que el mismo provenga de una fuente de reconocida autoridad en la materia, exista suficiente experiencia sobre su empleo y permita obtener los resultados deseados. El Contratista someterá a la aprobación de la Inspección de Obra, con anticipación suficiente al momento de iniciación de la construcción de las estructuras, la información indicada en el Art. 7.3.3.1 inc. g) del Reglamento CIRSOC 201 Tomo 1 y que se refiere a los estudios y ensayos previos realizados para la determinación racional de la composición de los hormigones a emplear en la obra. También se realizarán ensayos cada vez que se requiera modificar la composición de un hormigón o que se varíe la naturaleza, tipo, origen o marca de sus materiales componentes. Si lo considera necesario la Inspección podrá disponer la realización de otros ensayos que aporten mayor información sobre las características y calidad del hormigón o de sus materiales componentes, relacionados con las condiciones de ejecución o de servicio de la estructura.

II.5.2. Ensayos y verificaciones a realizar sobre el hormigón fresco

a) Asentamiento del hormigón fresco (IRAM 1536) Durante las operaciones de hormigonado, la consistencia del hormigón se supervisará permanentemente mediante observación visual. Para cada clase de hormigón, su control mediante el ensayo de asentamiento se realizará: Diariamente, al iniciar las operaciones de hormigonado, y posteriormente con una frecuencia no menor de dos veces por día, incluidas las oportunidades de los párrafos que siguen, a intervalos adecuados.



Cuando la observación visual indique que no se cumplen las condiciones establecidas. Cada vez que se moldeen probetas para realizar ensayos de resistencia. En el caso de los hormigones de resistencias características de 21 MN/m2 (210 kgf/cm2) o mayores (hormigones H-II) y los hormigones de características y propiedades especiales, los ensayos se realizarán con mayor frecuencia, de acuerdo con lo que disponga la Inspección. Se recomienda realizar el ensayo con la mayor rapidez posible, especialmente cuando en el momento de colocar el hormigón en los encofrados se trabaje con temperaturas elevadas. En caso de que al realizar el ensayo, el asentamiento esté fuera de los límites especificados, con toda premura y con otra porción de hormigón de la misma muestra, se procederá a repetirlo. Si el nuevo resultado obtenido está fuera de los límites especificados, se considerará que el hormigón no cumple las condiciones establecidas. En consecuencia, se darán instrucciones a la planta de elaboración para que proceda a una modificación inmediata de las proporciones del hormigón, sin alterar la razón agua/cemento especificada. En cuanto al hormigón ensayado cuyo asentamiento esté fuera de los límites especificados, se considerará que no reúne las condiciones establecidas para la ejecución de la estructura. b) Contenido de aire del hormigón fresco de densidad normal (IRAM 1602 ó IRAM 1562). Normalmente, salvo el caso en que existan razones especiales para proceder de otra forma, o que la Inspección establezca otras condiciones, este ensayo se realizará en las siguientes oportunidades: • Diariamente, al iniciar las operaciones de hormigonado. • Cada vez que se determine el asentamiento del hormigón, o se moldeen probetas para ensayos de resistencia, especialmente si se observan variaciones apreciables de la consistencia o si se produce un aumento considerable de la temperatura, con respecto a la del momento en que se realizó la determinación anterior. Se recomienda realizar el ensayo inmediatamente después de terminado el mezclado, y con la mayor rapidez posible. Si el porcentaje de aire determinado está fuera de los límites especificados, se repetirá el ensayo con otra porción de hormigón de la misma muestra. Si tampoco se obtuviesen resultados satisfactorios, se considerará que el hormigón no cumple las condiciones establecidas ni es apto para la construcción de las estructuras. En consecuencia, se procederá a una inmediata modificación del contenido de aditivos y de la composición del hormigón, sin modificar la razón agua/cemento, o se cambiará de marca o procedencia del aditivo. Las estructuras de hormigón simple y armado, se ejecutarán de acuerdo con las dimensiones y detalles indicados en los planos de proyecto, en los de detalles y en las planillas de armadura que deberá presentar el Contratista a la Inspección, para su aprobación. En los lugares donde fueren necesarias se ejecutarán juntas de contracción y dilatación, y su precio estará incluido en los precios de los respectivos hormigones. Los paramentos de hormigón deberán quedar lisos, sin huecos, protuberancias o fallas.



Las deficiencias que existieran deberán subsanarlas el Contratista por su cuenta y cargo, a satisfacción de la Inspección, quien podrá exigir la ejecución de un enlucido de mortero de cemento y arena, o de cemento puro, o la colocación de morteros cementicios tipo Sika Top 107 Seal o igual calidad (dos capas, espesor mínimo total 2mm). Estos trabajos y los materiales necesarios correrán por cuenta del Contratista, no admitiendo el Comitente reclamo de pago adicional alguno, ni retraso de los plazos contractuales. Para todas las estructuras de hormigón en contacto con líquido será obligatorio el agregado de un incorporador de aire y de un superfluidificante, los cuales podrán ser reemplazados por un impermeabilizante para hormigones. Todas las superficies de las estructuras de hormigón en contacto con líquido deberán ser perfectamente lisas, sin huecos, protuberancias o fallas. Si a criterio de la Inspección dicha lisura no es la adecuada las mismas deberán ser recubiertas con mortero cementicio tipo Sika Top 107 Seal o igual calidad (dos capas, espesor mínimo total 2 mm). Las estructuras de hormigón dañadas total o parcialmente por las heladas deberán ser demolidas y reconstruidas por cuenta del Contratista, no dando lugar a ampliaciones del plazo contractual ni a reclamos de pago adicional alguno sobre el precio contractual. El hormigón de todas las estructuras será vibrado. Este se ejecutará con vibradores neumáticos, eléctricos o magnéticos cuya frecuencia sea regulable entre 5.000 y 9.000 oscilaciones completas por minuto. El tipo, marca y número de aparatos vibradores a utilizar y su forma de aplicación, como así su separación, se someterán a la aprobación de la Inspección, quien podrá ordenar las experiencias previas que juzgue necesarias. El Contratista deberá tener en cuenta, al ejecutar los encofrados, el aumento de presión que origina el vibrado y deberá tomar todo género de precauciones para evitar que durante el vibrado, escape la lechada a través de las juntas del encofrado. Las interrupciones en el hormigonado de un día para el otro deberán preverse con el objeto de reducir las juntas de construcción al número estrictamente indispensable y deberán disponerse en los lugares más convenientes desde el punto de vista estático y de estanqueidad. El Contratista deberá prever y ejecutar las juntas de contracción y dilatación. Su precio se considerará incluido en los precios de los respectivos hormigones o estructuras.

II.5.3. Elaboración, Transporte y Colocación

La producción, el transporte y la colocación del hormigón deberán cumplir con las exigencias de los capítulos 9, 10 y 11 del CIRSOC 201 y sus correspondientes Anexos y la Norma IRAM 1666. El Oferente deberá especificar en su oferta el método para elaborar, transportar y colocar el hormigón, detallando las características de los equipos que utilizará. Antes de iniciados los trabajos los mismos serán sometidos a la aprobación de la Inspección; una vez aprobados dichos equipos no podrán ser sustituidos por otros, salvo que sean de iguales o superiores características y previa aprobación de la Inspección. No se aceptará, bajo ningún concepto, el transporte de pastones de hormigón en camiones comunes.



El mezclado manual queda expresamente prohibido, sólo se permitirá en los casos especificados en el artículo 9.3.2 h) del CIRSOC 201. Las ofertas que no presenten un sistema adecuado de hormigonado o que no posean los equipamientos necesarios para este tipo de tareas, podrán ser rechazadas. El hormigón será mezclado hasta obtener una distribución uniforme de todos sus materiales componentes, en especial del cemento y de los aditivos, y una consistencia uniforme en cualquier porción. Los tiempos de mezclado de los elementos constitutivos de los hormigones responderán a lo establecido en el capítulo 9 del Reglamento CIRSOC 201. Cuando se utilicen hormigoneras de tipo convencional el tiempo máximo entre el momento de mezclado de todos los componentes y el vertido del hormigón en su posición definitiva, será de treinta (30) minutos. Con respecto a los tiempos establecidos en los párrafos precedentes, los mismos podrán ser modificados por la Inspección en función del agregado de aditivos, por tiempo caluroso o condiciones que favorezcan el endurecimiento prematuro del hormigón. No se podrá dar inicio a ninguna tarea de hormigonado sin la presencia y autorización previa de la Inspección, la que verificará que los materiales, equipos, encofrados y armaduras estén en condiciones para iniciar el ciclo de hormigonado. El hormigón, antes de su colocación, tendrá las temperaturas mínimas establecidas en la Tabla 13 del capítulo 11 del Reglamento CIRSOC 201. La temperatura máxima del hormigón fresco, antes de su colocación en los encofrados, será menor de 30 °C, pero se recomienda no superar los 25 °C; si dicha temperatura es de 30 °C o mayor, se suspenderán las operaciones de colocación. La reducción de la temperatura del hormigón puede lograrse reduciendo la temperatura de sus materiales componentes, especialmente del agua y de los agregados. Cuando la temperatura del aire ambiente sea de 25°C y en ascenso, se deberá tomar la temperatura del hormigón fresco recién mezclado a intervalos de una (1) hora. Si la temperatura del aire llega a 30°C se procederá a rociar y humedecer los moldes, encofrados y suelo de fundación con agua a la menor temperatura posible; las pilas de agregado grueso se mantendrán a la sombra y constantemente humedecidas y las operaciones de colocación, compactación y terminación se realizarán con la mayor rapidez posible. Si las condiciones de temperatura son críticas, las operaciones de hormigonado se realizarán únicamente por la tarde, o preferentemente por la noche. Cuando la temperatura de las barras de acero para armaduras sea de 40°C o mayor, antes de la colocación del hormigón deberán regarse con agua los encofrados metálicos y las armaduras, cuidando de eliminar su acumulación antes del colado del hormigón.

II.5.4. Materiales para Hormigones

Las características de los materiales a utilizar en la preparación de los Hormigones simples y armados serán los que se indican en el Capítulo 6 del "Reglamento para proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de Hormigón armado y pretensado CIRSOC 201", a juicio del Comitente y complementadas con lo estipulado en el presente artículo.



II.5.4.1. CEMENTO

El cemento Portland normal y el de alta resistencia inicial serán de marca definitivamente aprobada, debiendo satisfacer las especificaciones establecidas por el Decreto del Poder Ejecutivo de la Nación del 27 de Abril de 1931 aprobatorio del Pliego de Condiciones para la Provisión y recibo de cemento Portland destinado a obras nacionales, con las modificaciones establecidas en el Decreto del Poder Ejecutivo del 16 de Octubre de 1934 y del 6 de Diciembre de 1947. El resultado de los ensayos de laboratorio de las muestras tomadas por la Inspección, deberá demostrar que el cemento satisface las condiciones establecidas. • Provisión y Almacenaje El cemento deberá suministrarse en el lugar de su empleo en los envases originales de fábrica, y se almacenará debidamente protegido contra la humedad y la acción de la intemperie. Las bolsas deberán estar apiladas sobre un piso apropiado, aprobado por la Inspección, dejando como mínimo un espacio de 0,40m de distancia a las paredes del depósito. El almacenaje de cemento de distintas procedencias deberá hacerse separadamente y en forma que permita inspeccionarlos o identificarlos. En el caso que la provisión del cemento se efectúe a granel, el Contratista requerirá a la Inspección la aprobación del sistema de transporte y almacenaje en obra. • Cemento de distintas clases y marcas En una misma pieza o elemento de la estructura no se permitirá el empleo de cementos de distintos tipos o marcas. En el momento de su empleo, el cemento deberá encontrarse en perfecto estado pulverulento y cumplir todos los requisitos de estas Especificaciones. • Cemento Puzzolánico La Empresa Contratista deberá efectuar la extracción de muestras de agua y de suelos para establecer el grado de agresividad de los mismos a las estructuras enterradas y cañerías, de acuerdo a ello usará o no cementos especiales. El cemento a utilizar en la obra será de marca definitivamente aprobada y será del tipo Cemento Puzzolánico normal y deberá satisfacer los requerimientos de la Norma IRAM 1651 y 1671 y la subcláusula 6.2.1.1 del Capítulo 6 del CIRSOC 201. Cuando los resultados de los ensayos de agresividad del suelo o el agua freática indiquen factores agresivos para las estructuras de hormigón bajo el nivel del terreno, se deberán emplear cementos A.R.S. aprobados, sin implicar ello costos adicionales para la obra • Cemento Pórtland Altamente Resistente a los Sulfatos - (A.R.S.) El cemento Portland destinado a la ejecución de estructuras de conductos en contacto con efluentes agresivos cumplirá con la Norma Iram Nº 1669, "CEMENTO PORTLAND ALTAMENTE RESISTENTE A LOS SULFATOS (A.R.S.) (SIN ADICIONES)". El máximo contenido de aluminio tricálcico (ALC3) no será mayor del cinco por ciento (5 %) y se calculará mediante la expresión: Porcentaje de ALC3 = (2,65% Al2O3) - (1,69% Fe2O3) • Control y ensayo de cementos En caso de duda, la Inspección podrá requerir al Contratista el ensayo del cemento, certificado por el fabricante, en un todo de acuerdo a las normas IRAM correspondientes.



Independientemente de lo anterior, el cemento podrá ser muestreado en la fábrica y/o en el lugar de trabajo y ensayado por la Inspección con cargo al Contratista. Ningún cemento se usará antes de tener la conformidad de la Inspección. La toma de muestras de cemento se efectuará de acuerdo a las normas IRAM Nº 1643. La cantidad a extraer será la suficiente para poder efectuar los ensayos físicos y análisis químicos y las respectivas reservas; vale decir, cantidad necesaria para enviar a laboratorio a fin de realizar los ensayos indicados y otras dos cantidades iguales a entregar cada una a: La Inspección y el Contratista, respectivamente.

II.5.4.2. ARIDOS DE PESO NORMAL PARA HORMIGONES

Los áridos aptos estarán constituidos por partículas limpias, duras, estables y libres de películas superficiales. No deben contener sustancias perjudiciales en cantidades suficientes como para afectar en forma adversa a la resistencia y durabilidad del hormigón, ni producir ataque alguno sobre las armaduras; prohibiéndose la utilización de agregados potencialmente reactivos a la reacción álcali-agregado. A tal fin se deberán realizar los ensayos prescriptos por las Normas IRAM 1512 y 1531 o ensayos equivalentes de Normas Internacionales propuestos por el Contratista y aprobados por la Inspección. Los áridos finos y gruesos de peso normal, triturados o no, destinados a la elaboración de hormigones a emplearse con propósitos estructurales normales, no incluye a los materiales artificiales, livianos o no, que resultan como consecuencia de un proceso industrial de fabricación, ni aquellos que se empleen con el propósito de producir hormigones de características especiales. ARIDOS - AGREGADO FINO PARA MORTEROS Y HORMIGONES DE CEMENTO PORTLAND. a) La denominación de agregados finos para morteros y hormigones de cemento Portland comprende las arenas naturales y las arenas artificiales. Se entenderá que arenas naturales son aquellas cuyas partículas son redondeadas y provienen de la disgregación de rocas por la acción de los agentes naturales. Se denominan arenas artificiales las originadas por la trituración de las rocas mediante máquinas. En la preparación de morteros y hormigones se dará preferencia a las arenas naturales de origen silíceo. El uso de arena artificial sólo será permitido si se la emplea mezclada con arena natural en las proporciones que indique la Inspección. No se permitirá su utilización sin previa autorización escrita de la Inspección. b) La arena tendrá granos limpios, resistentes, durables y sin película adherida alguna. Cumplirá los requisitos de estas especificaciones. El agregado fino proveniente de distintos lugares o de distintas características no se almacenará junto ni mezclará en la misma pila ni se lo empleará alternativamente en la misma estructura o mezcla, sin autorización previa de la Inspección. c) Substancias perjudiciales: El contenido de sustancias perjudiciales no excederá los siguientes límites: Terrones de arcilla: 1% en peso

Material que pase el tamiz 74 (200) 1. En hormigón expuesto a la abrasión superficial: 3% en peso 2. Toda otra estructura: 5% en peso



Otras sustancias perjudiciales (como álcalis, sales, mica, granos con películas superficiales, partículas blandas, etc.) 1% en peso. El total de sustancias perjudiciales no excederá de 5% en peso. d) Durabilidad: Cuando el agregado fino sea sometido a cinco ciclos alternados del ensayo de durabilidad realizado con sulfato de sodio, deberá arrojar una pérdida en peso menor de 12%. e) Impurezas Orgánicas: El agregado fino estará libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Al ser sometido al ensayo establecido en IRAM 1512 deberá tener un color más claro que el color patrón. El agregado que no cumpla esta condición será rechazado, salvo el caso en que sometido al ensayo de resistencia comparativa de morteros, que se indica en el inciso siguiente, arroje resultados satisfactorios. f) Resistencia comparativa de Morteros: El mortero preparado con el agregado fino a emplear en la obra, deberá desarrollar a las edades de 7 y 28 días, resistencias a la compresión no menores del 90% de las resistencias desarrolladas por un mortero patrón preparado con arena silícea de reconocida buena calidad y de igual granulometría que la del agregado sometido a ensayo. Los ensayos comparativos se realizarán empleando el mismo cemento, igual relación agua-cemento e idéntica plasticidad. Cuando se emplee cemento de alta resistencia inicial las edades de ensayos serán de 3 y 7 días. g) GRANULOMETRÍA: El agregado fino estará graduado y cuando se lo ensaye mediante tamices de laboratorio deberá tener granulometría comprendida dentro de los siguientes límites: Tamiz IRAM Nro. % que pasa en peso. 9,5 mm (3/8") 100 4,8 mm ( 4 ) 95 a 100 2,4 mm ( 8 ) 80 a 90 1,2 mm ( 16 ) 50 a 85 590 ( 30 ) 25 a 60 297 ( 50 ) 10 a 30 149 ( 100 ) 2 a 10 h) Uniformidad de la Granulometría: Los porcentajes indicados representan los límites extremos que determinarán si el agregado es o no apto para ser empleado. La granulometría de la arena proveniente de un determinado yacimiento o fuente de provisión será razonablemente uniforme y no estará sujeta a las variaciones extremas de los límites especificados. i) Sustancias Reactivas (IRAM 1512 - E9 a E11): Se deberá cumplir con lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201. j) Toma de Muestras y Métodos de Ensayo: La toma de muestras y los ensayos del agregado fino se realizan de acuerdo a los métodos siguientes: Toma de muestras LEMIT. - I- 12 Terrones de arcilla IRAM - 1512 Carbón y lignito IRAM - 1512 Materiales que pasan el tamiz IRAM 74 IRAM - 1540 Durabilidad con sulfato de sodio IRAM - 1525 Impurezas Orgánicas IRAM - 1512 Resistencias comparativas de morteros IRAM - 1512 Granulometría IRAM – 1502



La suma de los % de sustancias perjudiciales no excederá de 5.0 para el hormigón expuesto a la acción de desgaste, ni de 7.0 para el resto de los hormigones. El ensayo de control de humedad deberá realizarse diariamente. • ARIDOS - AGREGADOS GRUESOS PARA HORMIGÓN a) Características: El agregado grueso estará compuesto por piedra partida o canto rodado. Será de partículas duras, resistentes, durables y libres de partículas superficiales. En el momento de su utilización no contendrá sustancias extrañas que perjudiquen la calidad del hormigón. Cumplirá los requerimientos de estas Especificaciones. Regirá la Norma 6.3.2.1.2 del CIRSOC, cuaderno 201 (A2). En la norma citada se complementa el primer párrafo de D-1 con los siguientes: La línea de cribado será adoptada por la Empresa Contratista y dentro de los límites indicados, (Norma IRAM 1505). Los granos chatos cuya máxima dimensión supera en cinco (5) veces la mínima, no excederán del 10%. Antes de iniciarse los trabajos de hormigonado se realizarán ensayos de comprobación de la reacción álcali-agregados en un laboratorio de reconocida solvencia y a satisfacción de la Inspección. Cuando se empleen agregados que puedan reaccionar con los óxidos alcalinos contenidos en el cemento provocando expansiones, se procederá de acuerdo con alguno de los puntos indicados a continuación: - Se reemplazarán los agregados, total o parcialmente, por otros no reactivos. -Se incorporarán al mortero u hormigón, sustancias que impidan la reacción. -El cemento tendrá un tenor de álcalis inferior al 0,6%. b) Sustancias Extrañas: El porcentaje máximo de sustancias extrañas no excederá de los siguientes valores en peso: Material que pase el tamiz IRAM 74 1% Carbón y lignito 1% Terrones de arcilla 0,25% Fragmentos blandos 3% Lajas (Pieza en la cual su mayor dimensión sea superior a cinco (5) veces la inferior ) 20% Ftanita (Chert) contenido como impureza y no constituyente principal (IRAM1609) 5% La suma total de estos porcentajes, excepto lajas no excederá del 4% en peso. c) Absorción: El agregado grueso deberá tener una absorción en peso, a las 24 horas, no mayor del 3%. d) Desgaste LOS ANGELES (IRAM 1532): Se deberá cumplir con lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201. e) Durabilidad: Cuando el agregado sea sometido a cinco ciclos alternados del ensayo de durabilidad, realizado con sulfato de sodio, la pérdida no excederá del 12%. f) Sustancias Reactivas (IRAM 1512 - E9 a E11): Se deberá cumplir con lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201.. g) GRANULOMÉTRIA: Los agregados gruesos estarán granulados dentro de los siguientes límites:



milímetros pulgadas

102 4

89 3 ½

63.5 2 ½

51 2

38 1 ½

25 1

19 3/4

12.7 ½

9.5 3/8

4.8 Nº 4

2.4 Nº 8

12.7mm a 4.8mm 00 0-100 0-75 -15 -5

19mm a 4.8mm 100 90-100 20-55 0-10 0-5

25mm a 4.8mm 100 90-100 25-60 0-10

38mm a 4.8mm 100 95-100 35-60 10-30 0-5

51mm a 4.8mm 100 5-100 35-70 10-30 0-5

38mm a 19mm 100 90-100 20-55 0-15

51mm a 25mm 100 90-100 35-70 0-15

89mm a 51mm 100 95-100 0-15

El tamaño máximo del agregado grueso no excederá de un tercio (1/3) de la menor medida lineal de la estructura que se hormigonen y, en caso de ser hormigón armado, dicho tamaño no superará tampoco los 3/4 de la distancia mínima entre barras individuales o grupos de barras en contacto. h) Toma de Muestras y Métodos de Ensayo:

Toma de muestras .....................................L.E.M.I.T.- I-12 Terrones de arcilla .....................................IRAM- 1531 Carbón y lignitos .......................................IRAM- 1531

Materiales que pasan el tamiz IRAM 74μ..... IRAM- 1540

Durabilidad con sulfato de sodio .................IRAM- 1525 Fragmentos blandos ...................................IRAM- 1531 Lajas (pieza en la cual la mayor dimensión sea superior a cinco (5) veces la inferior ).....IRAM- 1531 Granulometría ............................................IRAM- 1505

II.5.4.3. AGUA

El agua destinada a la preparación y curado de morteros y hormigones de cemento Pórtland será clara, libre de aceite, azúcares, sustancias húmicas o cualquier otra materia que dificulte o retarde el proceso de fraguado o endurecimiento de las mezclas. Deberá cumplimentar, para su aprobación, las normas IRAM 1601. Durante la construcción de la obra, el Contratista debe asegurar la provisión de agua en cantidad suficientes, en las distintas partes de la obra, laboratorio y local de inspección, para lo cual instalará el equipo de bombeo, conducción, tanques y redes de distribución que fueren necesarios.



II.5.4.4. ADITIVOS PARA HORMIGONES

Los aditivos empleados en la preparación de los morteros y hormigones cumplirán con las condiciones establecidas en la Norma IRAM 1663 que no se opongan a las disposiciones del Reglamento CIRSOC y Anexos. Para aquellas estructuras de hormigón indicadas en este Pliego y que estén en contacto con líquido será obligatorio el agregado de aditivos que aumente la impermeabilización del hormigón. La misma se podrá obtener a través del agregado de un incorporador de aire, tipo FROBE C de Sika o igual calidad, y un superfluidificante, tipo SIKAMENT de Sika o igual calidad. Opcionalmente, estos aditivos pueden ser remplazados por el agregado de impermeabilizante para hormigones tipo KIM (Membrana interna Krystol), el cual se agregará a la masa de hormigón a razón de un 2% con respecto al peso del cemento. Se debe tener en cuenta que este producto produce un aumento en el asentamiento y por lo tanto se deberá reducir la incorporación de agua a la masa. Al incorporar estos aditivos deberán cumplirse las exigencias establecidas en el Reglamento CIRSOC 210 y sus Anexos y la Normas IRAM 1536, 1562 y 1602. Como es de uso obligatorio la incorporación de superfluidificante en todos aquellas estructuras indicadas en este Pliego que estén en contacto con líquido, deberá tenerse en cuenta que el efecto producido por este aditivo desaparece en poco tiempo, por lo cual tendrá que preverse la colocación y compactación del hormigón inmediatamente después del mezclado. Cuando el hormigón contenga dos o más aditivos, antes de su utilización, se demostrará mediante ensayos que el empleo conjunto de ellos no interferirá con la eficiencia de cada producto, ni producirá efectos perjudiciales sobre el hormigón. No se permitirá la incorporación de aceleradores de fragüe. El Contratista podrá proponer el uso de otros aditivos con el objeto de mejorar las características del hormigón (trabajabilidad, impermeabilidad, resistencia mecánica o resistencia a los agentes naturales, etc.) o las condiciones de protección durante el fraguado, definidas por la norma IRAM 1660. En estos casos, la autorización para el empleo de aditivos dependerá de los resultados de los ensayos específicos que se realicen en el laboratorio aprobado por la Inspección. Las características y las condiciones de aceptación de los aditivos estarán de acuerdo con las normas IRAM correspondientes a cada uno de ellos. Los ensayos y toma de muestras sobre los aditivos se efectuarán según las normas IRAM 1663 y sus modificaciones. Los aditivos deberán ser fáciles de usar y controlar sin necesidad de introducir cambios en la planta de hormigón. El Contratista establecerá el origen y las características del producto que propone usar y los ensayos que intenta llevar a cabo con el objeto de efectuar los controles necesarios. El Contratista proveerá el equipo de laboratorio adecuado para controlar la cantidad de aditivos usados. La mezcla será ajustada de tal modo que el aditivo se disperse por todo el hormigón en preparación. Se efectuará un ensayo en cada partida que arribe a obra y normalmente cuando exceda en tres (3) meses el período de almacenamiento. No se efectuará ningún reconocimiento ni certificación por separado para los aditivos del hormigón, se halle o no especificado su empleo en las presentes Especificaciones, o sea que, en cualquier caso, se los considera incluidos en el precio unitario contractual de los diferentes tipos de hormigón en los que sean usados.



II.5.4.5. EQUIPOS

Todo equipo o herramienta para la ejecución, transporte y colocación del hormigón para las obras, deberá ser aprobado por la Inspección, quien podrá exigir las modificaciones y agregados que estime conveniente para su realización de acuerdo con las reglas del arte y dentro de los plazos contractuales. Será obligación de la Contratista, mantener en satisfactorias condiciones de trabajo los elementos aprobados por la Inspección.

II.5.5. Tipificación de Hormigones

En ausencia de Especificaciones Técnicas Particulares o indicación en los planos, serán válidos los siguientes criterios de clasificación: A- Hormigón de limpieza o regularización. Comprende todas las soleras a ejecutar en contacto con el suelo natural o rellenos, donde se deban apoyar estructuras de Hormigón Armado, tales como Losas, Zapatas, Vigas de Fundación etc. Serán de calidad H8 con contenido mínimo de cemento de 150 kg/m³, si no existe indicación específica en contrario. B- Hormigón para Fundaciones, Soleras y Estructuras. Comprende todo el hormigón para fundaciones y zapatas, pilas y muros de contención, vigas de arriostramiento de estructuras para sedimentadores, floculadores, filtros, cámaras en general, cisternas y otros componentes estructurales (Vigas, losas, tabiques, etc.) de edificios, puentes, pasarelas y estructuras complementarias, muros laterales de las canaletas Parshall y tabiques centrales de separación. Puede ser de espesores muy variados. C- Hormigón de Segunda Etapa. Comprende todo el hormigón colocado en las aberturas dejadas en el hormigón de primera etapa requeridas para colocar el hormigón de relleno para el empotramiento de los elementos de guía para los sistemas de compuertas, bulones, pernos de anclaje, vigas de umbral, etc. D- Hormigón Poroso para la construcción de drenes: Los drenes para el alivio de presiones hidrostáticas, estarán realizados con un medio caño de PVC de diámetro de 150mm apoyado en grava, recubierto con un geotextil filtrante, y a su vez cubierto con una placa de hormigón premoldeado poroso de 6cm de espesor y 3 cm de ancho que cubren longitudinalmente los drenes. La resistencia y permeabilidad obtenidas con un hormigón poroso están determinadas por la mezcla que se va a utilizar. Las variables que afectan el comportamiento del hormigón poroso son: granulometría, dosis de cemento, razón agua/cemento y contenido de vacíos. La granulometría utilizada resulta fundamental en las propiedades que tendrá el hormigón poroso. Se debe utilizar árido con ausencia casi total de finos, pues impermeabilizarían la mezcla; tener un tamaño de agregado bastante uniforme para obtener un porcentaje elevado de vacíos (del orden del 40%) y un tamaño máximo de árido de 10mm, para permitir una adecuada terminación superficial. Dado que una mayor dosis de cemento generará un hormigón más resistente, pero demasiado cemento disminuirá el porcentaje de vacíos interconectados en el hormigón, perdiendo este su capacidad de infiltración, se deberá una dosis de cemento que fluctúe entre los 350 kg/m³ y los 400 kg/m³. La dosis de agua utilizada tiene una gran repercusión en las propiedades de la mezcla. Una cantidad insuficiente de agua resultará una mezcla sin consistencia y con una baja resistencia. Una cantidad excesiva de agua, generará una pasta que sellará los vacíos de la mezcla y que, además, lavará el cemento desde la superficie del agregado, produciendo una baja resistencia al desgaste superficial.



Para ello la razón agua/cemento deberá ser determinada por la cantidad y tipo de cemento y por la granulometría empleada. En general el valor de la razón agua/cemento estará en el rango de 0,30 a 0,36. Para que una mezcla sea considerada porosa, debe tener como mínimo un 15% de huecos. Se recomienda además que este contenido no supere el 25% por la poca estabilidad de la mezcla. E. Bocas De Registro: Comprende la totalidad de los trabajos necesarios para la construcción de un recinto apto para colectar o enlazar cañerías de distintos materiales o diámetros, materializar cambios de dirección, con su correspondiente cojinete de inspección y limpieza. Tendrán forma circular o cuadrada lado mínimo Ø1.20m. o tres veces el diámetro de la cañería de egreso y la profundidad estará definida por su cota de intrados. Se incluirán los trabajos de excavación y relleno para la B.R.y el hormigón de limpieza calidad H8 espesor >5cm. La losa de fondo será de hormigón armado y tendrá un espesor >0.20m calidad H17 y µ≥50kg/m³ El tabique perimetral podrá construirse con moldes metálicos, no exigiéndose en dicho caso, revoque interior. Los paramentos deberán quedar lisos, sin huecos, protuberancias o fallas. Las deficiencias que se notaran, deberán ser subsanadas a satisfacción de la Inspección, la que podrá exigir la ejecución de un enlucido de mortero de cemento y arena, que se considerará incluido en los precios unitarios. Si se verifica por cálculo estructural o se proyecta con espesor ≥0.20m, el tabique perimetral podrá evitar la colocación de armaduras. Los detalles de empotramiento para la losa de fondo y la tapa deberán ser aprobados por la Inspección. La losa de tapa podrá ser (cuadrada) ó Ø, lado mínimo 1.60m Será de HºAº esp. s/ cálculo, calidad H17 y µ≥70kg/m³. Será premoldeada y llevará embebido el marco para la Tapa de acceso que será de fundición Ø 0.60m tipo OSN pesada. Cuando en las Bocas de Registro la diferencia entre las cotas de intrados de los caños de entrada y salida sea ≥3xDN, se deberá intercalar un dispositivo externo que evite el salto o caída ajustado al diseño del Reglamento de Obras Sanitarias. Cualquiera sea el dispositivo adoptado por el Contratista se entenderá incluido en el precio de la BR. La vinculación de los caños con las bocas de registros deberá realizarse en segunda etapa mediante una junta hermética y elástica. El material para el sellado de la junta deberá ser resistente a los suelos o líquidos agresivos y deberá estar aprobado por la Inspección. En el caso de las bocas de registro premoldeadas, la base será construida in situ y deberá permitir el desarrollo del cojinete. Además, el Contratista presentará a aprobación de la Inspección la forma de resolver los casos de ingresos de cañerías a distinta altura y de ventilaciones. Los detalles de empotramiento para la losa de fondo y la tapa deberán ser aprobados por la Inspección. Para proteger las BR del ataque de los líquidos, se aplicará sobre las superficies horizontales, un revestimiento de resina epoxi, de 1,4mm de espesor y deberá cumplir los requisitos s/Norma IRAM 1023 y 1109 F- Cámaras para válvulas: El ítem comprende la provisión de los materiales para la ejecución de las cámaras para válvulas, las sobreexcavaciones que se requieran, rellenos compactados, el desparramo o transporte del material sobrante, la ejecución de la cámara de hormigón con tapa y seguro, los bloques de anclaje de hormigón y todos aquellos trabajos que sin estar expresamente indicados en el presente pliego sean necesarios para ejecución de las cámaras para válvulas.



Las dimensiones de las CV estarán definidas por el tamaño de la válvula. Tendrán forma circular o cuadrada lado mínimo Ø 0.60m. o tres veces el diámetro de la cañería y la profundidad estará definida por su cota de intrados. La fundación de las cámaras se realizará sobre terreno no sobre excavado, cuya capacidad admisible de carga deberá ser igual o superior a 0,8 kg/cm². En casos de presentarse suelos de menor capacidad a la especificada, el Contratista propondrá a la Inspección las medidas correctivas que considere oportunas. El espesor mínimo de la losa de fondo será de 0.15m. y los tabiques >0.12m Estas dimensiones y las armaduras deberán ser verificadas s/cálculo Los hormigones a utilizar serán del tipo H-13. Los hormigones para rellenos y bloques serán del tipo H-8. Los anclajes se construirán antes de realizar las pruebas hidráulicas. Las cámaras se ejecutarán una vez aprobadas las pruebas hidráulicas de la cañería. Las herrerías para marco, tapa o reja y accesorios se ajustarán a los requerimientos indicados en los planos y a las especificaciones de estas ETG. Si no se indica lo contrario, su fabricación y montaje deben incluirse en el precio de las CV G- Tanques de hormigón armado para la dilución de productos químicos: Se construirán con hormigón H-21 con fluidificante y aire incorporado, con un recubrimiento de armaduras no inferior a 35mm. En la elaboración del hormigón de los tanques destinados a la dilución de sulfato de aluminio se utilizará cemento ARS. Además, se protegerán interiormente y en su coronamiento con mortero impermeable R, espesor mínimo 15mm, sobre el cual se colocará una capa de mortero S, terminado a la llana, espesor mínimo 5mm. Ambos morteros se prepararán con cemento ARS (alta resistencia a los sulfatos). Estas superficies se revestirán con una capa de resina epoxi (de dos componentes) resistente al ácido sulfúrico diluido, espesor mínimo total de capa seca 2mm o se recubrirán con membrana de polietileno de alta densidad, apta para estar en contacto con ese ácido. Los tanques destinados a contener polielectrolito deberán revestirse interiormente y en su coronamiento con mortero R y S, con los mismos espesores indicados en el párrafo precedente (pero con cemento Pórtland) o con membrana de polietileno de alta densidad u otro sistema de impermeabilización que apruebe la Inspección de Obra. En todos los tanques se realizarán las pruebas de estanqueidad del conjunto, de acuerdo a lo establecido en el numeral 0 de este pliego (estanqueidad de las estructuras), procediéndose en caso de pérdidas a la reparación o reemplazo total del método de impermeabilización, según corresponda, y a la ejecución de las nuevas pruebas hasta la aprobación por parte de la Inspección de Obra. Antes de la aplicación de los revestimientos protectores, deberán haberse cumplido satisfactoriamente las pruebas de estanqueidad. H- Hormigón Misceláneo. Comprende todo el hormigón colocado en las obras permanentes y que no haya sido especificado en forma particular. No se certificará y se considerará incluido en las estructuras en general.

II.5.5.1. Calidad del Hormigón

Los artículos 6.6.2.1, 6.6.3.11 y 7.4.2.a) del Reglamento CIRSOC 201 y Anexos establecen la necesidad de realizar ensayos de resistencia del hormigón endurecido, moldeando y ensayando probetas a la compresión, con los hormigones empleados



en la construcción de las estructuras, durante el proceso constructivo de las mismas y a los efectos de establecer sus condiciones de aceptación o de rechazo, según corresponda, de acuerdo con los criterios establecidos en los artículos 6.6.3.11.1 y 6.6.3.11.2 ó 6.6.3.11.3 del Reglamento mencionado, de acuerdo con el número de resultados de ensayos disponible. Las tomas de muestras del hormigón fresco y la forma en que deben elegirse los pastones de los que se extraerán las muestras, se indica en los artículos 7.4.1.b) y c) del Reglamento CIRSOC 201 y Anexos. La frecuencia de extracción de muestras en función del volumen de hormigón producido y colocado en obra se especifica en el artículo 7.4.5.1 del mencionado Reglamento. Con cada muestra de hormigón se moldearán por lo menos tres probetas, en las condiciones establecidas por la Norma IRAM 1524. El curado de las mismas se realizará en las condiciones normalizadas de humedad y temperatura establecidas en la misma Norma. El ensayo de las probetas a compresión se realizará de acuerdo con lo establecido por la Norma IRAM 1546. Como regla general y cuando el hormigón contenga cemento Portland normal, puzzolánico o A.R.S. dos de las probetas se ensayarán a la edad de 28 días o edad establecida por la Inspección para obtener la resistencia característica especificada. La probeta restante se ensayará a la edad de 7 días o edad menor, establecida por la Inspección, a la que se desee tener información anticipada sobre el desarrollo de la resistencia del hormigón, a título de información previa. Si el hormigón contiene cemento de alta resistencia inicial, las edades indicadas se reemplazarán por las de 7 y 3 días, respectivamente, o las que establezca la Inspección. El hormigón para todas las estructuras será vibrado con vibradores neumáticos, eléctricos o magnéticos de contacto o de inmersión cuya frecuencia pueda ser regulable entre 3000 y 9000 r.p.m., cuidando que no se produzca la segregación de los materiales por exceso en el tiempo de vibrado. El tipo, marca y número de aparatos a emplear y su forma de aplicación se someterá a la aprobación de la Inspección de obras. Cuando no se hubieran definido las calidades y resistencias de los hormigones a utilizar según el tipo de estructura serán válidas las siguientes especificaciones:

ESTRUCTURA HORMIGON CLASE DE RESISTENCIA

’bk (kg/cm2)

Calzadas de Hormigón Armado Cordones y cunetas

H – 30 300

Estructuras de hormigón en contacto con agua H – 21 210

Cámaras de inspección Cámaras de macromedidores de caudal Bocas de registro Estructuras resistentes de edificios Las restantes estructuras resistentes no especificadas

H – 17 170

Cámaras de válvulas, desagües y limpieza Anclajes con volumen >1m³ Postes de cercos Losas de protección de cañerías

H – 13 130

Anclajes de cañerías, piezas especiales y válvulas. (*) Hormigón de limpieza para las restantes

H – 8 80



estructuras Hormigón de relleno.

’bk: Resistencia cilíndrica característica a la compresión, a los 28 días del colado. El Contratista es el único responsable si el hormigón colocado en obra no satisface las exigencias de estas Especificaciones. Con una anticipación mínima de cuarenta (40) días respecto a la fecha en que se iniciará la colocación del hormigón, el Contratista presentará a la Inspección de Obra, para ser sometidas a ensayos de aprobación, muestras de todos los materiales que se propone emplear en la preparación de las mezclas y la dosificación que utilizará. Las mezclas de prueba se efectuarán en la planta de procesadora aprobada por la Inspección para las Obras y se realizarán con el cemento Pórtland a utilizar en obra, y con los aditivos que fijen las Especificaciones, ordene la Inspección o propusiese el Contratista y fueren aceptados por la Inspección. No se permitirá hormigonar hasta que se dispongan de resultados completos y satisfactorios del tipo de hormigón. Todas las mezclas de prueba ordenadas por la Inspección o propuestas por el Contratista, así como los trabajos de toda índole relacionados con ellas, serán por cuenta del Contratista. Desde el punto de vista de los ensayos de aceptación se considerará como resultado de un ensayo al promedio de las resistencias de las dos probetas ensayadas a la edad de 28 días (ver el anexo al artículo 6.6.2.1.b del Reglamento CIRSOC 201) En caso de que previamente al ensayo de las probetas se observase que una de ellas presenta signos evidentes de deficiencias de toma de muestra o de moldeo, a juicio de la Inspección, la probeta será descartada. En ese caso, como resultado del ensayo se tomará la resistencia de la probeta restante, si sólo se han moldeado dos por edad de ensayo, o el promedio de las restantes si se hubiesen moldeado más de dos por edad de ensayo que cumplan la condición de uniformidad establecida en el anexo al artículo 6.6.2.1.b) del Reglamento CIRSOC 201. Si todas las probetas del grupo que debe ensayarse a la misma edad muestran signos de deficiencias, todas deberán descartarse. Igual determinación se adoptará si los resultados correspondientes a la misma edad de ensayo no cumplen el requisito de uniformidad mencionado. La valoración de la resistencia potencial de cada clase o tipo de hormigón se realizará de acuerdo con lo especificado en el artículo 6.6.3.11.1 y en los artículos 6.6.3.11.2 o 6.6.3.11.3 del Reglamento antes mencionado, según corresponda. Todo hormigón que no cumpla con las exigencias de resistencia especificadas será rechazado, debiendo ser demolido y reemplazado, sin recibir el Contratista pago alguno por estas tareas.

II.5.6. Encofrados

Los encofrados serán de esmerada construcción y tendrán las dimensiones adecuadas para obtener la estructura proyectada. No se admitirán encofrados que sufran deformaciones por el peso y/o empuje del hormigón fresco, por la presión durante el apisonado o las cargas accidentales de construcción. Si el Contratista utilizara encofrados de madera, deberá emplear madera escuadrada bajo la forma de tablas, tablones, listones, tirantes, etc.; sólo se aceptarán rollizos o madera labrada a azuela para los pies derechos y elementos resistentes del apuntalamiento. La madera aserrada para encofrados será cepillada en las



superficies que queden en contacto con las caras vistas de la estructura una vez concluida la obra.. Se podrán usar también encofrados metálicos o de tipo fenólico. No se admitirá madera verde o indebidamente estacionada en ningún elemento del encofrado o apuntalamiento. Al preparar los encofrados, deberá dejarse sin colocar hasta el último momento, algunas tablas para facilitar la dilatación y evitar que las mismas se curven por la acción de la intemperie y humedad. Se procurará, al iniciar el hormigonado, un buen ajuste entre las tablas para lo cual se mantendrán húmedas, regándolas durante las últimas 48 horas. Los encofrados serán fileteados en sus aristas vivas. Los filetes serán triángulos isósceles cuyos catetos iguales serán de 20 milímetros. Deberá procurarse que los elementos sometidos a compresión estén formados por piezas de madera sin empalmes al tope. Por lo menos la tercera parte de dichos elementos deberán cumplir esa condición y al ubicarlos en obra deberá cuidarse de alternarlos uniformemente con los otros. Las superficies de los empalmes deberán ser perfectamente planas y horizontales y estarán protegidas por abrazaderas de madera de 0,70 m de longitud mínima, vinculadas a las piezas. En las maderas escuadradas se dispondrán 2 de estas abrazaderas y en los rollizos un mínimo de 3. Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza, humedecimiento y aceitado de los moldes. Al realizar el aceitado de los encofrados se evitará escrupulosamente todo contacto del aceite con las armaduras y otros elementos metálicos que deban quedar inmersos en el hormigón.

II.5.6.1. Colocación del hormigón:

Terminada la colocación de las armaduras y antes de iniciar las tareas de colocación del hormigón, deberán mojarse perfectamente ambas caras de los encofrados. Si durante esta operación éstos sufrieran deformaciones, serán rehechos por exclusiva cuenta del Contratista. No se empezará a hormigonar hasta tanto la Inspección no haya dado su conformidad de haber inspeccionado los encofrados, apuntalamiento y la armadura colocada, encontrándolos en su correcta posición, con las dimensiones establecidas en los planos incluidos en la documentación aprobada o bien en los de detalle que preparara el Contratista y que fueran aprobados por la Inspección. Las mezclas hechas deberán ser empleadas totalmente dentro del menor tiempo posible, debiendo rechazarse todo pastón que tenga más de una hora de ejecutado. Deberá evitarse toda segregación de los materiales componentes durante el transporte del hormigón recién preparado, desde la hormigonera al lugar de colocación. Si esta se constatara, se procederá a un remezclado o bien no se permitirá la incorporación a la obra del volumen de hormigón observado. En la colocación deberá evitarse la caída libre del hormigón de alturas mayores a 1,50 m, como también depositar la mezcla en grandes volúmenes concentrados para luego desparramarlos. Deberá colocarse en capas horizontales, cuyo espesor oscilará de 0,25 a0,30 metros. Cuando el hormigón deba ser conducido por medio de canales a gravitación, la inclinación máxima de estos será de 30 % respecto a la horizontal, debiendo tener además una tolva para descargar el material. El apisonado y vibrado del hormigón se hará cuidadosamente, debiendo emplearse vibradores mecánicos de forma y dimensiones adecuadas que permitan la operación



en todas las partes de la estructura; de manera que no quede vacío alguno. El apisonado será interrumpido cuando el mortero empiece a exudar. En casos particulares y con la autorización de la Inspección podrán emplearse pisones de mano. Si durante el hormigonado, o después de éste, los encofrados o apuntalamientos sufrieran deformaciones que hicieran defectuosas las estructuras, la Inspección podrá ordenar la remoción y reconstrucción de la sección de estructura defectuosa, por cuenta exclusiva del Contratista. En la ejecución de obras de hormigón deberá evitarse la interrupción del colado mientras la obra no esté terminada; pero cuando en opinión de la Inspección esto fuera admisible, las interrupciones se efectuarán de acuerdo con las instrucciones que ella imparta. En este último caso, al volver a iniciar el trabajo, antes de empezar la colocación del hormigón, la superficie que deba estar en contacto con él será cuidadosamente picada y limpiada con abundante agua. En todos los casos será obligatoria la colocación de una lechada de cemento sobre la superficie citada, no permitiéndose reiniciar un hormigonado sobre una lechada con principio de endurecimiento. Se admitirá el uso de aditivos para puentes de adherencia a exclusiva decisión de la Inspección de Obra. No será autorizada la colocación de hormigón bajo agua si ésta tiene velocidad o si los encofrados no son lo suficientemente estancos, como para evitar corrientes de agua donde deba depositarse hormigón. Tampoco se permitirá ninguna operación de bombeo (achique o depresión) dentro del encofrado mientras se esté colocando el hormigón y posteriormente hasta que haya iniciado el fragüe. La colocación del hormigón bajo agua se realizará mediante una tubería vertical, provista de tolva. El hormigón será conducido por gravedad al lugar de su colocación, mediante un conducto vertical recto, metálico, cilíndrico, de diámetro mínimo igual a 25 centímetros. Los medios empleados para sostenerlo verticalmente, deberán permitir el libre movimiento de aquel sobre cualquier punto de la superficie que ocupará el hormigón. Antes de iniciar las operaciones de colocación del hormigón, el extremo de descarga del conducto deberá encontrarse cerrado en forma tal de impedir totalmente el ingreso de agua al interior del mismo. El conducto será mantenido constantemente lleno de hormigón hasta la parte inferior de la tolva; una vez iniciada la descarga, el extremo inferior del conducto se mantendrá constantemente sumergido en el hormigón recién colocado. La operación se conducirá en forma continua y sin interrupciones hasta terminar la colocación del hormigón. Sólo se permitirá la preparación y colocación de hormigones cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea mayor de +2 ºC y vaya en ascenso.

II.5.6.2. Curado y desencofrado de las estructuras:

Antes de iniciar la operación de colado, el Contratista deberá tener a pie de obra el equipo indispensable para asegurar el curado de las estructuras de acuerdo con las exigencias de esta especificación. Durante los cinco (5) días siguientes de terminada la colocación del hormigón deberán tenerse constantemente humedecidas las superficies del hormigón y moldes colocados.



Las precauciones a adoptar deberán extremarse en época calurosa y durante las primeras 48 horas de hormigonada la estructura, ya sea cubriendo las superficies con lonas, arpillera o con capas de arena, tierra, paja o pasto de espesor adecuado, a fin de que se conserven permanentemente embebidas en agua o bien regando aquellas superficies que por su posición no pueden ser recubiertas. No se admitirá hormigonar en días de lluvia y en caso de ocurrir esto durante el mismo o dentro de las veinticuatro (24) horas posteriores a su finalización, deberá obligatoriamente protegerse las superficies expuestas de los hormigones, con láminas plásticas adecuadas u otro método de tapado total que impida al agua de lluvia tomar contacto con el hormigón. El desencofrado de toda estructura se deberá realizar con cuidado para evitar que la misma sufra choques, esfuerzos violentos, etc. Terminada la colocación del hormigón de una estructura deberá dejarse transcurrir los siguientes plazos mínimos antes de iniciar el desencofrado y desapuntalamiento de la misma a) Para retiro total de los encofrados y apuntalamiento de pilares y estribos: 7 días b) Para retiro total de apuntalamiento de encofrado de losas, luces de hasta 3,00 m. Inclusive: 7 días Luces de desde 3,00 m. Inclusive hasta 7,00 m. Inclusive: 5 días c) Para retiro de las caras laterales de vigas principales o secundarias: 3 días d) Para retiro del encofrado de elementos secundarios que no soportarán cargas, postes, paramentos, etc.: 1 día Estos plazos podrán ser variados de acuerdo a las resistencias obtenidas en el hormigón. No se computarán en estos plazos aquellos días en que la temperatura ambiente, donde hubiera estado la estructura, hubiera descendido de +2 ºC.

II.5.7. Detalles Constructivos

II.5.7.1. Estanqueidad de las Estructuras

En todas aquellas estructuras de hormigón armado en contacto con líquido será obligatorio el agregado de incorporador de aire y de superfluidificante. Para estos hormigones se limitará el asentamiento máximo a 20cm. Todas las estructuras de hormigón destinadas a contener líquidos, serán sometidas a pruebas hidráulicas para verificar su estanqueidad luego de transcurrido el plazo establecido en el CIRSOC para fisuración. El costo de estas pruebas, así como el de los equipos y/o instalaciones que éstas demanden, estarán a cargo del Contratista y se prorratearán en los precios del hormigón armado (H-21). La verificación se efectuará con agua limpia. De utilizarse agua freática deberá verificarse la no agresión al hormigón. En estructuras sobre el nivel del terreno se verificarán las pérdidas por observación directa de las superficies exteriores. En estructuras parciales o totalmente enterradas se medirá el descenso de nivel, descontando la evaporación y las lluvias. En ambos casos la verificación se efectuará manteniendo la estructura con agua no menos de siete (7) días continuos, salvo que la magnitud de las pérdidas haga aconsejable suspender el ensayo.



No se admitirá margen alguno de pérdidas en las estructuras, debiendo corresponder el descenso del nivel de agua, durante las pruebas hidráulicas, exclusivamente a la evaporación. La medición del descenso de nivel en cada estructura se efectuará cada veinticuatro (24) horas continuas, después de su llenado durante los siete (7) días y se repetirá por igual lapso para cada nivel de prueba que se efectúe o si la prueba es interrumpida por cualquier causa. En caso de producirse pérdidas, primero deberá verificarse que las mismas no sean por las juntas de dilatación o de trabajo, de ser así deberán sellarse nuevamente, hasta que no se produzcan pérdidas por ellas. Solucionado el problema de las juntas o en el caso de que las pérdidas no fuesen por ellas, deberá procederse a la impermeabilización de la estructura. La misma podrá realizarse colocando morteros cementicios tipo Sika Top 107 Seal o igual calidad (dos capas, espesor mínimo total 2mm) o revestimientos epoxídicos tipo Sikaguard 63 Enológico o igual calidad (dos capas espesor mínimo total >350µ), según lo juzgue la Inspección. Una vez efectuada la impermeabilización de la estructura se repetirán las pruebas de estanqueidad. De verificarse pérdidas nuevamente, el Contratista propondrá a la Inspección el nuevo procedimiento de impermeabilización, el cual no podrá ser implementado hasta no contar con la aprobación por escrito de la misma. El Comitente admitirá solamente dos (3) intentos de impermeabilización con resultados negativos. De detectarse pérdidas después del tercer intento, el Contratista deberá proceder a la demolición de la estructura y a la construcción de una nueva. La nueva estructura será sometida a las pruebas de estanqueidad siguiendo el mismo procedimiento establecido para la estructura original. Tanto los trabajos de impermeabilización no incluidos en la oferta original del Contratista, así como los trabajos de sellado de juntas, impermeabilización, demolición de las estructuras originales y la construcción de las nuevas, no darán lugar a ampliaciones del plazo contractual ni al pago de adicional alguno sobre el precio contractual. Las interrupciones en el hormigonado de un día para el otro, deberán preverse, con el objeto de reducir las juntas de construcción al número estrictamente indispensable y de disponerlas en los lugares más convenientes desde el punto de vista estético y del comportamiento estructural, a satisfacción de la Inspección. Donde sea necesario se reforzarán las juntas de construcción con varillas de hierro de 6mm de diámetro y 0,40 m de longitud, colocadas perpendicularmente a la junta, separadas no más de 0,20m entre sí y provistas de los ganchos reglamentarios.

II.5.7.2. Juntas Elásticas

Las juntas proyectadas tienen por objeto guiar la fisuración que se produce como consecuencia de la liberación de tensiones originadas durante la etapa de fragüe y endurecimiento del hormigón de revestimiento, por las variaciones de temperatura o para separar distintas etapas de llenado Se construirán en los lugares señalados en los planos, de acuerdo a las disposiciones de detalle que en los mismos se indiquen. Su ejecución no debe debilitar ni perjudicar en forma alguna a la estructura en que se construye Las juntas elásticas estarán constituidas por una cinta de material plástico conformada para su anclaje en la masa de hormigón, tipo P.V.C., E.P.D.M., neopreno o similares con productos de primeras marcas (Sika, Procem, Protex, etc..)



Los selladores y/o rellenos impermeables podrán ser con masilla bituminosa tipo IGAS o masilla bituminosa elástica tipo IGAS 3F de SIKA o calidad superior. En todos los casos el importe de las juntas elásticas y uniones, se hallan incluidos en el precio contractual del hormigón, salvo indicación en contrario en las ETP o el presupuesto. La ubicación de las juntas deberá ser propuesta por la Empresa Contratista y aprobada por la Inspección, en particular en los recipientes con carga hidráulica > 1.00m.

II.5.7.3. Hormigón a la vista

Todos los elementos estructurales que queden a la vista de acuerdo con las indicaciones de los planos se ejecutarán teniendo en cuenta: Los paramentos deberán quedar bien lisos, para lo cual se emplearán en el encofrado terciados fenólicos, madera cepillada y machihembrada, siendo las juntas bien cerradas. Se pintarán con desencofrante especial para tal fin. Los tableros de los tabiques se mantendrán a la distancia apropiada por medio de separadores de caños de PPP, incorporados definitivamente a la estructura y manguitos de acero o PVC de sección tronco cónico recuperable. Los bulones estarán separados entre si de 0,50 a 0,80m de acuerdo con las dimensiones de cada tablero y con los esfuerzos a que estarán sometidos los encofrados durante el llenado de los moldes. Los tableros no tendrán juntas en el sentido transversal a la mayor longitud de los paños. Las juntas entre paredes quedarán marcadas con una separación y profundidad que se determinará en los planos de detalle a presentar por la Empresa Contratista. Una vez retirados los bulones y/o separadores, se llenarán los agujeros con cemento y arena, completándose el sellado con productos de primera calidad, compatible y de verificada aptitud para el uso previsto Las deficiencias que se notaran, deberán ser subsanadas por la Empresa Contratista por su cuenta a satisfacción de la Inspección, la que podrá exigir la ejecución de una solución técnica parcial o total, que se considerará incluido en los precios contractuales

II.5.8. Armaduras para Hormigón

Esta sección comprende el suministro de toda la mano de obra, los materiales y los equipos requeridos para la provisión y colocación de armaduras para todos los hormigones que constan en los planos y requeridos en el presente pliego de condiciones. Es de aplicación obligatoria la última versión del REGLAMENTO CIRSOC 201 y Anexos en todo aquello que no se oponga a las presentes Especificaciones Técnicas Particulares

II.5.8.1. Control de Calidad en fábrica

La Empresa Contratista deberá proveer a la Inspección de Obras una copia certificada del informe con la evaluación estadística del control de calidad en fábrica del acero para las armaduras, en el que se indique los resultados de los ensayos físicos y mecánicos y del análisis químico correspondiente a cada tipo de acero, con



una antelación de como mínimo 5 semanas antes de comenzar con el trabajo de doblado de las barras de acero.

II.5.8.2. Materiales

El hierro a emplear será de tipo comercial, y cuando las especificaciones particulares no establezcan otra cosa, se utilizará acero TIPO ADN – 420 según IRAM-IAS U 500-671. Para el uso de mallas electrosoldadas se aplicará la norma IRAM-IAS U 500-06. Mallas de alambres de acero soldados para hormigón armado. (AM-500). Las barras deberán ser nuevas y homogéneas, libres de pintura, materiales terrosos, sin fisuras, sopladuras ni torceduras. Las capas de óxido que puedan llevar adheridas no deben llegar a picar la superficie. El Contratista tendrá a disposición de la Inspección un calibrador para determinar los diámetros definitivos de las barras. De cada partida de hierro que se introduzca en la obra, el Contratista entregará a la Inspección un duplicado de la boleta de envío o bien presentará el respectivo conocimiento de embarque. Para diferenciar las distintas partidas almacenadas en obra, se pintarán los extremos de las barras en colores diferentes para cada partida.

II.5.8.3. Ensayos de aprobación y de contralor

Los ensayos de aprobación se realizarán antes de iniciar la obra o durante la ejecución de la obra, al cambiar la procedencia o tipo de material. Los ensayos de contralor se deben realizar periódicamente durante la ejecución de la obra y al llegar cada partida a la obra. Las probetas de ensayo serán preparadas de acuerdo a la Norma IRAM 101 y se someterán a los siguientes ensayos: Resistencia de tracción a la temperatura ambiente. Ensayo de plegado a la temperatura ambiente: se efectuará de acuerdo a Norma IRAM 103. Rechazo de hierro para armaduras: Si en un ensayo de tracción o plegado, más de la mitad de las probetas no dan los resultados estipulados, se rechazará el lote respectivo. Las tolerancias de diámetro o dimensiones se regirán por la norma IRAM 502. Alambre para ataduras: Para establecer la unión de las armaduras que se crucen, se efectuarán ataduras con alambre en cada uno de los encuentros. El alambre a emplear en las ataduras será de hierro recocido de 0,0015m de diámetro mínimo, de una resistencia a la tracción de 40Kg/mm2. Sometido a la prueba de doblado a 90º, deberá resistir sin romperse 25 dobladuras sucesivas.



II.5.8.4. Acopio y Clasificación

Las barras y mallas de acero para armaduras se acopiarán de manera que: • se impida el mezclado de barras o mallas de distintos tipos, diámetros o partidas. • Estarán separados del piso por lo menos por una distancia de 15 cm. El sector de acopio debe tener un piso firme y estable. • El período máximo de exposición a la intemperie no será mayor de 60 días. Cada partida de barras, mallas y alambres de acero que ingrese al obrador tendrá que tener su certificado de calidad de fábrica y se identificará con el mismo número de remito de envío, y el tipo y diámetro, colocados en un cartel visible, sujeto en el espacio en que están contenidas.

II.5.8.5. Conformación de las Armaduras

Las armaduras se deberán colocar con precisión de la manera que se muestra en los planos de proyecto detallado y deberán ser soportadas y atadas para prevenir cualquier desplazamiento. Antes de colocar las armaduras en elementos estructurales de fundación, se deberá ejecutar un hormigón de limpieza y nivelación sobre el suelo de apoyo, según se indicó anteriormente. Los empalmes de armaduras solamente se deberán usar en las localizaciones que se muestra en los planos de proyecto detallado. Si es necesario hacer empalmes en otros puntos, esta localización deberá ser aprobada por la Inspección de Obras. Se prohíbe el contacto de barras de distintas características o tipos de acero y con otros elementos metálicos, a los efectos de evitar la posibilidad que se originen fenómenos de corrosión. Las varillas de acero y alambres deberán en todo momento mantenerse protegidas de condiciones que puedan causar corrosión antes de que estas se coloquen en el hormigón. Se tendrá especial cuidado en asegurar que todas las armaduras y sus ataduras o cualquier elemento metálico en contacto con ellas queden protegidos mediante el recubrimiento mínimo de hormigón establecido en cada caso. Las superficies de la armadura deberán limpiarse completamente de manera que al iniciar el hormigonado las mismas se encuentren libres de cualquier residuo de mortero, pasta de cemento, polvo, grasas, aceites, óxido, mugre o cualquier otra sustancia extraña capaz de reducir la adherencia hormigón-acero. Si hay alguna demora en la colocación del hormigón, la armadura deberá ser inspeccionada nuevamente y limpiada si fuese necesario. Antes de hormigonar se deberá obtener la aprobación de la Inspección de Obras del material de refuerzo y su colocación.

II.5.8.6. Posicionado y fijación

Las barras que constituyen la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos y las barras de repartición o zunchos de manera de garantizar su inmovilidad. Después de verificada su forma y dimensiones, las armaduras se colocarán en las posiciones indicadas en los planos o planillas, con una tolerancia de ± 5mm (cinco milímetros) en todas sus direcciones en relación a su posición teórica.



Para asegurar el mantenimiento de las posiciones definitivas de las armaduras y las separaciones establecidas entre las barras y el encofrado durante la colocación, compactación y terminación del hormigón y durante su fraguado y endurecimiento, se deberá colocar la cantidad suficiente de soportes y espaciadores de formas, espesores, rigideces y resistencias adecuadas. Estos elementos que podrán ser metálicos, de mortero, material plástico, etc. deberán ser presentados para su aprobación a la Inspección de Obras. No se permite el empleo de trozos de ladrillos, partículas de agregados, trozos de madera, plásticos no suficientemente rígidos ni caños. Todos los cruces de barras deben ser atados o asegurados en forma adecuada para garantizar su inmovilidad cuando la separación entre ellos sea igual o mayor de 30cm, caso contrario las intersecciones se atarán alternadamente. Para prever el empleo de vibradores internos para compactar el hormigón, la separación entre las barras de acero de las armaduras se dispondrán de manera tal que permitan introducir el vibrador libremente en todas las partes que así lo requieran.

II.5.8.7. Recubrimientos de las Armaduras

Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre comprendida entre el punto más saliente de cualquier armadura, principal o secundaria o cualquier elemento metálico, inclusive los alambres de atar, que tengan contacto con alguna barra de acero, y la superficie externa de hormigón más próxima. No se considera parte del recubrimiento las capas de limpieza, revoques u otros materiales de terminación. El hormigón de recubrimiento se moldea conjuntamente con el elemento estructural y debe ser compacto y de espesor suficiente para proteger al acero en forma duradera. Las medidas mínimas del recubrimiento serán en cada caso las que se establecen en el Artículo 13.2 y anexos del Reglamento Cirsoc 201, mientras no se contrapongan a los valores especificados en los documentos del Proyecto y/o en estas Especificaciones Técnicas. En ningún caso el recubrimiento de la armadura será mayor de 50mm, sin que se coloque una malla de acero entre la armadura y la superficie libre del hormigón para controlar la fisuración del recubrimiento.

II.5.9. Limpieza y Desinfección de Estructuras Destinadas a Contener

Agua Potable

Una vez finalizadas las pruebas de estanqueidad a satisfacción de la Inspección, el Contratista procederá a la limpieza y desinfección de aquellas estructuras destinadas a contener agua potable, así como de cualquier otra que, sin tener ese destino, se indique expresamente, en el presente Pliego, que debe someterse a este proceso. En primer lugar, si las estructuras contienen aguas de lluvia o aguas residuales de la construcción o de cualquier origen, deberán vaciarse completamente para someterlas a una limpieza integral y a una posterior desinfección, tomando las precauciones que se detallan a continuación. Previo a la operación de vaciado, el Contratista deberá verificar e informar a la Inspección si la estructura está sometida o no, a subpresiones derivadas del empuje ascendente de aguas freáticas altas y en caso afirmativo, si el peso propio de la estructura vacía es suficiente para neutralizarlas. En caso contrario el Contratista



deberá proponer a la Inspección el método que utilizará para lastrarla. Todos los trabajos y provisiones requeridos para ello serán a cargo del Contratista. Una vez aseguradas las condiciones de estabilidad de la estructura y efectuado el vaciado, se extraerán de ella todos los elementos y materiales que no formen parte de la estructura, así como restos de barros y de residuos. A continuación se procederá a una cuidadosa limpieza, con hidrolavadora de alta presión, de pisos, paredes y techos, eliminando todas las adherencias y drenando totalmente el agua residual del lavado. Luego de esta operación á Inspección verificará los resultados de la limpieza, sin cuya aprobación no podrá iniciarse la desinfección. Una vez aprobada la limpieza se ejecutará la desinfección de la estructura. Si la calidad microbiológica y organoléptica (olor y sabor) de las muestras se encuentra dentro de los límites aceptables para el agua potable, se dará por aprobada la desinfección de la estructura. Si así no fuera, el Contratista repetirá el procedimiento, pudiendo cambiar de método, las veces que sea necesario, hasta alcanzar las condiciones especificadas

II.6. PAVIMENTOS y OBRAS COMPLEMENTARIAS

Serán de aplicación las normas establecidas por: 1. Pliego de Especificaciones Técnicas de la Dirección Nacional de Vialidad, Edición 1998 2. Normas ASTM (American Society of Testing and Materials) 3. Normas AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Official) Para todas las Normas y Especificaciones se considerará la última Edición que tenga vigencia treinta días antes de la fecha de apertura de las ofertas, incluyendo modificaciones y agregados introducidos antes de tal fecha. El Contratista deberá proveer (impresas en papel) las normas que la Inspección solicite para las tareas propias de la misma.

II.7. MATERIALES para EDIFICIOS

Todos los materiales que se empleen en la construcción de los edificios deberán ser de la mejor calidad posible dentro de su tipo, nuevos, sin uso y previamente aprobados por la Inspección. En todos los casos cuando lo ordene la Inspección, las muestras de materiales a aprobación serán sometidas a ensayos y análisis por cuenta de la Contratista. No se permitirá el uso de materiales que no hayan sido aprobados, pero si la Contratista utilizará bajo su responsabilidad y con aprobación de la Inspección materiales sin aprobar y que luego al someterlos a ensayos no respondieran satisfactoriamente a los mismos, la Inspección ordenará la ejecución de ensayos de resistencia de estructuras construidas, por entera cuenta de la Contratista y de acuerdo a los resultados obtenidos se resolverá la demolición de la estructura o su aceptación, afectando los precios unitarios con la reducción que estime conveniente. Si los materiales fuesen rechazados, la Contratista no podrá utilizarlos nuevamente en las obras bajo ningún concepto. En cualquier momento, después de haber sido aprobados los materiales, la Inspección podrá disponer la ejecución de ensayos o pruebas de vigilancia y la Contratista deberá entregar las muestras requeridas.



II.7.1.1. Trabajos de Albañilería

II.7.1.2. Morteros

Se consideran morteros las mezclas de arena con elementos plastificantes y ligantes que se empleen en la construcción de paredes de ladrillos, revoques, enlucidos, aislaciones, contrapisos y demás trabajos correspondientes a albañilería. La proporción en que se mezclarán los distintos materiales dependerá del destino del mortero. Los morteros indicados a continuación son los tipos de mezcla más amplio y corriente en los trabajos de albañilería. La Inspección decidirá en cada caso si el tipo de materiales provistos se adecua a las proporciones indicadas y podrá introducir modificaciones a su juicio. Las mezclas particulares no contempladas en el listado serán definidas a juicio de la Inspección. Los dosajes están dados en volumen, materiales en seco y sueltos.

El amasado de las mezclas se efectuará mecánicamente mediante maquinarias adecuadas y de un rendimiento que asegure en todo momento las necesidades de la obra. No se permitirá el empleo de morteros cuyos materiales no se encuentren íntimamente mezclados. En el amasado se mezclará la masa total durante el tiempo necesario para obtener una mezcla íntima y de aspecto uniforme. La duración del amasado no será en ningún caso menor de dos (2’) minutos a partir del momento en que se han



introducido todos los componentes. Las mezcladoras tendrán reguladores de agua que permitan la entrada rápida y uniforme de la misma al tambor de mezcla. Si además del cemento se agregarán otros materiales pulverulentos, estos se mezclarán previamente en seco con el cemento, de preferencia en máquinas especiales. Será rechazado todo pastón o porción de pastón no utilizado 30 minutos después de preparado, si es exclusivamente de cemento Pórtland, o 45 minutos si tiene adición de cal hidráulica.

II.7.1.3. Mamposterías

Los tipos de materiales, espesores y terminaciones se especificarán en la documentación de obra. a) Ladrillos Cerámicos: Se emplearán ladrillos comunes de las dimensiones standard de plaza. Los mismos deberán ser bien cocidos, con aristas bien definidas, de textura homogénea y color uniforme, libres de fisuras o cavernas, sin vitrificaciones ni rajaduras y, golpeados entre sí, deberán dar un sonido metálico y responderán a las normas I.R.A.M. 1.549 y 1.571. Los ladrillos comunes, ensayados en probetas formadas por dos medio ladrillos unidos con mortero, deberán presentar una resistencia mínima al aplastamiento de ochenta kilogramos por centímetro cuadrado (80 Kg/cm2) Los ladrillos prensados serán de estructura compacta, aristas vivas y caras planas, sin rajaduras ni rebabas. Estarán uniformemente bien cocidos, pero sin vitrificaciones y no deberán presentar núcleos calizos. Los mismos, ensayados en probetas formadas por dos medio ladrillos unidos con mortero,deberán presentar una resistencia mínima al aplastamiento de cien kilogramos por centímetro cuadrado (100 Kg/cm2) Los ladrillos a emplearse en las obras a construir deberán seleccionarse entre los de color más uniforme y formas más regulares. Tendrán las siguientes dimensiones promedio: largo 23,3 cm; ancho 10,9cm; espesor 5,4cm; tolerándose en más o menos un centímetro en el largo y medio en las restantes dimensiones. b) Bloques de Hormigón: Los bloques de hormigón se deberán ajustar a lo indicado en las normas IRAM 11561-2, “Bloques no portantes de Hormigón. Requisitos”. Se los hará resbalar a mano, sin golpearlos en un baño de mezcla, apretándolos de manera que ésta resbale por las juntas y se recogerá la que fluya por los paramentos. Las paredes que deben ser revocadas se trabajarán con juntas degolladas a 15 mm de profundidad. Los bloques o ladrillos colocados de plano se asentarán con un enlace nunca menor que la mitad de su ancho, en todos los sentidos; las hiladas serán perfectamente horizontales. Queda estrictamente prohibido el empleo de medios bloques, salvo en lo imprescindible para la trabazón y prohibido en absoluto el uso de cascotes. La trabazón habrá de resultar perfectamente regular, conforme a lo que se describe. Las llagas verticales deberán corresponderse alternativamente en forma vertical y el espesor de los lechos de mortero no excederá de 1,5 cm. Las hiladas serán perfectamente horizontales y los paramentos deberán quedar planos. Se hará la trabazón que indique o apruebe la Inspección, debiendo el



Contratista observarla con toda regularidad, a fin de que las juntas correspondientes queden sobre la misma vertical. Para conseguir la exactitud de los niveles se señalará con reglas la altura de cada hilada. No se permitirá el empleo de trozos de ladrillos sino cuando fuese indispensable para completar la trabazón. Antes de comenzar la construcción de mampostería sobre cimientos de hormigón, se picará y limpiará la superficie de éstos. Transcurrido un tiempo prudencial de fragüe y antes del revocado se ejecutarán las canaletas y cortes necesarios para las instalaciones sanitarias, de electricidad, gas, etc., en el ancho y profundidad estrictamente indispensable, tratando de no debilitar las paredes. La erección de la mampostería se practicará simultáneamente al mismo nivel en todas las partes que deban ser trabadas, para regularizar el asiento y enlace de la albañilería. A fin de asegurar la buena trabazón de las paredes y tabiques con las vigas y losas de techos, la erección de la mampostería se suspenderá a una altura aproximadamente de 3 hiladas por debajo de esas estructuras hasta tanto se produzca el perfecto asiento de las paredes, después de lo cual se macizarán los espacios vacíos dejados, con ladrillos asentados a presión con un lecho de mortero tipo “A” Los ladrillos que queden a la vista deberán estar perfectamente trabados, dejando juntas uniformes de 1cm de espesor, que serán tomados con mortero A, quedando las mismas a plomo con el paramento. Cuando la mampostería sea revocada, se escarbarán las juntas de los paramentos, hasta que tengan 1cm de profundidad para favorecer la adherencia del revoque. La mampostería recién construida deberá protegerse del sol y viento y mantenerse constantemente húmeda hasta que el mortero haya fraguado convenientemente. Los muros y paredes se erigirán perfectamente a plomo con paramentos bien paralelos entre sí, y sin pandeos. La erección se practicará simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. En las paredes no se tolerará resalto o depresión con respecto al plano descrito por el plomo de la albañilería, que sea mayor de un centímetro cuadrado del paramento que deba revocarse. En los casos en que lo indique la Inspección, para reforzar la trabazón se colocarán en la misma, hierros de diámetro 8 mm cada cinco hiladas. Las uniones de las columnas de hormigón con la mampostería se trabarán con hierro Ø 6 mm de diámetro (pelos) por 0,40 m de largo, dejados en el hormigón para anular la posibilidad de fisuras por el distinto movimiento de los materiales. Las juntas de unión entre los distintos materiales como albañilería y hormigón, etc., expuestas a la intemperie, serán tratadas con masilla elástica SIKA, o similar, en forma de asegurar una impermeabilización permanente. Cuando los paramentos fuesen revocados o revestidos podrá incorporarse metal desplegado o malla de poliéster bajo los revoques. En general se preferirá las instalaciones de conductos de servicios de electricidad y otros se ejecuten a la vista sin romper la integridad del bloque o ladrillo, pero si la Inspección lo solicitara o se indique expresamente en el los planos, al levantar las paredes la Contratista dejará canaletas necesarias para las cañerías y conductos en general. Una vez colocados los caños, se cerrarán las canaletas con metal



desplegado. Estas canaletas no interrumpirán el refuerzo de hierros dentro de la albañilería reforzada. Al efectuar la mampostería de elevación, se colocarán los marcos de hierro de las carpinterías asegurando las grampas con mortero tipo L (1:3). El colado se efectuará con el mismo mortero diluido, dentro del vacío de los marcos unificados y umbrales. Si fuese necesaria la colocación de tacos de madera para sujetar varillas, revestimientos, etc., serán de madera dura, de forma trapezoidal, con grampas, y se fijarán con mortero "L" (1:3). Todos los trabajos enumerados más arriba, como otros que sean necesarios ejecutar sin estar explícitamente indicados en planos y planillas, los ejecutará la Contratista como parte integrante de la albañilería, por cuanto su valor se encontrará comprendido en los precios unitarios estipulados para ella. c) Encadenados y refuerzos: Se reforzarán con encadenados los muros de cerramientos longitudinales en correspondencia con la carpintería, sirviendo éstos de dinteles cuando sea necesario. Se utilizarán elementos cerámicos livianos provistos de un canal longitudinal que permitirá la colocación de armadura y el vaciado de hormigón en su interior. Será el "peine cerámico", tipo Palmar o similar, de 19cm de alto, 20cm de ancho y 18cm de espesor. Se colocarán los peines sobre el muro, utilizando el mismo mortero empleado en la mampostería. Se ubicarán en el interior 3 hierros de diámetro 6mm y se colocará hormigón 1:3:3, (cemento, arena, agregado grueso). Luego de hacer un alisado en la parte superior, se continuará con la mampostería de cerramiento. La Contratista presentará a la Inspección el detalle de estos trabajos antes de su realización para su aprobación. El importe de la construcción de dinteles se considera incluido en el precio unitario correspondiente a mampostería. d) Capas aisladoras: La capa aisladora horizontal será doble y se colocará sobre todos los cimientos de muros y tabiques en forma continua y unida con las capas verticales. Se hará con una mezcla hidrófuga formada por una parte de cemento portland, tres partes de arena mediana y la cantidad proporcional de pasta hidrófuga de marca reconocida, disuelta en agua con que debe prepararse la mezcla en proporción indicada por el fabricante. No se continuará la albañilería hasta transcurridas 24 hs de aplicada la capa aisladora. La capa aisladora tendrá un espesor de 15 mm. Posteriormente, previo a la colada del contrapiso interior, en aquellos casos en que la losa está en contacto con el terreno natural, se pegará una lámina continua sobre dicha losa, del mismo material, adherida con asfalto en frío y montada sobre la solapa de los muros a efecto de lograr una película continua en toda la superficie. La Contratista cuidará que la colocación de las capas aisladoras se ejecute con esmero y sin interrupciones, de manera de evitar toda filtración de agua o humedad. La Inspección será estrictamente rigurosa, en cuanto al acabado se refiere, a los efectos de conseguir una perfecta aislación. e) Azotada hidrófuga en todos los muros externos. Todos los muros exteriores que sean con terminación de revoque llevarán una azotada hidrófuga exterior de mortero tipo "J", bajo el revoque grueso. En el caso de quedar la mampostería de bloques, a la vista, el azotado se realizará en el paramento interior del muro.



II.7.1.4. Revoques

Los distintos tipos de revoque serán los que se especifican en cada caso en los planos y planillas de locales. Los paramentos se limpiarán esmeradamente y las juntas hasta 1,5 cm de profundidad mínima, raspando la mezcla de la superficie, despreciando las partes no adherentes y abrevando el paramento con agua. En ningún caso se revocarán muros que no se hayan asentado perfectamente. Salvo los casos en que se especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrán un espesor mínimo de 1,5 cm en total, de los cuales entre 3 y 5 mm corresponderán al enlucido. Los enlucidos no podrán ejecutarse hasta que el jaharro haya enjuntado. Los revoques no deberán presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebabas u otros defectos cualesquiera. Tendrán aristas rectas. Para cualquier tipo de revoque la Contratista preparará las muestras que la Inspección requiera hasta lograr su aprobación. Se seguirán en todo las indicaciones de las planillas de locales, vistas, cortes, etc. Antes de comenzar el revocado de un local, la Inspección verificará el perfecto aplomado de los marcos, ventanas, etc.; el paralelismo de las aristas y la horizontalidad del cielorraso. También se cuidará especialmente la ejecución del revoque a nivel de los zócalos, para que al ser aplicados éstos, se adosen perfectamente a la superficie revocada con el resalto mínimo posible A la cal, para interiores: En todos los casos en que los revoques interiores sean terminados con mezcla de cal, el fratazado se efectuará "al fieltro" con buña o moldura de corte contra el cielorraso. Impermeables: Cuando se especifiquen revoques impermeables, se procederá a ejecutar un jaharro con mezcla de un concreto hidrófugo sobre la cual se extenderá el revoque impermeable "fino" y cuando éste se halle aún húmedo, se empolvará con cemento común y se aislará a cucharón. Encuentros de revoques con hormigón a la vista: Las partes estructurales y tabiques donde los planos indiquen hormigón a la vista, la terminación final será pintura, siendo el resto revocado como en el caso de paramentos de mampostería.

II.7.1.5. Contrapisos

Debajo de todos los pisos en general se ejecutará un contrapiso de hormigón del tipo y espesor que en cada caso en particular se especifique en los planos. Sobre los contrapisos se asentará directamente el solado con la mezcla correspondiente. La Contratista deberá prever la apertura de canaletas para el pasaje de conductos de manera que éstos, en su parte inferior, nunca queden protegidos por menos de 5cm de contrapiso. Tratándose de contrapisos de locales sanitarios o húmedos, se harán de acuerdo a las especificaciones de los artículos anteriores, con la pendiente necesaria hacia el desagüe. Al fijar el nivel superior de los contrapisos de éstos locales, se tendrá en cuenta que el nivel del piso terminado en todo el perímetro de baño, quede como mínimo 4mm más bajos que el de los pisos adyacentes. Las mezclas corresponderán a las especificaciones dadas en el punto "Dosaje de morteros", las que sólo podrán modificarse en cuanto a la calidad o tipo de agregado grueso, con expresa autorización de la Inspección. Los contrapisos tendrán juntas



de dilatación en correspondencia con las especificadas para los solados. En todos los casos se harán con poliestireno expandido de 1cm de espesor. Quedan incluidos en este rubro las carpetas de nivelación necesaria para el asiento de solados, los rellenos de arena para el apoyo de losetas y todas aquellas estructuras portantes de piso, los mantos de suelo seleccionados y/o consolidados o mejorados con la adición de cemento o cal, especificados dentro del precio pactado y que deberán ejecutarse si así lo determina la Inspección. Bajo piso de concreto: para este tipo de solado se cortará en todo su espesor formando un paño de 3,50 x 5,0m como máximo, dejando juntas de 1cm de espesor con las paredes laterales que se rellenarán con mastic asfáltico hasta las 3/4 partes del espesor del contrapiso, cubriendo luego el ancho de la junta en toda su extensión con tiras de fieltro asfáltico en un ancho de 6cm, de manera que el movimiento del mastic asfáltico dentro de la junta no afecte al solado, ni la mezcla de asiento penetre dentro del espacio de la junta. Sobre tierra: Se ejecutará con espesor mínimo 12cm incorporando malla electrosoldada Q92

II.7.1.6. Pisos

Los pisos presentarán superficies planas y regulares, dispuestas según las pendientes, alineaciones y niveles indicados en los planos, o los que señale la Inspección. En todos los casos, las piezas de solado propiamente dicho penetrarán debajo de los zócalos, intercalando un fieltro asfáltico a modo de junta de dilatación perimetral, en un mismo local, oculta bajo zócalo y libre de mezcla o pastina; salvo expresa indicación en contrario a) Cerámicos y Porcelanatos Estos pisos cerámicos serán de primera calidad, de la misma partida, de las marcas, modelos y dimensiones indicadas en la documentación. Los adhesivos y pastinas serán de primeras marcas Klaukol o Weber La metodología de colocación, espesores de mezclas y ancho de juntas responderán a las recomendaciones de los fabricantes b) Veredas En veredas exteriores o donde así lo indiquen los planos se utilizarán losetas de hormigón de piedra lavada de 40x40cm ó 30x30cm según convenga a la modulación asentadas con mezcla tipo “M” o adhesivo cementicio apto para exteriores. Las juntas serán abiertas de 10mm y tomadas con lechada de cemento. Las caras vistas de las losetas se limpiarán con arena seca u otros medios y no presentarán vestigios o manchas producto de las mezclas y pastinas En las veredas descubiertas se deberán dejar juntas de dilatación que interesarán también los contrapisos, cuya disposición deberá ser propuesta por la Contratista y aprobada por la Inspección, las que se rellenarán con sellador o masilla elástica tipo “Nodulastic” o “Sika”. El contrapiso responderá a lo especificado en el presente Pliego y deberá ejecutarse con una pendiente transversal del 2%. c) Pisos de cemento con endurecedor no metálico En los locales de transito intenso (sala de bombas, etc..) o donde se indique en la Planilla de Locales, se ejecutará un piso industrial compuesto por una losa de hormigón H-25, de 0,15 m de espesor, reforzada con malla Q188 (ø 6 mm, 15 x 15 cm), unidas con pasadores lisos de ø20 mm de 0,50 m de largo, cada 0,40 m y



pasadores ø16mm en juntas de moldeo y cabecera de paños. Tendrá una terminación alisada hasta último punto de fragüe, sobre el cual se deberá colocar una capa de 0,02m de endurecedor superficial tipo Grouter N28 de FERROCEMENT o similar. Terminación rodillado antideslizante. Dentro de las 48 horas se cubrirá la superficie con una capa de aserrín o arena, mojándola 2 veces por día durante 5 días hasta su fragüe total. Cuando en la planilla de locales se indique cemento coloreado, se harán previamente las muestras de los colores que indique la Inspección, para poder obtener la aprobación correspondiente. d) Zócalos Los distintos zócalos serán ejecutados con la clase de material, en la forma y con las alturas que en cada caso se indica en los planos o indique la Inspección. Se colocarán perfectamente aplanados y su unión con el piso debe ser uniforme, no admitiéndose distintas luces entre el piso y el zócalo, ya sea por imperfecciones de uno o de otro. Se emplearán los mismos adhesivos y pastinas de los solados Los zócalos de cemento alisado tendrán la altura que se indica en los planos o la que ordene la Inspección. Se aplicará un mortero tipo "L" (1 parte de cemento y 2 de arena fina) de por lo menos 1cm de espesor y su enlucido será alisado a cucharón. Los bordes tendrán cantos redondeados de sección constante y uniforme.

II.7.1.7. Cielorrasos

a) A la vista: Según lo indique la Planilla de Locales, la terminación de losa de hormigón podrá quedar a la vista. Si se emplean losas prefabricadas, sólo se retocarán las juntas defectuosas con enlucido de cemento o enduido para dejar toda la superficie uniforme y apta para pintar. b) Suspendido: Se emplearán Placas de roca de yeso tipo Knauff, Durlock o similar. Se construirán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante en cuanto a perfiles para la estructura de sostén, sus dimensiones y separación. Serán con junta tomada y enduída empleando masilla y cinta de igual marca. El espesor de las placas será de 12.5mm y sus dimensiones 1.20x2.40m. El enduido final y pintura no mostrarán ningún tipo de ondulaciones o resaltos.

II.7.1.8. Carpinterías

a) Planos de detalles, muestras de materiales a emplearse Será a cargo y cuenta de la Contratista la confección de los planos de detalles, con los cálculos y aclaraciones necesarias, basándose en esta documentación y en las instrucciones emanadas de la Inspección, con una anticipación de sesenta (60) días antes de dar comienzo a los trabajos de taller o de obra, muestras de perfiles, herrajes, etc. La Inspección expedirá dentro de un plazo de treinta (30) días Cualquier variante, que la Inspección crea necesario introducir en los planos generales o de detalles antes de iniciarse los trabajos respectivos y que sólo importe una adaptación de los planos de licitación, no dará derecho a la Contratista a reclamar modificación de los precios contractuales.



La Contratista debe verificar las medidas, cantidades y manos de abrir de cada unidad antes de ejecutar los trabajos, ajustando la información de las planillas de Carpinterías para la identificación y colocación de las aberturas. b) Carpintería de hierro El total de las estructuras que constituyen la Carpintería de hierro se ejecutará de acuerdo con los planos, planillas y especificaciones de detalles, La Contratista podrá ofrecer variantes o modificaciones de los tipos a emplear, debiendo en este caso presentar los detalles y adjuntar una lista de los perfiles que propone utilizar, el número con que se les individualiza en el comercio y el peso de los mismos por metro lineal, indicando además la rebaja que tal modificación implicará sobre el monto establecido en el contrato, a fin de que la Inspección pueda estudiar su oferta y resolver su aprobación o rechazo. Los hierros laminados a emplearse serán perfectos, las uniones se ejecutarán compactas y prolijas, las superficies y molduras así como las uniones serán pulidas y masilladas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las partes movibles se colocarán de manera tal que giren o se muevan suavemente y sin tropiezos, con el juego mínimo necesario. Las chapas a emplear serán de primera calidad, libres de oxido y de defectos de cualquier índole Los perfiles de los marcos y batientes, deberán satisfacer la condición de un verdadero cierre a doble contacto, los contra vidrios serán de aluminio prepintado blanco de 12x12mm, según se especifique en cada caso y asegurados con tornillos de bronce niquelado o pavonado cabeza fresada o gota de cebo, salvo la indicación expresa en contrario. Todas las molduras, chapas de terminación y unión, etc., así como cualquier otro tipo que forme parte de las estructuras especificadas, se ejecutarán en hierro o con los metales que en cada caso se indique en los planos o planillas respectivas, entendiéndose que su costo se halla incluido en el precio unitario establecido para la correspondiente abertura como asimismo las partes accesorias metálicas complementarias: herrajes, marcos unificadores, contramarcos, ya sean simples o formando cajón para alojar guías, forros, zócalos, fricciones de bronce, perfiles correderas, rulemanes etc., salvo aclaración en contrario. Cuando estas partes necesarias fueran de madera, también se considerarán incluidas en dicho precio unitario, salvo aclaraciones en contrario. La Contratista deberá proveer y prever todas las piezas especiales que deban incluirse en las losas o estructuras, ejecutando los planos de detalles necesarios de su disposición y supervisará los trabajos, haciéndose responsable de todo trabajo de previsión para recibir las carpinterías que deban ejecutarse en el Hormigón Armado. c) Herrajes La Contratista proveerá en cantidad calidad y tipo, todos los herrajes determinados en los planos correspondientes, para cada tipo de abertura, entendiéndose que el costo de los mismos, ya está incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual es integrante. La calidad de los mismos será EDA, Currao, o similar. Las cerraduras de seguridad serán Trabex, Acytra o Kallay En todos los casos someterá a la aprobación de la Inspección un tablero con las muestras de todos los herrajes que debe colocar, o que propusiere sustituir, perfectamente rotulado y con la indicación de los tipos en que se colocará cada uno. La aprobación de este tablero por la Inspección, es previa a todo otro trabajo. d) Reja antirrobo y malla antirroedores



Las aberturas que se indiquen en la documentación de licitación estarán provistos de reja antirrobo de hierro redondo Ø12 c/12cm, con refuerzos de planchuela perforada de 32x4.8mm y una malla de alambre antirroedores con su correspondiente contramarco o perfil de terminación e) Carpinterías de Aluminio Estas carpinterías deberán ser instaladas después de la colocación de pisos, revestimientos y artefactos de todas las instalaciones y cuando solo resten los trabajos de vidriería y pintura Se emplearán perfiles extruídos de aluminio marca ALUAR, línea “Ekonal-2000” o similar con terminación de pintura epoxi termoendurecible en polvo blanca. Las hojas serán corredizas o de abrir con los burletes y colizas necesarias para garantizar la estanqueidad de la abertura. El marco perimetral será del mismo material con moldura contramarco de terminación interior. El sellado perimetral del marco contra la mocheta se ejecutará con espuma de poliuretano, recortada y protegida con un sellador siliconado blanco pintable. El ancho de estas juntas será <10mm La línea de herrajes y burletas serán los recomendados por ALUAR línea Tanit f) Carpintería de madera. Puertas Placas: Llevarán marco de chapa BWG18 según especificaciones de planos y planillas. Las hojas constarán de un bastidor y un núcleo reticulado. La terminación será con laminado melamínico tipo MDF esp. 3mm y cantoneras macizas en todo el perímetro. Espesor total de placa 45mm mínimo. El color o textura de terminación será a elección del Comitente El núcleo estará formado por un bastidor de álamo o similar cuyos largueros y transversales están unidos a caja y espiga tendrán un ancho mínimo de 2”. Contendrá un reticulado de varillas de chapadur o MDF y se cruzarán a media madera. Los cuadros que forma el reticulado tendrán como máximo una dimensión de 50 mm de eje a eje. El reticulado estará en un mismo plano con respecto al bastidor para poder recibir el MDF. Una vez pegado no podrá presentar ninguna ondulación, vale decir que será perfectamente lisa al tacto y a la vista. En el espesor correspondiente y en todo su perímetro se encolará la cantonera maciza de zoita, guatambú o similar con un espesor visto de 1cm, como máximo. g) Carpintería metálica de Chapa de hierro plegada Serán de chapa BWG16 para los marcos y BWG18 para las hojas. Las partes móviles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo necesario. Las grampas que se empleen serán de primera calidad, sin oxidaciones ni defectos de ninguna clase. Todos los marcos llegarán a la obra con un hierro ángulo de 12x12x3mm atornillados en su parte inferior para conservar el ancho y escuadra, que se retirará una vez colocado el marco, y los agujeros se taparán con tornillos cortados. Cada marco llegará a obra con una chapa que identifique tipo y edificio que corresponde Previo a su envío a obra el Contratista solicitará la Inspección en taller de toda la carpintería libre de pintura. Antes de aplicar el antióxido la carpintería deberá estar perfectamente limpia y desengrasada. Posteriormente se dará una mano de pintura estabilizadora de óxidos tipo CelocromCorroles o similar formando una capa homogénea pudiendo la Inspección exigir un lavado y repintado si el antióxido no fuera de primera calidad. Las partes ocultas llevarán dos manos de pintura Todos estos trabajos se harán con la máxima prolijidad. El contratista deberá prever todos los refuerzos necesarios especificados o no en los planos respectivos, a



efectos de lograr la rigidez y absoluta indeformabilidad de la carpintería. . No se admitirán falsos plomos, falta de alineación entre las jambas ni desniveles. h) Colocación en Obra La colocación se hará de acuerdo a las medidas y los niveles correspondientes a la estructura, los que deberán ser verificados por la Contratista antes de la ejecución de las carpinterías. Las operaciones serán dirigidas por un capataz montador, de competencia bien comprobada por la Inspección de Obra, en esta clase de trabajos. Será obligación de la Contratista pedir cada vez que corresponda, la verificación por parte de la Inspección, de la colocación exacta de las carpinterías y de la terminación del montaje. Será por cuenta de la Contratista el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las precauciones mencionadas. La Contratista deberá tomar las precauciones del caso para evitar movimientos de la carpintería originados por los cambios de temperatura, sin descuidar la estanqueidad de los cerramientos. Los umbrales tipo cajón serán rellenos con concreto alivianado con la debida antelación para permitir su fragüe antes del montaje

II.7.1.9. Pasarelas, marcos, tapas, rejas e insertos – Herrerías

Este ítem abarca la provisión de materiales, la fabricación, equipos, montaje y todas las tareas necesarias para la correcta terminación de las estructuras metálicas de pasarelas, tapas, escaleras metálicas convencionales o tipo gato, insertos o anclajes que figuran en los planos y que no se incluyen en las Especificaciones Mecánicas. Las estructuras, en general serán de conformación con soldaduras y se construirán con perfiles y chapas de acero calmado, de grano fino y superficies exteriores limpias y sin defectos. El Contratista incluirá las uniones abulonadas que crea conveniente. Los materiales y elementos a utilizar deben cumplir, según corresponda, con las siguientes especificaciones: El material de los perfiles debe cumplir con las propiedades físicas y composición química establecida en la Norma IRAM-IAS U 500-503, designación F-24. - Perfiles doble T de acero, de alas inclinadas, laminados en caliente, según IRAM-175 U 500-511. - Perfiles U de acero, de alas inclinadas, laminados en caliente, según IRAM-IAS U 500-509. - Perfiles T de acero, de aristas redondeadas, laminados en caliente según IRAM-IAS U 500-561. - Perfiles ángulo, de alas iguales, laminados en caliente según IRAM- IAS U 500-558. - Chapa de acero al carbono para uso general y estructural según IRAM-IAS U 500-42, designación F24. - Perfilería de chapa conformada o plegada - Material: IRAM-IAS U 500-42/F24. - Caños de acero: según Norma ASTM A 120-500-40 galvanizados. -Metal Desplegado pesado tipo Shullman o Acindar calibres s/planos -Escalones de metal desplegado pesado estándar tipo Shullman o Acindar - Bulones, tuercas y arandelas de acero carbono - ASTM A 307 grado B, o DIN 267. - Bulones, tuercas y arandelas de acero de alta resistencia - ASTM A 325.



- Barras de anclaje - SAE 1010/1020. - Electrodos de bajo contenido de hidrógeno según procedimiento de soldadura según Norma AWS D1-1. - Recubrimientos protectores: Galvanizado por inmersión en caliente según Norma ASTM A 123. - Recubrimientos protectores a base de Epoxi o Zinc-Rich según Especificaciones del fabricante (SerwinWillams, Steel.Cote o similar) previo repaso de soldaduras prolijamente pulidas y masilladas, arenado y dos manos de pintura espesor >300µ. - Brocas de Anclaje: Mecánicas de expansión Tipo Hilti, Fisher, Pef o similar El Contratista deberá presentar los planos de las estructuras metálicas para aprobación de la Inspección de Obra, previo a su fabricación y ajustado a los requerimientos de los planos de proceso.

II.7.1.10. Barandas

Abarca la provisión de materiales, la fabricación, equipos, montaje y todas las tareas necesarias para la correcta terminación de las barandas metálicas, indicadas en los planos Las estructuras, en general serán caños de hº nº de conformación con soldaduras y se construirán con perfiles y chapas de superficies exteriores limpias y sin defectos. El Contratista incluirá las uniones abulonadas que crea conveniente. La conformación típica de la baranda será con pasamanos, dos travezaños intermedios y parantes cada 1.50m. Se empleará caño de Ø38mm con espesor de pared de 2.65mm. Los parantes terminarán en todos los casos con una placa base (mínima) de 75x75x4.8mm la cual será soldada o abulonada con brocas. Donde la longitud de los tramos así lo justifique, se agregarán rigidizadores mediante planchuelas o hº ángulo para garantizar la estabilidad de la baranda. Los materiales y elementos a utilizar deben cumplir con las especificaciones del item anterior. El Contratista deberá presentar los planos de detalle para aprobación de la Inspección de Obra, previo a su fabricación.

II.7.1.11. Vidrios

Generalidades y Materiales Serán de la clase y tipo que en cada uno de los casos se especifique en los planos y de un espesor regular marca VASA. La Contratista presentará muestras, para aprobar por la Inspección. Los vidrios estarán exentos de todo defecto y no tendrán alabeos, manchas, picaduras, burbujas, medallas u otras imperfecciones y serán colocados con el mayor esmero por el personal capacitado para tal fin, según las indicaciones de la Inspección. Serán cortados en forma tal, que dejen una luz o huelgo de ~ 5 mm en sus cantos. La colocación se efectuará mediante el empleo de burletes del diseño apropiado para cada tipo de carpintería de que se trate. Serán elastoméricos tipo EPDM, destinados a emplearse a la intemperie, razón por la cual la resistencia al sol, oxidación y deformación permanente es de primordial importancia.



Los burletes serán cortados en longitudes que permitan efectuar las uniones en esquinas con encuentro arrimado, a inglete y vulcanizados cuando la abertura lo justifique. Cuando así se especifique podrá utilizarse selladores siliconados transparentes compatibles con vidrio y el material de las carpinterías. La película será continua y uniforme bien recortada contra los perfiles sin afectar las caras vistas del vidrio. Deberá realizarse con personal capacitado de la Contratista, poniendo cuidado en el retiro y colocación de los contra vidrios, asegurándose que el obturador que se utilice ocupe todo el espacio debajo de la carpintería, a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posición del vidrio dentro de la misma.. En todos los casos rellenaran el espacio previsto para su ubicación, ofreciendo absolutas garantías de cierre hermético.

II.7.1.12. Chapas Metálicas para Cubiertas o Revestimientos

Para las cubiertas metálicas o revestimientos exteriores, cuando así lo indiquen los planos, se utilizará chapa de acero (SAE 1010), calibre mínimo BWG25, laminada en frío, galvanizada en proceso continuo según normas ASTM-A-525 G90 e IRAM-IAS-U500-43 Z270, con pintura base de resinas epoxi horneables en ambas caras y pintura de terminación de esmalte poliesterhorneables color a elección en la cara expuesta, y esmalte poliester color gris standard para la cara no expuesta. El espesor de película orgánica para la cara expuesta será de 25 µ y para la cara no expuesta de 15 µ. Serán del tipo SIDERCOLOR, GALVACOLOR o similar, y su espesor será el necesario para soportar los vientos locales y la acumulación de nieve, que se han utilizado en el cálculo de la estructura, no pudiendo se menor que BWG25. La cubierta de chapa tendrá aislación térmica, y estará asentada sobre cabriadas metálicas y correas de perfiles laminados tipo C. Perimetralmente la cubierta tendrá cierre hermético realizado con una cenefa metálica de chapa de Hierro Galvanizado y prepintada BWG25 similar a la cubierta. Debajo de la chapa se colocará un fieltro semirígido (mínimo de 50mm) constituido por fibras de vidrio aglomeradas con resinas termoreducibles, revestido en una de sus caras con una hoja de aluminio reforzado. Se apoyará sobre una red de polietileno o de alambre galvanizado perfectamente tensada Las fijaciones podrán ser con tornillos autoperforantes cadmiados con arandelas de EPDM aptas para garantizar la estanqueidad. Como alternativa podrán emplearse ganchos tipo “J” galvanizados con arandela doble. Incluye la provisión, acarreo y colocación de todos los materiales que sean necesarios para cumplir con las tareas indicadas en este numeral, comprendiendo también los tirantes de apoyo y de todos los elementos necesarios para la fijación de las chapas a la estructura de apoyo y entre sí, la pintura de toda la estructura de sostén y la prestación de equipos, enseres, maquinarias y todos aquellos materiales y trabajos que sean necesarios para su correcta colocación.



II.7.1.13. Pinturas

a) Normas Generales Los trabajos de pintura se ejecutarán de acuerdo a las reglas del arte, debiendo todas las obras ser limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura, barnizado, etc. Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura serán corregidos entes de proceder a pintarla y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos. La Contratista deberá tomar todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo y la lluvia, en caso de estructuras exteriores procederá a cubrir las zonas cuyo pintado se está realizando con un manto completo de tela plástica impermeable, hasta la total terminación y secado. Esta cobertura se podrá efectuar en forma parcial y en las zonas en que se esté desarrollando el trabajo. No se permitirá el cierre de las ventanas y puertas antes que la pintura halla secado completamente. La Contratista deberá informar a la Inspección el inicio de cada etapa de pintado de las partes integrantes de la obra. Las diferentes manos se distinguirán dándoles diferentes tonos al mismo color (salvo en las pinturas que precisen un proceso continuo). En lo posible se completará cada mano en toda la obra antes de iniciar la siguiente. La última mano de pintura o barniz, se dará una vez que se hayan retirado los otros gremios que trabajen en un mismo frente, a fin de no afectar el correcto acabado de estas terminaciones. Será indispensable para la aprobación de los trabajos, la terminación con un perfecto acabado, no debiendo presentar imperfecciones visuales o pinceladas. Si por deficiencia del material, mano de obra, etc., no se satisfacen los requerimientos de terminación de la Inspección, la Contratista deberá tomar las previsiones del caso, para cumplimentar con lo requerido por la primera, no pudiendo originar estos trabajos costo adicional al presupuestado en el ítem correspondiente. La Contratista deberá tomar los recaudos correspondientes a fin de no manchar otras estructuras o materiales cercanos, como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, paneles, artefactos eléctricos, sanitarios, etc., pues en caso de que esto ocurra será a su cargo y costo la limpieza y reposición de los mismos. Para las pinturas de tipo epoxi y poliuretano, la Contratista construirá los cerramientos provisorios necesarios creando recintos cerrados, donde se realizarán las tareas de arenado o granallado, imprimación y secado completo de las estructuras a pintar, donde asegurará el tenor de humedad y calefacción necesarios para obtener las condiciones medio ambientales requeridas. A tal efecto será a su cargo la instalación de extractores de aire, calefactores, depuradores de polvo, etc. Se aclara que de instalarse tableros eléctricos provistos para este fin u otros por parte de la Contratista, todos serán blindados. b) Colores En todos los casos la Contratista presentará a la Inspección el catálogo y muestras de las pinturas especificadas, para que esta decida el tono a emplear.



Cuando la especificación en pliego de un tipo de pintura difiera con la del catálogo de la marca adoptada, la Contratista notificará a la Inspección para que esta resuelva el temperamento a seguir. c) Materiales Los materiales a emplear serán en todos los casos de la mejor calidad dentro de su respectiva clase y de marca aceptada por la Inspección de Obra, debiendo ser llevados a la obra en sus envases originales, cerrados y provistos de los respectivos sellos de garantía. La Inspección de obra podrá requerir al Contratista a costa de este, todos los ensayos que crea convenientes para verificar la calidad de los materiales. Se deja constancia que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales debidas a error en la formulación del producto empleado, o fabricación del material, el único responsable será la Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deberá tomar previamente los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa responde en un todo a las cláusulas contractuales. En todos los casos y a su exclusivo cargo deberá proceder a limpiar y repintar las partes pintadas con materiales defectuosos que fueran rechazados por la Inspección de obra. d) Muestras La Contratista deberá realizar en forma previa al inicio de la primera mano de pintura, en todas y cada una de las superficies a tratar, las muestras de color que la Inspección de obra le solicite, a tal efecto debe solicitar a la Inspección las tonalidades y colores, teniendo en cuenta el catálogo recomendado por esta última. De no responder la pintura a la muestra aprobada se harán repintar las estructuras a solo juicio de la Inspección. e) Normas de Aplicación • Pinturas al látex acrílico sobre paramentos internos y cielorrasos 1. Dar una mano de fijador diluido con aguarrás mineral, en la proporción necesaria, para que una vez seco quede mate. 2. Hacer una aplicación de enduido plástico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en sucesivas capas delgadas. 3. Luego de 8 hs pasar una lija fina en seco. 4. Quitar en seco el polvo originado durante el lijado. 5. Aplicar las manos de látex acrílico que fuera requerido para su correcto acabado y cubrimiento. La primera se aplicará diluida en <20 % con agua y las manos sucesivas se rebajarán de acuerdo a la absorción de la pared. Si las paredes fuesen a la cal se dará dos manos de enduido plástico posteriores a la aplicación del fijador, lijando luego de 8 hs. las superficies tratadas. • Pinturas con emulsión acrílica 100 % sobre superficie de hormigón a la vista exterior o interior 1. La superficie a pintar debe estar seca y libre de toda suciedad, grasa y hollín, debiendo eliminarse previamente los defectos usando masilla sintética o enduido apto para exteriores y luego lijado. 2. Se aplicará una primera mano de imprimación utilizando el mismo producto diluido al 20 % en agua, manteniendo un intervalo mínimo de 24 hs hasta la mano próxima.



3. Posteriormente se aplicarán dos manos sin diluir a intervalos de 30 minutos a 2 horas según sean las condiciones climáticas imperantes. Se aplicará como mínimo 250 cm³/m² de superficie a pintar. • Esmalte sintético sobre carpintería metálica 1. Limpiar la superficie con aguarrás para eliminar cualquier tipo de suciedad existente sobre la superficie. 2. Quitar el óxido mediante el empleo de desoxidante o lijado. 3. Aplicar una mano de antióxido estabilizador de corrosión, cubriendo perfectamente la superficie. 4. Colocar masilla a la piroxilina en capas sucesivas y delgadas, donde fuera menester. Luego y una vez seca la superficie, aplicar nuevamente una mano de antióxido. 5. Lijar hasta conseguir un correcto acabado de la superficie. 6. Una vez seca la superficie será pintada con una mano a fondo de esmalte sintético con 20 % de aguarrás, luego con una mano de esmalte con 10 % de aguarrás y finalmente una mano de esmalte sintético puro. En todos los casos debe respetarse un lapso de 12 hs entre antióxido y esmalte y 6 hs como mínimo entre manos de esmalte. • Revestimiento Acrílico texturado Donde así lo indique la documentación, sobre el jaharro exterior fratazado, no peinado, se aplicará un revestimiento Acrílico Texturado tipo “REVEAR” o calidad similar que cumpla simultáneamente las terminaciones de enlucido y pintura. El Contratista presentará el catálogo para la elección de color y textura La primera mano se aplicará diluida con 20% de agua y las restantes puras (dos como mínimo). La metodología de aplicación será a rodillo o soplete. El rendimiento será ~1kg/m² • Pintura siliconada transparente Estará compuesta por una mezcla de silanos y siloxanos disuelto en solventes cuyas propiedades inhiban el desarrollo de fenómenos biológicos, disminuyan las eflorescencias salinas y minimicen la fisuración. Será de marca reconocida y se aplicará según las recomendaciones del fabricante. Se aplicará una primera mano hasta saturar la superficie de aproximadamente 2 m², comenzar a aplicar en el paño lindero y una vez concluida esta aplicación, volver al primer paño y pasar la segunda aplicación. Continuar con esta mecánica hasta terminar el trabajo. Es importante no dejar pasar más de 10 minutos entre la primera y la segunda mano, ya que una vez evaporado el vehículo, el paramento no admitirá más impermeabilizante.

II.7.2. Matafuegos

A los efectos de asegurar una adecuada protección contra incendio el Contratista deberá proveer e instalar los dispositivos (matafuegos, baldes de arena, etc.), de prevención acorde a las normas vigentes a nivel Nacional Los matafuegos serán de reconocida calidad y responderán en un todo a las Normas IRAM vigentes. Cada elemento de seguridad contará con la correspondiente señalización que permita su rápida ubicación en caso de incendio.



II.7.3. Cerco Perimetral tipo Olímpico

Comprende la ejecución del cerco tipo olímpico, incluyendo el portón de acceso y la pintura de las partes metálicas no galvanizadas. El cerco se construirá conforme al Plano correspondiente y a las presentes especificaciones. El cerco perimetral será ejecutado utilizando malla de alambre galvanizado Nº 3 romboidal 50,8 x 50,8 (2” x 2”) y con alambre liso de acero galvanizado de mediana resistencia Nº 9 entretejido en la malla romboidal, según lo indicado en planos, con alambre de púa galvanizado Nº 16 en la parte superior. Las púas serán enlazadas en los dos hilos y no estarán separadas a más de 76 mm. Para ataduras y riendas se utilizará alambre galvanizado blando N La puerta de acceso, de 1,00 m de ancho y el portón de acceso, de 5,00 m de ancho, se construirán con un bastidor de caño galvanizado de 1 ¼” soldado, con un pasador con traba portacandado y tranquilla. El portón poseerá una chapa de acero calibre 14, que recibirá dos manos de fondo antióxido sintético de cromato sobre la superficie metálica arenada y pasivada y dos manos de esmalte sintético de color a indicar por la Inspección. A esta chapa se le pintará una leyenda o logotipo a indicar por la Inspección.

II.7.4. Limpieza Final y Parquización del Predio

Donde así se indique el predio se cubrirá con una capa de 0,10 m de suelo vegetal, sobre la que se sembrará césped “bermuda grass”. En caso de existir pastos aptos locales y lugares de donde extraer tepes con los mismos, siempre que lo apruebe la Inspección, podrá utilizarse este material para la parquización del predio, asentándolo sobre 0,05 m de suelo vegetal. Sobre todo el perímetro del predio, del lado interior del cerco olímpico, el Contratista plantará una cortina vegetal de álamos en tresbolillo, con una distancia entre ejemplares no superior a 3,00 m. El Contratista será responsable del riego del césped y de la plantación de árboles y del corte del césped, hasta la recepción definitiva de la obra.

II.7.5. Ayuda de Gremios

Las ayudas de gremios estarán a cargo del Contratista y serán las necesarias a los fines de la ejecución total de la obra.

II.8. CAÑERIAS

Las provisiones y trabajos que incluyen los ítems del presupuesto comprende la provisión, el transporte, acarreo y colocación de las cañerías, sus juntas y las piezas especiales ubicadas en las líneas de los conductos tales como curvas, reducciones y ramales que se requieran para empalmar con otras cañerías o con obras civiles, de los materiales, diámetros y clases indicados en el presupuesto y en planos, incluyendo la ejecución de los anclajes de hormigón y las pruebas hidráulicas. El diseño, fabricación, colocación y reparación de dichas cañerías responderán a las normas y especificaciones técnicas que se indican a continuación y a las normas IRAM que se mencionan, y que el Oferente deberá conocer y las que serán de aplicación obligatoria, teniendo validez las últimas versiones de dichas normas,



vigentes en la fecha en que deban aplicarse, siempre que no se opongan a lo expresamente establecido en el presente Pliego. Las cañerías y accesorios a ser provistas por el Contratista llevarán el sello IRAM correspondiente. En caso de no contar con este sello de calidad se podrá entregar en su reemplazo la certificación de partidas aprobadas por el IRAM.

II.8.1. Materiales

II.8.1.1. De fundición dúctil

El Contratista proveerá la cañería de fundición dúctil de conformidad con la Norma ISO Nº 2531–1991 y la documentación contractual. Deberá así mismo presentar planos de taller con las dimensiones de todos los caños, piezas y elementos auxiliares; y una declaración certificando que los caños y otros productos o materiales suministrados están de conformidad con los estándares de calidad requeridos. Todos los caños podrán ser inspeccionados en la planta del fabricante de acuerdo con las disposiciones de las Normas y con los requisitos adicionales establecidos en la presente especificación. El Contratista notificará a la Inspección por escrito, la fecha de comienzo de su fabricación, por lo menos 14 (catorce) días antes del comienzo de cualquier etapa de fabricación del caño. Mientras dure la fabricación del caño, la Inspección tendrá acceso a todas las áreas donde se realice dicha fabricación, y se le permitirá realizar todas las inspecciones que sean necesarias para verificar el cumplimiento de las Especificaciones. Salvo las modificaciones indicadas en la presente especificación, todo material empleado para fabricar el caño será ensayado de acuerdo con los requisitos de las Normas, según corresponda. El Contratista realizará, dichos ensayos de materiales sin cargo para el Comitente. La Inspección podrá presenciar todos los ensayos efectuados por el Contratista; siempre que el programa de trabajo del Contratista no se atrase por motivos de simple conveniencia de la misma. Además de los ensayos requeridos expresamente, la Inspección podrá solicitar muestras adicionales de cualquier material, incluso muestras de revestimiento para la realización de ensayos por parte del Comitente. Dichas muestras adicionales se proveerán sin costo adicional para el Comitente. a) Caños Los caños se probarán en fábrica sometiéndolos como mínimo durante 10 segundos a las siguientes presiones:

DN(diámetro interno) mm

PRESIÓN Bar

80 a 300 50

350 a 600 40

700 a 1.000 32

1.200 a 1.300 25



Para conducciones sin presión interna, serán sometidas como mínimo durante 10 segundos a una presión de 10 bar. Todos los caños, piezas y accesorios serán marcados en fábrica según se especifica en la Norma ISO 2531. Los caños de 600mm de diámetro y mayores llevarán indicada su longitud útil. Los caños serán manipulados empleando dispositivos diseñados y construidos para evitar que se dañen los revestimientos o el caño. No se permitirá el uso de equipos que puedan dañar el revestimiento o la parte externa del caño. Serán almacenados en pilas, debiendo contar con elementos de apoyo adecuados; y se fijarán para evitar que rueden en forma accidental. Deberán ser del diámetro y clase indicados en los Planos de Proyecto, y deberán ser suministrados completos con empaque, y toda las piezas especiales y accesorios necesarios. El diámetro nominal será el diámetro interno. Los caños rectos serán centrifugados en conformidad con la Norma ISO 2531 (cañerías con presión interna) o ISO 7186. Los espesores mínimos de los caños con presión interna serán los especificados por la Norma ISO 2531 para la clase K9. Para las cañerías sin presión interna serán los especificados por la Norma ISO 7186 para la clase K7. > Resistencia Mínima a la tracción, según Norma ISO 2531 42 kg/mm2 > Alargamiento mínimo a la rotura, según Norma ISO 2531 >hasta 1.000mm de diámetro 10% >más de 1.000mm 7% Los caños y piezas especiales deberán tener una superficie suave y densa y deberá estar libre de fracturas, agrietamiento e irregularidades en la superficie. b) Piezas de Ajuste y Accesorios Se proveerán piezas de ajuste según se requiera para que la colocación de los caños sea según las ubicaciones previstas para los mismos. Cualquier modificación efectuada en la ubicación o número de dichos elementos deberá ser aprobada por la Inspección. c) Juntas de Caño Salvo que indique lo contrario en los Planos de Proyecto solo se usarán juntas automáticas como se describe a continuación. En casos especiales, los planos de Proyecto podrán indicar juntas acerrojadas, juntas de brida, junta express u otro tipo de junta especial. Serán de los mismos tipos que las especificadas para los caños rectos. Juntas Automáticas (espiga–enchufe): serán autocentradas. Los aros de goma responderán a la Norma IRAM Nº 113048 o a la Norma ISO 4633. Juntas de Brida: Los bulones serán de acero clase 8.8 (ISO R–898/78) ó grado 5 (SAE J429h) con recubrimiento Dacromet 320 grado B. Las dimensiones y roscas serán métricas. El taladro será de PN 10 respondiendo a las Normas ISO 2531 e ISO 7005–2. Las juntas serán de doble tela de caucho natural sintético según Norma ISO 4633. d) Revestimiento Interior



Las superficies interiores del caño de fundición dúctil deberán limpiarse y revestirse con mortero de cemento; y sellarse de acuerdo con lo dispuesto en la Norma ISO 4179. Durante la aplicación del revestimiento, los caños se deben mantener en una condición circular. La máquina para aplicar el recubrimiento debe ser tal que se haya usado exitosamente en un trabajo similar. Si el revestimiento es dañado o encontrado defectuoso en el lugar de entrega, las piezas dañadas o partes no satisfactorias deberán reemplazarse con un revestimiento que satisfaga lo requerido en el contrato. Para proteger las cañerías a gravedad, accesorios y piezas especiales del ataque de los gases desprendidos de los líquidos cloacales, se aplicará en fábrica un revestimiento interior que deberá cumplir los siguientes requisitos: Resistencia al agua caliente: Las probetas serán sumergidas en agua que se calentará hasta ebullición manteniéndose a esa temperatura durante al menos 5 minutos, no debiendo observarse al cabo de ese tiempo, ablandamiento, desprendimiento de partículas, pérdida de brillo y ningún otro tipo de alteración. Envejecimiento acelerado: Las probetas serán sometidas al ensayo Weather-O-Meter (Norma IRAM Nº 1.109 B-14-1987) efectuándose la observación y registro correspondientes según Norma IRAM Nº 1023. Resistencia a los siguientes reactivos químicos: (Norma ASTM–D 543–60–T): > Solución de hidróxido de amonio al 10 % > Solución de ácido cítrico al 10 % > Aceite comestible > Solución de detergente al 2,5 % > Aceite mineral (densidad 0.83–0.86) > Solución de jabón al 1 % > Solución de carbonato de sodio al 5 % > Solución de cloruro de sodio al 10 % > Solución de ácido sulfúrico al 2.5 % y al 5 % > Solución saturada de ácido sulfúrico al 2.5 % Absorción de agua: (Norma ASTM –D570–T): Después de 3 semanas de inmersión la absorción de agua debe ser menor o igual al 0,5 % en peso. Ensayo de adherencia del mortero: Con mortero de cemento se prepararán probetas en forma de 8 para ensayos de tracción dividida a sección mínima en 2 mitades. Una vez curadas serán unidas con resina y sometidas al ensayo de rotura, debiendo soportar una tensión no inferior a los 20 Kg./cm2. Resistencia al impacto: Sobre chapas de acero de 300x300x3mm, con el mismo revestimiento que se aplicará a los caños, se efectuarán los ensayos de impacto directo o indirecto, dejando caer sobre las caras protegidas y no protegidas respectivamente, una esfera de acero de 650g desde una altura de 240mm. Para la realización de este ensayo las probetas serán colocadas sobre tacos de madera con agujero circular de 9cm de diámetro. El impacto deberá producirse a un mínimo de 10cm de los bordes, sin apreciarse roturas o desprendimientos del revestimiento. El revestimiento deberá aplicarse sobre superficies perfectamente secas y limpias.



e) Revestimiento exterior Las superficies externas de las cañerías que quedarán expuestas a la atmósfera, tanto en el interior de estructuras como sobre el suelo, deberán ser limpiadas cuidadosamente y se revestirán de acuerdo con los siguientes requisitos: Dos manos de fondo anticorrosivo a base de cromato de cinc, óxidos de magnesio, resinas epoxy y endurecedores adecuados, espesor mínimo 40 soplete o rodillo. Dos manos de revestimiento de terminación para mantenimiento industrial a base de resinas epoxy, espesor mínimo 150 e o rodillo. Si la cañería tuviese el revestimiento especificado en el primer punto, la pintura bituminosa se eliminará mediante arenado para luego aplicar el esquema de pinturas indicado.

II.8.1.2. De poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV)

El Contratista proveerá la cañería de poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV) para conducciones con presión interna completa de conformidad con las Normas ASTM D 3517 - 3754 y ANSI/AWWA C-950 “Caño de fibra de vidrio con presión interna”; y de acuerdo con la documentación contractual. Deberá presentar planos de taller con las dimensiones de todos los caños, piezas y elementos auxiliares. Así mismo, deberá presentar una declaración certificando que los caños y otros productos o materiales suministrados están de conformidad con los estándares de calidad requeridos. Todos los caños podrán ser inspeccionados en la planta del fabricante de acuerdo con las disposiciones de las Normas, con los requisitos adicionales establecidos en la presente especificación. El Contratista notificará a la Inspección por escrito la fecha de comienzo de su fabricación, por lo menos 15 días del comienzo de cualquier etapa de fabricación del caño. Mientras dure la fabricación del caño, la Inspección tendrá acceso a todas las áreas donde se realice dicha fabricación, y se le permitirá realizar todas las inspecciones que sean necesarias para verificar el cumplimiento de las especificaciones. Salvo las modificaciones indicadas en la presente especificación, todo material empleado para fabricar el caño será ensayado de acuerdo con los requisitos de las Normas, según corresponda. Dichos ensayos, serán por cuenta cargo del Contratista. La Inspecciónpodrá presenciar todos los ensayos efectuados por el Contratista; siempre que el programa de trabajo del Contratista no se atrase por motivos de simple conveniencia de la misma. Las clases de presión que deberán presentarse se tomarán en base a la presión hidráulica de diseño; según se confirme mediante el ensayo de por lo menos dos juegos de ejemplares, de acuerdo con la Norma ASTM D 2992-91 “Obtención de la presión de diseño para caños de fibra de vidrio”. Además de los ensayos requeridos expresamente, la Inspección podrá solicitar muestras adicionales de cualquier material, incluso muestras de revestimiento para la realización de ensayos por parte del Comitente. Todos los caños suministrados en virtud de esta Especificación se marcarán en la forma exigida por la Norma IRAM Nº 13432 y la norma AWWA C 950 Los caños y piezas especiales deberán tener una superficie suave y densa; libre de fracturas, agrietamiento e irregularidades.



Deben responder a la normas (en su última versión): - IRAM 13432 “TUBOS DE POLIESTER INSATURADO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO DESTINADOS AL TRANSPORTE DE AGUA Y LIQUIDOS CLOACALES CON PRESION O SIN ELLA” y las referenciadas. - ASTM D5365 “STANDARD TEST METHOD LONG TERM RING-BENDING STRAIN OF FIBERGLASS PIPE”, referente a los ensayos de vida útil de cañería con deformaciones por deflexión. - ASTM D3517 “STANDARD SPECIFICATION FOR GRP PRESSURE PIPE” y ANSI/AWWA C950, referentes a cañerías para uso a presión. - ASTM D3262 “STANDARD SPECIFICATION FOR GRP SEWER PIPE”, referente a cañerías para uso cloacal a gravedad. - ASTM D3754 “STANDARD SPECIFICATION FOR GRP SEWER AND INDUSTRIAL PRESSURE PIPE” , referente a cañerías para uso cloacal o industrial a presión. - ASTM D3839 “STANDARD PRACTICE FOR UNDERGROUND INSTALLATION OF FIBERGLASS PIPE”, referente a la instalación de la cañería. Las cañerías, juntas y piezas especiales de PRFV, cumplirán con lo especificado en la norma AWWA C 950-88 Tipo I grado 2 ó acabados B, C o D El material empleado en cañerías para agua potable cumplirá los requisitos de las Normas IRAM 13352 y 13359 Además deberá presentar certificado de que los caños y otros productos suministrados están de conformidad con los estándares de calidad requeridos a) Caños Los caños deberán ser del diámetro y la clase indicada en los planos de proyecto, y deberán ser suministrados completos y con todas las piezas especiales y accesorios en conformidad con los documentos de Contrato. El diámetro nominal será el diámetro interno. La rigidez mínima de los caños con presión interna, será determinada mediante los ensayos previstos en la Norma ANSI/AWWA C–950. El fabricante tendrá a su cargo el diseño del espesor real de la pared, de acuerdo a lo indicado en la Norma ANSI/AWWA C–950. La rigidez mínima de los caños en las conducciones a gravedad, determinada mediante los ensayos previstos en la Norma ASTM D 2412, será la indicada en la norma ASTM D 3262. El fabricante tendrá a su cargo el diseño del espesor de la pared de acuerdo con la norma ANSI/AWWA C–950 en lo que sea aplicable. Para la determinación de la resistencia del anillo a flexión a largo plazo se empleará el procedimiento de la Norma ASTM D 3681 usando una solución de H2 SO4 IN. La presión interna de prueba en fábrica mínima de los caños, será de dos veces la presión de proyecto en las conducciones con presión interna. Los extremos de toda pieza o tramo cortado de caños deberán recubrirse y sellarse con resina, en la forma recomendada por el fabricante de los caños. Para la cotización de precios unitarios se considerará una rigidez mínima de 5000 N/mm2 tanto para las conducciones a presión como las de escurrimiento a pelo libre. b) Juntas de Caño Salvo que se indique lo contrario en los Planos de proyectos se usará junta tipo espiga–enchufe o tipo espiga-espiga con manguito.



El sistema de unión deberá verificar lo requerido por la norma IRAM Nº 13440/ASTM D 4161. Las juntas de goma deberán almacenarse en una zona resguardada de la luz y no estarán en contacto con grasas o aceites derivados del petróleo o disolvente. Previo al montaje, se debe limpiar el alojamiento del aro de goma, el aro de goma y la espiga del tubo, luego se coloca el aro de goma en su alojamiento y se lubrifican la parte libre del aro y la espiga. Además, se deben alinear tanto horizontal como verticalmente los dos tubos a ser ensamblados y luego se realiza la fuerza de montaje mediante elementos que permitan desarrollarla en forma gradual (tiracables, aparejos a palanca). No se permitirá realizar esta fuerza mediante el balde de la retroexcavadora o similar. Luego de terminado el ensamblado, si es necesario, se puede mover el último tubo para generar un ángulo. Debiendo respetarse los valores máximos dados por el fabricante. c) Piezas especiales y Accesorios Las piezas especiales y accesorios serán moldeados en conformidad con la Norma ANSI/AWWA C–950 y cumplirán los mismos requisitos que los caños rectos. Las juntas serán de los mismos tipos que las especificadas para los caños rectos. d) Acopios Los caños serán manipulados empleando dispositivos diseñados y construidos para evitar que se dañen los revestimientos o el caño. Nota: - Los tubos se deben sujetar para su manipuleo mediante sogas de “nylon” o fajas teladas planas. No se deben utilizar eslingas metálicas. Los caños almacenados en pilas deberán contar con elementos de apoyo adecuados y se fijarán para evitar que rueden en forma accidental. Se proveerán piezas de ajuste según se requiera para que la colación de los caños se ajuste a las ubicaciones previstas para los mismos. Cualquier modificación efectuada en la ubicación o número de dichos elementos deberá ser aprobada por la Inspección. Se realizará una prueba de mandrilado sobre todos los caños antes de la prueba que se efectúe para determinar pérdidas. Se pasará a mano a través del caño un mandril cilíndrico rígido, cuyo diámetro sea por lo menos el 97% del diámetro interno de diseño. La longitud mínima de la parte cilíndrica del mandril deberá ser igual al diámetro de diseño del caño. Si el mandril se atasca dentro del caño en cualquier punto, éste deberá retirarse y reemplazarse. Se podrán utilizar cañerías de PRFV, tanto en conducciones con presión interna en los diámetros 400mm y mayores. Si los tubos son apilados es conveniente separar las camadas mediante tablas de madera con cuñas en los extremos. La altura máxima para apilar los tubos es de 2 metros. Las juntas de goma deben almacenarse en una zona resguardada de la luz y no deben estar en contacto con grasas o aceites derivados del petróleo o disolventes. e) Colocación Se proveerán las estructuras apropiadas para bajar los caños a las zanjas. Bajo ninguna circunstancia se podrá dejar caer o arrojar los caños, accesorios o cualquier otro material.



Todas las pruebas para verificar defectos y pérdidas, antes y después de la instalación final, serán realizadas en presencia de la Inspección, y estarán sujetas a su aprobación previa a la aceptación. El material que se encontrara deficiente durante el avance de la obra, será rechazado, y el Contratista lo retirará rápidamente del lugar de trabajo. Las cañerías de espiga y enchufe se colocarán con el enchufe en dirección aguas arriba. Antes de proceder al tendido de los caños, el lecho de apoyo deberá ser aprobado por la Inspección. Inmediatamente antes de emplear un caño, la junta se limpiará con cuidado. La unión entre cañerías se hará de acuerdo a las recomendaciones dadas por el fabricante de los caños, en ningún caso la deflexión de la junta deberá exceder la máxima admitida por el fabricante. Ninguna junta deberá colocarse de tal forma que su falta de encaje adecuado reduzca en cualquier medida la resistencia y estanqueidad de la junta terminada. Cuando se obstruya la inclinación o alimentación del caño debido a estructuras existentes tales como conductos, canales, caños, conexiones de ramificaciones a desagües principales, o desagües principales, el Contratista, se encargará de sujetar, reubicar, retirar o reconstruir dichas obstrucciones en forma permanente. El Contratista deberá coordinar este trabajo junto con los propietarios o responsables de dichas estructuras. A medida que avance el tendido de los caños, el Contratista mantendrá el interior de la cañería libre de cualquier desecho. Al terminar de instalar los caños, señalizar los empalmes y efectuar las reparaciones internas necesarias antes de probar la cañería terminada, el Contratista limpiará completamente el interior de la cañería, para eliminar toda arena, suciedad, salpicadura de mortero y cualquier otro desecho. Ningún caño se instalará sobre una fundación en la que haya entrado escarcha, o en momento alguno si hay peligro de que se forme hielo o penetre escarcha en el fondo de la excavación. Ningún caño se tenderá si no puede proveerse lo necesario para tapar la zanja antes de que se forme hielo o escarcha. No se tenderá el caño cuando las condiciones de la zanja o el clima no sean apropiados a juicio de la Inspección. Al finalizar cada día de trabajo, se cerrarán temporariamente las terminaciones abiertas con tapones herméticos o tabiques. En los caños o accesorios de metal es responsabilidad del Contratista obtener los servicios de un Consultor especialista y calificado en el área de la protección contra la corrosión. El diseño y la construcción del sistema de protección catódica se hará de acuerdo con las recomendaciones técnicas del Consultor. El Contratista deberá presentar para la aprobación de la Inspección un juego completo de planos de detalle del sistema. Tal aprobación será requerida para la iniciación de los trabajos. Detección y Advertencia: Esta cinta, tipo “Alarmatape”, se instalará a 30cm por sobre cañerías no metálicas y tendrá las siguientes características: color anaranjado; ancho 200mm aproximadamente; deberá tener impresa la siguiente leyenda “CUIDADO, CAÑERÍA DE (CLOACA/AGUA)” a lo largo de toda su longitud con letras de 30mm de altura como mínimo; será de material plástico, el que podrá presentar orificios; inserto en la cinta deberá tener un alma de aluminio o sistema equivalente a efectos de permitir la detección desde la superficie mediante equipamiento idóneo. La instalación se ajustará a los requisitos de la Norma ASTM D 3839 y del fabricante.



Antes de transportar los caños y piezas especiales al lugar de colocación, se examinarán prolijamente, separándose aquellos que presenten rajaduras o fallas, para ser retirados de inmediato. Luego se ubicarán a un costado y a lo largo de la zanja. A continuación los caños y piezas se limpiarán esmeradamente eliminando toda partícula extraña adherida en su interior y exterior. La instalación de cañerías de PRFV deberá hacerse con extrema precaución para evitar excesos de esfuerzos adicionales recordando que el PRFV es sensible a impactos y golpes y muy frágil a temperaturas bajo cero. Se verificará el correcto apoyo de la generatriz de los caños sobre el fondo de la excavación, en especial en los lugares adyacentes a los accesorios y/o cambios de sección. Cuando por cualquier causa se interrumpa la colocación de cañerías, la extremidad del último caño colocado deberá ser obturada para evitar la introducción de cuerpos extraños, en especial de roedores, mediante un tapón o elemento provisorio similar. La colocación de cañerías deberá ser hecha por personal especializado aceptado por la Inspección. La cañería será colocada en la zanja a la cota establecida en los planos de proyectos o a los que fije la Inspección. Cuando se empleen caños de PRFV y las condiciones del terreno natural no permita satisfacer la tapada mínima indicada en planos, deberán adoptarse protecciones adicionales. Si la cañería se ubica en estas condiciones, bajo calzada, deberá construirse una losa de hormigón armado para la repartición de los esfuerzos generados por el tránsito, la cual será proyectada por el Contratista en función de las condiciones locales y haya previamente merecido la aprobación de la Inspección. Todas las irregularidades originadas por accesorios o cambios de sección, deberán estar acompañadas por la adaptación del fondo a las mismas. No se admitirá el montaje de juntas elásticas al tope. Toda unión entre caños o entre caño y accesorio deberá realizarse con un huelgo adecuado. Luego de limpiar cuidadosamente el alojamiento del aro de goma se introducirá este último asegurándose que esté en contacto sobre todo el alojamiento, se aflojará la tensión del aro poniendo un destornillador debajo de éste y pasándolo alrededor de la circunferencia de dicha unión A continuación se verificará el chaflanado de la espiga del tubo, marcándose sobre ella la longitud a introducir de manera tal de dejar un huelgo de unos 2 cm. Luego se introducirá el extremo del tubo (espiga) previamente lubricado con lubricante neutro, cuidando la alineación durante la operación. No se permitirá la utilización de grasas para la lubricación. Todas las operaciones de instalación deberán efectuarse con el cuidado necesario para evitar someter la cañería a esfuerzos o golpes. f) Prueba hidráulica de cañerías de PRFV Las cañerías serán sometidas a la pruebas de presión interna a "zanja abierta" y a "zanja tapada" por tramos cuya longitud será determinada por la Inspección, la que en general no será mayor de 500 metros, con la presión de prueba de 1,5 veces la presión máxima de trabajo (clase). No se detectará reducción de la presión durante un plazo mínimo de una hora. Antes de efectuar la prueba, se rellenará la zanja a "media tapada", es decir dejando las juntas descubiertas y colocando en el resto del caño un relleno de hasta aproximadamente 0,20m por encima de la generatriz superior externa de la cañería.



Se deberá cargar la cañería con agua con sumo cuidado para permitir la eliminación total del aire ocluido en el tramo, a los efectos de evitar posibles golpes de presión. Se apuntalarán convenientemente las extremidades del tramo de la cañería a probar para absorber la presión hidráulica de prueba. Se colocará una bomba de prueba y manómetro en el punto más bajo del tramo. La presión de prueba se mantendrá durante 15 minutos como mínimo a partir de los cuales se procederá a la Inspección del tramo correspondiente. No deberán observarse exudaciones ni pérdidas en los caños y juntas. Luego se procederá a observar las posibles pérdidas invisibles (no apreciables a simple vista) para lo cual se mantendrá la cañería a presión durante una hora. Una vez terminada satisfactoriamente la prueba hidráulica a "zanja abierta" deberá bajarse la presión de la cañería, rellenarse completamente la zanja y se procederá a efectuar la prueba a "zanja tapada" durante la cual la presión de prueba se mantendrá 30 minutos como mínimo. Todo caño o junta que presente fallas o que acuse pérdidas durante cualquiera de las pruebas antedichas, será reemplazado o reparado según sea el caso, por exclusiva cuenta del Contratista y de conformidad con la Inspección. Todos los gastos que demande la realización de las pruebas estarán a cargo del Contratista así como la provisión del agua necesaria. Asimismo serán por cuenta del Contratista los gastos que insuma la repetición de las pruebas. Las pruebas hidráulicas se repetirán las veces que sean necesarias, previa ejecución de los trabajos que se requieran para subsanar las deficiencias, a fin de obtener un resultado satisfactorio, realizándose las mismas con personal, instrumental, materiales y elementos que suministrará el Contratista por su cuenta. Se deja expresa constancia que en los tramos en que se efectúen las pruebas, deberán estar incluidas cuando corresponda, las válvulas de desagote y limpieza, válvulas de aire y vacío, válvulas de escape de aire, hidrantes, válvulas esclusas y demás piezas especiales. Para ejecutar las pruebas hidráulicas se utilizará agua potable. Los manómetros a utilizar serán de buena calidad y estarán en perfecto estado de funcionamiento, debiendo colocarse un mínimo de tres (3) por tramo de prueba. El resultado satisfactorio de las pruebas parciales no exime al Contratista de las responsabilidades ante futuras fallas o deterioros en los tramos ensayados durante el período de garantía de la totalidad de la obra contratada. g) Restricciones en la colocación de cañerías Se determina como máximo en cada frente de trabajo los siguientes límites: * 300 metros de cañería colocada en zanja abierta, sin prueba hidráulica. * 300 metros de cañería colocada en zanja tapada, sin prueba hidráulica aprobada. Dichas distancias podrán ser modificadas al solo juicio exclusivo de la Inspección en casos excepcionales y con carácter restrictivo. No se autorizará la reivindicación de colocación de cañerías y elementos complementarios en caso de observarse la ausencia de los tapones provisorios de cierre sin previa constatación de la ausencia de cuerpos extraños o animales que puedan haberse introducido en los elementos ya colocados. h) Control post-instalación: Se debe lograr, para asegurar la vida útil del tubo, una deflexión máxima a largo plazo del 5% o la indicada por el fabricante. Se define como deflexión la variación porcentual del diámetro vertical del tubo instalado con tapada completa respecto al diámetro vertical del tubo original.



Deflex = (Dorig - Dinst) / Dorig x 100 Deflex: deflexión porcentual Dorig: diámetro vertical del tubo original Dinst: diámetro vertical del tubo instalado con tapada completa Al tener el tubo con tapada completa y en el corto plazo la deflexión medida no debe superar la deflexión calculada a tiempo cero, siguiendo los lineamientos del Manual AWWA M-45, de tal manera que se verifique, según dicho Manual, que no se superen a largo plazo los máximos indicados por la normativa correspondiente y el valor suministrado por el fabricante (De estos dos valores, norma vs. datos del fabricante, se debe elegir el menor). i) Deficiencia de los caños aprobados en Fábrica Se deben seguir los lineamientos de la norma ANSI/AWWA C950-95 “FiberglassPressure Pipe”, en particular el punto 5.1.2.1 “Hydrostaticleaktests (Ensayos de prueba hidráulica). j) Relleno de la zona del tubo (paquete estructural) El material de relleno de la zona de caño será colocado y compactado de manera tal de proveer asiento uniforme y soporte lateral a la cañería. Se proveerá de lecho de apoyo para todas las cañerías. Las tuberías no podrán instalarse de forma tal que el contacto o apoyo sea puntual ó en una línea. El lecho de apoyo tiene por misión asegurar una distribución uniforme de las presiones exteriores sobre la conducción. Teniendo en cuenta que el diseño o la verificación estructural del caño está basada en la configuración de zanja mostrada en los planos de ejecución, el Contratista deberá ajustarse estrictamente a la misma. Se mantendrá el ancho transversal de la zanja indicado en los planos, hasta un plano horizontal de 0,15m por encima de la parte superior del caño. Si en cualquier lugar por debajo de dicho plano horizontal el Contratista inclina las paredes de la zanja o excede el ancho máximo de la zanja indicado en los Planos de Ejecución o en la Planilla de Ancho de Zanja; se deberá mejorar el relleno de la zona o aumentar la clase de la cañería según se especifica en el presente, sin costo alguno para el Comitente. Se entenderá por relleno “mejorado” el relleno con arena–cemento u otros materiales similares, a satisfacción de la Inspección. Si se excede la ovalización permitida para el caño, el Contratista deberá retirar el relleno y volver a redondear o reemplazar el caño, reparar todo el revestimiento dañado y volver a instalar el material y relleno de zanja como se especificó, sin costo alguno para el Comitente. Para tuberías con protección exterior, el material del lecho de apoyo y la ejecución de éste deberá ser tal que el recubrimiento protector no sufra daños. Si la tubería estuviera colocada en zonas de agua circulante deberá adoptarse un sistema tal que se evite el lavado y transporte del material constituyente del lecho. Primero se debe rellenar y compactar en forma manual la zona de riñones del tubo para generar el correspondiente grado de apoyo. El asiento de la tubería debe ser plano, con un espesor que se calcula dividiendo DN/4 y no mayor a 15cm y deberá proporcionar un soporte continuo y uniforme a la tubería. El asiento deberá estar rebajado en la posición correspondiente a cada acoplamiento para garantizar que la tubería tenga un soporte continuo y no descanse sobre los acoplamientos.



Luego se debe rellenar en forma homogénea a cada lado del tubo e ir compactando en capas mediante elementos mecánicos (placas vibrantes, chanchitas, vibro compactadores o canguros). La zona del tubo llega hasta DN/2 o 30cm (el menor) sobre el trasdós del tubo. Una instalación tipo “split” (split: “instalación cortada”: presencia en la zona del caño de dos camadas diferenciadas con distintos módulos E) requiere un cálculo específico que la avale. El sobreancho a cada lado del tubo debe permitir una cómoda compactación, ser el necesario para la adecuada distribución de tensiones y respetar los mínimos indicados por el fabricante. El paquete estructural de relleno del tubo debe ser ejecutado con el material que responda a lo especificado en la correspondiente Memoria de Cálculo (AWWA M-45) y las recomendaciones del fabricante. La selección del material de relleno, espesor de capa a compactar y número de pasadas de equipo compactador debe ser tal que se obtenga el valor del módulo del relleno utilizado en las Memorias de Cálculo. Si existe napa freática se debe verificar la compatibilidad del material de relleno y el suelo natural para cumplir con la ley de filtros Después de la compactación del lecho de apoyo, el Contratista realizará el recorte final utilizando una línea de hilo tensado para establecer la inclinación, de modo que, desde el momento en que se lo tienda por primera vez, cada tramo del caño esté continuamente en contacto con el lecho de apoyo a lo largo de la parte inferior extrema del caño. Las excavaciones de nichos de remate para las uniones espiga y enchufe y soldaduras de caños se realizarán según se requieran. Si luego de terminados los rellenos se produjeran asentamientos de los mismos, la Inspección fijará al Contratista en cada caso un plazo para completarlos y en caso de incumplimiento, la Inspección podrá suspender la certificación de los rellenos que estuviesen en condiciones de certificarse hasta tanto se completen los mismos. Para los rellenos sobre los cuales deban reconstituirse o reacondicionarse pavimentos, el Contratista deberá dar estricto cumplimiento a las disposiciones municipales o de la Dirección Provincial de Vialidad vigentes, en cuanto a materiales, compactación, humedad y métodos de trabajo. Después de tapar y compactar la zanja y antes de las pruebas hidráulicas se efectuará la prueba de mandrilado. Se pasará en forma manual un mandril cilíndrico rígido cuyo diámetro sea >97% del diámetro interior de diseño. La longitud mínima de la parte cilíndrica del mandril será >Ø interno de la cañería. Si el mandril se atasca en cualquier punto de la cañería deberá reemplazarse el caño afectado

II.8.1.3. De policloruro de vinilo no plastificado (PVC)

Las cañerías de PVC para conducciones a presión, así como sus accesorios, se construirán con tubos producidos por extrusión, utilizando como materia prima únicamente policloruro de vinilo rígido, libre de plastificantes y rellenos. Los caños y las piezas especiales de conexión se vincularán con uniones del tipo junta elástica. Todas las piezas de conexión serán de PVC moldeado por inyección o termomoldeadas en fábrica utilizando tubos de calidad IRAM. No se aceptará el termomoldeado de piezas o enchufes en obra. Las juntas para estos tubos serán deslizantes elaboradas en caucho sintético y responderán a la Norma IRAM 13047.



Para la conducción de agua potable a presión los caños y accesorios deberán responder a la presión de trabajo que soporte cada tramo de cañería, pero no podrán utilizarse aquellos diseñados para presiones de trabajo menores a 6 Kg./cm2 (clase 6). Deberán cumplir las Normas IRAM 13350, 13351 y 13352 que establecen sus dimensiones, ensayos en general y de toxicidad respectivamente. Todas las piezas de conexión serán de clase 10, es decir para una presión de trabajo de 10 Kg./cm2 y cumplirán la norma IRAM 13324 “Piezas de conexión de PVC para presión, medidas, métodos de ensayo y características”. Para las cañerías a presión los aros de goma podrán responder a las Normas IRAM 113047 o 113048, indistintamente, según el fabricante. Para las conducciones sin presión interna el Contratista proveerá cañerías de Policloruro de Vinilo no Plastificado (PVC) de conformidad con las normas IRAM Nº 13325 “ Tubos y enchufes de unión de Policloruro de Vinilo rígido para ventilación, desagües pluviales y cloacales”, IRAM Nº 13326 “Tubos de Policloruro de Vinilo rígido para ventilación, desagües pluviales y cloacales. Características”, IRAM Nº 13331 (Parte I) “Piezas de conexión de PVC rígido para ventilación y desagües pluviales cloacales moldeados por inyección”. Deberá además presentar planos de taller con las dimensiones de todos los caños, piezas y elementos auxiliares; y una declaración certificando que los caños y otros productos o materiales suministrados están de conformidad con los estándares de calidad requeridos. Todos los caños podrán ser inspeccionados en la planta del fabricante de acuerdo con las disposiciones de las Normas con los requisitos adicionales establecidos en la presente especificación. El Contratista notificará a la Inspección por escrito la fecha de comienzo de su fabricación, por lo menos catorce días antes del comienzo de cualquier etapa de fabricación de caño. Mientras dure la fabricación del caño, la Inspección tendrá acceso a todas las áreas donde se realice dicha fabricación y se le permitirá realizar todas las inspecciones que sean necesarias para verificar el cumplimiento de las Especificaciones. Salvo las modificaciones indicadas en la presente especificación, todo material empleado para fabricar el caño será ensayado de acuerdo con los requisitos de las Normas, según corresponda. Dichos ensayos de materiales serán por cuenta y cargo del Contratista. La Inspección podrá presenciar todos los ensayos efectuados por el Contratista; siempre que el programa de trabajo no se atrase por motivos de simple conveniencia de la misma. Se probará el caño para determinar sus dimensiones, aplastamiento y estanqueidad de las juntas, de acuerdo a lo requerido por la Norma ASTM F894. La presión de prueba de estanqueidad en fábrica será de dos veces la presión nominal de la clase. Se presentará un informe de estos resultados. Además de los ensayos requeridos expresamente, la Inspección podrá solicitar muestras adicionales de cualquier material; incluso muestras de revestimiento para la realización de ensayos por parte del Comitente. Se realizará una prueba de mandrilado sobre todos los caños, antes de la prueba que se efectúe para determinar pérdidas. Se pasará a mano a través del caño un mandril cilíndrico rígido, cuyo diámetro sea por lo menos el 97% del diámetro interno de diseño. La longitud mínima de la parte cilíndrica del mandril deberá ser igual al diámetro de diseño del caño. Si el mandril se atasca dentro del caño en cualquier punto, el mismo deberá retirarse y reemplazarse.



Todos los caños, piezas y accesorios para la conducción de líquidos bajo presión, serán marcados en fábrica según se especifica en la Norma IRAM Nº 3351. Los caños, piezas y accesorios para la conducción de líquidos a gravedad, serán marcados en fábrica según lo especificado por la Norma IRAM Nº 13326. Los caños serán manipulados empleando dispositivos diseñados y construidos para evitar que se dañen y que sean expuestos a la luz del sol. No se permitirá el uso de equipos que puedan dañar la parte externa del caño. Los caños almacenados en pilas deberán contar con elementos de apoyo adecuados y se fijarán para evitar que rueden en forma accidental. La manipulación y almacenamiento será en conformidad de la Norma IRAM Nº 13445. a) Caños Los caños tendrán el diámetro y tipo de presión especificado o indicado en los planos de Proyecto, así mismo serán provistos en forma completa con los aros de goma y todas las piezas especiales y accesorios serán provistos como fueran requeridos en la documentación contractual. El diámetro nominal será el diámetro externo. Todas las juntas de los caños PVC enterrados serán de espiga y enchufe. La desviación en las juntas no excederá los 1,5 grados o la máxima desviación recomendada por el fabricante. Los aros de goma responderán a las Normas IRAM Nº 13047 (desagüe cloacal), IRAM Nº 113048 (agua potable) o ISO 4633–1983. Con respecto a la excavación de zanjas, preparación y tendido de cañerías, relleno de zanjas y métodos de ensayo de resistencia a la presión hidráulica se aplicará lo establecido por la Norma IRAM 13446. Para las verificaciones estructurales de las tuberías instaladas en zanja se utilizarán las Normas AWWA C 950/81 y AWWA C 900. b) Piezas Especiales Las piezas especiales de PVC serán de tipo inyectado de una sola pieza clase 10 con juntas de goma. No se aceptarán piezas armadas y encoladas. Cada pieza especial estará claramente para identificar su tamaño y clase de presión. Será de procedencia del mismo fabricante

II.8.1.4. De Polietileno de alta densidad (PEAD)

El Contratista proveerá la cañería de polietileno de Alta Densidad (PEAD) para conducciones con presión interna, completa, de conformidad con las Normas ISO/DIS 4427 “Polyethylene pipes forwatersupply”, IRAM Nº 13485 “Tubos de Polietileno para suministro de agua y/o conducción de líquidos bajo presión” y la documentación contractual. Las conducciones sin presión interna a ser provistas por el Contratista estarán de conformidad con las Normas ISO 8772 “High-densitypolyethilene pipes and fittingsforburieddrainage and seweragesystems. Specifications”. El contratista deberá presentar planos de detalles con las dimensiones de todos los caños, piezas y elementos auxiliares; como también una declaración certificando que los caños y otros productos o materiales suministrados están de conformidad con los estándares de calidad requeridos.



Todos los caños podrán ser inspeccionados en la planta del fabricante de acuerdo con las disposiciones de las Normas, con los requisitos adicionales establecidos en la presente especificación. El Contratista notificará a la Inspección por escrito la fecha de comienzo de su fabricación, por lo menos catorce días antes del comienzo de cualquier etapa de fabricación del caño. Mientras dure la fabricación del caño, la Inspección tendrá acceso a todas las áreas donde se realice dicha fabricación, y se le permitirá realizar todas las inspecciones que sean necesarias para verificar el cumplimiento de las Especificaciones. Salvo las modificaciones indicadas en la presente especificación, todo material empleado para fabricar el caño será ensayado de acuerdo con los requisitos de las Normas, según corresponda. Dichos ensayos de materiales serán por cuenta y cargo del Contratista. La Inspección podrá presenciar todos los ensayos efectuados por el Contratista; siempre que el programa de trabajo no se atrase por motivos de simple conveniencia de la misma. Se probará el caño para determinar sus dimensiones, aplastamiento, y estanqueidad de las juntas, de acuerdo a lo requerido por la Norma AWWA C–906. Se presentará un informe de estos resultados. El ensayo para verificar el factor de rigidez se efectuará seleccionando al azar 1 (un) caño de cada 50 (cincuenta) producidos. La determinación se efectuará de acuerdo con la Norma ASTM D–2412 “Método de ensayo para la determinación de las características de carga externa de caños plásticos”. Se realizará una prueba de mandrilado sobre todos los caños en zanja, antes de la prueba que se efectúe para determinar pérdidas. Se pasará a mano a través del caño un mandril cilíndrico rígido, cuyo diámetro sea por lo menos el 97% del diámetro interno de diseño. La longitud mínima de la parte cilíndrica del mandril deberá ser igual al diámetro de diseño del caño. Si el mandril se atasca dentro del caño en cualquier punto, el mismo deberá retirarse y reemplazarse. Además de los ensayos requeridos expresamente, la Inspección podrá solicitar muestras adicionales de cualquier material, incluso muestras de revestimiento para la realización de ensayos por parte del Comitente. Los caños serán manipulados empleando dispositivos diseñados y construidos para evitar que se dañen los caños. No se permitirá el uso de equipos que puedan dañar la parte externa del caño. Los caños almacenados en pilas deberán contar con elementos de apoyo adecuados y se fijarán para evitar que rueden en forma accidental; y no serán expuestos a la luz del sol. Se proveerán piezas de ajuste según se requiera para que la colación de los caños se ajuste a las ubicaciones previstas para los mismos. Cualquier modificación efectuada en la ubicación o número de dichos elementos deberá ser aprobada por la Inspección. Los caños y piezas especiales deberán tener una superficie suave y densa; libre de fracturas, agrietamientos e irregularidades. Las tuberías de PEAD para cañerías con presión interna se podrán emplear en diámetros de 90 mm y mayores. a) Caños Los caños y accesorios estarán hechos de PEAD resina MRS 80 según Normas IRAM Nº 13485 e ISO 4427 para conducciones con presión interna. Las tuberías y accesorios sin presión interna estarán hechos con resina MRS 80, según norma ISO 8772. El diámetro nominal es el externo.



Los caños deberán ser del diámetro y la clase indicada en los planos de Proyecto, y deberán ser suministrados completos con empaque y todas las piezas especiales y accesorios en conformidad con los documentos del contrato. En las tuberías sin presión interna, se adoptará la serie que verifique una deformación al aplastamiento menor a la máxima admisible considerando las cargas externas del suelo y por tránsito. b) Juntas de Caño Salvo que se indique lo contrario en los planos de proyectos solo se usarán uniones soldadas por electrofusión o termofusión. c) Piezas Especiales y Accesorios Las piezas especiales y accesorios estarán hechos en conformidad con la Norma AWWA C–9060. Las piezas especiales para los caños de PEAD / MRS80 podrán ser de este material o de PEAD / MRS 100, para una presión nominal igual o mayor a la de la tubería. Las juntas serán de los mismos tipos que las especificadas para los caños rectos.

II.8.1.5. De hormigón armado

El Contratista proveerá la cañería de Hormigón Armado para conducciones sin presión interna, completa, de conformidad con la Norma IRAM Nº 11.503 “Caños de hormigón armado sin precompresión para desagües” y la documentación contractual. Deberá además presentar planos de taller con las dimensiones de todos los caños, piezas y elementos auxiliares y una declaración certificando que los caños y otros productos o materiales suministrados están de conformidad con los estándares de calidad requeridos. Todos los caños podrán ser inspeccionados en la planta del fabricante de acuerdo con las disposiciones de las Normas, con los requisitos adicionales establecidos en la presente especificación. El Contratista notificará a la Inspección por escrito la fecha de comienzo de su fabricación, por lo menos catorce días antes del comienzo de cualquier etapa de fabricación del caño. Mientras dure la fabricación del caño, la Inspección tendrá acceso a todas las áreas donde se realice dicha fabricación, y se le permitirá realizar todas las inspecciones que sean necesarias para verificar el cumplimiento de las Especificaciones. Salvo las modificaciones indicadas en la presente especificación, todo material empleado para fabricar el caño será ensayado de acuerdo con los requisitos de las Normas según corresponda. Los caños de hormigón armado podrán ser probados por la Inspección por medio de uno o más de los siguientes ensayos. El fabricante proveerá, sin cargo alguno, todo el equipamiento y muestras necesarios para hacer las pruebas. Todas las pruebas serán realizadas conforme a la Norma IRAM Nº 11503. La prueba de absorción podrá ser realizada para determinar la cantidad de humedad absorbida por el hormigón. La prueba de resistencia de tres aristas será realizada para determinar la resistencia del caño y la carga que podrá ser soportada por el mismo. El Contratista realizará dichos ensayos de materiales por su cuenta y cargo. La Inspección podrá presenciar todos los ensayos efectuados por el Contratista; siempre que el programa de trabajo no se atrase por motivos de simple conveniencia de la misma.



Además de los ensayos requeridos expresamente, la Inspección podrá solicitar muestras adicionales de cualquier material, incluso muestras de revestimiento para la realización de ensayos por parte del Comitente. Todos los caños, piezas y accesorios serán marcados en fábrica según se especifica en la Norma IRAM Nº 11503. Los caños de 600mm de diámetro y mayores llevarán indicada su longitud útil. Además en cada caño se indicará una letra “T” a 15, 24cm o más del extremo del caño para indicar la parte superior del mismo a los efectos de una correcta instalación cuando se utiliza refuerzo elíptico. Las marcas estarán grabadas en los caños o pintadas sobre los mismos con pintura a prueba de agua. Los caños serán manipulados empleando dispositivos diseñados y construidos para evitar que se dañen los revestimientos o el caño. No se permitirá el uso de equipos que puedan dañar el revestimiento o la parte externa del caño. Los caños almacenados en pilas deberán con elementos de apoyo adecuados y se fijarán para evitar que rueden en forma accidental. Se proveerán piezas de ajuste según se requiera para que la colocación de los caños se ajuste a las ubicaciones previstas para los mismos. Cualquier modificación efectuada en la ubicación o número de dichos elementos deberá ser aprobada por la Inspección. Los caños y piezas especiales deberán tener una superficie suave; libre de fracturas, agrietamiento e irregularidades. a) Caños Deberán responder a la Norma IRAM Nº 11503 y tendrán como cargas externas de prueba y de rotura mínimas las correspondientes a la clase III de dicha norma. El cemento Portland deberá estar de acuerdo con los requisitos de la Norma IRAM Nº 1669–1: Tipo V (alta resistencia al sulfato). b) Juntas de Caño Salvo que se indique lo contrario en los planos detallados del proyecto sólo se utilizará la junta de espiga y enchufe con aro de goma según Norma IRAM Nº 11506. Las juntas deberán ser herméticas y a prueba de raíces de acuerdo con los requisitos de ASTM C–443. Además, serán autocentrantes y el aro de goma deberá quedar uniformemente aprisionado entre la espiga y el enchufe. En estas condiciones, el aro no soportará el peso del caño y funcionará solamente como sello en condiciones de servicio normales, incluyendo la expansión, contracción y asentamiento. La junta deberá estar diseñada de manera tal para soportar, sin resquebrajarse ni fracturas, las fuerzas causadas por la compresión del aro de goma y la presión hidráulica requerida. Los aros de goma responderán a la Norma IRAM Nº 113047 ó a la Norma ISO 4633. c) Revestimiento Interior Para proteger las cañerías del ataque de los gases desprendidos de los líquidos cloacales, se aplicará en fábrica un revestimiento interior que deberá cumplir los siguientes requisitos:

Resistencia al Agua Caliente: Las probetas serán sumergidas en agua

que se calentará hasta ebullición manteniéndose a esa temperatura

durante al menos 5 minutos, no debiendo observarse al cabo de ese



tiempo, ablandamiento, desprendimiento de partículas, pérdida de brillo y

ningún otro tipo de alteraciones.

Envejecimiento Acelerado: Las probetas serán sometidas al ensayo

Weather–O–Meter (Norma IRAM Nº 1.109) efectuándose la observación y

registro correspondientes según Norma IRAM Nº 1.023.

Resistencia a los siguientes reactivos químicos: (Norma ASTM–D 543–

60–T):

> Solución de hidróxido de amonio al 10 % > Solución de ácido cítrico al 10 % > Aceite comestible > Solución de detergente al 2,5 % > Aceite mineral (densidad 0,83 – 0,86) > Solución de jabón al 1% > Solución de carbonato de sodio al 5 % > Solución de cloruro de sodio al 10 % > Solución de ácido sulfúrico al 2,5 % y al 5 % > Solución saturada de ácido sulfúrico al 2,5 %

Absorción de Agua (Norma ASTM –D570–T): Después de tres semanas

de inmersión la absorción de agua debe ser menos a lo sumo igual al 0,5

% en peso.

Ensayo de adherencia al Mortero: Con mortero de cemento se prepararán

probetas en forma de 8 para ensayos de tracción dividida a sección

mínima en dos mitades. Una vez curadas serán unidas con resina y

sometidas al ensayo de rotura, debiendo soportar una tensión no inferior a

los 20 kg/cm2.

Resistencia al Impacto: Sobre chapas de acero de 300x300x3mm, con el

mismo revestimiento que se aplicará a los caños, se efectuará el ensayo

de impacto directo e indirecto, dejando caer sobre las caras protegidas y

no protegidas respectivamente, una esfera de acero de 650 g desde una

altura de 240 mm. Para la realización de este ensayo las probetas serán

colocadas sobre tacos de madera con agujero circular de 9cm de

diámetro. El impacto deberá producirse a un mínimo de 10 cm de los

bordes, sin apreciarse roturas o desprendimientos del revestimiento. El

revestimiento deberá aplicarse sobre superficies perfectamente secas y

limpias.

II.8.2. Instalaciones de las Conducciones

Generalidades (para todos los materiales)



Antes de transportar los caños y piezas al lugar de su colocación, se examinarán prolijamente, separándose aquellos que presenten rajaduras, fallas o deformaciones, para no ser empleados. Luego se ubicarán al costado y a lo largo de las zanjas y se excavarán los nichos de remache en correspondencia de cada junta. Todas las cañerías, accesorios, etc., serán transportados, conservados y protegidos con cuidado para que no sufran daños, golpes o caídas. Todos los equipos de transporte y conservación de caños deberán ser a satisfacción de la Inspección. No se colocarán caños directamente apoyados en terreno irregular, debiendo sostenerse de manera que se proteja el caño contra eventuales daños que pudieran producirse cuando se coloque en la zanja o cualquier otro lugar. No se instalarán caños con deficiencias. Aquellos que a criterio de la Inspección, puedan producir perjuicios deberán repararse o proveer e instalar un caño nuevo que no esté dañado. La colocación de cañerías deberá ser hecha por personal especializado. Antes de bajarse a la zanja, los caños y piezas se limpiarán esmeradamente, sacándoles el moho, tierra, pintura, grasa, etc., adheridos en su interior, dedicando especial atención a la limpieza de las espigas, enchufes y bridas. Luego se asentarán sobre el fondo de la excavación, cuidando que apoyen en toda la longitud del fuste y se construirán las juntas que correspondan. Las cañerías, una vez instaladas, deberán ser alineadas sobre una recta, salvo en los puntos expresamente previstos en los planos o en los que indique la Inspección. Si se tratara de cañerías de pendientes definidas, ésta deberá ser rigurosamente uniforme dentro de cada tramo. Se protegerán todas las aberturas de caños y elementos especiales con sombrerete o tapones adecuados para evitar el acceso no autorizado de personas, animales, agua o cualquier sustancia no deseada. En todo momento se proveerán elementos para impedir la flotación del caño.

II.8.2.1. Tapadas Mínimas

Definición: tapada de la cañería es la distancia vertical medida desde la superficie del pavimento o vereda hasta el extradós de la cañería en la vertical del mismo. Las tapadas de diseño para la instalación de las cañerías son las siguientes:

> La tapada mínima de los colectores de diámetro menor o igual a 300mm será de 120 cm.

> La tapada mínima de los colectores de diámetro mayor de 300mm será de 120 cm.

Las cañerías se instalarán según las cotas indicadas en los Planos de Ejecución. En presencia de una interferencia que obligue a colocar la cañería con una tapada mayor que la indicada en los Planos de Ejecución, se profundizará lo mínimo compatible con la ejecución del trabajo, previa aprobación de la Inspección. Cuando las calzadas fuesen de tierra, el Contratista deberá recabar de la Municipalidad la cota definitiva de pavimentación o, de no ser ello viable, se considerará como posible cota de las futuras pavimentaciones la que resulte del trazado de rasantes desde los pavimentos más próximos. En todos aquellos sectores de tránsito vehicular, con tapadas de cañería inferiores a 1.00 m, el Contratista deberá protegerla con una losa de hormigón armado tipo H-17, esté o no la misma indicada en los planos. El costo de dicha losa se considerará incluido en el ítem correspondiente a la provisión y colocación de la cañería de la



Planilla de Cotización. No admitiéndose reclamo por pago adicional alguna por la provisión de los materiales y la construcción de la misma. Antes de la ejecución de la losa mencionada, el Contratista deberá presentar a la Inspección para su aprobación, los cálculos estructurales y planos de detalle de la misma.

II.8.2.2. Cambios de Dirección, de Pendiente y de Alineamiento

En los lugares indicados en los planos se ejecutarán los cambios de dirección, pendiente y alineamiento. Los cambios de dirección se materializarán mediante los accesorios indicados en los planos respectivos. Los cambios de alineación y pendiente que impliquen una desviación entre un tubo y el siguiente menor que el desplazamiento relativo que permite la junta, se ejecutarán haciendo girar el eje del tubo con respecto al anterior, el ángulo adecuado a fin de alcanzar la alineación o pendiente indicada en los planos. Cuando el cambio de alineación o pendiente no pueda ser alcanzado con el desplazamiento que permite la junta, se intercalará una pieza especial, compatible con las características de la tubería, adecuada de ser necesario, a fin de conformar el cambio de alineación o pendiente requerido.

II.8.2.3. Anclaje de Cañerías

Todas las piezas que signifiquen cambios de dirección y/o cambios de sección, realizadas con piezas especiales, deberán ser ancladas con apoyos de hormigón de las secciones adecuadas. Los anclajes estarán dimensionados para soportar empujes producidos por una presión interna igual a una vez y media la presión de trabajo de la cañería. Estos bloques podrán trabajar por fricción con el terreno en la superficie del plano de fundación y/o por empuje contra el terreno. En el primer caso se utilizará un coeficiente de fricción de 0,6 y en el segundo caso una presión admisible del terreno de 0,4 kg/cm2. Los accesorios de PRFV deberán ser protegidos con fieltro asfáltico tipo liviano para evitar los desgastes por roce contra el hormigón. La tensión admisible del terreno sobre las superficies de trabajo de los bloques, será como mínimo de 0,8 kg/cm2. Cuando correspondiere, el Contratista presentará a la Inspección con la anticipación necesaria, las memorias de cálculo de los anclajes para su aprobación.

II.8.3. Pruebas Hidráulicas en Obra (para todos los materiales)

La totalidad de la cañería debe ser sometida en obra a prueba hidráulica para verificar que el sistema, luego de transporte, manipuleo e instalación es estanco. Se harán ensayos a 0.2 kg/cm² en conducciones a pelo libre y a 1.5 veces la presión sostenida de trabajo, máxima del tramo en prueba, en conducciones presurizadas. El Contratista realizará y completará toda la limpieza, desinfección y ensayos de las cañerías, en la forma que se indica en este PETG y de acuerdo con los requisitos establecidos en la documentación contractual.



Los planes que proponga el Contratista para los ensayos y para el transporte, control y eliminación de agua se presentarán por escrito a la Inspección. El Contratista también presentará su programa de ensayos, con 48 horas de anticipación y mediante notificación escrita, para su análisis y coordinación por parte de la Inspección. El Contratista proveerá las válvulas provisorias, tapones, sombreretes, y demás equipos y materiales para controlar la presión del agua, ad referéndum del análisis que realice la Inspección. No se emplearán materiales que puedan perjudicar la estructura o la función futura de la cañería. Los medidores para los ensayos deberán ser medidores de ensayo calibrados en laboratorio, y deberán ser nuevamente calibrados por un laboratorio habilitado, por cuenta del Contratista, antes de efectuarse los ensayos para verificar la existencia de pérdidas, si así lo solicita la Inspección. Todos los ensayos se realizarán en presencia del Representante Técnico y de la Inspección. Todas las cañerías a gravedad se someterán a ensayo para determinar la exfiltración y/o infiltración, según se indique. La cañería deberá taparse antes de los ensayos. Todos los ensayos para verificar la existencia de pérdidas deberán estar terminados y aprobados antes de colocar la superficie definitiva. Cuando las pérdidas excedan las cantidades permitidas por las especificaciones, el Contratista ubicará las pérdidas a su costo y efectuará las reparaciones y reemplazos que sean necesarios, a fin de reducir las pérdidas hasta los límites especificados. Deberá reparase toda pérdida que pueda detectarse individualmente, cualquiera sea el resultado de los ensayos. Todas las cañerías destinadas a trabajar con presión se someterán a prueba hidráulica, según se indique. La cañería deberá taparse antes de los ensayos. Todos los ensayos para verificar la existencia de pérdidas deberán estar terminados y aprobados antes de colocar la superficie definitiva. Cuando haya pérdidas, el Contratista las ubicará a su costo y efectuará las reparaciones y reemplazos que sean necesarios de acuerdo con las Especificaciones. Deberá reparase toda pérdida que pueda detectarse individualmente, cualquiera sea el resultado de los ensayos. Pruebas Hidráulicas: se ensayarán los sistemas de cañerías con presión interna para detectar eventuales pérdidas, de la siguiente manera: > La prueba se hará por tramos cuya longitud será determinada por la Inspección, pero que no superará en ningún caso los 500 m. > Cada tramo de la cañería será probado a una presión de 1½ veces la presión nominal de la cañería o la que se indique en la Orden de Servicio. > No se admitirán pérdidas, lo que quedará constatado cuando la presión establecida de acuerdo a lo establecido en el Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares. > Todas las pruebas hidráulicas establecidas se repetirán las veces que sea necesario hasta alcanzar resultados satisfactorios y se realizarán con personal, aparatos, instrumentos, materiales y elementos necesarios. > En todos los casos en que las pruebas hidráulicas se constatasen pérdidas, será la responsabilidad y a cargo del Contratista ejecutar todos los trabajos y proveer los materiales necesarios para lograr el cumplimiento de los límites establecidos para las pérdidas. Los retrasos en que se incurra por incumplimiento de las pruebas hidráulicas no darán motivo para modificar el plazo de la obra.



Se presentará, para consideración del Comitente, un registro de todas las pruebas hidráulicas realizadas donde se indicará como mínimo: > Tramo de cañería ensayado. > Tiempo de prueba > Material de la cañería y diámetro > Tipo de Uniones. > Piezas especiales incluidas en el tramo > Válvulas y accesorios incluidos en el tramo > Tipo de Medidor Este registro deberá estar avalado por la Inspección. No se permitirá la ejecución de pruebas hidráulicas sin estar construidas las cámaras y bocas de registro correspondientes a los tramos a ensayar. La Inspección podrá disponer la repetición de las pruebas, estando la colectora parcial o totalmente tapada con el relleno de zanja, en caso que la misma no cumpla con las disposiciones de las presentes especificaciones. Cierres provisorios de las cañerías En la iniciación de las conducciones, como así también en los lugares donde quede interrumpida la continuidad de las cañerías, cualquiera sea el plazo de la interrupción, se procederá al cierre de dichas cañerías mediante la instalación de tapones de los diámetros correspondientes. Igual medida se adoptará para las interrupciones diarias de trabajo, a fin de evitar la introducción de obstrucciones, principalmente de animales roedores. El incumplimiento de esta disposición dará lugar a la aplicación de una multa equivalente al tres por diez mil del monto del contrato.

II.8.3.1. Limpieza y Desinfección de Cañerías para Agua Potable

Previamente a la recepción provisional de la obra, el Contratista deberá efectuar, a su cargo, los trabajos de limpieza y desinfección de las cañerías de agua potable ubicadas dentro del límite de la obra, en la forma que se detalla a continuación. El Contratista deberá informar a la Inspección, con suficiente antelación, cuando realizará la limpieza y desinfección de las cañerías de agua potable y no podrá realizar dichos trabajos sin la presencia de la Inspección. La limpieza y desinfección de las cañerías de agua filtrada y de lavado, en la galería de conductos, deberá realizarse luego de la limpieza y desinfección de los filtros y antes de la limpieza y desinfección de la cámara reguladora de filtración. La limpieza y desinfección de la cañería de salida del agua filtrada a la cisterna deberá realizarse antes de la limpieza y desinfección de la cámara reguladora de filtración. En caso que, por la forma de ejecución de los trabajos, el Contratista considere necesario modificar los órdenes de lavado y desinfección de las cañerías y de las estructuras, deberá solicitar, por escrito, dicho cambio a la Inspección y esta dará su conformidad o no de la misma manera. El Contratista proveerá, a su cargo, la totalidad de las válvulas, tapones, derivaciones, otros accesorios temporarios y equipos necesarios para las tareas de desinfección y lavado, los que deberán ser retirados una vez concluidas las operaciones.



III. EQUIPAMIENTO MECÁNICO

III.1. MONTAJE

El montaje de los elementos mecánicos se realizará conforme a las reglas del buen arte y a la Ingeniería de Detalle oportunamente aprobada según los requerimientos de todos los planos y especificaciones del contrato. Todo trabajo deberá ser realizado y completado de una manera totalmente esmerada seguirá las técnicas apropiadas en el diseño y manufactura de los elementos especificados en estos Pliegos. Todo trabajo será efectuado por personal experimentado en las profesiones y oficios requeridos para su ejecución. Para el montaje de los elementos mecánicos se emplearán equipos de izaje adecuados a las cargas y dimensiones de los mismos, de características acordes a los movimientos requeridos para las nivelaciones, alineaciones y ajustes. No se utilizarán equipos que, por sus características, puedan presuponer un riesgo para el personal, los elementos o las instalaciones. El proveedor deberá poner a disposición del personal de montaje los elementos de medición necesarios y de las características adecuadas para poder realizar el montaje dentro de las tolerancias previstas en el proyecto de detalle y en los planos del fabricante. En ningún caso se aceptará la realización de tareas de montaje en las cuales no pueda comprobarse mediante los instrumentos adecuados, el cumplimiento de la documentación técnica, en cuanto a tolerancias y dimensiones. Uniones soldadas El diseño de uniones soldadas y la selección de metal de aporte deberán permitir una completa penetración y buena fusión de la soldadura con el metal de base. Los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a lo especificado y conformar la Sección IX del código para calderas y recipientes a presión de la ASME y el “Procedimiento Standard de Calidad”. Piezas de acero fundido Las piezas fundidas podrán inspeccionarse visualmente en el taller de fundición luego que hayan sido limpiadas sin que los eventuales defectos hayan sido eliminados. Se las inspeccionará nuevamente después de las reparaciones y tratamiento térmico. Soportes La herrería de los elementos a empotrar, se fabricarán a fin de mantener las mismas firmemente en su lugar en la etapa de fijación. Bulones y tuercas resistentes a la corrosión Se deberá utilizar acero resistente a la corrosión o bronce para los bulones y tuercas cuando alguno de ellos o ambos estén sujetos a ajustes o remociones frecuentes o en contacto con el agua. Metal de aporte para soldadura en obra El proveedor deberá proveer la cantidad calculada de material de aporte requerido para las uniones soldadas en obra y deberá seleccionar el material de aporte



apropiado para todas las uniones y debe especificarlo en el plano correspondiente, junto con el plano de detalle de las uniones a soldar en obra. Para las soldaduras bimetálicas los electrodos se deberán escoger por medio de ensayos realizados con probetas de los mismos materiales a ser unidos por la soldadura. Acabado superficial de partes principales y soldaduras Superficies mecanizadas. El acabado de superficies deberá estar indicado en los planos por medio de símbolos de acuerdo a los especificados en la norma ANSI B.46.1. Superficies no mecanizadas Tanto como sea factible, todos los trabajos deberán estar dispuestos de manera de asegurar un apropiado contacto de superficies adyacentes no mecanizadas. Las superficies no mecanizadas deberán ser fieles a los trazados y dimensiones indicadas en los planos y deberán ser rebajadas o amoladas para eliminar todas las protuberancias y asperezas. Las depresiones o agujeros que no afecten la resistencia o utilidad de las partes podrán ser rellenadas por algún procedimiento aprobado por el Ingeniero Acabado de soldaduras En general las soldaduras deberán ser tratadas de manera tal que tengan buena apariencia y una superficie adecuada para la pintura. Las soldaduras estructurales deberán ser amoladas y emparejadas para evitar concentraciones de tensiones. Todas las soldaduras que requieran examen radiológico o examen destructivo, deberán ser preparadas mediante emparejado y esmerilado según lo requerido para una buena interpretación de la película radiográfica o la interpretación por otros métodos de examen de soldaduras. Plantillas y calibres Todas las partes deberán ser fabricadas con precisión según calibres normales. Donde sea posible, para facilitar reemplazos y reparaciones. Todos los bulones, tuercas, tornillos, remaches, roscas, caños, calibres, engranajes y medidas o dimensiones mostrados en los planos, deberán ajustarse a las normas. Pintura Para la aplicación del revestimiento anticorrosivo se respetará lo siguiente:

. Deberá ser removido de las superficies a ser pintadas, todo aceite,

polvo, grasa, óxido, cascarillas de laminación, salpicaduras de soldadura,

escoria, depósitos de fundentes y otras sustancias extrañas, a fin de

asegurar, la correcta aplicación de la pintura que corresponda.

. La aplicación de la pintura deberá estar de acuerdo a normas y a las

reglas del buen arte.

. Salvo en los casos donde se especifique en contrario, todas las

superficies expuestas de unidades a proveer, deberán ser completamente

limpiadas, pintadas, e inspeccionadas en fábrica, antes de su despacho a

obra.



. Todas las superficies que van a ser empotradas en concreto deberán

proveerse limpias y sin pintura. Las superficies no maquinadas sujetas al

contacto con aceite, deberán ser pintadas con pintura especial resistente

al aceite.

El esquema de protección anticorrosivo a utilizar, será el siguiente:

. Limpieza superficial con arenado o granallado a "metal casi blanco"

grado SA 2½ de la Norma SIS 055900.

. Aplicación de una capa de pintura epoxi tipo Amerlock 400, con un

espesor de película seca de 250 micrones.

Para la selección del revestimiento, la guía de aplicación y la guía de inspección, se tomará como modelo las Normas de Gas del Estado GE-N1-108 Grupo "E". El esquema de protección podrá ser realizado conforme a las normas del proveedor. En tal caso deberán ser declaradas en la documentación técnica a entregar, y demostrar que superan las características de lo aquí especificado.

III.2. ENSAYOS

Todos los materiales o partes utilizados deberán ser ensayados con los métodos pertinentes prescritos por la ASTM y otra organización similar, de relevancia internacional, que específicamente se establezca y que contemple las correctas exigencias técnicas de calidad. A menos que se indique lo contrario los ensayos no destructivos deberán estar de acuerdo con la sección pertinente de las normas ASTM, Parte 31. Se aplicarán asimismo los exámenes y normas de aceptación del Párrafo UW 51 de la sección VIII del “Código para Calderas y Recipiente a Presión “de la ASME. El examen ultrasónico de las soldaduras deberá realizarse de acuerdo con la técnica y deberá satisfacer las normas de aceptación definidas en la Sección VII, Apéndice U del Código ASME.

III.2.1. Ensayos individuales por equipo en fábrica o taller.

Ningún elemento mecánico deberá ser enviado desde los talleres del proveedor a la obra, antes de haber sido probado su calidad mediante los ensayos de recepción en fábrica. Previo a los ensayos y montajes importantes en taller, el proveedor deberá presentar un detalle de los procedimientos y ensayos propuestos. Los ensayos en fábrica a realizar serán los indicados en las especificaciones para los distintos elementos y los que se realicen en conformidad con los procedimientos de calidad del fabricante. El proveedor deberá suministrar los certificados de los ensayos de materiales, después que los mismos hayan sido efectuados. Los certificados de ensayo deberán identificar el componente de la manera más completa posible, para el cual, el material ensayado va a ser utilizado.



III.2.2. Ensayos en Obra

Son las pruebas a realizar en todos y cada uno de los equipos una vez que se haya completado el montaje mecánico. La finalidad de este ensayo será la de comprobar que el equipo ha sido correctamente armado, cumpliendo con las funciones previstas en el proyecto. Para el caso de aquellos equipos que por sus características no puedan ensayarse en forma completa en fábrica, se realizarán en obra los ensayos complementarios de recepción del equipo, y en este caso las mediciones a realizar corresponderán a los ensayos de recepción. Para aquellos equipos que hayan sido ensayados en fábrica en forma completa, en obra se limitarán a la verificación del funcionamiento y comprobación del adecuado cumplimiento de las funciones prevista. Los ensayos en obra de los equipos, se realizarán conforme a los programas previamente presentados por la Contratista y a consideración del Ingeniero, que consistirán en planillas de secuencias ordenadas, en las cuales se viertan los resultados de las pruebas de forma que una vez completadas, constituyan el Protocolo de Ensayos. Estos programas no deberán ser enunciados globales, sino listados detallados, medición por medición, y prueba por prueba con todos los valores explicitados. Será responsabilidad de la Contratista el suministro de todos los materiales, instrumentos, equipos auxiliares y personal especializado o de maestranza para la realización de los ensayos en obra.

III.2.3. Ensayos de Recepción de las Instalaciones

Son las pruebas a realizar en las Instalaciones hidromecánicas una vez que todos y cada uno de los componentes hayan sido montados y ensayados en forma individual y completa. La finalidad de este ensayo será la comprobación que las instalaciones han sido correctamente realizadas, cumpliendo con las funciones previstas en el proyecto.

III.2.4. Ensayos para Verificación de Datos Garantizados

Planilla de datos garantizados En la Oferta, la Contratista queda obligado a indicar las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar (de acuerdo a lo solicitado en el Pliego) y la aceptación de la propuesta realizada sin observaciones por el Comitente, no exime a la Contratista de su responsabilidad por la calidad y características técnicas establecidas y/o implícitas en el pliego y planos asociados. La calidad similar invocada queda a juicio y resolución exclusiva de la Inspección de Obra y en caso de que la Contratista en su propuesta mencione más de una marca, se entiende que la opción será ejercida por la Inspección de Obra. La planilla de datos garantizados se debe considerar como parte de la presente especificación. En ella se indican valores ofrecidos por el Oferente. La columna de los valores ofrecidos se completará como valor garantizado. Verificaciones: Las pruebas y ensayos tendrán por objeto verificar el cumplimiento de los resultados y datos garantizados por el Contratista en su oferta y se llevarán a cabo durante el período de garantía entre la Recepción Provisional y la Definitiva (salvo aquellas



pruebas que, por realizarse en fábrica, requieran efectuarse con anterioridad a ese período, como es el caso de los equipos electrobombas, entre otros). Todos los gastos e insumos que se requieran para la realización de estas pruebas, estarán a cargo del Contratista y se entenderán incluidos en el precio contractual.

III.2.5. Normas de Aplicación

Los materiales a emplear por el proveedor para la fabricación de los elementos mecánicos, deberán ser nuevos, de buena calidad y adecuados al propósito, libres de defectos e imperfecciones. A continuación se da un listado de materiales posibles de inclusión y las correspondientes normas de aplicación para los mismos.

Materia Norma

Fundición de acero al carbono ASTM-A27

Fundición de acero de baja aleación ASTM-A148

Fundición de acero resistente a la corrosión ASTM-A296

Planchas de acero resistente a la corrosión

ASTM-A167

ASTM-A176

ASTM-A240

Barras de acero resistente a la corrosión ASTM-A582

Planchas de aleación de níquel (monel) ASTM-B127

Fundición de hierro ASTM-A668

ASTM-A235

Acero producido en horno eléctrico ASTM-A345

Planchas de acero al carbono para partes sometidas a bajas tensiones

ASTM-A283

ASTM-A36

Planchas de acero al carbono para partes, que soporten esfuerzos importantes

ASTM-A285

Materia Norma

Planchas de acero de resistencia intermedia para partes que soporten esfuerzos importantes

ASTM-A516

Planchas de acero de alta resistencia para partes altamente tensionadas

ASTM-A517

Aceros estructurales ASTM-A36

Aceros inoxidables

AISI-304

AISI-316

AISI-410



AISI-420

ASTM-A264

Latones y bronces ASTM-B12-2

Fundición de bronce ASTM-B143

Bronce para cojinetes, planchas de desgaste, etc. ASTM-B144

Bronce para pernos ASTM-B21

Material Antifricción ASTM-B22

Caños de acero ASTM-B53

Uniones Roscadas ASTM-A307

ASTM-A325

Sellos SBR

Los cálculos, planos, fabricación y ensayos deberán responder a las siguientes normas:

. DIN – DEUTSCHE INDUSTRIE NORMEN

. AISC – AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION

. IRAM – INSTITUTO DE RACIONALIZACION ARGENTINO DE

MATERIALES

. AFNOR – ASSOCIATION FRANCAISE DE NORMALIZATION

. ANSI – AMERICAN NATIONAL STANDAD INSTITUTE

. ASTM – AMERICAN SOCIETY OF TESTING MATERIALS

. ASME – AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

. SAE – SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS

. AISI – AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE

. AWS – AMERICAN WELDING SOCIETY

. SSPC – STEEL STRUCTURE PAINTING COUNCIL

. ISO – INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR

STANDARIZATION

III.3. MATERIALES

III.3.1. Caños de Acero

Los caños de acero, salvo especificación en contrario, serán con costura longitudinal o helicoidal por arco sumergido, y cumplirán con los requisitos establecidos en la Norma ASTM-A139, grado de acero B, tipo Schedule 40 para diámetros inferiores a 150 mm y tipo Schedule 20 para diámetros entre 150 y 300 mm.



Los caños de diámetro normal 350 mm ó mayores, deberán ser con costura helicoidal, soldados por doble arco sumergido y de un espesor igual o mayor a 6,4 mm. El espesor de los caños y accesorios será el indicado en los planos, siempre que no sea inferior al mínimo especificado en este numeral. Los caños estarán exentos de defectos superficiales internos y externos que afecten su calidad, no admitiéndose bajo ningún concepto caños con picaduras de óxido. Serán rectos a simple vista, de sección circular y espesor uniforme. Las conexiones de montaje serán bridadas, respondiendo las dimensiones de las bridas a la Norma ANSI/AWWA, DIN ó ISO, para la misma presión nominal (PN) de la cañería. En todos los casos, el oferente deberá indicar en su oferta la Norma a la que responden las bridas que propone utilizar. El diámetro interior de las bridas responderá a la tubería sobre la cual se soldará y deberá ser tal que le permita montarse sobre la misma posibilitando así su soldado con doble filete, uno a cada lado de la brida, del mismo espesor del caño. El filete interior estará terminado de forma de no pasar la superficie interior del caño ni la cara interior de la brida. Las juntas a utilizar entre bridas serán fabricadas con goma sintética. Los bulones y tuercas de acero que se utilicen en las uniones entre bridas recibirán un baño electrolítico de cadmio o de otro material resistente a la corrosión.

III.3.2. Accesorios

Bajo la denominación de piezas especiales se agrupan todos los elementos constituyentes de la cañería que no son caños rectos o válvulas. Se incluyen ramales, curvas, codos, reducciones, manguitos, piezas de transición, piezas de desmontaje, etc.; sean de fabricación estándar o de diseño y fabricación especial. El Contratista proveerá e instalará todas las piezas especiales que sean necesarias, completas, de acuerdo con la documentación contractual. Así mismo deberá proveer todas las herramientas, suministros, materiales, equipo y mano de obra necesarios para instalar, aplicar los revestimientos, ajustar, y ensayar todas las piezas especiales de acuerdo a los requerimientos del contrato. También deberá presentar planos de detalle para todas las piezas especiales no tipificadas o de fabricación especial; y una declaración certificando de que todas las válvulas, otros accesorios y materiales suministrados bajo esta sección están de conformidad a los estándares de calidad requeridos. Para las cañerías de fundición dúctil, las piezas especiales serán del mismo material y responderán a la Norma ISO 2531. Cuando en los planos de proyecto se indique la instalación de tapones en los ramales de derivación para cañerías futuras estos serán de brida ciega. Para tapones mayores de DN 300 la brida ciega se colocará dentro de cámara y su aro de empotramiento deberá ser calculado por el Contratista. Para todas las piezas de diseño y fabricación especial se admitirá el uso de acero. Todas las piezas especiales deberán ser instaladas de acuerdo con las instrucciones escritas del fabricante y como se muestra y específica para cada material. Es responsabilidad del Contratista de ensamblar e instalar los elementos de tal forma que todos sean compatibles y funcionen correctamente La correspondencia entre los elementos interrelacionados debe ser claramente indicada en los planos de ejecución.



Los accesorios serán soldados o bridados. Se construirán con piezas soldadas y cumplirán con los requisitos establecidos en la Norma ANSI/AWWA C208-83 (R89) “Dimensiones de Accesorios de Tubos de Acero para Agua”. Los espesores de las curvas, tes y reducciones, deberán ser como mínimo los mismos que el de los caños. Las curvas deberán tener un radio mínimo medido sobre el eje del conducto de dos veces el diámetro interno del mismo. Las curvas y accesorios podrán ser de una sola pieza, fabricados con caños sin costura o, para diámetros mayores de 200 mm, construidas por gajos con uniones a inglete, los que serán todos iguales con variación angular constante entre sus secciones extremas, de no más de 22,5º para diámetros de hasta 500 mm y de 18° para diámetros mayores. Las reducciones podrán ser fabricadas con un trozo del caño de mayor diámetro, reduciendo un extremo mediante fraguado o cortado en gajos y soldado. Los gajos no serán menores de 7 cm de ancho. No se admitirán reducciones de diámetros superiores al 40 % (Ds< 0,4 De) en una sola pieza. Las piezas especiales mayores de 200 mm podrán ejecutarse de chapa de acero soldada. Para estos casos se deberá cumplir con lo especificado en este artículo para las curvas y accesorios de acero.

III.3.3. Revestimientos

Los caños y accesorios deberán llegar a obra con un revestimiento interior de epoxi de dos componentes, apto para agua potable, espesor mínimo 300 micrones, según Norma AWWA C210. Los tubos y accesorios deberán revestirse exteriormente, según las siguientes especificaciones:

III.3.3.1. Tubos y accesorios enterrados:

Arenado o granallado del tubo seco a metal blanco.

Dos manos de un revestimiento protector electrolítico a base de epoxi-

cinc tipo Sikaguard Cinc Rich o igual calidad. El espesor total de la

película seca no será inferior a 100 micrones.

Tres manos de pintura epoxi bituminosa con o sin solventes tipo

Sikaguard 64 o igual calidad. El espesor mínimo total de la película seca

será de 300 micrones.

III.3.3.2. Tubos y accesorios fuera del terreno:

Arenado o granallado del tubo seco a metal blanco.

Dos manos de un revestimiento protector electrolítico a base de epoxi-

cinc tipo Sikaguard Cinc Rich o igual calidad. El espesor mínimo total de

la película seca será de 100 micrones.



Dos manos de pintura epoxídica con o sin solventes tipo Sikaguard 65

o igual calidad. El espesor mínimo total de la película seca será de 200

micrones.

El Oferente podrá presentar alternativas a los recubrimientos interiores y exteriores para los caños y accesorios, pero deberá presentar su cotización con los recubrimientos arriba especificados. En caso de adoptar una alternativa deberá indicar claramente el tipo de recubrimiento, las características del mismo. Los tubos y piezas especiales que deban empotrarse en los muros, tendrán un espesor mínimo de 10,3 mm, contarán con aro de empotramiento y serán galvanizados por inmersión en caliente y revestidos interior y exteriormente como las cañerías de aceros enterradas.

III.3.4. Juntas de Desarme y Dilatación

Entre la descarga de cada bomba y su correspondiente manifold de cañería, se instalará una junta Dresser, que facilite el desmontaje de la cañería, absorba eventuales dilataciones y contracciones y amortigüe las vibraciones transmitidas por las bombas. Las juntas serán revestidas con las mismas protecciones especificadas para las cañerías de acero. El contratista deberá analizar la importancia de los efectos térmicos y los requerimientos para el desarme, pudiendo proponer si lo juzga necesario, juntas suplementarias a las especificadas en planos. Las pruebas hidráulicas de las juntas de desarme se realizarán en conjunto con el tramo de cañería correspondiente y la aprobación de la misma determinará la aprobación de la instalación mecánica de la válvula o junta.

III.3.5. Válvulas Esclusas

El Contratista entregará válvulas esclusas, completas y funcionando, de acuerdo con la documentación contractual. Deberá así mismo presentar planos de detalle para todas las válvulas y mecanismos de accionamiento; y una declaración certificando que todas las válvulas, otros accesorios y materiales suministrados bajo esta sección están de conformidad a los estándares de calidad requeridos. Las válvulas esclusas son utilizadas en el seccionamiento de conducciones de fluidos a presión y funcionarán en las dos posiciones básicas: abierta o cerrada. Las posiciones intermedias adquieren un carácter provisorio. Una válvula esclusa está constituida, con elementos esenciales como: > Un cuerpo en forma de “T” de fundición dúctil GGG-50 según DIN 1693, o grado 500-7 según ISO 1083, con dos juntas o extremos de unión de doble brida a la conducción, asegurando la continuidad hidráulica y mecánica. > Compuerta de fundición dúctil, recubierta en elastómero EPDM con proceso de vulcanizado. La compuerta asciende y desciende engranando una tuerca de bronce en el eje. Cuando la compuerta está totalmente abierta, la misma debe quedar embutida totalmente dentro de la tapa de la válvula permitiendo un paso total de la vena líquida, no admitiéndose ningún tipo de estrechamiento de la sección de paso. En el cuerpo de la válvula no debe haber asientos, produciéndose el cierre mediante deformación de la compuerta contra en cuerpo de la válvula en todo su perímetro.



> Eje de maniobra de acero inoxidable forjado en frío, según Norma DIN X 20 Cr13, roscado a una tuerca fijada al obturador, sobre la que actúa, produciendo el desplazamiento sobre un soporte. > Tapa de fundición dúctil: elemento instalado sobre el cuerpo, en cuyo interior se aloja el eje. > Juntas de estanqueidad, que aseguran ésta entre el cuerpo y la tapa y entre ésta y el eje. El cuerpo y la tapa deberán tener un recubrimiento interior y exterior por empolvado de epoxi (procedimiento electrostático), aplicado según DIN 30677. La estanqueidad de la empaquetadura se obtiene de cuatro juntas tóricas y un manguito inferior. Las bridas y orificios responderán a los lineamientos de la Norma ISO 7005-2 (BS EN 1092-2:1997 / DIN 2501) Las válvulas esclusas a instalar en contacto con el terreno responderán a los lineamientos de la Norma DIN 3352 / NFE 29324 y serán aptas para una presión de trabajo de 16 Kg/cm2 o la que se indique. La longitud responderá a lo indicado en la Norma DIN 3202 apartado 1 F5, o su equivalente ISO 5752 serie 15. El accionamiento de las válvulas será, salvo expreso requerimiento del Comitente, directo y de índole manual. Con la finalidad de operar las válvulas éstas contarán con un sobremacho, con sentido de giro antihorario para la maniobra de cierre. La apertura y cierre no demandará, por parte del operario, la aplicación de esfuerzo mayor que 15 kg. El sentido de giro para la maniobra de cierre o apertura deberá indicarse en el volante, cuadrado del eje o lugar visible de la tapa. El diseño de las válvulas será tal que sea posible desmontar y retirar el obturador sin necesidad de separar el cuerpo de la instalación. Una vez instaladas, las válvulas esclusas serán sometidas a la prueba hidráulica junto con el resto de la cañería. Las válvulas podrán instalarse alojadas en registros o cámara accesibles, o enterradas a semejanza de la propia conducción, por lo que las juntas de enlace serán del mismo tipo que las descriptas para las tuberías de fundición, en general, para juntas a brida/brida. Cuando se indique la instalación se realizará con un carrete de desmontaje, salvo en el caso de instalación enterada en que se suprimirá esta pieza, anclándose el cuerpo de la válvula. El dispositivo de acceso y maniobra de las válvulas enterradas constará de tubular, caja forma brasero y vástago de accionamiento.

III.3.6. Válvulas de Retención

III.3.6.1. Las válvulas de retención de clapeta única

Serán de cierre rápido, de los diámetros indicados en los planos respectivos. Sus características principales serán las siguientes: Obturador: fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12 o acero inoxidable AISI 304/316 Cuerpo: fundición gris ASTM A126 Gr. B ó fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12 Eje: acero inoxidable AISI 316 Asiento obturador: acero inoxidable AISI 304/316 Sello obturador: Buna “N” (enterizo)



Montaje: entre bridas (tipo “wafer”) o bridada Bujes: bronce o acero Junta tórica buje: Buna “N” Terminación: cuerpo revestido con epoxy anticorrosivo Las válvulas de retención serán para una presión normal no inferior a PN10. No se aceptarán válvulas de retención con cierre por contacto metal – metal.

III.3.6.2. Válvulas de Retención Oscilantes:

Las válvulas oscilantes deberán tener una palanca exterior accionada por resorte o contrapesos según la Norma ANSI/AWWA C508. Salvo que en los planos se indique lo contrario, deberá ser diseñada para una presión de trabajo de 6 Kg/cm2 y tener una abertura que permita pasar todo el caudal del caño. Deberán tener una cubierta que provea acceso a la clapeta u obturador. El cuerpo de la válvula y la cubierta deberán ser de fundición dúctil. Las bridas en los extremos según Norma ISO 2531 e ISO 7005–2. El obturador o clapeta debe ser de fundición dúctil, o bronce según Norma ASTM B 62. El asiento y anillos de la válvula deben ser de bronce según Norma ASTM B 62 o B 148. El pasador deberá ser de bronce o acero inoxidable.

III.3.6.3. Válvula de Retención con Resorte Interno:

Las válvulas de retención con resorte interno para bombas de desagües deben permitir el flujo del medio y ser del tipo de vástago accionada por resorte. Las válvulas se diseñarán para presiones de trabajo no inferiores de 6 Kg/cm2 a menos que se indique lo contrario en los planos de proyecto. El cuerpo de las válvulas de tamaños mayores de 80 mm debe ser de fundición dúctil, con bridas ISO 2531e ISO 7005–2; a menos de que se indique lo contrario en los Planos de Proyectos. Donde sea necesario deberá haber una estanqueidad positiva entre el asiento removible y el cuerpo de la válvula. El obturador y el vástago serán de bronce según la Norma ASTM B 584. El vástago tendrá dos puntos de soporte o apoyo. El apoyo del lado contrario al flujo de la corriente será de bronce u otro cojinete de material adecuado, para proveer una operación suave. La guía del vástago debe estar firmemente sujeta al cuerpo de la válvula para prevenir su deslizamiento a los caños adyacentes. Para ello debe ser fundida conjuntamente con el cuerpo, ó atornillada al mismo. En su defecto, el fabricante de las válvulas deberá suministrarlas con bridas compatibles con los caños adyacentes y sus revestimientos. Las bridas propuestas deberán ser parte del plano de detalle.

III.3.6.4. Válvulas de Retención de Bola:

Estas válvulas se utilizarán para cloaca. Serán de bola metálica de elastómero y tornillería de acero inoxidable. Contendrán una tapa de junta alojada que sea fácilmente desmontable para facilitar su mantenimiento. El cuerpo será de fundición dúctil GGG-40 según DIN 1693, con recubrimiento interior y exterior por empolvado de epoxi (procedimiento electrostático), aplicado



según DIN 30677; y dos juntas o extremos de unión de doble brida a la conducción asegurando la continuidad hidráulica y mecánica de ésta. Las válvulas a instalar serán aptas para una presión de trabajo de 10 Kg/cm2 o la que se indique. La longitud responderá a lo indicado en la Norma DIN 3202 – F6. Las bridas y orificios responderán a los lineamientos de la Norma ISO 7005-2 (BS EN 1092-2:1997 / DIN 2501). Contendrán una tapa de junta alojada que sea fácilmente desmontable para facilitar su mantenimiento.

III.3.7. Válvulas Mariposa

Las válvulas mariposas serán del tipo wafer, es decir para colocar entre bridas, o bridadas. Serán de cierre estanco, accionadas por mecanismo reductor sinfín-corona, de accionamiento manual o por actuador eléctrico, según se indique en cada caso.

Los diámetros nominales (DN) y las presiones nominales de servicio (PN) se indican en los planos.

Las características principales serán las siguientes: Cuerpo: fundición gris ASTM A126 Gr. B, fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12 ó fundición dúctil.

Disco obturador: acero inoxidable AISI 304 (perfectamente balanceado) Eje: acero inoxidable AISI 304, centrado con respecto al disco obturador y al cuerpo de la válvula hasta DN450 mm y excéntrico para diámetros mayores, salvo especificación en contrario en este Pliego.

Asiento: Buna “N” (enterizo) Bridas: para montar entre bridas o bien bridadas, bajo la misma norma y clase que la cañería.

Bujes: acetal, bronce o acero Empaquetaduras:Buna ”N” Reductor: tipo sinfín-corona Actuador: manual o eléctrico, según se indique en cada caso, con volante p/ accionamiento manual. Terminación: cuerpo revestido con epoxy anticorrosivo. En el caso de válvulas de obturado excéntrico, deberán montarse de forma que éstos queden aguas arriba en relación a la mariposa para que la propia presión del agua favorezca el cierre estanco. Para las válvulas de 600 mm de diámetro y mayores se instalará en paralelo una válvula esclusa que oficiará de by–pass, según se indique en los planos de proyecto. Una vez instaladas, las válvulas mariposa serán sometidas a la prueba hidráulica junto con el resto de la cañería.

III.3.8. Válvulas Reguladoras de Presión

Las válvulas reguladoras de presión de agua serán del tipo a diafragma. Dicho diafragma será controlado por la presión de línea a través de una válvula piloto, que monitorea la presión aguas abajo de la válvula reguladora y actúa sobre el diafragma (obturador) estrangulando el flujo principal de agua cuando esa presión aumenta o abriendo el diafragma si esa presión disminuye. Las válvulas reguladoras serán para



una presión de trabajo de hasta 16 bar (PN16) con cuerpo de hierro fundido, conexión a bridas, diafragma de goma sintética y válvula piloto de bronce. Se deberá proteger al conjunto de tuberías de pequeño diámetro, que constituyen el circuito del piloto, de las bajas temperaturas, que puedan causar el congelamiento del líquido dentro de las mismas. Contarán con piloto eléctrico que permita un control on-off (apertura/cierre) mediante una tensión no superior a 220 Vca. El Contratista presentará, con una antelación no inferior a 60 días respecto de la fecha prevista para el inicio del montaje en obra, una memoria técnica que justifique la selección de los diámetros nominales de las válvulas reguladoras de presión, de acuerdo con los rangos de presiones y caudal especificados en el presente Pliego.

III.3.9. Válvulas de Aire y Vacío

Las válvulas de aire y vacío serán del tipo de dos cámaras, de triple función: Función 1: Permitir la salida de grandes volúmenes de aire a baja presión, a través de un orificio de sección considerable ubicado en la cámara 1, durante el llenado de la tubería, antes de que ésta alcance su presión de trabajo; Función 2: Permitir el ingreso de grandes volúmenes de aire, a través del orificio de gran diámetro en la cámara 1, mencionado en el punto anterior, durante el vaciado o eventual depresión de la tubería; Función 3: Permitir la salida de pequeños volúmenes aire a mayor presión que en los dos casos anteriores, a través de un orificio de pequeño diámetro (tobera) ubicado en la cámara 2, durante el funcionamiento de la conducción (cuando la misma se encuentra bajo presión). Las válvulas de aire y vacío contarán, además, con una válvula de aislación, del tipo sopapa, montada en el mismo cuerpo, con vástago ascendente y sobremacho, para aislar la válvula de aire y vacío y permitir su mantenimiento sin cortar el agua en la cañería principal. Tendrán conexión a brida, con los diámetros nominales (DN) indicados en los planos respectivos y en el presente Pliego y cumplirán con las siguientes especificaciones: Cuerpo: fundición de hierro ASTM A48 ó de hierro dúctil GS-400-15 revestido con empolvado de epoxy (aplicación electrostática) o poliéster curado al horno, en ambos casos de no menos de 150 micrones de espesor. Flotadores: acero inoxidable SAE 304 ó bronce revestido de elastómero Asientos y tobera: bronce ASTM-B-62 Bridas: correspondiente a la misma norma y clase que la de la cañería

III.3.10. Compuertas

Las compuertas serán del tipo deslizante, con recatas verticales y se diseñarán y construirán de acuerdo con las recomendaciones de la AWWA, en todo aquello que no contradiga a las presentes especificaciones. Las dimensiones indicadas en los planos corresponden al paso libre que deja la compuerta totalmente abierta. Las dimensiones del escudo u hoja de la compuerta, deberán contemplar el sobreancho y sobrealtura que permitan cumplir con esta condición.



El escudo se construirá en chapa de acero ASTM A 53, F24, conformado en frío, debidamente reforzada con perfiles de acero laminado. Las soldaduras serán estancas y responderán a las normas y recomendaciones de la AWS. Todas las partes de acero se dimensionarán para una tensión admisible de no más de 700 kg/cm2 para los estados de carga derivados de las presiones de trabajo y del accionamiento. Las recatas serán de acero inoxidable calidad AISI 316 L, de no menos de 3,2 mm de espesor, con soldaduras bajo argón, tratadas mediante pasivado. El vástago será ascendente y se construirá en acero inoxidable calidad ASTM 296 550-A 15, mecanizado con rosca cuadrada de 5 hpp. Los sellos serán de Neopreno de una dureza de 65 a 70 Shore A, y PEAPM de calidad certificada. La forma y disposición de los sellos estará de acuerdo con los estados de carga que se prevean durante el funcionamiento (posibilidad de presión de agua en ambos sentidos o solo en un sentido, durante el cierre) La sujeción de los sellos permitirá un montaje eficiente y un fácil recambio y remoción mediante bulones de AISI 316. Las piezas de sujeción y ajuste serán construidas con aleaciones de bronce de calidad no inferior a la de la norma SAE 64, y serán fácilmente recambiables. Todas las compuertas se proveerán con pedestal de 1,00 m de altura, con volante de hierro fundido las de accionamiento manual y con actuador eléctrico, también montado sobre el pedestal, las compuertas motorizadas. Todas las partes metálicas, una vez concluida la fabricación de las compuertas y vertederos, incluidos los marcos guías y soportes, serán sometidas al proceso de protección especificado en estas ETG Con una antelación no inferior a los sesenta (60) días respecto de la fecha prevista para el inicio de su fabricación en el Plan de Trabajo contractual, el Contratista presentará a la Inspección, la siguiente documentación, para todas las compuertas: Memoria técnica con el análisis del estado de carga a las que se verá sometida cada compuerta de la Planta por efectos de la operación (apertura y cierre) y de la presión del agua (presión de un solo lado o de ambos, indistintamente) con el dimensionamiento completo del escudo con sus refuerzos, recatas, vástago, dado de vinculación vástago-escudo, etc. Planos de detalle de fabricación y montaje de cada compuerta, con indicaciones dimensionales y de materiales. Una (1) copia de las Normas de Gas del Estado GE-N1-108 Grupo “E “. Sin la aprobación de esta documentación por la Inspección no podrá iniciarse la fabricación de las compuertas. Todas las compuertas serán inspeccionadas en fábrica antes de su despacho a obra. No podrá efectuarse ese despacho hasta no contar con la aprobación de la Inspección sobre la etapa de fabricación.

III.3.11. Actuadores Eléctricos para Válvulas y Compuertas

Los actuadores para válvulas y compuertas serán eléctricos, en todos los casos, basados en un motor eléctrico de marcha reversible que, a través de un reductor de velocidad, acciona el eje de la válvula o compuerta. No se aceptarán actuadores de otro tipo. El diseño será sencillo tanto en los aspectos mecánicos como eléctricos y electrónicos, para facilitar la instalación, pruebas, calibración y mantenimiento.



Todos los actuadores a instalar en la obra deberán ser del mismo fabricante, salvo que por razones de rangos de fabricación deba recurrirse a más de uno. En ese caso, el Contratista deberá justificar debidamente esa situación y solicitar autorización a la Inspección para utilizar equipos de más de un fabricante. En todos los casos, dentro de cada rango, los actuadores deberán provenir de un mismo fabricante. Serán para accionar válvulas o compuertas de vástago ascendente, para ser instalados y operados en cualquier posición, deberán poder ser montados y desmontados de las válvulas o compuertas sin desarmarlas o detener su operación y deberán contar con un volante o manivela que permita la operación manual de aquellas. Todos los materiales deberán ser apropiados para operar bajo las condiciones ambientales definidas por el lugar de instalación. Se deberá prevenir cualquier tipo de corrosión por efectos electroquímicos que deriven del contacto de materiales diferentes. Todas las tapas deberán fijarse mediante tornillos cautivos. Las conexiones eléctricas se efectuarán mediante conectores macho-hembra que permitan una rápida conexión y desconexión durante las operaciones de reemplazo del actuador. Se aceptarán conexiones fijas solo cuando la potencia del motor de accionamiento del actuador lo justifique. Las partes de la carcasa que transmitan torque deberán ser de hierro fundido, a excepción de la carcaza del motor. Deberá asegurarse la compatibilidad entre actuador y válvula o compuerta, tanto respecto a la potencia y torque requeridos para el accionamiento como a la condición de autoblocantes o no, de aquellas. De utilizarse actuadores con autobloqueo, éste deberá mantenerse aún cuando el actuador sea operado en forma manual. Todos los motores serán del tipo específicamente diseñado para planta motriz de actuadores de válvulas y compuertas, con alto par de arranque, bajo par de bloqueo y baja inercia. Serán totalmente encapsulados, sin ventilación (TENV-Totally Enclosed Non Ventilated) con aislación Clase F (155° C) y tensión trifásica de 3x380 V, 50 Hz. El motor contará con no menos de tres sensores térmicos, embebidos en los devanados del estator, que activarán una alarma en caso de sobrecalentamiento. Cuando se utilicen cajas de engranajes en baño de aceite, el motor estará totalmente separado, permitiendo el reemplazo del motor sin producir pérdidas de lubricante, cualquiera sea la posición de montaje. El actuador estará equipado con un indicador local que mostrará continuamente la posición de la válvula desde totalmente abierta a totalmente cerrada y viceversa. Este indicador será del tipo mecánico. También contará con un transductor de posición que podrá ser un potenciómetro mecánicamente vinculado con el sistema motriz. Cada actuador contará con un conmutador LOCAL-DESCONECTADO-REMOTO, solo accesible a personal autorizado y un panel con pulsadores de ABRIR-PARAR-CERRAR. Los contactores inversores de comando podrán estar montados en el cuerpo del actuador o en el tablero eléctrico desde el que se alimenta éste. De acuerdo con la configuración de control adoptada, los actuadores serán inteligentes o no. Los actuadores inteligentes tendrán capacidad para comunicarse



con un bus de campo a través del protocolo adoptado para el Sistema General de Telesupervisión y Telecontrol. El grado de protección del actuador, incluyendo el motor, será IP 67 de acuerdo a EN 60529. Cada equipo se entregará con su placa de identificación de acero inoxidable, donde se indiquen los datos relevantes del motor y del actuador. La protección externa contra corrosión cumplirá los requerimientos de la prueba de spray de sal en concordancia con DIN 50021. Todos los tornillos y tuercas externas serán de AISI 316.

III.3.11.1. Actuadores Eléctricos para Operación On-Off

Los actuadores para compuertas o válvulas que operen en dos posiciones extremas (abierta-cerrada) cumplirán con las especificaciones del apartado anterior y serán adecuados para servicio de corta duración, según IEC 34/VDE 0530. El tiempo de operación admisible del actuador deberá ser igual o superior a 1,25 veces el máximo tiempo de operación de la válvula o compuerta.

III.3.11.2. Actuadores Eléctricos para Operación Modulante

Los actuadores de válvulas y compuertas para control proporcional deberán cumplir con las especificaciones del apartado anterior y serán adecuados para servicio modulante, según IEC 34/VDE 0530. Se proveerán con un posicionador interno para control PID. La señal externa de control, según sea la arquitectura del sistema de control, será una señal analógica de 4-20 mA o datos transmitidos mediante el protocolo de comunicación adoptado.

III.3.12. Bombas

Las bombas a instalar serán del tipo y características definidos en la documentación técnica aptas para elevar los caudales indicados a las alturas manométricas especificadas en el mismo. La velocidad de rotación no será superior a 1500 rpm. La lubricación se efectuará con el mismo líquido impulsado. Cada bomba deberá tener un rendimiento mínimo de 80%, para el punto de diseño. • Documentación e Información Técnica a) A suministrar con la Oferta La oferta incluirá la documentación detallada a continuación, redactada en idioma castellano y ajustada al Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA). a.1) Antecedentes del fabricante, relativos a la fabricación de bombas de similares características a las que se licitan. a.2) Folletos y catálogos: de todos los elementos componentes, donde figuren las características principales, normas a que responden, etc. a.3) Curvas de funcionamiento de la bomba, a saber: Q-H; Q-N; Q- -ANPA. Todos los folletos serán completos, en idioma castellano, con descripción del funcionamiento, mantenimiento, puesta en servicio, etc.



b) A Suministrar por el Contratista Con una antelación no inferior a sesenta (60) respecto de la fecha prevista en el Plan de Trabajo contractual para el inicio de la fabricación de los equipos, el Contratista presentará a la Inspección la siguiente documentación técnica, de acuerdo a lo presentado con su oferta: b.1) Planos de dimensiones y montaje: con vistas en planta y elevación, con dimensiones y características generales del conjunto. b.2) Planos de taller con detalles constructivos: dimensiones y despiece general de bomba. b.3) Folletos, catálogos y planos de despiece de los componentes de la bomba, en idioma castellano. b.4) Esquema de embalaje típico: con detalles constructivos que indiquen el embalaje. b.5) Lista y características técnicas del instrumental de laboratorio a emplear en los ensayos. b.6) Protocolos para realizar los ensayos de recepción. La presentación de la documentación técnica por parte del Proveedor y su aprobación por la Inspección, son requisitos indispensables para iniciar la fabricación de las bombas. Si se iniciara la fabricación sin haber cumplido con esta condición, será a total riesgo del Contratista, debiendo éste introducir luego a su exclusivo cargo, las modificaciones que surjan del proceso de revisión y aprobación. No se realizarán los ensayos de recepción si no se cuenta con la totalidad de la documentación técnica aprobada, por lo menos, quince días antes al pedido de ejecución de los ensayos. Además se suministrará una copia de un Protocolo tipo para realizar los ensayos de recepción. • Ensayos de Recepción en Fábrica Son válidos los alcances del art. 4 de estas ETG • Supervisión del Montaje y Puesta en Servicio Este ítem comprenderá los servicios en obra de un técnico competente del proveedor, interiorizado en el montaje, puesta en funcionamiento y operación de los equipos que se suministren. Este representante supervisará y actuará como guía del personal de operación y mantenimiento del COMITENTE. El representante dará su acuerdo para cada prueba involucrada en la puesta en servicio. Por tanto, el Contratista será responsable en forma absoluta del funcionamiento garantizado de los equipos durante el plazo de garantía estipulado, a partir de la puesta en servicio. Estarán a cargo del oferente la estadía y viajes de ida y vuelta necesarios para el montaje y puesta en servicio de todas las bombas, previendo que este servicio pueda no ocurrir de un modo continuo. Ajustes y Ensayos Preliminares En el conjunto motor-bomba una vez anclado se verificará: a.1) Alineación y nivelación de la base. a.2) Alineación y nivelación del conjunto motor-bomba. a.3) Conexionado y fijación de las cañerías hidráulicas y eléctricas. a.4) Ajuste y calibraciones de las válvulas, contactores, sensores, etc. a.5) Detección de pérdidas en cañerías y uniones.



a.6) Detección de vibraciones anormales del conjunto.

III.3.12.1. Motores Eléctricos de Accionamiento de las Bombas Centrífugas

Las presentes especificaciones cubren los requisitos generales y particulares de diseño, construcción, instalación, inspección y ensayos de los motores eléctricos utilizados para el accionamiento de las bombas centrífugas Los motores eléctricos para el accionamiento de las bombas serán asincrónicos, trifásicos, con rotor jaula de ardilla, aptos para arranque directo aunque se utilice otra modalidad de arranque, para servicio permanente y autoventilados. Serán diseñados, fabricados y ensamblados conforme a las presentes especificaciones técnicas y a los requerimientos aplicables de las siguientes Normas:

IRAM Nº 2008 - Máquinas Eléctricas Rotativas

IRAM Nº 2125 - Motores Eléctricos de Inducción

IEC 34 - Máquinas Eléctricas Rotativas

IEEE 112 - Máquinas Eléctricas Rotativas

VDE 2060 - Tolerancias para el balanceo dinámico

-Especificaciones Técnicas para Motores de Baja Tensión Los motores de baja tensión (3x380 V), deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

La potencia nominal será, como mínimo, 1,20 veces la máxima potencia

absorbida por la bomba.

El nivel de protección no será inferior a IP55.

El tipo de ventilación del motor será IC41.

La velocidad sincrónica no será superior a 1500 rpm (motores de cuatro

polos) en todos los casos.

Los motores operarán con un solo sentido de giro.

La forma constructiva será V1 (vertical con brida).

El arranque será a tensión reducida, debiendo compatibilizarse el tipo de

arranque con las características del motor y con el par de arranque

requerido por las bombas, asegurando, además, un incremento gradual y

suave de la tensión de alimentación, que evite cambios bruscos de

velocidad en el motor durante el proceso de arranque.

El comportamiento cupla-velocidad durante el proceso de arranque será

tal, que el motor pueda arrancar a la bomba acoplada, aún a válvula

abierta.



Los motores deberán ser capaces de:

Partiendo de estado frío, realizar tres arranques consecutivos sin demoras

Partiendo de la temperatura de régimen, realizar dos arranques

consecutivos sin demora después de funcionar con la carga nominal

permanente

El nivel de presión sonora a la altura de los cojinetes no sobrepasará los

valores de “bueno” de la Norma VDI 2056/60 para el grupo G, ni lo

indicado en la recomendación IEC 34-9.

El bobinado será de cobre electrolítico, diseñado para arranque directo a

plena tensión, aún cuando el mismo se efectuara por otro método.

Las características técnicas, mecánicas y químicas de la aislación

cumplirá como mínimo los requerimientos de la clase F (Norma IEC 85)

pero diseñada para una sobreelevación de temperatura para clase B, con

impregnación total (en autoclave mediante un proceso de vacío y presión)

formando un sólido continuo homogéneo libre de espacios vacío y

completamente impermeable a la penetración de la humedad, vapores y

otros contaminantes, es decir asegurando una total compacidad entre el

bobinado y el paquete magnético y un sellado completo de la aislación.

Los cojinetes serán calculados para 50.000 horas de vida útil, se

adjuntará el cálculo del mismo y el detalle de todos los esfuerzos

involucrados. Deberán ser de rodamientos a bolas o rodillo, lubricados

con grasa o aceite.

En caso de lubricación con grasa deberá ser posible el reengrase con la

máquina en funcionamiento.

Los motores contarán con cajas de bornes independientes para las

conexiones de potencia, calefacción y de sensores de temperatura y

vibraciones.

Accesorios Los motores eléctricos se entregarán con los siguientes accesorios:

Seis (6) sensores de temperatura tipo PTC en los devanados del estator

Un (1) sensor de temperatura tipo PTC en cada uno de los rodamientos

Sensores de vibraciones

Calefactores anticondensación

Chapa de características, grabada



Cáncamo para izaje

-Documentación e Información Técnica a) A Suministrar con la Oferta La oferta incluirá la documentación detallada a continuación, redactada en idioma castellano y ajustada al Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA). a.1) Antecedentes del fabricante, relativos a la fabricación de equipos de similares características a las que se licitan. a.2) Folletos y catálogos: de todos los elementos componentes, donde figuren las características principales, normas a que responden, etc. a.3) Curvas y datos característicos. b) A Suministrar por el Contratista Con una antelación no inferior a sesenta (60) respecto de la fecha prevista en el Plan de Trabajo contractual para el inicio de la fabricación de los equipos, el Contratista presentará a la Inspección la siguiente documentación técnica, de acuerdo a lo presentado con su oferta: b.1) Planos de dimensiones y montaje: con vistas en planta y elevación, con dimensiones y características generales del equipo. b.2) Planos de taller con detalles constructivos: dimensiones y despiece general del equipo. b.3) Folletos, catálogos y planos de despiece de los componentes de la bomba, en idioma castellano. b.4) Esquema de embalaje típico: con detalles constructivos que indiquen el embalaje. b.5) Lista y características técnicas del instrumental de laboratorio a emplear en los ensayos. b.6) Protocolos para realizar los ensayos de recepción. La presentación de la documentación técnica por parte del Proveedor y su aprobación por la Inspección, son requisitos indispensables para iniciar la fabricación de los equipos. Si se iniciara la fabricación sin haber cumplido con esta condición, será a total riesgo del Contratista, debiendo éste introducir luego a su exclusivo cargo, las modificaciones que surjan del proceso de revisión y aprobación. No se realizarán los ensayos de recepción si no se cuenta con la totalidad de la documentación técnica aprobada, por lo menos, quince (15) días antes al pedido de ejecución de los ensayos. Además se suministrará una copia de un Protocolo tipo para realizar los ensayos de recepción.

III.3.13. Mecanismos de Traslación

Para permitir el izaje y traslado de los equipos electromecánicos se emplearán:

III.3.13.1. Aparejo Monorriel a cadena

Para el izaje de las bombas se deberá proveer y montar un perfil IPN 18/26 con sus correspondientes placas de fijación a los insertos previstos en la estructura de



hormigón. Sus dimensiones serán compatibles con la luz entre apoyos y la carga de servicio con un coeficiente de mayoración de carga por impacto y traslación similar a los puente grúa. El aparejo será tipo manual a cadena con capacidad de 2000 Kg. con cadena a eslabones s/DIN 5687-8. La cadena de carga será 6x8 y la manual 5x24 marca CyE Ingeniería S.A. o similar calidad superior. Accesorios: Carro de traslación para montaje sobre perfil IPN 18/26 s/cálculo; gancho granit con ojal GSH-10 s/DIN 5691, dos juegos de cáncamo forjado M-30, dos eslingas de longitud adecuadas al tamaño de las bombas y 4 grilletes de alta resistencia forjados galvanizados con perno de seguridad

III.3.13.2. Monorriel Eléctrico

La capacidad nominal de izaje de cada equipo monorriel no será inferior a 1,20 veces el peso del equipo más pesado que deba levantar y trasladar. Se considera que el Oferente conoce esos pesos en el momento de preparar su oferta y por lo tanto, no se aceptará ningún incremento en el precio cotizado por cada equipo monorriel, debido a modificaciones de las capacidades de izaje que tengan ese origen. El monorriel será fijo y estará formado por un perfil IPN laminado, fijado a la losa o estructura del techo del local. Sus dimensiones y forma de montaje deberán permitirle soportar la carga máxima de izaje, con paragolpes en ambos extremos. Suspendido del monorriel y rodando sobre él, se desplazará un carro de accionamiento eléctrico con un equipo de elevación. El equipo de elevación será un aparejo del tipo con cable de acero de alma textil, con guía de cable y freno de disco, accionado por un motor asincrónico trifásico, con la capacidad y alzada que se especifican en el cuadro adjunto. La velocidad de izaje será de 4 m/min. Este equipo estará montado sobre un carro eléctrico que se desplazará por el monorriel con una velocidad de 16 m/min. El comando del desplazamiento del carro y del equipo de elevación se efectuará mediante una botonera colgante del carro, cuyo grado de protección no será inferior a IP 65. La tensión de comando, en cualquier punto de la botonera, no superará los 24 V. Contará con parada de emergencia, claramente distinguible del resto de los pulsadores. Sobre el carro se montará un proyector con lámpara halógena de 150 W, orientado hacia el piso, que ilumine la zona de trabajo. Todos los motores tendrán un grado de protección no inferior a IP 54. La alimentación eléctrica se hará a través de un sistema de blindo trolleytripolar formado por barras resistivas en PVC, dimensionadas para la potencia máxima absorbida por el conjunto, con todos los componentes necesarios para ser montado a la par del monorriel. Todos los elementos metálicos deberán ser protegidos con dos manos de antióxido y dos de esmalte sintético de primera calidad, en un solo color, a elección de la Inspección. Los equipos llegarán a obra con pintura completa, la que será retocada luego del montaje. Los equipos se inspeccionarán en fábrica y no podrán despacharse a obra hasta no contar con la aprobación de esa inspección.



III.3.13.3. Puente Grúa

Las presentes especificaciones son de aplicación a los puentes grúa a proveer e instalar en los locales indicados, donde también se especifican las capacidades y alturas de izaje, luces entre apoyos y dimensiones generales. La capacidad nominal de izaje de cada puente no será inferior a 1,20 veces el peso del equipo más pesado que deba levantar y trasladar. Las luces se ajustarán en función de las dimensiones finales que asigne en su propuesta a los locales donde éstos se instalarán, en función de los equipos y elementos comerciales que prevea utilizar en la obra. Se considera que el Oferente conoce esos pesos y esas dimensiones en el momento de preparar su oferta y por lo tanto, no se aceptará ningún incremento en el precio cotizado por cada puente, debido a modificaciones de capacidades de izaje y dimensiones de locales que tengan ese origen. Cada Puente Grúa estará conformado por una viga tipo cajón, de acero soldado, terminada en ambos extremos por sendas vigas testeras, con un motor eléctrico en cada una, que accionan a las ruedas que desplazan a la viga (desplazamiento longitudinal) sobre dos rieles fijados a ménsulas de la estructura de hormigón armado del local. Por la viga cajón se desplazará un aparejo monorriel, con motores eléctricos para desplazamiento transversal e izaje. Los Puentes Grúa serán construidos bajo la Norma CMAA 70 – CLASE C de la CraneManufacturer American Association. La estructura del puente grúa se ejecutará con materiales de calidad estructural, según lo establece la norma antes mencionada, o un equivalente en normas de fabricación nacional, razón por la cual el Comitente realizará todos los ensayos que crea necesarios para comprobar las características físico-químicas de los materiales a utilizar. Los mismos estará exclusivamente a cargo del Contratista. Las vigas testeras se desplazarán con una velocidad de translación comprendida entre 10 y 20 m/minuto, poseerán cada una un motor asincrónico trifásico de no más de 1500 rpm, un reductor de velocidad a engranajes, de ejes paralelos, frenos temporizados y ruedas de acero de dureza 180-255 HBR. Las vías de rodadura o carrileras estarán formadas por perfiles laminados doble T con su correspondiente riel ó guía cuadrada para la rodadura del puente, piezas de unión y placas de anclaje a las columnas de la estructura. Ambos extremos del recorrido del puente grúa deberán ubicarse paragolpes adecuados que obren como fines de carrera del mismo. El equipo de elevación estará compuesto por aparejo con un tambor arrolla cable con gargantas, a fin de evitar la superposición del cable de acero con alma textil, de las dimensiones necesarias según la capacidad del equipo. El equipo de elevación será de la capacidad y alzada especificadas en este apartado, con motor eléctrico asincrónico trifásico con freno a disco. La velocidad de izaje será de 4 m/min. Estará montado sobre un carro, cuyo desplazamiento transversal estará accionado por un motor eléctrico. El comando de los puentes grúa se efectuará mediante una botonera colgante del carro, cuyo grado de protección no será inferior a IP 65. La tensión de comando, en cualquier punto de la botonera, no superará los 24 V. Contará con parada de emergencia, claramente distinguible del resto de los pulsadores. Sobre el carro se montará un proyector con lámpara halógena de 150 W, orientado hacia el piso, que ilumine la zona de trabajo. Todos los motores tendrán un grado de protección no inferior a IP 54.



La alimentación eléctrica del conjunto será de 3x380 V, 50 Hz y se efectuará mediante una línea eléctrica tipo festón, con riel perfilado, cable plano y carritos portacables para todo el recorrido longitudinal del puente. Otra línea tipo festón alimentará al carro, cubriendo toda la trocha. Todos los perfiles y demás componentes metálicos del puente grúa, serán sometidos al siguiente proceso de protección como mínimo: Decapado por fosfatización. Aplicación de dos manos de antióxido al cromato de zinc (IRAM 1182). Terminación final de dos manos de esmalte sintético (IRAM 1107): colores amarillo vial y negro semimate. (o de los colores que indique la Inspección). El espesor total de la capa de pintura será mayor que 100 micrones. Los equipos llegarán a obra con pintura completa, la que será retocada luego del montaje. Los equipos se inspeccionarán en fábrica y no podrán despacharse a obra hasta no contar con la aprobación de la Inspección. Una vez finalizado el montaje y puesta en marcha del puente-grúa, se efectuará el ensayo de carga, aplicando una carga de 1.50 veces la de diseño, siguiendo los procedimientos establecidos por las Normas de la CraneManufacturer American Association o, en su defecto, por las Normas DIN 120 Grupo I.

III.3.13.4. Pruebas y Ensayos de Equipos Electromecánicos

Además de lo indicado en el art. 4 de estas ETG deberán contemplarse: Ensayos a Realizar Se efectuarán ensayos y pruebas de los materiales en fábrica de acuerdo a lo especificado por las normas ASME, ASTM, IRAM e IEC., comprendiendo:

Examen visual de los elementos y comprobación de dimensiones.

Ensayos de tipo y fábrica de acuerdo a lo especificado para cada

elemento o sistema, de los ensayos que no puedan ser realizados en

Obra por falta de elementos de medición de precisión.

Durante el montaje, la Inspección verificará la correcta instalación de los

equipos y elementos accesorios.

Para los equipos electromecánicos, los ensayos que deben efectuarse y cumplir para proceder a la recepción provisoria de la Obra, son los mínimos que se detallan a continuación: Ensayo de Motores Eléctricos Durante el Proceso de Fabricación Durante el proceso de fabricación se realizarán los siguientes ensayos que serán presenciados por personal de la Inspección de Obra.

Ensayo de magnetización del paquete magnético

Ensayo de conductibilidad del cobre

Ensayo ultrasónico del eje



Ensayo surge tester de las bobinas individuales una vez montadas en

el paquete estator

Cuando la fabricación esté concluida se realizarán los siguientes ensayos

Ensayo surge tester de cada fase de bobinado

Ensayo de tensión aplicada (20 + 1000) Voltios durante un minuto

Ensayo de tensión aplicada con todo el bobinado sumergido en agua

según norma IEEE429 (sólo para motores de media tensión).

Medición de resistencia de aislamiento

Medición de resistencia del bobinado

Ensayo de vacío

Ensayo de cortocircuito

Medición de vibraciones

Medición de nivel sonoro

Sobrevelocidad (120% durante 2 minutos)

Calentamiento del rendimiento

Medición de la corriente de arranque

Ensayo de calentamiento. Podrá usarse como método alternativo, el

ensayo con la aplicación de doble frecuencia, acorde con la norma IEEE

112.

Tolerancias, Multas y Rechazos En base a la exactitud de los instrumentos con que se deberán efectuar las mediciones, se establece una tolerancia de +/- 0,5% para la potencia eléctrica de los motores. Ensayo de Bombas Centrífugas Para verificar que la construcción de los equipos, los materiales que lo componen, sus características de funcionamiento, etc., corresponden a lo solicitado y a la vez garantizado por el Contratista, se efectuarán los análisis y ensayos como mínimo, que se indican a continuación: a) Bomba Análisis físicos y químicos para verificar la calidad y características de los materiales empleados. Se verificará el balanceo dinámico de los impulsores de forma separada y en conjunto (impulsor / eje correspondiente) Se tomará para ello como velocidad de balanceo la velocidad de régimen del equipo. La sensibilidad de la excentricidad del eje de rotación deberá estar comprendida entre 0,00005 m y 0,00015 m.



Para ello, el Contratista deberá comunicar por escrito con la debida anticipación los siguientes procesos de fabricación: Para todos los elementos de fundición y previo al maquinado se deberán cumplir con los requisitos necesarios a fin de que en el momento que se va a fundir se pueda extraer las probetas que se requiera, con el objeto de realizar los análisis correspondientes. Lugar y fecha de iniciación de los maquinados que correspondan. Lugar, fecha y hora donde se efectuará el balanceo dinámico. b) Electrobomba Se ensayará en los laboratorios del fabricante a potencia y velocidad nominal o reducida para verificar los rendimientos indicados en la planilla de propuesta en las condiciones que a continuación se detallan: b.1) Pruebas de funcionamiento Funcionamiento con válvula de impulsión totalmente cerrada. Funcionamiento a media carga. Funcionamiento a tres cuartos de carga. Seis (6) horas de funcionamiento con máxima carga. b.2) Verificación de los puntos garantizados A los valores obtenidos se le adicionarán las tolerancias que a continuación se establecen a fin de fijar las multas o el rechazo del equipo si así correspondiere. Los valores de tolerancia, errores de medidas, multas y rechazos son los que a continuación se establecen: b.2.1) Tolerancia de fabricación En razón de los procesos intrínsecos de fabricación, se admitirá una tolerancia de más o menos dos (2) por ciento para los valores de caudal. tQ = ± 2% b.2.2) Errores de medida Teniendo en cuenta la exactitud de los instrumentos con que se deberán efectuar las mediciones, se establecen los siguientes valores: eQ = ± 2% eH = ± 1,5% eN = ± 0,5% b.2.3) Tolerancias totales TQ = tq + eQ = ± 4% TH = eH = ± 1,5% b.2.4) Entorno de garantía para los puntos Q H Los valores de caudal y presión manométrica total medidas Qm y Hm correspondientes a cada punto garantizado deben estar comprendidos dentro del rectángulo delimitado por los valores de Q H obtenidos de las siguientes expresiones: Q Qg (1 ± TQ) = Qg (1 ± 0,04) H = Hg (1 ± TH) = Hg (1 ± 0,015) Donde: Qg: caudal garantizado. Hg: presión manométrica garantizada. b.2.5) Error relativo y tolerancia admitida para los valores calculados del rendimiento.



e = = ± 2,5% Tolerancia relativa: T = ± 2,5 % b.3) Multa Cuando el rendimiento verificado en el ensayo una vez efectuadas las correcciones por tolerancia sean inferior al garantizado se aplicará al adjudicatario una multa sobre la base de la siguiente expresión: M = 0,035 x C Donde: M: Multa a aplicar por cada equipo (pesos) g: Rendimiento garantizado e: Rendimiento verificado en el ensayo, de mayor diferencia con respecto a los garantizados para cualquiera de los estados de carga indicados. c: Precio contractual del motor más la bomba estipulado en la Planilla de Cotización (pesos) b.4) Rechazo Cuando en los ensayos se comprobara un rendimiento al que sumándole la tolerancia admitida resulte inferior en más del tres por ciento (3%) al de la oferta, para cualquiera de los estados de carga garantizada, el grupo electrobomba será rechazado. El Contratista deberá efectuar el cambio del equipo o las modificaciones necesarias, a su exclusivo cargo, a los efectos de corregir las anomalías señaladas precedentemente. Ensayo de Monorrieles y Puentes Grúas Se efectuarán las siguientes pruebas: Verificación de las velocidades de los desplazamientos longitudinal y transversal y del izaje, sin carga y con la carga nominal. Ensayo de carga con 1,50 veces la carga nominal.

IV. RECEPCIÓN DE LAS OBRAS El proceso de recepción de las obras terminadas y funcionando se realizará en dos instancias, de acuerdo con la normativa vigente: una Recepción Provisional, seguida de la Recepción Definitiva luego de complementadas todas las observaciones de la Inspección, cumplidos los requisitos estipulados en este Pliego y verificadas las condiciones de funcionamiento estipuladas para el Período de Garantía. Respecto a la terminación completa de las obras, se reitera que todas las provisiones, obras, trabajos, estudios, cálculos, etc. indicados en los planos y documentos del contrato y todos aquellos que sin estar expresamente especificados en dichos documentos y que sean necesarios para que el correcto funcionamiento de las obras, deberán ser previstos y ejecutados por el Contratista y se entenderán incluidos dentro del precio del contrato. La mano de obra, energía eléctrica, equipos, repuestos, insertos, anclajes, juntas y todo otro tipo de insumos, aunque no se encuentren explícitamente definidos en el presente Pliego, que sean requeridos para las pruebas hidráulicas, de calidad y de funcionamiento, se considerarán incluidos en los gastos generales del Contratista, No admitiéndose reclamo de ninguna especie como consecuencia de la extensión de las pruebas y/o ampliaciones de tiempo que fueran necesarias debidas a los resultados que se alcancen.



En caso de requerirse ensayos o verificaciones fuera del ámbito de las obras, las erogaciones requeridas por el traslado del personal de la Inspección serán a cargo del Contratista.

V. RECEPCIÓN PROVISIONAL Además de los requisitos establecidos en el Pliego de Bases y Condiciones del llamado a Licitación, el Contratista deberá cumplir con las siguientes condiciones para acordar la Recepción Provisional de la Obra:

Obras terminadas de acuerdo a contrato y aprobadas por la Inspección.

Ensayos y pruebas de funcionamiento de las electrobombas, tableros,

válvulas, cañerías, canales, partidores, compuertas, sistema de

telesupervisión y telecontrol y demás componentes del sistema cumplidas

a satisfacción de la Inspección.

Manual de Operación y Mantenimiento de la Planta y del Sistema (versión

preliminar) aprobado y copias del mismo entregadas a satisfacción de la

Inspección.

Manual de instrucciones de montaje y mantenimiento de todos los

equipos mecánicos, electromecánicos, eléctricos y electrónicos, de

medición y control, de telesupervisión y telecontrol, etc., incluyendo todos

los accesorios suministrados.

Planos conforme a obra y memorias de cálculo aprobadas y copias

entregadas a satisfacción de la Inspección.

Memoria del estudio de errores de medición para la verificación de

garantías, aprobada por la Inspección.

VI. PERIODO DE GARANTÍA

Se establece un período de garantía de cuatro mil trescientos veinte (4320) horas de funcionamiento normal, contadas a partir de la hora cero del día siguiente al de formalización de la Recepción Provisional de las obras. Durante este período el Contratista será responsable de la operación y mantenimiento, estando a su cargo todos los insumos y costos que esa operación demande (personal, energía, productos químicos, repuestos, etc.). Los análisis de control estarán a cargo del COMITENTE La Inspección podrá autorizar al Contratista a utilizar repuestos de la provisión efectuada para el contrato, los que deberán ser reintegrados por aquél en el menor plazo posible. No se otorgará la Recepción Definitiva si no se ha efectuado ese reintegro. La liberación al servicio público de la obra y/o el uso del agua producida durante la operación no modificarán el régimen ni el período de garantía, así como no crearán derecho a reclamo o resarcimiento alguno por parte del Contratista. Se dará por cumplido el Período de Garantía cuando, además de haberse alcanzado la cantidad de horas de funcionamiento normal estipuladas para el mismo, las horas de funcionamiento normal representen noventa por ciento (90%) o más, de las horas



totales durante las que la Planta Potabilizadora fue operada por el Contratista, desde la Recepción Provisional. Cuando se cumpla la primera condición y no la segunda, el Contratista deberá seguir operando la Planta dentro del Período de Garantía, hasta que se alcance la segunda condición. A los efectos del cómputo de horas para el Período de Garantía, se entenderá por funcionamiento normal a la situación operativa que permita entregar la producción nominal de la Obra Contratada con la calidad estipulada en la normativa de este PETG Si la producción nominal no pudiera alcanzarse por problemas no imputables al Contratista (por ejemplo, imposibilidad de disponer o aprovechar los volúmenes diarios producidos) se considerará funcionamiento normal a la operación a la producción diaria que satisfaga la demanda de los usuarios abastecidos, debiendo operar por lo menos tres (3) horas continuas diarias al caudal máximo, siempre cumpliendo las condiciones de calidad fisicoquímica y bacteriológica.

VII. RECEPCIÓN DEFINITIVA Además de los requisitos establecidos en el Pliego de Bases y Condiciones del llamado a licitación, el Contratista deberá cumplir con la totalidad de las siguientes condiciones para acordar la recepción definitiva de la obra: • Plazo de conservación y garantía cumplido a satisfacción de la Inspección. • Período de funcionamiento normal igual o mayor que cuatro mil trescientos veinte (4320) horas y relación horas de funcionamiento normal / horas totales de funcionamiento igual o mayor que 0,90, cumplidos satisfactoriamente. • Pruebas y ensayos de verificación de datos garantizados de resultados de procesos y de equipos e instalaciones, aprobados por la Inspección. • Capacitación del personal del Comitente a satisfacción de la Inspección. • Copias de la versión definitiva aprobada del Manual de Operación y Mantenimiento.



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

I. INTRODUCCION

I.1. OBJETO

Los trabajos se licitan con el fin de reemplazar un tramo del acueducto de impulsión existente que eleva el agua desde la planta potabilizadora de Allen ubicada en la Av. Amadeo Biló y la costa del Río Negro hasta la cisterna ubicada en la barda norte del Río Negro. Con esta obra que es la primera etapa del reemplazo total del acueducto, se pretende reemplazar el tramo que sufre excesivas roturas por haber cumplido su vida útil y además verá incrementada la presión de trabajo con la próxima inauguración de la nueva planta.

I.2. ALCANCE

El alcance de las presentes Especificaciones Técnicas Particulares consiste en detallar la totalidad de las tareas a ejecutar para el acondicionamiento de las distintas partes de la Obra, en lo que hace a materiales a emplear, detalles constructivos, forma de ejecución, operación y encuadre normativo a efectos de concretar una obra completa y garantizar su perfecto estado de funcionamiento. Se considerará incluido dentro del alcance de cada ítem cualquier trabajo o material que sin estar detallado en los planos o descrito en estas especificaciones, sea necesario ejecutar o proveer para dejar las obras totalmente concluidas de acuerdo a su fin. La obra deberá ejecutarse conforme a las presentes especificaciones, los planos y en los plazos contractuales, de modo que resulte completa y responda a su fin, siendo a cargo del Contratista la ejecución y provisión de todos los trabajos aunque no estén indicados específicamente y resulten indispensables para que la obra sea realizada en tiempo y forma previstos. Por ende el oferente deberá cotizar los trabajos considerando que la obra debe quedar completamente terminada y operativa.

El oferente será el único responsable por los errores que cometieran en la formulación de su oferta. Previo al inicio de las tareas de acondicionamiento de cada una de las obras, el Contratista deberá elaborar la correspondiente Ingeniería de Detalle, la cual deberá ser aprobada por la Inspección.

II. MEMORIA DESCRIPTIVA DE LAS OBRAS

Los trabajos motivo del presente concurso comprenden la provisión de Mano de obra, Materiales y equipos para la ejecución de:

f) Provisión, acarreo y colocación de 2.000m de cañería de PVC de 500mm, incluidas válvulas, válvulas de aire, válvulas de limpieza, accesorios y piezas especiales.



g) Ejecución de cruces de canales en forma subterranea con caño camisa de acero.

h) Ejecución de un cruce de la Ruta Nacional 22, dejando previsto el ancho a afectar con las obras de la nueva autopista con caño camisa de acero.

i) Eempalmes a cañerías en ruta de acuerdo al esquema de distribución existente.

j) Reposición de enripiados y pavimentos afectados con la obra.

El DPA proveerá los materiales indicados en la siguiente lista, el resto de los materiales para ejecutar la obra deberán ser provistos por el contratista y serán incluidos en los ítems de ejecución correspondientes.

Lista de materiales a entregar:

2100 m caño PVC 500mm clase 6







1 JTB p/PVC 250


1 TE RED PVC 500x250 c/10 inyectada


2 tapones PVC 160 clase 10


1 JTB p/PVC 160


1 Junta más derivación 500x160

III. GENERALIDADES

III.1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR CON LA OFERTA

Junto con su oferta, el Oferente deberá acompañar la siguiente documentación:

a) Planilla de datos garantizados para el equipamiento compatibles en calidad con

modelos indicados en esta documentación técnica

b) Memoria descriptiva de ejecución de los trabajos indicando Metodología,

Equipamiento y Organización de Personal propuesto acorde a los plazos de

obra.



La metodología y equipamiento propuestos por el Contratista para la realización de la obra, deberán definirse en la oferta con suficiente precisión y detalle, de manera que permitan evaluar la viabilidad técnica de la propuesta, dentro de los plazos previstos.

c) Listado de equipos a afectar a las obras: cantidades y plazos de afectación.

d) Análisis de Costos de Precios Unitarios de aquellos ítems cuya significación

supere el 2% del monto total de la oferta.

e) Detalle de obradores - oficinas y campamentos.

III.2. METODOLOGÍA CONSTRUCTIVA

El Contratista deberá prever que la metodología constructiva que proponga, permita la correcta realización de los trabajos y proveer a su costo todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para su ejecución.

III.3. INTERFERENCIAS CON INSTALACIONES DE SERVICIOS

El Contratista será responsable de obtener toda la información necesaria y disponible sobre la existencia de instalaciones y construcciones de cualquier tipo y destino que puedan ser afectadas por el desarrollo de las obras, para lo cual deberá efectuar las gestiones y consultas pertinentes con la Inspección Serán a cargo del Contratista todos los gastos de gestión que lo antedicho origine, así como la presentación de la documentación exigida por las respectivas empresas u organismos. El Contratista será el único responsable por todo daño o desperfecto que su accionar origine, debiendo entenderse directamente con el perjudicado para justipreciar el monto del daño causado y consensuar la forma y la oportunidad de su resarcimiento.

III.4. PROTECCIÓN AMBIENTAL

Con el objeto de reducir a un mínimo el impacto ambiental que produce todo proceso constructivo, la empresa Contratista deberá recabar toda la información necesaria y solicitar directivas en los Entes con competencia tanto Municipales, Provinciales, como Nacionales respecto de las obras contratadas en la etapa de construcción y también en las futuras de operación del proyecto global, a efectos de proponer las acciones y obras de mitigación necesarias. En base a las reglamentaciones vigentes, el Contratista deberá confeccionar las pautas de trabajo adecuadas a dichas reglamentaciones y presentarlas a la aprobación según lo exija la legislación provincial con relación a los aspectos ambientales. Las normas de Seguridad e Higiene para el personal de Obra, personal de la Inspección y terceros afectados cumplirán con los aspectos citados además de las exigencias de las ART y las compañías de Seguros vigentes a nivel nacional



III.5. PRUEBAS EN OBRA Y ENSAYOS

Terminadas las obras y antes de recibirlas provisionalmente, el Contratista realizará a satisfacción de la Inspección las pruebas de funcionamiento de todas las instalaciones. Durante la construcción el Contratista deberá realizar los ensayos que se especifican en estas Especificaciones a su exclusivo costo y deberá coordinar con la Inspección el modo y oportunidad para su ejecución. Los gastos de energía, personal y disposiciones varias que serán necesarios para las pruebas y ensayos estarán a cargo del Contratista durante el tiempo que duren las mismas Todos los instrumentos necesarios para realizar las mediciones serán provistos por el Contratista. Estos elementos también serán facilitados a la Inspección cuando le sea requerido por ésta.

III.6. RECEPCIÓN PROVISORIA

Además de los requisitos establecidos en las Bases y Condiciones del llamado a licitación deberá cumplirse con la totalidad de los siguientes requisitos para acordar la recepción provisional: a - Obras terminadas de acuerdo a contrato y aprobadas por la Inspección. b - Pruebas de funcionamiento a satisfacción de la Inspección. c - Manual de Operación y Mantenimiento (versión preliminar) aprobado y copias del mismo entregadas a satisfacción de la Inspección. d - Planos conforme a obra y memorias técnicas y de cálculo aprobadas y copias entregadas a satisfacción de la Inspección.

III.7. RECEPCIÓN DEFINITIVA

Además de los requisitos establecidos en las Bases y Condiciones del llamado a licitación, deberá cumplirse con la totalidad de los siguientes requisitos para acordar la recepción definitiva: a - Plazo de conservación y garantía cumplido a satisfacción de la Inspección. b- Período de operación y mantenimiento a cargo del Contratista cumplido satisfactoriamente. c -Pruebas y Ensayos de verificación de datos garantizados de equipos e instalaciones, aprobados por la Inspección. d - Capacitación del personal del Comitente a satisfacción de la Inspección. E -Copias de la versión definitiva aprobada del Manual de Operación y Mantenimiento entregada a satisfacción de la Inspección.

III.8. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

Las obras, instalaciones y equipos deberán funcionar de acuerdo con los fines para los cuales fueron proyectadas. Será responsabilidad del Contratista investigar y conocer las características y particularidades del lugar donde se ejecutarán las obras, del clima, incluido el régimen de lluvias, los precios locales y en general de todo aquello que incida sobre los costos, el plazo de ejecución y la calidad de las obras.



El Contratista será responsable por la correcta interpretación de la totalidad del proyecto, así como de los planos y especificaciones de la documentación del llamado a licitación, por la correcta provisión de los suministros y ejecución de las obras e instalaciones y por su correcto funcionamiento.

Dentro del monto del contrato se entenderá, además, que está incluido cualquier trabajo, material o servicio que, sin tener partida expresa en la “Planilla de Cotización” o sin estar expresamente indicado en la documentación contractual sea necesario e imprescindible ejecutar o proveer para dejar la obra totalmente concluida y/o para que funcione de acuerdo con su fin. El mantenimiento de estructuras o instalaciones existentes que puedan ser afectadas directa o indirectamente por la obra, en condiciones óptimas de servicio y/o funcionamiento, correrá por cuenta exclusiva del contratista así también como la reparación y/o reconstrucción de las que fueran afectadas por las mismas labores, las que tendrán idénticas o superiores características que las originales dañadas. También se entenderá que dentro del importe del contrato se encuentran incluidos todos los gastos que demanden al Contratista la ejecución de los estudios necesarios, confección de planos de proyecto, de detalle y cálculos estructurales y electromecánicos, planillas, memorias técnicas, ensayos, análisis, operación durante el período de prueba, confección de manuales de operación y mantenimiento, capacitación del personal, construcción de obrador, movilización y desmovilización y toda otra tarea necesaria para la correcta terminación de las obras.

IV. ALCANCE Y DESCRIPCIÓN DE LOS ÍTEMS DEL PRESUPUESTO

IV.1. GENERAL

El alcance de las presentes Especificaciones Técnicas Particulares consiste en detallar la totalidad de las tareas a ejecutar en las distintas partes de la Obra, en lo que hace a materiales a emplear, detalles constructivos, forma de ejecución, operación y encuadre normativo a efectos de concretar una obra completa y garantizar su perfecto estado de funcionamiento. Se considerará incluido dentro del alcance de cada ítem cualquier trabajo o material que sin estar detallado en los planos o descripto en estas Especificaciones, sea necesario ejecutar o proveer para dejar las Obras totalmente concluidas de acuerdo a su fin.

IV.2. ESTRUCTURA DEL PRESUPUESTO

Para la estructura del Cómputo y Presupuesto se ha optado por la siguiente nomenclatura: Cañería de Impulsión:

1- Excavación y relleno 2- Acarreo y colocación de cañería PVC K6 - DN 500 mm 3- Ejecución de nudos de empalme



4- Válvulas de aire Triple efecto 5- Válvulas de desagüe y limpieza 6- Válvulas Mariposa 7- Rotura y reposición de pavimentos 8- Rotura y reposición de enripiados y veredas 9- Cruce de ruta 10- Cruce de acequias y canales

V. CAÑERIA DE IMPULSION

V.1. Excavación y relleno

Descripción

Este ítem alcanza a la totalidad de los trabajos necesarios para concretar las excavaciones y rellenos en cualquier tipo de suelos y a las profundidades mínimas indicadas en los planos. La metodología de ejecución podrá ser manual (total o parcial) o con máquinas excavadoras. Incluye eventuales tareas de bombeo para achiques por inundación, depresión de napa freática, entibamientos o enmaderamientos para evitar derrumbes. Los suelos excavados se acopiarán en las zonas aledañas para su posterior reutilización en los rellenos sin ocupar las áreas de trabajo ni alterar el escurrimiento de las aguas de lluvia. Los excedentes de las excavaciones deberán transportarse hasta los lugares que indique la Inspección de Obra. Los mayores volúmenes por excesos de profundidad o ancho no serán certificados. Todas las tareas de excavación que deban rehacerse por contingencias climáticas o incorrecta ejecución no son computables. En todas las áreas de trabajo para excavaciones serán de aplicación las Normas de Seguridad de Vialidad Nacional, Camuzzi Gas del Sud y las Ordenanzas Municipales pertinentes para este tipo de obra. Se extremarán las medidas de seguridad, señalización diurna y nocturna, vallados, cartelería de desvíos, etc., hasta tanto se completen los rellenos (compactación y nivelación definitiva) y las reparaciones de senderos, veredas o pavimentos. El Contratista efectuará los rellenos necesarios para llevar el terreno a las cotas establecidas en el proyecto y los que fueren necesarios para el correcto. Siempre que ello fuera posible, salvo indicación en contrario de planos y planillas y juicio de la Inspección, el Contratista empleará la tierra proveniente de las excavaciones. Si el relleno hubiera de efectuarse en zonas inundadas se eliminará previamente todo el líquido acumulado, y la primera capa a colocarse será de granulometría gruesa, para evitar el acceso del agua por capilaridad. Los rellenos, una vez completado y aprobado el paquete estructural se ejecutarán en capas de 0,20 m de espesor y cada una deberá ser compactada mediante el empleo del equipo adecuado para lograr una densidad determinada con el ensayo de compactación Proctor Normal >95 %. En caso de no haberse logrado la compactación especificada, se repetirán de inmediato las operaciones de densificación de suelos. El equipo a emplear será el adecuado para realizar las tareas, el cual deberá ser previamente aprobado por la Inspección.



El grado de compactación en las últimas dos capas superiores (~0.40m) deberá verificar el ensayo Proctor Normal >98% muy especialmente en todo el trazado urbano. La Inspección de Obra podrá ordenar el reemplazo de los suelos de aporte cuando las condiciones de uso del área así lo justifiquen. El Contratista deberá reparar debidamente y a entera satisfacción de la Inspección de Obra, cualquier posible asentamiento o erosión aluvional que se produjera en todas las áreas de trabajo, hasta el momento de la Recepción Definitiva de la Obra. Forma de medición y pago Será por el sistema de unidad de medida, en este caso metros cúbicos (m3), incluido el relleno correspondiente. El perfil de la excavación será definido en profundidad por la cota de proyecto y la rasante de suelo. A los fines de un eventual desdoblamiento del cómputo entre las excavaciones y el relleno, la Inspección afectará 65% a la excavación y 35% a los rellenos. Se liquidará por unidad de medida certificada y al precio unitario por cada metro cubico (m3) cotizado en el presupuesto al monto indicado en el ítem 1 de la planilla de presupuesto.

V.2. Acarreo y colocación de cañería PVC K6 - DN 500 mm

Descripción Comprende el acarreo e instalación de cañerías y sus accesorios, mano de obra y equipos y ejecución de las pruebas hidráulicas según las especificaciones correspondientes de las la totalidad de las tareas especificadas que correspondan según lo especificado en el apartado CAÑERIAS II.8.1.3. de las ETG para cañerías de PVC Forma de medición y pago Será por el sistema unidad de medida, por metro lineal (m) según la longitud real instalada y luego de aprobadas las pruebas hidráulicas parciales por la Inspección de Obra. En el precio unitario se incluyen la provisión, transporte, acarreo y montaje y los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del acueducto. Se liquidará por unidad de medida certificada y al precio unitario por cada metro lineal (m) cotizado en el presupuesto al monto indicado en el ítem 2 de la planilla de presupuesto.

V.3. Ejecución de nudos de empalme



Descripción Comprende la totalidad de los trabajos necesarios para conformar la estructura de hormigón armado para las cámaras y dados de anclaje. La calidad del hormigón será H-21, terminación de encofrados T4 según el Cirsoc 201-2005 y las armaduras con acero ADN-420. Las mismas tendrán un recubrimiento mínimo de 30mm cuando no se especifique en contrario en los planos de detalle Los materiales componentes, tecnología de construcción, espesores mínimos, tipos de encofrados, armaduras, aditivos, insertos y accesorios se ajustarán a las Especificaciones Técnicas Generales para Obras Civiles que forman parte de esta documentación Forma de medición y pago Será por unidad terminada y aprobada por la Inspección de Obra al precio unitario cotizado en el presupuesto al monto indicado en el ítem 3 de la planilla de presupuesto

V.4. Válvulas de aire Triple efecto

Descripción Se colocarán válvulas de aire Automáticas, para permitir la evacuación de pequeñas cantidades de aire cuando la conducción está funcionando en régimen. El cuerpo de la válvula será de Nylon reforzado y la base de latón. El flotador deberá ser de Polipropileno expandido. Los límites de la presión de trabajo serán de 0,2 hasta 16 bares. La válvula permitirá evacuar un caudal mínimo de aire de 160 m3/h a 16 bar. La Cámara para la Válvula se construirá con base de hormigón armado, en tanto que los laterales serán construidos en mampostería de ladrillos comunes de e= 0,12 ó 0.25m con terminación de cemento alisado, en la unión o punto de contacto, entre el hormigón o los laterales de la cámara con la cañería se colocará un mastic asfáltico de reconocida calidad. En la parte superior tendrá un marco y tapa de HªFª tipo brasero especial para válvulas de aire rectangular de ~0.35x0.50m con reja de ventilación, que quedará perfectamente amuradas a la Losa de Hormigón Armado que conformará la tapa removible de la cámara. La fundación de la cámara se realizará sobre terreno no sobreexcavado, cuya capacidad admisible de carga deberá ser igual o superior a 0,8 kg/cm2. En casos de presentarse suelos de menor capacidad a la especificada, el Contratista propondrá a la Inspección las medidas correctivas que considere oportunas. Los hormigones a utilizar para las cámaras serán del tipo H-13 pudiéndose realizar la dosificación en forma volumétrica. Los hormigones para rellenos y bloques serán del tipo H-8. Los anclajes se construirán antes de realizar las pruebas hidráulicas. Las cámaras se ejecutarán una vez aprobadas las pruebas hidráulicas de la cañería.



Forma de Medición y Pago El presente ítem se certificará por ajuste alzado, se medirá por válvula de aire instalada, incluyendo los accesorios de conexión, tramos de caños para la vinculación y la cámara terminada. Se liquidará al precio unitario estipulado en el ítem 4 de la planilla de presupuesto

V.5. Válvulas de desagüe y limpieza

Descripción Comprende la provisión e instalación de todos los materiales, mano de obra y equipos para la instalación de válvula de limpieza con sus correspondientes cámaras según planos de detalle y estas especificaciones Este item incluye: -Excavación y relleno para el tendido de la cañería de limpieza Ø75mm, -Ejecución total de cámara de limpieza. de 0.60x0.60x1.50m . Marco de hº ángulo y reja desmontable con planchuela de 1¼”x3/16” cada 20mm. De dimensiones 0.60x0.60m Terminación arenada y pintada con epoxi bituminoso espesor >300µ -Tendido de cañería de PVC clase 6- Ø75mm espiga y enchufe con aro de goma. -Accesorio tipo silla o montura para instalar en Acueducto PRFV con derivación Ø75mm PVC aro de goma -Válvula Mariposa tipo Wafer Ø3” de HºFº con vástago de acero inoxidable apta para instalar con cañería de PVC K6 con aro de goma. -Ejecución total de cámara de Válvula de 0.60x0.60x1.50m . Características similares a especificación B.4.1.1 Marco y tapa desmontable de Hº Fº tipo Hidrante. Dimensiones 0.20x0.20m -Las sobre-excavaciones que se requieran y los rellenos compactados, el desparramo o transporte del material sobrante, los bloques de anclajes de hormigón, y las pinturas, de acuerdo con los planos mencionados y estas especificaciones. - Todos los materiales metálicos deberán ser pintados con esmaltes asfálticos o epoxi-bituminosos de calidad aprobada para resistir las condiciones de agresividad del suelo donde serán instalados y con pinturas a base de epoxi, todos los elementos ubicados en contacto con el aire. Las pruebas hidráulicas se realizarán en conjunto con el tramo de cañería correspondiente y la aprobación de la misma determinará la aprobación de la instalación mecánica de la válvula. Forma de medición y pago El presente ítem se certificará por ajuste alzado, se medirá por válvula de limpieza instalada, incluyendo los accesorios de conexión, tramos de caños para la vinculación y las cámaras terminadas. Se liquidará al precio unitario estipulado en el ítem 5 de la planilla de presupuesto



V.6. Válvulas Mariposa

Descripción Comprende la provisión e instalación de Válvulas Mariposa, sus accesorios con sus correspondientes cámaras según planos de detalle, mano de obra y equipos, ejecución de las pruebas hidráulicas según las especificaciones correspondientes de las la totalidad de las tareas especificadas que correspondan según lo especificado en el apartado II.83.7. de las ETG para Válvulas Mariposa Forma de medición y pago El presente ítem se certificará por ajuste alzado, se medirá por válvula mariposa instalada, incluyendo los accesorios de conexión, tramos de caños para la vinculación y las cámaras terminadas. Se liquidará al precio unitario estipulado en el ítem 6 de la planilla de presupuesto

V.7. Rotura y reposición de pavimentos

Descripción Incluye retiro de materiales, compactación especial, relleno con suelo seleccionado, repavimentación con metodología y materiales y espesores similares a los retirados y también de los cordones cuentas. Comprende la rotura y reconstrucción de pavimentos de todos tipo (hormigón, concreto asfáltico, enripiado, tierra, etc.) incluso el retiro de materiales; las tareas de reconstrucción a su estado original de todas las zonas afectadas empleando materiales de igual o mayor calidad y respetando los espesores existentes. Será responsabilidad del Contratista realizar todas las gestiones ante los diferentes organismos oficiales para cortes de calles y ubicación de redes existentes incluyendo la instalación de vallados, señalización de seguridad, balizamiento, emplazamiento provisorio del material de las excavaciones, etc. Todas las tareas de reparación de redes dañadas, asentamientos de los solados por fallas de compactación o incorrectas terminaciones no serán certificadas hasta su definitiva aprobación. Todas las tareas enunciadas deben responder en un todo a lo normado en el Pliego de Especificaciones Técnicas Generales para Obras Civiles. Incluye mano de obra, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos derivados para la correcta ejecución del ítem. Forma de medición y pago Este ítem se mide y certifica por metro cuadrado (m2) de pavimento luego de la reconstrucción del mismo a entera satisfacción de la Inspección Se liquidará al precio unitario estipulado en el ítem 7 de la planilla de presupuesto



V.8. Rotura y reposición de enripiados y veredas

Descripción Comprende los materiales, equipos, herramientas y mano de obra necesarios para la rotura y reposición de enripiados y veredas Incluye retiro de materiales, compactación especial, relleno con suelo seleccionado, repavimentación con metodología y materiales y espesores similares a los retirados. Como así también preparación y batido de las mezclas, emparejamiento del terreno, colocación de alfajías directrices, ejecución y compactación de contrapisos, enrasado de terminación. Los materiales a utilizar deberán ser aprobados por la inspección antes de ser ejecutadas las tareas mencionadas y cumplir con las exigencias a que será sometida durante el uso. Luego del contrapiso se procederá a la ejecución de carpeta de cemento de 2 cm. de espesor en vereda. Será responsabilidad del Contratista realizar todas las gestiones ante los diferentes organismos oficiales para cortes de calles y ubicación de redes existentes incluyendo la instalación de vallados, señalización de seguridad, balizamiento, emplazamiento provisorio del material de las excavaciones, etc. Todas las tareas de reparación de redes dañadas, asentamientos de los solados por fallas de compactación o incorrectas terminaciones no serán certificadas hasta su definitiva aprobación. Todas las tareas enunciadas deben responder en un todo a lo normado en el Pliego de Especificaciones Técnicas Generales. Incluye mano de obra, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos derivados para la correcta ejecución del ítem. Forma de Medición y Pago Este ítem se mide y certifica por metro cuadrado (m2) de reposición de enripiados y veredas luego de la reconstrucción de los mismos a entera satisfacción de la Inspección. Se liquidará al precio unitario estipulado en el ítem 8 de la planilla de presupuesto

V.9. Cruce de ruta

Descripción En la progresiva indicada en los planos se debe realizar un cruce subterráneo bajo la RN22. Se estima necesario instalar ~60m de caño camisa Ø=30” entre banquinas.



El ítem a su vez comprende el transporte e instalación de la cañería de conducción correspondiente. El Contratista deberá tramitar y obtener de Vialidad Nacional y Vialidad provincial, el permiso de ejecución y la aprobación de la Ingeniería de Detalle antes de efectuar estos trabajos. La tecnología de ejecución debe evitar el corte de la ruta. El tipo y cantidad de equipos, requerimientos mínimos de tapada, interferencias con otras instalaciones o redes, estudio de suelos y cateos, protección y restitución de taludes o banquinas, amojonamiento y señalización de seguridad, movimientos de suelos para acometer a los puntos de cruce, provisión, acarreo y colocación del caño camisa (Aº Cº Ø30” espesor >6.95mm), dados de anclaje de hormigón, eventuales alcantarillas, bombeo para depresión de napa, soldadura de los tramos de cañería y sus accesorios, protección catódica y anticorrosiva, etc. serán de su exclusiva responsabilidad y formarán parte del precio de este ítem. El revestimiento interior y exterior de la camisa será con epoxi bituminoso espesor ≥300µ previo arenado. En el empalme soldado se retocará la pintura afectada. Forma de medición y pago Este ítem se certifica por ajuste alzado, ejecutado con tunelera, luego de aprobado todo el tendido por la inspección. Incluye la totalidad de los materiales, las tareas aquí descriptas y todas aquellas necesarias para la completa realización del acueducto en esta zona de Interferencia. Se deberán realizar los empalmes correspondientes verificar su correcto funcionamiento. El acarreo y colocación de cañería de PVC Ø500mm, la provisión y colocación de las tapas se incluye y certifica en el ítem. Se liquidará al precio unitario estipulado en el ítem 9 de la planilla de presupuesto

V.10. Cruce de acequias y canales

Descripción Comprende la provisión de materiales, mano de obra y equipos para cruce con canales de riego y/o drenajes, incluyendo trámites y aranceles ante quien corresponda, de acuerdo a planos Los cruces de canales y desagües se realizaran por cruce subterraneo. El contratista deberá proveer en este ítem todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los mismos, incluyéndola tramitación de los permisos necesarios ante el D.P.A y/o los consorcios de riego correspondientes. Se incluye en este ítem el pago de aranceles y/o tasas de autorización y costos de inspección. Estos permisos deberán ser presentados a la inspección previo al inicio de los trabajos del cruce.



El cruce se realizara por debajo de la solera a la profundidad recomendada por el ente autorizante. A esa cota se le colocara el intradós de caño camisa de acero de 30” de espesor mínimo 6.95mm, revestido con epoxi de acuerdo a lo especificado, y dentro del caño de PVC. de 500mm de diámetro. Forma de Medición y pago La medición de este ítem es por ajuste alzado, incluyendo la totalidad de los materiales, las tareas aquí descriptas y todas aquellas necesarias para la completa realización del acueducto en esta zona de Interferencia. En los casos en los que no existiese el caño camisa, se deberá instalar y se deberán realizar los empalmes correspondientes con el acueducto existente y verificar su correcto funcionamiento. Se liquidará al precio unitario estipulado en el ítem 10 de la planilla de presupuesto



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