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Solange Joel S. En el Presente informe presento mi investigación y análisis sobre los diversos materiales y procesos para construir una plancha de ropa. Partiendo desde la necesidad que se creó en sacar las arrugas de una tela. Presentare los procesos de cada parte de este producto y la evolución que a tenido a lo largo del tiempo. El presente informe es mi examen de la asignatura Materiales y Procesos, impartida por el docente Luis Elizondo Orellana
Plancha de Ropa Examen Transversal Materiales y Procesos.
Introducción
Una plancha es un electrodoméstico que sirve para alisar la ropa quitándole las arrugas y las marcas. La plancha trabaja aflojando los vínculos entre las cadenas largas de moléculas de polímero que existen en las fibras del material. Las fibras se estiran y mantienen su nueva forma cuando se enfrían. Esto lo logra con calor, ya que funciona como una resistencia calentadora con peso. Algunos materiales como el algodón requieren el empleo de agua para aflojar los lazos intermoleculares.
Objeto Industrial Plancha de Ropa
Planchar no es solo una pesada tarea de la casa, hay que tener en cuenta cada tipo de tejido, saber cuándo utilizar el vapor... Descubre todos nuestros consejos y técnicas de planchado.
Trucos y consejos
- Planchar un mantel directamente sobre la
mesa para evitar los pliegues.
- Planchar del revés las prendas siempre
que sea posible. Para los tejidos delicados
como la lana, utilizar el vapor o un paño
húmedo.
Tener una plancha adecuada. Actualmente se pueden adquirir planchas a precios muy abordables. Las hay eléctricas de vapor y de caldera. Las más populares son las eléctricas de vapor. Es preferible elegir una plancha de vapor con diferentes niveles de calor, de hasta 2200 W. La plancha debe ser ligera, fácilmente manejable y con protección a nivel a la placa caliente para evitar accidentes. - Los edredones guateados se planchan con vapor para dar volumen.
Plancha de Ropa
Historia
En el siglo IV a.C., los griegos utilizaban una especie de barra de hierro cilíndrica que pasaban sobre las prendas tras haber sido calentada. En China se utilizaron sartenes de metal rellenas de carbón para alisar prendas en el siglo I d.C .
Imagen 1. Henry Seely
La idea de la aplicación de la electricidad al calentamiento de la plancha se le ocurrió al norteamericano Henry Seely quien el 6 de junio de 1882 presentó en la oficina de patentes de Nueva York los planos para construir la primera plancha eléctrica
Fabricación Industrial
En occidente se comenzó a usar
un alisador de vidrio, mármol o
madera, que se utilizaba en frío
Esto se empleó hasta alrededor
del Siglo XV.
las primeras planchas,
generalmente realizadas en
hierro, se calentaban al fuego.
Posteriormente aparecieron las
planchas huecas que se
cargaban de brasas, denominada
también plancha a carbón.
Materiales y Procesos Sec. 02 Duoc Uc San Carlos de Apoquindo Diseño Industrial
Solange Joel S. E mail: [email protected] Docente:
Luis Elizondo O.
Examen Transversal Materiales y Procesos.
Imagen 2. Plancha Eléctrica.
Plancha de ropa MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
La plancha de Seely se calentaba por medio de un arco voltaico, una potente chispa que saltaba entre
dos barras de carbón.
Imagen 3. Base de plancha
Historia La base caliente no se fabrica en hierro sino en aluminio, por ser más liviano. El elemento calorífico está controlado por un termostato que cambiarla corriente para mantener la temperatura seleccionada.
Imagen 4. Plancha
Dato Útil
Con la plancha tibia, frotar suavemente sobre la sal hasta que las manchas que estén en ella salgan. Luego
limpias con un paño.
Imagen 5. Plancha de Seely
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Plancha de Ropa
Es una caja la cual su parte posterior se calienta y esta se pasa por diferentes tipos de tela y saca sus arrugas o marcas. Utiliza calor generado por una resistencia a partir de la corriente eléctrica se calienta por el efecto joule. Esto consiste en que la circulación de la corriente eléctrica por la resistencia, desprende más o menos cantidad de calor dependiendo de tres factores: El valor del cuadrado de la intensidad, la resistencia y el tiempo de funcionamiento del aparato electrónico
Componentes
-. Carcasa: pieza en plástico que cubre todo el sistema interno de la plancha. -. Tornillo: pieza en metal en forma de rosca con cabeza adaptada para usarse con destornillador estrella. -. Botones piezas En plástico puestas en la plancha con un sistema giratorio para escoger opciones.
-. Contenedor de agua: pieza cóncava para
adicionar líquidos sin que se salgan o rieguen. -. Cable eléctrico: pieza en cobre para transmitir corriente. -. Plancha metálica: pieza en metal la cual conforma la base de la plancha.
Infografía del objeto
-. Carcasa. -. Tornillo. -. Botones. -. Contenedor de agua. -. Cable eléctrico. -. Plancha de aluminio.
Materiales que componen la Plancha de Ropa
Para poder fabricar una plancha de ropa se necesitan diferentes tipos de materiales. La carcasa se necesita el plástico para recubrir todo el sistema interno de la plancha. Los tornillos son piezas de metal liviano. Los botones están hechos de plástico y son puestos de tal manera que queden con un sistema giratorio para poder tener opciones. Contenedor de agua debe ser de acero inoxidable ya que tiene que mantener agua constantemente.
Cable eléctrico es una pieza de cobre para ya que transmite constantemente corriente. Plancha posterior puede ser de metal o de aluminio ya que esta esta a grandes temperaturas constantemente.
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Plástico
Un resbalín son juegos que, normalmente, están hechos con una superficie inclinada que sirve para que los niños se deslicen sentados sobre ella. En general, se tiene acceso a la parte superior del resbalín subiendo por una escalera adosada a la superficie inclinada
Imagen 6. Ejemplo de aplicación de plástico
El plástico es muy liviano por lo que facilita su transporte a este resbalín. También se encuentra en una variedad de colores y diseños.
Historia
El primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dólares a quien produjera un sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricación de bolas de billar. Ganó el premio John Hyatt, quien inventó un tipo de plástico al que llamó celuloide.
Imagen 7. (Descripción).
Componentes
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La mayoría de los procesos de planchado se realizan sobre tablas de planchar también conocido como "Buró" o "burro de planchar".
Imagen 8. Tipos de metales
Material 2 Se llama metales a los elementos químicos caracterizados por ser buenos conductores del calor y la electricidad. Poseen alta densidad y son sólidos en temperaturas normales (excepto el mercurio); sus sales forman iones electropositivos (cationes) en disolución.
Imagen 9. (Metales y no metales).
Aluminio En estado natural se encuentra en muchos
silicatos. Como metal se
extrae únicamente del mineral conocido con el nombre de
bauxita, por transformación
primero en alúmina mediante
el proceso Bayer y a
continuación en aluminio metálico mediante
electrólisis.
Imagen 10. Tabla para planchar
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Infografía de materiales Para poder crear una buena plancha de ropa se necesita realizar una elección de materiales para que este producto tenga buena calidad. Los materiales utilizados tienen grandes propiedades lo que entrega vida útil al producto.
Article Heading
Carcasa de la Plancha En general se denomina carcasa a un conjunto de piezas duras y resistentes, que dan soporte (internas) o protegen (externas) a otras partes de un equipo. Es un elemento imprescindible de la plancha de ropa ya que sin esta no podría contener todo lo que hay dentro También tiene que tener sus respectivos orificios para los botones y su cable hacia la corriente Esta pieza es la principal ya que sin esta no se podría planchar ya que no
Habría de donde tomarla.
Material Componente1 (ABS) Acrilonitrilo Butadieno Estireno o ABS es un plástico muy resistente al impacto (golpes) muy utilizado en automoción y otros usos tanto industriales como domésticos. Es un termoplástico amorfo.
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Optional Subheadline Dato Útil 1
No Golpear:
Como la carcasa de la
plancha es de plástico muy
delgado cualquier golpe
fuerte podría ocasionar una
abolladura o un orificion
donde afectaría al sistema
que este guarda dentro de sí.
Imagen 11. Carcasa
Dato Util 2
Como limpiar Se dice que simplemente con un paño húmedo y listo, pero dos veces al año es necesario hacer una limpieza profunda a la carcasa ya que esta toma todo el polvillo que expulsa la ropa Este polvillo se introduce por los botones o por cualquier orificio y a la larga daña el sistema operativo de la plancha.
Imagen 12. (Descripción).
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Las prendas que NO se suelen planchar son ropa interior, calcetines, bóxer, sábanas... Generalmente prendas que no se muestran.
Imagen 13. ABS Negro
Dato Material
Una excelente resistencia mecánica; Resistencia al impacto; La estabilidad dimensional; De alto flujo; Resistencia a la fluencia; el orador excelenteEn y de baja resistencia a la temperatura, etc.
Imagen 14. Lámpara Solar
Dato Material FABRICADAS PLASTICO ABS DE ALTA RESISTENCIA A LA INTEMPERIE HASTA 8 HORAS DE ILUMINACIÓN. VIDA ÚTIL DE HASTA 10 AÑOS. 100% RESISTENTE A LA INTEMPERIE. ENCENDIDO AUTOMÁTICO AL DETECTAR LA AUSENCIA DE LUZ.
Imagen 15. (Descripción).
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Propiedades Material ABS
El ABS es el nombre dado a una familia de termoplásticos. Se le llama plástico de ingeniería, debido a que es un plástico cuya elaboración y procesamiento es más complejo que los plásticos comunes, como son las polioleofinas (polietileno, polipropileno). El acrónimo deriva de los tres monómeros utilizados para producirlo: acrilonitrilo, butadieno y estireno. Por estar constituido por tres monómeros diferentes se lo denomina terpolímero (copolímero compuesto de tres bloques). Los bloques de acrilonitrilo proporcionan rigidez, resistencia a ataques químicos y estabilidad a alta temperatura así como dureza. Los bloques de butadieno, que es un elastómero, proporcionan tenacidad a cualquier temperatura. Esto es especialmente interesante para ambientes fríos, en los cuales otros plásticos se vuelven quebradizos.
Proceso Productivo de la Carcasa En ingeniería, el moldeo por inyección es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polímero, cerámico o un metal1 en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros semicristal nos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.
El moldeo por inyección es una técnica muy popular para la fabricación de artículos muy diferentes. Sólo en los Estados Unidos, la industria del plástico ha crecido a una tasa de 12% anual durante los últimos 25 años, y el principal proceso de transformación de plástico es el moldeo por inyección, seguido del de extrusión. Un ejemplo de productos fabricados por esta técnica son los famosos bloques interconectables LEGO y juguetes Play, móvil, así como una gran cantidad de componentes de automóviles, componentes para aviones y naves espaciales.
Imagen 16. (Descripción).
Proceso Productivo de la Carcasa
Los polímeros han logrado sustituir otros materiales como son madera, metales, fibras naturales, cerámicas y hasta piedras preciosas; el moldeo por inyección es un proceso ambientalmente más favorable comparado con la fabricación de papel, la tala de árboles o cromados. Ya que no contamina el ambiente de forma directa, no emite gases ni desechos acuosos, con bajos niveles de ruido. Sin embargo, no todos los plásticos pueden ser reciclados y algunos susceptibles de ser reciclados son depositados en el ambiente, causando daños al medio ambiente.
La popularidad de este método se explica con la versatilidad de piezas que pueden fabricarse, la rapidez de fabricación, el diseño escalable desde procesos de prototipos rápidos, altos niveles de producción y bajos costos, alta o baja automatización según el costo de la pieza, geometrías muy complicadas
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Dato inyección
La inyección de termoplásticos es un proceso físico y reversible, en el que se funde una materia prima llamada termoplástico, por el efecto del calor , en una
maquina llamada inyectora.
Imagen 17.
En la inyectada existen un número de figuras idénticas (también puede constar de una), a la que
llamaremos pieza.
Dato inyección reversible
Reversible, por que el termoplástico después del proceso tiene las mismas características que al principio. O sea, podríamos triturar la pieza y repetir el proceso con ese material.
Imagen 18. (Maquina de inyección)
Que serían imposibles por otras técnicas, las piezas moldeadas requieren muy poco o nulo acabado pues son terminadas con la rugosidad de superficie deseada, color y transparencia u opacidad, buena tolerancia dimensional de piezas moldeadas con o sin insertos y con diferentes colores.
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Las planchas solían ser mucho más peligrosas debido al deshilachado de los cables eléctricos; actualmente, son mucho más seguras.
Imagen 19. Proceso de inyección
Dato proceso inyección
El pellets entra en estado sólido y dentro de la extrusora debe haber una sierta temperatura para que este salga prácticamente liquido
Imagen 20. Soplado y enfriamiento
Dato proceso inyeccion)
Inyección es un término de inyectar en el cual inyecta un molde para q salga la pieza solicitada.
Imagen22. Plancha antigua
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Proceso Productivo de la carcasa
Pueden existir una serie de elementos añadidos al proceso de inyección, que pueden ser también muy importantes, estos son los periféricos. Entendemos por periféricos cualquier elementos añadido
al proceso de inyección que puede repercutir sobre el funcionamiento en continuo del proceso, o sobre la calidad de las piezas. Dentro de los periféricos están: La estufa de secado del material termoplástico, El atemperador del molde, el robot o manipulador de extracción de
piezas, regulador exterior de cámaras calientes del molde etc.
Infografía
Imagen21. (Descripción).
Componente 2 cable eléctrico
Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico. Junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, caracterizada por ser de los mejores conductores de electricidad. Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductibilidad y maleabilidad, se ha convertido en el material más utilizado para fabricar cables eléctricos y otros componentes eléctricos y electrónicos Símbolo Cu. Dureza 8.9. Punto de fusión 1357.77k(1084,62°C) Punto de ebullición 3200K (2927°C)
Material del cable eléctrico
suministro de agua. Este metal también se utiliza en refrigeradores y sistemas de aire acondicionado.
ordenadores están hechos de cobre debido a que el cobre es capaz de absorber una gran cantidad de calor.
los hornos de microondas, contiene cobre.
catódicos, contienen cobre.
nutricionales se les añaden partículas de cobre.
Como un buen conductor de electricidad,
el cobre se utiliza en el hilo de cobre,
electroimanes, relés e interruptores
eléctricos.
El cobre es un material muy resistente al
óxido. Se ha utilizado para hacer recipientes
que contienen agua desde tiempos antiguos.
Algunas estructuras y estatuas, como la
Estatua de la Libertad, están hechas de
cobre.
El cobre se combina a veces con el níquel
para hacer un material resistente a la
corrosión que se utiliza en la construcción
pararrayos. Estos atraen los rayos y provocan que la corriente eléctrica se disperse en lugar de golpear y destruir la estructura sobre la que están colocados.
eliminar el moho.
colorear el vidrio. Es también un componente del esmalte cerámico.
musicales, en particular instrumentos de bronce, están hechos de cobre.
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Optional Subheadline Dato Cobre
Ada ves que uno corta el cabl debe juntar todos sus hilos para una mejor transmicion de corriente
Imagen 23. Cable de cobre
Elemento químico, uno de los metales de transición e importante metal no ferroso. Su utilidad se debe a la combinación de sus propiedades químicas, físicas y mecánicas, así como a sus propiedades eléctricas y su abundancia.
Dato Cobre
La configuración electrónica del cobre es [Ar]3d104s1. La configuración electrónica de los elementos, determina la forma el la cual los electrones están estructurados en los átomos de un elemento.
Imagen 24. Cable de Cobre
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Imagen 25. Cobre
Dato Cobre
El símbolo químico del cobre es Cu. El punto de fusión del cobre es de 1357,77 grados Kelvin o de 1084,62 grados celsius o grados centígrados. El punto de ebullición del cobre es de 32,0 grados Kelvin o de 2926,85 grados celsius o grados centígrados.
Imagen 26. Cobre en mineral
Dato cobre
El estado del cobre en su forma natural es sólido (diamagnético). El cobre es un elmento químico de aspecto metálico, rojizo y pertenece al grupo de los metales de transición.
Imagen 27. Cable
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Propiedades Material cobre Los metales de transición, también llamados elementos de transición es el grupo al que pertenece el cobre. En este grupo de elementos químicos al que pertenece el cobre, se encuentran aquellos situados en la parte central de la tabla periódica, concretamente en el bloque d. Entre las características que tiene el cobre, así como las del resto de metales de tansición se encuentra la de incluir en su configuración electrónica el orbital d, parcialmente lleno de electrones. Propiedades de este tipo de metales, entre los que se encuentra el cobre son su elevada dureza, el tener puntos de ebullición y fusión elevados y ser buenos conductores de la electricidad y el calor.
Proceso Productivo del cable de cobre Un cable eléctrico se compone de varios hilos que mediantes un proceso de extrusión se le aplica aislamiento exterior con un compuesto plástico de PVC o polietileno. Generalmente el calibre de entrada es de 6 a 8 mm, para luego disminuir su diámetro a través de hileras, dados o trefilas de carburo de tungsteno. Como el trefilado es un proceso continuo se van formando bobinas o rollos que van siendo cortados a longitudes requeridas o establecidos por las normas.
En el aislamiento, se coloca un recubrimiento aislante sobre el conductor para evitar fugas de corriente. Las condiciones ambientales y climáticas o los contactos con agentes agresivos, así como la falta de cuidado en la instalación, manejo y conservación, son las causas principales que limitan la vida de un cable. Los aislamientos se clasifican en dos grandes grupos: termoplásticos y termoestables.Los aislamientos termoplásticos más usuales en la fabricación de cables eléctricos son: PVC (Policloruro de vinilo), Z1 (Poliolefinas), PE (Polietileno lineal), Poliuretano (PU), Teftel, Teflón (fluorados), etc.
Imagen 28. Cable recubierto
Proceso Productivo Cable eléctrico El cobre se comercializa en rollos de cobre de 8 mm de diámetro: el alambrón. Este producto debe procesarse para disminuir su diámetro, demasiado grande para fabricar los cables. Para ello, se hace pasar el cobre por hileras de diámetro cada vez más fino hasta lograr que los 8 mm pasen a ser, por ejemplo, 0'2 mm. Con los hilos ya finos, se unen y enrollan de manera similar a una cuerda normal. Así, se obtiene un cable de mayor diámetro y, por lo tanto, mejores características conductoras, pero flexible. La granza son pequeños pedazos de PVC algo más grandes que los
granos de arroz.
En Productos Vulcanizados, realizamos nuestras propias mezclas de granza que servirán para aislar el cobre otorgando diferentes características mecánicas al mismo. Igualmente, para la fabricación de los cables de goma se utilizan diferentes mezclas. Es el proceso por el que el cobre queda recubierto por el PVC o la goma. Ya tenemos, pues, el cable tal y como todos lo conocemos. Con varios cables ya recubiertos por el aislamiento, se pueden fabricar cables como son las mangueras, los cables para botoneras...
Plancha de ropa
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Dato
Es paso de los hilos de 8mm es por varias maquinas para poder llegar a 0.2 mm
Imagen 29. Detalles del cable
En la imagen se muestra el detalle de cómo queda el cable grueso por dentro . .
Dato
Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha convertido en el material más utilizado para fabricar cables eléctricos y otros componentes eléctricos y electrónicos.
Imagen 30. Fabricación del Cable
Para ello, se trenzan para, finalmente, pasar de nuevo por la extrusora y dotarlos de cubierta (última capa que protege al cable y los aúna a todos). Ensayos De cada tirada de cable que se produce en las instalaciones de Productos Vulcanizados, tomamos muestras que irán al laboratorio para pasar por los correspondientes ensayos de tensión, continuidad y características constructivas. 7 | Embalado Por último, se mide el cable para después empaquetar, en diferentes formatos (rollos, cajones, bobinas...) los metros que el cliente haya solicitado.
Componente 3
Elemento químico metálico, de símbolo Al, número atómico 13, peso atómico 26.9815, que pertenece al grupo IIIA del sistema periódico. El aluminio puro es blando y tiene poca resistencia mecánica, pero puede formar aleaciones con otros elementos para aumentar su resistencia y adquirir varias propiedades útiles. Las aleaciones de aluminio son ligeras, fuertes, y de fácil formación para muchos procesos de metalistería; son fáciles de ensamblar, fundir o maquinar y aceptan gran variedad de acabados. Por sus propiedades físicas, químicas y metalúrgicas, el aluminio se ha convertido en el metal no ferroso de mayor uso.
Material Componente 3
El aluminio es estable al aire y resistente a la corrosión por el agua de mar, a muchas soluciones acuosas y otros agentes químicos. Esto se debe a la protección del metal por una capa impenetrable de óxido. A una pureza superior al 99.95%, resiste el ataque de la mayor parte de los ácidos, pero se disuelve en agua regia. Su capa de óxido se disuelve en soluciones alcalinas y la corrosión es rápida.
El aluminio es anfótero y puede reaccionar con ácidos minerales para formar sales solubles con desprendimiento de hidrógeno. El aluminio fundido puede tener reacciones explosivas con agua. El metal fundido no debe entrar en contacto con herramientas ni con contenedores húmedos.
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Optional Subheadline Dato Útil (comp. 3)
La toma de Alumino puede tener lugar a través de la comida, respirarlo y por contacto en la piel. La toma de concentraciones significantes de Aluminio puede causar un efecto serio en la salud como:
Imagen 35. Como se toma el aluminio
Daño al sistema
nervioso central
Demencia
Pérdida de la memoria
Apatía
Temblores severos
Dato Útil (comp. 3)
El Aluminio puede acumularse en las plantas y causar problemas de salud a animales que consumen esas plantas. Las concentraciones de Aluminio parecen ser muy altas en lagos acidificados.
Imagen 36. Placas de aluminio
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Imagen 37. Concentración de aluminio en lagos
Dato aluminio
Altas concentraciones de Aluminio no sólo pueden ser encontrados en lagos ácidos y arie, también en aguas subterráneas y suelos ácidos
Imagen 38 infección de Aluminio
Dato Material (comp. 3)
Elevadas concentraciones de Aluminio no sólo causan efectos sobre los peces, pero también sobre los pájaros y otros animales que consumen peces contaminados e insectos y sobre animales que respiran el Aluminio a través del aire
Imagen 39. Aluminio
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Propiedades del Aluminio Es un metal ligero, cuya densidad o peso específico es de 2700
Kg./m3 (2,7 veces la densidad del agua).
Tiene un punto de fusión bajo: 660ºC (933 K
Es de color blanco brillante.
Buen conductor del calor y de la electricidad.
Abundante en la naturaleza.
Muy maleable, permite la producción de láminas muy delgadas.
Bastante dúctil, permite la fabricación de cables eléctricos.
Material blando
Material que forma aleaciones con otros metales para mejorar las propiedades mecánicas.
Permite la fabricación de piezas por fundición, forja y extrusión.
Proceso Productivo Componente 3
La plancha presenta un cuerpo de suela fabricado normalmente de fundición inyectada de aluminio, con una cámara de evaporación que está abierta por arriba. La cámara de evaporación se cierra por medio de una tapa que descansa sobre las paredes laterales levantadas de la cámara de evaporación. En el cuerpo de la suela está conformado por lo menos de un remache que penetra a través de los correspondientes orificios para remache en la tapa. Mediante un golpe dado en dirección axial del remache se somete éste a una modificación de forma para obtener una cabeza de remache.
El objetivo de la invención consiste en facilitar un procedimiento para la fabricación de una plancha. Calentada eléctricamente con el que se consiga una unión duradera y segura entre el cuerpo de la solera y la tapa para cerrar la cámara de vapor del cuerpo de la solera.
Imagen 40. Aluminio
Proceso Productivo Componente 3
Para facilitar la deformación del remache y la fuerza para deformarlo sea menor, el extremo del remache del remache se calienta hasta una temperatura de reblandecimiento. En el caso de un cuerpo de suela que sea de aluminio o de una aleación de aluminio el extremo del remache se calienta de 300_C a 550_C que es la temperatura a la que este tipo de aleaciones empieza a reblandecer. Una vez prensados los extremos de remache, queda perfectamente cerrada la cámara de vapor por los orificios para remache de la tapa sin necesidad de usar siliconas, aunque para mayor fiabilidad, puede ponerse una gota sobre las cabezas de remache y un cordón sobre la unión de la tapa con las paredes laterales del cuerpo de la suela. Para
endurecer la silicona, se introduce en un horno a la temperatura.
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Dato Proceso
Cada vez que entra una placa de alumio a la maquina esta esctrictamente prohibido meter las manos ya que esto está muy caliente y tira remaches.
Imagen 41. (Descripción).
Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre .
Dato Proceso
Símbolo: Al Punto de fusión: 660,3 °C Configuración electrónica: [Ne] 3s2 3p1 Número atómico: 13 Punto de ebullición: 2.519 °C Masa atómica: 26,981539 ± 0,0000008 u
Imagen 42.Placa de aluminio
Proveedores nacionales
La mayor cantidad de material la exportan desde otros países pero en chile hay muchos lugares donde se puede comprar materia prima La fabricación de la plancha no se realiza en chile ya que es mucho mas económico traerla de afuera que hacerla aquí mismo.
Proveedores
ABS/Nylon Aleación Herrmann Ultrasonics, Inc. Importaciones Simons SAC Insumos Plásticos para Colombia S.A.S. Lati Termoplásticos do Brasil Ltda. MSA Marketing Services of America Uniflon Fluoromasters ABS/PVC Aleación
Herrmann Ultrasonics, Inc. MSA Marketing Services of America Nexeo Solutions Absorbentes de derrames Aervoe Industries Inc.
ABS/Policarbonato Aleación API-Kolon Engineered Polymers Bayer de México, S.A. de C.V. Bayer MaterialScience LLC Glezco Herrmann Ultrasonics, Inc. HO Trade, S.A. de C.V. Lati Termoplásticos do Brasil Ltda. Loyal Partners International MSA Marketing Services of America New Particle Chemical Colors Corp. Nexeo Solutions RTP Company SO.F.TER. S.p.A.
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Optional Subheadline Dato Util
Los plásticos se encuentran en pellets El acero en bobina.
Imagen 47. (Materia Prima)
Mas adelante se presentan las empresas de donde uno puede conseguir la materia prima
Dato Útil
Promocionar lo mejor posible cada carcteristica de cada plancha y el porqué se diferencia de otra
Imagen 48. Plástico
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Imagen 49. (Descripción).
Dato Material (venta)
En muchos lugares de Santiago venden distintos tipos de materia prima
Imagen 50. Placas de aluminio
Dato Material (venta)
Sucursales Crown AluminioSantiago
Bernardo O´Higgins Nº 0450 Puente Alto, Santiago
Fono: (2)582-0990 | 582-0991 | 582-0992 (2)582-0993 | 582-0994 | 582-0995
Imagen 51. Pelets de aluminio
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Proveedores
Descripción de los lugares de venta. Blablabla bla bla bl…Del mismo modo que no es aconsejable optimizar prematuramente, no se deben utilizar patrones de diseño antes de tiempo. Seguramente sea mejor implementar algo primero y asegurarse de que funciona, para luego utilizar el patrón de diseño para mejorar las flaquezas; esto es cierto, sobre todo, cuando aún no ha identificado todos los detalles del proyecto (si comprende totalmente el dominio y el problema, tal vez sea razonable utilizar patrones desde el principio, tal vez sea razonable utilizar patrones desde el principio.
Formatos de Venta / Valor Comercial
Cada producto tiene su valor, y este va a depender del cliente que lo necesite Eiste el sistema de pagos en cuotas o simplemente en 30 dias. De esta forma las empresas que compran sabes cuanto es la cantidad q se vende y por ende saben cuando de cada material pedir.
El metal se encuentra en bobinas El plástico normalmente viene en sacos de pelets
Imagen 52. Pelets de plastico
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Índice General de Contenidos
Introduccion y Objeto industrial…………………………………………..…… Objeto industrial y componentes……………………………………………… Infografía del objeto, componentes y materiales……………………….…… Infografía………………………………………………………………………… Componente 1 y material del componente………………………………….. Propiedades del material componte 1 y proceso productivo……….…….. Proceso productivo componente 1……………………………………………. Proceso productivo e infografía……………………………………………….. Componente 2 y material del componente 2……………………………….. Propiedades material, componente 2 y proceso productivo comp 2…….. Propiedades material obre y proceso productivo 2………..………………. Proceso productivo……………………………………………………..……… Componente 3 y material del componente……………………………….…. Propiedades del aluminio y proceso productivo comp 3 ………….….…… Proceso productivo comp 3…………………………………………….……… Proveedores nacionales y proveedores……………………………………… Proveedores y formatos de venta/valor comercial…………………….…… Indice general y bibliografía……………………………………………….…..
p. 1 p.2 p.3 p.4 p.5 p.6 p.7 p.8 p.9 p.10 p.11 p.12 p.13 p.14 p.15 p.16 p.17
p.18
Imagen 50 plancha de ropa
Bibliografía
1. Historia de la plancha
http://plancha.wikispaces.com/HISTORIA+DE+LA+PLANCHA 2. Análisis de un objeto
http://es.scribd.com/doc/2061879/Analisis-de-Objeto-Tecnico-de-la-Plancha
3. http://es.scribd.com/doc/52734447/Fabricacion-de-alambre-de-Cobre
4. Proveedores
http://www.plastico.com/magazine/TPDIC2011A.pdf