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7/26/2019 WGP-CO-HSE-00-PR-012 Seguridad en Trabajos de Soldadura Oxicorte Esmerilado Rev 0

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SEGURIDAD EN TRABAJOS DESOLDADURA, OXICORTE Y ESMERILADO

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COPIA NO CONTROLADAVERIFICAR ARCHIVO ELECTRNICO MAESTRO PARA ACTUALIZACIONES

WGP-CO-HSE-00-PR-012Rev.0

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1. OBJETIVO

Establecer los requerimientos de seguridad necesarios para realizar trabajos de soldadura porarco elctrico y oxicorte (trabajos en caliente).

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todo personal y/o contratistas que ejecuten trabajos de soldadura porarco elctrico y oxicorte (trabajos en caliente) en instalaciones de nuestros clientes oconsignadas a WGP.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

3.1 Definiciones

Trabajo en Caliente: Se denomina trabajo en caliente a cualquier trabajo capaz de generar unafuente de ignicin y que puede provocar un incendio o explosin si se realiza en una atmsferapotencialmente explosiva ejemplo: trabajos de soldadura, corte, amolado, trabajo conherramientas que produzcan chispas, entre otros.

reas de Trabajo en Caliente: Es toda rea donde se va a realizar un trabajo en caliente.Estas pueden estar dentro o fuera de los talleres.

Observador de Fuego o Safety Watcher: Es la persona designada para quedar en laobservacin permanente del rea durante la ejecucin del trabajo en caliente.

Soldadura elctrica de arco:La fuente de calor es un arco elctrico. Al frotar ligeramente elextremo del electrodo contra el metal de las piezas, se produce un cortocircuito. Esto tiene como

resultado la aparicin de una chispa a altsima temperatura que calienta el aire entre los dospuntos de contacto.

Corte y soldadura con gases: Este proceso usa una mezcla de gas (acetileno) y oxigenoobtenido de cilindros a presin, los gases se envan a un soplete a travs de vlvulas yreguladores en la adecuada presin y proporcin, se mezclan en el soplete y se quemangenerando una llama de altsima temperatura en la punta del mismo.

Amolado o Esmeri lado: El amolado es un proceso de remocin de material en el que unarueda compuesta por partculas abrasivasdesgasta una superficie ms suave, como resultadose desprenden chispas a altsimas temperaturas que representan pequeos fragmentosmetlicos removidos rpidamente.

Manorreductores: Los manorreductores pueden ser de uno o dos grados de reduccin enfuncin del tipo de palanca o membrana. La funcin que desarrollan es la transformacin de la

presin de la botella de gas (150 atm) a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una formaconstante. Estn situados entre las botellas y los sopletes.

Soplete: Es el elemento de la instalacin que efecta la mezcla de gases. Pueden ser de altapresin en el que la presin de ambos gases es la misma, o de baja presin en el que eloxgeno (comburente) tiene una presin mayor que el acetileno (combustible). Las partesprincipales del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de regulacin, elinyector, la cmara de mezcla y la boquilla.

Vlvulas antirretroceso: Son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y queslo permiten el paso de gas en un sentido impidiendo, por tanto, que la llama pueda retroceder.Estn formadas por una envolvente, un cuerpo metlico, una vlvula de retencin y una vlvula


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de seguridad contra sobrepresiones. Puede haber ms de una por conduccin en funcin de sulongitud y geometra.

Conducciones: Las conducciones sirven para conducir los gases desde las botellas hasta elsoplete. Pueden ser rgidas o flexibles.

3.2 Abreviaturas

WGP: Wood Group PerHSE: Health, Safety & Environmental: Salud, Seguridad & Medio AmbienteEPP: Equipo de Proteccin PersonalPTAR: Permisode Trabajo y Anlisis de RiesgoMSDS: Hoja de Datos de Seguridad de MaterialesLEL: Lower Explosive Limit (Lmite inferior de explosividad).

4. RESPONSABILIDADES

Gerente GeneralVelar por el cumplimiento del presente procedimiento y asignar los recursos requeridos por los

jefes de servicio para la aplicacin del mismo.

Jefe de Servicios:Velar por el cumplimiento del presente procedimiento en campo y gestionar los recursos que serequieren.

Recursos Humanos: Programar y dar el entrenamiento requerido a los soldadores para la homologacin. Remitir la matriz de habilitados a las sedes o locaciones, jefes de servicio, supervisores de

disciplina y HSE.

HSE: Actualizar el presente procedimiento conforme a requisitos de HSE nivel corporativo, pas o

contratos. Dar soporte a las unidades de procesos. Vigilar y asegurar su cumplimiento en las sedes por personal de WGP y Contratistas.

Supervisor de Discip lina:

Asegurar que el personal a realizar el trabajo se encuentre homologado como soldador. Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente

procedimiento. Inspeccionar el rea de trabajo, as como los equipos a utilizarse, que asegure que estn libres

de defectos y sea seguro su uso por el trabajador. Identificar conjuntamente con el trabajador todos los peligros de incendio o explosin y tomar las

medidas de control pertinentes. Asegurarse de mantener en el rea de trabajo una copia de la Autorizacin para Trabajos en

Caliente. Verificar previo al trabajo que estn los equipos o tuberas a intervenir estn en condiciones

seguras: purgado, drenado, desenergizado, aislado, bloqueado entre otros.


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Supervisor de HSE:

Verificar en campo que personal que realice los trabajos est habilitado para ello. Dar soporte a las reas del proceso en los trabajos de soldadura y oxicorte. Difundir y asegurar que el presente procedimiento se cumpla en los trabajos de soldadura y

oxicorte. Parar trabajos en caso de ver que no se cumple el procedimiento por los supervisores o

trabajadores. Asumir la responsabilidad del safety watcher en trabajos crticos o de alto riesgo previa

evaluacin.

Observador del Fuego ( safety watcher): Conocer la ubicacin y uso de alarmas contra incendios, equipos de lucha contra incendios,

equipos de primeros auxilios, radios y telfonos para casos de emergencia. Inspeccionar el rea de trabajo en caliente antes y despus de los trabajos verificando el retiro

de peligros potenciales de incendio o explosin y puntos de reactivacin de llamas. Retirar fuera de un radio de 20 metros cualquier peligro potencial de incendio o explosin. En

caso no pudieran ser retirados debern ser cubiertos con elementos resistentes al fuego. Debe estar provisto de un extintor operativo e inspeccionado. Revisar el rea donde se efectuaron los trabajos en caliente despus que las actividades

hayan terminado. Monitorear permanente con el detector de multigases las reas clasificadas o exista potencial

atmsfera explosiva. No podr retirarse hasta que haya culminado el trabajo en caliente.

Personal y/o cont ratistas: Asegurar que su rea de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio (acumulacin de

materiales inflamables y/o combustibles). Conocer la localizacin de los equipos contra incendios y como utilizarlos. Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y notificar a su supervisor de

algn defecto encontrado. Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en el presente documento. Contar con la Autorizacin para Trabajos en Caliente antes de iniciarlos. Notificar a su supervisor inmediato cualquier condicin que pueda generar un accidente o que

impida ejecutar el trabajo correctamente.

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Equipo de soldadura elctrica Moto soldadora Amoladora de banco Esmeril manual Prensa Taladro Herramientas antichispas Botella de oxgeno y acetileno con su respectivo capuchn de seguridad. Rack o carro de seguridad para colocar las botellas de gas comprimido. Manmetro de oxgeno y acetileno. Mangueras de oxgeno y acetileno. Soplete con arresta llamas.


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Pinzas o tenazas metlicas para sujetar piezas calientes. Chispero Extintor PQS 20 lbs.

6. PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD

Los peligros descritos no son limitativos, en el rea de trabajo pueden encontrarse peligrosadicionales que deben ser considerados en el anlisis de riesgo respectivo, ejemplo: posturasforzadas si el espacio es reducido, lluvias, vientos, desniveles, entre otros.

Incendio o Explosin

Calor

Vapores, gases y humo sTxicos

Gases Comprimid os


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Antes del trabajo, los supervisores como trabajadores deben observar el rea de trabajo,identificar los peligros, evaluar los riesgos a exponerse al trabajo, establecer e implementar lasmedidas de control respectivo. Ver Anexo 01.

6.1ROPA DE TRABAJO Y EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Varios de los riesgos analizados en la tabla precedente hacen necesario que los soldadoresutilicen diversos equipos de proteccin individual. Este apartado relaciona todos ellos yprofundiza sobre su necesidad y las caractersticas que deben reunir.

Ropa de trabajo (evita la exposicin del cuerpo a las radiaciones no ionizantes que segeneran y deben limitar / minimizar el riesgo de quemaduras). En los trabajos con soldadura,oxicorte y esmerilado se usar el traje de cuero (pantaln, casaca, mandil, escarpines, entreotros).

Calzado de seguridad. Con puntera reforzada para minimizar los riesgos derivados decadas de objetos pesados, plantilla reforzada si son previsibles las pisadas sobre objetospunzantes y suela aislante (imprescindible si se va a trabajar sobre superficies o estructurasmetlicas).

Caretas o Mscaras faciales equipadas con filtros pt icos(protegen a la cara y a los ojosde las radiaciones no ionizantes y de la proyeccin de partculas).

Proteccin respiratoria(para evitar la inhalacin de humos y gases nocivos para la salud).

Otros que pudieran ser necesarios en funcin de las condiciones de trabajo como cascos,arneses o cinturones de seguridad, proteccin contra el ruido, etc.

Adicionalmente, el ayudante debe tambin llevar los mismos elementos de proteccin por estar

expuestos directamente a la fuente de peligro.

6.2OCULARES FILTRANTES

Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado caracterizado por undeterminado tono que sirven para proteger la vista de la radiacin U.V. producidas por el arcoelctrico y de la radiacin infrarroja producida por el oxicorte por la fusin de metales.

La eleccin del tono del cristal depender en este caso de la cantidad de acetileno que se utilicedurante el proceso de soldadura.

Procesos de soldadura mediante arco elctrico. En la soldadura elctrica, el tono del cristaldepender de la intensidad de la corriente con la que se est trabajando, y del tipo de soldaduray electrodo que se vaya a utilizar. La tabla siguiente sirve para orientar en la eleccin del cristal.


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Oxicorte manual con seguimiento de un t razado. En las operaciones de oxicorte el tono delcristal a elegir depender del dimetro del orificio o boquilla del soplete de corte.

7. ACTIVIDADES

7.1 NORMAS DE SEGURIDAD EN SOLDADURA ELCTRICA AL ARCO

Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura elctrica manual al arco con electrodo

revestido es la ms utilizada. Para ello se emplean mquinas elctricas de soldadura quebsicamente consisten en transformadores que permiten modificar la corriente de la red dedistribucin, en una corriente tanto alterna como continua de tensin ms baja, ajustando laintensidad necesaria segn las caractersticas del trabajo a efectuar.


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Fig. N 01 Esquema del Proceso de SoldaduraElctrica al arco

Inspeccin del Material y Equipo; verificar que se cuenta con los materiales para hacer eltrabajo y del equipo antes de su uso (principalmente los cables de alimentacin del equipodaados o pelados, empalmes o bornes de conexin aflojados o corrodos, mordazas delportaelectrodos o bridas de tierra sucias o defectuosas, etc.).

Puesta a Tierra; La instalacin se debe hacer segn las instrucciones del fabricante. Latoma de corriente y el casquillo que sirve para unir el puesto de soldadura a la fuente dealimentacin deben estar limpios y exentos de humedad. Antes de conectar la toma alcasquillo se debe cortar la corriente. Una vez conectada se debe permanecer alejado de la

misma.

Conexiones y cables; Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto de soldadurapara en caso necesario poder cortar la corriente. Instalar los principales cables dealimentacin en alto y conectarlos posteriormente.Desenrollar el cable del electrodo antes deutilizarlo, verificando los cables de soldadura para comprobar que su aislamiento no ha sidodaado y los cables conductores para descubrir algn hilo desnudo. Verificar asimismo loscables de soldadura en toda su longitud.

Montaje del Puesto de Trabajo; Se deben alejar los hilos de soldadura de los cableselctricos principales para prevenir el contacto accidental con el de alta tensin as comocubrir los bornes para evitar un posible cortocircuito causado por un objeto metlico y situarel material de forma que no sea accesible a personas no autorizadas.

Las tomas de corriente deben situarse en lugares que permitan su desconexin rpidaen caso de emergencia y comprobar que el puesto de trabajo est puesto a tierra. Elpuesto de soldadura debe protegerse de la exposicin a gases corrosivos, partculasincandescentes provocadas por la soldadura o del exceso de polvo; el rea de trabajodebe estar libre de materias combustibles. Si algn objeto combustible no puede serdesplazado, debe cubrirse con material ignfugo. Debe disponerse de un extintorapropiado en las proximidades de la zona de trabajo.

No se deben bloquear los pasillos. Los conductores deben estar situados en alto orecubiertos para no tropezar con ellos. Los cables y conductores no deben obstruir lospasillos, escaleras u otras zonas de paso. El puesto de soldadura no debe situarse cercade puentes-gra o sobre los pasillos.


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La toma de tierra no debe unirse a cadenas, cables de un montacargas o tornos.Tampoco se debe unir a tuberas de gas, lquidos inflamables o conducciones quecontengan cables elctricos.

Se debe evitar que el puesto de soldadura est sobre zonas hmedas y en cualquiercaso se debe secar adecuadamente antes de iniciar los trabajos.

Utilizacin segura del material auxiliar de soldadura;la utilizacin segura del material desoldadura puede influir en la seguridad de los trabajos de soldadura. Se dan una serie derecomendaciones y prohibiciones relacionadas con la utilizacin.

La base de soldar debe ser slida y estar apoyada sobre objetos estables. El cable desoldar debe mantenerse con una mano y la soldadura se debe ejecutar con la otra.

Los portaelectrodos, se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con lostrabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.

Cuando los trabajos de soldadura se deban interrumpir durante un cierto periodo sedeben sacar todos los electrodos de los portaelectrodos, desconectando el puesto desoldar de la fuente de alimentacin.

No utilizar electrodos a los que les quede entre 38 y 50 mm; en caso contrario sepueden daar los aislantes de los portaelectrodos pudiendo provocar un cortocircuitoaccidental.

Los electrodos y sus portaelectrodos se deben guardar bien secos. Si antes de serutilizados estn mojados o hmedos por cualquier razn, deben secarse totalmenteantes de ser reutilizados.

Situarse de forma que los gases de soldadura no lleguen directamente a la pantallafacial protectora y proteger a los otros trabajadores del arco elctrico mediantepantallas o mamparas opacas; llevar ropa, gafas y calzado de proteccin.

La escoria depositada en las piezas soldadas debe picarse con un martillo especial deforma que los trozos salgan en direccin contraria al cuerpo. Previamente se debeneliminar de las escorias las posibles materias combustibles que podran inflamarse alser picadas.

No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el casode estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se deben enfriar losportaelectrodos sumergindolos en agua.

No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estnrealizando operaciones de desengrasado, pues pueden formarse gases peligrosos.

Tampoco se permitir soldar en el interior de contenedores, depsitos o barrilesmientras no hayan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor. Esconveniente tambin prever una toma de tierra local en la zona de trabajo.

No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura esttrabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la polaridad.

7.2 NORMAS DE SEGURIDAD EN SOLDADURA OXIACETILNICA Y OXICORTE

Los gases en estado comprimido son en la actualidad prcticamente indispensables para llevar acabo la mayora de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el gas ms


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utilizado es el acetileno que, combinado con el oxgeno, es la base de la soldadura oxiacetilnicay oxicorte, el tipo de soldadura por gas ms utilizado.

Fig. N 02 Elementos Principales de una instalacinMvil de soldadura por gas

Utilizacin de los Cilindros o botellas;

Las botellas debe estar perfectamente identificadas en todo momento, en caso contrario debeninutilizarse y devolverse al proveedor.

Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a la presin y gas autilizar.

Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posicin vertical.

Los grifos de las botellas de oxgeno y acetileno deben situarse de forma que sus bocas de salidaapunten en direcciones opuestas.

Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o parcialmente.

Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.

Antes de empezar una botella comprobar que el manmetro marca cero con el grifo cerrado.

Si el grifo de una botella se atasca, no se debe forzar la botella, se debe devolver al suministradormarcando convenientemente la deficiencia detectada.

Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxgeno, abriendo uncuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad.


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Colocar el manorreductor con el grifo de expansin totalmente abierto; despus de colocarlo sedebe comprobar que no existen fugas utilizando agua jabonosa, pero nunca con llama. Si se detectanfugas se debe proceder a su reparacin inmediatamente.

Abrir el grifo de la botella lentamente; en caso contrario el reductor de presin podra quemarse.

Las botellas no deben consumirse completamente pues podra entrar aire. Se debe conservarsiempre una ligera sobrepresin en su interior.

Cerrar los grifos de las botellas despus de cada sesin de trabajo. Despus de cerrar el grifo dela botella se debe descargar siempre el manorreductor, las mangueras y el soplete.

La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla en caso de incendio.Un buen sistema es atarla al manorreductor.

Las averas en los grifos de las botellas debe ser solucionadas por el suministrador, evitando entodo caso el desmontarlos.

No sustituir las juntas de fibra por otras de goma o cuero.

Si como consecuencia de estar sometidas a bajas temperaturas se hiela el manorreductor dealguna botella utilizar paos de agua caliente para deshelarlas.

Mangueras

Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y slidamente fijadas a lastuercas de empalme.

Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que las de oxgeno son

rojas y las de acetileno negras, teniendo estas ltimas un dimetro mayor que las primeras.

Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, bordes afilados,ngulos vivos o caigan sobre ellas chispas procurando que no formen bucles.

Las mangueras no deben atravesar vas de circulacin de vehculos o personas sin estarprotegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a la compresin.

Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen prdidas en lasconexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una llama paraefectuar la comprobacin.

No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre las piernas.

Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas. Despus de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las mangueras y comprobar queno han sufrido daos. En caso afirmativo se deben sustituir por unas nuevas desechando lasdeterioradas.

Soplete

El soplete debe manejarse con cuidado y en ningn caso se golpear con l.

En la operacin de encendido debera seguirse la siguiente secuencia de actuacin: Abrirlentamente y ligeramente la vlvula del soplete correspondiente al oxgeno.


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Abrir la vlvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de 3/4 de vuelta.

Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.

Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo.

Acabar de abrir el oxgeno segn necesidades.

Verificar el manorreductor.

En la operacin de apagado debera cerrarse primero la vlvula del acetileno y despus la deloxgeno.

No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.

No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados.

La reparacin de los sopletes la deben hacer tcnicos especializados.

Limpiar peridicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada facilita el retorno de lallama.

Para limpiar las toberas se puede utilizar una aguja de latn.

Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder a su reparacin. Hayque tener en cuenta que fugas de oxgeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.

Retorno de Llama

En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:

Cerrar la llave de paso del oxgeno interrumpiendo la alimentacin a la llama interna.

Cerrar la llave de paso del acetileno y despus las llaves de alimentacin de ambas botellas.

En ningn caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.

Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y proceder a solucionarlas.

7.3 NORMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS CON ESMERIL

Inspeccione la piedra esmeriladora, verifique que no est desgastado, presente grietas, etc.

Verifique que el tamao de la piedra esmeril sea acorde al equipo a utilizar, y que tengan unavelocidad de funcionamiento mxima por lo menos tan alta como la velocidad mxima marcada enVelocidad en vaco, en la placa de caractersticas de la herramienta. Cuando utilice discos de centrohundido, asegrese de emplear solamente discos reforzados con fibra de vidrio.

Verifique que el esmeril tenga la guarda respectiva, como el estado de los elementos aisladores ycables.

Observe las instrucciones del fabricante para montar y utilizar correctamente los discos. Maneje yguarde con cuidado los discos.

Utilice solamente las bridas especificadas para esta herramienta.


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No utilizar el oxgeno para limpiar o soplar piezas o tuberas, etc., o para ventilar una estancia,pues el exceso de oxgeno incrementa el riesgo de incendio.

Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxgeno deben estar siempre limpios degrasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse espontneamente poraccin del oxgeno.

Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar; cuando se detecteesta circunstancia se debe cerrar el grifo y enfriarla con agua, si es preciso durante horas.

Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratar de cerrarlo, y si no se consigue, seapagar con un extintor de nieve carbnica o de polvo.

Despus de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella de acetileno, debecomprobarse que la botella no se calienta sola.

Tener un extintor adecuado a la mano cada vez que realice trabajos de oxicorte o soldadura,como mnimo capacidad de 20 lbs. dentro de un radio de 15 m.

Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura elctrica dentro de un espacioconfinado, debe realizarse con los cilindros/mquina de soldar ubicados fuera del recintocerrado.

Se deber implementar medidas de control, eliminar todo material combustible a unadistancia no menor de 15 m del lugar de trabajo, de no poder eliminar el material combustiblecercano considerar una proteccin para aislar las chispas que se generen producto del soldeo ocorte.

Donde se presuma haya presencia de gas inflamable se deber realizar medicin deexplosividad, as mismo si requiere mediciones de contraste siempre deber ser 0% LEL.

No se usar como mesa de trabajo, cilindros u otros recipientes que contengan o hayancontenido combustibles.

Deber eliminarse la posibilidad de ignicin de drenajes, buzones de desage, canaletas,venteos o aberturas en estructuras, haciendo uso de mantas ignfugas para evitar que salganvapores o ingresen materiales incandescentes.

Las reas de trabajo deben cercarse y sealizarse para evitar que personas ajenas al trabajoresulten afectadas por la luminosidad o el material incandescente.

8. ASPECTOS AMBIENTALES

Los residuos que se generan en la soldadura debern considerarse como residuos peligrosos yser dispuestos en la zona de acopio de residuos slidos.

En caso que los trabajos de soldaduras sean realizados en suelo, deber protegerse para evitarel contacto con la escoria.


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9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Prcticas Seguras Wood Group PSN Normas Tcnicas de INSHT

10. REGISTROS

Formulario de inspeccin de equipo de oxicorte.

Formulario para inspeccin de equipos de soldadura.

11. ANEXOS

Anexo 01: Peligros, Causas y Medidas de Control Referenciales Anexo 02: Consideraciones Prcticas para la Manipulacin de Cilindros

Anexo 03: Formulario de inspeccin de equipo de oxicorte.

Anexo 04: Formulario para inspeccin de equipos de soldadura.


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Anexo 01: Pel ig ros, Causas y Medidas de Control Referenciales

PELIGRO CAUSAS MEDIDAS DE CONTROL

Electricidad

Utilizacin de equipos de soldadura

elctricos.

Contactos elctricos directos (contactode alguna parte del cuerpo con unaparte activa de un circuito dando lugara la derivacin).

Contacto elctricos indirectos(contacto con alguna parte de unamquina, herramienta, instalacin,etc., puesta accidentalmente entensin).

Verificar el funcionamiento de losinterruptores diferenciales y el valorde la resistencia de tierra.

Si el equipo lo requiere, utilizar basesde enchufe con toma a tierra y evitarconexiones intermedias que nogaranticen la continuidad del mismo.

Utilizar equipos y herramientas enbuen estado y dotados deaislamiento adecuado al trabajo arealizarse.

Comprobar las conexiones elctricasantes del uso, y darles elmantenimiento respectivo porpersonal especializado.

No utilizar aparatos o equiposelctricos con las manos o guanteshmedos.

No utilizar equipos o aparatos

elctricos en mal estado.

En caso de ya no utilizar el equipo,desconectarlo.

Proyeccin de Partculas

Originado por el trabajo mismo de

soldeo, esmerilado, taladrado, etc.Estas pueden ser incandescentes, loque comnmente se denomina chispa.

Respetar las instrucciones delfabricante en el uso de discos,brocas, etc.

Realizar las operaciones demantenimiento y reglaje con lasmquinas desconectadas.

Organizar el trabajo para que lasproyecciones no afecten a terceros:Restringir zona de acceso, colocar

biombos o pantallas, etc.

Utilizar traje o implementos de cueropara proteger el cuerpo. Mscara confiltro, careta con gafas de seguridadpara proteger los ojos.


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Incendio y/o explosiones

Presencia de foco de ignicin y demateriales combustibles (llama,chispas, escorias, madera, grasas,disolventes, etc.).

Fuga de gases: metano, propano, gas

natural, etc.Retornos de llama.

Trabajo con recipientes que hayancontenido productos inflamables.

Trabajo en espacios confinados dondeun producto inflamable rastrero puedaatraparse.

Utilizacin incorrecta del soplete.

Atmsferas inflamables osobreoxigenadas

Recipiente de gases comprimidos enlas estado (corrodos, chancados,etc).

Uso de herramientas metlicas enreas inflamables.

Energa esttica por rozamiento entredos cuerpos metlicos

Retirar del rea de trabajo losmateriales inflamables: madera,cartones, etc.

Evitar que las chispas alcancen ocaigan sobre materiales combustibles(especialmente sobre las botellas ymangueras en caso de soldaduraoxiacetilnica). Para ello puedeusarse pantallas o cortinas desoldadura, como mantas ignfugas.

Utilizar vlvulas anti-retorno de llama

y comprobar peridicamente que lasconducciones flexibles se encuentrandentro de su vida til.

Establecer e implementar losprocedimientos para trabajos desoldadura en recipientes que hayancontenido productos inflamables, enespacios confinados, con riesgo deexplosin, etc.

No conectar la pinza de masa parasoldadura a canalizaciones odepsitos.

Comprobar con los detectores de

gases la ausencia de LEL.

Verificar que el suelo o piso del reade trabajo no est impregnado dehidrocarburo, aceites o grasas.

Inspeccionar los recipientes de losgases comprimidos, como lasvlvulas.

Ubicar en el rea de trabajo unextintor PQS de 20 Lbs.

Uso de herramientas antichispas

No usar reloj, pulsera o anillosmetlicos.


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Calor

Chispas y calor intenso del soldarpuede causar quemaduras.

La exposicin excesiva al calor puedegenerar estrs o insolacin.

Ventilacin de las reas de trabajo.

Protector solar.

Bebidas rehidratantes.

Descansos.

Cubrirse todas las partes del cuerpo,incluidos cara, cuello y orejas antesde iniciar los trabajos de soldadura.

No portar materiales inflamables

durante las operaciones desoldadura.

Utilizar pantallas o biombos.

Exposicin aRadiaciones NoIonizantes

Radiacin ultravioleta (UV), infrarroja(IR) y visible.

En la piel, a corto plazo produceeritemas o quemaduras (efectosagudos y reversibles. A largo plazo,acelera el envejecimiento eincrementa probabilidad de desarrollarcncer.

La luz intensa asociada con el soldaral arco puede causar daos a la retina

del ojo, mientras que la radiacininfrarroja puede daar la crnea pararesultar en la formacin de cataratas.

La invisible luz ultravioleta (UV) dearco puede causar el ojo de arco oflash del soldador despus de hastauna exposicin breve menos de unminuto) da la sensacin de arena opolvo en el ojo, visin borrosa, dolorintenso, ojo lloroso, ardor y dolor decabeza.

Utilizar proteccin circundante(proteccin a terceros); ubicarbiombos o pantallas de separacin,cortinas de soldadura, mantasignfugas, etc.

Uso de mscara facial con filtroadecuado a las condiciones y tipo desoldadura.

Proteger la piel con guantes y trajede cuero apropiado. No exponerzonas de piel desnuda a la radiacinprocedente de los procesos desoldadura.

Minimizar los reflejos procedentes dela soldadura.

Ruido

Se genera ruido al realizar el trabajo,esto puede causar estrs y aumentala presin arterial pudiendo contribuira enfermedades del corazn.

Prdida de audicin hipoacusia.

Aislar la fuente de ruido.

Usar doble proteccin auditiva.

Descansos para retirarse de lafuente.


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Gases ComprimidosManipulacin de gases comprimidos,puede originar liberacin de altapresin como fuga de gases.

Los cilindros deben tener tapas oreguladores.

Usar los reguladores de presindiseados para el gas utilizado debeponerse en los cilindros.

Los cilindros de gas comprimido, lasvlvulas descargadoras de presin ytodas las lneas deben revisarseantes y durante los trabajo desoldadura.

Los sopletes deben mantenerse enbuenas condiciones y limpiarseregularmente.

Las mangueras y accesorios debenalmacenarse verticalmente yaseguradas.

Los cilindros de oxgeno ycombustible tienen que almacenarseaparte, lejos de calor y la luz, en unrea seca y ventilada, y lejos demateriales inflamables.

Dse cuenta de las detonaciones yretrocesos de la llama que

usualmente se causa por equipodefectuoso o usado de mala manera.

Cierre las vlvulas de los cilindros alterminar el trabajo, retire losaccesorios y coloque el capuchn.

Gases y Humos Txicos

Generacin de humos metlicos(cadmio, cromo manganeso, zinc,mercurio, nquel, titanio, vanadio,plomo, molibdeno, aluminio, hierro,estao, asbestos, slice, cobre, berilio)procedentes tanto de las piezas asoldar y sus recubrimientos como delos electrodos.

Generacin de gases (ozono,fosgeno, CO, xido nitroso, etc.),algunos muy peligrosos.

Ventilacin general, adecuadamentediseada para que los humos ygases no pasen por delante de lasvas respiratorias del soldador.Utilizacin de respiradores con filtrospara humos metlicos y gasestxicos.Evitar el soldeo de piezasdesengrasadas con productoscloradosEstudiar detenidamente Ficha deDatos de Seguridad de los productosqumicos.


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Anexo 02: Consideraciones Prcticas para la Manipulacin de Ci lindros

1. Tenga cuidado de no dejar caer el cilindro, si lacada es inminente aljese de inmediato.

2. No permita presencia de cigarrillos o llamas cercade un cilindro de oxigeno

3. Siempre coloque nuevamente su capuchn a lavlvula del cilindro cuando no est en uso o esteen movimiento, nunca arrastrar el cilindro para sutraslado se recomienda carrito.

4. Mantenga los cilindros lejos de chispas, residuoscalientes o metal fundido resultante de lasoperaciones de soldadura, corte, maquinado ofundicin.

5. Siempre mantenga los cilindros asegurados concadena para evitar que se puedan caer.

6. Nunca coloque un cilindro cerca de un

conductor elctrico, incluyendo las tuberas,plomera o cualquier cosa que pueda transportarcorriente elctrica.

7. Nunca levante un cilindro por la vlvula o por sutapa, ni con soportes, cadenas ni magnetos.


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8. No almacene cilindros de gases de diferentescontenidos (Oxigeno y Acetileno), se almacenanpor separado y a una distancia de 6 m.

9. No coloque los cilindros de oxigeno ni el equipoen lugares donde le pueda caer grasa o aceitede las maquinas.

10. Limpie el equipo que utiliza con pao limpio yseco, si es necesario use agua y jabn, peroenjuague completamente el equipo y SQUELOantes de usarlo, Nunca use solventes orgnicos.

11. Nunca manipule un equipo que utiliza oxigenocon manos o guantes sucios de aceite o grasas.


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Anexo 03: Formulario de inspeccin de equipo de oxicorte


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Anexo 04: Formulario para inspeccin de equipos de soldadur a.

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