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Tecnología Medioambiental HUBER A escala mundial

WASTE WATER Solutions


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➤➤➤ WASTE WATER Solutions – Worldwide

La compañía HUBER SE, con sede enBerching / Alemania, es una empresa queopera a escala mundial en los ámbitos deltratamiento de aguas de proceso, ladepuración de aguas residuales y eltratamiento de fangos.Los 600 empleados que trabajan en nuestrasede central desarrollan y fabricanproductos, diseñan solucionesindividualizadas y gestionan proyectos paramunicipios e industrias. Todos trabajan paramejorar la calidad de las aguas.Fundada hace más de 150 años, HUBERpresta apoyo a sus clientes a través de susfiliales, delegaciones y representantes,ofreciendo know-how y tecnologíasinnovadoras para el tratamiento del agua ylos fangos.HUBER, que sigue siendo una empresafamiliar, cuenta en su sede central con unamoderna fábrica, donde con ayuda de lasúltimas tecnologías de fabricación y de unosempleados altamente cualificados, sefabrica equipamiento para satisfacer lademanda en todo el mundo.Con el objetivo de suministrar equipos de lamayor calidad, hace mucho tiempo quedecidimos fabricar nuestros productosúnicamente en acero inoxidable. Con el paso de los años hemos adquiridomucha experiencia y maestría en elprocesado del acero inoxidable y en lafabricación de equipos para tratamiento deaguas.

Como resultado del perfeccionamientocontinuo de nuestros productos y a nuestracapacidad de innovación, podemos ofreceruna completa gama de equipos paraatender las necesidades globales delmercado en el ámbito del tratamiento deaguas.Este catálogo tiene como objetivo dar unavisión general de los productos HUBER y susposibles campos de aplicación.Puede encontrar más información acerca denuestros productos y aplicaciones ennuestro sitio web www.huber.es. Si deseaampliar personalmente esta información,los empleados del grupo HUBER estánsiempre a su disposición.

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➤➤➤ Áreas de actividad

Pretratamiento mecánico Tamices con diferentes luces de paso para cualquier caudal y situación . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Tamizado ultrafinoTamices de última generación para los nuevos procesos de tratamiento de aguas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Tratamiento de residuos de desbaste Tratamiento óptimo adaptado a las necesidades de cada instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Separación de arenas Equipos probados e innovadores para diferentes aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Tratamiento de arenas Procesos sofisticados que permiten la reutilización de las arenas tratadas, ahorrando los costes de gestión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Gestión de colectores y tratamiento de aguas pluvialesEquipos para redes unitarias y separativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Recuperación de energía del agua residualEl agua residual como fuente de energía para calefacción de edificios . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Tratamiento de fangos Eficaces procesos mecánicos y térmicos en el tratamiento de fangos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Máquinas y procesos para tamizar, espesar y deshidratar fangos en cualquier tipo de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

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Tratamiento térmico y reutilización de fangosSoluciones energéticamente eficientes para el secado y reutilización de fango deshidratado ajustadas a las características singulares del lugar de instalación . . . . . . . . . . 46

DecantaciónSistemas de reparto y extracción optimizados para decantadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

FiltraciónFiltración en arena con lavado en continuo para tratamientos terciarios . . . . . . . . . . . . . . . 52

Tecnología de membranas / MBR / Reutilización del agua residualEl uso de innovadoras membranas planas de ultrafiltración, rotativas y fijas, abre un amplioabanico de posibilidades en el tratamiento biológico del agua residual . . . . . . . . . . . . . . . . 54

HUBER Solutions para la reutilización y la recuperación de energíaUso del agua residual como fuente de energía y calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Tratamiento de aguas industrialesSoluciones completas e individualizadas con la garantía de los equipos HUBER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Productos de acero inoxidableAccesorios de todo tipo para el tratamiento, almacenamiento y suministro de agua potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

Asistencia técnica Servicio postventa a escala global para garantizar el funcionamiento óptimo de los equipos y una larga vida útil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

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➤➤➤ Pretratamiento mecánico

Tamices para cualquier situación

Reja de gruesos

Tamiz de finos

Tamiz de chapa perforada

Tamiz de malla cuadrada

El pretratamiento mecánico es el primerpaso indispensable para el tratamiento deaguas residuales municipales e industriales.

Hay que separar las partículas gruesas paraproteger las etapas posteriores de atascosy daños. En función de su tamaño, laspartículas en supensión, los sólidossedimentables y los flotantes se separan yse descargan con la mayor sequedadposible.

Basados en el principio ROTAMAT®“Tamizar– Lavar– Transportar– Deshidratarcon una sola máquina”se ha desarrolladouna gama de equipos ROTAMAT® que hantenido gran aceptación en los mercadosinternacionales. En los últimos años se handesarrolladolas gamas de tamices STEPSCREEN® yMAX®.Esto nos permite ofrecer la solución idóneadependiendo de:

➤ Necesidades de la planta (espacio, etc)➤ Caudal➤ Luz de paso


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Tamices ultrafinos para nuevasaplicacionesEl diseño de equipos de tamizado ultrafinopara la separación de partículas muypequeñas abre nuevos campos deaplicación de los tamices.

Es necesario garantizar la separación depelos y material fibroso para garantizar unaexplotación eficaz de los biorreactores demembranas.

Otra aplicación de los tamices ultrafinos sonlos emisarios submarinos y las descargasdirectas a rios. En la mayoría de los casos,el agua residual bruta recibe únicamente untratamiento mecánico previo a su vertido.La reducción de DQO/DBO en estos vertidosestá adquiriendo cada vez más importanciapara proteger los cauces receptores y lascostas.

Estos tamices ultrafinos permiten separartanto los residuos biodegradables como elmaterial inorgánico en un solo paso. El usode esta nueva tecnología mejora el nivel deprotección medioambiental a un costerazonable. Para mantener la eficacia del tamizadodurante los picos de carga es posible llevara cabo en esos momentos puntuales untratamiento físico-químico previo. Paramuchas regiones del mundo en las que nohay infraestructuras para saneamiento deaguas residuales, este sistema permite darun primer paso importante en la direccióncorrecta con un coste reducido.

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Reja de gruesos RakeMax®

RakeMax® – fiable y robusto

➤ Gran capacidad de extracción deresiduos

➤ Baja pérdida de carga➤ Poca altura por encima del canal incluso

en canales muy profundos➤ Luz de paso ≥ 6 mm

Reja para grandes gruesos HUBER TrashMax®

Reja para grandes gruesos: HUBER TrashMax®

➤ Peines con alta capacidad de transporte➤ Elevada fiabilidad gracias a su eficiente

sistema de limpieza➤ Óptima eliminación de sólidos

voluminosos ➤ Luz de paso > 20 mm


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Reja de gruesos RakeMax®-hf

Tamiz de banda continua en chapa perforada EscaMax®

La reja de gruesos RakeMax®-hf combina bajapérdida de carga y elevadas alturas dedescarga.

EscaMax® – gran versatilidad

➤ Combina elevadas alturas de descarga ybajas pérdidas de carga

➤ Ángulo de instalación variable en zonade tamizado y área de descarga

➤ Luz de paso ≥ 1 mm

➤ Luz de paso acotada en dosdimensiones para tamizados muyexigentes

➤ Diseño compacto y robusto➤ Fácil de instalar en canales existentes➤ Ideal para canales profundos con gran

calado➤ Chapa perforada ≥ 3 mm

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Tamiz CurveMax®

Tamiz de finos ROTAMAT® Ro 1

CurveMax® – separación eficaz de sólidos

ROTAMAT® Ro 1 para instalación en canal o encontenedor

➤ Sin piezas móviles sumergidas➤ Baja pérdida de carga debido a la gran

superficie filtrante ➤ Luz de paso ≥ 1 mm

➤ Tamizado, lavado, prensado y transportedel residuo de desbaste

➤ Con prensa de residuos integrada➤ Con sistema de lavado de residuos

integrado (IRGA)➤ Limpieza de la malla con un peine

giratorio➤ Luz de paso > 6 mm


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Tamiz de tambor rotativo ROTAMAT® Ro 2 / RPPS

ROTAMAT® Micro Strainer Ro 9

ROTAMAT® Ro 2, diámetro de la cesta hasta 3metros

ROTAMAT® Micro Strainer Ro 9 – la solucióneconómica para caudales pequeños



integrado (IRGA)➤ Cesta giratoria con malla de perfil en

cuña o chapa perforada



integrado (IRGA)➤ Versión XL con cestas más largas para

caudales mayores➤ Versión “Economy” sin lavado ni

prensado➤ Malla de perfil en cuña:

0.5 – 6 mm➤ Chapa perforada: 1 - 6 mm

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Tamiz escalera STEP SCREEN® Flexible SSF

Tamiz escalera STEP SCREEN® Vertical SSV

STEP SCREEN® Flexible SSF – el auténtico tamiz escalera

STEP SCREEN® Vertical SSV – un tamiz escalera mejorado

➤ Desbaste y transporte eficaz de residuos➤ Alta capacidad de separación ➤ Instalación en canales existentes sin

obra civil➤ Extracción de residuos desde la solera

del canal➤ Luz de paso: 3 ó 6 mm

➤ Para alturas de descarga elevadas ycanales profundos

➤ Ahorro de espacio gracias a suinstalación a 75°

➤ Para grandes caudales y baja pérdida decarga

➤ Extracción de residuos desde la soleradel canal

➤ Luz de paso: 3 ó 6 mm


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Planta de recepción de fangos sépticos ROTAMAT® Ro 3

Tornillo transportador ROTAMAT® Ro 8 / Ro 8t

Planta de recepción de fangos sépticosROTAMAT® Ro 3, cientos de referencias entodo el mundo

Tornillo transportador ROTAMAT® Ro 8 / Ro 8tpara el transporte de todo tipo de residuos y acualquier inclinación

➤ Pretratamiento de fangos procedentesde fosas sépticas mediante el robustotamiz de finos ROTAMAT® Ro 1


integrado (IRGA)➤ Con desarenador opcional (version

Ro3.3)

➤ Diseño adaptado a cada planta➤ Con sección circular (Ro 8)

o media caña (Ro 8t)➤ Completamente encapsulado. Ausencia

de olores

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Tamiz para plantas de membranas ROTAMAT® RoMem®

Tamiz de tambor ROTAMAT® RoMesh®

Tamiz para plantas de membranas ROTAMAT®RoMem, diseñado para separar pelos y fibras

ROTAMAT® RoMesh® con mallas entre 0.2 y 1.0 mm

➤ Separación de pelos y fibras ➤ Seguridad de funcionamiento en los

biorreactores de membranas ➤ Fácil de instalar en canales existentes➤ Tamizado, transporte, lavado (opcional)

y prensado con un solo equipo➤ Malla de 1.0 mm

➤ Separación muy eficaz ➤ Separación de fibras, pelos y partículas

muy pequeñas ➤ Reducción de DQO/DBO para emisarios

submarinos y descargas directas a ríos➤ Mayor rendimiento con dosificación de

coagulantes y floculantes➤ Malla: 0.2 - 1.0 mm➤ Chapa perforada: hasta 6 mm


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Microtamiz rotativo RoDisc®

RoDisc®, hasta 30 discos por equipo

➤ Tamiz de disco para microtamizado yseparación de sólidos en suspensiónantes de descargar el agua tratada acauce

➤ Eliminación de sólidos en suspensión yreducción de DQO/DBO en el efluente dela EDAR.

➤ Afino del efluente de decantadorsecundario, aplicaciones de emisarios

➤ Baja pérdida de carga ➤ Reducción de los cánones de vertido➤ Para caudales hasta 2000 m3/h y mallas

hasta 10 µm

Tamiz para plantas de membranas ROTAMAT® RoMem liquid

Tamiz para plantas de membranas ROTAMAT®RoMem liquid

➤ Separación de pelos y fibras ➤ Reducción de DQO/DBO para emisarios

submarinos y descargas directas a ríos➤ Fácil de instalar en canales existentes➤ Óptima separación de residuo líquido➤ Malla: 0.2 - 1.0 mm

Chapa perforada: 1 - 3 mm

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➤➤➤ Tratamiento de residuos de desbaste

Residuo de desbaste sin lavar

Residuo de desbaste lavado

En todas las instalaciones donde se efectúaun desbaste del agua residual(depuradoras, estaciones de bombeo, etc. )se generan residuos. Estos residuosconsisten principalmente en materialessimilares a los residuos sólidos urbanos,heces, papel y materia mineral. La cantidadde residuo generado depende de la luz depaso del tamiz, del sistema de colectores yde las estaciones de bombeo anteriores aldesbaste.

El contenido de materia seca en los residuosde desbaste de aguas urbanas oscila entre10 – 25%, dependiendo del tipo de tamiz.La parte orgánica del residuo asciende al90% como valor medio de la materia seca. Debido al alto contenido en agua, lacomposición del residuo poco homogénea yel aspecto poco estético, el residuo dedesbaste debe ser tratado antes de sueliminación. La mejor forma de tratamiento es unprensado con lavado. La materia fecal yotros restos orgánicos arrastrados sedevuelven al flujo de agua residual para suposterior tratamiento.Un buen lavado del residuo de desbastepuede aumentar la carga de DBO5 en laentrada a la etapa biológica hasta un 6%. Tras el lavado, el residuo de desbaste seprensa, reduciéndose de forma significativael contenido de agua en el residuo lavado.

Gracias al lavado previo de los sólidossolubles, se consigue una importantemejora en la deshidratación del residuo.Dependiendo del sistema de lavado y latecnología de la prensa se puede alcanzaruna reducción del peso y volumen de hastael 80%.Esto equivale a una reducción de lacantidad del residuo que debe gestionarse,reduciéndose por tanto los costes degestión.


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Sistema integrado de lavado de residuo (IRGA)

Prensa WAP con lavado del residuo

Esquema

Prensa WAP instalada después de un tamizSTEP SCREEN®

➤ Disponible para todos los tamicesROTAMAT®

➤ Deshidratación del residuo hasta el 40 % ➤ Fácil de instalar ➤ Alto rendimiento

➤ Para cualquier aplicación➤ Deshidratación hasta el 45 % de materia

seca➤ Capacidad de tratamiento hasta 12 m³/h➤ Fabricada en acero inoxidable y

decapado en baño ácido

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Prensa WAP/HP con lavado del residuo

Prensa WAP/SL con lavado del residuo

El control de presión asegura unadeshidratación óptima

La prensa WAP/SL asegura un lavado óptimodel residuo

➤ Con zona de alta presión➤ Sistema neumático ➤ Deshidratación hasta el 55 % en materia

seca➤ Muy robusto➤ Poco desgaste debido a los materiales

utilizados

➤ Con sistema de lavado que eleva el flujoturbulento

➤ Alta eficacia de lavado➤ Recuperación de DBO5 en el agua de

lavado➤ Calidad del residuo prensado:

< 20 mg DBO5 / g MS➤ Alimentación con canal de lavado

también disponible➤ Deshidratación hasta el 50 % de materia

seca


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Prensa WAP/SL/HP con lavado del residuo

Excelentes resultados de lavado ydeshidratación en un sólo equipo

➤ Combina el lavado turbulento con elsistema de alta presión

➤ Deshidratación hasta el 60 % de materiaseca

➤ Reducción de peso hasta el 85 % ➤ Aumento de la capacidad calorífica del

residuo➤ Hasta un 75% de ahorro en costes de

eliminación y gestión

Prensa con lavado WAP- L para alimentación por canal (launder channel)

Prensa de alto rendimiento con el sistemalaunder channel

➤ Prensa con lavado alimentada mediantecanal. Aumento del rendimiento dedeshidratación

➤ Deshidratación hasta el 45 % de materiaseca

➤ Hasta 12 m³/h ➤ Máxima flexibilidad de montaje➤ Hasta 40 m de longitud de canal

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➤➤➤ Separación de arenas

Para el funcionamiento correcto de lasplantas de tratamiento de aguas residuales,es necesario separar las arenastransportadas con el agua y otros residuosde origen mineral (aprox. 60 l / 1000 m3 deagua residual) del material orgánicobiodegradable.

La separación de arenas del agua evitaproblemas de explotación, como lasedimentación de arenas en tanques deaireación y digestores, el desgaste elevadode bombas o centrífugas y atascamientosen tuberías y tolvas.

Si bien hay que separar la mayor cantidadde arena posible, es conveniente mantenerla mayor parte de la materia biodegradableen la corriente de agua residual. El tamañode corte se fija habitualmente parapartículas de 0.2 mm.

Los equipos más utilizados son losdesarenadores longitudinales, los circularesy los de tipo vortex. Las arenas se separanpor gravedad (desarenadoreslongitudinales) o con ayuda de la fuerzacentrífuga (desarenadores circulares yvortex). Normalmente se utilizan tornillostransportadores y rasquetas para eltransporte de las arenas separadas. Paraextraer las arenas se utilizan bombas otornillos clasificadores.

Los desarenadores longitudinales se suelenairear para evitar la sedimentación devolátiles y reducir el contenido de materiaorgánica en las arenas separadas. Ademásla aireación ayuda a desemulsionar lasgrasas y eliminar flotantes. Según

Kalbskopf, el tiempo de retención es unparámetro importante en el diseño de losdesarenadores aireados. Sin embargo, ni losdesarenadores mejor aireados puedenevitar que las arenas contengan unaproporción elevada de materia orgánica.Solamente un buen lavador de arenagarantiza la separación total de materiaorgánica y permite obtener arena limpia.


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Planta compacta ROTAMAT® Ro 5

Equipo compacto ROTAMAT® Ro 5HD

Pretratamiento mecánico completo en un soloequipo compacto

ROTAMAT® Ro 5HD, el equipo más compacto

➤ Tamizado de 0.5 mma 10 mm

➤ Desarenador longitudinal ➤ Caudales hasta 300 l/s ➤ Opcionalmente sólo con desarenado➤ Separador lamelar opcional➤ Desengrasador opcional

➤ Tamizado de 0.5 - 10 mm➤ Elevado rendimiento mecánico de todos

los componentes➤ Separación de arenas del

95 % / 0.20 mm➤ Aireación y desengrasador opcional➤ Muy compacto➤ Caudales hasta 160 l/s➤ Con canal de bypass integrado

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Planta compacta COANDA Ro 5C

Pretratamiento mecánico completo en un soloequipo

➤ Tamizado fino, prensado y lavado delresiduo, desarenador y clasificador dearenas en un solo equipo

➤ Lavador de arena opcional➤ Compacta, ahorro de espacio➤ Completamente encapsulado➤ Capacidad hasta 25 l/s

Planta Compacta ROTAMAT® con lavador de arenas integrado

Lavador de arenas integrado en el desarenadordel equipo compacto

➤ Pretratamiento compacto en una solaunidad compacta

➤ Innovador sistema lavador de arena➤ Lavador de arenas de fácil instalación en

todas plantas compactas aireadas➤ Contenido en materia orgánica arena

lavada < 3%➤ Bajo consumo de agua➤ Mínimos costes de eliminación➤ Compacto, poco espacio requerido


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Desarenador circular ROTAMAT® HRSF

Desarenador tipo vortex HUBER VORMAX

Dos desarenadores circulares ROTAMAT® HRSF

Desarenador tipo vortex HUBER VORMAX

➤ Disponible en tanque de aceroinoxidable o de hormigón

➤ Alto rendimiento de separación debidoal régimen hidráulico

➤ Separación del95 % / 0.20 mm

➤ Poco espacio requerido➤ Desengrasador opcional ➤ Caudales hasta 140 l/s

➤ Instalación en tanque de hormigón➤ Motor robusto➤ Buen rendimiento de separación de

arena por efecto vortex➤ Caudales hasta 3000 l/s ➤ Poco espacio requerido ➤ Baja pérdida de carga

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➤➤➤ Tratamiento de arenas

Las arenas y los materiales inorgánicosprocedentes de las depuradoras y de lalimpieza de colectores y calles suelen estarcontaminadas con materia orgánica y otrosmateriales similares al residuo de desbaste.Como el contenido en volátiles es elevado yvariable, del orden del 10-80%, las arenasno se deshidratan bien. El objetivo de unbuen diseño en el desarenado es laeliminación de arenas de tamaño hasta 0.20mm y la separación posterior de la fracciónmineral y la biodegradable. El producto finaldel tratamiento de la arena es un productoreutilizable con un contenido reducido demateria orgánica (< 3 %) y una sequedadelevada (> 90 %). El tratamiento de arenasreduce el volumen generado y por tanto loscostes de gestión. Si la arena tratada sereutiliza, por ejemplo como relleno encarreteras, los costes de gestión puedenincluso evitarse totalmente.

Tratamiento de arenas de lasdepuradoras Si la arena a tratar procede del desarenadorde una depuradora, la mejor solución es ellavador de arenas HUBER. El lavador dearenas HUBER permite obtener un productocon menos del 10% de humedad y menosdel 3% de materia orgánica. Las arenassalen tan limpias que se pueden reutilizar.También es importante destacar lacapacidad de retención de arena de loslavadores HUBER: más del 95% paratamaños de partícula de 0.2 mm. Hay másde 1700 lavadores de arena instalados entodo el mundo.

Cada vez hay más regiones que estándefiniendo una normativa estricta en lacalidad de las arenas tratadas para sugestión y reutilización. Los lavadores HUBERsiempre han cumplido estos requerimientosy es de esperar que lo sigan haciendo, yaque han sido los equipos pioneros en estaaplicación.


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Tratamiento de arenas de limpieza decalles y colectores Las arenas procedentes de limpieza decalles y colectores requieren procesos detratamiento especiales. Dependiendo de lacapacidad del proceso, de la composicióndel material de entrada, de losrequerimientos de salida, etc., la tecnologíadel tratamiento tiene que adaptarse a lascircunstancias específicas de cada proyecto.Las etapas del proceso son: Tanque derecepción, eliminación de impropios, tamborde pretratamiento y lavado de arenas parala separación de la materia orgánica.

Si no se dispone de acometida de agua, sepuede suministrar opcionalmente unaunidad para el tratamiento y reutilización delas aguas de lavado.

Basándose en su experiencia en eldesarrollo de sistemas de tratamiento dearenas, HUBER puede proporcionar unsistema adaptado a las necesidadesindividuales de cada aplicación

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Clasificador de arenas COANDA RoSF 3

Lavador de arenas COANDA RoSF 4

Clasificador de arenas COANDA RoSF 3

Tecnología innovadora:Lavador de arenas COANDA RoSF 4

➤ Alta retención de arenas:98 % de tamaño 0.20 mm

➤ Capacidad de tratamiento hasta 3 t/h ➤ Capacidad hidráulica hasta 25 l/s ➤ Tornillo con eje con cojinete libre de

mantenimiento en lugar de barras guía.➤ Fabricado en acero inoxidable, decapado

en baño ácido

➤ Alta retención de arenas: 95 % de tamaño 0.20 mm

➤ Menos del 3 % de materia orgánica en laarena

➤ También adaptable para arenas yaclasificadas en las depuradoras

➤ Capacidad de tratamiento hasta 3 t/h ➤ Capacidad hidráulica hasta 25 l/s➤ Tornillo con eje con cojinete libre de

mantenimiento. Sin barras guía.➤ 1700 referencias➤ Bajo coste de gestión de las arenas


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Tromel de lavado ROTAMAT® RoSF 9

Tanque de recepción de arenas RoSF 7

Tratamiento de arenas con el tromelROTAMAT® RoSF 9

Sistema robusto y fácil descarga externa

➤ Alimentación con un tornillo horizontal overtical

➤ Separa el material grueso(> 10 mm dia.) sin abrasión

➤ Elevada recuperación de arenas ➤ Elevada capacidad de tratamiento➤ También es adecuado para tamizar

fango séptico (RoFAS)

➤ Tratamiento óptimo de arenasprocedentes de– Alcantarillado– Carreteras– Perforaciones

➤ Diseño óptimo que evita los atascos➤ Diferentes tamaños disponibles. Hasta

16 m3 de capacidad de almacenamiento➤ Elevado rendimiento de separación

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➤➤➤ Gestión de colectores y tratamiento de aguaspluviales

El tratamiento de las aguas pluviales en lasredes municipales unitarias es un temaimportante para la protección del medioambiente. La calidad de muchos cauces hamejorado gracias a la construcción denuevas depuradoras y el control de losvertidos de aguas residuales. A pesar detodos estos esfuerzos, todavía hay unproblema ecológico causado por losflotantes y desechos que son descargadosde los sistemas de alcantarillado por losaliviaderos en las redes unitarias yseparativas. Para una protección efectivadel medioambiente se deberán tomar en unfuturo las medidas apropiadas para lasolución de este problema.

Tamizado en redes unitariasLos equipos de tamizado de HUBER evitanque se viertan flotantes y residuos gruesosdesde la red de colectores a los caucesreceptores durante eventos de tormenta.Hemos diseñado varios tipos de tamicesdisponibles para distinas aplicaciones.Utilizamos láminas o chapa perforada comoelementos filtrantes. Tenemos tamices parainstalación en diferentes puntos de la red decolectores. Para alcanzar la máximaretención posible de sólidos, los equipos seadaptan individualmente a las condicioneshidráulicas y constructivas. La experienciaacumulada gracias a los proyectosejecutados en todo el mundo nos permite

ofrecer la solución más apropiada en cadasituación.

Limpieza de tanques de tormenta Debido a que los colectores tienen unacapacidad limitada, se necesitaninstalaciones de almacenamientoadicionales, tales como tanques detormenta o depósitos de retención, quealmacenan en un primer momento el aguade eventos pluviales antes de su descargaen la entrada a la EDAR. La limpieza de lostanques de tormenta, alcantarillas yaliviaderos es necesaria para asegurar elbuen funcionamiento de estas instalaciones.También permiten evitar problemas demalos olores, toxicidad y de seguridaddebidos a los gases generados en procesosde digestión anaerobia.

El método de limpieza más eficaz yeconómico consiste en realizar un barridocon agua. Los volquetes de limpieza HUBERSK han demostrado ser un sistema delimpieza eficaz para los tanques detormenta.

Sistema de limpieza mediante arrastrecon aguaHemos patentado un sistema innovador dearrastre con agua para sistemas dealcantarillado, tanques de tormenta yaliviaderos. Nuestro sistema consiguelimpiezas duraderas incluso en colectoresde gran longitud. Esto reduce costes de

Equipos y soluciones para redes unitarias y separativas


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limpieza mediante cisternas móviles. El flujode agua en temporada seca se usa tambiénpara llevar a cabo ciclos regulares delimpieza, ayundando a prevenirsedimentaciones en estos tramos decolector. El sistema incluye la opción deregular la red de colectores y utilizar lacapacidad de almacenamiento del colector.

Sistemas para mantener un nivelconstante en los colectoresOtra línea de productos de HUBER son lossistemas inteligentes para la gestión y eltratamiento de las aguas de tormenta. A finde minimizar los costes de inversión yexplotación, es importante utilizar lacapacidad de almacenamiento no utilizadade los colectores mediante un control delnivel de retención en combinación con untamizado. Junto a la reducción de los costesde inversión que se consigue al no necesitarun tanque de tormenta, los problemas

medioambientales se reducensignificativamente con la instalación de untamizado.

Medida de caudal vertidoPara optimizar el uso de los volúmenes deagua retenidos y minimizar la frecuencia ycaudal de agua aliviada resulta de vitalimportancia llevar un control y unasupervisión de estos volúmenes y alivios entanques de tormentas. Es primordial realizarmediciones del caudal y del volumen. En elpasado estas mediciones no era posibleefectuarlas. Ahora es posible con nuestrosistema.

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Tamiz para aliviaderos ROTAMAT® RoK 1

Tamiz para aliviaderos ROTAMAT® RoK 2

Tamiz para aliviaderos ROTAMAT® RoK 1instalado detrás del labio de alivio

Tamiz para aliviaderos ROTAMAT® RoK 2instalado delante del labio del alivio

➤ Tamices autolimpiantes para tanques detormenta con aliviaderos y paracolectores con descarga de pluviales

➤ Retención óptima de residuos gracias alpaso acotado de la chapa perforada

➤ Limpieza continua de la malla filtrante➤ Mínima pérdida de carga➤ Fácil de montar en aliviaderos existentes

➤ Tamices autolimpiantes para tanques detormenta con aliviaderos y canales dedescarga de pluviales

➤ Excelente porcentaje de eliminación deresiduos gracias a la acotación del pasoen dos dimensiones

➤ Limpieza en continuo de la media cestade chapa perforada

➤ Retención de todos los residuos en lazona de aguas sucias

➤ Solución perfecta para las descargascondicionadas por la cota hidráulicaaguas arriba


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Tamiz de flujo horizontal para aliviaderos HUBER HSW

Tamiz para pozos de bombeo ROTAMAT® RoK 4

Tamiz de flujo horizontal HSW instalado sobreel labio de alivio

Protección contra heladas opcional parainstalación en exterior

➤ Láminas horizontales con una luz depaso de 4 mm

➤ Limpieza automática de las láminasmediante peines

➤ Gran capacidad con mínimas pérdidasde carga

➤ Accionamiento directo➤ Cámaras de residuos integradas con

innovadoras clapetas automáticas ➤ Retención eficaz de gruesos y flotantes

➤ Tamizado, elevación vertical ycompactación en un solo equipo

➤ Evita problemas de atascos enestaciones de bombeo

➤ Escalón de fondo integrado para evitarla sedimentación

➤ Montaje sencillo en instalacionesexistentes

➤ Ideal para pozos de bombeo profundos

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➤➤➤ Gestión de colectores y tratamiento de aguasde tormenta

Volquetes HUBER SK

Sistema HUBER de arrastre en colectores y tanques de tormenta

Limpieza de tanques eficaz debido a laexperiencia probada de los volquetes

Limpieza de tanques de tormenta y colectores

➤ Sistema eficaz y económico ➤ Sistema de limpieza probado ➤ Gran alcance debido al diseño

optimizado ➤ Evita los problemas de descomposición

y olores➤ Alcance hasta 100 m

➤ Permite limpiar tanques y colectores degran longitud

➤ Sin enredos, clapeta autolimpiante➤ Permite utilizar toda la capacidad de

almacenamiento ➤ Sellado innovador de la compuerta ➤ Opcional gestión de la red de colectores➤ Para alcantarillados de cualquier tipo


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➤➤➤ Gestión de colectores y tratamiento de aguasde tormenta. Soluciones con tamizado previo

Soluciones completas HUBER

Soluciones completas HUBER

Equipos de tamizado HUBER con elementos deregulación

Control del volumen de descarga con tamiz dealiviadero ROTAMAT® RoK 2

➤ Mejora de la protección de los caucesreceptores gracias a la utilización deltamizado de las aguas almacenadas

➤ Volúmenes y frecuencia de descargareducidos

➤ Reducción de costes de obra civil debidoa la utilización de grandes capacidadesde almacenamiento

➤ Evitan retornos a la red de colectores ➤ Para obras de nueva construcción o

instalaciones ya existentes

➤ Volumen de descarga controlado por elsistema de tamizado del agua

➤ Medida de todos los parámetrosrequeridos del evento de descarga

➤ Control de los volúmenes de descargade las aguas residuales

➤ Proporciona información sobre elmantenimiento y la explotación de lasinstalaciones de aliviaderos

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➤➤➤ Recuperación de calor

Recuperación de energía del aguaresidualJusto debajo del terreno, en elalcantarillado, existe una fuente de energíaescondida y raramente utilizada: nuestroagua residual. Por regla general, latemperatura del agua residual en loscolectores oscila entre 12 y 20 °C. Inclusodurante el invierno, la temperatura nuncabaja por debajo de 10 °C, o al menos, muypocas veces. Esto convierte al agua residualen una excelente fuente de energía para elfuncionamiento de bombas de calor.

El uso del agua residual como fuente decalor resulta especialmente de gran utilidadcuando se lleva a cabo en grandes edificios,como hospitales, escuelas o piscinas. También es posible recuperar calor delefluente de las plantas de tratamiento deaguas residuales y utilizarlo, por ejemplo,para el secado de fangos.

Integrado en el proceso global, unintercambiador de calor extrae la energía térmica contenida en el agua residual.Elintercambiador de calor transfiere laenergía térmica del agua residual a labomba de calor. El innovador sistemaHUBER ThermWin® desarrollado para talesaplicaciones, utiliza el intercambiador decalor HUBER RoWin. La característicadiferenciadora de este sistema reside enque la extracción de la energía tiene lugaren el exterior y no dentro del colector. Todoslos componentes tienen fácil acceso para suóptimo funcionamiento y un sencillomantenimiento. Para la extracción del calor

directamente en el colector se hadesarrollado el intercambiador de calorHUBER TubeWin, con lo que podemosofrecer un intercambiador de calorapropiado para cada aplicación.

Principio de operación HUBERThermWin®:Una parte del flujo de agua residual sesomete a un proceso de tamizado paraeliminar los residuos gruesos. Este pasoprevio es importante para evitar elensuciamiento del intercambiador de calor.El agua tamizada se bombea hasta lasuperficie y a continuación, fluye porgravedad hasta el intercambiador de calor.El agua residual enfriada se devuelve alcolector, arrastrando los residuos separadosen la etapa de tamizado. En elintercambiador de calor tiene lugar elcalentamiento del circuito secundario,asociado a la bomba de calor. Ésta aumentala temperatura hasta el valor requerido.

El sistema HUBER RoWin puede emplearseen aplicaciones con ambientescontaminados. El intercambiador ha sidodiseñado especialmente para talesaplicaciones, manteniendo siempreelevados coeficientes de transferencia decalor. Dispone de limpieza automática de lassuperficies de transferencia. Es posiblerecuperar y utilizar de formaeconómicamente rentable hasta el 80% delcalor contenido en un agua residual.


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El sistema HUBER ThermWin® ofrecelas siguentes ventajas:➤ Uso eficiente de una fuente de energía

renovable

➤ Mínimo coste. Protección delMedioambiente

➤ Fácil instalación

➤ Reducción de emisiones de CO2

➤ Reducción en el uso de combustiblesfósiles

➤ Constante fuente de energía disponible

➤ Elevada fiabilidad

➤ Adaptable a la geometría de la red dealcantarillado

➤ Fácil mantenimiento

➤ Filosofía de control sencilla y eficiente

➤ Enfriamiento y calentamiento en unmismo proceso

Esquema del sistema de recuperación de calor del agua residual

a Colectorb Tamizado y estación de bombeo c Sistema HUBER RoWind Bomba de calor

UaUb

UcUd

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Sistema HUBER RoWin

Sistema HUBER RoWin

Modelo funcional

➤ Compacto, libre de olores

➤ Máxima capacidad de transferencia decalor en el tiempo

➤ Limpieza automática de las superficiesde transferencia

➤ Protección del Medioambiente

➤ Funcionamiento completamenteautomático

➤ Constante estabilidad de parámetroshidraúlicos de operación

➤ Eliminación automática de residuos

➤ Mínimo mantenimiento

➤ Aplicaciones diversas

➤ Diseño modular

➤ Mínimo espacio con máximatransferencia de calor

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Instalación en tanque de inoxidable u obra civil – HUBER RoWin B

Sistema HUBER RoWin B

➤ Instalación directamente en el canal➤ Ideal con el efluente de una planta de

tratamiento de aguas residuales➤ Operación en continuo➤ Adaptable a la geometría de la red de

alcantarillado. No requiere espacio extra➤ Mínimo mantenimiento➤ Mínimo desgaste➤ Independiente de la estacionalidad➤ Uso de un recurso poco explotado pero

de gran potencial


Sistema HUBER TubeWin

➤ Instalación en el propio colector

➤ Intercambiador de calor robusto

➤ Diseño modular

➤ Baja pérdida de carga

➤ Mínima sección transversal requerida

➤ Disponible tamaños > DN 1000

Sistema HUBER TubeWin

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➤➤➤ Tratamiento de fangos

El principal residuo obtenido en lasdepuradoras es el fango producido por lostratamientos mecánicos, biológicos y físico-químicos. En los últimos años, sólo enEuropa, la producción de fangosmunicipales superó los 10 millones detoneladas de materia seca, y la tendenciacontinúa siendo creciente. Existe una grancontroversia en la forma de enfocar elproblema y la resolución o disminución delmismo, debido a las diferentes legislacionesdentro de los países de la EU.

En algunos países, debido a nuevaslegislaciones y consideraciones denaturaleza medioambiental, ciertosmétodos de eliminación, como elalmacenamiento en vertederos, han sidoprohibidos o están sujetos a normativasmucho más restrictivas. Para muchosestados es aún de vital importancia larecuperación de sustancias existentes enlos fangos. Esto es importante cuando seemplea en aplicaciones como los cultivosagrarios.

Las propiedades del fango como agentefertilizante y especialmente su contenido enfósforo, son suficientes para satisfacer lademanda de nutrientes de cualquiersuperficie agraria. Por otra parte, haymuchos países en los que el contenido demetales pesados y contaminantes decarácter orgánico en el fango, como el PFT,resulta un factor limitante para lareutilización del fango en la agricultura.

En algunos países se han ido desarrollandopolíticas encaminadas a un cambio detendencia, enfocando los esfuerzos en lostratamientos térmicos del fango, junto con

técnicas de recuperación del fósforocontenido en el mismo. Teniendo en cuentatodas estas consideraciones previas, eslógica toda la controversia que el temasuscita. Incluso si no existe una políticaclara de futuro, es indispensable llevar acabo un adecuado pretratamiento del fangogenerado considerando todas las cuestionesanteriormente comentadas.

Un pretratamiento más exhaustivo estáorientado a reducir el contenido en agua delfango. El porcentaje en materia seca (MS)del fango generado en una planta detratamiento de aguas residuales oscila entreel 1 y el 5%, dependiendo del punto degeneración del mismo. El valor promedio de MS de un fango digerido es del 4,5%. Estosignifica que 1 metro cúbico de fangodigerido contiene 950 l de agua, y deberíanser transportados para su eliminación sindeshidratación previa.

Las mayores ventajas de llevar a cabo unadeshidratación y un secado del fangogenerado son una elevada reducción enpeso y volumen y un incremento de su poder calórico.

Como consecuencia, las etapas previas detamizado, espesado y secado del fango sonbásicas para el posterior aprovechamientoenergético del mismo.

Tamizado – Espesamiento – Deshidratación – Secado – Una gama completa


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➤➤➤ Tratamiento de fangos

Tamizado de fangos:➤ Tamizado en línea➤ Tamizado para fosas sépticas

Deshidratación de fangos:➤ Prensa de tornillo➤ Filtro banda

Espesamiento de fangos:➤ Espesador de disco➤ Espesador de tornillo➤ Tambor espesador

Secado de fangos:➤ Secado solar➤ Secado a baja temperatura KULT

Tratamiento avanzado de fangos➤ sludge2energy

Tratamiento descentralizado fosas➤ Deshidratación de fangos➤ Tratamiento del filtrado

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➤➤➤ Tratamiento mecánico de fangos

El tratamiento mecánico del fango englobalos procesos de tamizado, espesamiento ydeshidratación.

Tamizado de fangosLa etapa de tamizado logra lahomogeneización del fango y la eliminaciónde residuos, garantizando la ausencia de impropios en los tratamientos posteriores.Problemas de funcionamiento en lasplantas, tales como atascamiento detuberías, bombas, intercambiadores decalor o unidades de filtración, enredos enagitadores y sistemas de aireación, deposiciones en decantadores así comodaños en los sistemas de secado, puedenprevenirse fácilmente utilizando los equiposde tamizado HUBER.

Un STRAINPRESS® es un equipo de tamizadoen línea, de ejecución horizontal. Losresiduos gruesos se separan de formacontinua por efecto de la presión. No serequiere de contralavado para la limpiezaperiódica de la zona de tamizado.

Espesamiento de fangosPara asegurar un óptimo rendimiento en laposterior recogida y eliminación del fango,es necesario reducir el volumen de fangoproducido en las distintas etapas deltratamiento de un agua residual. Lareducción de volumen se consigueextrayendo el líquido contenido en el fangodurante los diferentes procesos detratamiento del fango. El principal campo deaplicación de los sistemas de espesamientode fangos es la reducción de volumen en elfango primario y fangos en exceso, comopaso previo a su estabilización.

Además de los sistemas de espesamientotradicionales, como son los tamboresespesadores o los filtros banda, HUBER ofrece equipos propios altamente eficaces,como son los espesadores de tornillo o dedisco. La elección de la tecnología quemejor se adapte a cada aplicación individualdepende no sólo de los parámetrosespecíficos del proyecto, tales como lacapacidad de tratamiento o los costes deinversión y operación, sino también de otroscriterios, como la fiabilidad funcional, laflexibilidad y la complejidad del proceso.

Deshidratación de fangosEl fango producido en las plantas detratamiento de aguas residuales tantomunicipales como de naturaleza industrialrequiere de un proceso de deshidrataciónprevio a posteriores tratamientosavanzados o de reutilización. Debido a loscada vez mayores costes de eliminación, esimprescindible concentrar el fango hastaaltos valores de contenido en materia seca. Para ello, HUBER fabrica sistemas para ladeshidratación continua del fango, porejemplo, filtros prensa, pero también hadesarrollado equipos más pequeños, lasprensas de tornillo ROTAMAT®. Esta ampliagama de productos, junto con la experienciaacumulada de muchos años, hacen queHUBER sea la mejor solución para elegir latecnología que mejor se adapte a cadaaplicación individual.

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Tamizado de fango / Filtración de agua de proceso

STRAINPRESS® Tamizado de fangos en línea➤ Separación de gruesos continua a

presión ➤ No requiere agua de lavado ➤ Adaptable a tuberías de alimentación

presurizadas (instalación en línea)➤ Con cono neumático para la regulación

de la presión➤ Fabricado completamente en acero

inoxidable decapado en baño ácido ypasivado

Planta de recepción de fosas sépticas ROTAMAT® Ro 3.1Planta de recepción para tamizado defangos sépticos➤ Baja pérdida de carga ➤ Gran capacidad de separación ➤ Construcción robusta ➤ Instalación a la intemperie posible ➤ Cientos de referencias ➤ Luz de paso 6 mm

STRAINPRESS® – - Separación de gruesoscontinua a presión

Equipo de recepción de fangos ROTAMAT®instalado a la intemperie


Espesamiento de fangos

Espesador de disco RoS 2S

Espesador de disco ROTAMAT® RoS 2S➤ Hasta 40 m3/h➤ Dos tamaños disponibles➤ Funcionamiento sencillo➤ Fácil de operar➤ Alta fiabilidad funcional➤ Compacto, diseño totalmente cerrado➤ Accesos para inspección➤ Grado de espesamiento variable➤ Mínima demanda de agua de lavado➤ Presión de agua de lavado 3 bar ➤ Baja pérdida de carga➤ Malla de filtración en acero inoxidable

de alta resistecia al desgaste➤ Sin puntos de lubricación➤ Ausencia de ruidos➤ Consumo < 0.02 kWh/m3

➤ Cientos de referencias enfuncionamiento

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Instalación de dos unidades en paralelo parauna planta de tratamiento de aguas residuales de hasta 200,000 h-e


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Espesador de tornillo RoS 2


Espesador de tornillo ROTAMAT® RoS 2➤ Hasta 110 m3/h➤ Dos tamaños disponibles➤ Alta carga de sólidos➤ Diseño completamente cerrado.

Ausencia de olores➤ Completamente fabricado en acero

inoxidable decapado en baño ácido ypasivado

➤ Bajo consumo de agua de lavado➤ Bajo consumo energético

HUBER Drainbelt DB➤ Hasta 100 m3/h➤ Cuatro tamaños disponibles➤ Bajo consumo de polielectrolito➤ Mínimos costes de operación➤ Elevado grado de separación➤ Velocidad variable➤ Bajo consumo de energía

HUBER Drainbelt – una solución probada parael espesamiento


Deshidratación de fangos

Filtro banda HUBER BS – acoplamiento conDrainbelt para gran capacidad

Filtro banda HUBER BS

➤ Hasta 1000 kgMS/h➤ Tres tamaños disponibles➤ Diseño encapsulado, sin olores ➤ Explotación económica (bajo consumo

eléctrico y de polielectrolito)➤ Alto rendimiento (debido a larga zona de

predeshidratación) ➤ Diseño optimizado a cada aplicación

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Prensa de tornillo ROTAMAT® RoS 3➤ Hasta 500 kgMS/h➤ Dos tamaños disponibles➤ Diseño robusto➤ Probada eficacia con fangos industriales➤ Cientos de referencias en

funcionamiento➤ Ausencia de ruidos

Prensa de tornillo RoS 3 Consumo < 0.01 kWh/kgMS


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Prensa de tornillo ROTAMAT® RoS 3Q➤ Hasta 500 kgMS/h➤ Cuatro tamaños disponibles➤ Alta eficacia de deshidratación➤ Bajo consumo energético➤ Fácil operación➤ Compacto, diseño completamente

cerrado➤ Equipos de pruebas opcional

Dos prensas de tornillo RoS 3Q instaladas enparalelo

Prensa de tornillo ROTAMAT® RoS 3Q Planta piloto para pruebas➤ Equipo de pruebas a escala real➤ Completa con estación de preparación

de polielectrolito, bombas, mezclador,etc.

➤ Soporte técnico continuo por personalespecializado de HUBER

➤ Elevada fiabilidad de funcionamiento,bajo consumo de polielectrolito, mínimoconsumo eléctrico.

Prensa de tornillo RoS 3Q – planta piloto parapruebas in-situ

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➤➤➤ Secado de fangos y reutilización

La eliminación de los fangos se estáconvirtiendo en un problema creciente y dedifícil solución. Su almacenamiento envertederos fue prohibido en 2005. Su uso enagricultura está en entredicho y lahumidificación del mismo no es unasolución válida a largo plazo. Como todosestos métodos no garantizancompletamente una eliminación segura detodos los contaminantes, la reutilizacióncomo fuente de energía térmica parece lamejor alternativa posible.

El fango contiene más de un 95% de agua,requiriendo su transporte, almacenamientoy posterior procesado. Si el contenido enagua se reduce hasta el 10% o menos, loscostes se reducirán significativamente. Peroel secado implica un elevado consumo deenergía. La demanda de energía necesariapara el secado varía, así como los sistemasde operación y la calidad del producto final.La elección del sistema que mejor se adaptea cada planta de tratamiento está enfunción de un estudio previo para cada casoparticular. HUBER fabrica un sistema desecado óptimo con un eficiente uso de laenergía para cada aplicación.

Secado solar

El principio básico consiste en el secadosolar dentro de un invernadero. Nuestrasolución permite un funcionamiento encontinuo de modo que el lecho de fangodentro del invernadero permanececonstante. Gracias al dispositivo especial devolteo del fango, se crea un lecho de fangoporoso y ligeramente húmedo que evita lageneración de olores y polvo. .

El fango se alimenta manualmente, por

ejemplo con una pala cargadora, oautomáticamente mediante tornillosespeciales de reparto, directamente desdela etapa de deshidratación. El fango seco sepuede almacenar en el suelo dentro delrecinto o bien ser transportadomecánicamente hasta una estación decarga.

El volteador es el corazón de nuestrosistema de secado HUBER SRT. El volteadordispone de dos palas, que giran y sedesplazan de forma simultánea. Las palastoman el fango y lo transportan hacia laparte trasera del tambor mientras que elsistema completo se desplaza. El sistemade volteo se mueve a todo lo ancho delinvernadero lo que asegura una perfectaaireación, evitando condiciones anaerobiasdel fango.

El sistema HUBER SRT se puede combinarcon sistemas externos de calentamiento,como el suelo radiante o soplante de airecaliente. Gracias a este aporte externo deenergía, este sistema se puede utilizarindependientemente de la época del año.Según esto, no se requiere de instalacionesde almacenamiento para fango húmedo yahorra el espacio que se necesitaría si notuviéramos este sistema de calentamientoadicional, ya que en invierno resultaríainsuficiente sólo el secado solar.

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Secado a media temperatura

La excelente calidad y fiabilidad de nuestrosistema de secado a baja y mediatemperatura son el resultado de avanzadastecnologías de peletización. El sistema HUBER BTplus opera a media temperatura. Elsecador es capaz de producir peletizadoslibres de polvo con un contenido en materiaseca superior al 90%. El empleo de unacombinación de diferentes fuentes deenergía, asegura un funcionamiento óptimodesde un punto de vista económico. HUBER posee una dilatada experiencia de más de 10 años en la operación de este tipo desistemas con excelentes resultados.

Reutilización de fangos. Sludge2energy

El núcleo central del sistema sludge2energyes la combinación de un secador de fangodescentralizado y una incineración. En elproyecto piloto Straubing un secador amedia temperatura se ha combinado conuna caldera y completado con unamicroturbina de vapor, logrando un sistemade secado e incineración autosuficiente.Cada sistema HUBER sludge2energy seadapta perfectamente a los requerimientosdel cliente y a las condiciones del lugar deinstalación. Con ello se garantiza un óptimorendimiento y la máxima fiabilidad deoperación.

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➤➤➤ Tratamiento térmico de fangos

Secado de fangos

El fango deshidratado se transforma enpartículas granuladas secas con el sistemaHUBER SRT

Secado Solar SRTEl secado solar SRT es un sistema de secadotécnicamente sencillo y ecológico con unvolteador que transporta y peletiza el fangoen el interior de un invernadero. ➤ Óptimo incluso con pequeños

volúmenes de fango, desde 1.000 t/a➤ Diseño robusto, tecnología probada,

simplicidad técnica➤ Bajo consumo de energía➤ Lecho de fango constante debido a la

alimentación en continuo➤ Excelente aireación gracias al

mecanismo de volteo➤ Posibilidad de un total funcionamiento

automático➤ Ideal en combinación con un sistema de

calentamiento por suelo radiante➤ Ausencia de olores y polvo➤ Elevada flexibilidad de funcionamiento

Máxima eficacia de mezclado y aireación


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➤➤➤ Tratamiento térmico de fangos

Secador HUBER BT con sequedad de fangos> 90 % MS

Secador HUBER BT➤ Evaporación agua hasta 3.3 t/h➤ Mínima generación de polvo➤ Baja cantidad gases de escape➤ Máxima adaptabilidad➤ Diseño según normativa ATEX➤ Mantenimiento sencillo➤ Funcionamiento continuo las 24 h

sludge2energy – Reutilización de fangos➤ Reutilización descentralizada y

térmica de fango ➤ Procesos de secado e incineración

autosuficientes➤ Control de gasto de gestión y

seguridad de almacenamiento en eltiempo

➤ Opcional recuperación de fósforo➤ Innovador sistema de limpieza de

gases de escape

Secado de fangos

Innovador sistema de reutilización de fangomediante generación y uso de energía térmicay eléctrica

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➤➤➤ Sedimentación / Decantación secundaria

Equipos para decantadores secundarios

Los decantadores secundariosconstituyen en muchos casos la últimaetapa de tratamiento del proceso de fangosactivados y contribuyen en gran medida alresultado global en una estación detratamiento de aguas residuales. La eficaciadel decantador secundario es muyimportante para garantizar que la calidaddel efluente cumpla la normativa de vertido.Los decantadores secundarios deberíaneliminar la mayor cantidad posible deflotantes y material sedimentable. Un temacrítico son los picos de carga que ocurrencon la llegada de aguas pluviales. Cuando lacantidad de fango sedimentado y la cargahidráulica aumentan, existe el riesgo dearrastre de fango. Esto debe evitarse ya queen esos casos se pueden sobrepasar loslímites de vertido permitidos. Otro factor crítico para el óptimofuncionamiento del decantador es conseguiruna salida del efluente lenta y uniforme, lacual se garantiza mediante la instalación dela Tubería de Efluente Sumergida HUBER.Una salida uniforme y estable sólo seconsigue con una forma de vertedero queasegure un nivel constante y que el nivel deagua sea inalterable ante fenómenos deviento.Si no se logra alguno de estos requisitos, elrendimiento del decantador no es el óptimo.En casos extremos, la salida de agua limpiaocurre sólo por uno de los lados deldecantador y a elevadas velocidades. Siesto sucede, afecta muy perjudicialmente el

modelo de flujo, provocando que sólo seaproveche el 50% del volumen del depósito,con exceso de carga hidráulica, rebose defango y con pobres rendimientos deoperación. Todos estos problemas desaparecenmediante el empleo de la Tubería deEfluente Sumergida HUBER. Este sistemaasegura una altura de inmersión constante,30 cm por encima del comienzo de latubería, por lo que permanece inalterableante influencias externas. Un sistema decontrol de flujo a la salida garantiza que laTubería de Efluente Sumergida HUBER seadapte perfectamente incluso antesituaciones de flujo de entrada variables.


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➤➤➤ Sedimentación / Decantación secundaria

Tubo sumergido de extracción HUBER

Decantador

Tubería sumergida HUBER para descargadebajo de la superficie del agua

Decantador optimizado

➤ Descarga regular por toda lacircunferencia / anchura del tanque

➤ Permite la recogida de flotantes encimadel sistema de salida

➤ Ausencia de residuos por rebose➤ Mínimo crecimiento de algas debido a la

profundidad ➤ Cepillos de limpieza opcionales

➤ Para obra nueva y reformas de plantasexistentes

➤ Alta resistencia a la corrosión y libre demantenimiento

➤ Elevada eficacia➤ Instalación y servicio post-venta

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➤➤➤ Filtración

Filtro de arena / Filtración enprofundidadDebido a los cada vez más estrictosrequerimientos en la calidad del efluente desalida de las estaciones depuradoras deaguas residuales, tanto en descarga directacomo indirecta, los explotadores de plantasde tratamiento de aguas residuales urbanase industriales están obligados aimplementar etapas de tratamientoadicionales para garantizar estosparámetros de salida. Los filtros de arenason una solución óptima y económica paraalcanzar la calidad deseada en diversasaplicaciones. El filtro de arena CONTIFLOW® es un filtrode flujo ascendente con lavado en continuode la cama de arena, haciendo innecesariaslas paradas para el lavado acontracorriente.El caudal de entrada se introduce en lacama a través de una serie de brazosradiales abiertos en el fondo. Mientras elcaudal fluye hacia arriba a través de lacama de arena, los sólidos se retienen en laarena del filtro. El filtrado sale en la partesuperior del filtro mediante un vertedero.Simultáneamente, la cama de arena, juntocon los sólidos acumulados, se extrae por elelevador de aire, situado en el centro delfiltro. La altura de la cama de arena habitualen las aplicaciones municipales es de 1metro (2 metros para la eliminación defósforo y desnitrificación). Dependiendo deltamaño de la planta, el filtro se instala en untanque de acero o de hormigón. Mientras laarena cae a través del lavador, el cualconsiste en varios compartimentosconcéntricos, una pequeña cantidad deagua filtrada fluye hacia arriba, lavando la

suciedad, mientras permite que la arenamás pesada y gruesa caiga sobre la cama.Fijando el vertedero de rechazo a un nivelinferior al vertedero del líquido filtrado, seasegura una cantidad constante de aguafiltrada. El rechazo sale de forma continuacerca de la parte superior del filtro por loque puede escurrir por gravedad.

Aplicaciones del filtro de arena

➤ Filtración terciaria después de ladecantación secundaria

➤ Eliminación de fósforo medianteprecipitación y filtración

➤ Eliminación parcial de nutrientes➤ Eliminación de algas➤ Acondicionamiento de agua de proceso,

en aplicaciones como ósmosis inversa otorres de refrigeración

➤ Aguas residuales industriales


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➤➤➤ Filtración

Filtración / Filtración en profundidad

Filtro de arena CONTIFLOW®

Filtro de arena CONTIFLOW® , diseño en tanquede hormigón

➤ Filtro de arena HUBER CONTIFLOW® paracualquier caudal en aplicacionesindustriales o municipales

➤ Reduce los costes de funcionamiento yde inversión debido a la operación encontinuo

➤ Alimentación por gravedad o bombeo➤ Eliminación de turbidez, fósforo y

nutrientes

Ventajas:➤ Limpieza en continuo de la cama de

arena➤ Lavado de arena mediante una parte del

efluente filtrado➤ El filtro sirve como reactor para:

– Desnitrificación biológica– Precipitación química del fósforo

➤ Bajos costes de operación

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➤➤➤ Tecnología de Membranas / MBR /Reutilización

Biorreactores de membranas

Agua libre de gérmenes a bajo costeLos procesos de tratamiento en las plantasmunicipales e industriales a menudo secaracterizan por la necesidad de grandesespacios, grandes estructuras, producciónde olores y una deficiente degradación ycalidad del efluente en caso de cargasvariables. Esto da lugar a unacontaminación ambiental, menoresposibilidades de reutilización, así como altoscostes de construcción y mantenimiento delas plantas.Los sistemas VRM® y MCB® permiten unareducción del espacio requerido en un 70%con respecto a un tratamiento convencionala la vez que mejoran el rendimiento de

depuración de las plantas. Fenómenos comoel desbordamiento de flotantes y el arrastrede lodo que pueden ocurrir en losdecantadores dejan de ser un problema conla filtración. Incluso se pueden adaptar lasestructuras existentes e incrementar sucapacidad. Los decantadores primarios ysecundarios existentes pueden sermodificados y usados como tanques delaminación. Además, la calidad del efluentede estas plantas cumple con todos losrequisitos actuales e incluso permite lareutilización directa del agua sin bacteriasni gérmenes, p.ej. para el riego.


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Incluso se puede lograr un efluente concalidad de agua potable mediantetratamientos avanzados. Durante más de una década HUBER se hainvolucrado mucho en la tecnología demembranas para tratamiento de aguasresiduales municipales e industriales. Porello hemos mejorado mucho el diseño denuestras primeras membranas deultrafiltración VRM®. Hemos optimizado surendimiento y el proceso de fabricación porla creciente demanda del mercado.Los sistemas VRM® destacan gracias a suimportante capacidad de tratamiento, conmás de 100 m³/h, bajo consumo y elevadavida útil.

Una característica especial de estos equiposes que las membranas son rotativas consiguiendo una alta efectividad en lalimpieza mediante aire a presión sobre lasuperficie de las membranas con unconsumo de energía menor y mínimafrecuencia de limpiezas químicas. Además, la rotación de las membranas generadiferencias de presión mayores,aumentando el flujo y prolongando losintervalos de tiempo para la limpiezaquímica. El flujo de aire de limpieza es de 150-250 l/(m²∙h) a una presión de sólo 250mbar debido a que el aporte del airenecesario para su limpieza se realiza en eleje central de la membrana VRM.Para aplicaciones descentralizadas seutilizan los sistemas de alto rendimiento MCB® y las plantas HUBER BioMem® , queincorporan placas de membranas fijas. Ambos sistemas se pueden suministrarcomo soluciones completas en plantas denueva construcción o para ser integrados enplantas ya existentes.

Actualmente HUBER está desarrollandomembranas para biorreactores enaplicaciones semicentralizadas ydescentralizadas.

Las membranas de ultrafiltraciónsuministradas por HUBER se caracterizanpor una elevada calidad en cuanto amateriales y efluente de salida, combinadocon un bajo coste de limpieza ymantenimiento y una probada durabilidad.En comparación con las membranas de fibrahueca, nuestras membranas planas deultrafiltración tienen la ventaja de nopresentar enredos y únicamente unpretratamiento con 3 mm en chapaperforada es suficiente para garantizar elóptimo funcionamiento de las mismas.

La filosofía de HUBER se basa siempre en labúsqueda y en el suministro de productosde gran calidad, rendimiento y fiabilidad.

En contraste con otros productos existentesen el mercado, HUBER apuesta firmementepor la tecnología de membrana plana por sumejorada fiabilidad de operación, bajomantenimiento y mínima frecuencia delimpieza química, ofreciendo un serviciopost-venta global.

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➤➤➤ Tecnologías de Membranas / MBR /Reutilización

Membranas HUBER VRM® para biorreactores

Planta VRM® 30 instalada en la cámara defiltración

Planta VRM® en operación

Membranas HUBER VRM® parabiorreactores➤ Tratamiento de aguas residuales

municipales e industriales➤ Sistema de limpieza altamente eficaz

frente al ensuciamiento y con bajo costeenergético

➤ Membranas de ultrafiltración pararetención de bacterias y gérmenes

➤ Reutilización del efluente para riego ocomo agua de servicio

➤ Membranas de ultrafiltración de elevadafiabilidad

➤ Baja tendencia al ensuciamiento delporo de la membrana

➤ Reutilización del efluente como agua deservicio

➤ Reutilización del efluente para riego deparques y jardines

➤ Uso de membranas altamenteresistentes y acero inoxidable de altacalidad

➤ Detección y reemplazo de módulosdefectuosos individuales rápido ysencillo

➤ No requiere de limpiezas químicasregulares

➤ Cumplimiento de la normativa europeade aguas de baño.

➤ Calidad del efluente según normativavigente (Directiva europea para agua debaño, normativa US título 22)


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➤➤➤ Tecnología de Membranas / MBR /Reutilización

HUBER BioMem® – Solución completa tratamiento Semi o Descentralizado

Sistema HUBER BioMem® con reutilización(hoteles)

Unidad de filtración del sistema HUBERBioMem®

➤ Planta de tratamiento completo deaguas residuales. Hasta 2,500 h-e

➤ Efluente reutilizable como agua deservicio o para riego

➤ Diseño sencillo y modular para unarápida y fácil instalación

➤ Plantas móviles en contenedoresdisponibles

➤ Posibilidad de instalación en tanque dehormigón

➤ Elevada fiabilidad➤ Bajo coste de operación y

mantenimiento➤ Control remoto➤ Calidad del efluente según normativa

vigente (Directiva europea para agua debaño, normativa US Título 22)

➤ Detección y reemplazo de módulosdefectuosos individuales rápidos ysencillos

➤ Membranas planas, sin enredos de pelosy fibras

➤ Membranas de ultrafiltración pararetención de bacterias y gérmenes

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➤➤➤ Soluciones HUBER para la reutilización delagua y la recuperación de calor

Los grandes complejos arquitectónicos,como hoteles, centros comerciales,complejos residenciales, requieren una grancantidad de energía, calor y agua. Disponerde estos tres elementos cuesta dinero yproduce un efecto contaminante en elmedioambiente. Como norma general elagua residual con energía calórica se sueleevacuar al colector o al medioambiente sinser aprovechada. Teniendo en cuenta losefectos del cambio climático, el uso delagua residual como energía y fuente decalor, requiere ser tenido en cuenta. Lareutilización del agua residual como aguade servicio se puede conseguir utilizandoinnovadores sistemas de membranas.

La reutilización de las aguas pluvialescompleta el rango de posibilidades dirigidoal ahorro de recursos. Para conseguir unarentabilidad económica, todos los procesosdeben desarrollarse desde el principioconsiderando el rango completo detecnologías existentes. HUBER SE hadesarrollado todos estos conceptosinnovadores y es capaz de ofrecer lasmejores soluciones para cada casoparticular.


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Tratamiento de la totalidad del caudal de agua residual

Tratamiento de aguas grises: HUBER GreyUse®

Solución 2: Tratamiento del caudal total

Solución 1: Planta de tratamiento de aguas grises HUBER GreyUse®

➤ El sistema HUBER GeyUse® utilizatecnología de membranas para eltratamiento de aguas grises

➤ Efluente cristalino, libre de bacterias ygérmenes

➤ Reutilización en multitud de aplicaciones (retretes, sistemas de aireacondicionado, sistemas de lavado,riego).

➤ Ahorro de agua superior al 50 % ➤ Descarga de los residuos tratados en el

colector

➤➤➤ Soluciones HUBER para la reutilización delagua y la recuperación del calor

➤ Tratamiento de la totalidad del caudal deagua residual mediante tecnologías demembrana HUBER

➤ Efluente cristalino, libre de bacterias ygérmenes

➤ Reutilización en multitud de aplicaciones(retretes, sistemas de aireacondicionado, sistemas de lavado,riego)

➤ Reutilización completa del efluente➤ Independencia de los sistemas de

alcantarillado➤ Drástico descenso en el consumo de

agua potable

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➤➤➤ Soluciones HUBER para la reutilización delagua y recuperación del calor

Solución 4: Recuperación del calor y frío encolectores: HUBER ThermWin®

Calor y frío procedente del agua residual: Intercambiador de calor HUBER RoWin

Solución 3: Recuperación de calor y frío de unagua residual: HUBER RoWin

➤ Recuperación del calor incorporado en elagua residual y reutilización del mismoen el calentamiento de edificiosmediante bombas de calor

➤ Mínimas pérdidas de energía en eledificio

➤ Protección del medioambiente gracias auna importante reducción en lasemisiones de CO2 a la atmósfera

➤ Proceso libre de mantenimiento con elsistema HUBER RoWin

Calor y frío procedente de colectores: HUBER ThermWin®

➤ Uso de la corriente de agua residual enlos colectores como fuente de calor

➤ Independiente de la estacionalidad.Importante ahorro en el calentamientode edificios

➤ Solución con by-pass. Sin equiposinstalados en el colector

➤ Protección del medioambiente gracias auna importante reducción de lasemisiones de CO2 a la atmósfera

➤ Libre de mantenimiento con el sistema HUBER RoWin

➤ Válido para calentar y/o enfriar edificios


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➤➤➤ Soluciones HUBER para la reutilización delagua y la recuperación del calor

HUBER ofrece soluciones completas para eltratamiento y la reutilización de las aguas grises yla totalidad de las aguas residuales medianteinnovadoras tecnologías de membranas.

HUBER es líder mundial en el desarrollo deplantas altamente tecnológicas y de bajomantenimiento y soluciones para el enfriamientoy calentamiento con aguas residuales.

Calor y frío procedente del agua residual: Intercambiador de calor HUBER TubeWin

Solución 5: Recuperación de calor y frío de unagua residual: HUBER TubeWin

➤ Recuperación del calor incorporado en elagua residual y reutilización del mismo

➤ Válido para calentar y/o enfriar edificios➤ Reducción emisiones de CO2

➤ Mínimos costes de mantenimiento➤ Válido incluso con bajos niveles de agua➤ Diseño modular

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➤➤➤ Soluciones para la industria

Las empresas obtienen beneficios con lafabricación de productos y su ventaposterior, o con la generación de energía,como por ejemplo a partir de biomasa.Aunque el tratamiento de las aguasresiduales y lodos generados no constituyeun área de negocio, sí es cierto que debeexistir una conciencia medioambientaldentro de la política mercantil de laempresa.

HUBER representa el aliado perfecto para labúsqueda de las mejores solucionestécnicas y económicas, para establecer unaestrecha colaboración que ayude asolventar con éxito el tratamiento de estasaguas y residuos generados.

¡HUBER comprende sus necesidades!

HUBER SE es uno de los pocos fabricantes anivel mundial que ofrece soluciones no solopara el tratamiento de las aguas residualesy de proceso, sino también en eltratamiento de los fangos.

HUBER es capaz de proporcionar solucionescompletas con equipos de su propiafabricación, o lo que es lo mismo, tiene lacapacidad de desarrollar para estossistemas la ingeniería de detalle completapara la correcta instalación y óptimofuncionamiento.

Sin embargo, el tratamiento aislado de lasaguas residuales no es suficiente. Elsiguiente objetivo por abordar es “Cerrarel ciclo del agua”.

La obtención de agua de servicio de elevadacalidad, para su uso en los procesosproductivos, supone un importante ahorro

económico en agua potable y en la nogeneración de agua residual.

Nuestra filosofía es utilizar todos losrecursos existentes, y por ello,consideramos al fango generado un recurso.El tratamiento del fango debe tratarsedesde un punto de vista global, viendo lasposibilidades energéticas del mismo.

Existen multitud de posibilidades a la horade enfocar un proyecto de tratamiento defangos, con la única intención de obtenerlas mejores propuestas tanto técnicas comoeconómicas.

El departamento especializado en el sectorindustrial dentro de HUBER posee unadilatada experiencia gracias a proyectos deéxito ya ejecutados.

¡Déjenos trabajar juntos y desarrollarsus proyectos!


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➤➤➤ Las ventajas del equipo de flotación HUBERHDF

➤ Etapa de tratamiento físico-químicoopcional

➤ Varios tamaños disponibles➤ Diseño compacto, poco espacio

requerido ➤ Sistema de descompresión eficaz y

sencillo ➤ Eficiente sistema de mezcla de las

burbujas de aire con el agua residual

➤ Régimen hidraúlico óptimo gracias aldiseño del sistema de alimentación

➤ Decantación lamelar integrada de graneficacia. Sin riesgo de atascamientodebido al óptimo diseño de las lamelas

➤ Generación de agua saturada mediantebomba de saturación multietapa,independiente de la presión en eltanque de flotación

➤ Dilatada experiencia en diversossectores industriales

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Industrias de Bebidas:➤ Cerveceras➤ Malterías ➤ Aguas minerales ➤ Producción de zumos

Soluciones para ➤ Tamizado➤ Filtración➤ Biorreactores de membranas ➤ Tratamiento de fango biológico

Tamices de perfil en cuña HUBER ROTAMAT®Ro 2 con luz de paso 1 mm para tamizado finocon sistema de limpieza a alta presión

Mataderos/Industria cárnica:➤ Vacuno, porcino, avícola...➤ Productos de consumo

Soluciones para:➤ Tamizado grueso > 6mm➤ Tamizado fino > 1mm➤ Flotación por aire disuelto HDF➤ Filtración➤ Presado de residuos de evisceración➤ Lavado de camiones de ganado➤ Biorreactores de membranas➤ Tratamiento de fangos Equipo de flotación por aire disuelto HUBER

HDF con tratamiento químico



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Solución compacta tamiz HUBER ROTAMAT®Micro Strainer con 1mm de luz de paso y unsistema de flotación con aire disuelto HUBERHDF

Planta compacta HUBER ROTAMAT® Ro5K contamizado de 1mm

Industria alimentaria:➤ Productos de repostería➤ Delicatessen ➤ Panificadoras y bollería

Soluciones para ➤ Tamizado➤ Flotación HDF ➤ Filtración➤ Tratamiento biológico con membranas ➤ Tratamiento de fangos

Procesado de frutas y hortalizas:➤ Concentrados de frutas y hortalizas➤ Industria de envasado➤ Procesado de patatas

Soluciones para ➤ Tamizado con desarenado ➤ Filtración➤ Tratamiento biológico con membranas ➤ Tratamiento de fangos

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Tamiz HUBER ROTAMAT® Micro Strainer Ro9con 3mm de luz de paso

Biorreactor de membranas con tecnologíaHUBER VRM®

Industria de pescado➤ Producción de comidas preparadas ➤ Engorde y procesado➤ Ultracongelación y envasado

Soluciones para ➤ Tamizado➤ Flotación HDF➤ Biorreactor de membranas ➤ Tratamiento de fangos

Industria láctea:➤ Lecherías ➤ Queserías ➤ Producción de mantequilla➤ Producción de yogurt

Soluciones para ➤ Tamizado➤ Desarenado / Desengrase ➤ Flotación HDF ➤ Tratamiento de fango biológico➤ Tratamiento biológico con membranas


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Planta de deshidratación de fangos HUBERROTAMAT® RoS3

Sistema de tratamiento de arenasHUBER RoSF 5

Industria papelera:➤ Reciclaje de papelote➤ Instalaciones de pulpeo➤ Plantas de tratamiento de agua residual ➤ Acondicionamiento de agua de aporte

Soluciones para ➤ Separación de gruesos y material

sedimentable➤ Recuperación de fibras, tratamiento de

aguas de proceso➤ Separación de arenas➤ Biorreactor de membranas➤ Flotación HDF ➤ Filtración de sólidos en suspensión➤ Tratamiento de fango

Tratamiento de arenas:➤ Barrido de calles➤ Arena de colectores➤ Arena de desarenadores➤ Depósitos para aguas pluviales

Soluciones para➤ Instalaciones de recepción➤ Separación de gruesos➤ Clasificación y lavado de arenas ➤ Recuperación total del agua de lavado

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Planta compacta de pretratamiento HUBERROTAMAT® Ro5 BIO instalada en una planta debiometanización

Planta completa ROTAMAT® Ro5K instalada enuna industria textil (fabricación de vaqueros)

Tratamiento de residuos orgánicos➤ Tratamiento residuos biológicos ➤ Procesado de basuras➤ Tratamiento residuos peligrosos ➤ Tratamiento de lixiviados Soluciones para➤ Estaciones receptoras ➤ Separación de impropios y arenas➤ Espesamiento y deshidratación de fango

digerido➤ Aguas de proceso➤ Biorreactores de membranas➤ Tratamiento de fangos

Industria textil y de cueros ➤ Curtidurías➤ Lavanderías➤ Acabados textiles ➤ Procesado de textiles

Soluciones para ➤ Tamizado ➤ Separación de arenas ➤ Tratamiento aguas de proceso➤ Biorreactores de membranas➤ Tratamiento de fangos


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➤➤➤ Soluciones en los sectores

Tratamiento de aguas residuales y fangos enuna refinería en Emiratos Árabes Unidos

Industria química➤ Industria farmaceútica➤ Refinerías➤ Producción de fertilizantes

Soluciones para➤ Tratamiento de agua de refrigeración➤ Tratamiento de aguas de proceso➤ Separación de impropios de corrientes

líquidas➤ Tratamientos con MBR ➤ Espesamiento y deshidratación de

fangos / material sedimentable

Reciclado material plástico➤ Tratamiento aguas de lavado➤ Tratamiento de fangos

Industria del automóvil ➤ Tratamiento agua de refrigeración y de

servicio ➤ Pretratamiento de aguas residuales➤ Tratamiento de aguas de proceso➤ Tratamiento de fangos

Industria de la construcción➤ Tratamiento de aguas usadas en obras en

construcción➤ Tratamiento agua de lavado ➤ Tratamiento de fangos

Industria naval➤ Tratamiento agua residual

Centrales de generación de energía ➤ Tamizado agua de refrigeración➤ Tratamiento de fangos

Industria metalúrgica ➤ Tratamiento agua de refrigeración y de

proceso➤ Tratamiento de fangos

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➤➤➤ Equipamiento de acero inoxidable

Los productos de acero inoxidable HUBERson la mejor solución para instalaciones detratamiento de aguas, tanto municipalescomo industriales. Por ello debería elegir unmaterial que satisfaga las demandas másexigentes:➤ Vida útil inigualable➤ Máxima protección contra la corrosión

debido al decapado en baño ácido➤ Los productos estándar dan seguridad

en el diseño y ventajas económicas➤ Las condiciones de higiene del más alto

nivel son una seguridad para lostrabajadores y el medio ambiente

Nuestro objetivo es ofrecer a nuestrosclientes productos perfectos. Por eso esnecesario utilizar tecnologías de producciónmodernas. Este estándar de producción seconsigue con un personal bien formado ymotivado en combinación con la másmoderna maquinaria de producción. Paraasegurar a nuestros clientes una altacalidad de modo continuo, nuestra empresasigue una filosofía de integración vertical dela producción. De acuerdo con nuestra filosofía de calidad,solamente procesamos acero inoxidable.Esto requiere una maquinaria muyespecífica para el procesado mecánico delmaterial, así como la experiencia y losconocimientos para transformaradecuadamente el acero inoxidable. Todoslos equipos se sumergen, una vezensamblados, en una piscina de baño ácidodonde se decapa y se pasiva, consiguiendounos acabados de gran calidad,garantizando una larga y efectivaprotección contra la corrosión. Como el agua potable es nuestro recursomás importante y debe ponerse a

disposición de toda la población, HUBERconsidera que ofrecer tecnologíasinnovadoras de tratamiento en este campoes especialmente importante.El agua de suministro debe estar libre debacterias patógenas, debe ser potable y nocontaminada. Todas estas condiciones secumplen cuando todo el proceso decaptación de agua, tratamiento ydistribución se lleva a cabo con estándaresmodernos. Sin embargo, hay muchasplantas que no cumplen estos estándares ypor tanto ponen en peligro a la población yal medio ambiente. Por eso es muyimportante identificar y eliminar estosdefectos, problemas y puntos débiles loantes posible.HUBER ha desarrollado sistemas detratamiento específicos para el sector deaguas potables que aseguran que el aguade suministro es perfecta desde el punto devista higiénico, como por ejemplo unsistema para el filtrado de aire. Debido aque el nivel en los tanques de agua desuministro varían permanentemente,continuamente hay aire entrando osaliendo. El oxígeno, el nitrógeno y laspartículas contenidas en el aire pasan aldepósito de agua en el transcurso de esteproceso. Organismos como esporas, hongosy gérmenes provocan la contaminación delagua de suministro. Mediante un filtrado delaire que comprende un filtro de pequeñaspartículas y un filtro de materia ensuspensión se consigue eliminar esosorganismos del aire que entra al depósito deagua. La gama de productos HUBER incluyeademás otros equipos de acero inoxidableque cumplen con los estándares actuales en


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todos los ámbitos. El acero inoxidable es el material quepermite satisfacer todas las exigencias.Unido a un proceso de fabricacióncuidadoso y profesional, los productos deacero inoxidable garantizan una vida útilinsuperable y un funcionamiento óptimo dela instalación.

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➤➤➤ Productos de acero inoxidable

Tapas y cubiertas

Puertas técnicas

Boca de hombre HUBER

Puerta de acceso HUBER con protección anteinundaciones

➤ Bocas de hombre redondas yrectangulares en acero inoxidable

➤ Fáciles de maniobrar, sin mantenimiento ➤ Sistemas de acceso seguros para todas

las aplicaciones

➤ Acceso seguro a nuestro recurso másimportante

➤ Para cualquier aplicación, sumergibleshasta 10 m de columna de agua

➤ Protección anti-robo de acuerdo a lanormativa DIN V EN V 1627


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Tubería y accesorios

Pasamuros

Tubería perforada

Pasamuros en línea con el encofrado

➤ Alta calidad de procesado en fábrica➤ Pueden fabricarse incluso los accesorios

más complicados ➤ Sin acumulación de sólidos o gérmenes

debido a la superficie lisa y dura delacero inoxidable.

➤ Sellado a líquidos e insectos➤ Instalación posterior en agujeros

perforados ➤ Ajustable en longitud ➤ Opción de embridado directo

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Barandillas, plataformas, pasarelas

Equipamiento para decantadores

Barandilla de acero inoxidable de alta calidad

Equipamiento óptimo para tanques desedimentación

➤ Seguridad en todos los accesos➤ Específicos para cada aplicación➤ Máxima protección contra la corrosión

debido al decapado en baño ácido➤ Para lugares con atmósferas húmedas y

agresivas

➤ Para obra nueva y tanques existentes ➤ Resistente a la corrosión y libre de

mantenimiento➤ Alta eficacia debido al diseño

individualizado de los sistemas deentrada y salida

➤ Instalación y asistencia técnica


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Higiene en los depósitos de almacenamiento de agua potable

Depósitos elevados

Filtro de aire HUBER para agua potable

Depósito de agua de suministro conequipamiento HUBER

➤ Higiene en el suministro de aguapotable y en los tanques dealmacenamiento

➤ Aire limpio = agua limpia➤ Separación de patógenos

➤ Equipamiento completo para depósitosde agua de suministro

➤ Resistencia a la corrosión de acuerdo aestándares internacionales

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➤➤➤ Servicio técnico

HUBER considera que es nuestraresponsabilidad ofrecer a nuestros clientesun servicio que asegure el óptimofuncionamiento de los equipossuministrados durante toda la vida útil delos mismos. Porque únicamente con unaadecuada formación en el manejo yoperabilidad del equipo es como seconsigue la total satisfacción del cliente,cumpliendo las expectativas después deadquirir un equipo de alta eficacia técnica.➤ Óptimo rendimiento➤ Bajos costes de operación➤ Elevada fiabilidad ➤ Larga vida útil

HUBER Global Service ofrece➤ a cada cliente HUBER ➤ para cada producto HUBER ➤ en cualquier parte del mundoun servicio especializado in situ impartidopor ingenieros altamente cualificados. Nuestro personal del departamento depostventa realiza trabajos de inspección ymantenimiento in situ, programas deoptimización de los procesos, consultasespecíficas o soporte a los operarios de lasplantas. – nuestro desafío es la completasatisfacción del cliente, buscando siemprela máxima sencillez de operación conmáximos rendimientos y logrando operarequipos con una larga vida útil.

HUBER Global Service – Máxima calidadde servicio para los productos ysoluciones HUBER.

HUBER Global Service en cualquier parte delmundo


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Servicio técnico HUBER

Servicio técnico HUBER. Repuestos

Ofrecemos a nuestros clientes un serviciotécnico completo de los equipos HUBER,asegurando un elevado rendimiento concostes de operación reducidos, y por lotanto, unos bajos costes a lo largo de suvida útil.

Nuestro servicio técnico asesora y dasoporte en la selección y suministro depiezas de repuesto originales.Amplio y variado almacenamiento de piezasde repuesto para dar una respuesta rápida yeficaz.


Servicio técnico HUBER. Repuestos

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El mantenimiento preventivo es la mejorsolución para garantizar una prolongadavida útil de los equipos. Como parte delservicio asociado a un producto, ofrecemosvarios tipos de contratos de mantenimientoy asistencia técnica HUBER para todos lospresupuestos y adaptados a cada cliente.

Servicio técnico HUBER. Mantenimiento

Servicio técnico HUBER. Reparaciones

Trabajos realizados por personal altamentecualificado y conocedor a la perfección delos equipos, lo que reduce enormemente loscostes por prolongadas paradas en lasplantas.

Servicio técnico HUBER. Reparaciones

Servicio técnico HUBER. Mantenimiento


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HUBER Teleservice

HUBER Teleservice

Con el sistema Teleservice de HUBER losequipos son supervisados diariamente porlos ingenieros de HUBER. El cliente seráavisado inmediatamente en caso de que losdatos de operación o el desgaste se desvíende lo establecido para condicionesnormales, asegurando el funcionamientoóptimo del equipo y la fiabilidad deoperación.


Servicio Técnico HUBER

El mantenimiento de los equipos en óptimascondiciones de funcionamiento aseguraunos mínimos costes de operación. Lascondiciones de trabajo en las plantaspueden cambiar con el paso del tiempo sinser tomadas las medidas necesarias. Elcontrol de parámetros clave como las horasde funcionamiento, consumo de energía yconsumibles, grado de desgaste, etc.,conducen a aumentar los rendimientosobtenidos en las plantas de tratamiento,simplemente con una optimización delfuncionamiento de los equipos.

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Servicio internacional de asesoría HUBER

Servicio internacional de asesoría HUBER

Los técnicos de HUBER están en continuocontacto con el cliente, realizando visitas alas mismas plantas de tratamiento, para unasesoramiento personal y más preciso.

Servicio técnico HUBER. Otros fabricantes

Servicio técnico HUBER para productos deotros fabricantes

Una única persona de contacto para todaslas preguntas: Servicio técnico HUBER. HUBER ofrece asesoramiento técnico yprofesional, reparaciones, operaciones demantenimiento y mejoras en los equipospara productos de otros fabricantes.Soluciones precisas y respuestas rápidassigue siendo nuestra filosofía.



Servicio técnico HUBER. Formación

Cursos de formación impartidos por técnicosde HUBER en Berching

Tener personal cualificado es un plusadicional para conseguir que las plantas detratamiento funcionen a pleno rendimiento.Para mejorar la formación de lostrabajadores, HUBER ofrece la posibilidad dedesarrollar cursos formativos bien en lapropia planta de tratamiento o en lasinstalaciones que el servicio técnico HUBERposee en Berching.



La remodelación de una planta existente esmuchas veces más económico que laconstrucción de una planta nueva. Lostécnicos de HUBER efectuarán un análisisexhaustivo in-situ tanto técnico comoeconómico, buscando soluciones específicasadecuadas a cada instalación.

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