COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.

Válvulas Anti Golpe de Ariete VRCA

*Figura VRCA - Marca de fabricación CSA®* Válvulas de Alivio de Sobre presión PN 25* Tamaños constructivos devía de entrada DN 50/65; DN 80/100; DN 150; DN 200 * Conexión a proceso por bridas DIN PN 25 (PN 40 sobredemanda)* Rangos de Ajuste de Presión: (0-8 bar); (8-16 bar); (16-25 bar) – presiones superiores bajo demanda*Caudales de descarga de hasta 350 l/seg. *

1 Diseño Compacto y resistente a las presiones.

2 Válvula auto accionada sin energía auxiliar.

3 Muelle graduable in situ.

4 Tobera de entrada de alta resistencia con puntode drenaje y toma de manómetro.

5 Sin inercia de partes móviles.

6 Perfecta estanqueidad del asiento.

7 No afectada por la Cavitación gracias a su juntaplana especial.

8 Tarado preciso sin efecto de histéresis graciasal muelle perfectamente compensado.

9 Bajos valores de sobre presión, por encima delpunto de disparo prefijado gracias a la grandisponibilidad de muelles.

10 Presiones de Diseño PN 40 bajo demanda.

Atributos de Diseño

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.

Válvulas Anti Golpe de Ariete VRCA

Principio de Operación

Las válvulas de alivio de sobre presión (también llamadas anti golpe de ariete) son unaeficaz protección contra las presiones excesivas de línea eliminando, por tanto, el posiblegolpe de ariete en las conducciones de agua. La válvula esta prefijada a una presión dedesalojo predeterminada, normalmente entre un 5 y 10% por encima de la presión detrabajo en línea; cuando la presión llega al limite prefijado, la válvula realiza la apertura ydescarga de caudal de agua a la atmósfera. Con este sencillo principio de operación seconsigue evitar los excesos de presión en las conducciones de agua. Una vez la presión delsistema retorna al punto establecido la válvula vuelve a cerrar por efecto del muelle.

Rendimiento y Tiempo de ReacciónEl excelente diseño de la Válvula VRCA permite que lainercia de las partes móviles interna sea imperceptible;el tiempo de reacción es muy rápido, lo cual es necesariopara poder absorber la sobre presión en la línea. El perfildel cuerpo, el ángulo de evacuación del obturador y laparticular mecanización de la superficie del asiento sonfactores claves que ayudan al coeficiente de descarga.Durante los ciclos de operación, la válvula VRCA descargauna gran cantidad de caudal a la atmósfera sin ruido nivibraciones y uniformemente a lo largo del contorno delárea del asiento.El especial diseño de la junta plana del asiento fabricadaen Poliuretano facilita la estanqueidad gracias a laausencia de deformación, desgaste y muescas.

El tiempo de reacción puede medirse por nuestro departamento técnico mediante adquisición y almacenamiento dedatos tomados en situ. El tiempo de reacción se determina mediante la aplicación de la siguiente fórmula:

Selección de tamaños en función de CaudalEl gráfico muestra la selección de tamaño de válvula en función de caudal en el eje horizontal y presión de línea en el ejevertical.

El caudal de descarga evacuado a máximo valorde sobre presión durante la apertura de la válvulaes el que determina la selección del tamaño (DN)de la válvula VRCA.

La relación se puede establecer mediante el usode la siguiente dórmula:

Donde:

Qs= Caudal de descarga en l/seg.Pmax: Máxima sobre presión durante apertura en m.

** Si es necesario 2 ó más válvulas pueden ser instaladas en paralelo.

El gráfico superior muestra el cambio de presionesexperimentado en una conducción comoconsecuencia de un golpe de ariete; superpuesto sobreel gráfico se puede observar el comportamiento bajouna válvula VRCA DN 50.

T= 0.008*D*+»80/pt

Donde:

T= Tiempo en Segundos.Pt= Presión de disparo en mD= DN de la válvula en mm

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.

Ajuste de la Válvula en Campo

Válvulas Anti Golpe de Ariete VRCA

Instalación y Mantenimiento

El ajuste de la válvula se realiza de forma habitual en nuestras instalaciones,no obstante puede realizarse en campo si es necesario siguiendo lossiguientes pasos: 1).- Aislar el sistema cerrando la válvula de compuerta ómariposa; 2).-Retirar el manómetro y bombear aire a través del grifo dedrenaje para alcanzar la presión deseada; 3).- Aflojar la tuerca de fijaciónsuperior; 4).- Girar el eje con una llave en sentido contrario a las agujas delreloj para liberar la presión de ajuste y en el sentido horario para incrementarla presión de ajuste; 4).- una vez alcanzada la presión de ajuste (si es encampo dejará de salir agua) se da un cuarto de vuelta a la tuerca de ajusteen sentido horario y la válvula queda ajustada; 5).- Retirar la bomba deprueba y colocar nuevamente el manómetro; 6).- Volver a abrir la válvula deaislamiento.

Rangos de Presión: (0-8 bar); (8-16 bar); (16-25 bar)

*Las válvulas deben de instalarse siempre en posición vertical; lo más cercaposible del punto donde se produce el posible golpe de ariete y dentro deuna arqueta. Se recomienda la instalación de una válvula de aislamiento(compuerta preferentemente) entre la tubería y la Válvula VRCA. Dado que laválvula evacuará una gran cantidad de caudal en pocos segundos, es muyimportante, por tanto, diseñar un sistema de evacuación conducida de lamisma. Conviene que la tubería de salida; en el caso de que el agua seaconducida a distancia de donde se encuentra situada la válvula, sea de untamaño 3 veces superior al de la válvula, evitando así el estrechamiento decaudal (rozamiento) excesivo y el incremento de velocidad en línea. En elesquema inferior representamos las dimensiones aconsejables de laarqueta de instalación de la válvula.Antes de la instalación se debe de proceder a la limpieza de la tubería paraevitar las suciedades, desperdicios y otros elementos que puedan dañar lassuperficies de la válvula.

*Las válvulas VRCA no requieren un excesivo mantenimiento habiendo sidodiseñadas para largos ciclos de operación;. Todos sus componentesinternos son intercambiables simplemente retirando la tapa. La parte superioresta protegida de los impulsos de agua por una placa de separación y norequiere generalmente ninguna inspección. Se debe de comprobar cada 6meses el correcto funcionamiento de las partes móviles así como el desgastedel asiento y junta. En caso de fuga se recomienda girar la varilla de ajusteen el sentido contrario a las agujas del reloj para liberar el muelle y, por tanto,permitir la evacuación de los grandes caudales de agua así como liberar elpaso a posibles partículas que pudiesen quedar atrapadas entre el asientoy la junta.

Aplicaciones Principales

Las válvulas VRCA se instalan principalmente en las estaciones de bombeo para amortiguar las subidas depresiónocasionadas por los arranques y paros de bombas; aguas debajo de una válvula reductora de presión a modo deválvula de seguridad; aguas arriba de las válvulas de aislamiento de cierre rápido (válvulas de esfera ó mariposa).

DN H L D

50/65 1100 1300 150

80/100 1200 1400 300

150 1600 1500 500

200 1600 1500 500

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.

Dimensiones

Partes y Materiales

Válvulas Anti Golpe de Ariete VRCA

Pintura

Pruebas

Asesoría EspecializadaPara una correcta asesoría por parte de nuestro gabinete técnico,solicitamos la siguiente información si la misma esta disponible:

- Descripción del problema causante del golpe de ariete.- Máxima Presión y Caudal en la conducción a proteger.- Presión de Descarga.- Máxima sobre presión permitida durante la descarga.

FBE – Epoxitado RAL 5002 bajo tecnología de lecho fluido.Este sistema consiste en un granallado con superfice de acabado no superior a 2.45 SA; calentamiento en hornohasta temperatura de 220ºC y pintado con Epoxi en polvo por medio de lecho fluido. Esta técnica permite unespesor uniforme de 200 micras mínimo interno y externo, bajo demanda se puede conseguir mayor espesor.Esta pintura esta homologada para uso con agua potable.

Llevadas a cabo en cada unidad independiente, en presencia de Organismos Notificadores si es requerido.

Parte Materiales

Cuerpo Fundición Nodular GS400-15

Tapa Fundición Nodular GS400-15

Bonete Fundición Nodular GS400-15

Junta Asiento Acero Inoxidable AISI 316

Obturador Acero Inoxidable AISI 316

Eje Acero Inoxidable AISI 304

Varilla Ajuste Acero Inoxidable AISI 304

Platos Muelle Acero Inoxidable AISI 304

Muelle 55SiCr6

Tuercas Acero Inoxidable AISI 304

Pernos Acero Inoxidable AISI 304

Grifo Drenaje Latón niquelado

Manómetro Caja Inox

DN A B C D Asiento Peso

50/65 185 185 417 40 40 14

80/100 235 242 540 50 62 28

150 300 404 720 220 137 75

200 360 404 720 220 137 79