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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE TECNOLOGÍA DE LA INDUSTRIA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ESTUDIO MONOGRÁFICO PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO INDUSTRIAL TEMA ”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonomía, Seguridad e Higiene en las área de llantería y taller en el Ingenio Monte Rosa S.A” AUTORES BR. SANDRA MERCEDES FLORES LÒPEZ. BR. FÈLIX ROBERTO JARQUÌN CHAVARRÌA. TUTOR MSC. ING. ALBERTO MORGAN ESPINOZA ASESOR MSC. DR. LYLLIAM LÓPEZ NARVÁEZ. MÁSTER EN SALUD PÚBLICA MANAGUA, NICARAGUA MAYO DEL 2009 Mon 620.82 F634 2009

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UUNNIIVVEERRSSIIDDAADD NNAACCIIOONNAALL DDEE IINNGGEENNIIEERRÍÍAA FFAACCUULLTTAADD DDEE TTEECCNNOOLLOOGGÍÍAA DDEE LLAA IINNDDUUSSTTRRIIAA

CCAARRRREERRAA DDEE IINNGGEENNIIEERRÍÍAA IINNDDUUSSTTRRIIAALL

EESSTTUUDDIIOO MMOONNOOGGRRÁÁFFIICCOO PPAARRAA OOPPTTAARR AALL TTÍÍTTUULLOO DDEE IINNGGEENNIIEERROO IINNDDUUSSTTRRIIAALL

TTEEMMAA

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonomía, Seguridad e

Higiene en las área de llantería y taller en el Ingenio Monte Rosa S.A”

AAUUTTOORREESS

BBRR.. SSAANNDDRRAA MMEERRCCEEDDEESS FFLLOORREESS LLÒÒPPEEZZ.. BBRR.. FFÈÈLLIIXX RROOBBEERRTTOO JJAARRQQUUÌÌNN CCHHAAVVAARRRRÌÌAA..

TTUUTTOORR

MMSSCC.. IINNGG.. AALLBBEERRTTOO MMOORRGGAANN EESSPPIINNOOZZAA

AASSEESSOORR

MMSSCC.. DDRR.. LLYYLLLLIIAAMM LLÓÓPPEEZZ NNAARRVVÁÁEEZZ..

MMÁÁSSTTEERR EENN SSAALLUUDD PPÚÚBBLLIICCAA

MMAANNAAGGUUAA,, NNIICCAARRAAGGUUAA MMAAYYOO DDEELL 22000099

Mon620.82F6342009

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DEDICATORIADEDICATORIADEDICATORIADEDICATORIA

Dedico este proyecto primeramente a Dios, que me regalo

el privilegio de la vida y de donde provienen mis fuerzas,

sabiduría y habilidades que los renueva día a día en cada

momento difícil y alegre de mi vida, regalándome su amor

y lo necesario para lograr mis metas.

Dedico este proyecto a mi querida madre Sandra Lucrecia

López Narváez, pilar fundamental en este gran logro, que

ha luchado incansablemente por verme como una

profesional, instándome y motivándome a nunca darme

por vencida y a mi padre brindándome su apoyo a lo largo

de mi vida.

Sandra Mercedes Flores López. Sandra Mercedes Flores López. Sandra Mercedes Flores López. Sandra Mercedes Flores López.

El miedo sigue siendo la mejor forma y manera de

alcanzar y logra el éxito, siendo cada quien forjador y

escolta de su propio destino.

La dedicación al estudio es el precio del triunfo, siendo

este el mayor tesoro y la mayor herencia que nos pueden

dejar nuestros padres.

Dedico mi triunfo a Dios por darme fuerza y sabiduría

para cumplir siempre con mis objetivos.

Dedico mi triunfo obtenido a mis padres queridos:

Igdalia Chavarría y Félix Jarquìn que han colaborada a

que alcance el ideal que me propuse y a cumplir siempre

con mis sueños y metas.

Félix RobFélix RobFélix RobFélix Roberto Jarquìerto Jarquìerto Jarquìerto Jarquìn Chavarrían Chavarrían Chavarrían Chavarría

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AGRADECIMIENTOSAGRADECIMIENTOSAGRADECIMIENTOSAGRADECIMIENTOS

A Dios por brindarnos el don de la vida, la perseverancia y la capacidad en el desarrollo de

este proyecto y culminación del estudio.

A nuestras Madres por su apoyo incondicional, su paciencia y confianza sin lo cual no

hubiese sido la coronación de nuestra preparación académica.

A nuestros docentes por los conocimientos transmitidos a lo largo de toda nuestra

formación académica.

A nuestro tutor Ing. Alberto Morgan por su colaboración y entrega en la dirección de este

proyecto monográfico.

A nuestro asesor Dr. Lylliam López Narváez MD, MPH (CISTA/UNAN-León) por su

apoyo y dedicación en el desarrollo de nuestra tesis monográfica.

Al Ingenio Monte Rosa por brindarnos la oportunidad de realizar nuestro estudio y por

todo el apoyo e información brindada. En especial al Dr. Mario Prado Salazar.

A la Ergónoma Kate Stewart MS, CPE por su tiempo, apoyo y aporte en el estudio

ergonómico de nuestra tesis monográfica.

A todas las personas que colaboraron desinteresadamente en el desarrollo de nuestra

monografía.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, Seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

RESUMEN

La presente monografía, tiene como principal objetivo plantear medidas de

solución para reducir el número de accidentes y enfermedades laborales en las

áreas de llantería y taller desarrollando el estudio en el Ingenio Monte Rosa.

Para el cumplimiento de los objetivos planteados, el proyecto comprende el

desarrollo de un estudio ergonómico, de seguridad e higiene, el cual en cada

uno de ellos se desglosa la fase exploratoria, diagnóstica y evaluación y la fase

de intervención de las áreas de estudio.

En el desarrollo del estudio Ergonómico se identificaron en las áreas estudiadas

riesgos de lesiones músculo esqueléticas derivadas de posturas forzadas,

repetitividad de la tarea, posturas estáticas de miembros inferiores y superiores,

levantamiento de carga, pesos/fuerza y factores agravantes como vibraciones,

de igual manera se encontró que las herramientas empleadas no son del todo

adecuadas para desarrollar las actividades, presentando un mayor riesgo el área

de llantería según las evaluaciones realizadas, indicando que deben de tomarse

medidas correctivas lo más pronto posible por presentar mayor nivel de riesgo

de postura forzada, repetividad de la tarea y levantamiento de carga; de igual

manera la evaluación indicó que deben realizarse medidas correctivas pero en

menor grado para el área de taller para estos mismos riesgos. Se realizó un

plan de acción ergonómico detallando los cambios de ingeniería, administrativos

y a nivel de trabajador, indicando la acción, el responsable e indicadores para el

control.

En el desarrollo del estudio de Seguridad Industrial se comprobó el cumplimiento

y no cumplimiento de las medidas preventivas referente a la seguridad según lo

establecido en la normativa emitida por el MITRAB y la Ley 618 “Ley General de

Seguridad e Higiene”, así mismo se identificaron en ambas áreas riesgos como

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, Seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

contacto leves con objetos, golpes con (por o contra) objetos o herramientas,

debido a exposición eléctricas, debido a exposición de ambiente térmico y ruido,

atrapamientos por o entre objetos, sobre esfuerzo, caídas del mismo nivel,

proyecciones de partículas y quemaduras, todas estas encontradas para ambas

áreas de estudio, de igual manera riesgo de caídas a distinto nivel identificadas

solo para el área de taller debido al tipo de actividad.

Se determinó que por cada millón de horas trabajadas (hasta enero 2009)

pueden ocurrir 103 accidentes para el área de llantería y 51 accidentes para el

área de taller según el cálculo del índice de frecuencia, de igual manera se

determinó que por cada mil horas trabajadas se pueden perder

aproximadamente como máximo 5 días en el área de llantería y 2 días en el área

de taller según el índice de gravedad, así mismo se determinó que por cada mil

trabajadores expuestos a riesgos pueden ocurrir aproximadamente 71

accidentes para el área de llantería y 20 accidentes para el área de taller. Se

propusieron normas correctivas a nivel administrativo y de trabajador detallados

en el plan de acción de seguridad industrial.

En el desarrollo del estudio de Higiene Industrial se comprobó el cumplimiento

de algunas normas y no cumplimiento de otras referente a la Higiene Industrial

según lo establecido en normativa emitida por el MITRAB y la Ley 618 “Ley

General de Seguridad e Higiene”, así mismo se determinó la existencia de altos

niveles sonoros sobrepasando lo establecido, existencia de estrés térmico y una

adecuada iluminación en el área de llantería, de igual manera se determinó para

el área de taller la existencia de niveles sonoros variantes en determinados

intervalos de tiempo ya sea de alto o bajo nivel, poca existencia de estrés

térmico y nivel de iluminación variante en dependencia de factores como

sombras, alcanzando en algunos lugares de trabajando el nivel requerido y en

otros no, obteniendo estos resultados a través de mediciones correspondientes.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, Seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

En el mapa de riesgo de cada área se visualiza la existencia de riesgos, ruta de

evacuación, ubicación de extintores, señales de prohibición y ruta peatonal.

Se determinó el gasto total aproximado de inversión para llevar a cabo el plan de

acción siendo de 46, 058.4 U$/año y el beneficio de 221,686.6 U$ /año (siendo

el ahorro del costo de accidente).

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, Seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN---------------------------------------------------------------------------------- 1

ANTECEDENTES---------------------------------------------------------------- ----------------- 3

JUSTIFICACIÓN ---------------------------------------------------------------------------------- 6

OBJETIVOS

Objetivos Generales------------------------------------------------------------- ----------------- 7

Objetivos Específicos---------------------------------------------------------------------------- 7

LIMITACIONES ------------------------------------------------------------------------------------ 8

MARCO TEÓRICO------------------------------------------------------------------------------- 9

DISEÑO METODOLÓGICO-------------------------------------------------------------------51

CAPITULO 1. GENERALIDADES

1.1. – DESCRIPCIÓN DEL ÁREA Y ACTIVIDADES DE TRABAJ O

1.1.1.- Llantería ------------------------------------------------------------------------- 55

1.1.1.1.- Descripción del área y actividades realizadas.---------------- 56

1.1.2. Taller -------------------------------------------------------------------------------61

1.1.2.1.- Descripción del área y actividades realizadas.---------------- 62

CAPITULO 2. ESTUDIO ERGONÓMICO

2.1 ASPECTOS DE SALUD O ENFERMEDADES LABORALES ASO CIADAS

A RIESGOS MÚSCULO ESQUELÉTICOS. ---------------------------------------------- 65

2.2. - DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES ACTUALES EN LLANTERÍA

2.2.1.- IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGOS --------------- 65

2.2.2.- RESULTADOS DEL ESTUDIO ERGONÓMICO EN LLANTE RÍA---67

2.2.2.1.2. Resultados del método OWAS------------------------------------ 67

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, Seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

2.2.2.1.3. Resultados del método RULA------------------------------------- 87

2.2.2.1.4. Resultados del método OCRA------------------------------------ 92

2.2.2.1.5. Resultados de la evaluación de riesgos por

LEVANTAMIENTO DE CARGA en llantería.-----------------109

2.3. - DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES ACTUALES EN TALLER

2.3.1.- IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGOS -------------114

2.3.2.- RESULTADOS DEL ESTUDIO ERGONÓMICO EN TALLER .----117

2.3.2.1.1. Resultados del Check list -----------------------------------------117

2.3.2.1.2. Resultados del método OWAS----------------------------------- 118

2.3.2.1.3. Resultados del método RULA-------------------------------------130

2.3.2.1.4. Resultados del método OCRA------------------------------------134

2.3.2.1.5. Resultados de la evaluación de riesgos por

LEVANTAMIENTO DE CARGA en taller.---------------------- 162

2.4 CONCLUSIONES DEL DIAGNÓSTICO Y EVALUACIÓN DE RI ESGOS DEL

ESTUDIO ERGONÓMICO----------------------------------------------------------------- 165

CAPITULO 3. ESTUDIO DE SEGURIDAD

3.1. - DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES ACTUALES

3.1.1.- IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIE SGOS DE

SEGURIDAD--------------------------------------------------------------------- 171

3.1.1.1.- LLANTERÍA ---------------------------------------------------------------- 171

3.1.1.1.1- Resultados del check list.---------------------------------------- 171

3.1.1.2.- TALLER------- -------------------------------------------------------------- 177

3.1.1.2.1- Resultados del check list.---------------------------------------- 177

3.1.2. - DESCRIPCIÓN DE LOS TIPOS DE RIESGOS EXISTENTES EN

LLANTERÍA Y TALLER. ------------------------------------------------------ 194

3.1.3.- EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS DE SEGURIDAD EN LLANTERÍA

Y TALLER. ----------------------------------------------------------------------- 195

3.1.3.1.- Grado de peligrosidad de los rie sgos identificados en

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, Seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

llantería y taller (GP) ---------------------------------------------------- 195

3.1.3.2.- Valoración del riesgo ---------------------------------------------------- 200

3.1.4.- EVALUACIÓN DE LOS ACCIDENTES DE SEGURID AD EN

LLANTERÍA Y TALLER --------------------------------------------------------- 205

• Causa y efecto --------------------------------------------------------------- 211

• Grafica de pareto ----------------------------------------------------------- 213

3.1.4.1.- Índice de frecuencia (IF) para llantería y taller ----------------- 215

3.1.4.2.- Índice de gravedad de accidente s (IG) para llantería y

taller -------------------------------------------------------------------------- 220

3.1.4.3.- Índice de incidencia de acciden tes (IG) para llantería y

taller -------------------------------------------------------------------------- 226

3.2 CONCLUSIONES DEL DIAGNÓSTICO DE SEGURIDAD INDUS TRIAL EN

LLANTERÍA Y TALLER. -------------------------------------------------------------------- 232

CAPITULO 4. ESTUDIO DE HIGIENE

4.1 DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES ACTUALES PARA LL ANTERÍA Y

TALLER

4.1.1.- IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIE SGOS DE

HIGIENE.-------------------------------------------------------------------------- 236

4.1.1.1.- LLANTERÍA

4.1.1.1.1. Resultados del Check list------------------------------------- 236

4.1.1.1.2. Mediciones del nivel sonoro--------------------------------- 240

4.1.1.1.3. Mediciones de estrés térmico.------------------------------ 243

4.1.1.1.3. Mediciones de iluminación.--------------------------------- 246

4.1.1.2.- TALLER

4.1.1.2.1. Resultados del Check list------------------------------------- 248

4.1.1.2.2. Mediciones del nivel sonoro---------------------------------- 255

4.1.1.2.3. Mediciones de estrés térmico.------------------------------- 258

4.1.1.2.3. Mediciones de iluminación.---------------------------------- 261

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, Seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

4.2 CONCLUSIONES DEL DIAGNÓSTICO DE HIGIENE INDUSTR IAL EN

LLANTERÍA Y TALLER. -------------------------------------------------------------------- 265

CAPITULO 5. PROPUESTA

5.1 PROPUESTA DE PLAN DE ACCIÓN ERGONÓMICO EN LLANT ERÍA.- 271

5.2 PROPUESTA DE PLAN DE ACCIÓN ERGONÓMICO EN TALLE R.------ 273

5.3 PROPUESTA DE PLAN DE ACCIÓN DE SEGURIDAD INDUST RIAL EN

LLANTERÍA Y TALLER --------------------------------------------------------------------- 288

5.5 COSTO - BENEFICIO------------------------------------------------------------------- 400

CONCLUSIÓN FINAL ----------------------------------------------------------------------- 407

BIBLIOGRAFÍA -------------------------------------------------------------------------------- 410

ANEXOS----------------------------------------------------------------------------------------- 412

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. 312

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 2 -

ÍNDICE DE ANEXOS

ANEXO A-1 Antecedentes ------------------------------------------------------------- A - 12.

Gràfico A - 1. Comportamiento de índice de frecuencia de los principales

accidentes en el área de Talleres 2006-2007 y 2007-2008.

ANEXOS B - ANEXOS DEL ESTUDIO ERGONÓMICO.

ANEXO B-1. Histórico de lesiones e incapacidades músculo esqueléticas por

puesto de trabajo en los años 2005 y 2006.---------------------------------------- A - 13.

Tabla B-1. 1 . Check list de Ergonomía.------------------------------------- A - 15. ANEXO B-2 Método OWAS llantería ----------------------------------------------- A - 16.

Tabla B-2. 1. Codificaciones de la actividad cambio de llantas.

Tabla B-2. 2. Codificaciones de la actividad Armado y desarmado.

Tabla B-2. 3. Codificaciones de la actividad marcado de llantas.

ANEXOS B-3 Método RULA llantería

• Cambio de llantas --------------------------------------------------------------- A - 26.

Tabla B-3.1. Puntuación obtenida miembros superiores (Grupo A).

Tabla B-3. 2. Puntuación total de los miembros superiores.

Tabla B-3. 4. Puntuación de miembros inferiores (Grupo B).

Tabla B-3. 5. Puntuación total miembros inferiores.

• Armado y desarmado de llantas -------------------------------------------- A - 32.

Tabla B-3.6. Puntuación de los miembros superiores según codificación.

Tabla B-3. 7. Puntuación total de miembros superiores.

Taba B-3.8. Puntuación de miembros inferiores según codificaciones.

Tabla B-3. 9. Puntuación final de miembros inferiores.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 3 -

• Marcado de llantas -------------------------------------------------------------- A - 39.

Tabla B-3. 10. Puntuación miembros superiores según codificaciones.

Tabla B-3. 11. Puntuación final miembros superiores.

Tabla B-3. 12. Puntuación miembros inferiores según codificaciones.

Tabla B-3. 13. Puntuación final miembros inferiores.

ANEXO B-4 Método OCRA llantería

• Cambio de llantas --------------------------------------------------------------- A - 43.

Tabla B –4. 1. Escala Borg, esfuerzo medio percibido.

Tabla B- 4. 2. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las

acciones para las sub-actividades de cambio de llanta.

Tabla B- 4. 3. Determinación del valor de fuerza.

Tabla B – 4. 4. Escala Borg, esfuerzo medio percibido.

Tabla B-4. 5. Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad

cambio de llanta.

Tabla B-4. 6. Frecuencia de movimientos por cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-4. 7. Total de acciones por turno de cada extremidad superior en

un ciclo.

Tabla B-4. 8. Valoración de riesgo de la actividad cambio de llantas por

cada tipo de movimientos y posturas de ambas extremidades superiores.

Tabla B – 4. 9. Escala Pom, Puntuación.

Tabla B-4. 10. Determinación del factor postural, Pom para la actividad

cambio de llanta.

Tabla B-4. 11. Factor de repetitividad, Rem para la actividad cambio de

llanta.

Tabla B-4. 12. Determinación del factor de coeficientes adicionales, Adm

para la actividad cambio de llanta.

Tabla B – 4. 13. Escala Adm, Puntuación.

Tabla B-4. 14. Detalle de horas en reposo y actividad y riesgo del mismo.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 4 -

Tabla B – 4. 15. Escala Rcm, Puntuación.

Tabla B – 4. 16. Escala Dum, No dada en minutos.

• Armado y desarmado de llantas -------------------------------------------- A - 56.

Tabla B- 4. 17. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las

acciones para las sub-actividades del armado y desarmado de llanta.

Tabla B- 4. 18 . Método Ocra, Determinación del valor de fuerza.

Tabla B – 4. 19 . Escala Borg, esfuerzo medio percibido.

Tabla B-4. 20 . Método Ocra, Determinación del factor de fuerza, Fom

para la actividad armado y desarmado de llanta.

Tabla B-4. 21. Método Ocra, Frecuencia de movimientos por cada

extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-4. 22. Método Ocra, Total de acciones por turno de cada

extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-4. 23. Método Ocra, Valoración de riesgo de la actividad armado

y desarmado de llantas por cada tipo de movimientos y posturas de

ambas extremidades superiores.

Tabla B-4. 24. Método Ocra, Determinación del factor postural, Pom para

la actividad armado y desarmado de llanta.

Tabla B-4. 25. Método Ocra, Factor de repetitividad, Rem para la

actividad armado y desarmado de llanta.

Tabla B-4. 26. Método Ocra, Determinación del factor de coeficientes

adicionales, Adm para la actividad armado y desarmado de llanta.

• Marcado de llantas -------------------------------------------------------------- A - 66.

Tabla B- 4. 27 . Método Ocra, Porcentaje de tiempo empleado en cada

una de las acciones para las sub-actividades del marcado de llanta.

Tabla B- 4. 28. Método Ocra, Determinación del valor de fuerza.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 5 -

Tabla B-4. 29 . Método Ocra, Determinación del factor de fuerza, Fom

para la actividad marcado de llanta.

Tabla B-4. 30. Método Ocra, Frecuencia de movimientos por cada

extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-4. 31. Método Ocra, Total de acciones por turno de cada

extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-4. 32. Método Ocra, Valoración de riesgo de la actividad marcado

de llantas por cada tipo de movimientos y posturas de ambas

extremidades superiores.

Tabla B-4. 33 . Método Ocra, Determinación del factor postural, Pom para

la actividad marcado de llanta.

Tabla B-4. 34. Método Ocra, Factor de repetitividad, Rem para la

actividad marcado de llanta.

Tabla B-4. 35. Método Ocra, Determinación del factor de coeficientes

adicionales, Adm para la actividad marcado de llanta.

ANEXO B-5 MÉTODO DE LA CALCULADORA LEVANTAMIENTO DE CARGA. -------------------------------------------------------------------------------------- A - 73.

Tabla B-5.1. Cálculo Kg máximos permitidos para embanque de vehículo

Tabla B-5.2. Cálculo Kg máximos permitidos para desmontaje de la llanta.

Tabla B-5. 3. Cálculo Kg máximos permitidos para montaje de la llanta.

Tabla B-5. 4 . Cálculo de Kg máximos permitidos para Entuerque.

Tabla B-5. 5. Cálculo de Kg máximos permitidos para Desarmado de

llanta.

Tabla B-5. 6. Cálculo de Kg máximos permitidos para Armado de llanta.

Tabla B-5. 7 . Cálculo de Kg máximos permitidos para Marcado de llanta.

ANEXO B-6. CHECK LIST DE ERGONOMÍA APLICADO AL ÁREA DE TALLER POR GARITA. ------------------------------------------------ A - 80.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 6 -

ANEXO B-7 Método OWAS Taller. -------------------------------------------------- A - 84.

Tabla B-7. 1. Método owas, codificaciones de la actividad de soldadura.

Tabla B-7. 2. Método owas, codificaciones de eléctrica y mecánica.

ANEXOS B- 8 Método RULA Taller

• SOLDADURA ---------------------------------------------------------------------- A - 89.

Tabla B-8 .1. Puntuación obtenida miembros superiores (Grupo A).

Tabla B-8. 2. Puntuación total de los miembros superiores.

Tabla B-8. 3. Puntuación de miembros inferiores (Grupo B).

Tabla B-8. 4. Puntuación total miembros inferiores.

• ELÉCTRICA Y MECÁNICA -------------------------------------------------- A - 108.

Tabla B-8. 5. Puntuación de los miembros superiores.

Tabla B-8. 6. Puntuación total de miembros superiores.

Taba B-8. 7. Puntuación de miembros inferiores según codificaciones.

Tabla B-8. 8. Puntuación final de miembros inferiores.

ANEXO B- 9. Método OCRA Taller

Procedimiento de cálculo de los factores multiplica dores

• SOLDADURA -------------------------------------------------------------------- A - 130.

a) Sobre la mesa de trabajo:

Tabla B –9. 1. Escala Borg, esfuerzo medio percibido.

Tabla B- 9. 2. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las

acciones para las sub-actividades de soldadura.

Tabla B- 9. 3. Determinación del valor de fuerza.

Tabla B – 9. 4. Escala Borg, esfuerzo medio percibido.

Tabla B-9. 5 . Método Ocra, Determinación del factor de fuerza, Fom para

la actividad soldadura.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 7 -

Tabla B-9. 6. Método Ocra, Frecuencia de movimientos por cada

extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-9. 7. Método Ocra, Total de acciones por turno de cada

extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-9.8. Valoración de riesgo de la actividad soldadura por cada tipo

de movimientos y posturas de ambas extremidades superiores.

Tabla B-9.9. Determinación del factor postural, Pom para la actividad de

soldadura.

Tabla B-9. 10. Método Ocra, Factor de repetitividad, Rem para la

actividad de soldadura.

Tabla B-9. 11. Método Ocra, Determinación del factor de coeficientes

adicionales, Adm para la actividad soldadura.

b) Sobre el vehículo:

Tabla B- 9. 12. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las

acciones para las sub-actividades de soldadura.

Tabla B- 9. 13. Determinación del valor de fuerza.

Tabla B – 9. 14 . Escala Borg, esfuerzo medio percibido.

Tabla B-9. 15. Método Ocra, Determinación del factor de fuerza, Fom

para la actividad soldadura.

Tabla B-9. 16. Método Ocra, Frecuencia de movimientos por cada

extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-9. 17. Método Ocra, Total de acciones por turno de cada

extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-9. 18. Método Ocra, Valoración de riesgo de la actividad

soldadura por cada tipo de movimientos y posturas de ambas

extremidades superiores.

Tabla B-9. 19. Método Ocra, Determinación del factor postural, Pom para

la actividad de soldadura.

Tabla B-9. 20. Método Ocra, Factor de repetitividad, Rem para la

actividad de soldadura.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 8 -

Tabla B-9. 21. Método Ocra, Determinación del factor de coeficientes

adicionales, Adm para la actividad soldadura.

• MECÁNICA----------------------------------------------------------------------- A - 153.

a) Sobre la mesa de trabajo:

Tabla B- 9. 22 . Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las

acciones para las sub-actividades de mecánica.

Tabla B- 9. 23. Determinación del valor de fuerza.

Tabla B – 9. 24. Escala Borg, esfuerzo medio percibido.

Tabla B-9. 25. Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad

de mecánica.

Tabla B-9. 26. Frecuencia de movimientos por cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-9. 27. Total de acciones por turno de cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-9. 28. Valoración de riesgo de la actividad mecánica por cada

tipo de movimientos y posturas de ambas extremidades superiores.

Tabla B – 9. 29 . Escala Pom, Puntuación.

Tabla B-9. 30 . Determinación del factor postural, Pom para la actividad de

mecánica.

Tabla B-9. 31. Factor de repetitividad, Rem para la actividad mecánica.

Tabla B-9. 32 . Determinación del factor de coeficientes adicionales, Adm

para la actividad mecánica.

Tabla B – 9. 33. Escala Adm, Puntuación.

b) Sobre el vehículo:

Tabla B- 9. 34 . Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las

acciones para las sub-actividades de mecánica.

Tabla B- 9. 35. Determinación del valor de fuerza.

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ANEXOS Pág. A - 9 -

Tabla B-9. 35. Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad

de mecánica.

Tabla B-9.36. Frecuencia de movimientos por cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-9. 37. Total de acciones por turno de cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-9. 38. Valoración de riesgo de la actividad mecánica por cada

tipo de movimientos y posturas de ambas extremidades superiores.

Tabla B-9. 39. Determinación del factor postural, Pom para la actividad de

mecánica.

Tabla B-9. 40. Factor de repetitividad, Rem para la actividad mecánica.

Tabla B-9. 41. Determinación del factor de coeficientes adicionales, Adm

para la actividad mecánica.

• ELÉCTRICA---------------------------------------------------------------------- A - 170.

a) Sobre la mesa de trabajo: Tabla B- 9. 42 . Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las

acciones para las sub-actividades de eléctrica.

Tabla B- 9. 43 . Determinación del valor de fuerza.

Tabla B – 9. 43 . Escala Borg, esfuerzo medio percibido.

Tabla B-9. 44 . Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad

de eléctrica.

Tabla B-9. 45. Frecuencia de movimientos por cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-9. 46. Total de acciones por turno de cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-9. 47. Valoración de riesgo de la actividad eléctrica por cada tipo

de movimientos y posturas de ambas extremidades superiores.

Tabla B – 9. 48. Escala Pom, Puntuación.

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ANEXOS Pág. A - 10 -

Tabla B-9. 49. Determinación del factor postural, Pom para la actividad de

eléctrica.

Tabla B-9. 50. Factor de repetitividad, Rem para la actividad eléctrica.

Tabla B-9. 51. Determinación del factor de coeficientes adicionales, Adm

para la actividad eléctrica.

Tabla B – 9. 52. Escala Adm, Puntuación.

b) Sobre el vehículo: Tabla B- 9. 53. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las

acciones para las sub-actividades de cambio de llanta.

Tabla B- 9. 54. Determinación del valor de fuerza.

Tabla B-9. 55. Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad

de eléctrica.

Tabla B-9. 56. Frecuencia de movimientos por cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-9. 57. Total de acciones por turno de cada extremidad superior

en un ciclo.

Tabla B-9. 58. Valoración de riesgo de la actividad eléctrica por cada tipo

de movimientos y posturas de ambas extremidades superiores.

Tabla B-9. 59. Determinación del factor postural, Pom para la actividad de

eléctrica.

Tabla B-9. 60. Factor de repetitividad, Rem para la actividad eléctrica.

Tabla B-9. 61 . Determinación del factor de coeficientes adicionales, Adm

para la actividad eléctrica.

ANEXO B-10 MÉTODO DE LA CALCULADORA LEVANTAMIENTO

CARGA. ------------------------------------------------------------------- A - 187.

Tabla B-10.1. Cálculo Kg máximos permitidos para actividad de

soldadura.

Tabla B-10.2. Cálculo Kg máximos permitidos para actividad de

mecánica.

Tabla B-10.3. Cálculo Kg máximos permitidos para actividad de eléctrica.

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ANEXOS Pág. A - 11 -

ANEXOS C- ANEXOS DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD INDUSTRIA L.

ANEXO C-1 CHECK LIST DE SEGURIDAD APLICADOS EN LLAN TERÍA Y TALLER. -------------------------------------------------------------------------------- A - 191.

Tabla C-1. 1 . Check list aplicado en llantería.

Tabla C-1. 2. Check list aplicado en garita vehículo liviano de taller.

Tabla C-1. 3. Check list aplicado en garita agrícola industrial en taller.

Tabla C-1.4 . Check list aplicado en garita de soldadura en taller.

Tabla C-1. 5. Check list aplicado a garita de cabezales en taller.

ANEXOS D - ANEXOS DEL ESTUDIO DE HIGIENE INDUSTRIAL .

ANEXO D-1 CHECK LIST DE HIGIENE APLICADOS EN LLANTE RÍA Y TALLER. ----------------------------------------------------------------------------------- A - 214.

Tabla D-1. 1. Check list aplicado en llantería.

Tabla D-1. 2. Check list aplicado en garita de vehículo liviano.

Tabla D-1. 3. Check list aplicado en garita agrícola industrial.

Tabla D-1. 4 . Check list aplicado en garita de soldadura.

Tabla D-1. 5. Check list aplicado en garita de cabezales.

ANEXO D-2 MEDICIONES DEL NIVEL SONORO. ---------------------------- A - 229.

Tabla D-2. 1. Mediciones del nivel sonoro en llantería.

Tabla D-2. 2. Mediciones del nivel sonoro en taller.

ANEXO D-3 CÁLCULO DE ESTRÉS TÉRMICO. ------------------------------- A - 237.

Tabla D-3. 1. Cálculo de estrés térmico en llantería.

Tabla D-3. 2. Cálculo de estrés térmico en taller.

ANEXO D-4 MEDICIONES DE ILUMINACIÓN. --------------------------------- A - 241.

Tabla D-4. 1. Mediciones de iluminación en llantería.

Tabla D-4. 2. Mediciones de iluminación en taller.

ANEXO E-1 MEMORIA DE CÁLCULO -------------------------------------------- A - 249

ANEXO E-2 PROFORMAS DE PRECIOS DE MÁQUINAS/HERRAMIE NTAS

ANEXO E-3 DEFINICIONES DE MOVIMIENTOS DE MIEMBROS INFERIORES

Y SUPERIORES

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ANEXOS Pág. A - 12 -

ANEXO A – 1

Grafico A - 1. Comportamiento de índice de frecuenc ia de los principales

accidentes en el área de Talleres 2006-2007 y 2007- 2008.

Comportamiento de Indice de Frecuencia de Talleres 06-07 y 07-08

72.8861.78

81.1266.82 71.82 69.2

182.07

119.63

76.5

54.254.2

62.8160.7658.63

77.3773.3

79.0381.9886.0299.81

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio

Indi

ce d

e F

recu

enci

a

Meta 07-08

06-07

07-08

Fuente: Estadísticas del Departamento de Seguridad del área de taller, Alce y transporte

Ingenio Monte Rosa .

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ANEXOS Pág. A - 13 -

ANEXO B-1

Tabla B-1. Histórico de lesiones e incapacidades mú sculo esqueléticas por

puesto de trabajo en los años 2005 y 2006

Nº GERENCIA PROCESO OCUPACIÓN DIAGNOSTICO

1 Financiera Bept

Estibador de productos

terminado Lumbalgia

2 Maquinaria Alce y transporte Recogedor de caña Lumbalgia

3 Maquinaria Alce y transporte Ayudante I Lumbalgia

4 Maquinaria Taller Mecánico

Artrosis hombro

derecho

5 Financiera Bept

Estibador de productos

terminado

Tendonitis

hombro derecho

6 Industrial Calderas Operador de caldera Lumbalgia

7 Maquinaria Alce y transporte Ayudante I Lumbociatalgia

8 Maquinaria Alce y transporte Recogedor de caña Lumbalgia

9 Maquinaria Taller (Llantería) Llantero Lumbociatalgia

10 Maquinaria Lubricación(Mecánico II) Mecánico Lumbalgia

11 Maquinaria

Maquinaria agrícola

(Mecánico) Mecánico Lumbalgia

12 Maquinaria

Sub-área

cabezales(Mecánico III) Mecánico Lumbalgia

13 Agrícola Corte de caña Obrero agrícola cosecha Lumbalgia

14 Industrial Mantenimiento Ayudante de fabrica Lumbalgia

15 Maquinaria Alce y transporte Recogedor de caña Lumbalgia

16 Maquinaria Alce y transporte Recogedor de caña Tendinitis

17 Maquinaria Taller (Mecánico) Mecánico Lumbalgia

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ANEXOS Pág. A - 14 -

18 Agrícola Obrero agrícola Obrero agrícola cosecha Lumbalgia

19 Industrial Mantenimiento Ayudante de fabrica Lumbalgia

20 Agrícola Corte de caña Obrero agrícola cosecha Lumbalgia

21 Agrícola Riego operativo Ayudante riego Lumbalgia

22 Agrícola Corte de caña Obrero agrícola cosecha Lumbalgia

23 Agrícola Obrero agrícola Obrero agrícola Lumbalgia

24 Agrícola Riego operativo Ayudante riego Lumbalgia

25 Agrícola Obrero agrícola Obrero agrícola Lumbalgia

26 Agrícola Obrero agrícola Obrero agrícola Lumbalgia

27 Agrícola Riego operativo Ayudante riego Lumbalgia

28 Agrícola Riego operativo Ayudante riego Lumbalgia

29 Agrícola Corte de caña Obrero agrícola cosecha Lumbalgia

30 Agrícola Obrero agrícola Obrero agrícola Lumbalgia

31 Agrícola Obrero agrícola Obrero agrícola Lumbalgia

32 Industrial Tratamiento de jugo Operador de tachos Lumbalgia

33 Agrícola Corte de caña Obrero agrícola cosecha Lumbalgia

34 Maquinaria Alce y transporte Recogedor de caña Lumbalgia

35 Maquinaria Taller Mecánico Lumbalgia

36 Maquinaria Llantería Llantero Hernia discal

37 Maquinaria Llantería Llantero

Lumbalgia

crónica

Fuente: Área de salud ocupacional, Ingenio Monte Rosa.

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ANEXOS Pág. A - 15 -

Tabla B-1. 1. Check list de Ergonomía

CHECK LIST DE ERGONOMÍA APLICADO AL ÁREA DE LLANTERÍA Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observación

Levantamiento de Cargas manual El trabajador posee los quipos de protección adecuada para realizar levantamiento de carga en caso que sea necesario.

}

Solo pocos

usan fajas. Fuerza/Carga (Manipulada y ejercida por el trabajador)

Menor o igual a 10 kg Entre 10 y 20 kg Mayor a 20 kg

Trabajo repetitivo y Posturas Forzadas No se realizan movimientos repetitivos y posturas forzadas.

Se alternan las tareas repetitivas con tareas no repetitivas en intervalos periódicos.

La posición de la columna es:

Recta Inclinada hacia delante o hacia atrás. Inclinada hacia los lados o girada. Inclinada y girada

La posición de los brazos es:

Ambos brazos por debajo del hombro. Un brazo por encima del nivel del hombro. Ambos brazos por encima del nivel del hombro.

La posición de las piernas son:

Sentado De pie De pie, en apoyo unipodal con la rodilla extendida

De pie, con las dos rodillas flexionadas. De pie, en apoyo unipodal y con la rodilla flexionada.

Arrodillado con una o las dos rodillas. Caminando.

Existen pausas de trabajo en una tarea repetitiva. Fuente: Asociación profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada. Pág.21

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ANEXOS Pág. A - 16 -

ANEXO B-2 MÉTODO OWAS LLANTERÍA

Tabla B-2. 1. Método owas, codificaciones de la act ividad cambio de

llantas. Aplicación del método owas

Codificaciones de la Actividad cambio de llantas Postura

No Columna Brazos Posición - Piernas Carga/Fuerza Riesgo Observaciones

1 2 1 2 1 2 2 2 1 4 1 3 3 2 1 4 1 3 4 2 1 4 1 3 5 2 1 4 1 3 6 2 1 4 1 3 7 2 1 4 1 3 8 2 2 4 1 3 9 2 1 4 1 3 10 2 1 4 1 3 11 2 1 4 1 3 12 2 3 4 2 4 13 2 1 4 2 3 14 2 1 4 1 3 15 2 2 4 2 4 16 2 2 2 2 2 17 2 2 5 2 4 18 4 2 5 2 4 19 2 1 4 2 3 20 2 1 5 1 3 21 2 1 4 1 3 22 2 1 4 1 3 23 2 1 4 1 3 24 2 1 4 2 3 25 2 1 4 2 3 26 2 2 2 2 2 27 2 2 2 2 2 28 4 2 6 1 4 29 2 1 2 2 2 30 2 1 2 2 2 31 2 1 2 2 2

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ANEXOS Pág. A - 17 -

32 2 1 2 2 2 33 2 1 4 1 3 34 2 1 4 1 3 35 2 1 4 1 3 36 2 1 4 2 3 37 2 1 5 2 3 38 2 3 2 1 2 39 2 2 2 1 2 40 2 2 3 2 3 41 2 2 2 2 2 42 2 1 2 2 2 43 2 2 2 2 2 44 2 2 2 2 2 45 2 2 3 2 3 46 1 1 5 1 2 47 4 2 5 2 4 48 2 2 3 1 2 49 2 2 2 1 2 50 2 2 4 1 3 51 2 2 4 1 3 52 2 2 4 1 3 53 2 2 4 1 3 54 2 2 4 1 3 55 4 2 4 2 4 56 4 2 2 2 3 57 1 2 4 1 2 58 1 2 4 1 2 59 2 1 4 1 3 60 4 2 4 1 4 61 2 1 2 2 2 62 2 1 2 2 2 63 4 2 2 1 2 64 2 1 2 2 2 65 2 1 4 2 3 66 4 1 6 2 4 67 2 1 6 2 2 68 2 1 6 2 2 69 1 1 6 2 1 70 1 1 6 2 1 71 2 2 2 2 2

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ANEXOS Pág. A - 18 -

72 4 2 4 2 4 73 4 2 3 2 3 74 4 1 4 2 4 75 2 1 4 2 3 76 3 2 4 1 4 77 2 1 2 2 2 78 2 1 2 2 2 79 2 1 4 2 3 80 1 1 6 1 1 81 4 2 6 1 4 82 2 1 4 1 3 83 2 1 4 1 3 84 1 1 6 1 1 85 1 1 2 2 1 86 2 2 2 2 2 87 2 1 2 2 2 88 2 1 2 2 2 89 1 2 5 2 2 90 2 3 2 2 2 91 2 3 2 2 2 92 2 1 4 2 3 93 2 1 4 2 3 94 2 1 4 2 3 95 2 1 4 2 3 96 2 1 4 2 3 97 2 1 4 2 3 98 3 1 2 2 1 99 2 1 2 2 2

100 2 3 4 2 4 101 2 3 4 2 4 102 2 3 4 2 4 103 2 2 4 1 3 104 2 1 4 1 3 105 2 1 4 2 3 106 2 1 4 2 3 107 2 1 4 2 3 108 2 1 3 2 2 109 3 2 4 2 4 110 3 1 4 2 3 111 2 1 2 2 2

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ANEXOS Pág. A - 19 -

112 4 2 4 2 4 113 2 1 4 2 3 114 2 1 2 2 2 115 2 1 4 2 3 116 2 2 4 1 3 117 2 2 4 1 3 118 3 2 4 1 4 119 2 1 2 1 2 120 2 1 4 2 3 121 1 1 2 2 1 122 1 1 2 2 1 123 2 1 2 2 2 124 1 3 5 2 2 125 1 2 5 2 2 126 2 1 4 3 3 127 2 1 4 3 3 128 2 2 4 2 4 129 3 2 4 2 4 130 2 2 4 2 4 131 4 2 4 2 4 132 2 2 4 2 4 133 4 2 4 2 4 134 4 2 2 2 3 135 4 2 2 2 3 136 4 2 2 2 3 137 1 1 4 2 2 138 1 1 4 2 2 139 2 1 4 2 3 140 2 1 4 2 3 141 4 1 3 2 2 142 2 1 4 2 3 143 2 1 4 2 3 144 2 1 2 2 2 145 4 2 2 2 3 146 2 1 3 2 2 147 2 1 4 2 3 148 2 1 4 2 3 149 2 1 2 1 2 150 2 1 2 1 2 151 3 2 4 1 4

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 20 -

152 2 2 2 1 2 153 1 2 4 1 2 154 2 1 2 2 2 155 2 1 2 2 2 156 2 1 2 2 2 157 2 1 2 2 2 158 2 1 2 2 2 159 2 1 4 2 3 160 2 1 2 2 2 161 2 1 2 2 2 162 3 1 4 2 3 163 2 1 2 2 2 164 4 1 4 2 4 165 4 1 4 2 4 166 2 1 4 1 3 167 2 1 4 2 3 168 4 1 4 2 4 169 4 1 2 2 2 170 4 1 2 2 2 171 4 2 3 2 3 172 4 1 4 2 4 173 4 1 4 2 4 174 4 2 2 1 2 175 2 1 4 2 3 176 2 1 1 2 2 177 2 1 4 2 3 178 4 1 4 2 4 179 2 1 4 1 3 180 4 1 4 1 4 181 2 1 4 1 3 182 4 1 5 2 4 183 2 1 5 2 3 184 4 1 2 2 2 185 3 2 6 1 3 186 2 1 4 2 3 187 1 2 6 2 1 188 2 2 2 1 2 189 2 3 4 2 4 190 3 2 2 2 1 191 1 3 2 3 1

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 21 -

192 1 3 2 3 1 193 1 2 5 3 2 194 2 1 4 3 3 195 2 1 4 3 3 196 2 1 4 3 3 197 4 2 2 3 4 198 2 1 4 3 3 199 1 3 5 3 3 200 1 1 2 2 1 201 2 1 4 2 3 202 1 3 5 3 3 203 1 3 3 3 1 204 1 3 2 3 1 205 1 1 2 2 1 206 2 1 2 2 2 207 1 1 2 2 1 208 2 1 4 2 3 209 1 1 4 2 2 210 1 1 2 2 1 211 4 1 2 2 2 212 2 1 4 2 3 213 1 3 5 3 3 214 2 3 3 3 3 215 2 3 4 3 4 216 2 2 2 3 3 217 2 1 2 3 3

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método owas de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-2. 2. Método owas, Codificaciones de la act ividad Armado y

desarmado.

Codificaciones armado y desarmado Postura

No Columna Brazos Posición -

Piernas Carga/Fuerza Riesgo Observaciones 1 1 1 4 3 2 2 2 1 4 3 3 3 1 1 5 2 2 4 2 1 2 3 3

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 22 -

5 2 2 2 2 2 6 2 3 2 3 3 7 2 1 4 3 3 8 2 1 4 3 3 9 2 1 2 3 3 10 2 1 2 3 3 11 3 1 2 3 1 12 2 1 2 3 3 13 2 1 4 3 3 14 2 1 4 3 3 15 1 1 5 3 2 16 2 1 4 3 3 17 2 2 4 3 4 18 2 3 2 2 2 19 2 1 2 3 3 20 2 1 2 3 3 21 2 1 2 2 2 22 2 2 3 3 3 23 2 1 2 1 3 24 3 1 2 1 1 25 2 1 2 1 2 26 2 1 2 1 2 27 3 2 2 1 1 28 2 1 2 1 2 29 2 1 2 1 2 30 2 1 4 1 3 31 2 1 2 1 2 32 2 1 5 1 3 33 2 1 4 3 3 34 2 1 6 3 2 35 2 1 4 3 3 36 1 2 2 2 1 37 2 1 1 1 2 38 1 1 2 1 1 39 3 2 2 1 1 40 3 1 2 1 1 41 2 1 2 1 3 42 3 2 2 1 1 43 2 1 2 1 2 44 2 1 2 1 2

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 23 -

45 2 1 4 3 3 46 3 1 2 3 1 47 2 1 2 3 3 48 2 2 2 3 3 49 2 2 2 3 3 50 2 1 2 3 3 51 3 2 2 3 1 52 2 1 4 3 3 53 2 1 5 3 3 54 1 1 2 1 1 55 2 1 2 2 2 56 2 3 2 2 2 57 2 3 2 2 2 58 2 3 2 2 2 59 2 3 2 2 2 60 2 3 5 2 4 61 2 1 3 3 3 62 3 1 2 1 1 63 1 1 2 1 1 64 2 1 2 1 2 65 2 1 4 2 3 66 2 1 2 1 2 67 1 2 4 3 2 68 1 3 5 3 3 69 3 2 2 3 1 70 2 1 5 3 3 71 1 1 3 2 1 72 2 3 5 3 4 73 2 1 5 1 3 74 2 1 2 1 2 75 2 1 4 1 3 76 1 3 5 3 3 77 2 1 2 1 2 78 3 2 2 1 1 79 2 1 2 1 2 80 3 2 2 1 1 81 1 1 2 1 1 82 2 1 4 2 3 83 2 1 2 2 2 84 2 1 2 2 2

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ANEXOS Pág. A - 24 -

85 2 1 5 2 3 86 2 1 4 1 3 87 2 1 5 1 3 88 2 1 5 2 3 89 2 1 5 2 3 90 2 1 4 2 3 91 2 1 4 2 3 92 3 2 4 1 4 93 2 1 4 2 3 94 3 2 2 1 1 95 2 1 5 2 3 96 2 1 1 1 2 97 2 1 3 2 2 98 2 1 4 2 3 99 2 1 5 2 3 100 2 1 4 1 3 101 2 1 2 2 2 102 2 1 5 2 3 103 2 2 2 1 2 104 3 2 3 1 1 105 2 1 4 2 3 106 2 1 4 2 3 107 2 1 4 2 3 108 2 1 4 2 3 109 1 1 4 3 2 110 1 2 2 1 1 111 2 1 4 1 3 112 2 1 5 1 3 113 1 1 2 3 1 114 1 1 5 2 2 115 2 1 2 2 2 116 2 1 2 2 2 117 2 1 2 1 2 118 2 1 4 2 3 119 2 1 5 2 3 120 2 1 2 2 2

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método owas de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 25 -

Tabla B-2. 3. Método owas, Codificaciones de la act ividad marcado de llantas.

Codificaciones marcado de llantas Postura

No Columna Brazos Posici ón - Piernas Carga/Fuerza Riesgo Observaciones

1 2 1 2 1 2 2 2 1 2 1 2 3 2 1 2 2 2 4 2 1 4 1 3 5 2 1 4 1 3 6 2 1 2 1 2 7 2 1 2 2 2 8 2 1 2 1 2 9 2 1 2 1 2 10 2 1 2 1 2 11 2 1 2 2 2 12 2 1 2 1 2 13 2 1 2 1 2 14 2 1 2 2 2 15 2 3 2 1 2 16 2 3 2 1 2 17 2 1 2 1 2 18 2 1 4 2 4 19 2 1 3 1 2 20 2 1 2 2 2 21 2 2 2 1 2 22 2 1 4 1 3 23 1 1 2 1 1 24 2 1 2 1 2 25 2 1 2 1 2 26 2 1 2 1 2 27 1 1 2 1 1 28 2 1 2 1 2

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método owas de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 26 -

ANEXOS B-3 MÉTODO RULA LLANTERÍA

CAMBIO DE LLANTAS

Tabla B-3.1. Método Rula, Puntuación obtenida miemb ros superiores

(Grupo A) según codificaciones.

Aplicación del Método RULA

Postura No

Miembros superiores( grupo A)

Brazo Antebrazo Muñeca Codo Puntuación

postural grupo A Observaciones 1 2 1 2 1 3 2 3 1 2 1 4 3 3 1 1 2 3 Brazo derecho

4 3 1 2 2 4

Esta postura pertenece a la misma imagen que la anterior (3) por tener los brazos asimétricos.

Brazo izquierdo 5 3 1 2 2 4 Brazo derecho

6 3 2 2 2 4

Esta postura pertenece a la misma imagen que la anterior (5) por tener los brazos asimétricos.

Brazo izquierdo 7 3 2 2 2 4 8 2 1 1 2 3 Derecha 9 2 1 2 1 3 Izquierda de la postura 8 10 3 2 2 2 4 11 3 1 1 2 3 12 3 1 3 1 4 Derecha 13 3 -1 1 1 1 2 Izquierda postura 12 14 3 1 2 1 4 Derecha 15 3 1 2 1 4 Izquierda postura 12 16 1 1 1 1 1 17 1 1 2 1 2 18 4 1 2 2 4

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 27 -

19 2 1 2 2 3 20 3 1 2 2 4 21 3 1 1 2 3 Derecha 22 2 -1 2 1 1 2 Brazo apoyado izquierda 23 1 2 1 1 2 24 1 1 1 2 2 Derecha 25 3 -1 1 2 2 3 Brazo apoyado izquierda 26 2 -1 1 2 1 2 Brazo apoyado 27 1 1 1 2 2 28 1 1 1 2 2 29 3 2 3 2 4 30 4 1 3 2 5 31 1 2 2 2 2 32 1 1 1 2 2 33 4 1 1 2 4

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-3. 2. Método Rula, Puntuación total de los miembros superiores.

Cálculo de la puntuación C Postura

No Puntuación

postural grupo A Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación C Observaciones

1 3 1 1 5 2 4 1 1 6 3 3 3 3 9 4 4 0 0 4 5 4 3 3 10 6 4 0 0 4 7 4 3 3 10 8 3 0 0 3 9 3 0 0 3 10 4 3 3 10 11 3 2 2 7 12 4 1 1 6 13 2 0 0 2 14 4 1 1 6 15 4 1 1 6

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 28 -

16 1 2 2 5 17 2 2 2 6 18 4 3 3 10 19 3 2 2 7 20 4 3 3 10 21 3 3 3 9 22 2 0 0 2 23 2 3 3 8 24 2 3 3 8 25 3 0 0 3 26 2 2 2 6 27 2 2 2 6 28 2 3 3 8 29 4 3 3 10 30 5 3 3 11 31 2 2 2 6 32 2 3 3 8 33 4 1 1 6

Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-3.1 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

Tabla B-3. 4. Método Rula, Puntuación de miembros i nferiores (Grupo B),

según codificación obtenida.

Miembros inferiores (grupo B) Postura

No Cuello Tronco Piernas Puntuación

postural grupo B Observaciones 1 4 3 2 7 2 4 3 2 7 3 4 4 1 7 4 4 4 1 7 5 4 3 1 6 6 4 3 1 6 7 4 4 1 7 8 2 3 1 4 9 2 3 1 4 10 2 3 1 4 11 4 3+1 1 7 se le suma al tronco por

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 29 -

columna girada

12 4 3+1 1 7 se le suma al tronco por

columna girada

13 5 3+2 2 8

se le suma al tronco por columna inclinada hacia

el lado derecho

14 6 3+3 1 9

se le suma al tronco por columna inclinada hacia

el lado derecho 15 1 1+1 1 2 16 1 3 1 3 17 1 2 1 2 18 1 2 1 2 19 1 4 1 5 20 4 3+1 1 7 21 4 4+1 1 7 22 4 4+1 1 7 23 4+1 3 1 7 24 1 3 1 3 25 1 3 1 3 26 4 3 1 6 27 2+1 2 1 3 28 4 3 1 6 29 1 2 1 2 30 1 3 1 3 31 1 3 1 3 32 4 3+1 1 7 33 4 3+1 1 7

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-3. 5. Método Rula, Puntuación total miembro s inferiores.

Cálculo de la puntuación D Postura

No Puntuación

postural grupo B Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación D Observaciones

1 7 1 1 9 2 7 1 1 9 3 7 3 3 13

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 30 -

4 7 3 3 13 5 6 1 1 8 6 6 1 1 8 7 7 1 1 9 8 4 3 3 10 9 4 1 1 6 10 4 1 1 6 11 7 2 2 11 12 7 1 1 9 13 8 1 1 10 14 9 1 1 11 15 2 1 1 4 16 3 1 1 5 17 2 1 1 4 18 2 1 1 4 19 5 1 1 7 20 7 1 1 9 21 7 3 3 13 22 7 3 3 13 23 7 3 3 13 24 3 3 3 9 25 3 3 3 9 26 6 1 1 8 27 3 1 1 5 28 6 3 3 12 29 2 2 2 6 30 3 2 2 7 31 3 1 1 5 32 7 2 2 11 33 7 2 2 11

Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-3.4 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 31 -

Tabla B-3.6. Riesgos (Puntuación final) y nivel de actuación por postura.

Postura No

Puntuación Final

Nivel de Actuación Observaciones

1 7 4 2 7 4 3 7 4 4 6 3 5 7 4 6 7 4 7 7 4 8 7 4 9 5 3 10 7 4 11 7 4 12 7 4 13 7 4 14 7 4 15 6 3 16 6 3 17 6 3 18 6 3 19 7 4 20 7 4 21 7 4 22 7 4 23 7 4 24 7 4 25 6 3 26 7 4 27 7 4 28 7 4 29 7 4 30 7 4 31 7 4 32 7 4 33 7 4

Fuente: Análisis de tabla B-3.2 y B-3.5 (Anexos B-3).

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 32 -

ARMADO Y DESARMADO DE LLANTAS

Tabla B-3. 7. Método Rula, Puntuación de los miembr os superiores según codificaciones.

Miembros superiores( grupo A)

Postura No Brazo Antebrazo Muñeca Codo

Puntuación postural grupo A Observaciones

1 1 1 2 2 2 2 1 1 2 2 2 3 4 2 3 2 5 4 2 2 2 2 4 5 1 1 3 2 3 1 1 1 2 1 2 7 1 1 2 1 2 8 1 2 3 1 3 Brazo derecho 9 3 2 3 2 4 Brazo izquierdo 10 3 1 3 2 4 11 3 1 2 2 4

12 3 1 2+1 2 4 Desviación cubital

de la muñeca 13 2 1 2 2 3 Brazo izquierdo 14 1 1 2 2 2 Brazo derecho 15 1 1 1 1 1 Brazo derecho

16 4+1 1 2 2 5

Brazo izquierdo, y el Hombro esta

elevado 17 3 1 2 1 4 18 1 1 2 2 2 19 3 1 2 2 4 20 2 1 3 2 4 Brazo derecho

21 3+1 1 3 2 5

Brazo izquierdo, y el Hombro esta

elevado 22 3 1 2 2 4 23 3 1 2 2 4 24 1 1 1 1 1 Brazo derecho

25 3+1 1 1 2 4

Brazo izquierdo, y el Hombro esta

elevado

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 33 -

26 1 2 1 1 2 27 2 2 1 2 3 Brazo derecho 28 3 1 2 2 4 Brazo izquierdo 29 1 1 3 2 3 30 3 1 2 2 4

31 1 1 1+1 2 2

Brazo derecho, y la Muñeca se encuentra en

desviación cubital 32 3 1 1 2 3 Brazo izquierdo 33 3 1 3 2 4 34 3 1 3 2 4 35 3 1 3 2 4 36 2 2 1 2 3 37 3 2 3 2 4 38 2 2 3 1 3 39 2 2 3 1 3 40 3 1 2 2 4 41 2 1 2 2 3 42 3 2 3 2 4

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada

.

Tabla B-3. 8. Método Rula, Puntuación total de miem bros superiores.

Cálculo de la puntuación C Postura

No Puntuación

postural grupo A Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación C Observaciones

1 2 3 3 8 2 2 2 2 6 3 5 2 2 9 4 4 3 3 10 5 3 3 3 9 6 2 3 3 8 7 2 3 3 8 8 3 2 2 7 9 4 2 2 8 10 4 1 1 6

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 34 -

11 4 2 2 8 12 4 1 1 6 13 3 1 1 5 14 2 1 1 4 15 1 1 1 3 16 5 1 1 7 17 4 3 3 10 18 2 3 3 8 19 4 2 2 8 20 4 2 2 8 21 5 2 2 9 22 4 1 1 6 23 4 1 1 6 24 1 1 1 3 25 4 1 1 6 26 2 1 1 4 27 3 1 1 5 28 4 1 1 6 29 3 2 2 7 30 4 2 2 8 31 2 2 2 6 32 3 1 1 5 33 4 2 2 8 34 4 2 2 8 35 4 2 2 8 36 3 2 2 7 37 4 3 3 10 38 3 2 2 7 39 3 2 2 7 40 4 3 3 10 41 3 1 1 5 42 4 1 1 6 Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-3.7 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 35 -

Taba B-3. 9. Método Rula, Puntuación de miembros in feriores según

codificaciones.

Miembros inferiores (grupo B) Postura

No Cuello Tronco Piernas Puntuación

postural grupo B Observaciones 1 2 3 1 4 2 4 3 1 6 3 3 3 1 4 4 4 4 1 7 5 4 3 1 6 6 1 2 1 2 Pierna derecha 7 1 2 1 2 Pierna Izquierda 8 1 2 1 2 9 1 2 1 2 10 1 3 1 3 11 4 3 1 6 12 1 3 1 3

13 2+1 3 1 4 El Cuello está inclinado

hacia un lado

14 2+1 3 1 4 El Cuello está inclinado

hacia un lado 15 2+1 1 1 3 Cuello girado 16 2+1 1 1 3 Cuello girado 17 4 3 1 6 18 1+1 2 1 2 Cuello girado 19 1 3 1 3 20 4+1 1 1 7 Cuello girado 21 4+1 1 1 7 Cuello girado 22 1 3 1 3 Pierna derecha 23 1 3 1 3 Pierna Izquierda

24 3+1 2 1 5 El Cuello está inclinado

hacia un lado

25 3+1 2 1 5 El Cuello está inclinado

hacia un lado 26 2+1 1 1 3 Cuello girado 27 4 4 1 7 28 4 4 1 7 29 1 3 1 3 30 2 4 1 5 31 1 3 1 3

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ANEXOS Pág. A - 36 -

32 1 3 1 3 33 2 4 1 5 Pierna derecha 34 2 4 2 5 Pierna Izquierda 35 1 4 1 5 36 4 4 1 7 37 1 3 1 3 38 1 3 1 3 Pierna derecha 39 1 3 1 3 Pierna Izquierda 40 3 3 1 4 41 1 3 1 3 42 1 4 1 5

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-3. 10. Método Rula, Puntuación final de mie mbros inferiores de la

actividad armado y desarmado.

Cálculo de la puntuación D Postura

No Puntuación

postural grupo B Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación D Observaciones

1 4 2 2 8 2 6 2 2 10 3 4 2 2 8 4 7 3 3 13 5 6 3 3 12 6 2 2 2 6 7 2 3 3 8 8 2 3 3 8 9 2 3 3 8 10 3 1 1 5 11 6 1 1 8 12 3 1 1 5 13 4 1 1 6 14 4 1 1 6 15 3 1 1 5 16 3 1 1 5 17 6 3 3 12 18 2 3 3 8 19 3 2 2 7

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ANEXOS Pág. A - 37 -

20 7 2 2 11 21 7 2 2 11 22 3 2 2 7 23 3 3 3 9 24 5 1 1 7 25 5 1 1 7 26 3 1 1 5 27 7 1 1 9 28 7 1 1 9 29 3 1 1 5 30 5 1 1 7 31 3 1 1 5 32 3 1 1 5 33 5 1 1 7 34 5 1 1 7 35 5 1 1 7 36 7 2 2 11 37 3 1 1 5 38 3 1 1 5 39 3 2 2 7 40 4 1 1 6 41 3 1 1 5 42 5 1 1 7

Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-3.9 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

Tabla B- 3.11. Riesgos (Puntuación final) y nivel d e actuación por postura

analizada.

Postura No

Puntuación Final

Nivel de Actuación Observaciones

1 7 4 2 7 4 3 7 4 4 7 4 5 7 4 6 7 4

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ANEXOS Pág. A - 38 -

7 7 4 8 7 4 9 7 4 10 6 3 11 7 4 12 6 3 13 7 4 14 6 3 15 4 2 16 7 4 17 7 4 18 7 4 19 7 4 20 7 4 21 7 4 22 7 4 23 7 4 24 6 3 25 7 4 26 5 3 27 7 4 28 7 4 29 7 4 30 7 4 31 6 3 32 6 3 33 7 4 34 7 4 35 7 4 36 7 4 37 7 4 38 7 4 39 7 4 40 7 4 41 6 3 42 7 4

Fuente: Análisis de tabla B-3.8 y B-3.10 (Anexos B-3).

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ANEXOS Pág. A - 39 -

MARCADO DE LLANTAS

Tabla B-3. 12. Método Rula, Puntuación miembros sup eriores según

codificaciones.

Miembros superiores( grupo A) Postura

No Brazo Antebrazo Muñeca Codo Puntuación

postural grupo A Observaciones 1 1 1 1 2 2 Brazo derecho 2 2 1 1 2 3 Brazo izquierdo 3 3 2 2 2 4 4 3 1 2 2 4 5 3 1 1 2 3 Brazo derecho 6 2 2 2 2 3 Brazo izquierdo 7 2 2 1 1 3 Brazo derecho 8 1 1 1 2 2 Brazo izquierdo 9 3 2 2 2 4 10 1 2 2 1 2 11 1 1 2 1 2 Brazo derecho 12 3 1 2 2 4 Brazo izquierdo 13 1 1 2 2 2 Brazo izquierdo

14 1 1 1+1 1 2

Brazo derecho y la Muñeca se encuentra en

desviación cubital 15 3 1 1 1 3

16 3 1 2+1 2 4

Brazo derecho y la Muñeca se encuentra en

desviación cubital

17 2 1 1+1 2 3

Brazo izquierdo y la Muñeca se encuentra en

desviación radial

18 2 1 1+1 2 3

Brazo derecho y la Muñeca se encuentra en

desviación cubital 19 3 1 1 2 3 Brazo izquierdo

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 40 -

Tabla B-3. 13. Método Rula, Puntuación final miembr os superiores de la

actividad marcado de llantas.

Cálculo de la puntuación C Postura

No Puntuación

postural grupo A Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación C Observaciones

1 2 1 1 4 2 3 2 2 7 3 4 2 2 8 4 4 2 2 8 5 3 1 1 5 6 3 1 1 5 7 3 1 1 5 8 2 1 1 4 9 4 2 2 8 10 2 2 2 6 11 2 2 2 6 12 4 2 2 8 13 2 1 1 4 14 2 1 1 4 15 3 1 1 5 16 4 1 1 6 17 3 1 1 5 18 3 1 1 5 19 3 1 1 5

Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-3.11 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

Tabla B-3. 14. Método Rula, Puntuación miembros inf eriores según

codificaciones.

Miembros inferiores (grupo B) Postura

No Cuello Tronco Piernas Puntuación

postural grupo B Observaciones 1 4 4 1 7 2 4 4 1 7 3 1 4 1 5

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ANEXOS Pág. A - 41 -

4 1 3 1 3 5 4 4 1 7 6 4 4 1 7 7 2 4 1 5 8 2 4 1 5 9 4 4 1 7 10 1 3 1 3 11 1 3 1 3 12 1 3 1 3 13 3 2 1 3 14 3 2 1 3 15 4 4 1 7 16 3 3 1 4 17 3 3 1 4 18 1 3 1 3 19 1 3 1 3

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-3. 15. Método Rula, Puntuación final miembr os inferiores de la

actividad marcado de llantas.

Cálculo de la puntuación D Postura

No Puntuación

postural grupo B Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación D Observaciones

1 7 1 1 9 2 7 1 1 9 3 5 1 1 7 4 3 1 1 5 5 7 1 1 9 6 7 1 1 9 7 5 1 1 7 8 5 1 1 7 9 7 1 1 9 10 3 1 1 5 11 3 2 2 7 12 3 2 2 7 13 3 1 1 5

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ANEXOS Pág. A - 42 -

14 3 1 1 5 15 7 1 1 9 16 4 1 1 6 17 4 1 1 6 18 3 1 1 5 19 3 1 1 5

Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-3.13 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

Tabla B-3.16. Riesgos y nivel de actuación por post ura analizada.

Cálculo de la puntuación final Postura

No Puntuación

Final Nivel de Actuación Observaciones 1 6 3 2 7 4 3 7 4 4 7 4 5 7 4 6 7 4 7 7 4 8 6 3 9 7 4 10 6 3 11 7 4 12 7 4 13 5 3 14 5 3 15 7 4 16 7 4 17 7 4 18 6 3 19 6 3

Fuente: Análisis de tabla B-3.13 y B-3.15 (Anexos B-3).

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ANEXOS Pág. A - 43 -

ANEXO B-4 MÉTODO OCRA LLANTERÍA

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE LOS FACTORES MULTIPLICA DORES CAMBIO DE LLANTAS

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min).

La constante de frecuencia es 30 acciones por minutos para todas las sub-

actividades como valor de referencia, siendo esta la variable que más influye en

el valor final del índice.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Se determinó el factor de fuerza para cada sub-actividad mediante la estimación

del esfuerzo medio de Borg (porcentaje de máxima contracción voluntaria) de

cada extremidad superior (Derecha e Izquierda). Se requirió del análisis

específico del desarrollo de cada sub-actividad valorando el esfuerzo percibido

abocándose a la siguiente tabla.

Tabla B – 4. 1. Escala Borg, esfuerzo medio percibi do.

Esfuerzo medio percibido (Escala Borg) <0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Fuente: Valores estándar del método rula. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

� Embanque del vehículo: El tiempo de embanque es de 2:03 min, en

donde hacen uso una gata cuyo peso es de 8.2 Kg, ésta sub-actividad se

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ANEXOS Pág. A - 44 -

realiza en cuclillas debajo del equipo al que se le realizara el embancamiento.

El llantero utiliza un agarre palmar para tomar la gata y ubicarla debajo del

vehículo para iniciar el levantamiento del mismo utilizando los dos brazos

estando en abducción de 600 con el codo en 900 de flexión, el antebrazo en

posición neutra y la muñeca en 900 de extensión. La sensación de esfuerzo

estimado que realiza el trabajador al colocar la gata es de 3. (Escala Borg)

Después de colocar la gata en posición y lista para realizar el embancamiento,

el trabajador toma con la mano derecha y con agarre de fuerza el tubo anexo a

la gata para dar inicio al embancamiento del equipo (con un movimiento

repetitivo de arriba hacia abajo manteniendo este brazo en flexión de 300 con

el antebrazo en una postura neutral y la mano en una extensión de 150

.Mientras que el brazo izquierdo sirve de apoyo para mantenerse en esta

posición estando en completa extensión de 700 , el codo en extensión de 100 ,

y la muñeca en extensión de 90º. Al levantar la gata se hacen flexiones de los

hombros, codo y desviación de la muñeca por lo que la sensación de esfuerzo

estimado que realiza el trabajador es de 3.5. (Escala Borg)

Cuando ya se ha realizado el cambio de llanta el operario baja la gata con el

brazo derecho, luego retira la gata con la misma mano mediante un agarre

palmar. La sensación del esfuerzo estimado es 2. (Escala Borg)

� Destuerque de llanta: Para la realización de esta sub-actividad se utiliza

una pistola de presión cuyo peso aproximado es de 13.8 Kg, La duración de

esta sub-actividad es de aproximadamente 0:37 min. El destuerque se realiza

de pie, tomando la pistola con ambas manos empleando un agarre palmar,

seguidamente se sitúa la pistola sobre la tuerca adoptando una postura con el

brazo derecho en 20º de flexión, el codo flexionado a 60º, el antebrazo en

posición neutra y la muñeca con poca desviación, mientras que el brazo

izquierdo se encuentra en 10º de extensión, el codo extendido a 80º, el

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ANEXOS Pág. A - 45 -

antebrazo en posición neutra y la muñeca con poca desviación. La sensación

de esfuerzo estimada que realiza el trabajador es de 1.5. (Escala Borg)

Durante el destuerque se utilizan ambas manos en donde el brazo derecho se

encuentra en 20º de flexión, el codo 60º de extensión, el antebrazo en

supinación y la muñeca en agarre palmar en cambio el brazo izquierdo en 70º

de flexión, el codo en 80º de extensión, el antebrazo en pronación y la muñeca

en agarre palmar y con 15º de extensión. La sensación de esfuerzo estimada

es 3.5 (Escala Borg). Esta sub-actividad se repite para cada tuerca que posee

una llanta.

� Desmontaje de llanta: Esta sub-actividad se realiza de pie, con ambos

brazos y dura 0.38 min aproximadamente. El llantero ubica sus manos en los

extremos opuestos de la llanta, posteriormente la jala contra él para desmontarla

del vehículo. El brazo izquierdo se encuentra en 90º de flexión, el codo a 120º de

flexión, el antebrazo en posición neutra y la muñeca con más de 15º de flexión.

El brazo derecho se encuentra en más de 90º de flexión, el codo a 10º de

extensión, el antebrazo en pronación extensa e intensiva y la muñeca ejerce un

agarre de gancho con más de 15º de flexión (El peso promedio por llanta se

muestra en la tabla No. 2, Pág. 5). La sensación de esfuerzo estimado es de 3.5

(Escala Borg). Esta sub-actividad se repite para cada llanta que posee el

vehículo.

� Montaje de la llanta: El tiempo aproximado para esta sub-actividad es de

0.37 min. Primeramente se ubica la llanta frente al vehículo luego se coloca una

espátula debajo de la llanta, con el brazo derecho en 90º de flexión y el brazo

izquierdo en 38º de extensión. La sensación de esfuerzo estimado es de 2.

(Escala Borg).

Posteriormente se efectúa el montaje de la llanta en donde el llantero realiza un

trabajo de precisión para que la llanta calce en el ring; con el brazo derecho en

90º de flexión, el codo en máxima extensión, el antebrazo está en posición

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ANEXOS Pág. A - 46 -

neutra y la muñeca esta en más de 15º de flexión ejerciendo un agarre de

fuerza. La sensación de esfuerzo estimado es de 4. (Escala Borg). Mientras que

el brazo izquierdo se encuentra en abducción menor a 30º, el codo en 75º de

flexión, el antebrazo en posición neutra y la muñeca en 90º de flexión. La

sensación de esfuerzo no se considera relevante.

� Entuerque de llanta: Esta sub-actividad se realiza de pie con una duración

de 1:11 min. Una vez ubicada la llanta en el ring se colocan las tuercas con el

brazo derecho. La sensación de esfuerzo es de 2. (Escala Borg).

Posteriormente se ubica la pistola en cada una de las tuercas, luego se realiza el

entuerque utilizando ambos brazos. La sensación de esfuerzo es de 1.5 y 4

respectivamente. (Escala Borg).

Se detalla a continuación las acciones que comprenden cada sub-actividad y el

tiempo empleado para cada una de ellas.

Tabla B- 4. 2. Método Ocra, Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las acciones para las sub-actividades de cambio de llanta.

Tarea/ sub -actividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaje de tiempo estimado (%)

Embanque del vehículo.

1 Ubicar la gata 5 4.07

2 Embanque (subir la

gata) 112 91.06

3 Desmontaje (bajar

la gata) 3 2.43 4 Quitar la gata 3 2.43

TOTAL 123 100%

Destuerque de llanta.

1 Ubicar la pistola 2 5.41 2 Destuerque 35 94.59

TOTAL 37 100% Desmontaje de

llanta.

1 Desmontaje de

llanta 38 100 TOTAL 38 100%

Montaje de llanta.

1 Ubicar la llanta 3 8.11 2 Montar la llanta 34 91.89

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ANEXOS Pág. A - 47 -

TOTAL 37 100%

Entuerque de llanta

1 Poner las tuercas 22 30.99 2 Ubicar la pistola 2 2.82 3 Entuerque 47 66.19

TOTAL 71 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B- 4. 3. Método Ocra, Determinación del valor de fuerza. DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Embanque del

vehículo

Ubicar la gata 3 0.12 4.07 0.12 4.07 Embanque (subir la gata) 3.5 3.13 89.43 --- --- Quitar la gata 2 0.05 2.43 --- --- Otras labores del embanque 0.5 0.02 4.07 0.48 95.93

TOTAL 3.32 100 0.60 100

Destuerque de llanta

Ubicar la pistola 1.5 0.08 5.41 0.08 5.41 Destuerque 3.5 3.31 94.59 3.31 94.59 Otras labores del destuerque 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 3.39 100 3.39 100 Desmontar la llanta 3.5 3.50 100 3.50 100 Otras labores del desmontaje 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

3.50 100 3.50 100

Montaje de llanta

Ubicar la llanta 2 0.16 8.11 0.16 8.11 Montaje de la llanta 4 3.68 91.89 --- --- Otras labores del montaje 0.5 --- --- 0.46 91.89

TOTAL

3.84 100 0.62 100 Entuerque de llanta

Poner las tuercas 2 0.62 30.99 --- --- Ubicar la pistola 1.5 0.04 2.82 0.04 2.82 Entuerque 4 2.68 66.99 2.68 66.99

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 48 -

Fuente: Análisis de la tabla B-4.2 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo (Fuerza Borg).

El factor de fuerza se determinó a través del total de la fuerza borg de cada

tarea, encontrando así el factor de fuerza utilizando las siguientes puntuaciones.

Tabla B – 4. 4. Escala Borg, esfuerzo medio percibi do.

Esfuerzo medio percibido (Escala Borg) <0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Fom 1 0.85 0.75 0.65 0.55 0.45 0.35 0.2 0.1

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-4. 5. Método Ocra, Determinación del factor de fuerza, Fom para la

actividad cambio de llanta.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg Factor fuerza, Fom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Embanque del vehículo 3.32 0.60 0.35 0.85

Destuerque de llanta 3.39 3.39 0.35 0.35

Desmontaje de llanta 3.50 3.50 0.35 0.35

Montaje de llanta 3.84 0.62 0.2 0.85

Entuerque de llanta 3.34 2.87 0.35 0.45

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-4.3. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

Otras labores del

entuerque 0.5 --- --- 0.15 30.19

TOTAL 3.34 100 2.87 100

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ANEXOS Pág. A - 49 -

Tabla B-4. 6. Método Ocra, Frecuencia de movimientos por cada

extremidad superior en un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS Acciones Técnicas de las Extremidades

derecha Acciones Técnicas de las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Embanque del vehículo

Ubicar la gata 1 Embanque del vehículo

Ubicar la gata 1 Embanque

(subir la gata) 83 Embanque

(subir la gata) 40 Baja la gata 1 --- ---

Retira la gata 1 --- --- TOTAL 86 TOTAL 41

Destuerque de llanta

Ubicar la pistola 10

Destuerque de llanta

Ubicar la pistola 10

Desturque 10 Desturque 10 TOTAL 20 TOTAL 20

Desmontaje de llanta

Desmontaje de llanta 1 Desmontaje

de llanta

Desmontaje de llanta 1

TOTAL 1 TOTAL 1

Montaje de llanta

Ubicar la llanta 1 Montaje de llanta

Ubicar la llanta 1

Montaje de la llanta 1

Montaje de la llanta 1

TOTAL 2 TOTAL 2

Entuerque de llanta

Poner las tuercas 10 Entuerque

de llanta

Poner las tuercas 10

Ubicar la pistola 10

Ubicar la pistola 10

Entuerque 10 Entuerque 10 TOTAL 30 TOTAL 30

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 50 -

Tabla B-4. 7. Método Ocra, Total de acciones por tu rno de cada

extremidad superior en un ciclo.

CARACTERIZACIÓN DE LAS TAREAS REPETIDAS DURANTE EL TURNO (JL )

Embanque de vehículo

Destuerque de llanta

Desmontaje de llanta

Montaje de llanta

Entuerque de llanta

Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Dcha Izqu Dcha Izqu Dcha Izqu Dcha Izqu Dcha Izqu

Duración de una tarea en

un turno (JL),min 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 Duración

media de la tarea, min 2.03 2.03 0.37 0.37 0.38 0.38 0.37 0.37 1.11 1.11 Frecuencia de acciones

(No de acciones/min) 86 41 20 20 1 1 2 2 30 30

Total de acciones en

una tarea 33,540 15,990 7,800 7,800 390 390 780 780 11,700 11,700 Total de

acciones en una JL, Ae 33,540 15,990 7,800 7,800 390 390 780 780 11,700 11,700

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de los dos brazos en cada sub-actividad

valorando el riesgo de cada movimiento, al igual que los factores adicionales

para cada una de las extremidad superiores.

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ANEXOS Pág. A - 51 -

Tabla B-4. 8. Método Ocra, Valoración de riesgo de la actividad cambio de llantas por cada tipo de movimientos y posturas de ambas extremidades

superiores.

Actividad analizada: Cambio de llanta

Embanque de vehículo

Destuerque de llanta

Desmontaje de llanta

Montaje de llanta

Entuerque de llanta

Extremidad

Extremida

Extremida

Extremida

Extremidad

Dcha Izq Dcha Izq Dcha Izq Dcha Izq Dcha Izq

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

l ho

mbr

o

Movimientos articulares extremos. 4 4 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4 4 4 4 Mantener el brazo elevado (sin soporte en el área de riesgo) Mantener el brazo elevado (sin soporte en forma continua)

Mov

imie

ntos

del

cod

o

Movimiento articulare extremos en supinación 4 Movimiento articulares extremos en pronación 4 4 Movimiento articulares extremos en flexión 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4 4 4

Pos

tura

y

mov

imie

nto

de

la m

uñec

a.

Movimientos articulares extremos en desviación radial o cubital. Movimientos articulares extremos en extensión. 4

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ANEXOS Pág. A - 52 -

Movimientos articulares extremos en flexión. 4 2 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4 4

Mantener posturas estáticas extremas. 4 4 Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamente >50%. 4

Tip

o de

aga

rre

y m

ovim

ient

o de

los

dedo

s.

Agarre de fuerza grande (>4cm). Agarre de sujeción (1.5-4cm). Pinza. Tecleo o digitación. Agarre palmar. 8 0 8 4 4 4 4 4 8 4 Agarre de gancho.

Fac

tore

s ad

icio

nale

s.

Alta precisión. 0 0 Vibraciones. 4 4 4 4 Golpes/retorno. Movimiento brusco o tirón. 4 4 4 4

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se determina el factor multiplicador para posturas analizando las valoraciones de la tabla anterior según las puntuaciones de la siguiente tabla.

Tabla B – 4. 9. Escala Pom, Puntuación.

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Puntuación 0-3 4-7 8-11 12-15 16 Pom 1 0.7 0.6 0.5 0.33

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ANEXOS Pág. A - 53 -

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-4. 8. de valoración del riesgo para cada una de

las sub-actividades.

Tabla B-4. 10. Método Ocra, Determinación del facto r postural, Pom para la

actividad cambio de llanta.

Sub-actividad Puntuación máxima Factor postural, Pom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Embanque del vehículo 8 4 0.6 0.7 Destuerque de llanta 8 4

0.6 0.7 Desmontaje de llanta 4 4 0.7 0.7

Montaje de llanta 4 4 0.7 0.7 Entuerque de llanta 8 4

0.6 0.7

Fuente: Datos obtenidos de la tabla B-4.8 y tabla B-4.9.

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem.

Se se la dará valor 1 a las tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe

repetitividad en las tareas, obteniendo:

Tabla B-4. 11. Método Ocra, Factor de repetitividad , Rem para la actividad

cambio de llanta.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Embanque del vehículo 1 1 Destuerque de llanta 0.7 0.7 Desmontaje de llanta 1 1

Montaje de llanta 1 1

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ANEXOS Pág. A - 54 -

Entuerque de llanta 0.7 0.7

Fuente: Elaboración propia, mediante valores estándar del método Ocra. Asociación de

profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-4.8. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

Tabla B-4. 12. Método Ocra, Determinación del facto r de coeficientes adicionales, Adm para la actividad cambio de llanta .

Sub-actividad Puntuación Factor de coeficientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Embanque del vehículo 0 0 1 1

Destuerque de llanta 4 4 0.95 0.95

Desmontaje de llanta 4 4 0.95 0.95

Montaje de llanta 4 4 0.95 0.95

Entuerque de llanta 4 4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-4. 8.

Obteniendo el factor de coeficientes mediante la valoración de puntuación en la

tabla siguiente.

Tabla B – 4. 13. Escala Adm, Puntuación.

Puntuación 0 4 8 12 Adm 1 0.95 0.9 0.8

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 55 -

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

Se tomo como riesgo 1 cuando el trabajador se encuentre en actividad.

Tabla B-4. 14. Método Ocra, Detalle de horas en rep oso y actividad y riesgo del mismo.

Hora del turno Actividad Riesgo

1 60 minutos de trabajo (0 reposo) 1 2 60 minutos de trabajo (0 reposo) 1 3 60 minutos de trabajo (0 reposo) 1

4 30 minutos de trabajo (30 de reposo) Refrigerio 0

5 60 minutos de trabajo (0 reposo) 1 6 60 minutos de trabajo (0 reposo) 1

7 0 minutos de trabajo (60 reposo) Almuerzo 0

8 60 minutos de trabajo (0 reposo) 1 Total de horas en sobrecarga 6

Fuente: Elaboración propia, basado en el método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

El número total de horas en sobrecarga es de 6 hrs aproximadamente

recordando que los trabajadores realizan las actividades de cambio de llanta de

forma intermitente.

Se determinó el factor de falta de tiempo de tiempo de recuperación abocándose

de la siguiente tabla.

Tabla B – 4. 15. Escala Rcm, Puntuación.

Horas 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Rcm 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.45 0.25 0.1 0

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 56 -

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valoramos en la

siguiente tabla obteniendo así el factor de 0.5.

Tabla B – 4. 16. Escala Dum, No dada en minutos.

No minutos. <120 120-239 240-480 >480

Dum 2 1.5 1 0.5

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Fd = 0.5

ARMADO Y DESARMADO

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min).

La constante de frecuencia es 30 acciones por minutos para todas las sub-

actividades como valor de referencia, siendo esta la variable que más influye en

el valor final del índice.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Se determinó el factor de fuerza para cada sub-actividad mediante la estimación

del esfuerzo medio de Borg (porcentaje de máxima contracción voluntaria) de

cada extremidad superior (Derecha e Izquierda). Ver escala de borg tabla B-4.1

de Anexos B-4.

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ANEXOS Pág. A - 57 -

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

� Desinflado de llanta: El tiempo estimado para esta sub-actividad es de

0.25 min, las postura adoptada es en cuclillas, empleando un agarre de pinza

para sacar el centro de llanta con la mamo derecha cuando está en posición y

lista para sacarle el aire en el suelo, la sensación de esfuerzo del trabajador es

1. (Escala Borg)

� Desarmado de llanta: El tiempo estimado para esta tarea es de 2.16 min,

utilizando ambas manos para desarmar la llanta con espátulas (tubos de

distintas dimensiones con punta curva), despegando el ring. La sensación de

esfuerzo es de 4. (Escala Borg)

� Armado de llanta: La duración es de 1:38 min, el trabajador llena una de

las pestañas de la llanta con jabón para que este resbale a la hora de colocar el

ring. La sensación de esfuerzo estimado es de 1. (Escala Borg). Luego se

utilizan las espátulas para introducir el ring en la llanta. La sensación de esfuerzo

es de 3. (Escala Borg), se realiza la misma la acción para calzar la otra pestaña

de la llanta en el ring dándole unos pequeños golpes con la espátula para que

calce exactamente el ring con la llanta. La sensación de esfuerzo es de 4.

(Escala Borg). Ya armada la llanta se traslada al área donde se le echará aire,

La sensación de esfuerzo es de 3. (Escala Borg).

� Inflado de la llanta: El tiempo aproximado para esta sub-actividad es de

1:10 min. Primeramente se ubica la llanta en el lugar donde se le echara aire

chequeando que estén pegadas las pestañas al ring. La sensación de esfuerzo

es de 1. (Escala Borg), para luego inflar la llanta. Si las pestañas no se pegan al

ring en el momento que se está inflando la llanta esta se traslada a una maquina

cuya función es adherir la llanta al ring, La sensación de esfuerzo es de 2.

(Escala Borg).

Se detalla a continuación las acciones que comprenden cada sub-actividad y el

tiempo empleado para cada una de ellas.

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ANEXOS Pág. A - 58 -

Tabla B- 4. 17. Método Ocra, Porcentaje de tiempo e mpleado en cada una de las acciones para las sub-actividades del armado y desarmado de llanta.

Tarea/ sub-actividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaj e de tiempo estimado

(%) Desinflado de

llanta

1 Desinflado de llanta 25 100

TOTAL 25 100% Desarmado de

llanta

1 Desarmado de la llanta 136 100

TOTAL 136 100%

Armado de llanta

1 Colocar jabón en una pestaña de la llanta 12 12.24

2 Empuja la llanta contra el ring 19 19.39

3 Armado de la llanta 54 55.1 4 Traslado de la llanta 13 13.27

TOTAL 98 100%

Inflado de llanta

1 Inflado de la llanta 27 38.57 2 Pegado de pestañas 43 61.43

TOTAL 70 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B- 4. 18. Método Ocra, Determinación del valo r de fuerza

DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Desinflado de llanta

Desinflado de llanta 1 1 100 --- --- Otras labores del desinflado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

1 100% --- ---

Desarmado de llanta

Desarmado de llanta 4 4 100 4 100 Otras labores del desarmado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

4 100% 4 100% Armado de

llanta Colocar jabón en una pestaña de la 1 0.12 12.24 0.12 12.24

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ANEXOS Pág. A - 59 -

llanta Empujar la llanta contra el ring 3 0.58 19.39 0.58 19.39 Armado de la llanta 4 2.20 55.1 2.20 55.1 Traslado de la llanta 3 0.40 13.27 0.40 13.27 Otras labores del armado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

3.31 100% 3.31 100%

Desinflado de llanta

Inflado de llanta 2 0.77 38.57 --- --- Pegado de las pestañas 1 0.61 61.43 0.61 61.43 Otras labores del inflado de llanta 0.5 --- --- 0.19 38.57

TOTAL

1.39 100% 0.81 100%

Fuente: Análisis de la tabla B-4.17 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo de

la actividad armado y desarmado (Fuerza Borg).

El factor de fuerza se determinó a través del total de la fuerza borg de cada

tarea, encontrando así el factor de fuerza utilizando las siguientes puntuaciones.

Tabla B – 4. 19. Escala Borg, esfuerzo medio percib ido.

Esfuerzo medio percibido (Escala Borg) <0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Fom 1 0.85 0.75 0.65 0.55 0.45 0.35 0.2 0.1

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-4. 20. Método Ocra, Determinación del facto r de fuerza, Fom para la

actividad armado y desarmado de llanta.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg Factor fuerza, Fom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Desinflado de llanta

1 0 0.85 1

Desarmado de llanta

4 4 0.2 0.2

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 60 -

Armado de llanta

3.31 3.31 0.35 0.35

Inflado de llanta

1.39 0.81 0.75 0.85

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-4.18. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-4. 21. Método Ocra, Frecuencia de movimientos por cada

extremidad superior en un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS Acciones Técnicas de las Extremidades

derecha Acciones Técnicas de las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Desinflado de llanta

Desinflado de llanta 1 Desinflado

de llanta

--- --- Total de acciones

técnicas 1 --- ---

Desarmado de llanta

Desarmado de la llanta 1

Desarmado de llanta

Desarmado de la llanta 1

Total de acciones técnicas 1

Total de acciones técnicas 1

Armado de llanta

Colocar jabón 1

Armado de llanta

--- --- Empujar la llanta

contra el ring 1 Empujar la llanta

contra el ring 1 Armado de la

llanta 1 Armado de la

llanta 1 Traslado de la

llanta 1 Traslado de la

llanta 1

Total de acciones técnicas 4

Total de acciones técnicas 3

Inflado de llanta

Inflado de la llanta 1 Inflado de llanta

--- --- Pegado de las 1 Pegado de las 1

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 61 -

pestañas

pestañas

Total de acciones técnicas 2

Total de acciones técnicas 1

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B-4. 22. Método Ocra, Total de acciones por turno de cada

extremidad superior en un ciclo.

CARACTERIZACIÓN DE LAS TAREAS REPETIDAS DURANTE EL TURNO (JL )

Desinflado de llanta

Desarmado de llanta

Desarmado de llanta

Inflado de llanta

Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Dcha Izqu Dcha Izqu Dcha Izqu Dcha Izqu

Duración de una tarea en un turno

(JL),min 390 390 390 390 390 390 390 390 Duración media de la tarea, min 0.25 0.25 2.16 2.16 1.38 1.38 1.1 1.1 Frecuencia de

acciones( No de acciones/min) 1 0 1 1 5 3 2 1

Total de acciones en una tarea 390 0 390 390 1950 1170 780 390

Total de acciones en una JL, Ae 390 0 390 390 1950 1170 780 390

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de los dos brazos en cada sub-actividad

valorando el riesgo de cada movimiento, al igual que los factores adicionales

para cada una de las extremidad superiores.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 62 -

Tabla B-4. 23. Método Ocra, Valoración de riesgo de la actividad armado y

desarmado de llantas por cada tipo de movimientos y posturas de ambas

extremidades superiores.

Actividad analizada:

Armado y desarmado de llanta

Desinflado de llanta

Desarmado de llanta

Armado de llanta

Inflado de llanta

Extremidad Extremida Extremida Extremida Dcha Izq Dcha Izq Dcha Izq Dcha Izq

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

l ho

mbr

o

Movimientos articulares extremos. 4 4 8 8 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 0 4 0 Mantener el brazo elevado (sin soporte en el área de riesgo) Mantener el brazo elevado (sin soporte en forma continua)

Mov

imie

ntos

del

cod

o

Movimiento articulare extremos en supinación Movimiento articulares extremos en pronación Movimiento articulares extremos en flexión 4 4 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4 4

Pos

tura

y

mov

imie

nto

de

la m

uñec

a.

Movimientos articulares extremos en desviación radial o cubital. Movimientos articulares extremos en extensión.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 63 -

Movimientos articulares extremos en flexión. 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4 4 4 4

Mantener posturas estáticas extremas. Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamente >50%.

Tip

o de

aga

rre

y m

ovim

ient

o de

los

dedo

s.

Agarre de fuerza grande (>4cm). Agarre de sujeción (1.5-4cm). Pinza. 3 0 Tecleo o digitación. Agarre palmar. 4 4 4 4 4 0 Agarre de gancho.

Fac

tore

s ad

icio

nale

s.

Alta precisión. Vibraciones. 0 0 Golpes/retorno. 4 4 Movimiento brusco o tirón. 4 4 4 4

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares

del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se determina el factor multiplicador para posturas analizando las valoraciones

de la tabla B-4.23, Anexo B-4.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 64 -

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-4. 23. de valoración del riesgo para cada una

de las sub-actividades.

Tabla B-4. 24. Método Ocra, Determinación del facto r postural, Pom para la

actividad armado y desarmado de llanta.

Sub-actividad Puntuación máxima Factor postural, P om

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Desinflado de llanta 4 4 0.7 0.7 Desarmado de llanta 4 4 0.7 0.7

Armado de llanta 4 4 0.7 0.7

Inflado de llanta 4 4 0.7

0.7

Fuente: Análisis de la tabla B-4.23 y escala borg tabla B-4.9.

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem.

Se se la dará valor 1 a las tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe

repetitividad en las tareas, obteniendo:

Tabla B-4. 25. Método Ocra, Factor de repetitividad , Rem para la actividad

armado y desarmado de llanta.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Desinflado de llanta 0.7 0.7 Desarmado de llanta 0.7 0.7

Armado de llanta 0.7 0.7

Inflado de llanta 0.7 0.7

Fuente: Elaboración propia, mediante valores estándar del método Ocra. Asociación de

profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 65 -

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-4. 23. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

Tabla B-4. 26. Método Ocra, Determinación del facto r de coeficientes adicionales, Adm para la actividad armado y desarma do de llanta.

Sub-actividad Puntuación Factor de coeficientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Desinflado de llanta 0 0 1 1

Desarmado de llanta 4 4 0.95 0.95

Armado de llanta 4 4 0.95 0.95

Inflado de llanta 4 4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-4 23 y escala borg tabla B-4.1.

Obteniendo el factor de coeficientes mediante la valoración de puntuación en la

tabla B-4.23 de Anexo B-4.

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

El número total de horas en sobrecarga es de 6 hrs aproximadamente

recordando que los trabajadores realizan las actividades de armado y

desarmado de llanta de forma intermitente. (Ver tabla B-4.14 debido a que es la

misma área la jornada laboral es igual).

Se determinó el factor de falta de tiempo de tiempo de recuperación abocándose

de la tabla B-4.15 en Anexos B-4.

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

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ANEXOS Pág. A - 66 -

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valorado en la B-

4.16, Fd= 0.5, para toda la actividad realizada en llantería.

Fd = 0.5

MARCADO DE LLANTAS

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min).

La constante de frecuencia es 30 acciones por minutos como valor de

referencia.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Se determinó el factor de fuerza mediante la estimación del esfuerzo medio de

Borg (porcentaje de máxima contracción voluntaria) de cada extremidad superior

(Derecha e Izquierda). Ver escala de borg tabla B-4.4 de Anexos B-4.

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

� Marcado de llanta nueva: El trabajador toma en instrumento con que

realiza el marcado de llanta, lo calienta para realizar el marcado de la llanta con

una serie de número (código), poniendo los brazos en extensión, el codo 10º

de extensión y la muñeca con agarre palmar y posición normal, la sensación de

esfuerzo del trabajador es 3. (Escala Borg), realizando esta tarea de pie.

� Marcado de llanta reencauchada: El procedimiento es igual al anterior

pero marcando solo una letra R, por lo que la sensación de esfuerzo es de 2.

(Escala Borg).

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ANEXOS Pág. A - 67 -

Tabla B- 4. 27. Método Ocra, Porcentaje de tiempo e mpleado en cada una

de las acciones para las sub-actividades del marcad o de llanta.

Tarea/ sub-actividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaje de tiempo estimado

(%) Marcado de llanta nueva

1 Desinflado de llanta 64 100 TOTAL 64 100%

Marcado de llanta

reencauchada

1 Desarmado de la llanta 25 100

TOTAL 25 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B- 4. 28. Método Ocra, Determinación del valo r de fuerza

DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Marcado de llanta nueva

Desinflado de llanta 3 3 100 3 100 Otras labores del desinflado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

3 100% 3 100%

Marcado de llanta

reencauchada

Desarmado de llanta 2 2 100 2 100 Otras labores del desarmado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

2 100% 2 100%

Fuente: Análisis de la tabla B-4.27 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo de

la actividad marcado de llantas (Fuerza Borg).

El factor de fuerza se determinó a través del total de la fuerza borg de cada

tarea, encontrando así el factor de fuerza utilizando las siguientes puntuaciones

de la tabla B-4.4. Escala Borg.

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ANEXOS Pág. A - 68 -

Tabla B-4. 29. Método Ocra, Determinación del facto r de fuerza, Fom para la

actividad marcado de llanta.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg Factor fuerza, Fom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Marcado de llanta nueva

3 3 0.45 0.45

Marcado de llanta reencauchado

2 2 0.65 0.65

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-4.28. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-4. 30. Método Ocra, Frecuencia de movimientos por cada

extremidad superior en un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS Acciones Técnicas de las Extremidades

derecha Acciones Técnicas de las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Marcado de llanta nueva

Total de acciones técnicas (código)

1

Marcado de llanta nueva

Total de acciones técnicas (código)

1

Marcado de llanta

reencauchado

Total de acciones técnicas (Letra R)

1

Marcado de llanta

reencauchado

Total de acciones técnicas (Letra R)

1

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 69 -

Tabla B-4. 31. Método Ocra, Total de acciones por turno de cada extremidad superior en un ciclo.

CARACTERIZACIÓN DE LAS TAREAS

Marcado de llanta nueva

Marcado de llanta

reencauchado Extremidades Extremidades Dcha Izqu Dcha Izqu

Duración de una tarea en un turno (JL),min

390

390

390

390

Duración media de la tarea, min 1.04 1.04 0.25 0.25 Frecuencia de acciones( No de

acciones/min) 1 1 1 1 Total de acciones en una tarea 390 390 390 390

Total de acciones en una JL, Ae 390 390 390 390

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de ambos brazos valorando el riesgo de

cada movimiento. Postura y movimiento del hombro

Tabla B-4. 32. Método Ocra, Valoración de riesgo de la actividad marcado de llantas por cada tipo de movimientos y posturas de ambas

extremidades superiores.

Actividad analizada: Cambio de llanta

Marcado de llanta nueva

Marcado de llanta reencauc

hado Extremidad Extremida

Dcha Izq Dcha Izq Postura y

movimiento del hombro

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4 4

Movimientos del codo

Movimiento articulares extremos en flexión 2 2 2 2

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ANEXOS Pág. A - 70 -

Postura y movimiento de la

muñeca.

Movimientos articulares extremos en flexión. 4 4 Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamente >50%. 4 4

Tipo de agarre y movimiento de los

dedos

Agarre de fuerza grande (>4cm). Agarre palmar. 8 8 8 8

Factores adicionales. Alta precisión. 4 4 4 4

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares

del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se determina el factor multiplicador para posturas analizando las valoraciones

de la tabla B-4.9, Anexo B-4.

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-4. 32. de valoración del riesgo para cada una

de las sub-actividades.

Tabla B-4. 33. Método Ocra, Determinación del facto r postural, Pom para la actividad marcado de llanta.

Sub-actividad Puntuación máxima Factor postural, Pom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Marcado de llanta nueva 8 8 0.6 0.6 Marcado de llanta

reencauchada

8

8 0.6

0.6

Fuente: Análisis de la tabla B-4.32 y escala borg tabla B-4.1

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem. Se la dará valor 1 a las

tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe repetitividad en las

tareas, obteniendo:

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ANEXOS Pág. A - 71 -

Tabla B-4. 34. Método Ocra, Factor de repetitividad , Rem para la actividad

marcado de llanta.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Marcado de llanta nueva 1 1 Marcado de llanta

reencauchada

1

1

Fuente: Elaboración propia, mediante v alores estándar del método Ocra. Asociación de

profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-4.8. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

Tabla B-4. 35. Método Ocra, Determinación del facto r de coeficientes

adicionales, Adm para la actividad marcado de llant a.

Sub-actividad

Puntuación Factor de coeficientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Marcado de llanta nueva

4 4 0.95 0.95

Marcado de llanta

reencauchada

4

4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-4. 32.

Obteniendo el factor de coeficientes mediante la valoración de puntuación en la

tabla B-4.13 de Anexo B-4.

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ANEXOS Pág. A - 72 -

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

El número total de horas en sobrecarga es de 6 hrs aproximadamente

recordando que los trabajadores realizan las actividades de marcado de llanta

de forma intermitente. (Ver tabla B-4.14 en Anexo B-4, debido a que es la misma

área la jornada laboral es igual).

Se determinó el factor de falta de tiempo de tiempo de recuperación abocándose

de la tabla B-4.15 en Anexos B-4.

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valorado en la B-

4.16, Fd= 0.5, para toda la actividad realizada en llantería.

Fd = 0.5

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ANEXOS Pág. A - 73 -

ANEXO B-5 MÉTODO DE LA CALCULADORA LEVANTAMIENTO DE CARGA

Tabla B-5.1. Cálculo Kg máximos permitidos para emb anque del vehículo.

¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 12 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo

Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11

Altura del hombro, separado del cuerpo

Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13

Altura del codo, separado del cuerpo

Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12

Altura de los nudillos, separado del cuerpo

Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8

Altura de media pierna, separado del cuerpo Desplazamiento vertical Factor d = 1 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91

Hasta 100 cm = 0,87

Hasta 175 cm = 0,84

Más de 175 cm = 0 Giro del tronco Factor g = 1 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9

Hasta 60° = 0,8

Hasta 90° = 0,7 Agarre Factor a = 1 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 0.75

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas: 14. 4

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ANEXOS Pág. A - 74 -

Tabla B-5.2. Cálculo Kg máximos permitidos para des montaje de la llanta.

Tarea: CAMBIO DE LLANTAS Desmontaje de la llanta ¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 20 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11 Altura del hombro, separado del cuerpo Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13 Altura del codo, separado del cuerpo Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12 Altura de los nudillos, separado del cuerpo Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8 Altura de media pierna, separado del cuerpo

Desplazamiento vertical Factor d = 1 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91 Hasta 100 cm = 0,87 Hasta 175 cm = 0,84 Más de 175 cm = 0

Giro del tronco Factor g = 0.9 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9 Hasta 60° = 0,8 Hasta 90° = 0,7

Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 0.88

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas : 24.1

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 75 -

Tabla B-5. 3. Cálculo Kg máximos permitidos para mo ntaje de la llanta.

Tarea: CAMBIO DE LLANTAS Montaje de la llanta. ¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 25 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11 Altura del hombro, separado del cuerpo Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13 Altura del codo, separado del cuerpo Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12 Altura de los nudillos, separado del cuerpo Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8 Altura de media pierna, separado del cuerpo

Desplazamiento vertical Factor d = 1 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91 Hasta 100 cm = 0,87 Hasta 175 cm = 0,84 Más de 175 cm = 0

Giro del tronco Factor g = 0.9 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9 Hasta 60° = 0,8 Hasta 90° = 0,7

Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 0.88

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas : 30.1

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ANEXOS Pág. A - 76 -

Tabla B-5. 4. Cálculo de Kg máximos permitidos para Entuerque.

Tarea: CAMBIO DE LLANTAS Entuerque. ¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 25 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11 Altura del hombro, separado del cuerpo Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13 Altura del codo, separado del cuerpo Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12 Altura de los nudillos, separado del cuerpo Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8 Altura de media pierna, separado del cuerpo

Desplazamiento vertical Factor d = 0.87 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91 Hasta 100 cm = 0,87 Hasta 175 cm = 0,84 Más de 175 cm = 0

Giro del tronco Factor g = 0.9 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9 Hasta 60° = 0,8 Hasta 90° = 0,7

Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 0.75

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas : 22.3

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 77 -

Tabla B-5. 5. Cálculo de Kg máximos permitidos para Desarmado de llanta.

Tarea: Desarmado de llantas ¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 20 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11 Altura del hombro, separado del cuerpo Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13 Altura del codo, separado del cuerpo Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12 Altura de los nudillos, separado del cuerpo Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8 Altura de media pierna, separado del cuerpo

Desplazamiento vertical Factor d = 1 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91 Hasta 100 cm = 0,87 Hasta 175 cm = 0,84 Más de 175 cm = 0

Giro del tronco Factor g = 1 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9 Hasta 60° = 0,8 Hasta 90° = 0,7

Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 0.85

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas : 25.8

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 78 -

Tabla B-5. 6. Cálculo de Kg máximos permitidos para Armado de llanta.

Tarea: Armado de llantas ¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 25 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11 Altura del hombro, separado del cuerpo Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13 Altura del codo, separado del cuerpo Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12 Altura de los nudillos, separado del cuerpo Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8 Altura de media pierna, separado del cuerpo

Desplazamiento vertical Factor d = 1 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91 Hasta 100 cm = 0,87 Hasta 175 cm = 0,84 Más de 175 cm = 0

Giro del tronco Factor g = 0.9 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9 Hasta 60° = 0,8 Hasta 90° = 0,7

Agarre Factor a = 1 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 0.75

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas : 27

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ANEXOS Pág. A - 79 -

Tabla B-5. 7. Cálculo de Kg máximos permitidos para Marcado de llanta.

Tarea: Marcado de llantas ¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 20 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11 Altura del hombro, separado del cuerpo Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13 Altura del codo, separado del cuerpo Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12 Altura de los nudillos, separado del cuerpo Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8 Altura de media pierna, separado del cuerpo

Desplazamiento vertical Factor d = 0.91 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91 Hasta 100 cm = 0,87 Hasta 175 cm = 0,84 Más de 175 cm = 0

Giro del tronco Factor g = 0.9 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9 Hasta 60° = 0,8 Hasta 90° = 0,7

Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 0.88

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas : 21.9

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ANEXOS Pág. A - 80 -

ANEXO B-6. CHECK LIST DE ERGONOMÍA APLICADO AL ÁREA DE

TALLER POR GARITA.

CHECK LIST ERGONOMÍA : GARITA VEHÍ CULO LIVIANO Descripción de las medidas a cumplir

SI

NO

N/A

Observaciones

Levantamiento de Cargas manual

El trabajador posee los quipos de protección adecuada para realizar levantamiento de carga en caso que sea necesario.

Fuerza/Carga

Menor o igual a 10 kg Entre 10 y 20 kg Mayor a 20 kg

Trabajo repetitivo y Posturas Forzadas

Los trabajadores realizan movimientos repetitivos y posturas forzadas.

Se alternan las tareas repetitivas con tareas no repetitivas en intervalos periódicos.

La posición de la columna es:

Recta Inclinada hacia delante o hacia atrás. Inclinada hacia los lados o girada. Inclinada y girada

La posición de los brazos es:

Ambos brazos por debajo del hombro. Un brazo por encima del nivel del hombro.

Ambos brazos por encima del nivel del hombro.

La posición de las piernas son:

Sentado De pie De pie, en apoyo unipodal con la rodilla extendida

De pie, con las dos rodillas flexionadas. De pie, en apoyo unipodal y con la rodilla flexionada.

Arrodillado con una o las dos rodillas. Caminando.

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ANEXOS Pág. A - 81 -

CHECK LIST ERGONOMÍA : GARITA AGRÍCOLA INDUSTRIAL Descripción de las medidas a cumplir

SI

NO

N/A

Observaciones

Levantamiento de Cargas manual

El trabajador posee los quipos de protección adecuada para realizar levantamiento de carga en caso que sea necesario.

Fuerza/Carga

Menor o igual a 10 kg Entre 10 y 20 kg Mayor a 20 kg

Trabajo repetitivo y Posturas Forzadas

Los trabajadores realizan movimientos repetitivos y posturas forzadas.

Se alternan las tareas repetitivas con tareas no repetitivas en intervalos periódicos.

La posición de la columna es:

Recta Inclinada hacia delante o hacia atrás. Inclinada hacia los lados o girada. Inclinada y girada

La posición de los brazos es:

Ambos brazos por debajo del hombro. Un brazo por encima del nivel del hombro.

Ambos brazos por encima del nivel del hombro.

La posición de las piernas son:

Sentado De pie De pie, en apoyo unipodal con la rodilla extendida

De pie, con las dos rodillas flexionadas. De pie, en apoyo unipodal y con la rodilla flexionada.

Arrodillado con una o las dos rodillas. Caminando.

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ANEXOS Pág. A - 82 -

CHECK LIST ERGONOMÍA : GARITA DE SOLDADURA Descripción de las medidas a cumplir

SI

NO

N/A

Observaciones

Levantamiento de Cargas manual

El trabajador posee los quipos de protección adecuada para realizar levantamiento de carga en caso que sea necesario.

Fuerza/Carga

Menor o igual a 10 kg Entre 10 y 20 kg Mayor a 20 kg

Trabajo repetitivo y Posturas Forzadas

Los trabajadores realizan movimientos repetitivos y posturas forzadas.

Se alternan las tareas repetitivas con tareas no repetitivas en intervalos periódicos.

La posición de la columna es:

Recta Inclinada hacia delante o hacia atrás. Inclinada hacia los lados o girada. Inclinada y girada

La posición de los brazos es:

Ambos brazos por debajo del hombro. Un brazo por encima del nivel del hombro.

Ambos brazos por encima del nivel del hombro.

La posición de las piernas son:

Sentado De pie De pie, en apoyo unipodal con la rodilla extendida

De pie, con las dos rodillas flexionadas. De pie, en apoyo unipodal y con la rodilla flexionada.

Arrodillado con una o las dos rodillas. Caminando.

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ANEXOS Pág. A - 83 -

CHECK LIST ERGONOMÍA : GARITA DE CABEZALES Descripción de las medidas a cumplir

SI

NO

N/A

Observaciones

Levantamiento de Cargas manual

El trabajador posee los quipos de protección adecuada para realizar levantamiento de carga en caso que sea necesario.

Fuerza/Carga

Menor o igual a 10 kg Entre 10 y 20 kg Mayor a 20 kg

Trabajo repetitivo y Posturas Forzadas

Los trabajadores realizan movimientos repetitivos y posturas forzadas.

Se alternan las tareas repetitivas con tareas no repetitivas en intervalos periódicos.

La posición de la columna es:

Recta Inclinada hacia delante o hacia atrás. Inclinada hacia los lados o girada. Inclinada y girada

La posición de los brazos es:

Ambos brazos por debajo del hombro. Un brazo por encima del nivel del hombro.

Ambos brazos por encima del nivel del hombro.

La posición de las piernas son:

Sentado De pie De pie, en apoyo unipodal con la rodilla extendida

De pie, con las dos rodillas flexionadas. De pie, en apoyo unipodal y con la rodilla flexionada.

Arrodillado con una o las dos rodillas. Caminando.

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ANEXOS Pág. A - 84 -

ANEXO B-7 MÉTODO OWAS TALLER

Tabla B-7. 1. Método owas, codificaciones de la act ividad de soldadura.

Aplicación del método owas Codificaciones de la Actividad Soldadura

Postura No Columna Brazos

Posición - Piernas Carga/Fuerza Riesgo Observaciones

1 1 1 4 1 2 2 1 1 4 1 2 3 1 1 4 1 2 4 2 1 4 1 3 5 1 1 2 1 1 6 4 1 4 1 4 7 2 1 5 1 3 8 2 1 5 1 3 9 2 1 5 1 3 10 4 1 5 1 4 11 2 1 5 1 3 12 1 1 2 1 1 13 2 1 5 1 3 14 2 2 4 1 3 15 2 1 4 1 3 16 3 1 5 1 4 17 2 1 6 1 2 18 4 1 6 1 4 19 2 1 2 1 2 20 4 1 2 1 2 21 2 1 4 1 3 22 1 1 4 1 2 23 1 1 4 1 2 24 1 1 4 1 2 25 2 1 2 1 2 26 2 1 2 1 2 27 2 1 2 1 2 28 1 1 2 1 1 29 2 1 2 1 2 30 2 1 7 1 2 31 1 1 2 1 1 32 1 1 2 1 1

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ANEXOS Pág. A - 85 -

33 1 1 2 1 1 34 2 1 2 1 2 35 3 1 2 1 1 36 4 1 2 1 2 37 2 1 2 1 2 38 1 1 2 1 1 39 2 1 2 1 2 40 2 1 2 1 2 41 2 1 2 1 2 42 2 1 2 1 2 43 1 1 2 1 1 44 2 1 2 1 2 45 2 1 2 1 2 46 2 1 2 1 2 47 1 1 2 1 1 48 2 1 2 1 2 49 1 1 2 1 1 50 2 1 2 1 2 51 4 1 2 1 2 52 3 1 2 1 1 53 2 1 2 1 2 54 3 1 2 1 1 55 1 1 2 1 1 56 2 1 2 1 2 57 2 1 2 1 2 58 2 1 2 1 2 59 1 1 2 1 1 60 2 1 2 1 2 61 1 1 4 1 2 62 1 1 4 1 2 63 1 1 4 1 2 64 1 1 4 1 2 65 1 1 4 1 2 66 1 1 4 1 2 67 2 1 2 1 2 68 2 1 2 1 2 69 1 1 4 1 2 70 1 1 4 1 2 71 1 1 2 1 1 72 1 1 2 1 1

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 86 -

73 1 1 1 1 1 74 1 1 2 1 1 75 2 1 1 1 2 76 1 1 2 1 1 77 2 1 2 1 2 78 2 1 2 1 2 79 2 1 2 1 2 80 2 1 2 1 2 81 2 1 2 1 2 82 1 2 2 1 1 83 1 1 2 1 1 84 2 1 4 1 3

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método owas de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-7. 2. Método owas, Codificaciones de eléctr ica y mecánica.

Codificaciones eléctrica y mecánica Postura

No Columna Brazos Posición -

Piernas Carga/Fuerza Riesgo Observaciones 1 2 1 2 1 2 2 2 1 2 1 2 3 1 1 2 1 1 4 2 1 2 1 2 5 2 1 2 1 2 6 2 1 2 1 2 7 1 2 4 1 2 8 1 1 2 1 1 9 1 1 2 1 1 10 4 2 4 1 4 11 3 1 2 1 1 12 1 1 2 1 1 13 4 2 4 1 4 14 3 1 2 1 1 15 2 1 2 1 2 16 2 1 2 1 2 17 3 1 2 1 1 18 3 1 2 1 1

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ANEXOS Pág. A - 87 -

19 1 1 2 1 1 20 1 1 2 1 1 21 1 1 2 1 1 22 2 1 2 1 2 23 1 1 2 2 1 24 2 1 2 2 2 25 3 1 2 1 1 26 1 1 4 1 2 27 2 1 2 1 2 28 1 1 5 1 2 29 2 1 2 1 2 30 1 1 2 1 1 31 2 1 2 1 2 32 2 1 7 2 3 33 2 1 2 1 2 34 2 1 4 1 3 35 2 1 2 1 2 36 2 1 4 1 3 37 2 1 2 1 2 38 2 1 4 1 3 39 2 1 2 1 2 40 2 1 4 1 3 41 2 1 2 1 2 42 1 1 2 1 1 43 1 1 2 1 1 44 1 1 2 1 1 45 1 1 2 1 1 46 1 1 2 1 1 47 1 1 2 1 1 48 3 1 2 1 1 49 1 1 2 1 1 50 2 1 6 1 2 51 2 1 6 1 2 52 1 1 2 1 1 53 1 1 2 1 1 54 2 1 5 1 3 55 2 1 4 1 3 56 2 1 4 1 3 57 2 1 4 1 3 58 2 1 4 1 3

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ANEXOS Pág. A - 88 -

59 1 1 2 1 1 60 1 1 2 1 1 61 1 1 2 1 1 62 2 1 1 1 2 63 2 1 1 1 2 64 1 1 2 1 1 65 3 1 2 1 1 66 1 1 1 1 1 67 3 1 2 1 1 68 3 3 2 1 1 69 3 3 2 1 1 70 3 1 2 1 1 71 1 2 2 1 1 72 1 2 2 1 1 73 1 1 1 1 1 74 1 1 1 1 1 75 2 1 2 1 2 76 2 1 2 1 2 77 1 1 2 1 1 78 2 2 4 1 4 79 1 1 2 1 1 80 1 1 2 1 1 81 2 1 5 1 3 82 3 1 2 1 1 83 4 1 4 1 4 84 3 1 4 1 3 85 3 1 2 1 1 86 4 1 4 1 4 87 3 1 4 1 3 88 1 1 2 1 1 89 2 1 2 1 2 90 1 1 2 1 1 91 3 1 2 1 1 92 1 1 4 1 2 93 3 1 2 1 1 94 1 1 4 1 2 95 1 1 4 1 2 96 2 2 4 1 4 97 1 1 2 1 1 98 1 1 2 1 1

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ANEXOS Pág. A - 89 -

99 1 1 2 1 1 100 1 1 2 1 1 101 2 1 2 1 2 102 2 1 2 1 2 103 1 1 2 1 1 104 2 1 2 1 2 105 1 1 2 1 1

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método owas de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

ANEXOS B- 8 MÉTODO RULA TALLER

SOLDADURA

Tabla B-8 .1. Método Rula, Puntuación obtenida miem bros superiores

(Grupo A) según codificaciones.

Aplicación del Método rula soldadura

Miembros superiores( grupo A) Postura

No Brazo Antebrazo Muñeca Codo Puntuación

postural grupo A Observaciones 1 3 2 3 2 4 Brazo derecho

2 1 1 2 2 2 Brazo Izquierdo postura

1 3 3 2 3 2 4 Brazo derecho

4 1 1 2 2 2 Brazo Izquierdo postura

3 5 2 1 2 1 3 6 2 1 2 1 3 7 3 1 2 2 4 Brazo derecho

8 2 1 2 2 3 Brazo Izquierdo postura

7 9 1 1 1 1 1

10 3 1 2 1 4 11 3 1 2 1 4 12 3 1 2 2 4

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 90 -

13 3 1 2 2 4 14 3 1 2 1 4 Brazo derecho

15 1 1 2 2 2 Brazo Izquierdo postura

14 16 3 1 2 1 4 Brazo derecho

17 2 1 2 2 3 Brazo Izquierdo postura

16 18 1 1 3 2 3 Brazo derecho

19 3 1 2 2 4 Brazo Izquierdo postura

18 20 3 1 3 1 4 Brazo derecho

21 3 1 2 2 4 Brazo Izquierdo postura

20 22 3 1 2 2 4 23 3 1 2 2 4 Brazo derecho

24 2 1+1 2 2 3 Desviación radial, Brazo

Izquierdo postura 20 25 3 1 2 2 4 Brazo derecho

26 2 1 2 2 3 Brazo Izquierdo postura

25 27 2 1 2 2 3 Brazo derecho

28 2 1 2 2 3 Brazo Izquierdo postura

27 29 2 1 2 2 3 30 2 1 2 2 3 31 2 1 2 2 3 32 2 1 2 2 3 33 3 1 2 2 4 34 3 1 2 2 4 35 3 1 3 2 4 36 3 2 2 2 4 37 3 1 2 2 4 38 3 1 2 2 4 39 3 1 2 2 4 40 3 1 2 2 4 41 1 1 2 2 2 Brazo derecho

42 2 1 2 2 3 Brazo Izquierdo postura

41 43 1 1 2 2 2 Brazo derecho

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 91 -

44 3 1 2 2 3 Brazo Izquierdo postura

43 45 1 1 2 1 2 46 1 1 1 1 1 47 1 2 2 2 2 48 1 1 1 2 1 49 1 1 1 2 2 50 1 1 2 2 2 51 1 2 2 2 2 52 1 1 2 2 2 53 2 1 2 2 3 54 1 1 1 2 2 Brazo derecho

55 1 1 1 1 1 Brazo Izquierdo postura

54 56 2 2 2 2 3 Brazo derecho

57 1 2 3 2 3 Brazo Izquierdo postura

56 58 1 2 2 2 2 59 1 1 1 2 2 Brazo derecho

60 2 1 2+1 2 3 Desviación cubital, Brazo

Izquierdo postura 60 61 1 1 1 2 2 Brazo derecho

62 2 1 2+1 2 3 Desviación cubital, Brazo

Izquierdo postura 61 63 1 1 1 2 2 64 3 2 2 2 4 Brazo derecho

65 1 1 2 2 2 Brazo Izquierdo postura

64 66 1 1 2 2 2 67 2 2 1 2 3 Brazo derecho

68 3 2 1 2 4 Desviación radial, Brazo

Izquierdo postura 67 69 1 1 2+1 2 3 70 2 1 2 2 3 71 2 1 2 2 3 72 1 1 1 2 2 73 1 1 2 2 2 74 1 1 1 2 2 75 1 1 1 2 2

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 92 -

76 1 1 2 2 2 Brazo derecho

77 2 1 2 2 3 Brazo Izquierdo postura

76 78 2 2 2 2 3 79 3 1 2 2 4 80 1 1 1 2 2 Brazo derecho

81 1 1 2 1 2 Brazo Izquierdo postura

80 82 3 2 2 2 3 Brazo derecho

83 3 1 1 2 3 Brazo Izquierdo postura

82 84 2 1 1 1 2 85 1 1 1 2 2 86 1 1 1 2 2 87 2 2 1 1 3 Brazo derecho

88 2 2 2 1 3 Brazo Izquierdo postura

87 89 3 2 3 1 4 Brazo derecho

90 1 2 2 2 2 Brazo Izquierdo postura

89 91 1 1 2 1 2 92 2 1 1 1 2 93 2 2 1 2 3 94 2 2 2 2 3 95 2 1 2 1 3 96 2 1 1 2 3 97 1 1 2 1 2 Brazo derecho

98 3 1 1 2 3 Brazo Izquierdo postura

97 99 1 2 3 1 3 Brazo derecho

100 3 1 1 2 3 Brazo Izquierdo postura

99 101 3 2 3 2 4 102 1 1 1 2 2 Brazo derecho

103 2 2 2 2 3 Brazo Izquierdo postura

102 104 2 1 1 1 2 105 2 1 1 1 2 106 1 1 1 1 1

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 93 -

107 3 2 2 2 4 108 2 1 1 2 3 109 1 2 2 2 2 Brazo derecho

110 2 1 1 2 2 Brazo Izquierdo postura

109 111 1 1 1 1 1 112 1 2 1 1 2 Brazo derecho

113 1 1 1 2 2 Brazo Izquierdo postura

112 114 1 2 3 1 3 115 2 2 1 1 3 116 2 2 1 1 3

117 1 2 2+1 2 3 Desviación radial, Brazo

derecho

118 2 1 1 2 3 Brazo Izquierdo postura

117

119 1 2 2+1 2 3 Desviación radial, Brazo

derecho

120 2 1 1 2 3 Brazo Izquierdo postura

119 121 4 1 2 2 4 Brazo derecho

122 2 1 1 2 3 Brazo Izquierdo postura

122 123 1 1 1 1 1 Brazo derecho

124 2 2 1 2 3 Brazo Izquierdo postura

123 125 1 1 1 1 1 Brazo derecho

126 2 1 1 2 3 Brazo Izquierdo postura

125

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 94 -

Tabla B-8. 2. Método Rula, Puntuación total de los miembros superiores de

la actividad soldadura.

Cálculo de la puntuación C

Postura No

Puntuación postural grupo A

Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación C Observaciones

1 4 1 1 6 2 2 1 1 4 3 4 1 1 6 4 2 1 1 4 5 3 1 1 5 6 3 1 1 5 7 4 1 1 6 8 3 1 1 5 9 1 1 1 3 10 4 1 1 6 11 4 1 1 6 12 4 1 1 6 13 4 1 1 6 14 4 1 1 6 15 2 1 1 4 16 4 1 1 6 17 3 1 1 5 18 3 1 1 5 19 4 1 1 6 20 4 1 1 6 21 4 1 1 6 22 4 1 1 6 23 4 1 1 6 24 3 1 1 5 25 4 1 1 6 26 3 1 1 5 27 3 1 1 5 28 3 1 1 5 29 3 1 1 5 30 3 1 1 5 31 3 1 1 5 32 3 1 1 5 33 4 1 1 6

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 95 -

34 4 1 1 6 35 4 1 1 6 36 4 1 1 6 37 4 1 1 6 38 4 1 1 6 39 4 1 1 6 40 4 1 1 6 41 2 1 1 4 42 3 1 1 5 43 2 1 1 4 44 3 1 1 5 45 2 1 1 4 46 1 1 1 3 47 2 1 1 4 48 1 1 1 3 49 2 1 1 4 50 2 1 1 4 51 2 1 1 4 52 2 1 1 4 53 3 1 1 5 54 2 1 1 4 55 1 1 1 3 56 3 1 1 5 57 3 1 1 5 58 2 1 1 4 59 2 1 1 4 60 3 1 1 5 61 2 1 1 4 62 3 1 1 5 63 2 1 1 4 64 4 1 1 6 65 2 1 1 4 66 2 1 1 4 67 3 1 1 5 68 4 1 1 6 69 3 1 1 5 70 3 1 1 5 71 3 1 1 5 72 2 1 1 4 73 2 1 1 4

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 96 -

74 2 1 1 4 75 2 1 1 4 76 2 1 1 4 77 3 1 1 5 78 3 1 1 5 79 4 1 1 6 80 2 1 1 4 81 2 1 1 4 82 3 1 1 5 83 3 1 1 5 84 2 1 1 4 85 2 1 1 4 86 2 1 1 4 87 3 1 1 5 88 3 1 1 5 89 4 1 1 6 90 2 1 1 4 91 2 1 1 4 92 2 1 1 4 93 3 1 1 5 94 3 1 1 5 95 3 1 1 5 96 3 1 1 5 97 2 1 1 4 98 3 1 1 5 99 3 1 1 5

100 3 1 1 5 101 4 1 1 6 102 2 1 1 4 103 3 1 1 5 104 2 1 1 4 105 2 1 1 4 106 1 1 1 3 107 4 1 1 6 108 3 1 1 5 109 2 1 1 4 110 2 1 1 4 111 1 1 1 3 112 2 1 1 4 113 2 1 1 4

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 97 -

114 3 1 1 5 115 3 1 1 5 116 3 1 1 5 117 3 1 1 5 118 3 1 1 5 119 3 1 1 5 120 3 1 1 5 121 4 1 1 6 122 3 1 1 5 123 1 1 1 3 124 3 1 1 5 125 1 1 1 3 126 3 1 1 5

Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-8.1 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

Tabla B-8. 3. Método Rula, Puntuación de miembros i nferiores (Grupo B),

según codificación obtenida.

Miembros inferiores (grupo B) Postura

No Cuello Tronco Piernas Puntuación

postural grupo B Observaciones 1 2 2 1 2 Pie derecho 2 2 2 1 2 Pie izquierdo postura 1 3 2 2 1 2 Pie derecho 4 2 2 1 2 Pie izquierdo postura 3 5 2 2 1 2 Pie derecho 6 2 2 1 2 Pie izquierdo postura 5 7 1 3 1 3 Pie derecho 8 1 3 1 3 Pie izquierdo postura 7 9 1 1 1 1 10 2 2 1 2 Pie derecho 11 2 2 1 2 Pie izquierdo postura 10 12 3 3 1 4 Pie derecho 13 3 3 1 4 Pie izquierdo postura 12 14 3 3 1 4 Pie derecho

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 98 -

15 3 3 1 4 Pie izquierdo postura 14 16 3 3 1 4 Pie derecho 17 3 3 1 4 Pie izquierdo postura 16 18 2 3 1 4 Pie derecho 19 2 3 1 4 Pie izquierdo postura 18 20 3 3 1 4 Pie derecho 21 3 3 1 4 Pie izquierdo postura 20 22 1 1 1 1 23 2 3 1 4 Pie derecho 24 2 3 1 4 Pie izquierdo postura 23 25 2 3 1 4 Pie derecho 26 2 3 1 4 Pie izquierdo postura 25 27 3 3 1 4 Pie derecho 28 3 3 1 4 Pie izquierdo postura 27 29 4 3 1 6 Pie derecho 30 4 3 1 6 Pie izquierdo postura 29 31 4 3 1 6 Pie derecho 32 4 3 1 6 Pie izquierdo postura 31 33 4 4 1 7 Pie derecho 34 4 4 1 7 Pie izquierdo postura 33 35 4 3 1 6 36 3 4 1 5 37 2 2 1 2 38 2 2 1 2 39 2 2 1 2 40 2 2 1 2 41 2 2 1 2 42 2 2 1 2 43 3 3 1 4 44 3 3 1 4 45 3 2 1 3 46 2 2 1 2 47 2 2 1 2 48 2 3 1 4 Pie derecho 49 2 3 1 4 Pie izquierdo postura 48 50 2 2 1 2 51 2 1 1 2 52 2 1 1 2 53 2 1 1 2 54 2 2 1 2

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 99 -

55 2 2 1 2 56 2 2 1 2 57 2 2 1 2 58 3 3 1 4 59 3 3 1 4 60 3 3 1 4 61 2 1 1 2 62 2 1 1 2 63 3 3 1 4 64 3 3 1 4 65 3 3 1 4 66 3 3 1 4 67 2 2 1 2 68 2 2 1 2 69 2 1 1 2 70 1 3 1 3 71 4 3 1 6 72 2 2 1 2 73 2 1 1 2 74 2 3 1 4 75 1 1 1 1 76 3 2 1 3 77 3 2 1 3 78 4 3 1 6 79 4 3 1 6 80 3 3 1 4 81 3 3 1 4 82 3 3 1 4 83 3 3 1 4 84 1 1 1 1 85 2 3 1 4 86 2 3 1 4 87 2 2 1 2 88 2 2 1 2 89 2 1 1 2 90 2 1 1 2 91 2 2 1 2 92 1 2 1 2 93 3 2 1 3 94 3 2 1 3

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 100 -

95 3 2 1 3 96 3 2 1 3 97 2 2 1 2 98 2 2 1 2 99 2 2 1 2 100 2 2 1 2 101 4 3 1 6 102 2 2 1 2 103 2 2 1 2 104 2 1 1 2 105 2 1 1 2 106 1 1 1 1 107 2 1 1 2 108 2 1 2 3 109 2 1 1 2 110 2 1 1 2 111 2 1 2 3 112 1 1 1 1 113 1 1 1 1 114 2 1 1 2 115 3 2 1 3 116 3 2 1 3 117 2 1 1 2 118 2 1 1 2 119 2 1 1 2 120 2 1 1 2 121 2 1 1 2 122 2 1 1 2 123 2 1 1 2 124 2 1 1 2 125 1 2 1 2 126 1 2 1 2

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 101 -

Tabla B-8. 4. Método Rula, Puntuación total miembro s inferiores.

Cálculo de la puntuación D

Postura No

Puntuación postural grupo B

Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación D Observaciones

1 2 1 1 4 2 2 1 1 4 3 2 1 1 4 4 2 1 1 4 5 2 1 1 4 6 2 1 1 4 7 3 1 1 5 8 3 1 1 5 9 1 1 1 3 10 2 1 1 4 11 2 1 1 4 12 4 1 1 6 13 4 1 1 6 14 4 1 1 6 15 4 1 1 6 16 4 1 1 6 17 4 1 1 6 18 4 1 1 6 19 4 1 1 6 20 4 1 1 6 21 4 1 1 6 22 1 1 1 3 23 4 1 1 6 24 4 1 1 6 25 4 1 1 6 26 4 1 1 6 27 4 1 1 6 28 4 1 1 6 29 6 1 1 8 30 6 1 1 8 31 6 1 1 8 32 6 1 1 8 33 7 1 1 9 34 7 1 1 9 35 6 1 1 8

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 102 -

36 5 1 1 7 37 2 1 1 4 38 2 1 1 4 39 2 1 1 4 40 2 1 1 4 41 2 1 1 4 42 2 1 1 4 43 4 1 1 6 44 4 1 1 6 45 3 1 1 5 46 2 1 1 4 47 2 1 1 4 48 4 1 1 6 49 4 1 1 6 50 2 1 1 4 51 2 1 1 4 52 2 1 1 4 53 2 1 1 4 54 2 1 1 4 55 2 1 1 4 56 2 1 1 4 57 2 1 1 4 58 4 1 1 6 59 4 1 1 6 60 4 1 1 6 61 2 1 1 4 62 2 1 1 4 63 4 1 1 6 64 4 1 1 6 65 4 1 1 6 66 4 1 1 6 67 2 1 1 4 68 2 1 1 4 69 2 1 1 4 70 3 1 1 5 71 6 1 1 8 72 2 1 1 4 73 2 1 1 4 74 4 1 1 6 75 1 1 1 3

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 103 -

76 3 1 1 5 77 3 1 1 5 78 6 1 1 8 79 6 1 1 8 80 4 1 1 6 81 4 1 1 6 82 4 1 1 6 83 4 1 1 6 84 1 1 1 3 85 4 1 1 6 86 4 1 1 6 87 2 1 1 4 88 2 1 1 4 89 2 1 1 4 90 2 1 1 4 91 2 1 1 4 92 2 1 1 4 93 3 1 1 5 94 3 1 1 5 95 3 1 1 5 96 3 1 1 5 97 2 1 1 4 98 2 1 1 4 99 2 1 1 4

100 2 1 1 4 101 6 1 1 8 102 2 1 1 4 103 2 1 1 4 104 2 1 1 4 105 2 1 1 4 106 1 1 1 3 107 2 1 1 4 108 3 1 1 5 109 2 1 1 4 110 2 1 1 4 111 3 1 1 5 112 1 1 1 3 113 1 1 1 3 114 2 1 1 4 115 3 1 1 5

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 104 -

116 3 1 1 5 117 2 1 1 4 118 2 1 1 4 119 2 1 1 4 120 2 1 1 4 121 2 1 1 4 122 2 1 1 4 123 2 1 1 4 124 2 1 1 4 125 2 1 1 4 126 2 1 1 4

Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-8.3 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

Tabla B-8.5. Riesgos (Puntuación final) y nivel de actuación por postura.

Postura No

Puntuación Final

Nivel de Actuación Observaciones

1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 3 2 5 5 3 6 5 3 7 5 3 8 5 3 9 3 2 10 5 3 11 5 3 12 5 3 13 5 3 14 5 3 15 3 2 16 3 2 17 3 2 18 3 2 19 5 3 20 5 3

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 105 -

21 5 3 22 5 3 23 5 3 24 5 3 25 3 2 26 5 3 27 5 3 28 5 3 29 5 3 30 5 3 31 5 3 32 5 3 33 5 3 34 5 3 35 5 3 36 5 3 37 5 3 38 5 3 39 5 3 40 5 3 41 5 3 42 5 3 43 5 3 44 5 3 45 5 3 46 5 3 47 5 3 48 5 3 49 5 3 50 5 3 51 5 3 52 5 3 53 5 3 54 5 3 55 5 3 56 5 3 57 5 3 58 5 3 59 5 3 60 5 3

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ANEXOS Pág. A - 106 -

61 5 3 62 5 3 63 5 3 64 5 3 65 5 3 66 5 3 67 5 3 68 6 3 69 6 3 70 6 3 71 6 3 72 6 3 73 6 3 74 6 3 75 6 3 76 6 3 77 6 3 78 6 3 79 6 3 80 6 3 81 6 3 82 7 4 83 7 4 84 7 4 85 7 4 86 7 4 87 7 4 88 7 4 89 7 4 90 7 4 91 7 4 92 7 4 93 7 4 94 7 4 95 7 4 96 7 4 97 7 4 98 7 4 99 7 4 100 7 4

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ANEXOS Pág. A - 107 -

101 7 4 102 7 4 103 7 4 104 7 4 105 7 4 106 7 4 107 7 4 108 7 4 109 7 4 110 7 4 111 7 4 112 7 4 113 7 4 114 7 4 115 7 4 116 7 4 117 7 4 118 7 4 119 7 4 120 7 4 121 7 4 122 7 4 123 7 4 124 7 4 125 7 4 126 7 4

Fuente: Análisis de tabla B-8.2 y B-8.4 (Anexos B-8).

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ANEXOS Pág. A - 108 -

ELÉCTRICA Y MECÁNICA

Tabla B-8. 6. Puntuación de los miembros superiores según codificaciones.

Miembros superiores( grupo A) Postura

No Brazo Antebrazo Muñeca Codo Puntuación

postural grupo A Observaciones 1 1 1 2 1 2 2 3 1 1+1 2 4 3 1 1 1 2 2 4 1 1 1 2 2 5 1 1 1 2 2 6 1 1 1 2 2 7 1 1 1 2 2 8 3 1 1 2 3 Brazo derecho 9 1 1 1 2 2 Brazo izquierdo 10 4 - 1 2 2 2 4 11 3 1 1 2 3

12 1 1 1 2 2 Desviación cubital

de la muñeca 13 2 1 1 2 3 Brazo izquierdo 14 1 1 1 2 2 Brazo derecho 15 4 - 1 1 1 2 3 Brazo derecho

16 3 1 1 2 3

Brazo izquierdo, y el Hombro esta

elevado 17 1 1 1 2 2 18 2 1 1 2 3 19 1 1 1 2 2 20 4 - 1 1 1 2 3 Brazo derecho

21 3 1 1 2 3

Brazo izquierdo, y el Hombro esta

elevado 22 1 1 1 2 2 23 1 1 1 2 2 24 4 1 1 2 4 Brazo derecho

25 2 1 1 2 3

Brazo izquierdo, y el Hombro esta

elevado 26 1 1 1 2 2 27 3 2 2 2 4 Brazo derecho

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ANEXOS Pág. A - 109 -

28 1 1 1 2 2 Brazo izquierdo 29 1 1 1 2 2 30 2 1 1 2 3

31 2 1 1 2 3

Brazo derecho, y la Muñeca se encuentra en

desviación cubital 32 2 1 1 2 3 Brazo izquierdo 33 1 1 1 2 2 34 1 1 1 1 1 35 1 1 1 2 2 36 2 1 1 2 3 37 2 1 1 2 3 38 1 1 1 2 2 39 1 1 1 2 2 40 1 1 1 2 2 41 1 1 1 2 2 42 1 1 2 2 2 43 1 1 3 2 3 44 2 1 2 2 3 45 2 1 1 2 3 46 1 1 1 2 2 47 2 1 1 2 3 48 2 1 1+1 1 3 49 2 2 1 2 3 50 4 1 2 2 4 51 2 1 1 1 2 52 2 1 3 1 3 53 3 1 1 2 3 54 3 1 3 2 4 55 2 1 2 2 3 56 1 1 2 1 2 57 2 1 2 2 3 58 4 2 3 2 5 59 3 1 2 2 4 60 3 1 1 2 3 61 4 2 2 2 4 62 2 1 1 2 3 63 1 1 1 2 2 64 1 2 1 2 2

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ANEXOS Pág. A - 110 -

65 1 1 1 2 2 66 2 1 1 2 3 67 2 1 1 1 2 68 1 1 1 2 2 69 3 1 1 2 3 70 3 2 1 2 4 71 1 2 1 1 2 72 1 1 1 1 1 73 1 1 1 2 2 74 1 1 2 1 2 75 1 1 1+1 1 2 76 1 1 1 2 2 77 4 2 3 2 5 78 4 2 3 2 5 79 4+1 1 3 2 4 80 2 2 2 2 3 81 2 - 1 1 1 2 2 82 1 1 2 2 2 83 4 1 2 2 4 84 2 1 2 2 3 85 2 1 2 1 3 86 2 1 2 2 3 87 3 - 1 1 2 1 3 88 2 1 2 1 3 89 2 1 2 2 3 90 2 1 1 2 3 91 1 1 2 2 2 92 1 1 2 2 2 93 1 1 2 2 2 94 1 2 3 2 3 95 2 1 1 1 2 96 1 1 2 2 2 97 1 2 2 2 2 98 4 1 2 2 4 99 3+1 2 2 2 4 100 1 2 3 2 3 101 1 2 3 1 3 102 1 2 1 1 2 103 1 1 2 2 2 104 3+1 1 3 2 5

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ANEXOS Pág. A - 111 -

105 3+1 1 2 2 4 106 3+1 1 3 2 5 107 3+1 1 2 2 4 108 1 1 2 1 2 109 4+1 1 2+1 2 6 110 2 1 2 2 3 111 2 1 2 2 3 112 4+1 2 2 2 6 113 1 2 2 1 2 114 1 1 2 2 2 115 2 - 1 1 1 2 2 116 2 1 1 2 3 117 3 1 2 2 4 118 1 1 1 2 2 119 2 1 1 2 3 120 4 1 2 2 4 121 1 1 2 2 2 122 1+1 1 2 1 3 123 2 1 1 2 3 124 2 2 2 2 3 125 4 1 2 2 4 126 2 1 2 2 3 127 2 1 3 2 4 128 1 1 2 2 2 129 2 1 2 2 3 130 1 1 1 2 2 131 1 1 2 2 2 132 2 1 2 2 3 133 2 1 3 2 4 134 1 1 2 2 2 135 2 1 2 2 3 136 2 1 2 2 3 137 2 1 1 2 3 138 1 1 3 2 3 139 2 1 2 2 3 140 2 1 2 1 3 141 2 1 2 2 3 142 2 1 2+1 2 3 143 3 -1 1 2 2 3 144 2 1 2 2 3

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ANEXOS Pág. A - 112 -

145 1 1 1 1 1 146 1 1 1 1 1 147 1 1 1 1 1 148 1 1 2 1 2 149 4 1 2 2 4 150 1 1 2 2 2 151 1 1 1 2 2 152 2 1 1 2 3 153 1 2 3 2 3 154 1 1 1 1 1 155 3 1 2 2 4 156 2 -1 2 3 2 3 157 2 1 2 2 3 158 2 1 1 2 3 159 1 1 1 2 2

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-8. 7. Puntuación total de miembros superior es.

Cálculo de la puntuación C Postura

No Puntuación

postural grupo A Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación C Observaciones

1 2 1 1 4 2 4 1 1 6 3 2 1 1 4 4 2 1 1 4 5 2 1 1 4 6 2 1 1 4 7 2 1 1 4 8 3 1 1 5 9 2 1 1 4 10 4 1 1 6 11 3 1 1 5 12 2 1 1 4 13 3 1 1 5 14 2 1 1 4 15 3 1 1 5 16 3 1 1 5

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 113 -

17 2 1 1 4 18 3 1 1 5 19 2 1 1 4 20 3 1 1 5 21 3 1 1 5 22 2 1 1 4 23 2 1 1 4 24 4 1 1 6 25 3 1 1 5 26 2 1 1 4 27 4 1 1 6 28 2 1 1 4 29 2 1 1 4 30 3 1 1 5 31 3 1 1 5 32 3 1 1 5 33 2 1 1 4 34 1 1 1 3 35 2 1 1 4 36 3 2 2 7 37 3 2 2 7 38 2 1 1 4 39 2 2 2 6 40 2 1 1 4 41 2 1 1 4 42 2 1 1 4 43 3 1 1 5 44 3 1 1 5 45 3 1 1 5 46 2 2 2 6 47 3 1 1 5 48 3 1 1 5 49 3 1 1 5 50 4 1 1 6 51 2 1 1 4 52 3 1 1 5 53 3 1 1 5 54 4 1 1 6 55 3 1 1 5 56 2 1 1 4

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ANEXOS Pág. A - 114 -

57 3 1 1 5 58 5 1 1 7 59 4 1 1 6 60 3 1 1 5 61 4 1 1 6 62 3 1 1 5 63 2 1 1 4 64 2 1 1 4 65 2 1 1 4 66 3 1 1 5 67 2 1 1 4 68 2 1 1 4 69 3 1 1 5 70 4 1 1 6 71 2 1 1 4 72 1 1 1 3 73 2 1 1 4 74 2 1 1 4 75 2 1 1 4 76 2 1 1 4 77 5 1 1 7 78 5 1 1 7 79 4 1 1 6 80 3 1 1 5 81 2 1 1 4 82 2 1 1 4 83 4 1 1 6 84 3 1 1 5 85 3 1 1 5 86 3 1 1 5 87 3 1 1 5 88 3 1 1 5 89 3 1 1 5 90 3 1 1 5 91 2 1 1 4 92 2 1 1 4 93 2 1 1 4 94 3 1 1 5 95 2 1 1 4 96 2 1 1 4

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ANEXOS Pág. A - 115 -

97 2 1 1 4 98 4 1 1 6 99 4 1 1 6 100 3 1 1 5 101 3 1 1 5 102 2 1 1 4 103 2 1 1 4 104 5 1 1 7 105 4 1 1 6 106 5 1 1 7 107 4 1 1 6 108 2 1 1 4 109 6 1 1 8 110 3 1 1 5 111 3 1 1 5 112 6 1 1 8 113 2 1 1 4 114 2 1 1 4 115 2 1 1 4 116 3 1 1 5 117 4 1 1 6 118 2 1 1 4 119 3 1 1 5 120 4 1 1 6 121 2 1 1 4 122 3 1 1 5 123 3 1 1 5 124 3 1 1 5 125 4 1 1 6 126 3 1 1 5 127 4 1 1 6 128 2 1 1 4 129 3 1 1 5 130 2 1 1 4 131 2 1 1 4 132 3 1 1 5 133 4 1 1 6 134 2 1 1 4 135 3 1 1 5 136 3 1 1 5

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ANEXOS Pág. A - 116 -

137 3 1 1 5 138 3 1 1 5 139 3 1 1 5 140 3 1 1 5 141 3 1 1 5 142 3 1 1 5 143 3 1 1 5 144 3 1 1 5 145 1 1 1 3 146 1 1 1 3 147 1 1 1 3 148 2 1 1 4 149 4 1 1 6 150 2 1 1 4 151 2 1 1 4 152 3 1 1 5 153 3 1 1 5 154 1 1 1 3 155 4 1 1 6 156 3 1 1 5 157 3 1 1 5 158 3 1 1 5 159 2 1 1 4 Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-8.5 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

Taba B-8. 8. Puntuación de miembros inferiores segú n codificaciones.

Miembros inferiores (grupo B) Postura

No Cuello Tronco Piernas Puntuación

postural grupo B Observaciones 1 3 2 1 3 2 2 4 1 5 3 2 4 1 5 4 2 2 1 2 5 2 1 1 2 6 2 2 1 2 Pierna derecha 7 2 2 1 2 Pierna Izquierda 8 3 4 1 5

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ANEXOS Pág. A - 117 -

9 3 4 1 5 10 1 2 1 2 11 1 2 1 2 12 2 1 1 2

13 2 1 1 2 El Cuello está inclinado

hacia un lado

14 3 1 1 3 El Cuello está inclinado

hacia un lado 15 3 3 1 4 Cuello girado 16 3 3 1 4 Cuello girado 17 2 1 1 2 18 2 1 1 2 Cuello girado 19 1 1 1 1 20 4 2 1 5 Cuello girado 21 4 2 1 5 Cuello girado 22 4 2 1 5 Pierna derecha 23 4 2 1 5 Pierna Izquierda

24 4 4 1 7 El Cuello está inclinado

hacia un lado

25 2 3 1 4 El Cuello está inclinado

hacia un lado 26 2 3 1 4 Cuello girado 27 2 3 1 4 28 2 3 1 4 29 2 1 1 2 30 2 1 1 2 31 2 1 1 2 32 2 3 1 4 33 2 3 1 4 Pierna derecha 34 2 2 1 2 Pierna Izquierda 35 2 2 1 2 36 1 2 1 2 37 1 1 1 1 38 2 2 1 2 Pierna derecha 39 2 1 1 2 Pierna Izquierda 40 4 3 1 6 41 1 1 1 1 42 2 2 1 2 43 2 1 1 2 44 2 3 1 4

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 118 -

45 2 3 1 4 46 1 1 1 1 47 3 2 1 3 48 3 3 1 4 49 3 3 1 4 50 3 4 1 5 51 3 4 1 5 52 3 4 1 5 53 3 4 1 5 54 4 4 1 7 55 4 4 1 7 56 2 3 1 4 57 2 3 1 4 58 2 4 1 5 59 2 4 1 5 60 2 3 1 4 61 2 3 1 4 62 2 4 1 5 63 2 4 1 5 64 2 2 1 2 65 2 2 1 2 66 1 1 1 1 67 1 1 1 1 68 3 1 1 3 69 1 1 1 1 70 1 1 1 1 71 3 1 1 3 72 3 1 1 3 73 3 1 1 3 74 3 2 1 3 75 2 1 1 2 76 2 1 1 2 77 4 4 1 7 78 4 4 1 7 79 4 4 1 7 80 2 1 1 2 81 2 1 1 2 82 2 1 1 2 83 4 4 1 7 84 4 4 1 7

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ANEXOS Pág. A - 119 -

85 2 2 1 2 86 2 2 1 2 87 2 2 1 2 88 3 2 1 3 89 2 2 1 2 90 2 2 1 2 91 2 1 1 2 92 3 1 1 3 93 2 1 1 2 94 2 1 1 2 95 2 1 1 2 96 3 3 1 4 97 1 1 1 1 98 1 1 1 1 99 2 1 1 2 100 2 1 1 2 101 1 1 1 1 102 1 1 1 1 103 3 2 1 3 104 1 1 1 1 105 1 1 1 1 106 1 1 1 1 107 1 1 1 1 108 1 1 1 1 109 1 1 1 1 110 1 1 1 1 111 1 1 1 1 112 1 1 1 1 113 2 1 1 2 114 2 1 1 2 115 2 2 1 2 116 2 2 1 2 117 2 2 1 2 118 2 1 1 2 119 2 1 1 2 120 1 2 1 2 121 1 2 1 2 122 1 1 1 1 123 1 1 1 1 124 3 2 1 3

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ANEXOS Pág. A - 120 -

125 3 2 1 3 126 4 3 1 6 127 4 3 1 6 128 2 2 1 2 129 2 2 1 2 130 2 1 1 2 131 2 1 1 2 132 3 3 1 4 133 3 3 1 4 134 3 2 1 3 135 3 2 1 3 136 2 1 1 2 137 2 1 1 2 138 3 3 1 4 139 3 3 1 4 140 2 1 1 2 141 2 1 1 2 142 2 1 1 2 143 2 1 1 2 144 2 2 1 2 145 2 1 1 2 146 3 3 1 4 147 2 1 1 2 148 4 2 1 5 149 4 2 1 5 150 1 1 1 1 151 1 1 1 1 152 2 1 1 2 153 2 1 1 2 154 3 3 1 4 155 2 4 1 5 156 2 4 1 5 157 1 1 1 1 158 2 4 1 5 159 1 1 1 1

Fuente: Elaboración propia. Análisis de imágenes y video basada en el método rula de la

asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 121 -

Tabla B-8. 9. Puntuación final de miembros inferior es de la actividad

eléctrica y mecánica.

Cálculo de la puntuación D Postura

No Puntuación

postural grupo B Actividad Muscular

Carga Fuerza Puntuación D Observaciones

1 3 1 1 5 2 5 1 1 7 3 5 1 1 7 4 2 1 1 4 5 2 1 1 4 6 2 1 1 4 7 2 1 1 4 8 5 1 1 7 9 5 1 1 7 10 2 1 1 4 11 2 1 1 4 12 2 1 1 4 13 2 1 1 4 14 3 1 1 5 15 4 1 1 6 16 4 1 1 6 17 2 1 1 4 18 2 1 1 4 19 1 1 1 3 20 5 1 1 7 21 5 1 1 7 22 5 1 1 7 23 5 1 1 7 24 7 1 1 9 25 4 1 1 6 26 4 1 1 6 27 4 1 1 6 28 4 1 1 6 29 2 1 1 4 30 2 1 1 4 31 2 1 1 4 32 4 1 1 6 33 4 1 1 6 34 2 1 1 4

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ANEXOS Pág. A - 122 -

35 2 1 1 4 36 2 1 1 4 37 1 1 1 3 38 2 1 1 4 39 2 1 1 4 40 6 1 1 8 41 1 1 1 3 42 2 1 1 4 43 2 1 1 4 44 4 1 1 6 45 4 1 1 6 46 1 1 1 3 47 3 1 1 5 48 4 1 1 6 49 4 1 1 6 50 5 1 1 7 51 5 1 1 7 52 5 1 1 7 53 5 1 1 7 54 7 1 1 9 55 7 1 1 9 56 4 1 1 6 57 4 1 1 6 58 5 1 1 7 59 5 1 1 7 60 4 1 1 6 61 4 1 1 6 62 5 1 1 7 63 5 1 1 7 64 2 1 1 4 65 2 1 1 4 66 1 1 1 3 67 1 1 1 3 68 3 1 1 5 69 1 1 1 3 70 1 1 1 3 71 3 1 1 5 72 3 1 1 5 73 3 1 1 5 74 3 1 1 5

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ANEXOS Pág. A - 123 -

75 2 1 1 4 76 2 1 1 4 77 7 1 1 9 78 7 1 1 9 79 7 1 1 9 80 2 1 1 4 81 2 1 1 4 82 2 1 1 4 83 7 1 1 9 84 7 1 1 9 85 2 1 1 4 86 2 1 1 4 87 2 1 1 4 88 3 1 1 5 89 2 1 1 4 90 2 1 1 4 91 2 1 1 4 92 3 1 1 5 93 2 1 1 4 94 2 1 1 4 95 2 1 1 4 96 4 1 1 6 97 1 1 1 3 98 1 1 1 3 99 2 1 1 4 100 2 1 1 4 101 1 1 1 3 102 1 1 1 3 103 3 1 1 5 104 1 1 1 3 105 1 1 1 3 106 1 1 1 3 107 1 1 1 3 108 1 1 1 3 109 1 1 1 3 110 1 1 1 3 111 1 1 1 3 112 1 1 1 3 113 2 1 1 4 114 2 1 1 4

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ANEXOS Pág. A - 124 -

115 2 1 1 4 116 2 1 1 4 117 2 1 1 4 118 2 1 1 4 119 2 1 1 4 120 2 1 1 4 121 2 1 1 4 122 1 1 1 3 123 1 1 1 3 124 3 1 1 5 125 3 1 1 5 126 6 1 1 8 127 6 1 1 8 128 2 1 1 4 129 2 1 1 4 130 2 1 1 4 131 2 1 1 4 132 4 1 1 6 133 4 1 1 6 134 3 1 1 5 135 3 1 1 5 136 2 1 1 4 137 2 1 1 4 138 4 1 1 6 139 4 1 1 6 140 2 1 1 4 141 2 1 1 4 142 2 1 1 4 143 2 1 1 4 144 2 1 1 4 145 2 1 1 4 146 4 1 1 6 147 2 1 1 4 148 5 1 1 7 149 5 1 1 7 150 1 1 1 3 151 1 1 1 3 152 2 1 1 4 153 2 1 1 4 154 4 1 1 6

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ANEXOS Pág. A - 125 -

155 5 1 1 7 156 5 1 1 7 157 1 1 1 3 158 5 1 1 7 159 1 1 1 3

Fuente: Elaboración propia. Análisis de la tabla B-7.7 e imágenes y video basada en el método

rula de la asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía

Avanzada.

Tabla B-8.10. Riesgos (Puntuación final) y nivel de actuación por postura

analizada.

Postura No

Puntuación Final

Nivel de Actuación Observaciones

1 5 3 2 7 4 3 6 3 4 4 2 5 4 2 6 4 2 7 4 2 8 7 4 9 6 3 10 6 3 11 5 3 12 4 2 13 5 3 14 5 3 15 7 4 16 7 4 17 4 2 18 5 3 19 3 2 20 7 4 21 7 4 22 6 3

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ANEXOS Pág. A - 126 -

23 6 3 24 7 4 25 7 4 26 6 3 27 7 4 28 6 3 29 4 2 30 5 3 31 5 3 32 7 4 33 6 3 34 4 2 35 4 2 36 6 3 37 6 3 38 4 2 39 6 3 40 6 3 41 3 2 42 4 2 43 5 3 44 7 4 45 7 4 46 5 3 47 6 3 48 7 4 49 7 4 50 7 4 51 6 3 52 7 4 53 7 4 54 7 4 55 7 4 56 6 3 57 7 4 58 7 4 59 7 4 60 7 4 61 7 4 62 7 4

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ANEXOS Pág. A - 127 -

63 6 3 64 4 2 65 4 2 66 4 2 67 3 2 68 5 3 69 4 2 70 5 3 71 5 3 72 4 2 73 5 3 74 5 3 75 4 2 76 4 2 77 7 4 78 7 4 79 7 4 80 5 3 81 4 2 82 4 2 83 7 4 84 7 4 85 5 3 86 5 3 87 5 3 88 6 3 89 5 3 90 5 3 91 4 2 92 5 3 93 4 2 94 5 3 95 4 2 96 6 3 97 3 2 98 5 3 99 6 3 100 5 3 101 4 2 102 3 2

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ANEXOS Pág. A - 128 -

103 5 3 104 6 3 105 5 3 106 6 3 107 5 3 108 3 2 109 6 3 110 4 2 111 4 2 112 6 3 113 4 2 114 4 2 115 4 2 116 5 3 117 6 3 118 4 2 119 5 3 120 6 3 121 4 2 122 4 2 123 4 2 124 6 3 125 6 3 126 7 4 127 7 4 128 4 2 129 5 3 130 4 2 131 4 2 132 7 4 133 7 4 134 5 3 135 6 3 136 5 3 137 5 3 138 7 4 139 7 4 140 5 3 141 5 3 142 5 3

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ANEXOS Pág. A - 129 -

143 5 3 144 5 3 145 4 2 146 5 3 147 4 2 148 6 3 149 7 4 150 3 2 151 3 2 152 5 3 153 5 3 154 5 3 155 7 4 156 7 4 157 4 2 158 7 4 159 3 2

Fuente: Análisis de tabla B-8.7 y B-8.9 (Anexos B-8).

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ANEXOS Pág. A - 130 -

ANEXO B- 9. MÉTODO OCRA TALLER

PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DE LOS FACTORES MULTIPLICA DORES

� SOLDADURA

a) Sobre la mesa de trabajo:

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min).

La constante de frecuencia es 30 acciones por minutos para todas las sub-

actividades como valor de referencia, siendo esta la variable que más influye en

el valor final del índice.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Se determinó el factor de fuerza para cada actividad mediante la estimación del

esfuerzo medio de Borg (porcentaje de máxima contracción voluntaria) de cada

extremidad superior (Derecha e Izquierda). Se requirió del análisis específico del

desarrollo de cada sub-actividad valorando el esfuerzo percibido abocándose a

la siguiente tabla.

Tabla B –9. 1. Escala Borg, esfuerzo medio percibid o.

Esfuerzo medio percibido (Escala Borg) <0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Fuente: Valores estándar del método rula. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 131 -

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

� Desmontar la pieza: El tiempo estimado para esta sub-actividad es de

10.15 min (615 seg). Se realiza de pie, el trabajador busca las herramientas

necesarias para desmontar la pieza del vehículo o equipo a reparar (soldar), la

sensación de esfuerzo es de 1.5 para el brazo derecho cuando toma la llave

con un tiempo de 19 seg (19/615 = 96.9%) mientras que el brazo izquierdo

sostiene la llave en 596 seg y una sensación de esfuerzo estimado de 3.

(Escala Borg)

� Limpiar la pieza desmontada: El tiempo estimado para esta sub-actividad

es de 0.36 min (36 seg), ya desmontada la pieza con un cepillo metálico

tomada con el brazo derecho mientras el brazo izquierdo sostiene la pieza para

ser limpiada, la sensación de esfuerzo estimado es de 3.5 y 2 respectivamente

para cada brazo. (Escala Borg)

� Poner o colocar el electrodo: El tiempo estimado para esta sub-actividad

es de 0.19 min ( 19 seg), luego de limpiar la la pieza (la parte a soldar), el

trabajador toma el electrodo con el brazo izquierdo con una sensación de

esfuerzo de estimado de 1, e tiempo de 8 seg (8/19=42% del tiempo estimado)

mientras que el brazo derecho sostiene la pinza de soldar en donde se

colocara el electrodo la sensación de esfuerzo estimado es de 2, en un tiempo

de 11 seg (11/19=58% del tiempo estimado para esta sub-actividad).

� Soldar la pieza: La duración es de 1.08 min (68 seg), ya ubicado el

electrodo se procede a soldar la pieza, esta operación la realiza con el brazo

derecho con una sensación de esfuerzo estimado de 3.5 (por la presión de la

tarea), mientras el brazo izquierdo sostiene la careta con una sensación de

esfuerzo estimado para este brazo de 1. (por mantener el brazo elevado

mientras suelda. (Escala Borg)

� Limpiar la pieza recién soldada: La duración estimada es de 1.16 min (76

seg), el trabajador después de realizar la primera soldadura toma un pequeño

martillo y con la mano derecha de la uno pequeño golpes a la soldadura para

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ANEXOS Pág. A - 132 -

eliminar asperosidad y darle forma a la reparación con una sensación estimada

de 3.5 (Escala Borg) en un tiempo de 37 seg (37/76 = 48.7% del tiempo

estimado), luego toma el cepillo metálico con la misma mano para eliminar de

la parte soldada las asperosidades o fragmentos de la soldadura, con una

sensación de esfuerzo estimada de 3.5, en 39 seg (39/76 = 51.3% del tiempo

estimado), el brazo izquierdo sostiene la pieza mientras se limpia, con una

sensación de esfuerzo estimada de 2. (Escala Borg)

� Montar la pieza reparada: El tiempo estimada es de 10.53 min (653 seg),

reparada la pieza el trabajador se dispone a montarla nuevamente en el

vehículo o equipo utilizando ambos brazos y de pie, la sensación de esfuerzo

estimada es de 4. (Escala Borg).

Se detalla a continuación las acciones que comprenden cada sub-actividad y el

tiempo empleado para cada una de ellas.

Tabla B- 9. 2. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las ac ciones para las sub-actividades de soldadura.

Tarea/ subactividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaje de tiempo estimado (%)

Desmontar

pieza

1 Tomar herramientas

(llave) 19 3.09 2 Desmontar 596 96.91

TOTAL 615 100% Limpiar la

pieza desmontada

1 Cepillar la pieza 36 100

TOTAL 36 100%

Colocar electrodo

1 Tomar el electrodo 8 42 2 Ubicar el electrodo 11 58

TOTAL 19 100% Reparar

(soldar la pieza) 1 Soldar pieza 68 100

TOTAL 68 100% Limpiar la

pieza soldada

1 Golpearla con el

martillo 37 48.7 2 Cepillarla 39 51.3

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ANEXOS Pág. A - 133 -

TOTAL 76 100%

Montar la pieza 1 Montar la pieza 653 100

TOTAL 653 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B- 9. 3. Determinación del valor de fuerza

DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Desmontar pieza

Tomar la pieza 1.5 0.046 3.09 --- --- Desmontar la pieza 4 3.88 96.91 --- --- Sostener la llave 3 --- --- 2.91 96.91 Otras labores del desmontaje 0.5 --- --- 0.015 3.09

TOTAL

3.93 100% 2.93 100%

Limpiar la pieza

desmontada

Cepillar la pieza 3.5 3.5 100 --- --- Sostener la pieza 2 --- --- 2 100 Otras labores de la limpieza. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

3.5 100% 2 100%

Colocar electrodo

Tomar el electrodo 1 --- --- 0.42 42 Ubicar el electrodo 2 1.16 58 --- --- Otras labores 0.5 0.21 42 0.29 58

TOTAL 1.37 100% 0.71 100%

Reparar la pieza

(Soldadura)

Soldar la pieza 3.5 3.5 100 --- --- Sostener la mascara 1 --- --- 1 100 Otras labores de la reparación. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

3.5 100% 1 100%

Limpiar la pieza

soldada

Golpear con el martillo 3.5 1.70 48.7 --- --- Cepillar 3.5 1.80 51.3 --- --- Sostener la pieza 2 --- --- 2 100 Otras labores 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 3.5 100% 2 100% Montar la Montar la pieza 4 4 100 4 100

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 134 -

Fuente: Análisis de la tabla B-9.2 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo de la

actividad armado y desarmado (Fuerza Bord).

El factor de fuerza se determinó a través del total de la fuerza borg de cada

tarea, encontrando así el factor de fuerza utilizando las siguientes puntuaciones.

Tabla B – 9. 4. Escala Borg, esfuerzo medio percibi do.

Esfuerzo medio percibido (Escala Borg) <0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Fom 1 0.85 0.75 0.65 0.55 0.45 0.35 0.2 0.1

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-9. 5. Método Ocra, Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad soldadura.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg

Factor fuerza, Fom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda Desmontar pieza 3.93 2.93 0.2 0.45 Limpiar la pieza desmontada

3.5 2 0.35 0.65

Colocar electrodo 1.37 0.71 0.75 0.85 Reparar la pieza (soldar) 3.5 1 0.35 0.85 Limpiar la pieza soldada 3.5 2 0.35 0.65

Montar la pieza 4 4 0.2 0.2

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-9.3. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

pieza Otras labores del montaje 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 4 100% 4 100%

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 135 -

Tabla B-9. 6. Método Ocra, Frecuencia de movimiento s por cada extremidad superior en un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS Acciones Técnicas de las Extremi dades

derecha Acciones Técnicas de las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Desmontar pieza

Toma la llave 1

Desmontar pieza

Sostiene la llave 1

Desmontaje de la pieza 1 ---- ----

Total de acciones técnicas

2

Total de acciones técnicas 1

Limpiar la pieza

desmontada

Cepillar la pieza 1 Limpiar la

pieza desmontada

Sostiene la pieza 1

Total de acciones técnicas 1

Total de acciones técnicas 1

Colocar electrodo

Ubicar electrodo 1

Colocar electrodo

Tomar electrodo 1

Total de acciones técnicas 1

Total de acciones técnicas 1

Reparar la pieza (soldar)

Soldar 1 Reparar la pieza

(soldar)

Sostiene la mascara 1

Total de acciones técnicas 1

Total de acciones técnicas 1

Limpiar la pieza soldada

Golpear con el martillo 1 Limpiar la

pieza soldada

Sostener la pieza 1

Cepillar 1 --- ----

Total de acciones técnicas 2

Total de acciones técnicas 1

Montar la pieza

Montar la pieza 1 Montar la pieza

Sostener la pieza 1

Total de acciones técnicas 1

Total de acciones técnicas 1

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de Llantería y Tal ler en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 136 -

Tabla B-9. 7. Método Ocra, Total de acciones por tu rno de cada extremidad superior en un ciclo.

CARACTERIZACIÓ N DE LAS TAREAS REPETIDAS DURANTE EL TURNO (JL )

Desmontar la pieza

Limpiar la pieza

Colocar electrodo

Reparar la pieza

Limpiar la

pieza soldada

Montar la

pieza

Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq.

Duración de una tarea en un turno

(JL),min 390 390 390 390 390 390 390 390 390 390 39 0 390 Duración media de la tarea, min 10.15 10.15 0.36 0.36 0.19 0.19 1.08 1.08

1.16

1.16

10.53

10.53

Frecuencia de acciones( No de acciones/min) 2 1 1 1 1 1 1 1

2

1

1

1

Total de acciones en una tarea 780 390 390 390 390 390 390 390

780

390

390

390

Total de acciones en una JL, Ae 780 390 390 390 390 390 390 390

780

390

390

390

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 138 -

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de los dos brazos en cada sub-actividad

valorando el riesgo de cada movimiento, al igual que los factores adicionales

para cada una de las extremidad superiores.

Tabla B-9.8. Método Ocra, Valoración de riesgo de l a actividad soldadura

por cada tipo de movimientos y posturas de ambas ex tremidades

superiores.

Actividad analizada: Soldadura

Desmontar pieza

Limpieza de la pieza

Colocar electrodo

Reparar pieza

Limpiar pieza

soldada Montar pieza

Extremidad Extremidad Extremidad Extremidad Extremidad Extremidad

Dcha. Izq. Dcha. Izq.

Dcha. Izq.

Dcha. Izq.

Dcha. Izq.

Dcha. Izq.

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

l hom

bro

Movimientos articulares extremos. 4 4 4 4

4 4 4 4

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4

Mantener el brazo elevado (sin soporte en el área de riesgo) 4

Mantener el brazo elevado (sin soporte en forma continua)

ento

s de

l co

do Movimiento

articulare extremos en supinación

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 139 -

Movimiento articulares extremos en pronación

Movimiento articulares extremos en flexión 4 4 6

4

4

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4 4 4

4

4

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

la m

uñec

a.

Movimientos articulares extremos en desviación radial o cubital.

Movimientos articulares extremos en extensión. 4 4 4 4 4

4

Movimientos articulares extremos en flexión.

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

Mantener posturas estáticas extremas.

Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamen 4 4 4

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ANEXOS Pág. A - 140 -

te >50%. 4 4 4

Tip

o de

aga

rre

y m

ovim

ient

o de

lo

s de

dos.

Agarre de fuerza grande (>4cm).

Agarre de sujeción (1.5-4cm). 2

2

Pinza. 3 Tecleo o digitación.

Agarre palmar. 4 4 4 4 8

4 4 4

Agarre de gancho. 4

Fac

tore

s ad

icio

nale

s.

Alta precisión. 4 4 4 4

Vibraciones. Golpes/retorno. 4 4

4 4

Movimiento brusco o tirón. 4 4

4 4

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares

del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se determina el factor multiplicador para posturas analizando las valoraciones

de la tabla B-4.9, Anexo B-4.

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-4. 23. de valoración del riesgo para cada una

de las sub-actividades.

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ANEXOS Pág. A - 141 -

Tabla B-9.9. Método Ocra, Determinación del factor postural, Pom para la

actividad de soldadura.

Sub-actividad Puntuación máxima Factor postural, Pom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Desmontar pieza. 4 4 0.7 0.7 Limpiar pieza. 4 4 0.7 0.7

Colocar electrodo. 4 4 0.7 0.7

Reparar pieza. 4 4 0.7 0.7

Limpiar pieza soldada 4 4 0.7 0.7

Montar pieza soldada 4 4 0.7 0.7

Fuente: Análisis de la tabla B-9.8 y escala borg tabla B-4.9.

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem.

Se se la dará valor 1 a las tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe

repetitividad en las tareas, obteniendo:

Tabla B-9. 10. Método Ocra, Factor de repetitividad , Rem para la actividad

de soldadura.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Desmontar pieza. 0.7 0.7 Limpiar pieza. 0.7 0.7

Colocar electrodo. 0.7 0.7

Reparar pieza. 0.7 0.7

Limpiar pieza soldada 0.7 0.7

Montar pieza soldada 0.7 0.7

Fuente: Elaboración propia, mediante valores estándar del método Ocra. Asociación de

profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 142 -

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-4. 23. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

Tabla B-9. 11. Método Ocra, Determinación del facto r de coeficientes adicionales, Adm para la actividad soldadura.

Sub-actividad Puntuación Factor de coeficientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Desmontar pieza. 4 4 0.95 0.95

Limpiar pieza. 4 4 0.95 0.95

Colocar electrodo. 4 4 0.95 0.95

Reparar pieza. 4 4 0.95 0.95

Limpiar pieza soldada 4 4 0.95 0.95

Montar pieza soldada 4 4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-9.8 y escala borg tabla B-4.8.

Obteniendo el factor de coeficientes mediante la valoración de puntuación en la

tabla B-4.13 de Anexo B-4.

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

El número total de horas en sobrecarga es de 6 hrs aproximadamente

recordando que los trabajadores realizan las actividades de soldadura de forma

intermitente. (Ver tabla B-4.14 debido a que es la misma área la jornada laboral

es igual).

Se determinó el factor de falta de tiempo de tiempo de recuperación abocándose

de la tabla B-4.15 en Anexos B-4.

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ANEXOS Pág. A - 143 -

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valorado en la tabla

B-4.16, Fd= 0.5, para toda la actividad realizada en taller.

Fd = 0.5

b) Sobre el vehículo:

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min) = 30 acciones por minuto para todas las sub-actividades según el

método.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

� Limpiar la pieza a reparar: El tiempo estimado es de 0.22 min (22 seg), el

trabajador limpia la pieza con un cepillo metálico tomada con el brazo derecho,

la sensación de esfuerzo estimado es de 3.5 (Escala Borg)

� Poner o colocar el electrodo: El tiempo estimado para esta sub-actividad

es de 0.19 min ( 19 seg), luego de limpiar la la pieza (la parte a soldar), el

trabajador toma el electrodo con el brazo izquierdo con una sensación de

esfuerzo de estimado de 1, e tiempo de 8 seg (8/19=42% del tiempo estimado)

mientras que el brazo derecho sostiene la pinza de soldar en donde se

colocara el electrodo la sensación de esfuerzo estimado es de 2, en un tiempo

de 11 seg (11/19=58% del tiempo estimado para esta sub-actividad).

� Soldar la pieza: La duración es de 1.08 min (68 seg), ya ubicado el

electrodo se procede a soldar la pieza, esta operación la realiza con el brazo

derecho con una sensación de esfuerzo estimado de 4 por adoptar posición

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ANEXOS Pág. A - 144 -

incómoda, mientras el brazo izquierdo sostiene la careta con una sensación de

esfuerzo estimado para este brazo de 1. (por mantener el brazo elevado

mientras suelda. (Escala Borg)

� Limpiar la pieza recién soldada: La duración estimada es de 1.16 min (76

seg), el trabajador después de realizar la primera soldadura toma un pequeño

martillo y con la mano derecha de la uno pequeño golpes a la soldadura para

eliminar asperosidad y darle forma a la reparación con una sensación estimada

de 3.5 (Escala Borg) en un tiempo de 37 seg (37/76 = 48.7% del tiempo

estimado), luego toma el cepillo metálico con la misma mano para eliminar de

la parte soldada las asperosidades o fragmentos de la soldadura, con una

sensación de esfuerzo estimada de 3.5, en 39 seg (39/76 = 51.3% del tiempo

estimado), el brazo izquierdo sostiene la pieza mientras se limpia, con una

sensación de esfuerzo estimada de 2. (Escala Borg)

Se detalla a continuación las acciones que comprenden cada sub-actividad y el

tiempo empleado para cada una de ellas.

Tabla B- 9. 12. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las ac ciones para las sub-actividades de soldadura.

Tarea/ subactividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaje de tiempo estimado (%)

Limpiar la pieza

1 Cepillar la pieza 22 100 TOTAL 22 100%

Colocar electrodo

1 Tomar el electrodo 8 42 2 Ubicar el electrodo 11 58

TOTAL 19 100% Reparar

((soldar la pieza) 1 Soldar pieza 68 100

TOTAL 68 100%

Limpiar la pieza soldada

1 Golpearla con el

martillo 37 48.7 2 Cepillarla 39 51.3

TOTAL 76 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 145 -

Tabla B- 9. 13. Determinación del valor de fuerza.

Fuente: Análisis de la tabla B-4.12 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo de

la actividad armado y desarmado (Fuerza Bord).

El factor de fuerza se determinó a través del total de la fuerza borg de cada

tarea, encontrando así el factor de fuerza utilizando las siguientes puntuaciones.

DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Limpiar la pieza

desmontada

Cepillar la pieza 3.5 3.5 100 --- --- Sostener la pieza 2 --- --- 2 100 Otras labores de la limpieza. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 3.5 100% 2 100%

Colocar electrodo

Tomar el electrodo 1 --- --- 0.42 42 Ubicar el electrodo 2 1.16 58 --- --- Otras labores 0.5 0.21 42 0.29 58

TOTAL 1.37 100% 0.71 100%

Reparar la pieza

(Soldadura)

Soldar la pieza 4 4 100 --- --- Sostener la mascara 1 --- --- 1 100 Otras labores de la reparación. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 4 100% 1 100%

Limpiar la

pieza

soldada

Golpear con el martillo 3.5 1.70 48.7 --- --- Cepillar 3.5 1.80 51.3 --- --- Sostener la pieza 2 --- --- 2 100 Otras labores 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 3.5 100% 2 100%

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ANEXOS Pág. A - 146 -

Tabla B – 9. 14. Escala Borg, esfuerzo medio percib ido.

Esfuerzo medio percibido (Escala Borg) <0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Fom 1 0.85 0.75 0.65 0.55 0.45 0.35 0.2 0.1

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-9. 15. Método Ocra, Determinación del facto r de fuerza, Fom para la

actividad soldadura.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg Factor fuerza, Fom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Limpiar la pieza desmontada

3.5 2 0.35 0.65

Colocar electrodo 1.37 0.71 0.75 0.85

Reparar la pieza (soldar) 4 1 0.2 0.85

Limpiar la pieza soldada 3.5 2 0.35 0.65

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-9.13. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-9. 16. Método Ocra, Frecuencia de movimient os por cada

extremidad superior en un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS Acciones Técnicas de las Extremidades

derecha Acciones Técnicas de las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Limpiar la pieza

desmontada

Cepillar la pieza 1 Limpiar la

pieza desmontada

Sostiene la pieza 1

Total de acciones técnicas 1

Total de acciones técnicas 1

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 147 -

Colocar electrodo

Ubicar electrodo 1

Colocar electrodo

Tomar electrodo 1

Total de acciones técnicas 1

Total de acciones técnicas 1

Reparar la pieza (soldar)

Soldar 1 Reparar la pieza

(soldar)

Sostiene la mascara 1

Total de acciones técnicas 1

Total de acciones técnicas 1

Limpiar la pieza soldada

Golpear con el martillo 1 Limpiar la

pieza soldada

Sostener la pieza 1

Cepillar 1 --- ----

Total de acciones técnicas 2

Total de acciones técnicas 1

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B-9. 17. Método Ocra, Total de acciones por t urno de cada

extremidad superior en un ciclo.

CARACTERIZACIÓN DE LAS TAREAS REPETIDAS DURANTE EL TURNO (JL )

Limpiar la pieza

Colocar electrodo

Reparar la pieza

Limpiar la

pieza soldada

Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq.

Duración de una tarea en un turno

(JL),min 390 390 390 390 390 390 390 390 Duración media de la tarea, min 0.22 0.22 0.19 0.19 1.08 1.08

1.16

1.16

Frecue ncia de acciones( No de acciones/min) 1 1 1 1 1 1

2

1

Total de acciones en una tarea 390 390 390 390 390 390

780

390

Total de acciones en una JL, Ae 390 390 390 390 390 390

780

390

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 148 -

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de los dos brazos en cada sub-actividad

valorando el riesgo de cada movimiento, al igual que los factores adicionales

para cada una de las extremidad superiores.

Tabla B-9. 18. Método Ocra, Valoración de riesgo de la actividad soldadura

por cada tipo de movimientos y posturas de ambas ex tremidades

superiores.

Actividad analizada: Soldadura

Limpieza de la pieza

Colocar electrodo

Reparar pieza

Limpiar pieza

soldada Extremidad Extremidad Extremidad Extremidad

Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq.

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

l hom

bro

Movimientos articulares extremos. 4 4

4 4

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4

Mantener el brazo elevado (sin soporte en el área de riesgo) 4

Mantener el brazo elevado (sin soporte en forma continua)

Mov

imi

ento

s de

l co

do Movimiento

articulare extremos en supinación

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 149 -

Movimiento articulares extremos en pronación

Movimiento articulares extremos en flexión 6

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 4 4 4

4

4

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

la m

uñec

a.

Movimientos articulares extremos en desviación radial o cubital.

Movimientos articulares extremos en extensión. 4 4 4 4 4

4

Movimientos articulares extremos en flexión.

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

Mantener posturas estáticas extremas.

Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamen 4

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 150 -

te >50%. 4 T

ipo

de a

garr

e y

mov

imie

nto

de

los

dedo

s.

Agarre de fuerza grande (>4cm).

Agarre de sujeción (1.5-4cm).

Pinza. 3 Tecleo o digitación.

Agarre palmar. 4 4 4 8

4 4

Agarre de gancho. 4

Fac

tore

s ad

icio

nale

s.

Alta precisión. 4 4 4 4

Vibraciones. Golpes/retorno. 4 4

4 4

Movimiento brusco o tirón.

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares

del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se determina el factor multiplicador para posturas analizando las valoraciones

de la tabla B-4.9, Anexo B-4.

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-4. 23. de valoración del riesgo para cada una

de las sub-actividades.

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ANEXOS Pág. A - 151 -

Tabla B-9. 19. Método Ocra, Determinación del facto r postural, Pom para la actividad de soldadura.

Sub-activida d Puntuación máxima Factor postural, Pom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Limpiar pieza. 4 4 0.7 0.7

Colocar electrodo. 4 4 0.7 0.7

Reparar pieza. 4 4 0.7 0.7

Limpiar pieza soldada 4 4 0.7 0.7

Fuente: Análisis de la tabla B-9.18 y escala borg tabla B- 4.9.

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem.

Se se la dará valor 1 a las tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe

repetitividad en las tareas, obteniendo:

Tabla B-9. 20. Método Ocra, Factor de repetitividad , Rem para la actividad

de soldadura.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Limpiar pieza. 0.7 0.7

Colocar electrodo. 0.7 0.7

Reparar pieza. 0.7 0.7

Limpiar pieza soldada 0.7 0.7

Fuente: Elaboración propia, mediante valores estándar del método Ocra. Asociación de

profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-4. 23. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

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ANEXOS Pág. A - 152 -

Tabla B-9. 21. Método Ocra, Determinación del facto r de coeficientes adicionales, Adm para la actividad soldadura.

Sub-actividad Puntuación Factor de coeficientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Limpiar pieza. 4 4 0.95 0.95

Colocar electrodo. 4 4 0.95 0.95

Reparar pieza. 4 4 0.95 0.95

Limpiar pieza soldada 4 4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-9 18 y escala borg tabla B-4.8.

Obteniendo el factor de coeficientes mediante la valoración de puntuación en la

tabla B-4.13 de Anexo B-4.

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

El número total de horas en sobrecarga es de 6 hrs aproximadamente

recordando que los trabajadores realizan las actividades de soldadura de forma

intermitente. (Ver tabla B-4.14 debido a que es la misma área la jornada laboral

es igual).

Se determinò el factor de falta de tiempo de tiempo de recuperación abocándose

de la tabla B-4.15 en Anexos B-4.

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valorado en la tabla

B-4.16, Fd= 0.5, para toda la actividad realizada en taller.

Fd = 0.5

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ANEXOS Pág. A - 153 -

� MECÁNICA.

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min) = 30 acciones por minuto para todas las sub-actividades según el

método.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

� Trasladar herramientas: El tiempo estimado para esta sub-actividad es de

0.47 min (47 seg). El trabajador realiza esta tarea de pie, busca en la caja de

herramientas las que utilizara para llevar a cabo la reparación del equipo, la

sensación de esfuerzo estimado es de 1.5 utilizando ambos brazos. (Escala

Borg).

� Desmontar la pieza: El tiempo estimado para esta sub-actividad es de

2.39 min (159 seg), el trabajador lleva a cabo esta tarea de pie, con el brazo

derecho toma la llave en un tiempo de 19 segundos (19/159=11.95%) y con

una sensación de esfuerzo estimado de 4; mientras que el brazo izquierdo

sostiene la llave y la sensación de esfuerzo estimado de 3 en un tiempo de 140

seg. (140/159= 88.05% del tiempo estimado). (Escala Borg).

� Limpiar la pieza desmontada: la limpieza de la pieza tiene una duración

estimada de 1.17 min (77 seg) y con una sensación de esfuerzo para la mano

derecha (realiza limpieza) de 3.5 y para la mano izquierda (sostiene la pieza)

de 2. (Escala Borg).

� Reparar: La reparación es realizada con ambos brazos con una sensación

de esfuerzo estimado de 4, (Escala Borg) en un tiempo aproximado de 9.43

min (523 seg).

� Montaje de la pieza reparada: El trabajador utiliza ambos brazos, el brazo

derecho realiza el montaje con lo que la sensación de esfuerzo estimado es de

4 (Escala Borg), mientras que el brazo izquierdo sostiene la pieza por lo que la

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ANEXOS Pág. A - 154 -

sensación de esfuerzo estimado es de 3 (Escala Borg), en un tiempo

aproximado de 2.51 min (171 seg). El trabajador se encuentra ya sea de pie, de

rodillas o en cuclillas en dependencia de la pieza a reparar.

Se detalla a continuación las acciones que comprenden cada sub-actividad y el

tiempo empleado para cada una de ellas.

Tabla B- 9. 22. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las ac ciones para las sub-actividades de mecánica.

Tarea/ sub -actividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaje de tiempo estimado (%)

Trasladar

herramientas 1

Trasladar herramientas 47 100

TOTAL 47 100%

Desmontar la pieza

1 Tomar herramientas

(llaves) 19 11.95 2 Desmontaje 140 88.05

TOTAL 159 100% Limpiar la

pieza desmontada

1 Limpiar la pieza 77 100

TOTAL 77 100%

Reparar 1 Reparar la pieza 523 523

TOTAL 523 100% Montaje de la

pieza reparada 1 Montaje de la pieza 171 100

TOTAL 171 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B- 9. 23. Determinación del valor de fuerza

DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Trasladar herramientas

Trasladar herramientas 1.5 1.5 100 1.5 100 Otras labores del traslado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 1.5 100% 1.5 100%

Desmontar Tomar la llave 1.5 0.18 11.95 --- ---

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ANEXOS Pág. A - 155 -

Fuente: Análisis de la tabla B-9.17 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo de

la actividad armado y desarmado (Fuerza Bord)

El factor de fuerza se determinó a través del total de la fuerza borg de cada

tarea, encontrando así el factor de fuerza utilizando las siguientes puntuaciones.

Tabla B – 9. 24. Escala Borg, esfuerzo medio percib ido.

Esfuerzo medio percibido (Escala Borg) <0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Fom 1 0.85 0.75 0.65 0.55 0.45 0.35 0.2 0.1

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

la pieza

Desmontaje de la pieza 4 3.52 88.05 --- --- Sostener la pieza 3 --- --- 2.64 88.05 Otras labores del desmontaje 0.5 --- --- 0.06 11.95

TOTAL

3.7 100% 2.7 100%

Limpiar la pieza

desmontada

Limpiar la pieza 3.5 3.5 100 --- --- Sostener la pieza 2 --- --- 2 100 Otras labores de la limpieza. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

3.5 100% 2 100%

Reparar

Reparar la pieza 4 4 100 4 100 Otras labores de la reparación. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 4 100% 4 100%

Montaje de

la pieza

desmontada

Montaje de la pieza 4 4 100 --- --- Sostener la pieza 3 --- --- 3 100 Otras labores del montaje 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 4 100% 3 100%

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ANEXOS Pág. A - 156 -

Tabla B-9. 25. Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad de

mecánica.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg Factor fuerza, Fom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 1.5 1.5 0.75 0.75

Desmontar la pieza 3.7 2.7 0.2 0.45

Limpiar la pieza desmontada

3.5 2 0.35 0.65

Reparar 4 4 0.2 0.2

Montaje de la pieza desmontada

4 3 0.2 0.45

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-9.23. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-9. 26. Frecuencia de movimientos por cada e xtremidad superior en

un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS DE MECÁNICA Acciones Técnicas de las Extremidades

derecha Acciones Técnicas de las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Trasladar herramientas

Buscar las herramientas 1

Buscar las herramientas

Buscar las herramientas 1

TOTAL 1 TOTAL 1

Desmontar la pieza

Tomar la llave 1 Desmontar

la pieza

--- ---

Desmontaje 1 Sostener la

llave 1 TOTAL 2 TOTAL 1

Limpiar la pieza

desmontada Limpiar la pieza 1

Limpiar la pieza

desmontada

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL 1 Reparar la Reparar la 1 Reparar la Sostener la 1

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ANEXOS Pág. A - 157 -

pieza

pieza pieza

pieza TOTAL 1 TOTAL

Montaje de

piezas reparadas

Montaje de la pieza 1

Montaje de piezas

reparadas

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL 1

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B-9. 27. Total de acciones por turno de cada extremidad

superior en un ciclo.

CARACTERIZACIÓN DE LAS TAREAS REPETIDAS DURANTE EL TURNO (JL )

Buscar herramientas

Desmontaje de piezas

Limpieza de la pieza Reparar

Montaje de la pieza

Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq.

Duración de una tarea en

un turno (JL),min

390

390

390

390

390

390

390

390

390

390

Duración media de la tarea, min

0.47

0.47

2.39

2.39

1.17

1.17

9.43

9.43

2.51

2.51

Frecuencia de acciones

(No de acciones/min)

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

Total de acciones en

una tarea 390

390

780

390

390

390

390

390

390

390

Total de

acciones en una JL, Ae

390

390

780

390

390

390

390

390

390

390

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

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ANEXOS Pág. A - 158 -

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de los dos brazos en cada sub-actividad

valorando el riesgo de cada movimiento, al igual que los factores adicionales

para cada una de las extremidad superiores.

Tabla B-9. 28. Valoración de riesgo de la actividad mecánica por cada tipo

de movimientos y posturas de ambas extremidades sup eriores.

Actividad analizada: Mecánica

Buscar herramient

as Desmontaje de piezas

Limpieza de la pieza Reparar

Montaje de la pieza

Extremidad Extremidad Extremidad Extremidad Extremidad Dcha Izq. Dcha Izq Dcha Izq Dcha Izq Dcha. Izq.

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

l hom

bro

Movimientos articulares extremos.

4

4

8

8

4

4

4

4

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

4

4

Mantener el brazo elevado (sin soporte en el área de riesgo) Mantener el brazo elevado (sin soporte en forma continua)

Mov

imie

ntos

del

co

do

Movimiento articulare extremos en supinación Movimiento articulares extremos en pronación 4

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ANEXOS Pág. A - 159 -

Movimiento articulares extremos en flexión 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

la m

uñec

a.

Movimientos articulares extremos en desviación radial o cubital. Movimientos articulares extremos en extensión. Movimientos articulares extremos en flexión. Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). Mantener posturas estáticas extremas. Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamente >50%.

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

mov

imie

nto

de lo

s de

dos.

Agarre de fuerza grande (>4cm).

8

8

4

4

4

4

8

8

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ANEXOS Pág. A - 160 -

Agarre de sujeción (1.5-4cm). Pinza. 6 3 Tecleo o digitación. Agarre palmar. 8 8 4 4 4 4 8 8 Agarre de gancho.

Fac

tore

s ad

icio

nale

s Alta precisión. 4 4 4 4 4 4 Vibraciones. 0 0 Golpes/retorno Movimiento brusco o tirón. 4 4

TOTAL 18 15 28 28 20 20 20 20 24 24

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares

del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se determina el factor multiplicador para posturas analizando las valoraciones

de la tabla anterior según las puntuaciones de la siguiente tabla.

Tabla B – 9. 29. Escala Pom, Puntuación.

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-4. 8. de valoración del riesgo para cada una de

las sub-actividades.

Puntuación 0-3 4-7 8-11 12-15 16 Pom 1 0.7 0.6 0.5 0.33

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ANEXOS Pág. A - 161 -

Tabla B-9. 30. Determinación del factor postural, P om para la actividad de

mecánica.

Sub-actividad Puntuación máxima Factor postu ral, Pom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 6 4 0.7 0.7 Desmontar de la pieza 8 8 0.6 0.6

Limpiar pieza desmontada

4 4 0.7 0.7

Reparar 4 4 0.7 0.7 Montaje de la pieza 8 8 0.6 0.6

Fuente: Análisis de la tabla B-9.28 y tabla B-4.9.

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem.

Se se la dará valor 1 a las tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe

repetitividad en las tareas, obteniendo:

Tabla B-9. 31. Factor de repetitividad, Rem para la actividad mecánica.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 0.7 0.7 Desmontar de la pieza 0.7 0.7

Limpiar pieza desmontada 0.7 0.7

Reparar 0.7 0.7 Montaje de la pieza 0.7 0.7

Fuente: Elaboración propia, mediante valores estándar del método Ocra. Asociación de

profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-4.8. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

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ANEXOS Pág. A - 162 -

Tabla B-9. 32. Determinación del factor de coeficie ntes adicionales, Adm para la actividad mecánica.

Sub-actividad Puntuación Factor de coeficientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 0 0 1 1

Desmontar de la pieza 4 4 0.95 0.95

Limpiar pieza desmontada

4 4 0.95 0.95

Reparar 4 4 0.95 0.95

Montaje de la pieza 4 4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-9. 28.

Obteniendo el factor de coeficientes mediante la valoración de puntuación en la

tabla siguiente.

Tabla B – 9. 33. Escala Adm, Puntuación.

Puntuación 0 4 8 12 Adm 1 0.95 0.9 0.8

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

Se tomo como riesgo 1 cuando el trabajador se encuentre en actividad.

Se determinó el factor de falta de tiempo de recuperación abocándose de la

tabla B-4.15 en Anexos B-4.

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

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ANEXOS Pág. A - 163 -

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valorado en la tabla

B-4.16, Fd= 0.5, para toda la actividad realizada en taller.

Fd = 0.5

c) Sobre el vehículo

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min) = 30 acciones por minuto para todas las sub-actividades según el

método.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

La sensación de esfuerzo para las siguientes sub-actividades ya fueron

detallados en, pág. 453, correspondiente al análisis de la actividad de mecánica

realizada en las mesas de trabajo obteniendo la misma sensación de esfuerzo al

realizarse sobre el vehículo.

� Trasladar herramientas: Sensación de esfuerzo estimado de 1.5 (Escala

Borg). utilizando ambos brazos.

� Limpiar la pieza: Sensación de esfuerzo para la mano derecha (realiza

limpieza) de 3.5 y para la mano izquierda (sostiene la pieza) de 2. (Escala

Borg).

� Reparar: Sensación de esfuerzo estimado de 4. (Escala Borg).

Se detalla a continuación las acciones que comprenden cada sub-actividad y el

tiempo empleado para cada una de ellas.

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ANEXOS Pág. A - 164 -

Tabla B- 9. 34. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las ac ciones para las sub-actividades de mecánica.

Tarea/ sub -actividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaje de tiempo estimado (%)

Trasladar

herramientas 1

Trasladar herramientas 47 100

TOTAL 47 100% Limpiar la

pieza 1 Limpiar la pieza 77 100

TOTAL 77 100%

Reparar 1 Reparar la pieza 523 523

TOTAL 523 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B- 9. 35. Determinación del valor de fuerza.

Fuente: Análisis de la tabla B-9.34 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo de

la actividad de mecánica. (Fuerza Bord)

DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Trasladar herramientas

Trasladar herramientas 1.5 1.5 100 1.5 100 Otras labores del traslado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

1.5 100% 1.5 100%

Limpiar la pieza

Limpiar la pieza 3.5 3.5 100 --- --- Sostener la pieza 2 --- --- 2 100 Otras labores de la limpieza. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

3.5 100% 2 100%

Reparar

Reparar la pieza 4 4 100 4 100 Otras labores de la reparación. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 4 100% 4 100%

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 165 -

Tabla B-9. 35. Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad de

mecánica.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg Factor fuerza, Fom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 1.5 1.5 0.75 0.75

Limpiar la pieza desmontada

3.5 2 0.35 0.65

Reparar 4 4 0.2 0.2

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-9.35. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-9.36. Frecuencia de movimientos por cada ex tremidad superior en

un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS DE MECÁNICA Acciones Técnicas de las Extremidades

derecha Acciones Técnicas de las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Trasladar herramientas

Buscar las herramientas 1

Buscar las herramientas

Buscar las herramientas 1

TOTAL 1 TOTAL 1 Limpiar la

pieza

Limpiar la pieza 1 Limpiar la

pieza desmontada

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL 1 Reparar la

pieza

Reparar la pieza 1

Reparar la pieza

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 166 -

Tabla B-9. 37. Total de acciones por turno de cada extremidad

superior en un ciclo.

Buscar herramientas

Limpieza de la pieza Reparar

Extremidades Extremidades Extremidades Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq.

Duración de una tarea en un turno (JL),min

390

390

390

390

390

390

Duración media de la tarea, min 0.47

0.47

1.17

1.17

9.43

9.43

Frecuencia de acciones (No de acciones/min)

1

1

1

1

1

1

Total de acciones en una tarea 390 390 390 390 390 390 Total de acciones en una JL, Ae 390 390 390 390 390 390

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de los dos brazos en cada sub-actividad

valorando el riesgo de cada movimiento, al igual que los factores adicionales

para cada una de las extremidad superiores.

Tabla B-9. 38. Valoración de riesgo de la actividad mecánica por cada tipo de movimientos y posturas de ambas extremidades sup eriores.

Actividad analizada: Mecánica

Buscar herramientas

Limpieza de la pieza Reparar

Extremidad Extremidad Extremidad Dcha Izq. Dcha Izq Dcha Izq

Pos

tura

y

mov

imie

nto

del

hom

bro

Movimientos articulares extremos. 4 4 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

4

4

Mantener el brazo elevado (sin soporte en el área de riesgo) Mantener el brazo elevado (sin soporte en forma continua)

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 167 -

Mov

imie

ntos

del

co

do

Movimiento articulare extremos en supinación Movimiento articulares extremos en pronación 4 Movimiento articulares extremos en flexión 4 4 4 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

la m

uñec

a.

Movimientos articulares extremos en desviación radial o cubital.

Movimientos articulares extremos en extensión.

Movimientos articulares extremos en flexión.

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

Mantener posturas estáticas extremas. Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamente >50%.

4

4

4

4

4

4

Tip

o de

aga

rre

y m

ovim

ient

o de

los

dedo

s. Agarre de fuerza grande (>4cm). 4 4 4 4

Agarre de sujeción (1.5-4cm). Pinza. 6 3 Tecleo o digitación. Agarre palmar. 4 4 4 4 Agarre de gancho.

Fac

tore

s ad

icio

nal

es

Alta precisión. 4 4 4 4 Vibraciones. 0 0 Golpes/retorno Movimiento brusco o tirón.

TOTAL 18 15 20 20 20 20

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares

del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 168 -

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-4. 8. de valoración del riesgo para cada una de

las sub-actividades.

Tabla B-9. 39. Determinación del factor postural, P om para la actividad de

mecánica.

Sub-actividad Puntuación máxima Facto r postural, P om

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 6 4 0.7 0.7 Limpiar pieza desmontada

4 4 0.7 0.7

Reparar 4 4 0.7 0.7

Fuente: Análisis de la tabla B-9.38 y tabla B-4.9.

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem.

Se se la dará valor 1 a las tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe

repetitividad en las tareas, obteniendo:

Tabla B-9. 40. Factor de repetitividad, Rem para la actividad mecánica.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 0.7 0.7 Limpiar pieza desmontada 0.7 0.7

Reparar 0.7 0.7

Fuente: Elaboración propia, mediante valores estándar del método Ocra. Asociación de

profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 169 -

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-9.38. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

Tabla B-9. 41. Determinación del factor de coeficie ntes adicionales, Adm para la actividad mecánica.

Sub-actividad Puntuación Factor de coeficientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 0 0 1 1

Limpiar pieza desmontada

4 4 0.95 0.95

Reparar 4 4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-4. 8 y B-9.38.

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

Se tomo como riesgo 1 cuando el trabajador se encuentre en actividad.

Se determinó el factor de falta de tiempo de recuperación abocándose de la

tabla B-4.15 en Anexos B-4.

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valorado en la tabla

B-4.16, Fd= 0.5, para toda la actividad realizada en taller.

Fd = 0.5

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ANEXOS Pág. A - 170 -

� ELÉCTRICA

b) Sobre la mesa de trabajo:

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min) = 30 acciones por minuto para todas las sub-actividades según el

método.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

� Trasladar herramientas: El tiempo estimado para esta sub-actividad es de

0.44 min (44 seg). El trabajador realiza esta tarea de pie, busca en la caja de

herramientas las que utilizara para llevar a cabo la reparación del equipo, la

sensación de esfuerzo estimado es de 1.5 utilizando ambos brazos. (Escala

Borg).

� Desmontar la pieza: El tiempo estimado para esta sub-actividad es de

1.57 min (117 seg), el trabajador lleva a cabo esta tarea de pie, con el brazo

derecho toma la llave en un tiempo de 17 segundos (17/117=14.53%) y con

una sensación de esfuerzo estimado de 1.5 luego procede a realizar el

desmontaje de la pieza a reparar con una sensación de esfuerzo estimado de 4

en un tiempo de 100 segundos (100/117=85.47% del tiempo estimado);

mientras que el brazo izquierdo sostiene la llave y la sensación de esfuerzo

estimado de 3 en un tiempo de 100 seg. (100/117= 85.47% del tiempo

estimado). (Escala Borg).

� Limpiar la pieza desmontada: Cuando el operario ha desmontado a pieza

a reparar, realiza sobre esta una limpieza para quitar el polvo o cualquier

suciedad que esta pueda tener en un tiempo estimado de 1.36 min (96 seg) y

con una sensación de esfuerzo para la mano derecha de 3 (por realizar la

limpieza) y para la mano izquierda (que sostiene la pieza) de 2. (Escala Borg).

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ANEXOS Pág. A - 171 -

� Reparar: La reparación es realizada con ambos brazos con una sensación

de esfuerzo estimado de 3.5, (Escala Borg) en un tiempo aproximado de 8.49

min (529 seg).

� Montaje de la pieza reparada: El trabajador utiliza ambos brazos, el brazo

derecho realiza el montaje con lo que la sensación de esfuerzo estimado es de

4 (Escala Borg), mientras que el brazo izquierdo sostiene la pieza por lo que la

sensación de esfuerzo estimado es de 3 (Escala Borg), en un tiempo

aproximado de 2.11 min (131 seg). El trabajador se encuentra ya sea de pie, de

rodillas o en cuclillas en dependencia de la pieza a reparar.

Se detalla a continuación las acciones que comprenden cada sub-actividad y el

tiempo empleado para cada una de ellas.

Tabla B- 9. 42. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las ac ciones para las sub-actividades de eléctrica.

Tarea/ sub -actividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaje de tiempo estimado (%)

Trasladar

herramientas 1

Trasladar herramientas 44 100

TOTAL 44 100%

Desmontar la pieza

1 Tomar herramientas

(llaves) 17 14.53 2 Desmontaje 100 85.47

TOTAL 117 100% Limpiar la

pieza desmontada

1 Limpiar la pieza 96 100

TOTAL 96 100%

Reparar 1 Reparar la pieza 529 523

TOTAL 529 100% Montaje de la

pieza reparada 1 Montaje de la pieza 131 100

TOTAL 131 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

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ANEXOS Pág. A - 172 -

Tabla B- 9. 43. Determinación del valor de fuerza.

Fuente: Análisis de la tabla B-9.42 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo de

la actividad armado y desarmado (Fuerza Bord)

El factor de fuerza se determinó a través del total de la fuerza borg de cada

tarea, encontrando así el factor de fuerza utilizando las siguientes puntuaciones.

DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Trasladar herramientas

Trasladar herramientas 1.5 1.5 100 1.5 100 Otras labores del traslado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 1.5 100% 1.5 100%

Desmontar la pieza

Tomar la llave 1.5 0.22 14.53 --- --- Desmontaje de la pieza 4 3.42 85.47 --- --- Sostener la pieza 3 --- --- 2.57 85.47 Otras labores del desmontaje 0.5 --- --- 0.07 14.53

TOTAL 3.64 100% 2.64 100%

Limpiar la pieza

desmontada

Limpiar la pieza 3 3 100 --- --- Sostener la pieza 2 --- --- 2 100 Otras labores de la limpieza. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 3 100% 2 100%

Reparar

Reparar la pieza 3.5 3.5 100 3.5 100 Otras labores de la reparación. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL

3.5 100% 3.5 100%

Montaje de

la pieza

desmontada

Montaje de la pieza 4 4 100 --- --- Sostener la pieza 3 --- --- 3 100 Otras labores del montaje 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 4 100% 3 100%

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ANEXOS Pág. A - 173 -

Tabla B – 9. 43. Escala Borg, esfuerzo medio percib ido.

Esfuerzo medio percibido (Escala Borg) <0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Fom 1 0.85 0.75 0.65 0.55 0.45 0.35 0.2 0.1

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Tabla B-9. 44. Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad de

eléctrica.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg Factor fuerza, Fom

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 1.5 1.5 0.75 0.75

Desmontar la pieza 3.64 2.64 0.35 0.55

Limpiar la pieza desmontada

3 2 0.45 0.65

Reparar 3.5 3.5 0.35 0.35

Montaje de la pieza desmontada

4 3 0.2 0.45

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-9.43. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

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ANEXOS Pág. A - 174 -

Tabla B-9. 45. Frecuencia de movimientos por cada extremidad super ior en

un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS DE ELÉCTRICA Acciones Técnicas de las Extremidades

derecha Acciones Técnicas d e las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Trasladar las herramientas

Buscar las herramientas 1

Buscar las herramientas

Buscar las herramientas 1

TOTAL 1 TOTAL 1

Desmontar la pieza

Tomar la llave 1 Desmontar la pieza

Sostener la llave 1

Desmontaje 1 --- --- TOTAL 2 TOTAL 1

Limpiar la pieza

desmontada Limpiar la pieza 1

Limpiar la pieza

desmontada

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL 1 Reparar la

pieza

Reparar la pieza 1

Reparar la pieza

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL

Montaje de piezas

reparadas

Montaje de la pieza 1

Montaje de piezas

reparadas

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL 1

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B-9. 46. Total de acciones por turno de cada extremidad

superior en un ciclo.

CARACTERIZACIÓN DE LAS TAREAS REPETIDAS DURANTE EL TURNO (JL )

Trasladar herramientas

Desmontaje de piezas

Limpieza de la pieza Reparar

Montaje de la pieza

Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Extremidades Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq.

Duración de una tarea en

un turno (JL),min

390

390

390

390

390

390

390

390

390

390

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 175 -

Duración media de la tarea, min 0.44 0.44 1.57 1.57 1.36 1.36 8.49 8.49 2.11 2.11 Frecuencia de acciones

(No de acciones/min)

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

Total de acciones en

una tarea 390

390

780

390

390

390

390

390

390

390

Total de

acciones en una JL, Ae

390

390

780

390

390

390

390

390

390

390

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de los dos brazos en cada sub-actividad

valorando el riesgo de cada movimiento, al igual que los factores adicionales

para cada una de las extremidad superiores.

Tabla B-9. 47. Valoración de riesgo de la actividad eléctrica por cada tipo

de movimientos y posturas de ambas extremidades sup eriores.

Actividad analizada: Eléctrica

Trasladar herramient

as Desmontaje de piezas

Limpieza de la pieza Reparar

Montaje de la pieza

Extremidad Extremidad Extremidad Extremidad Extremidad Dcha Izq. Dcha Izq Dcha Izq Dcha Izq Dcha. Izq.

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

l ho

mbr

o

Movimientos articulares extremos. 4 4 4 4 4 4 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 Mantener el brazo elevado

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ANEXOS Pág. A - 176 -

(sin soporte en el área de riesgo) Mantener el brazo elevado (sin soporte en forma continua)

Mov

imie

ntos

del

cod

o

Movimiento articulare extremos en supinación Movimiento articulares extremos en pronación Movimiento articulares extremos en flexión 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

la m

uñec

a.

Movimientos articulares extremos en desviación radial o cubital. Movimientos articulares extremos en extensión. Movimientos articulares extremos en flexión. Ausencia de variaciones (similares movimientos

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 177 -

>50% del ciclo).

Mantener posturas estáticas extremas. Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamente >50%.

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

Tip

o de

aga

rre

y m

ovim

ient

o de

los

dedo

s.

Agarre de fuerza grande (>4cm). Agarre de sujeción (1.5-4cm). Pinza. 3 3 Tecleo o digitación. Agarre palmar. 4 4 4 4 4 4 4 4 Agarre de gancho.

Fac

tore

s ad

icio

nale

s Alta precisión. 0 0 4 4 4 4 4 4 Vibraciones. Golpes/retorno Movimiento brusco o tirón. 4 4

TOTAL 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares

del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se determina el factor multiplicador para posturas analizando las valoraciones

de la tabla anterior según las puntuaciones de la siguiente tabla.

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ANEXOS Pág. A - 178 -

Tabla B – 9. 48. Escala Pom, Puntuación.

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de

prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-9. 47. de valoración del riesgo para cada una

de las sub-actividades.

Tabla B-9. 49. Determinación del factor postural, P om para la actividad de

eléctrica.

Sub-actividad Puntuación máxima Factor postural, P om

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar las herramientas

4 4 0.7 0.7

Desmontar de la pieza 4 4 0.7 0.7 Limpiar pieza desmontada

4 4 0.7 0.7

Reparar 4 4 0.7 0.7 Montaje de la pi eza 4 4 0.7 0.7

Fuente: Análisis de la tabla B-9.47 y tabla B-9.48.

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem.

Se se la dará valor 1 a las tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe

repetitividad en las tareas, obteniendo:

Tabla B-9. 50. Factor de repetitividad, Rem para la actividad eléctrica.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Trasladar las herramientas 0.7 0.7

Puntuación 0-3 4-7 8-11 12-15 16 Pom 1 0.7 0.6 0.5 0.33

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 179 -

Desmontar de la pieza 0.7 0.7 Limpiar pieza desmontada 0.7 0.7

Reparar 0.7 0.7 Montaje de la pieza 0.7 0.7

Fuente: Elaboración propia, mediante valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-9.47. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

Tabla B-9. 51. Determinación del factor de coeficie ntes adicionales, Adm para la actividad eléctrica.

Sub-actividad Puntuación Factor de coefi cientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Traslada r las herramientas

0 0 1 1

Desmontar de la pieza 4 4 0.95 0.95

Limpiar pieza desmontada

4 4 0.95 0.95

Reparar 4 4 0.95 0.95

Montaje de la pieza 4 4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-9. 47.

Obteniendo el factor de coeficientes mediante la valoración de puntuación en la tabla siguiente.

Tabla B – 9. 52. Escala Adm, Puntuación.

Puntuación 0 4 8 12 Adm 1 0.95 0.9 0.8

Fuente: Valores estándar del método Ocra. Asociación de profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

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”Diseño de un Plan de Acción referente a Ergonomía, seguridad e Higiene en las área de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 180 -

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

Se tomo como riesgo 1 cuando el trabajador se encuentre en actividad.

Se determinó el factor de falta de tiempo de recuperación abocándose de la

tabla B-4.15 en Anexos B-4.

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valorado en la tabla

B-4.16, Fd= 0.5, para toda la actividad realizada en taller.

Fd = 0.5

c) Sobre el vehículo:

1. Determinación de la constante de frecuencia de a cciones, CF (No de

acciones/min) = 30 acciones por minuto para todas las sub-actividades según el

método.

2. Determinación del Factor de fuerza, Fom.

Detalle específico del desarrollo de cada sub-actividad.

La sensación de esfuerzo para las siguientes sub-actividades ya fueron

detallada en pág. 471, correspondiente al análisis de la actividad de eléctrica

realizada en las mesas de trabajo obteniendo la misma sensación de esfuerzo al

realizarse sobre el vehículo.

� Trasladar herramientas: Sensación de esfuerzo estimado de 1.5 (Escala

Borg). utilizando ambos brazos.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 181 -

� Limpiar la pieza: Sensación de esfuerzo para la mano derecha (realiza

limpieza) de 3 y para la mano izquierda (sostiene la pieza) de 2. (Escala Borg).

� Reparar: Sensación de esfuerzo estimado de 3.5. (Escala Borg).

Se detalla a continuación las acciones que comprenden cada sub-actividad y el

tiempo empleado para cada una de ellas.

Tabla B- 9. 53. Porcentaje de tiempo empleado en cada una de las ac ciones para las sub-actividades de cambio de llanta.

Tarea/ sub -actividad No Acción

Tiempo/Acción (seg)

Porcentaje de tiempo estimado (%)

Trasladar

herramientas 1

Trasladar herramientas 44 100

TOTAL 44 100% Limpiar la

pieza 1 Limpiar la pieza 96 100

TOTAL 96 100%

Reparar 1 Reparar la pieza 529 100

TOTAL 529 100%

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Tabla B- 9. 54. Determinación del valor de fuerza.

DETERMINACIÓN DEL VALOR FUERZA

Tarea Acción Fuerza BORG Derecha % Izquierda %

Trasladar herramientas

Trasladar herramientas 1.5 1.5 100 1.5 100 Otras labores del traslado 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 1.5 100% 1.5 100%

Limpiar la pieza

Limpiar la pieza 3 3 100 --- --- Sostener la pieza 2 --- --- 2 100 Otras labores de la limpieza. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 3 100% 2 100% Reparar Reparar la pieza 3.5 3.5 100 3.5 100

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ANEXOS Pág. A - 182 -

Fuente: Análisis de la tabla B-9.53 Porcentaje de tiempo empleado y sensación de esfuerzo de la actividad armado y desarmado (Fuerza Bord).

Tabla B-9. 55. Determinación del factor de fuerza, Fom para la actividad de eléctrica.

Sub-actividad Esfuerzo medio de Borg Factor fuerza, Fom Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 1.5 1.5 0.75 0.75 Limpiar la pieza

desmontada 3 2 0.45 0.65

Reparar 3.5 3.5 0.35 0.35

Fuente: Análisis y resumen de la tabla B-9.54. Determinación del valor de fuerza.

En la siguiente tabla se presentan la frecuencia de movimientos realizados por

cada extremidad superior en un ciclo.

Tabla B-9. 56. Frecuencia de movimientos por cada e xtremidad superior en un ciclo.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS DE ELECTRICA Acciones Técnicas de las Extremidades

derecha Acciones Técnicas de las Extremidades

izquierda Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Tarea/ sub -actividad

Acciones Técnicas Frecuencia

Buscar las herramientas

Buscar las herramientas 1

Buscar las herramientas

Buscar las herramientas 1

TOTAL 1 TOTAL 1 Limpiar la

pieza

Limpiar la pieza 1 Limpiar la

pieza desmontada

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL 1 Reparar la

pieza

Reparar la pieza 1

Reparar la pieza

Sostener la pieza 1

TOTAL 1 TOTAL

Fuente: Elaboración propia, basada en el método rula curso de ergonomía avanzada.

Otras labores de la reparación. 0.5 --- --- --- ---

TOTAL 3.5 100% 3.5 100%

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ANEXOS Pág. A - 183 -

Tabla B-9. 57. Total de acciones por turno de cada extremidad superior en un ciclo.

CARACTERIZACIÓN DE LAS TAREAS REPETIDAS DURANTE EL TURNO (JL )

Buscar herramientas

Limpieza de la pieza Reparar

Extremidades Extremidades Extremidades Dcha. Izq. Dcha. Izq. Dcha. Izq.

Duración de una tarea en un turno (JL),min 390

390

390

390

390

390

Duración media de la tarea, min 0.44 0.44 1.36 1.36 8.49 8.49

Frecuencia de acciones (No de acciones/min)

1

1

1

1

1

1

Total de acciones en una tarea 390 390 390 390 390 390 Total de acciones en una JL, Ae 390 390 390 390 390 390

Fuente: Elaboración propia. Observación directa y análisis de videos.

3. Determinación del Factor de Postura, Pom.

Se analizo por separado la postura de los dos brazos en cada sub-actividad

valorando el riesgo de cada movimiento, al igual que los factores adicionales

para cada una de las extremidad superiores.

Tabla B-9. 58. Valoración de riesgo de la actividad eléctrica por cada tipo de movimientos y posturas de ambas extremidades sup eriores.

Actividad analizada: Eléctrica

Buscar herramientas

Limpieza de la pieza Reparar

Extremidad Extremidad Extremidad Dcha Izq. Dcha Izq Dcha Izq

Pos

tura

y

mov

imie

nto

del

hom

bro

Movimientos articulares extremos. 4 4 4 4 Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo). 4 4 Mantener el brazo elevado (sin soporte en el área de riesgo) Mantener el brazo elevado (sin soporte en forma continua)

del

co do Movimiento articulare extremos en

supinación 4 4 4 4 4 4

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ANEXOS Pág. A - 184 -

Movimiento articulares extremos en pronación Movimiento articulares extremos en flexión Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

Pos

tura

y m

ovim

ient

o de

la m

uñec

a Movimientos articulares extremos en desviación radial o cubital. Movimientos articulares extremos en extensión.

Movimientos articulares extremos en flexión.

Ausencia de variaciones (similares movimientos >50% del ciclo).

Mantener posturas estáticas extremas. Mantener la muñeca en flexión o extensión o desviada continuamente >50%.

4

4

4

4

4

4

Tip

o de

aga

rre

y m

ovim

ient

o de

los

dedo

s. Agarre de fuerza grande (>4cm).

Agarre de sujeción (1.5-4cm). Pinza. 3 3 Tecleo o digitación. Agarre palmar. 4 4 4 4 Agarre de gancho.

Fac

tore

s ad

icio

nal

es

Alta precisión. 0 0 4 4 4 4 Vibraciones. Golpes/retorno Movimiento brusco o tirón.

TOTAL

Fuente: Elaboración propia. Análisis detallado de la actividad basado en los estándares

del método Ocra, factor postural. Asociación de profesionales y técnicos de prevención

de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

Se obtuvo el factor postural tomando la puntuación máxima entre el codo, la

muñeca y el agarre de la tabla B-9. 58. de valoración del riesgo para cada una

de las sub-actividades.

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ANEXOS Pág. A - 185 -

Tabla B-9. 59. Determinación del factor postural, P om para la actividad de

eléctrica.

Sub-actividad Puntuación máxima Factor postural, P om

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Buscar las herramientas 6 4 0.7 0.7 Limpiar pieza desmontada

4 4 0.7 0.7

Reparar 4 4 0.7 0.7

Fuente: Análisis de la tabla B-9.58.

4. Determinación del Factor de Repetitividad, Rem.

Se se la dará valor 1 a las tareas que no sean repetitivas y valor de 0.70 si existe

repetitividad en las tareas, obteniendo:

Tabla B-9. 60. Factor de repetitividad, Rem para la actividad eléctrica.

Sub-actividad Factor repetitividad

Derecha Izquierda

Trasladar herramientas 0.7 0.7 Limpiar pieza desmontada 0.7 0.7

Reparar 0.7 0.7

Fuente: Elaboración propia, mediante valores estándar del método Ocra. Asociación de

profesionales y técnicos de prevención de Riesgos, Curso Ergonomía Avanzada.

5. Determinación del Factor de coeficientes adicion ales, Adm.

Se tomo la puntuación de los factores adicionales de la tabla B-9.58. de

valoración del riesgo para cada una de las sub-actividades.

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ANEXOS Pág. A - 186 -

Tabla B-9. 61. Determinación del factor de coeficie ntes adicionales, Adm para la actividad eléctrica.

Sub-actividad Puntuación Factor de coeficientes

adicionales, Adm

Derecha Izquierda Derecha Izquierda

Buscar las herramientas

0 0 1 1

Limpiar pieza desmontada

4 4 0.95 0.95

Reparar 4 4 0.95 0.95

Fuente: Análisis de la tabla B-9. 58.

6. Determinación del Factor de falta de tiempo de r ecuperación, Rcm.

Se tomo como riesgo 1 cuando el trabajador se encuentre en actividad.

Se determinò el factor de falta de tiempo de recuperación abocándose de la

tabla B-4.15 en Anexos B-4.

Factor de falta de tiempo de recuperación, Rcm (Fr) = 0.25

7. Determinación del Factor duración de tarea repet ida, Dum.

Debido a que la jornada laboral es de 8 horas (480 min), lo valorado en la tabla

B-4.16, Fd= 0.5, para toda la actividad realizada en taller.

Fd = 0.5

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ANEXOS Pág. A - 187 -

ANEXO B-10 MÉTODO DE LA CALCULADORA LEVANTAMIENTO C ARGA Tabla B-10.1. Cálculo Kg máximos permitidos para de smontaje y montaje

de piezas pesadas (motores, etc.).

¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 19 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo

Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11

Altura del hombro, separado del cuerpo

Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13

Altura del codo, separado del cuerpo

Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12

Altura de los nudillos, separado del cuerpo

Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8

Altura de media pierna, separado del cuerpo Desplazamiento vertical Factor d = 0.91 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91

Hasta 100 cm = 0,87

Hasta 175 cm = 0,84

Más de 175 cm = 0 Giro del tronco Factor g = 1 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9

Hasta 60° = 0,8

Hasta 90° = 0,7 Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 1

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas: 26.28

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ANEXOS Pág. A - 188 -

Tabla B-10.2. Cálculo Kg máximos permitidos para de smontaje y montaje de batería de camión.

¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de s ensibilidad especial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 13 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo

Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11

Altura del hombro, separado del cuerpo

Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13

Altura del codo, separado del cuerpo

Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12

Altura de los nudillos, separado del cuerpo

Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8

Altura de media pierna, separado del cuerpo Desplazamiento vertical Factor d = 1 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91

Hasta 100 cm = 0,87

Hasta 175 cm = 0,84

Más de 175 cm = 0 Giro del tronco Factor g = 1 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9

Hasta 60° = 0,8

Hasta 90° = 0,7 Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 1

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas: 1 9.76

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ANEXOS Pág. A - 189 -

Tabla B-10.3. Cálculo Kg máximos permitidos para de smontaje y montaje de piezas de menor peso (radiadores, caja de herram ientas).

¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manipulación Kilos = 25 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo

Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11

Altura del hombro, separado del cuerpo

Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13

Altura del codo, separado del cuerpo

Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12

Altura de los nudillos, separado del cuerpo

Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8

Altura de media pierna, separado del cuerpo Desplazamiento vertical Factor d = 1 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91

Hasta 100 cm = 0,87

Hasta 175 cm = 0,84

Más de 175 cm = 0 Giro del tronco Factor g = 1 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9

Hasta 60° = 0,8

Hasta 90° = 0,7 Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 0.95

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas: 38

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ANEXOS Pág. A - 190 -

Tabla B-10.4. Cálculo Kg máximos permitidos para em banque de hierro.

¿El trabajador está entrenado? Factor e = 1.6 SI = 1,6 NO= 1

¿El trabajador es menor, mujer o de sensibilidad es pecial? Factor t = 1 SI = 0,6 NO= 1

Zona de manip ulación Kilos = 20 Altura de la cabeza, pegado al cuerpo 13 7

Altura de la cabeza, separado del cuerpo

Altura del hombro, pegado al cuerpo 19 11

Altura del hombro, separado del cuerpo

Altura del codo, pegado al cuerpo 25 13

Altura del codo, separado del cuerpo

Altura de los nudillos, pegado al cuerpo 20 12

Altura de los nudillos, separado del cuerpo

Altura de media pierna, pegado al cuerpo 14 8

Altura de media pierna, separado del cuerpo Desplazamiento vertical Factor d = 1 Hasta 25 cm = 1

Hasta 50 cm = 0,91

Hasta 100 cm = 0,87

Hasta 175 cm = 0,84

Más de 175 cm = 0 Giro del tronco Factor g = 1 Sin giro = 1

Hasta 30° = 0,9

Hasta 60° = 0,8

Hasta 90° = 0,7 Agarre Factor a = 0.95 Bueno = 1 Regular = 0,95 Malo = 0,9

Frecuencia de manipulación Factor f = 1

1 hora/

día 1h < x < 2h

2h < x < 8h

1 vez cada 5' 1.00 0.95 0.85 1 vez minuto 0.94 0.88 0.75

4/minuto 0.84 0.72 0.45 9/minuto 0.52 0.30 0.00

12/minuto 0.37 0.00 0.00 > 15 minuto 0.00 0.00 0.00

Carga acumulada máxima ¿Es mayor de 10.000 Kg para distancias inferiores a 10 m? ¿SI/NO? NO ¿Es mayor de 6.000 Kg para distancias superiores a 10 m? ¿SI/NO? NO Kg máximos permitidos de la carga con las condicion es de manipulación indicadas: 30.4

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ANEXOS Pág. A - 191 -

ANEXO C-1 CHECK LIST DE SEGURIDAD APLICADOS EN LLAN TERÍA Y

TALLER.

Tabla C-1. 1. Check list aplicado en llantería.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Llantería Responsable del área: Luis Martínez No de Operarios en el puesto: Fecha: 28/10/2008 y 29/10/2008 Hora: 10:00 am y 4: 13 pm

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

SEGURIDAD Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Seguridad estructural: El local de trabajo tiene 2 metros cuadrados mínimos por trabajador.

Hay rótulos que indiquen las cargas que pueden soportar o suspender los locales.

El suelo constituye un conjunto homogéneo, llano y liso. El suelo es de material consistente y no resbaladizo. El suelo es de fácil limpieza. El techo reúne las condiciones necesarias para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.

Los pasillos o corredores poseen la anchura adecuada (1.20 metros).

La separación entre maquinas u otros aparatos es suficiente para que los trabajadores puedan ejecutar su labor cómodamente (no menor a 0.8 metros).

Alrededor de cualquier maquina o aparato que sea foco radiante de calor se deja un espacio libre no menor de 1.50 metros.

Cuando realizan marcado de llantas utilizan herramienta radiante de calor.

Instalaciones eléctricas Cables y conexionado en condiciones.

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ANEXOS Pág. A - 192 -

Circuitos o ramales eléctricos sin sobrecarga. Existe circuito independiente para luz de emergencia. Los cableados están adecuadamente canalizados. Líneas volantes en buen estado (No precarias). Partes bajo tensión no expuestas a la humedad. Conectores y contactos eléctricos en buen estado. Personal capacitado y habilitado para trabajo bajo tensión eléctrica.

Posee elementos de protección personal y herramientas adecuados.

No poseen todos los equipos de protección personal ni todas las herramientas adecuadas.

Aislamiento apropiado para evitar el contacto con la corriente eléctrica.

Hay distancia suficiente del lugar donde las personas se encuentran circulando con las partes activas de la instalación eléctrica.

Hay obstáculos que provocan contacto accidental con las partes activas de la instalación eléctrica.

Trazado que indique el lugar o pasillo a transitar, libre de objetos.

Equipos Eléctricos Instalación de los equipos eléctricos conectados a tierra. Los interruptores, fusibles, breakers y/o corta circuito están cubiertos.

La masa de cada aparato de soldadura esta puesta a tierra así como uno de los conductores de los circuitos de utilización para la soldadura a la hora de realizar esta tarea.

No se realizan trabajo de soldadura en locales húmedos. En los trabajos de soldadura se utilizan equipos de protección como: Mascarilla de carbón activado, Botas de seguridad, Delantal, polainas, guantes y mangas de cuero.

Incendios Existen extintores de incendios adecuados al tipo de trabajo que se realiza.

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ANEXOS Pág. A - 193 -

Los extintores de incendios se encuentran en perfecto estado.

Los extintores se encuentran visibles y en lugares donde se tengan fácil acceso.

Los extintores están a una altura de 1.20 mts del suelo a la parte superior del equipo.

Los extintores emplazados sometidos a vibraciones están instalados sobre soportes para amortiguarlos.

Los extinguidores están debidamente rotulados precisando el tipo de agente de agente que contiene y la clase de fuego con los que deben de emplearse.

En el caso de efectuar labores de soldadura u oxicorte se comprobara que la zona de proyección de escorias esté libre de cualquier grasa o material combustible, estableciéndose como mínimo (10 m) metros.

Las áreas de trabajo se mantiene limpias de toda clase de materiales y líquidos inflamables (grasa, aceite, combustible, etc.) estos se almacenaran en lugares apropiados y a una distancia de seguridad de las instalaciones eléctricas

Equipos de Trabajo Los sistemas de accionamiento del equipo de trabajo están claramente visibles e identificables.

Son visibles pero no están claramente identificables.

Inexistencia de riesgo de contacto mecánico agresivo por elementos movibles de un equipo de trabajo.

Inexistencia de riesgos de estallidos y roturas de elementos de un equipo de trabajo.

Cuando se infla la llanta.

El equipo de trabajo contiene las advertencias y señalizaciones indispensables.

No todos los equipos lo poseen

Los trabajadores permanecen en lugares adecuados y seguros para el empleo, ajustes o mantenimiento de los equipo de trabajo.

Antes de utilizar el equipo de trabajo se comprueba que sus protecciones y condiciones de uso son adecuadas.

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 194 -

Los equipos de trabajo se encuentras libre de sobrecargas, sobrepresiones o tensiones excesivas al realizar una tarea.

Debido a que es

un área donde se manipula carga.

Los equipos de trabajo llevados o guiados manualmente se realizan con las debidas precauciones y restricciones.

Las herramientas manuales son apropiadas por sus características y tamaños para realizar las labores.

Los mangos o empuñadores tienen las dimensiones adecuadas sin bordes ni superficies resbalosas y de materiales aislantes en casos necesarios.

No todas las

herramientas cumplen.

Durante su uso están libres de grasa, aceites u otras sustancias.

No todos cumplen.

Existen portaherramientas o estantes adecuados para evitar caídas de los equipos de trabajos.

Solo existe una mesa de trabajo por lo que no todas las herramientas se guardan adecuadamente.

Las gatas para levantar carga se apoyan sobre una base firme y disponen de mecanismos que evitan su brusco ascenso.

Los trabajadores disponen de equipos de protección personal tales como: Guantes y botas dieléctricos, fajas de seguridad, cinturones, gafas contra impactos, flamazos o proyecciones de partículas.

Si disponen pero no siempre hacen uso de todos ellos.

Señalización Se evita el uso de señalización como medio para transmitir información, mensajes adicionales o distintos.

Los medios o dispositivos de señalización son limpiados, mantenidos y verificados regularmente, reparados y sustituidos cuando sea necesario.

La señalización utilizada cumple con los colores, combinaciones y símbolos de seguridad para indicar la existencia de peligros.

Las dimensiones de las señales es la adecuada en el puesto de trabajo.

Page 204: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 195 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma.

Las señales instaladas se encuentran a una altura y posición apropiada en relación al ángulo visual teniendo en cuenta los posibles obstáculos.

Se encuentran a diferentes alturas por los diferentes tamaños pero todos son visibles.

Existen carteles de señalización en la zona de tránsito de los medios de transportes.

Existe señalización de ruta de evacuación. Existe la señalización necesaria o suficiente para no originar confusión.

Existen señalización de ruta de transito para peatones. Existen equipo, herramientas, cables que obstaculicen la ruta de transito.

En ciertas ocasiones.

Existen señales de prohibición tales como: Prohibido fumar, agua no potable, entrada prohibida a personas no autorizadas, etc.

Existen señales de advertencia tales como: Peligro, cargas suspendidas, riesgos eléctricos y de tropezar, etc.

Existen señales de obligaciones tales como: Protección obligatoria de la vista, oído, manos, cara, etc.

Existen señales relativas a los equipos contra incendios tales como: Extintores, escalera de mano, dirección que debe de seguirse, manguera de incendio, etc.

Existen señales de salvamento o emergencias como: Primeros auxilios, salidas de emergencia, etc.

Hay rótulos que indican la altura máxima de la garita. Hay señales que resalten la existencia de extintores. Hay carteles de señalización de las zonas de transito y medios de transporte

Page 205: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 196 -

Tabla C-1. 2. Check list aplicado en garita vehícul o liviano de taller.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Garita de Vehículo liviano - Taller Responsable del área: ----- No de Operarios en el puesto: Fecha: 27/10/2008 Hora: 10:00 am

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

SEGURIDAD Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Seguridad estructural: Hay rótulos que indiquen las cargas que pueden soportar o suspender los locales.

El suelo constituye un conjunto homogéneo, llano y liso.

El suelo es de material consistente y no resbaladizo. El suelo es de fácil limpieza. El techo reúne las condiciones necesarias para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.

Los pasillos o corredores poseen la anchura adecuada (1.20 metros).

La separación entre maquinas u otros aparatos es suficiente para que los trabajadores puedan ejecutar su labor cómodamente (no menor a 0.8 metros).

Alrededor de cualquier maquina o aparato que sea foco radiante de calor se deja un espacio libre no menor de 1.50 metros.

Instalaciones eléctricas Cables y conexionado en condiciones. Circuitos o ramales eléctricos sin sobrecarga. Existe circuito independiente para luz de emergencia. No hay luz de

emergencia Los cableados están adecuadamente canalizados. Líneas volantes en buen estado (No precarias).

Page 206: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 197 -

Partes bajo tensión no expuestas a la humedad y/o capaz finas de agua.

Conectores y contactos eléctricos en buen estado. Personal capacitado y habilitado para trabajo bajo tensión eléctrica.

Posee elementos de protección personal y herramientas adecuados.

Aislamiento apropiado para evitar el contacto con la corriente eléctrica.

Hay distancia suficiente del lugar donde las personas se encuentran circulando con las partes activas de la instalación eléctrica.

La ruta de circulación se encuentra contigua a partes activas eléctricas.

Hay obstáculos que provocan contacto accidental con las partes activas de la instalación eléctrica.

Cables en el piso,

bancos, herramientas.

Trazado que indique el lugar o pasillo a transitar, libre de objetos.

No siempre se encuentra libre de objetos.

Equipos Eléctricos Instalación de los equipos eléctricos conectados a tierra.

Los interruptores, fusibles, breakers y/o corta circuito están cubiertos.

La masa de cada aparato de soldadura esta puesta a tierra así como uno de los conductores de los circuitos de utilización para la soldadura a la hora de realizar esta tarea.

No se realizan trabajo de soldadura en locales húmedos.

En los trabajos de soldadura se utilizan equipos de protección como: Mascarilla de carbón activado, Botas de seguridad, Delantal, polainas, guantes y mangas de cuero.

Incendios Existen extintores de incendios adecuados al tipo de trabajo que se realiza.

Page 207: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 198 -

Los extintores de incendios se encuentran en perfecto estado.

Los extintores se encuentran visibles y en lugares donde se tengan fácil acceso.

Los extintores están a una altura de 1.20 mts del suelo a la parte superior del equipo.

Los extintores emplazados sometidos a vibraciones están instalados sobre soportes para amortiguarlos.

Los extinguidores están debidamente rotulados precisando el tipo de agente de agente que contiene y la clase de fuego con los que deben de emplearse.

En el caso de efectuar labores de soldadura u oxicorte se comprobara que la zona de proyección de escorias esté libre de cualquier grasa o material combustible, estableciéndose como mínimo (10 m) metros.

Equipos de Trabajo Los sistemas de accionamiento del equipo de trabajo están claramente visibles e identificables.

Inexistencia de riesgo de contacto mecánico agresivo por elementos movibles de un equipo de trabajo.

Herramientas de trabajo (gatas, desarmadores de grandes dimensiones, mazos etc.)

Inexistencia de riesgos de estallidos y roturas de elementos de un equipo de trabajo.

Cuando se infla la llanta.

El equipo de trabajo contiene las advertencias y señalizaciones indispensables.

No todos los equipos lo poseen

Los trabajadores permanecen en lugares adecuados y seguros para el empleo, ajustes o mantenimiento de los equipo de trabajo.

Antes de utilizar el equipo de trabajo se comprueba que sus protecciones y condiciones de uso son adecuadas.

Se dan cuenta hasta ser utilizados.

Los equipos de trabajo se encuentras libre de sobrecargas, sobrepresiones o tensiones excesivas al realizar una tarea.

No siempre hay

exposición a cargas.

Page 208: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 199 -

Los equipos de trabajo llevados o guiados manualmente se realizan con las debidas precauciones y restricciones.

Las herramientas manuales son apropiadas por sus características y tamaños para realizar las labores.

Los mangos o empuñadores tienen las dimensiones adecuadas sin bordes ni superficies resbalosas y de materiales aislantes en casos necesarios.

Durante su uso están libres de grasa, aceites u otras sustancias.

Aplicación de 5’S.

Existen portaherramientas o estantes adecuados para evitar caídas de los equipos de trabajos.

Las gatas para levantar carga se apoyan sobre una base firme y disponen de mecanismos que evitan su brusco ascenso.

Los trabajadores disponen de equipos de protección personal tales como: Guantes y botas dieléctricos, fajas de seguridad, cinturones, gafas contra impactos, flamazos o proyecciones de partículas.

Si disponen pero no siempre hacen uso de todos ellos.

Señalización Se evita el uso de señalización como medio para transmitir información, mensajes adicionales o distintos.

Los medios o dispositivos de señalización son limpiados, mantenidos y verificados regularmente, reparados y sustituidos cuando sea necesario.

La señalización utilizada cumple con los colores, combinaciones y símbolos de seguridad para indicar la existencia de peligros.

Las dimensiones de las señales es la adecuada en el puesto de trabajo.

Las señales instaladas se encuentran a una altura y posición apropiada en relación al ángulo visual teniendo en cuenta los posibles obstáculos.

Se encuentran a diferentes alturas por los diferentes tamaños pero todos son visibles.

Existen carteles de señalización en la zona de tránsito de los medios de transportes.

Existe señalización de ruta de evacuación.

Page 209: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 200 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma.

Existe la señalización necesaria o suficiente para no originar confusión.

Existen señalización de ruta de transito para peatones.

No se encuentra bien representada al hacer referencia a algunas entradas a oficinas.

Existen equipo, herramientas, cables que obstaculicen la ruta de transito.

Existen señales de prohibición tales como: Prohibido fumar, agua no potable, entrada prohibida a personas no autorizadas, etc.

No hay

señalización de agua no potable.

Existen señales de advertencia tales como: Peligro, cargas suspendidas, riesgos eléctricos y de tropezar, etc.

Existen señales de obligaciones tales como: Protección obligatoria de la vista, oído, manos, cara, etc.

Existen señales relativas a los equipos contra incendios tales como: Extintores, escalera de mano, dirección que debe de seguirse, manguera de incendio, etc.

Existen señales de salvamento o emergencias como: Primeros auxilios, salidas de emergencia, etc.

Hay rótulos que indican la altura máxima de la garita.

Page 210: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 201 -

Tabla C-1. 3. Check list aplicado en garita agrícol a industrial en taller.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Garita Agrícola Industr ial – Taller Responsable del área: Pedro Ruiz Rodríguez No de Oper arios en el puesto: Fecha: 30/10/2008 Hora: 10:00 am

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

SEGURIDAD Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Seguridad estructural: Hay rótulos que indiquen las cargas que pueden soportar o suspender los locales.

El suelo constituye un conjunto homogéneo, llano y liso. El suelo es de material consistente y no resbaladizo. El suelo es de fácil limpieza. El techo reúne las condiciones necesarias para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.

Los pasillos o corredores poseen la anchura adecuada (1.20 metros).

La separación entre maquinas u otros aparatos es suficiente para que los trabajadores puedan ejecutar su labor cómodamente (no menor a 0.8 metros).

Alrededor de cualquier maquina o aparato que sea foco radiante de calor se deja un espacio libre no menor de 1.50 metros.

Instalaciones eléctricas Cables y conexionado en condiciones. Circuitos o ramales eléctricos sin sobrecarga. Existe circuito independiente para luz de emergencia. Los cableados están adecuadamente canalizados. Líneas volantes en buen estado (No precarias). Partes bajo tensión no expuestas a la humedad. Conectores y contactos eléctricos en buen estado.

Page 211: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 202 -

Personal capacitado y habilitado para trabajo bajo tensión eléctrica.

Posee elementos de protección personal y herramientas adecuados.

No poseen todos

los equipos de protección personal

Aislamiento apropiado para evitar el contacto con la corriente eléctrica.

Hay distancia suficiente del lugar donde las personas se encuentran circulando con las partes activas de la instalación eléctrica.

Hay obstáculos que provocan contacto accidental con las partes activas de la instalación eléctrica.

Trazado que indique el lugar o pasillo a transitar, libre de objetos.

Equipos Eléctricos Instalación de los equipos eléctricos conectados a tierra.

Los interruptores, fusibles, breakers y/o corta circuito están cubiertos.

La masa de cada aparato de soldadura esta puesta a tierra así como uno de los conductores de los circuitos de utilización para la soldadura a la hora de realizar esta tarea.

No se realizan trabajo de soldadura en locales húmedos.

En los trabajos de soldadura se utilizan equipos de protección como: Mascarilla de carbón activado, Botas de seguridad, Delantal, polainas, guantes y mangas de cuero.

Incendios Existen extintores de incendios adecuados al tipo de trabajo que se realiza.

Los extintores de incendios se encuentran en perfecto estado.

Falta de extintores

en ciertos puntos de la garita.

Los extintores se encuentran visibles y en lugares donde se tengan fácil acceso.

Los extintores están a una altura de 1.20 mts del suelo a la parte superior del equipo.

Page 212: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 203 -

Los extintores emplazados sometidos a vibraciones están instalados sobre soportes para amortiguarlos.

Equipos de Trabajo Los sistemas de accionamiento del equipo de trabajo están claramente visibles e identificables.

Inexistencia de riesgo de contacto mecánico agresivo por elementos movibles de un equipo de trabajo.

Inexistencia de riesgos de estallidos y roturas de elementos de un equipo de trabajo.

El equipo de trabajo contiene las advertencias y señalizaciones indispensables.

Los trabajadores permanecen en lugares adecuados y seguros para el empleo, ajustes o mantenimiento de los equipo de trabajo.

Antes de utilizar el equipo de trabajo se comprueba que sus protecciones y condiciones de uso son adecuadas.

Hasta el momento de ser usados.

Los equipos de trabajo se encuentran libres de sobrecargas, sobrepresiones o tensiones excesivas al realizar una tarea.

No siempre hay

exposición a grandes cargas.

Los equipos de trabajo llevados o guiados manualmente se realizan con las debidas precauciones y restricciones.

Las herramientas manuales son apropiadas por sus características y tamaños para realizar las labores.

Los mangos o empuñadores tienen las dimensiones adecuadas sin bordes ni superficies resbalosas y de materiales aislantes en casos necesarios.

Durante su uso están libres de grasa, aceites u otras sustancias.

Aplicación 5’S.

Existen portaherramientas o estantes adecuados para evitar caídas de los equipos de trabajos.

Las gatas para levantar carga se apoyan sobre una base firme y disponen de mecanismos que evitan su brusco ascenso.

Page 213: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 204 -

Los trabajadores disponen de equipos de protección personal tales como: Guantes y botas dieléctricos, fajas de seguridad, cinturones, gafas contra impactos, flamazos o proyecciones de partículas.

Si disponen pero no siempre hacen uso de todos ellos.

Señalización Se evita el uso de señalización como medio para transmitir información, mensajes adicionales o distintos.

Los medios o dispositivos de señalización son limpiados, mantenidos y verificados regularmente, reparados y sustituidos cuando sea necesario.

La señalización utilizada cumple con los colores, combinaciones y símbolos de seguridad para indicar la existencia de peligros.

Las dimensiones de las señales es la adecuada en el puesto de trabajo.

Las señales instaladas se encuentran a una altura y posición apropiada en relación al ángulo visual teniendo en cuenta los posibles obstáculos.

Se encuentran a diferentes alturas por los diferentes tamaños pero todos son visibles.

Existen carteles de señalización en la zona de tránsito de los medios de transportes.

Existe señalización de ruta de evacuación. Existe la señalización necesaria o suficiente para no originar confusión.

Existen señalización de ruta de transito para peatones.

No se encuentra bien representada al hacer referencia a algunas entradas a oficinas.

Existen equipo, herramientas, cables que obstaculicen la ruta de transito.

En ciertas ocasiones.

Existen señales de prohibición tales como: Prohibido fumar, agua no potable, entrada prohibida a personas no autorizadas, etc.

Existen señales de advertencia tales como: Peligro, cargas suspendidas, riesgos eléctricos y de tropezar, etc.

Page 214: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 205 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma.

Existen señales de obligaciones tales como: Protección obligatoria de la vista, oído, manos, cara, etc.

Existen señales relativas a los equipos contra incendios tales como: Extintores, escalera de mano, dirección que debe de seguirse, manguera de incendio, etc.

Existen señales de salvamento o emergencias como: Primeros auxilios, salidas de emergencia, etc.

Hay rótulos que indican la altura máxima de la garita.

Page 215: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 206 -

Tabla C-1.4. Check list aplicado en garita de solda dura en taller.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Garita de Soldadura - Taller Responsable del área: Carlos ---- No de Operarios en el puesto: Fecha: 24/10/2008 y 27/10/2008 Hora: 4:40 pm y 4:20 pm

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

SEGURIDAD Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Seguridad estructural: Hay rótulos que indiquen las cargas que pueden soportar o suspender los locales.

El suelo constituye un conjunto homogéneo, llano y liso. El suelo es de material consistente y no resbaladizo. El suelo es de fácil limpieza. El techo reúne las condiciones necesarias para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.

Los pasillos o corredores poseen la anchura adecuada (1.20 metros).

La separación entre maquinas u otros aparatos es suficiente para que los trabajadores puedan ejecutar su labor cómodamente (no menor a 0.8 metros).

Alrededor de cualquier maquina o aparato que sea foco radiante de calor se deja un espacio libre no menor de 1.50 metros.

Instalaciones eléctricas Cables y conexionado en condiciones. Circuitos o ramales eléctricos sin sobrecarga. Existe circuito independiente para luz de emergencia. Los cableados están adecuadamente canalizados. Líneas volantes en buen estado (No precarias). Partes bajo tensión no expuestas a la humedad. Conectores y contactos eléctricos en buen estado.

Page 216: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 207 -

Personal capacitado y habilitado para trabajo bajo tensión eléctrica.

Posee elementos de protección personal y herramientas adecuados.

Los soldadores no

poseen mascarillas para el humo.

Aislamiento apropiado para evitar el contacto con la corriente eléctrica.

Hay distancia suficiente del lugar donde las personas se encuentran circulando con las partes activas de la instalación eléctrica.

La ruta de paso esta contiguo a las instalaciones eléctricas.

Hay obstáculos que provocan contacto accidental con las partes activas de la instalación eléctrica.

Trazado que indique el lugar o pasillo a transitar, libre de objetos.

Algunos cables cruzan.

Equipos Eléctricos Instalación de los equipos eléctricos conectados a tierra.

Los interruptores, fusibles, breakers y/o corta circuito están cubiertos.

La masa de cada aparato de soldadura esta puesta a tierra así como uno de los conductores de los circuitos de utilización para la soldadura a la hora de realizar esta tarea.

No se realizan trabajo de soldadura en locales húmedos.

En los trabajos de soldadura se utilizan equipos de protección como: Mascarilla de carbón activado, Botas de seguridad, Delantal, polainas, guantes y mangas de cuero.

Incendios Existen extintores de incendios adecuados al tipo de trabajo que se realiza.

Los extintores de incendios se encuentran en perfecto estado.

Los extintores se encuentran visibles y en lugares donde se tengan fácil acceso.

Los extintores están a una altura de 1.20 mts del suelo a la parte superior del equipo.

Page 217: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 208 -

Los extintores emplazados sometidos a vibraciones están instalados sobre soportes para amortiguarlos.

Equipos de Trabajo Los sistemas de accionamiento del equipo de trabajo están claramente visibles e identificables.

Inexistencia de riesgo de contacto mecánico agresivo por elementos movibles de un equipo de trabajo.

Inexistencia de riesgos de estallidos y roturas de elementos de un equipo de trabajo.

El equipo de trabajo contiene las advertencias y señalizaciones indispensables.

Los trabajadores permanecen en lugares adecuados y seguros para el empleo, ajustes o mantenimiento de los equipo de trabajo.

Antes de utilizar el equipo de trabajo se comprueba que sus protecciones y condiciones de uso son adecuadas.

Hasta que se hace uso de ellos.

Los equipos de trabajo se encuentras libre de sobrecargas, sobrepresiones o tensiones excesivas al realizar una tarea.

No siempre hay

exposición a grandes cargas.

Los equipos de trabajo llevados o guiados manualmente se realizan con las debidas precauciones y restricciones.

Las herramientas manuales son apropiadas por sus características y tamaños para realizar las labores.

Los mangos o empuñadores tienen las dimensiones adecuadas sin bordes ni superficies resbalosas y de materiales aislantes en casos necesarios.

Durante su uso están libres de grasa, aceites u otras sustancias.

Aplicación de 5’S

Existen portaherramientas o estantes adecuados para evitar caídas de los equipos de trabajos.

Las gatas para levantar carga se apoyan sobre una base firme y disponen de mecanismos que evitan su brusco ascenso.

Los trabajadores disponen de equipos de protección personal tales como: Guantes y botas dieléctricos, fajas de seguridad, cinturones, gafas contra impactos, flamazos o proyecciones de partículas.

Si disponen pero no siempre hacen uso de todos ellos.

Page 218: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 209 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma.

Señalización Se evita el uso de señalización como medio para transmitir información, mensajes adicionales o distintos.

Los medios o dispositivos de señalización son limpiados, mantenidos y verificados regularmente, reparados y sustituidos cuando sea necesario.

La señalización utilizada cumple con los colores, combinaciones y símbolos de seguridad para indicar la existencia de peligros.

Las dimensiones de las señales es la adecuada en el puesto de trabajo.

Las señales instaladas se encuentran a una altura y posición apropiada en relación al ángulo visual teniendo en cuenta los posibles obstáculos.

Situados a diferente alturas debido al tamaño pero todos son visibles.

Existen carteles de señalización en la zona de tránsito de los medios de transportes.

Existe señalización de ruta de evacuación. Existe la señalización necesaria o suficiente para no originar confusión.

Existen señalización de ruta de transito para peatones. Existen equipo, herramientas, cables que obstaculicen la ruta de transito.

Cables.

Existen señales de prohibición tales como: Prohibido fumar, agua no potable, entrada prohibida a personas no autorizadas, etc.

Existen señales de advertencia tales como: Peligro, cargas suspendidas, riesgos eléctricos y de tropezar, etc.

Existen señales de obligaciones tales como: Protección obligatoria de la vista, oído, manos, cara, etc.

Existen señales relativas a los equipos contra incendios tales como: Extintores, escalera de mano, dirección que debe de seguirse, manguera de incendio, etc.

Existen señales de salvamento o emergencias como: Primeros auxilios, salidas de emergencia, etc.

Hay rótulos que indican la altura máxima de la garita.

Page 219: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 210 -

Tabla C-1. 5. Check list aplicado a garita de cabez ales en taller.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Garita de Cabezales - T aller Responsable del área: ----- No de Operarios en el puesto: Fecha: 29/10/2008 Hora: 4:00 pm

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

SEGURIDAD Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Seguridad estructural: Hay rótulos que indiquen las cargas que pueden soportar o suspender los locales.

El suelo constituye un conjunto homogéneo, llano y liso. El suelo es de material consistente y no resbaladizo. El suelo es de fácil limpieza. El techo reúne las condiciones necesarias para resguardar a los trabajadores de las inclemencias del tiempo.

Los pasillos o corredores poseen la anchura adecuada (1.20 metros).

La separación entre maquinas u otros aparatos es suficiente para que los trabajadores puedan ejecutar su labor cómodamente (no menor a 0.8 metros).

Alrededor de cualquier maquina o aparato que sea foco radiante de calor se deja un espacio libre no menor de 1.50 metros.

Instalaciones eléctricas Cables y conexionado en condiciones. Circuitos o ramales eléctricos sin sobrecarga. Existe circuito independiente para luz de emergencia. Los cableados están adecuadamente canalizados. Líneas volantes en buen estado (No precarias). Partes bajo tensión no expuestas a la humedad. Conectores y contactos eléctricos en buen estado.

Page 220: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 211 -

Personal capacitado y habilitado para trabajo bajo tensión eléctrica.

Posee elementos de protección personal y herramientas adecuados.

Pero no utilizan

todos los equipos. Aislamiento apropiado para evitar el contacto con la corriente eléctrica.

Hay distancia suficiente del lugar donde las personas se encuentran circulando con las partes activas de la instalación eléctrica.

Hay obstáculos que provocan contacto accidental con las partes activas de la instalación eléctrica.

Trazado que indique el lugar o pasillo a transitar, libre de objetos.

Algunos cables cruzan.

Equipos Eléctricos Instalación de los equipos eléctricos conectados a tierra. Los interruptores, fusibles, breakers y/o corta circuito están cubiertos.

La masa de cada aparato de soldadura esta puesta a tierra así como uno de los conductores de los circuitos de utilización para la soldadura a la hora de realizar esta tarea.

No se realizan trabajo de soldadura en locales húmedos.

En los trabajos de soldadura se utilizan equipos de protección como: Mascarilla de carbón activado, Botas de seguridad, Delantal, polainas, guantes y mangas de cuero.

Incendios Existen extintores de incendios adecuados al tipo de trabajo que se realiza.

Los extintores de incendios se encuentran en perfecto estado.

Los extintores se encuentran visibles y en lugares donde se tengan fácil acceso.

Los extintores están a una altura de 1.20 mts del suelo a la parte superior del equipo.

Los extintores emplazados sometidos a vibraciones están instalados sobre soportes para amortiguarlos.

Equipos de Trabajo

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 212 -

Los sistemas de accionamiento del equipo de trabajo están claramente visibles e identificables.

Inexistencia de riesgo de contacto mecánico agresivo por elementos movibles de un equipo de trabajo.

Inexistencia de riesgos de estallidos y roturas de elementos de un equipo de trabajo.

El equipo de trabajo contiene las advertencias y señalizaciones indispensables.

Los trabajadores permanecen en lugares adecuados y seguros para el empleo, ajustes o mantenimiento de los equipo de trabajo.

Antes de utilizar el equipo de trabajo se comprueba que sus protecciones y condiciones de uso son adecuadas.

Hasta que se hace uso de ellos.

Los equipos de trabajo se encuentras libre de sobrecargas, sobrepresiones o tensiones excesivas al realizar una tarea.

No siempre hay

exposición a grandes cargas.

Los equipos de trabajo llevados o guiados manualmente se realizan con las debidas precauciones y restricciones.

Las herramientas manuales son apropiadas por sus características y tamaños para realizar las labores.

Los mangos o empuñadores tienen las dimensiones adecuadas sin bordes ni superficies resbalosas y de materiales aislantes en casos necesarios.

Durante su uso están libres de grasa, aceites u otras sustancias.

Aplicación de 5’S

Existen portaherramientas o estantes adecuados para evitar caídas de los equipos de trabajos.

Las gatas para levantar carga se apoyan sobre una base firme y disponen de mecanismos que evitan su brusco ascenso.

Los trabajadores disponen de equipos de protección personal tales como: Guantes y botas dieléctricos, fajas de seguridad, cinturones, gafas contra impactos, flamazos o proyecciones de partículas.

Si disponen pero no siempre hacen uso de todos ellos.

Señalización Se evita el uso de señalización como medio para transmitir información, mensajes adicionales o distintos.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 213 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma.

Los medios o dispositivos de señalización son limpiados, mantenidos y verificados regularmente, reparados y sustituidos cuando sea necesario.

La señalización utilizada cumple con los colores, combinaciones y símbolos de seguridad para indicar la existencia de peligros.

Las dimensiones de las señales es la adecuada en el puesto de trabajo.

Las señales instaladas se encuentran a una altura y posición apropiada en relación al ángulo visual teniendo en cuenta los posibles obstáculos.

Se encuentran a diferentes alturas por los diferentes tamaños pero todos son visibles.

Existen carteles de señalización en la zona de tránsito de los medios de transportes.

Existe señalización de ruta de evacuación. Existe la señalización necesaria o suficiente para no originar confusión.

Existen señalización de ruta de transito para peatones. Existen equipo, herramientas, cables que obstaculicen la ruta de transito.

Existen señales de prohibición tales como: Prohibido fumar, agua no potable, entrada prohibida a personas no autorizadas, etc.

Existen señales de advertencia tales como: Peligro, cargas suspendidas, riesgos eléctricos y de tropezar, etc.

Existen señales de obligaciones tales como: Protección obligatoria de la vista, oído, manos, cara, etc.

Existen señales relativas a los equipos contra incendios tales como: Extintores, escalera de mano, dirección que debe de seguirse, manguera de incendio, etc.

Existen señales de salvamento o emergencias como: Primeros auxilios, salidas de emergencia, etc.

Hay rótulos que indican la altura máxima de la garita.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 214 -

ANEXO D-1 CHECK LIST DE HIGIENE APLICADOS EN LLANTE RÍA Y TALLER.

Tabla D-1. 1. Check list aplicado en llantería.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Llantería Responsable del área: Luis Martínez No de Ope rarios en el puesto: Fecha: 28/10/2008 y 29/10/2008 Hora: 10:00 am

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

HIGIENE

Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Iluminación En todos los lugares de trabajo y de transito tienen iluminación natural, artificial o mixta apropiada a las operaciones que se ejecutan.

Se valoro el cumplimiento durante el día, que fue el horario de estudio.

En donde hay iluminación natural se evitan las sombras que entorpezcan las operaciones.

La intensidad luminosa natural en cada zona de trabajo es uniforme evitando los reflejos y deslumbramientos al trabajador.

Debido a que es

abierta y el sol da directamente en ciertos momentos en el área de trabajo.

Se realizan limpiezas periódicas y la renovación en caso necesario de las superficies iluminantes.

No se emplean lámparas desnudas a alturas menores de 5 metros del suelo para evitar el deslumbramiento.

Las intensidades mínimas de iluminación artificial para trabajos de montajes medios, en trabajos sencillos en bancos de taller, trabajo en maquinas, carpintería mecánica y automotriz de 300 – 350 lux.

Verificar cumplimiento con mediciones.

Las superficies de las paredes, techos de los locales de trabajo están pintadas con colores claro.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 215 -

Ruido Se cumple la norma de trabajo con respecto al ruido de 85 dB para una duración de 8 hrs laborales.

Verificar cumplimiento con mediciones.

A partir de los 85 db para 8 hrs de exposición se emplean obligatoriamente dispositivo de protección personal tales como: tapones, orejeras, etc.

No todos los trabajadores portan equipos de protección auditivos.

Las maquinas y herramientas que originan trepidaciones, tales como martillos, neumáticos, remachadoras, compactadoras están provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores.

Solo algunas.

Servicio Higiénicos Se dispone de suficiente agua potable en proporción al número de trabajadores en el área de trabajo.

En ocasiones no da abasto el agua.

Se indican mediante carteles si el agua es potable o no lo es.

Hay fuentes de agua

que no poseen rotulación.

Ambiente térmi co (ventilación, temperatura) Los lugares de trabajo se mantienen bajo condiciones atmosféricas adecuadas.

Debido a que se encuentra en un lugar abierto pero en ciertos momentos hay existencia de estrés térmico.

Hay buenas condiciones de ambiente térmico no constituyendo una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores en su área de trabajo.

En ciertas horas del

día hay existencia de estrés térmico.

En los lugares de trabajo existen variaciones constantes de temperaturas.

En dependencia del clima.

En el lugar de trabajo el índice de TGBH es igual o menor al 100 %.

En ciertas horas es menor y en otras es mayor.

Las emanaciones de polvo, fibras y humos, son extraídos por sistemas de extracción localizadas evitando su difusión.

Agentes químicos

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 216 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma

apoyado de mediciones de estrés térmicos y ruido.

La sustancia inflamables, toxicas o corrosivas están almacenadas en locales o recintos aislados.

Solo utilizan pegamento para llantas como sustancia química.

Existe un lugar específico para realizar la mezcla de sustancias químicas.

No realizan mezclas.

Las sustancias inflamables, toxicas o corrosivas están etiquetadas por medio de símbolos o frases de avisos adecuados.

Referente al pegamento para llantas.

Todo el personal encargado del almacenamiento y manipulación de agentes químicos porta el equipo de protección adecuado y necesario de acuerdo al producto que manipula.

No hay personal encargado de almacenamiento de sustancias químicas ya que no hay manipulación.

Los trabajadores expuestos a sustancias toxicas o infecciones portan siempre ropa de trabajo y protección personal.

No hay exposición a sustancias toxicas o infecciosas.

Limpieza en el local La limpieza del local en donde se emplean productos tóxicos o irritantes se realizan a diario y completas para superficie y estructura como mesas y equipos de trabajo.

No se manipulan sustancias químicas por lo que no se amerita una limpieza profunda por están sustancias.

Las limpiezas del local se realizan fuera de las horas habituales de trabajo.

Implementación de 5’S

Higiene Personal Los trabajadores obligatoriamente tienen 10 min para su limpieza antes de la comida y otros 10 min antes de abandonar el trabajo.

Se realizan controles periódicos en la manipulación del trabajo respecto a la higiene.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 217 -

Tabla D-1. 2. Check list aplicado en garita de vehí culo liviano.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Garita de Vehículo livi ano - Taller Responsable del área: ----- No de Operarios en el puesto: Fecha: 27/10/2008 Hora: 10:00 am

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

HIGIENE

Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Iluminación En todos los lugares de trabajo y de transito tienen iluminación natural, artificial o mixta apropiada a las operaciones que se ejecutan.

Se valoro el cumplimiento durante el día, que fue el horario de estudio.

En donde hay iluminación natural se evitan las sombras que entorpezcan las operaciones.

La intensidad luminosa natural en cada zona de trabajo es uniforme evitando los reflejos y deslumbramientos al trabajador.

Debido a que es

abierta y el sol da directamente en ciertos momentos en el área de trabajo.

Se realizan limpiezas periódicas y la renovación en caso necesario de las superficies iluminantes.

No se emplean lámparas desnudas a alturas menores de 5 metros del suelo para evitar el deslumbramiento.

Las intensidades mínimas de iluminación l para trabajos de montajes medios, en trabajos sencillos en bancos de taller, trabajo en maquinas, carpintería mecánica y automotriz de 300 – 350 lux.

Verificar cumplimiento con mediciones realizadas en el área. Estudio de Higiene.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 218 -

Las superficies de las paredes, techos de los locales de trabajo están pintadas con colores claro.

Ruido Se cumple la norma de trabajo con respecto al ruido de 85 dB para una duración de 8 hrs laborales.

Verificar cumplimiento con mediciones realizadas. Tabla

A partir de los 85 db para 8 hrs de exposición se emplean obligatoriamente dispositivo de protección personal tales como: tapones, orejeras, etc.

No todos los trabajadores portan equipos de protección auditivos.

Las maquinas y herramientas que originan trepidaciones, tales como martillos, neumáticos, remachadoras, compactadoras están provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores.

Solo algunas.

Servicio Higiénicos Se dispone de suficiente agua potable en proporción al número de trabajadores en el área de trabajo.

Se indican mediante carteles si el agua es potable o no lo es.

Hay fuentes de agua que no poseen rotulación correspondiente.

Ambiente térmico (ventilación, temperatura) Los lugares de trabajo se mantienen bajo condiciones atmosféricas adecuadas.

Se encuentra en un lugar abierto sin embargo en ciertos momentos hay existencia de estrés térmico.

Hay buenas condiciones de ambiente térmico no constituyendo una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores en su área de trabajo.

En ciertas horas

del día hay existencia de estrés térmico.

En los lugares de trabajo existen variaciones constantes de temperaturas.

En dependencia del clima.

En el lugar de trabajo el índice de TGBH es igual o menor al 100 %.

En ciertas horas es menor y en otras es mayor.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 219 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma

apoyado de mediciones de estrés térmicos y ruido.

Las emanaciones de polvo, fibras y humos, son extraídos por sistemas de extracción localizadas evitando su difusión.

Agentes químicos La sustancia inflamables, toxicas o corrosivas están almacenadas en locales o recintos aislados.

Existe un lugar específico para realizar la mezcla de sustancias químicas.

Donde el trabajador crea necesario.

Las sustancias inflamables, toxicas o corrosivas están etiquetadas por medio de símbolos o frases de avisos adecuados.

Todo el personal encargado del almacenamiento y manipulación de agentes químicos porta el equipo de protección adecuado y necesario de acuerdo al producto que manipula.

Los trabajadores expuestos a sustancias toxicas o infecciones portan siempre ropa de trabajo y protección personal.

Limpieza en el local La limpieza del local en donde se emplean productos tóxicos o irritantes se realizan a diario y completas para superficie y estructura como mesas y equipos de trabajo.

Aplicación de 5’S

Las limpiezas de trabajo se realizan fuera de las horas habituales de trabajo.

Aplicación de 5’S

Higiene Personal Los trabajadores obligatoriamente tienen 10 min para su limpieza antes de la comida y otros 10 min antes de abandonar el trabajo.

Se realizan controles periódicos en la manipulación del trabajo respecto a la higiene.

Supervisiones semanales de

aplicación de 5’S

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 220 -

Tabla D-1. 3. Check list aplicado en garita agrícol a industrial.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Garita Agrícola Industrial – Taller Responsable del área: Pedro Ruiz Rodríguez No de Op erarios en el puesto: Fecha: 30/10/2008 Hora: 10:00 am

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

HIGIENE Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Iluminación En todos los lugares de trabajo y de transito tienen iluminación natural, artificial o mixta apropiada a las operaciones que se ejecutan.

Se valoro el cumplimiento durante el día, que fue el horario de estudio.

En donde hay iluminación natural se evitan las sombras que entorpezcan las operaciones.

La intensidad luminosa natural en cada zona de trabajo es uniforme evitando los reflejos y deslumbramientos al trabajador.

Debido a que es

abierta y el sol da directamente en ciertos momentos en el área de trabajo.

Se realizan limpiezas periódicas y la renovación en caso necesario de las superficies iluminantes.

No se emplean lámparas desnudas a alturas menores de 5 metros del suelo para evitar el deslumbramiento.

Las intensidades mínimas de iluminación artificial para trabajos de montajes medios, en trabajos sencillos en bancos de taller, trabajo en maquinas, carpintería mecánica y automotriz de 300 – 350 lux.

Verificar cumplimiento con mediciones realizadas.

Las superficies de las paredes, techos de los locales de trabajo están pintadas con colores claro.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 221 -

Ruido Se cumple la norma de trabajo con respecto al ruido de 85 dB para una duración de 8 hrs laborales.

Verificar cumplimiento con mediciones realizadas.

A partir de los 85 db para 8 hrs de exposición se emplean obligatoriamente dispositivo de protección personal tales como: tapones, orejeras, etc.

No todos los trabajadores portan equipos de protección auditivos.

Las maquinas y herramientas que originan trepidaciones, tales como martillos, neumáticos, remachadoras, compactadoras están provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores.

Solo algunas.

Servicio Higiénicos Se dispone de suficiente agua potable en proporción al número de trabajadores en el área de trabajo.

Se indican mediante carteles si el agua es potable o no lo es.

Hay fuentes de agua potable que no poseen rotulación.

Ambiente térmico (ventilación, temperatura) Los lugares de trabajo se mantienen bajo condiciones atmosféricas adecuadas.

Debido a que se encuentra en un lugar abierto pero pero en ciertos momentos hay existencia de estrés térmico.

Hay buenas condiciones de ambiente térmico no constituyendo una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores en su área de trabajo.

En ciertas horas

del día hay existencia de estrés térmico.

En los lugares de trabajo existen variaciones constantes de temperaturas.

En dependencia del clima.

En el lugar de trabajo el índice de TGBH es igual o menor al 100 %.

En ciertas horas es menor y en otras es mayor.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 222 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma

apoyado de mediciones de estrés térmicos y ruido.

Las emanaciones de polvo, fibras y humos, son extraídos por sistemas de extracción localizadas evitando su difusión.

Agentes químicos La sustancia inflamables, toxicas o corrosivas están almacenadas en locales o recintos aislados.

Existe un lugar específico para realizar la mezcla de sustancias químicas.

No se hacen mezclas.

Las sustancias inflamables, toxicas o corrosivas están etiquetadas por medio de símbolos o frases de avisos adecuados.

Todo el personal encargado del almacenamiento y manipulación de agentes químicos porta el equipo de protección adecuado y necesario de acuerdo al producto que manipula.

El mismo trabajador se encarga de almacenar con el mismo equipo de protección.

Los trabajadores expuestos a sustancias toxicas o infecciones portan siempre ropa de trabajo y protección personal.

Limpieza en el local La limpieza del local en donde se emplean productos tóxicos o irritantes se realizan a diario y completas para superficie y estructura como mesas y equipos de trabajo.

Aplicación de 5’S

Las limpiezas de trabajo se realizan fuera de las horas habituales de trabajo.

Aplicación de 5’S

Higiene Personal Los trabajadores obligatoriamente tienen 10 min para su limpieza antes de la comida y otros 10 min antes de abandonar el trabajo.

Se realizan controles periódicos en la manipulación del trabajo respecto a la higiene.

Supervisiones semanales de aplicación de 5’S

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 223 -

Tabla D-1. 4. Check list aplicado en garita de sold adura.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Garita de Soldadura - Taller Responsable del área: Carlos No de Operarios en el puesto: Fecha: 24/10/2008 y 27/10/2008 Hora: 4:40 pm y 4: 20 pm

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

HIGIENE Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Iluminación En todos los lugares de trabajo y de transito tienen iluminación natural, artificial o mixta apropiada a las operaciones que se ejecutan.

Se valoro el cumplimiento durante el día, que fue el horario de estudio.

En donde hay iluminación natural se evitan las sombras que entorpezcan las operaciones.

La intensidad luminosa natural en cada zona de trabajo es uniforme evitando los reflejos y deslumbramientos al trabajador.

Debido a que es abierta y el sol da directamente en ciertos momentos en el área de trabajo.

Se realizan limpiezas periódicas y la renovación en caso necesario de las superficies iluminantes.

No se emplean lámparas desnudas a alturas menores de 5 metros del suelo para evitar el deslumbramiento.

Las intensidades mínimas de iluminación artificial para trabajos de montajes medios, en trabajos sencillos en bancos de taller, trabajo en maquinas, carpintería mecánica y automotriz de 300 – 350 lux.

Verificar cumplimiento con mediciones realizadas.

Page 233: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 224 -

Las superficies de las paredes, techos de los locales de trabajo están pintadas con colores claro.

Ruido

Se cumple la norma de trabajo con respecto al ruido de 85 dB para una duración de 8 hrs laborales.

Verificar cumplimiento con mediciones realizadas.

A partir de los 85 db para 8 hrs de exposición se emplean obligatoriamente dispositivo de protección personal tales como: tapones, orejeras, etc.

No todos los trabajadores portan equipos de protección auditivos.

Las maquinas y herramientas que originan trepidaciones, tales como martillos, neumáticos, remachadoras, compactadoras están provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores.

Solo algunas.

Servicio Higiénicos Se dispone de suficiente agua potable en proporción al número de trabajadores en el área de trabajo.

Se indican mediante carteles si el agua es potable o no lo es.

Ambiente térmico (ventilación, temperatura) Los lugares de trabajo se mantienen bajo condiciones atmosféricas adecuadas.

Debido a que se encuentra en un lugar abierto pero pero en ciertos momentos hay existencia de estrés térmico.

Hay buenas condiciones de ambiente térmico no constituyendo una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores en su área de trabajo.

En ciertas horas

del día hay existencia de estrés térmico.

En los lugares de trabajo existen variaciones constantes de temperaturas.

En dependencia del clima.

En el lugar de trabajo el índice de TGBH es igual o menor al 100 %.

En ciertas horas es menor y en otras es mayor.

Page 234: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 225 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma

apoyado de mediciones de estrés térmicos y ruido.

Las emanaciones de polvo, fibras y humos, son extraídos por sistemas de extracción localizadas evitando su difusión.

Agentes químicos La sustancia inflamables, toxicas o corrosivas están almacenadas en locales o recintos aislados.

Existe un lugar específico para realizar la mezcla de sustancias químicas.

No se realiza mezcla.

Las sustancias inflamables, toxicas o corrosivas están etiquetadas por medio de símbolos o frases de avisos adecuados.

Todo el personal encargado del almacenamiento y manipulación de agentes químicos porta el equipo de protección adecuado y necesario de acuerdo al producto que manipula.

Los trabajadores expuestos a sustancias toxicas o infecciones portan siempre ropa de trabajo y protección personal.

Hay muy poca exposición.

Limpieza en el local La limpieza del local en donde se emplean productos tóxicos o irritantes se realizan a diario y completas para superficie y estructura como mesas y equipos de trabajo.

No se utilizan sustancia químicas con necesidad de limpieza profunda.

Las limpiezas de trabajo se realizan fuera de las horas habituales de trabajo.

Aplicación de 5’S

Higiene Personal Los trabajadores obligatoriamente tienen 10 min para su limpieza antes de la comida y otros 10 min antes de abandonar el trabajo.

Se realizan controles periódicos en la manipulación del trabajo respecto a la higiene.

Supervisión semanal de aplicación de 5’S

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 226 -

Tabla D-1. 5. Check list aplicado en garita de cabe zales.

INFORMACIÓN GENERAL Nombre del área/proceso: Garita de Cabezales - Taller Responsable del área: ----- No de Operarios en el puesto: Fecha: 29/10/2008 Hora: 4:00 pm

Si: Si cumple M: A medias No: No cumple N/A : No Aplica

HIGIENE Descripción de las medidas a cumplir

SI

M

NO

N/A

Observaciones

Iluminación En todos los lugares de trabajo y de transito tienen iluminación natural, artificial o mixta apropiada a las operaciones que se ejecutan.

Se valoro el cumplimiento durante el día, que fue el horario de estudio.

En donde hay iluminación natural se evitan las sombras que entorpezcan las operaciones.

La intensidad luminosa natural en cada zona de trabajo es uniforme evitando los reflejos y deslumbramientos al trabajador.

Debido a que es

abierta y el sol da directamente en ciertos momentos en el área de trabajo.

Se realizan limpiezas periódicas y la renovación en caso necesario de las superficies iluminantes.

No se emplean lámparas desnudas a alturas menores de 5 metros del suelo para evitar el deslumbramiento.

Las intensidades mínimas de iluminación artificial para trabajos de montajes medios, en trabajos sencillos en bancos de taller, trabajo en maquinas, carpintería mecánica y automotriz de 300 – 350 lux.

Verificar cumplimiento con mediciones realizadas.

Page 236: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 227 -

Las superficies de las paredes, techos de los locales de trabajo están pintadas con colores claro.

Ruido Se cumple la norma de trabajo con respecto al ruido de 85 dB para una duración de 8 hrs laborales.

Verificar cumplimiento con mediciones realizadas.

A partir de los 85 db para 8 hrs de exposición se emplean obligatoriamente dispositivo de protección personal tales como: tapones, orejeras, etc.

No todos los trabajadores portan equipos de protección auditivos.

Las maquinas y herramientas que originan trepidaciones, tales como martillos, neumáticos, remachadoras, compactadoras están provistas de horquillas u otros dispositivos amortiguadores.

Solo algunas.

Servicio Higiénicos Se dispone de suficiente agua potable en proporción al número de trabajadores en el área de trabajo.

Se indican mediante carteles si el agua es potable o no lo es.

Ambiente térmico (ventilación, temperatura) Los lugares de trabajo se mantienen bajo condiciones atmosféricas adecuadas.

Debido a que se encuentra en un lugar abierto pero pero en ciertos momentos hay existencia de estrés térmico.

Hay buenas condiciones de ambiente térmico no constituyendo una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores en su área de trabajo.

En ciertas horas del día hay existencia de estrés térmico.

En los lugares de trabajo existen variaciones constantes de temperaturas.

En dependencia del clima.

En el lugar de trabajo el índice de TGBH es igual o menor al 100 %.

En ciertas horas es menor y en otras es mayor.

Page 237: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍAribuni.uni.edu.ni/854/1/26179.pdf · capitulo 5. propuesta 5.1 propuesta de plan de acciÓn ergonÓmico en llanterÍa.- 271 5.2 propuesta de plan

”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 228 -

Fuente: Elaboración propia, basado en Compilación de Normativas en materia de higiene y seguridad del trabajo (2004), MITRAB y observación directa del cumplimiento de la misma

apoyado de mediciones de estrés térmicos y ruido.

Las emanaciones de polvo, fibras y humos, son extraídos por sistemas de extracción localizadas evitando su difusión.

Agentes químicos La sustancia inflamables, toxicas o corrosivas están almacenadas en locales o recintos aislados.

Existe un lugar específico para realizar la mezcla de sustancias químicas.

No se realiza mezcla.

Las sustancias inflamables, toxicas o corrosivas están etiquetadas por medio de símbolos o frases de avisos adecuados.

Todo el personal encargado del almacenamiento y manipulación de agentes químicos porta el equipo de protección adecuado y necesario de acuerdo al producto que manipula.

Los trabajadores expuestos a sustancias toxicas o infecciones portan siempre ropa de trabajo y protección personal.

Limpieza en el local La limpieza del local en donde se emplean productos tóxicos o irritantes se realizan a diario y completas para superficie y estructura como mesas y equipos de trabajo.

Las limpiezas de trabajo se realizan fuera de las horas habituales de trabajo.

Aplicación de 5’S

Higiene Personal Los trabajadores obligatoriamente tienen 10 min para su limpieza antes de la comida y otros 10 min antes de abandonar el trabajo.

Se realizan controles periódicos en la manipulación del trabajo respecto a la higiene.

Supervisión semanal de

aplicación de 5’S

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 229 -

ANEXO D-2 MEDICIONES DEL NIVEL SONORO.

Tabla D-2. 1 Mediciones del nivel sonoro en llante ría.

Mediciones del Nivel Sonoro Área: Llantería

Turno: Diurno Duración del ruido por ciclo: 2 min cada 5 min.

Fecha

Hora

Descripción del puesto

Ciclo (1 llanta)

Descripción de la actividad Observaciones

Destuerque Entuerque

21/10/08

8:50 a.m.

Llantería (Puesto 1)

1

100.7 118.6 100.6 108.8 99.7 107.5 108.3 107.3 108.6 110.2 108.6 107.4 102.4 110.2 107.6 110.1 107.9 107.9 106.4 111.2

Mínimo 99.7 107.3 Máximo 108.6 118.6

21/10/08

09:10 a.m

.

Llantería (Puesto 1)

2

108.4 107.6 107.1 109.47 103.8 108 116.8 106.2 116.1 105.3 105.9 106.2 117.9 107.1 105.5 108.7 108.8 107.9 107.9 108.2

Mínimo 103.8 105.3 Máximo 117.9 109.47

23/10/2008

10:00 a.m.

Llantería (Puesto 1)

3

102.5 115.9 106.7 89.7 115.1 119.9 118.8 88 102.7 117.8 105.1 116.8 107.9 118.6

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 230 -

107.1 97.9 101.4 112.3 101.2 107.1

Mínimo 101.2 88 Máximo 118.8 119.9

23/10/2008

02:10 p.m.

Llantería (Puesto 1)

4

110.7 118.2 104.3 109.7 113 114.3

110.7 115.4 115.1 81.2 119.5 86.8 110.1 11.4 111.9 107.6 112.7 107.2 111.1 85.3

Mínimo 104.3 11.4 Máximo 119.5 118.2

23/10/2008

02:50 p.m.

Llantería (Puesto 1)

5

110.7 114.7 111.8 114.3 117.6 108.7 108.7 109 109.1 110.5 106.3 110.3 105.7 113.6 107.8 108.3 112.8 112.4 110.9 118.9

Mínimo 105.7 108.3 Máximo 117.6 118.9

28/10/2008

09:17 a.m.

Llantería

(Puesto 1)

6

103.5 107.6 107.3 105.8 108.4 104.3 109.3 104.6 108.4 104.4 107.2 107.7 108.3 105.4 107.8 108.6 108.6 106.6 101 105.3

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 231 -

Mínimo 101 104.3 Máximo 109.3 108.6

28/10/2008

10:35 a.m.

Llantería (Puesto 1)

7

110.7 108.7 113.3 106.5 119.5 106.3 109.9 105.2 116.3 108.4 109 113.3

105.7 106.2 108 109.1

106.1 107.9

107.1 107.8 Mínimo 105.7 105.2 Máximo 119.5 113.3

28/10/2008

09:17 a.m.

Llantería (Puesto 1)

8

116.6 117.7 107.3 119.8 106.7 107.9 107.2 106.2 105.6 105.4 117.2 106.6 108.9 108.1 106 114.5

107.7 111.9 108.1 117.9

Mínimo 105.6 105.4 Máximo 117.2 119.8

30/10/2008

08:50 a.m.

Llantería (Puesto 1)

9

113.9 113.3 106.1 114.2 115.2 113.6 103.2 106 105.4 105.1 99.8 109.1 108.3 106.9 103.6 111.2 111.5 108.2 110.2 108.3

Mínimo 99.8 105.1 Máximo 115.2 114.2

30/10/2008 Llantería 10 105.5 112.9

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ANEXOS Pág. A - 232 -

Fuente : Elaboración propia, mediciones de ruido en dB

09:20 a.m.

(Puesto 1)

107.8 113.8 107.5 115.1 114.3 108.6 107.3 117.9 106.8 119.5 110.3 111.6 105.6 115.6 108.7 120.2 110.3 111.6

Mínimo 105.5 108.6 Máximo 114.3 120.2

30/10/2008

02:25 p.m.

Llantería (Puesto 1)

11

118.6 113.9 88 116.1

108.1 115.6 108.8 111.1 111.7 110.5 108.9 110.3 113.6 116.8 110.2 116.2 113.1 115 99.9 111.4

Mínimo 88 110.3 Máximo 118.6 116.8

03/12/2008

10:45 a.m.

Llantería (Puesto 1)

12

107.7 113 100.7 111.7 100.3 113.3 99.8 115.6 107.3 111.2 99.8 111.3

Mínimo 99.8 111.2 Máximo 107.7 115.6

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ANEXOS Pág. A - 233 -

Tabla D-2. 2 Mediciones del nivel sonoro en taller .

Mediciones del Nivel Sonoro Área: Taller Turno: Diurno

Fecha

Hora

Garita

Descripción de la

actividad

Nivel de ru ido encontrado

(dB) Duración del sonido (seg) Observaciones

22/10/2008

09:06 a.m.

Vehículo Liviano

Mecánica (Puesto 1)

83.3 120 09:14 a.m. 80.1 120 09:16 a.m. 86.5 180 09:18 a.m. 85.4 60 09:22 a.m. 70.7 71 09:24 a.m. 80.5 120 09:26 a.m. 75.6 64

Mínimo 70.7 Máximo 86.5

24/10/2008

08:25 a.m.

Vehículo Liviano

Pintura (Puesto 2)

70.5 60 08:31 a.m. 77.9 52 08:39 a.m. 81.5 68

Mínimo 70.5

Máximo 81.5

24/10/2008

09:28 a.m.

Vehículo Liviano

Electricidad (Puesto 3)

85.8 120 09:30 a.m. 79.6 45 09:41 a.m. 82.7 120

Mínimo 79.6

Máximo 85.8

04/11/2008

03:35 p.m.

Agrícola Industrial

Mecánica (Puesto 1)

75.8 118 mesa de trabajo

03:37 p.m. 83.1 120 03:42 p.m. 74.9 52 03:47 p.m. 84.3 120 03:52 p.m. 82.3 62 03:57 p.m. 80.7 60 04:01 p.m. 82.6 73 04:05 p.m. 84.8 60

Mínimo 74.9 Máximo 84.8

06/11/2008 08:20 a.m.

Mecánica (Puesto 2) 84.7 60

mesa de trabajo

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ANEXOS Pág. A - 234 -

08:24 a.m. Agrícola Industrial

81.2 54 08:30 a.m. 81 52 09:13 a.m. 76.5 60 09:17 a.m. 79.5 60 09:21 a.m. 80.8 55 09:25 a.m. 84.3 50 09:28 a.m. 82.8 75

Mínimo 76.5 Máximo 84.7

07/11/2008

03:15 p.m.

Agrícola Industrial

Mecánica (Puesto 3)

83.7 60 03:21 p.m. 81.9 60 03:26 p.m. 81.8 60 03:35 p.m. 83.7 56 03:42 p.m. 82.9 78 04:11 p.m. 78.9 68 04:22 p.m. 82.8 76

04:29 p.m. 101.4 128 golpe con martillo

Mínimo 78.9 Máximo 101.4

04/11/2088

09:06 a.m.

Soldadura

Mecánica (Puesto 1)

93.7 70 Esmeril

09:16 a.m. 95.2 70 golpe con martillo

09:22 a.m. 98.2 70 golpe con martillo

04:40 p.m. 93.4 66 golpe con martillo

04:43 p.m. 96.7 70 golpe con martillo

04:49 p.m. 84.9 60 04:54 p.m. 87.7 60

Mínimo 84.9 Máximo 101.4

06/11/2008

10:25 a.m.

Soldadura

Mecánica (Puesto 2)

89.7 52 10:31 a.m. 95.4 65 10:45 a.m. 98.7 60

10:50 a.m. 104.3 68

golpe con martillo sobre la

carreta

11:02 a.m. 110.8 60

golpe con martillo sobre la

carreta

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

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ANEXOS Pág. A - 235 -

11:06 a.m. 101.3 65

golpe con martillo sobre la

carreta 11:16 a.m. 92.9 69

Mínimo 89.7 Máximo 110.8

07/11/2008

02:10 p.m.

Soldadura

Mecánica (Puesto 3)

82.9 60 02:15 p.m. 81.2 55 02:17 p.m. 82.9 48 02:21 p.m. 83 60 02:29 p.m. 83.3 60 02:34 p.m. 83.9 60 02:46 p.m. 80.1 58

Mínimo 80.1 Máximo 110.8

27/10/2008

09:25 a.m.

Cabezales

Mecánica (Puesto 1)

94.6 Esmeril 09:29 a.m. 89.6 Esmeril 10:12 a.m. 89.4 Esmeril 10:16 a.m. 98.3 Esmeril 10:32 a.m. 87.8 Esmeril 10:38 a.m. 91.3 Esmeril 10:45 a.m. 101 Esmeril 11:03 a.m. 93.3 Esmeril

Mínimo 87.8 Máximo 101

28/10/2008

02:36 p.m.

Cabezales

Mecánica (Puesto 2)

94.2 Enderezado

de pieza

02:39 p.m. 96.1 Enderezado

de pieza

02:47 p.m. 97.2 Enderezado

de pieza

02:51 p.m. 89.7 Enderezado

de pieza

02:56 p.m. 88.4 Enderezado

de pieza

03:10 p.m. 87.1 Enderezado

de pieza

03:17 p.m. 85.9 Enderezado

de pieza

03:25 p.m. 95.4 Enderezado

de pieza Mínimo 85.9

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ANEXOS Pág. A - 236 -

Máximo 97.2

05/11/2008

03:33 p.m.

Cabezales

Mecánica (Puesto 3)

91.3 probando el

cabezal

03:42 p.m. 86.4 probando el

cabezal 04:01 p.m. 90.8 04:10 p.m. 93.3 04:13 p.m. 88.4 04:18 p.m. 98.7 04:23 p.m. 95.4 04:35 p.m. 93.3

Mínimo 86.4 Máximo 98.7

Fuente : Elaboración propia, mediciones de ruido en dB

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 237 -

ANEXO D-3 CÁLCULO DE ESTRÉS TÉRMICO.

Tabla D-3. 1 Cálculo de estrés térmico en llanterí a.

• Exteriores Sin Carga Solar

TGBH Medido (oC); en exteriores sin carga solar

TGBH= 0,7Th +0,3Tg

Área : Llantería Garita: --- Descripción de actividades A. Posturas y movimientos corporales Kcal/min. Puesto de trabajo:

Kcal/min Kcal/hrs

Llantero Andando: 3 B. Tipo de trabajo Trabajo con el cuerpo : Pesado 7 C. Metabolismo Basal 1 TOTAL:

11 660

Trabajo Pesado TGBH Medido (oC)= 25.9

• Exteriores Con Carga Solar. TGBH Medido ( oC); en exteriores con carga solar

TGBH= 0,7Th +0,3Tg+0.1Ts Área: Llantería Garita: ---- Descripción de actividades A. Posturas y movimientos corporales Kcal/min. Puesto de trabajo:

Kcal/min Kcal/hrs

Llantero

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

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ANEXOS Pág. A - 238 -

Andando: 3 B. Tipo de trabajo Trabajo con el cuerpo : Pesado 7 C. Metabolismo Basal 1 TOTAL:

11 660

Trabajo Pes ado

TGBH Medido (oC)= 25.9

Tabla D-3. 2 Cálculo de estrés térmico en taller.

TGBH Medido ( oC); en exteriores sin carga solar. TGBH= 0,7Th +0,3Tg

• Cálculo del estrés térmico en la garita de vehículo liviano.

Área: Taller Garita: Vehículo Liviano Descripción de actividades A. Posturas y movimientos corporales Kcal/min. Puesto de trabajo:

Kcal/min Kcal/hrs

Mecánico De pie: 0.6 B. Tipo de trabajo Trabaja con el cuerpo: Ligero 3.5 C. Metabolismo Basal 1 TOTAL:

5.1 306

Trabajo Moderado

TGBH Medido (oC)= 28.0

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ANEXOS Pág. A - 239 -

• Cálculo del estrés térmico en la garita de agrícola industrial.

Área : Taller Garita: Agrícola Industrial Descripción de actividades A. Posturas y movimientos corporales Kcal/min. Puesto de trabajo:

Kcal/min Kcal/hrs

Ayudante De pie: 0.6 B. Tipo de trabajo Trabaja con el cuerpo: Ligero 3.5 C. Metabolismo Basal 1 TOTAL:

5.1 306

Trabajo Moderado

TGBH Medido (oC)= 28.0

• Cálculo del estrés térmico en la garita de soldadur a.

Área: Taller Garita: Soldadura Descripción de actividades A. Posturas y movimientos corporales Kcal/min. Puesto de trabajo:

Kcal/min Kcal/hrs

Soldador De pie: 0.6 B. Tipo de trabajo Trabaja con el cuerpo: Ligero 3.5 C. Metabolismo Basal 1 TOTAL:

5.1 306

Trabajo Moderado

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Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 240 -

TGBH Medido (oC)= 28.0

• Cálculo del estrés térmico en la garita de cabezale s.

Área: Taller Garita: Cabezales Descripción de actividades A. Posturas y movimientos corporales Kcal/min. Puesto de trabajo:

Kcal/min Kcal/hrs

Soldador De pie: 0.6 B. Tipo de trabajo Trabaja con el cuerpo: Ligero 3.5 C. Metabolismo Basal 1 TOTAL:

5.1 306

Trabajo Moderado

TGBH Medido (oC)= 28.0

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ANEXOS Pág. A - 241 -

ANEXO D-4 MEDICIONES DE ILUMINACIÓN.

Tabla D-4. 1 Mediciones de iluminación en llanterí a.

Mediciones del Nivel de Luminosidad Área: Llantería Turno: Diurno

Fecha

Hora

Descripción del puesto

Nivel de Iluminación encontrado

(Lux) Observaciones

07/10/2008

10:15 a.m.

llantería (puesto 1)

2,200 2,150 1,950 2,100 1,900

Mínimo 1,900 Promedio 2,060 Máximo 2,200

07/10/2008

10:30 a.m.

llantería (puesto 1)

1,600 1,950 1,700 2,100 1,850

Mínimo 1,600 Promedio 1,840 Máximo 2,100

07/10/2008

10:47 a.m.

llantería (puesto 1)

2,600 2,750 2,510 2,450 2,500

Mínimo 2,450 Promedio 2,562 Máximo 2,750

09/10/2008

11:20 a.m.

llantería (puesto 1)

2,700 2,550 2,510 2,600 2,350

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ANEXOS Pág. A - 242 -

Mínimo 2,350 Promedio 2,542 Máximo 2,700

09/10/2008

11:45 a.m.

llantería (puesto 1)

1,350 1,100 985 970

1,400 Mínimo 970

Promedio 1,161 Máximo 1,400

09/10/2008

02:10 p.m.

llantería (puesto 1)

670 910 750 710 820

Mínimo 670 Promedio 772 Máximo 910

14/10/2008

02:40 p.m.

llantería (puesto 1)

1,100 970 890

1,000 990

Mínimo 890 Promedio 990 Máximo 1,100

14/10/2008

02:53 a.m.

llantería 990 (puesto 1) 1,110

960 820 875

Mínimo 820 Promedio 951 Máximo 1,110

16/10/2008

11:05 a.m.

llantería (puesto 1)

1,350 1,210 950

1,100 1050

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 243 -

Mínimo 950 Promedio 1,132 Máximo 1,350

Fuente: Elaboración propia, mediciones de iluminación en luxes (lux),

Tabla D-4. 2 Mediciones de iluminación en taller.

Mediciones del Nivel de Luminosidad Área: Taller Turno: Diurno

Fecha

Hora

Garita

Descripción del puesto

Nivel de Iluminación

encontrado (Lux) Observaciones

07/10/2008

03:42 p.m.

Vehículo Liviano

mecánica (puesto 1)

1,400 985 775

1,300 1,100

Mínimo 775 Promedio 1,112 Máximo 1,400

07/10/2008

03:57 p.m.

Vehículo Liviano

mecánica (puesto 2)

115 120 40 150 175

Mínimo 40 Promedio 120 Máximo 175

07/10/2008

04:12 p.m.

Vehículo Liviano

mecánica (puesto 3)

610 470 570 710 610

Mínimo 470 Promedio 594 Máximo 710

mecánica (puesto 4)

590 480

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 244 -

15/10/2008

11:03 a.m.

Vehículo Liviano

560 700 610

Mínimo 480 Promedio 588

Máximo 700

15/10/2008

11:21 a.m.

Vehículo Liviano

mecánica (puesto 5)

1,350 570 680 852 631

Mínimo 570 Promedio 817

Máximo 1,350

15/10/2008

11:42 a.m.

Vehículo Liviano

mecánica (puesto 6)

780 566 659 820 623

Mínimo 566 Promedio 690 Máximo 820

15/10/2008

02:10 p.m.

Agrícola Industrial

mecánica (puesto 1)

310 285 465 370 276

Mínimo 276 Promedio 341 Máximo 465

15/10/2008

02:21 a.m.

Agrícola Industrial

mecánica (puesto 2)

274 323 234 310 276

Mínimo 234 Promedio 283 Máximo 323

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 245 -

22/10/2008

10:23 a.m.

Agrícola Industrial

mecánica (puesto 3)

134 208 156 173 201

Mínimo 134 Promedio 174 Máximo 208

22/10/2008

11:09 a.m.

Agrícola Industrial

mecánica (puesto 4)

341 456 289 430 397

Mínimo 289 Promedio 383 Máximo 456

22/10/2008

11:33 a.m.

Agrícola Industrial

mecánica (puesto 5)

453 570 510 490 487

Mínimo 453 Promedio 502 Máximo 570

28/10/2008

10:10 a.m.

Soldadura

mecánica (puesto 1)

271 170 239 242 258

Mínimo 170 Promedio 236 Máximo 271

28/10/2008

10:24 a.m.

Soldadura

mecánica (puesto 2)

260 143 230 243 247

Mínimo 143 Promedio 225 Máximo 260

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 246 -

28/10/2008

10:57 a.m.

Soldadura

mecánica (puesto 3)

200 343 150 266 293

Mínimo 150 Promedio 250 Máximo 343

30/10/2008

02:07 p.m.

Soldadura

mecánica (puesto 4)

141 224 193 161 149

Mínimo 141 Promedio 174 Máximo 224

30/10/2008

02:16 p.m.

Soldadura

mecánica (puesto 5)

297 341 318 287 274

Mínimo 274 Promedio 303 Máximo 341

30/10/2008

02:40 p.m.

Soldadura

mecánica (puesto 6)

261 234 208 253 249

Mínimo 208 Promedio 241 Máximo 261

30/10/2008

03:10 p.m.

Cabezales

mecánica (puesto 1)

190 174 157 182 169

Mínimo 157 Promedio 174 Máximo 190

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 247 -

30/10/2008

03:31 p.m.

Cabezales

mecánica (puesto 2)

184 179 167 173 181

Mínimo 167 Promedio 177 Máximo 184

30/10/2008

03:52 p.m.

Cabezales

mecánica (puesto 3)

179 161 184 151 149

Mínimo 149 Promedio 165 Máximo 184

04/11/2008

11:05 a.m.

Cabezales

mecánica (puesto 4)

187 173 159 164 171

Mínimo 159 Promedio 171 Máximo 187

04/11/2008

11:39 a.m.

Cabezales

mecánica (puesto 5)

169 134 175 157 141

Mínimo 134 Promedio 155 Máximo 175

04/11/2008

11:51 a.m.

Cabezales

mecánica (puesto 6)

171 157 134 147 170

Mínimo 134 Promedio 156 Máximo 171

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de

Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 248 -

04/11/2008

11:57 a.m.

Cabezales

mecánica (puesto 7)

530 480 350 663 930

Mínimo 350 Promedio 591 Máximo 930

Fuente: Elaboración propia, mediciones de iluminación en luxes (lux),

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 249 -

ANEXO E-1. MEMORIA DE CÁLCULO

C$ (Córdobas)

US $ (Dólares)

% que asume el INSS (40%) % que asu me la empresa (60%)

C$ U$ C$ U $

Costo por

día perdido

C$ 108.33 /día

U$ 5.16/día

C$ 43.33 /día

U$ 2.06/día

C$ 64.99/día

U$ 3.09/día

Costo total por

día perdido

C$ 25, 674.2 día

U$ 1,222.9/día

C$ 10,269.68 día U$ 489.16/día C$ 15,404.52 día U$ 733.74 /día

Costo total anual

por día perdido

C$ 9,371,086.6

/año

U$ 446,242.2

/año

C$ 748,434.64

/año

U$ 178,496.9

/año

C$ 5, 622,651.96

/año

U$ 267,745.3

/año

Fuente: Elaboración propia, basado en datos obtenidos en planilla, Recursos Humanos.

ANEXO E-2

ACTIVIDAD OBJETIVOS ÁREA INSTANCIA EJECUTADORA FECHA A EJECUT AR

EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS

Higiénicos industriales.

Verificar las condiciones de riesgos de higiene industrial en que se encuentran los trabajadores en : Iluminación, Ruido, temperatura, Contaminantes Químicos, etc.

Áreas establecidas en plan IFC

Coordinador de seguridad y Empresa contratada para estudios IFC

15/01/09-15/02/09

Seguridad de trabajo. Verificar las condiciones de seguridad en que se Todas las áreas. Coordinadores de seguridad

Jefes y supervisores de Al menos tres veces por semana cada proceso

MINISTERIO DEL TRABAJO DIRECCIÓN GENERAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD DEL TRABAJO

PLAN DE TRABAJO ANUAL MONTE ROSA S.A.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 250 -

encuentran los trabajadores en relación a los riesgos eléctricos, incendios, etc.

procesos

Ergonómicos

Verificar las condiciones de seguridad en que se encuentran los trabajadores, en relación a la postura, diseño del puesto de trabajo, etc.

Todas las áreas. Coordinadores de seguridad Jefes y supervisores de procesos

Marzo del 2009

Psicosociales y/o Organización del trabajo

Verificar las condiciones de seguridad en que se encuentran los trabajadores, en relación a la exigencia de trabajo, jornada de trabajo, normas de producción, pausas de trabajo, ritmo de trabajo, etc.

Todas las áreas.

Jefe de RRHH Coordinadores de seguridad jefes y Supervisores de procesos

Abril del 2009

Elaborar plan de intervención de acuerdo a los resultado de la evaluación de riesgos

Dirigir acciones de prevención y protección.

• RRHH • Técnico de Higiene y

Seguridad del T. • Gerente de Producción. • Comisión Mixta

Marzo del 2009

Notificar resultado de la evaluación de riesgos y plan de intervención al MITRAB.

Cumplir con lo establecido en el Arto. 18 numeral 4 y 5 de la Ley General de Higiene y Seguridad

INSPECCIONES PERIÓDICAS Inspecciones Generales Periódicas en labores de campo y actividades de fabrica

Realizar inspecciones por proceso para detectar riesgos de diferente naturaleza

Toda la empresa Coordinadores de Seguridad Diariamente

Inspección de Equipos de Protección Personal: Guantes, cinturones, cascos, mascarillas, orejeras, etc.

Verificar una inspección sobre el uso correcto y estado físico de los equipos de protección personal.

Todos los lugares donde se utilicen Equipo de Protección Personal tanto fabrica , campo y contratistas.

Supervisores Jefes de Cuadrillas Diariamente

PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO Y EVACUACIÓ N

Prácticas Bomberiles. Uso de extintores y mangueras hidrantes.

Dar uso a los extintores vencidos para realizar prácticas bomberiles con los empleados para combatir conatos de incendios.

Áreas verdes, trabajadores que estén cerca de un equipo contra incendio, etc.

Comisión Mixta. Bomberos Voluntarios. Brigadas contra Incendios, etc.

Julio/2009

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 251 -

Mantenimiento de equipos contra Incendios.

Verificar el estado físico de los equipos contra incendios: • Visualización y

señalización. • Vencimiento o presión. • Boquillas estropeadas,

etc.

Todos los lugares donde existan equipos contra incendio.

Jefes y Supervisores de cada procesos Mensualmente

Prácticas de Evacuación. Verificar el estado y/o situación de las rutas de evacuación de los trabajadores.

Todos los trabajadores de la empresa.

Comisión Mixta. Brigada contra Incendios. Coordinadores de seguridad

Agosto/2009

ORDEN Y LIMPIEZA

Inspección de Orden y Limpieza.

Verificar el orden y limpieza de la empresa en: corredores, servicios higiénicos, comedores, bodegas, etc.

En toda la empresa.

• Comisión Mixta. • Jefes y supervisores de

procesos • Facilitadores 5´S

Diariamente

CAPACITACIÓN

1. Seminarios.

Fortalecer los conocimientos de la Comisión Mixta en temas de Higiene y Seguridad del Trabajo. (riesgos eléctricos, ley 618, factores de riesgos , etc).

A la Comisión Mixta.

• Recursos Humanos. • Coordinadores de

Seguridad en coordinación con otras instituciones.

A partir de mayo 2009 hasta Octubre 2009

2. Charlas.

Promover entre los trabajadores temas en materia de Prevención de Riesgos Laborales.

Trabajadores. • Jefes y supervisores de cada proceso

Semanalmente

ACTIVIDAD OBJETIVOS ÁREA INSTANCIA EJECUTADORA FECHA A EJECUT AR

SALUD DE LOS TRABAJADORES

Realizar Exámenes Médicos Ocupacionales. (pre-empleo, periódicos y reintegro)

Verificar el estado de salud de los trabajadores a través de los mismos.

Toda la empresa: Según área de trabajo y los riesgos que representa: bodegas, talleres, fabrica, labores agrícolas etc.

• Médico de la empresa. • Empresa médica, Cruz

Roja.

Abril y mayo 2009 y Octubre-Noviembre/2009

Realizar Fumigación. Controlar plagas y/o vectores. En todo la empresa. RRHH, CMHST, etc. en coordinación con empresas especializadas en la materia.

Según programa del MINSA, intensificándose de agosto-Octubre 2009.

Vacunación. Prevenir enfermedades de diferente índole. Todos los trabajadores. RRHH, CMHST, etc. en

coordinación con empresas Abril-mayo y Octubre y noviembre 2009

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de Llantería y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 252 -

especializadas en la materia.

Prácticas de Primeros Auxilios.

Capacitar a los trabajadores para saber como actuar en casos de emergencia.

Comisión Mixta. RRHH, CMHST, etc. en coordinación con empresas especializadas en la materia.

Agosto/2009

REPORTE DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

Investigación de Accidentes. Conocer las causas que ocasionan los accidentes.

Todos los procesos en los cuales ocurran accidentes

Jefes de procesos Supervisores • Coordinadores de

Seguridad

Siempre que ocurra un accidentes

Estadísticas de Accidentes. Llevar un control de los accidentes.

Todos los procesos de la empresa. Salud y seguridad Ocupacional Mensualmente

Remisión de los Formatos de Declaración de los Accidentes de Trabajo y enfermedades profesionales.

Reportar conforme lo establece el C. T. y la Ley de Seguridad Social, todos los accidentes que se registren en la empresa de conformidad a los formatos establecidos.

Todos los procesos de la empresa Salud y seguridad Ocupacional Permanente.

Notificar al MITRAB la no ocurrencia de accidente de trabajo.

Cumplir con lo establecido en el Arto 29 de la Ley General de Higiene y Seguridad del trabajo

Todos los procesos de la empresa. Salud y seguridad Ocupacional

Cada 15 días MITRAB , Chinandega Accidentes leves, graves o mortales a lo inmediato.

Remisión de los Exámenes Médicos practicados a los Trabajadores.

Notificar en el formato establecidos por el MITRAB los resultados de los exámenes médicos.

Toda la empresa. Salud Ocupacional Enero 2009 Agosto 2009

FICHAS DE SEGURIDAD

Remisión de Fichas de Seguridad de los Productos Químicos.

Remisión al MITRAB. Bodegas y áreas de campo de campo y fabrica

Supervisor de bodegas Comprador Coordinador de seguridad

Permanente.

DE LA CMHST

Reuniones Mensuales.

Verificar, Planificar, Elaborar actividades que contribuyan con la gestión y la organización de la Higiene y Seguridad en la Empresa.

En la empresa. Comisión Mixta. Coordinador de Seguridad

Una vez al mes de forma regular y extraordinariamente cada vez que solicite alguno de los miembros

Fuente: Departamento de Seguridad /Comisión Mixta.

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de Llantería

y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 249 -

Ministerio del Trabajo

Dirección General de Higiene y Seguridad del Trabaj o

CONSTITUCIÓN REESTRUCTURACIÓN X

Datos de la Empresa:

Nombre o Razón Social No. Patronal INSS No. Trabajadores

Actividad

Económica

Monte Rosa S.A.

372330 H: M: T: Agroindustrial

Dirección de la Empresa Teléfonos/ Fax Municipio Departamento Km. 148 ½ Carretera el Viejo – Potosí

342-9040 El Viejo Chinandega

Nombre del Gerente de la empresa No. De Centros de Trabajo, Plantas o Sucursales: 1 Lic. Francisco Baltodano Cantarero

Datos del Centro de Trabajo, Planta o Sucursal:

Nombre del Centro de trabajo No. De Trabajadores Actividad Económica

H: M:

Dirección: Teléfono/Fax Municipio Departamento Nombre del Gerente de la empresa (Sucursal) :

Datos de la Comisión:

Fecha de Constitución:

No. De Registro:

Nombre y Apellidos Rep. Trabajadores Cargo Orlando José López Secretario Asuntos Laborales Francisco Somoza Secretario General Julio Montes Secretario de Organización Omar Baquedano Afiliado Elvin Morales Afiliado

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”Diseño de un plan de acción relacionado a Ergonom ía, seguridad e Higiene en las áreas de Llantería

y Taller en el Ingenio Monte Rosa”

ANEXOS Pág. A - 250 -

Javier Ochoa Rivera Afiliado Leonardo Zamir Mayorga Afiliado Francisco Picado Afiliado Nombre y Apellido Rep. Empleador Cargo Maria Alejandra Zurita Gerente de Recursos Humanos Mario Prado Salazar Jefe se Salud Ocupacional Helga Valeria Sáenz Coordinador de Seguridad Julio Springer Jefe de Cosecha Ali Espinoza Jefe de Cosecha Mecanizada Abraham Mercado Jefe de Producción de Caña Zona II Fredy Ballestero Jefe de Mantenimiento Mecánico Walter Valladares Coordinador de Seguridad Yo Maria Alejandra Zurita en calidad __Gerente de Recursos Humanos __de la empresa, expido la presente declaración para su registro en este Ministerio. A los _____________días de _____Enero______de 20_09_ Se entregará en el Ministerio del Trabajo, en la Dirección General de Higiene y Seguridad del Trabajo.