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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE TITULACIÓN
TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
ÁREA SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
TEMA DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PARA COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO PARA LA EMPRESA “AISER”.S.A
AUTOR PEDRO JACINTO VIMOS LUNA
DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. CORONADO WINDSOR OMAR, MSC.
2017
GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
DECLARACIÓN DE AUTORÍA
“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me
corresponde; y el patrimonio intelectual del mismo a la Facultad de
Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”.
Vimos Luna Pedro Jacinto
C.C. 0919214239
iii
AGRADECIMIENTO
Mi agradecimiento eterno está dirigido en especial a quien ha forjado
mi camino y dirigido mi sendero, mi Padre y Madre. A DIOS, el que en todo
momento está conmigo, a mis hijas, a mis hermanas.
iv
DEDICATORIA
Los pilares fundamentales de mi vida, quienes me ayudaron con
valentía, esfuerzo e incondicionalmente a culminar esta meta Cristina,
Carmen; mis hijas Emily, María. Mis padres Pedro, María, le dedico este
trabajo en eterna gratitud.
v
ÍNDICE GENERAL
N° Descripción Pág.
PRÓLOGO 1
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN FUNDAMENTAL AL PROBLEMA
N° Descripción Pág.
1.1 Antecedentes 2
1.1.1 Objetivo de estudio 3
1.1.2 Campo de acción 3
1.1.3 Filosofía Estrategia 3
1.1.4 Justificativo 4
1.2 Situación problemática de la empresa 4
1.2.1 La empresa y su clasificación industrial internacional
uniforme – CIIU 4 Ecuador. 4
1.2.2 Productos (bienes y/o servicios que produce o
Comercializa. 5
1.2.3 Delimitación del problema 7
1.2.4 Formulación del problema (forma interrogativa o
forma declarativa) 7
1.2.5 Causas del problema 7
1.3 Objetivos 8
1.3.1 Objetivo General 8
1.3.2 Objetivos específicos 8
1.4 Marco Teórico 8
1.4.1 Marco Conceptual 9
1.4.2 Definición de mantenimiento 9
vi
N° Descripción Pág.
1.4.3 Importancia del mantenimiento 9
1.4.4 Personal de mantenimiento 10
1.4.5 Tipos de mantenimiento 10
1.4.5.1 Mantenimiento preventivo 10
1.4.5.2 Tipos de mantenimiento preventivo 10
1.4.6 Mantenimiento correctivo 13
1.4.7 Mantenimiento predictivo 13
1.5 Marco Histórico 13
1.6 Marco Referencial 13
1.7 Marco legal 14
CAPÍTULO II
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA
N° Descripción Pág.
2.1 Situación actual de la empresa 15
2.1.1 Producción y mercado que atiende 16
2.1.2 Volúmenes de venta 17
2.1.3 Tamaño de participación en el mercado 20
2.1.4 Capacidad de producción 22
2.2 Cadena de valor 23
2.2.1 Actividad primaria 23
2.2.2 Planes de mantenimiento 23
2.3 Análisis interno de la empresa 26
2.3.1 Diagrama causa efecto 27
2.3.2 Análisis Foda 27
2.3.3 Estructura organizacional 29
2.4 Análisis e Identificación de los principales problemas 29
2.5 Costos asignados a los problemas 31
2.5.1 Impacto económico 31
vii
CAPÍTULO III
PROPUESTA
N° Descripción Pág.
3.1 Primera propuesta de mejoramiento 32
3.2 Segunda propuesta de mejoramiento 32
3.3 Tercera propuesta de mejoramiento 33
3.4 Insumos para compresores de pistón 34
3.5 Codificación de consumibles para compresores de tornillo 35
3.6 Costos de alternativas de solución 36
3.7 Análisis financiero 37
3.8 Flujo de caja 37
3.9 Cálculo de la tasa de retorno (TIR) 38
3.10 Cálculo del valor actual neto 39
3.11 Cálculo de recuperación de la inversión 39
3.12 Conclusiones 40
3.13 Recomendación 40
GLOSARIO DE TÉRMINOS 42
ANEXOS 43
BIBLIOGRAFÍA 49
viii
ÍNDICE DE TABLAS
N° Descripción Pág.
1 Control de ventas 20
2 Mantenimiento mensual 22
3 Ventas 22
ix
ÍNDICE DE FIGURAS
N° Descripción Pág.
1 Logo de la empresa 3
2 Filtros Drecaf 5
3 Compresores 6
4 Vibradores 6
5 Accesorios neumáticos 7
6 Oficina matriz 16
7 Ficha técnica 25
8 Informes técnicos 25
x
ÍNDICE DE GRÁFICOS
N° Descripción Pág.
1 Clientes 17
2 Ventas mensuales 18
3 Participación en el mercado 21
xi
ÍNDICE DE CUADROS
N° Descripción Pág.
1 Lista de ventas por cliente 19
2 Participación en el mercado 21
3 Mantenimiento mensual 24
4 Horas de mantenimiento 24
5 Fortalezas 28
6 Debilidades 28
7 Oportunidades 28
8 Amenazas 28
9 Cronograma de mantenimiento 30
10 Sueldo para personal 31
11 Insumos para compresores de tornillo 34
12 Insumos para compresores de pistón 35
13 Insumos codificados 35
14 Inversión fija 36
15 Flujo de caja 38
16 TIR 38
17 Valor actual 39
18 Cálculo de la recuperación 40
xii
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
N° Descripción Pág.
1 Causa efecto- efecto mantenimiento 27
2 Organigrama 29
xiii
ÍNDICE DE ANEXOS
N° Descripción Pág.
1 Ubicación satelital de la empresa Aiser S.A 44
2 Ventas armando 2016 45
3 Ventas Cristian 2016 46
4 Ventas Donato 2016 47
5 Secador de aire y filtros Drecaf 48
AUTOR: VIMOS LUNA PEDRO JACINTO TEMA: DISEÑO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PARA COMPRESORES DE AIRE COMPRIMIDO PARA LA EMPRESA AISER S.A.
DIRECTOR: ING. IND. CORONADO WINDSOR OMAR, MSC.
RESUMEN
La propuesta de esta tesis es diseñar un plan de mantenimiento preventivo para que la empresa Aiser s.a brinde un mejor servicio a sus clientes, utilizando un diagnóstico claro de la situación actual en la empresa y así proponer alternativas de solución que sean factibles, técnica y económica. Gracias a los, gráficos estadísticos y estudios realizados, se ha podido analizar la situación actual de la empresa, teniendo como soporte la observación directa de registros, dentro del proceso de mantenimiento, en donde se han localizado como problemas relevantes los reclamos de clientes y las demoras de las reparaciones, cuyas causas se originan por la falta de planificación y control de los mantenimientos preventivos, para lo que se utilizó los diagramas de Ishikawa que fueron de gran utilidad. La alternativa de solución que se propone para corregir los problemas antes mencionados, son: 1) análisis de la matriz FODA. PALABRAS CLAVES: Plan, Mantenimiento, Preventivo, Secadores,
Filtros, Aiser, Vibradores, Compresores, Sistemas, Integrados, Gestión.
Pedro Jacinto Vimos Luna Ing. Ind. Coronado Windsor Omar, MSc. C.C.0919214239 Director del trabajo
xv
AUTHOR: VIMOS LUNA PEDRO JACINTO TOPIC: DESIGN OF A PREVENTIVE MAINTENANCE PLAN FOR
COMPRESSED AIR COMPRESSORS FOR THE COMPANY AISER S.A.
DIRECTOR: IND. ENG. CORONADO WINDSOR OMAR, MSC.
ABSTRACT The proposal of this thesis is to design a plan of preventive maintenance so that the company Aiser S. A. will offer a better service to its clients, using a clear diagnosis of the current situation in the company and this way to propose alternatives of solution that are feasible, technical and economic. Statistical graphs and realized studies helped to analyze, the current situation of the company, taking the direct records observation as a support, inside the process of maintenance, were there have been like relevant problems of clients' who for the delays of the repairs, which is originated for the absence of planning and control of the preventive maintenance, there were used the diagrams of Ishikawa which were of big utility. The alternative of solution that is proposed to correct the problems earlier mentioned is the analysis of the matrix FODA.
KEY WORDS: Plan, Maintenance, Preventive, Dryers, Filters, Aiser,
Vibrators, Compressors, Systems, Integrated, Management.
Vimos Luna Pedro Jacinto Ind. Eng. Coronado Windsor Omar, MSc. I.D. 0919214239 Director of work
PRÓLOGO
En el primer capítulo, se procederá a explicar las bases teóricas
que serán aplicadas a lo largo de la investigación, entre ellos la mejora de
procesos y optimización de procesos para llegar a la calidad total del
servicio, además del análisis del proceso de mantenimiento.
En el segundo capítulo, se explicará el servicio que ofrece la
empresa, además de la determinación de las causas raíces que generan
que el área de servicio técnico sea deficiente y no cumpla con el servicio
de mantenimiento preventivo programado, ello mediante un análisis de
diagrama causa efecto o Ishikawa. Además, se detallará y analizará los
procesos relacionados con el problema a solucionar.
En el tercer capítulo, se detallará la propuesta de mejora de
nuestro proyecto, en función al análisis de la causa raíz. Se propondrá
mejoras, realizando un adecuado control del área de servicio técnico,
específicamente en el proceso de mantenimiento, en donde se reflejará
una mejora en el proceso, mediante una adecuada planificación y
programación de requerimientos dentro del proceso, para finalmente
controlar las actividades realizadas, siempre identificándolos indicadores
de entrada y salida. Luego, se presentará un análisis de costo-beneficio
de nuestra propuesta, para conocer si el proyecto es rentable. Luego se
presenta las conclusiones y recomendaciones que se obtienen como
resultado del análisis global de la investigación.
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN FUNDAMENTAL AL PROBLEMA
1.1 Antecedentes
La empresa aire y servicios AISER S.A requiere el control y
seguimiento de plan de mantenimiento que logre eliminar las paradas no
programadas a las empresas que presta servicios teniendo unidades de
respuesta inmediata para garantizar la producción.
Debido a la automatización industrial necesitamos que nuestra
capacidad de respuesta sea eficaz, sí embargo no se está cumpliendo por
diversos factores como la importación de repuestos es demasiado lenta,
ya que en el mercado no se obtiene con facilidad, hace que el
mantenimiento preventivo falle.
El involucramiento total delas personas que integran el área de
mantenimiento cumplirá un papel muy significativo para que el diseño del
plan de mantenimiento se cumpla en su totalidad.
La empresa AISER tiene sus primeros inicios en los 1998 bajo la
dirección del argentino radicado en ecuador Lázaro Altamura emprende
su carrera prestando sus servicios de neumática e instalación de
pequeñas líneas de aire comprimido.
La visión que tenía Lazaro fue más allá y se expande hacia otros
campos como la hidráulica, y la venta y reparación de compresores de
aire comprimido.
Introducción fundamental al problema 3
FIGURA N° 1
LOGO DE LA EMPRESA
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
1.1.1 Objetivo de estudio
Con la nueva propuesta del diseño de un plan de mantenimiento se
lograra reducir paradas no programadas y tener respuestas inmediatas
para las averías de compresores de aire comprimido que se encuentran
en las diferentes empresas que requieran los servicios de la empresa
AISER.
1.1.2 Campo de acción
Con capacitaciones externas, y la contratación de una persona
calificada se va a mejorar el plan de mantenimiento.
1.1.3 Filosofía Estrategia
La empresa AISER S.A tiene como filosofía estratégica su misión y
visión.
Visión
Nuestra experiencia por más de 25 años en la industria nos ha
establecido como los únicos líderes, en la prestación de servicios y las
Introducción fundamental al problema 4
ventas de accesorios relacionados al campo de la neumática.
Misión
Solucionar los diversos problemas y asesorar técnicamente a la
industria moderna en el campo de la neumática.
1.1.4 Justificativo
La adquisición nuevos compresores de tornillo de aire comprimido,
servirá contrarrestar los paros no programados en la empresa más las
capacitaciones para el personal servirá de gran ayuda para mejorar el
mantenimiento preventivo de los equipos de aire comprimido.
Las averías continuas hacen que la empresa aiser diseñe un plan
mantenimiento capaz de ser eficaz y eficiente, debido que la industrial
actual está en crecimiento y se requiere mejoras continuas.
1.2 Situación problemática de la empresa
La empresa AISER no cuenta con un plan de mantenimiento
preventivo el cual dificulta el trabajo, el personal de mantenimiento que
está conformado 10 personas no llevan un cronograma ni un historial de
reapariciones, ni tampoco una ficha técnica de cada equipo que se repara
esto hace retrasa su reparación. La demora de la reparación de los
equipos hace que la empresa ASIER pierda alrededor de 10.000 dólares
mensuales.
1.2.1 La empresa y su clasificación industrial internacional
uniforme – CIIU 4 Ecuador.
C3312.17.01 Servicios de reparación y mantenimiento de bombas,
equipo de propulsión de fluidos y equipos afines, elementos de
Introducción fundamental al problema 5
transmisión e impulsión a cambio de una retribución o por contrato.
1.2.2 Productos (bienes y/o servicios que produce o comercializa
La empresa Aiser presta servicios de mantenimiento y reparación
de compresores de aire comprimido ya sea pistón o de tornillo, también
realiza estudios de consumo de aire en las diferentes industrias, y ventas
de accesorios. Productos que comercializa:
Filtros Drecaf: filtro separador de aire, filtro coalescente filtro de
partículas, filtros para bacterias, filtro para vapores y olores.
Compresores: compresores de tornillo, compresores de pistón,
actuadores neumáticos.
Vibradores: vibradores eléctricos monofásicos, trifásicos, vibradores
de pistón de aire, vibradores de turbina, vibradores de camión tipo DC
Accesorios neumáticos: mangueras, reguladores de caudal,
silenciadores conectores, unidades de filtrado
FIGURA N° 2
FILTROS DRECAF
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Introducción fundamental al problema 6
FIGURA N° 3
COMPRESORES
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
FIGURA N° 4
VIBRADORES
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Introducción fundamental al problema 7
FIGURA N° 5
ACCESORIOS NEUMÁTICOS
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
1.2.3 Delimitación del problema
El enfoque está dirigido al control y seguimiento de la parte
operativa, y cumplimiento del plan de mantenimiento.
1.2.4 Formulación del problema (forma interrogativa o forma
declarativa)
¿Cuáles son los factores que inciden en la falta de control del plan
de mantenimiento?.
1.2.5 Causas del problema
Unas de las causas son la falta de conocimiento del personal que
está a cargo del mantenimiento, los tiempos de demora en reparaciones,
las importaciones y sus retrasos de los repuestos. Mediante el diagrama
Introducción fundamental al problema 8
causa efecto Ishikawa, lograremos identificar claramente las causas por
el cual no se cumple el plan de mantenimiento.
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivos General
Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para compresores de
aire comprimido para la empresa “AISER” S.A. este plan debe contar con
una respectiva investigación de las falencias organizacionales, para poder
brindar un óptimo servicio para las empresas la cual brinda sus servicios,
y convertirse en los líderes del mercado.
1.3.2 Objetivos específicos
Conocer la situación actual de la empresa en cuanto al mantenimiento
preventivo y elaborar el diagnóstico.
Elaborar el método propuesto de los procesos seleccionados en el
desarrollo de la propuesta.
Evaluar la factibilidad económica del proyecto, con base en indicadores
financieros.
1.4 Marco Teórico
Las empresas buscan reducir los costos de mantenimiento debido
a la globalización y alta competencia en el mercado, por ello las empresas
optimizan sus recursos con la finalidad de obtener resultados, como
incremento de sus ventas, prolongar la vida útil de sus equipos y
aumentar la disponibilidad para poder cumplir con sus metas trazadas.
Para lograr la implementación de un sistema de mantenimiento
preventivo se requiere el compromiso de toda la organización.
Introducción fundamental al problema 9
1.4.1 Marco Conceptual
Un análisis a tiempo servirá para detectar las fallas y no lleguen a
la paralización total del equipo, un plan de mantenimiento preventivo
lograra la respuesta eficaz.
1.4.2 Definición de mantenimiento
La palabra mantenimiento en la industria es muy impórtate por que
abarca varios campos de acción.
Es un conjunto de medidas que sirven para lograr el normal
funcionamiento de los equipos en la industria.
Para García Garrido (2006), define habitualmente el mantenimiento
como el conjunto de técnicas destinado a conservar equipos e
instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible
(buscando la más alta disponibilidad) y con el máximo rendimiento.
1.4.3 Importancia del mantenimiento
Es importante el mantenimiento preventivo en la industria ya que
tiene como finalidad llevar el control de los equipos que son parte de la
producción de las industrias, para que la vida útil de ellos se alargue se
debe llevar un buen control.
Los equipos en mal estado o en mal funcionamiento pueden
ocasionar excesivos residuos, y daños severos en la salud física de sus
operadores, y también puede causar pérdida económicos a la industria.
El no cumplimiento del plan mantenimiento provoca averías y
retrasos en la producción de la industria.
Introducción fundamental al problema 10
1.4.4 Personal de Mantenimiento
El personal de mantenimiento debe ser contratado con las
características de su perfil de acuerdo a su experiencia y su capacidad de
resolver problemas. Debe contar mensualmente con capacitaciones, e
incentivos para un ambiente de trabajo.
1.4.5 Tipos de Mantenimiento
1.4.5.1 Mantenimiento preventivo
Es un trabajo que se efectúa antes de que surja algún desperfecto
para aumentar la vida útil del equipo y la reducción de paradas no
programadas en la industria.
Reduce los costos económicos por reparación de equipos
Reduce los costos de inventario por la compra de repuestos
Se planifica las paradas de mantenimiento
Ventajas del mantenimiento preventivo
Es anticipado, planificado
La vida útil de los equipos aumenta
El costo por mantenimiento preventivo es más bajo que el correctivo
La parada por mantenimiento es menor
1.4.5.2 Tipos de mantenimiento preventivo
Mantenimientos periódicos
Este tipo de mantenimiento periódico se lo realiza en intervalos de
tiempo de entre 6-12 meses.
Introducción fundamental al problema 11
Este mantenimiento se realiza en toda la planta a gran escala, se
realiza las reparaciones en su totalidad.
La industria al momento de este tipo de mantenimiento debe tener
una gran coordinación con el departamento de producción para
abastecerse el mercado interno.
Mantenimiento programado de intervalo fijo
Este mantenimiento se realiza en secuencias programada con
determinada frecuencia para realizar cambios en los equipos de acuerdo
con las especificaciones de los fabricantes.
Una de las desventajas radica en que se puedan cambiar partes
que se encuentren en buen estado, este implica un gasto para la
empresa.
Mantenimiento de Mejora
Es el mantenimiento que se realiza con el objetivo de implementar
mejoras en los procesos productivos.
Este mantenimiento no tiene una frecuencia establecida, es
producto de un trabajo de rediseño que busca mejorar el proceso
proceso.
Mantenimiento autónomo
Es el mantenimiento se puede hacer con la ayuda del operador el
cual realiza una actividad que beneficie el proceso, este consiste en
actividades sencillas que no son especializadas. Es la clave de la
filosofía TPM.
Introducción fundamental al problema 12
Mantenimiento productivo total TPM
Este mantenimiento está basado en la revisión parcial de los
equipos en una forma planificada, la cual se realiza reposición y cambios
de consumibles de los diferentes equipos.
Está basado en un expediente o registró de cada equipo, también
se tiene en cuenta el manual del fabricante y sus recomendaciones.
El TPM es una metodología de mejora continua que permite
verificar la veracidad de todo el proceso, mediante la aplicación de
prevención cero accidentes, cero defectos.
Metodología KAISEN
El termino KAISEN es de origen japonés que significa mejora
continua, con esta metodología aplicada a nuestro plan de mantenimiento
se busca integrar a todos los colaboradores de la empresa para mejorar
atreves de sus aportes e ideas. La mejora realizada es de gran beneficio
para toda la organización con la ayuda de cada persona que fortalecerá la
industria actual.
KAISEN la da mucho valor al tiempo y lo considera como al
irrecuperable tanto en la industria, como en la vida. Esta metodología es
de mucho beneficio para el desarrollo del proyecto, por que busca
disminuir el tiempo de respuesta en el mantenimiento planificado.
Mantenimiento Rutinario
Es un mantenimiento basado en rutinas de trabajo, son sugeridas
por los catálogos del fabricante, por la experiencia de los operadores y del
personal de mantenimiento.
Introducción fundamental al problema 13
1.4.6 Mantenimiento Correctivo
Se aplica este mantenimiento cuando los equipos se han detenido
por una falla en el sistema operativo. el costo de reparación es mucho
mayor porque significa el cambio total de las partes dañadas del equipo.
1.4.7 Mantenimiento Predictivo
El objetivo de este mantenimiento es detectar y analizarlos
antecedentes de las fallas de los equipos que sufrieron una avería, con el
fin de que no vuelvan a suceder en el futuro.
Este mantenimiento tienes ventajas ya que restringe la aparición
de nuevas fallas imprevistas.
1.5 Marco Histórico
La empresa AISER en sus primeros inicios se dedica instalación de
tuberías para aire comprimido, después de algunos años la empresa
aiser extiende su capacidad y se convierte en un proveedor de máquinas
neumáticas para la industria. La reparación y venta de cilindros
neumáticos, electroválvulas, conectores, y filtros para disminuir la
humedad en la línea de aire lo convierte en una empresa que brinda un
servicio completo de neumática.
Los servicios de mantenimiento de compresores de tornillo y de
pistón que brinda a diferentes empresas bajo modalidad de contrato anual
hacen que AISER sea una de las empresas que mayor sirve a la industria.
1.6 Marco Referencial
Se ha tomado como ayuda y referencia las siguientes tesis:
Introducción fundamental al problema 14
Tesis 1.- Ing. Industrial Salas Maceda, Mario Daniel (Universidad
Peruana de Ciencias Aplicadas) Propuesta de mejorar el programa de
mantenimiento preventivo actual en las etapas de pre hilado e hilado de
una fábrica textil.
Tesis 2.- Ing. industrial (Escobar Jiménez Luis fausto) Universidad
de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial, Carrera de Ingeniería
Industrial. . Mantenimiento correctivo a los componentes de los
motogeneradores para disminuir la pérdida de generación
Tesis 2.- Ing. Industrial (Lunar Itanare, Héctor José)(universidad
venezolana Simón Bolívar) . Plan de mantenimiento mecánico preventivo
de los compresosres de aire Sullair.
1.7 Marco legal
La empresa aiser es también un motor activo del país que requiere
a su vez de varios conjuntos de servicios.
Existen aspectos legales que deben de tomarse en cuenta para no
infringir las leyes nacionales, por lo que debemos de hacer una referencia
de todas las leyes que tienen relación con el tema y con otros temas de
los cuales se encuentran las bases teóricas de los conceptos del tema de
investigación.
CAPÍTULO II
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA
2.1 Situación actual de la empresa
La empresa AISER arrienda el lugar donde se encuentran ubicados
sus oficinas y taller, en estas mismas instalaciones se encuentra ubicada
la bodega que almacena los consumibles que sirven para los
mantenimientos de los compresores. También existe en la bodega otros
accesorios y equipos de neumática que se distribuye al cliente mediante
órdenes de compra o es atendido por un asesor comercial que se
encuentra en las oficinas.
Los asesores comerciales son los encargados de visitar a los
clientes en las diferentes empresas que se presta servicio de ventas,
reparaciones y mantenimientos.
Este sistema de visitas tiene algunas falencias en el reporte de
mantenimiento de los compresores, los asesores se olvidan de revisar las
horas de trabajo de los equipos esto ocasiona que el mantenimiento
preventivo no se cumpla esto genera pérdidas para la empresa.
Otra de las causas que no se cumple el mantenimiento es la falta
de control en los informes técnicos que se realizan a la culminación de
cada mantenimiento preventivo .no existe una persona que realmente se
encargue de esto los mismos mecánicos son los que llevan el control y en
ocasiones se extravían los informes y no se sabe cuándo fue la última
reparación o mantenimiento.
Análisis y diagnóstico de la empresa 16
Mediante la investigación que se realiza se podrá demostrar que la
empresa necesita una persona que se encargue del control de los
mantenimientos por que como ya hemos mencionado los asesores ni los
técnicos no llevan un control.
FIGURA N° 6
OFICINA MATRIZ
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
2.1.1 Producción y mercado que atiende
La empresa AISER abarca desde el mantenimiento de los sistemas
de aire comprimido, hasta la intervención en los proyectos de
automatización y optimización.
Se realiza desde el tendido de las distintas redes de aire
comprimido tratamiento de aire, eliminación de agua de las tuberías e
impurezas, colocación de filtros, trampas de condensado, etc. hasta la
venta, instalación y reparación de los diversos elementos compresores,
filtros, unidades de mantenimiento, válvulas, electroválvulas, cilindros,
válvulas auxiliares, etc.
Análisis y diagnóstico de la empresa 17
Lista de clientes que se le realiza mantenimientos y ventas de
insumos y accesorios neumáticos durante todo el año.
GRÁFICO N° 1
CLIENTES
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
2.1.2 Volúmenes de venta
Nuestras ventas están basadas en los mantenimientos preventivos
y correctivos, ventas de accesorios neumáticos que se realizan a las
diferentes empresas.
Como podemos observar en el grafico No2 en los meses de
noviembre a enero las ventas de servicios (instalaciones de línea de aires
y proyectos nuevos) se ven paralizadas, y las ventas bajan
considerablemente y solo se realizan ventas de accesorios neumáticos.
Análisis y diagnóstico de la empresa 18
GRÁFICO N° 2
VENTAS MENSUALES
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Se considera que la falta de control de los mantenimientos, que es
la mayor fuente de ingreso de la empresa, no está siendo supervisada,
por lo que representa una pérdida para la empresa según el análisis
financiero.
Una de las falencias en el departamento de ventas son las
importaciones de accesorios, ya que las importaciones tardan demasiado
en llegar al país y no hay un control de bodega que revise la mercadería
en stock.
A continuación se observará el cuadro N° 1 acerca de las lista de
ventas por cliente.
Análisis y diagnóstico de la empresa 19
CUADRO N° 1
LISTA DE VENTAS X CLIENTE
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Pedro Jacinto Vimos luna
Existe una lista de clientes que se vende servicios de
mantenimientos y reparaciones, son las que generan ingresos
significativos durante todo el año.
En esta lista existen empresas que tienen contrato anual de
mantenimiento de todos los equipos neumáticos que hay en la planta,
compresores, cilindros neumáticos, actuadores, etc.
En el contrato de mantenimiento de la empresa sika existe
deficiencias en el cronograma que se lleva para el mantenimiento de los
equipos, porque no hay una persona responsable que supervise y
planifique el plan de acuerdo a las horas de visita que se debe cumplir en
la empresa. Por lo genera muchos reclamos de parte de La empresa sika.
Análisis y diagnóstico de la empresa 20
TABLA N° 1
CONTROL DE VENTAS
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Mediante este sistema se controla las facturas, las ordenes de
trabajo que se realizan los presupuestos, de los clientes que tiene la
empresa Aiser.
2.1.3 Tamaño de participación en el mercado
El mercado está liderado por Aiser s.a. y se encuentra en pleno
desarrollo debido al movimiento Industrial del ecuador el cual genera una
inversión para el país.
En el siguiente cuadro se puntualiza la participación AISER S.A en
el mercado ecuatoriano en relación a proveedores de accesorios
neumáticos.
Análisis y diagnóstico de la empresa 21
CUADRO N° 2
PARTICIPACIÓN EN EL MERCADO
Empresa Participación en el mercado
AINSA 59.30%
SURMAQ 20.56%
AISER 10.40%
OTROS 9.74%
TOTAL 100% Fuente: portal de la web de la empresa
Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
GRÁFICO N° 3
PARTICIPACIÓN EN EL MERCADO
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Análisis y diagnóstico de la empresa 22
2.1.4 Capacidad de producción
La capacidad de producción está basada en la rapidez con la que
se pueda atender las emergencias.
La capacidad productiva de la empresa se la ha repartido en dos
campos de acción: ventas, mantenimiento.
TABLA N° 2
MANTENIMIENTOS
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
TABLA N° 3
VENTAS
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Análisis y diagnóstico de la empresa 23
2.2 Cadena de valor
2.2.1 Actividad primaria
La empresa AISER mediante las importaciones que realiza
trimestralmente tiene la capacidad de resolver los problemas de
repuestos, en una vería de un compresor.
El servicio de post-venta aumenta la productividad de las empresas
que han confiado en nosotros por más de 20 años, por eso damos a
nuestros clientes el exclusivo servicio de asistencia técnica personalizada
a los equipos, manteniendo siempre en nuestro stock una disponibilidad
inmediata de repuestos, 100% originales para cada mecanismo.
2.2.2 Planes de Mantenimiento
Contamos con sistemas planificados y controlados de
mantenimiento según el estado del equipo, manejando un historial desde
su venta.
Tenemos varios contratos de mantenimiento para la industrial:
contratos de mantenimiento preventivos para compresores de aire
comprimido (pistón tornillo), contratos para mantenimiento preventivo y
correctivo de equipos neumáticos.
Los mantenimientos para compresores se basan en las horas de
carga, se lo realiza según el manual del fabricante que recomienda
mensualmente, tal como indica en el cuadro N° 3 acerca del
mantenimiento mensual.
Análisis y diagnóstico de la empresa 24
CUADRO N° 3
MANTENIMIENTO MENSUAL
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
CUADRO N° 4
HORAS DE MANTENIMIENTO
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Limpieza de filtro de admisión.
Limpieza del intercambiador de calor
Limpieza del pre filtró
Revisión de bandas
Control del nivel de aceite
Limpieza del tablero eléctrico
CONSUMIBLES HORAS DE MANTENIMIENTO
Descripción semanal 500 2000 4000 8000 24000
Cambio del Filtro de Aire. x x x
Cambio de Filtros de Aceite. x x
Cambio del Separador de Aceite. x x
Cambio de Aceite “Roto Injet Fluid”. x x Cambio de Kit de Trampa de Condensado. x Cambio de Kit Válvula de Admisión. x Cambio de Kit Válvula de Mínima Presión. x Cambio de Kit Válvula Restricción de Aceite. x
Cambio de Kit Válvula Check. x
Cambio de Kit Válvula de Regulación x Cambio de Válvula Termostática. x Chequeo de fugas de Aire y Aceite. Chequeo de Operación del Sistema de Regulación. x Chequeo de todas las uniones Roscadas y Anclaje. x
Limpieza Interior de enfriadors de aire y aceite x
Limpieza del Tubo Restrictor de Flujo de Aceite. x
Chequeo del sistema Eléctrico. x Kit de Montaje de la Caja de Engranaje. x Kit de Rodamiento. x Overhaul del Compresor (Cambio de Rodamiento y Sellos Obturadores). x Overhaul del Motor Principal. x
Overhaul del Motor Ventilador x
Análisis y diagnóstico de la empresa 25
FIGURA No 7
FICHA TÉCNICA
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Las fichas técnicas sirven para identificar a los equipo dentro de las
empresas que tiene un contrato de mantenimiento preventivo. Estas
fichas casi siempre se deterioran o se pierde por que no existe cuidado
por parte de los operadores de las maquinas.
FIGURA N° 8
INFORMES TÉCNICOS
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Análisis y diagnóstico de la empresa 26
Los Informes técnicos permiten que se lleve un control de cada
equipo que se realizó mantenimiento, esto sirve a la empresa para las
estadísticas de control. Los técnicos cuando realizan el mantenimiento
extravían los informes, por lo que no se puede llevar un control.
2.3 Análisis interno de la empresa
Después de hacer un estudio a las diferentes áreas de la empresa
y de los problemas que existen se ha considerado que AISER necesita
tener sus propias instalaciones .El alquiler donde funciona la empresa es
demasiado alto y cada año representa un costo elevado, se debe crear un
fondo de inversión para la compra de un terreno donde se pueda construir
un edificio.
El mayor problema que tiene la empresa es el departamento de
mantenimiento, los mantenimientos no se cumplen o se tardan mucho en
resolverlos por falta de capacidad de los técnicos.
Es necesario la capacitación del personal técnico y la innovación
de los equipos de control y herramientas que se utiliza en los
mantenimientos. A continuación se realiza un análisis de causas y efectos
de Aiser:
Problema: el mantenimiento preventivo no se está cumpliendo.
Delineación del problema
El problema está relacionado con el mantenimiento preventivo de
compresores que no se está cumpliendo en el tiempo requerido.
Causa: la causa principal es la falta de control del encargado de
mantenimiento ya que no tiene una planificación.
Análisis y diagnóstico de la empresa 27
Efecto: el no realizar el mantenimiento en el tiempo que
recomienda el fabricante aumenta críticamente las horas de trabajo del
compresor y puede causar daños al equipo.
2.3.1 Diagrama causa efecto
La empresa AISER tiene varias deficiencias en el control del
mantenimiento, por lo cual se analizara mediante el diagrama causa
efecto las posibles causas que conllevan a que el mantenimiento no se
esté desarrollando correctamente.
DIAGRAMA N° 1
CAUSA EFECTO – EFECTO MANTENIMIENTO
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
2.3.2 Análisis Foda
Mediante el análisis FODA se pueden analizar las Fortalezas,
Oportunidades, Debilidades y Amenazas que son parte de la compañía.
Análisis y diagnóstico de la empresa 28
CUADRO N° 5
FORTALEZAS
Fuente: investigación de campo
Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
CUADRO N° 6
DEBILIDADES
Fuente: investigación de campo
Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
CUADRO N° 7
OPORTUNIDADES
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
CUADRO N° 8
AMENAZAS
Impuestos a la importación de repuestos Crecimiento de los competidores en el mercado
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Asesoramiento técnico Productos de confianza Agilidad en las ventas
Falta de repuestos en el mercado Control deficiente en el mantenimiento Fallas en el plan de mantenimiento preventivo y
correctico.
Veinte años en el mercado Crecimiento de la industria ecuatoriana
Análisis y diagnóstico de la empresa 29
2.3.3 Estructura organizacional
DIAGRAMA N° 2
ORGANIGRAMA
Fuente: portal de la web de la empresa Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
El talento humano es muy importante para la empresa AISER,
preocupado por su bienestar el departamento de RRHH es motivado
mensualmente con charlas y conferencias .
La empresa AISER S.A cuenta con un departamento de talento
humano dirigida por una sicóloga industrial y su asistente la cual ayuda al
mejoramiento de las metas trazadas por la empresa, referente a la
contratación y al bienestar de todos los colaboradores de la empresa.
2.4 Análisis e Identificación de los principales problemas
El problema de la falta del control del mantenimiento preventivo se
debe a gran parte al personal de mantenimiento:
No se cuenta con una estadística de los mantenimientos realizados.
Análisis y diagnóstico de la empresa 30
Existe una mala comunicación entre vendedor y mecánico.
La negativa del cliente cuando se va realizar mantenimiento por no
parar el equipo, porque esto le afecta en la producción
Según el cuadro podremos ver como se está fallando en el control
de los mantenimientos de los compresores de tornillo. Como
mencionamos anteriormente la falta de colaboración de los clientes hace
que no se cumpla con los mantenimientos preventivos de acuerdo a las
horas, esto está `produciendo muchas averías graves en los compresores
y en algunas casos ya pasan hacer mantenimientos correctivos. Esto se
debe a la falta de comunicación entre cliente y proveedor.
En algunos casos el no tener datos estadísticos de las horas de
trabajo, el equipo .emite una señal y manda a apagar el equipo
producción retrasos en la producción y pérdidas para los clientes.
CUADRO N° 9
CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO
CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO DE COMPRESORES DE TORNILLO 2017
EMPRESA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Sika Compresor de tornillo ATALS COPCO 75 hp Compresor de tornillo ATALS COPCO 40 hp Compresor de tornillo ATLAS COPCO 15hp Compresor de tornillo ATLAS COPCO 20 hp
Codemet Compresor de tornillo ALUP de 40 hp Compresor de tornillo ALUP de 40 hp
Avisd Compresor de tornillo COMPAIR de 20 hp Compresor de tornillo CCHICAGO NEUMATIC de 20 hp
Farmagro
Compresor de tornillo ATLAS COPCO 75 hp
Análisis y diagnóstico de la empresa 31
Inplasban Compresor de tornillo ALUP de 40 hp
Improsa Compresor de tornillo ALUP de 40 hp Compresor de tornillo ALUP de 40 hp
Gisis Compresor de tornillo ALUP de 100 hp Compresor de tornillo ALUP de 100 hp
NO REALIZADOS
REALIZADOS Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
2.5 Costos asignados a los problemas
2.5.1 Impacto económico
Como se ha mencionado la falta de control hace que falle el
mantenimiento preventivo .creando grandes pérdidas para la empresa.
Por lo que se debe contratar una persona que se encargue del taller y en
especial de los mantenimientos.
Hay que considerar que la persona que se contrate deberá va
generar gastos los primeros meses .luego veremos que su contratación va
a traer beneficios económicos, y de organización.
CUADRO N° 10
SUELDO PARA PERSONAL
Sueldo del talento humano que se va a contratar
Designación Sueldo
# colaborador
sueldo mensual
sueldo anual
Jefe de mantenimiento 1.500 1 2.000 24.000
TOTAL 24.000 Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
CAPÍTULO III
PROPUESTA
3.1 Primera propuesta de mejoramiento
En la actualidad se busca reducir paradas no programadas por
mantenimiento por lo que se propone diseñar un plan que pueda mejorar
el que existe en la actualidad mediante las herramientas necesarias y el
seguimiento desde su importación hasta la venta misma de los
compresores.
También mediante la compra de un SOFTWARE que realice el
seguimiento de los compresores vendidos. La mayor parte de los
problemas que existe en la industria son la falta de control de los
mantenimientos, y el seguimiento desde su último mantenimiento hasta el
próximo esto genera disminución en la vida útil del equipo.
Con este sistema se buscara que la gerencia de mantenimiento de
la empresa AISER S.A cree la necesidad de comprar un sistema de
control que sería de gran beneficio para los mantenimientos, por que
servirá para hacer seguimiento de los equipos vendidos.
3.2 Segunda propuesta de mejoramiento
La contratación de una persona que se supervise el control de
mantenimiento, ya que los mecánicos llevan un control empírico y no se
lleva chequeo de las horas de mantenimiento de un compresor. Esta
persona debe tener vasta experiencia en el control y seguimiento del
mantenimiento, también tendrá a cargo a los 10 mecánicos que existen en
Propuesta 33
el departamento 2 mecánicos de compresores de tornillo ,2 electricistas
industriales ,6 mecánicos de varios servicios. El perfil de este Ing.
industrial especialista en mantenimiento debe tener los siguientes
conocimientos:
Habilidades
Diseñar
Evaluar
Calcular
Actitudes
Creativo
Innovador
Mente Abierta Para Resolver Problemas
Honestidad ,Responsabilidad
Ser Líder
Responsabilidades
Elaborar un plan de mantenimiento preventivo y correctivo
Organizar ,y elaborar planes de mejora continua
Ser responsable por la seguridad industrial de sus colaboradores
Dotar a sus colaboradores de herramientas necesarias para su trabajo
Ser vigilante de que se cumpla las normas de seguridad en cada tarea
que desempeñan.
Velar que las ordenes de trabajo se cumplan en el tiempo requerido.
3.3 Tercera propuesta de mejoramiento
La adquisición de repuestos en stock para compresores de pistón y
de Tornillo.
Propuesta 34
Los repuestos de estos compresores tardan demasiado tiempo en
llegar ya que son importados esta demora retrasa el mantenimiento y para
las máquinas de las industrias la cual prestan servicios .lista de insumos
que se necesita para el mantenimiento de compresores de tornillo.
CUADRO N° 11
INSUMOS PARA COMPRESORES DE TORNILLO
COMPRESOR DE TORNILLO ATLAS GA-55
Filtro De Aire
Filtro De Aceite
Filtro Separador
Caneca Aceite Rojo Injectfluid
Kit De Valvulas Pres.Min
Kit De Valvulas De Descarga
Kit De Valvula Chek + Osv
Kit De Valvula De Admision
Kit De Montaje
Kit De Valvula Drenaje
Kit Valvula Termostatica
Electrovalvula Solenoide De Admision
Overhaul Motor
Kit De Overhaul Elemento
Kits De Montaje
Kit De Bujes Y Retenedor Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
3.4 Insumos para compresores de pistón
Los consumibles para los compresores de pistón existen en el
mercado nacional Por lo que la respuesta de mantenimiento es mucho
más rápida por que no depende de las importaciones.
Propuesta 35
CUADRO N° 12
INSUMOS PARA COMPRESORES DE PISTÓN
COMPRESORES DE PISTÓN
Rines De Aceite
Rines #1 De Baja
Rines # 2 De Baja
Rines # 1 De Alta
Rines # 2 De Alta
Brazo De Biela
Bocines
Pines
Retenedor Delantero
Juego De Empaques
Pistones De Alta
Pistones De Baja
Rodamientos Axiales
Aceite Rigal 150
Filtros De Admisión Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
3.5 Codificación de consumibles para compresores de tornillo
Los consumibles con la codificación ya establecida más fácil
encontrarlos en el mercado nacional, también será más fácil buscar en el
sistema con los diferentes códigos.
CUADRO N° 13
INSUMOS CODIFICADOS
Filtro De Aire 1622185501
Filtro De Aceite 1625752600
Filtro Separador 2901920040
Caneca Aceite Rojo Injectfluid Avh606001
Kit De Valvulas Pres.Min 2901145300
Kit De Valvulas De Descarga 2901162200
Propuesta 36
Kit De Valvula Chek + Osv 2901201800
Kit De Valvula De Admision 2901218001
Kit De Montaje 2901216001
Kit De Valvula Drenaje 2901210602
Kit Valvula Termostatica 2901161600
Electrovalvula Solenoide De
Admision 1089070214
Kit De Barrido 2901161600
Kit De Overhaul Elemento 290121603
Kits De Montaje 2901162203
Kit De Bujes Y Retenedor 2901162201
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
3.6 Costos de alternativas de solución
Se tomara para el caso de estudio la contratación de una persona
capacitada académicamente y con una preparación de tercer nivel para
llevar un control de los mantenimientos, las inspecciones, y seguimientos
de los equipos.
El costo que tendrá esta persona será de acuerdo a las
competencias que hay en el mercado laboral.
CUADRO N° 14
INVERSIÓN FIJA
Inversión fija
Detalles Costos
Sueldo del nuevo ingeniero será 2000
Propuesta 37
Computadora 1000
Silla ergonómica 80
Escritorio 200
Total 3280 Fuente: investigación de campo
Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
3.7 Análisis financiero
El análisis financiero permitirá conocer la situación actual
financiera de la empresa en todas sus etapas.
El análisis tiene como finalidad tomar decisiones para la inversión
que se va a realizar en cualquier campo de la empresa AISER, en este
caso de análisis se lo hará para la contratación de una persona
capacitada para dirigir, diseñar, vigilar que el mantenimiento preventivo se
cumpla en todas su fases, desde a visita hasta la culminación del trabajo
mediante el análisis se podrá conocer si la propuesta va ser rentable o no
con los cálculos pertinentes.
3.8 Flujo de caja
El balance está relacionado entre ingresos y egresos esto nos
dará una proyección para determinar los beneficios que se obtendrán con
la realización de este proyecto.
Como se observa en el flujo después del tercer mes del año se
contrata una persona que estará a cargo del control, y seguimiento de los
mantenimientos por contrato, y sin contrato.
La inversión inicial de $ 27.000 con este valor haremos los
respectivos cálculos.
Propuesta 38
CUADRO N° 15
FLUJO DE CAJA
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Consideraciones: A partir del tercer mes ingresa a un nuevo
Ingeniero especializado con sueldo de $2.000 se comprará una
computadora $1.2000, una silla ergonómica$ 80, un escritorio $ 200
3.9 Cálculo de la tasa de retorno (TIR)
CUADRO N° 16
TIR
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Propuesta 39
Utilizando las herramientas de Excel podemos observar que la tasa
de retorno es igual al 69%.
3.10 Cálculo del valor actual neto
Mediante las formula s de Excel se calcula el valor actual neto.
CUADRO N° 17
VALOR ACTUAL
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
3.11 Cálculo de recuperación de la inversión
Según los caculos en el mes de junio se obtendrá la recuperación
de la inversión que es 27.179.
Propuesta 40
CUADRO N° 18
CÁLCULO DE LA RECUPERACIÓN
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
3.12 Conclusiones
Después de haber realizado los análisis pertinentes sobre la
propuesta se observa que existe la posibilidad de que obtenga más
ganancias la empresa AISER trabajando en los problemas existentes, que
son las paradas no programadas de los equipos (compresores de aire
comprimido) en la diversas industrias en que presta sus servicios.
Habiendo determinado la falencia principal. Se realiza la mejor
propuesta que sería la contratación de un Ing. con conocimiento en
mantenimiento, esta contratación más la ayuda de todo el personal hará
que la empresa obtenga beneficios económicos, que no solo serán para
AISER sino para todos sus colaboradores
3.13 Recomendación
Capacitar al personal para mejorar el control de los mantenimientos
Llevar un historial de las estadísticas de mantenimiento.
Propuesta 41
Motivar al personal con incentivos económicos según sus
conocimientos.
Revisar mensualmente el inventario de los repuestos.
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Aire comprimido: aire sometido a una presión superior a la
atmosférica.
Compresor: Máquina para elevar la presión de un gas. Se emplea
para inyectar aire a presión en depósitos hidroneumáticos, reponiendo el
que se disuelve.
Consumibles: Los consumibles son partes integrantes de la
máquina que se deben reemplazar cada cierto tiempo, puesto que su
capacidad y vida útil son limitadas.
Costo Fijo: Los costos fijos son aquellos costos que no son
sensibles a pequeños cambios en los niveles de actividad de una
empresa, sino que permanecen invariables ante esos cambios.
Costo. Es la magnitud de los recursos materiales, laborales y
monetarios necesarios para alcanzar un cierto volumen de producción con
una determinada calidad.
Filtro de aire: Es un dispositivo para capturar partículas, o
contaminantes, gaseosos, en una corriente de aire.
Mantenimiento: inspección, limpieza y cambio periódicos
y sistemáticos de piezas, materiales y sistemas deteriorados.
Motivación: Conjunto de procesos que desarrolla un facilitador
(docente u otra persona, un recurso) para activar, dirigir y mantener
determinada conducta en otra persona.
Glosario de términos 43
Neumática: se encargan respectivamente del estudio de las
propiedades y aplicaciones de gases comprimidos y de los líquidos.
Norma: Se trata de un documento de referencia en las
especificaciones de la calidad de un producto están sujetos a un
consenso de todos los interesados. Como resultado del consenso son las
especificaciones mínimas de calidad.
Proceso: aquellas operaciones o pasos secuenciales, enlazados
entre sí, que ejecutan los trabajadores dentro de un proceso para
producir un bien o un servicio.
Software: conjunto de programas, instrucciones reglas
informáticas que permiten ejecutar distintas tareas en una computadora.
ANEXOS
Anexos 45
ANEXO N° 1
UBICACIÓN DEL SATÉLITE DE LA EMPRESA AISER
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Anexos 46
ANEXO N° 2
VENTAS 2016 ARMANDO
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Anexos 47
ANEXO N° 3
VENTAS 2016 CRISTIAN
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Anexos 48
ANEXO N° 4
VENTAS DONATO
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
Anexos 49
ANEXO N° 5
SECADOR DE AIRE Y FILTROS DRECAF
Fuente: investigación de campo Elaborado por: Vimos Luna Pedro Jacinto
BIBLIOGRAFÍA
Gereffi. (2011). Gereffi.
Méndez, C. (2001). Metodología. Diseño y desarrollo de Investigación.
México: Editorial Mc Graw Hill.
Morocho Lemache (2016) Diseño de un plan de mantenimiento en la
línea de producción de empaste en polvo para Sika ecuatoriana
S.A.