universidad de guayaquil facultad de ...repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/4831/1/tesis...
TRANSCRIPT
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO DE POSGRADO
TESIS DE GRADO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
MAGÍSTER EN SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
TEMA
"COMO INCIDE LA ACCIDENTABILIDAD LABORAL EN EL RENDIMIENTO DE LOS TRABAJADORES DE
LA EMPRESA CARNEPAC S. A. Y PROPUESTA DISEÑO DE UN PLAN DE PREVENCIÓN DE
RIESGOS LABORALES"
AUTOR REYES ORTEGA LUIS ALFREDO
DIRECTOR DE TESIS
ING. IND. AUGENCIO ZAMBRANO MENDOZA MSc.
2014
GUAYAQUIL – ECUADOR
ii
“La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta Tesis, corresponden exclusivamente al autor”
Firma…………………………… Reyes Ortega LUÍS Alfredo
C.C. 090819026-7
iii
DEDICATORIA
Dedico este trabajo de tesis a todas aquellas personas que de una u otra
forma me apoyaron en la cristalización de esta aspiración de progreso
personal,
En especial a mi esposa Sylvia, quien supo inculcarme en todo momento
el espíritu de superación y carácter ante los desafíos.
A mis hijos Alfredo y Daniela, que comprendieron mi esfuerzo y fueron la
fuente constante de inspiración para no abandonar el camino y seguir
siempre adelante.
Y a mi madre Judith, fuente de fortaleza y perseverancia, a mi padre
Arles, mi inspiración en los momentos de pesimismo, quien con una
simple sonrisa calmaba los pesares, espero que este día también
compartas conmigo esa sonrisa desde el cielo.
LUIS ALFREDO REYES ORTEGA
iv
ÍNDICE
CONTENIDO
RESUMEN......................................................................................................................... 1
CAPÍTULO I ...................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 2
1.1. Antecedentes ........................................................................................................ 2
1.2. Justificativos .......................................................................................................... 3
1.3. Objetivos de la Investigación ............................................................................. 5
1.3.1. Objetivo Generales .......................................................................................... 5
1.3.2. Objetivos Específicos ..................................................................................... 6
1.4. Marco teórico ....................................................................................................... 6
1.4.1. Conceptos básicos. ........................................................................................ 6
1.5. Marco metodológico ......................................................................................... 17
1.5.1. Población y muestra ..................................................................................... 20
1.5.2. Proceso de evaluación de riesgos: método simplificado del INSHT .. 22
1.5.2.1 Clasificación de las actividades de trabajo ............................................... 23
1.5.2.2. Análisis de riesgos ....................................................................................... 24
1.5.2.2.1. Identificación de peligros. ........................................................................ 24
1.5.2.2.2. Estimación del riesgo. .............................................................................. 26
1.5.2.2.3. Severidad del daño. ................................................................................. 26
1.5.2.2.4. Probabilidad de que ocurra el daño. ...................................................... 27
1.5.2.2.5. Valoración del riesgo. .............................................................................. 29
1.5.3. Metodología del diagrama Ishikawa ........................................................ 30
SITUACIÓN ACTUAL .................................................................................................... 32
2.1. Diagnostico de la situación de la empresa ..................................................... 32
2.2. Maquinaria, Equipos e Insumos de la Empresa Carnepac ........................... 33
2.3. Jornada Laboral ...................................................................................................... 37
2.4. Descripción del Proceso: ..................................................................................... 37
v
2.5. Seguridad y Salud en el trabajo .................................................................... 45
2.5.1. Política y Reglamento de Seguridad .......................................................... 46
2.5.2. Vigilancia de la Salud ................................................................................... 46
2.5.3. Protección Personal ..................................................................................... 47
2.5.4. Protección Colectiva ..................................................................................... 47
2.5.5. Señalización de Áreas y Equipos ............................................................... 48
2.5.6. Identificación de Peligros, Análisis y Evaluación de Riesgos ................ 48
2.5.7. Procedimientos .............................................................................................. 49
2.6. Factor de riesgo ................................................................................................. 50
2.6.1. Factores de Riesgo Físicos ........................................................................... 50
2.6.2. Factores de Riesgo Mecánicos.................................................................... 51
2.6.3. Factores De Riesgo Biológicos ................................................................... 51
2.6.4. Factores de Riesgo Ergonómicos .............................................................. 51
2.6.5. Factores de Riesgo Químicos ..................................................................... 52
2.6.6. Factores de Riesgo Psicosociales ............................................................. 52
2.7. Indicadores de gestión ..................................................................................... 52
2.7.1. Calificación de los Índices de Seguridad .................................................... 52
2.8. Posibles Problemas. ......................................................................................... 55
2.8.1. Gestión administrativa: .................................................................................. 55
2.8.2. Gestión Técnica ............................................................................................. 55
2.8.3. Gestión del Talento Humano. ................................................................... 55
2.8.4. Operaciones básicas de seguridad ....................................................... 56
2.8.5. Peligros en el lugar de trabajo .................................................................. 56
CAPITULO III .................................................................................................................. 57
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO ........................................................................................ 57
3. 1. Análisis y Diagnóstico ................................................................................. 57
3.2. Hipótesis General ............................................................................................. 58
3.3. Análisis e interpretación de los resultados ................................................. 58
3.3.1. Diagrama causa-efecto (Ishikawa) ............................................................ 58
3.4. Comprobación de la hipótesis ......................................................................... 59
vi
3.4.1. Resultado de las preguntas realizadas ...................................................... 60
3.4.2. Conclusión ..................................................................................................... 66
3.4.2.1 Riesgos Importantes e Intolerables. .......................................................... 70
3.5. Posibles problemas y priorización de los mismos. .......................................... 70
3.6. Impacto económico de los problemas ............................................................ 71
3.7. Diagnóstico ........................................................................................................ 75
CAPITULO IV .................................................................................................................. 77
PROPUESTA .................................................................................................................. 77
4.1. Planteamiento de alternativas de solución a problemas ........................... 77
4.1.1. Plan de vigilancia de la salud ocupacional ............................................... 77
4.1.1.1 Objetivo. ......................................................................................................... 77
4.1.1.2 Alcance. .......................................................................................................... 78
4.1.1.3 Normativa legal. ............................................................................................ 78
4.1.1.4 Exposición del Procedimiento. .................................................................... 78
4.1.1.5 En relación a su contenido. ........................................................................ 79
4.1.1.6. Desarrollo del procedimiento de Salud Ocupacional. ............................ 80
4.1.1.7. Protocolo médico específico. ..................................................................... 81
4.1.1.8. Historia clínica. ............................................................................................. 83
4.1.1.9. Criterios de valoración. ............................................................................... 87
4.1.1.10. Normas para la cumplimentación del protocolo médico específico... 88
4.1.1.11. Conducta a seguir según las alteraciones que se detecten. .............. 89
4.1.2. Procedimientos de trabajo y análisis de tareas en las áreas de alto
riesgo ............................................................................................................................ 91
4.1.2.1. Procedimiento para el control de riegos Biológico. ................................ 91
4.1.2.2 Procedimiento para Análisis de Seguridad de la Tarea. ....................... 92
4.1.2.3 Movimientos repetitivos ............................................................................. 93
4.1.3 Estudio ergonómico de puestos de trabajo ............................................ 96
4.1.4 Selección de los equipos de protección personal en las diferentes
áreas de trabajo........................................................................................................ 103
4.1.5 Capacitación al personal en prevención sobre riesgos laborales. ......... 104
vii
4.1.6 Dotación de carretillas para movilización de carga para camiones de
transportes. ............................................................................................................... 105
4.1.7. Cambio de tamaño de saco para el almacenamiento y transporte de
lencería. ..................................................................................................................... 105
4.2. Cronograma de trabajo ................................................................................. 106
4.3. Evaluación de los costos de implementación de la propuesta ................ 107
4.3.1. Análisis del coeficiente beneficio – costo de la alternativa propuesta . 108
4.3.2. Análisis del valor actual neto (van) de la alternativa propuesta ......... 108
4.3.2.1. Análisis de la tasa interna de retorno financiero (tir) de la alternativa
propuesta. .................................................................................................................. 110
4.3.2.2. Análisis del periodo de recuperación de la inversión de la alternativa
propuesta. .................................................................................................................. 112
4.3.2.3. Resumen de los análisis de coeficiente beneficio/costo, van, tir,
periodo de recuperación de la inversión de la alternativa propuesta. ............. 113
CAPITULO V ................................................................................................................. 115
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................... 115
5.1. Conclusiones ............................................................................................... 115
5.2. Recomendaciones ....................................................................................... 116
GLOSARIO DE TÉRMINOS ....................................................................................... 118
ANEXOS ...................................................................................................................... 122
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................. 135
viii
ÍNDICE DE CUADROS
CONTENIDO
Cuadro No 1 Población de trabajadores……………………………….20
Cuadro No 2 Variables de formulación de problema…………..….….22
Cuadro No 3 Matriz Probabilidad, Vulnerabilidad y Consecuencia……..28
Cuadro No 4 Valoración del Riesgo……………………………….……29
Cuadro No 5 Datos Generales de la Empresa…………………………32
Cuadro No 6 Tipos de Calderos……………………………………..…..33
Cuadro No 7 Tipos de Lavadoras……………..…………………….......33
Cuadro No 8 Tipos de Secadora…………………………….……….....34
Cuadro No 9 Tipo de Planchadora…..……………….………………....34
Cuadro No 10 Productos Químicos Utilizados………………………...35
Cuadro No 11 Extintores……………………………………….………...35
Cuadro No 12 Tanque de Combustible….………………………….…..36
Cuadro No 13 Reservorio de Agua….……………………………....….36
Cuadro No 14 Ingresa de bultos de prendas para lavado………….37
Cuadro No 15 Clasificación y conteo de prendas para lavado……..38
Cuadro No 16 Traslado y lavado de prendas…………………………38
Cuadro No 17 Traslado de prendas lavadas a secadora…………......39
Cuadro No 18 Cargado de máquina y secado de prendas………39
Cuadro No 19 Planchado y doblado de prendas lavadas…………...40
Cuadro No 20 Clasificación, empaquetado y sellado de Kits………..41
Cuadro No 21 Cargado de camión para entrega de prendas la.....41
Cuadro No 22 Diagrama de Procesos……………………………….….42
Cuadro No 23 Actividades y Cargos…………………...…………...…...43
ix
Cuadro No 24 Tiempo de Lavado Milnor160……………………….......44
Cuadro No 25 Tiempo de lavadora Milnor70...….………………….….44
Cuadro No 26 Tiempo de Secado Milnor190…………………..………...45
Cuadro No 27 Tiempo de Secado Milnor100…………………..………...45
Cuadro No 28 Índices Seguridad………………………………..…….......54
Cuadro No 29 Diagrama causa-efecto (Ishikawa)……………….….…...59
Cuadro No 30 Matriz de Riesgo de lavado y secado………….....……..71
Cuadro No 31 Matriz de Riesgo de Planchado…………………..………72
Cuadro No 32 Matriz de Riesgo de empaquetado……………….……....73
Cuadro No 33 Grado de Incapacidad………………………………….….92
Cuadro No 34 Crono grama de trabajo…...……………………....…..….110
Cuadro No 35 Evaluación de costos de Implantación de propuesta…111
Cuadro No 36 Valores A Considerar En El Cálculo…………….…..…...115
Cuadro No 37 Periodo de recuperación de la Inversión…………....….116
Cuadro No 38 Cuadro comparativo de Análisis…………………....……117
x
ÍNDICE DE GRÁFICOS
CONTENIDO
Grafico No 1 Diagrama Ishikawa ………………………………………….31
Gráfico No 2 Encuesta Pregunta No 1…………………………………..60
Grafico No 3 Encuesta Pregunta No 2…………………………………..61
Grafico No 4 Encuesta Pregunta No 3…………………………………..62
Grafico No 5 Encuesta Pregunta No 4…………………………………..63
Grafico No 6 Encuesta Pregunta No 5…………………………………..64
Grafico No 7 Encuesta Pregunta No 6…………………………………..65
Grafico No 8 Encuesta Pregunta No 7…………………………………..66
Grafico No 9 Método Ergo IBV Evaluación de Riesgos laborales….…..97
Grafico No 10 Método Ergo IBV Modelación de puestos de trabajo…..98
Grafico No 11 Carreta manual para transporte de lencería……….…...105
Grafico No 12 Tamaño actual de saco de almacenamiento….............106
xi
ÍNDICE DE ANEXOS
CONTENIDO
Anexo No. 1 Carta de autorización para Carnepac S.A…………….….122
Anexo No. 2 Encuesta a los trabajadores de Carnepac S.A……….…..123
Anexo No. 3 Exámenes Médico General……………………………….……….125
Anexo No. 4 Historia Clínica General…………………………………..……...126
Anexo No. 5 Exámenes Médico Específicos…………………………..…..…...130
Anexo No. 6 Anamnesis Laboral…………………………………….……..131
Anexo No. 7 Análisis de Seguridad de Trabajo (AST)………………....134
xii
RESUMEN
TEMA: COMO INCIDE LA ACCIDENTABILIDAD LABORAL EN EL
RENDIMIENTO DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA
CARNEPAC S. A. EN EL AÑO 2012
DIRECTOR: ING. IND. AUGENCIO ZAMBRANO MENDOZA MSc. AUTOR: REYES ORTEGA LUIS ALFREDO
El propósito de este estudio es, hacer un diagnostico de la seguridad y salud
de los trabajadores de la empresa CARNEPAC S.A., dedicada a la actividad de
lavado de ropa, y determinar la incidencia de la accidentabilidad laboral en su
rendimiento. La metodología seleccionada para realizar este estudio fue a
través de la investigación de campo, la observación, valoración y encuestas
realizadas al personal operativo que labora en las áreas de recepción y
entrega, lavado, secado, planchado y empaquetado. Donde se determinó que
las molestas óseas, musculares y el dolor lumbar, son las consecuencias más
frecuentes al realizar actividades que requieren esfuerzo físico, tales como;
levantamientos de cargas y movimientos repetitivos. La lumbalgia representa
la patología crónica que se presenta con mayor frecuencia en la población de
menos de 45 años, lo que produce una limitación de actividades, siendo la
tercera causa de incapacidad funcional crónica después de de las afecciones
respiratorias y traumatismos. El presente estudio trata de demostrar que esta
condición afecta el rendimiento de los trabajadores, produciendo la incapacidad
laboral transitoria, como resultado de esta patología. Se revisó la situación
actual de la empresa con relación a esta problemática, identificando los factores
de riesgos a las que están expuestos los trabajadores, en función de sus
actividades e identificando los posibles problemas debido a estas causas. Se
realizó una encuesta a los trabajadores sobre las molestias producto de su
trabajo. Para lo cual se presentará alternativas de solución, priorizando los
mismos, analizando el impacto económicos la una evaluación de los costos
implementados en las propuestas planteadas, para demostrando su vialidad
económica financiera a fin de disminuir o eliminar estas condiciones.
PALABRAS CLAVES: Enfermedades profesionales, Salud ocupacional, riesgo
laboral, Estrés laboral, movimientos repetitivos.
__________________ ____________________
AUTOR DIRECTOR DE TESIS
Ing. Luis Alfredo Reyes Ortega Ing. Augencio Zambrano Mendoza Msc.
xiii
ABSTRACT
TOPIC: SHINES LIKE THE WORKPLACE ACCIDENT IN THE
PERFORMANCE OF WORKERS CARNEPAC SA COMPANY IN
2012
DIRECTOR: ING. IND. AUGENCIO ZAMBRANO MENDOZA MSc. AUTHOR: REYES ORTEGA LUIS ALFREDO
The purpose of this study is to make a diagnosis of the safety and health of
workers in the company CARNEPAC SA, dedicated to the laundry activity, and
determine the incidence of occupational accidents in performance. The
methodology selected for this study was through field research, observation,
evaluation and operational staff surveys working in the areas of reception and
delivery, washing, drying, ironing and packing. Where it was determined that the
annoying bone, muscular and back pain are the most common consequences
when performing activities that require physical exertion, such as; lifts loads and
repetitive movements. Low back pain is the chronic disease that occurs most
often in people less than 45 years, resulting in a limitation of activities, being the
third cause of chronic functional disability after the respiratory and trauma. This
study attempts to show that this condition affects the performance of workers,
producing temporary disability as a result of this disease. We reviewed the
current situation of the company in relation to this problem, identifying risk factors
to which they are exposed, in terms of their activities and identifying potential
problems due to these causes. We conducted a survey of workers on the fruits of
their labor pains. To which alternative solutions will be presented, prioritizing
them, analyzing the economic impact assessment of the costs in the proposals
implemented to demonstrate its economic and financial road to reduce or
eliminate these conditions.
KEY WORDS: Occupational diseases, occupational health, occupational hazard, occupational stress, repetitive movements.
__________________ ____________________
AUTHOR THESIS DIRECTOR
Ing. Luis Alfredo Reyes Ortega Ing. Augencio Zambrano Mendoza Msc.
1
RESUMEN
Este trabajo de investigación, se trata de una recopilación de campo
realizada sobre la operativa del ejercicio de una empresa dedicada a la
actividad de lavado de ropa.
A medida que se avance en el proyecto se encontrarán las incidencias
que determinan la accidentalidad laboral, y la valoración que establecerá
la forma que influye en el rendimiento de sus trabajadores.
Este estudio aportará de manera detallada los factores de riesgo a las
que se exponen los trabajadores y problemática que afecta su
rendimiento.
Por último se contribuirá con términos, recomendaciones y evaluación
de costos de implementación, con la finalidad de minimizar los riegos.
2
CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
1.1. Antecedentes
El presente estudio fue realizado en la empresa CARNEPAC S. A.,
(Ver Anexo 1) empresa privada que opera desde diciembre de 2010, en
la ciudad de Guayaquil, ubicada entre la Avenida de Las Américas y
calle 2da dedica a la actividad de lavado de prendas de tela (lencería)
utilizadas en la empresa hotelera, como: sábanas, fundas de almohadas,
toallas, sus servicios los brinda exclusivamente para 14 hoteles y moteles
ubicados en la ciudad de Guayaquil y Durán.
En la actualidad la empresa en mención cuenta con un total de 26
colaboradores.
El desarrollo de sus actividades se encuentra enmarcada de acuerdo a
la CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL INDUSTRIAL UNIFICADA (CIIU.
9031) considerada de alto riesgo, con calificación 8, en una escala de
riesgos del 03 al 09. Países desarrollados, tales como España con un
25%, Gran Bretaña con un 26% y Estados Unidos con 14%, los
accidentes de trabajo tienen el diagnostico de lumbalgia de esfuerzo,
estudios realizados indican que 8 de cada 10 personas presentaran
estos problemas.
La metodología que se aplicará en el presente estudio será a través
de la investigación de campo, mediante la observación directa de las
actividades, entrevistas y encuestas las que permitan determinar las
condiciones actuales de trabajo, lo que nos permitirá plantear las posibles
alternativas de solución a los problemas encontrados, cuantificando los
3
costos de las propuestas planteadas, determinando un plan de inversión
y financiamiento.
En la primera parte se encuentran los conceptos básicos y los
aspectos teóricos que han sido utilizados en el proyecto, además de
información útil, como las bases legales, técnicas y metodológicas.
El siguiente capítulo ofrece información acerca de la situación actual,
respecto al control y seguridad de las operaciones que realiza la empresa,
la cual no posee un sistema activo de control y seguridad en el trabajo.
En el tercer capítulo se detallan las actividades que la empresa realiza,
analizando las tareas, identificando peligros, y evaluando riesgos que se
encuentran presentes en la ejecución de las mismas.
En base a este análisis se realizó el diseño del Sistema de Gestión en
Control y Seguridad Industrial, considerando aspectos que éste debería
contener de acuerdo a la situación actual de la empresa, y el diseño de la
aplicación informática que dará mayor soporte y efectividad al Sistema.
Al final de este trabajo se hallan las conclusiones y recomendaciones
pertinentes que permitirán la implementación adecuada del sistema
dentro de la empresa que ha sido objeto de análisis.
1.2. Justificativos
En los actuales momentos la empresa desarrolla sus actividades en un
marco laboral, donde se da prioridad la producción y el cumplimiento del
trabajo operativo, dejando de lado la salud y bienestar de los trabadores,
dándole muy poca importancia a la gestión en materia de seguridad
laboral, en el año 2012 en el ecuador la tasa esperada de accidentes
4
era de 84.000 (OIT) y se reporto solo 9.305 accidentes existiendo un
desfase de 89 % de accidentes no reportados, por lo cual se cree
conveniente iniciar un análisis de riesgos que permita minimizar los
accidentes laborales y beneficiar tanto el entorno de los colaboradores, en
pro-desarrollo de sus actividades desempeñadas.
En función a los antecedentes mencionados, Organismos de Control y
Estatutos Jurídicos del Estado Ecuatoriano como es el Instituto
Ecuatoriano Seguridad Social IESS y el Ministerio de Relaciones
laborales, sustentado en su marco legal correspondiente, Código de
trabajo, Decreto Ejecutivo 2393, Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo que determina que los empleadores están obligados a brindar a
sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para su
salud o su vida”. (Código de trabajo Capítulo V De la prevención de los
riesgos, de las medidas de seguridad e higiene, de los puestos de auxilio,
y de la disminución de la capacidad para el trabajo, Art. 416.), y otros
organismos nacionales e internacionales, como la Organización Mundial
de la Salud (OMS), Organización Internacional del Trabajo OIT y la
Comunidad Andina de Naciones a través del Reglamento del Instrumento
Andino de Seguridad y Salud en el trabajo, se estableció la necesidad de
la elaboración de un plan de prevención de riesgos laborales, el mismo
que será empleado para normalizar los diferentes métodos, procesos y
procedimientos que serán aplicables a las distintas áreas de trabajo.
El incumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales
puede dar lugar a sanciones por parte de los entes reguladores y
verificadores en prevención de riesgos laborales como son el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social IESS y el Ministerio de Relaciones
Laborales, que pueden llegar hasta la suspensión de las actividades o el
cierre de los lugares o medios colectivos de labor, en los que se atentare
o afectare a la salud y seguridad e higiene de los trabajadores, o se
contraviniere a las medidas de seguridad e higiene dictadas, sin perjuicio
5
de las demás sanciones legales (Código de trabajo Capítulo V De la
prevención de los riesgos, de las medidas de seguridad e higiene, de los
puestos de auxilio, y de la disminución de la capacidad para el trabajo,
Art. 443).
Es necesario e imprescindible cumplir con las normas de prevención
de riesgos laborales para evitar los daños o pérdidas que se puedan
afectar la salud, seguridad de los trabajadores y la producción de la
empresa, con el fin de consolidar un buen desempeño en sus actividades
diarias.
1.3. Objetivos de la Investigación
1.3.1. Objetivo Generales
Se tiene como objetivo general, identificar los factores de riesgo
laboral a los que están expuestos los trabajadores de la empresa
CARNEPAC S.A. con el propósito de diseñar un plan de mejoramiento de
las condiciones laborales.
El objetivo de este estudio, es la identificación de los riesgos existentes
en cada uno de los procesos productivos de la organización,
categorizando las actividades de acuerdo a los factores de riesgos por
puesto de trabajo, evaluando los riesgos laborales calificándolos y
cuantificándolos especialmente aquellos que hayan sido priorizados
categorizándolos con el criterio de frecuencia de producción, gravedad
del daño y vulnerabilidad, para determinar como incide en la
accidentabilidad laboral y en el rendimiento de los trabajadores, para
desarrollar medidas apropiadas que permitan alcanzar altos niveles de
seguridad y salud, mediante prácticas, que permitan mejoramiento de
las condiciones del ambiente de trabajo.
Aplicar una herramienta como la matriz de riesgo para la
Identificación, clasificación y evaluación de los factores de riesgo
6
presentes en los diferentes puestos de trabajo para establecer y aplicar
medidas de prevención y control, con la finalidad de minimizar la
probabilidad de ocurrencia de un evento contra la salud de los
trabajadores, herramientas, equipos y bienes de la empresa.
1.3.2. Objetivos Específicos
Realizar el diagnóstico de la situación actual de las condiciones de
Trabajo.
Identificar los factores de riesgos existentes por puesto de trabajo.
Categorizar las tareas de mayor riesgo por puesto de trabajo.
Determinar la incidencia de la accidentabilidad laboral en la empresa.
Realizar una propuesta de medidas de prevención y control a los
factores de riesgo laborales presentes en las diferentes actividades
de trabajo.
1.4. Marco teórico
1.4.1. Conceptos básicos.
A continuación se definirán algunos conceptos básicos de Control y
Seguridad Industrial, necesarios para un mejor entendimiento.
Accidente de Trabajo (Literal n del artículo 1 de la Decisión 584 de
2004 en el instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo de
la Comunidad Andina de Naciones - CAN): Es accidente de trabajo
todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es también accidente de
trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún
fuera del lugar y horas de trabajo
7
Enfermedad Profesional (artículo 200 código sustantivo del
trabajo): Se entiende por enfermedad profesional todo estado patológico
que sobrevenga como consecuencia obligada de la clase de trabajo que
desempeña el trabajador o del medio en que se ha visto obligado a
trabajar, bien sea determinado por agentes físicos, químicos o biológicos.
Las enfermedades endémicas y epidémicas de la región sólo se
consideran como profesionales cuando se adquieren por los encargados
de combatirlas por razón de su oficio
Medidas de Prevención y Control: se refiere a las intervenciones
para minimizar o controlar los riesgos. Las medidas de prevención y
control pueden ser: En la fuente, cuando las medidas de control se
establecen en la fuente generadora del riesgo, ejemplos: mantenimiento
preventivo de un motor, rediseño de un proceso, sustitución de materias
primas, etc. En el medio, cuando las medidas de control se establecen
entre la fuente y las personas, ejemplos: uso de ayudas mecánicas para
mover objetos pesados, uso de mamparas en actividades de soldadura,
uso de cabinas extractoras para gases y vapores, etc. En las personas,
cuando las medidas de control se aplican en las personas, ejemplos:
limitación del tiempo de exposición al riesgo, uso de elementos de
protección personal (respiradores, cascos). Al considerar la
implementación de medidas de control se debe tener en cuenta primero si
es viable establecer medidas en la fuente, si no es posible, considerar
controles en el medio y por ultimo en las personas; también se puede
considerar la combinación de estas medidas.
Probabilidad: Es la oportunidad de que algo ocurra - qué tan posible
es que algún evento ocurra. Algunas veces se puede medir la
probabilidad con un número: "10% de probabilidad de lluvia", o se puede
usar palabras como imposible, improbable, posible, buenas
probabilidades, probable y seguro.
8
Al elaborar la matriz de peligro, para calcular la probabilidad, usted
debe tener en cuenta los siguientes aspectos o ítems de la misma: ítem
12: frecuencia o tiempo de exposición (horas de exposición-día); ítem 10:
Actividad (rutinaria y no rutinaria); ítem 11: número de expuestos; y la
sensibilidad de alguna persona al factor de riesgo. Considerando lo
anterior se establece la probabilidad como: o Baja: El daño ocurrirá raras
veces o Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones o Alta: El daño
ocurrirá siempre
Consecuencias: Hecho o acontecimiento que resulta de otro. Al
elaborar la matriz de peligro, para establecer las consecuencias tenga en
cuenta los posibles daños que puedan producir los factores de riesgo en
la salud, en los materiales, en las instalaciones o en los procesos. En las
personas las consecuencias pueden ser accidentes (ocurren súbitamente)
o enfermedad (ocurren después de un período largo de exposición). Las
consecuencias pueden ser: o Ligeramente dañino: Lesiones superficiales,
de poca gravedad, usualmente no incapacitante o con incapacidad menor
o dañino; todas las EP (Enfermedades Profesionales) no mortales,
esguinces, torceduras, quemaduras de segundo o tercer grado, golpes
severos, fracturas menores (costilla, dedo, mano no dominante, etc.) o
Extremadamente dañino: Lesiones graves: EP (Enfermedades
Profesionales) graves, progresivas y eventualmente mortales, fracturas de
huesos grandes o de cráneo o múltiples, trauma encéfalo craneal,
amputaciones, etc.
Riesgos químicos: Sustancias orgánicas, inorgánicas, naturales o
sintéticas que pueden presentarse en diversos estados físicos en el
ambiente de trabajo, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o
tóxicos y en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud las
personas que entran en contacto con ellas.
Se clasifican en: gaseosos y particulados.
9
Gaseosos: Son aquellas sustancias constituidos por moléculas
ampliamente dispersas a la temperatura y presión ordinaria (25°C y 1
atmósfera), ocupando todo el espacio que lo contiene. Ejemplos:
Gases: Monóxido de Carbono (CO), Dióxido de Azufre (SO2), Dióxido
de Nitrógeno (NO2), Cloro (Cl2).
Vapores: productos volátiles de Benzol, Mercurio, derivados del
petróleo, alcohol metílico, otros disolventes orgánicos.
Particulados: Constituidos por partículas sólidas o líquidas, que se
clasifican en: polvo, humo, neblina y niebla.
Polvo: Partículas sólidas producidas por ruptura mecánica, ya sea por
trituración, pulverización o impacto, en operaciones como molienda,
perforación, esmerilado, lijado etc., el tamaño de partículas de polvo, es
generalmente menor de 100 micras, siendo las más importantes aquellas
menores a 10 micras. Los polvos pueden clasificarse en dos grupos:
orgánicos e inorgánicos. Los orgánicos se subdividen en: naturales y
sintéticos, entre los orgánicos naturales se encuentran los provenientes
de la madera, algodón, bagazo, y entre los orgánicos sintéticos, cabe
mencionar los plásticos y numerosos productos y sustancias orgánicas.
Los polvos inorgánicos pueden agruparse en silíceos y no silíceos; los
silíceos incluyen sílice libre y numerosos silicatos, y entre los no silíceos
se encuentran los compuestos metálicos.
Humo: Partículas en suspensión, formadas por condensación de
vapores de sustancias sólidas a la temperatura y presión ordinaria. El
proceso más común de formación de humos metálicos es el
calentamiento de metales a altas temperaturas o fundición de metales.
Ejemplos: óxidos de plomo, mercurio, zinc, fierro, manganeso, cobre y
10
estaño. Los humos de combustión orgánica se generan por combustión
de sustancias orgánicas. El tamaño de las partículas de los humos
metálicos varía entre 0.001 y 1 micra, con un valor promedio de 0.1
micras.
Neblina: Partículas líquidas que se originan en los procesos donde se
evaporan grandes cantidades de líquidos. El tamaño de sus partículas es
mayor de 10 m Ejemplos: de ácido crómico, de ácido sulfúrico, ácido
clorhídrico, lixiviación de cobre (agitación de ácido).
Niebla o Rocío: Partículas líquidas suspendidas en el aire, que se
generan por la condensación y atomización mecánica de un líquido
Ejemplo: Partículas generadas al pintar con pistola, (pulverizador,
soplete).
Vías de entrada en el organismo: Los agentes químicos pueden
ingresar al organismo a través de las siguientes vías:
Vía respiratoria: Es la vía de ingreso más importante de para la
mayoría de los contaminantes químicos, en el campo de la Higiene
Industrial. Sistema formado por nariz, boca, laringe, bronquios,
bronquiolos y alvéolos pulmonares. La cantidad de contaminante
absorbida es función de la concentración en el ambiente, tiempo de
exposición y de la ventilación pulmonar.
Vía dérmica: Es la segunda vía de importancia en Higiene Industrial,
comprende a toda la superficie que envuelve el cuerpo humano
Vía digestiva: De poca importancia en Higiene Industrial, salvo en
operarios con hábitos de comer y beber en el puesto de trabajo. Sistema
formado por boca, esófago, estómago e intestinos.
11
Vía parenteral: Penetración directa del contaminante en el organismo,
a través de una discontinuidad de la piel (herida, punción). Ramírez, P.
(2005).
Riesgo físico: Representan un intercambio brusco de energía entre el
individuo y el ambiente, en una proporción mayor a la que el organismo es
capaz de soportar, entre los más importantes se citan: Ruido, vibración,
temperatura, humedad, ventilación, presión, iluminación, radiaciones no
ionizantes (infrarrojas, ultravioleta, baja frecuencia); radiaciones
ionizantes, (rayos x, alfa, beta, gama).
Riesgo mecánico: Se denomina riesgo mecánico al conjunto de
factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica
de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales
proyectados, sólidos o fluidos. Ejemplo: Falta de guardas, equipos sin
protección, piso en mal estado, equipo defectuoso, caídas de objeto por
derrumbamiento o desprendimiento, atrapamiento, proyección de sólidos
o fluidos, etc. Se refiere a aquellos objetos, máquinas, equipos,
herramientas e instalaciones locativas que por sus condiciones de
funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al
trabajador.
Riesgo biológico: Constituidos por microorganismos, de naturaleza
patógena, que pueden infectar a los trabajadores y cuya fuente de origen
la constituye el hombre, los animales, la materia orgánica procedente de
ellos y el ambiente de trabajo, entre ellos tenemos: Bacterias, virus,
hongos y parásitos. Para los riesgos Biológicos no hay límites permisibles
y el desarrollo y efectos, después del contagio, depende de las defensas
naturales que tenga cada individuo. Molina. J. (2005).
Riesgo ambiental: Existe otra clase de riesgos además de los de
accidente. Se suelen denominar riesgos ambientales o riesgos de sufrir
12
una alteración de la salud (enfermedad o patología). Pueden ser
desencadenados por uno o varios factores de riesgo ambientales,
(agentes químicos o físicos, por ejemplo) o de organización del trabajo.
En el caso de los factores de riesgos ambientales, la probabilidad de que
se produzca el daño viene representada por la dosis del agente
contaminante recibida por el organismo. Esta dosis puede medirse como
energía recibida por unidad de tiempo, si se trata de un agente físico, o
como cantidad de sustancia que penetra en el organismo por unidad de
tiempo, si se trata de un agente químico. Ramírez. P. (2005).
Riesgo psicosocial: Se llaman así, a aquellas condiciones que se
encuentran presentes en una situación laboral y que están directamente
relacionadas con la organización, el contenido del trabajo y la realización
de las tareas, y que afectan el bienestar o a la salud (física, psíquica y
social) del trabajador, como al desarrollo del trabajo. Cabe agregar que, el
trabajador en su centro laboral se ve expuesto a una gran cantidad de
factores que ponen a prueba su capacidad de adaptación. Instituto
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (2005).
Riesgo Psicosociales:
Carga mental de trabajo: Es el esfuerzo intelectual que debe realizar
el trabajador, para hacer frente al conjunto de demandas que recibe en el
curso de realización de su trabajo. Este factor valora la carga mental a
partir de los siguientes indicadores:
Las presiones de tiempo: Contempla a partir del tiempo asignado a la
tarea, la recuperación de retrasos y el tiempo de trabajo con rapidez.
Esfuerzo de atención: Este viene dado por una parte, por la
intensidad o el esfuerzo de concentración reflexión necesarias para recibir
las informaciones del proceso y elaborar las respuestas adecuadas y por
la constancia con que debe ser sostenido este esfuerzo. El esfuerzo de
13
atención puede incrementarse en función de la frecuencia de aparición de
incidentes y las consecuencias que pudieran ocasionarse durante el
proceso por una equivocación del trabajador.
Fatiga percibida: La fatiga es una de las principales consecuencias
que se desprende de una sobrecarga de las exigencias de la tarea. El
número de informaciones, que se precisan para realizar la tarea y el nivel
de complejidad de las mismas, son dos factores a considerar para
determinar la sobrecarga. Así, se mide la cantidad de información
manejada y la complejidad de esa información. La percepción subjetiva de
la dificultad que para el trabajador tiene su trabajo.
Riesgo ergonómico:
Ergonomía: Es el conjunto de disciplinas y técnicas orientadas a lograr
la adaptación de los elementos y medios de trabajo al hombre, que tiene
como finalidad hacer más efectiva las acciones humanas, evitando en lo
posible la fatiga, lesiones, enfermedades y accidentes laborales. El
término ergonomía (del griego ergon: trabajo y nomos: ley) ha sido
adaptado oficialmente cuando se creó la primera sociedad de ergonomía,
la Ergonomics Research Society, fundada en 1949 por ingenieros,
fisiólogos y sociólogos británicos a fin de adaptar el trabajo al hombre.
Diseño de trabajo: Las herramientas, las máquinas, el equipo de
trabajo y la infraestructura física del ambiente de trabajo deben ser por lo
general diseñados y construidos considerando a las personas que lo
usaran. (Wisner, A. 2006).
Sedentarismo físico: es la carencia de ejercicio físico en la vida
cotidiana de una persona, lo que por lo general pone al organismo
humano en una situación vulnerable ante enfermedades, especialmente
cardíacas. El sedentarismo físico se presenta con mayor frecuencia en la
vida moderna urbana, en sociedades altamente tecnificadas en donde
14
todo está pensado para evitar grandes esfuerzos físicos, en las clases
altas y en los círculos intelectuales en donde las personas se dedican
más a actividades intelectuales. Paralelo al sedentarismo físico está el
problema de la obesidad, patología preocupante en los países
industrializados.
Ansiedad: es una respuesta emocional o conjunto de respuestas que
engloba: aspectos subjetivos o cognitivos de carácter displacen tero,
aspectos corporales o fisiológicos caracterizados por un alto grado de
activación del sistema periférico, aspectos observables o motores que
suelen implicar comportamientos poco ajustados y escasamente
adaptativos.
Obesidad: es la enfermedad crónica de origen multifactorial prevenible
que se caracteriza por acumulación excesiva de grasa o
hipertrofia general del tejido adiposo en el cuerpo; es decir cuando la
reserva natural de energía de los humanos y otros mamíferos,
almacenada en forma de grasa corporal se incrementa hasta un punto
donde se asocia con numerosas complicaciones como ciertas condiciones
de salud o enfermedades y un incremento de la mortalidad. El sobrepeso
y la obesidad son el quinto factor principal de riesgo de defunción en el
mundo.
Índice de Frecuencia:
Indica la cantidad de accidentes con pérdida de tiempo o reportables,
sin pérdida de tiempo, ocurridos o que se relacionan a un periodo de
tiempo de 200,000 horas trabajadas. (Resolución No. C.D. 390)
Índice de Gravedad:
Es el número de días perdidos o no trabajados por el personal de la
obra por efecto de los accidentes relacionándolos a un periodo de
15
200,000 horas de trabajos (Resolución No. C.D. 390). Para el efecto
acumulativo se suman todos los días perdidos por los lesionados durante
los meses transcurridos en lo que va del año, si el descanso médico de un
lesionado pasara de un mes a otro se sumarán los días no trabajados
correspondientes a cada mes.
Índice de Accidentabilidad:
Este índice establece una relación entre los dos índices anteriores
proporcionando una medida comparativa adicional.
Tipos de estadísticas:
Mensual
Acumulativa
En la estadística mensual sólo se tomarán en cuenta los accidentes
ocurridos y los días perdidos durante el mes.
En la estadística acumulativa se hará la suma de los accidentes
ocurridos y los días no trabajados en la parte del año transcurrido.
Fórmulas para el cálculo de los índices para obtener los índices se
usarán las formulas siguientes:
Índices de frecuencia (I.F.)
El índice de frecuencia relaciona el número de lesiones de los
trabajadores ocurridos en el año con respecto al número total de horas-
hombre trabajadas (HHT).
𝐼. 𝐹. =# 𝑑𝑒 𝑙𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
# HH/M trabajadasx 200.000
16
Dónde:
# Lesiones: Número de accidentes y enfermedades profesionales u
ocupacionales que requieran atención médica, en el período.
# HH/M trabajadas: Total de horas hombre/mujer trabajadas en la
organización en determinado período mensual o anual.
Índice de gravedad (IG)
El índice de gravedad se calculará aplicando la siguiente fórmula:
𝐼𝐺 =# días pérdidos
# HH/M trabajadas 𝑥 200.000
Dónde:
# Días perdidos = Tiempo perdido por las lesiones (días de cargo según la
tabla, más los día actuales de ausentismo en los casos de incapacidad
temporal).
# H H/M trabajadas = Total de horas hombre/mujer trabajadas en la
organización en determinado período mensual o anual.
Tasa de riesgo (TR)
La tasa de riesgo se calculará aplicando la siguiente fórmula:
𝑇𝑅 =# días perdidos
# lesiones
o en su lugar
𝑇𝑅 =IG
IF
Donde:
IG= Índice de gravedad
IF = Índice de frecuencia
17
1.5. Marco metodológico
En el desarrollo de este trabajo investigativo, se utilizaron algunos,
métodos, técnicas e instrumentos, considerados importantes para realizar
un buen estudio de la información
Los métodos empleados son:
Científico: este método se empleará para obtener información lógica y
concreta, mediante el uso de conceptos propios del tema.
Deductivo: usado para el desarrollo de los antecedentes generales de
este proyecto.
Inductivo: Con este método establecerá enunciados universales
ciertos a partir de la experiencia. .
Matemático: Aplicado para realizar cálculos del presupuesto,
proyección de costos operacionales y la evaluación financiera.
Estadístico: Se lo utilizará para la tabulación de la información
obtenida de las encuestas y elaborar los gráficos respectivos.
Las técnicas a utilizarse son:
De campo: Es la que se realiza en el mismo lugar donde se
desarrollan o producen los acontecimientos, en contacto con los gestores
del problema que se investiga. El MSC. Oswaldo Pacheco Gil en su libro
Métodos y Técnicas de la Investigación expresa: “Se obtiene la
información de primera mano en forma directa, fuera del laboratorio, pero
el investigador no tiene el control absoluto de las variables.
18
La entrevista: Técnica empleada para obtener información, dirigida a
personas con experiencia en la actividad, que ayudará a conocer las
características del trabajo y además información relevante de la operación
que estás realizan, a través de una conversación seria que tiene como
propósito extraer información sobre un tema determinado. Tres son sus
elementos:
Entrevistador
Entrevistado y la
Relación
El entrevistador, es el que utiliza esta técnica se le exige cualidades
personales, actividades de aceptación y comprensión, experiencia y
conocimientos de técnicas.
Se realizará la entrevista a tres personas, que pertenezcan al plano
directivo de la empresa, sin comunicarles de antemano de que se trata
para evitar sesgos en las respuestas y de esa manera poder obtener una
información veraz y oportuna que permita tomar medidas correctivas.
La encuesta: Es la técnica que a través de un cuestionario adecuado
permite recopilar datos de toda la población o de una parte representativa
de ella. Se caracteriza porque la persona investigada llena el cuestionario.
Es una de las técnicas más generalizadas en el área social, económica,
política, educativa. Esta técnica se basará en la credibilidad porque la
base de datos es proporcionada por la compañía, y dirigida a todos los
trabajadores, lo que permitirá tener una óptica más amplia de lo que
podría estar pasando en el ambiente laboral de las empresas.
Observación: Técnica usada en la investigación de campo para tomar
información y su posterior análisis necesarios para el correcto desarrollo
del proyecto.
Los instrumentos empleados son:
19
Fichas bibliográfica: Consiste en recopilar datos, valiéndose del
manejo adecuado de libros, revistas, resultados de otras investigaciones,
entrevistas, etc.
La modalidad de la investigación se realizara mediante recolección de
la información de campo e investigación bibliográfica. El tipo de
información a utilizarse será cualitativa, cuantitativa y participativa por
parte de los colaboradores de la empresa.
Para el análisis de riesgos se procederá a tomar el total de la
población que consiste en 26 colaboradores que desarrollan las
siguientes actividades: recepción y clasificación, proceso de lavado,
proceso de secado y empaque.
Se van considerar las variables en función de la accidentabilidad
comparado con el rendimiento laboral. Tomando estadísticas existentes
para definir su afectación en el rendimiento de los colaboradores.
La recolección de información se efectuara mediante la toma de datos
estadísticos, técnica de observación de riesgos en el campo, y utilización
de encuestas para obtener información adicional de la situación actual de
los colaboradores.
Toda la información obtenida será procesada mediante uso de tablas
dinámicas, matrices y gráficos que permitan la interpretación de los datos
mediante una estimación de riesgos de forma cualitativa, de acuerdo al
método de triple criterio según lo exige el Ministerio de Relaciones
Laborales, para tomar las decisiones más idóneas. Finalmente se
diseñara un plan de prevención de riesgos laborales en función de toda la
información obtenida, tabulada y analizada en función de riesgos urgentes
encontrados definiendo la existencia de riesgos moderado, importante o
intolerable
20
1.5.1. Población y muestra
Población: Consiste en la totalidad del fenómeno a analizar, en este
caso, la información con la que se va a desarrollar el presente estudio
tiene una población de trabajadores en todos los procesos, desde la
recepción hasta la entrega; siendo estas las de: lavado, secado
planchado y empaquetado, a quienes se les planteará un grupo de
preguntas. (Ver Anexo No. 2)
Muestra: para nuestro caso la muestra, pasa a ser el personal
operativo que es de 22 de un total de 26 personas, la toma que se
analizará, será de un total de 18 trabajadores que representa el 78 %
de la población laboral.
CUADRO No 1
POBLACIÓN DE TRABAJADORES
CARGO # PERSONAS SEXO
Chofer 2 Hombre
Ayudante 2 Hombre
Operador 1 Hombre
Operador 4 3 hombre/1 mujer
Empacadora 8 Mujer
Operador 1 Hombre
Supervisor 2 Hombre
Operador 4 2 Hombre/ 2 mujer
Administrador 1 Mujer
Operativos 1 Hombres
Total 26 Hombres 14 Mujeres 12
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
21
Subconjunto representativo de elementos de una población o
universo. Del estudio de la muestra se deducen unas leyes que se hacen
extensivas a todo el conjunto poblacional.
Se tomará como muestra 18 personas de las diferentes
áreas en que esta distribuida la población a quienes se aplicara los
instrumentos de investigación que detallaremos más abajo siendo las
encuestas dirigidas al personal de lavado planchado y empaquetado
Esta muestra se obtuvo mediante la aplicación de la siguiente fórmula
N N= (N-1) E² + 1 22 N= (22) 0,1² + 1
22
N= (22) 0,01 + 1
22 N= 0,22 + 1
22 N=
1.22
N= 18,03
Descripción de las variables:
Variable dependiente: en este caso la variable dependiente es el
rendimiento laboral de los trabajadores de la empresa CARNEPAC S.A.
que dependerá de lo que ocasiona la accidentalidad laboral de los
trabajadores expuestos.
Variable independiente: la accidentabilidad laboral de los
trabajadores de la empresa CARNEPAC S.A. es la variable
22
independiente producto de las distintas actividades de trabajo que
desempeñan.
CUADRO No 2
VARIABLES DE FORMULACIÓN DE PROBLEMAS
Variable
Independiente
Variable
Dependiente
Definición
Conceptual
Indicadores
(Criterios de medición)
La accidentabilidad
Laboral
Rendimiento
de los
trabajadores
del la Empresa
CARNEPAC
S.A.
Mayor o
menor
posibilidad de
obtención de
ganancias a la
empresa
Cantidad deprendas lavadas en una
jornada de trabajo
La accidentabilidad
Laboral
Cantidad de horas trabajadas en el mes
por el personal que labora en el proceso
de lavado (horas/mes).
Conocimiento sobre malestares que
ocasionan los riesgos laborales.
Mayor confort y comodidad para
desarrollar las actividades de trabajo
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
1.5.2. Proceso de evaluación de riesgos: método simplificado del
INSHT
La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la
magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la
información necesaria para que el empresario esté en condiciones de
tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas
preventivas y en tal caso, sobre el tipo de medidas que se deben
adoptarse.
Gran parte de los riesgos que se presentan en los puestos de trabajo
derivan de las propias instalaciones y equipos para los cuales existe una
legislación nacional de seguridad industrial y de prevención y protección
de incendios.
23
Un proceso general de evaluación de riesgos se compone de las
siguientes etapas:
1.5.2.1 Clasificación de las actividades de trabajo
Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una lista de
actividades de trabajo, agrupándolas en forma racional y manejable. Una
posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la siguiente:
a. Áreas externas a las instalaciones de la empresa.
b. Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un
servicio.
c. Trabajos planificados y de mantenimiento.
d. Tareas definidas, por ejemplo: lavado, secado
Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener información,
entre otros, sobre los siguientes aspectos:
a. Tareas a realizar. Su duración y frecuencia.
b. Lugares donde se realiza el trabajo.
c. Quien realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional.
d. Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de
trabajo (por ejemplo: visitantes, subcontratistas).
e. Formación que han recibido los trabajadores sobre la ejecución de sus
tareas.
f. Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo.
g. Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.
h. Herramientas manuales movidas a motor utilizados.
24
i. Instrucciones de fabricantes y suministradores para el funcionamiento y
mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.
j. Tamaño, forma, carácter de la superficie y peso de los materiales a
manejar.
k. Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los
materiales.
l. Energías utilizadas (por ejemplo: vapor).
m. Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo.
n. Estado físico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores,
líquidos, polvo, sólidos).
o. Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias
utilizadas.
p. Requisitos de la legislación vigente sobre la forma de hacer el trabajo,
instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas.
q. Medidas de control existentes.
r. Datos reactivos de actuación en prevención de riesgos laborales:
incidentes, accidentes, enfermedades laborales derivadas de la actividad
que se desarrolla, de los equipos y de las sustancias utilizadas. Debe
buscarse información dentro y fuera de la organización.
s. Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad
desarrollada.
t. Organización del trabajo.
1.5.2.2. Análisis de riesgos
1.5.2.2.1. Identificación de peligros.
Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse tres
cosas:
25
a. ¿Existe una fuente de daño?
b. ¿Quién (o qué) puede ser dañado?
c. ¿Cómo puede ocurrir el daño?
Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de peligros, es útil
categorizarlos en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecánicos,
eléctricos, radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc.
Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas, tales
como: durante las actividades de trabajo, ¿existen los siguientes peligros?
a. golpes y cortes.
b. caídas al mismo nivel.
c. caídas de personas a distinto nivel.
d. caídas de herramientas, materiales, etc., desde altura.
e. espacio inadecuado.
f. peligros asociados con manejo manual de cargas.
g. peligros en las instalaciones y en las máquinas asociados con el
montaje, la consignación, la operación, el mantenimiento, la modificación,
la reparación y el desmontaje.
h. peligros de los vehículos, tanto en el transporte interno como el
transporte por carretera.
i. incendios y explosiones.
j. sustancias que pueden inhalarse.
k. sustancias o agentes que pueden dañar los ojos.
l. sustancias que pueden causar daño por el contacto o la absorción por la
piel.
26
m. sustancias que pueden causar daños al ser ingeridas.
n. energías peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y
vibraciones).
o. trastornos músculo-esqueléticos derivados de movimientos repetitivos.
p. ambiente térmico inadecuado.
q. condiciones de iluminación inadecuada.
r. barandillas inadecuadas en escaleras.
La lista anterior no es exhaustiva. En cada caso habrá que desarrollar
una lista propia, teniendo en cuenta el carácter de sus actividades de
trabajo y los lugares en los que se desarrollan.
1.5.2.2.2. Estimación del riesgo.
Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la
potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad de que
ocurra el hecho.
1.5.2.2.3. Severidad del daño.
Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse:
a. partes del cuerpo que se verán afectadas
b. naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a
extremadamente dañino.
Ejemplos de ligeramente dañino:
O daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación de los
ojos por polvo.
27
O molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort.
Ejemplos de dañino:
O laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes,
fracturas menores.
O sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos,
enfermedad que conduce a una incapacidad menor.
Ejemplos de extremadamente dañino:
O amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples,
lesiones fatales.
O cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la
vida.
1.5.2.2.4. Probabilidad de que ocurra el daño.
La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde baja
hasta alta, con el siguiente criterio:
O probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre
O probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones
O probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces
A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar si las
medidas de control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos legales
y los códigos de buena práctica para medidas específicas de control,
también juegan un papel importante. Además de la información sobre las
actividades de trabajo, se debe considerar lo siguiente:
a. Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos
(características personales o estado biológico).
b. Frecuencia de exposición al peligro.
28
c. Fallos en el servicio. Por ejemplo: electricidad y agua.
d. Fallos en los componentes de las instalaciones y de las máquinas, así
como en los dispositivos de protección.
e. Exposición a los elementos.
f. Protección suministrada por los EPI y tiempo de utilización de estos
equipos.
g. Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y
violaciones intencionadas de los procedimientos):
El cuadro siguiente da un método simple para estimar los niveles de
riesgo de acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias
esperadas.
CUADRO No. 3
MATRIZ PROBABILIDAD, VULNERABILIDAD Y CONSECUENCIA
Fuente: Real decreto 39/1997 INSHT Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
29
1.5.2.2.5. Valoración del riesgo.
Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base
para decidir si se requiere mejorar los controles existentes o implementar
unos nuevos, así como la temporización de las acciones.
En la tabla siguiente se muestra un criterio sugerido como punto de
partida para la toma de decisión. La tabla también indica que los
esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la urgencia con la que
deben adoptarse las medidas de control, deben ser proporcionales al
riesgo.
CUADRO No 4
VALORACIÓN DEL RIESGO
Fuente: Real decreto 39/1997 INSHT
Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
No se requiere accion especifica
No se necesita mejorar la accion preventiva. Sin embargo se debe considerar
soluciones mas rentables o mejoras que no supongan una carga economica
importante.
Se requieren comprobaciones periodicas para segurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones
precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo
determinado.
Cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias extremadamente
dañinas, se precisara una acción posterior para establecer, con mas precision
la probabilidad del daño como base para determinar la necesidad de mejora de
las medidas de control
No deben comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que
Imporatnte se presicen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo
corrasponda a un trabajo que se esta realizando, debe remediarse el problema
en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si
no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, se debe prohibirse
el trabajo
ACCION Y TEMPORIZACION
( I )
( IN )
Intolerable
( M )
Moderado
Riesgo
Trivial (T)
( TO )
Tolerable
30
1.5.3. Metodología del diagrama Ishikawa
Método o Diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de causa-
efecto o de espina de pescado por su forma gráfica, consiste en una
representación o esquema en el que puede verse de manera relacional
una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal,
representando el problema a analizar y en las espinas secundarias se van
determinando las diferentes causas-raíces que contribuyen al problema.
El diagrama Ishikawa, es una herramienta que ayuda a identificar,
clasificar y poner de manifiesto posibles causas, que originan las
enfermedades o accidentes laborales de problemas específicos. Ilustra
gráficamente las relaciones existentes entre un resultado dado (efectos) y
los factores (causas).
El problema a resolver son las enfermedades y lesiones producto de
actividades de trabajo.
En los bloques se agrupan las categorías de causas potenciales
agruparse en Equipo, materiales, trabajador y Métodos, en las espinas
secundaria se listan las causas potenciales específicas, es decir el detalle
de las causas que finalmente dan origen a los problemas que se nos
presentan, por lo tanto, luego de la aplicación del método o diagrama de
Ishikawa tenemos un esquema gráfico de causa - efecto con el listado de
causas posibles identificadas agrupadas en bloques o ramas y que es
necesario cuantificar para priorizar las ramas que vamos a atacar para la
resolución de nuestro problema.
Para lo cual una vez pasada la etapa de tormenta de ideas tenemos
nuestro listado de causas, las cuales se procederán a agruparlos en 4
ramas que corresponden a; el origen del problema y que pueden ser:
31
Materiales: Tienen como origen la calidad de los insumos o materiales
con los cuales se trabaja en el proceso de lavado y sus operación, que
pueden obedecer a su especificación o incidentes en su producción.
Hombre: Pueden deberse a errores o incidentes humanos que detrás
pueden tener una posible falta de capacitación o problemas personales
que afectan la producción, incluso podemos detectar problemas de
desmotivación u otros de actitud.
Equipo: Resultado de algún desperfecto o inconveniente con el
equipamiento o sistema con el que se trabaja, que puede requerir una
reparación o afinamiento. Se puede tener la falla de algún sistema que
genera errores en los datos.
Método: Relacionado al proceso operativo que ejecuta, en algunos
casos, es posible que ni siquiera se encuentre definido o claramente
desplegado, falta de procedimientos de trabajo o una inadecuada
distribución de tiempos para las labores a realizar.
GRÁFICO No 1
DIAGRAMA ISHIKAWA
Fuente: Internet Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
32
CAPITULO II
SITUACIÓN ACTUAL
2.1. Diagnostico de la situación de la empresa
La empresa Carnepac S.A. fue creada en Diciembre de 2010, en la
ciudad de Guayaquil, ubicada en callejón sin nombre y la Avenida de
Las Américas. Dedicada a la actividad de lavado de prendas de tela
(lencería) tales como: Toallas, sábanas y fundas de almohadas, etc., sus
servicios los brinda exclusivamente para 14 hoteles y moteles ubicados
en la ciudad de Guayaquil y Durán.
Se trabaja en un solo turno de 12 horas, durante los 365 días del año.
Los principales servicios que presta son los siguientes:
Lavado.
Secado.
Planchado
Empaquetado
CUADRO No 5
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
Nombre de la empresa CARNEPAC.
Dirección o Sede Social
Está ubicada en la ciudad de Guayaquil Provincia del Guayas en Callejón Sin nombre y Avenida de las Américas.
Teléfono-Correo Electrónico Telf. 05 2629950 Lendro.castro@propac .com.ec
Representante Legal Hermes Morán
Medidas de Superficie Total y Área Útil de Trabajo
Total: 1.200 m2. Área construida: 600 m2
Líneas de Producción Lavado, secado, planchado y empaquetado
Actividad Principal LAVADO DE ROPA
Número Total de Trabajadores 26 Personas
Tipo de Empresa (Pequeña, Mediana, Grande)
PEQUEÑA
33
2.2. Maquinaria, Equipos e Insumos de la Empresa Carnepac
Maquinaria:
CUADRO No 6
TIPOS DE CALDEROS
Tipo Cantidad
Marca Equabiller 150 Psi 1
Marca Harrison 100 Psi 1
TOTAL 2 Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
LAVADORAS
CUADRO No 7
TIPOS DE LAVADORAS
Lavadoras Cantidad
Marca Milnor 160 Libras 3
Marca Milnor 100 Libras 1
TOTAL 4 Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
34
SECADORAS
CUADRO No 8
TIPO DE SECADORAS
Tipo Cantidad
Marca Milnor 190 Libras 3
Marca Milnor 100 Libras 1
TOTAL 4 Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
PLANCHADORAS:
CUADRO No 9
TIPO DE PLANCHADORAS
Tipo Cantidad
Marca Chicago 163 Siclos (Reversible) 1
Marca Chicago 45 Ciclos (Una Vía) 1
TOTAL 2
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
35
CUADRO No 10
PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS:
Elemento de limpieza
Marca
Consumo Semanal (galones)
Desengrasante Builder C 45
Detergente Plus 8
Blanqueador (Cloro) Destainer 250 45
Suavizante Soft 7
Neutralizante Sour 7 Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Extintores.
La empresa sólo cuenta con un sistema de extinción portátil de
dióxido de carbono. (CO2)
Cuadro No 11
EXTINTORES
Tipo Cantidad
Extintor de 150 Libras de CO2 1
Extintor de 10 Libras de CO2 3
TOTAL 4 Fuente: Investigación Directa
Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
36
Tanque Reservorio:
Tanque de Combustible:
CUADRO No 12
TIPO DE TANQUE DE COMBUSTIBLE
Tipo Capacidad
Tanque De Diesel 5000 Galones Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Reservorio de Agua:
Cuadro No 13
TIPO DE RESERVORIOS DE AGUA
Tipo y Capacidad Cantidad
Cisternas de 5000 Galones 3
Tanques de 4000 Galones 3 Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
37
2.3. Jornada Laboral
Debido a la naturaleza de la actividad de la empresa que presta los
servicios, la jornada laboral depende de los requerimientos de las
empresas hoteleras a las cuales se les esté brindando los servicios. La
jornada laboral es de lunes a domingo, comienza a las 08H00 y finaliza
a las 18H00 horas, laborando durante los 365 días del año.
Los supervisores y el jefe de planta trabajan una jornada diaria de 12
horas.
El personal trabaja 4 días a la semana y tienen 1 día de descanso,
para cubrir el horario de trabajo se tiene a cuatro personas, quienes
sacan franco a todo el personal, cubriendo todos los días de la semana
(2 Hombres Y 2 Mujeres).
2.4. Descripción del Proceso:
El proceso comienza con el ingreso de los bultos de las prendas
para lavar, durante el proceso se desarrollan las siguientes fases:
a) Ingresa de bultos de prendas para lavado.
CUADRO No 14
INGRESO DE BULTOS DE PRENDAS PARA LAVADO
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
38
b) Clasificación y conteo de prendas para lavado.
CUADRO No 15
CLASIFICACIÓN Y CONTEO DE PRENDAS PARA LAVADO
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
c) Traslado y lavado de prendas.
CUADRO No 16
TRASLADO Y LAVADO DE PRENDAS
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
39
d) traslado de prendas lavadas a secadora
CUADRO No 17
TRASLADO DE PRENDAS LAVADAS A SECADORA
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
e) traslado de prendas lavadas a secadora
CUADRO No 18
TRASLADO DE PRENDAS LAVADAS A SECADORA
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
40
f) Planchado y doblado de prendas lavadas (sábanas y fundas de
almohada).
CUADRO No 19
PLANCHADO Y DOBLADO DE PRENDAS LAVADAS (SÁBANAS Y
FUNDAS DE ALMOHADA
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
41
g) Clasificación, empaquetado y sellado de Kits.
CUADRO No 20
CLASIFICACIÓN, EMPAQUETADO Y SELLADO DE KITS
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
h) Clasificación, empaquetado y sellado de Kits
CUADRO No 21
CLASIFICACIÓN, EMPAQUETADO Y SELLADO DE KITS
Fuente: Investigación Directa
Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
42
Diagrama de Procesos
CUADRO No 22
DIAGRAMA DE PROCESOS
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
43
Producción Promedio:
El promedio de producción diaria de lavado de sábanas, toallas,
rodapiés, batas y fundas de almohadas es de 8.000 prendas por día.
Número de Trabajadores por actividad:
El número de trabajadores de la empresa es de 26, de los cuales son
14 hombres y 12 mujeres, sus actividades y cargos están distribuidos
según el siguiente cuadro:
CUADRO No 23
ACTIVIDADES Y CARGOS
ACTIVIDAD CARGO # PERSO
NAS
SEXO
Camión de Reparto Chofer 2 hombre
Ayudante de Reparto Ayudante 2 hombre
Lavado y Secado Operador 1 hombre
Planchado Operador 4 3 hombre/1 mujer
Doblado y empaquetado Empacadora 8 mujer
Operador de Caldero Operador 1 hombre
Supervisor Supervisor 2 hombre
Saca franco Operador 4 2 Hombre/ 2 mujer
Administración Administrador 1 Mujer
Varios Operativos 1 Hombres
TOTAL 26
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
44
Producción por Máquina:
LAVADORA MILNOR 160 LIBRAS:
CUADRO No 24
TIEMPO DE LAVADO MILNOR 160
Tiempo de Lavado 37 Minutos
PRENDAS UNIDADES
Sábanas 130
Toallas Pequeñas 300
Fundas de Almohada 800
Batas de Cama 60
Toallas Grandes 150
Roda Pies 105
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
CUADRO No 25
TIEMPO DE LAVADO LAVADORA MILNOR 70 LIBRAS
Tiempo de Lavado 35 Minutos
PRENDAS UNIDADES
Sábanas 50
Toallas Pequeñas 120
Fundas de Almohada 320
Batas de Cama 24
Toallas Grandes 60
Roda Pies 40
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
45
CUADRO No 26
TIEMPO DE SECADO SECADORA MILNOR 190 LIBRAS
Tiempo de Secado 30 Minutos
PRENDAS UNIDADES
Sábanas 130
Toallas Pequeñas 300
Fundas de Almohada 800
Batas de Cama 60
Toallas Grandes 150
Roda Pies 105
Fuente: Investigación Directa
Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
CUADRO No 27
TIEMPO DE SECADO SECADORA MILNOR 100 LIBRAS
Tiempo de Secado 30 Minutos
PRENDAS UNIDADES
Sábanas 50
Toallas Pequeñas 120
Fundas de Almohada 320
Batas de Cama 24
Toallas Grandes 60
Roda Pies 40
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
2.5. Seguridad y Salud en el trabajo
Actualmente la empresa Carnepac S.A., en relación a la seguridad y
salud de los trabajadores y su cumplimiento con la normativa legal, lo está
asumiendo de manera superficial, dando prioridad a la producción, para
46
esto es necesario que en este campo la empresa precise de la aplicación
de un sistema de gestión que permitirán conocer los riesgos, y dar
cumplimiento con la normativa legal vigente.
2.5.1. Política y Reglamento de Seguridad
La Empresa no cuenta con una política de seguridad, ni con el
reglamento interno de seguridad y salud (decreto 2393), en el
Reglamento de seguridad se especifica la conformación de un Comité de
Seguridad, con la participación de los trabajadores, el cual se debe
establecer en la organización, donde se tiene que registrar las actas de
reuniones que se han efectuado en la mismas, a pesar de que en el
reglamento se establece que las reuniones deben realizarse una vez al
mes de forma ordinaria.
En el Reglamento se definen los siguientes aspectos: las obligaciones
y prohibiciones para los empleadores, trabajadores y empresas usuarias,
y las respectivas sanciones; responsabilidades del gerente general, jefes
y supervisores, servicio médico, comités y subcomités, población
vulnerable, prevención de riesgos, accidentes mayores, señalización de
seguridad, vigilancia de la salud de los trabajadores, registro e
investigación de accidentes e incidentes, información y capacitación, y la
gestión ambiental.
2.5.2. Vigilancia de la Salud
En relación a la vigilancia de la salud no lo están realizando, los
registro, fichas médicas, exámenes médicos (inicial, pre-ocupacional, de
seguimiento y de retiro) no se tiene datos estadísticos de morbilidad. De
acuerdo al número de trabajadores la empresa no está obligada a tener
un medico ocupacional en la empresa, la organización no cuenta con un
plan de gestión de salud médica preventiva para el personal, no tiene
47
los registros ni fichas médicas. El procedimiento de atención médica
curativa se lo realiza por medio del IESS y atención privada cuando los
colaboradores presentan alguna enfermedad.
2.5.3. Protección Personal
No se tiene definido los elementos de protección individual para el
personal operativo, en las distintas tareas que se tengan que realizar,
tampoco se ha diseñado un manual de normas y procedimientos de
seguridad en el uso de los Equipos de Protección Personal, no existe
una capacitación o manual de procedimientos acerca de su uso y
mantenimiento. Los EPP tampoco constan dentro del procedimiento de
tareas.
En forma general el uso de ciertos EPP de acuerdo a los riesgos
establecidos en la empresa como: uso de ropa de trabajo de hilo en los
turnos de trabajo; uso de zapatos livianos de lona; no se utilizan
mascarillas en áreas en donde se manipulan productos químicos o en
áreas donde lo requieran; no se utilizan guantes para la manipulación de
prendas contaminadas (riesgos biológicos), los productos químicos para
las tareas de limpieza, no existe un procedimiento escrito que describa el
uso de los mismos. No se cuenta con Fichas Técnica de Seguridad de
los productos químicos (MSDS).
2.5.4. Protección Colectiva
La empresa cuenta con los equipos contra incendio dentro de sus
instalaciones, tanto en el área de calderos como en el área de lavado y
secado. Con respecto al manejo de los extintores, se debe establecer
normas generales dentro de la prevención de riesgos físicos para evitar la
obstrucción puertas y corredores, el manejo y manipulación de los
48
mismos en caso de emergencia se debe tener personal con
entrenamiento adecuado para su operación.
Falta más señalización en el área de producción, la cual debe ser lo
suficientemente clara y adecuada para cada puesto de trabajo y en casos
de emergencia no se cuenta con un plan de evacuación ni señalización
de emergencia.
La empresa emplea productos químicos para efectuar sus labores de
lavado, limpieza y mantenimiento, y cada vez que comienza una tarea no
se realizan las charlas básicas de manejo y manipulación de los mismos.
2.5.5. Señalización de Áreas y Equipos
La empresa cuenta con muy poca señalizaciones de seguridad en las
distintas áreas de trabajo con relación a la operación y manejo de los
equipos y maquinarias que más se utilizan en la realización de las tareas
de trabajo. No existe un procedimiento en el uso de este tipo de
señalizaciones, ni se especifica para qué tipo de actividades se tienen
que utilizar.
No se ha establecido las prohibiciones para los trabajadores el
modificar o dejar inoperante mecanismos de protección en máquinas,
equipos, vehículos o instalaciones.
2.5.6. Identificación de Peligros, Análisis y Evaluación de Riesgos
La empresa no ha realizado el análisis de tarea, ni la identificación
de peligros y la evaluación de riesgos en las distintas áreas y puestos de
trabajo. El análisis de tareas de los trabajadores se realiza de manera
informal y empírica de acuerdo a las necesidades inmediatas, pero no
existen formatos, procedimientos, registros, o la conformación de algún
49
equipo para efectuar dicho análisis. Esta situación impide que la Empresa
pueda identificar debidamente los peligros a los cuales se encuentran
expuestos los trabajadores.
Debido a la naturaleza de trabajo, hay muchas tareas que cambian de
acuerdo a las actividades que se esté efectuando, porque las condiciones
de las mismas son distintas.
Al igual que el anterior aspecto, no se aplica técnica alguna, formatos o
registros de estas actividades, tampoco se ha establecido la conformación
de un equipo que realice la identificación de peligros y la evaluación de
riesgos.
2.5.7. Procedimientos
En esta etapa se procedió al levantamiento de información de toda la
empresa con el fin de ser estudiada y analizada detenidamente y de esta
manera conocer sobre el estado actual de la misma.
Tomándose a consideración los siguientes aspectos.
Historia.
Datos generales (descripción).
Infraestructura.
Servicios básicos.
Proceso productivo.
Equipos y materiales utilizados.
Desechos generados.
Después procedimos a la identificación de puestos de trabajo,
obteniendo información sobre los siguientes aspectos:
Tareas y funciones que se realizan.
50
Lugares donde se realizan los trabajos.
Cantidad de personas que realizan el trabajo.
Obtenida la información de los puestos de trabajo en todas las áreas
de la empresa, se procedió a realizar el análisis de riesgo laboral,
mediante el método triple criterio, siendo de esta manera posible
determinar bajo una minuciosa inspección visual los elementos que
puedan constituir un riesgo según la ficha de identificación.
Establecido en la ficha de identificación los riesgos por medio de la
Matriz de probabilidad, vulnerabilidad y consecuencia, se aplicara el
método del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
(INSHT) en cada puesto de trabajo, estos fueron sometidos a una
evaluación preliminar, en la cual se obtuvo un valor mediante la
estimación cualitativa de cada uno de ellos, lo que permitirá realizar la
gestión preventiva correspondiente. (Ver Anexo No 1).
2.6. Factor de riesgo
Los factores de riesgos es el elemento agresor o contaminante sujeto
a valoración, que actúa sobre el trabajador o los medios de producción, y
hace posible la presencia del riesgo. (PRL del IESS)
Los que están en capacidad de producir lesiones en las personas, daños
en las instalaciones, materiales y procesos. Para el efecto de este estudio
se ha desarrollado una matriz de riesgo por puesto de trabajo. (Ver
Anexo No 2) Encontrándose los siguientes riesgos:
2.6.1. Factores de Riesgo Físicos
Son aquellos factores ambientales de naturaleza física que, cuando
nos exponemos a ellos, pueden provocar daños en la salud, según la
intensidad y la concentración de los mismos, tales como temperaturas
51
elevadas, ruido, vibración, iluminación, stress térmico por calor o frio,
radiación ionizante, radiación no ionizante.
2.6.2. Factores de Riesgo Mecánicos
Son aquellos factores que se refieren a objetos, máquinas, equipos,
herramientas e instalaciones locativas que por sus condiciones de
funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al
trabajador, como golpes con objetos, caídas de distinto nivel,
atrapamiento entre partes móviles, como rodillos, contacto eléctrico
producto de instalaciones defectuosas, manipulación de materiales,
caídas del mismo nivel, atrapamiento entre objetos, salpicadura de
químicos, contacto con objetos calientes, etc.
2.6.3. Factores De Riesgo Biológicos
Se refiere a microorganismos o residuos que pueden ocasionar
enfermedades a las personas que entran en contacto con ellos, como:
bacterias, virus y parásitos, tales como: norovirus, Vih, psoriasis,
producto de la manipulación de prendas contaminadas, limpieza,
contacto de baños o ingerir alimentos contaminados.
2.6.4. Factores de Riesgo Ergonómicos
Son todos los objetos, puestos de trabajo, máquinas, mesas y
herramientas que por su peso, tamaño, forma o diseño, pueden producir
fatiga física o lesiones en músculos o huesos, producto de manipulación
carga y descarga de bultos, posturas forzadas y movimientos repetitivos
tanto en el conteo de prendas y armado de Kits.
Las tareas del personal de lavandería implican continuos
movimientos repetitivos. Se considera trabajo repetitivo cuando la
duración del siclo de trabajo fundamental es menor a 30 segundos
52
(Silverstein et al, 1986). Otros aspectos a destacar son las condiciones
ambientales del puesto de trabajo (calor y humedad), posiciones
prolongadas de pie o sentado durante toda la jornada laboral.
2.6.5. Factores de Riesgo Químicos
Se refiere a las sustancias químicas orgánicas, naturales o sintéticas
que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso,
puedan entrar en contacto con el organismo por inhalación, ingestión o
absorción, ocasionando problemas en la salud según su concentración y
tiempo de exposición. Que puede ocurrir por contacto y manejo de
productos químicos para lavado y limpieza.
2.6.6. Factores de Riesgo Psicosociales
Se refiere a todos aquellos factores que pueden generar insatisfacción,
aburrimiento, estrés o poca disposición para hacer las tareas, producto de
problemas personales, trabajo a presión y estrés por exposición a calor,
alto ritmo de trabajo, monotonía en la tarea, sobre esfuerzo de trabajo.
2.7. Indicadores de gestión
Actualmente la empresa no mantiene ningún indicador de gestión
en seguridad y salud, para efectos de este estudio se ha realizado un
levantamiento de información recopilando los datos de permisos
médicos, faltas por enfermedad, avisos de accidentes, etc.,
levantándose los siguientes indicadores de seguridad.
2.7.1. Calificación de los Índices de Seguridad
Índices de frecuencia (I.F.)
53
El índice de frecuencia relaciona el número de accidentes de los
trabajadores ocurridos en el año con respecto al número total de horas-
hombre trabajadas (HHT).
𝐼. 𝐹. =# 𝑑𝑒 𝑙𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
# HH/M trabajadasx 200.000
Dónde:
I. F. = 23 / 73.0000 x 200.000 = 63
Índice de gravedad (IG)
El índice de gravedad se calculará aplicando la siguiente fórmula:
𝐼𝐺 =# días pérdidos
# HH/M trabajadas 𝑥 200.000
Dónde:
I.G. = 25 / 73.000 x 200.000 = 68.49
Tasa de riesgo (TR)
La tasa de riesgo se calculará aplicando la siguiente fórmula:
𝑇𝑅 =# días perdidos
# lesiones
o en su lugar
𝑇𝑅 =IG
IF
Donde:
T.R. = 68.49 / 63 = 1.09
54
AB
CD
EF
GH
meses
planti
llahor
as trab
ajadasacc
idente
s
con ba
ja
accide
ntes
sin ba
ja
accide
ntes
itinere
jornad
as
perdid
as
Indice
de
frecue
ncia
(IF) AN
UAL
Indice
de
frecue
ncia
(IF) AN
UAL
GENE
RAL
Indice
de
frecue
ncia
(IF)
MENS
UAL
Indice
de
frecue
ncia (I
F)
MENS
UAL
ACUM
ULADA
Indice
de
Graved
ad
(IG) A
NUAL
IIA
ACCID
ENTE
BAJA
IIA
ACCID
ENTE
SIN BA
JA
DURA
CION
MEDIA
ACBA
JA
TASA D
E
RIESG
O
enero
26620
01
10
232.
2632.
26
febrer
o26
5600
01
01
0.00
16.95
marzo
26620
01
10
232.
2622.
22
abril
26600
01
00
133.
3325.
00
mayo
26620
01
10
232.
2626.
49
junio
26600
01
20
333.
3327.
62
julio
26620
00
10
10.0
023.
58
agosto
26620
00
20
20.0
020.
58
septie
mbre
26600
01
20
333.
3321.
98
octubr
e26
6200
11
02
32.26
23.03
noviem
bre26
6000
01
01
0.00
20.96
diciem
bre26
6200
12
03
32.26
21.92
26.00
73000
815
025
1.09
21.9
63.0
68.49
15.90
576.92
3.13
Índice de seguridad de CARNEPAC
CUADRO No 28
ÍNDICES DE SEGURIDAD
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
55
2.8. Posibles Problemas.
De acuerdo a los diferentes métodos, técnicas empleados en el
presente estudio, tales como entrevistas, encuestas y observación directa,
en las distintas inspecciones realizadas en cada uno de sus actividades,
se detectaron algunos problemas, que por la naturaleza de la empresa y
por la actividad propia de cada uno de los puestos de trabajo, se exponen
sus trabajadores. Estos problemas presentes en sus actividades pueden
derivar en accidentes que afecte el normal desenvolvimiento de las
actividades de la empresa.
A continuación se detalla los problemas detectados:
2.8.1. Gestión administrativa:
No cuentan con procedimientos de trabajo para el Control de Riesgos.
La empresa no tiene un procedimiento donde se lleve un control de
los riesgos que cada una de las actividades conlleva.
Políticas de Seguridad
Actualmente la empresa no cuenta con una política de seguridad que
regule las actividades de la organización.
2.8.2. Gestión Técnica
La empresa no ha identificado los factores de riesgo ni se ha
realizado una evaluación de esos factores de riesgo, por ende se
mantiene un control incipiente que no permite realizar un seguimiento e
implementar medidas de control.
2.8.3. Gestión del Talento Humano.
La selección del personal se lo realiza en las oficinas centrales donde
se contrata personal con conocimientos y experiencia de acuerdo a las
56
actividades a desempeñar, la empresa no brinda ninguna tipo de
capacitación a sus trabajadores.
2.8.4. Operaciones básicas de seguridad
Actualmente la empresa no mantiene una estadística de accidentes,
incidentes y enfermedades profesionales de trabajo.
No realiza inspecciones de seguridad.
No tiene un plan de emergencias
No tiene las hojas de seguridad de los productos químicos que utiliza
No tiene registros de compra y entrega de equipos de protección.
2.8.5. Peligros en el lugar de trabajo
Entre los peligros que se pueden encontrar en el lugar de trabajo se
detectaron los siguientes:
.
Resbalones, tropezones y caídas
Tareas repetitivas.
El mal levantamiento de carga.
Empujar carritos.
Empaquetamiento de kits. (producto terminado).
Reacciones de la piel (dermatitis) a los detergentes u otros productos
químicos por contacto directo.
Enfermedades infecciosas como norovirus, gastroenteritis, vih,
causadas por agentes, como los desechos biológicos (por ej., las
heces y vómitos) y patógenos transmitidos por la sangre que se
podría encontrar en prendas contaminadas (toallas, sábanas y
fundas de almohadas).
Estrés ocupacional debido a la intensidad y jornadas prolongadas
de trabajo (detectadas en las entrevista y encuestas a los
trabajadores).
57
CAPITULO III
ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO
3. 1. Análisis y Diagnóstico
Para el análisis y diagnóstico de la situación de la empresa
CARNEPAC S.A. y para este planteamiento, se debe conocer la temática
a tratar y como se realizará la investigación, las variables analizar, la
población y la muestra.
El estudio en su totalidad se realizó a través de la investigación de
campo, donde se analizaron los siguientes procesos:
Recepción y entrega
Proceso de lavado
Proceso de planchado
Empaquetado de Kit
Mediante la observación de los procedimientos de las diferentes
funciones, se encontraron diferentes riesgos a los que se exponen sus
colaboradores, y como el índice de accidentabilidad influye en el
rendimiento de las tareas realizadas por los trabajadores de la empresa.
Con la información obtenida de fuente primaria, se realizará la
descripción del desarrollo del estudio y la especificación de cada variable
(dependiente e independiente), con la finalidad de obtener resultados
probatorios que asocie el nivel de rendimiento laboral con los riesgos a los
que se exponen los trabajadores.
58
3.2. Hipótesis General
La problemática planteada es de; ¿Cómo incide la accidentalidad
laboral en el rendimiento de los trabajadores de la empresa Carnepac
S.A.?, basado en los riesgos a los que se exponen los trabajadores y
cómo esto hace que afecte su productividad.
3.3. Análisis e interpretación de los resultados
Este estudio tiene como principal eje, el de proporcionar un dictamen
que valore el nivel de rendimiento de los trabajadores de la empresa
Carnepac S.A., y su estrecha relación con la accidentalidad laboral,
debido a los riesgos a los que se ven expuestos sus trabajadores, ya sea
por las inseguridades propias de su actividad así como de otras variables
como la falta de controles o procedimientos.
3.3.1. Diagrama causa-efecto (Ishikawa)
Para el análisis y resolución de problemas este diagrama de causa-
efecto identifica el origen de la problemática.
A través del diagrama identifica los problemas que se derivan de las
actividades.
Los problemas que se deben resolver son las enfermedades y
lesiones que son producto de actividades propias del trabajo.
En los bloques agrupan las categorías de causas potenciales
agruparse en equipo, materiales, trabajador y métodos.
En las espinas secundarias listan las causas potenciales específicas.
59
CUADRO No 29
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO (ISHIKAWA)
Fuente: Investigación Directa
Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
3.4. Comprobación de la hipótesis
El plan de muestreo se realizó a través de encuestas, realizadas al
personal que labora en el área operativa de todos los procesos del
lavado de las prendas, a fin de determinar la comprobación de la
hipótesis planteada . (Encuesta a los trabajadores Ver Anexo No. 2)
La tabulación de los resultados de realizó de la siguiente manera:
60
3.4.1. Resultado de las preguntas realizadas
PREGUNTA 1. ¿En este mes le ha ocurrido a usted accidentes o
enfermedades producto de su jornada laboral?
GRAFICO N° 2
ENCUESTA PREGUNTA No 1
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Interpretación de Resultados.
Se realizó esta pregunta a los trabajadores por cuanto la empresa no
tiene registros de accidentes y enfermedades a lo que los trabajadores
contestaron que el 16.7 % del personal a sufrido accidentes y el
44,4 % a sufrido enfermedades producto de sus jornadas diarias de
trabajo al mes., mientras que el 38.9 % restante no ha tenido ninguna
afección.
En base al porcentaje mayoritario de accidentes y enfermedades
sufridas en la jornada de trabajo, sostiene la hipótesis de que requiere el
personal un programa de prevención de riesgos laborales, con la
finalidad de precautelar su integridad física así como de su salud.
16.7%
44.4%
38.9%
Trabajadores
Accidente detrabajo
Enfermedad
No han tenidonada
61
PREGUNTA 2.
¿Al terminar su jornada laboral presenta usted, dolores o
molestias en alguna parte del cuerpo?
GRAFICO N° 3
ENCUESTA PREGUNTA No 2
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Interpretación de Resultados.
De acuerdo a la encuesta tomada al personal el 78 % ha sufrido
molestias al terminar su jornada de trabajo y el 22 % ha sufrido en
algunas ocasiones, lo que demuestra que todo el personal encuestado
a sufrido molestias producto de sus actividades de trabajo.
PREGUNTA 3.
¿Cree usted que mejorará el clima laboral mediante un plan de
vigilancia de la salud a los trabajadores?
78%
0%
22%
Presenta dolores o molestias en alguna parte del cuerpo al finalizar su jornada
laboral
SI
NO
A VECES
62
GRAFICO N° 4
ENCUESTA PREGUNTA No 3
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Interpretación de Resultados.
Las respuestas de los encuestados a esta pregunta fue contundente
ya que el 100% de los encuestados respondió afirmativamente para que
sea implantando un plan de vigilancia de la salud a los trabajadores,
con esta medida se desea reducir el ausentismo producto de las
enfermedades en los trabajo porque actualmente 44.4 % a sufrido
enfermedades producto de sus actividades de trabajo.
PREGUNTA 4.
¿Cree usted qué afecta a la salud de los trabajares el contacto
directo con prendas contaminadas sin la utilización de la debida
protección personal?
100%
0, 0%
SI
NO
63
GRAFICO N° 5
ENCUESTA PREGUNTA No 4
Fuente: Investigación Directa
Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Interpretación de Resultados.
En esta pregunta el 78% contesto que si afecta la salud y el 22 %
contesto que no.
El personal que labora en la manipulación de prendas para lavar,
realiza su trabajo sin ningún tipo de protección, este contacto puede
ocasionar enfermedades infecto contagiosa, siendo una de las causas el
contacto directo con prendas contaminadas, lo que les ocasiona
problemas dermatológicos e infecciosos.
PREGUNTA 5
¿Cree usted qué afecta a la salud de los trabajadores la
sobrecarga laboral en función de las horas trabajadas?
78%
22%
SI
NO
64
GRAFICO N° 6
ENCUESTA PREGUNTA No 5
Fuente: Investigación Directa
Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Interpretación de Resultados.
De acuerdo a la encuesta al personal, el 78% de los trabajadores
contestaron que si afecta la salud, y el 22 % dijo que no, los
trabajadores presentan dolores y molestias después de sus jornada de
trabajo producto de 10 horas diarias de trabajo y 6 días de trabajo a la
semana.
PREGUNTA 6.
¿En sus actividades diarias de trabajo en el ultimo mes, señale
cual de las siguientes molestias ha sufrido usted con mayor
frecuencia?
78%
22%
SI
NO
65
GRAFICO N° 7
ENCUESTA PREGUNTA No 6
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Interpretación de Resultados.
Cada uno de los trabajadores encuestados contestaron que el
cansancio físico es la molestia más frecuente con 77 %, la molestia en
la espalda con un 61 % , la molestia en la cabeza y cuello con un
50%, los brazos, manos y las extremidades inferiores con un 44.4 %,
las molestias en la cintura con un 33.3 % y el stress de trabajo con un
27 %.
PREGUNTA 7.
¿Cree usted que el estrés térmico por calor afecta a los
trabajadores en su jornada laboral diaria?
50.0%
44.4%
61.0%33.3%
44.4%
27.0%
77.0%
Cabeza y/oCoello
Brazos y manos
Espalda
Cintura
66
GRAFICO N° 8
ENCUESTA PREGUNTA No 7
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Interpretación de Resultados.
El 11 % del personal encuestado contestó que si afecta el estrés
térmico por calor a los trabajadores, el cual les produce mayor
sudoración y agotamiento, cabe señalar que el personal que contesto
afirmativamente fueron los del área de secado y planchado, y el 89 %
de los trabajadores contesto que no afecta el estrés térmico, ya que el
personal que labora en las áreas como: lavado y empaquetado,
manifestó que la temperatura y la humedad no tenía mayor repercusión
en sus actividades de trabajo, ya que le ropa que usan es cómoda, y
que en las áreas de trabajo cuentan con ventiladores eléctricos y
ventilación natural .
3.4.2. Conclusión
Luego de haber realizado la observación directa a las operaciones
efectuadas por los trabajadores en el proceso de: lavado, secado,
planchado y empaquetado, se realizo la identificación de los factores de
riesgos utilizándose la Matriz de Riesgo de acuerdo a la Norma técnica
NTP 330 (INSHT).
11%
89%
Frecuencia
SI
NO
67
CUADRO No 30
MATRIZ DE RIESGO DE LAVADO Y SECADO
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
X Inicial Periódica
Fecha Evaluación:
Fecha última evaluación:
Baja M edia AltaLigeram.
DañinoDañino
Extrem.
Dañino T TO MO I IN
1 Caída de personas a distinto nivel
2 Caída de personas al mismo nivel X X T
3 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento
4 Caída de objetos en manipulacion
5 Pisada sobre objetos X X T
6 Choque contra objetos inmóviles X X T
7 Choque contra objetos móviles X X T
8 Golpes/heridas por manipulacion de herramientas o armas
9 Proyeccion de fragmentos o particulas X X T
10 Atrapamiento por o entre objetos
11 Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos
12 Atropello o golpes por vehículos
13 Máquinas o herramientas defectuosas
14 Superficies de trabajo inadecuadas/irregulares
15Peligros en el montaje, instalación o mantenimiento
máquinas y/o equipos16 Medios izaje (alzar)
17 Recipientes de presión
18 Incendios X X MO
19 Explosiones X X TO
20 Exposición a temperaturas extremas (altas y bajas)
21 Contactos térmicos X X TO
22 Contactos eléctricos directos
23 Contactos eléctricos indirectos, cortocircuitos X X TO
24 Exposición a radiaciones ionizantes
25 Exposicion a radiaciones no ionizantes
26 Ruido X X TO
27 Vibraciones
28 Iluminación
29 Espacios confinados
30 Exposición a presiones altas y/o bajas
31 Estrés termico X X T
32 Exposición a gases y vapores X X T
33 Exposición a aerosoles sólidos
34 Exposición a aerosoles líquidos
35 Exposición a sustancias nocivas o tóxicas X X MO
36 Contacto son sustancias caústicas y/o corrosivas
37 Exposición a virus X x IN
38 Exposición a bacterias X X I
39 Parásitos X X I
40 Exposición a hongos X X I
41 Exposición a derivados orgánicos
42 Exposición a insectos
43 Exposición a especies selváticas: tarántulas, serpientes, fieras
44 Exposición a materiales infecto contagiosos X X I
45 Diseño del puesto de trabajo X X MO
46 Organización y orden del puesto de trabajo X X T
47 Sobre-esfuerzo físico / sobre tensión X X MO
48 Manejo manual de cargas X x I
49 Posturas forzadas X X I
50 Movimientos repetitivos x X I
51 Disconfort acústico
52 Disconfort térmico X X T
53 Disconfort lumínico
54 Calidad de aire
55 Operadores de PVD
56 Carga Mental X X TO
57 Contenido del Trabajo
58 Definición del Rol
59 Supervisión y Participación
60 Autonomía
61 Interés por el Trabajo X X TO
62 Relaciones Personales X X TO
PS
ICO
SO
CIA
L
MASCULINO
6
FIS
ICO
SQ
UIM
ICO
SB
IOL
OG
ICO
SE
RG
ON
OM
ICO
SM
EC
AN
ICO
S
No. Factores de riesgoProbabilidad Consecuencias Estimación del riesgo
No. de trabajadores en puestos similares:
MATRIZ DE LEVANTAMIENTO INICIAL DE RIESGOS Norma tecnica 330 Hoja 1 de 1
Localización: PLANTA DE LAVADO Evaluación
Puesto de trabajo: OPERADOR LAVADORA Y SECADO
Sexo del empleado:
68
CUADRO No 31
MATRIZ DE RIESGO DE PLANCHADO
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
X Inicial Periódica
Fecha Evaluación:
Fecha última evaluación:
Baja M edia AltaLigeram.
DañinoDañino
Extrem.
Dañino T TO MO I IN
1 Caída de personas a distinto nivel
2 Caída de personas al mismo nivel X X T
3 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento
4 Caída de objetos en manipulacion
5 Pisada sobre objetos X X T
6 Choque contra objetos inmóviles X X T
7 Choque contra objetos móviles X X T
8 Golpes/heridas por manipulacion de herramientas o armas
9 Proyeccion de fragmentos o particulas X X TO
10 Atrapamiento por o entre objetos X X I
11 Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos
12 Atropello o golpes por vehículos
13 Máquinas o herramientas defectuosas x x TO
14 Superficies de trabajo inadecuadas/irregulares
15Peligros en el montaje, instalación o mantenimiento
máquinas y/o equipos16 Medios izaje (alzar)
17 Recipientes de presión
18 Incendios X X MO
19 Explosiones
20 Exposición a temperaturas extremas (altas y bajas) X X MO
21 Contactos térmicos X X I
22 Contactos eléctricos directos
23 Contactos eléctricos indirectos, cortocircuitos X X TO
24 Exposición a radiaciones ionizantes
25 Exposicion a radiaciones no ionizantes
26 Ruido
27 Vibraciones
28 Iluminación
29 Espacios confinados
30 Exposición a presiones altas y/o bajas
31 Estrés termico X X TO
32 Exposición a gases y vapores X X MO
33 Exposición a aerosoles sólidos
34 Exposición a aerosoles líquidos
35 Exposición a sustancias nocivas o tóxicas
36 Contacto son sustancias caústicas y/o corrosivas
37 Exposición a virus
38 Exposición a bacterias
39 Parásitos
40 Exposición a hongos X X TO
41 Exposición a derivados orgánicos
42 Exposición a insectos
43 Exposición a especies selváticas: tarántulas, serpientes, fieras
44 Exposición a materiales infecto contagiosos
45 Diseño del puesto de trabajo
46 Organización y orden del puesto de trabajo X X T
47 Sobre-esfuerzo físico / sobre tensión
48 Manejo manual de cargas X X MO
49 Posturas forzadas X X I
50 Movimientos repetitivos X X I
51 Disconfort acústico
52 Disconfort térmico X X MO
53 Disconfort lumínico
54 Calidad de aire
55 Operadores de PVD
56 Carga Mental
57 Contenido del Trabajo
58 Definición del Rol
59 Supervisión y Participación
60 Autonomía
61 Interés por el Trabajo X X T
62 Relaciones Personales X X T
FIS
ICO
SQ
UIM
ICO
SB
IOL
OG
ICO
SE
RG
ON
OM
ICO
SP
SIC
OS
OC
IAL
Consecuencias Estimación del riesgo
ME
CA
NIC
OS
Puesto de trabajo: OPERADOR PLANCHADO
Sexo del empleado:
No. de trabajadores en puestos similares:
MASCULINO
4
FEMENINO
2
No. Factores de riesgoProbabilidad
MATRIZ DE LEVANTAMIENTO INICIAL DE RIESGOS
Norma tecnica 330 Hoja 1 de 1
Localización: PLANTA DE LAVADO Evaluación
69
CUADRO No 32
MATRIZ DE RIESGO DE EMPAQUETADO
Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
X Inicial Periódica
Fecha Evaluación:
Fecha última evaluación:
Baja M edia AltaLigeram.
DañinoDañino
Extrem.
Dañino T TO MO I IN
1 Caída de personas a distinto nivel
2 Caída de personas al mismo nivel X X T
3 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento
4 Caída de objetos en manipulacion X X T
5 Pisada sobre objetos X X T
6 Choque contra objetos inmóviles X X T
7 Choque contra objetos móviles X X T
8 Golpes/heridas por manipulacion de herramientas o armas
9 Proyeccion de fragmentos o particulas
10 Atrapamiento por o entre objetos X X TO
11 Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos
12 Atropello o golpes por vehículos
13 Máquinas o herramientas defectuosas X X TO
14 Superficies de trabajo inadecuadas/irregulares
15Peligros en el montaje, instalación o mantenimiento
máquinas y/o equipos16 Medios izaje (alzar)
17 Recipientes de presión
18 Incendios X X MO
19 Explosiones
20 Exposición a temperaturas extremas (altas y bajas)
21 Contactos térmicos X X TO
22 Contactos eléctricos directos
23 Contactos eléctricos indirectos, cortocircuitos X X TO
24 Exposición a radiaciones ionizantes
25 Exposicion a radiaciones no ionizantes
26 Ruido
27 Vibraciones
28 Iluminación
29 Espacios confinados
30 Exposición a presiones altas y/o bajas
31 Estrés termico
32 Exposición a gases y vapores
33 Exposición a aerosoles sólidos
34 Exposición a aerosoles líquidos
35 Exposición a sustancias nocivas o tóxicas
36 Contacto son sustancias caústicas y/o corrosivas
37 Exposición a virus
38 Exposición a bacterias
39 Parásitos
40 Exposición a hongos
41 Exposición a derivados orgánicos
42 Exposición a insectos
43 Exposición a especies selváticas: tarántulas, serpientes, fieras
44 Exposición a materiales infecto contagiosos
45 Diseño del puesto de trabajo X X TO
46 Organización y orden del puesto de trabajo X X MO
47 Sobre-esfuerzo físico / sobre tensión X X MO
48 Manejo manual de cargas X X MO
49 Posturas forzadas X X I
50 Movimientos repetitivos X X I
51 Disconfort acústico
52 Disconfort térmico
53 Disconfort lumínico
54 Calidad de aire
55 Operadores de PVD
56 Carga Mental X X TO
57 Contenido del Trabajo x X I
58 Definición del Rol
59 Supervisión y Participación x x MO
60 Autonomía
61 Interés por el Trabajo
62 Relaciones Personales X X TO
Estimación del riesgo
ME
CA
NIC
OS
Puesto de trabajo: OPERADOR EMPAQUETADO
Sexo del empleado:
No. de trabajadores en puestos similares:
FEMENINO
8
Probabilidad Consecuencias
BIO
LO
GIC
OS
ER
GO
NO
MIC
OS
PS
ICO
SO
CIA
L
No. Factores de riesgo
FIS
ICO
SQ
UIM
ICO
S
MATRIZ DE LEVANTAMIENTO INICIAL DE RIESGOS
Norma tecnica 330 Hoja 1 de 1
Localización: PLANTA DE LAVADO Evaluación
70
3.4.2.1 Riesgos Importantes e Intolerables.
Riesgos Ergonómicos
Existe una alta carga física.
Adopción de posturas o posiciones inadecuadas al realizar el trabajo.
Actividades repetitivas.
Riesgos Biológicos
El personal tiene una elevada exposición a agentes infecciosos, por
la manipulación frecuente de prendas contaminadas por contacto
directo.
Riesgos Químicos
Manipulación de agentes tóxicos como: detergentes, desengrasantes,
neutralizantes, desinfectantes y blanqueadores.
Riesgos Psicosociales
Riesgo psicosociales por; turnos de trabajo extensos, la realización de
trabajo a presión, tareas monótonas e inestabilidad laboral.
Además:
Falta de procedimientos de seguridad que minimice los riesgos
inherentes propios de la actividad.
Falta de registros por parte de la empresa de los antecedentes de los
accidentes en los puestos de trabajo, ya que esto es importante para
realizar correctivos a procedimientos, y precautelar la salud de sus
trabajadores.
Falta de conocimiento o el desconocimiento de normas de seguridad
industrial.
No utilizar los implementos de seguridad con el fin de ganar tiempo o
por comodidad al realizar su trabajo.
3.5. Posibles problemas y priorización de los mismos.
Dentro de las actividades de trabajo tenemos: la manipulación y
levantamiento manual de cargas y los movimientos repetitivos es una
71
tarea bastante frecuente que produce fatiga física o lesiones como;
contusiones, cortes, heridas, fracturas y lesiones musculo-esqueléticas en
zonas sensibles como son los hombros, brazos, manos, piernas y
espalda.
Es una de las causas más frecuentes de accidentes laborales con un
20 a 25% del total, las lesiones que se producen no suelen ser mortales,
pero originan grandes costes económicos y humanos ya que pueden
tener una larga y difícil curación o provocar incapacidad temporal o
permanente.
Las capacidades físicas básicas son condiciones internas de cada
organismo, determinadas genéticamente, que se mejora por medio de
entrenamiento o preparación física y permite realizar actividades motrices,
ya sea cotidiana o deportiva como la coordinación muscular, la
elasticidad, la flexibilidad muscular. La fuerza, la velocidad, la
resistencia, el 60% de enfermedades profesionales son de origen
ergonómico y el 20% a 25% de los accidentes de trabajo se deben a
manipulación de cargas (OIT), lo que está ocasionando molestias y
enfermedades a los trabajadores, afectando a más de un 90% en la
población laboral por esta situación.
Otro de los factores de riesgos, es el Biológico, producto de la
manipulación de prendas contaminadas como toallas, fundas de
almohadas y sabanas, los cuales pueden afectar la salud de los
trabajadores, producto del contacto directo con dichas prenda lo que
ocasionaría enfermedades de tipo viral.
3.6. Impacto económico de los problemas
El coste económico ocasionado por la accidentalidad y morbilidad
tiene varios componentes; los costos de los servicios médicos, los gastos
72
para pagar la incapacidad laboral y las subvenciones a cargo de la
invalidez por enfermedades, las pérdidas del valor de la producción por
disminución del número de días de trabajo, a consecuencia de la
incapacidad laboral temporal, y a la mortalidad prematura, tiene una
connotación común, constituye una carga que de una u otra forma
involucra a la empresa, no obstante, difiere el tratamiento que se le da al
problema, de las estructuras de producción existentes, de las
características de la organización social del trabajo, y del desarrollo
económico, entre otros.
Entre los impactos económicos que se produce por ausentismo
tanto por enfermedades y accidentes lo cual repercute en menor
producción y por ende cubrir con otro personal los puestos de trabajo
Los costos de accidentes representan los gastos operativos en los
que incurren la organización con la presencia de accidentes y/o
enfermedades ocupacionales. Los costos de un accidente representan
para las empresas pérdidas de personas (temporal o permanentemente),
tiempo, equipos, dinero, etc., generalmente no se puede cuantificar las
pérdidas, porque no se lleva un registro de los accidentes en función en
los costos.
De acuerdo la información proporcionada por la empresa, de los
datos contables del año 2011 y se tiene un valor de $ 3.212 Dólares,
producto del ausentismo y horas extraordinarias
A de mas se pueden producir sanciones económicas por responsabilidad
patronal por accidentes o enfermedades profesionales con el 100 % de
los gastos médicos o subsidios.
73
La importancia fundamental radica en analizar los Riesgos de Trabajo,
determinar su causalidad, sus efectos económicos y sociales y elaborar
medidas preventivas genéricas de utilidad y factibilidad práctica, dirigidas
a la disminución de su frecuencia, y en poder establecer la relación daño-
costo de los Riesgos de Trabajo, no sólo en los aspectos económicos
directos, tradicionalmente identificada y manejada, sino también en
función de los costos indirectos o efectos sociales para describir un
panorama general de ellos, delimitando así una nueva área para el
estudio y un campo de acción importante para la prevención y el control
de los Riesgos de Trabajo.
El costo económico está formado por todos los gastos y pérdidas que
el accidente origina, gastos que ocasionan la pérdida de horas de trabajo,
tanto del accidentado como de los compañeros y mandos, la asistencia
médica de las lesiones, la rotura y deterioro de materiales y equipos, las
pensiones devengadas por invalidez.
El costo para la empresa derivado de los accidentes está constituido
por la pérdida de los recursos humanos que se produce cuando los
trabajadores son apartados del proceso productivo por causa de los
accidentes de trabajo, bien sea temporal o definitivamente. Los
conocimientos y experiencia de un trabajador, en parte, son sustituibles
para la empresa, pero en parte no lo son, porque están ligados a las
propias características y potencialidades de la persona.
Dentro de los costos para la empresa se encuentran:
• Costos debidos a las interferencias de producción, fallos en el
suministro, penalizaciones por retrasos.
• Costos salariales, ya que la empresa debe cancelar al trabajador
accidentado pero este no labora, esto no cubre el seguro, y los costos
74
de la contratación de sustituto, no sólo salariales sino también la
selección, capacitación y el tiempo que tarde en ser productivo.
• Costos de la pérdida de productividad que genera el malestar
ocasionado por el accidente.
• Costos debido a demandas por responsabilidad civil o penal, hecho
por el trabajador o familiares esto podría representar costo de
representación de abogados, honorarios, etc.
Costos contabilizables fácilmente:
• Primas de seguro, salarios, indemnizaciones.
Costos ocultos:
• Tiempos perdidos por compañeros y mandos.
• Primeros auxilios.
• Daños materiales a instalaciones y equipos.
• Interferencias en la producción.
• Gastos fijos (energía, alquileres, etc.) no compensados.
• Procesos y condenas judiciales.
• Sanciones administrativas.
• Conflictos laborales.
• Pérdida de imagen y de mercado.
Método de Costo
Iceberg de los Costos (F. E. Bird) :
Los costos contabilizados por daño a la propiedad fluctúan entre 5 a 50
veces los costos asegurados por lesiones.
Costos Directos:
Costo salarial del día del accidente.
Costo salarial durante la ausencia.
75
Costos Indirectos:
Situación del accidentado
Horas extra
Trabajadores que lo reemplazan
Otros costos de personal
Reorganización del trabajo
Investigación de accidente
Asistencia primeros auxilios
Daños a la propiedad
Materias primas y bienes semi acabados
Herramientas y maquinarias
Interrupción a la producción pérdida de tiempo
Retrasos en la entrega y penalidades
Otros Costos
Impacto sobre la cuota de seguro
En el proyecto se realizó los siguientes trabajos:
Recopilación de información y organización del tema propuesto
Realización de estudio de los puestos de trabajo
Análisis de resultados de los puestos de trabajo, valoración y
conclusión.
Los tipos de enfermedades que causan un impacto económico son:
a. Enfermedades óseo -musculares
b. Enfermedades dermatológicas
c. Enfermedades respiratorias
3.7. Diagnóstico
Los resultados de la evaluación tanto por la encuesta, entrevistas y
observación directa, muestran que las tareas evaluadas en las áreas de
76
lavado, secado, planchado, y en las tareas recepción y entrega de
producto terminado, traslado de paquetes con lencería para lavado y
entrega, presentan riesgos biológicos, químicos, psicosociales y
ergonómicos a los trabajadores, lo cual tiene una alta incidencia en
enfermedades y molestias de origen músculo-esquelético presentadas
por el personal en estudio.
En las tareas de manipulación de carga y las tareas repetitivas,
representan un nivel de riesgo alto de padecer trastornos músculo-
esqueléticos, como lumbalgia y otras molestias por lo que en el personal
de estas áreas también existe una mayor exposición a otros factores de
riesgo que inciden en el desarrollo de estos trastornos.
Otros de los factores que influyen en el desarrollo de las actividades
productivas son las enfermedades que están afectando a los
trabajadores lo cual impide mantener un desarrollo normal de
actividades.
77
CAPITULO IV
PROPUESTA
4.1. Planteamiento de alternativas de solución a problemas
Ante los riesgos a los que se ven expuestos los trabajadores, se
plantea como posibles soluciones lo siguiente:
a. Plan de vigilancia de la salud para los trabajadores
b. Elaboración de procedimientos de trabajo y análisis de tareas en las
áreas de alto riesgo.
c. Elaboración de un estudio ergonómico de los puestos de trabajo
donde se presentan molestias a los trabajadores.
d. Selección de los equipos de protección personal o individual en las
diferentes áreas de trabajo.
e. Capacitación al personal en prevención sobre riesgos laborales.
f. Dotación de carretillas para movilización de carga para camiones de
transportes.
g. Cambio de tamaño de saco para el almacenamiento y transporte de
lencería.
4.1.1. Plan de vigilancia de la salud ocupacional
4.1.1.1 Objetivo.
Establecer una metodología de información para la detección oportuna
de los problemas de salud, que afectan a los trabajadores de la
organización como resultado de la interacción con el ambiente de trabajo
y los factores de riesgo, y así tomar decisiones dirigidas a promocionar y
garantizar la salud de acuerdo a actuaciones con sustento científico
válido, eficaz y eficiente para prevenir el desarrollo de enfermedades
78
relacionadas con el trabajo, o en su defecto, controlar los problemas que
ya se hayan presentado.
4.1.1.2 Alcance.
Aplica de forma individual y colectiva a los trabajadores de
CARNEPAC S.A.
4.1.1.3 Normativa legal.
CONSTITUCIÓN POLÍTICA DEL ECUADOR. Sección 2º. Del Trabajo.
Art. 35.- Numeral 3 y 11. Sección 4º. De la Salud.
INSTRUMENTO ANDINO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
Obligaciones de los Empleadores. Art. 11. Literal b. Literal k. Art. 12. Art.
14. De los Derechos de los Trabajadores. Art. 22.
CÓDIGO DEL TRABAJO. Art. 38.- Riesgos provenientes del trabajo.
REGLAMENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SERVICIOS
MÉDICOS DE EMPRESA. Art. 11.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES Y
MEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO. Art. 11.
4.1.1.4 Exposición del Procedimiento.
Definiciones
Vigilancia de la salud.- Es el conjunto de técnicas basadas en
actuaciones periódicas medico-preventivas destinadas a detectar
individual y colectivamente, la presencia de indicadores que alteren el
estado de salud de los colaboradores en relación a sus riesgos laborales
específicos.
79
Exámenes de salud.- Estudio de la salud de los trabajadores con
criterios de salud ocupacional. Se incluyen:
Examen Pre Ocupacional:
Previo al inicio del trabajo.
Tras cambios de puesto de trabajo o inicio de nueva tarea.
Examen de Ingreso:
Orientado a los riesgos específicos del puesto de trabajo a
desempeñar.
Examen de Reingreso
Tras ausencia por vacaciones, maternidad o bajas prolongadas por
enfermedad o accidentes.
Examen Ocupacional o Periódico
Dependiente del Riesgo al que está expuesto el colaborador.
Examen de Desvinculación
Salida definitiva del Colaborador de la empresa
4.1.1.5 En relación a su contenido.
Examen Ocupacional Básico: importante la práctica de esta actividad
médico-preventiva, para conocer en estado de salud de los trabajadores
en general, identificando su especial sensibilidad y planificando los
exámenes de salud recomendados en función de los riesgos a los que se
va a exponer y en base a los Protocolos Generales de la Vigilancia de la
Salud.
Examen Ocupacional Específico: la aplicación de esta actividad
médico-preventiva, se debe aplicar a los colaboradores de manera
80
individual o colectivamente en función de los riesgos inherentes, con
aplicación de Protocolos Específicos de la Vigilancia de la Salud
Ocupacional.
Elaboración de Protocolos: Estos planes secuenciales, deben ser
escrito y detallado para la obtención de información sobre problemas de
salud riesgo-dependiente, que garantiza una actuación homogénea y
científicamente rigurosa.
4.1.1.6. Desarrollo del procedimiento de Salud Ocupacional. Individual a. Todo aspirante deberá ser sometido a un examen médico general
antes de su contratación (Anexo No 3)
b. A todo el personal operativo se les abrirá inicialmente un expediente
clínico general (Anexo No 4) en el que se incluyan los datos
personales, antecedentes, examen físico regional y por sistemas,
exámenes de laboratorio generales, conclusiones y recomendaciones.
c. De acuerdo con el factor de riesgo se determinarán los exámenes
específicos a realizar (Anexo No 5).
d. Los exámenes médicos definirán en conjunto con la administración,
la fecha y lugar para la realización de los exámenes específicos.
e. Los resultados de los exámenes médicos, serán entregados
directamente a la dirección, respetando la confidencialidad de la
información.
f. Los resultados serán entregados individualmente a cada trabajador
por parte del médico.
81
g. Se determina la conducta a seguir según los Protocolos Específicos
del Plan de Vigilancia de la Salud.
h. Cuando el caso lo requiera, se procederá a la reubicación o cambio de
tarea en coordinación con el médico.
4.1.1.7. Protocolo médico específico.
Este protocolo está dirigido a todo trabajador/a que está expuesto/a a
movimientos repetidos en su puesto de trabajo. El objetivo es establecer
las características específicas que debe reunir el examen de salud en
este colectivo laboral.
La vigilancia de trabajadores/as expuestos/as a movimientos repetidos
de miembro superior comprende dos fases interdependientes:
• El análisis de las condiciones de trabajo, que nos permite evaluar el
riesgo del puesto de trabajo y la región anatómica que puede resultar
afectada, y
• La vigilancia sanitaria específica de los trabajadores.
Historia laboral
Exposiciones anteriores (anamnesis laboral). (Anexo No 6) Consta de
los siguientes apartados:
• Datos de filiación del trabajador:
o Nombres
o Apellidos.
o Sexo.
o Fecha de nacimiento.
o D.N.I.
82
o Nº de la S.S.
o Dirección.
o Datos del reconocimiento:
o Nombre del médico del trabajo.
o Fecha.
o Servicio de prevención que realiza el reconocimiento.
o Tipo (propio, ajeno, trabajador designado).
• Exposiciones anteriores:
o Empresa.
o Actividad (CNAE).
o Ocupación (CNO).
o Tiempo.
o Descripción del puesto de trabajo.
Exposición actual al riesgo.
• Datos de filiación de la empresa:
o Nombre de la empresa.
o Actividad de la empresa (CNAE).
o Ocupación (CNO).
o Domicilio Social - Localidad - Centro de trabajo.
o Tamaño de la plantilla.
o Datos relativos al puesto de trabajo:
o Antigüedad.
o Descripción del puesto de trabajo.
o Tipo de trabajo: tiempo y tipo de tarea.
o Herramientas y mandos que se utilizan a diario.
o Turnos de trabajo.
o Pausas en el trabajo.
83
o Riesgos detectados en el análisis de las condiciones de trabajo.
o Medidas de prevención adoptadas.
4.1.1.8. Historia clínica.
Anamnesis.
En la evaluación inicial después de la incorporación al trabajo, se
recogerán los siguientes datos:
• Historia laboral. Exposiciones anteriores.
• Antecedentes personales: en este apartado debemos insistir en la
búsqueda de antecedentes del sistema óseo muscular y la presencia
de posibles predisposiciones individuales.
• Antecedentes familiares.
• Hábitos personales (alcohol, tabaco, medicamentos, especificando
cantidades).
• Anamnesis dirigida por aparatos.
• Exploración clínica.
• Analítica sistemática de sangre y orina.
• Electrocardiograma a mayores de 40 años.
El examen específico periódico, se realizará con una regularidad
ajustada al nivel de riesgo al que está sometido el trabajador, y en el
cronograma de actuación y comprenderá los epígrafes que se especifican
en el apartado siguiente.
Exploración clínica específica.
Se realizará la anamnesis y exploración de las regiones anatómicas
implicadas en las tareas repetitivas: hombros, codos, muñecas, manos y
dedos. El protocolo se ha diseñado pensando en una fácil exploración,
que deberá ser anotada en la casilla o campo correspondiente.
84
Estudiando la actividad específica pudiendo determinar cuáles son las
articulaciones o complejos musculo tendinosos que van a realizar ese
esfuerzo. De forma orientativa, y teniendo en cuenta que no se trata de un
listado cerrado, se especifica la región anatómica de miembro superior a
explorar en las distintas profesiones:
• Hombro y cintura escapular
o Servicio de limpieza.
o Conductores de vehículos.
o Trabajos de servicios.
o Personal que realiza movimientos repetidos.
o Personal manipulador de pesos.
o Trabajadores que utilizan las manos por encima de la altura del
hombro.
o Archivos y almacenes.
• Brazo y codo
o Personal que realiza movimientos repetidos.
o Trabajadores de la construcción y servicios.
o Servicio de limpieza.
o Personal manipulador de pesos.
o Archivos y almacenes.
o Conductores de vehículos.
• Antebrazo y muñeca
o Personal que realiza movimientos repetidos.
o Servicio de limpieza.
o Personal manipulador de pesos.
85
o Cadenas de montaje.
• Mano y dedos
o Personal que realiza movimientos repetidos con las manos.
o Trabajadores de servicios.
o Servicio de limpieza.
o Personal manipulador de pesos en cadena.
o Archivos y almacenes.
o Conductores de vehículos.
o Personal manipulador de pesos.
Se incluye un glosario en las que se describen algunas de las pruebas
más frecuentes en la exploración del aparato locomotor, de gran interés
para la correcta valoración de los síntomas. La detección precoz de los
síntomas es fundamental para evitar que el problema rebase los límites
de la acción funcional inadecuada que produce la fatiga del tejido
concreto y como consecuencia la enfermedad o lesiones.
La exploración clínica aporta más del 75% de los signos para la
obtención del diagnóstico. Esta exploración física debería ser
específicamente dirigida por la anamnesis y no por exploraciones
«universales». Los pilares que sustentan la exploración son:
1. Inspección.
2. Palpación.
3. Percusión.
4. Movilidad activa y pasiva.
5. Signos clínicos.
6. Exploraciones complementarias.
Inspección: al observar los contornos articulares y ver si son normales
o existen deformidades. Anotar la presencia de atrofias, cicatrices y
86
amputaciones. La existencia de tumefacción, desviaciones de los dedos,
etc.
o Se buscarán por palpación y/o percusión, aquellos puntos
anatómicos dolorosos.
o Exploración de la movilidad activa y pasiva de:
• Hombros
o Abducción o separación,
o Ante pulsión o elevación,
o Retropulsión o atrasar,
o Abducción o aproximación,
o Rotación interna y
o Rotación externa.
• Codos:
o Flexión,
o Extensión,
o Pronosupinación.
• Muñecas:
o Flexión dorsal,
o Flexión palmar,
o Inclinación radial,
o Inclinación cubital y
o Pronosupinación.
• Dedos:
o Flexión,
87
o Extensión.
La presencia de dolor y su irradiación. Especificar forma de comienzo:
agudo o insidioso. Especificar curso del dolor: continuo, brotes o cíclico.
La existencia de signos clínicos.
4.1.1.9. Criterios de valoración.
Para considerar la lesión que presenta el trabajador «de origen
laboral» se deben cumplir una serie de criterios:
• Existencia de movimientos repetidos en el puesto de trabajo.
• Aparición de los síntomas después del comienzo del trabajo actual y
persistencia de ellos.
• Mejoría o desaparición de los síntomas con el descanso y reaparición
o agravamiento tras reemprender el trabajo.
• Correlación topográfica de las lesiones.
• Ausencia de patología local no laboral.
Se valorarán fundamentalmente los datos referidos al hombro, codo,
muñecas y dedos, haciendo hincapié en los apartados referidos al dolor y
a la limitación de movilidad comparándola con valores de exámenes
anteriores.
Los criterios de valoración se definen como sigue:
Apto.
No apto.
En observación.
88
Apto: Cuando el trabajador no presenta ninguna afección óseo
muscular o en la anamnesis y no revela una fatigabilidad anormal, el
trabajador podrá desempeñar su tarea habitual sin ningún tipo de
restricción.
No apto: Calificación que recibe el trabajador cuando el desempeño de
las tareas impliquen problemas serios de salud o ésta le imposibilite la
realización de las mismas.
En observación: Calificación que recibe el trabajador que está siendo
sometido a estudio y/o vigilancia médica a fin de determinar su grado de
capacidad, la valoración de los signos y síntomas se realiza en cinco
grados en orden numérico:
Cuadro No 33
GRADO DE CAPACIDAD
Grado 0 Ausencia de signos y síntomas.
Grado 1 Dolor en reposo y/o existencia de sintomatología sugestiva
Grado 2 Grado 1 más contractura y/o dolor a la movilización.
Grado 3 Grado 2 más dolor a la palpación y/o percusión.
Grado 4 Grado 3 más limitación funcional evidente clínicamente.
Fuente: Internet Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
4.1.1.10. Normas para la cumplimentación del protocolo médico
específico.
El protocolo de vigilancia de los trabajadores expuestos a movimientos
repetidos comprende una evaluación del riesgo, estableciéndose tres
niveles de riesgo, se debe indicar, en el recuadro correspondiente, el nivel
alcanzado en cada una de las situaciones consideradas en el puesto de
89
trabajo, procediendo posteriormente, a la realización de la evaluación
global del riesgo en el puesto de trabajo.
Se establece un cronograma de actuación en relación a las
características específicas de cada trabajador y al nivel de riesgo que se
encuentra sometido, estableciéndose la periodicidad de los exámenes
periódicos, en la elaboración de la historia clínico-laboral, en las
preguntas de elección única si/no, se señalará con una cruz la que
corresponda. En el caso de preguntas de elección múltiple habrá que
marcar con una cruz la respuesta elegida. Cuando el dato requerido sea
una fecha, se contestará el día, mes y año.
Si fuera imposible conocer este dato con exactitud se anotará una
fecha aproximada, si se trata de una respuesta abierta es muy importante
proporcionar la información de forma clara y precisa.
Se complementará la hoja de datos del examen del sistema óseo
muscular, recopilando información sobre las diferentes áreas que se
exploran, para la obtención de un diagnóstico y valorar la aptitud para su
trabajo habitual. Lo ideal sería que todos los ítems o apartados fueran
llenados, evitando, si fuera posible, que alguno quedase en blanco.
4.1.1.11. Conducta a seguir según las alteraciones que se detecten.
En primer lugar deberá tenerse en cuenta la actuación sobre el medio
para eliminar o reducir el riesgo. Se deberán corregir posturas y los
movimientos anómalos o forzados, los apoyos prolongados, los
movimientos y esfuerzos repetidos. En definitiva, se mejorarán las
condiciones de trabajo.
90
Se adoptarán medidas organizativas: rotaciones o pausas más
frecuentes en el puesto de trabajo, de forma provisional o definitivamente,
para evitar lesiones, formación de los trabajadores e información sobre los
riesgos laborales y las medidas de prevención, control de la eficacia de la
información y formación a los trabajadores.
Control periódico de las condiciones, la organización y los métodos de
trabajo y el estado de salud de los trabajadores, siempre que se detecte el
menor indicio de desviación de los valores considerados normales o la
presencia de síntomas atribuibles a una enfermedad, el trabajador deberá
ser remitido al médico especialista quien dictaminará y cuantificará el
alcance de las lesiones, realizando las pruebas complementarias
oportunas.
• Periodicidad Los exámenes médicos serán semestrales, anuales o en función de
los riesgos de cada puesto trabajo a criterio del médico ocupacional.
• Responsabilidades
Gerente y Administrador
• Son los responsables de hacer cumplir el presente procedimiento.
• Son los responsables de que el Plan de Vigilancia de la Salud se
cumpla.
• Servicio Médico contratado
Elaborar el respectivo informe que será conocido por la dirección de la
empresa.
• Comité de SSO de la empresa y responsable de Seguridad
o Conocer el informe de los colaboradores que ameritan control por
exposición a Riesgos.
91
o Apoyar el trabajo del Servicio Médico contratado en cuanto a la
investigación de los Riesgos.
o Buscar alternativas para el control de los factores de riesgos que
generaron la exposición.
4.1.2. Procedimientos de trabajo y análisis de tareas en las áreas de
alto riesgo
Los procedimientos de trabajo y el análisis de las tareas en las áreas
de riesgo, serán una importante guía a seguir y que garantice la
disminución de riesgos.
4.1.2.1. Procedimiento para el control de riegos Biológico.
Marco legal.
En cumplimiento a lo establecido en él:
Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento
del medio ambiente de trabajo.
Código de trabajo.
Decreto 2393, Art 66.
Objetivo
Garantizar un centro de trabajo ordenado y limpio, para conseguir un
ambiente de trabajo agradable, libre de microorganismos patógenos.
Alcance
Aplica a todas las áreas de la empresa donde los trabajadores
manejen productos químicos
92
Procedimiento.
a. En aquellos trabajos en que se manipulen prendas contaminadas de
microorganismos con sustancias de origen humano, animal o vegetal
susceptibles de transmitir enfermedades infecto contagiosa, se
aplicarán medidas de higiene personal y desinfección de los puestos
de trabajo y se dotará al personal de los medios de protección
necesarios, tales como guantes, mascarillas, gafas de protección,
etc.
b. Se efectuarán reconocimientos médicos específicos de forma
periódica.
c. Todo trabajador expuesto a virus, hongos, bacterias, insectos, ofidios,
microorganismos, etc., nocivos para la salud, deberán ser protegidos
en la forma indicada por la ciencia médica y la técnica en general.
d. Se evitará la acumulación de materias orgánicas en estado de
putrefacción para mantener libre de insectos y roedores las
instalaciones.
e. La eliminación de desechos sólidos, líquidos o gaseosos se efectuará
con estricto cumplimiento, de acuerdo a lo dispuesto en la legislación,
sobre contaminación del medio ambiente.
4.1.2.2 Procedimiento para Análisis de Seguridad de la Tarea.
Marco legal.
Decreto 2393.
Objetivo.
93
Difundir anualmente el Análisis de Seguridad de la Tarea al personal
de las áreas productivas y no productivas.
Alcance
Aplicable a todas las áreas de la empresa
Responsabilidades
El Jefe de planta en coordinación con el responsable de Seguridad,
realicen el Análisis de Seguridad de las Tareas (A.S.T.), rutinarias y no
rutinarias en los distintos procesos de producción. (Ver anexo No 7)
Procedimientos.
1. La empresa deberá contar con procedimientos escritos para todas las
áreas productivas y no productivas (áreas de servicios).
2. Para cada tarea riesgosa, la empresa contará con un Análisis de
Seguridad de la Tarea, el mismo que se difundirá a todo el personal
involucrado en cada puesto de trabajo.
3. En el análisis se tomarán en cuenta; todas las operaciones que
intervienen en una tarea y se registran en el mismo formato las
medidas de precaución para evitar accidentes.
4. Es responsabilidad del Supervisor del área, la difusión de los Análisis
de Seguridad a su personal de trabajo.
5. Se dejará constancia de las reuniones de difusión.
4.1.2.3 Movimientos repetitivos
Criterios de aplicación
94
Se propone como vigilancia médica en aquellos trabajadores con
tareas repetitivas que supongan sobrecarga muscular durante toda o
parte de su jornada laboral de forma habitual, sin pretender dejar de lado
otras ocupaciones o tareas laborales, las ocupaciones que deberán
tenerse en cuenta para la aplicación del protocolo de movimientos
repetidos son:
• Conteo de prendas.
• Empaquetamiento de kits
• Carga y descarga de camiones de transporte de lencería.
Este protocolo trata de vigilar el riesgo de lesión músculo esquelético
como consecuencia de tareas repetitivas, en la zona de cuello-hombro y
en la zona de la mano-muñeca fundamentalmente.
Fuentes de exposición y usos
Las tareas de trabajo con movimientos repetitivos son comunes en
trabajos de contado, empaquetado y transportado, pudiendo dar lugar a
lesiones musculo esqueléticas. Estando reconocida como causa
importante de enfermedad y lesiones de origen laboral.
Mecanismo de acción
La carga de trabajo tanto estática como dinámica, junto con factores
psíquicos y orgánicos del propio trabajador además de un entorno
desagradable y no gratificante, se suma en la formación de la fatiga
muscular. Conforme la fatiga se hace más crónica, aparecen las
contracturas, el dolor y la lesión, formándose un círculo vicioso de dolor.
Los trabajos de investigación enfocados en el estudio de lesiones por
movimientos repetitivos han puesto de manifiesto la existencia de los
factores que intervienen en la aparición de las lesiones musculo
esqueléticas:
95
Efecto bío-mecánico:
• Movimientos de pronosupinación en antebrazo y/o muñeca,
especialmente si son realizados contra resistencia.
• Repetitivas extensiones y flexiones de muñeca.
• Desviaciones radiales o cubitales repetitivas.
• Existencia de movimientos repetidos contra resistencia.
Factores predisponentes:
• Mujeres en época menstrual y embarazo.
• Anomalías anatómicas: semilunar más grande, etc.
• Anomalías en la calidad del líquido sinovial.
Factores desencadenantes:
• Organizacionales: - poca autonomía
• Supervisión
• Carga de trabajo
• Manipulación manual de cargas
• Ciclo de la tarea
• Traumatológicos.
En las lesiones asociadas a los trabajos repetitivos además de la
repetitividad, existe un conjunto de factores que interactúan con la
repetitividad y con la duración de los ciclos de trabajo, aumentando el
riesgo de lesión y de fatiga, por ejemplo, la fuerza y la repetitividad
interactúan de tal manera, que las fuerzas elevadas y la repetitividad alta
aumentan el riesgo de manera multiplicativa, tanto los datos
epidemiológicos como los experimentales indican que las posturas
extremas aumentan el riesgo de lesiones. Igualmente las velocidades
altas de los movimientos y la duración de la exposición, en minutos por
96
día, y en el número de años, influye en el riesgo de lesiones en los
trabajos repetidos.
4.1.3 Estudio ergonómico de puestos de trabajo
En esta alternativa se plantea que se realice un estudio ergonómico
de los puestos de trabajo, donde implique tareas de levantamiento de
carga, posturas forzadas y movimientos repetitivos, recomendando utilizar
el Software del método Ergo/ IBV , las actividades principales del estudio
comprenden:
1. Estudio de campo analizando las tareas y los tipos de puestos, así
como los equipos y maquinarias utilizadas en los mismos.
2. Evaluación de los riesgos ergonómicos de puestos de trabajo,
analizados en el estudio de campo, elaborando un mapa de riesgos
del sector. (Propuesto en el punto anterior en el Análisis de Tarea de
Riesgo)
3. Dar posibles soluciones técnicas de diseño de los problemas
detectados en la evolución de los riesgos ergonómicos.
4. Propuesta de recomendación de diseño de puestos y /o tareas para
mejorar las condiciones de trabajo en aquellas áreas donde los riesgos
sean elevados.
5. Difusión de los resultados de estudio obtenidos.
Materiales y métodos
El método Ergo/ IBV se estructura en tres módulos, los que permiten
evaluar los riesgos en las tareas de manipulación manual de cargas, en
97
tareas repetitivas de miembro superior y en las tareas con posturas
forzadas del tronco y piernas.
GRAFICO No 9
MÉTODO ERGO IBV EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES
Fuente: Internet Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
El programa presenta una pantalla que permite introducir los datos de
las tareas necesarios para calcular el riesgo (factores de riesgo) como la
duración de la tarea, la repetividad del movimiento, las condiciones de
las posturas de los movimientos, la codificación de las posturas de
trabajo, etc.,
La salida del programa consta básica mente de dos informes:
Un informe descriptivo de la tarea analizada, donde se muestra el
riesgo calculado para la zona corporal respectiva.
Y un informe de recomendaciones, en el que se ofrecen sugerencias
de rediseño de parámetros de la tarea para disminuir el riesgo hasta
niveles considerados como aceptables para el trabajo.
98
En esta fase se recomendaciones de rediseño, se proponen mejoras
para reducir los niveles de riesgo para cargas físicas a límites aceptables,
estas mejoras se refieren, básicamente, a cambios en las posturas de
trabajo, los ritmos los pesos manejados, las fuerzas ejercidas, etc.
Para el desarrollo de esta propuesta se utiliza un programa
informático de modelación de puestos de trabajo que permite modificar
variables del puesto de trabajo (altura, alcances, profundidades, fuerzas,
etc.) y analizar las mejoras conseguidas en las posturas y los esfuerzos a
los que se ven sometidas las diferentes estructuras corporales del
trabajador.
GRAFICO No 10
MÉTODO ERGO IBV MODELACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO
Fuente: Internet Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
Una vez realizada la propuesta y con el fin de discutir la variabilidad
técnica y económica de las posibles soluciones de diseño planteadas y de
proponer nuevas alternativas relacionadas con el diseño de la maquina y
de los equipos para la mejora de las condiciones de trabajo.
99
Se selecciona las tareas de mayor número de posturas inadecuadas,
mayor repetividad de movimientos de brazos o de las manos o de manos
o con manipulación de carga (tarea de mayor carga física potencial)
Seleccionadas las tareas se realizara el estudio ergonómico de las
mismas a partir de:
Grabación en video de actividades
Datos del puesto de trabajo, fundamentalmente datos dimensionales
de alturas, profundidades y alcances.
Evaluación de las fuerzas ejercidas o de los pesos manipulados.
Datos de producción.
Información sobre la organización de actividades: duración rotación,
turnos, etc.
Con esta información y aplicando el método Ergo/ IBV y se
determina:
El riesgo asociado a la carga física de las tareas analizadas.
Los principales riesgos ergonómicos del sector.
Recomendaciones de rediseño de tareas y/o de los puestos de trabajo
para disminuir los nivéleles de riesgos considerados inaceptables.
Evaluación del riesgo
Esta parte tiene como finalidad analizar el puesto de trabajo y evaluar
el posible riesgo derivado de la realización de los movimientos repetidos
en la bibliografía existen varios métodos de valoración y evaluación de los
movimientos repetidos.
100
Unos son checklist (Michigan, Keyserling) y otros son métodos de
evaluación real de la carga física, debida a la actividad (ANSI, IBV,
RULA), etc. Estudiados todos ellos se propone como ejemplo un modelo
de evaluación de riesgo simplificado que consta de las siguientes partes:
• Estudio de las condiciones de trabajo:
Factores ergonómicos:
• Carga postural.
• Carga física dinámica.
Factores psicosociales
• Repetitividad, monotonía.
o Evaluación global del riesgo: establece un diagnóstico final, indicando
el nivel alcanzado en cada una de las situaciones consideradas en el
puesto de trabajo. Este nivel oscila entre nivel I (situación satisfactoria)
hasta nivel III (situación penosa).
o Cronograma de actuación: se establece la periodicidad de los
reconocimientos médicos en función del nivel de riesgo al que está
expuesto/a el trabajador/a.
Manipulación manual de cargas
La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente en
las actividades de lavado, secado y traslado que puede producir fatiga
física o lesiones como contusiones, cortes, heridas, fracturas y lesiones
musculo-esqueléticas en zonas sensibles como son los hombros, brazos,
manos y espalda.
Es una de las causas más frecuentes de accidentes laborales con un
20% a 25% del total, las lesiones que se producen no suelen ser
101
mortales, pero originan grandes costos económicos y humanos ya que
pueden tener una larga y difícil curación o provocar incapacidad.
Puede entrañar un potencial riesgo la manipulación de cargas de más
de 25 Kg si las condiciones ergonómicas son:
Factores de riesgo
• Características de la carga
• Esfuerzo físico necesario
• Características del medio de trabajo
• Exigencias de la actividad
• Factores individuales de riesgo
Características de la carga
• Es demasiado pesada o grande.
• Es voluminosa o difícil de sujetar.
• Está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de
desplazarse.
• Está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a
distancia del tronco o con torsión o inclinación del mismo.
• La carga, debido a su aspecto exterior o a su consistencia puede
ocasionar lesiones al trabajador, en particular en caso de golpe.
El esfuerzo físico necesario
• Es demasiado importante.
• No puede realizarse más que por un movimiento de torsión o flexión
del tronco.
• Puede acarrear un movimiento brusco de la carga.
• Se realiza mientras el cuerpo está en posición inestable.
• Se trata de alzar o descender la carga con necesidad de modificar al
agarre.
102
Características del medio de trabajo
• El espacio libre, especialmente vertical, resulta insuficiente para el
ejercicio de la actividad. - el suelo es irregular y puede dar lugar a
tropiezos, o es resbaladizo para el calzado que lleva el trabajador.
• La situación o el medio de trabajo no permite al trabajador la
manipulación manual de cargas a una altura segura y en una postura
correcta.
• El suelo o el plano de trabajo presentan desniveles que implican la
manipulación de la carga en niveles diferentes.
• El suelo o el punto de apoyo son inestables.
• La temperatura, humedad o circulación del aire son inadecuados.
• La iluminación no es adecuada.
• Existe exposición a vibraciones.
Exigencias de la actividad
• Esfuerzos físicos demasiado frecuentes o prolongados en los que
intervenga en particular la columna vertebral.
• Periodo insuficiente de reposo fisiológico o de recuperación.
• Distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte.
• Ritmo impuesto por un proceso que el trabajador no puede modular.
Factores individuales de riesgo
• La falta de aptitud física para realizar la tarea.
• El uso inadecuado de ropa, calzado u otros efectos personales.
• La insuficiencia o inadaptación de los conocimientos o de la formación.
• La existencia previa de patología dorso lumbar.
103
4.1.4 Selección de los equipos de protección personal en las
diferentes áreas de trabajo.
Se deberá seleccionar de acuerdo a los puestos de trabajo los
elementos de protección necesarios determinados por los riesgos
expuestos en cada una de las actividades realizadas.
Objetivos
El objetivo de la utilización de estos elementos de protección es para
minimizar las lesiones y enfermedades que puedan afectar a la salud de
los trabajadores.
De acuerdo a la evaluación de la matriz de riesgo se determino los
siguientes procesos que presentaron riesgos importantes e intolerables
para lo cual se determino los siguientes elementos de protección
personal:
Operación y funcionamiento de caldero.
• Botas punta de acero
• Protección auditiva
• Guantes de protección
Llenado de recipientes de productos químicos para lavadora
• Guantes látex
• Protección visual
• Ropa de trabajo
• Mascarilla
104
Recepción y entrega de lencería.
Guantes de Napa
Fajas Lumbares
Clasificación y conteo de prendas para lavado
• Zapatos de lona
• Guantes de látex
4.1.5 Capacitación al personal en prevención sobre riesgos
laborales.
Capacitar a todo el personal sobre los riesgos que están expuestos
en sus actividades de trabajo.
Aplicando un método adecuado para llegar de manera más precisa a
los colaboradores, con la finalidad de concientizar al personal sobre los
riesgos que se exponen cada área de trabajo.
Uno de los métodos a utilizar es:
El Método Andragógico
El objetivo del método Andragógico es trabajar con el propio saber
para ampliarlo o administrarlo mejor. La andragogía considera
fundamentales la experiencia y los modelos de aprendizaje.
Objetivo de la Capacitación
Brindar conocimientos básicos de factores de riesgos laborales
(Físico, Mecánicos, Biológicos, químicos, ergonómicos y psicosociales) al
105
personal de CARNEPAC S.A. y el uso adecuado de los Equipos de
Protección Personal, para prevenir accidentes laborales
4.1.6 Dotación de carretillas para movilización de carga para
camiones de transportes.
Se recomienda la compra de dos carretas manuales, para el
transporte de las pacas de lencería, tanto en la recepción como en la
entrega a los establecimientos.
Objetivo
Disminuir lesiones por sobre esfuerzo al manipular y transportar
cargas de bultos de lencería de entrega y recepción.
GRAFICO No 11
Fuente: Internet Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
4.1.7. Cambio de tamaño de saco para el almacenamiento y
transporte de lencería.
Dentro de las recomendaciones se sugiere el cambio de tamaño del
saco, donde se transporta y se almacena la lencería.
106
Objetivos
Reducir el tamaño del saco, con el propósito de disminuir el volumen y
el peso y con ello obtener una mejor manipulación.
Evitar posturas forzadas procurando en todo momento mantener la
espalda derecha y flexionar las piernas.
No efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para colocarse
en la posición adecuada.
Mantener la carga pegada al cuerpo durante todo el levantamiento.
GRAFICO No 12
TAMAÑO ACTUAL DE SACOS DE ALMACENAMIENTO
Fuente: Fuente: Investigación Directa
Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
4.2. Cronograma de trabajo
Una vez elaborado las posibles alternativas de solución, se detalla el
cronograma de trabajo para realizar dichas actividades y, se realizará las
siguientes actividades tal como lo explicamos en el siguiente diagrama.
Para determinar si es viable financieramente una propuesta
presentada y no sea tomado como un gasto, se debe evaluarla a través
107
de diferentes índices a fin de determinar cuan viable puede ser la
alternativa analizada.
CUADRO No 34
CRONOGRAMA DE TRABAJO
Fuente: Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
4.3. Evaluación de los costos de implementación de la propuesta
Se determinó los costos de la propuesta de acuerdo a proformas
obtenidas en la investigación las cuales se presentan en el siguiente
cuadro:
CUADRO No 35
EVALUACIÓN DE COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE PROPUESTA
Fuente: Fuente: Investigación Directa Elaboración: Luís Alfredo Reyes Ortega
EVALUACIÓN DE LOS COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE PROPUESTAS DE SOLUCIÓN
PROPUESTA COSTO
1 Dotación de equipos de protección personal de acuerdo a la actividad $600.00
2 Capacitación al personal en prevención de sobre riesgos laborales y enfermedades profesionales $2,800.00
3 Implantación para programa de Método Ergo/ IBV (software) $860.00
4 Dotación de carretillas para movilización de bultos de lencería para camiones de transportes. $500.00
5 Contratación técnico para procedimiento de trabajo y análisis de seguridad de la tarea $600.00
6 Plan de vigilancia de la salud y contratación de medico ocupacional $4,852.00
7 Cambio de tamaño de saco para el almacenamiento y transporte de lencería $500.00
TOTAL DE COSTO $10,712.
108
4.3.1. Análisis del coeficiente beneficio – costo de la alternativa
propuesta
Para determinar la viabilidad financiera de la propuesta presentada, se
la realizará el coeficiente beneficio vs costo, es decir, se debe determinar
cuál es el beneficio que se obtendrá, en este caso se tomó la información
del último año (número de accidentes/incidentes ocurridos), pero como la
empresa no lleva las estadísticas de esta información (no se ha
implementando el sistema de gestión SSO), se recurrió a las faltas
incurridas y al ausentismo producto de enfermedades y lesiones,
considerando también, las horas extraordinarias, que se incurrió debido a
estas causas.
La información fue proporcionada por la empresa de acuerdo a los
datos contables del año 2011 y se tiene un valor de $ 3.212 Dólares,
producto del ausentismo y horas extraordinarias del personal operativo
mientras que el costo de la alternativa propuesta es de $ 10.712 Dólares.
Coeficiente = Beneficio / Costo
Coeficiente = $3.212,00/ $10,712.00 = 0,30
Lo que indica que por cada dólar invertido se recupera $ 0,30 ctvs., en
el primer año de implementada la alternativa de solución, ya que a partir
del segundo año todo es ganancia es decir no hay pérdidas (basándose
en que no se presenten incidentes o accidentes que ocasionen pérdidas),
en caso contrario se tiene que realizar una retroalimentación y analizar el
suceso que ocasiona dicho incremento.
4.3.2. Análisis del valor actual neto (van) de la alternativa propuesta
Para realizar la evaluación económica de la alternativa de solución es
preciso determinar; si conviene invertir en el mismo, entre las más
109
aceptadas encontramos; el (VAN) valor actual neto y la (TIR) tasa interna
de retorno, la primera de las nombradas tiene como finalidad con una tasa
(en donde se involucren a la mayoría de factores económicos vigentes en
el país, por ejemplo: tasa pasiva de los bancos más el riesgo país, más
elevación en aranceles) traer a presente los valores futuros del proyecto y
si como resultado se obtiene un valor positivo es atractivo financieramente
la alternativa de solución propuesta.
Este método consiste en descontar al momento actual (es decir,
actualizar mediante una tasa) todos los flujos de caja (monto de
beneficio) de la solución a implementar. A este valor se le resta la
inversión inicial, de tal modo que el valor obtenido es el valor actual neto
de la alternativa de solución propuesta.
El (VAN) valor presente neto es uno de los criterios financieros más
ampliamente utilizados en la evaluación de propuestas o proyectos de
inversión. Consiste en determinar la equivalencia en el tiempo 0 de los
flujos de efectivo futuros que genera una propuesta y comparar esta
equivalencia con el desembolso inicial. Cuando dicha equivalencia es
mayor que el desembolso inicial, entonces, es recomendable que el
proyecto sea aceptado.
La fórmula del Valor Actual Neto es:
Donde las variables son:
Representa a los flujos de caja en cada periodo t.
Es el valor del desembolso inicial de la inversión.
Es el número de períodos considerado.
110
El tipo de interés es k. Si el propuesta o proyecto no tiene riesgo, se
tomará como referencia la tasa bancaria de crédito, de tal manera que
con el VAN se estimará si la inversión es mejor que invertir en algo
seguro, sin riesgo específico.
Para este cálculo los valores son los siguientes:
Vt = $3.212,00; Valor que es el beneficio anual a tener
Io = $10.712,00; Costo de la implementación de la solución propuesta
N = 5; (período de análisis)
K = 14%; tasa interbancaria del crédito
$3.212 $3.212 $3.212 $3.212 $3.212 VAN = - $10.712,00 + ( ----------- + ------------ + ---------- + --------- + ----------) (1+0,14) (1+0,14)2 (1+0,14)3 (1+0,14)4 (1+0,14)5
VAN = - $10.712,00 + $ 11.027,06
VAN= $ 315,06
El valor calculado es positivo por lo tanto financieramente la alternativa
de solución planteada es viable, bajo el análisis del valor actual neto
(VAN).
4.3.2.1. Análisis de la tasa interna de retorno financiero (tir) de la
alternativa propuesta.
El proceso de cálculo de la tasa interna de retorno - TIR -, es la tasa
que iguala el valor presente neto a cero.
111
La evaluación económica y financiera de un proyecto es tomada muy
en cuenta a través del tiempo y es básicamente el valor actual neto (VAN)
cuyo valor depende de la tasa de interés que se use para calcularlo. En
particular el VAN igual a cero evidencia que los dineros invertidos en el
proyecto ganan un interés idéntico a la tasa de descuento utilizada en los
cálculos.
En consecuencia, la tasa de interés que produce el VAN igual a cero
es una medida de rentabilidad adecuada que permanecen invertidos en el
proyecto, al cual se le da el nombre de tasa interna de rentabilidad o
simplemente TIR.
Los valores para evaluar la alternativa de solución propuesta es:
Vt = $3.312,00; Valor que es el beneficio anual a tener
Io = $10.712,00; Costo de la implementación de la solución propuesta
N = 5; (período de análisis)
k = ? Tasa interna de retorno financiero
Cuadro No 36
VALORES A CONSIDERAR EN EL CÁLCULO
AÑOS INVERSIÓN INGRESOS
0 $ 10.712,00 ($10.712,00)
1 $ 3.212,00
2 $ 3.212,00
3 $ 3.212,00
4 $ 3.212,00
5 $ 3.212,00 Fuente: Investigación internet Elaboración: Alfredo Reyes
112
El cálculo se efectuará en la hoja de Excel con la formula TIR en
donde se ingresan los valores que en el cuadro No.36 que constan en el
mismo; los ingresos (pérdidas eliminadas), en estos se incluye al valor de
la inversión marcado con rojo que indica que es un valor que egresa
La fórmula es TIR (valores; estimar)
En valores de ingresa el rango es decir:
($10.712,00); $3.212,00; $3.212,00; $3.212,00; $3.212,00; $3.212,00.
Para estimar se puede ingresar un valor que uno cree como estimado,
caso contrario se puede omitir (ya que este valor es que se calcula).
Luego el computador devuelve el valor buscado y en este caso es:
15,00%. Superando a la tasa interbancaria del crédito en un punto
porcentual.
TIR > Tasa interbancaria
15,00 % > 14 %; Por lo tanto la inversión es viable bajo este análisis.
4.3.2.2. Análisis del periodo de recuperación de la inversión de la
alternativa propuesta.
El periodo de recuperación del capital constituye un indicador muy
importante en la toma de dediciones para inversiones, ya que este mide el
tiempo en que se recupera la inversión, mediante los flujos netos de fondo
generados para dichos proyectos. Los cálculos realizados por cada flujo
se presentan en el siguiente cuadro.
113
CUADRO No 37
PERIODO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN CON
FINANCIAMIENTO
AÑOS
VALOR
COEFICIENTE
VALOR NETO ANUAL
RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN
1
3.212
0,877192982 $ 2.817.54
2
3.212
0,769467528 $ 2.471.52 $ 5.289.07
3
3.212
0,674971516 $ 2.168.00 $ 7.457.08
4
3.212
0,592080277 $ 1.901.76 $ 9.358.84
5
3.212
0,519368664 $ 1.668.21 $11.027.06
Fuente: Investigación internet Elaboración: Alfredo Reyes Ortega
Para realizar este análisis es necesario que a cada flujo (ingresos) se
los traiga a valor presente, para esto se calcula un coeficiente de
regresión para conocer el valor exacto llevado a presente, es así como se
tiene que el valor para el año uno es $ 2.817.54, mientras que el segundo
valor es $2.47152 el tercer valor es de $2.168,00 el cuarto valor es
$1.901,76 y finalizando con $ 1.668,21, el coeficiente calculado con una
tasa del 14%.
Como se puede apreciar estos valores son acumulados año a año y el
valor en el quinto período sobrepasa el valor de la inversión, que es de
$10.712,00 lo que indica que ya se recuperó la inversión, en ese año, vale
indicar que la solución propuesta, una vez que se ha realizado la
evaluación financiera se determinó su factible, por lo tanto es conveniente
realizarlo.
4.3.2.3. Resumen de los análisis de coeficiente beneficio/costo, van,
tir, periodo de recuperación de la inversión de la alternativa
propuesta.
Para realizar la comparación de estos dos análisis se resumirá en un
cuadro No. 14.
114
CUADRO No 38
CUADRO COMPARATIVO DE LOS ANÁLISIS
TIPO DE EVALUACIÓN FINANCIERA
SIN FINANCIAMIENTO
Coeficiente Costo/Beneficio 0,30
VAN $ 315,06
TIR 15,00%
Periodo de recuperación En el quinto año Fuente: Investigación internet Elaboración: Alfredo Reyes
115
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
Al haber concluido con esta tesis y basándose en los resultados
obtenidos se ha llegado a las siguientes conclusiones:
1. El alto índice de enfermedades presentes en los trabajadores
producto de sus actividades, y la falta de indicadores de estadísticas
de morbilidad y accidentabilidad, la ausencia de un programa de
salud ocupacional para el personal operativo está afectando el
rendimiento, siendo este un factor importante que están
deteriorando la salud y bienestar de los trabajadores.
2. La falta de procedimientos de trabajo en las operaciones de
manipulación y levantamiento de carga está ocasionando molestias y
lesiones al personal operativo, lo cual afecta el rendimiento de los
trabajadores, siendo este, el componente de mayor relevancia para
que el proceso de producción se vea afectado, y por ende a la
organización.
3. Los riesgos identificados en los distintos puestos de trabajo,
actualmente no representan severos impactos en el medio ambiente,
para ello ¨La Empresa¨ ha implementado medidas de mitigación para
dichos aspectos, logrando así reducir su impacto.
4. El dolor y las molestias lumbares, es uno de los factores más
frecuentes en los trabajadores. La lumbalgia representa la patología
crónica que se produce con mayor frecuencia, una limitación de la
actividad en la población de menos de 45 años, siendo más frecuentes
entre la segunda y quinta década de la vida.
116
5. Las jornadas de trabajo continuas y la sobre carga laboral en los
puestos de trabajo, está afectando la salud de los trabajadores,
producto de eso el nivel de riesgo ergonómico es alto en las tareas
realizadas, afectando a más de un 70% de los trabajadores.
5.2. Recomendaciones
Entre las principales recomendaciones tenemos:
1. Desarrollo del área Seguridad Salud en el Trabajo, elaborar el
reglamento de seguridad y salud y conformar el comité paritario.
2. Se recomienda contratar a un médico ocupacional externo de visita
periódica, para implementar, el Plan de salud ocupacional, es
necesario comenzar con una Revisión Inicial de riesgos, los mismos
que permitirán identificar el punto de partida y los riesgos
significativos que deberían ser tratados, reducidos o eliminados.
3. Debe existir un verdadero compromiso por parte de la Gerencia al
inicio del proceso de implementación del programa SST, caso contrario
se convertiría en un proceso largo y sin resultados que podría
desmotivar a todo el personal y subestimar la importancia del cuidado
de la seguridad y salud en los trabajadores.
4. La empresa debería implantar, un plan de capacitación aplicada a
sus procesos productivos, con relación de seguridad y salud, después
de valorar sus riesgos deberán generar acciones preventivas y
correctivas.
5. La implementación del sistema de seguridad y salud no debe ser
estrictamente una tarea del personal que conforma la empresa, es
117
necesario crear compromiso e involucramiento de todas las personas
que de una u otra manera intervengan en su cadena de valor.
6. En los programas de gestión de seguridad y salud debe estar
claramente definido los plazos de cumplimiento, preferiblemente para
cada actividad, y hacer seguimiento estricto a su ejecución de manera
que se pueda controlar el proceso y evitar alguna desviación.
118
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Peligro: Es una fuente, situación o acto con potencial de daño en
términos de lesión o enfermedad, o una combinación de estos.
Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento
peligroso o de la exposición y la severidad de la lesión o afectación a la
salud que puede ser causada por un evento o una exposición.
Incidente: Evento relacionado con el trabajo en el cual la lesión, la
enfermedad (sin importar la severidad) o la fatalidad ocurrieron, o
hubieran podido ocurrir.
Accidente: Es un incidente que sucede o surge de manera inesperada
lo que puede dar lugar a una lesión, enfermedad o una fatilidad.
Acciones subestandares: Estas se definen como cualquier acción
(cosas que se hacen) o falta de acción (cosas que no se hacen) que
pueden llevar a un accidente
Condiciones subestandares: Estas se definen como cualquier
condición del AMBIENTE DE TRABAJO que puede contribuir a un
accidente. Estas condiciones del ambiente de trabajo están conformadas
por el espacio físico, herramientas, estructuras, equipos y materiales en
general.
Sitio de Trabajo: Cualquier establecimiento (instalación) en el cual las
actividades relacionadas con el trabajo se realizan bajo el control de la
organización.
Movimientos repetitivos: se entiende por movimientos repetidos a un
grupo de movimientos continuos, mantenidos en un trabajo que implica al
119
mismo conjunto oste-omuscular provocando en el mismo fatiga muscular,
sobrecarga, dolor y por ultimo lesión.
Factor de Riesgo: son todos aquellos objetos, instrumentos,
instalaciones, ambiente, acciones humanas, que están en capacidad de
producir lesiones en las personas, daños en las instalaciones, materiales
y procesos.
Fuente Generadora o Peligro: se refiere al proceso, los materiales,
los instrumentos y las condiciones físicas y psicológicas de las personas
que generan el factor de riesgo.
Ruido: Funcionalmente es cualquier sonido indeseable que molesta o
que perjudica al oído, es una forma de energía en el aire, vibraciones
invisibles que entran al oído y crean una sensación.
Radiaciones no ionizantes: Forma de transmisión especial de la
energía mediante ondas electromagnéticas que difieren solo en la energía
de que son portadoras:
Radiaciones Infrarrojas: Son rayos calóricos que se generan en las
actividades de acerías y fundiciones en general, electricistas, operadores
de hornos en general, fogoneros y soldadores entre otros.
Radiaciones Ultravioletas: Los rayos ultravioletas están contenidos
en la luz blanca. Tienen más energía que los infrarrojos, la energía solar
contiene 1% de luz ultravioleta. Esta puede producir quemaduras en la
piel. Principales usos y actividades con riesgo de exposición a
radiaciones ultravioletas: Fabricación de drogas, litografía, soldadores,
fundiciones, etc.
120
Radiaciones ionizantes: Son ondas electromagnéticas y/o partículas
energéticas que proviene de interacciones y/o procesos que se llevan a
cabo en el núcleo del átomo. Se clasifican en Alfa, Beta, Neutrones,
Radiación Gamma y Radiación X.
Temperatura: Es el nivel de calor que experimenta el cuerpo, el
equilibrio calórico del mismo es una necesidad fisiológica de confort y
salud. Sin embargo a veces el calor liberado por algunos procesos
industriales combinados con el calor del verano nos crea condiciones de
trabajo que pueden originar serios problemas. La temperatura efectiva
es un índice determinado del grado de calor percibido por exposiciones a
las distintas condiciones de temperatura, humedad y desplazamiento del
aire.
Iluminación: Acción o efecto de iluminar, en la técnica se refiere al
conjunto de dispositivos que se instalan para producir ciertos efectos
luminosos, esto facilita la visualización, de modo que el trabajo se pueda
realizar en condiciones aceptables de eficacia, comodidad y seguridad. La
intensidad, calidad y distribución de la iluminación natural y artificial en los
establecimientos, deben ser adecuadas al tipo de trabajo. La iluminación
posee un efecto definido sobre el bienestar físico, la actitud mental, la
producción y la fatiga del trabajador. Siempre que sea posible se
empleará iluminación natural.
Ventilación: La ventilación es una ciencia aplicada al control de las
corrientes de aire dentro de un ambiente y del suministro de aire en
cantidad y calidad adecuadas como para mantener satisfactoriamente su
pureza. El objetivo de un sistema de ventilación industrial es controlar
satisfactoriamente los contaminantes como polvos, neblinas, humos,
malos olores, etc., corregir condiciones térmicas inadecuadas, sea para
eliminar un riesgo contra la salud o también para desalojar una
desagradable contaminación ambiental. Ramírez. P. (2005).
121
Diseño de la estación de trabajo.
Zona de Trabajo: Espacio o área en la que distribuyen los elementos
de trabajo.
Plano de trabajo: Superficie en la que se desarrolla la labor.
122
ANEXOS 1
(Carta de autorización para Carnepac S.A)
Guayaquil, 23 de febrero de 2012
SEÑOR
NICOLAS PERIBONIO GONZALEZ
GERENTE GENERAL DE RAVCORP. S.A.
Ciudad
De nuestras consideraciones:
Por medio de la presente nos dirigimos a usted para expresarle lo siguiente:
Somos un grupo de maestrantes que hemos culminado los estudios para obtener el
Grado Académico de Magister en Seguridad, Higiene Industrial y Salud Ocupacional, y
como paso previo para la incorporación es requisito realizar una tesis de grado aplicada
a una empresa de la localidad.
Por lo tanto, y conociendo su espíritu empresarial hemos considerado realizar los
estudios mencionados en las empresas que usted acertadamente dirige, siendo los
ámbitos los siguientes:
Análisis de riesgos laborales y elaboración del plan de gestión preventiva
aplicada a la empresa CARNEPAC S.A. Responsable: Ing. Luis Alfredo Reyes
Ortega.
En consecuencia solicitamos a usted muy comedidamente se sirva concedernos la
autorización respectiva para tener acceso tanto a las instalaciones como a la información
requerida para poder realizar profesionalmente este trabajo.
En reciprocidad nos comprometemos a dejar a usted los estudios y propuestas
realizadas, obviamente si desea implementar los sistemas tiene toda la información
disponible que ayudará en gran medida para poder implementar el sistema de seguridad
y salud que se necesitan en las empresas.
En la espera de que nuestra petición tenga una acogida favorable, nos suscribimos de
usted.
Muy atentamente
MSc. Vicente Sánchez Robalino
Coordinador de Grupo de Maestrantes
cc. MERCY BOHORQUEZ.- Administradora General MARCO AVILA .- Supervisor General ROBERTO VARGAS.- Jefe de Talento Humano LEANDRO CASTRO.- Jefe de Lavandería
123
ANEXOS 2 (Encuesta a los trabajadores de Carnepac S.A)
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
MAESTRÍA EN SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
Esta encuesta es de carácter anónimo y sirve para el estudio de la maestría de Seguridad y Salud Ocupacional.
ENCUESTA (Lavadora)
Sexo:................ Edad: ....................... Tiempo en la empresa: ............... Años .............. Meses
Puesto de trabajo .............................................................................................................................
1.- ¿En este mes le ha ocurrido a usted accidentes o enfermedades producto de su jornada laboral?
Accidente de trabajo
Enfermedad
Enfermedad hospitalaria
2.- ¿Al terminar su jornada laboral presenta usted, dolores o molestias en alguna
parte del cuerpo?
SI NO
Si la respuesta es SI, mencione con qué frecuencia al mes:
1 a 3 4 a 6 7 o mas
3.- ¿Cree usted que mejorará el clima laboral mediante un plan de vigilancia de la
salud a los trabajadores?
SI NO
4.- ¿Cree usted qué afecta a la salud de los trabajares el contacto directo con prendas
contaminadas sin la utilización de la debida protección personal?
SI NO
5. ¿Cree usted qué afecta a la salud de los trabajadores la sobrecarga laboral en
función de las horas trabajadas?
SI NO
124
6.- ¿En sus actividades diarias de trabajo en el ultimo mes, señale cual de las siguientes molestias ha sufrido Usted con mayor frecuencia?
SI NO A VECES
Cabeza y/o Coello...................................
Brazos y muñecas.....................................
Espalda......................................................
Cintura.......................................................
Miembros inferiores..................................
Cambios de humor (irritabilidad).................
Stress...........................................................
Cansancio físico...........................................
7.- ¿Cree Ud. Que el estrés térmico por calor afecta a los trabajadores en su jornada laboral diaria?
SI NO
125
ANEXOS 3
(Exámenes Médico General)
SOLICITUD DE EXAMEN MEDICO PREOCUPACIONAL
CENTRO DE OPERACIONES
FECHA DE SOLICITUD
NOMBRE DEL ASPIRANTE
AREA DE TRABAJO
POSICION REQUERIDA
Firma DO
RESULTADO DEL EXAMEN MEDICO PREOCUPACIONAL
Observaciones
EL ASPIRANTE ESTA APTO PARA LA CONTRATACION SI NO
Recomendaciones
Firma Médico
SOLICITUD DE EXAMEN MEDICO PREOCUPACIONAL
CENTRO DE OPERACIONES
FECHA DE SOLICITUD
NOMBRE DEL ASPIRANTE
AREA DE TRABAJO
POSICION REQUERIDA
Firma DO
RESULTADO DEL EXAMEN MEDICO PREOCUPACIONAL
Observaciones
EL ASPIRANTE ESTA APTO PARA LA CONTRATACION SI NO
Recomendaciones
Firma Médico
126
ANEXOS 4
(Historia Clínica General)
NOMBRE APELLIDOS EDAD
FECHA SEXO ESTADO CIVIL GRUPO SANGUINEO JINEO
F Rh
D M A M F S C V D UL
MOTIVO DE LA CONSULTA MEDICA ACTUAL
ANTECEDENTES PATOLÓGICOS PERSONALES
ANTECEDENTES PATOLÓGICOS QUIRÚRGICOS FECHA
TIPO DE CIRUGÍA HOSPITAL CLÍNICA D M A
1
2
COMPLICACIONES SECUELAS
1
2
ANTECEDENTES PATOLOGICOS GINECO OBSTETRICOS COS GINElf-QJKTETRICOS MENARQUIA FUM DURACIÓN TOALLAS CÓLICOS ACT. SEXUAL P A C G
EDAD FECHA No. DÍAS No. DIARIOS SI NO SI NO
PLANIFICACIÓN FAMILIAR ,
HIJOS UTILIZA MÉTODO FECHA ULTIMO PAP RESULTADO
H M SI NO TIPO D M A
ANTECEDENTES PATOLOGI|OJ FAMILIARES
VACUNACIONES
HEPATITIS B TÉTANO TIFOIDEA GRIPE TB DIFTERIA TOSFERINA SARAMPIÓN RUBÉOLA
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
HÁBITOS
TABAQUISMO DIARIO SEMANAL MENSUAL CANTIDAD INICIO FINAL CIGARRILLO DROGA
SI NO SI NO SI NO SI NO DÍA MES EDAD EDAD SI NO SI NO
ALCOHC
1LISMO DIARIO SEMANAL MENSUAL INICIO FINAL VINO CERVEZA WISHKY
SI NO SI NO SI NO SI NO EDAD EDAD SI NO SI NO SI NO
ALERGIAS MEDICINAS
SI NO SI NO TIPO
GIMNASIA DEPORTES
127
PA P FR T PESO (KG) TALLA (M) IMC PER. ABD.
EXAMEN FISICO GENERAL
RAZA BIOTIPO CONCIENTE COLAB. ORIENT.
NEGRA BLANCA MESTIZA LEPTOSO. PICNICO ATLETICO SI NO SI NO SI NO
EXAMEN FISICO REGIONAL
CABEZA: CRANEO
ASPECTO GENERAL IMPLANTACION DEL CABELLO
CARA: OJOS
DERECHO CORNEA MIOSIS MIDRIASIS PTOSIS PTERIGIUM BLEFARITIS ORZUELO
SI NO COLOR SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
IZQUIERDO CORNEA MIOSIS MIDRIASIS PTOSIS PTERIGIUM BLEFARITIS ORZUELO
SI NO COLOR SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
NARIZ
FOSA NASAL DERECHA FOSA NASAL IZQIUERDA
TABIQUE FOSA MUCOSA FLUJO TABIQUE FOSA MUCOSA FLUJO
NORMAL NORMAL NORMAL PRESENTA NORMAL NORMAL NORMAL PRESENTA
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
OIDOS
OREJA: DERECHO IZQIUERDO
ASPECTO UBICACION CONDUCTO MEMBRANA ASPECTO UBICACION CONDUCTO MEMBRANA
NORMAL NORMAL NORMAL INTEGRA NORMAL NORMAL NORMAL INTEGRA
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
BOCA
LABIOS LENGUA INCISIVOS CANINOS MOLARES MUCOSA PALADAR AMIGDALAS
NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
CUELLO
ASPECTO FLEXION EXTENSION GIRO DER. GIRO IZQ. GANGLIOS TIROIDES PAROTIDA
NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
COMENTARIOS
TORAX
CINTURA ESCAPULAR
HOMBRO DERECHO CLAVICULA DERECHA HOMBRO IZQUIERDO CLAVICULA IZQUIERDA
NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO
COMENTARIOS
CAMPOS PULMONARES
INSPECCION PALPACION PERCUSION AUSCULTACION
NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO
COMENTARIOS
128
CARDIOVASCULAR
INTENSIDAD AMPLITUD FRECUENCIA AUSCULTACION
NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO
COMENTARIOS
CAVIDAD ABDOMINAL
INSPECCION PALPACION PERCUSION AUSCULTACION
NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO
AREA HEPATICA AREA ESPLECNICA
CIRCULACION PALPACION PERCUSION PALPACION
COLATERAL HEPATOMEGALIA NORMAL ESPLENOMEGALIA
SI NO SI NO SI NO SI NO
COMENTARIOS
AREA RENAL
PUNTOS URETERALES MANIOBRA BIMANUAL PUÑO PERCUSION REFLEJO TESTICULAR
DOLOROSOS MASA PALPABLE DOLOROSO DOLOROSO
DERECHO IZQUIERDO DERECHO IZQIUERDO DERECHO IZQUIERDO DERECHO IZQUIERDO
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
COMENTARIOS
EXTREMIDADES SUPERIORES
DERECHA IZQUIERDA
BRAZO ANTEBRAZO BRAZO ANTEBRAZO
NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO
LONGITUD HOMBRO -CODO LONGITUD HOMBRO -CODO
LONGITUD CODO - MANO LONGITUD CODO - MANO
COMENTARIOS
DERECHA IZQUIERDA
MUÑECA MANO/DEDOS MUÑECA MANO/DEDOS
FLEXION EXTENSION AGARRE NORMAL FLEXION EXTENSION AGARRE NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
COMENTARIOS
129
EXTREMIDADES INFERIORES
DERECHA IZQUIERDA
MUSLO RODILLA/PIERNA MUSLO RODILLA/PIERNA
NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO
LONGITUD CADERA -RODILLA LONGITUD CADERA – RODILLA
LONGITUD RODILLA - TOBILLO LONGITUD RODILLA - TOBILLO
COMENTARIOS
DERECHA IZQUIERDA
TOBILLO PIE/DEDOS TOBILLO PIE/DEDOS
NORMAL PLANO NORMAL NORMAL PLANO NORMAL
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
COMENTARIOS
REGION PELVICA
CADERA DERECHA CADERA IZQUIERDA
ARTICULACION COXO-FEMORAL ARTICULACION COXO-FEMORAL
EXAMEN NEUROLOGICO
ESTADO DE CONCIENCIA
REFLEJOS
TONOS MUSCULARES
PARES CRANEALES
DIAGNOSTICO DEFINITIVO
EL ASPIRANTE ESTA APTO PARA INGRESAR A LA EMPRESA EN EL PUESTO DE TRABAJO AL CUAL HA
APLICADO
SI NO
FECHA FIRMA DEL MEDICO
DIA MES AÑO
CEDULA DE IDENTIDAD DEL ASPIRANTE FIRMA DEL ASPIRANTE
DECLARACION VOLUNTARIA
Yo, doy fe que la información que he proporcionado es verdadera y autorizo al examinador a presentar los resultados de este examen al Jefe Médico. Cualquier falsa o errada información u omisión puede resultar en que la compañía rechace mí aplicación y me someto a las sanciones legales correspondientes por falsear la verdad. Dejo constancia de haber recibido tanto verbal como por escrito la explicación detallada de todos los riesgos a los que me voy a exponer en el puesto de trabajo al que estoy aspirando, así como estar conforme con la remuneración salarial que recibiré. Me comprometo a cumplir con las normas de seguridad y salud ocupacional de la empresa que recibí previo a mi ingreso al puesto de trabajo, así como a las sanciones que se apliquen por no respetar o incumplir las mismas Autorizo libre y voluntariamente al departamento médico de la empresa a realizar todos los exámenes clínicos, laboratorio, radiológicos, incluidos el de VIH-SIDA y demás que sean necesario en busca del mi bienestar y de mis compañeros.
DIA MES AÑO
FIRMA DEL ASPIRANTE
130
ANEXOS 5
(Exámenes Médico Específicos)
SOLICITUD DE EXAMEN MEDICO POR AREA O PUESTO
CENTRO DE OPERACIONES
FECHA DE INGRESO
NOMBRE DEL COLABORADOR
AREA DE TRABAJO
TIEMPO DE SERVICIO EN MESES
AREA DE TRANSFERENCIA
Firmado
RESULTADO DEL EXAMEN MEDICO OCUPACIONAL
Observaciones
EL COLABORADOR ESTA APTO PARA SER TRANSFERIDO SI NO
Recomendaciones
Firma Médico
SOLICITUD DE EXAMEN MEDICO POR CAMBIO DE AREA O PUESTO
CENTRO DE OPERACIONES
FECHA DE INGRESO
NOMBRE DEL COLABORADOR
AREA DE TRABAJO
TIEMPO DE SERVICIO EN MESES
AREA DE TRANSFERENCIA
Firma DO
RESULTADO DEL EXAMEN MEDICO OCUPACIONAL
Observaciones
EL COLABORADOR ESTA APTO PARA SER TRANSFERIDO SI NO
Recomendaciones
Firma Médico
131
ANEXOS 6
(Anamnesis Laboral)
NOMBRE Y APELLIDO
DESCRIPCION DEL CARGO
CENTRO OPERATIVO AREA DE TRABAJO
PUESTO DE TRABAJO FECHA DE INGRESO D M A
TIEMPO DE SERVICIO EN MESES FECHA DE EGRESO D M A
NOMBRE DEL CARGO TIPO DE VINCULACION
BREVE DESCRIPCION DEL CARGO
USO DE EPP SI NO CHARLAS DE CAPACITACION SI NO
ANTECEDENTES OCUPACIONALES
ENFERMEDAD PROFESIONAL SI NO EMPRESA
FECHA D M A DESCRIBALA:
ENFERMEDAD PROFESIONAL SI NO EMPRESA
FECHA D M A DESCRIBALA:
ACCIDENTE DE TRABAJO SI NO EMPRESA
FECHA D M A DESCRIBALO:
ACCIDENTE DE TRABAJO SI NO EMPRESA
FECHA D M A DESCRIBALO:
ANTECEDENTES ESPECIFICOS
INCLUYE VIGILANCIA DE LA SALUD SI NO
DESCRIPCION DE LOS SINTOMAS QUE HA PRESENTADO
PARTE DEL CUERPO AFECTADA
CASO INICIAL - FECHA D M A RECAIDA - FECHA D M A
CLASIFICACION LEVE MOD. GRAVE MORTAL
PERIODO DE OBSERVACION (MESES) DEJO INCAPACIDAD SI NO
CAUSO INCAPACIDAD TEMPORAL SI NO RECIBIO REHABILITACION SI NO
FECHA DE INICIO LA INTOLERANCIA AL TRABAJO DIA MES AÑO
132
DURACION DE LA BAJA POR INTOLERANCIA AL TRABAJO
HA TENIDO PREVIAMENTE EL MISMO CUADRO CLINICO SI NO
No. DE TRABAJADORES EN EL PUESTO DE TRABAJO O SIMILARES
No. DE TRABAJADORES EN PUESTOS QUE HAN PRESENTADO LA MISMA ENFERMEDAD
FECHA DEL ULTIMO EXAMEN OCUPACIONAL PERIODICO
DATOS DEL PUESTO DE TRABAJO
TAREAS DEL PUESTO Tiempo de dedicación Relación con la enfermedad
> 2/3 2/3 – 1/3 < 1/3 SI NO
AGENTES QUIMICOS, INHALACION DE SUSTANCIAS Y AFECCIONES CUTANEAS
AGENTES REL. CON LA ENF. EXPOSICION NIVEL FECHA MEDICION VIA ENTRADA
AGENTES BIOLOGICOS
AGENTES BIOL. REL. CON LA ENF. GRUPO TRANSMISION EXPOSICIONES PREVIAS
AGENTES FISICOS
AGENTES FISICOS REL. CON LA ENF. EXPOSICION NIVEL FECHA MEDICION PARTE CORPORAL EXP.
POSTURAS FORZADAS, MOVIMIENTOS REPETITIVOS, VIBRACIONES
DERECHO IZQUIERDO
MUÑECA HOMBRO MUÑECA HOMBRO
CODO MANO CODO MANO
PIERNA PIE PIERNA PIE
COLUMNA VERTEBRAL
DESVIACION SI NO ROTACION SI NO
FLEXION SI NO EXTENCIÓN SI NO
MOVIMIENTOS REPETITIVOS
CICLOS DE TRABAJO MENORES DE 30 SEGUNDOS SI NO
TAREAS EN LAS QUE DURANTE EL 50% DEL CICLO SE REALIZAN MOVIMIENTOS SIMILARES SI NO
MANIPULACION MANUAL DE CARGA – SOLO PARA PESOS SUPERIORES A LOS 3kG
LEVANTAMIENTO EMPUJE ARRASTRE TRANSPORTE
PESO AGARRE BUENO MALO
FRECUENCIA POR MINUTO TIEMPO DE EXPOSICION GIRO SI NO
FACTORES DE LA ORGANIZACIÓN APLICACIÓN DE FUERZAS
SOBRECARGA DE TRABAJO LIGERO
AUSENCIA DE PAUSAS MODERADO
FALTA DE CONTROL DE LA TAREA DURO
133
TRABAJO MONOTONO MUY DURO
UTILIZACION DE HERRAMIENTAS VIBRÁTILES
TIPO DE HERRAMIENTA NIVEL DE ASCELERACION TIEMPO DE EXPOSICION FECHA DE EMISION
D M A
D M A
D M A
AGENTES QUIMICOS CARCINOGENICOS
IDENTIFICACION DEL AGENTE TIEMPO DE EXPOSICION FECHA
D M A
D M A
134
ANEXOS 7
Análisis de Seguridad de Trabajo (AST)
SIS
TE
MA
DE
GE
ST
IÓN
EN
SE
GU
RID
AD
Y S
AL
UD
OC
UP
AC
ION
AL
IDE
NT
IFIC
AC
ION
P
ER
SO
NA
L R
ES
PO
NS
AB
LE
IN
VO
LU
CR
AD
O
EM
PR
ES
A :
NO
MB
RE
CA
RG
O
AR
EA
:
OP
ER
AC
ION
:
FU
ND
O :
FE
CH
A :
Cla
sif
ica
ció
n d
e R
iesg
os
RE
CO
ME
ND
AC
ION
ES
Muy A
lto s
obre
4
00
Consid
ere
dete
ner
opera
ció
n
Alto R
iesgo
200 -
400
Corr
ecció
n inm
edia
taES
TR
AT
EG
IA (
ES
T )
:EL
IMIN
AR
(
E )
Susta
ncia
l
70 -
200
Necesita c
orr
ecció
nA
ISL
AR
(
A )
Poco R
iesgo
20 -
70
Ate
nció
nM
INIM
IZA
R (
M )
IDE
NT
IFIC
AC
ION
Y A
NA
LIS
IS D
E R
IES
GO
SP
LA
N D
E C
ON
TR
OL
C x
F x P
ES
TR
ES
PO
NS
AB
LE
DES
CR
IPC
ION
LO
CA
LIZ
AC
ION
PER
SO
NA
(S
)C
ON
SEC
UEN
CIA
AN
AL
ISIS
DE
(E)
CO
NT
RO
L D
E C
ON
TR
OL
IMP
LEM
EN
TA
RFEC
HA
S D
E
DEL
RIE
SG
OD
E P
EL
IGR
OEN
CO
NT
AC
TO
RIE
SG
O(A
) -
LO
CA
L (
L)
MO
NIT
OR
EA
RIM
PL
EM
EN
TA
CIO
N
CO
N E
L P
EL
IGR
OC
FP
T(M
) -
GEN
ER
AL
(G
)C
ON
TR
OL
AR
y E
VA
LU
AR
INS
TR
UC
CIO
NE
S :
CO
NS
EC
UE
NC
IA:
C
FR
EC
UE
NC
IA:
F
PR
OB
AB
ILID
AD
:
P
1.-
Identifique e
l R
iesgo.
Cata
str
ófico
100
Continuo
10
Puede s
er
espera
do
10
2.-
Eva
lúe e
l riesgo
Desastr
e
40
A D
iario
6B
asta
nte
Posib
le
6
3.-
Decid
a u
na e
str
ate
gia
. E
lim
inar
/ A
isla
r /
Min
imiz
ar
Muy s
erio
15
Ocasio
nal
3In
usual pero
posib
le
3
4.-
Desarr
olle u
n p
lan d
e c
ontr
ol para
rie
sgos
sig
nific
ativo
sS
erio
7In
usual
2R
em
ota
mente
posib
le
1
5.-
Im
ple
mente
el pla
n d
e c
ontr
ol.
Import
ante
3
Rara
vez
1C
oncebib
le p
ero
poco p
robable
0,5
6.-
Monitore
e
y r
evi
se r
egula
rmente
.N
ota
ble
1
Muy r
ara
vez
0.5
Prá
cticam
ente
im
posib
le
0,2
Sin
exposic
ión
0V
irtu
alm
ente
posib
le
0,1O
BS
ER
VA
CIÓ
N IM
PO
RT
AN
TE
431 62
FIR
MA
Nº 75
135
BIBLIOGRAFÍA
1. MARQUÉS F. «Salud y Medicina del Trabajo». Instituto Nacional de
Seguridad e Higiene en el Trabajo. 1991.
2. Asociación Científica Carpe-Diem. «Bases para una normalización
de la historia clínica laboral». Colección Documentos Ciemat. Junio
1993.
3. Fundación Europea para la mejora de las condiciones de vida y de
trabajo.«Prevención de lesiones por esfuerzo repetitivo». Prevención
Express nº 234. Marzo 1995.
4. Prevention au Travail. «Reflexiones sobre la manutención manual
de cargas». Prevención Express nº 241. Octubre 1995.
5. Travail & Securité. «El peso máximo en manutención manual de
carga». «Prevención de lesiones por esfuerzo repetitivo». Prevención
Express nº 234. Marzo 1995.
6. Alvarez J.M. «Movimiento manual»
7. Marqués J. El dolor lumbar. Editorial JIMS, 1989.
8. Hadler NM. The disabling backache. An international perspective.
Spine 1995;20:640-9.
9. Datos de la Sección de Estadística del Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social. (España)
10. Diagnostico Situacional en Seguridad y Salud en el Trabajo
Ecuador (Isat Canadá).
11. Estudio Epidemiológico de la Lumbalgia. Análisis de los factores
predictivos de incapacidad Saune Castillo M. ETAL (España).
12. Estudio ergonómico en puestos de Trabajo del Instituto de
Biomecánica Valencia (España).
13. Manual de riesgo psicosociales en el mundo laboral (España).
14. Ergonomics Research Society, (1949)
15. Organización Internacional del Trabajo (OIT)