universidad de guayaquil -...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÀTICAS Y FÌSICAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

PROYECTO REALIZADO DE FORMA INDIVIDUAL PREVIO A LA

OBTENCIÓN DEL TITULO DE INGENIERO CIVIL.

NUCLEO ESTRUCTURANTE:

GENERALES DE INGENIERIA

TEMA:

ANÀLISIS COMPARATIVO DE VARIAS METODOLOGIAS DE

VERTIDOS DE HORMIGON PARA LA CONSTRUCCION DE

ESCALINATA EN EL PROYECTO MAPASINGUE ESTE.

REALIZADO POR:

QUITO TIGRE CARLOS ROMÁN

TUTOR:

Ing. GINO FLOR CHAVEZ, MS.c

2017-2018

II

AUTOR

Todas las presentes investigaciones realizadas, criterios, conceptos y demás

opiniones vertidas en el contenido son de absoluta responsabilidad del autor.

______________________________

Egdo. QUITO TIGRE CARLOS ROMÁN

III

AUTORIZACION DEL AUTOR INTELECTUAL

Mediante las presentes investigaciones realizados por: QUITO TIGRE CARLOS

ROMAN en calidad del autor egresado en la UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL,

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS, certifico que todos los

criterios, los conceptos y demás opiniones están basadas bajo mi responsabilidad,

por la cual autorizo a plenitud total el uso del presente trabajo de tesis con título

ANÀLISIS COMPARATIVO DE VARIAS METODOLOGIAS DE VERTIDOS DE

HORMIGON PARA LA CONSTRUCCION DE ESCALINATA EN EL PROYECTO

MAPASINGUE ESTE Con fines educativos y guía para los recientes alumnos previo

a investigaciones referidas o que tenga algún parentesco al tema y a la institución. El

cual fue tomado en consideración previo a obtener el título de ingeniero civil Habiendo

concluido de manera satisfactoria.

GUAYAQUIL-DICIEMBRE 2017

IV

DEDICATORIA

Dedicado a Dios, mi familia, amigos y enemigos.

A la universidad de Guayaquil Facultad de Ciencias Matemáticas y Físicas por

haberme abierto las puertas y gracias a sus excelentes docentes haber obtenido los

grandiosos conocimientos que desde hoy los pondré en práctica con mucho orgullo

por ser parte de esta digna institución

A todos los que pensaban que no llegaría a cumplir mis metas.

FE.

V

AGRADECIMIENTO

A DIOS

Por brindarme salud vida y permitir salir adelante en mis propósitos.

A MI MADRE

Por brindarme su ayuda incondicional y estar presente en mis logros y metas que la

vida me ha propuesto.

A MI PADRE

Que, aunque no estuvo a mi lado para verme crecer, agradezco por su presencia en

mi vida, aunque sea desde muy lejos.

A MI HIJO

Por brindarme esos ánimos, cuando he perdido las ganas de luchar y rendirme, por

ser mi motor fundamental para luchar por los sueños anhelados.

A MIS AMIGOS Y ENEMIGOS

Por desearme lo malo y lo bueno, poniendo en mi las ganas de demostrarles que

todo es posible en esta vida y que si podía cumplir mis logros.

AL TUTOR

Por brindarme sus arduos conocimientos, brindarme sus enseñanzas y guiarme en

la creación de este proyecto.

VI

TABLA DE CONTENIDO

CAPITULO I ...................................................................................................... 1

1.1. Introducción ................................................................................................. 1

1.2. Ubicación ...................................................................................................... 1

1.3. Planteamiento del Problema ......................................................................... 3

1.4. Formulación del Problema ............................................................................ 3

1.5. Objetivos de la Investigación ........................................................................ 3

1.6. Justificación .................................................................................................. 4

1.7. Delimitación .................................................................................................. 4

1.8. Hipótesis o Premisas de la Investigación ........................................................ 4

1.9. Operacionalización ......................................................................................... 4

CAPITULO II ..................................................................................................... 5

2.1. Antecedentes de la Investigación .................................................................. 5

2.2. Marco Teórico ................................................................................................ 5

2.2.1. Introducción. ............................................................................................ 6

2.2.1.1. Trabajabilidad. ....................................................................................... 6

2.2.2. Docilidad. ................................................................................................ 7

2.2.3. Elaboración. ............................................................................................ 7

2.2.3.1. Dosificación de los Materiales. ........................................................... 10

2.2.3.2. Mezclado del Hormigón ...................................................................... 11

VII

2.2.4. Transporte del Hormigón a Obra. .......................................................... 14

2.2.4.1. Transporte directo ............................................................................... 15

2.2.4.3. Bombeo de Hormigón. ......................................................................... 16

2.2.5. Puesta en Obra. .................................................................................... 18

2.2.6. Encofrado. .............................................................................................. 19

CAPITULO III .................................................................................................. 22

MARCO METODOLOGICO ................................................................................. 22

3.1. Introducción ................................................................................................. 22

3.2. Aspectos ....................................................................................................... 24

3.3. Método de empleo. ....................................................................................... 26

3.4. Análisis y aplicaciones. ................................................................................. 28

3.4.1. Colocación de letrero y batería sanitaria. ................................................ 28

3.4.2. Excavación sin clasificación manual (inc. desal.). ................................... 29

3.4.3. Excavación en roca (inc. desal.) Zona poblada....................................... 32

3.4.4. Remoción de hormigón de cemento portland (inc. desalojo). ................. 33

3.4.5. Excavación y relleno para estructuras (manual) (inc. desal.) .................. 35

3.4.6. Replantillo e = 0,05 m. F’c = 140 kg/cm2. ............................................... 36

3.4.7. Hormigón ciclópeo (terreno inclinado). ................................................... 37

3.4.8. Acero de refuerzo en barras fy =4200kg/cm2. ........................................ 38

3.4.9. Horm. Estruct./cem.portl. F’c = 280 kg/cm2 (inc.encof.curad). ............... 39

3.4.9.1. Armado del encofrado. ........................................................................ 39

VIII

3.4.9.2. Accesos para el vertido del hormigón. ................................................. 40

3.4.9.3. Vertido del hormigón en sitio. .............................................................. 41

3.4.10. Enlucido de escaleras. .......................................................................... 43

3.4.11. Horm. Simple f’c = 210 kg/cm2 e = 10 cm. ........................................... 44

3.4.12. Sumin e instal/tubo galvanizado D=2 1/2"x2 mm (pasamano). ............. 45

3.4.13. Recubrimiento con piedra base. ........................................................... 47

CAPITULO IV .................................................................................................. 49

4.1. Análisis de Costos ........................................................................................ 49

4.2. Tabla de Descripción de rubros, unidades, cantidades y precios. ................. 50

4.3. Análisis de Precio Unitario (APU’s) ............................................................... 55

4.4. Análisis de precios del Hormigón según su Metodología. ............................. 69

CAPITULO V ................................................................................................... 71

5.1. Conclusiones ................................................................................................ 71

5.2. Recomendaciones. ....................................................................................... 72

ANEXOS.......................................................................................................... 73

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS. ............................................................... 79

IX

INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Análisis granulométrico ............................................................................... 8

Tabla 2: Módulos de finura ....................................................................................... 8

Tabla 3: Requisitos Granulométricos. ....................................................................... 9

Tabla 4: Ensayos para la comprobación de la homogeneidad del hormigón. ......... 11

Tabla 5: Descripción maquinas. ............................................................................. 19

Tabla 6: Dosificación de hormigón para f`c = 280 kg/cm2. ..................................... 24

Tabla 7: Ubicación y cantidad letrero de Obra. ....................................................... 28

Tabla 8: Valores Excavación sin clasificación manual. ........................................... 31

Tabla 9: Excavación en roca. ................................................................................. 32

Tabla 10: Remoción de hormigón de cemento portland. ........................................ 34

Tabla 11: Excavación y relleno para estructuras. ................................................... 35

Tabla 12: Replantillo. .............................................................................................. 36

Tabla 13: Hormigón ciclópeo. ................................................................................. 37

Tabla 14: Acero de refuerzo en barras. .................................................................. 39

Tabla 15: Hormigón estructural 280 kg/cm2. .......................................................... 42

Tabla 16: Enlucido de escalinatas. ......................................................................... 43

Tabla 17: Aceras con Horm. 210 kg/cm2. ............................................................... 44

Tabla 18: Instalación de pasamanos. ..................................................................... 46

Tabla 19: Recubrimiento con piedra base (enchapado). ........................................ 48

Tabla 20: Simbologías. ........................................................................................... 49

Tabla 21: Presupuesto Referencial. ....................................................................... 50

Tabla 22: Presupuesto Referencial Proyecto. ......................................................... 51

Tabla 23: Cronograma de Actividades.................................................................... 52

Tabla 24: Costos Indirectos. ................................................................................... 53

X

Tabla 25: A. P. U. A1 .............................................................................................. 55

Tabla 26: A.P.U. A2 ................................................................................................ 56

Tabla 27: A. P. U. A3 .............................................................................................. 57

Tabla 28: A. P. U. A4 .............................................................................................. 58

Tabla 29: A. P. U. A5 .............................................................................................. 59

Tabla 30: A. P. U. A6 .............................................................................................. 60

Tabla 31: A. P. U. A7 .............................................................................................. 61

Tabla 32: A. P. U. A8 .............................................................................................. 62

Tabla 33: A. P. U. A9 .............................................................................................. 63

Tabla 34: A. P. U. A10 ............................................................................................ 64

Tabla 35: A. P. U. A11 ............................................................................................ 65

Tabla 36: A. P. U. A12 ............................................................................................ 66

Tabla 37: A. P. U. A13 ............................................................................................ 67

Tabla 38: A. P. U. A14 ............................................................................................ 68

Tabla 39: Resúmenes de valores y métodos. ......................................................... 70

Tabla 40: Resúmenes de rendimientos. ................................................................. 70

XI

INDICE DE FIGURAS

Ilustración 1: Ubicación del proyecto ....................................................................... 2

Ilustración 2: Plantas Hormigoneras...................................................................... 12

Ilustración 3: Mezcladora de Concreto. ................................................................. 14

Ilustración 4: Camión Hormigonera (mixer) ........................................................... 15

Ilustración 5: Tipos de Vaciados. .......................................................................... 18

Ilustración 6: Croquis del proyecto. ....................................................................... 22

Ilustración 7: Diferencia Antes – después Obra. ................................................... 24

Ilustración 8: Zonas Dificultosas en Obra. ............................................................. 25

Ilustración 9: Tramos a Analizar. ........................................................................... 26

Ilustración 10: Detalle de Escalinatas.................................................................... 27

Ilustración 11: Instalación de Letrero-Alquiler de pieza sanitaria. .......................... 29

Ilustración 12: Excavación manual. ....................................................................... 30

Ilustración 13: Excavación en roca. ....................................................................... 32

Ilustración 14: Remoción de hormigón. ................................................................. 33

Ilustración 15: Excavación manual para estructuras. ............................................ 35

Ilustración 16: Replantillo para muros estructurales. ............................................. 36

Ilustración 17: Muros de hormigón ciclópeo en terrenos inclinados y horizontales. 37

Ilustración 18: Acero de refuerzo para escalinata. ................................................ 38

Ilustración 19: Encofrado de madera..................................................................... 40

Ilustración 20: Accesos hacia callejones. .............................................................. 40

Ilustración 21: Vertido de hormigón en carretilla y bombeado. .............................. 41

Ilustración 22: Método de bombeo de abajo hacia arriba. ..................................... 42

Ilustración 23: enlucido de las escalinatas. ........................................................... 43

Ilustración 24: hormigón f'c = 210 kg/cm2. En aceras ........................................... 45

XII

Ilustración 25: Instalación de tubo galvanizado (pasamanos). .............................. 46

Ilustración 26: Recubrimiento con piedra base (enchapados). .............................. 47

Ilustración 27: Análisis Fotográficos de las Dificultades ........................................ 69

XIII

RESUMEN

El presente proyecto consta con la aplicación de métodos de hormigones que será

esencial para el análisis respectivo que se presenta como problema en distintas

obras, tomando como ejemplo la obra que se ejecuta en Mapasingue Este, a la vez

como guía suplementaria para que se tenga en consideración en obras similares o

información sobre el contenido.

Para esto se procede a conocer un poco la introducción, el cual consta de varios

conceptos básicos que componen el hormigón, elaboración, transporte y método de

empleo. Generando así la facilidad y su trabajabilidad según el método que se

emplea. Se realiza estudios prácticos, análisis de rubros y precios que se empleara

en cada uso respectivo.

Cada aplicación del vertido del hormigón fue analizado en el campo, los APUS

generados fueron creados mediante datos del Municipio y por ende algunos datos del

contratista, finalizando exitosamente las diferencias entre los costos y los métodos de

uso del hormigón.

XIV

ABSTRACT

The present project consists of the application of concrete methods that will be

essential for the respective analysis that presents itself as a problem in different works,

taking as an example the work that is executed in Mapasingue Este, at the same time

as an additional guide to have in consideration in similar works or information on the

content.

For this we proceed to know the introduction a little, which consists of several basic

concepts that compose the concrete, processing, transport and method of use.

Generating thus the facility and its workability according to the method that is used.

Practical studies are carried out, analysis of items and prices to be used in each

respective use.

Each application of the concrete discharge was analyzed in the field, the generated

APUS were created by means of data of the municipality and by some data of the

contractor, and finally the differences between the costs and the methods of use of the

concrete were concluded.

1

CAPITULO I

1.1. Introducción

El siguiente proyecto se encuentra basado en los distintos tipos de vertidos del

hormigón que existen en la actualidad, aplicados en una misma obra la cual se

encuentra en periodo de ejecución, se encuentra ubicada en Guayaquil - Mapasingue

Este.

Debemos considerar que el hormigón está compuesto por varios materiales,

siendo uno de ellos el más importante “los agregados” ya que ocupa el mayor volumen

en ello con un 80% en su creación, en donde sus características provocan un fuerte

impacto en sus propiedades y comportamiento del mismo.

La trabajabilidad tendrá mucha relación con su movilidad y docilidad del mismo,

más aún en lugares que contienen accesos dificultosos.

Definiéndose, así como su función del colocado, compactado y terminado que

tiene cuando ya está puesto en obra y según su elemento a fundir.

1.2. Ubicación

Generalmente en toda obra de construcción se encuentra presente el Hormigón, las

dosificaciones, los agregados gruesos, agregados finos, cantidad de agua, el uso de

aditivos y el transporte, son datos que se obtienen para el uso correcto y la manera

como se colocará en obra, por lo cual se ha planteado este tema con la finalidad de

explicar los antecedentes mencionados realizándose comparaciones en su

trabajabilidad en pendientes de subida y bajada tomando como ejemplo el diseño de

hormigón de f’c = 280 kg/cm2 usado en la obra que se lleva a cabo. La obra se

encuentra ubicada en Mapasingue Este.

2

Ilustración 1: Ubicación del proyecto

Fuente: Google Earth

En el cual el principal problema para su colocación en obra es el acceso, ya que

cuenta con estrechos pasillos dificultando el ingreso de vehículos y maquinarias para

ser transportado hacia el elemento a fundir, por lo que se ha analizado el ingreso del

hormigón mediante varios métodos, ya que cuenta solo con accesos por la parte

superior e inferior del callejón, se analizará:

Hormigonado premezclado de abajo hacia arriba (utilizando bomba)

Hormigonado premezclado de arriba hacia abajo (utilizando canalón)

Hormigonado con concretera.

La obra cuenta con pendientes demasiadas fuertes imposibilitado el uso de

carretas u otro medio. Por lo cual después de realizar el análisis se optó por el método

más adecuado que es el bombeo del hormigón en pendientes tanto como en bajadas

y subidas.

3

1.3. Planteamiento del Problema

Se plantea en general uno de los problemas más importantes que se tendrán en

cuenta para este proyecto como lo es el colado o vertido del hormigón en obras que

se encuentran en ejecución, en este caso se analizará más a profundidad el proyecto

“construcción de escalinatas con hormigón armado f’c=280kg/cm2” que consta con

accesos difíciles de ingresar hacia el elemento a fundir (gradas de la escalinata,

muros), planteando y aplicando varias alternativas que servirán como solución.

1.4. Formulación del Problema

Se aplicará un caso de estudio práctico a un proyecto en ejecución que cuenta con

varias distancias, pendientes fuertes con accesos dificultosos que requiere de un

análisis para concretar los métodos y costos del hormigonado desde el equipo de

bombeo o mixer o maquina concretera, hacia el elemento a fundir (escalinatas).

1.5. Objetivos de la Investigación

Objetivo General:

Analizar los distintos tipos de vertidos que se emplearan en este

proyecto (construcción de escalinatas con hormigón armado

f’c=280kg/cm2) para realizar un análisis comparativo de metodologías

que posiblemente se usarían para el hormigonado de una escalinata.

Objetivo Específico:

Determinar fuentes y posibilidades para una mejor trabajabilidad en el

acarreo y acabado del hormigón en pendientes.

Determinar los costos de los distintos métodos que podrían usarse

para el hormigonado.

4

1.6. Justificación

Este tema servirá para justificar el principal problema que consta el proyecto, el cual

son los accesos dificultosos para el ingreso y vertido del hormigonado hacia el

elemento.

Según el método a usar en el vertido del hormigón variara el tiempo en que se

demorará en vaciarse un elemento y por ende su trabajabilidad.

1.7. Delimitación

Se considerará solo los métodos de vaciados las que se podrán usar en esta obra

como: bombeo de hormigón de arriba hacia abajo y viceversa, vertido directo con

canalones y vertido con maquina concretera. El diseño y tipo de hormigón expuestos

en la obra (Mapasingue Este) propuestos por parte de los técnicos del municipio,

serán los que se tomarán en cuenta para realizar el tema. Los cuales son de diseño

f’c=280kg/cm2 y f’c=210kg/cm2

1.8. Hipótesis o Premisas de la Investigación

Considerando el análisis respectivo que se realizó en campo se dará solución al

problema de accesos hacia la obra propuesta, por lo cual se ha presentado este tema

con el fin de aplicar la mejor opción para el vertido de un hormigón en lugares donde

es imposible el ingreso a obra, partiendo de que cada método tendrá su distinta

funcionalidad y trabajabilidad que mejorará el tiempo y mano de obra.

1.9. Operacionalización.

Aplicaremos los métodos más factibles de vertido para la correcta colocación del

hormigón, considerando las distancias y los accesos con los que cuenta la obra.

Analizando sus rendimientos en cada tramo según el método aplicado.

5

CAPITULO II

2.1. Antecedentes de la Investigación

El presente proyecto se encuentra basado en fundamentos básicos de la construcción

tomados directamente de la obra Mapasingue Este (Construcción de escalinatas de

Hormigón Armado), proyecto que se encuentra en periodo de ejecución.

Este sector se encuentra ubicada en una zona montañosa, por la cual los caminos

y accesos a viviendas son muy dificultosas debido a sus pendientes y sus tramos muy

estrechos, no cuenta con cercas o barandas de seguridad, cuenta con tramos que

poseen taludes en los cuales es necesario implementar muros de contención, cuenta

con dos tramos de escalinatas que solo sirven para unir los sectores Mapasingue Este

con Mapasingue Norte.

El diseño definitivo, planos, especificaciones técnicas y más datos fueron

originados por la Muy Ilustre Municipalidad de Guayaquil, cuyo proyecto tiene como

propósito mejorar el ornato de la ciudad y lograr el bienestar de los moradores del

sector, implementando la construcción de escalitas de hormigón armado ya que

conforma debido al buen desempeño y durabilidad que presta; mejorando la

accesibilidad y el libre tránsito de peatones por el lugar conectando varios callejones

entre sí.

2.2. Marco Teórico

Generalmente el concreto es un elemento compuesto por: agua, cemento, agregados

finos, agregados gruesos, aditivos específicos; que conforman un aglomerante

específico y que se encuentra en toda obra de Ingeniería.

6

2.2.1. Introducción.

Desde hace muchos años se ha denominado “hormigón fresco” al hormigón que

posee la facilidad de moldearse o de darse forma cuando este se encuentre en un

estado apto para ser trabajado.

El hormigón fresco posee una vida que va comprendida desde el momento en que

inicie su fraguado del cemento, este periodo de vida varía según el diseño a la cual

fue realizado, formando un papel muy importante el tipo de cemento empleado, su

dosificación de agua y aditivos que serán empleados.

Las principales operaciones que se realizan sobre el hormigonado son:

Transporte, colocación de encofrados, compactación, acabados de superficies,

curado, retirada de encofrados.

2.2.1.1. Trabajabilidad.

Esta propiedad que contiene la mezcla permite que el hormigón pueda ser elaborado,

transportado, colocado y terminado con suficiente facilidad y sin segregación. Es el

trabajo total necesario para iniciar y mantener su fluidez durante su utilización con

pérdidas mínimas de homogeneidad. Es el resultado de dos factores:

Consistencia: resistencia a deformarse.

Cohesión: resistencia a perder la uniformidad de la mezcla.

La trabajabilidad es aquel que condiciona las propiedades del hormigón fresco y su

empleo en obra.

Es decir: FLUIDEZ + CONSISTENCIA= TRABABILIDAD.

7

2.2.2. Docilidad.

Se define como la aptitud del hormigón fresco a ser colocado en obra con los medios

de compactación normales. Está relacionada con su deformabilidad (consistencia),

homogeneidad, relación de sus componentes, aire incluido, todos estos factores hace

alcanzar una capacidad máxima. Dependiendo entre otros de los siguientes factores:

1.- Contenido de agua: Es el principal factor de mayor influencia y de función directa

(a mayor cantidad de agua mayor docilidad). Se debe tener en cuenta que el exceso

de agua provoca disminuciones de resistencia e impermeabilidad.

2.- Contenido de áridos: Son materiales inorgánicos que al mezclarse con el cemento

dan forma al concreto, cuya finalidad es obtener características favorables para el

campo de la construcción. Las características de estos agregados empleados al

concreto deberán beneficiar el desarrollo de las propiedades en el hormigón.

3.- Contenido de cemento: la docilidad aumenta según su finura y el contenido de

cemento, deberá cumplir las normas según ASTM C150.

Por lo general se está usando el cemento portland GU tipo I

4.- Contenido de aditivos: son componentes de naturaleza orgánica, tiene como

objetivo modificar las propiedades físicas del hormigón en un estado fresco. Se

presentan en dos grupos: modificadores de reología (consistencia-docilidad) –

modificadores del fraguado (adelantan - retrasan).

2.2.3. Elaboración.

La elaboración de hormigón consiste en la mezcla equitativa de cementos, áridos y

agua. Cumpliendo los diseños requeridos Según el ACI318 S, para la cual tenemos

que considerar el tamaño de los áridos, la cantidad de cemento, agua y aditivos que

se va a usar en el diseño.

8

Tipo y Tamaño de Agregados.

Una de las principales características del hormigón elaborado son los agregados finos

y gruesos, ya que constituyen su estructura granular y ocupan un 80% del volumen

del mismo. La calidad y limpieza de estos materiales están especificados en las

normas. Según Deberán cumplir las normas ASTM C33.

Agregado fino. - Son aquellas arenas naturales (muy pocas de trituración), se

clasifican teniendo en cuenta su granulometría y módulo de finura. Según ASTM cap.6

Tabla 1: Análisis granulométrico

Tamiz % que pasa ARENA NATURAL

% que pasa ARENA MANUFACTURTADA

9.5 mm (3/8”) 100 100

4.75 mm (N° 4) 95 a 100 95 a 100

2.36 mm (N°8) 80 a 100 80 a 95

1.18 mm (N°16) 50 a 85 45 a 95

0.60 mm (N°30) 25 a 60 25 a 75

0.30 mm (N°50) 5 a 30 10 a 35

0.15 mm(N°100) 0 a 10 8 a 20

Fuente: ASTM C33 cap.6.0-- 6.1

Elaboración: Carlos Quito

El módulo de finura debe ser mayor que 2.1 y menor que 3.1 y no debe variar más

que 0.2 de su valor típico. Para ser apto de su uso.

Tabla 2: Módulos de finura

Arenas finas: M/f. desde 1,25 a 2; no se aconseja su uso para hormigón.

Arenas medianas; M/f. desde 2 hasta 2,4; son aptas para hormigón.

Arenas gruesas: M/f. desde 2,5 hasta 3,30 ya deja de ser agregado fino, son aptas para

hormigón pero por encima de 2,70, las mezclas se vuelven muy ásperas.

Fuente: Prof. Dr. Jorge Capute- Ingeniería de Construcción


9

Agregado grueso. - Debe consistir en grava, grava triturada, piedra triturada.

Estos agregados deben cumplir los requisitos indicados en la siguiente tabla.

Según ASTM cap. 9 y 10

Tabla 3: Requisitos Granulométricos.

Fuente: ASTM C 33 cap. 9--10

Elaboración: Polanco R. 2003. Manual de Prácticas de Laboratorio de Concreto.

Entonces podemos considerar:

a).- T. máx. 50 mm. y 37,5 mm.- Aptos para: Pavimentos, bases, vigas y plateas de

fundición armadas, rellenos de pozos, zanjas, etc.

b).- T. máx. 25 mm.- Apto para: Estructuras corrientes, losas, vigas, columnas,

fundiciones, hormigón bombeado, etc.

c).- T. máx. 19 mm.- Apto para: Al igual que los anteriores pero que presenten un

difícil llenado tales como: vigas angostas, tabiques, paredes de tanque de agua,

cisternas, etc.

10

d).- T. máx. 12,5 mm.- Apto para: Tabiques delgados. También para hormigones de

alta resistencia.

Cementos. - Generalmente el cemento usado en las mezclas es el tradicional,

es decir el cemento portland GU. el cual debe cumplir con las normas del NTE

INEN 152. Y según normas ASTM C150 es de tipo I.

Aditivos. - Ya se considera la incorporación de estos aditivos químicos antes

durante o después de la preparación de hormigón, con el objetivo de modificar

algunas o varias propiedades en la forma deseada. Los aditivos básicos y que

son utilizados comúnmente son:

Incorporadores de aire, retardador de fraguado, acelerador de fraguado. Todos

estos basados en las normas ASTM C 494, indicadas por el ACI 318S cap. 3.6

Agua. - Generalmente el agua que no tenga sabor u olor marcado puede ser

utilizado como agua de mezclado en la elaboración del concreto. Siempre y

cuando cumpla con los requisitos del ACI 318S cap. 3.4

2.2.3.1. Dosificación de los Materiales.

La dosificación de los materiales es un proceso que consiste de pasos dependientes

entre sí.

La dosificación de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y

aditivos) y la determinación de sus cantidades relativas (proporcionamiento) para

producir económicamente como sea posible, permiten un concreto trabajable,

resistencia a compresión y durabilidad apropiada.

La dosificación de estos materiales se los mide por peso o volumen.

11

2.2.3.2. Mezclado del Hormigón.

a).- Hormigón realizado en una planta central.

La mayor parte del hormigón que se utiliza en construcción procede de plantas

hormigoneras. Esta forma es la más recomendable para conseguir un hormigón de

gran homogeneidad y uniformidad de la masa. Para esto se requiere disponer de una

central de hormigonado y de los servicios de control de calidad de producción. Si la

central no es propia, a este hormigón se lo denomina hormigón preparado.

La homogeneidad del hormigón se analiza determinando la dispersión que existe

entre características de dos muestras tomadas de la misma amasada, (entre ¼ y ¾

de la descarga).

Estos resultados deberán cumplir los dos ensayos del grupo A y mínimo dos del

grupo B que se deduce en la siguiente tabla:

Tabla 4: Ensayos para la comprobación de la homogeneidad del hormigón.

Fuente: Hormigón Armado- Blogger Templates.

Elaboración: Eddy h. Laboratorista Chileno.

12

Estas a su vez se dividen en manuales (controlado desde un puesto de control) y

las automáticas (controladas por un ordenador en el cual solo se introducen datos del

hormigón pedido como resistencia, características a los 28 días).

Ilustración 2: Plantas Hormigoneras.

Fuente: PDF Elaboración de hormigones.

b). - Hormigón no fabricado en central.

Este hormigonado es realizado en concreteras directamente en obra, no es muy

aconsejable salvo a que la obra sea de pequeñas demandas. Cuando el volumen del

hormigón es grande el tiempo del amasado traerá consecuencias que pueden

repercutir el rendimiento de las máquinas y mano de obra.

Aquí toma un papel muy importante el clima, ya que puede modificar las

características de los áridos, incluso contaminándolas.

13

Características de una concretera. - Están formadas por un tambor y un tronco

de cono. Puede adoptar diferentes inclinaciones del eje según el trabajo que se desee

realizar, ya sea este llenado o descarga en algún elemento.

Esta opción se facilita ya que el equipo cuenta con un volante que realiza el

movimiento del tambor alrededor de un eje horizontal, con una inclinación de 15 a 20

grados aproximadamente. En muchos de los casos, la descarga del hormigón es muy

buena ya que se realiza de manera inmediata y sin segregación. El tiempo mínimo de

amasado, en segundos para este tipo de concretera de diámetro D, en metros viene

dado por:

Formula Tiempo Mínimo de Amasado.

Se ha comprobado que los amasados que están por debajo de los 90 segundos

presentan una gran falta de homogeneidad, por otra parte, los amasados que están

por encima del minuto y medio son muy uniformes. Esta comprobación se ha obtenido

mediante ensayos de compresión realizadas a muestras tomadas en los tiempos

indicados. Según nte-inen 1855.

14

Ilustración 3: Mezcladora de Concreto.

Fuente: Bounous Maquinarias S.A.

Cabe mencionar, el pedido del hormigón elaborado se lo realiza según:

Su resistencia, características especiales que requiere el hormigón, diseño

indicado en los proyectos, método de transporte para descargar en obra.

2.2.4. Transporte del Hormigón a Obra.

Una vez que el hormigón es preparado, ya sea este por concretera móvil o planta

hormigonera, hay que transportarlo hasta el lugar donde será colocado. Para esto

contamos con distintos medios de transporte, dependiendo de la distancia existente

entre el punto de preparado y el de colocación, así como de las características de la

obra en las cuales llegara el hormigón.

Cada carga que llegue a obra donde será usado el hormigón debe llegar

acompañada por una hoja suministro (guía) donde detallen los siguientes datos:

Especificación del hormigón; cantidad de hormigón que compone la carga (m3 de

hormigón fresco); hora límite de uso para el hormigón.

15

2.2.4.1. Transporte directo.

Se llama transporte directo a todo equipo capaz de llevar el hormigón hasta el punto

donde se requiera del material. Se pueden usar:

El uso de carretones y las carretillas, se la realiza en obras pequeñas que estén

horizontalmente y que tenga fáciles accesos.

El transporte con montacargas, permiten realizar hormigonados en todas las

direcciones, sin embargo, estas solo se las usan en vaciados verticales, para

grandes edificaciones.

Los dumpers (mixer) son camiones transportadores de hormigón que pueden

ser transportados a largas distancias. Son muy empleados para movilizar el

hormigón desde las plantas, cuentan con una gran ventaja por poseer un

tambor giratorio el cual mantiene a la masa en un movimiento continuo

evitando los fenómenos de segregación.

Ilustración 4: Camión Hormigonera (mixer)

Fuente: Central Holcim

16

2.2.4.3. Bombeo de Hormigón.

Está definido como el hormigón que es conducido bajo presión a través de tubos

rígidos o mangueras flexibles, la cual está sujetada a una bomba para vertido de

concreto montada en remolque, permitiendo así transportar grandes volúmenes

directamente al punto y elemento que se requiera fundir. Para controlar su

consistencia del concreto usaríamos el asentamiento de cono de Abrams según

normas NTC 396

Poseen las más diversas aplicaciones para construcciones de grandes alturas y

pendientes que estén demasiada inclinadas donde es imposible el ingreso de algún

tipo de maquinarias, su uso es esencial cuando se desea transportar el hormigón en

forma vertical u horizontal, cuando posea condiciones difíciles en su colocación.

Sus principales características son:

o Poseen mayor contenido de agregados finos.

o Su asentamiento de cono de Abrams es superior a 8 cm.

o Una cohesión que impide la segregación bajo presión.

o Auto lubricación entre el hormigón y las paredes de la tubería.

o Mayor facilidad en su trabajabilidad y vaciado.

La distancia considerable para bombear en una superficie horizontal es de 300 m

a 350 m, llegando en alturas a 100 m, aunque lo normal sea no pasar de los 60 m.

Según normas NTE INEN 1 578

Podemos utilizar la siguiente fórmula para calcular el límite de las bombas:

Formula Para Calcular Límite de Bombas.

17

Siendo:

H= Distancia Horizontal, en m.

A= Desnivel, en m.

C1= Numero de codos 90º.

C2= Numero de 135º.

El armado de este equipo consta de tubos rectos de acero de 6m de longitud,

codos de 90º y 135º con un radio de 2 m, el diámetro de estas tuberías es de 10 a 15

cm. Estos elementos se unen entre sí mediante bridas de cierre rápido (abrazaderas)

con un empaque de caucho que no permite las pérdidas de líquidos.

Según la INECYC (instituto ecuatoriano del cemento y del concreto)

El hormigón idóneo para este tipo de bombeos debe tener características

esenciales como: Áridos de granulometría continua, el módulo de finura de la arena

no debe ser mayor de 2,5, con más de 15% a 20% de partículas que pasen el tamiz

0.32 cm y más del 5% de tamaño inferior a 0.16 cm. El tamaño máximo del árido no

deberá ser mayor a la tercera parte del diámetro interno de los tubos.

La consistencia de este hormigón debe de estar comprendida entre 8 y 20 cm,

para esto usamos el asiento en cono de Abrams.

18

2.2.5. Puesta en Obra.

Una vez que ya esté listo el hormigón debemos finalizar con la puesta del hormigón

en obra para esto debemos considerar el tipo, espacio y medios de colocación. La

colocación del hormigón en obra generalmente se lo realiza directo en lugares de fácil

acceso, pavimentos, aceras, bordillos, muros bajos, etc. Si el elemento a llenar es

amplio la granulometría de los materiales no tendrá ninguna consecuencia en el

momento de vaciar.

Cuando el elemento a fundir se encuentra en un lugar de difícil acceso donde el

transporte no podría llegar al elemento, el método de BOMBEO solucionaría este

problema por consiguiente el ritmo de trabajo aumenta ya que el bombeo permite la

llegada del hormigón continuo.

Ilustración 5: Tipos de Vaciados.

Fuente: Datos Ing. Oscar Méndez-Obra Mapasingue Este.

19

Uno de los métodos que esencialmente se lo usa en obras pequeñas donde el

requerimiento de hormigón es mínimo pero que necesita resistencias de diseños, se

usa el método de fundición a concretera.

Tabla 5: Descripción maquinas.

Fuente: Concreteras S.A - Bagant

Elaboración: Carlos Quito.

2.2.6. Encofrado.

Los encofrados forman un papel muy importante en el ámbito constructivo, son

denominados así por tener la capacidad de contener el vaciado del hormigón en el

estado líquido.

Estos encofrados se clasifican según el uso constructivo a la cual se necesite,

estos pueden ser:

a) Encofrados de madera. - Generalmente son hechos en el sitio muy simples

de fabricar según el elemento y a medida de lo que se requiera ser utilizado.

20

Para la fabricación de estos encofrados se usan tablas, láminas de madera

aglomerada (pleibo) tiras, cuartones, etc.

Ventajas y desventajas de del encofrado.

Ventajas

Su instalación es muy fácil.

No contiene mucho peso.

Permite realizar cualquier tipo de diseño.

Es muy fácil de conseguir.

desventajas

Si usa muchos clavos o tornillos se debilita la madera.

Se debe hacer mantenimiento de la madera si se lo quiere reutilizar.

En obras de mayor demanda puede retrasar el trabajo, debido a su fabricación.

Si no se tiene cuidado al momento de retirar el encofrado estos se dañarán.

b) Encofrados metálicos reutilizables.

Son encofrados reutilizables echas de metal, realizadas en fábricas. Su uso es

ideal para grandes demandas de encofrados, poseen facilidad de juntarse entre

ellos mediante tornillos, a diferencia del encofrado tradicional su instalación es

más rápida.

c) Encofrados de plástico reutilizables.

Encofrados modulares que se utilizan en construcción amplias, pero

destinados a estructuras de hormigo relativamente sencillas. Adecuadas para

presupuestos de bajo costos.

21

d) Encofrados de cartón.

Estos tipos de encofrados son de gran utilidad para pilares redondos u otras

formas difíciles de conseguir, sirven solo para un vaciado, en ciertas ocasiones este

tipo de encofrados sirven también como encofrados perdidos, es decir que sirven en

lugares donde el desencofrado es difícil, o en estructuras que quedaran tapadas con

tierra apenas estén fundidas.

e) Encofrados estructurales.

Este tipo de encofrados sirven de ayuda al sistema estructural, están hechos de

fibras reforzadas en forma de tubos huecos, se usan generalmente para vigas,

pilares, en este tipo de encofrados también encontramos los encofrados

horizontales las cuales sirve para losas formando parte de ella como estructuras.

22

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

3.1. Introducción

El proyecto consiste básicamente en la comparación de los métodos de uso del

hormigón fresco, tomando en cuenta las problemáticas que se debe considerar para

usar los distintos tipos de colado, el uso correcto del transporte para la puesta en

obra.

Analizar los costos de cada método que se usara en una misma obra tomando en

cuenta para este proyecto la obra que se encuentra en ejecución “CONSTRUCCION

DE ESCALITAS CON HORMIGON ARMADO”, el mismo que se encuentra ubicada

en el cerro Mapasingue Este -Parroquia Tarqui - Pre Cooperativa Cordillera del

Cóndor teniendo como finalidad de dar un buen porvenir a los moradores del sector,

un buen espacio y agilidad de ingreso hacia sus domicilios, uniendo entre si los

callejones “4to callejón 15C NO – 5to callejón NO – 4to pasaje 36 A NO – Peatonal

S/N”

Ilustración 6: Croquis del proyecto.

Fuente: Planos M.I. Municipalidad de Guayaquil

23

Se comparará los Análisis de Precios Unitario (APUs) de cada método y lo que será

más factible para el uso del hormigón en esta obra, factor importante que influirá para

esto será el tiempo que se usará con cada método VS el tiempo estimado del

proyecto.

En esta obra analizaremos las distintas posibilidades que existirían para realizar

en transporte del hormigón y puesta en obra, este proyecto tiene características que

en otras obras de construcción casi no se presentan. Las dificultades para los

accesos, la inclinación del cerro, las distancias que existen en entre el elemento a

fundir y el lugar más hábil hasta donde pueda llegar el hormigón. Son los principales

problemas que se analizara para la contratación del equipo que se ira a usar para la

ejecución del proyecto.

Tomándose en cuenta los conceptos detallados en el ítem anterior, se guiará el

proyecto según su análisis realizado en obra, ya sea esto del método de vertido

directo, método del hormigón bombeables o diseño del hormigón mediante

concretera.

Luego de los estudios realizados y haber decidido el método con el cual se

realizará el hormigonado, procederemos hacer visitas técnicas para observar el

proceso del transporte y la colocación del hormigón en obra, analizando todas sus

consecuencias y las problemáticas que carece en el sitio.

Determinando también las dosificaciones que se obtendrán en el proceso como el

ejemplo que tenemos en la siguiente tabla:

24

Tabla 6: Dosificación de hormigón para f`c = 280 kg/cm2.

Fuente: Construlaba S.A


3.2. Aspectos

Se puede observar el mal estado de los callejones, la poca accesibilidad, terreno de

forma inclinada, son los principales problemas para realizar el hormigonado directo o

con ayuda de una máquina.

Ilustración 7: Diferencia Antes – después Obra.

Fuente: Fotografías realizadas por Quito Carlos

cantidad unidades sacos cantidad unidades sacos

394,33 kg 7,89 50 kg 1

768,1 kg 97,39 kg

979,68 kg 124,22 kg

201,71 kg 25,58 kg

2,96 kg 0,38 kg

4,73 kg 0,6 kg

cantidad unidades sacos cantidad unidades sacos

325,95 kg 6,52 50 kg 1

825,14 kg 126,58 kg

979,68 kg 150,28 kg

201,71 kg 30,94 kg

2,44 kg 0,38 kg

3,26 kg 0,5 kg

Nota: para medir el peso por m3 se realiza mediante maquinas especificadas. Para medir peso en

kg. Se mide por parihuelas (0,40*0,40*0,20)

Cantidad Agregado Fino

Cantidad Agregado Grueso

Cantidad Agua

Aditivo 261-R

Aditivo N-100

Para una resistencia = 210 Kg/cm2

Peso Volumètrico Para un

Metro Cubico

Peso en Kg Para un Saco

de Cemento

Cantidad Cemento

Para una resistencia = 280 Kg/cm2

Aditivo N-100

Peso Volumètrico Para un

Metro Cubico

Peso en Kg Para un Saco

de Cemento

Cantidad Cemento

Cantidad Agregado Fino

Cantidad Agregado Grueso

Cantidad Agua

Aditivo 261-R

25

Esta obra está constituida por ingresos de difícil tránsito, pendientes mayores de

20º, espacios rocosos con poca accesibilidad a domicilios. Posee callejones que

llegan a un ancho promedio de 0,80 m donde se reflejan los puntos más críticos de la

obra.

Ilustración 8: Zonas Dificultosas en Obra.


El análisis del rubro hormigón armado para este proyecto fue definido en un

principio mediante la elaboración del hormigón a concretera, pero analizando los

accesos y las dificultades este era difícil de emplearlo ya que las características del a

zona no eran las adecuadas por lo que se tuvo que emplear un método mejor y más

sencillo el cual fue transportar el hormigón mediante camiones hormigoneras y hacer

llegar hacia el elemento a fundir con bombas es decir aplicar el método de hormigón

bombeable.

El tipo de vertido se lo realizará de acuerdo a los tramos y pendientes necesarios,

es decir en un tramo del 4º callejón 15c NO en aproximadamente 60 m, el acceso

para vaciar el hormigón y ser transportado es lo más conveniente. Pero el tiempo en

ser vaciado el hormigón del mixer es excedido a la hora, donde la masa comienza a

segregarse, por lo que se usara el método de hormigones bombeables.

26

3.3. Método de empleo.

Se canalizarán los últimos 80 metros del 4to callejón 15C NO y los 80 metros del

Peatonal S/N. Con la finalidad de explicar las causas por el cual se ha aplicado los

distintos métodos de vaciado.

Ilustración 9: Tramos a Analizar.


La escalinata a realizar constara del siguiente detalle, donde detalla la construcción y

el armado de la misma. El fiscalizador y residente de obra se encontrarán presente

en el procedimiento y ejecución de cada rubro, previo a cualquier modificación de los

planos o rubros.

27

Ilustración 10: Detalle de Escalinatas.


En estos tramos aplicaremos todos los rubros del contrato y la metodología que se

empleara para hormigonar, considerados así los tramos más críticos y difíciles de

laborar.

Entre los rubros más destacados que vamos analizar tenemos:

Colocación de Letrero.

Alquiler de batería sanitaria/ servicio público.

Excavación sin clasificación manual (inc. desal.).

Excavación en roca (inc. desal.) zona poblada.

Remoción de hormigón de cemento portland (inc. desalojo).

Excavación y relleno para estructuras (manual) (inc. desal.)

Replantillo e = 0,05 m. f'c = 140 kg/cm2.

Hormigón ciclópeo (terr. inclinado).

acero de refuerzo en barras fy = 4200kg/cm2.

28

Horm. Estruct./cem.portl. f'c = 280 kg/cm2 (inc.enc.curad).

Enlucido de escaleras.

Horm.simple f'c = 210 kg/cm2 e= 10 cm.

Sumin. e instal/tubo galvanizado d=2 1/2"x2 mm (pasamano).

Recubrimiento con piedra base.

3.4. Análisis y aplicaciones.

Se analiza los rubros mencionados y los cálculos respectivos en la obra, teniendo

en cuenta que solo se analiza un porcentaje de la obra en su totalidad.

3.4.1. Colocación de letrero y batería sanitaria.

Se procede a iniciar la obra, junto con fiscalización de municipio, contratista, y

demás trabajadores. Iniciando así la colocación del letrero y la ubicación de la

batería sanitaria.

Tabla 7: Ubicación y cantidad letrero de Obra.

Fuente: Cuadro cantidades Ing. Oscar Méndez.


RUBRO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

CONTRATADA

CANTIDAD

EJECUTADA

1. 35A LETRERO DE

OBRA U 3, 00 3, 00

CALLE

1,00 4 Callejón 15C



U 3,00LETRERO DE OBRA

29

El letrero deberá de estar visible para la comunidad y las autoridades, indicando

de qué se trata el proyecto, tiempo de ejecución y autoridades responsables.

La batería sanitaria debe de estar ubicada en un terreno vacío, para prevenir la

incomodidad de los olores que origina la pieza sanitaria.

Ilustración 11: Instalación de Letrero-Alquiler de pieza sanitaria.


3.4.2. Excavación sin clasificación manual (inc. desal.).

Realizando la topografía entre el tramo que vamos analizar (4to callejón 15C NO), se

visualizó entre las abscisas 0+080 a 0+167 el punto más alto que fue en la abscisa

0+120, colocando en este punto los equipos de trabajo para iniciar la obra.

Este punto se tomó como inicio con la finalidad de obtener beneficios en el

momento del vaciado de hormigón.

Definiendo mediante topografía diferencias de cotas de 4,25 m entre las abscisas

0+120 y 0+167. Comenzamos a realizar la excavación manual sin clasificación, para

nivelar terreno y poder asentar sobre ello las escalinatas, cabe mencionar que el suelo

30

debe de estar estable y no estar saturado, de ser así se cambiara el material lodoso

por material de cantera (cascajo). Usaremos herramientas menores para las

excavaciones en rocas que se presenten en el sitio, reutilizando este material en

partes donde se necesiten de mayor relleno.

Ilustración 12: Excavación manual.

Fuente: Fotografías realizadas por Quito Carlos.

Estas excavaciones vienen dadas en toda la obra. Para este proyecto de tesis se

optó por analizar varios tramos, por tanto, los cálculos de los volúmenes indicados a

continuación solo son un porcentaje del valor total de la obra.

Indicando a continuación los valores en sus respectivas cotas y volúmenes

calculados en la siguiente tabla:

31

Tabla 8: Valores Excavación sin clasificación manual.



SECTOR CALLE DESDE HASTALONGITUD

(b)

ANCHO 1

( c)

ANCHO 2

(d)

ANCHO

PROMEDIO

(e=(d+c)/2)

ESPESOR

PROMEDIO

(h)

VOLUMEN

(i=bxexh)

Condor 4 Callejon 15 C 0+096,18 0+097,08 0,90 1,85 1,83 1,84 0,20 0,33































Condor Peatonal S/N 0+012,00 0+016,78 4,78 1,76 1,84 1,80 0,25 2,15

















45,39VOLUMEN M3

32

3.4.3. Excavación en roca (inc. desal.) Zona poblada.

Se aplica este rubro, en lugares donde necesitamos el espacio suficiente para los

anchos demandados en los planos. Este rubro consta con el picado de la roca que

necesitamos para ampliar y o corregir los niveles respectivos a los que se desea

llegar. Para esto se requiere de un martillo hidráulico, generador y un operador de las

mismas maquinas mencionadas.

Ilustración 13: Excavación en roca.


Por consiguiente, este rubro se aplicó más en las siguientes cotas:

Tabla 9: Excavación en roca.



DESDE HASTA DERECHO IZQUIERDO SECTOR PRINCIPAL LARGO(M) ANCHO(M) ANCHO(M)PROMEDIO

ANCHO(M)ESPESOR (M)

VOLUMEN

(M3)

0+100,70 0+102,70 X Condor 4 Callejon 15 C Via Escalinata 2,00 0,30 0,30 0,30 0,35 0,21


0+131,00 X Condor 4 Callejon 15 C Via Escalinata 1,20 0,80 0,80 0,80 2,00 1,92





0+131,00 X Condor 4 Callejon 15 C Via Escalinata 1,20 0,90 0,90 0,90 1,05 1,13

0+166,68 Viga Anclaje Condor 4 Callejon 15 C Via Escalinata 0,30 2,25 2,25 2,25 0,35 0,24






8,52

ENTRE

TOTAL (M3)

ABSCISA LADO UBICACIÓN EXCAVACION EN ROCA

33

3.4.4. Remoción de hormigón de cemento portland (inc. desalojo).

Este rubro consiste en remover las capas de los hormigones (cemento portland)

existentes en la obra, las cuales ya se encuentran completamente deterioradas.

Para remover este hormigón contamos con un martillo hidráulico el cual es dirigido

por personal capacitado para su respectivo uso.

Ilustración 14: Remoción de hormigón.


Se procede a su vez al desalojo del material que va saliendo, indispensable para

ganar área ya que los espacios para laborar son muy estrechos.

Estas remociones se vienen dando en toda la obra, en el siguiente cuadro se

detalla dónde y cuánto se removió.

34

Tabla 10: Remoción de hormigón de cemento portland.



DE

SD

EH

AS

TA

DE

RE

CH

OIZ

QU

IER

DO

SE

CT

OR

CA

LL

EE

LE

ME

NT

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)E

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jon

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CL

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1,2

01

,20

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,13

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00

,48

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CA

LO

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,38

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01

,20

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00

,10

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00

,32

ES

CA

LO

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0,7

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,06

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15

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43

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lin

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11

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13

,97

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Ca

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jon

15

CE

sca

lin

ata

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jon

15

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ata

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15

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4,6

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45

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jon

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1,0

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22

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1,9

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5,1

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28

,02

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,10

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20

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29

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Ce

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+0

30

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1,0

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32

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35

,33

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1,8

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5,3

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,00

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1,5

41

,30

1,4

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1,0

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,53

0+

05

0,0

00

+0

51

,65

Ce

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oC

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al S

/NL

os

a1

,65

1,8

11

,81

1,8

10

,10

1,0

00

,30

15,4

9V

OL

UM

E T

OT

AL

(M3)

AB

SC

ISA

LA

DO

UB

ICA

CIÓ

NA

CE

RA

S

35

3.4.5. Excavación y relleno para estructuras (manual) (inc. desal.)

En ciertos tramos de la obra existen huecos de profundidades que son imposibles

realizar el relleno ya que no cuentan con algún elemento que los contenga, por lo que

es necesario construir en el lugar muros, las cuales se comienza por replantear el

lugar, y realizar las excavaciones para que tengan el nivel adecuado para asentar en

ella el elemento.

Ilustración 15: Excavación manual para estructuras.


Esta excavación se debe realizar hasta encontrar un material estable y apto para

el soporte. Se detalla a continuación los tramos en donde se ejecuta el rubro:

Tabla 11: Excavación y relleno para estructuras.

Fuente: Datos y Apuntes Ing. Oscar Méndez.


SECTOR CALLE DESDE HASTA ELEMENTO LONGITUD ANCHO ALTURAVOLUMEN

(M3)

Condor Peatonal S/N 0+010,00 Muro 5,82 2,00 1,80 20,95

Condor Peatonal S/N 0+000,00 Muro 1,50 1,60 1,50 3,60

Condor 4 Callejon 15 C 0+030,00 0+036,25 Muro Ciclopeo 6,25 0,50 0,30 0,94

Condor 4 Callejon 15 C 0+090,00 0+094,22 Muro Ciclopeo 4,22 0,50 0,30 0,63

Condor 4 Callejon 15 C 0+119,70 0+145,44 Canaleta 25,74 0,50 0,50 6,44

Condor Peatonal S/N 0+025,00 Muro izq 0,78 0,30 0,15 0,04

Condor Peatonal S/N 0+030,00 Muro der 1,05 0,35 0,35 0,13

Condor Peatonal S/N 0+020,00 0+034,41 Muro der 14,41 0,40 0,25 1,44



34,34TOTAL

36

En este rubro el material que se usó para relleno fue el mismo que se excavó por

lo que el material era rocoso y mediante aprobación de fiscalización se rellenó con el

mismo material.

3.4.6. Replantillo e = 0,05 m. F’c = 140 kg/cm2.

Este rubro será utilizado solo en los lugares donde se construirá los muros de

hormigón armado, es decir con la finalidad de dar más resistencia al suelo y tener la

nivelación total del rubro anterior.

Ilustración 16: Replantillo para muros estructurales.


Estos replantillos solo se aplicaron en los siguientes tramos. (Los cálculos solo

están vasados en un porcentaje total de la obra):

Tabla 12: Replantillo.



SECTOR CALLE UBICACIÓN ELEMENTO Ancho 1 (m) Ancho 2 (m) AREA (M2)

Coordillera Condor Peatonal S/N 0+000,00 Muro 1,70 1,40 2,38

Coordillera Condor Peatonal S/N 0+010,00 Muro 1,70 5,85 9,95

12,33TOTAL

37

3.4.7. Hormigón ciclópeo (terreno inclinado).

En varias abscisas de esta obra se ha encontrado dificultades tales como en la

abscisa 0+100 teniendo aquí un tramo de nivel bajo, donde para poder pasar con la

construcción de las escalinatas tendríamos que subir los niveles para lo cual

optaríamos por construir un muro ciclópeo de longitud 5,15 m de largo, tendremos

que perfilar la roca para asentar sobre ella el muro mensionado.

Ilustración 17: Muros de hormigón ciclópeo en terrenos inclinados y horizontales.


El muro de hormigón ciclópeo tiene como características: alto = variable,

Long=variable, espesor = 0,20 m parte superior, e=0,30 m parte inferior. Siendo este

60% piedra y 40% hormigón. Estos muros fueron aplicados en los siguientes tramos:

Tabla 13: Hormigón ciclópeo.



SECTOR CALLE DESDE HASTA ELEMENTO LONGITUD ANCHO 1 (m) ANCHO 2 (m)ANCHO

PROMEDIO

ESPESOR /

ALTURA (m)

VOLUMEN

(m3)

Condor 4 Callejon 15 C 0+090,00 0+094,22 Muro izq 4,22 0,30 0,20 0,25 0,95 1,00

Condor 4 Callejon 15 C 0+096,60 0+100,00 Muro Der 3,40 0,30 0,20 0,25 0,70 0,60

Condor 4 Callejon 15 C 0+100,50 0+107,60 Muro izq 7,10 0,30 0,20 0,25 0,40 0,71

Condor Peatonal S/N 0+030,00 Muro der 1,05 0,20 0,20 0,20 0,35 0,07

Condor Peatonal S/N 0+025,00 Muro izq 0,78 0,15 0,15 0,15 0,20 0,02

Condor Peatonal S/N 0+020,00 0+034,41 Muro der 14,41 0,20 0,30 0,25 1,30 4,68



7,42TOTAL

38

3.4.8. Acero de refuerzo en barras fy =4200kg/cm2.

Procediendo luego de tener listo el terreno, al armado del hierro que consistirá en

armar varillas de ϕ=10’’/c 0,20 m longitudinalmente y de ϕ=8’’/c 0,20 m

transversalmente, dejando también amarradas cada 2,50 cm pedazos de vigas de

0,28 m para después fundir colocando en ellas los parantes de 0,90 m de alto para

los pasamanos.

Ilustración 18: Acero de refuerzo para escalinata.


Se ancla o fijará la escalinata con vigas de hierro armadas en el sitio, estas vigas

de anclaje irán ubicadas cada 10,00 m si el estado del terreno es demasiado inclinado,

caso contrario el residente de fiscalización variará las longitudes de estas vigas de

anclaje.

39

Tabla 14: Acero de refuerzo en barras.



3.4.9. Horm. Estruct./cem.portl. F’c = 280 kg/cm2 (inc.encof.curad).

Teniendo ya listo el terreno, completamente niveladas, tendido la varilla armada,

procedemos a realizar el encofrado.

Nota: El rubro hormigón estructural incluye el encofrado dentro del precio con la

cual fue contratado.

3.4.9.1. Armado del encofrado.

El encofrado de madera, deberá cumplir con las siguientes características: la madera

debe de tener 0,18 m de contrahuellas, debe de estar bien asegurados lateralmente

para que no haya pérdidas del hormigón y por cada escalón tener su puntal de seguro.


CONTRATADA

CANTIDAD

EJECUTADA

504(1)

ACERO DE

REFUERZO EN

BARRAS

FY=4200 KG/CM2

KG 20.000,00 2.144,46

1965,24 Escalinata

179,22 Barandas

KG 2.144,46 TOTAL ACERO DE REFUERZO EN

BARRAS FY=4200 KG/CM2

40

Ilustración 19: Encofrado de madera.


3.4.9.2. Accesos para el vertido del hormigón.

Es indispensable realizar un recorrido por el sector para reconocer los accesos con

los cuales cuenta la obra, para ingresar material y los camiones de hormigonado

(mixer) y poder tener facilidades para usar los métodos de vertidos.

Ilustración 20: Accesos hacia callejones.


41

3.4.9.3. Vertido del hormigón en sitio.

El vaciado o vertido del hormigón para esta obra está compuesta por varios métodos

las cuales será expuesto a continuación:

En el primer tramo del 4to callejón 15 C el lugar es accesible, por lo cual el

hormigón que llega a la obra es mediante mixer y transportado hasta el lugar mediante

carretillas, sin dificultades algunas, esto se realiza desde la abscisa 0+167 hasta la

0+120, por el contrario, desde la abscisa 0+120 a 0+080 el vertido del hormigón se lo

realizara mediante bomba, es decir, el mixer llegara hasta el acceso de la peatonal

S/N en donde se encontrara estacionado un equipo de bombeo la cual se armará

mediante tuberías, codos de 90° y 45° entrelazadas entre si hasta llegar hacia el

elemento a fundir.

Ilustración 21: Vertido de hormigón en carretilla y bombeado.


Mientras que todo el tramo PEATONAL S/N, el hormigón fue vaciado mediante los

métodos de hormigón bombeable desde arriba hacia abajo y hormigón bombeable de

abajo hacia arriba, utilizando en este tramo el acceso de la parte de arriba y abajo.

42

Ilustración 22: Método de bombeo de abajo hacia arriba.


Se detalla a continuación las cantidades que se utilizó en los tramos a analizar para

este proyecto:

Tabla 15: Hormigón estructural 280 kg/cm2.


CONTRATADA CANTIDAD

EJECUTADA

503(2) 1 E

HORM. ESTRUCT./CEM. PORTL. F'C=280

KG/CM2 (INC. ENC. CURAD)

M3 240,00 63,30

39,60 Escalinata

5,51 Muro

8,10 Canaleta

0,92 Pasamano

HORM. ESTRUCT./CEM. PORTL. F'C=280 KG/CM2 (INC. ENC. CURAD)

9,17 Escalinata Vivienda

M3 63,30 TOTAL



43

3.4.10. Enlucido de escaleras.

Este rubro comprenderá el acabado que obtendrán las escalinatas después de

haberse fundido.

Ilustración 23: enlucido de las escalinatas.

Fuente: fotografías realizadas por Quito Carlos.

El enlucido se aplicará una vez que las escalinatas estén fundidas, realizándolo de

forma inmediata después del vertido la cual se debe considerar un estado donde su

trabajabilidad sea la adecuada para darle el acabado correcto.

Tabla 16: Enlucido de escalinatas.


CONTRATADA CANTIDAD EJECUTADA

3

Enlucido de escaleras

m2 1.000,00 527,08

308,64 Enlucido escalinata

64,85 Enlucido escalinata vivienda

153,59 Enlucido Varios

Enlucido de escaleras

m2 527,08 TOTAL

Fuente: Apuntes Ing. Oscar Méndez.


44

3.4.11. Horm. Simple f’c = 210 kg/cm2 e = 10 cm.

El hormigón simple f’c = 210 kg/cm2 comprende las áreas de aceras que se

encuentran en las entradas de las viviendas, las cuales se detallan a continuación sus

aplicaciones:

Tabla 17: Aceras con Horm. 210 kg/cm2.

Fuente: Datos Tomados por Residente de Obra.


DESD

EHA

STA

DERE

IZQU

SECT

ORPR

INCI

PAL

LARG

O(M)

ANCH

O(M)

ANCH

O(M)

PROM

EDIO

ANCH

O(M)

AREA

(M2)

0+10

0,00

0+10

1,00

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

1,00

0,72

0,72

0,72

0,72

0+10

1,00

0+10

6,40

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

5,40

1,30

1,22

1,26

6,80

0+10

6,40

0+10

7,00

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

0,60

0,73

0,73

0,73

0,44

0+10

7,50

0+10

7,68

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

0,18

0,72

0,72

0,72

0,13

0+10

7,68

0+10

9,18

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

1,50

1,35

1,35

1,35

2,03

0+10

9,18

0+11

0,20

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

1,02

1,15

1,13

1,14

1,16

0+11

0,20

0+11

1,37

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

1,17

1,32

1,32

1,32

1,54

0+11

5,00

0+12

0,10

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

5,10

1,50

1,40

1,45

7,39

0+12

0,10

0+12

0,50

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

0,40

0,93

0,93

0,93

0,37

0+12

0,50

0+12

1,10

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

0,60

0,93

0,71

0,82

0,49

0+12

1,10

0+12

3,46

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

2,36

1,20

1,10

1,15

2,71

0+12

3,46

0+12

5,36

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

1,90

1,05

0,92

0,99

1,88

0+12

5,36

0+12

6,53

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

1,17

0,52

0,54

0,53

0,62

0+12

6,53

0+13

0,33

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

3,80

0,50

0,25

0,38

1,44

0+13

0,33

0+13

1,83

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CAc

ceso

Peat

onal

S/N

1,50

0,35

0,30

0,33

0,50

0+08

7,00

0+08

8,80

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CEs

calin

ata

Peat

onal

S/N

1,80

0,60

0,80

0,70

1,26

0+10

5,00

0+10

5,80

XCo

ndor

4 Ca

llejo

n 15

CEs

calin

ata

Peat

onal

S/N

0,80

0,62

0,70

0,66

0,53

0+00

9,00

0+00

9,98

XCo

ndor

Peat

onal

S/N

4 Ca

llejo

n 15

C5

Calle

jon

15 C

0,98

0,30

0,30

0,30

0,29

30,3

0

ENTR

E

AREA

TOT

AL (M

2)

ABSC

ISA

LADO

UBIC

ACIÓ

NAC

ERAS

45

Para el hormigonado de estas aceras primero se procede a la nivelación del terreno

y luego el vaciado, la cual se optó por “vaciado directo” con canalones y además

utilizar una tubería de pvc Novafort D=10” para que el hormigón sea conducido y así

llegue hacia el elemento a fundir ya que estas pequeñas áreas no se fundieron todas

a la misma vez, por lo que el pedido de este tipo de hormigón no superaba los 3 m3.

Ilustración 24: hormigón f'c = 210 kg/cm2. En aceras


3.4.12. Sumin e instal/tubo galvanizado D=2 1/2"x2 mm (pasamano).

Recordemos que en el armado del hierro se había dejado pedazos de vigas

empotradas en las huellas de los escalones ya fundidas, esta viga quedó una parte

fundida y la otra parte sin fundir, con la finalidad de ubicar sobre ellas parantes (0,90

m de alto) separados cada 2,50 m con dados de hormigón de 0,20 m x 0,20 m.

Una vez que tengamos listos los parantes se procede a soldar sobre ellos los

pasamanos como se detalla en las siguientes ilustraciones.

46

Ilustración 25: Instalación de tubo galvanizado (pasamanos).


Porcentaje basados solo en los tramos que se escogió para realizar el proyecto,

se detallan los siguientes valores:

Tabla 18: Instalación de pasamanos.


CONTRATADA CANTIDAD

EJECUTADA

704-1(1)4 SUMIN. E INSTAL./TUBO GALVANIZADO D=2 1/2"

x 2 mm (PASAMANO) m 1.200,00 347,42

347,42

SUMIN. E INSTAL./TUBO GALVANIZADO D=2 1/2" x 2 mm (PASAMANO)

m 347,42 TOTAL

Fuente: Cuadro cantidades Ing. Residente fiscalización.


47

3.4.13. Recubrimiento con piedra base.

Una vez que ya tenemos fundidas las escalinatas, se procede a trabajar en el

recubrimiento con piedra base en el cual los taludes se corregirán tomando una

inclinación aceptable para este trabajo, cabe mencionar que para corregir los taludes

se realizó excavaciones en rocas con martillo manual.

Procediendo así a la colocación de piedra base y posteriormente las pequeñas

juntas que quedan entre piedras ser rellenadas con hormigón y/o mortero.

Ilustración 26: Recubrimiento con piedra base (enchapados).


Este trabajo se viene haciendo solo en lugares que no se pueda fundir aceras,

para dar un buen acabado estéticamente a la obra.

48

Tabla 19: Recubrimiento con piedra base (enchapado).

Fuente: Cuadro cantidades Ing. Residente fiscalización.


.

SECTOR CALLE LADO DESDE HASTA LONGITUD (M) ANCHO 1 (M) ANCHO 2 (M)ANCHO

PROM (M)AREA (M2)

Condor 4 Callejon 15 C Derecho 0+085,00 0+088,55 3,55 1,95 1,95 1,95 6,92





Condor 4 Callejon 15 C Izquierdo 0+115,00 1,40 0,50 0,30 0,40 0,56

Condor 4 Callejon 15 C Derecho 0+120,00 0,30 1,60 1,60 1,60 0,48













Condor Peatonal S/N Derecho 0+001,00 0+004,90 3,90 0,75 0,75 0,75 2,93

Condor Peatonal S/N Izquierdo 0+000,00 0+005,30 5,30 1,05 1,05 1,05 5,57














162,37TOTAL

49

CAPITULO IV

4.1. Análisis de Costos

El análisis de los costos rubros y demás características están basados en las

especificaciones técnicas con las cuales la obra fue aprobada.

Se analizará los siguientes rubros en este proyecto:

Tabla 20: Simbologías.

Fuente: Rubros Obra Mapasingue Este.


1.35A A1

1,4B A2

303-2(1) E1 A3

303-2(3) E1 A4

3.10 A5

307-2(1) 1 A6

2.9 A7

503(5) A8

504(1) A9

503(2)1E A10

3.17 A11

2.3 A12

704-1(1)4 A13

9.13 A14

RUBRO

LETRERO DE OBRA

ALQUILER DE BATERIA SANITARIA/ SERVICIO PUBLICO

EXCAVACION SIN CLASIFICACIONMANUAL (INC. DESAL.)

EXCAVACION EN ROCA (INC. DESAL.)ZONAPOBLADA

HORM.SIMPLE F'C=210 KG/CM2 E=10 cm.

SUMIN. E INSTAL./TUBO GALVANIZADO D=2 1/2"X2 MM (PASAMANO).

RECUBRIMIENTO CON PIEDRA BASE

DESCRIPCIONSIMBOLOGIA

EXCAVACION Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS (MANUAL)(INC.DESAL.)

REPLANTILLO E=0.05M. F'C=140 KG/CM2.

HORMIGON CICLOPEO (TERR. INCLINADO)

ACERO DE REFUERZO EN BARRAS FY =4200KG/CM2

HORM.ESTRUC T./CEM.PORTL. F'C=280 KG/CM2 (INC.ENC.CURAD)

ENLUCIDO DE ESCALERAS

REMOCION DE HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND(INC. DESALOJO)

50

4.2. Tabla de Descripción de rubros, unidades, cantidades y precios.

Análisis con cantidades contratadas totales:

Tabla 21: Presupuesto Referencial.

Fuente: Ing. Oscar Méndez.


NU

ME

RO

RU

BR

OD

ES

CR

IPC

IÓN

UN

IDA

DC

AN

TID

AD

PR

EC

IO U

NIT

AR

IO

US

D

PR

EC

IO T

OT

AL

US

D

FA

CTO

R

RE

ND

IMIE

NTO

TIE

MP

O D

IA

11.

35A

LETR

ER

O D

E O

BR

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3,00

105,

5531

6,65

10,

375

21,

4BA

LQU

ILE

R D

E B

ATE

RIA

SA

NIT

AR

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SE

RV

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PU

BLI

CO

u3,

0015

0,22

450,

661,

1857

0,44

5

330

3-2(

1) E

1E

XCA

VA

CIO

N S

IN C

LAS

IFIC

AC

ION

MA

NU

AL

(INC

.

DE

SA

L.)

m3

400,

006,

172.

468,

000,

299

14,9

50

430

3-2(

3) E

1E

XCA

VA

CIO

N E

N R

OC

A (

INC

.

DE

SA

L.)Z

ON

AP

OB

LAD

Am

320

,00

22,3

044

6,00

0,79

91,

998

53.

10 R

EM

OC

ION

DE

HO

RM

IGO

N D

E C

EM

EN

TO

PO

RTL

AN

D(IN

C.

DE

SA

LOJO

)m

320

,00

19,5

039

0,00

0,50

41,

260

630

7-2(

1) 1

EXC

AV

AC

ION

Y R

ELL

EN

O P

AR

A E

STR

UC

TUR

AS

(MA

NU

AL)

(INC

.DE

SA

L.)

m3

200,

0012

,00

2.40

0,00

0,03

750,

938

72.

9R

EP

LAN

TILL

O E

=0.

05

M.

F'C

=14

0 K

G/C

M2.

m2

30,0

06,

0118

0,30

0,00

40,

015

850

3(5)

HO

RM

IGO

N C

ICLO

PE

O (

TER

R.

INC

LIN

AD

O)

m3

30,0

080

,88

2.42

6,40

0,66

32,

486

950

4(1)

AC

ER

O D

E R

EF

UE

RZO

EN

BA

RR

AS

FY

=42

00K

G/C

M2

Kg

20.0

00,0

01,

6232

.400

,00

0,00

717

,500

1050

3(2)

1EH

OR

M.E

STR

UC

T./

CE

M.P

OR

TL.

F'C

=28

0 K

G/C

M2

(INC

.EN

C.C

UR

AD

)m

324

0,00

162,

1838

.923

,20

0,12

463,

738

113.

17 E

NLU

CID

O D

E E

SC

ALE

RA

Sm

21.

000,

005,

095.

090,

000,

105

13,1

25

122.

3H

OR

M.S

IMP

LE F

'C=

210

KG

/CM

2 E

=10

cm

.m

210

0,00

17,0

91.

709,

000,

0734

0,91

8

1370

4-1(

1)4

SU

MIN

. E

INS

TAL.

/TU

BO

GA

LVA

NIZ

AD

O D

=2

1/2"

X

2 M

M (

PA

SA

MA

NO

).m

1.20

0,00

6,13

7.35

6,00

0,04

046,

060

149.

13R

EC

UB

RIM

IEN

TO C

ON

PIE

DR

A B

AS

Em

250

0,00

18,3

79.

185,

000,

5024

31,4

00

TO

TA

L($

)1

03

.74

1,2

1N

OTA

: ES

TOS

PR

ECIO

S N

O IN

CLU

YEN

IVA

51

Análisis con cantidades ejecutadas en los tramos tomadas para el proyecto:

Tabla 22: Presupuesto Referencial Proyecto.



NU

ME

RO

RU

BR

OD

ES

CR

IPC

IÓN

UN

IDA

DC

AN

TID

AD

PR

EC

IO U

NIT

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D

PR

EC

IO T

OT

AL

US

D

FA

CTO

R

RE

ND

IMIE

NTO

TIE

MP

O D

IA

11.3

5A

LE

TR

ER

O D

E O

BR

Au

3,0

0105,5

5316,6

51

0,3

75

21,4

BA

LQ

UIL

ER

DE

BA

TE

RIA

SA

NIT

AR

IA/

SE

RV

ICIO

PU

BLIC

Ou

3,0

0150,2

2450,6

61,1

857

0,4

45

3303-2

(1)

E1

EXC

AV

AC

ION

SIN

CLA

SIF

ICA

CIO

NM

AN

UA

L (

INC

.

DE

SA

L.)

m3

45,3

96,1

7280,0

60,2

99

1,6

96

4303-2

(3)

E1

EXC

AV

AC

ION

EN

RO

CA

(IN

C.

DE

SA

L.)

ZO

NA

PO

BLA

DA

m3

8,5

222,3

0190,0

00,7

99

0,8

51

53.1

0 R

EM

OC

ION

DE

HO

RM

IGO

N D

E C

EM

EN

TO

PO

RTLA

ND

(IN

C.

DE

SA

LO

JO)

m3

15,4

919,5

0302,0

60,5

04

0,9

76

6307-2

(1)

1 E

XC

AV

AC

ION

Y R

ELLE

NO

PA

RA

ES

TR

UC

TU

RA

S

(MA

NU

AL)(

INC

.DE

SA

L.)

m3

34,3

412,0

0412,0

80,0

375

0,1

61

72.9

RE

PLA

NTIL

LO

E=

0.0

5

M.

F'C

=140 K

G/C

M2.

m2

12,3

36,0

174,1

00,0

04

0,0

06

8503(5

)H

OR

MIG

ON

CIC

LO

PE

O (

TE

RR

. IN

CLIN

AD

O)

m3

7,3

280,8

8592,0

40,6

63

0,6

07

9504(1

)A

CE

RO

DE

RE

FU

ER

ZO

EN

BA

RR

AS

FY

=4200K

G/C

M2

Kg

2.1

44,4

61,6

23.4

74,0

30,0

07

1,8

76

10

503(2

)1E

HO

RM

.ES

TR

UC

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M.P

OR

TL.

F'C

=280 K

G/C

M2

(IN

C.E

NC

.CU

RA

D)

m3

63,3

0162,1

810.2

65,9

90,1

246

0,9

86

11

3.1

7 E

NLU

CID

O D

E E

SC

ALE

RA

Sm

2527,0

85,0

92.6

82,8

40,1

05

6,9

18

12

2.3

HO

RM

.SIM

PLE

F'C

=210 K

G/C

M2 E

=10 c

m.

m2

30,3

017,0

9517,8

30,0

734

0,2

78

13

704-1

(1)4

SU

MIN

. E

IN

STA

L./

TU

BO

GA

LV

AN

IZA

DO

D=

2 1

/2"X

2 M

M (

PA

SA

MA

NO

).m

347,4

26,1

32.1

29,6

80,0

404

1,7

54

14

9.1

3R

EC

UB

RIM

IEN

TO

CO

N P

IED

RA

BA

SE

m2

162,3

718,3

72.9

82,7

40,5

024

10,1

97

NO

TA

: ES

TO

S P

REC

IOS

NO

INC

LU

YEN

IVA

TO

TA

L($

)2

4.6

70

,76

52

Se detalla el cronograma de las actividades a realizar mensualmente.

Tabla 23: Cronograma de Actividades.

Fuente: APU Generados.


NU

ME

RO

RU

BR

OD

ES

CR

IPC

IÓN

UN

IDA

DC

AN

TID

AD

PR

EC

IO U

NIT

AR

IO

US

D

PR

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ME

S3

ME

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S

11.

35A

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5531

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4BA

LQU

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6611

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6711

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3-2(

1) E

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.

DE

SA

L.)

m3

45,3

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1728

0,06

56,0

111

2,02

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,01

430

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3) E

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.

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,00

76,0

076

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19,0

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53.

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90,6

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82

630

7-2(

1) 1

EXC

AV

AC

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113.

17 E

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1)4

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2.59

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9.

222,

64$

7.

302,

70$

5.

548,

34$

10,5

3%37

,38%

29,6

0%22

,49%

2.59

7,08

$

11

.819

,72

$

19

.122

,42

$

24.6

70,7

6$

10,5

3%47

,91%

77,5

1%10

0,00

%

INV

ER

SIO

N M

EN

SU

AL

AV

AN

CE

PA

RC

IAL

EN

%

INV

ER

SIO

N A

CU

MU

LAD

A

AV

AN

CE

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UM

ULA

DO

EN

%

NO

TA: E

STO

S P

REC

IOS

NO

INC

LUY

EN IV

A

CR

ON

OG

RA

MA

VA

LO

RA

DO

DE

TR

AB

AJO

STI

EM

PO

EN

ME

SE

S

TO

TA

L($

)24

.670

,76

53

Análisis de los costos indirectos.

Tabla 24: Costos Indirectos.

proyecto: Construcción de escalinatas con Hormigón Armado en Sector Mapasingue Este. Coop El Cóndor

Costo Directo

Proyecto : 4,00 meses Costo de la

obra : $103.741,21

A) Costo Técnico y Administrativo = 4,24%

DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD # MESES COSTO MES COSTO TOTAL

Residente de Obra Mes 1 4,00 $ 1.100,00 $ 4.400,00

TOTAL $ 4.400,00

A) Traslado del personal 0,00%


$ -

TOTAL $ -

COMUNICACION Y FLETES 0,15%


Movilización de equipos VIAJES 2,00 $ 60,00 $ 120,00

ALMUERZO 14,00 $ 2,50 $ 35,00

TOTAL $ 155,00

CONSTRUCCIONES PROVISIONALES 0,27%


BODEGA UNIDAD 1 4 $ 70,00 $ 280,00

CASETA DE GUARDIA UNIDAD

1

CABINA SANITARIA UNIDAD

$ -

OFICINA CONTAINER 1

TOTAL $ 280,00

CONSUMO Y VARIOS 1,58%

DESCRIPCION UNIDAD MES CANTIDAD COSTO

UNITARIO COSTO TOTAL

Mobiliario de oficina GLOBAL

* $ -

Computadora UNIDAD 3,00 1 $ 240,00 $ 720,00

Impresora UNIDAD 1,00 1 $ 70,00 $ 70,00

Papeleria MES 4,00 1 $ 6,00 $ 24,00

Artículos de limpieza MES 4,00

1 $ 6,00 $ 24,00

Caja Chica MES 4,00 1 $ 200,00 $ 800,00

TOTAL $ 1.638,00

54

Imprevistos 1,00%

DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD MONTO REF PORCENTAJE

% COSTO TOTAL

Imprevistos 1% monto referencial GLOBAL

1,00 103.741,21 1,00% $ 1.037,41

TOTAL $ 1.037,41

FIANZAS 2,00%

DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD MONTO

FINANCIAR PORCENTAJE

% COSTO TOTAL

Fianzas (Pólizas del buen uso del anticipo, fiel cumplimiento del contrato)

GLOBAL 1,00 103.741,21 2,00% $ 2.074,82

TOTAL $ 2.074,82

FINANCIAMIENTO 2,80%

DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD MONTO

FINANCIAR PORCENTAJE

% COSTO TOTAL

FINANCIAMIENTO GLOBAL 1,00 36.309,42 8,00% $ 2.904,75

TOTAL $ 2.904,75

COSTOS INDIRECTOS PORCENTAJE COSTO

COSTO INDIRECTO DE

CAMPO 12,04% $ 12.489,99

costos de oficina 2% $ 2.074,82

UTILIDAD 6,00% $ 6.224,47

TOTAL 20,00% $ 20.789,29

PRESUPUESTO DEL PROYECTO

PORCENTAJE COSTO TOTAL

COSTO DIRECTO $ 82.951,92

INDIRECTO Y UTILIDADES 20,00% $ 20.789,29

COSTO TOTAL DE PROYECTO $103.741,21

Fuente: APU Generados.


55

4.3. Análisis de Precio Unitario (APU’s)

Tabla 25: A. P. U. A1



OBRA:

RUBRO: UNIDAD : u

DETALLE.: LETRERO DE OBRA

EQUIPOS

CANTIDAD TARIFA COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO

A B C = A * B R D = C * R

5% mano de obra $ 1,000 $ 0,38

SUBTOTAL M $ 0,38

MANO DE OBRA

CANTIDAD JORNAL/HR COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO

A B C = A * B R D = C * R

0,20 $ 3,82 $ 0,76 $ 1,000 $ 0,76

2,00 $ 3,41 $ 6,82 $ 1,000 $ 6,82

SUBTOTAL N $ 7,58

MATERIALES

UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT.

A B

UND 1,00 $ 80,00

SUBTOTAL O

TRANSPORTE

UNIDAD CANTIDAD TARIFA

A B

20,00%

$ 80,00

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Construccion de escalinatas con Hormigon Armado en Sector

Mapasingue Este. Coop El Condor

$ 80,00

LETREROS

$ 17,59

$ 105,55

$ 105,55

$ 87,96

COSTO TOTAL DEL RUBRO

VALOR OFERTADO

TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P)

SUBTOTAL P

INDIRECTOS Y UTILIDADES

OTROS COSTOS INDIRECTOS

DESCRIPCION

Maestro de Obra

Peon

1.35A

DESCRIPCION

Herramienta Menor

56

Tabla 26: A.P.U. A2



OBRA:

RUBRO: UNIDAD : u

DETALLE.: ALQUILER DE BATERIA SANITARIA/ SERVICIO PUBLICO

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R

5% mano de obra $ 0,20

1,00 $ 102,00 $ 102,00 $ 1,186 $ 120,94

$ 121,14

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,41 $ 3,41 $ 1,186 $ 4,04

$ 4,04

MATERIALES


A B

TRANSPORTE


A B

20,00%

SUBTOTAL M

Construccion de escalinatas con Hormigon Armado en

Sector Mapasingue Este. Coop El Condor

1,4B

DESCRIPCION

Herramienta Menor

bateria sanitaria

Vibrador de manquera




C = A * B

DESCRIPCION

Peon

DESCRIPCION COSTO

SUBTOTAL N

C = A * B

DESCRIPCION COSTO

SUBTOTAL O

$ 125,18

VALOR OFERTADO





SUBTOTAL P

$ 25,04

$ 150,22

$ 150,22

57




OBRA:

RUBRO: UNIDAD : m3

DETALLE.:

EQUIPOS

CANTIDAD COSTO HORA RENDIMIENTO COSTO

A C = A * B R D = C * R

$ 0,16

$ 0,16

MANO DE OBRA


A C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 0,299 $ 1,14

2,00 $ 6,82 $ 0,299 $ 2,04

$ 3,18

MATERIALES

UNIDAD PRECIO UNIT.

B

SUBTOTAL O

TRANSPORTE

UNIDAD DTM CANTIDAD TARIFA

A B

m3/Km 10,00 1,00 $ 0,18

20,00%

A

CANTIDAD

$ 3,41

B

$ 3,82

B

JORNAL/HR

5% mano de obra

$ 1,03

$ 6,17

$ 6,17

desalojo $ 1,80

$ 1,80

$ 5,14




VALOR OFERTADO

DESCRIPCION COSTO

C = A * B


DESCRIPCION

Maestro de Obra

Herramienta Menor






303-2(1) E1

DESCRIPCION


EXCAVACION SIN CLASIFICACIONMANUAL (INC. DESAL.)

TARIFA


SUBTOTAL N

SUBTOTAL P

SUBTOTAL M

Peon

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

58




OBRA:

RUBRO: 303-2(3) E1 UNIDAD : m3

DETALLE.:

EQUIPOS


A C = A * B R D = C * R

$ 0,42

1,00 $ 10,00 0,7990 $ 7,99

$ 8,41

MANO DE OBRA


A C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,660,7990

$ 2,92

2,00 $ 6,820,7990

$ 5,45

$ 8,37

MATERIALES

UNIDAD PRECIO UNIT.

B

TRANSPORTE


A B

m3/Km 10,00 1,00 $ 0,18

20,00%

$ 22,30

$ 22,30

$ 1,80

$ 18,58

$ 3,72INDIRECTOS Y UTILIDADES



VALOR OFERTADO


SUBTOTAL P

C = A * B

desalojo $ 1,80

SUBTOTAL O

DESCRIPCION COSTO

C = A * BA

DESCRIPCION COSTO

SUBTOTAL N

CANTIDAD



martillo rompedor

TARIFA

B

5% mano de obra

$ 10,00

SUBTOTAL M


EXCAVACION EN ROCA (INC. DESAL.)ZONAPOBLADA

DESCRIPCION

Herramienta Menor

JORNAL/HR

B

$ 3,66

$ 3,41

DESCRIPCION

Op. Martillo neumatico

Peon

59




OBRA:

RUBRO: 3.10 UNIDAD : m3

DETALLE.:

EQUIPOS


A C = A * B R D = C * R

$ 0,53

1,00 $ 6,500,50

$ 3,28

$ 3,81

MANO DE OBRA


A C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,820,50

$ 1,93

1,00 $ 3,660,50

$ 1,84

4,00 $ 13,640,50

$ 6,87

$ 10,64

MATERIALES

UNIDAD PRECIO UNIT.

B

TRANSPORTE


A B

m3/Km 10,00 1,00 $ 0,18

20,00% $ 3,25

$ 19,50

$ 19,50



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Martillo hidraulc.(neumatico)

$ 1,80

$ 1,80

$ 16,25

VALOR OFERTADO


SUBTOTAL P




desalojo

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL O

COSTO

C = A * B


REMOCION DE HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND(INC. DESALOJO)

SUBTOTAL N

SUBTOTAL M

DESCRIPCION

Maestro de Obra

OP. Martillo Hidraul

Peon

VOLQUETA

TARIFA

B

DESCRIPCION

JORNAL/HR

B

$ 3,82

5% mano de obra

$ 6,50

$ 3,66

$ 3,41

CANTIDAD

A

60




OBRA:

RUBRO: 307-2(1) 1 UNIDAD : m3

DETALLE.:

EQUIPOS


A C = A * B R D = C * R

$ 0,03

1,00 $ 140,000,04

$ 5,25

$ 5,28

MANO DE OBRA


A C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,820,04

$ 0,14

3,00 $ 10,230,04

$ 0,38

$ 0,52

MATERIALES

UNIDAD PRECIO UNIT.

B

m3 $ 3,50

TRANSPORTE


A B

m3/Km 8,00 1,00 $ 0,18

m3-km 10,00 0,52 $ 0,18

20,00%



DESCRIPCION

Herramienta Menor

Compactador pesado manual


EXCAVACION Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS (MANUAL)(INC.DESAL.)

TARIFA

B

5% mano de obra

$ 140,00

$ 1,82

Maestro de Obra

Peon

VOLQUETA

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL N

$ 3,82

$ 3,41

CANTIDAD

A

0,52material de mejoramiento

material petreo

COSTO

C = A * B

desalojo $ 1,44

SUBTOTAL O

$ 2,00

$ 12,00

$ 12,00VALOR OFERTADO




DESCRIPCION

SUBTOTAL M

JORNAL/HR

B

$ 2,38

$ 10,00

SUBTOTAL P


$ 0,94

$ 1,82

DESCRIPCION

61




OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,004 $ 0,02

1,00 $ 3,45 $ 3,45 0,004 $ 0,01

3,00 $ 3,41 $ 10,23 0,004 $ 0,04

$ 0,07

MATERIALES


A B

m3 0,05 $ 93,90

m2 0,20 $ 1,20

TRANSPORTE


A B

20,00% $ 1,00

$ 6,01

$ 6,01

$ 4,94

COSTO

C = A * B



DESCRIPCION

Herramienta Menor

$ 5,01

VALOR OFERTADO

encofrado $ 0,24

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Maestro de Obra

Horm.premez.f 'C=140KG/CM2 $ 4,70

Albañil

Peon

DESCRIPCION


REPLANTILLO E=0.05M. F'C=140 KG/CM2.





SUBTOTAL P

SUBTOTAL O

SUBTOTAL N

SUBTOTAL M

DESCRIPCION

62




OBRA:

RUBRO: 503(5) UNIDAD : m3

DETALLE.:

EQUIPOS


A C = A * B R D = C * R

$ 0,81

1,00 $ 2,00 0,663 $ 1,33

$ 2,14

MANO DE OBRA


A C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 0,663 $ 2,53

1,00 $ 3,45 0,663 $ 2,29

1,00 $ 3,45 0,663 $ 2,29

4,00 $ 13,64 0,663 $ 9,04

$ 16,15

MATERIALES

UNIDAD PRECIO UNIT.

B

m3 $ 4,00

kg $ 0,14

m3 $ 9,80

m3 $ 9,70

m3 $ 11,00

m3 $ 2,10

TRANSPORTE


A B

m3-km 5,00 1,00 $ 0,18

20,00%

$ 0,90

$ 67,40

SUBTOTAL P

Piedra bola $ 4,40

$ 0,59

$ 13,48

$ 80,88

$ 80,88

SUBTOTAL O

VALOR OFERTADO


material petreo $ 0,90

0,40

0,28

$ 2,00

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL N

A

CANTIDAD

concretera un saco

DESCRIPCION

Maestro de Obra

Albañil

Herramienta Menor



5% mano de obra

$ 3,45

DESCRIPCION

HORMIGON CICLOPEO (TERR. INCLINADO)


TARIFA

B




Carpintero

Peon

SUBTOTAL M

C = A * B

encofrado $ 4,00

cemento tipo GU $ 28,00

Piedra #4 $ 6,37

Piedra bola $ 4,85

$ 48,21

DESCRIPCION COSTO

0,50

1,00

200,00

0,65

$ 3,45

$ 3,41

B

$ 3,82

JORNAL/HR

63




OBRA:

RUBRO: 504(1) UNIDAD : Kg

DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


1,00 $ 2,50 $ 2,500,0070

$ 0,02

$ 0,02

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,45 $ 3,45 0,0070 $ 0,02

2,00 $ 3,41 $ 6,82 0,0070 $ 0,05

$ 0,07

MATERIALES


A B

kg 1,03 $ 1,22

TRANSPORTE


A B

20,00%

$ 1,62

$ 1,62

$ 1,35

$ 0,27





VALOR OFERTADO

SUBTOTAL P

$ 1,26

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL O

Acero de refuerzo en barras $ 1,26

Fierrero

Peon

RODILLO LISO V.

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL N



DESCRIPCION

Herramienta Menor

cortadora dobladora manual

DESCRIPCION

SUBTOTAL M


ACERO DE REFUERZO EN BARRAS FY =4200KG/CM2

64




OBRA:

RUBRO: 503(2)1E UNIDAD : m3

DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


1,00 $ 2,00 $ 2,000,1246

$ 0,25

$ 0,47

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,820,1246

$ 0,48

2,00 $ 3,45 $ 6,900,1246

$ 0,86

2,00 $ 3,45 $ 6,900,1246

$ 0,86

5,00 $ 3,41 $ 17,050,1246

$ 2,12

$ 4,32

MATERIALES


A B

m3 1,00 $ 127,60

m3 1,00 $ 1,00

kg 1,00 $ 1,76

TRANSPORTE


A B

20,00%



DESCRIPCION

Herramienta Menor


DESCRIPCION



SUBTOTAL M

Maestro de Obra

Albañil

Carpintero

Peon

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL N

Horm. premez. F'c=280kg/cm2 (inc. Bomba) $ 127,60

encofrado $ 1,00

Curinsoll I-886 $ 1,76

$ 130,36

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL O

$ 135,15

$ 27,03





VALOR OFERTADO

SUBTOTAL P

$ 162,18

$ 162,18

65




OBRA:



DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


$ 0,07

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,105 $ 0,40

1,00 $ 3,45 $ 3,45 0,105 $ 0,36

2,00 $ 3,41 $ 6,82 0,105 $ 0,72

$ 1,48

MATERIALES


A B

kg 15,00 $ 0,14

m3 0,05 $ 11,00

m3 0,02 $ 2,10

TRANSPORTE


A B

20,00%


VALOR OFERTADO

SUBTOTAL P

SUBTOTAL O

$ 4,24

$ 0,85

$ 5,09

$ 5,09




$ 2,69

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

arena $ 0,55

agua $ 0,04

C = A * B


Peon

DESCRIPCION

SUBTOTAL N

COSTO

DESCRIPCION

Maestro de Obra

Albañil

SUBTOTAL M

Herramienta Menor



DESCRIPCION

ENLUCIDO DE ESCALERAS

66




OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


$ 0,09

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,820,0734

$ 0,28

1,00 $ 3,45 $ 3,450,0734

$ 0,25

1,00 $ 3,45 $ 3,450,0734

$ 0,25

4,00 $ 3,41 $ 13,640,0734

$ 1,00

$ 1,78

MATERIALES


A B

m3 0,10 $ 117,50

m2 0,50 $ 1,00

TRANSPORTE


A B

20,00%

SUBTOTAL M

DESCRIPCION

Herramienta Menor



Carpintero



DESCRIPCION

Maestro de Obra

Albañil

Peon

COSTODESCRIPCION

SUBTOTAL N

C = A * B

horm P/mzcl F´c=210kg/cm2(Inc. Bomba) $ 11,87

encofrado $ 0,50

$ 12,37

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL O

$ 14,24

$ 2,85





VALOR OFERTADO

SUBTOTAL P

$ 17,09

$ 17,09

67




OBRA:

RUBRO: 704-1(1)4 UNIDAD : m

DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


1,00 $ 2,50 $ 2,500,0404

$ 0,10

$ 0,12

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,0404 $ 0,15

1,00 $ 3,82 $ 3,82 0,0404 $ 0,15

1,00 $ 3,41 $ 3,41 0,0404 $ 0,14

$ 0,44

MATERIALES


A B

m3 0,01 $ 127,60

gln 0,01 $ 13,00

gln 0,01 $ 14,85

u 1,00 $ 0,50

ml 1,00 $ 3,00

TRANSPORTE


A B

20,00%

$ 6,13

$ 6,13

$ 5,11

$ 1,02





VALOR OFERTADO

SUBTOTAL P

$ 4,55

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL O

Elementos de f ijacion $ 0,50

Tubo negro cuadrado de 2'' $ 3,00

Horm. premez. F'c=280kg/cm2 $ 0,77

Esmalte varios colores $ 0,13

Anticorrosivo cromato $ 0,15

Maestro de Obra

Soldador

Peon

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL N



DESCRIPCION

Herramienta Menor

cortadora dobladora manual

DESCRIPCION


SUMIN. E INSTAL./TUBO GALVANIZADO D=2 1/2"X2 MM (PASAMANO).

SUBTOTAL M

68




OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


$ 0,34

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,45 $ 3,450,5024

$ 1,73

3,00 $ 3,41 $ 10,230,5024

$ 5,14

$ 6,87

MATERIALES


A B

kg 25,00 $ 0,14

u 20,00 $ 0,20

m3 0,05 $ 11,00

m3 0,03 $ 2,10

TRANSPORTE


A B

20,00%

$ 18,37

$ 18,37

$ 15,31

$ 3,06





VALOR OFERTADO

SUBTOTAL P

$ 8,10

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL O

agua $ 0,05


Piedra base $ 4,00

arena $ 0,55

Albañil

Peon

MOTOSIERRA

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL N



DESCRIPCION

Herramienta Menor

DESCRIPCION


RECUBRIMIENTO CON PIEDRA BASE

SUBTOTAL M

69

4.4. Análisis de precios del Hormigón según su Metodología.

Luego de haber analizado en capítulos anteriores los distintos métodos de vertidos,

optaremos por analizar sus valores respectivos.

Recordando que para este análisis se tomó en cuenta la obra que se encuentra

ubicada en Mapasingue Este.

Ilustración 27: Análisis Fotográficos de las Dificultades


Las cuales cuenta con muchas características para aplicar los distintos métodos

de hormigonado, entre estas características tenemos:

Pendientes excesivas.

Difíciles accesos.

Distancias relativamente peligrosas.

De esta manera llegando a sus valores respectivos que se detallan a continuación,

(los valores reales de esta obra están basadas en los precios que fueron

proporcionadas en su comercialización con HOLCIM).

Se detalla finalmente los siguientes métodos y precios de hormigón.

70

Método de Hormigón Vertido Directo. (Premezclado)

Método de Hormigón elaborado (concretera).

Método de Hormigón Bombeable.

Tabla 39: Resúmenes de valores y métodos.

DIFERENCIAS DE PRECIOS DEL HORMIGON SEGÚN EL METODO DE VERTIDO

Método de Vertido Hormigón

f'c =280kg/cm2 (m3) Hormigón

f'c=210kg/cm2 (m2)

Método de Hormigón vaciado Directo $ 118,08 $ 15,70

Método de Hormigón hecho en sitio (concretera)

$ 241.54 $ 17.40

Método de Hormigón Bombeable $ 162,18 $ 17,09

Fuente: Cálculos de los APUS.


(Ver anexos para los respectivos cálculos de la tabla)

De la misma forma se analizan los rendimientos de cada método aplicado. Cabe

indicar en este último punto, los rendimientos que se presentan a continuación están

basadas en los tiempos y cantidades tomadas en obra, en el instante en que fueron

trabajados en la creación y la colocación de hormigón.

Tabla 40: Resúmenes de rendimientos.

DIFERENCIAS DE RENDIMIENTOS SEGÚN EL METODO DE VERTIDO

Método de vertido Hormigón f'c =280kg/cm2

(m3) Hormigón f'c=210kg/cm2

(m3)

Método de Hormigón vertido Directo Cada 8 min. (5 personas) Cada 10 min. (5 personas)

Método de Hormigón hecho en sitio (concretera)

Cada 50 min. (10 personas) Cada 55 min. (10 personas)

Método de Hormigón Bombeable Cada 20 min. (5 personas) Cada 25 min. (5 personas)

Fuente: Datos Generados en obra.


71

CAPITULO V

5.1. Conclusiones

La creación de este proyecto consta de obras con problemas y dificultades para el

vertido del hormigón, considerando así la obra de “escalinatas con hormigón armado

Mapasingue Este”. Se procedió a analizar cada parámetro de esta obra teniendo muy

en cuenta las dificultades que presentaban cada una de estos rubros que se aplicaron

a dicha obra.

Definiendo haci un principal problema (el vertido del hormigón), por lo cuan luego

de varios análisis de campo y de costo, se optó por realizar el método más factible

que fue bombeo del hormigón:

Se concluye exitosamente demostrando la variación de precios entre APU’s, de un

mismo hormigón, pero con diferentes métodos de colocación en obra, además

dejando concluido con este tema las guías y fuentes precisas para realizar un avance

en el campo constructivo muy provechoso que generará mayor trabajabilidad en sus

actividades cotidianas.

El análisis de los métodos fue aplicado y demostrado directamente en la obra

Mapasingue Este, obra en la cual posiblemente se podía aplicar los métodos

mencionados.

72

5.2. Recomendaciones.

Se recomienda para estos casos que la entidad pública defina en su oferta el método

y el tipo del vertido para los hormigones y demás materiales, además el uso múltiple

de los espacios y de los materiales en el sitio.

Es recomendable también por parte del contratista elaborar un reconocimiento del

campo para analizar si es aplicable el pliego con la que va a participar en la oferta,

caso contrario no es recomendable aplicar y definir costos sin verificación.

Es recomendable utilizar el segundo método (hormigón bombeable), porque

facilita su vertido y su trabajabilidad, es decir en el vaciado se tomará menos tiempo

que en los otros métodos, y su trabajabilidad será uniforme.

73

ANEXOS

Se analiza el siguiente APU. Hormigón estructural f’c = 280 kg/cm2 (V. Directo.)

OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


1,00 $ 2,00 $ 2,000,1246

$ 0,25

$ 0,49

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,820,1246

$ 0,48

2,00 $ 3,45 $ 6,900,1246

$ 0,86

2,00 $ 3,45 $ 6,900,1246

$ 0,86

6,00 $ 3,41 $ 20,460,1246

$ 2,55

$ 4,75

MATERIALES


A B

m3 1,00 $ 90,40

m3 1,00 $ 1,00

kg 1,00 $ 1,76

TRANSPORTE


A B

20,00%


COSTO TOTAL DEL RUBRO $ 118,08

VALOR OFERTADO $ 118,08

SUBTOTAL P

TOTAL COSTOS DIRECTOS (M+N+O+P) $ 98,40

INDIRECTOS Y UTILIDADES $ 19,68

SUBTOTAL O $ 93,16

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

encofrado $ 1,00


hormigon f 'c=280 kg/cm2(vaseado D.) $ 90,40

Peon

SUBTOTAL N

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Herramienta Menor


SUBTOTAL M

DESCRIPCION

Maestro de Obra

Albañil

DESCRIPCION





74

Se analiza el siguiente APU. Hormigón estructural f’c=210 kg/cm2 (V. Directo).

OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


$ 0,09

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,820,0734

$ 0,28

1,00 $ 3,45 $ 3,450,0734

$ 0,25

1,00 $ 3,45 $ 3,450,0734

$ 0,25

4,00 $ 3,41 $ 13,640,0734

$ 1,00

$ 1,78

MATERIALES


A B

m3 0,10 $ 106,00

m2 0,50 $ 1,00

TRANSPORTE


A B

20,00%

DESCRIPCION





Carpintero

Herramienta Menor

SUBTOTAL M

DESCRIPCION

Maestro de Obra

Albañil

hormigon f 'c=210 kg/cm2(vaseado D.) $ 10,71

Peon

SUBTOTAL N

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

encofrado $ 0,50

SUBTOTAL O $ 11,21

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL P






75

Se analiza el siguiente APU. Hormigón estructural f’c = 280 kg/cm2 (hecho en sitio

“concretera”)

OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


1,00 $ 2,00 $ 2,000,8847

$ 1,77

$ 3,61

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,820,8847

$ 3,38

2,00 $ 3,45 $ 6,900,8847

$ 6,10

2,00 $ 3,45 $ 6,900,8847

$ 6,10

7,00 $ 3,41 $ 23,870,8847

$ 21,12

$ 36,70

MATERIALES


A B

m3 1,00 $ 158,21

m3 1,00 $ 1,00

kg 1,00 $ 1,76

TRANSPORTE


A B

20,00%




SUBTOTAL P



SUBTOTAL O $ 160,97

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

encofrado $ 1,00


Horm. Con Concretera f 'c=280 kg/cm2 $ 158,21

Peon

SUBTOTAL N

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Herramienta Menor


SUBTOTAL M

DESCRIPCION

Maestro de Obra

Albañil

DESCRIPCION





76

Se analiza el siguiente APU. Hormigón estructural f’c = 210 kg/cm2 (hecho en sitio

“concretera”)

OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


$ 0,10

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,820,0845

$ 0,32

1,00 $ 3,45 $ 3,450,0845

$ 0,29

1,00 $ 3,45 $ 3,450,0845

$ 0,29

4,00 $ 3,41 $ 13,640,0845

$ 1,15

$ 2,05

MATERIALES


A B

m3 0,10 $ 117,28

m2 0,50 $ 1,00

TRANSPORTE


A B

20,00%




SUBTOTAL P



SUBTOTAL O $ 12,35

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

encofrado $ 0,50

Horm. Con Concretera f 'c=210 kg/cm2 $ 11,85

Peon

SUBTOTAL N

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

Carpintero

Herramienta Menor

SUBTOTAL M

DESCRIPCION

Maestro de Obra

Albañil

DESCRIPCION





77

Se analiza el siguiente APU. Hormigón estructural f’c = 280 kg/cm2 (Bombeable).

OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


1,00 $ 2,00 $ 2,000,1246

$ 0,25

$ 0,47

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,820,1246

$ 0,48

2,00 $ 3,45 $ 6,900,1246

$ 0,86

2,00 $ 3,45 $ 6,900,1246

$ 0,86

5,00 $ 3,41 $ 17,050,1246

$ 2,12

$ 4,32

MATERIALES


A B

m3 1,00 $ 127,60

m3 1,00 $ 1,00

kg 1,00 $ 1,76

TRANSPORTE


A B

20,00%



DESCRIPCION

Herramienta Menor


DESCRIPCION



SUBTOTAL M

Maestro de Obra

Albañil

Carpintero

Peon

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL N

Horm. premez. F'c=280kg/cm2 (inc. Bomba) $ 127,60

encofrado $ 1,00


$ 130,36

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL O

$ 135,15

$ 27,03





VALOR OFERTADO

SUBTOTAL P

$ 162,18

$ 162,18

78

Se analiza el siguiente APU. Hormigón estructural f’c = 210 kg/cm2 (Bombeable).

OBRA:


DETALLE.:

EQUIPOS


A B C = A * B R D = C * R


$ 0,09

MANO DE OBRA


A B C = A * B R D = C * R

1,00 $ 3,82 $ 3,820,0734

$ 0,28

1,00 $ 3,45 $ 3,450,0734

$ 0,25

1,00 $ 3,45 $ 3,450,0734

$ 0,25

4,00 $ 3,41 $ 13,640,0734

$ 1,00

$ 1,78

MATERIALES


A B

m3 0,10 $ 117,50

m2 0,50 $ 1,00

TRANSPORTE


A B

20,00%

SUBTOTAL M

DESCRIPCION

Herramienta Menor



Carpintero



DESCRIPCION

Maestro de Obra

Albañil

Peon

COSTODESCRIPCION

SUBTOTAL N

C = A * B

horm P/mzcl F´c=210kg/cm2(Inc. Bomba) $ 11,87

encofrado $ 0,50

$ 12,37

DESCRIPCION COSTO

C = A * B

SUBTOTAL O

$ 14,24

$ 2,85





VALOR OFERTADO

SUBTOTAL P

$ 17,09

$ 17,09

79

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

Introducción a Diseño de hormigón

Ingeniero Civil, Fotógrafo, Fundador, Director, Editor y Web master de la Revista

Digital Ingeniería Real. http://ingenieriareal.com/calcular-cantidad-agregados-

concreto/

Elaboración del hormigón.

http://notasdehormigonarmado.blogspot.com/2011/04/fabricacion-del-

hormigon-en-central.html

http://www.bagant.com/115_concreteras/metodológicos empleados.

http://civilgeeks.com/2011/09/26/consideraciones-en-el-mezclado-del-concreto/

fuente concreteras.

Tipos de maquinas

Maquinarias para la construcción y agro BOUNOUS S.A.

http://www.bounousmaquinarias.com/equipos/hormigoneras-volteo/h-180/

Especificaciones Técnicas –dirección de OO. PP. MM. (Datos, memorias

descriptivas)

Tipos de encofrados.

http://www.monografias.com/trabajos16/encofrados/encofrados.shtml

http://ingenieriareal.com/

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